第一篇：檢驗制度

檢

驗

制

度

一、生產(chǎn)質(zhì)量部負(fù)責(zé)本廠產(chǎn)品的檢驗工作。

二、檢驗員對產(chǎn)品進行抽樣，送檢驗室進行檢驗。

三、檢驗過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對影響結(jié)果準(zhǔn)確度的因素要密切注意，并嚴(yán)加控制，操作時不得擅自離開工作崗位。

四、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異常，或?qū)嶒炂钆c方法規(guī)定有偏離時，檢驗人員不得輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真復(fù)查記錄、查操作、查方法，找出原因后有針對性的進行復(fù)查。

五、檢驗原始記錄應(yīng)由檢驗員填寫并上報部門領(lǐng)導(dǎo)，檢驗員對原始記錄的真實性和檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

六、質(zhì)量部對產(chǎn)品檢驗結(jié)果須填寫《檢驗報告單》并上報主管領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)要對數(shù)據(jù)報告的及時性、準(zhǔn)確性和完整性負(fù)責(zé)，對報告單的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

七、檢驗記錄必須歸檔，并保存三年。質(zhì)量檢驗制度

1目的

規(guī)定本公司對采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動,以確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求,防止未經(jīng)檢驗或驗證,以及經(jīng)檢驗或驗證不合格的產(chǎn)品投入使用、轉(zhuǎn)序或出廠。

2適用范圍

適用本公司產(chǎn)品形成過程中的采購產(chǎn)品,過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量活動。

3相關(guān)文件

《不合格品的控制程序》

《記錄的控制程序》

4職責(zé)

4.1檢驗是產(chǎn)品監(jiān)視和測量的歸口管理部門,負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗證（檢驗與試驗）的管理工作。

4.2公司檢驗員統(tǒng)一由生產(chǎn)質(zhì)量部歸口管理,負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的入廠檢驗、對車間的過程產(chǎn)品的檢驗及最終產(chǎn)品的出廠檢驗。

5工作程序

5.1 檢驗和試驗的原則

本公司凡特殊特性（關(guān)鍵、重要特性）抽樣檢驗的接收準(zhǔn)則為零缺陷。當(dāng)出現(xiàn)非零缺陷時，應(yīng)對抽樣批進行100%的檢驗，并及時采取改進措施，或組織評審后處置，使過程處于受控狀態(tài)。當(dāng)使用其它接收標(biāo)準(zhǔn)時，須得到顧客的書面批準(zhǔn)。

5.2進貨檢驗/驗證和試驗

5.2.1本公司進貨產(chǎn)品必須采用以下一種或多種方法進行檢驗：

1.對供方提供的質(zhì)量證明資料的接收與評估，但須定期進行驗證性檢驗；

2.進貨檢驗/驗證/或試驗；

3.對供方進行的第二方或第三方評估或?qū)徍耍⒂泻细竦馁|(zhì)量記錄，但須定期進行驗證性檢驗。

4.由認(rèn)可的實驗室進行的零件評價。

5.研發(fā)部和質(zhì)量部在決定進貨檢驗的方法和控制級別時，須考慮零件的重要程度和供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)狀況。

5.2.2進貨檢驗/驗證的范圍

外購產(chǎn)品和委托供方加工的產(chǎn)品。

5.2.3檢驗的依據(jù)

檢驗計劃

5.2.4進貨檢驗和試驗

5.2.1.1 外購、外協(xié)產(chǎn)品進廠,標(biāo)上待檢標(biāo)識（或放在待檢區(qū)內(nèi)）后，然后由倉庫管理員將產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、供貨單位的質(zhì)量保證書（合格證）等核對無誤后,通知檢驗員按規(guī)定要求檢驗/驗證。

5.2.1.2檢驗員根據(jù)《來料檢驗指導(dǎo)書》的要求進行檢驗或驗證，當(dāng)抽檢過程出現(xiàn)一個不合格項時，需對該不合格項100%復(fù)檢或交由采購員進行挑揀處理；如果不能100%復(fù)檢時，判該批進貨不合格。

5.3過程檢驗和試驗

5.3.1過程檢驗、最終檢驗和試驗的范圍

過程控制計劃、各工序工藝卡、工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書所提出的檢驗項目的范圍。

5.3.2檢驗和試驗的依據(jù)

1.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣（樣品）、產(chǎn)品技術(shù)要求、控制計劃、檢驗計劃、工藝作業(yè)指導(dǎo)書；

2.工序檢驗指導(dǎo)書；

3.與顧客商定的驗收協(xié)議。

5.3.3驗證（檢驗和試驗）的方式

檢驗員實行首件檢驗,巡回檢驗和完工檢驗的三檢制。車間工人實行自檢、互檢,開展監(jiān)督上工序,干好本工序,服務(wù)下工序的“三工序法”。

5.3.4檢驗流程

1.工人加工的首件產(chǎn)品,經(jīng)自檢合格后,提交車間檢驗員,檢驗員檢驗合格后,通知生產(chǎn)工人,檢驗員作好首檢記錄。

2.在加工過程中,檢驗員要去各工位巡回抽查,監(jiān)督執(zhí)行工藝,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生不合格品的現(xiàn)象時,要立即通知工人和車間,采取糾正措施,并作好記錄。

3.工人本批產(chǎn)品加工完后,經(jīng)自檢合格(無自檢手段的項目除外)后交檢, 自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品經(jīng)檢驗員確認(rèn)后按《不合格品控制程序》的5.2.1 a）辦理。4.檢驗員按檢驗作業(yè)指導(dǎo)書要求進行抽樣檢驗，檢驗完后,在產(chǎn)品流轉(zhuǎn)記錄上檢驗欄目內(nèi)填上不合格品數(shù),并簽名,合格數(shù)由下工序接收前點清數(shù)量后再填入合格數(shù)。(當(dāng)檢驗員對該產(chǎn)品直接清點計數(shù)時,應(yīng)填寫合格品數(shù)量。)5.3.5檢驗程序

1.在進貨檢驗,工序檢驗均合格的產(chǎn)品,方可進入最終檢驗站進行最終檢驗。

2.最終檢驗檢驗員按《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》及產(chǎn)品的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。

成品經(jīng)最終檢驗且全部項目合格，作好檢驗合格標(biāo)識，填寫檢驗記錄后，方可通知入庫。

5.4 全尺寸檢驗和試驗

5.4.1當(dāng)顧客要求時，銷售部部門負(fù)責(zé)與顧客溝通聯(lián)絡(luò)商定，并以會議紀(jì)要的方式將全尺寸檢驗和功能試驗的頻次、品種、數(shù)量、性能要求傳達到質(zhì)量部，由質(zhì)量部組織進行。對公司無能力做的，可委托經(jīng)授權(quán)的檢測機構(gòu)進行檢驗和試驗。應(yīng)詳細記錄檢驗結(jié)果，以便顧客要求時及時提供評審。

5.4.2當(dāng)顧客未要求時，為驗證產(chǎn)品是否滿足規(guī)定要求及評價產(chǎn)品質(zhì)量水平，質(zhì)量部每年至少一次選擇代表型號及重要產(chǎn)品（主導(dǎo)產(chǎn)品），進行全尺寸檢驗和功能試驗，檢驗記錄應(yīng)妥善保存，需要時進行對比、分析、改進。

5.5檢驗試驗記錄

5.5.1按《記錄的控制程序》，保存表明產(chǎn)品已經(jīng)檢驗和試驗的記錄,這些記錄應(yīng)該是清楚地表明產(chǎn)品是否已按所有規(guī)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)進行了檢驗和試驗,并應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格產(chǎn)品放行的授權(quán)檢驗者。

5.5.2檢驗過程發(fā)現(xiàn)的不合格品，作好不合格標(biāo)識，則按《不合格品控制程序》進行處置。

本制度自2010年1月1號起實施

力姆泰克（北京）傳動設(shè)備有限公司

第二篇：檢驗化驗制度

檢驗化驗制度

第一條 樣品的抽取、制備、保管

1、質(zhì)管員要根據(jù)規(guī)定，對原料、成品進行抽樣，并及時將樣品送給化驗員進行化驗，質(zhì)管員在抽樣時需將樣品名稱、生產(chǎn)時間、抽樣時間，到貨數(shù)量等信息在請驗單上進行明確標(biāo)識。

2、化驗員根據(jù)質(zhì)管員提供的樣品，進行四分法分樣后，將需粉碎的樣品進行粉碎，全通過40目篩，用于化驗，不需粉碎的，直接用于化驗。

4、將不需化驗的樣品放入留樣室進行保管，定期清理。

第二條 樣品的檢驗

1、按儀器操作規(guī)程進程操作。

2、化驗室所有化學(xué)試劑均要按性質(zhì)進行分別保管。

3、化驗過程中，對產(chǎn)生有毒氣體的操作應(yīng)注意通風(fēng)，使用腐蝕性試劑

時，要帶防護手套。

4、根據(jù)產(chǎn)品的不同，分別檢測其相應(yīng)的成分，其儀器操作根據(jù)儀器操作規(guī)程進行，準(zhǔn)確無誤的處理數(shù)據(jù)，對標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定檢驗方法的產(chǎn)品檢驗，應(yīng)通過化驗室主任選用符合產(chǎn)品質(zhì)量檢驗要求的檢驗方法。

5、檢驗要有完整的原始記錄，原始記錄要清潔、整齊，不得涂改，測試數(shù)據(jù)的精度及誤差均按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6、平等雙份檢驗結(jié)果，檢驗結(jié)果超過允許誤差范圍的，應(yīng)為初檢不合格，初檢不合格項目，要進行復(fù)檢。

7、檢測過程中發(fā)現(xiàn)故障或出現(xiàn)外界干擾應(yīng)立即中斷測試，等排除故障或干擾后，重新檢測。

第三條 原始記錄的填寫、保管

1、原始記錄和報告單統(tǒng)一印制編號，格式要符合工作的要求。

2、原始記錄由化驗員認(rèn)真填寫，字跡工整，不許涂改。如發(fā)現(xiàn)誤記，在誤處劃一橫杠以示無效，測量數(shù)據(jù)要按實際檢測結(jié)果填寫，不準(zhǔn)偽造，不許任意撕毀。

3、檢測完畢后按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有效位數(shù)和誤差理論計算結(jié)果，并親自簽名，經(jīng)化驗室負(fù)責(zé)人審核簽字。

4、原始記錄由專人負(fù)責(zé)管理。對所有需存檔的表格或文件，放入指定的柜中保存，到規(guī)定的時間需銷毀的，應(yīng)填寫相應(yīng)的表格后經(jīng)質(zhì)量部銷毀。

5、原始記錄只能作為檢查記錄專用，不能代替檢驗報告，更不準(zhǔn)做他用，未經(jīng)室主任同意，其他人不得隨意查閱原始記錄。

6、質(zhì)管部經(jīng)理應(yīng)不定期抽查原始記錄的記載是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)不符合者及時糾正。

第四條 檢驗結(jié)果的整理、審核、上報與存檔

1、檢驗報告是評定產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)，各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格履行審核手續(xù)。

2、檢驗報告由專門人員根據(jù)原始記錄，填寫化驗報告單，經(jīng)化驗室負(fù)責(zé)人審核簽字。報告一式二份，一份上報主管領(lǐng)導(dǎo)，一份存檔。

3、存檔管理：檢驗原始記錄和化驗單存檔，保存期為本批產(chǎn)品售出后兩年。

第三篇：車輛檢驗制度

維修質(zhì)量檢驗規(guī)范及考核方案

三級質(zhì)檢檢驗規(guī)范

在維修過程中，維修技師應(yīng)嚴(yán)格遵循“不接受、不制造、不傳遞”質(zhì)量缺陷的原則，重視修理的質(zhì)量，采用上下道工序互檢的方式并嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)檢檢驗 制度。

1、第一級檢驗，維修技師的個人自檢。維修技師在完成修理后及后續(xù)整理

工作后進行。自檢的主要內(nèi)容包括：根據(jù)維修工單的作業(yè)內(nèi)容，逐項檢查是否達 到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。自檢完畢，維修技師在維修工單技師欄填寫自己名字。

2、第二級檢驗，維修班組的互檢。維修班組長對本班組的維修質(zhì)量負(fù)責(zé)。

在其本班組成員自檢完成后，班組長應(yīng)按規(guī)定對所完成的維修項目進行質(zhì)檢，并 核對是否所有維修項目和操作內(nèi)容均已完成；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，必須采取相應(yīng)措施 進行糾正；檢驗的結(jié)果應(yīng)反饋給維修技師，以提高維修技師的技術(shù)水平，避免同 一問題的重復(fù)發(fā)生；完成質(zhì)檢后，班組長應(yīng)當(dāng)在維修工單技師簽字后簽字確認(rèn)如 有增加項目應(yīng)在增項技師簽字的下面簽字確認(rèn)，然后將工單、客戶自費更換的配 件、鑰匙交接給質(zhì)檢人員，申請質(zhì)檢員總檢。

3、第三級檢驗，質(zhì)檢人員的終檢。質(zhì)檢員在班組二級檢驗合格后，再對車

輛的維修質(zhì)量進行終檢，必要時路試，同時對完工車輛的清潔狀況進行檢查；做 好最終檢驗記錄，并簽字。對二級維護、總成大修和整車修理的，應(yīng)按照《機動 車維修合格證管理制度》規(guī)定，開具汽車修峻出廠合格證，并向客戶解釋合格證 保修條例?？蛻敉对V、重要、安全性能的修理、返修等，應(yīng)優(yōu)先檢驗。

質(zhì)檢合格的車輛交車。質(zhì)檢合格的車輛由維修技師將維修工單及鑰匙相關(guān)交

接給服務(wù)顧問，并向服務(wù)顧問做詳細交接,服務(wù)顧問應(yīng)做力所能及的完工交車前

質(zhì)檢（油液面及顏色外觀質(zhì)檢）。未經(jīng)三級質(zhì)檢的車輛，服務(wù)顧問必須給予拒絕 完工交車。服務(wù)顧問引導(dǎo)客戶檢驗車輛后，打印預(yù)結(jié)算單向客戶解釋費用明細，引導(dǎo)客戶買單后送客。

維修檢驗不合格品的處理。維修檢驗不合格指各級檢驗中發(fā)生的不合格。對

于一、二級檢驗發(fā)生的不合格由各班組班組長負(fù)責(zé)自行采取相應(yīng)的糾正措施。但 對于由于技術(shù)水平、配件、維修檢測設(shè)備原因，班組不能解決的，應(yīng)當(dāng)及時報告

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車間主管。

內(nèi)部返修的處理。三級檢驗（最終檢驗）中發(fā)現(xiàn)的不合格，質(zhì)檢人員應(yīng)當(dāng)做

好記錄，并把不合格車輛返回原承修班組重新維修，告知檢驗發(fā)現(xiàn)的問題和做好 “檢驗不合格的標(biāo)識”即為內(nèi)部返修標(biāo)注，對于終檢的不合格車輛，經(jīng)維修后應(yīng) 當(dāng)重新檢驗。

外返車輛的處理。外返車輛是指經(jīng)最終檢驗合格，已交付顧客使用，但在短

期內(nèi)或質(zhì)保期內(nèi)，故障重新出現(xiàn)，并經(jīng)分析判斷確為維修質(zhì)量問題的車輛。外返 車輛的確認(rèn)由質(zhì)檢人員、技術(shù)總監(jiān)、車間主管和服務(wù)主管共同進行，開外返維修

工單，標(biāo)注 “外部返工” 由質(zhì)檢人員安排原承修組返修，但由于技術(shù)能力限制的，應(yīng)當(dāng)安排給技術(shù)能力更高的班組。外返車輛必須給予優(yōu)先安排維修，維修完工后，再次檢驗，合格后，才能交付。超過 2 次外部返工的車輛終檢必須有技術(shù)總監(jiān)的 簽字確認(rèn)。

質(zhì)檢人員應(yīng)當(dāng)詳細記錄每一臺內(nèi)返/外返車輛，編制日、周、月報告分析不

合格原因，并采取相應(yīng)的糾正或預(yù)防措施。服務(wù)顧問接車時確認(rèn)客戶報修故障是

否為返工項目，由質(zhì)檢員及車間主管確認(rèn)并加蓋“外部返工”章

3、質(zhì)量抽檢。發(fā)動機大修或價值較高的總成修理（鏜缸，磨軸或者總成件

修理），技術(shù)總監(jiān)要親自測量各技術(shù)參數(shù)并進行過程檢驗，登記相應(yīng)技術(shù)參數(shù)報 表，車輛完工出廠前需要技術(shù)總監(jiān)簽字確認(rèn)；車間主管應(yīng)會同技術(shù)總監(jiān)聯(lián)合隨機 抽檢已終檢的車輛，每月應(yīng)不低于 30 臺次，樣本要包括修峻的事故車，要有月 度抽檢報告并作相應(yīng)

維修質(zhì)量檢驗考核方案

1、各維修技師維修質(zhì)量每月評比一次，以質(zhì)檢員質(zhì)檢報告及 3DC 回訪

報告為主要依據(jù)，無返修/返工臺次的維修技師評為質(zhì)量標(biāo)兵。連續(xù)

三個月返修/返工臺次≥3%，資質(zhì)降級，如下一季度沒有改善，給予

勸退。

返修/返工臺次≤

3％

0％

現(xiàn)金獎勵

300

不處罰

返修：質(zhì)檢員終檢出來的維修工單所列未修復(fù)合格的項目的重復(fù)維修。

返工：質(zhì)檢合格完畢，交車后客戶反映的重現(xiàn)故障重復(fù)維修。

2、內(nèi)部返修雙倍扣除該車維修工時，該車的維修工時的 10％作為質(zhì)檢

員的獎勵，如果服務(wù)顧問在交車前檢驗時發(fā)現(xiàn)問題，該車的維修工

時的 10％作為服務(wù)顧問的獎勵（獎勵費用由質(zhì)檢員和維修班組平均

承擔(dān)）。內(nèi)部返修造成的相關(guān)損失如因安裝不當(dāng)造成的，由該維修班

組承擔(dān)進價 100％，追加技術(shù)總監(jiān)承擔(dān) 20％（教育培訓(xùn)不足）；如因

JAC 配件品質(zhì)不良造成的，由保修員負(fù)責(zé)向 JAC 索賠，不計入返修

考核；如因市場采購配件品質(zhì)不良造成的，相關(guān)損失由配件部負(fù)責(zé)

并補償維修班組工時費及相關(guān)費用；技術(shù)難度高，需廠家技術(shù)支持

及技術(shù)攻關(guān)的返修不計入返修考核。如因?qū)Ｓ霉ぞ咴O(shè)備缺陷造成的返修不計入維修技師返修考核，相關(guān)損失由車間主管、技術(shù)總監(jiān)負(fù)

責(zé)（設(shè)備缺陷、損壞要報告公司保修或采購，無報告就要承擔(dān)責(zé)任）。

3、外部返工扣除該車維修班組的提成工時，從質(zhì)檢員當(dāng)月提成中扣除

該車工時的 20％。如因安裝不當(dāng)造成的損失，由該維修班組承擔(dān)進

價全額的 50％，技術(shù)總監(jiān)承擔(dān) 10％（教育培訓(xùn)不足，不包括低級錯

誤，如輪胎螺絲未緊固到位），質(zhì)檢員承擔(dān) 20％，車間主管承擔(dān) 10

％，服務(wù)顧問承擔(dān) 10％；如因 JAC 配件品質(zhì)不良造成的，由保修員

負(fù)責(zé)向 JAC 索賠，不計入返工考核；如因市場采購配件品質(zhì)不良造

成的，相關(guān)損失由配件負(fù)責(zé)并補償維修班組工時費；技術(shù)難度高，需廠家技術(shù)支持及技術(shù)攻關(guān)的返工不計入返工考核。如因?qū)Ｓ霉ぞ?/p>

設(shè)備缺陷造成的返修不計入返工考核，相關(guān)損失由車間主管、技術(shù)

總監(jiān)負(fù)責(zé)（設(shè)備缺陷、損壞要報告公司保修或采購，無報告就要承

擔(dān)責(zé)任）。

4、經(jīng)過質(zhì)檢交車出廠造成的維修事故但主因是安裝調(diào)整失誤（經(jīng)過培

訓(xùn)，無技術(shù)含量的低級錯誤）：

③頻繁出現(xiàn)維修事故，由公司追究服務(wù)經(jīng)理等相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

質(zhì)量檢驗員工作職責(zé)：

1、熟練掌握汽車維修質(zhì)量檢驗的基本原理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和方法。

3、能快速、準(zhǔn)確地判斷汽車維修疑難雜癥并具有較強的檢修檢測能力。

4、能獨立完成并可指導(dǎo)他人完成汽車維修全過程的各項質(zhì)量檢驗工作。

5、按照委托書內(nèi)容不無遺漏的逐項進行檢查，認(rèn)真填寫最終質(zhì)量檢查報告日報。

6、參與顧客滿意度整改及返修/返工車輛的原因分析及改善對策。

7、定期編制質(zhì)檢日報、周報、月報并提出合理化建議。

8、嚴(yán)格把握三級質(zhì)檢制度，并一絲不茍的執(zhí)行，不合格的車輛必須予以返工/ 返修；

9、質(zhì)檢員休假或者外出試車由車間主管/技術(shù)總監(jiān)擔(dān)當(dāng)值班質(zhì)檢員，要有相應(yīng)工 作交接，質(zhì)檢報告有簽名確認(rèn)。

10、完成公司交辦的其他臨時性工作。

服務(wù)顧問工作職責(zé)：

1、按照江淮瑞風(fēng)的服務(wù)規(guī)范開展業(yè)務(wù)接待。

2、按照江淮瑞風(fēng)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 7 步核心服務(wù)流程進行工作。

3、隨時掌握車輛維修進度，關(guān)注缺件登記客戶，配件到貨后預(yù)約客戶進廠更換 或維修。未經(jīng)質(zhì)檢的車輛，拒絕交車。服務(wù)顧問當(dāng)著客戶的面取下三件套。

4、禮貌得體不卑不亢恰當(dāng)?shù)奶幚砜蛻舯г够蛘`解，如遇較大客戶抗拒，聯(lián)系服 務(wù)主管尋求支援。

5、實現(xiàn)或超額實現(xiàn)所有售后服務(wù)銷售目標(biāo)。

6、接聽服務(wù)熱線，紀(jì)錄熱線內(nèi)容。

7、負(fù)責(zé)客戶預(yù)約服務(wù)的協(xié)調(diào)及時報知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

8、完成公司交辦的其他臨時性工作。

維修技師工作職責(zé)：

1、按時上下班，不遲到、不早退，工作時間內(nèi)不吸煙，午間休息時不喝酒。

2、每天按照售后服務(wù)要求到達公司換好工作服，做好本維修作業(yè)區(qū)衛(wèi)生保潔工 作，整理擦拭按序擺好維修工具。

3、儀表端正，保持好個人衛(wèi)生，工作服要勤洗勤換，保持清潔。

4、修車工具和設(shè)備保持完好和干凈，設(shè)備要定期安全檢查，維修工具每天下班 前清點和擦拭擺放整齊。

5、車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，午間按規(guī)定不許喝酒，工作期間不許嬉戲打鬧。

6、嚴(yán)禁維修人員非維修工作需要在客戶車內(nèi)坐臥、聽音響、開空調(diào)。如維修音 響、空調(diào)及更換電瓶，維修工作完畢要恢復(fù)客人設(shè)置。

7、車輛維修作業(yè)必須使用三件套（方向盤套、座椅套，腳墊）、翼子板左右及前 中網(wǎng)護套，保持三不落地，即濁水、零件、工具三不落地，維修作業(yè)結(jié)束，地面 上的油水要及時清理。

8、總成拆解間要保持整潔，零件要整齊有序擺放在工作臺面上，工作完畢，要 及時清潔，誰使用誰清潔。

9、安全文明生產(chǎn)，不違章作業(yè)，嚴(yán)禁在維修作業(yè)區(qū)外作業(yè)，提醒客戶維修作業(yè) 區(qū)不可逗留，遇吸煙客戶提醒其到客戶休息室吸煙。

10、對待客戶要禮貌得體不卑不亢，如有增加維修項目，通知服務(wù)顧問取得客戶 簽字認(rèn)可方可作業(yè)，如配件缺貨，通知服務(wù)顧問并填寫缺件登記表，及時跟蹤。

11、嚴(yán)格遵守三級質(zhì)量檢驗制度（自檢、互檢、終檢），自檢、互檢結(jié)束，要通

知質(zhì)量檢驗員終檢，沒有終檢的車輛不得竣工出廠。

12、完成公司交辦的其他臨時性工作。

車間主管工作職責(zé)：

1、貫徹經(jīng)營服務(wù)目標(biāo)，管理監(jiān)督并督促日常維修工作。

2、控制維修質(zhì)量，提高一次修復(fù)率，降低返工返修率。

3、評價技工能力，統(tǒng)計技工效率、生產(chǎn)率。

4、協(xié)調(diào)相關(guān)部門建立完善的客戶維修檔案。

5、負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)及車間環(huán)境的 5S 現(xiàn)場管理。

6、組織維修技師定期檢查維修機具，保證設(shè)備、工具的安全運行及技工遵守安 全操作規(guī)則。

7、定期盤點維修技師的工具盈虧，以提高工作效率。

8、通過工作效率分析改善車間維修流程。

9、負(fù)責(zé)服務(wù)顧問與維修人員之間的聯(lián)系。

10、按需合理分配維修技師的工作內(nèi)容。

11、掌控維修進度，登記每日維修滯留（過夜）車輛并分析滯留原因。

12、完成公司交辦的其他臨時性工作。

配件主管工作職責(zé)：

1、參加組織的各項業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并負(fù)責(zé)對店內(nèi)有關(guān)人員進行內(nèi)訓(xùn)。

2、根據(jù)要求和本公司實際生產(chǎn)需求合理調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)，加快資金周轉(zhuǎn),減少滯銷品種。

3、每月組織相關(guān)人員盤點配件倉庫，并出具盤點分析；每季度在財務(wù)人員的監(jiān) 督下，盤點配件倉庫，分析配件盈虧及庫存結(jié)構(gòu)狀況。

4、每次編制訂單前召開由服務(wù)主管、索賠專員、車間主管、保險理賠員及配件 計劃員參加的配件供需會，以提高一次配件滿足率。

5、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好配件部門和其他部門的關(guān)系，確保維修工作的順利開展，負(fù)責(zé)缺 件登記客戶的工作跟進。

6、負(fù)責(zé)向部反饋配件方面的業(yè)務(wù)信息。

7、負(fù)責(zé)二級經(jīng)銷商及分公司的配件訂單審核配送服務(wù)。

8、審核并簽發(fā)配件訂單。

9、審核并上報配件月度報表給江淮瑞風(fēng)服務(wù)部。

10、完成公司交辦的其他臨時性工作。

服務(wù)主管工作職責(zé)：

1、參加的相關(guān)服務(wù)管理培訓(xùn)并認(rèn)真組織內(nèi)部轉(zhuǎn)訓(xùn)。

2、實現(xiàn)或超額實現(xiàn)營業(yè)目標(biāo)。

3、按照公司要求，定期維護派工單并進行工單整理。

4、建立工作檔案，建立顧客維修記錄。

5、禮貌得體不卑不亢的處理客戶投訴或抱怨。

6、指導(dǎo)并監(jiān)督服務(wù)接待人員，按照規(guī)范來完成接待工作并指導(dǎo)服務(wù)顧問建立服 務(wù)顧問工作日志。

7、隨時與車間及配件部門保持溝通聯(lián)系，關(guān)注缺件登記客戶。

8、與相關(guān)部門協(xié)調(diào)推行服務(wù)預(yù)約制度。

9、協(xié)助售后經(jīng)理對服務(wù)顧問的各項工作進行評估總結(jié)。

10、定期編制日報、周報、月報，并向服務(wù)經(jīng)理匯報。

11、完成公司交辦的其他臨時性工作。

技術(shù)總監(jiān)工作職責(zé)：

1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度，認(rèn)真履行工作職責(zé)，堅決服從售后總監(jiān)的統(tǒng)一指

揮，積極協(xié)助售后經(jīng)理進行生產(chǎn)質(zhì)量管理，認(rèn)真執(zhí)行工作指令，工作積極努力，一切交代的問題必須有結(jié)果并對于結(jié)果負(fù)責(zé)；

2、負(fù)責(zé)制定公司技術(shù)培訓(xùn)制度并監(jiān)督實施，負(fù)責(zé)建立和完善員工技術(shù)培訓(xùn)體 系。對于車間日常培訓(xùn)必須有計劃性、連貫性、長期性，并且保證每周不低于 一次的培訓(xùn)頻率；同時要建立規(guī)范的新進員工培訓(xùn)體系并形成規(guī)范內(nèi)容；搜集 常見疑難故障現(xiàn)象并進行描述、裝訂成冊，定期對于前臺接待人員、客服人員 等售后內(nèi)勤崗位進行相關(guān)的培訓(xùn)；

3、負(fù)責(zé)指導(dǎo)、處理解決現(xiàn)場工作中出現(xiàn)的技術(shù)問題，確保服務(wù)工作的正常進

行，減少車輛在場滯留時間； 對于 3DC 調(diào)查出來的客戶技術(shù)疑問進行解答處理； 現(xiàn)場管理的時間不低于當(dāng)日實際工作時間的 2/3,有權(quán)利制止正在發(fā)生的非正 常、非規(guī)范的操作，并對其進行指正，如果當(dāng)事人拒不服從可以給于一定的處 罰；

4、對于分公司及網(wǎng)點提供技術(shù)支持幫助排查解決疑難故障，并幫助建立培訓(xùn) 體系，具體要求：每季度至少 1 次對分公司技術(shù)工作進行現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，返回 三日內(nèi)提出報告書，并負(fù)責(zé)與分公司進行溝通，達成共識，對于報告書中的問 題進行整改、追蹤；對分公司車間技術(shù)人員建立技術(shù)管理檔案，分析不足并做 出培訓(xùn)計劃；負(fù)責(zé)將總公司疑難故障解決的詳細案例記錄并及時和分公司分 享；對分公司技術(shù)人員的晉級提供技術(shù)理論資質(zhì)考核以及現(xiàn)場考核，并有技術(shù) 晉級評價意見。

5、負(fù)責(zé)編制公司技術(shù)發(fā)展規(guī)劃。編制短期技術(shù)提高工作計劃（以月度為單位），編制長遠技術(shù)發(fā)展和技術(shù)措施規(guī)劃（半為單位），并組織對計劃的擬定、修改、補充、實施、監(jiān)控等一系列技術(shù)組織

6、負(fù)責(zé)制訂和修改相關(guān)流程規(guī)范，包括工具使用、技術(shù)安全、編制標(biāo)準(zhǔn)操作 規(guī)程名錄及其規(guī)程規(guī)范等有關(guān)內(nèi)容；

7、負(fù)責(zé)做好各類技術(shù)信息和案例資料收集、整理、分析、研究匯總、歸檔保 管工作、以及轉(zhuǎn)訓(xùn)等工作，原則上月度收集整理，月度轉(zhuǎn)訓(xùn)；

8、負(fù)責(zé)制定嚴(yán)格的技術(shù)資料交接、保管工作，對于培訓(xùn)材料、廠家培訓(xùn)資料、新產(chǎn)品技術(shù)資料，無論是文字版還是電子版的都必須回收、整理、登記；

9、按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作任務(wù)。

服務(wù)經(jīng)理：

崗位責(zé)任和工作流程

1、全面負(fù)責(zé)瑞風(fēng)售后服務(wù)各項工作。

2、負(fù)責(zé)與相關(guān)部門協(xié)調(diào)制定并實施售后服務(wù)營銷計劃。

3、負(fù)責(zé)提出全售后服務(wù)相關(guān)活動的計劃并組織開展。

4、負(fù)責(zé)本公司江淮瑞風(fēng)的售后服務(wù)滿意度。

5、定期進行報表審核和工單分析，定期進行經(jīng)營數(shù)據(jù)的比較與分析。

6、確定售后服務(wù)各部門的人員編制需要。

7、協(xié)調(diào)售后各部門之間關(guān)系，促進內(nèi)部人員的團隊精神。

8、落實相關(guān)人員參加江淮瑞風(fēng)組織的培訓(xùn)及其他商務(wù)活動，維護雙方的共同利 益。

9、管理售后服務(wù)熱線，處理客戶投訴或抱怨。

10、編制周報月報定期向公司相關(guān)部門匯報。

11、完成公司交辦的其他臨時性工作。

第四篇：鋼瓶檢驗制度

鋼瓶檢驗制度

一、鋼瓶自制造起按國家標(biāo)準(zhǔn)GB-8334《液化石油氣鋼瓶》的規(guī)定進行檢驗。

二、充裝液化石油氣的氣瓶： 1、2007年1月前制造的鋼瓶自制造日起第一次至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年，超過15年報廢； 2、2007年2月以后制造的鋼瓶自制造日起第一次至第二次檢驗的檢驗周期為4年，第三次需經(jīng)鋼瓶檢驗單位通過評估，評估合格的可延長一個檢驗周期，最長不得超過12年報廢（其中YSP-50型鋼瓶每3年檢驗一次）。嚴(yán)重腐蝕、損傷不符合使用要求的鋼瓶，應(yīng)立即報廢。

三、當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕，損傷以及其它可能影響安全使用的缺陷時，應(yīng)提前進行檢驗。

四、庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進行檢驗。

五、鋼瓶檢驗應(yīng)有技術(shù)監(jiān)督部門定點的鋼瓶檢驗站進行。

第五篇：檢驗回避制度

工作規(guī)程ZZ-2012-089

檢驗回避制度

1.目的

為實現(xiàn)公正性的承諾，確保檢驗過程和實驗結(jié)果的公正性，提高全體人員的責(zé)任心和風(fēng)險意識，避免在檢驗中可能發(fā)生的營私舞弊現(xiàn)象制定本制度。

2.適用范圍

適用于檢驗工作的全過程。3.職責(zé)

3.1書記負(fù)責(zé)對全體工作人員進行公正性和回避制度的教育、培訓(xùn)及監(jiān)督。

3.2 部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門人員回避制度的執(zhí)行情況。3.2辦公室負(fù)責(zé)回避記錄的歸檔和管理。4.控制要求

4.1回避的提出和實施

4.1.1對于涉及到檢驗過程的回避環(huán)節(jié)，檢驗人員應(yīng)主動告知科室主任，并自行提出回避。

4.1.2客戶要求有關(guān)的檢驗人員回避，應(yīng)向業(yè)務(wù)技術(shù)科提出申請。4.1.3客戶對回避的決定有異議的，可以說明理由，經(jīng)業(yè)務(wù)技術(shù)科批準(zhǔn)撤銷委托和檢驗評審合同，同時填寫相關(guān)記錄。

4.2回避批準(zhǔn)

需回避人提出申請。科室主任審批，提交業(yè)務(wù)技術(shù)科審核，由分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4.3主動回避

4.3.1 抽驗過程的主動回避

發(fā)布日期：2012年8月16日 實施日期：2012年8月16日

工作規(guī)程ZZ-2012-089

1）與本人或者近親屬相關(guān)的被抽驗單位。

2）抽驗品種的選擇嚴(yán)格按照規(guī)定和計劃執(zhí)行，回避人為干預(yù)。4.3.2檢驗過程的主動回避 1）本人或者近親屬的委托檢驗。

2）本人與客戶或與委托檢驗項目有利害關(guān)系。

3）檢驗人員主動回避將不合格、舉報、案件樣品等檢驗結(jié)果在本所未出示正式檢驗報告前告知其他人員，其他人員應(yīng)回避了解上述檢驗結(jié)果。

4.3.3復(fù)試過程的主動回避

1）參加過初次檢驗，并經(jīng)本人復(fù)試2次以上，確認(rèn)結(jié)果無誤，不符合規(guī)定，應(yīng)更換人員重新試驗復(fù)試，本人回避。

2）作為專家提供過咨詢意見的檢驗項目影響互動回避。4.4 處罰

對違反本制度的檢驗人員，一經(jīng)查實，將視情節(jié)給以行政處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

5．相關(guān)文件

5.1《保證誠實性及公正性程序》CW-2012-02 5.2《保護客戶機密信息與所有權(quán)控制程序》CW-2012-01

發(fā)布日期：2012年8月16日 實施日期：2012年8月16日