第一篇：設(shè)備改造電氣設(shè)備整改方案

配電箱及電氣元件防水整改方案 基于本項(xiàng)目洞內(nèi)地下水豐富，洞內(nèi)施工段多有滲水漏水現(xiàn)象，以至于洞內(nèi)配電箱及電氣元件經(jīng)常性的進(jìn)水，導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。因此配電箱及電氣元件的防水工作就顯得十分重要，以前受洞內(nèi)操作空間等條件的制約防水工作一直沒有做到位，現(xiàn)在趁設(shè)備改造的機(jī)會(huì)必須將防水工作落實(shí)到位。特別是是2#，3#主電機(jī)只要伸縮盾下面的渣情不干凈就會(huì)造成電機(jī)被水淹，建于這種情況以后在沒每換步的時(shí)候，掘進(jìn)班一定要把渣情干凈在換步。

在防護(hù)方面先用玻璃膠在電機(jī)的端蓋的的四周涂上膠，涂上膠以后用風(fēng)管布把電機(jī)的前半部罩起來。其余的配電柜全部用風(fēng)管布安配電柜的尺寸統(tǒng)一罩起來。（玻璃膠水，廢舊的風(fēng)管布）

一、整改內(nèi)容：

1：關(guān)于電器線路的規(guī)劃

電氣線路主要是從主機(jī)室前面到伸縮盾這一段的規(guī)劃，在設(shè)備橋的左側(cè)用電纜卡將電纜平鋪在設(shè)備橋上面，到安裝機(jī)處統(tǒng)一走在設(shè)備橋上面的鐵片上，然后用膠皮在上面平鋪一層用來防護(hù)電纜，到了一號皮帶架上時(shí)可考慮先在架子上面固定一層膠皮把電纜放上去以后再在上面鋪一層膠皮，這樣一直延伸到主電機(jī)位置。（主要工具：電纜卡，電工工具）

關(guān)于對控制線路的改造在公司改造方案里面說的很清楚，在這里我主要說一下控制線路的規(guī)劃，從TBM，1#，2#，3#里面的控制線全部拆除，全部換成新的控制線至于線路的走法和主電機(jī)是一樣的，防水主要是用舊的風(fēng)管布來做防護(hù)。至于配電柜的位置是否要更換位置，現(xiàn)有兩套方案(一是在現(xiàn)在的位置把配電柜往上面移，然后固定好，第二種是把配電柜移到主機(jī)室前面，就是一號皮帶和二號皮帶接口出)要是用第二種方案的話那所有的控制線都要重新更換。包括PLC的電源線，線路就要從設(shè)備橋的右側(cè)走。

2：洞內(nèi)配電箱,主要包括：電氣柜1#、2#、3#、4#、5#，TBM控制柜1#、2#、3#、4#、5#安裝機(jī)接線柜主機(jī)室操作臺(tái)、PLC柜等。所有的電器配電柜都要重新檢查里面接線端子是不是有脫線或接觸不良等情況，以及里面的線是否整齊等。

整改方法：a、先用干棉紗將配電箱內(nèi)部清理干凈，檢查配電箱是否有損壞確保配電箱完好。b、將以前臨時(shí)防護(hù)用的風(fēng)管布拆除d、在配電柜頂蓋鋪設(shè)3㎜厚的鋼板或鐵皮。（考慮到成本問題，建議使用鐵皮）。

3、洞內(nèi)電氣元件,主要包括電磁閥（安裝機(jī)控制閥、皮帶伸縮閥、前支撐低壓閥高壓閥撐靴低壓閥高壓閥，主推控制閥組，輔推控制閥組等）、傳感器（壓力傳感器、溫度傳感器等）、接近開關(guān)（撐靴限位、拖拉限位、皮帶限速等）、拉線開關(guān)（1#皮帶左右拉線、2#皮帶左右拉線等）等。

整改方法：a、檢查各電磁閥、傳感器等元件接線有無松動(dòng)，對接線端進(jìn)行緊固。b、清理電磁閥傳感器等元件上的污漬c、在電磁閥、傳感器等電氣元件外側(cè)加蓋鐵皮盒（空間不允許的情況下用塑料袋或風(fēng)管布代替鐵盒在電氣元件外圍進(jìn)行包裹防護(hù)）。

4、主機(jī)室操作臺(tái)及PLC柜。

整改方法：操作臺(tái)和PLC柜都放置在主機(jī)室內(nèi)部，主機(jī)室是一個(gè)封閉的空間，因此只要做好主機(jī)室的防水工作就可以了。因?yàn)橹鳈C(jī)室頂部空間有限，若放置鋼板可能會(huì)擋到測量組PPS三號棱鏡，所以可以考慮在頂部用一層風(fēng)管布加蓋，主機(jī)室內(nèi)部墻壁加貼粘性塑料紙雙層防護(hù)，或是在主機(jī)室的鋼板接口出用玻璃膠把縫隙全部堵死。防水步驟：先在主機(jī)室上面用風(fēng)管布加一層等上面處理好以后再處理里面，（用玻璃膠的時(shí)候一定要等24小時(shí)以后才可以防水。）

主機(jī)室的操作平臺(tái)上面也必須用玻璃膠重新防水，PLC柜的防水可以考慮用風(fēng)管布在上面也罩一下。（注意以后在主機(jī)室里面不能放任何雜物，特別是PLC柜里面一定要保持干凈，保養(yǎng)班的工具以及飯盒，電器的一些不用的元件等以后不允許放在主機(jī)室里面）。

材料準(zhǔn)備：風(fēng)管布、棉紗、保鮮膜、3㎜鋼板（可考慮利用洞內(nèi)拆出來的廢舊風(fēng)筒，需要機(jī)械班對廢舊風(fēng)筒做一些加工將風(fēng)筒彎折部分弄平整）電焊機(jī)、焊條若干、電工工具、氧乙炔一套、割槍一把。

5、電焊機(jī)及照明和高壓電纜

關(guān)于電焊機(jī)防水問題，主要是主機(jī)室前面的電焊機(jī)，因經(jīng)常使用且洞里面的地下水比較豐富，為了確保電焊機(jī)的使用壽命必須做好防護(hù)工作。對現(xiàn)有的照明線路做一次徹底的排查，對所有的接頭檢查一下是不是有露線和存在有安全隱患，不亮的和報(bào)廢的統(tǒng)一更換新日光燈。臨時(shí)用的燈線一定要做好防護(hù)，不能亂拉亂扯。高壓電纜的防護(hù)一定要每天檢查，高壓主電纜的配電柜用鐵皮在上面做好防護(hù)，特別

是拉在地下的部分一定要防護(hù)好，建議在地下用廢的皮帶在地下鋪一層，然后把主電纜放在廢舊皮帶上面，這樣在換步的時(shí)候可以避免在換步的時(shí)候主電纜磨擦地面導(dǎo)致主電纜損壞，出現(xiàn)安全事故。但是在TBM換步的時(shí)候值班電工一定要在在旁邊看到，以免在拖后備套的時(shí)候拉壞主電纜。

二、注意事項(xiàng)：

1、各電氣元件防護(hù)前一定要仔細(xì)檢查確保元件工作正常。

2、各配電箱防護(hù)前一定要確保配電箱干凈整潔，對一些配電柜凌亂的線路進(jìn)行整理，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)對一些改動(dòng)的線路一定要在圖紙上顯示出來，方便以后出現(xiàn)故障時(shí)候便于維修。

3、確保配電箱及電器元件防護(hù)后正常使用，不給以后的工作帶來隱患。

4、工作過程中注意人身安全，對配電箱內(nèi)部做清理前一定要確保配電箱處于斷電狀態(tài)。

5、使用電焊、割槍時(shí)一定要將手套、眼鏡等防護(hù)用品帶好。

三、主要施工班組：電工班

第二篇：電氣設(shè)備整改方案

電氣

1，所有消防類設(shè)備，明敷，吊頂內(nèi)安裝的管線均刷防火涂料

2，生態(tài)館，電氣管線不得設(shè)置在吊頂以外。在走廊兩側(cè)，圓形玻璃內(nèi)測空間內(nèi)，電氣橋架沿墻敷設(shè)，局部穿橋架至吊頂內(nèi)安裝。3，生態(tài)館，走廊照明燈具，應(yīng)有開關(guān)。

第三篇：設(shè)備整改方案

設(shè)備整改方案

惠生工程有限公司：

關(guān)于貴公司提出我公司6臺(tái)設(shè)備存在問題，我公司特?cái)M整改方案。如下：

一、工號：10-227，設(shè)備名稱：1號催化劑加料閉鎖料斗（160-V-3001）；

工號：10-229，設(shè)備名稱：2號催化劑加料閉鎖料斗（160-V-3006）。.1.問題

兩臺(tái)設(shè)備的進(jìn)口法蘭、出口法蘭組對錯(cuò)誤。圖紙進(jìn)口法蘭內(nèi)孔為錐型，出口法蘭內(nèi)孔為直孔，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)進(jìn)口法蘭內(nèi)孔為直孔，出口法蘭內(nèi)孔為錐型。

2.整改方案

在現(xiàn)場用切割機(jī)從法蘭與接管焊縫處切斷，并重新打磨法蘭及接管坡口，坡口成型后重新組對法蘭，上部A管口（進(jìn)口），法蘭內(nèi)孔為錐型，下部B管口（出口），法蘭內(nèi)孔為直孔。組對完成后檢查法蘭螺孔是否跨中，及法蘭面水平度，確認(rèn)無誤后，用氬弧焊焊接。焊后將內(nèi)焊縫打磨光滑，并對焊縫進(jìn)行100%PT探傷，按JB/T4730-2005Ⅰ級合格。

二、工號：10-228，設(shè)備名稱：1號催化劑加料斗（160-V-3002）；

工號：10-230，設(shè)備名稱：2號催化劑加料斗（160-V-3007）。

1.問題：兩臺(tái)設(shè)備絲網(wǎng)框架四周圖紙是點(diǎn)焊、用戶要求滿焊。

2.整改方案

為滿足用戶要求，在現(xiàn)場用氬弧焊或電焊將絲網(wǎng)框架四周滿焊。焊接中注意保護(hù)絲網(wǎng)，可用石棉板掩蓋絲網(wǎng)。焊后清除飛濺，打磨焊縫表面平滑。

三、工號：10-244，設(shè)備名稱：氮?dú)饷芊夤蓿?60-V-3005）

1.問題：現(xiàn)場內(nèi)視鏡發(fā)現(xiàn)下錐體內(nèi)壁不光滑。

2.整改方案

在現(xiàn)場將設(shè)備從距錐體大端焊縫320mm的高度位置的筒體上劃線，并檢查確認(rèn)無誤后，用氣割切割，取下錐體后用拋光片打磨錐體內(nèi)壁。如內(nèi)壁有較深凹坑應(yīng)補(bǔ)焊后再打磨。錐體內(nèi)壁打磨拋光至光滑。同時(shí)對切割的筒體進(jìn)行氣割切割坡口，并用砂輪機(jī)打磨坡口去除氧化物，檢查合格后組對筒體環(huán)縫，用氬弧焊打底，手弧焊蓋面。焊后焊縫外表打磨光滑。對焊縫進(jìn)行100%脈沖反射法超聲探傷，按JB/T4730-2005 Ⅱ級合格，技術(shù)等級為B級。

四、工號：10-247，設(shè)備名稱：吸附分離放空罐（160-V-6008）

1.問題：個(gè)別管口法蘭與接管焊縫內(nèi)壁有飛濺未打磨。

2.整改方案：對焊縫用電磨打磨圓滑，清除飛濺。

五、整改時(shí)間：五一勞動(dòng)節(jié)后我公司安排三人到現(xiàn)場整改，計(jì)劃5月12日前將存在問題的6臺(tái)設(shè)備整改完畢。

六、請貴公司做好相關(guān)協(xié)調(diào)工作：進(jìn)出廠手續(xù)，現(xiàn)場用水、電、氣及、探傷及搭腳手架等工作。

謝謝合作！

成都瑞奇石油化工工程有限公司2012年4月27日

第四篇：設(shè)備改造方案

南京DNC項(xiàng)目設(shè)備改造施工方案 1.概述

南京DNC項(xiàng)目共有改造設(shè)備89臺(tái)。其中塔類設(shè)備13臺(tái)；熱交換器類設(shè)備17臺(tái)；泵類設(shè)備7臺(tái)；反應(yīng)器類設(shè)備5臺(tái)；容器類設(shè)備33臺(tái)；其他設(shè)備14臺(tái)。

此次要改造的設(shè)備數(shù)量多、種類多，每一臺(tái)設(shè)備要修改的部位都不相同，這應(yīng)引起所有施工人員的足夠的重視。

由于沒有詳細(xì)的設(shè)備改造圖紙，本方案只選擇幾臺(tái)較為復(fù)雜和有代表性的設(shè)備加以闡述，待有了詳細(xì)的設(shè)備改造圖紙后，再針對每一臺(tái)設(shè)備編制詳細(xì)的施工程序。2.編制依據(jù)

2.1.甲方提供的圖紙資料

2.2.JB2880-81，JB/T4735-1997，JB471-80，JB4710-92，2.3.GB150-1998，GB4710-93，GB151-1999，3.施工前的準(zhǔn)備 3.1.熟悉圖紙

仔細(xì)閱讀甲方提供的改造設(shè)備的圖紙和改造設(shè)備機(jī)械數(shù)據(jù)單，一定要非常清楚的知道每一臺(tái)改造設(shè)備需要修改的部位和如何去修改。這一點(diǎn)是非常重要的。3.2.熟悉現(xiàn)場

3.2.1.對照施工平面圖，找出每一臺(tái)要改造設(shè)備的具體位置。3.2.2.在設(shè)備上明確標(biāo)出要修改的部位。（如果可能的話）3.3.技術(shù)交底

對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每一位施工人員都明確知道他們將要做什么和如何去做。這是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。把施工中的安全工作作為一個(gè)重點(diǎn)，讓每一位施工人員都明白他們所做的工作的危險(xiǎn)性。3.4.設(shè)備部件的預(yù)制

3.4.1.由于在此次的設(shè)備改造工作中,管接頭的增加和更換占了一半以上的工作量。因此要保證在停產(chǎn)后45天內(nèi)完成設(shè)備改造工作，必須提前進(jìn)行管接頭的預(yù)制工作。

3.4.2.根據(jù)圖紙要求在預(yù)制廠內(nèi)預(yù)制管接頭。

3.4.2.1.用于管接頭的短管的尺寸應(yīng)符合圖紙的要求。3.4.2.2.短管和法蘭的材質(zhì)應(yīng)符合圖紙的要求。

3.4.2.3.短管切口的表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。

3.4.3.預(yù)制好的管接頭上要標(biāo)出所屬設(shè)備的位號和管口號。3.5.在沒有操作平臺(tái)的修改位置提前搭設(shè)好腳手架。3.6.施工用工機(jī)具

施工用的主要工機(jī)具見下表 序號*********26名稱等離子切割機(jī)氣焊割具電焊機(jī)切割機(jī)角向磨光機(jī)角向磨光機(jī)角向磨光機(jī)角向磨光機(jī)手拉葫蘆手拉葫蘆液壓手推車手槍電鉆鐵水平寬座角尺寬座角尺變壓器梅花扳手活扳手活扳手活扳手手錘大錘測氧儀速插器吊車吊車規(guī)格型號￠400￠180￠150￠125￠1003t2t2.5t￠8500mm300mm500mm220V變24V18“12”8"16t25t單位臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)把把把臺(tái)套把把把把把臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)數(shù)量******備注

4.材料的領(lǐng)用和管理

4.1.由于用于改造設(shè)備的材料品種多，材質(zhì)多，所以要加強(qiáng)對材料的領(lǐng)用和管理。以避免材料用錯(cuò)。

4.2.到貨的材料要有專人驗(yàn)收和保管，將材質(zhì)明確的標(biāo)注到管子上，特別是不銹鋼管道。4.3.要有專人在專業(yè)工程師的帶領(lǐng)下，將每臺(tái)設(shè)備要使用的法蘭按照圖紙要求的規(guī)格型號分類，在法蘭上用記號筆標(biāo)出設(shè)備位號和管口號。

4.4.領(lǐng)用人要明確說出要領(lǐng)用哪一臺(tái)設(shè)備的管件。以便保管員準(zhǔn)確的發(fā)放。5.主要的施工程序

5.1.塔類設(shè)備改造（以C-6401為例）5.1.1.進(jìn)塔前必須做的幾件事情：

5.1.1.1.首先需要有關(guān)部門確認(rèn)相關(guān)的系統(tǒng)已停止運(yùn)行和塔內(nèi)的介質(zhì)是否已經(jīng)質(zhì)置換完畢。5.1.1.2.拆除人孔周圍的保溫層，打開所有人孔進(jìn)行充分的空氣置換，有關(guān)部門要用儀器測量塔內(nèi)的氧氣含量和有害氣體含量都是符合國家有關(guān)規(guī)定的。

5.1.1.3.進(jìn)塔作業(yè)前，要辦理“進(jìn)入密閉容器施工許可證”。這對保證施工人員的人身安全是至關(guān)重要的。

5.1.1.4.保證塔內(nèi)有足夠的照明。塔內(nèi)的照明應(yīng)使用24V安全電壓。5.1.2.拆除工作的施工程序

5.1.2.1.拆除工作應(yīng)遵循“從上往下”的原則。

5.1.2.2.從人孔N17D進(jìn)入塔內(nèi)拆除上部的液體分布管，然后拆除填料壓板。

5.1.2.3.用事先準(zhǔn)備好的袋子裝出舊填料。當(dāng)填料的上表面距離液體分布器支撐圈1.2m左右時(shí)，用等離子切割機(jī)切除液體分布器支撐圈和填料壓板支撐圈。在切除支撐圈的時(shí)候，一定要注意不要傷到塔的內(nèi)壁，支撐圈余留的部分不超過8mm。確定好新液體分布器和填料壓板支撐圈的位置，焊接新的支撐圈，新支撐圈的水平度偏差不超過2mm。（以上的施工方法只在舊填料是不易燃的前提下適用。如果舊填料是易燃的，則要將舊填料全部取出，然后在塔內(nèi)搭設(shè)腳手架，來完成切除和焊接支撐圈的工作。）

5.1.2.4.舊填料全部取出后，拆除填料支撐格柵。

5.1.2.5.拆除其它部件，要注意下部填料支撐格柵的支撐圈不拆除。

5.1.2.6.從人孔N17B進(jìn)入塔內(nèi)拆除下部的液體分布管，然后拆除填料壓板。5.1.2.7.取出舊填料、切除支撐圈、焊接新支撐圈的方法同5.1.2.3。

5.1.2.8.切除N3管口的法蘭；分兩部分切除管口N4。將切除部位打磨處理干凈。

5.1.2.9.內(nèi)部件和支架切除以后，用角向磨光機(jī)將多余的焊肉磨平，然后進(jìn)行著色探傷，檢查殼體是否有缺陷。

5.1.3.安裝工作的施工程序

5.1.3.1.預(yù)制新管口N20、N21、N4。要注意所領(lǐng)用法蘭、鋼管的規(guī)格型號和材質(zhì)應(yīng)符合圖紙資料的設(shè)計(jì)要求。管口N20要分兩部分預(yù)制，內(nèi)法蘭要到塔內(nèi)焊接；管口N4也要分兩部分預(yù)制，然后到裙座內(nèi)進(jìn)行組對焊接。預(yù)制時(shí)要注意法蘭面與短管的垂直度。

5.1.3.2.在塔體上劃出新管口N20、N21的位置，并用樣沖打出中心點(diǎn)。開孔前應(yīng)有專業(yè)工程師對要開孔的位置和尺寸進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)無誤后方可用等離子切割機(jī)進(jìn)行開孔工作。開好的孔要用角向磨光機(jī)清除氧化鐵并修磨合適的坡口。

5.1.3.3.新管口的內(nèi)部用氬弧焊打底，以防止污染塔內(nèi)壁。5.1.3.4.水壓試驗(yàn)。

5.1.3.4.1.水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)管嘴與塔壁之間焊縫的強(qiáng)度。

5.1.3.4.2.在N4和N21管口內(nèi)部的位置焊上臨時(shí)的管帽。在臨時(shí)管帽上安裝一塊壓力表。見示意圖

5.1.3.4.3.在外部管嘴法蘭上連接一塊臨時(shí)法蘭，臨時(shí)法蘭上開孔并焊接一段短管，作為試壓水的進(jìn)口。（試壓合格后則作為排水口）見示意圖

管嘴N4、N21試壓示意圖 5.1.3.4.4.5.1.3.4.5.5.1.3.4.6.5.1.3.4.7.在進(jìn)口處安裝試壓泵，按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓用的水中氯化物含量不超過1ppm。試壓合格后，排凈試壓用水。

用角向磨光機(jī)磨掉管帽，并將多余的焊肉磨平，然后進(jìn)行著色探傷，檢查殼體是否有損傷。

5.1.3.4.8.管口N3只更換法蘭，所以只在角焊縫處作著色探傷。

5.1.3.4.9.對于管嘴N20，先預(yù)制短管和外部的法蘭，將預(yù)制件與塔體焊接，短管在塔內(nèi)延長50mm。

5.1.3.4.10.對管嘴N20進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)的方法同管嘴N4和N21。5.1.3.4.11.試壓合格后，用角向磨光機(jī)磨掉管帽，并將多余的焊肉磨平，然后進(jìn)行著色探傷，檢查殼體是否有損傷。

5.1.3.4.12.將內(nèi)法蘭焊接到短管上。對角焊縫處作著色探傷。見示意圖

管嘴N20試壓示意圖

5.1.3.5.所有的試驗(yàn)合格以后，將焊接位置進(jìn)行酸洗和鈍化。

5.1.3.6.焊接工作完成后，開始按照“從下往上”的順序安裝塔的內(nèi)件和填料。

5.1.3.7.進(jìn)入塔內(nèi)施工的人員，應(yīng)將工具放在工具袋中。帶入塔內(nèi)的工具要進(jìn)行登記，出塔后對照清單清點(diǎn)帶入塔內(nèi)的工具，以免遺忘在塔內(nèi)。在工作過程中，應(yīng)避免工具失手落入塔底，砸傷殼體。

5.1.3.8.安裝下部填料的支撐格柵，安裝時(shí)要注意支撐格柵的角度是否與圖紙要求相符。5.1.3.9.裝填填料。要核對填料的規(guī)格是否與圖紙要求相符。

5.1.3.10.安裝填料壓板。安裝完以后出塔前，仔細(xì)檢查是否有小的物件，如螺栓、螺母和小工具等遺忘在塔內(nèi)。

5.1.3.11.安裝液體分布管。

5.1.4.塔的內(nèi)部件安裝檢查合格以后，封閉人孔，恢復(fù)拆除的保溫層。5.2.換熱器類設(shè)備改造（以E-7302為例）

5.2.1.拆卸連接管道前，需要有關(guān)部門確認(rèn)換熱器內(nèi)的介質(zhì)已經(jīng)置換完畢。5.2.2.拆除封頭和管口N3處的保溫層。5.2.3.拆掉連接管道和前后的封頭。

5.2.4.切除前端封頭的垂直分隔板和后端封頭的所有分隔板。管板上的凹槽仍然保留。5.2.5.在后端封頭上按圖紙要求劃出新增加管口N8和N9的位置，并用樣沖打出中心點(diǎn)。開孔前應(yīng)有專業(yè)工程師對要開孔的位置和尺寸進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行開孔工作。開好的孔要用角向磨光機(jī)清除氧化鐵并修磨合適的坡口。

5.2.6.先將法蘭和短管焊接好，再拿到封頭上組對。組對時(shí)要注意保證垂直度符合規(guī)范要求。

5.2.7.切除原有管口N3和緩沖板，預(yù)制新的管口N3和緩沖板（緩沖板無安裝詳圖）。5.2.8.管口N3的焊縫位置要進(jìn)行著色探傷和酸洗和鈍化。合格后，安裝封頭，用新的螺栓和墊片。

5.2.9.對換熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

5.2.9.1.試壓用的水中氯化物含量不超過1ppm。

5.2.9.2.先試殼程，檢驗(yàn)盤管和管板連接處是否滲漏。如果有滲漏需將水放掉，處理好漏點(diǎn)后，再重新試壓。

5.2.9.3.殼程試壓合格后，再試管程。檢驗(yàn)封頭的墊片是否滲漏。5.2.10.試壓合格后，恢復(fù)保溫層。

5.3.容器類設(shè)備改造（以T-6602為例）5.3.1.進(jìn)容器前必須做的幾件事情：

5.3.1.1.首先需要有關(guān)部門確認(rèn)容器內(nèi)的介質(zhì)已經(jīng)置換完畢。5.3.1.2.拆除人孔周圍的保溫層，打開人孔進(jìn)行充分的空氣置換，有關(guān)部門要用儀器測量容器內(nèi)的氧氣含量和有害氣體含量都是符合國家有關(guān)規(guī)定的。

5.3.1.3.進(jìn)容器作業(yè)前，要辦理“進(jìn)入密閉容器施工許可證”。這對保證施工人員的人身安全是至關(guān)重要的。

5.3.1.4.保證容器內(nèi)有足夠的照明。照明應(yīng)使用24V安全電壓。5.3.2.改造的程序

5.3.2.1.切掉原有人孔N1，磨掉剩余的管子。

5.3.2.2.用6mm厚的鋼板卷制一段內(nèi)直徑為24″的短管，在短管上焊接一片法蘭，將預(yù)制好的管口組焊到原來的位置，并裝配緊急通風(fēng)孔。

5.3.2.3.切掉原有管口N2和N10，將預(yù)制好的新管口N2和N10組焊到原來的位置。5.3.2.4.在罐頂焊接吊耳。并準(zhǔn)備好組對罐的工具。5.3.2.5.在罐的內(nèi)外搭設(shè)腳手架，從離罐底2000mm高的位置水平切割殼體。5.3.2.6.用吊車將切割的上半部分吊起，放到臨時(shí)的支撐上，用角向磨光機(jī)修磨要組對端的坡口。

5.3.2.7.將新殼體預(yù)制好，并留一道縱縫不焊。

5.3.2.8.將新殼體與罐體下部分用間隙片組對，組對好以后點(diǎn)焊環(huán)縫。5.3.2.9.焊接縱縫。離上邊緣400mm不焊。

5.3.2.10.然后將上半部分吊到新殼體上組對，先點(diǎn)焊縱縫。5.3.2.11.焊接新殼體與罐體下部分之間的環(huán)縫。5.3.2.12.焊接400mm預(yù)留縱縫。

5.3.2.13.焊接罐上半部分與新殼體之間的環(huán)縫。

5.3.2.14.切掉原有管口N3和彎管，將預(yù)制好的新管口N2和彎管組焊到原來的位置。5.3.2.15.在完成所有改造后，對整個(gè)罐體進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查焊縫是否滲漏。5.3.2.16.拆除腳手架。

6.安全注意事項(xiàng)

6.1.進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要佩帶安全帽和安全眼鏡，穿防護(hù)鞋。6.2.在腳手架上作業(yè)時(shí)，要佩帶全背式安全帶。

6.3.進(jìn)入密閉空間作業(yè)前，要得到有關(guān)部門的許可，并開有“進(jìn)入密閉空間施工許可證”。6.4.在拆卸管道和設(shè)備時(shí)，需要有關(guān)部門確認(rèn)管道和設(shè)備中已沒有介質(zhì)。并且弄清楚管道和設(shè)備中介質(zhì)的性質(zhì)，是液體、氣體，有毒、有腐蝕性，還是易燃易爆。以便采取相應(yīng)的防范措施。

6.5.在塔內(nèi)不允許上下交叉作業(yè)。

6.6.在密閉容器中施工，要使用24V的安全電壓照明；要用排風(fēng)機(jī)對容器內(nèi)的空氣進(jìn)行置換。

6.7.密閉容器中有人施工時(shí)，容器外要有專人看護(hù)。從人孔放入一根救命索，救命索的一端綁在人孔外的牢固的固定件上；另一端綁在作業(yè)人員的安全帶上。

6.8.在密閉容器中施工的人員，要佩帶測氧報(bào)警器。防止管道中殘余的介質(zhì)揮發(fā)有害氣體傷害作業(yè)人員。

6.9.在容器上動(dòng)火時(shí)，需要有關(guān)部門確認(rèn)容器中可燃?xì)怏w的含量達(dá)到國家有關(guān)規(guī)范的要求，并開“動(dòng)火許可證”。

6.10.在拆卸管道法蘭的時(shí)候，要避免將臉正對法蘭結(jié)合面，防止管道中有介質(zhì)噴出傷人。

南京DNC項(xiàng)目拆除設(shè)備施工方案 1.概述

南京DNC項(xiàng)目共有需拆除的設(shè)備179臺(tái)。其中塔類設(shè)備3臺(tái)；熱交換器類設(shè)備21臺(tái)；泵類設(shè)備89臺(tái)；反應(yīng)器類設(shè)備1臺(tái)；容器類設(shè)備19臺(tái)；過濾器類設(shè)備13臺(tái)；排出器類設(shè)備9臺(tái)；其他設(shè)備24臺(tái)。

由于要拆除的設(shè)備有很多在框架內(nèi)，并且和要保留的設(shè)備及新增加的設(shè)備混雜在一起，而且不允許破壞設(shè)備，這就在很大的程度上增加了拆除工作的難度。所以我們在施工中一定要精心組織，合理安排好每一步工序，以達(dá)到順利完成施工任務(wù)的目的。2.編制依據(jù)

甲方提供的圖紙資料 3.施工前的準(zhǔn)備 3.1.熟悉現(xiàn)場

3.1.1 對照施工平面圖，找出每一臺(tái)要拆除設(shè)備的具體位置。3.1.2 在要拆除的設(shè)備上做出明確的標(biāo)記。3.2.技術(shù)交底

對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓每一位施工人員都明確知道他們將要做什么和如何去做。這是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。把施工中的安全工作作為一個(gè)重點(diǎn)，讓每一位施工人員都明白他們所做的工作的危險(xiǎn)性。

3.3.拆除設(shè)備前需要有關(guān)部門確認(rèn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)是否已經(jīng)置換完畢。3.4.拆除工作要遵循“從外向內(nèi)，從小到大”的施工順序。

3.5.依據(jù)甲方提供的停產(chǎn)計(jì)劃，編制詳細(xì)的設(shè)備拆除計(jì)劃。此計(jì)劃要具體排出每一臺(tái)設(shè)備的拆除時(shí)間，并且盡量把同一單元同一標(biāo)高的設(shè)備安排在同一時(shí)間，以便更合理的安排人力和機(jī)具。

3.6.在拆除大型設(shè)備的同時(shí)，盡量將吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的小設(shè)備一起拆除。4.拆除設(shè)備的施工程序

由于要拆除設(shè)備的分布很散，所處的位置也非常的復(fù)雜，從標(biāo)高1.1m到23.3m都有要拆除的設(shè)備，所以在拆除時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定相應(yīng)的方案。在很多無法使用吊車的位置，需要采用特殊措施。4.1.塔類設(shè)備拆除

4.1.1.將塔內(nèi)殘余的介質(zhì)放出。

4.1.2.拆除與塔體連接的管道，將妨礙吊裝鋼絲繩的平臺(tái)欄桿切除。

4.1.3.松開地腳螺栓的螺帽，用吊車將塔吊離設(shè)備基礎(chǔ)，用另一臺(tái)吊車溜尾，將塔吊水平，放到拖車上運(yùn)至指定的位置。

4.1.4.詳細(xì)的吊裝過程見“吊裝方案”。4.2.換熱器類設(shè)備拆除

4.2.1.將換熱器內(nèi)殘余的介質(zhì)放出。

4.2.2.拆除與換熱器連接的管道。松開地腳螺栓的螺帽。

4.2.3.對于夾層中的換熱器，要先用手拉葫蘆將換熱器倒運(yùn)到平臺(tái)的邊上，切除欄桿，用吊車將換熱器放到拖車上運(yùn)至指定的位置。

4.3.泵類設(shè)備拆除

4.3.1.首先需要有關(guān)部門確認(rèn)主控室的電源已斷開，然后拆除電機(jī)的電源線。4.3.2.拆開與泵體相連的管道，松開地腳螺栓的螺帽。

4.3.3.由于大部分的泵都在底層框架中，在框架上尋找一個(gè)吊點(diǎn)，用手拉葫蘆將泵吊離設(shè)備基礎(chǔ)，放到液壓手推車上送到指定的地點(diǎn)存放。

5.安全注意事項(xiàng)

5.1.進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員要佩帶安全帽和安全眼鏡，穿防護(hù)鞋。5.2.在腳手架上作業(yè)時(shí)，要佩帶全背式安全帶。

5.3.在拆卸管道和設(shè)備時(shí)，需要有關(guān)部門確認(rèn)管道和設(shè)備中已沒有介質(zhì)。5.4.拆除泵電機(jī)的電源線時(shí)要辦理施工許可證。

5.5.在拆卸管道法蘭的時(shí)候，要避免將臉正對法蘭結(jié)合面，防止管道中有介質(zhì)噴出傷人。5.6.在拆卸有毒和有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備時(shí)，作業(yè)人員要戴橡膠手套。防止灼傷皮膚。5.7.如果要拆除的設(shè)備的介質(zhì)是有毒氣體，則作業(yè)人員要戴防毒面具。5.8.拆除的設(shè)備要及時(shí)運(yùn)到指定的位置，以免堵塞通道。

第五篇：802設(shè)備整改方案

802設(shè)備整改方案

802設(shè)備安裝中出現(xiàn)了如下問題：

1.土建設(shè)備基礎(chǔ)滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高；

2.設(shè)備安裝螺栓孔中心距與設(shè)計(jì)不符；

當(dāng)出現(xiàn)了上述問題時(shí)，我施工隊(duì)未按靜止設(shè)備施工方案的規(guī)定，沒及時(shí)向監(jiān)理及有關(guān)部門反映問題，只為追求施工進(jìn)度而強(qiáng)行安裝設(shè)備，影響了施工的質(zhì)量及我公司的形象，在監(jiān)理部門的幫助下，我施工隊(duì)深深認(rèn)識(shí)到了自己的問題，并保證在今后的施工中絕不在出現(xiàn)類似的問題，保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)?，F(xiàn)將整改步驟陳述如下，請監(jiān)理及有關(guān)部門審批。

1.將D-1002、D-1003、D-1004三臺(tái)設(shè)備從基礎(chǔ)上吊起；

2.處理基礎(chǔ)滑動(dòng)端鋼板標(biāo)高，方法：在土建預(yù)埋鋼板上用四組墊鐵找平設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在墊鐵上重新加裝滑動(dòng)端鋼板，在標(biāo)高核實(shí)無誤后將土建預(yù)埋鋼板與墊鐵、墊鐵與墊鐵、墊鐵與滑動(dòng)端鋼板之間焊接牢固，并進(jìn)行二次灌漿；

3.4.5.設(shè)備地腳螺栓孔根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸定位后重新開孔； 將基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓調(diào)直，并將損壞的螺紋修復(fù)； 按施工方案規(guī)定重新安裝設(shè)備，并制作δ16㎜，40×40㎜平墊片用以加固設(shè)備。

6.對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行批評教育，杜絕今后再出現(xiàn)類似問題。

中化六建安裝一隊(duì)

006年3月13日