第一篇：市政工程、公路圓管涵施工方案

圓管涵施工：

1、施工準(zhǔn)備

施工前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)圓管涵進(jìn)行定位放線，放出圓管涵具體位置，合理安排平面布置，應(yīng)充分考慮施工期間的車(chē)輛通行情況和管線的施工方向之間的互相干擾。

鋼筋砼圓管涵向有資質(zhì)的砼構(gòu)件預(yù)制廠按設(shè)計(jì)要求定購(gòu)，并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證，管節(jié)在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，采取防撞措施，避免管節(jié)損壞。進(jìn)場(chǎng)后，每件產(chǎn)品須經(jīng)檢驗(yàn)（或試驗(yàn)）合格后，方可用于工程施工。

根據(jù)規(guī)范要求，在充分了解工程的實(shí)際情況和選擇合理經(jīng)濟(jì)的溝槽橫斷面。并充分考慮冬季和雨期的施工措施，編制施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批。

1、開(kāi)挖：

基坑開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察和研究了施工圖，對(duì)于基坑深度≥3米的地段，開(kāi)挖時(shí)采用圍擋板支護(hù)，在開(kāi)挖施工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及地下水位情況確定支護(hù)等的詳細(xì)施工措施計(jì)劃報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可開(kāi)工。兩側(cè)放好施工邊坡，以防坍方，并及時(shí)排除坑內(nèi)積水。若地基地質(zhì)較差，其地基允許承載力小于管基基底應(yīng)力，則須進(jìn)行基底處理。

采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖基坑土方，溝槽開(kāi)挖的土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，合理安排。符合回填的土料應(yīng)獨(dú)立定點(diǎn)堆放。開(kāi)挖的同時(shí)溝槽應(yīng)進(jìn)行不間斷的排水，并隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定。機(jī)械挖好的槽底應(yīng)做好槽底預(yù)留（15～20cm）。挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，并加強(qiáng)保護(hù)，防止撓動(dòng)基底，進(jìn)出水口應(yīng)做適當(dāng)開(kāi)挖修整順接，保證排水流暢。并盡快進(jìn)行下一工序施工。

管涵地基承載力不得低于120kPa，八字墻等不低于150 kPa，否則應(yīng)換填后分層充分夯實(shí)確認(rèn)基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)工。

2、溝槽排水：

溝槽深度≤3米的溝槽一般采用明溝排水，開(kāi)工前，將具體設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批。

3、基礎(chǔ)：

進(jìn)出口下均設(shè)置10cm碎石墊層，襟邊10cm.基底經(jīng)驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行基礎(chǔ)回填；回填料采用砂礫石，填筑時(shí)用小型機(jī)具充分夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于15cm，壓實(shí)度達(dá)到93%。涵洞基礎(chǔ)下鋪設(shè)砂礫墊層分兩次夯筑，先分層壓實(shí)管底以下部分，并注意預(yù)留管壁厚度。安放管節(jié)時(shí)須進(jìn)行坐漿處理，坐漿為2～3cm。待安放管節(jié)后再填筑夯實(shí)底以上部分。

4、安管：

管涵采用Ⅲ級(jí)預(yù)制砼管，標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)為2.0m，預(yù)備管節(jié)1.0m，涵管采用吊車(chē)安裝就位，管口形式采用承插口管+橡膠圈，承接方向應(yīng)順?biāo)飨?，安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管緊帖于基礎(chǔ)上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)按正確軸線和坡度敷設(shè)，敷設(shè)過(guò)程中，保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物。

施工時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置及端墻位置的準(zhǔn)確，對(duì)斜交管涵應(yīng)首先配置兩端的斜管節(jié)，其余按1M為標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)配置，余下不足1M的管節(jié)以0.5M正管節(jié)調(diào)整，當(dāng)管節(jié)長(zhǎng)度之和與實(shí)際涵長(zhǎng)有微小差值時(shí)，應(yīng)將差值平均分于上下游兩端，為避免放樣時(shí)的誤差，可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后再行砌筑。

5、接縫與沉降縫

管節(jié)對(duì)頭拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里填，下半圈應(yīng)從里往外填塞，然后在外面圈裹兩道涂滿熱瀝青的油毛氈。

涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)，每3-5M設(shè)置一道沉降縫，管節(jié)沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫一致，縫寬2-3CM，用瀝青麻絮填塞。

7、涂刷瀝青隔水層

用熱瀝青均勻涂刷管身外露面。

8、臺(tái)背回填

嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行臺(tái)背回填；填筑時(shí)，應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱分層填筑，邊角死角部位用小型機(jī)具充分夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不大于15cm。

5、回填：

管涵覆土深度1.0~1.3m(車(chē)行道)，設(shè)計(jì)荷載公路－1級(jí)

圓管涵砼在管頂以上50cm內(nèi)回填砂。壓實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)和輕型壓路機(jī)壓實(shí)。兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層上砂攤平，夯實(shí)也應(yīng)同時(shí)以同一速度前進(jìn)，已壓實(shí)土與壓實(shí)土之間均有一較長(zhǎng)的過(guò)渡地段，以免管子受壓不勻而發(fā)生開(kāi)裂，相鄰二層回填土的位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

管頂以上70cm范圍內(nèi)壓實(shí)時(shí)，可以采取輕型壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，防止壓實(shí)過(guò)猛使管壁開(kāi)裂。在機(jī)械無(wú)法壓實(shí)的地方應(yīng)用小型機(jī)械輔以人工進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

9、附屬工程砌筑

(1)砌筑基礎(chǔ)的第一層時(shí)，如基礎(chǔ)為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將其表面進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時(shí)，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤(rùn)。

(2)砌體應(yīng)采用座漿擠漿法砌筑，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動(dòng)下層。不在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，進(jìn)行勾平縫和隱縫。勾縫要結(jié)實(shí)美觀。

(3)砌體砌成直線，每層大致找平，底層或底基層用較大的石塊，所有層次的鋪砌應(yīng)使承重面和石塊的天然層面平行。

(4)砌體達(dá)到終凝期及時(shí)養(yǎng)生，保持濕潤(rùn)。

第二篇：圓管涵施工方案

施 工 方 案

一、施工概況

K130+595鋼筋砼圓管涵涵長(zhǎng)36.0米，孔徑φ1.5米，涵軸線與路中線正交，進(jìn)口為跌水井，出口為直翼墻，管頂最大填土高度2.5米，該涵挖土方160m3，圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制，管身下碎石墊層為19.8m3，直翼墻及基礎(chǔ)7.5#漿砌片石58m3，隔水墻2.4m3。

二、工期人員及設(shè)備

1、工期

本圓管涵計(jì)劃于2002年1月25日開(kāi)工，2002年3月5日完工，工期40天。

施工放樣1天

挖基整平5天

砂礫墊層10天

圓管安放9天

洞口及鋪砌10天

臺(tái)背回填5天

2、人員

本涵洞配現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1名，由陳濤負(fù)責(zé)，另備從事過(guò)這方面施工有經(jīng)驗(yàn)的工人隊(duì)伍20人，擔(dān)負(fù)該涵洞的全面施工。

3、機(jī)械設(shè)備 為使施工能順利地進(jìn)行，特配備CAT320B挖掘機(jī)一臺(tái)，15KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，震動(dòng)夯一臺(tái)，裝載機(jī)一臺(tái)。

三、施工放樣及挖基

復(fù)核原設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)新測(cè)地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計(jì)高程是否能滿足實(shí)際需要，然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖，報(bào)監(jiān)理工程師審批。

1、施工放樣及挖基

首先用全站儀放出軸線樁，并在進(jìn)出洞口處護(hù)樁，護(hù)樁釘用鐵釘以便隨時(shí)恢復(fù)涵軸線，以便施工。同時(shí)用鋼卷尺量出基坑的開(kāi)挖線并用石灰注明。

2、基坑開(kāi)挖

基坑的開(kāi)挖采用挖掘機(jī)和人工配合的方法進(jìn)行。挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，先預(yù)留基底20cm，留作人工整平。在基底整平的過(guò)程中，隨時(shí)用水準(zhǔn)儀控制基底設(shè)計(jì)標(biāo)高?；娱_(kāi)挖好之后，必須對(duì)基坑進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底標(biāo)高。（2）基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

3、砂礫墊層

砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，粒徑不大于40mm，其壓實(shí)度要求在95%以上，砂礫墊層為30cm，砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)。

4、7.5號(hào)漿砌片石鋪底

施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙漿砌片石的平面位置放出，同時(shí)用已知水準(zhǔn)點(diǎn)控制鋪底的厚度。

5、管節(jié)的吊裝

為了保證涵管的質(zhì)量，管節(jié)由業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)。在購(gòu)買(mǎi)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：（1）管徑及長(zhǎng)度尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）是否有破損或貫通裂縫。（3）表面是否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和砼松散現(xiàn)象。（4）是否有鋼筋外露。（5）管節(jié)兩端是否平整。（6）管節(jié)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。滿足上述所有要求，驗(yàn)收合格后，方可吊裝。吊裝工作由人工配合挖掘機(jī)完成，管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼與基座上，使涵管受力均勻。且所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在吊裝過(guò)程中應(yīng)注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫不大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外側(cè)，形成柔性封閉層。在用兩層15mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。

6、基座墻身及15號(hào)砼

管節(jié)吊裝完畢后且經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，即對(duì)基座墻身進(jìn)行砌筑，墻身也為7.5號(hào)漿砌塊石。待墻身達(dá)到一定強(qiáng)度后，即用15片石砼進(jìn)行澆筑，增強(qiáng)涵管的密封性。

7、洞口工程

帽石、直翼墻均采用7.5#漿砌塊石，砌筑前應(yīng)將石塊表面泥垢清掃干凈，并用水保持濕潤(rùn)。砌筑前必須兩面立桿線，外面線應(yīng)順直整齊，內(nèi)面線大致適順，以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。所以在砌筑過(guò)程中要經(jīng)常效正桿線，漿砌塊石應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí)，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。鋪底、端墻及隔水墻用7.5號(hào)漿砌片石，砂漿必須飽滿、片石符合要求。

8、涵背回填

當(dāng)砌體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)，方可按規(guī)范要求進(jìn)行回填，回填時(shí)采用分層回填，每層松鋪厚度15cm.夯實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。

第三篇：圓管涵施工方案

圓管涵施工方案

一、施工準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。

2、精確放樣、測(cè)量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，定出基坑開(kāi)挖范圍，將軸線控制線延長(zhǎng)至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購(gòu)圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。

4、根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。

二、施工工序

1、基坑開(kāi)挖 首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開(kāi)挖探溝，確認(rèn)無(wú)任何管線后，方可 采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，施工過(guò)程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)。機(jī)械開(kāi)挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；油诤煤?，對(duì)坑底進(jìn)行中線抄平、修整?；娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。

2、墊層施工 基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工，采用C15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

3、基礎(chǔ)施工 重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣?；炷劣砂韬险炯邪韬喜磮D紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。

4、涵管吊裝 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，開(kāi)始用吊車(chē)對(duì)涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過(guò)程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。安裝涵管時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的砂漿及其雜物。

5、澆筑管壁處外側(cè)砼 先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。

6、接縫 涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。

7、洞口砌筑 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。

8、回填 安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)及時(shí)回填，材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動(dòng)夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

第四篇：圓管涵施工方案

鋼筋砼圓管涵施工方案

一、工程概況

涪陵區(qū)武陵上至太陽(yáng)坳森林防火通道工程公路第一標(biāo)段，起點(diǎn)位于武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè)本路線起點(diǎn) K0000 位于涪陵區(qū)武陵山鄉(xiāng)場(chǎng)鎮(zhèn)西側(cè)，經(jīng)紅春堂、回頭灣、牛角尖、作坊、石槽水，終點(diǎn) K23226.897 止于太陽(yáng)坳。第一合同段，終點(diǎn)樁號(hào) K6678.897，路線全長(zhǎng) 6.68 公里。一標(biāo)段路線樁號(hào)為 K0000K6678.897，本標(biāo)段設(shè)計(jì)鋼筋砼圓管涵 15 道。設(shè)計(jì)要點(diǎn)： 本標(biāo)段全為單孔鋼筋砼圓管涵?？讖剑?.75、1 米 坡度：1 設(shè)計(jì)荷載：公路Ⅱ級(jí) 涵頂填土高度:大于 0.5 米

二、施工材料及試驗(yàn)：

1、砂墊層： 圓管涵管基下砂墊層必須為中粗砂或碎石，應(yīng)具有良好的透水性，不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)。含泥量不得大于 5，且必須報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師合格后才可使用。

2、管基、帽石、一字墻混凝土其配合比必須經(jīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)合格后才 可以使用。

3、洞口鋪砌、截水墻為 7.5 號(hào)漿片石，片石必須安規(guī)定送檢。

4、混凝土管節(jié)：

A、我部混凝土管節(jié)將委托質(zhì)量、信譽(yù)高的專業(yè)生產(chǎn)混凝土管節(jié)的構(gòu)件廠生產(chǎn)，在生產(chǎn)前將其資質(zhì)向監(jiān)理工程師及指揮部申報(bào)，在取得指揮部及監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行預(yù)制、生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中將進(jìn)行嚴(yán)格跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。各種原材料必須抽樣檢測(cè)合格后方能使用，混凝土必須嚴(yán)格按照施工配合比計(jì)量施工。

B、在混凝土管節(jié)進(jìn)場(chǎng)后，馬上請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，并填報(bào)建筑材料報(bào)驗(yàn)單（附相關(guān)檢驗(yàn)資料）報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

5、在澆筑 C30 管基混凝土和 C30 帽石、C20 一字墻砼時(shí)，及時(shí)安排我部試驗(yàn)人員按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土試塊的制取。

三、施工工藝及施工方案：

1、施工前準(zhǔn)備：

A、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線，并在適當(dāng)位置進(jìn)行保護(hù)。據(jù)此進(jìn)行涵洞的施工放樣。

B、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，如有涵洞位置、標(biāo)高與設(shè)計(jì)意圖不相符的地方立即上報(bào)監(jiān)理工程師。待經(jīng)有關(guān)部門(mén)批復(fù)后方可進(jìn)行施工。

C、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準(zhǔn)點(diǎn)，以此進(jìn)行施工標(biāo)高的測(cè)量和復(fù)核。D、如果涵洞所在位置處在現(xiàn)有排灌水系處，應(yīng)將原有水系進(jìn)行改道或必要時(shí)進(jìn)行圍堰處理，采用草袋進(jìn)行圍堰，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖和清淤。E、做好原材料的檢測(cè)及臨時(shí)用電準(zhǔn)備工作組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

2、測(cè)量放樣： 在基坑開(kāi)挖前，精確定出圓管涵軸線控制樁并報(bào)驗(yàn)測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)。

3、基坑開(kāi)挖： A、基坑開(kāi)挖采用人工或人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，挖方邊坡采用 1：0.5（如，從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地基坑坑壁牢固可將坡度適當(dāng)放大）點(diǎn)進(jìn)行堆放。B、若在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，地下水滲流量過(guò)大，則在基坑兩端開(kāi)挖集水坑用人工或水泵及時(shí)將滲水排除。C、開(kāi)挖深度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制，如在施工過(guò)程中進(jìn)行了超挖，則用中粗砂回填。

3、砂墊層施工： 回填管基底部的砂墊層采用中粗砂填筑，砂墊層采用人工回填，采用水密法使其密實(shí)，其施工方法為先將砂墊層灑水至飽和狀態(tài)，然后將砂墊層滲流水從集水坑中抽出使砂墊層達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。

4、管底以下管基砼澆注：

A、砂墊層填至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完畢后，應(yīng)在其上精確放樣立模后進(jìn)行管基第一層砼和端墻基礎(chǔ)砼的澆注，砼采用拌和站集中拌和，使用溜槽進(jìn)行澆注，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，在振搗密實(shí)后用木抹子仔細(xì)找平，此時(shí)注意用 3CM 厚木板按每 4-6 米設(shè)置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節(jié)接逢對(duì)齊，在混凝土終凝后及時(shí)將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。

B、施工時(shí)管底以下管基砼澆注標(biāo)高比設(shè)計(jì)管底標(biāo)高低 2CM 左右。

C、在圓管涵管節(jié)安裝前安排專人對(duì)已施工完畢的管底以下管基砼進(jìn)行鑿毛處理。

5、管節(jié)安裝：

A、安裝管節(jié)前，先在砼面上精確放出涵洞的中心線及軸線，并測(cè)放出每一節(jié)管的接頭位置。安裝時(shí)以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及洞口端墻的精確位置。

B、采用 挖機(jī)從涵洞中心向兩端進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)注意保護(hù)管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。管節(jié)平穩(wěn)安放在管基上用混凝土墊塊墊好后，摘下鋼絲繩，用撬杠緩緩移動(dòng)混凝土管并適當(dāng)調(diào)整墊塊直至兩管整齊對(duì)接，并注意兩管接頭處內(nèi)側(cè)管底平順、不錯(cuò)臺(tái)。

C、沉降縫處管縫處理措施： 兩管節(jié)之間縫寬為 11.5CM，在兩管節(jié)對(duì)接完成后，設(shè)置防水層，防水層寬為 15CM 其設(shè)置方法為： 先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿，然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好，并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。D、非沉降縫處管縫處理措施： 將管縫緊密對(duì)接。

6、剩余管基砼的澆注： 管節(jié)安裝完畢后，在已鑿毛的管基上支立模，澆注管基第二層砼。采用插入式振搗器振搗，使管底三角區(qū)砼充分密實(shí)與管壁緊密貼合。

7、抹帶： 砼澆注完成后，用鋼刷將管接縫兩側(cè)各 8CM 范圍內(nèi)混凝土管表面進(jìn)行刷毛處理，刷毛完畢后用 1：3 的水泥砂漿進(jìn)行抹帶，管口內(nèi)砂漿勾縫。抹帶完成后及時(shí)灑水養(yǎng)生。并在涵管的整個(gè)表面涂抹兩層瀝青。

8、涵洞端墻及帽石混凝土澆筑： 在圓管涵管節(jié)安裝、抹帶完畢后，進(jìn)行涵洞端墻及帽石的支模工作，其模板采用木模，用對(duì)拉、外加斜支撐方式進(jìn)行加固，模板支撐完畢后進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前所有拉桿、螺栓都必須擰緊，用木楔處也要將木楔背緊，以及相鄰模板的接薦是否超出允許偏差，及時(shí)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。砼澆筑時(shí)按照一定的厚度、順序、方向分層澆筑。砼澆筑時(shí)其分層厚度不得超過(guò) 30 Cm，且應(yīng)在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，我部采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍，與側(cè)模保持 510cm 的距離，每一處振運(yùn)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，振動(dòng)過(guò)程中避免觸碰模板，對(duì)某一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，砼澆筑完畢后及時(shí)對(duì)砼表面進(jìn)行修整抹平。

9、回填：

A、砼強(qiáng)度及砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75后可進(jìn)行回填，采用 5灰土在涵洞兩側(cè)對(duì)稱分層填筑，回填范圍為涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍，在靠路基填土一側(cè)按 1：0.5 邊坡開(kāi)挖向上形成臺(tái)階狀。

B、回填時(shí)采用行走式夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每層填土厚度不超過(guò) 15cm。壓實(shí)度達(dá)到 95。

10、錐坡、洞口鋪砌及截水墻： A、圓管涵的洞口鋪砌和截水墻均為 7.5 號(hào)漿砌片石，在基底平面平整夯實(shí)后即可進(jìn)行施工。

B、砌筑錐坡、洞口鋪砌前，先在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層，含泥量不超過(guò) 5，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑，隨鋪隨筑。

C、片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗凈干凈，砂漿應(yīng)有良好的和易性，隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

D、采用漿砌片石進(jìn)行洞口鋪砌及截水墻砌筑時(shí)，石塊應(yīng)相互咬接，砌縫砂漿飽滿，鑲面石塊應(yīng)丁順相間或二順一丁排列；里層平砌縫寬度不大于 3cm，豎縫寬度不大于 4cm，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于 8cm。進(jìn)行洞口鋪砌時(shí)注意其頂面標(biāo)高、平整度及順直度。

E、砌筑上層石塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。

F、較大的石塊應(yīng)用于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀有尺寸較為合適的石塊，尖銳突出部分應(yīng)清除。豎縫較寬時(shí)應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。

G、漿砌片石勾縫采用 M10 砂漿勾凸縫，待砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生 714d，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。

H、漿砌片石用砂漿嚴(yán)格按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制。

11、注意事項(xiàng)： A、施工過(guò)程中，當(dāng)涵頂填土厚度不小于 50cm，特殊地段由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)處理。B、如地基土質(zhì)差，其地基承載力小于 0.3Mpa 時(shí)應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。C、所有澆筑混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。D、在管節(jié)安裝完畢后及時(shí)將管內(nèi)雜物及多余砂漿清除。E、在施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真計(jì)算實(shí)際管涵長(zhǎng)度并核對(duì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度是否有誤。F、禁止用加大管節(jié)接縫寬度的辦法來(lái)滿足涵洞長(zhǎng)度要求。

四、確保工程質(zhì)量的措施 1.挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員 工程質(zhì)量的好壞首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施 工進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人 員、設(shè)計(jì)人員和施工管理人員，以及操作熟練的技術(shù)工人。人員的配備和組 成將根據(jù)本合同段的工程特點(diǎn)并符合施工的需要。2.建立質(zhì)量保證體系 為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我部將按照 ISO9001 系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué) 的施工管理手段，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、制度和措施，制定完善的質(zhì)量保證體系，規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程，從組織、制度和過(guò)程上進(jìn)行質(zhì)量控，確保工程制和把關(guān)，并積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”質(zhì)量在保證體系下達(dá)到最優(yōu)。質(zhì)量管理構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理：劉巨 技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐德征 現(xiàn)場(chǎng)管理：張林康 質(zhì) 機(jī) 橋 路 測(cè) 檢 料 梁 基 量 工 工 工 工 工 程 程 程 程 程 師 師 師 師 師具體質(zhì)量保證措施如下： 1）實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。認(rèn)真貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量”的原則，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，做到責(zé)任落實(shí)到位，使各級(jí)管理人員在實(shí)施過(guò)程中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。2施工過(guò)程中，堅(jiān)持施工處的質(zhì)量方針，各工序施工工藝都要嚴(yán)格按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。各道工序嚴(yán)格按最佳工藝參數(shù)施工。對(duì)難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的操作，要組織開(kāi)工前示范和專門(mén)講解，以便使所有施工人員掌握要領(lǐng)。加強(qiáng)工人的考核和培訓(xùn)工作，關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗。實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專項(xiàng)質(zhì)量管理，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使所以施工場(chǎng)地內(nèi)上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)。3嚴(yán)格施工過(guò)程檢測(cè)驗(yàn)收制度，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，堅(jiān)持施。工過(guò)程中“五不施工”“三不交接” 4原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制。5在施工過(guò)程中嚴(yán)格按既定的施工方案實(shí)施嚴(yán)守操作規(guī)程排除不合理 工序在天氣惡劣時(shí)不安排施工或采取保護(hù)措施施工時(shí)保證有備用設(shè)備確 保工序的連續(xù)性和完整性。施工方案中制訂應(yīng)急措施，施工前由技術(shù)總工向 施工人員解釋。在各工序施工過(guò)程中各班組嚴(yán)格執(zhí)行交接班

制度，把問(wèn)題消 滅在萌芽狀態(tài)。6對(duì)質(zhì)量通病等制定相應(yīng)的預(yù)防措施，經(jīng)評(píng)審后，由項(xiàng)目部進(jìn)行技術(shù)交 底，監(jiān)督施工隊(duì)嚴(yán)格按技術(shù)方案實(shí)施。7模板要經(jīng)過(guò)精確計(jì)算，模板的幾何尺寸、結(jié)構(gòu)形式、支撐的間距均需 通過(guò)計(jì)算確定。模板應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，集中管理，并設(shè)專人維修保養(yǎng)。8模板安裝時(shí)，為確保軸線和標(biāo)高，應(yīng)用全站儀和水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，把 模板安裝偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。9在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和水灰比，加強(qiáng)搗固人員的 崗前培訓(xùn)，嚴(yán)格實(shí)行持證上崗制度，配備先進(jìn)的振搗設(shè)備，從人、材、物方 面控制好砼的內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量，確保不出現(xiàn)蜂窩麻面。

五、質(zhì)量檢驗(yàn)：

1、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量： A、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直，斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角度處理。B、管內(nèi)外壁表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完畢后方可使用，如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，則不予驗(yàn)收。⑴、每處蜂窩面積不得大于 30mm×30mm； ⑵、其蜂窩深度不得超過(guò) 10mm； ⑶、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的 1，并不得露筋。⑷、管節(jié)各部尺寸不得超過(guò)下表值。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差（mm）管節(jié)長(zhǎng)度 010 內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計(jì) 管壁厚度-3，正值不限 順直度 失度不大于 0.2

2、管涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目: 規(guī)定值或 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 檢查方法和頻率 允許偏差 在合格標(biāo)準(zhǔn) 1 砼強(qiáng)度（Mpa）按附錄 D 檢查 內(nèi) 用經(jīng)緯儀檢查、縱橫向各 2 軸線偏位（mm）50 兩處 用水準(zhǔn)儀檢查洞口 2 處、拉線 3 涵底流水面高程（mm）±20 檢查中間2 處 4 涵管長(zhǎng)度（mm）100，－50 用尺量 5 管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值 用尺量 3 處 管徑≤1m 3 相鄰管節(jié)底 6 用水平尺檢查接頭處 面錯(cuò)口 管徑gt1m

5六、施工工藝流程圖： 測(cè)量放樣 設(shè)計(jì)有軟基處理進(jìn)行軟基處理 基坑開(kāi)挖 鋪設(shè)砂墊層 澆注管底以下管基砼 管節(jié)安裝 沉降縫防水層處理 澆注管底以上管基砼 抹 帶 澆筑涵洞端墻及帽石混凝土 灰土回填 洞口鋪砌及截水墻的砌筑

七、主要施工人員情況 為保證該分項(xiàng)工程的順利進(jìn)行，明確責(zé)任，確保工程質(zhì)量、確保工期，該分項(xiàng)工程配備以下工程管理人員： 序號(hào) 姓 名 職 務(wù) 職 責(zé) 1 劉 巨 項(xiàng)目經(jīng)理 工作安排及督導(dǎo) 2 徐德征 技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)支持 3 張林康 路基工程師 現(xiàn)場(chǎng)施工 4 萬(wàn)昌海 測(cè)量工程師 施工測(cè)量 5 黃 波 試驗(yàn)工程師 試驗(yàn)檢測(cè) 6 魏 強(qiáng) 質(zhì)檢工程師 工程質(zhì)量自檢 7 劉功偉 機(jī)料工程師 機(jī)械維護(hù)及材料供應(yīng) 8 杜 昆 計(jì)量工程師 計(jì)量及施工資料 9 彭洪鈞 助理工程師 施工測(cè)量

八、主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 1 挖掘機(jī) PC200 1臺(tái) 2 蛙跳式夯土機(jī) 1臺(tái) 3 鋼 模 100m2 4 插入式振動(dòng)棒 2套 5 強(qiáng)制性攪拌機(jī) JS-750 1臺(tái) 6 鋼筋加工機(jī)械 1套 7 砼運(yùn)輸車(chē) 5m3

4九、冬季、雨季施工措施

（一）雨季施工安排

1、由于該地區(qū)降雨天數(shù)較多，雨季對(duì)施工影響較大，因此，必須充分重視雨季施工措施的落實(shí)，完善所有施工場(chǎng)地的排水設(shè)施，經(jīng)常檢查排水性能，保持排水溝、渠暢通。取土場(chǎng)和路基作業(yè)面加大橫坡，以利排水，增設(shè)路肩攔水埂和臨時(shí)急流槽，用臨時(shí)急流槽把路基上雨水集中排泄到路基排水溝中，盡可能地避免雨水對(duì)路基邊坡的沖刷。

2、加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，提高對(duì)氣象變化的應(yīng)變能力，采取多種形式的防雨措施，結(jié)合排水設(shè)施的配套完善，減少雨季對(duì)施工的影響。

3、做好全路段統(tǒng)籌安排工作，按照施工計(jì)劃安排，均衡地進(jìn)行工，為解決農(nóng)忙季節(jié)供電困難，備足夠數(shù)量的發(fā)電機(jī)。

4、搞好場(chǎng)地布設(shè)，做好施工統(tǒng)籌安排，提前備足材料，以防農(nóng)忙時(shí)供料及運(yùn)輸對(duì)施工生產(chǎn)的影響。

（二）冬季施工措施 編制冬季施工計(jì)劃時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行冬季施工各項(xiàng)要求，要充分考慮低氣溫對(duì)施工造成不利的影響因素，對(duì)于砼結(jié)構(gòu)物及砌筑施工項(xiàng)目，盡量避免在冬季施工，對(duì)于受總的控制工期制約而無(wú)法避開(kāi)在冬季施工項(xiàng)目，則

需作出妥善的安排，同時(shí)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施，對(duì)于氣溫過(guò)低時(shí)，則要果斷地停止相關(guān)工程項(xiàng)目的施工。

1、在施工氣溫低于 5℃時(shí)，砼在拌制時(shí)，宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等，以提高砼的抗凍性。

2、使用水泥標(biāo)號(hào)不低于 32.5 級(jí)，同時(shí)減小砼的水灰比，控制其坍落度。

3、對(duì)于梁板澆筑砼，采用蒸氣養(yǎng)生；對(duì)于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)物，完成施工后，則立即以草袋或細(xì)砂覆蓋。

4、相應(yīng)延遲結(jié)構(gòu)物的拆模時(shí)間。

5、砼澆注施工盡量安排在一天中氣溫較高的白天進(jìn)行，早晚氣溫較低時(shí)停止施工。

6、冬季施工要作好其他防凍、防滑工作，確保工程質(zhì)量與施工安全。

十、安全技術(shù)措施

1、安全保證體系 安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國(guó)家、企業(yè)和職工的根本利益。在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格遵守國(guó)家和公路有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全責(zé)任事故消滅在萌芽狀態(tài)。安全組織機(jī)構(gòu)及工作流程圖 項(xiàng)目經(jīng)理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)管理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng) 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng) 試驗(yàn)工程師 材料工程師 專業(yè)工程師 辦 公 室 原材料、試驗(yàn) 材料、設(shè)備安 安全技術(shù)交 配合安全檢 設(shè)備的安全使 全控制，檢 底 查，安全的教 用、標(biāo)識(shí) 查，標(biāo)識(shí) 育和培訓(xùn) 施工作業(yè)隊(duì) 負(fù)責(zé)在具體施工作業(yè)過(guò)程中；安全交底及各項(xiàng) 安全措施的落實(shí)；安全責(zé)任制落實(shí)到人

2、安全保證措施1）開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)安全教育，開(kāi)工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過(guò)安全競(jìng)賽、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)語(yǔ)、以圖片等宣傳形式，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性，時(shí)時(shí)處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。2）嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。3）按施工組織設(shè)計(jì)和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴(yán)格工序銜接，嚴(yán)格操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。4）電工、電焊工、駕駛員等主要工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。5）加強(qiáng)安全防護(hù)，按相關(guān)要求設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。6）嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線和安全防護(hù)裝置，不合格的電料器材嚴(yán)禁使用，確保安全用電。7）抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持文明施工，保障人身、機(jī)械和器材的安全。8）認(rèn)真做好防洪、防臺(tái)、防火、防盜工作。十一.文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 1.組織機(jī)構(gòu) 在施工過(guò)程中將嚴(yán)格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》采取切實(shí)有效的措施，最大限度.

第五篇：圓管涵施工方案

涵洞施工方案

一、工程概況

1、我標(biāo)段圓管涵共有4座，中心樁號(hào)分別為K135+019、AK0+373、BK0+

533、EK0+225。涵洞結(jié)構(gòu)類型為1-1.25的鋼筋混凝土圓管暗涵，基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。涵洞與路線成90°交角，出口、入口形式都為八字墻，涵洞基礎(chǔ)為C25混凝土，圓管由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制。翼墻基礎(chǔ)、墻身；端墻基礎(chǔ)、墻身；截水墻；洞口鋪砌，全部為M7.5漿砌片石。抹面：用M10砂漿抹面，帽石用C30混凝土澆注。

2、K135+019涵長(zhǎng)為51m，AK0+373涵長(zhǎng)為27m，BK0+533涵長(zhǎng)為34m，EK0+225涵長(zhǎng)為26.5m。

二、施工準(zhǔn)備

施工前做好以下準(zhǔn)備工作：

1、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)

砂、石、水泥、等材料已檢驗(yàn)合格，材料進(jìn)場(chǎng)已滿足開(kāi)工需要。

2、對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)和高程進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖放樣，打出護(hù)樁，標(biāo)出開(kāi)挖輪廓線。

4、安全防護(hù)措施，基坑防排水，措施已制定并落實(shí)。

5、熟悉施工圖紙，下達(dá)技術(shù)交底。

三、圓管涵施工工藝

1、圓管涵施工的主要工序

圓管涵由洞身及洞口兩部分主組成。洞身是過(guò)水孔道的主體，主要由管身、基礎(chǔ)、接縫組成。洞口是洞身、路基和水流三者的連接部位，進(jìn)出口都是“八”字墻型式。圓管涵的管身由鋼筋混凝土構(gòu)成，管徑為1.25米，由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制安裝，預(yù)制長(zhǎng)度為2米和0.5米，管壁厚度為14厘米。

2、圓管涵施工的工藝流程

圓管涵施工的工藝流程為：測(cè)量放樣→地基處理→管座基礎(chǔ)澆筑→管節(jié)安裝→剩余的管座基礎(chǔ)澆筑→接縫處理→洞口砌筑→涵背回填等。

1）測(cè)量放樣

圓管涵在施工之前，首先要通過(guò)測(cè)量放樣來(lái)確定涵洞平面軸線位置、涵洞長(zhǎng)度以及施工寬度，并用石灰放出邊線。

2）地基處理

在管座基礎(chǔ)施工之前，必須對(duì)基礎(chǔ)地基進(jìn)行處理。進(jìn)行基底的清理與整平，夯實(shí)至符合設(shè)計(jì)的要求。

3）基礎(chǔ)澆筑

管座基礎(chǔ)采用C25混凝土基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)分兩次澆筑：管下基礎(chǔ)厚度在50厘米，管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎(chǔ)，在管座基礎(chǔ)澆筑之前，管座基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。

4）管節(jié)安裝

涵管采用預(yù)制件，應(yīng)待基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝。管節(jié)安裝，應(yīng)先在基礎(chǔ)上標(biāo)示出涵管中心線，并先安裝進(jìn)、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長(zhǎng)，然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯(cuò)口，安裝時(shí)應(yīng)用水平對(duì)接頭處進(jìn)行檢查。相鄰管節(jié)的接縫寬度應(yīng)不大于2厘米。

5）接縫處理

為防止接頭漏水，應(yīng)對(duì)接縫處進(jìn)行防水處理。本圓管涵采用平口接頭，其接縫通常先用熱瀝青浸透過(guò)的麻絮填塞，然后用熱瀝青填充，最后用涂滿熱瀝青的油毛氈裹兩層。

6）洞口砌筑

本圓管涵采用八字墻洞口，采用M7.5的漿砌片石。洞口采用M7.5的漿砌片石鋪底，加長(zhǎng)鋪出隔水墻以外3—5m。在洞口用M7.5的漿砌片石砌1m的隔水墻。砌筑第一層砌塊時(shí)，由于基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿，砌筑斜面墻時(shí)，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。

7）涵背回填

涵背回填應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)進(jìn)行水平分層填筑、夯實(shí)。填筑材料宜選用透水性好的砂礫進(jìn)行回填?；靥钋跋茸龊蒙暗[各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)工作，確定標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度和最佳含水量，分層填筑過(guò)程中，嚴(yán)格控制砂礫的松鋪厚度，不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，臺(tái)后砂礫回填必須待填充砂漿和錨栓孔內(nèi)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)70%以上方可進(jìn)行施工，施工過(guò)程中砂礫回填范圍不小于兩倍孔徑，并對(duì)稱進(jìn)行施工，砂礫夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。

四、圓管涵施工的質(zhì)量要求

圓管涵施工的整體質(zhì)量要求是：涵洞順直、進(jìn)出口平順，涵管無(wú)阻水現(xiàn)象；外觀上要求帽石、“八”字墻平直、無(wú)翹曲，鋪砌時(shí)要求砂漿飽滿密實(shí)，使鋪砌層能起到支撐作用，施工時(shí)注意涵底坡度的方向與大小，砂漿的存放期不超過(guò)2 h，做到隨拌隨用。

砌體質(zhì)量要符合以下規(guī)定：

①砌體所用各項(xiàng)材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求 ②砌縫砂漿鋪填飽滿、強(qiáng)度符合要求

③砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和型式符合要求 ④砌筑方法正確

⑤砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差

五、安全和質(zhì)量保證措施

1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、規(guī)范安全用電，用電機(jī)械的用電、接電必須由電工來(lái)操作。

3、施工時(shí)，在道路的兩側(cè)設(shè)安全防護(hù)柵欄帶，確保行人車(chē)輛的安全。

4、進(jìn)行崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量教育，樹(shù)立質(zhì)量第一的意識(shí)。

5、對(duì)放樣進(jìn)行換手，確保測(cè)量準(zhǔn)確。

6、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，在施工過(guò)程中，對(duì)質(zhì)量隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，消除質(zhì)量隱患。

六、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施

1、駐地生活垃圾要做到妥善處理，施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，避免污染環(huán)境。

2、控制揚(yáng)塵：施工所用便道路面砂石化，并經(jīng)常灑水。