第一篇：地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水監(jiān)理細(xì)則

`江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司

地下室混凝土結(jié)構(gòu)自防水監(jiān)理細(xì)則

地下室混凝土結(jié)構(gòu)既是承重結(jié)構(gòu)，又要起防水作用。既關(guān)系到建筑的使用功能，也直接影響建筑物的使用壽命。為了確保地下室混凝土結(jié)構(gòu)防水工程的施工質(zhì)量，特制定本細(xì)則。請(qǐng)施工單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。并希望參與本工程的各有關(guān)單位給予支持。對(duì)于本細(xì)則中未涉及到的內(nèi)容，以設(shè)計(jì)要求、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程為準(zhǔn)。

一、混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程的特點(diǎn)

混凝土結(jié)構(gòu)自防水是以混凝土結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)性實(shí)現(xiàn)防水功能的一種防水 做法。它使結(jié)構(gòu)承重和防水合為一體。它具有材料來(lái)源豐富、造價(jià)低廉、工序簡(jiǎn)單、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

一）、混凝土結(jié)構(gòu)自防水的種類(lèi)和適用范圍

1、種類(lèi)：防水混凝土一般分為普通防水混凝土、摻外加劑防水混凝土、膨 脹水泥防水混凝土。

防水混凝土在侵蝕性介質(zhì)中使用時(shí)，其耐蝕系數(shù)不應(yīng)小于0.8。

2、適用范圍：適用于地下室、水池、地下水泵房、設(shè)備基礎(chǔ)等防水建筑。不同類(lèi)型的防水混凝土具有不同的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)使用要求加以選擇使用。普通防水混凝土適用于一般工業(yè)、民用建筑和公共建筑的地下室防水工程。外加劑防水混凝土根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工條件和施工季節(jié)加以選擇使用。膨脹水泥防水混凝土適用于地下防水工程的后澆帶的施工。混凝土結(jié)構(gòu)自防水，不適用于下列工程：

1）裂縫開(kāi)展寬度大于現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB10-89）規(guī)定的建筑。2）遭受劇烈振動(dòng)或沖擊的結(jié)構(gòu)。

3）防水混凝土不能單獨(dú)用于耐蝕系數(shù)小于0.8的受侵蝕防水工程。當(dāng)在耐 蝕系數(shù)小于0.8和酸、堿等腐蝕性的條件下應(yīng)用時(shí)，應(yīng)采取可靠的防腐蝕措施。

4）用于受熱部位時(shí)，其表面溫度不應(yīng)大于100℃，否則應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱 防烤措施。

二、混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程的監(jiān)理工作流程

一）、審查施工單位施工方案等有關(guān)資料：

1、施工方案（混凝土攪拌、運(yùn)輸、輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等）；

2、原材料產(chǎn)品合格證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告；

2、計(jì)量、檢測(cè)儀器、工具的標(biāo)定證明材料；

3、圖紙會(huì)審紀(jì)要、技術(shù)核定單；

4、分包單位資質(zhì)等級(jí)（如商品混凝土公司等）； 二）、檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全

1、施工質(zhì)保體系、安保體系組織機(jī)構(gòu)落實(shí)情況；

2、施工質(zhì)保體系主要規(guī)章制度；

3、施工安保體系主要規(guī)章制度； 三）、監(jiān)理驗(yàn)收程序：

1、材料抽樣及報(bào)驗(yàn)手續(xù)：

1）材料進(jìn)場(chǎng)后，施工單位進(jìn)行自檢。自檢內(nèi)容包括查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書(shū)、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告）。

2）施工單位自檢合格后，應(yīng)以書(shū)面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表格格式A3.2）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。材料、設(shè)備三證、施工單位目測(cè)、測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)交監(jiān)理檢驗(yàn),并將復(fù)印件附在A3.2表格后備存。

3）監(jiān)理在對(duì)資料、實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查后作出同意使用或不同意使用的答復(fù)。未經(jīng)同意使用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程，亦不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，且必須在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、工序檢查驗(yàn)收程序 1）施工單位自檢

施工單位自檢包括班組自檢、互檢（上道工序檢查下道工序）和專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)（分包單位先檢驗(yàn)，總包單位后檢驗(yàn)）。施工單位自檢合格后，應(yīng)填寫(xiě)驗(yàn)收簽證單和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，并以書(shū)面形式（采用江蘇省建設(shè)廳統(tǒng)一表式A3.3）報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，施工單位自檢資料須附后。

2）監(jiān)理驗(yàn)收

監(jiān)理工程師收到施工單位的書(shū)面報(bào)告A3.3表，經(jīng)審核無(wú)誤后，將及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，最遲不得超過(guò)24小時(shí)。驗(yàn)收合格并辦理手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工；驗(yàn)收不合格，監(jiān)理應(yīng)在驗(yàn)收單上提出整改要求，施工單位必須進(jìn)行整改或返工。整改或返工完成后，須再次進(jìn)行自檢。自檢合格后，應(yīng)再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；施工單位在報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收之前沒(méi)有進(jìn)行自檢或無(wú)自檢記錄，則監(jiān)理工程師有權(quán)拒絕驗(yàn)收。

3）監(jiān)理工程師在旁站、巡視檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并提出口頭指令，施工單位應(yīng)及時(shí)糾正。如不及時(shí)糾正、返工，由此引起的影響工期和造價(jià)增加由施工單位自負(fù)。

4）施工單位必須按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的要求施工。施工中發(fā)現(xiàn)不合理、不完善或無(wú)法實(shí)施的，應(yīng)以書(shū)面形式具體闡明存在的問(wèn)題及修改意見(jiàn)報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，通過(guò)正式渠道申請(qǐng)解決辦法。需要變更的，以設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行改變圖紙施工。

三、地下室混凝土自防水控制要點(diǎn)和目標(biāo)值

一）監(jiān)理依據(jù)

1、業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙；

2、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10-89）

4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）；

5、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108-87、1998年版）

6、《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ208-87）；

7、其它相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程；

8、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案； 二）技術(shù)、質(zhì)量要求

1、原材料

1）水泥：地下自防水工程的水泥必須滿(mǎn)足國(guó)標(biāo)GB175-85規(guī)定；所用水泥的標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)，當(dāng)采用325號(hào)水泥時(shí)必須摻外加劑并應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后方可使用；不得使用過(guò)期、受潮結(jié)塊及摻入有害雜質(zhì)的水泥，并不得將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混合使用。

在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥；如摻用外加劑，亦采用硅酸鹽水泥。

如受侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用水泥。在受凍融作用時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

2）骨料：混凝土所用砂、石指標(biāo)除應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52-79）和《普通混凝土用碎石、卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-79）的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

石子最大粒徑不應(yīng)大于40mm,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子的表面，吸水率不大于1.5%。

砂宜采用中砂。

3）水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。

4）外加劑：應(yīng)根據(jù)工程具體情況選用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等，其摻量和品種應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。

2、混凝土配合比設(shè)計(jì)

防水混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定，選定配合比時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的抗?jié)B 標(biāo)號(hào)提高0.2MPa，其它各項(xiàng)指標(biāo)除滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）水泥標(biāo)號(hào)為325號(hào)以上時(shí)，用量不得少于300Kg/M3。當(dāng)水泥標(biāo)號(hào)為425號(hào)以上，并摻入活性粉細(xì)料時(shí)，水泥用量不得少于280Kg/M3。

2）含砂率以35~40%為宜，灰砂比應(yīng)為1：2~1：2.5。3)水灰比宜在0.55以下，最大不得超過(guò)0.6。

4）混凝土坍落度不大于50mm，若摻用外加劑或采用泵送混凝土?xí)r，以試配試驗(yàn)值為準(zhǔn)。

5）摻用引氣型外加劑的防水混凝土含氣量應(yīng)控制在6~8%。

3、防水混凝土施工

防水混凝土工程質(zhì)量的好壞不僅取決于混凝土材質(zhì)本身及其配合比，混凝土 施工過(guò)程中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)等都將對(duì)混凝土質(zhì)量有很大的影響。必須對(duì)上述各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)加控制，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行施工。

1）施工條件

A、防水混凝土施工期間，地下水位應(yīng)降低至防水混凝土工程最底部標(biāo)高以下，不小于300mm，直至防水混凝土工程全部完工為止。B、基坑周?chē)牡孛嫠仨毰懦蚩刂疲坏昧魅牖印?/p>

C、基坑中不應(yīng)積水。如有積水，應(yīng)予排除。嚴(yán)禁帶水或泥漿進(jìn)行施工作業(yè)。D、排水時(shí)應(yīng)避免基土流失。2）施工工藝流程

施工準(zhǔn)備——混凝土墊層——立一側(cè)模板——綁扎鋼筋——封另一側(cè)模板——澆筑混凝土——養(yǎng)護(hù)——拆模板

3）施工要點(diǎn)

A、防水混凝土施工，應(yīng)盡可能做到一次澆筑完成；對(duì)于大體積防水混凝土工程，可采取分區(qū)澆筑、使用發(fā)熱量低的水泥或摻外加劑等相應(yīng)措施，以減少溫度裂縫。

B、固定模板用的螺栓不宜穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋以及綁扎鐵絲，均不得接觸模板。如固定模板用的螺栓必須穿過(guò)防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取止水措施。一般可采取下列方法：①在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿(mǎn)焊，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②螺栓端部加堵頭。

C、防水混凝土配料必須按配合比準(zhǔn)確稱(chēng)量，不得用體積法計(jì)量。稱(chēng)量允許偏差：水泥、水、外加劑、摻和料為±1%，砂、石為±2%。

D、防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘。摻外加劑的防水混凝土應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求選用攪拌時(shí)間。

防水混凝土應(yīng)用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10~20秒，以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振和過(guò)振。摻加氣型減水劑時(shí)應(yīng)采用高頻插入式振動(dòng)器振搗。

E、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量不留或少留施工縫。要求如下： 頂板、底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。

冬季施工時(shí)，混凝土入模溫度不應(yīng)低于10℃或采用化學(xué)外加劑法。墻體一般只允許留水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)壁交接處，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墻體上。墻體設(shè)有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不小于300mm，如必須留設(shè)垂直施工縫時(shí)，應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處。

施工縫的接縫應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，應(yīng)按《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ207—83）的有關(guān)要求施工。

在施工縫上連續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖凈，保持濕潤(rùn)，在鋪一層20~25mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿。

F、在有密集管群穿過(guò)處、預(yù)埋件或鋼筋密集處，當(dāng)澆筑混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑；預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開(kāi)設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。

G、固定設(shè)備用的錨栓等預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑混凝土前埋入。如必須在混凝土中預(yù)留錨栓孔時(shí)，預(yù)留孔底部必須保留至少200mm厚的混凝土。

H、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止產(chǎn)生混凝土離析和坍落度、含氣量損失以及漏漿現(xiàn)象。

I、澆筑混凝土的入模自由傾落高度超過(guò)1.5m時(shí)，須用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時(shí)，可從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。

J、防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能硬響極大，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝即應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，保持充分濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。防水混凝土不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，冬季施工時(shí)可采取暖棚法、蓄熱法，并應(yīng)保持一定的濕度，防止混凝土早期脫水。不得采用電熱法養(yǎng)護(hù)。

K、防水混凝土不宜過(guò)早拆模，一般規(guī)定在48~72小時(shí)拆模。摻外加劑、膨脹水泥混凝土要求在72小時(shí)后拆模。特別是膨脹水泥混凝土，在硬化初期產(chǎn)生體積膨脹，在良好的約束條件下，通過(guò)水泥石與鋼筋的粘結(jié)，使鋼筋張拉，對(duì)混凝土產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，抵消混凝土收縮、徐變產(chǎn)生的拉應(yīng)力。若失去約束條件則使得混凝土自由膨脹使混凝土內(nèi)部的微裂縫增加，對(duì)混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能產(chǎn)生不利的影響。

拆模時(shí)防水混凝土表面溫度與環(huán)境溫度的差值不得超過(guò)15℃，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

4）細(xì)部做法

防水混凝土的預(yù)埋鐵件、穿墻管道以及結(jié)構(gòu)后澆帶部位均為防水薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)采取有效措施，仔細(xì)施工。

A、預(yù)埋鐵件須加焊止水鋼板。B、穿墻管道處，應(yīng)預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，同時(shí)應(yīng)焊滿(mǎn)嚴(yán)密。止水環(huán)的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，C、后澆帶處，應(yīng)在兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完畢，并至少間隔6個(gè)星期后再澆筑后澆帶處的混凝土。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求施工，但后澆帶與兩側(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑時(shí)間差不得少于6周。

后澆帶應(yīng)優(yōu)先選用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)于兩側(cè)混凝土相同。后澆帶處混凝土的施工溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土施工時(shí)的溫度，且宜選擇氣溫較低的季節(jié)施工。

后澆帶混凝土澆筑后，其濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于4周。三）質(zhì)量檢查

1、必須對(duì)原材料進(jìn)行檢查，如有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并及時(shí)調(diào)整配合比。

2、在拌制和澆筑地點(diǎn)，測(cè)定混凝土坍落度。

3、防水混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的防水混凝土抗?jié)B試塊的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，至少有一組試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。試塊的養(yǎng)護(hù)期不得少于28天，不超過(guò)90天。如使用的原材料配合比或施工方法有變化時(shí)，均應(yīng)另行留制試塊。

4、摻引氣劑的防水混凝土含氣量測(cè)定，每班不應(yīng)少于一次。

四、監(jiān)理工作的方法和措施

地下室滲漏的問(wèn)題，主要原因是施工質(zhì)量不佳所致。混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程的質(zhì)量，在很大程度上取決于防水材料的性能。因此，防水材料必須具有一定的耐久性、抗?jié)B性和抗腐蝕性，對(duì)溫度和外力的適應(yīng)性和整體性。

施工工藝、外加劑材料選用、各種細(xì)部構(gòu)造的處理、混凝土的養(yǎng)護(hù)、拆模及成品的保護(hù)等，對(duì)防水混凝土工程有著極為重要的影響。此外，設(shè)計(jì)要求、防水構(gòu)造做法等，也是影響防水工程質(zhì)量的重要因素。

監(jiān)理工程師的任務(wù)，就是要監(jiān)督承包人嚴(yán)格地保證施工質(zhì)量。一）施工質(zhì)量的預(yù)先控制

1、審核承包人的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案

2、審核商品混凝土分包商的資質(zhì)；考核商品混凝土廠家的生產(chǎn)管理、技術(shù) 管理水平，考察商品混凝土廠家的生產(chǎn)能力和機(jī)械設(shè)備，并形成書(shū)面報(bào)告送交業(yè)主。

3、督促商品混凝土廠健全和完善質(zhì)量保證體系；監(jiān)理、土建、商品混凝土 公司三方簽定《商品混凝土供貨配合協(xié)議》，明確技術(shù)、質(zhì)量要求和各方的職責(zé)范圍，確定混凝土檢查、驗(yàn)收、交接的程序。

4、審核混凝土配合比：對(duì)地下水的水質(zhì)成份進(jìn)行化驗(yàn)、分析，根據(jù)地下水 是否含有侵蝕性介質(zhì)，審查選用的水泥品種是否合適；試驗(yàn)確定外加劑的品種、摻量；防水混凝土的配合比、抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須經(jīng)試配并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查原材料的產(chǎn)品合格證、出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，并進(jìn)行監(jiān)理抽檢?；炷猎牧系馁|(zhì)量、各項(xiàng)指標(biāo)必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

5、檢查地下水位是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，基坑內(nèi)的排水設(shè)施是否滿(mǎn)足施工要求。

二）施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)理

1、復(fù)驗(yàn)防水混凝土工程的定位放線(xiàn)、軸線(xiàn)、標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求。

2、穿墻管件、預(yù)埋鐵件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；不得 漏放、錯(cuò)放或施工后再鑿眼打洞；預(yù)埋鐵件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止水板并固定牢固；預(yù)埋管件要與縱橫鋼筋焊牢；預(yù)埋管道要做通水試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證。

3、商品混凝土檢查驗(yàn)收和施工質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師對(duì)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。1）混凝土外觀質(zhì)量檢查

檢查混凝土是否離析；檢查混凝土的坍落度是否符合設(shè)計(jì)要求。若坍落度過(guò)大，則容易引起結(jié)構(gòu)表面開(kāi)裂和影響混凝土的強(qiáng)度。若坍落度過(guò)小，混凝土流動(dòng)小，施工中不易振搗密實(shí)，容易產(chǎn)生孔洞；嚴(yán)格禁止運(yùn)輸車(chē)司機(jī)、泵車(chē)司機(jī)和施工人員向混凝土中加水。

2）關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理。

3）混凝土試塊的見(jiàn)證取樣、試驗(yàn)及監(jiān)理抽檢。4）混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模

防水混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)效果對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有著極為重要的影響。但是，施工單位又往往忽視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。監(jiān)理工程師的工作重點(diǎn)是督促施工單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。要求施工單位派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制定養(yǎng)護(hù)方案和計(jì)劃，定人、定崗養(yǎng)護(hù)。

嚴(yán)格控制防水混凝土的拆模時(shí)間。特別要控制好摻外加劑混凝土、膨脹水泥混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間。監(jiān)理部可規(guī)定：施工單位向監(jiān)理工程師申報(bào)拆模施工，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，施工單位方可拆模；要求施工單位做好混凝土結(jié)構(gòu)表面溫度和環(huán)境溫度的測(cè)溫記錄，在溫差不大于15℃時(shí)，方可拆模。

三）防水混凝土施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

1、原材料的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收

防水混凝土的水泥、石子、砂、水、外加劑以及使用的預(yù)埋件，必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

2、混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)

混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查配合比和試塊試驗(yàn)報(bào)告。

3、防水混凝土工程外觀質(zhì)量

防水混凝土結(jié)構(gòu)粉刷前和填土前，必須檢查防水混凝土的外觀，質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行缺陷修整。驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。

檢查的內(nèi)容：混凝土表面平整，有無(wú)滲水、漏水，有無(wú)露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件位置正確。

檢查方法：觀察檢查。

4、防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、止水片、穿墻管件、支模鐵件等的 設(shè)置和構(gòu)造均須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

本細(xì)則應(yīng)與混凝土工程、鋼筋工程施工監(jiān)理細(xì)則配合使用。

江蘇建科建設(shè)監(jiān)理（咨詢(xún)）有限公司

編制人：成小竹

2001年5月20日

第二篇：混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程施工方案

混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程施工方案

一、編制依據(jù)

1、大慶奧林國(guó)際公寓G區(qū)B棟公寓樓工程的設(shè)計(jì)圖紙。

2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）。

3、《黑龍江省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DB23/724-2003。

4、工程做法

二、工程概況

三、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

1）水泥：采用油龍牌PO42.5普通硅酸鹽水泥。2）工程砂：采用中砂，含泥量不得大于3％。

3）碎石：采用5～31.5mm碎石，含泥量不大于1％，吸水率不大于1.5％。4）外加劑：采用天津豹鳴股份有限公司產(chǎn)BM多功能復(fù)合抗裂防水劑及BMHZ泵送劑。

2、主要機(jī)具

攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、振搗器、吊筒、溜槽、鐵鍬、灰槽、鐵板、磅秤、計(jì)量容器等。

3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件

（1）完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢驗(yàn)收工作。須注意檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過(guò)混凝土墻，如必須穿過(guò)時(shí)應(yīng)采用止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn)，并將落在模內(nèi)的雜物清理干凈。（2）根據(jù)施工方案做好技術(shù)交底工作。

（3）各項(xiàng)原材料須經(jīng)檢驗(yàn)，并經(jīng)試配提出混凝土配合比。試配的抗?jié)B標(biāo)號(hào)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2Mpa。每立方米混凝土水泥用量（包括粉細(xì)料在內(nèi)）不少于32kg。水灰比不大于0.6。坍落度不大于5cm，如用泵送混凝土，摻外加劑應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求決定。

（4）地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水排水。

四、施工要點(diǎn)

1、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運(yùn)輸→混凝土澆灌→養(yǎng)護(hù)

2、混凝土攪拌

混凝土攪拌時(shí)必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石務(wù)必每車(chē)過(guò)磅，計(jì)量允許偏差：水泥、水、外加劑為±1％，砂石為2％。雨季施工期間對(duì)砂、石每天測(cè)定含水率，以便調(diào)整用水量。材料按石子、水泥、砂順序倒入上料斗內(nèi)，先干拌1min，再加水，加水后攪拌1～2min，坍落度控制在3～5cm之間，一般為3cm左右。

3、混凝土運(yùn)輸

混凝土從攪拌機(jī)卸出后，用翻斗車(chē)、手推車(chē)或吊斗及時(shí)運(yùn)送至澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸?shù)缆繁仨毥?jīng)常保持平整，盡量減少運(yùn)輸?shù)闹修D(zhuǎn)環(huán)節(jié)，以防止混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿流失?；炷吝\(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。

4、混凝土澆筑

（1）底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，在混凝土底板上澆筑墻體時(shí)，須將接縫表面清洗干凈，再鋪一層20～25mm厚水泥砂漿（即采用原混凝土配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土。澆筑第一步混凝土高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，按施工方案規(guī)定的順序澆筑。為保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，如高度超過(guò)3m，必須要沿串筒或溜槽下落。

（2）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，一般采用插入式、平板式或附著式振搗器。用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止；插點(diǎn)距離不大于50cm，嚴(yán)防漏振；結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的原則操作；搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)；澆筑到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。在澆筑地點(diǎn)制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。（3）防水混凝土底板應(yīng)連續(xù)施工，不留施工縫，墻體一般只允許留水平施工縫，其位置不應(yīng)留在底板與墻體交接處，應(yīng)留在底板以上20～30cm處的墻身上；如需留垂直施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的變形縫處；施工縫可做成企口縫、高低縫或加止水片；迎水面在低縫處，也就是外墻面做成低臺(tái)階；止水片按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)在平縫中間埋止水鋼板；鋼板厚3～4cm，寬40cm。鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。

（4）施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保持濕潤(rùn)，鋪一層20～25cm厚與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。

（5）常溫混凝土澆筑完后4～6h內(nèi)必須苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，3d內(nèi)每天澆水4～6次，3d后每天澆水2～3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，墻體澆筑3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）防水混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抗?jié)B試塊單位工程不得少于2組，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，1組同條件養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)期不少于28d，不超過(guò)90d。

（3）施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支模鐵件設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、滲漏。

六、成品保護(hù)

保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板；在拆?；虻踹\(yùn)物件時(shí)，不得碰壞施工縫企口及撞動(dòng)止水帶；保護(hù)好穿墻管、電線(xiàn)管、電門(mén)盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時(shí)擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。

第三篇：地下室防水混凝土施工方案

保利蠡湖香檳苑2#房

基礎(chǔ)底板防水混凝土施工方案

一、工程概況

本工程為保利寧遠(yuǎn)無(wú)錫房地產(chǎn)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)的保利蠡湖香檳苑2#樓工程，地下一層地上十二層，建筑面積7210.39平方米。結(jié)構(gòu)型式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為400mm，局部600mm，采用C30防滲混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6，整個(gè)基礎(chǔ)底板的混凝土量約為550立方米。計(jì)劃基礎(chǔ)底板混凝土澆灌時(shí)間為1個(gè)日歷天數(shù)。

二、施工準(zhǔn)備工作

從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，以保證基礎(chǔ)底板混凝土順利施工。

1、砼原材料及配合比設(shè)計(jì)

(1)主控項(xiàng)目

1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。

4)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

(2)一般項(xiàng)目

1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

5)混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋、地下室板墻施工縫鋼板止水帶應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

（2）將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。

（3）準(zhǔn)備好插入式振搗棒、鐵鍬、鋁合金刮杠、木抹子、小線(xiàn)等。檢查施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

（4）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

三、混凝土澆筑

1、施工段的劃分及澆筑順序

由于基礎(chǔ)底板尺寸不大，底板厚度均為400mm，局部600mm，僅劃分一個(gè)施工段?；炷恋臐仓樞蛴葾至V軸方向從1到36軸向后澆筑。

2、鋼筋

鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，暗梁主筋、底板鋼筋采用冷搭接?；A(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

3、混凝土澆筑

（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用1臺(tái)混凝土輸送泵送筑。

（2）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題。

混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。

（3）混凝土澆筑時(shí)在泵車(chē)的出料口處配置3臺(tái)振搗器，1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，振搗時(shí)間一般10s為宜，快插慢拔，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm，不應(yīng)漏振或過(guò)振，振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。布料和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始，防止模板走動(dòng)，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。由于基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高高出基礎(chǔ)底板500mm，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意先振下部混凝土，再振上部混凝土，上部混凝土振搗密實(shí)后，不得再振下部混凝土，以免出現(xiàn)蜂窩、孔洞。

（4）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

（5）按每澆筑100立方制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊，不足100立方按100立方計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊6組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊3組。

（6）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范留置2組。

5、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土安排專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。

五、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。

2、在混凝土攪拌站設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑，摻量要準(zhǔn)確。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查，測(cè)定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符，同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。

4、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)3~5h。

5、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。

7、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

六、安全保護(hù)措施

1、建立、健全項(xiàng)目安全管理體系，加強(qiáng)安全員安全教育，提高安全意識(shí)。

2、施工人員尤其是專(zhuān)業(yè)人員要嚴(yán)格遵守國(guó)家頒布的《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》。在施工前，做好本工程技術(shù)交底工作，做好安全“三級(jí)”交底工作。

3、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，堅(jiān)持跟蹤管理，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。

4、施工用電線(xiàn)路應(yīng)架空，配電箱由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)。

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員統(tǒng)一指揮。

6、嚴(yán)禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐、玩耍、打鬧，互相拋擲工具、磚石等物體；嚴(yán)禁帶無(wú)關(guān)人員及小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

第四篇：淺談地下室防水設(shè)計(jì)

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淺談地下室防水設(shè)計(jì)

作者：龐毅玲

來(lái)源：《沿海企業(yè)與科技》2005年第11期

[摘 要]文章主要闡述了地下室的防水設(shè)計(jì)，指出只有根據(jù)地下室防水設(shè)計(jì)的目的、要求和防水等級(jí)來(lái)進(jìn)行防水設(shè)計(jì)，才能有效提高地下結(jié)構(gòu)防水的可靠性和耐久性。

[關(guān)鍵詞]地下室；防水；等級(jí)；設(shè)計(jì)

[中圖分類(lèi)號(hào)]TU926；TU94+3．1

[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

第五篇：地下室防水方案

×××××樓工程

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防 水 施 工 方 案

地下室防水工程施工方案

一、工程概況

×××工程，位于××××，建筑面積××× m2，1#、2#樓地下一層，地上三十三層，建筑高度×××m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)本工程防水等級(jí)為二級(jí)，地下室底板及側(cè)墻采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8，底板上鋪設(shè)1層聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材，側(cè)墻外壁為聚氨酯涂料防水，消防水池墻面采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)為P8。

二、施工要求

1、卷材防水層的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，陰陽(yáng)角處應(yīng)做圓弧或折角，并應(yīng)符合所用卷材的施工要求。

2、鋪貼卷材嚴(yán)謹(jǐn)在雨天、雪天、五級(jí)及以上大風(fēng)中施工；冷粘法、自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于5℃，熱熔法、焊接法施工的環(huán)境氣溫不宜低于-10℃。施工過(guò)程中下雨或下雪時(shí)，應(yīng)做好已鋪卷材的防護(hù)工作。

3、防水卷材施工前，基面應(yīng)干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯﹪娡炕蛩⑼繎?yīng)均勻一致，不應(yīng)露底，表面干燥后方可鋪貼卷材。

鋪貼聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)采用配套的聚合物水泥防水粘結(jié)材料；

2、卷材與基層粘貼應(yīng)采用滿(mǎn)貼法，粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，刮涂粘結(jié)料應(yīng)均勻，不應(yīng)露底、堆積；

3、固化后的粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm；

4、施工完的防水層應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。

預(yù)鋪/濕鋪防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、基層面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干凈，并充分濕潤(rùn)，無(wú)明顯積水。

2、抹素水泥砂漿或聚合物水泥砂漿粘結(jié)層3-5mm厚于找平層或基層上，粘結(jié)層的寬度比卷材的長(zhǎng)，短邊各寬出100-300mm，并確保粘結(jié)層的平整度。

3、揭掉防水卷材下面的隔離材料，將卷材平鋪在素水泥漿上，卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接，對(duì)接縫寬度宜控制在3-5mm之間。也可采用搭接方式，將搭接處的隔離紙揭掉，相鄰卷材間搭接寬度為80mm。

4、鋪設(shè)完畢后晾放24—48小時(shí)。一般情況下，環(huán)境溫度越高所需時(shí)間越短。高溫天氣下防水層不宜暴曬，可以用遮陽(yáng)布或其他物品遮蓋。

采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。

2、臨時(shí)性保護(hù)墻宜采用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面宜做找平層。

3、從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工；卷材與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板的接觸部位，應(yīng)將卷材臨時(shí)貼附在該墻上或模板上，并應(yīng)將頂端臨時(shí)加固。

4、當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材接槎部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

5、混凝土結(jié)構(gòu)完成，鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開(kāi)，并應(yīng)將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)；卷材接槎的搭接長(zhǎng)度，高聚物改性瀝青類(lèi)卷材應(yīng)為150mm，合成高分子類(lèi)卷材應(yīng)為100mm；使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)槎接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。

采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)墻內(nèi)表面應(yīng)抹厚度為20mm的1:3水泥砂漿找平層，然后鋪貼卷材。卷材宜先鋪立面，后鋪平面；鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。

2、卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。

3、頂板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層，采用機(jī)械輾壓回填土?xí)r，保護(hù)層厚度不宜小于70mm；采用人工回填土?xí)r，保護(hù)層厚度不宜小于50mm；防水層與保護(hù)層之間宜設(shè)置隔離層。

4、底板卷材防水層上的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

5、側(cè)墻卷材防水層宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm后1:2.5水泥砂漿層。

三、地下室防水施工方法

地下室防水施工具有工期短、基層潮濕的特點(diǎn)，而SBS防水卷材對(duì)基層含水率要求嚴(yán)格（含水率不得大于9%），這樣對(duì)工期有一定影響，而且施工成本高。聚乙烯丙綸防水卷材可在潮濕環(huán)境施工（無(wú)明水即可），該產(chǎn)品設(shè)有抗老化層，無(wú)紡布纖維呈無(wú)規(guī)則交叉結(jié)構(gòu)，形成立體網(wǎng)狀，使其抗拉強(qiáng)度增加，抗?jié)B能力強(qiáng)。并且施工成本低廉。擬底板及外墻采用300g/m2聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材防水，錯(cuò)縫鋪貼兩遍。

1、地下底板、外墻防水層施工方法

地下工程防水層應(yīng)采用“外防外涂法”施工。其防水施工工藝如下：在待澆筑的基礎(chǔ)梁、承臺(tái)外側(cè)的墊層上砌筑一道永久性保護(hù)墻體，連同墊層一起抹水泥砂漿找平層，然后在平面及保護(hù)墻體上完成聚乙烯丙綸高分子復(fù)合防水卷材防水施工，其施工采用上下兩遍復(fù)合作法，待主體結(jié)構(gòu)澆筑完后，再在結(jié)構(gòu)墻體外側(cè)完成外墻防水施工。（1）沿承臺(tái)及基礎(chǔ)梁外側(cè)通長(zhǎng)設(shè)置磚代模，采用M10水泥砂漿砌筑MU10灰砂磚，內(nèi)側(cè)抹1：2.5水泥砂漿至磚代模頂面，磚代模墊層為C15砼100mm厚。

（2）磚代模防水施工至磚墻頂，在磚墻頂部留出卷材接槎，以便做墻體防水施工時(shí)搭接，卷材上面砌筑二皮磚砌體保護(hù)卷材?；A(chǔ)防水層施工完成后，基礎(chǔ)底面做40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，承臺(tái)及基礎(chǔ)梁側(cè)面抹20mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層，防止基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)破壞防水層。

（3）四周承臺(tái)頂防水施工時(shí)先用20mm厚1：2.5水泥砂漿找平，然后鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材與磚代模處卷材接槎，上面做20mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。

（4）墻體防水施工時(shí)，將混凝土表面處理平整，然后鋪貼兩層聚乙烯丙綸防水卷材至磚胎模上卷材接槎。防水層施工完成后抹20mm厚1：2.5水泥砂漿保護(hù)層。

（5）地下室頂防水施工時(shí)先用20mm厚1：2.5水泥砂漿找平，然后鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材與磚代模處卷材接槎，上面做40mm厚C20混凝土，縱橫間距為6米留縫，縫寬10mm，縫內(nèi)嵌SBS改性瀝青密封膠。

（1）底板及磚代模防水節(jié)點(diǎn)

（2）砼墻體支模拉桿節(jié)點(diǎn)

（3）砼外墻施工縫防水節(jié)點(diǎn)

（4）穿墻管節(jié)點(diǎn)

（5）后澆帶防水節(jié)點(diǎn)

四、施工要點(diǎn)

1、聚乙烯丙綸防水卷材施工要點(diǎn)

（1）鋪貼卷材的基層必須平整、陰陽(yáng)角處做成R=20圓弧形，鋪貼前清掃干凈，并灑水保持濕潤(rùn)。（2）卷材膠粘劑配制：

卷材膠粘劑配合比為：水泥：801膠：水=1：0.3：0.3配制，容器及工具須清理干凈。配成的膠不允許有顆粒硬性物質(zhì)和雜質(zhì)，用攪拌器拌均勻無(wú)凝塊，無(wú)沉淀即可使用。（3）鋪貼卷材：

在鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)對(duì)陰陽(yáng)角、管口、后澆帶等復(fù)雜部位先做密封處理和附加層增強(qiáng)處理。卷材鋪貼均采用滿(mǎn)鋪法，膠粘劑涂刷在基層上應(yīng)均勻、不露底、不堆積；膠粘劑涂刷后隨即鋪貼卷材，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣和多余的膠粘劑，保證卷材與基層以及各層卷材之間粘結(jié)密實(shí)。鋪貼卷材時(shí)保證搭接寬度長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm，用刮板壓實(shí)的同時(shí)應(yīng)注意卷材下面有無(wú)硬性顆粒及其它物質(zhì)，如有應(yīng)及時(shí)重新鋪貼。平立面轉(zhuǎn)角處卷材接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600 mm，從底面折向立面的卷材的接薦部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

1、聚氨酯防水涂料施工準(zhǔn)備：

聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)檢合格。

2、主要機(jī)具：

電動(dòng)工具：電動(dòng)攪拌器

手動(dòng)工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧枰、消防器材等。

3、作業(yè)條件

防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起沙，含水率低于9%，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。

涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物、殘留的會(huì)漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于50℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。

4、操作工藝

基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層

基層處理：涂刷防水層施工前，前將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平整、空裂、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。

刷涂底膠（相對(duì)于冷底子油）：

底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。

底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3㎏/㎡左右，涂刷后4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。

5、涂膜防水層施工：

防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

附加涂膜層：穿過(guò)墻、頂、地的管道根部，地漏、排水口、陰陽(yáng)角、變形縫及薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽(yáng)角部位一般為條形，管根為快形，三面角，應(yīng)裁成塊形鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層在材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可刷涂第一

層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。

涂刷第一層聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡膠刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5㎏/2。

涂刮第二層涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)在第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道與第一道相間隔時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。

涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刷方向應(yīng)與其垂直。

涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適應(yīng)形式抹水泥砂漿找平層。

五、質(zhì)量控制

1、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料必須具備出廠質(zhì)量保證書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

2、施工質(zhì)量檢查

（1）嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，對(duì)特殊部位要認(rèn)真檢查，防止漏做而留有滲漏隱患。

（2）防水層必須形成一個(gè)完整的閉合防水整體，不允許有開(kāi)裂、脫落、氣泡、和末端收頭密封不嚴(yán)等缺陷存在。

3、防水施工不得進(jìn)行交叉作業(yè)，應(yīng)在前道工序完成后進(jìn)行下一步施工。

4、防水工程施工完成后應(yīng)注意成品保護(hù)。

六、安全措施

1、防水作業(yè)人員通過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。

2、施工作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)用品。

3、防水作業(yè)區(qū)必須保持通風(fēng)良好。

4、材料堆放處、庫(kù)房、防水作業(yè)區(qū)必須配備消防器材。