第一篇：門窗玻璃安裝施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容

門窗玻璃安裝施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容附頁(yè)

一、材料、工具質(zhì)量要求

1、玻璃的規(guī)格、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、玻璃的材料要具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)。

3、計(jì)量工具應(yīng)是經(jīng)過(guò)法定檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

4、施工機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行安全性和適用性檢查。

5、操作之前，先準(zhǔn)備好機(jī)具，所用機(jī)具應(yīng)齊全、適用、無(wú)障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6、操作之后，清點(diǎn)整理機(jī)具，妥善保管，以便再用。

二、施工環(huán)境要求

1、門窗五金安裝完，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行玻璃安裝。

2、鋼門窗在安裝玻璃前，要認(rèn)真檢查是否有扭曲變形情況，如有此情況，應(yīng)修正和挑選后，再進(jìn)行玻璃安裝。

3、玻璃安裝前，應(yīng)按照明設(shè)計(jì)要求的尺寸及結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。

4、硅膠和鋪墊的油灰材料必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才可使用。

三、施工操作要求

1、玻璃裁配時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查和挑選玻璃。

2、玻璃要集中裁割。按設(shè)計(jì)或?qū)崪y(cè)尺寸，長(zhǎng)度各縮小一個(gè)裁口寬度的1/4（約2～3mm）裁割，其邊緣沒(méi)有口和斜曲。

3、裁割厚玻璃及壓花玻璃時(shí)，應(yīng)先在裁割處涂煤油一道，然后再裁割。

4、裁割彩色玻璃，壓花玻璃及厚玻璃時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。

5、裁割?yuàn)A絲玻璃時(shí)，應(yīng)先在裁割處涂煤油一道，然后再裁割，向下壓時(shí)，用力要均勻，再向上回時(shí)，要在裁開(kāi)的玻璃縫處夾一木條或硬板紙，然后向上面，鉛絲就會(huì)同時(shí)被切斷，夾絲玻璃的裁割邊緣上宜涂刷防銹涂料。玻璃切開(kāi)后鉛絲還不斷時(shí)，用鋏鉗剪斷。

6、分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以當(dāng)天安裝數(shù)量為準(zhǔn)。將玻璃放在安裝地點(diǎn)附近，不得靠近門窗所擺動(dòng)的范圍內(nèi)，以免損壞。

7、玻璃安裝前，必須將門窗的裁口（玻璃槽）清掃干凈。清除木碎渣灰砂渣、膠漬和塵土等，使油灰與槽口粘結(jié)牢固。

8、安裝玻璃前應(yīng)涂抹底灰，在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長(zhǎng)涂抹厚度的1～3mm的底灰，達(dá)到均勻一致、飽滿不間斷，隨后用雙手把玻璃推鋪平整、壓實(shí)，待油灰初凝有一定強(qiáng)度時(shí)，順著槽口方向，將多余的底灰刮平，遺留的底灰應(yīng)清除干凈。

9、釘壓木壓條前應(yīng)在玻璃四邊分別釘上釘子，釘長(zhǎng)一般使用1/2～3/4in（英寸）的小釘，釘距不得大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)。要求釘頭僅靠玻璃。如果釘身靠玻璃容易把玻璃擠碎。釘完后，用手輕敲玻璃，聽(tīng)聲音鑒別是否平實(shí)，如底灰不飽滿，應(yīng)立即重新安裝。

10、木壓條應(yīng)緊貼玻璃，但也不得將玻璃壓得過(guò)緊，以免將玻璃擠碎。

11、木壓條與玻璃之間涂上硅膠，硅膠要涂勻，不得有縫隙。硅膠與玻璃、裁口接觸的邊緣要齊平。

12、鋁合金框扇內(nèi)安裝玻璃，安裝前，應(yīng)清除鋁合金框槽口內(nèi)所有灰渣、雜物等，暢通排水孔。在框口下邊槽口放入橡膠墊塊，以免玻璃直接與鋁合金框接觸。安裝玻璃時(shí)，使玻璃在框口內(nèi)準(zhǔn)確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)、外側(cè)間隙應(yīng)相等，間隙寬度一般在2～5mm。采取橡膠條固定玻璃時(shí)，先用10mm長(zhǎng)的橡膠塊斷續(xù)地將玻璃劑住，再在膠條上注入密封膠，密封膠要連續(xù)注滿在周邊內(nèi)，注得均勻。

采用橡膠塊固定玻璃時(shí)，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，容納后將玻璃擠緊，上面不再注密封膠。橡膠壓條長(zhǎng)度不得短于所需嵌入長(zhǎng)度，不得強(qiáng)行嵌入膠條。

四、產(chǎn)品質(zhì)量要求

1、玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5m2時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃。

2、門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。

3、玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。

4、鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。

5、密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)連接牢固、接縫平齊。

6、待密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間應(yīng)無(wú)明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)補(bǔ)大于0.5mm。

五、產(chǎn)品保護(hù)要求

1、已安裝好的門窗玻璃，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)看管維護(hù)，按時(shí)開(kāi)關(guān)門窗，尤其在大風(fēng)天氣，更應(yīng)該注意，以防玻璃的損壞。

2、對(duì)面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在該項(xiàng)工程交付驗(yàn)收前安裝，若提前安裝，若提前安裝，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞玻璃

第二篇：鋁合金門窗安裝施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容

鋁合金門窗安裝施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容附頁(yè)

一、材料、工具質(zhì)量要求

1、鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋁合金門窗材料要具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)。

3、計(jì)量工具應(yīng)是經(jīng)過(guò)法定檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

4、施工機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行安全性和適用性檢查。

5、操作之前，先準(zhǔn)備好機(jī)具，所用機(jī)具應(yīng)齊全、適用、無(wú)障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。

6、操作之后，清點(diǎn)整理機(jī)具，妥善保管，以便再用。

二、施工環(huán)境要求

1、要確保施工范圍內(nèi)天面、墻面等其他裝飾工程基本結(jié)束且符合鋁合金門窗安裝的客觀條件。

2、對(duì)已完成的墻面進(jìn)行各種建筑尺寸數(shù)據(jù)的復(fù)核，并嚴(yán)格控制在塑料門窗安裝施工允許的誤差范圍呢。

3、結(jié)構(gòu)天、墻、地面內(nèi)的電氣設(shè)備管線須敷管結(jié)束且調(diào)試完成，如果該區(qū)域內(nèi)確定存在其他立體交叉施工的分項(xiàng)工程，則必須以不妨礙鋁合金門窗安裝施工為宜。

三、施工操作要求

1、測(cè)量洞口尺寸制作翻樣圖前，必須對(duì)洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。最合適的洞口尺寸是比塑料門窗框大2cm。當(dāng)洞口尺寸過(guò)小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大，當(dāng)洞口尺寸過(guò)大時(shí)，則要根據(jù)實(shí)際情況，采取措施，使洞口尺寸在大于門窗框1～2cm的范圍之內(nèi)。

2、制作翻樣圖翻樣圖的制作要考慮如下幾個(gè)問(wèn)題：

——根據(jù)設(shè)計(jì)的式樣、尺寸，確定塑鋼型材的系列，門窗框的幾何尺寸，并制成翻樣圖?！鶕?jù)下列原則，注明是否要加增強(qiáng)型材，當(dāng)窗框型材的長(zhǎng)度>1.6m，窗扇型材的長(zhǎng)度>1m時(shí)，必須增加增強(qiáng)型材。

增強(qiáng)型材主要用鋼材，也可以采用鋁合金材料。

增強(qiáng)型材的長(zhǎng)度應(yīng)比框、扇型材的長(zhǎng)度稍短些，取框、扇型材長(zhǎng)度的87%為宜。增強(qiáng)型材的位置設(shè)在門窗型材主要中空腔室內(nèi)，插入后用螺釘固定。增強(qiáng)型材應(yīng)較寬松地插在中空腔中，不能太緊，以適應(yīng)不同材料溫度變形的需要。

3、加工圖上，還要根據(jù)建筑環(huán)境、造價(jià)、設(shè)計(jì)要求、建筑檔次等因素，注明使用型材的品牌，玻璃的類型或單、雙層，小五金的選定。

4、送工廠的加工圖，必須明確塑鋼門窗的幾何尺寸、式樣、平推還是平移，是否需要增加增強(qiáng)材料，玻璃的類型，小五金的選擇等內(nèi)容。

5、驗(yàn)收：對(duì)廠方送到的門窗，必須按照翻樣圖的要求，驗(yàn)核門窗的幾何尺寸、式樣、有否增強(qiáng)材料、玻璃的類型、小五金以及拼角焊接質(zhì)量。

6、連接點(diǎn)位置的布置連接點(diǎn)的布置主要考慮：①使窗扇作用于窗框的力完全直接傳遞到墻面；②適應(yīng)鋁合金框料變形較大的特點(diǎn)保證鋁合金與墻體之間的微小位移不會(huì)影響窗戶的性能及連接本身。因此，連接點(diǎn)的布置要注意以下四點(diǎn)：

（1）與鉸鏈相水平的位置要設(shè)點(diǎn)；

（2）相鄰兩連接點(diǎn)之間的距離不應(yīng)≥700mm；

（3）沿框角水平，垂直各150mm的位置要設(shè)點(diǎn)；

（4）在橫擋或豎挺的位置不能設(shè)連接點(diǎn)。

7、在確定連接點(diǎn)的部位，兩側(cè)墻體上鉆孔，預(yù)埋膨脹螺栓。

8、在鋁窗框放入窗洞中，抄平、對(duì)中后用木楔定位。定位后，要反復(fù)測(cè)量鋁框的幾何

尺寸，尤其是要測(cè)矩形對(duì)角線，兩對(duì)角線誤差小于2mm。還要復(fù)核窗框的垂直度和水平度。完全符合要求后，才能進(jìn)入下一道工序。

9、連接鐵固件將預(yù)先固定在窗框凹槽中的固定鐵翻出，并與墻上的膨脹螺栓進(jìn)行連接固定。

10、框墻間10～20mm的間隙用發(fā)泡劑進(jìn)行填充，由于發(fā)泡劑發(fā)泡后內(nèi)部的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，本身具有一定的彈性，能適應(yīng)塑鋼窗在溫度影響下膨脹收縮變形。而且，發(fā)泡劑的粘性和膨脹性使它能很好地與框墻連成一體，能有效地防止水的滲入和加強(qiáng)此部位的氣密性。因此，今后框墻間隙的處理不再采用傳統(tǒng)的水泥砂漿嵌縫。

11、凝結(jié)后的發(fā)泡劑兩側(cè)要縮進(jìn)窗框4mm左右，外面用彈性防水涂料批嵌。

四、產(chǎn)品質(zhì)量要求

1、鋁合金門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。

2、鋁合金門窗推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。

3、鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。

4、鋁合金門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。

5、有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、鋁合金門窗的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合GB50210-2001表5.3.12的規(guī)定。

五、產(chǎn)品保護(hù)要求

1、門窗在安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除表面水泥砂漿。

2、安裝完畢的門窗在投入使用前，不宜撕掉保護(hù)膜。

3、在周圍還有其他工種施工情況下，應(yīng)采取防止利器劃傷表面的措施。

4、周圍搬運(yùn)物件時(shí)，要注意不碰傷門窗。

第三篇：塑膠地板施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容

塑膠地板施工技術(shù)質(zhì)量交底內(nèi)容附頁(yè)

一、材料、工具質(zhì)量要求

1、塑膠地板的型號(hào)、品牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、塑膠地板要具有產(chǎn)品的出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)。

3、膠粘劑總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）要≤50（g/L）；游離甲醛的含量≤1（g/kg）。

4、計(jì)量工具應(yīng)是經(jīng)法定檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

5、施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行安全性和適用性檢查。

6、操作之前，先準(zhǔn)備好機(jī)具，所用機(jī)具應(yīng)齊全、適用、無(wú)障礙，以保證施工質(zhì)量和生產(chǎn)順利進(jìn)行。

7、操作之后，清點(diǎn)整理機(jī)具，妥善保管，以便再用。

二、施工環(huán)境要求

1、要確保施工區(qū)域內(nèi)地坪粗裝飾施工結(jié)束且符合塑料地板施工的條件；室內(nèi)樓地面無(wú)積水，施工區(qū)域內(nèi)環(huán)境濕度一般無(wú)特殊限制，只要保證塑料地板安裝時(shí)表面不結(jié)露為宜，以達(dá)到控制塑料地板安裝質(zhì)量之目的，以免影響安裝的精度。

2、室內(nèi)地坪預(yù)留標(biāo)高與塑料地板安裝高度要協(xié)調(diào)一致。

3、室內(nèi)已完成的地面其平整度經(jīng)復(fù)查能控制在塑料地板安裝鋪設(shè)允許的誤差范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)地坪上的各種設(shè)備管線、橋架安裝需結(jié)束，以不妨礙塑料地板安裝為宜。

三、施工操作要求

1、基層清理：

——地面要清潔、干燥、平整、堅(jiān)實(shí)，不允許有凸起及凹坑。凸起部分要鏟平，地面上的勾縫，應(yīng)用水泥膩?zhàn)犹顫M、找平。檢查房門底邊距地面高度，鋪貼地板后不能影響開(kāi)門。

——在混凝土、水泥砂漿基層上鋪貼塑料地板，基層含水率要求不大于8%。檢查含水率的方法，可在地面上壓放吸水紙進(jìn)行觀察，也可將一定面積的塑料薄膜平方于基層地面，四周用樹(shù)脂膠帶密封，不使地面濕氣逃逸。24h后，去掉薄膜，觀察薄膜上是否有結(jié)露或水泥地面變色現(xiàn)象，據(jù)以判斷基層的干燥程度?；鶎拥谋砻嫫秸扔?m直尺檢查的允許空隙不得超過(guò)2mm。如有麻面等缺陷，須用膩?zhàn)有扪a(bǔ)并涂刷乳液一遍。

——木板基層

木結(jié)構(gòu)地面的擱柵應(yīng)堅(jiān)實(shí)，地面突出的釘頭應(yīng)敲平，板縫可用膠粘劑加老粉（雙飛粉）配成膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整。

2、地面修補(bǔ)

——小于20㎡額施工場(chǎng)地，可以采用聚合物砂漿進(jìn)行找平處理，使基層達(dá)到2m直尺測(cè)量的平整度小于1mm。

——大于20㎡的施工場(chǎng)地，必須采用自流平施工方法，確保基層達(dá)到平整度小于1mm。從而確保塑膠面層的平整度，避免產(chǎn)生陽(yáng)光照射時(shí)產(chǎn)生折光的裝修質(zhì)量通病。

3、彈線、分格、定位

塑膠地板的鋪貼一般有兩種方式，一種是接縫與墻面成45o角，稱為對(duì)角定位法；另一種是接縫與墻面平行，稱為直角定位法。彈線時(shí)，以房間中心點(diǎn)位中心，彈出相互垂直的兩條定位線。定位線有丁字、十字和對(duì)角等形式。如整個(gè)房間排偶數(shù)塊，中心線即是塑料地板的接縫；如排奇數(shù)塊，接縫離中心線半塊塑料地板的距離。分格、定位時(shí)，如果兼地板的尺寸與房間長(zhǎng)寬方向不合適，應(yīng)留出距墻邊200～300mm的尺寸以作鑲邊。根據(jù)塑料地板的規(guī)格、圖案和色彩，確定分色線的位置，如套間內(nèi)外房間地板顏色不同，分色線應(yīng)設(shè)在門框踩口線外。分格線應(yīng)設(shè)在門中，使門口地板對(duì)稱。也不要使門口出現(xiàn)小于地板寬度1/2的窄條。只要拼縫整齊、直觀舒適，塑料地板的拼貼圖案樣式可以多種多樣。在塊狀地板中，除了正方形外，還可以切成三角形（沿對(duì)角線切開(kāi)）和梯形（沿相對(duì)兩邊長(zhǎng)1/3和2/3邊長(zhǎng)處切開(kāi)），用這兩種形狀的地板塊可拼接波浪形和菱形圖案。

4、裁切、試鋪

依照彈線分格情況，在塑料地板脫脂除蠟后即進(jìn)行試鋪。對(duì)于靠墻處不是整塊的塑料板進(jìn)行裁切，其方法是，在已鋪好的塑料地板上放一塊塑料地板塊，再用一塊塑料板的一邊與墻緊貼，沿另邊在塑料地板上劃線，按線裁下的部分即為所需尺寸的邊框。如墻面為曲線或有凸出物，可用兩腳規(guī)或劃線器劃線（突出物不大時(shí)可用兩角規(guī)，突出物較大時(shí)，用劃線器）在有突出物處放一塊塑料地板，兩腳規(guī)的一端緊貼墻面，另一端壓在塑料地板上，然后沿墻面的輪廓線移動(dòng)兩腳規(guī)，移動(dòng)時(shí)，注意兩腳規(guī)的平面始終要與墻面垂直，此時(shí)即可在塑料地板上劃出與墻面輪廓完全相同的弧形，再沿線裁切就得到能與墻面密合的邊框。使用劃線器時(shí)，將其一端緊靠貼墻面上凹得最深的地方，調(diào)節(jié)劃針的位置，使劃針對(duì)準(zhǔn)地板的邊緣，然后沿墻面輪廓線移動(dòng)劃線器，要始終保持劃線器與墻面重直，劃針可在塑料板上劃出與墻面輪廓完全相同的圖形。塑料地板試鋪合格后，應(yīng)按順序編號(hào)，以備正式鋪貼。

5、涂膠（涂刮膠粘劑）

（1）膠粘劑準(zhǔn)備：常與地板配套供應(yīng)，一般可按產(chǎn)品使用說(shuō)明選用。常用的膠粘劑有以下一些：

①、溶劑型氯丁橡膠膠粘劑

是一種速干、初粘強(qiáng)度大的聚氯乙烯塑料地面膠粘劑，外觀呈淺黃色，1d的剪切強(qiáng)度為0.25MPa，7d的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于0.35MPa。

②、202雙組分氯丁橡膠膠粘劑

這種膠粘劑速干，初粘強(qiáng)度大，且膠膜柔軟，有一定耐水、耐酸、堿性能。它的1d剪切強(qiáng)度為0.58MPa，7d的剪切強(qiáng)度為0.94MPa。使用時(shí)的組分配合比是202-（1）：202-（2）=1:5。

③、YT-7型雙組分橡膠膠粘劑

具有較好地初粘力、耐水性和耐老化性，以及低毒、氣味小、施工方便等特點(diǎn)。外觀呈淺灰色，1d的剪切強(qiáng)度約為0.32MPa，3d的剪切強(qiáng)度保持在0.44MPa左右。使用時(shí)的組分配合比是A組分：B組分=3:1。

④、聚醋酸乙烯膠粘劑

具有速干、施工方便、粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)，但耐水性較差。1d的剪切強(qiáng)度為0.5MPa，7d的剪切強(qiáng)度能達(dá)1.3MPa。

⑤、406聚氨脂膠粘劑

是一種在室溫下固化的膠粘劑，具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，膠膜柔軟，并且有耐溶劑、耐油、耐水、耐弱酸、耐震等性能。1d剪切強(qiáng)度就能達(dá)到1.3MPa以上。使用時(shí)的組分配比是405-（1）：405-（2）=1:2。

⑥、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑

固化后的粘結(jié)強(qiáng)度極高，且能耐熱、耐酸堿、耐水，通常適用于經(jīng)常受濕和地下水位高的場(chǎng)合及某些有特殊要求的工程。1d剪切強(qiáng)度為1.3MPa。使用時(shí)的組分配比是環(huán)氧樹(shù)脂：固化劑=10:1。

（2）涂膠：在塑膠地板鋪貼涂膠之前，應(yīng)先清理基層上的灰塵、石灰等，有的則需用磨石機(jī)打磨不平之處后，以吸塵器處理干凈。清掃潔凈的基層應(yīng)先涂刷一層薄而勻的底子膠。底子膠應(yīng)根據(jù)所使用的非水溶性膠粘劑加汽油的醋酸乙酯調(diào)制。方法是按原膠粘劑重量加10%的65號(hào)汽油和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），經(jīng)充分?jǐn)嚢柚镣耆鶆蚣纯?。涂刷時(shí)，要用鬃刷，涂刷應(yīng)勻一致，越薄越好，不得涮刷。底子膠干燥后，才可再涂膠鋪貼。

涂膠時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的鋪貼地點(diǎn)選用相應(yīng)的膠粘劑。如象牌PVA膠粘劑，適宜于鋪貼二層以上、塑料地板；耐水膠粘劑，則適用于潮濕環(huán)境中塑膠地板的鋪貼，且可用與-15℃的環(huán)境中。不同的膠粘劑有不同的施工方法。用溶劑型膠粘劑一般應(yīng)在涂布后晾干過(guò)程，最好將塑膠地板的粘接面打毛，涂膠后即可鋪貼；用E-44環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑時(shí)，應(yīng)按配方準(zhǔn)確稱量固化劑（常用乙二胺）加入調(diào)和，涂布后即可鋪貼；若采用雙組分膠粘劑，如聚胺酯和環(huán)氧樹(shù)脂等，要按組分配比正確稱量，預(yù)先配制并即時(shí)用完。涂膠時(shí)，將膠粘劑用梳齒形涂膠刀均勻地涂刮在基層上。若用乳液型膠粘劑，應(yīng)同時(shí)在塑料地板背面和地面基層上涂膠粘劑（塑膠地板背面用油漆刷涂膠）；若用溶劑型膠粘劑，則不需在塑料地板背面涂膠，只在地面基層均勻涂刮膠液即可。膠粘劑涂刮后的室溫下暴露于空氣中，使溶劑部分揮發(fā)，至膠

層表面手觸不粘手時(shí)，即可鋪貼，這對(duì)于溶劑特別重要。通常室溫在10～35℃范圍內(nèi)，暴露時(shí)間約為5～15min，低于或高于此濕度范圍，最好不進(jìn)行鋪貼。聚醋酸乙烯溶劑型膠粘劑因溶劑甲醛揮發(fā)迅速，故涂刮面不能太大，稍加暴露，就應(yīng)馬上鋪貼。聚胺酯和環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑都是雙組分固化型膠粘劑，即使有溶劑，含量也不多，可稍加暴露。

6、鋪貼塑膠地板 鋪貼時(shí)，最好從中間定位四周展開(kāi)，這樣能保持圖案對(duì)稱和尺寸整齊。切勿將整張地板一下子貼下，應(yīng)先把地板一端對(duì)齊粘合，輕輕地用橡膠滾筒將地板平服地粘貼在地面上，使其準(zhǔn)確就位，同時(shí)趕走氣泡，一般，每塊地板的粘貼面要在80%以上，為使粘貼可靠，應(yīng)用壓滾壓實(shí)或用橡膠狂敲實(shí)（聚胺酯和環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑應(yīng)用沙袋適當(dāng)壓住，直至固化）。用橡膠狂敲打時(shí)，應(yīng)從中心移向四周，或從一邊移向另一邊。在鋪貼到靠墻附近時(shí)，用橡膠壓邊滾筒趕走氣泡和壓實(shí)。鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)清理塑膠地板表面，用紗頭蘸松節(jié)油或200號(hào)溶劑汽油，擦去拼縫中擠出的多余膠水。最后打上地板蠟，保養(yǎng)1～3d即可使用。

7、清理表面 鋪貼結(jié)束后，必須用毛巾或棉紗蘸松香水等溶劑擦表面殘留或多余的膠液。用橡膠壓邊滾筒再一次壓平壓實(shí)。

四、產(chǎn)品質(zhì)量要求

1、塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、面層與下一層的粘接應(yīng)牢固，不翹邊，不脫膠，無(wú)溢膠。

3、塑料板面層應(yīng)表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴(yán)密美觀。鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼縫嚴(yán)密，接縫順直。

4、塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表6.1.8的規(guī)定。

五、產(chǎn)品保護(hù)要求

1、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。

2、石材面層完成后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保持濕潤(rùn)，避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常施工。

3、后續(xù)工程在石材面上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在石材面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵架、搭腳手架等；進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠保護(hù)措施。

第四篇：20191005@14#鋁合金門窗安裝技術(shù)交底

鋁合金門窗安裝技術(shù)交底記錄

工程名稱

西青區(qū)中北鎮(zhèn)示范小城鎮(zhèn)西馬村一期農(nóng)民還遷定向安置經(jīng)濟(jì)適用房項(xiàng)目

編號(hào)

XM191003

分項(xiàng)工程名稱

門窗工程

交底日期

施工單位

天津天一建設(shè)集團(tuán)有限公司

交底摘要

鋁合金門窗安裝技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、編制依據(jù)

JGJ

214-2010

鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范

16G908-3

建筑工程施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施（裝飾裝修工程）

GB

50210-2018

建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

GB

50411-2014

建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB

50300-2013

建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB

50327-2001

住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范

《天一建設(shè)-裝飾裝修工程細(xì)部做法》

《天一建設(shè)-住宅工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》

二、施工準(zhǔn)備

2.1材料準(zhǔn)備

2.1.1金屬門窗的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，且有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在場(chǎng)內(nèi)驗(yàn)收，不合格門窗不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的門窗應(yīng)分類堆放，不能相互擠壓，以免變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施。搬運(yùn)輕拿輕放，嚴(yán)禁摔扔。

2.1.2鋁合金門窗構(gòu)件加工精度除符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求外，還應(yīng)滿足：

2.1.2.1桿件直角截料時(shí)長(zhǎng)度尺寸允許偏差應(yīng)為±0.5mm，桿件斜角截料時(shí)端頭角度允許偏差應(yīng)小于-15ˊ；

2.1.1.2截料端頭不應(yīng)有加工變形、毛刺應(yīng)小于0.2mm；

2.1.2.3構(gòu)件上孔位加工應(yīng)采用鉆模、多軸鉆床或劃線樣板等進(jìn)行，孔中心允許偏差±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累積偏差±1.0mm；

2.1.2.4鉚釘用通孔或螺釘沉孔應(yīng)符合GB/T152規(guī)定；

2.1.3鋁合金門窗構(gòu)件的槽口、豁口、榫頭加工尺寸偏差：

表6.2.2

構(gòu)件槽口、豁口、榫口尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)目

a

b

c

槽口、豁口允許偏差

+0.5；0.0

+0.5；0.0

±0.5

榫頭允許偏差

0.0；-0.5

0.0；-0.5

±0.5

2.1.4玻璃支承塊定位塊安裝除應(yīng)符合《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113規(guī)定外，還應(yīng)滿足：

玻璃支承塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm，厚度根據(jù)槽底間隙設(shè)計(jì)尺寸確定，宜為5-7mm，定位塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于25mm；支承塊安裝不得阻塞泄水孔給排水通道；

2.1.5玻璃采用密封膠條時(shí)，密封膠條宜使用連續(xù)條，接口不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，裝配后的膠條應(yīng)整齊均勻、無(wú)凸起；玻璃采用密封膠密封時(shí)，注膠厚度不應(yīng)小于3mm，粘接面應(yīng)無(wú)灰塵、無(wú)油污、干燥，注膠應(yīng)密實(shí)、不間斷、表面光滑整潔；

2.1.6鋁合金門窗組裝尺寸允許偏差：

表2.1.6

門窗組裝尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)目

尺寸范圍

允許偏差

門

窗

門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸

L<2000

±1.5

2000≤L<3500

±2.0

L≥3500

±2.5

門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對(duì)邊尺寸差

L<2000

+2.0；0.0

2000≤L<3500

+3.0；0.0

L≥3500

+4.0；0.0

門窗框、扇搭接寬度

--

±2.0

±1.0

型材框、扇桿件接縫表面高低差

相同截面型材

±0.3

不同截面型材

±0.5

型材框、扇桿件裝配間隙

--

+0.3；0.0

2.1.7構(gòu)件間的接縫應(yīng)做密封處理；開(kāi)啟五金件位置安裝應(yīng)準(zhǔn)確，牢固可靠，裝配后應(yīng)動(dòng)作靈活。多鎖點(diǎn)五金件的各鎖閉點(diǎn)動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。在鎖閉狀態(tài)下五金件鎖點(diǎn)和鎖座中心位置偏差不應(yīng)大于3mm；

2.1.8鋁合金門窗框、扇搭接寬度應(yīng)均勻，密封條、毛壓條合均勻；扇裝配后啟閉靈活，無(wú)卡滯、噪聲、啟閉力應(yīng)小于50N（無(wú)啟閉裝置）；

2.2作業(yè)條件

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1.1已按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm的水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題提前提早處理；

2.2.1.2對(duì)金屬門窗進(jìn)行檢查，如因運(yùn)輸、堆放不利而導(dǎo)致門窗框扇出現(xiàn)翹曲、變形等應(yīng)事先校正和修理。

2.2.1.3鋁合金門窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標(biāo)者、嚴(yán)重?fù)p傷、劃痕嚴(yán)重、外觀色差大者，找分包人協(xié)商處理，經(jīng)修整驗(yàn)收合格后在施工安裝。

2.2.1.4建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定（《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210）

2.2.3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具準(zhǔn)備

主要機(jī)具：抹子、拖線板、小線、線墜、錘子、螺絲刀、小水桶、鐵鍬、大鏟等；

2.2.4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件

2.2.4.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，工種之間辦好交接手續(xù)；

2.2.4.2檢查金屬門窗的洞口的寬高是否合適，復(fù)核建筑門窗洞口尺寸，洞口寬高尺寸允許偏差應(yīng)為±10mm，對(duì)角線尺寸允許偏差應(yīng)為±10mm。不準(zhǔn)確的校正后剔鑿準(zhǔn)確，并清理干凈。

三、鋁合金門窗工藝流程及操作工藝

3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口鋼副框安裝→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙標(biāo)號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝

3.2操作工藝

3.2.1劃線照規(guī)矩

多層建筑在最高層找出門窗口位置后，以及門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。

門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)往上返，量窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間保持窗下最高層門窗位置找出后，分別用經(jīng)緯儀將窗兩側(cè)直線打到墻壁上，窗下皮標(biāo)高線仍依上法找平。

3.2.2墻厚方向的安裝位置

根據(jù)外墻大樣和窗臺(tái)板的寬度確定鋁合金窗在墻壁厚方向的安裝位置；如外墻壁厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)，穿臺(tái)板伸入鋁合金窗下5mm為宜。

3.2.3鋁合金門窗采用干法安裝應(yīng)符合：

1.金屬附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成，鋁合金門窗安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行；

2.金屬附框?qū)挾葢?yīng)大于30mm；

3.金屬附框內(nèi)外兩側(cè)宜采用固定片與洞口墻體連接固定，固定片宜用Q235鋼材，厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，表面應(yīng)做防腐處理；

4.金屬附框固定片安裝位置應(yīng)滿足：角部距離不應(yīng)大于150mm，其余部位的固定片中心距不應(yīng)大于500mm；固定片與墻體固定點(diǎn)的中心位置至墻體邊緣距離不應(yīng)小于50mm；見(jiàn)圖①；

5.相鄰洞口金屬附框平面內(nèi)位置偏差應(yīng)小于10mm。金屬附框內(nèi)緣應(yīng)與抹灰后的洞口裝飾面齊平，金屬附框?qū)挾群透叨仍试S尺寸偏差及對(duì)角線允許尺寸偏差應(yīng)符合：

金屬附框允許尺寸偏差

項(xiàng)目

允許偏差值

檢測(cè)方法

金屬附框高寬偏差

±3

鋼卷尺

對(duì)角線尺寸偏差

±4

鋼卷尺

6.鋁合金門窗框與金屬附框連接固定應(yīng)牢固可靠。連接固定點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合圖7.3.1-2；

3.2.4砌體墻不得使用射釘直接固定門窗；

3.2.5鋁合金門窗框安裝后，允許偏差應(yīng)符合3.2.5規(guī)定；

3.2.6鋁合金門窗安裝就位后，邊框與墻體之間應(yīng)做好密封防水處理，應(yīng)符合：

1.應(yīng)采用粘接性能良好并相容的耐候密封膠；

2.打膠前應(yīng)清潔粘接表面，去除灰塵、油污，粘接面保持干燥，墻體部位應(yīng)平整潔凈；

3.膠縫采用矩形截面膠縫時(shí)，密封膠有效厚度應(yīng)大于6mm，采用三角形截面膠縫時(shí)，密封膠截面寬度應(yīng)大于8mm；

4.注膠應(yīng)平整密實(shí)，膠縫寬度均勻、表面光滑、整潔美觀；

3.2.7玻璃安裝應(yīng)符合《JGJ

214-2010

鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》6.4節(jié)規(guī)定；

3.2.8開(kāi)啟扇及開(kāi)啟五金件安裝：

1.鋁合金門窗開(kāi)啟扇及開(kāi)啟五金件的裝配宜在工廠內(nèi)組裝完成。當(dāng)在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)符合《JGJ

214-2010

鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》6.4節(jié)規(guī)定；

2.鋁門窗開(kāi)啟扇、五金件安裝完成后應(yīng)進(jìn)行全面調(diào)整檢查，并應(yīng)符合：五金件應(yīng)配置齊全、有效，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；開(kāi)啟扇應(yīng)啟閉靈活、無(wú)卡滯、無(wú)噪聲，開(kāi)啟量符合設(shè)計(jì)要求；

表3.2.5

門窗框安裝允許偏差（mm）

項(xiàng)目

允許偏差

檢查方法

門窗框進(jìn)出方向位置

±5.0

經(jīng)緯儀

門窗框標(biāo)高

±3.0

水平儀

門窗框左右方向相對(duì)位置偏差（無(wú)對(duì)線要求）

相鄰兩層處于統(tǒng)一垂直位置

+10；0.0

經(jīng)緯儀

全樓高度內(nèi)處于統(tǒng)一垂直位置（30m以下）

+15；0.0

全樓高度內(nèi)處于統(tǒng)一垂直位置（30m以上）

+20；0.0

門窗框左右方向相對(duì)位置偏差（有對(duì)線要求）

相鄰兩層處于統(tǒng)一垂直位置

+2；0.0

經(jīng)緯儀

全樓高度內(nèi)處于統(tǒng)一垂直位置（30m以下）

+10；0.0

全樓高度內(nèi)處于統(tǒng)一垂直位置（30m以上）

+15；0.0

門窗豎邊框及中豎框自身進(jìn)出方向和左右方向的垂直度

±1.5

鉛垂儀

門窗上下框及中橫框水平

±1.0

水平儀

相鄰兩橫向框的高度相對(duì)位置偏差

+1.5；0.0

水平儀

門窗寬度高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對(duì)邊尺寸差

L<2000

+2；0.0

鋼卷尺

2000≤L<3500

+3；0.0

鋼卷尺

L≥3500

+4；0.0

鋼卷尺

表3.2.5

鋁合金門窗安裝允許偏差和檢查方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)方法

門窗槽口寬度高度

≤2000mm

鋼卷尺

>2000mm

門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差

≤2500mm

鋼卷尺

>2500mm

門窗框正側(cè)面垂直度

1m垂直檢測(cè)尺

門窗橫框的水平度

1m水平尺、塞尺

門窗橫框標(biāo)高

鋼卷尺

門窗豎向偏離中心

鋼卷尺

雙層門窗內(nèi)外框間距

鋼卷尺

推拉門窗扇與框搭接寬度

門

鋼直尺

窗

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1鋁合金門窗的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢驗(yàn)方法：檢查門窗性能檢測(cè)報(bào)告或建筑門窗節(jié)能性能標(biāo)識(shí)證書(shū)，必要時(shí)可對(duì)外窗進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)；

4.1.2鋁合金門窗所用鋁合金型材的合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸偏差、表面處理及外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量、膜厚儀、硬度鉗等，檢查型材產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)；

4.1.3鋁合金門窗型材主要受力桿件材料壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中門用型材主要受力部位基材截面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于2.0mm，窗用型材主要受力部位基材截面最小實(shí)測(cè)壁厚不應(yīng)小于1.4mm；

檢驗(yàn)方法：觀察、游標(biāo)卡尺、千分尺檢查，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；

4.1.4鋁合金門窗框及金屬附框與洞口的連接安裝應(yīng)牢固可靠，預(yù)埋件與錨固件的數(shù)量、位置與框的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

檢驗(yàn)方法：觀察、手扳檢查、檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

4.1.5鋁合金門窗扇應(yīng)安裝牢固、開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。推拉窗扇應(yīng)安裝防脫落裝置。

檢驗(yàn)方法：觀察、開(kāi)啟和關(guān)閉檢查、手扳檢查。

4.1.6鋁合金門窗五金件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能滿足使用要求；

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1鋁合金門窗外觀表面應(yīng)潔凈，無(wú)明顯色差、劃痕、擦傷及碰傷。密封膠無(wú)間斷，表面應(yīng)平整光滑、厚度均勻。

檢驗(yàn)方法：觀察；

4.2.2除帶有關(guān)閉裝置的門（地彈簧、閉門器）和提升推拉門、折疊推拉窗、無(wú)平衡裝置的提拉窗外，鋁合金門窗扇啟閉力應(yīng)小于50N；

檢驗(yàn)方法：測(cè)力計(jì)檢查。每批至少抽查5%，并不得少于3樘；

4.2.3門窗框與墻體之間的安裝縫隙應(yīng)填塞飽滿，填塞材料和方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)斷裂。

檢驗(yàn)方法：觀察，輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

4.2.4密封膠條和密封毛條裝配應(yīng)完好、平整、不得脫出槽口外，交角處平順可靠；

檢驗(yàn)方法：觀察；開(kāi)啟和關(guān)閉檢查；

4.2.5鋁合金門窗排水孔應(yīng)通暢，其尺寸、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察，測(cè)量。

4.3鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)測(cè)內(nèi)容：

4.3.1檢查門窗槽口寬度時(shí)，使用鋼卷尺等測(cè)量工具，距門窗槽口上下300mm位置，水平測(cè)量各1點(diǎn)（計(jì)算基準(zhǔn)值）；

4.3.2檢查門窗槽口高度時(shí)，使用鋼卷尺等測(cè)量工具，距離窗槽口左右200mm位置，豎向測(cè)量各1點(diǎn)（計(jì)算基準(zhǔn)值）；

4.3.3檢查門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差時(shí)，使用鋼卷尺等測(cè)量工具，在門窗槽口的企口面，分別量取槽口對(duì)角線長(zhǎng)度，兩個(gè)方向長(zhǎng)度分別記錄；

4.3.4檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度時(shí)，使用1000mm垂直檢測(cè)尺等測(cè)量工具，在一側(cè)門窗豎框中部的正、側(cè)面，各測(cè)量1點(diǎn)；

4.3.5檢查門窗橫框的水平度時(shí)，使用1000mm水平尺和塞尺等測(cè)量工具，在上橫框下口測(cè)量1點(diǎn)；

4.3.6檢查門窗橫框標(biāo)高時(shí)，使用鋼尺等測(cè)量工具，測(cè)量上橫框下口距1000mm線高度尺寸，測(cè)量1點(diǎn)（計(jì)算基準(zhǔn)值）；

4.3.7檢查門窗豎向偏離中心時(shí)，使用鋼尺等測(cè)量工具，在一側(cè)門窗豎框中部，測(cè)量門窗框兩側(cè)寬度各1點(diǎn)；

4.3.8檢查雙層門窗內(nèi)外框間距時(shí)，使用鋼尺等測(cè)量工具，在一側(cè)門窗豎框中部，測(cè)量框間距各1點(diǎn)；

4.3.9檢查鋁合金推拉門窗扇與框搭接量時(shí)，使用鋼直尺等測(cè)量工具，在門窗框扇搭接處，測(cè)量1點(diǎn)；

4.4施工質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題及預(yù)防措施，詳見(jiàn)16G908-3

3-1～11；

五、清理和成品保護(hù)

5.1鋁合金門窗框安裝完成后，其洞口不得作為物料運(yùn)輸及人員進(jìn)出的通道，且鋁合金門窗框嚴(yán)禁搭壓、墜掛重物。對(duì)于易發(fā)生踩踏和刮碰的部位，應(yīng)架設(shè)模板或圍擋等有效的保護(hù)措施；

5.2鋁合金門窗安裝后，應(yīng)清除鋁型材表面和玻璃表面的殘膠；

5.3所有外露鋁型材應(yīng)進(jìn)行貼膜保護(hù)，宜采用可降解的塑料薄膜；

5.4鋁合金門窗工程竣工前，應(yīng)去除所有成品保護(hù)，全面清洗外露鋁型材和玻璃。不得使用有腐蝕性的清洗劑，不得使用尖銳工具刨刮鋁型材、玻璃表面。

六、安全技術(shù)措施

6.1在洞口或有墜落危險(xiǎn)處施工時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽；

6.2高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)定，施工作業(yè)下部應(yīng)設(shè)置水平安全網(wǎng)；

6.3現(xiàn)場(chǎng)使用的電動(dòng)工具應(yīng)先用Ⅱ類手持式電動(dòng)工具?，F(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定；

6.4玻璃搬運(yùn)與安裝應(yīng)符合：

6.4.1搬運(yùn)與安裝前應(yīng)確認(rèn)玻璃無(wú)裂紋或暗裂；

6.4.2搬運(yùn)與安裝時(shí)應(yīng)戴手套，且玻璃應(yīng)保持豎向；

6.4.3風(fēng)力五級(jí)以上或樓內(nèi)風(fēng)力較大部位，難以控制玻璃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行玻璃搬運(yùn)與安裝；

6.4.4采用吸盤搬運(yùn)和安裝玻璃時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)吸盤安全可靠，吸附牢固后方可使用；

6.5施工現(xiàn)場(chǎng)玻璃存放應(yīng)符合：

6.5.1玻璃存放地應(yīng)離開(kāi)施工作業(yè)面及人員活動(dòng)頻繁區(qū)域，且不應(yīng)存放于風(fēng)力較大區(qū)域；

6.5.2玻璃應(yīng)豎向存放，玻璃面與地面傾斜夾角應(yīng)為70°-80°，頂部應(yīng)靠在牢固物體上，并應(yīng)墊有軟質(zhì)隔離物。底部應(yīng)用木方或其他軟質(zhì)材料墊離地面100mm以上；

6.5.3單層玻璃疊片數(shù)量不應(yīng)超過(guò)20片，中空玻璃疊片數(shù)量不應(yīng)超過(guò)15片；

6.6使用有易燃性或揮發(fā)性清洗溶劑時(shí)，作業(yè)面內(nèi)不得有明火；

6.7現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效防火措施；

交底人

被交底人

第五篇：裝修施工技術(shù)交底內(nèi)容

裝修房技術(shù)交底

一、大面積全裝修施工圖紙交底

1、大面積裝修施工圖出圖依據(jù)

大面積裝修施工圖為按樣板房圖紙深化而成，裝修施工前要仔細(xì)熟悉施工圖紙，并與樣板房實(shí)物現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

2、裝修施工要求

裝修施工中墻地磚排版、平頂標(biāo)高、平頂造型、門洞及開(kāi)間尺寸等均要求與樣板房一致，以便各種成品柜體、木門等工廠化集中加工，做到同一房型的統(tǒng)一性和標(biāo)準(zhǔn)化。

二、全裝修施工流程交底

1、材料“工廠化”集中加工

全裝修房施工過(guò)程中，木龍骨、墻地磚的切割等的施工操作均集中在指定施工區(qū)域內(nèi)加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝，不得在現(xiàn)場(chǎng)加工，以促進(jìn)施工單位對(duì)同一戶型做到統(tǒng)一化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)和施工工藝。積極推廣“工廠化”集中加工，同時(shí)也提高了現(xiàn)場(chǎng)文明施工的程度。

2、強(qiáng)化成品保護(hù)的交底

全裝修房成品保護(hù)至關(guān)重要。各施工單位要嚴(yán)格按要求執(zhí)行指導(dǎo)施工。

三、全裝修管理作業(yè)指引交底

各施工單位要明確關(guān)鍵工序的施工方案，熟知主要節(jié)點(diǎn)的技術(shù)要求，熟練掌握各成品保護(hù)方案，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按要求貫徹落實(shí)指導(dǎo)施工。

四、全裝修施工質(zhì)量控制交底

1、工程質(zhì)量目標(biāo)

全裝修房質(zhì)量目標(biāo)為：集中交付時(shí)戶均缺陷率低于甲方要求。

2、細(xì)部節(jié)點(diǎn)的技術(shù)要求

1）施工單位施工前對(duì)開(kāi)關(guān)插座位置、墻地磚排版、木地板排版、平頂造型等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方案對(duì)照?qǐng)D紙與同房型樣板房一一比較，如有不符及時(shí)書(shū)面提出，以確保同一房型各項(xiàng)指標(biāo)的統(tǒng)一性和標(biāo)準(zhǔn)化。2）衛(wèi)生間地面需做防水處理及盛水實(shí)驗(yàn)； 3）關(guān)注燃?xì)庵鞴芗爸Ч艿陌惭b高度； 4）關(guān)注熱水器給水點(diǎn)的標(biāo)高及位置；

5）關(guān)注抽油煙機(jī)洞口與插座的位置關(guān)系；熱水器洞口與插座的位置關(guān)系；空調(diào)洞口與插座的位置關(guān)系等；

6）關(guān)注吊頂標(biāo)高與塑鋼窗上沿標(biāo)高的關(guān)系；關(guān)注衛(wèi)生間各預(yù)留洞口與吊頂標(biāo)高的關(guān)系；

7）瓷磚墻面的節(jié)點(diǎn)處理要按樣板房要求；

8）木門套及基層下部100mm應(yīng)做防腐處理；且成品門套需壓在石材門檻上方； 9）涂料基層的平整度、涂料粉刷前膩?zhàn)拥母稍锍潭染獓?yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行； 10）關(guān)注地板、面板的節(jié)點(diǎn)處理要求； 11）材料的環(huán)保性能要符合相關(guān)規(guī)定；

3、工程質(zhì)量停歇驗(yàn)收點(diǎn)： 1）土建毛坯房交接、塑鋼門窗、入戶門保護(hù)措施驗(yàn)收。2）淋水試驗(yàn)，及滲漏修補(bǔ)后復(fù)淋驗(yàn)收。3）廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)管道通水檢查。4）廚房、衛(wèi)生間防水層閉水試驗(yàn)。5）給水管道打壓驗(yàn)收。

6）各種材料進(jìn)場(chǎng)的材料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，注意環(huán)保方面的檢測(cè)資料。7）水電預(yù)埋；龍骨完成后隱蔽驗(yàn)收。8）吊頂龍骨安裝驗(yàn)收。

9）配套設(shè)施、成品安裝驗(yàn)收。10）衛(wèi)生潔具的盛水驗(yàn)收。11）通電、通球、通水驗(yàn)收。12）成品保護(hù)措施驗(yàn)收。

13）客服模擬驗(yàn)收質(zhì)量檢查。

4、裝修施工過(guò)程質(zhì)量控制（1）裝修施工過(guò)程控制：

1）每一道工序大面積施工前必須先做樣板間。完成后的樣板間待項(xiàng)目部及監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積開(kāi)展施工。

2）本工程櫥柜、戶內(nèi)門、地板等甲供材料較多，裝修單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃及材料供貨計(jì)劃要充分考慮成品甲供材料加工周期，合理安排甲供材料供貨及指定分包進(jìn)場(chǎng)。

3）全裝修房水電管線要求暗敷設(shè)，開(kāi)關(guān)插座的定位必須在圖紙階段解決,完成墻地磚的鋪貼圖。

（2）注意問(wèn)題：

1）強(qiáng)調(diào)正確的施工順序：如櫥柜與電氣的安裝順序、濕作業(yè)與地板鋪設(shè)的施工順序等。

2）合理安排工序，盡量避免多工種在同一作業(yè)套內(nèi)交叉施工。對(duì)于產(chǎn)品保護(hù)難度較大的材料，如地板、櫥柜應(yīng)安排在大部分裝飾工作量完成后進(jìn)行安裝。3）施工期間做好產(chǎn)品保護(hù)工作。工序保護(hù)由工序施工單位（廠家）負(fù)責(zé)，保護(hù)到位后移交下道工序進(jìn)行后續(xù)施工。整體保護(hù)統(tǒng)一交由裝修施工單位負(fù)責(zé)。（3）全裝修材料控制措施

1）所有材料、構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格把關(guān)：其品種、規(guī)格、外觀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；必須包裝完好；要有產(chǎn)品合格證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告。

2）需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料及項(xiàng)目，必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行復(fù)試。

3）進(jìn)場(chǎng)材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)，不能在工程上使用，且必須立即清除出施工現(xiàn)場(chǎng)，另行存放。

（4）全裝修驗(yàn)收管理制度 1）督促檢查施工單位嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，每道工序完成，認(rèn)真實(shí)行“三檢”（自檢、互檢、專檢），按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行檢查驗(yàn)收，上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工。

2）通過(guò)監(jiān)理的旁站、巡視、平行檢驗(yàn)等措施，隨時(shí)了解和掌握施工質(zhì)量 情況及裝飾工程進(jìn)度。發(fā)現(xiàn)未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工的現(xiàn)象，及時(shí)予 以糾正。全過(guò)程跟蹤裝修工程施工過(guò)程，對(duì)關(guān)鍵工序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控 制，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)取樣送檢，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求的功能性檢驗(yàn)。

3）嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，隱蔽工程質(zhì)量控制是裝飾質(zhì)量控制的關(guān)鍵過(guò)程，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁進(jìn)行封閉施工。

4）竣工驗(yàn)收：施工單位在自行檢查驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，提請(qǐng)監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收；對(duì)監(jiān)理提出的整改事項(xiàng)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再提出正式的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，客服進(jìn)行模擬驗(yàn)收,施工單位完成整改后, 由項(xiàng)目部組織物業(yè)、監(jiān)理、施工單位、設(shè)計(jì)單位、客服共同驗(yàn)收，同時(shí)備案。

5）細(xì)部驗(yàn)收：施工單位在完成一戶一驗(yàn)自查及整改工作后，提請(qǐng)監(jiān)理公司進(jìn)行細(xì)部檢查驗(yàn)收，對(duì)物業(yè)公司提出的缺陷項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步的整改。

五、甲、乙供材料交底

通常櫥柜、實(shí)木復(fù)合地板、進(jìn)戶門、戶內(nèi)門、涂料、衛(wèi)浴、潔具、龍頭、抽油煙機(jī)、消毒柜、燃?xì)庠畹葧?huì)列為甲供料，具體見(jiàn)各項(xiàng)目的《甲供材料清單》。各施工單位要明確甲、乙供材料，在編制施工組織計(jì)劃時(shí)，合理安排甲供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及首批材料報(bào)驗(yàn)單，做好乙供材料清單及送樣封樣和報(bào)驗(yàn)等工作。

六、施工進(jìn)度交底

精裝修施工單位在編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要充分考慮成品甲供料加工周期，合理安排甲供料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并積極配合做好其成品保護(hù)工作。在施工過(guò)程中施工單位要根據(jù)實(shí)際情況編制月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃，如出現(xiàn)進(jìn)度滯后的情況，要及時(shí)分析并拿出處理方案，確保施工進(jìn)度受控。

七、成品保護(hù)交底

各裝飾施工單位要充分意識(shí)到全裝修房成品保護(hù)的重要性，在施工過(guò)程中不僅要嚴(yán)格按要求做好自身產(chǎn)品的保護(hù)工作，還要積極配合總包及甲方指定分包單位做好其成品保護(hù)工作，并監(jiān)督其落實(shí)情況。八、施工單位考核交底

為進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì)，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理，每個(gè)大面積精裝項(xiàng)目后將由采購(gòu)部牽頭，各部門參加對(duì)本工程的各參建單位進(jìn)行綜合評(píng)估，并按其內(nèi)容實(shí)施考核，各單位在施工中要積極配合。

九、安全文明施工交底

全裝修房安全文明施工（特別是其中的防火安全施工）至關(guān)重要，裝飾施工單位要引起高度重視。在施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)工人的教育，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要有專題方案，并由專人負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的落實(shí)情況。其內(nèi)容主要有以下幾方面：

1、安全用電

2、施工機(jī)械（主要在集中加工區(qū)）使用要規(guī)范，相關(guān)保護(hù)措施到位。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)不得住宿、吃飯等。

4、及時(shí)做好落手清工作，定期檢查，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔。

5、施工人員著裝應(yīng)統(tǒng)一，安保設(shè)施齊全

6、集中加工區(qū)管理制度齊全

7、吸煙區(qū)設(shè)置合理

8、有集中廁所并有專人打掃，保持清潔，嚴(yán)禁隨地大小便