第一篇：食品機械設(shè)備綜述

食品機械設(shè)備綜述

摘要:綜述了我國食品機械行業(yè)的發(fā)展歷程和發(fā)展現(xiàn)狀，對其存在的問題進行了分析，并提出了解決的思路和措施，對發(fā)展前景進行了展望。關(guān)鍵詞：食品機械；現(xiàn)狀；問題；展望

ABSTRACT:Review of China's food machinery industry development course and current situation, the existing problems were analyzed, and put forward the solutions and measures, the development prospects.Keyword:Food machinery;Current situation;problem;Prospect我國食品機械的發(fā)展現(xiàn)狀

現(xiàn)在，我國的食品機械行業(yè)已形成了一整套比較完整的、門類齊全的工業(yè)生產(chǎn)體系，具有相當(dāng)?shù)囊?guī)模和一定的實力（開發(fā)、創(chuàng)新、設(shè)計、生產(chǎn)等）基礎(chǔ)，基本上能生產(chǎn)出滿足人民生活之需求的各種各樣、各種檔次的產(chǎn)品，并正在不斷地努力提高，縮小與國外先進水平、先進技術(shù)、先進設(shè)備的差距。在全行業(yè)廣大企業(yè)和大專院校、科研單位科技人員的努力下，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新成果不斷涌現(xiàn)，并轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。我國人員眾多，民以食為天，食品機械產(chǎn)品市場廣闊、潛力巨大。出口量近幾年來不斷上升，發(fā)展前景十分良好。我國已能生產(chǎn)食品機械的規(guī)格品種3 000 多個，年產(chǎn)值超過了300 億元，解決勞動從業(yè)人員超過了50 萬人，并以規(guī)模批量大、效益好而成為我國機械工業(yè)的十大支柱產(chǎn)業(yè)之一。食品機械工業(yè)在我國的迅速崛起、發(fā)展已引起全社會的廣泛關(guān)注，即使在前幾年國家遭受金融危機的情況下，我們的行業(yè)仍欣欣向榮、一片繁忙，堪稱“朝陽工業(yè)”，尤其近幾年來隨著改革的深入、社會主義現(xiàn)代化建設(shè)的飛速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，依靠信息和“敢為天下先”的創(chuàng)業(yè)精神，努力拼搏、奮斗，自籌資金不斷創(chuàng)新、開發(fā)新產(chǎn)品，并取得了令世人十分驚嘆、十分可喜的成績。食品機械生產(chǎn)企業(yè)在我國像雨后春筍似的遍地開花，得到了長足的發(fā)展，創(chuàng)造了新局面、開拓出了食品機械工業(yè)的新氣象，為進一步繁榮、壯大和發(fā)展我國的包裝工業(yè)做出了應(yīng)有的積極貢獻。我國食品機械發(fā)展面臨的問題

目前，我國的機械發(fā)展與國外發(fā)達國家還存在著一定的差距。我國食品機械行業(yè)仍然面

臨著諸多問題：一是企業(yè)的規(guī)模偏小，產(chǎn)值、效益普遍很低；二是產(chǎn)品的技術(shù)含量、附加值較低，產(chǎn)品品種少，成套性不強，國內(nèi)尚不能生產(chǎn)而又需求迫切的空缺品種達30％～40％；三是產(chǎn)品檔次不高、特別是外形設(shè)計落后；四是科研手段落后，新產(chǎn)品開發(fā)周期長，不能及時響應(yīng)市場的需求，及時提供市場、用戶所急需的產(chǎn)品；五是企業(yè)的技術(shù)儲備嚴(yán)重不足，影響了企業(yè)進一步發(fā)展和競爭。企業(yè)主要精力都花費在量的擴張上，對質(zhì)的提升、科技進步的投入嚴(yán)重不足，產(chǎn)品在低水平上重復(fù)，產(chǎn)品雷同加劇了企業(yè)之間的競爭，從而使許多產(chǎn)品都銷不出去。低價競爭已威脅到企業(yè)生存的地步。六是我國食品機械設(shè)備在安全方面認識不夠，對機械中存在的安全隱患沒有引起足夠的認識。七是我國的食品機械設(shè)備管理系統(tǒng)不夠完善，沒有有效的管理程序，對食品機械的維修保養(yǎng)程度較低，操作工和維修工的自身素質(zhì)低。目前我國食品機械產(chǎn)品普遍存在著質(zhì)量不穩(wěn)定、性能單

一、成本高、技術(shù)含量低的狀況，如不努力改變，積極開拓、創(chuàng)新，參與國際競爭，形勢不容樂觀。希望能夠引起企業(yè)足夠的重視。解決的措施和方法

眾所周知，食品機械行業(yè)是集機、光、電、磁、聲、美為一體的高科技行業(yè)，它的發(fā)展需要薈萃一大批專門的技術(shù)人才和熟練的技術(shù)工人，如果不能盡快培養(yǎng)造就一大批專門技術(shù)人才，發(fā)展食品機械行業(yè)（高新技術(shù)）只能是空談。所以，要把食品機械搞上去，需加大政府部門財政投入的力度，通過各種途徑選拔人才，加大培養(yǎng)科技人才的力度，爭取早出人才，多出人才。另一面全社會、整個行業(yè)、政府部門要尊重知識，善用人才，唯才是用，不斷挖掘現(xiàn)有人才的潛力，加強人才培養(yǎng)基地和人材管理的建設(shè)，為人才培養(yǎng)提供開展工作所必要的物質(zhì)條件。所以，我們應(yīng)該加強對人才的培養(yǎng)和管理，充分發(fā)揮好現(xiàn)有人才的作用，調(diào)動他們的積極性，為食品機械工業(yè)的進一步發(fā)展奠定基礎(chǔ)。此外，還可以在其他方面作出一些努力，如開發(fā)新穎環(huán)保材料，開發(fā)環(huán)保型新產(chǎn)品，使環(huán)保技術(shù)成為食品機械工業(yè)新的市場和新的經(jīng)濟增長點之一；根據(jù)時代進步、時代發(fā)展，加強對果品保鮮、蔬菜保鮮、能有效延長果品蔬菜保質(zhì)期小包裝的研究，不斷培育、開拓食品機械工業(yè)新的經(jīng)濟增長點，進一步滿足人民群眾生活不斷提高的新需求；加強對科學(xué)技術(shù)研究的投入，做好標(biāo)準(zhǔn)化工作，進一步簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以市場為導(dǎo)向，積極推行模塊標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，努力開拓新市場；走聯(lián)合（兼并）之路，把同類型整機生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合起來，實現(xiàn)強強聯(lián)合，組建成新的“航空母艦”把無形資產(chǎn)（如品牌、注冊商標(biāo)、銷售網(wǎng)絡(luò)等）和有形資產(chǎn)（如人員、技術(shù)、資金、設(shè)備、生產(chǎn)場地等）在極短的時間內(nèi)組合起來，在各地進行聯(lián)合銷售，組建成科學(xué)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，統(tǒng)一價格，避免無序競爭，互相壓價殘殺，規(guī)范優(yōu)質(zhì)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，努力搞好售后維修服務(wù)，降低各種費用，并引進高層次的管理人才。發(fā)展前景

我國的食品機械工業(yè)雖然起步較晚，但發(fā)展很快。目前產(chǎn)品銷售形勢嚴(yán)峻，是暫時性的困難，只要我們轉(zhuǎn)變觀念，跳出誤區(qū)，將有十分光輝燦爛的明天。食品機械工業(yè)與其他行業(yè)相比，入世對行業(yè)來說雖然也存有一定的壓力，由于有近幾年發(fā)展的經(jīng)驗，加之我們對自已國情的了解，食品機械工業(yè)仍有較大的發(fā)展回旋空間，并隨著時代的進步和社會的發(fā)展會使食品機械工業(yè)擁有更大的、更為美好的廣闊新天地。因為食品機械工業(yè)永遠與人民的生活密切相關(guān)，食品機械工業(yè)永遠以滿足社會各層次對商品包裝的需求為已任，食品機械工業(yè)永遠與時代的發(fā)展同

步。只要我們努力去開拓食品機械應(yīng)用的新領(lǐng)域，我們一定能與狼共舞，共創(chuàng)輝煌，共創(chuàng)未來。

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第二篇：食品機械設(shè)備總結(jié)

食品機械設(shè)備復(fù)習(xí)總結(jié)

一、名詞解釋（A/B每卷考3個）

1.葉片式泵：凡是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對被輸送液體做功的機械，均屬于此種類型的泵。如：離心泵、軸承泵、旋轉(zhuǎn)泵等。

2.旋轉(zhuǎn)式泵：依靠做旋轉(zhuǎn)運動的轉(zhuǎn)子的推擠對液體做功的機械。如：齒輪泵、羅茨泵、螺桿泵、滑片泵等。

3.往復(fù)式泵：利用泵體內(nèi)往復(fù)運動的活塞或柱塞的推擠對液體做功的機械。如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等。

4.高壓均質(zhì)機：高壓均質(zhì)機是利用高壓使得液料高速流過狹窄的縫隙而受到強大的剪切力、對金屬部件高速沖擊而產(chǎn)生的撞擊力、因靜壓力突降與突升而產(chǎn)生的空穴爆炸力等綜合力的作用，把原先顆粒比較粗大的乳濁液或懸浮液加工成顆粒非常細微的穩(wěn)定的乳濁液或懸浮液的過程。

5.膠體磨：由一個固定的磨體（定子）和一個高速旋轉(zhuǎn)的磨體（轉(zhuǎn)子）組成，兩磨體之間有一個可調(diào)節(jié)的細小間隙。當(dāng)物料通過這個間隙時，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，使附著于轉(zhuǎn)子表面的物料速度最大，而附著在定子上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生的速度梯度，使物料受到強大剪切、摩擦和湍動，從而產(chǎn)生超微粉碎作用。

6.噴射式冷凝機：由噴射器和離心水泵組成，兼有冷凝及抽真空兩種作用。利用高壓水流，通過噴嘴噴出，聚合在一個焦點上。

7.薄膜蒸發(fā)器：這是一種具有旋轉(zhuǎn)的空心碟片的蒸發(fā)器，料液在碟片上形成一層厚度約0.1~1mm的薄膜，由于離心力的作用，液料加熱時間僅為1min左右。

8.等壓灌裝：是利用貯液箱上部的氣室的壓縮空氣，給包裝容器充氣加壓，使二者壓力接近相等，然后被灌液料靠自重流入到該容器內(nèi)的罐裝方法。

9.真空灌裝：在低于大氣壓力的條件下進行灌裝的方法。國內(nèi)常用差壓真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入包裝容器并完成灌裝。（還有一種為重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，料液靠自重流入容器內(nèi)。）

10.熱風(fēng)盤：

11.粉碎機技術(shù)：粉碎是利用機械的方法克服固體物料內(nèi)部的凝聚力而將其破碎的一種操作，它是食品加工特別是在食品原料加工中的基本操作之一。

12.粉碎概念：利用機械的方法使固體物料由大塊分裂成小塊直至細粉的操作，是食品加工對原料預(yù)處理的基本操作之一。

13.離心分離：料漿送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)隨鼓旋轉(zhuǎn)，對于轉(zhuǎn)鼓上無孔且分離的是乳濁液，則兩種液體按輕重分層，重者在外，輕者在內(nèi)，各自從適當(dāng)位置引出。

14.離心沉降（分離沉降）：料漿送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)隨鼓旋轉(zhuǎn)，對于轉(zhuǎn)鼓上無孔且分離的是懸濁液，則密度較大的顆粒沉于鼓壁，而密度較小的流體集中于中央并不斷引出。

15離心過濾：料漿送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)隨鼓旋轉(zhuǎn)，對于轉(zhuǎn)鼓上有孔且分離的是流體，物料在有孔鼓內(nèi)壁面覆以濾布，則液體甩出而顆粒被截留在鼓內(nèi)。

16.分離因數(shù)：用來表示離心分離機分離性能的主要指標(biāo)，其定義是物料所受的離心力與重力之比值，也等于離心加速度的比值。

二、簡答題（A/B每卷考4個）

1．錘式粉碎機

1．系統(tǒng)組成：一般由供料裝置、機體、轉(zhuǎn)子、齒板、篩板、排料裝置以及控制系統(tǒng)組成（即

喂料區(qū)、工作區(qū)和排料區(qū)）

2.粉碎機理：粉碎過程主要由兩方面構(gòu)成，一是物料受錘片的沖擊作用；二是錘片和物料、篩板（或齒板）和物料以及物料相互間的摩擦作用。無論何種物料的粉碎都是沖擊、搓擦和

摩擦等作用的綜合結(jié)果。

3．分類：切向喂入式粉碎機；軸向喂入式粉碎機；徑向喂入式粉碎機；水滴形粉碎室粉碎

機；無篩粉碎機

2.輥式粉碎機

1．系統(tǒng)組成：喂料區(qū)、磨輥、排料區(qū)

2.工作原理：一對磨輥由于速比和輥面狀態(tài)不同，粉碎物料的過程也不同。

等速反向旋轉(zhuǎn)的光磨輥是以擠壓的方式粉碎物料使物料變形；

差速反向旋轉(zhuǎn)的光磨輥是以擠壓和研磨兩種方式粉碎物料；

差速反向旋轉(zhuǎn)的齒磨輥是以剪切、擠壓和研磨3種方式粉碎物料。

3.離心機、離心沉降和離心分離的比較

離心機是利用慣性離心力將固-液、液-液、或液-液-固相離心分離的機械。主要部件是安裝

在豎直或水平軸上的快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓。鼓壁上有的有孔，有的無孔。料漿送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)隨鼓旋

轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下實現(xiàn)分離。

對于鼓壁上無孔，且分離的是懸浮液，則密度較大的顆粒沉于鼓壁，而密度較小的流體集中

于中央并不斷引出，成為離心沉降。

對于鼓壁上無孔且分離的是乳濁液，則兩種液體按輕重分層，重者在外，輕者在內(nèi)，各自從

適當(dāng)?shù)奈恢靡觯Q為離心分離。

4.螺旋離心分離機工作原理、作用特點、影響因素

工作原理：在離心力作用下，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成了一個環(huán)形液池，重向固體顆粒離心沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)

表面上形成沉渣，由于螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運動，沉渣被螺旋葉片送到轉(zhuǎn)鼓小端的干燥區(qū)

排出，澄清液從轉(zhuǎn)鼓大端流出。

作用特點：連續(xù)操作；分離效果好；費用低；對物料的適應(yīng)性強；密閉操作；分離因數(shù)高；

單機生產(chǎn)能力大；應(yīng)用范圍廣

影響因素：螺旋離心機沉渣含液量較高，雖然能對沉渣進行洗滌，但洗滌效果不好。螺旋離

心機轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)動件加工精度高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高。

5.過濾分離原理、過程、動力形式

1.原理：利用一種能將懸浮液中固體微粒截留，而液體能自由通過的多孔介質(zhì)，在一定的壓

力差的動下，而達到分離固、液二項的目的。

2.工作過程：包括過濾、洗滌、干燥、卸料4個階段

（1）過濾：懸浮液在推動力作用下，克服過濾介質(zhì)的阻力進行固液分離；固體顆粒被截留，逐漸形成濾餅，且不斷增厚，因此過濾阻力也隨之不斷增加，致使過濾速度逐漸降低。當(dāng)過

濾速度降低到一定程度時，必須停止過濾。

（2）洗滌：停止過濾后，濾餅的毛細孔中包含有許多濾液，須用清水或其他液體洗液，以

得到純凈的固粒產(chǎn)品或得到盡量多的濾液。

（3）干燥：用壓縮空氣吹或真空吸，把濾餅毛細管中存留的洗滌液排走，得到含濕量較低的濾餅。

（4）卸料：把濾餅從過濾介質(zhì)上卸下，并將過濾介質(zhì)洗凈，以備重新進行過濾。

3.動力形式：推動力和阻力

（1）推動力：過濾中的推動力常以作用在懸浮液上的壓力表示。它指的是由濾餅和過濾

介質(zhì)所組成的過濾層的壓力差△P

（2）阻力：過濾阻力是隨著過濾操作的進行而產(chǎn)生的。

6.全水式回轉(zhuǎn)殺菌機的操作工序、特點

操作工序：制備過熱水——向殺菌鍋送水——殺菌鍋升溫——殺菌——熱水回收——冷卻

——排水——啟鍋

特點：殺菌均勻；殺菌時間短；有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高；由于過熱水重復(fù)利用，節(jié)省了蒸汽；

殺菌與冷卻壓力自動調(diào)節(jié)，可防止包裝容器的變形和破損。

7.食品機械組成及對食品安全的影響

8.高壓均質(zhì)機受溫度和壓力的影響因素（作用）原理

背壓減小，空穴發(fā)生區(qū)域會移向縫隙出口處，并可能形成空穴失控；背壓增大，空穴發(fā)生

會移向縫隙進口處；背壓過高，還會引起空穴減少。在空穴發(fā)生的時候，由于會產(chǎn)生局部的高溫高壓，可能會引起金屬空穴腐蝕。

均質(zhì)溫度對均值效果的影響是很大的，因為溫度高，飽和蒸汽壓也高，鈞之勢空穴也容易形

成，所以為了提高均值效果，在保證液體物料不變性的前提下，均質(zhì)溫度高一些是可取的。

9.含氣飲料含氣量的影響因素及設(shè)備形式

二性質(zhì)氧化碳在液體中的溶解量和下列因素有關(guān)：

（1）氣液體系的絕對壓力和液體的溫度

（2）二氧化碳氣的純度和液體中存在的溶質(zhì)的性質(zhì)

（3）氣體和液體的接觸面積和接觸時間

設(shè)備：生產(chǎn)碳酸飲料的氣液混合設(shè)備稱碳酸化器，碳酸化器就CO2氣體和水的接觸形式來看，使用較多的大致有三種：薄膜式、噴霧式和噴射式。

10.無菌包裝的特點和過程

特點：（1）對包裝內(nèi)容物可采用最適宜殺菌方法進行殺菌，使色澤、風(fēng)味、質(zhì)構(gòu)和營養(yǎng)成分

等食品品質(zhì)少受損害。

（2）由于包裝容器和食品分別進行殺菌處理，所以不管容器容量大小如何，都能得到

品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，甚至還能生產(chǎn)普通罐裝法根本無法生產(chǎn)的大型包裝食品。

（3）由于容器表面無菌技術(shù)較簡單，且與內(nèi)容物無關(guān)，故包裝材料的耐熱性要求不高，強度要求也沒有那么嚴(yán)格。

（4）適合于進行自動化連續(xù)生產(chǎn)、既省工又節(jié)能。

過程：機器的滅菌——包裝材料的滅菌——包裝的成型、充填、封口和割離——帶頂隙包裝的充填——單個包裝后的最后折疊

11.闡述食品干燥的技術(shù)類型并簡述噴霧干燥原理

技術(shù)類型：噴霧干燥、滾筒干燥、沸騰干燥、冷凍干燥、輻射干燥、真空干燥、高頻干燥

噴霧干燥原理：在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時將料液泵送至塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為

干燥產(chǎn)品，從干燥塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由

排風(fēng)機抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收

補充

食品混合技術(shù)（氣液混合技術(shù)大題）

混合過程是指兩種或兩種以上不同組分的物料在外力作用下運動速度和方向發(fā)生改變，使各

組分的粒子得以均勻分布。

混合目的：獲得均勻的混合物，強化熱交換過程、增強物理和化學(xué)反應(yīng)。

混合方式：對流混合、擴散混合、剪切混合

第三篇：食品機械設(shè)備課程考試總結(jié)

1..流化床：在一個設(shè)備中，將顆粒物料堆放在分布板上，當(dāng)氣流由設(shè)備下部通入床層，隨著氣流速度加大到某種程度，固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài)，這種床層就稱為流化床。

2.噴霧干燥：將液態(tài)食品物料通過機械的作用，分散成霧一樣的細小液滴，使其表面積大幅度地增加，當(dāng)被分散的細小液滴在與熱空氣的接觸中，水分瞬間就被除去。

3.氣蝕:是對泵的一種損壞現(xiàn)象，主要原理：泵殼入口處的真空區(qū)的低壓等于液體的飽和蒸汽壓，液體中產(chǎn)生了氣泡，氣泡破裂，留下的空間被高速流動的液體占據(jù)，形成沖擊振蕩，對葉片等造成損傷。

4.氣縛：泵殼內(nèi)的真空壓力不足以把液體吸收泵殼內(nèi)的一種現(xiàn)象，其主要現(xiàn)象和原理：離心泵在啟動前未充滿液體，則泵殼的空氣所產(chǎn)生的離心力很小，此時在吸入處所形成的真空不足以將液體吸入泵內(nèi)，不能輸送液體。

5.CIP：是指在不拆卸，不挪動機械設(shè)備的情況下，利用清洗液在封閉的清洗管線中流動沖刷及噴頭噴洗作用，對輸送食品的管線及與食品接觸的機械表面進行清洗。

6.液體流型：在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，把機械能傳給液體在葉輪附近區(qū)域的液流中造成渦動，同時產(chǎn)生一股高速液流推動液體沿著一定途徑在容器內(nèi)作循環(huán)流動，這種流動稱為液體流型。

1.常用的材料：不銹鋼，碳鋼和鑄鐵，鋁和鋁合金，銅和銅合金，非金屬材料

2.食品機械材料為什么要進行表面處理，常用的表面處理方法有哪些？

食品本身具有弱堿性或弱酸性，加工過程中使用食鹽和無機鹽，食品中的部分食品添加劑，制造過程中使用的腐蝕性物質(zhì)，這些腐蝕性物質(zhì)與食品加工機械的零部件相接觸時，會造成，零部件材料的腐蝕，金屬離子溶入食品損害人體健康或破壞食品風(fēng)味，發(fā)生摩擦腐蝕

方法：噴涂，涂裝，電鍍，刷鍍，化學(xué)鍍，氣相沉積，激光處理

3.帶式輸送機主要結(jié)構(gòu)部件的作用： 環(huán)形輸送帶（牽引，承載構(gòu)件），驅(qū)動輪，張緊裝置（保證輸送帶具有足夠的張力，以便使輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)），機架和托輥（托輥在 輸送機中隊輸送帶及其所載物料起承托的作用，使輸送帶運行平穩(wěn)），制動裝置（防止斜置的輸送機載停車時發(fā)生倒轉(zhuǎn)），清掃器（清掃粘附在輸送帶上的食品物料）4.斗式提升機的工作原理

利用挖取法或撒入法進行裝料，在牽引件的作用下進行輸送，然后卸料，卸料的方式有，離心式卸料，無定向自流式卸料，定向自流式卸料

5.離心泵的工作原理

啟動前在泵內(nèi)先灌滿被輸送的液體，啟動后，由于離心作用，液體被高速甩出，在蝸形通道內(nèi)動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，形成負壓，在壓差作用下補充液體，葉輪不停旋轉(zhuǎn)進行連續(xù)泵液。6.水環(huán)式真空泵的工作原理

當(dāng)輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用被甩到四周，從而形成一個相對于葉輪的偏心的封閉水環(huán)，來自吸氣管的被吸氣體，從泵殼的吸氣口進入葉輪與水環(huán)之間的空間，由于葉輪的旋轉(zhuǎn)，這個空間容積由小變大而產(chǎn)生真空，隨著葉輪繼續(xù)向前旋轉(zhuǎn)，此空間又由大變小，氣體受到壓縮，最后被迫經(jīng)排氣孔進入排出管。7.XG—2洗果機工作原理

由進料口進入清洗槽內(nèi)的原料，首先在兩個轉(zhuǎn)動刷輥產(chǎn)生的渦流中得以清洗，同時，由于兩個刷輥間隙較窄，故其間的水流有較高流速從而使該壓力降低，被清洗物料在壓力差和刷輥摩擦作用下通過刷輥，進一步得到刷洗，而后，被清洗物料在出料翻斗中又經(jīng)高壓水得到進一步噴淋清洗。

8.重量分級機工作原理

移動秤在非稱重位置上時，物料重量靠小軌道支持，使移動秤杠桿保持水平。當(dāng)移動秤到達固定秤處進行稱重即與小軌道脫離時，這時移動秤的杠桿與固定秤的分離針相接觸，物料和砝碼在移動秤杠桿的兩端，通過比較，若物料重量大于設(shè)定值，則 分離針被抬起，料盤隨杠桿轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)，物料被排放在接料槽。如果果實重量小于測量設(shè)定值，則移動秤繼續(xù)前移，經(jīng)過分離針，進入控制滑到，移向下一個計量點。物料由重到輕按固定秤數(shù)量而分成若干等級。

9.色選機的工作原理

貯料斗中的物料由振動喂料器送入通道成單行排列，依次落入光電檢測室，從電子視鏡與比色板之間通過，被選顆粒對光的反射及比色板的反射在電子視鏡中相比較，顏色的差異使電子視鏡內(nèi)部的電壓改變，并經(jīng)放大，如果信號差別超過自動控制水平的預(yù)置值，即被存貯延時，隨機驅(qū)動氣閥，高速噴射氣流將物料吹送入旁路通道，而合格品流經(jīng)光電檢測室時，檢測信號與標(biāo)準(zhǔn)差別微小，信號經(jīng)處理判斷為正常，氣流噴嘴不動作，物料進入合格品通道。

10.蝶式離心機的工作原理

混合液自進料管進入隨軸旋轉(zhuǎn)地中心套管之后，在轉(zhuǎn)鼓下部因離心力作用進入碟片空間，在碟片間隙內(nèi)因離心力而被分離，重液向外周流動，輕液向中心流動，由此在間隙中產(chǎn)生兩股方向相反的流動，輕液沿下碟片的外表面向著轉(zhuǎn)軸方向流動，重液沿上碟片的內(nèi)表面向周邊方向流動，在流動中，分散相不斷從一流層轉(zhuǎn)入另一流層，兩夜層的濃度和厚度隨流動均發(fā)生變化，在中心套管附近，輕液在分離碟片下從間隙穿出，而后沿中心套管與分離碟片之間所形成的通道中流出，在碟片間流動的重液被拋向鼓壁，而后向上升起并進入分離碟片與錐形蓋之間的空隙而排出。11.板框式壓濾機工作原理

濾漿由濾框上方通孔進入濾框空間，固體顆粒被濾布截留，在框內(nèi)形成濾餅，濾液則穿過濾餅和濾布而流向兩側(cè)的濾板，然后沿濾板的溝槽向下流動，經(jīng)濾板下方的通孔排出，洗滌液由洗滌濾板上方進入穿過兩層濾布和整個濾餅層，從相間的濾板下方流出，卸開板框除去濾餅，清理組裝再工作。

12.轉(zhuǎn)筒式真空過濾機的工作過程 過濾, 扇形格浸入濾漿，轉(zhuǎn)動盤相對于吸走濾液的真空凹槽在真空作用下吸走濾液

吸干，與吸走濾液的真空凹槽相通，殘留濾液被吸干

洗滌，噴頭噴水洗濾餅，格式接通吸走洗滌水的凹槽，真空吸走洗滌水

吹松，卸料 格室接通壓縮空氣的凹槽后由刮刀除濾餅

13.臥籃式壓榨機工作原理

擠壓時汁液經(jīng)濾繩過濾后進入繩體溝槽，沿繩索流至貯汁槽，然后擠壓面復(fù)位，繩索重新逐漸伸直，由于繩索的運動使?jié){渣松動，破碎，然后再次擠壓，如此周期動作，直到按預(yù)定程序結(jié)束榨汁過程，榨汁結(jié)束后，壓榨室外筒與擠壓面同時移動，使?jié){渣松動并將其排出。14.立式環(huán)形噴射氣流粉碎機工作過程

從若干個噴嘴噴出的高速壓縮空氣氣流將喂入的物料加速并形成紊流狀，致使物料在粉碎室中相互高速沖撞，摩擦而達到粉碎。粉碎后的粉粒體隨氣流經(jīng)環(huán)形軌道上升，由于環(huán)形軌道的離心力作用，使粗粉?？肯蜍壍劳鈧?cè)運動，細粉粒則被擠往內(nèi)側(cè)?；剞D(zhuǎn)至分級器入口處時，由于內(nèi)吸氣流漩渦的作用，細粉粒被吸入分級器中分離而排出機外，粗粉粒則繼續(xù)沿環(huán)形軌道外側(cè)遠離分級器入口處通過而被送回粉碎室中，再度與新輸入物料一起進行粉碎。

15.切丁機的工作過程

原料經(jīng)喂料斗進入離心切片室內(nèi)，在回轉(zhuǎn)葉輪的驅(qū)動下，因離心力作用，迫使原料靠近機殼的內(nèi)表面，同時回轉(zhuǎn)葉輪的葉片帶動原料在通過定刀片處時被切成片料。片料經(jīng)機殼頂部出口通過定刀刀刃口向外移動。片料的厚度取決于定刀刃口和相對應(yīng)的機殼內(nèi)壁之間的距離，通過調(diào)整定刀片伸入切片室的深度，可調(diào)整定刀片刃口和相對相對應(yīng)的機殼內(nèi)壁之間的距離，從而實現(xiàn)對于片料厚度的調(diào)整。片料在露出切片室機殼外后，隨即被橫切刀切成條料，并被推向縱切圓盤刀，切成立方體或長方體，并由梳狀卸料板卸出。

16.立式螺旋式混合機

物料加入料斗中，由垂直螺旋向上提升到內(nèi)套筒的出口時，被甩料板向四周拋撒，物料下落到錐形筒內(nèi)壁表面和內(nèi)套筒之間的間隙處，又被垂直螺旋向上提升，如此循環(huán)，知道混合均勻為止，然后打開卸料門從出料口排料。

17.攪拌器的行星傳動

在傳動系統(tǒng)中，內(nèi)齒輪固定在機架上，當(dāng)轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時，行星齒輪受內(nèi)齒輪，轉(zhuǎn)臂的共同作用，既隨轉(zhuǎn)軸外端軸線旋轉(zhuǎn)，形成公轉(zhuǎn)，同時又與內(nèi)齒輪嚙合，并繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，形成自轉(zhuǎn)，其合成運動形成行星運動。

18.微波加熱原理

交變電場直接作用于被干燥物料，物料內(nèi)部的極性分子被極化稱為偶極子，隨著外加電場的高頻交變，偶極子同時也會產(chǎn)生反復(fù)的極性變化，在偶極子反應(yīng)極化運動時，分子間相互摩擦而發(fā)熱把電場能轉(zhuǎn)化為能量，從而使物料各處快速均勻地產(chǎn)生熱量，使物料內(nèi)部水分沸騰蒸發(fā)，水蒸氣由內(nèi)部移到外部而被除去，達到加熱的目的。

21.帶式真空干燥機的工作過程 供料口位于鋼帶下方，由一供料滾筒不斷將漿料涂布在鋼帶的表面。涂在鋼帶上的漿料隨鋼帶前移進入干燥器下方的紅外線加熱區(qū)。受熱的料層因內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣而膨松成多孔狀態(tài)，與加熱滾筒接觸前已具有膨松骨架。料層隨后經(jīng)過滾筒加熱，再進入干燥上方的紅外線區(qū)進行干燥。干燥至符合水分含量要求的物料在繞過冷卻滾筒時受到驟冷作用，料層變脆，再由刮刀刮下排出。

22.沖壓成型設(shè)備

壓片機構(gòu)：壓片機構(gòu)用于將面團壓延成致密連續(xù)，厚度均勻穩(wěn)定，表面光滑整齊，無多余內(nèi)應(yīng)力的面帶。沖印成型機構(gòu)：保證餅干外觀質(zhì)量和提高餅干機生產(chǎn)率

揀分機構(gòu)：將餅坯與余料在面坯輸送帶的尾端分離出來。

23.旋轉(zhuǎn)式壓片機的壓片過程

加料：下沖在加料斗下面時，粉粒填入?？字校?dāng)下沖行至片重調(diào)節(jié)器的上面時略有上升，被刮粉器的最后一格刮平，將多余的粉粒推出。壓片：下沖至下壓輪的上面，上沖行至上壓輪的下面時，兩者距離最小，這時膜孔內(nèi)粉粒受壓成型。推片：壓片后，上下沖分別沿軌道上升，當(dāng)下沖行至出片調(diào)節(jié)器的上方時，則將片推出膜孔，經(jīng)刮粉器推開導(dǎo)入盛器中，如此反復(fù)進行。24.連續(xù)式糖果澆模成型機過程 注模成型裝置的成型模盤安裝在成型輸送鏈上，成型過程中，首先由潤滑劑噴霧器向空?？變?nèi)噴涂用于脫模的潤滑劑，將已經(jīng)熬制并混合，仍處于流變狀態(tài)的糖膏定量注入?？缀?，經(jīng)冷風(fēng)冷卻定型，在?？滓苿拥降怪脿顟B(tài)的脫模工作時，利用下方冷卻氣流進行冷卻收縮并脫模，成型產(chǎn)品落到下方輸送帶上被連續(xù)送出。

第四篇：食品機械設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

我國食品機械設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀

食品設(shè)備是機械行業(yè)的主要組成部分，是與人們的日常生活息息相關(guān)，是生活中最基本的消費品，它直接受到人們興趣愛好、生活方式、生存方式、生活質(zhì)量的影響。尤其是目前我國廣大消費者正處于從溫飽型向小康型全面過度的.今天，這種需求更加明顯。因此各種豐富多彩的冰淇淋機、燒烤設(shè)備、冷飲設(shè)備、刨冰機、炒冰機、休閑小吃設(shè)備、不同消費者的需要，豐富了我們的生活。隨著居住條件的改善和水電氣等配套設(shè)備進入廚房，為種類繁多的高檔食品設(shè)備進入千家萬戶創(chuàng)造了條件，同時亦給炊具產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)提供了廣闊的生存發(fā)展空間和難得的發(fā)展機遇。

食之秀機械設(shè)備就是這樣一個在市場背景中不斷前進的企業(yè)，目前食品設(shè)備已擴展到冰淇淋機、自動翻轉(zhuǎn)燒烤爐、韓國電燒烤爐、烤鴨爐、中東烤肉爐等，冷飲設(shè)備、炒冰機、休閑小吃設(shè)備、薯塔機、紅豆餅機、西櫥設(shè)備、中餐廚房設(shè)備、小吃車系列、彩色豆腐機設(shè)備、各種食品原料及特色技術(shù)資料光盤等，配有各種視頻教學(xué)光盤，讓您在數(shù)日就能掌握全套技術(shù)，也為富裕社會勞動力提供了很多就業(yè)創(chuàng)業(yè)條件。

在國際市場的引導(dǎo)下，食品機械設(shè)備不斷地發(fā)展進步，國內(nèi)幾家主要食品機械設(shè)備企業(yè)抓住機遇，率先帶頭開發(fā)新產(chǎn)品促進行業(yè)發(fā)展的態(tài)勢較快。首先是從材質(zhì)的變化，鋁合金于不銹鋼復(fù)合的片材為制造材料，這一新材料的應(yīng)用促進了冷壓技術(shù)的提高。目前以鋁合金為材質(zhì)的廚具在表面處理上經(jīng)歷了草酸氧化、硫酸氧化的軟氧化技術(shù)過程，將逐步發(fā)展到今后的主流硬質(zhì)氧化技術(shù)，并向著國際流行的復(fù)合片材發(fā)展。帶有高科技含量的新型食品設(shè)備的發(fā)展，不僅符合了廚房環(huán)保、改善烹飪環(huán)境的要求、更重要的是與傳統(tǒng)廚具相比，它增加了技術(shù)含量，迎合了消費者的心理。

食之秀機械設(shè)備公司以產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)的基本 為信條，以創(chuàng)新發(fā)展、與時俱進為企業(yè)動力，我們相信一定會迎來更燦爛的明天。文字來源http:///news/68.aspx 自動翻轉(zhuǎn)燒烤爐http:///

食尚新聞http:///news/newsList_1_2.aspx

食品設(shè)備http:///product/cook_1_0_11.aspx

燒烤設(shè)備http:///product/cook_2_11_24.aspx

第五篇：食品機械設(shè)備期末重點總結(jié)

1.斗式提升機基本組成：支架，張緊裝置，傳動裝置，裝料口，卸料定向自流式，低速，適于流動性不好的散狀物料或潮濕物料。③定向自流式，低速，適于提升大快，比重大，磨損性大和易碎的物料。2.帶式輸送機的基本組成：輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置。影響橡膠帶強度的因素 ：織物層和寬度。3.自動洗瓶機中瓶子移送裝置的主要組成工作過程：①輸送鏈將瓶子送到移送裝置附近，②移送裝置帶動瓶子上升。到達一定位置，容器在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下進入收容罩內(nèi)。③當(dāng)收容罩到移送裝置附近時，便在導(dǎo)軌的位置上與容器脫離，而容器在收容罩的護送下順利進入導(dǎo)軌而不掉落。單端式全自動洗瓶機的六個工藝工程：去掉殘余物與預(yù)熱部分，洗液浸泡部分，洗液噴射部分，熱水噴射部分，溫水噴射部分，冷水噴射部分。各自功能：①去掉殘余物與預(yù)熱部分：瓶子在熱堿液中初步清洗與消毒，去掉大部分瓶子上的松散雜質(zhì)，可使泡槽中的雜質(zhì)盡量減少。②洗液浸泡部分：溶解瓶內(nèi)外雜質(zhì)，乳化脂肪，殺菌作用，把污物弄松使之懸浮。③洗液噴射部分：去除雜質(zhì)殺菌作用④熱水噴射部分：用熱水把瓶內(nèi)外洗液沖洗掉。⑤溫水噴射部分：把洗液沖洗掉，⑥冷水噴射部分：進一步清洗瓶子。影響洗瓶機的清洗效率的因素：①洗液，壓力、溫度、濃度、性質(zhì)。②污物，性質(zhì)、牢固度、多少。③機械，型式。④水，水的情況。4.簡述離心泵的工作原理。泵中的液體跟隨葉輪旋轉(zhuǎn)，在形泵腔內(nèi)，然后由排出口輸出。與此同時，在泵的中心形成一定的真空度，液體在液面壓力的作用下，被壓入進口，于是旋轉(zhuǎn)的葉輪就連續(xù)不斷地將液體吸入或排出。整個過程能量變化：電能→機械能→動能→靜壓能5.簡述均質(zhì)機的工作原理液體在高速流動時，在均質(zhì)頭縫彈簧座的凹槽流向閥門時產(chǎn)生剪切作用，縫隙高度<0.1mm，通過縫隙的流速為150-200m/s。脂肪球在縫隙處是被延展，后被剪切成小的脂肪球，小球被表面活性物質(zhì)（卵磷脂及膽堿的磷脂）所包圍，使之不再粘合，以此達到均質(zhì)的目的。6.簡述打蛋機的工作原理打蛋機通過物料進行混合，充氣及乳化的目的。從而滿足加工工藝的要求。7.明確板框壓濾機各部分名稱：框與板的特點作用布，二是提供濾液流出的通道。8.擦皮機的工作過程：物料→轉(zhuǎn)盤表9.堿液去皮機的工作過程：切半后的桃子切面朝下放置，15-20s，高壓冷水噴洗去皮。10.干法去皮機的工作過程將皮去除，去皮后的原料從卸料口出，皮則從裝置中落入收集盤或槽中。11.打漿機的結(jié)構(gòu)組成：刮板、圓篩筒、漿葉、軸、推進器、持夾影響打漿的因素：（1）物料本身的性質(zhì)（2）軸的轉(zhuǎn)速（3）篩孔直徑（4）篩的有效面積系數(shù)（5）導(dǎo)程角的大?。?）棍棒與篩內(nèi)壁的間距時間過短的調(diào)節(jié)：（1）降低軸的轉(zhuǎn)速和減小導(dǎo)程角12.片式熱交換器工作原理，傳熱片與密封墊圈在金屬片兩邊沿著各自的通道交替流動，并在流動過程中通過金屬片進行間接的熱交換，從而達到殺菌或濃縮的目的。13.紋片的結(jié)構(gòu)簡圖、紋片各部分名稱及作用A起密封作用。B保證相鄰兩片間距。厚度可調(diào)。墊圈的布置情況：1）墊圈只是固定在金屬片的一側(cè)；2）同一片上的4個孔，2個角孔墊圈密封，2個用板框墊圈密封。

3）相鄰2金屬片的同側(cè)角孔，分別用角、板封。4）墊圈布置完畢，必須保證金屬片壓合后，構(gòu)成兩種互不相通的冷、熱流體進出通道。即左側(cè)角孔走一種流體，右側(cè)角孔走一種流體。14.降膜式真空濃縮設(shè)備的特點：（1）為液膜式濃縮設(shè)備（24）適用于熱敏性物料（果汁、牛奶）15常用的補集器型式：慣性型、離心型、表面型。16基本組成：①殺菌鍋內(nèi)溫度分布均勻②由于殺菌籃的回由于罐體的回轉(zhuǎn)，可很好的防止肉類罐頭中油脂及膠凍的析出，對高粘度、半流體和熱敏感的食物不會因過熱而產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。④節(jié)省蒸汽。⑤由于壓力的自動調(diào)節(jié)，可減少包裝容器的變形，破損。⑥其鍋內(nèi)有效容積減少。⑦熱水循環(huán)可能使鍋體結(jié)垢，因而需要增加不處理裝置19.食品機械材料應(yīng)具備的性能：耐腐蝕，耐銹蝕，耐磨和無毒。動滾筒，張緊裝置，導(dǎo)向滾筒張緊裝置：螺桿式，重錘式22.尖角形斗，側(cè)壁延伸到底板外使成為檔邊。裝料方式：挖取法、撒入法23.鼓風(fēng)式清洗機的組成：洗槽、輸送機、噴水裝置、鼓風(fēng)機、內(nèi)外一起加熱27.臥式調(diào)粉機的組成：攪拌器，容器，傳動裝置，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，機架