第一篇：鱗片防腐中玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境要求及冬季施工措施

鱗片防腐中玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境要求及冬季施工措施

發(fā)布時間：2011-02-01 來源：本站原創(chuàng) 作者：無憂備件網(wǎng)

鱗片防腐過程中，對于玻璃鱗片膠泥施工的環(huán)境要求：

1、鱗片防腐施工過程中，玻璃鱗片膠泥的涂裝作業(yè)嚴禁在大風天或大雨天進行；

2、鱗片防腐施工工藝玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)的溫度及濕度要求：玻璃鱗片膠泥涂裝的最適宜溫度為10到30攝氏度，相對濕度小于85%，玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不應涂裝玻璃鱗片。

3、鱗片防腐施工時，當玻璃鱗片膠泥施工環(huán)境溫度低于5℃時，不可進行噴涂作業(yè)。鱗片防腐施工環(huán)境溫度高于30℃，由于玻璃鱗片膠泥中的的苯乙烯交鏈劑揮發(fā)加快，鱗片防腐施工為了避免出現(xiàn)干噴，當采用無氣噴涂時，噴槍與待施工表面，應保持最佳距離且盡量垂直噴涂。

鱗片防腐過程中，玻璃鱗片膠泥冬季施工措施：

1、鱗片防腐處理冬季施工時，冬季的低溫條件會影響鱗片膠泥的固化性能，所以玻璃鱗片膠泥施工的被襯設(shè)備、煙道外部應預先采用保溫材料整體包覆。

2、鱗片防腐施工過程中，為使玻璃鱗片膠泥的工作區(qū)域環(huán)境溫度升高，應采用空氣加熱設(shè)備，使被襯基材表面升溫至10℃以上。

3、鱗片防腐施工工藝中的濕度控制：設(shè)備內(nèi)部的相對濕度大于80%時，應使用除濕機抽濕，或在玻璃鱗片膠泥涂裝工作區(qū)進行冷熱空氣置換、升降工作區(qū)域溫度等措施。

4、鱗片防腐施工時對現(xiàn)場工作人員的保護：由于玻璃鱗片膠泥有少量化學揮發(fā)性物質(zhì)，因此應該對保證施工現(xiàn)場的空氣流通，在玻璃鱗片膠泥涂裝時對施工人員應采取戴活性炭口罩或防毒面具等防護措施。

第二篇：冬季施工措施

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冬期安全施工方案

本工程已進入到冬期施工階段,在確保工程質(zhì)量合格、方便施工、經(jīng)濟合理的前提切實做好冬期施工安全生產(chǎn)工作，進一步強化責任，將冬期施工安全風險降到最低。為使項目冬期安全生產(chǎn)工作全面、深入的開展。為此，現(xiàn)將2015針對本項目冬期安全施工做出以下安排：

一、施工準備

1、編制切實可行、行之有效的冬期安全施工技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量合格、經(jīng)濟合理，使增加的費用最少、減少能源消耗，保證正常施工。

2、對參加冬期施工作業(yè)的工人按單位、工種進行建檔造冊，三級安全教育卡資料要真實、適時、無遺漏。

3、項目與各分包單位、班組，簽訂冬期安全施工責任書。

4、各種類機具、大小型設(shè)備、設(shè)施“三?！薄八目凇薄拔迮R邊”的交底、驗收、檢查并做好資料收集。

5、加大對施工現(xiàn)場的防寒、保溫、防火、防煤氣中毒工作宣傳。

6、對摻外加劑人員、測溫人員、實驗人員、施工人員等進行安全技能培訓，學習相關(guān)冬期安全施工技術(shù)規(guī)范要求，掌握相關(guān)安全技術(shù)技能。

7、派專人進行氣溫觀測記錄，每周一在黑板報上公示本周天氣變化情況，防止寒流突然襲擊。

8、派專人落實冬期施工生活物質(zhì)，如抗凍早強劑、建筑毛毯、塑料薄膜、爐子；開水供應、棉大衣等，確保施工生活的正常需要。

二、安全施工措施

1、施工現(xiàn)場建立冬期用火值班制度和使用明火審批制度，安排專人進行監(jiān)管。在配電室、木工棚、庫房、施工層、活動房、現(xiàn)場用火點配備足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。施工層生火保溫時要鐵板壓住火焰，防止燒著頂板和周圍易燃品。施工作業(yè)人員必須留守看火，保證有2名管理人員值班監(jiān)督，每隔2小時巡查一次，同時保持電話聯(lián)系，防止中毒或窒1

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息事故的發(fā)生。

2、對現(xiàn)場的機械設(shè)備和安全設(shè)施進行逐一檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修和整改；特種設(shè)備增加檢查和保養(yǎng)的次數(shù)。特別注意制動保護裝置和安全限位裝置的靈敏度、可靠性。

3、加強外腳手架、高支模架的搭設(shè)驗收管理，按規(guī)范驗收合格后方可投入使用，防止高支模架體系倒塌、型鋼挑架垮塌事故的發(fā)生。尤其是外腳手架、臨邊、屋面、作業(yè)樓層、上人斜道、轉(zhuǎn)料平臺、室外架設(shè)的供電線路、分配電箱、開關(guān)箱、塔吊上人爬梯、施工電梯電纜、導軌架等部位，做好大風雨雪天氣的施工安全管理工作。

4、冬期施工現(xiàn)場用電負荷增大，安全隱患較多。各分包單位要經(jīng)常檢查生活區(qū)、辦公區(qū)的用電情況，嚴禁亂接亂拉電線。取暖用電熱褥和電暖器必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

5、遇上六級以上大風或冰雹、大雪等惡劣天氣，應停止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)，搞好防滑措施。對斜坡、通道邊、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰塊和雪要及時清除，防止滑跌、墜落、倒塌事故的發(fā)生。

6、各分包單位隨時注意天氣變化，降溫后做好砼制品、灰土地基等成品、半成品的保護措施。

7、冬期解凍施工時：

（1）深基坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定，應有專人觀測，有條件時抓緊回填；（2）冬期施工搭設(shè)的高度超過三層以上的架子、塔吊基礎(chǔ)和電線桿等應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜坍塌。

（3）材料堆場、大模板堆放場所，應進行檢查和整理，防止垛堆；模板和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

8、腳手架工程冬季安全施工措施：

（1）及時進行清掃架體上的積雪，減少對腳手架的荷載。

（2）落地腳手架的立桿基礎(chǔ)應夯填300厚灰土地基，鋪墊鋼化竹膠板墊塊。在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。

（3）施工通道應釘防滑條，及時進行清掃通道上的積雪，防止施工2

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人員摔倒。

（4）大雨雪后，組織相關(guān)人員對架體檢查驗收

（5）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。

9、各單位要按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011對活動板房宿舍進行定期、不定期檢查，禁止使用大功率電器，防止火災事故的發(fā)生。

10、加強施工人員的交通安全宣傳教育工作，提高交通安全意識，杜絕施工現(xiàn)場場內(nèi)、場外交通事故發(fā)生。

三、防火、煤氣中毒

1、加強施工動火許可審批手續(xù)，嚴禁現(xiàn)場吸煙或私自用火。

2、加強對職工宿舍的私拉亂接電源的管理，檢查工作，統(tǒng)一布線設(shè)專線接電褥子，統(tǒng)一時間進行開關(guān)閘。嚴禁使用破皮老化的電線，防止電氣失火。

3、上班時間應關(guān)好宿舍門窗，關(guān)掉電源，特別是電燈、電褥子，禁止使用熱水器和蜂窩煤爐子、嚴禁使用電爐、電飯鍋等電器。

4、對職工宿舍、倉庫食堂、配電室、施工材料堆場等場所配置的消防器材定時進行檢查與維護并設(shè)置禁令標牌，確保消防器材的有效性。

5、加強對化學物質(zhì)、有毒有害物質(zhì)的管理，設(shè)專門庫房堆放，有明顯的有毒標志，專人保管，建立保管制度。嚴格審批手續(xù)，必須將施工剩料及時存放庫房，不得隨意丟棄。

6、在總配電室中，設(shè)置干粉滅火器與干砂備用；在使用過程中應保證線路的完好，嚴禁使用破皮老化的電線或電纜；應保證漏電保護器的完好，嚴禁以銅絲代替保險。

7、氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)置易燃易爆危險品庫房，易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應超過２0㎡。易燃易爆危險品庫房與在建工程的防火間距不應小于15m，空瓶和實瓶同庫存放時，應分開放置，兩者間距不應小于1.5m；氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應小于5m，氣瓶與明火作業(yè)點的距離不應小于10m；冬季使用氣瓶的瓶閥、減壓閥等發(fā)生凍3

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結(jié)時，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，嚴禁猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲；氧氣瓶內(nèi)剩余氣體的壓力不應少于0.1MPa。

8、木材堆放在木工棚內(nèi)，設(shè)專人管理，分厚度堆放整齊，離木工房10M內(nèi)不得有明火，并設(shè)置滅火器與“嚴禁煙火”的警告牌。

第三篇：冬季施工措施

冬季施工技術(shù)措施

一、適用條件

箱梁預制施工當晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時，進入冬季施工期。由于本工程處于我國東北，冬季氣候寒冷，為保證計劃的完成，冬季施工不可避免，符合冬季施工條件時，箱梁預制施工按本方案執(zhí)行。

二、箱梁工序施工技術(shù)

（一）原材料管理

1、地材備料質(zhì)量符合標準要求，數(shù)量滿足施工。

2、外加劑、脫模劑等水劑材料必須置于保溫室內(nèi)保管（需新建保溫房60m2，防止液體外加劑結(jié)晶受凍，溫度要求10℃）。

3、各種原材料堆碼規(guī)范，不得積水凍結(jié)。

（二）鋼筋工程施工技術(shù)

1、鋼筋加工區(qū)懸掛溫度計，必要時在加工房端頭掛簾子遮風擋雨（保暖）。

2、鋼筋焊接設(shè)在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0℃。鋼筋提前運入車間，焊接完畢的鋼筋待完全冷卻后才能運往室外。鋼筋焊接（鋼筋對焊、定位網(wǎng)片焊接等）在室內(nèi)（在現(xiàn)對焊位置修建對焊房進行維護）進行，來保證焊接時環(huán)境溫度。

3、雪天一般不得在現(xiàn)場施焊，預埋件組裝件應在室內(nèi)焊接，因安裝定位點焊時采取臨時有效防雪、防風及保溫遮蔽措施，并選用韌性較好的焊條。焊接后未冷卻的接頭嚴禁立即接觸到冰雪；溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

4、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。

5、每個焊工每班工作開始和每批鋼筋焊接前，必須先按實際條件試焊2個對

焊接頭試件，并按規(guī)定作冷彎試驗，待其結(jié)果合格后，方可正式進行焊接。

6、綁扎主筋時，如需登高作業(yè)，須穿防滑鞋，栓系安全帶。

7、已吊裝入臺位的主筋或面筋，需用蒸養(yǎng)棚架及時覆蓋（特別是夜間作業(yè)）以防冰雪。

（三）模型工程施工技術(shù)

1、清碴徹底，涂刷防凍脫模劑（現(xiàn)采用32#液壓油）。

2、底模整修合格后到混凝土澆筑前及時采取蒸養(yǎng)棚架覆蓋等有效措施避免模板內(nèi)積水及殘留冰塊。

3、在制梁臺座兩側(cè)模采用彩鋼夾心板維護，底模U梁兩端采用棚布遮蓋密封?；炷翝沧r模板（含鋼筋）溫度不宜低于5℃，混凝土灌注前采用在側(cè)模彩鋼板內(nèi)和U梁底部通蒸汽來預熱加溫措施確保模板溫度。

4、嚴格執(zhí)行混凝土拆模溫度、強度規(guī)定要求?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應考慮拆模時的混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時不得拆模。

5、拆除內(nèi)模前按工藝規(guī)定及時對梁體進行帶模預張拉。

（四）混凝土工程施工技術(shù)

1、準備工作

⑴制定混凝土冬季施工系列方案，并進行技術(shù)交底（到作業(yè)崗位）。⑵試驗室根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選定水膠比和坍落度較小的冬季混凝土施工配合比，須經(jīng)現(xiàn)場試驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。

⑶將陽光房與骨料倉用骨架連接并鋪設(shè)彩鋼板，使陽光房和骨料倉形成一個整體。隔墻用彩鋼板隔離，以減小單個倉的空間，便于溫度的提升。砂、石骨料

存放時盡量保持干燥狀態(tài)，至少在使用前一天堆放在陽光棚內(nèi)，棚內(nèi)需具有一定溫度（保持在5℃以上），升溫采用火爐加熱的方式，保證砂石料不得有冰雪和凍塊。

⑷骨料倉現(xiàn)單層彩鋼板換為保溫效果較好的彩鋼夾心板，骨料倉蒸汽管改為內(nèi)部環(huán)繞式。

⑸拌合水的溫度不應低于5℃。必要時可將拌合水和骨料同時（優(yōu)先采用水加熱方式）加熱，水采用通蒸汽加熱方法，砂石骨料用蒸汽直接加熱時，應密切注意含水量變化。水泥不得直接加熱，僅能采取保溫措施。

⑹水及砂石骨料加熱溫度應通過熱工計算和試拌結(jié)果確定，首先應采用水加熱，其加熱溫度不宜高于80℃，當加熱水尚不能滿足要求時可進行骨料加熱，其加熱溫度不宜高于60℃。

⑺攪拌站主樓和傾角皮帶機采用彩鋼房全面包裝，主樓及傾角皮帶機內(nèi)采用蒸汽管道加熱。攪拌站棚內(nèi)溫度不低于10℃。

⑻水池和外加劑池搭設(shè)彩鋼保溫房，其中水池中直通蒸汽加熱。

⑼采用巖棉布包裹攪拌站水管及外加劑輸送管道，下班前，必須將各水泵體內(nèi)水排出完畢。

2、混凝土攪拌和運輸

⑴拌制混凝土前，應用熱水洗刷攪拌機鼓筒，并將殘留的水或凝結(jié)的冰塊清除干凈。

⑵混凝土拌合時的骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團。

⑶攪拌混凝土的下料順序：先投入骨料、水，充分攪拌后再投入水泥、礦物參和料、外加劑等攪拌均勻，避免水泥直接與熱水接觸?；炷恋陌韬蠒r間應較

常溫施工適當延長,一般較常溫施工延長1min?；炷脸鰴C溫度不宜低于15℃，最低不低于10℃。

⑷當混凝土坍落度因加熱影響而減小，或水泥有速凝現(xiàn)象時，材料加熱溫度適當降低。

⑸混凝土的運輸罐車罐體采用棉被覆蓋保溫，同時保證運輸?shù)缆窢顟B(tài)良好暢通盡量縮短運輸時間，減少混凝土在運輸過程中熱量損失。

⑹混凝土運輸車每班首次接料前，應用熱水或蒸汽加熱罐體，每班結(jié)束后應該清空罐體。

⑺輸送泵使用防凍液代替泵送冷卻水；泵管外采用棉被等包裹減少熱量損失。⑻布料機泵管外采用棉被包裹減少熱量損失。⑼溫度檢測

①檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土拌制、澆筑時環(huán)境溫度，每一工作班至少檢測4次。

②檢測混凝土溫度時，測溫計不應受外界氣溫的影響，并應在測溫孔內(nèi)至少留置3分鐘。

③溫度檢測應有記錄。

3、制梁臺座保溫措施

為保證冬季箱梁的正常生產(chǎn)的正常進行，減小外界環(huán)境低溫和風雪天氣對制梁工作的影響，制梁臺座采取兩側(cè)設(shè)彩鋼板維護（不包括布料機），兩端用棚布遮蓋，制梁前及制梁過程中制梁臺位通蒸汽保持施工環(huán)境溫度，內(nèi)箱采用熱風機提升溫度。

冬季施工按每天兩片梁的生產(chǎn)能力計算，需改造全部12個制梁臺位。

4、混凝土灌注

⑴混凝土灌注時間選擇在溫度相對較高的白天進行。同時避免雪天進行混凝土澆注施工。當環(huán)境溫度低于-10℃，不得進行混凝土施工。

⑵混凝土灌注時制梁臺座梁端頭用篷布封閉，避免冬季大風造成內(nèi)箱混凝土失水，同時避免在混凝土灌注完成前內(nèi)箱混凝土受凍。同時內(nèi)箱兩端通過熱風機來保持內(nèi)箱的施工溫度。

⑶混凝土入模溫度不得低于5℃。

⑷科學合理組織工序內(nèi)部各崗位工作順序和間隔時間。下料、搗固和收漿抹面緊密配合，減少混凝土暴露在空氣中的時間。

5、蒸汽養(yǎng)護

箱梁養(yǎng)護采用蒸汽養(yǎng)護方式進行。為保證冬季施工，須制作3個蒸養(yǎng)棚架，來保證每天兩片梁的施工生產(chǎn)需求。

⑴混凝土灌注完畢后應馬上蓋上蒸養(yǎng)棚架進行養(yǎng)護。⑵蒸汽養(yǎng)護全過程分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。

①靜停期：梁體混凝土灌注完畢至混凝土初凝之前的養(yǎng)護期為靜停期。靜停期間應保持蓬溫不低于5℃，時間為4～6h。靜停期可向蓬內(nèi)供給小量的蒸汽，將蓬內(nèi)溫度控制在20℃以內(nèi)。

②升溫期：溫度由靜停期升至規(guī)定的恒溫階段為升溫期。升溫速度不得大于10℃/h。

③恒溫期：恒溫時梁體表面混凝土溫度不宜超過45℃，梁體芯部混凝土溫度不宜超過60℃。恒溫期一般保持8～10h，具體時間可根據(jù)試驗確定。

④降溫期：按規(guī)定恒溫時間，取出隨梁養(yǎng)護的混凝土檢查試件經(jīng)試驗達到混凝土脫模強度后，停止供汽降溫，降溫速度不大于10℃/h。如檢查試件達不到脫模強度的要求，則按試驗室的通知延長恒溫時間，直至混凝土達到脫模強度后方能降溫。降溫過程中，篷布保持密封，通過熱量傳遞來逐漸降低箱梁的溫度。當梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不超過15℃時,方可撤除保溫設(shè)施和測試儀表。

⑶測溫制度

①在養(yǎng)護過程中，通汽以后應指定專人定時測溫，并作好記錄，測溫記錄詳見附表2。當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。

②升溫、恒溫、降溫時每0.5小時測溫1次。

③蒸養(yǎng)期間保證箱梁兩端與跨中及兩側(cè)，箱梁頂面與底面，箱內(nèi)與箱外之間相對溫差不宜大于15℃。

④蒸汽養(yǎng)護結(jié)束后，箱梁進入自然保濕養(yǎng)護，梁體表面可噴涂養(yǎng)護劑，不得對混凝土進行灑水。

（五）預應力工程施工技術(shù)

1、施工準備

⑴選用10個存梁臺座作為冬季終張拉和壓漿的專用臺位。

⑵在專用臺座梁上安裝保溫篷布（四周覆蓋，張拉壓漿作業(yè)梁端工作空間也用篷布覆蓋）。

⑶管道壓漿劑、水泥在搬運和貯存過程中及時覆蓋，防止雨雪淋濕。⑷壓漿用水加熱設(shè)施完好（蒸汽管道接入盛水箱）。

⑸攪拌機、壓漿機、真空泵保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，攪拌機內(nèi)不得有積雪。

2、存梁臺座保溫措施 ⑴棚布搭設(shè)：

以兩個存梁臺座為一個單元，兩個臺座之間不設(shè)隔離，同時供應熱量，每個單元之間設(shè)置隔離篷布。兩側(cè)篷布為長38m，寬5m。箱梁頂面用草墊遮蓋，端頭用篷布覆蓋。梁端篷布長10m，寬15m。以保證箱梁兩端的遮蓋，同時保證在張拉作業(yè)時篷布足夠長能提供張拉空間。每個單元所需篷布為1020平方米。

10個固定存梁臺座（即5個單元）共需篷布約5100平方米。

存梁臺位升溫方式采用熱風機來對梁體進行升溫的方式，來保證梁體溫度。

2、終張拉

箱梁達到終張拉條件前12小時移入張拉壓漿專用存梁臺位。采用篷布整體遮蓋并供暖，待溫度達到0℃以上時便可以進行終張拉。

3、壓漿

⑴鋼絞線割絲完成后進行管道壓漿。此時梁體溫度應保證在5℃以上。管道壓漿劑、水泥提前12小時置于專用臺座保溫棚內(nèi)。

⑵壓漿前對壓漿用水進行加熱至20～30℃后與灌漿劑和水泥攪拌。⑶漿體溫度應確保在5℃～30℃之間。⑷壓漿應在白天氣溫相對高時進行。

⑸在灌漿及養(yǎng)護過程中，應指定專人定時測溫，并作好記錄，特別應注意箱梁腹板兩側(cè)、底板上下側(cè)溫度不得低于5℃。

4、封錨

壓漿結(jié)束后即可進行封錨作業(yè)。封錨混凝土與漿體同條件養(yǎng)護。

六、機械設(shè)備的冬季施工要求

1、一般設(shè)備

⑴發(fā)動機油采用10w/30，液壓油采用HM46（如氣溫低于-25度，采用HM32），齒輪油采用GL-5類75W，潤滑油（黃油類）采用00#鋰基脂，柴油使用-35#，各冷卻水箱用水采用成品防凍液；

⑵內(nèi)燃設(shè)備啟動后，必須怠速運轉(zhuǎn)20分鐘以上，才允許帶負載運行；其它設(shè)備啟動后待各類油溫達到10度以上，各動作測試正常后才能工作；

⑶空壓機等儲氣裝置，每班使用完后，必須將罐內(nèi)水排放干凈，每班使用前，必須檢查確定卸壓閥工作正常、罐內(nèi)無積水才可開機工作；

⑷電力設(shè)備注意防雪覆蓋，配電柜需有專業(yè)電工管理；

⑸蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等，除嚴格遵守安規(guī)和崗位職責外，需隨時注意上下水管道，注意保暖，防止凍住不上水，引起危險；

⑹設(shè)備走行過道鋪設(shè)草墊防滑，輪式設(shè)備雪地使用防滑輪胎。

2、大型設(shè)備

⑴加強對結(jié)構(gòu)件特別是焊接部位和摩擦面螺栓的檢查，如有異常，立即停機檢查；如連續(xù)發(fā)現(xiàn)兩次以上結(jié)構(gòu)件開裂或螺栓松動，必須立即停工檢查。

⑵各類油、水按前述規(guī)定執(zhí)行，特別注意ML50搬運機、900噸搬運機等充水輪胎內(nèi)防凍液的檢查或更換。

第四篇：冬季施工措施

冬季安全工作總結(jié)

今年的冬季已經(jīng)到來，冬季里易發(fā)生火災、一氧化碳中毒等安全事故。為確保冬季施工生產(chǎn)的安全及員工的生命健康，根據(jù)施工任務和季節(jié)變化特點，項目部做到了以下幾方面工作：

一．在施工中嚴格控制火源火點，嚴禁隨意動用明火?，F(xiàn)場民工生活取暖已采用集中供暖，確保冬季無明火取暖，項目部沒有使用電爐、電褥、電熱毯的現(xiàn)象。項目部由于居住人員較少采用電暖氣取暖，線路布設(shè)嚴格依照動力用電的負荷進行規(guī)范布設(shè)安裝，確保供電系統(tǒng)安全、規(guī)范。項目部認真檢查消防設(shè)施和器材，保證技術(shù)狀態(tài)良好和數(shù)量充足，確保冬季不發(fā)生任何火災事故。

二．現(xiàn)場對供配電系統(tǒng)進行徹底檢查，特別是電器線路、配電閘箱、漏電保護認真進行了檢查維護，確保技術(shù)狀態(tài)安全達標運行。現(xiàn)場做好成品保護和原材料的保護工作。在暫停施工期間項目部堅持值班制度，認真做好防火、防盜工作。

三．起重吊裝作業(yè)，嚴格執(zhí)行一日三檢的安全制度，作業(yè)時要專人組織，嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)范，六級以上大風和下雪天氣應禁止從事起重吊裝及塔吊作業(yè)。作業(yè)場地應依照安全操作規(guī)程做好工作前防范準備和運行中的監(jiān)控分工，嚴格作業(yè)程序和紀律。

四．運輸機械要嚴格執(zhí)行“一日三檢”制度。大雪天氣運行時，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)交通安全法規(guī)，禁止駕駛帶病車輛上路運行，禁止酒后駕車，禁止無證駕車，車管人員應認真負起監(jiān)控管理責任，確保安全運行。

五．施工機械嚴格制定防凍措施，嚴格依照冬季安全措施和制度建立日檢日查的安全工作紀律，現(xiàn)場沒有用明火烘烤機械和凝固的燃料的現(xiàn)象。

機械冬修作業(yè)場地，要嚴格管控火源火點，維修場所的易燃易爆物品，要嚴加管理專人管控，作業(yè)場所應建立嚴格的消防管理制度，防止發(fā)生火災。維修作業(yè)中使用的手用工作燈，必須采用低壓燈具，嚴禁使用明火烘烤機械配件和其它部位。

六．項目部做好“防火、防凍、防滑、防一氧化碳中毒”工作，認真制定了有針對性的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓工作，提高了各種作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。

第五篇：冬季施工方案措施

關(guān)于做好入冬防護工作及冬季安全生產(chǎn)的通知

各分公司、項目部：

根據(jù)目前天氣情況，各分公司、項目部要認真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預防措施，加強安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改，防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生，公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：

一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點：

1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題，嚴禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時，必須做好煤煙排放措施，防止煤氣中毒事件的發(fā)生。

2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè)，要做到防止倒塌事故的發(fā)生。

3、有毒、有害、危險化學用品的管理，要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生，尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。

4、對新開工工程要認真檢查基坑開挖方案，防止坍塌事故發(fā)生。

5、檢查各類施工機械設(shè)備的運行、拆裝情況，防止機械傷害事故的發(fā)生。

6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護的安全情況，防止滑倒墜落事故。

7、冬季停工工程，閑雜人員禁止進入工地。

二、室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時即進入冬季施工，為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量，各分公司、項目部應對正在施工的工程項目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施，報工程部審批。

三、做好冬季施工及停工期間的工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作，防止各種偷盜行為和違法亂紀的事件發(fā)生。

各分公司及項目部如進行冬季施工必須做好冬季施工前的準備工作，采取正確的施工方法，對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務培訓，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊，提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場，搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道，并檢查其安全性可靠性，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。

在冬季施工中，要抓好安全防護工作，加強管理，嚴防煤氣中毒，防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑，嚴防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負責，防止漏電、觸電及火災事件的發(fā)生。

對跨年施工的在建工程，以及停建、緩建工程，進入冬季要及時做好越冬防護工作，制定措施，嚴禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項目部要設(shè)專人及時檢查、及時落實，確保工程質(zhì)量和施工安全。

第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，同時又是寒風霜雪頻繁侵襲的季節(jié)，為使第四季度生產(chǎn)能順利進行，按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項目部針對各自特點．結(jié)合施工生產(chǎn)實際情況，制訂相應的技術(shù)措施．并將冬期施工方案及措施盡早報公司工程部審批。

特此通知

伊建工程管理部 2012年10月8日

冬期施工技術(shù)措施

一年一度的冬季對建筑企業(yè)的施工質(zhì)量、作業(yè)計劃安排必將產(chǎn)生不容忽視的影響，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下，且最低氣溫低于0℃時，即進入冬期施工。為順利完成四季度施工計劃，采取科學合理的冬期施工技術(shù)措施必須引起各分公司、項目部的高度重視。

一、冬期施工前的工作：

各分公司、項目部在進行冬季施工的工程項目，必須在保安全、保證質(zhì)量前提下，嚴密組織、妥善安排．將關(guān)鍵工作避開惡劣天氣作業(yè)，并認真做好冬期施工準備工作。1．1 現(xiàn)場準備

施工生產(chǎn)冬期施工期要有專人收集、整理氣象資料、實測室外最高最低溫度．現(xiàn)場要組織好排水、道路要干潔，不能積水，防止冰凍后滑跌；機械要搭設(shè)防護棚．周圍做好排水，臨時設(shè)施，危房要適當加固；鋼材等構(gòu)件的存放現(xiàn)場要架空擱高；現(xiàn)場備好防凍劑，并應設(shè)專門倉庫堆放；自來水管、消火栓等用保溫材料包裹保護．對施工圖紙進行施工專題審查，原施工方法針對冬期施工特點進行復查、驗算修改或補充說明。1．2 材料準備

施工現(xiàn)場必須配備與冬期施工階段所相應的抗凍材料，如抗凍早強劑、塑料薄膜、毛氈、草簾、水泵、煤炭等，各單位應當盡早配備，且必備兩只溫度計。冬施準備工作：

1、冬施前由冬施領(lǐng)導小組對各分包單位管理人員及職工進行冬施動員及工程質(zhì)量、安全教育，明確各人崗位職責。

2、要求施工人員組織冬施測溫、試驗等人員的上崗培訓，并在進入冬施前，學習本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責。

3、組織施工人員提前作好冬施測溫的準備工作及各種儀器的檢查、維修。與商品砼攪拌站協(xié)商做好冬施階段砼的配合比，以滿足工程施工的需要。

4、及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

5、施工人員應提前制定冬施材料、機具用量計劃。

6、要求施工道路要平整、通暢、防滑，倉庫做好防潮、防水、防凍準備工作。

7、機械設(shè)備應加強維修保養(yǎng)工作，機電外露設(shè)備應作好防雨、防雪、防凍的準備，各種車輛根據(jù)氣溫變化避免凍壞。

8、冬施領(lǐng)導小組對現(xiàn)場構(gòu)件、材料、防護欄桿等，在冬施前進行一次全面檢查，增設(shè)防滑措施。

9、冬施領(lǐng)導小組在冬施前專門檢查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保溫措施，并在不用水時將水管內(nèi)的水放凈，以免將水管凍壞漲裂。

10、現(xiàn)場輸水管道，應用保溫材料包裹，外露管道和水龍頭必須用保溫材料包裹，防止凍結(jié)，影響生產(chǎn)生活用水。

11、現(xiàn)場應派專人檢查，未經(jīng)許可，不得隨意點火，電氣焊應設(shè)專人看管，專人施焊。

二、冬期施工總體要求

2．1 抓緊冬期施工各項準備工作，包括現(xiàn)場準備及冬期施工材料準備，自本文下發(fā)時起即應著手進行。

2．2 根據(jù)各自項目特點，編制相應的冬施技術(shù)措施及安全措施，指導冬期施工。

2．3 組織工程技術(shù)人員學習冬期施工安全技術(shù)措施．有針對性的向各專業(yè)、班組進行技術(shù)交底，并加以督促落實，這是保證工程質(zhì)量，加快工程進度，確保施工安全的關(guān)鍵。

2．4 加強計劃安排，根據(jù)近期的氣候情況，統(tǒng)籌安排，確保施工生產(chǎn)順利進行。

三、分項分部工程冬期施工要點 3．1 地基與基礎(chǔ)工程

3．1．1 冬期地基和基礎(chǔ)工程施工時，應本著快的原則，合理組織好勞動力、土方、墊層，基礎(chǔ)施工速度要快，防止基土受凍或被雨水浸泡。如勞動力不足、設(shè)備、材料配備不及時，則應分段開挖土方，縮小施工面，當基坑控到接近設(shè)計標高，而當日不能澆搗砼墊層時．應預留一層土(人工挖留150～200厚，機械挖留300～400厚)，待澆搗砼墊層前挖土，如當日不能及時澆完墊層，應在基土表面加草袋覆蓋，墊層澆完后也應及時覆蓋保溫，回填土源要求不被受凍，如地梁、承臺必須回填而暫時又無不凍土時，可用砂土、爐渣等進行回填，必要時上部覆蓋保溫材料。3.1．2 鋼筋砼基礎(chǔ)澆筑必須做好保溫防凍工作，當室外氣溫高于+5℃時，可在當天下午下班前用草袋覆蓋新澆筑的構(gòu)件，覆蓋的層數(shù)可視氣溫的變化趨勢確定，當室外氣溫低于+5℃時，應隨澆搗隨覆蓋．覆蓋的方法：(1)直接覆蓋在構(gòu)件表面；(2)在基槽(或基坑)上口覆蓋，即上口均勻布置橫桿，然后把草袋鋪在上面，鋼筋砼拆模后，應及時驗收立即進行回填土．磚基礎(chǔ)也應及時進行回填工作，砌筑質(zhì)量仍應嚴格按規(guī)范，回填土必須在基礎(chǔ)兩側(cè)同時分層進行．以土保溫，不得用凍土作回填土。

3.1.3 冬期基礎(chǔ)施工時所使用砼，水泥砂漿可采用冷砼、冷砂漿．即在砼、砂漿攪拌時摻抗凍劑，摻量由試驗室或商品砼站提供。3.1．4 冬期基礎(chǔ)施工階段，要切實做好地下水的排除工作．防止基土被水浸泡產(chǎn)生凍融。3．2鋼筋砼工程：

3．2．1 冬期施工所用的砂、石，除滿是一般的質(zhì)量要求外，嚴禁混有凍塊、冰屑，使用前應做好砂石的保暖防凍措施（如用薄膜草袋覆蓋)，若已有結(jié)冰，應提前覆蓋塑料薄膜，利用加熱水解凍．未解凍的砂、石不準使用，利用常溫下盡早做好篩砂洗石工作．冬期施工砼的水泥應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通水泥。

3．2．2 冬期砼要求在達到設(shè)計強度的40％前不遭凍害，具體措施是：

(1)在負溫度下澆筑砼，應優(yōu)先采用NC早強抗凍劑。NC早強劑與水泥同時投入攪拌．攪拌時間要求每盤不少于3分鐘。一般摻量為水泥用量的3%左右，按試驗室級配結(jié)果進行，施工后用草袋等覆蓋養(yǎng)護。

(2)摻加三乙醇胺復合早強劑，一般配方為：三乙醇胺0．5‰(均按水泥重量比率)。

(3)采用YJ-4砼高效抗凍劑，該抗凍劑是國內(nèi)最先進的，摻量為水泥用量的1%，使用溫度可在-15℃。

(4)冬期生產(chǎn)的預制構(gòu)件應加防凍劑(優(yōu)先采用YJ-4型防凍劑)，其他養(yǎng)護要求同前，冬期澆筑室內(nèi)砼時應盡量封閉窗洞，并用塑料薄膜、草袋等覆蓋，但必須防止草屑等混入砼中。

(5)凡是冬期砼攪拌時間均應延長，每盤不少于3分鐘?！?6)冬期砼施工縫處理，應嚴格遵照砼工程施工驗收規(guī)范的要求進行，凡積縫處的積雪，凍垃圾必須清除干凈．方能開始施工，必要時可用熱水沖洗(≤80℃)，但沖洗的用水量不應過多，時間不宜過長，隨沖隨接，防止凍冰。

(7)已綁扎鋼筋的樓面。應加強中間驗收，力爭一次驗收通過．力爭早日澆搗砼完，如不能及時澆筑應用油布覆蓋，柱、墻板砼澆筑前要在模板底部留清洗孔，把冰雪清除干掙后方可澆筑。

(8)為增強砼的抗凍能力，可適當延長拆模時間，砼柱拆模后，因強度未達到設(shè)計要求，砼還有受凍的可能，四周應用毛氈或草簾包裹。

(9)樓面砼厚度較薄易被凍壞，澆筑后覆蓋塑料布、毛氈、草袋保溫養(yǎng)護。3．2．3 養(yǎng)護

當氣溫+5℃左右，每天日出后揭開保溫草袋，日落前仍應覆蓋好．當氣溫低于+5℃，切不可澆水，以免砼吸水后受凍引起質(zhì)量事故，現(xiàn)澆樓板底模應優(yōu)先采用木模、竹膠板，同時對其下一層的門窗洞口應予以封閉，必要時可在下層采取加熱措施，生明火應先辦理動火審批手續(xù)且應派專人24小時值班。

3．2．4 冬期施工的砼構(gòu)件，應增做一組試塊．另應有拆模依據(jù)試塊和吊裝依據(jù)試塊，凡增加的試塊．必須與構(gòu)件同等條件養(yǎng)護。3．2．5 厚大體積砼，要求在具有代表性的位置布置測溫孔，塑料薄膜和草袋層數(shù)要增加，測溫次數(shù)按施工組織設(shè)計，表面與內(nèi)部溫差應控制在25℃以內(nèi)，在溫差未消除前，覆蓋物不得揭除．嚴格按施工組織設(shè)計內(nèi)容認真落實。3．3 砌筑工程

冬期砌筑一般采用冷砂漿法，針對本地常年氣溫變化規(guī)律和公司實際情況．為保證砌筑質(zhì)量應采取下述措施：

3．3．1 在負溫下禁止在磚上先澆水，+0℃以上時．可在磚表面上適當灑水，且隨灑隨砌，適當增加砂漿稠度，一般控制在10~20mm左右。

3．3．2 如磚石表面有積雪、冰屑、霜或砂中結(jié)冰成砂團．都應仔細清除，大體量砌筑工程，事先應用草袋對砂石、磚覆蓋好，使用時，用多少揭多少．下班時再覆蓋嚴實。

3．3．3 優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，對無裝飾或裝飾要求不高的墻體，用冷砂漿施工，即在砂漿中摻入氯鹽,降低冰點，摻量由試驗室提供，砂漿試塊應與墻體同等條件下養(yǎng)護。

3． 3.4 嚴格控制砌體水平灰縫厚度．一般為8mm，最大不超過lOmm。3．3．5 每日砌筑高度不超過1．2m，并要求內(nèi)外交圈同步砌筑，嚴禁鋪長灰，砂漿的使用溫度不應低于+5℃。

3．3．6 砌筑時盡量少留搓，留搓應留踏步搓．如不得已則留陽搓，禁止留陰搓，凡留搓時應增加墻體拉結(jié)筋。每120mm墻體寬設(shè)一根￠6@500，長1000，拉錨筋端頭應彎成直角，且要求在凍前砌筑完。3．3．7 每次砌筑結(jié)束，應在砌體頂面平鋪一層干磚，砌體雙面應用草袋覆蓋。3．4 抹灰工程

冬期抹灰在計劃安排上應盡量避免低溫下進行施工．如必須進行施工砂漿溫度不宜低于+5℃，如低于+5℃應采取保溫措施。3．4．1 密切注意氣象預報和氣溫變化動態(tài)，合理安排好施工搭接，及時調(diào)配勞動力，室外氣溫較高時，盡量安排室外抹灰，并應在迎陽面施工，氣溫低于+5℃應轉(zhuǎn)入室內(nèi)。

3．4．2 干燥的墻面應稍稍灑水濕潤。待表面干后再抹灰，若砌體處于凍結(jié)狀態(tài)，嚴禁抹灰。

3．4．3 室內(nèi)抹灰，應把門窗洞口封閉．必要時生火加溫．室內(nèi)地坪再壓光緊面，待腳踩無印痕時再用毛氈或草袋覆蓋保溫。3.4．4 室外抹灰

(1)室外抹灰后要刷涂料或不刷涂料，均不允許受潮后掛“白霜”的墻面，砂漿中可摻抗凍劑。

(2)在外腳手架掛草簾擋風，安排施工時應優(yōu)先放在迎陽光面。(3)面磚等裝飾抹灰，應采用外墻粘結(jié)劑或摻抗凍劑，面磚必須經(jīng)過抗凍融試驗，不合格者不準使用。3．5卷材屋面施工

3．5．1 卷材防水屋面一般不宜在冬期施工，如必須進行冬施時，宜選擇晴天和氣溫較高的白天．正溫時施工。

3．5．2 保溫材料在使用前進場應妥善保管，不允許受潮有冰雪、凍塊。

3．5．3 整體找平層宜用抗凍劑的砂漿，施工時溫度不宜低于5℃。3．5．4 卷材宜鋪貼在干燥的基層上，優(yōu)先采用空鋪排氣法貼卷材，鋪貼前將基層表面霜水、垃圾清除，干燥并日照2小時以上方可刷冷底子油及卷材施工。3.6 模板工程

拆模板時，當砼未達到受凍臨界強度均不得拆除保溫設(shè)備，砼冷卻到5攝氏度且超過臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模；因冬季砼強度增長慢，現(xiàn)場保證三層頂板梁模板。嚴禁砼未達到強度時拆除模板。模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應停止拆模施工。嚴禁野蠻施工，以免破壞保溫層。

四、安全生產(chǎn)

4．1 凡在冬期基礎(chǔ)施工的項目，要預先做好邊坡支護工作。4．2 每天上班操作前，檢查腳手架、走道板上的凍雪立即清掃．鐵腳手板兩端防滑橡皮應包好后方能使用。

4.3 嚴禁在凍雪融化前攀登井架（指架子工)，登高作業(yè)應系好安全帶，施工人員不準穿硬底鞋、塑料底鞋及已磨光滑的鞋子。4．4 結(jié)凍前．施工現(xiàn)場預先疏通好排水溝，尤其要注意攪拌機械，水籠頭周圍泄水要快，有組織排水暢通，以防止結(jié)凍。

4．5 施工現(xiàn)場，凡行車、行人繁忙的道路中間起拱，兩側(cè)有排水溝，一旦有漿結(jié)現(xiàn)象應及時處理。

4．6 起重機械應放好吊鉤、夾好軌卡，并將塔吊停止在避風處，在高空作業(yè)的人員遇大風時，應及時轉(zhuǎn)移到室內(nèi)或地面避風。4．7 冬期施工中生火保暖必須注意防煙、防火、防煤煙中毒，并配置必要的防火器具和滅火人員．管理人員加強值班制度。未經(jīng)批準不準擅自生火，工地、宿舍內(nèi)不準擅自烤火，更不準亂接家電取暖、燒煮食物。4．8 冬期搭設(shè)腳手架的立桿不準支承在凍土層上，應設(shè)砌塊、墊木或鋼墊板等，解凍時，應仔細檢查和加固立桿，防止腳手架沉陷傾斜現(xiàn)象發(fā)生，機械進料，出口平臺斜坡應盡量平緩。4.9 冬期施工中所使用的抗凍劑、早強劑等化學物品，均應分分設(shè)倉庫，專人妥善保管，以防誤食中毒，允許生火的地方要防止煤氣中毒。

五、注意事項：

1、密切注意日常氣溫變化，控制好標高，施工前必須及時做好排水措施，防止地基泡松．驗收后迅速把砼墊層施工完畢。

2、備足冬期施工所需各種材料，以保證施工順利進行。

3、澆筑商品砼，應根據(jù)氣候情況，及時與攪拌站聯(lián)系，砼中摻抗凍早強劑。

4、磚基礎(chǔ)工程砂漿采用冷砂漿法,砌筑完畢應及時覆蓋。

六、冬施質(zhì)量保證措施

1、冬施期間各種材料的合格證、質(zhì)量認證書等資料必須齊全。所選用的防凍劑必須是經(jīng)過市建委認證同意在安陽地區(qū)使用，攪拌站須提供防凍劑的三證一標志。

2、嚴格控制溫度，做好拌合物的溫度和組成材料的測量工作，做好記錄并整理歸入單位工程技術(shù)資料檔案。

3、確定砼的拆模時間，砼冷卻前應以拆模試塊強度為準。

4、嚴格檢查砼表面是否受凍，如有受凍現(xiàn)象應立即將受凍區(qū)剔除加熱到20℃后修補。節(jié)點處加強保溫。

七、生活區(qū)冬施要求

1、任何人未經(jīng)領(lǐng)導及有關(guān)人員批準，不得私自亂接電源，擅動電動設(shè)備，冬施前應由有關(guān)人員對建筑工人住房，辦公室進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

2、要對工人住房，辦公室等的取暖工作加強管理，作好預防煤氣中毒的宣傳工作，沒有動火許可證的部門不準擅自生火，夜間值班不得少于兩人，并設(shè)專人看火。

3、上下水道，廁所洗滌處派專人負責看管打掃，及時消除雜物，防止堵塞現(xiàn)象。

八、機具冬施保養(yǎng)要求

1、冬施前，冬施領(lǐng)導小組及有關(guān)人員應對所有機電設(shè)備進行全面技術(shù)、質(zhì)量檢查，對不符和質(zhì)量、安全要求的，嚴禁使用。各種機械、運輸車輛進入冬施后要對其進行全面檢查，不得帶病工作，對于各種管件，下班時要將其內(nèi)部的水放凈，以防凍壞。

2、未經(jīng)同意，任何人不得觸動機電設(shè)備，非司機不得駕駛，嚴禁酒后駕車，違章操作。

九、冬施安全與消防要求

1、冬期施工時，架子上要采取防滑措施。大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。

2、“四口”防護必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。

3、施工時如接觸氣源、熱水，要防止燙傷。

4、夜間施工應有足夠的照明。

5、電氣設(shè)備必須有防護罩，并要有接地裝置，嚴禁用電爐取暖。電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。

6、動力及照明線路在冬施前要進行檢查加固，有損壞、老化的絕緣器材堅決更換，并作好線路的防風加固，以確保安全?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。

7、現(xiàn)場用火必須實行用火申請審批制度，設(shè)專人看火。易燃易爆物品應分類堆放，加強易燃易爆物品的管理，配備足夠的消防器材。消防器材要按平面圖布置存放，數(shù)量充足，操作開關(guān)靈活，并應提前檢查調(diào)試。

8、生活區(qū)宿舍內(nèi)使用爐子取暖，必須注意通風換氣，防止煤氣中毒。辦公室、職工宿舍等要設(shè)防煤氣風斗，保證通風良好，設(shè)專人夜間看護，杜絕煤氣中毒發(fā)生。

9、加強對所有施工隊伍的安全教育，做到各工序，各分項都要有相應的技術(shù)交底，生產(chǎn)、技術(shù)、安全等部門應相互監(jiān)督執(zhí)行。

伊建程管理部

2012年10月8日