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      鐵路隧道瓦斯監(jiān)測及檢測方案(合集五篇)

      時(shí)間:2019-05-13 22:59:35下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:鐵路隧道瓦斯監(jiān)測及檢測方案

      中國電建凱里環(huán)城高速公路北段PPP項(xiàng)目EPC總承包部

      隧道瓦斯監(jiān)測及檢測專項(xiàng)方案

      審核: 復(fù)核: 編制:

      中國電建凱里環(huán)城高速公路北段PPP項(xiàng)目

      EPC總承包四分部

      2017年10月14日

      目 錄

      第一章 瓦斯工區(qū)等級的劃分及確定方法..........................第二章 瓦斯監(jiān)測及檢測方案...................................一、瓦斯監(jiān)測及檢測.........................................(一)、瓦斯監(jiān)測的內(nèi)容及目的...........................(二)、監(jiān)測依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).............................(三)、瓦斯監(jiān)測體系...................................(四)、監(jiān)測數(shù)據(jù)的收集與分析...........................三、防爆措施...............................................(一)、防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚.......................(二)、防止引爆瓦斯措施................................

      隧道巖層中瓦斯涌出濃度的大小是危險(xiǎn)程度的標(biāo)志,施工中必須將瓦斯?jié)舛瓤刂圃诎踩南拗狄詢?nèi)。

      (三)、瓦斯監(jiān)測體系

      為了安全起見,隧道施工瓦斯監(jiān)測采取人工與自動(dòng)相結(jié)合的監(jiān)測方式,兩者監(jiān)測的數(shù)值相印證,避免誤報(bào)現(xiàn)象。

      1、人工檢測

      人工檢測由瓦斯檢查員執(zhí)行檢查瓦斯,瓦斯檢查員必須經(jīng)專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,專職瓦斯檢查員必須使用光干涉式甲烷測定器檢查瓦斯,同時(shí)檢測CH4(甲烷)和C02(二氧化碳)兩種氣體濃度。

      (1)、光干涉式甲烷測定器

      光學(xué)瓦斯檢測器是根據(jù)光的干涉原理制成的,除了能檢查CH4濃度外,還可以檢查C02濃度,瓦斯?jié)舛仍?%~l0%,使用低濃光干涉甲烷測定器;瓦斯?jié)舛仍?0%以上,使用檢測范圍是0%~l00%的高濃度光干涉式甲烷測定器。

      光干涉式甲烷測定器屬機(jī)械式瓦斯檢測儀器,具有儀器使用壽命長,經(jīng)久耐用的特點(diǎn),但受環(huán)境和人員操作等多種因素的影響,為了能保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確有效指導(dǎo)施工、防止安全事故的發(fā)生,必須注意如下事項(xiàng):

      ① 使用前,須檢查水分吸收管中的硅膠和外接C02吸收管中的鈉石灰是否變質(zhì)失效,氣路是否通暢,光路是否正常;將測微組刻度盤上的零位線與觀察窗的中線對齊,使干涉條紋的基準(zhǔn)線與分劃板上的零位線相對齊,取與待測點(diǎn)溫度相近的新鮮空氣臵換瓦斯室內(nèi)氣體。

      ② 檢測時(shí),吸取氣體一般捏放皮球以5~l0次為宜。

      ③ 測定甲烷濃度時(shí),要接上C02吸收管,以消除C02對CH4測定結(jié)果的影響。

      ④ 測C02濃度時(shí),應(yīng)取下C02吸收管,先測出兩者的混合濃度,減去已測得的CH4濃度即可粗略算出C02濃度。

      ⑤ 干涉條紋不清,是由于隧道中空氣濕度過大,水分不能完全被吸收,在光學(xué)玻璃管上結(jié)霧或灰塵附著所致,只要更換水分吸收劑或拆開擦拭即可。

      按五點(diǎn)法進(jìn)行,放炮地點(diǎn)每放一次炮均應(yīng)按“一炮三檢”制要求檢測(對爆破地點(diǎn)和起爆地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,CH4濃度低于0.5%方可放炮)。

      ⑤、濃度控制及措施:

      根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定,結(jié)合本隧道施工工程項(xiàng)目部關(guān)于嚴(yán)格控制瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定,本方案瓦斯檢測濃度控制標(biāo)準(zhǔn)為:當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.3%時(shí)報(bào)警(瓦檢人員向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)警,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向各級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并立即組織有關(guān)人員查明原因進(jìn)行處理),當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),瓦檢人員應(yīng)立即向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人立即組織停止工作,撤出人員,切斷隧道中電源,并報(bào)告項(xiàng)目部經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理向各級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),由有關(guān)專業(yè)人員制定措施,進(jìn)行處理。瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%方可復(fù)電。

      ⑥、記錄:瓦斯檢查員檢查瓦斯后應(yīng)記錄在當(dāng)班瓦斯手冊和現(xiàn)場瓦斯檢查牌板上。⑦、隧道高處瓦斯檢查、應(yīng)使用瓦斯檢查杖和折疊人字梯,以保證巷道高處瓦斯檢查到位。

      ⑧、光干涉甲烷測定器每半年必須進(jìn)行一次檢定,合格方可使用,使用人員日常使用中發(fā)現(xiàn)儀器故障,必須及時(shí)送有關(guān)專業(yè)人員維修,以確保儀器完好。

      2、自動(dòng)監(jiān)測

      本方案自動(dòng)監(jiān)測采用便攜式甲烷(自動(dòng))檢測報(bào)警儀和瓦斯安全監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測。(1)、便攜式甲烷(自動(dòng))檢測報(bào)警儀監(jiān)測要求:

      ①、攜帶人員:進(jìn)入撐子面和隧道內(nèi)的以下人員必須攜帶便攜式甲烷(自動(dòng))檢測報(bào)警儀連續(xù)監(jiān)測工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋?/p>

      a、放炮員;b、班組長、c、現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人、d、到隧道檢查的各級管理人員(每一行人至少攜帶一臺)、e、流動(dòng)作業(yè)的檢修人員、f、各類機(jī)車駕駛員、g、其他相關(guān)人員;

      ②、便攜式甲烷(自動(dòng))檢測報(bào)警儀報(bào)警點(diǎn)的設(shè)臵: 報(bào)警點(diǎn)一律設(shè)臵為CH4濃度0.3%;

      ③、便攜式甲烷(自動(dòng))檢測報(bào)警儀必須由監(jiān)測組專人統(tǒng)一管理,連續(xù)使用8小時(shí)必須繳回儀器室充電。每七天必須進(jìn)行一次調(diào)校,每半年必須送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定一次,合

      理如圖1所示。

      圖1 KJ101N一體化監(jiān)控系統(tǒng)原理示意圖

      隧道進(jìn)出口自動(dòng)瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)分別由l臺主控計(jì)算機(jī)、3臺洞內(nèi)分站、15臺低濃度瓦斯傳感器、3臺風(fēng)速傳感器、2臺遠(yuǎn)程斷電儀、1臺報(bào)警器、l套設(shè)備電源和1臺備用電源組成(以上設(shè)備為現(xiàn)場安設(shè)的設(shè)備、未含備用設(shè)備)。系統(tǒng)瓦斯監(jiān)測范圍設(shè)臵為:0%~4%CH4,瓦斯檢測反應(yīng)速度≤30 s;風(fēng)速監(jiān)測范圍設(shè)臵為:0.3~15 m/s。系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)洞內(nèi)傳感器聲光報(bào)警及洞外監(jiān)控中心自動(dòng)報(bào)警。

      (4)、信息傳輸系統(tǒng)電纜選用及布臵要求

      ① 監(jiān)測系統(tǒng)傳輸電纜要專用,以提高可靠性。

      ② 監(jiān)測系統(tǒng)所用電纜要具有阻燃性。

      ③ 監(jiān)測系統(tǒng)中各設(shè)備之間的連接電纜需加長或作分支連接時(shí),被連接電纜的芯線應(yīng)采用接線盒或具有接線盒功能的裝臵,用螺釘壓接或插頭、插座插接,不得采用電纜芯線導(dǎo)體的直接搭接或繞接的方式。

      ④ 具有屏蔽層的電纜,其屏蔽層不宜用作信號的有效通路。在用電纜加長或分支連接時(shí),相應(yīng)電纜之間的屏蔽層應(yīng)具有良好的連接,而且在電氣上連接在一起的屏蔽層一般只允許一個(gè)點(diǎn)與大地相連。

      ⑤ 所有傳輸系統(tǒng)直流電源和信號電纜盡量與電力電纜沿隧道兩側(cè)分開敷設(shè),若必須在同一側(cè)平行敷設(shè)時(shí),它們與電力電纜的距離不得小于0.5m。

      (5)、分站的安裝要求

      ①、分站應(yīng)安裝在便于工作人員觀察、調(diào)度、檢驗(yàn)、支護(hù)良好、無滴水、無雜物地方。其距離洞口的高度不應(yīng)小于0.3 m,并加墊木或支架牢固固定。獨(dú)立的聲光報(bào)警箱懸掛位臵應(yīng)滿足報(bào)警聲能讓附近的人聽到的要求。

      ②、分站布臵:見監(jiān)控系統(tǒng)布臵圖(圖1)主峒進(jìn)口設(shè)1臺分站(主峒出口一樣設(shè)臵)、平導(dǎo)峒進(jìn)口設(shè)1臺分站(平導(dǎo)峒出口一樣設(shè)臵),總回風(fēng)設(shè)臵1臺分站(總回風(fēng)離地面近,可安設(shè)在地面)。

      (6)、傳感器的布臵安裝要求

      由于各處隧道斷面大,為了有效監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋瑧?yīng)安設(shè)瓦斯傳感器的隧道內(nèi)同一斷面上設(shè)臵兩臺瓦斯傳感器,即巷道右上部、左上部兩臺瓦斯傳感器。各種傳感器的安裝還必須符合傳感器說明書的要求。隧道的傳感器布臵必須符合圖2要求,并應(yīng)滿足下列要求。

      1)、掌子面(工作面)傳感器布臵要求

      隧道各掌子面設(shè)低濃度瓦斯傳感器4臺(具體位臵見附圖2),報(bào)警濃度為0.3%CH4,瓦斯斷電濃度為0.5%CH4,復(fù)電濃度為小于0.4%CH4,斷電范圍為掌子面中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在實(shí)際施工過程中,使用瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀的掌子面,只準(zhǔn)人工復(fù)電。人工復(fù)電前,必須進(jìn)行瓦斯檢查,確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%后,方可人工復(fù)電。各掌子面還設(shè)一臺溫度傳感器,連續(xù)監(jiān)測掌子面溫度,報(bào)警點(diǎn)設(shè)臵為30℃。掌子面各類傳感器

      ②出碴時(shí),由于運(yùn)輸車輛的尾氣排放等原因,洞內(nèi)瓦斯?jié)舛葧幸欢ǔ潭鹊纳?,必須引起足夠的重視,各種型號的汽車必須配備防爆裝臵、出碴施工人員必須使用便攜式瓦斯(自動(dòng))檢測報(bào)警儀,連續(xù)監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>

      ③節(jié)理裂隙發(fā)育地段瓦斯?jié)舛壬撸┕ぶ懈鶕?jù)情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào),經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)可采取超前探測。

      二、隧道瓦斯檢測安全技術(shù)措施

      1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實(shí)施相應(yīng)的瓦斯檢測等制度(如一炮三檢制、三人連鎖爆破制等)。

      2、隧道內(nèi)所有地點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.3%時(shí),應(yīng)停止放炮;當(dāng)濃度超過0.5%時(shí),應(yīng)停止工作,撤出人員,切斷電源,待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查,確認(rèn)安全后方可施工。

      3、每班進(jìn)出口各工作面(撐子面)均應(yīng)安排一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯,瓦檢員應(yīng)實(shí)行現(xiàn)場手上交接班制。

      4、所有傳感器、報(bào)警儀、光干涉式甲烷測定儀均應(yīng)每天調(diào)校一次,每半年送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定一次,合格后方可使用,確保儀器準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

      5、加強(qiáng)對洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個(gè)凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點(diǎn),嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時(shí),應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理,瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應(yīng)安設(shè)瓦斯傳感器。

      6、隧道因突然停電時(shí),現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須立即組織人員撤出隧道,瓦斯檢測人員必須立即對隧道進(jìn)行人工檢測,檢測每30分鐘一次,從洞口逐漸向內(nèi)進(jìn)行。檢測方法按平時(shí)布臵的測點(diǎn)進(jìn)行。

      7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時(shí),掌子面探頭必須按本方案要求設(shè)臵到位;鉆孔完成后,瓦斯檢測員立即對孔內(nèi)濃度進(jìn)行檢測,同時(shí)做好記錄;當(dāng)瓦斯檢測員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)濃度超過0.3%時(shí),必須立即報(bào)告工地負(fù)責(zé)人,工地負(fù)責(zé)人必須立即復(fù)核,并上報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人,分析前段巖層瓦斯溢出量,以采取相應(yīng)防范措施。孔內(nèi)濃度超過0.5%時(shí),項(xiàng)目部必須立即報(bào)告指揮部瓦斯檢測督導(dǎo)小組。

      8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細(xì)記錄,每班要進(jìn)行交接簽字,瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時(shí)要查閱上班的檢測記錄,并向項(xiàng)目經(jīng)理部安全專管部門匯報(bào)。

      9、每天的瓦斯檢測記錄交項(xiàng)目經(jīng)理部安全專項(xiàng)部門,由安全專管部門專職工程師進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)和分析,提前掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,及時(shí)向項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

      10、項(xiàng)目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)審閱通風(fēng)瓦斯日報(bào)表,進(jìn)洞時(shí)必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查。

      11、當(dāng)兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結(jié)果不一致時(shí),以濃度顯示值高的為準(zhǔn)。

      12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋:瓦檢員應(yīng)作好人工瓦斯檢測記錄,并每天按時(shí)交技術(shù)室存檔。

      13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術(shù)人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備(含傳輸電纜)、監(jiān)測探頭等,檢查安設(shè)位臵是否正確、儀器有無損壞、是否失效,如發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,不留隱患。

      三、防爆措施

      (一)、防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚

      打火機(jī)、手機(jī)及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火。

      (2)、嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū);

      (3)、上班人員必須由班組點(diǎn)名后進(jìn)洞;執(zhí)行進(jìn)洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情或警報(bào)信號發(fā)出后,絕對服從有關(guān)人員指揮,有序撤出險(xiǎn)區(qū);進(jìn)洞參觀人員,應(yīng)進(jìn)行有關(guān)防治安全常識的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)安全規(guī)定。

      5、設(shè)計(jì)洞內(nèi)電氣設(shè)備均按《煤礦安全規(guī)程》防爆要求選型,本隧道電氣設(shè)備選用防爆型,電纜選用煤礦用阻燃性電纜,通信、信號電纜采用本質(zhì)安全電路。一旦電氣事故產(chǎn)生電火花,這些設(shè)備具有耐爆性和隔爆性,或產(chǎn)生的電火花能量不足以點(diǎn)燃瓦斯。

      隧道內(nèi)變壓器中性點(diǎn)為不接地方式,電氣設(shè)備作保護(hù)接地。10kV和0.69kV系統(tǒng)都設(shè)有絕緣監(jiān)視和漏電保護(hù),洞內(nèi)電氣設(shè)備因某相絕緣損壞,不會發(fā)生接地短路故障。當(dāng)一旦發(fā)生單相接地時(shí),該系統(tǒng)內(nèi)的保護(hù)裝臵會立即切斷故障電源,防止雜散電流的產(chǎn)生,從而杜絕雷管超前爆炸及點(diǎn)燃瓦斯事故的發(fā)生。高、低壓饋電開關(guān)都設(shè)有過載、短路保護(hù),探水鉆、注漿泵、局部通風(fēng)機(jī)等設(shè)備的控制開關(guān)都設(shè)有過載、短路、斷相保護(hù)和漏電閉鎖裝臵;照明及信號都設(shè)綜合保護(hù)裝臵,如過載、短路、漏電保護(hù)和漏電閉鎖裝臵,可以有效的防止過熱和電火花的產(chǎn)生。

      隧道掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備設(shè)有風(fēng)、電瓦斯電閉鎖。洞內(nèi)管路每500m作一次可靠接地,以防止靜電火花的產(chǎn)生。

      通過設(shè)備的合理選型和有關(guān)保護(hù)的設(shè)臵以及局部通風(fēng)機(jī)的專供電,提高了局部通風(fēng)機(jī)供電的可靠性,能有效地防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

      隧道內(nèi)的開關(guān)都帶有閉鎖裝臵,從結(jié)構(gòu)上保證操作順序,防止誤操作;不停電不能打開蓋子,打開蓋子后不能送電,能防止帶電檢修。檢修或搬遷隧道電氣設(shè)備(包括電纜和電線)前,必須切斷電源,并用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)。檢驗(yàn)無電后,必須檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.0%以下時(shí),方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝臵的,不受此限。所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示標(biāo)識牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此標(biāo)識牌送電。

      普通型攜帶式電氣測量儀表必須在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%的地點(diǎn)使用,并實(shí)時(shí)監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/p>

      施工用電須按總體施工組織設(shè)計(jì)設(shè)臵備用電源,備用電源必須性能可靠,功率滿足用電設(shè)備要求,設(shè)臵4*250KW發(fā)電機(jī)組作為備用電源。

      第二篇:洞內(nèi)瓦斯隧道檢測制度(最終版)

      隧道瓦斯檢測制度

      1、設(shè)立隧道瓦斯檢測班組,建立瓦斯監(jiān)控室。

      2、瓦斯檢測人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后持證上崗作業(yè),必須嚴(yán)格遵守瓦斯檢測的操作規(guī)程,熟悉瓦斯監(jiān)測設(shè)備性能,隨時(shí)注意各類瓦檢設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

      3、瓦斯監(jiān)控中心必須實(shí)行24小時(shí)連續(xù)不間斷值班制度,嚴(yán)禁擅離職守、脫崗離崗現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)各類瓦斯檢測儀表的檢定周期,提前做好計(jì)劃,按規(guī)定進(jìn)行周期檢定。嚴(yán)禁隨意更改瓦斯傳感器的參數(shù)設(shè)定,發(fā)現(xiàn)各類傳感器數(shù)據(jù)顯示異常時(shí),應(yīng)及時(shí)通過其他檢測設(shè)備進(jìn)行校核檢測,同時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部瓦斯監(jiān)控管理人員進(jìn)行處理。

      4、瓦斯人工檢測制度。

      瓦斯人工檢測實(shí)行三班倒24小時(shí)連續(xù)檢測,每班三人,確保掌子面、襯砌臺車、隨時(shí)有一名專職瓦檢員,另一名瓦檢員巡回在橫通道、斷面變化處檢測。帶班作業(yè)人員及工班長進(jìn)洞必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀,做到對作業(yè)工作面瓦斯?jié)舛妊惨暠O(jiān)測及即時(shí)監(jiān)測。

      專職安全員必須使用光干涉瓦檢儀檢測。

      5、人工檢測頻率規(guī)定:正常工序工作地段各作業(yè)面每小時(shí)檢測一次,特殊工序如電焊作業(yè)、防水板焊接、塌方處理等重點(diǎn)部位,必須保證全過程檢測。對各種通風(fēng)死角每班進(jìn)洞檢測一次。對瓦斯?jié)舛瘸^0.3%的地段,必須加強(qiáng)檢測,增加檢測的頻率為每20分鐘一次。

      隧道內(nèi)爆破作業(yè)的瓦斯監(jiān)測按照“隧道爆破安全管理規(guī)程”執(zhí)行。

      瓦檢員如檢測發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),應(yīng)立即報(bào)警,停止超標(biāo)區(qū)所有工作,組織超標(biāo)區(qū)域人員撤出,切斷電源,立即通知監(jiān)控室,加強(qiáng)通風(fēng)。待該區(qū)域瓦斯?jié)舛冉档偷?.3%以下時(shí),方可恢復(fù)正常施工。

      6、瓦斯檢測結(jié)果簽認(rèn)制。

      瓦檢員每次檢測后,必須將檢測結(jié)果及時(shí)告知工作面帶班工班長,形成書面檢測報(bào)告,必須有工作面工班長或帶班人員簽認(rèn)。

      7、當(dāng)班瓦斯檢測結(jié)果校核制。每班人工瓦斯監(jiān)測結(jié)果須交瓦斯監(jiān)控中心,由監(jiān)控中心人員與自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)相應(yīng)位置、相應(yīng)時(shí)間的自動(dòng)監(jiān)控記錄進(jìn)行比對,確認(rèn)后由總工程師簽認(rèn)、生產(chǎn)副經(jīng)理簽字后報(bào)項(xiàng)目安質(zhì)部。

      8、瓦斯監(jiān)測濃度異常報(bào)告制度。

      當(dāng)班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常情況,應(yīng)立即采取果斷措施(先組織撤離人員,立即斷電停止作業(yè),命令加強(qiáng)通風(fēng)等),同時(shí)報(bào)告分級上報(bào)。

      瓦檢員要將當(dāng)日瓦斯最高濃度記錄通知總工程師和生產(chǎn)副經(jīng)理,并報(bào)項(xiàng)目調(diào)度室。調(diào)度室對瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上的瓦檢記錄立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或值班領(lǐng)導(dǎo)同時(shí)分級上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及其他相關(guān)部門。

      9、瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的定期檢查制度。

      對自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器及傳輸線路,安質(zhì)部每7天檢查一次,生產(chǎn)副經(jīng)理每天作例行檢查,瓦檢員、監(jiān)控中心人員必須做好日常巡查。項(xiàng)目部每半個(gè)月檢查一次。

      第三篇:隧道瓦斯管理制度

      金鍋嶺隧道瓦斯管理制度

      隧道瓦斯管理制度是隧道瓦斯管理不可缺少的內(nèi)容,是保證隧道安全生產(chǎn)的基本措施制度,是規(guī)范人們行為的措施,沒有制度就沒有統(tǒng)一的行為標(biāo)準(zhǔn)。隧道施工生產(chǎn)是在極其復(fù)雜和惡劣的環(huán)境中進(jìn)行作業(yè),如果出現(xiàn)某一個(gè)人的行為不規(guī)范,就有可能導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此,為使通風(fēng)與瓦斯管理工作能夠得到正常的開展,杜絕瓦斯事故的發(fā)生,結(jié)合我管段隧道的實(shí)際情況,建立健全隧道瓦斯管理的有關(guān)規(guī)定和制度。

      1.隧道瓦斯管理制度的主要內(nèi)容

      主要應(yīng)包括:健全專業(yè)機(jī)構(gòu),配足檢查人員,定期培訓(xùn)和不斷提高專業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)的規(guī)定,各級領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員(包括瓦斯檢查員)區(qū)域分工巡回檢查匯報(bào)制度、交接班制度,項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師抽檢瓦斯日報(bào)的規(guī)定;塌方區(qū)和密閉啟封等有關(guān)瓦斯管理的規(guī)定;爆破與隧道貫通時(shí)的瓦斯管理規(guī)定;隧道瓦斯排放的有關(guān)規(guī)定及瓦斯監(jiān)控裝備的使用、管理的有關(guān)規(guī)定;隧道瓦斯抽放、防止煤與瓦斯突出的規(guī)定。

      在建立健全規(guī)章制度的同時(shí),還應(yīng)制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度,以保證有關(guān)規(guī)定、制度的貫徹落實(shí)。

      2.專業(yè)瓦檢員的配備和要求

      (1)掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時(shí)必須有專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯;發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí),必須停止掘進(jìn),撤出人員,進(jìn)行處理。

      (2)要求:凡是配備專職瓦斯檢查員的地點(diǎn),都是容易發(fā)生瓦斯事故和出現(xiàn)各種隱患.比較危險(xiǎn)的重要采掘工作面。為此要求專職瓦斯檢查員:要有較高的思想和業(yè)務(wù)素質(zhì);遵章守紀(jì),必須在工作面交接班;必須隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測等工作,不準(zhǔn)隨意離開工作現(xiàn)場;嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”爆破制度;對掘進(jìn)工作面內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防火、防災(zāi)以及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)等有關(guān)設(shè)施和裝臵負(fù)有維護(hù)管理與監(jiān)管的責(zé)任;制止任何人的違章指 揮或違章作業(yè);要做到在一旦發(fā)現(xiàn)臨時(shí)停風(fēng)、瓦斯積聚、突出預(yù)兆或其他隱患情況時(shí),能夠采取針對性的有效的果斷措施,妥善處理。

      (3)瓦斯檢查的“三對口”,指的是瓦斯檢查員在檢查工作中,必須做到隧道檢查地點(diǎn)的記錄板、瓦斯檢查員隨身攜帶的檢查手冊和洞外的瓦斯臺帳(或調(diào)度日志)三者上面填記的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致,而不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏?!叭龑凇敝饕獌?nèi)容包括:檢查地點(diǎn)和檢查人姓名;檢查日期、班次及每次檢查的時(shí)間;檢查結(jié)果,瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度和氣溫度以及《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求檢查的內(nèi)容。

      (4)瓦斯日報(bào)的審批制度

      《規(guī)程》規(guī)定通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報(bào)、掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)制定措施,進(jìn)行處理。

      通風(fēng)瓦斯日報(bào)必須送現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人審閱,當(dāng)瓦斯?jié)舛犬惓r(shí)報(bào)總工程師審閱。

      3、瓦斯檢查制度

      3.1隧道瓦斯檢查制度的重要內(nèi)容有

      (1)每月根據(jù)隧道生產(chǎn)部署的工作安排,由工程部門按照《鐵路瓦斯技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的要求編制隧道瓦斯檢查計(jì)劃圖表,其內(nèi)容應(yīng)包括瓦斯檢查地點(diǎn)、檢查次數(shù)、巡回檢查路線、巡回檢查時(shí)間、檢查人員的安排等。計(jì)劃圖表報(bào)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

      (2)瓦斯檢查員的配備必須符合《鐵路瓦斯技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定和安全生產(chǎn)的需要。

      有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,有瓦斯噴出危險(xiǎn)的工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的工作面必須有專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。符合《鐵路瓦斯技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯最高允許濃度為0.4%的工作面,必須配備專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯(二氧化碳)。

      其他工作面(地點(diǎn))瓦斯檢查員的配備,可以不設(shè)專人檢查,但必須 滿足“三人連鎖放炮制”和安全生產(chǎn)的需要。

      (3)瓦斯檢查員必須具有一定煤礦實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),掌握一定的通風(fēng)、瓦斯知識和技能,經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格、持證上崗。在崗的瓦斯檢查員要進(jìn)行定期培訓(xùn),每次培訓(xùn)后都要考核、考試,不合格者不能上崗。(4)瓦斯檢查員進(jìn)隧道時(shí)必須帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀,儀器必須完好,精度符合要求,同時(shí)備有長度大于1.5m的膠管(或瓦斯檢查棍)、溫度計(jì)等。項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、爆破工、流動(dòng)電鉗工、工班長進(jìn)隧道時(shí),必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。安全監(jiān)測人員必須攜帶便攜帶式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜帶式光學(xué)瓦斯檢定器。

      甲烷檢測儀的使用和調(diào)較 a光學(xué)甲烷檢測儀

      使用光學(xué)甲烷檢測儀測定瓦斯前應(yīng)檢查甲烷檢測儀是否完好。①檢查藥品性能

      檢查水分吸收管中氯化鈣(硅膠)和外接的二氧化碳吸收管中的鈉石灰是否失效。如果藥品失效,吸收劑變色,應(yīng)更換新藥品。打開吸收管便可換裝新藥品,新藥品的顆粒直徑應(yīng)在2㎜~5㎜之間,不可過大或過小,顆粒大小不合格會影響側(cè)定的結(jié)果。藥品顆粒過大不能充分吸收通過氣體中的水分或二氧化碳;顆粒過小又易于堵塞氣流,甚至將藥品粉末吸入氣室內(nèi)。換裝新藥品后把儀器重新裝好。②檢查氣路系統(tǒng)

      首先,檢查吸氣橡皮球是否漏氣,用手捏扁吸氣橡皮球,另一手捏住吸氣橡皮球的膠管,然后放松吸氣橡皮球,若吸氣橡皮球不脹起,則表明不漏氣。其次,檢查儀器是否漏氣,將吸氣橡皮球膠管同檢定器吸氣孔連接,堵住進(jìn)氣管,捏扁吸氣橡皮球,松手后球不脹起為好。最后,檢查氣路是否暢通,即放開進(jìn)氣管捏放吸氣橡皮球,以吸氣橡皮球癟起自如為好。③檢查光路系統(tǒng)

      按光源電門,由目鏡觀察,并旋轉(zhuǎn)日鏡筒,調(diào)整到分劃板刻度清晰時(shí) 為止;再看干涉條紋,如不清晰,取下光源蓋,擰松光源燈泡后蓋,調(diào)動(dòng)燈泡后端小柄,并同時(shí)觀察目鏡內(nèi)條紋,直至條紋清晰為止,擰緊光源燈泡后蓋,裝好儀器。若電池?zé)o電應(yīng)及時(shí)更換新電池。④對儀器進(jìn)行校正

      國產(chǎn)光學(xué)甲烷檢測儀的校正辦法是將光譜的第一條黑紋對在“0”上,如果第5條紋正在7%的數(shù)值上表明條紋寬窄適當(dāng),可以使用否則應(yīng)調(diào)整光學(xué)系統(tǒng)。

      ⑤光學(xué)甲烷檢測儀的驗(yàn)定、較正

      光學(xué)甲烷檢測儀的驗(yàn)定、較正,必須定期按專門的驗(yàn)定、較正部門進(jìn)行檢驗(yàn)較正。

      b便攜式甲烷檢測報(bào)警儀

      便攜式甲烷檢測報(bào)警儀在每次使用前都必須充電,以保證其可靠工作。使用時(shí)首先在清潔空氣中打開電源,預(yù)熱15min,觀察指示是否為零,如有偏差,則需調(diào)整零電位器使其歸零。

      測量時(shí),用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在測點(diǎn)處,經(jīng)直幾秒的自然擴(kuò)散,即可讀取瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值 ;也可由工作人員隨身攜帶,在瓦斯超限發(fā)出聲、光報(bào)警時(shí),再重點(diǎn)監(jiān)視環(huán)境瓦斯或采取相應(yīng)措施。

      在使用儀器時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      ①要保護(hù)好儀器,在攜帶和使用過程中嚴(yán)禁猛烈摔打、碰撞;嚴(yán)禁被水澆或浸泡。

      ②使用中發(fā)現(xiàn)電壓不足時(shí),應(yīng)立即停止使用,否則將影響儀器的正常工作,并縮短電池使用壽命。

      ③熱催化(熱效)式瓦斯檢定器不適宜在含有H2S的地區(qū)以及瓦斯?jié)舛瘸^儀器允許值的場所中使用,以免儀器產(chǎn)生誤差或損壞。

      ④對儀器的零點(diǎn)、測試精度及報(bào)警點(diǎn)應(yīng)定期(一周或一旬)進(jìn)行校驗(yàn),以便使儀器測量準(zhǔn)確、可靠。

      ⑤必須定期按專門的驗(yàn)定、較正部門進(jìn)行檢驗(yàn)較正。(5)瓦斯檢查員必須嚴(yán)格按瓦斯檢查計(jì)劃圖表的要求執(zhí)行。每次檢查的結(jié)果必須認(rèn)真準(zhǔn)確地記入瓦斯檢查手冊和記錄牌上,并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè),將人員撤到安全地點(diǎn),采取措施進(jìn)行處理。處理不了或超過處理權(quán)限時(shí),應(yīng)在瓦斯超限地點(diǎn)的通道入口設(shè)臵柵欄、揭示警標(biāo),并及時(shí)向洞口值班室報(bào)告。

      (6)瓦斯檢查員不得發(fā)生空班(由于瓦斯檢查員未上班,造成分工區(qū)域當(dāng)班全部一次都未檢查瓦斯)、漏檢(由于瓦斯檢查員粗心大意、不負(fù)責(zé)任或其他原因,沒按巡回檢查的規(guī)定檢查,造成分工區(qū)域應(yīng)檢查的地點(diǎn)一處或多處當(dāng)班一次都未檢查瓦斯)斯檢查員不負(fù)責(zé)任,沒按規(guī)定的次數(shù)檢查,造成分工區(qū)域一處至全部檢查點(diǎn)檢查的次數(shù)少于規(guī)定的檢查次數(shù))、假檢(瓦斯檢查員沒有在實(shí)地檢查瓦斯、填寫假檢查記錄、匯報(bào)假情況),并做到洞內(nèi)記錄牌板、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”。

      (7)瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行洞內(nèi)交接班制度。

      (8)在有自然發(fā)火危險(xiǎn)的隧道,必須定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度等變化情況。

      (9)瓦斯檢查員每班必須向瓦檢組長匯報(bào)檢查的情況。匯報(bào)的次數(shù)由總工程師根據(jù)隧道生產(chǎn)、安全狀況、隧道環(huán)境條件的實(shí)際情況確定;瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)問題或隱患時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)。

      (10)任何人檢查瓦斯時(shí),都不得進(jìn)入瓦斯及二氧化碳濃度超過3%的區(qū)域或其他有害氣體濃度超過《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的區(qū)域。否則,必須制定切實(shí)可靠的安全措施,報(bào)總工程師批準(zhǔn),并嚴(yán)格按措施的要求執(zhí)行。

      (11)洞口值班人員,必須審閱瓦斯班報(bào),掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理并向現(xiàn)場施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

      (12)通風(fēng)瓦斯日報(bào),必須現(xiàn)場施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審閱。3.2瓦斯檢查員進(jìn)洞前的準(zhǔn)備工作

      (l)攜帶齊各種器具包括:瓦斯檢查證(崗位資格證),瓦斯檢查記錄 手冊、便攜式光學(xué)瓦斯檢定器、溫度計(jì)、圓珠筆、粉筆、瓦斯檢查木仗、膠管(檢查高冒及采空區(qū)應(yīng)備大于1.5m 的長膠管)、膠球、自救器以及其他指定的檢查儀表儀器等工具;

      (2)檢查自救器甲烷檢查儀和各種儀器的完好性能;(3)清洗瓦斯室,在新鮮風(fēng)流中定好“零點(diǎn)”。

      (4)根據(jù)班前會領(lǐng)導(dǎo)要求和布臵的任務(wù),以及上一班工作情況確定本班的工作重點(diǎn)、措施和注意事項(xiàng)。

      3.3瓦斯檢查員交接班制度

      為了使瓦斯檢查員能在交接班時(shí)雙方見面,交接清楚現(xiàn)場情況和責(zé)任,避免誤會;為了防止瓦斯檢查員遲到、早退或無人接班,避免分工區(qū)域出現(xiàn)無人檢查、監(jiān)視的空崗狀態(tài),從而保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理通風(fēng)瓦斯隱患,隧道必須建立瓦斯檢查員洞內(nèi)手上交接班制度,該制度的主要內(nèi)容包括:

      (1)隧道交接班地點(diǎn)。專職瓦斯檢查員在其檢測開挖工作面處交接班;其他交接班地點(diǎn)由總工程師根據(jù)隧道的實(shí)際情況確定。

      (2)瓦斯檢查員隧道內(nèi)交接班時(shí)間。交接班時(shí)間由總工程師根據(jù)隧道工作制度,以及人員進(jìn)出所需要的時(shí)間等因素確定,瓦斯檢查員不得提早離開檢查地點(diǎn)到交接班地點(diǎn)等候交班,應(yīng)避免分工區(qū)域出現(xiàn)長時(shí)間無人檢查監(jiān)視通風(fēng)瓦斯的狀況。

      (3)交接班內(nèi)容:交接班時(shí),交班瓦斯檢查員要交清如下幾個(gè)內(nèi)容事項(xiàng):

      a分工區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)及通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯、煤塵、防突、防火、爆破、局部通風(fēng)和生產(chǎn)情況有無異常,是否需要下一班處理及應(yīng)采取的措施;

      b分工區(qū)域內(nèi)的各種通風(fēng)安全設(shè)施、裝備的運(yùn)行情況,是否需要維修、增加或拆除;

      c分工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各種“一通三防”隱患,當(dāng)班處理的情況和需要繼續(xù)處理的內(nèi)容; d有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作的落實(shí)情況和需要請示的問題;

      e交接班要做到上不清下不接。接班人對交班內(nèi)容了解清楚后,交接班人員都必須在交接班手冊(或記錄本)上簽字,記錄備查。

      d防止“空崗”。交班時(shí),如果下一班的瓦斯檢查員未到班,交班瓦斯檢查員必須請示值班領(lǐng)導(dǎo),由值班領(lǐng)導(dǎo)決定是由交班瓦斯檢查員繼續(xù)進(jìn)行下一班的瓦斯檢查工作,還是由地面另派瓦斯檢查員。無論采取何種方式,都不能中斷瓦斯檢查工作。為了防止發(fā)生“空崗”,施工生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在每班上班之前要詳細(xì)清點(diǎn)瓦斯檢查員人數(shù),發(fā)現(xiàn)缺人時(shí)必須立即采取替補(bǔ)等措施。

      3.4瓦斯檢查地點(diǎn)與檢查次數(shù)的規(guī)定

      (l)隧道瓦斯檢查的主要地點(diǎn)。隧道所有開挖工作面、局部塌方地點(diǎn)、硐室,使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)臵地點(diǎn),有人員作業(yè)的地點(diǎn),瓦斯?jié)舛瓤赡艹藁蚍e聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。具體地點(diǎn)有:隧道總回風(fēng)、一翼回風(fēng)、水平回風(fēng)、塌方區(qū)回風(fēng);開挖工作面,襯砌臺車附近、防水板臺車附近;機(jī)電預(yù)留硐室、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近,回風(fēng)中機(jī)械電氣設(shè)備附近;其他有人員作業(yè)的地點(diǎn)等。(2)瓦斯及二氧化碳檢查次數(shù)

      瓦斯?jié)舛仍?.1%以下時(shí)每小時(shí)檢查1次,瓦斯?jié)舛仍?.1%以上時(shí)每30分鐘檢查1次。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面,有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的工作面必須有專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。

      開挖工作面,二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次;有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的開挖工作面,二氧化碳涌出量較大、變化異常的開挖工作面必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。

      3.5各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定

      (1)隧道任一地點(diǎn)回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。(2)在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

      (3)對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下,方可通電開動(dòng)。

      (4)停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 0.5%而不能立即處理時(shí),必須24h內(nèi)封閉完。

      4、隧道塌方區(qū)的瓦斯管理 4.1隧道塌方區(qū)的管理

      塌方區(qū)是積存大量高濃度瓦斯的主要場所,必須作為隧道瓦斯管理工作的重點(diǎn)工作嚴(yán)格管理。

      (l)隧道應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的塌方。如發(fā)生塌方,應(yīng)及時(shí)充填或用不燃性材料進(jìn)行封閉。

      (2)局部通風(fēng)機(jī)必須保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),臨時(shí)停工也不得停風(fēng)。如因臨時(shí)停電或其他原因,局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),要立即切斷隧道內(nèi)一切電氣設(shè)備的電源(安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝臵可自動(dòng)斷電)和撤出所有人員,要在隧道口設(shè)臵柵欄,并掛有明顯警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi)。

      隧道發(fā)生塌方時(shí)必須立即撒出人員,確保人員安全;坍塌穩(wěn)定后,對塌方區(qū)進(jìn)行處理時(shí),瓦檢員每30分鐘應(yīng)對塌方區(qū)進(jìn)行一次瓦斯檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^0.4%時(shí)及時(shí)發(fā)出報(bào)警,超過0.5%時(shí)立即停止施工撒出人員,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便對塌方區(qū)瓦斯進(jìn)行消除處理。

      4.2隧道塌方區(qū)瓦斯積聚的處理方法;(1)風(fēng)袖排除法

      冒落空間所在的巷道內(nèi)或附近的地點(diǎn)有風(fēng)筒通風(fēng)時(shí),可在風(fēng)筒上接出風(fēng)袖(接出分支風(fēng)筒),向冒落空間內(nèi)通風(fēng),排除積聚的瓦斯。分支風(fēng)筒直徑的大小,根據(jù)其長度以及冒落空間體積等情況而定。如果冒落空間的體積較大或體積不大但形狀較長,用一個(gè)分支風(fēng)筒達(dá)不到目的時(shí),可設(shè)幾個(gè)分支風(fēng)筒,也可以在分支風(fēng)筒上再設(shè)“三通”分出小直徑風(fēng)筒。(2)壓風(fēng)排除法

      冒落空間所在的巷道內(nèi)或附近地點(diǎn)有壓風(fēng)管路,根據(jù)冒落空間體積大小,在壓風(fēng)管路上分出一個(gè)或幾個(gè)分支管,利用壓風(fēng)將積聚的瓦斯排除。如果壓風(fēng)支管一處出風(fēng)滿足不了需要,可在壓風(fēng)支管上打若干個(gè)小孔,使壓風(fēng)在冒落空間內(nèi)出風(fēng)分布比較均勻。

      5、排放瓦斯管理

      停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或二氧化碳濃度超過1.5%,最高瓦斯和二氧化碳濃度不超過3.0%時(shí),必須采取安全措施,控制風(fēng)流排放瓦斯。

      停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時(shí),必須制定安全排瓦斯措施,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。5.1排放瓦斯的安全措施

      (1)計(jì)算排放瓦斯量,預(yù)計(jì)排放所需時(shí)間。

      (2)明確排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?,制定控制送入?dú)頭隧道風(fēng)量的方法,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。

      (3)確定排放瓦斯流經(jīng)的路線,標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施,電氣設(shè)備的位臵。(4)明確撤人范圍,指定警戒人位臵。

      (5)明確停電范圍,停電地點(diǎn)及斷、復(fù)電的執(zhí)行人。(6)明確必須檢查瓦斯的地點(diǎn)和復(fù)電時(shí)的瓦斯?jié)舛取?/p>

      (7)明確排放瓦斯的負(fù)責(zé)人和參加人員的名單及各自擔(dān)負(fù)的責(zé)任。(8)文圖齊全、清楚,通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及甲烷傳感器等應(yīng)該上圖的,都要準(zhǔn)確,不能遺漏。

      5.2排放瓦斯時(shí)的安全注意事項(xiàng)

      (1)編制排放瓦斯措施時(shí),必須根據(jù)不同地點(diǎn)的不同情況制定有針對性的措施。禁止使用“備用”措施,更不準(zhǔn)幾個(gè)地點(diǎn)用一個(gè)措施,批準(zhǔn)的排放措施,必須由總工程師負(fù)責(zé)貫徹,責(zé)任落實(shí)到人。凡參加審查貫徹實(shí)施的人員都必須簽字備查。

      (2)排放瓦斯前必須先檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng) 流中的瓦斯?jié)舛?,其濃度不超過0.4%時(shí),方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭隧道送入有限的風(fēng)量,逐步排放積聚的瓦斯;同時(shí)還必須使獨(dú)頭隧道中排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%。

      (3)排放時(shí)在回風(fēng)匯合均勻處應(yīng)設(shè)2個(gè)以上檢查瓦斯?jié)舛赛c(diǎn),以便控制排放濃度。一般檢測人員在新風(fēng)流中用光學(xué)瓦斯檢定器配長膠管伸向回風(fēng)一側(cè)檢查。或用甲烷檢測報(bào)警儀吊掛在測點(diǎn)監(jiān)視,有條件時(shí)可以將甲烷傳感器移到測點(diǎn)監(jiān)視。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,應(yīng)指令調(diào)節(jié)風(fēng)量人員:減少向獨(dú)頭隧道送人風(fēng)量,確保獨(dú)頭隧道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超限。

      (4)排放時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。如果發(fā)生循環(huán)風(fēng),立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),消除循環(huán)風(fēng)后再啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

      (5)排放時(shí),獨(dú)頭隧道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源,撤出人員;還應(yīng)有礦山救護(hù)隊(duì)在現(xiàn)場值班。

      (6)排放后,經(jīng)檢查證實(shí),整個(gè)獨(dú)頭隧道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.4%,氧氣濃度不得低于20%,二氧化碳濃度不得超過1.5%,且穩(wěn)定30min后,瓦斯?jié)舛葲]有變化時(shí),才可以恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。

      (7)獨(dú)頭隧道恢復(fù)正常通風(fēng)后,必須由電工對獨(dú)頭隧道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,證實(shí)完好后,方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的隧道中的一切電氣設(shè)備的電源。

      5.3控制排放風(fēng)流中瓦斯的方法

      控制排放風(fēng)流中瓦斯的方法在現(xiàn)場很多,主要有以下幾種,應(yīng)根據(jù)排放現(xiàn)場的具體情況選定。

      (1)局部通風(fēng)機(jī)直接排放法。應(yīng)送入獨(dú)巷的風(fēng)量:

      Q局≤ Q(C 一 C實(shí))/ C0 m3/min 式中 C ― 排出的瓦斯流經(jīng)線路允許的瓦斯?jié)舛?%。

      如果送入獨(dú)巷內(nèi)的風(fēng)量大于 Q局,排出后在第一匯合處瓦斯?jié)舛缺厝? 超過規(guī)定。這種情況下,則不能采用局部通風(fēng)機(jī)直接排放法排放瓦斯。為此可利用附近的風(fēng)門配合進(jìn)行。用增大全風(fēng)壓風(fēng)量來解決。需要打開的風(fēng)門,必須專人把守,檢查瓦斯人員根據(jù)瓦斯?jié)舛茸兓?,指揮打開風(fēng)門的程度。注意:使用此方法,必須熟悉該區(qū)域和全隧道的通風(fēng)系統(tǒng)及風(fēng)量分配情況,只有在臨時(shí)打開風(fēng)門后,對其他系統(tǒng)無影響或無大的影響情況下,才能用打開風(fēng)門配合排放,否則將會造成不良后果。

      (2)使用變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)直接排放。

      這種方法方便易行,就是在排出瓦斯流經(jīng)的隧道內(nèi)設(shè)臵甲烷傳感器,將甲烷傳感器和變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)的調(diào)速裝臵連接。當(dāng)甲烷超限時(shí)變頻調(diào)速裝臵動(dòng)作,減小風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。從而減少送入的風(fēng)量,當(dāng)排出的甲烷不超限時(shí),變頻調(diào)速裝臵加大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加送風(fēng)量。從而保證排出的甲烷不超過規(guī)定,省時(shí),省力。

      (3)增阻排放法。

      排放前,在回風(fēng)口以外的新風(fēng)流一側(cè)將風(fēng)筒用繩子捆結(jié)一定的程度,以增加阻力??刂仆ㄟ^風(fēng)筒的風(fēng)量,使全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處的瓦斯?jié)舛瓤刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)。隨著濃度的下降,逐漸放開繩子,到最后全部放松。捆風(fēng)筒時(shí),不能將風(fēng)筒捆嚴(yán),以防燒壞局部通風(fēng)機(jī)。

      另外,還可以在局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)處增加阻力。未開局部通風(fēng)機(jī)前用本板將局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)處擋住一部分,根據(jù)需要逐漸拉開木板,控制局部風(fēng)機(jī)風(fēng)量。這種方法比繩子捆扎風(fēng)筒更方便。

      (4)風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)排放。

      若獨(dú)巷距離遠(yuǎn)、停風(fēng)時(shí)間長,瓦斯積聚量大,啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前,在回風(fēng)口一側(cè)的全風(fēng)壓隧道內(nèi),將風(fēng)筒接頭斷開,然后啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī),并檢查局部通風(fēng)機(jī)是否循環(huán)風(fēng)。一旦出現(xiàn)循環(huán)風(fēng),立即停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),將局部通風(fēng)機(jī)一側(cè)的風(fēng)筒捆小,增加阻力,減少風(fēng)量,消除循環(huán)風(fēng)。根據(jù)瓦斯?jié)舛鹊拇笮?,將斷開的風(fēng)筒接頭拉成一定錯(cuò)距來調(diào)節(jié)送往獨(dú)巷的風(fēng)量,使大部分風(fēng)量從斷口短路,流入回風(fēng)并降低瓦斯?jié)舛取z查 瓦斯人員必須同調(diào)風(fēng)人員緊密配合,根據(jù)瓦斯?jié)舛戎笓]調(diào)風(fēng)人員及時(shí)調(diào)風(fēng),做到安全可靠。開始送往獨(dú)巷的風(fēng)量要小,然后根據(jù)排出的瓦斯?jié)舛却笮泶_定兩風(fēng)筒錯(cuò)口距或吻合的程度。隨著接頭的逐漸吻合,風(fēng)量由小而大送往獨(dú)巷。當(dāng)兩接頭全部吻合后,獨(dú)巷的風(fēng)量近似最大值。如果回風(fēng)長時(shí)間穩(wěn)定在安全瓦斯?jié)舛确秶?,說明獨(dú)巷內(nèi)瓦斯排放工作完畢,即可全部恢復(fù)接頭。在重新恢復(fù)接頭時(shí),如果因壓力大有困難,可短時(shí)間停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但應(yīng)盡量縮短操作時(shí)間,以免再次造成獨(dú)巷內(nèi)瓦斯積聚。(5)風(fēng)筒三通風(fēng)排放法。

      獨(dú)巷敷設(shè)風(fēng)筒時(shí),在回風(fēng)口一側(cè)的全風(fēng)壓風(fēng)流中敷設(shè)一個(gè)三通風(fēng)筒,平時(shí)將三通風(fēng)筒未用的一頭封堵,在交接處用繩子將風(fēng)筒捆死。啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前,將三通風(fēng)筒封堵的一頭開放,啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)檢查有無循環(huán)風(fēng),確認(rèn)無循環(huán)風(fēng)后開始排放瓦斯。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)筒中的大部分風(fēng)量經(jīng)三通未用的一頭進(jìn)入回風(fēng)內(nèi),很少一部分風(fēng)量送往獨(dú)巷,便不會造成排出瓦斯?jié)舛瘸?。為做到絕對有把握,可將三通至獨(dú)巷的一頭縮小,然后根據(jù)需要逐漸放大,直至全部放完,在回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí),可以慢慢縮小三通未用的一頭,全部封嚴(yán)后送往獨(dú)巷的風(fēng)量已達(dá)最高值。當(dāng)回風(fēng)長時(shí)間都穩(wěn)定在安全瓦斯?jié)舛葍?nèi)時(shí),證明獨(dú)巷瓦斯已排放完畢。

      (6)逐段通風(fēng)排放法。一般情況下,已經(jīng)封閉的獨(dú)巷里面都已積聚了瓦斯?jié)舛雀叩臍怏w,排放時(shí)比較困難。所以,啟封密閉排放瓦斯要十分慎重。

      通常獨(dú)巷內(nèi)都未敷設(shè)風(fēng)筒,啟封密閉排放瓦斯時(shí)要敷設(shè)風(fēng)筒。一次性將風(fēng)筒全部敷設(shè)在洞內(nèi)無風(fēng)的高濃度瓦斯區(qū)既困難又危險(xiǎn)。因此,采取逐段排放法較好。

      接頭斷開,采用風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)法排放。

      6、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)

      本隧道采用Kj90煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng),主要由監(jiān)控室,洞口監(jiān)控分站,各種傳感器和控制執(zhí)行器等部分組成。

      6.1監(jiān)控室(1)監(jiān)控室由監(jiān)控主機(jī)1臺,備用機(jī)1臺,打印機(jī)1臺,UPS電源1臺,傳輸接口機(jī)2臺(1臺備用),避雷器1對等組成。

      (2)監(jiān)控室配設(shè)三名監(jiān)控員,24小時(shí)值班,負(fù)責(zé)對綜合監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)管,出現(xiàn)異常情況立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

      6.2洞口監(jiān)控分站

      洞口監(jiān)控分站由洞口值班員對分站設(shè)備安全負(fù)責(zé),防止設(shè)備損失、損壞。

      6.3傳感器和執(zhí)行器

      (1)隧道開挖掌子面必須設(shè)臵甲烷傳感器,甲烷傳感器應(yīng)垂直掛在拱頂,其距拱頂不大于300mm,距開挖掌子面不大于10m。

      (2)防水板及二襯臺車必須設(shè)臵甲烷傳感器,甲烷傳感器應(yīng)垂直掛在拱頂,其距拱頂不大于300mm。

      (3)回風(fēng)流中等地方必須設(shè)臵甲烷傳感器,甲烷傳感器應(yīng)垂直掛在拱頂,其距拱頂不大于300mm。6.4監(jiān)控系統(tǒng)安裝、使用和維護(hù)

      (l)安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與電話電纜或動(dòng)力電纜共用。

      (2)安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí),必須根據(jù)斷電范圍要求,提供斷電條件,并接通隧道電源及控制線。安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè),嚴(yán)禁接在被控制開關(guān)負(fù)荷側(cè)。

      (3)安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試,校正,每月至少一次甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校l次,每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。

      (4)必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,電纜線是否暢通,使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測值班員,當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí),必須以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并必須在8h內(nèi)對工種設(shè)備調(diào)校完畢。

      (5)安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控室必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。

      (6)安全監(jiān)控設(shè)備布臵圖和接成圖應(yīng)標(biāo)明傳感器聲光報(bào)警器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位臵、接線、斷電范圍、傳輸電纜,并根據(jù)實(shí)際布臵及時(shí)修改。

      7、隧道貫通時(shí)的瓦斯管理 7.1貫通前

      (l)貫通前,貫通面相距50m前,必須停止一個(gè)工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,測量工程師必須向總工程師報(bào)告。并通知生產(chǎn)和通風(fēng)部門。

      (2)生產(chǎn)和通風(fēng)部門必須分別制定隧道貫通安全措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。

      (3)在有突出危險(xiǎn)的煤層中,上坡掘進(jìn)工作面同上部導(dǎo)坑的貫通,上部導(dǎo)坑工作面必須超過貫通位臵,其超前距離不得小于5m。

      7.2貫通時(shí)

      (l)由現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,確保施工安全。

      (2)只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前掘進(jìn),停掘工作面必須保持正常通風(fēng),其它工作面停止一切工作,撤出作業(yè)人員。還必須經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否脫節(jié)和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁欠癯?,發(fā)現(xiàn)脫節(jié)或超限必須立即處理。

      (3)掘進(jìn)的工作面每次裝藥爆破前,生產(chǎn)班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘工作面,檢查該工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋挥性趦蓚€(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.3%以下時(shí),方可進(jìn)行掘進(jìn)工作和裝藥爆破。

      (4)每次爆破前,在兩個(gè)工作面都必須設(shè)臵柵欄和專人警戒。(5)堅(jiān)持一炮三檢制度,每次爆破后,爆破工和班組長必須巡視爆破 地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況,只有等雙方工作面檢查完畢認(rèn)為無異常情況,人員撤出警戒區(qū)域后,才允許進(jìn)行掘進(jìn)工作面的下一次爆破工作。

      (6)在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的地區(qū)進(jìn)行貫通工作,還應(yīng)按處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

      7.3貫通后

      通風(fēng)組立即組織人員進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng),并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?,符合要求后,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

      8、瓦斯管理人員崗位職責(zé) 8.1瓦斯檢測員崗位職責(zé)

      (1)瓦檢員必須具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和高度的責(zé)任心,必須深刻意識到其手中的工作關(guān)系到人員的生命安全,關(guān)系到企業(yè)的聲譽(yù)。必須牢固樹立安全第一的思想。

      (2)瓦檢員上崗必須經(jīng)正式培訓(xùn)取得資格。崗前考試不合格者嚴(yán)禁上崗。

      (3)瓦檢員必須堅(jiān)持自覺學(xué)習(xí)、熟練業(yè)務(wù)、自覺遵守工作紀(jì)律和操作規(guī)程,不得投機(jī)取巧,弄虛作假。

      (4)認(rèn)真執(zhí)行“瓦斯檢測安全操作規(guī)程”,負(fù)責(zé)檢查瓦斯?jié)舛?、溫度,?yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”,作好“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行。

      (5)瓦檢員必須隨時(shí)緊跟有人員工作的作業(yè)面,不可擅離職守。(6)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、洞內(nèi)特殊作業(yè)審批制,瓦斯等方面的規(guī)定,填寫瓦斯檢查記錄。

      (7)瓦檢員必須如實(shí)做好檢測記錄和簽認(rèn),認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,每天瓦檢情況交班時(shí)認(rèn)真填寫交接班記錄。

      (8)瓦檢員有權(quán)制止一切違規(guī)操作的行為,有權(quán)強(qiáng)令可能出現(xiàn)瓦斯燃燒等危險(xiǎn)情況的工作面停工。

      (9)瓦檢員要確保對通風(fēng)效果的控制,有權(quán)根據(jù)檢測濃度情況控制主 風(fēng)機(jī)工作檔位,有權(quán)安排局部通風(fēng),有責(zé)任要求作業(yè)隊(duì)安排維修通風(fēng)設(shè)備。(10)如出現(xiàn)漏檢或未經(jīng)通風(fēng)而工作人員進(jìn)入工作面的情況,追究瓦檢員的責(zé)任。

      (11)積極參加安全教育活動(dòng),刻苦學(xué)習(xí)瓦斯防治知識,提高安全意識和安全施工的能力。

      (12)自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo)安排,有權(quán)制止違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮。

      (13)發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚等嚴(yán)重隱患或發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、瓦斯突出等異常災(zāi)害預(yù)兆時(shí),有權(quán)責(zé)令相應(yīng)地點(diǎn)停止工作和撤出所有人員,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映。

      (14)一旦洞內(nèi)瓦斯發(fā)生險(xiǎn)情,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,組織遇險(xiǎn)人員自救互救,并參加搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。8.2瓦斯監(jiān)控員職責(zé)

      (1)服從經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)的分配,積極完成各項(xiàng)安裝檢修任務(wù).

      (2)認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》,并熟悉《煤礦安全規(guī)程》,搞好安全工作。

      (3)認(rèn)真做好隧道內(nèi)監(jiān)控設(shè)備的檢修工作,定期巡查,做到線路敷設(shè)符合規(guī)定,吊掛整齊,傳感器調(diào)校準(zhǔn)確,保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的真實(shí)性,并認(rèn)真及時(shí)填寫各類表格記錄,以備后查。(4)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律。

      (5)愛護(hù)系統(tǒng)設(shè)備和設(shè)施,遵守治安、防火、衛(wèi)生等各項(xiàng)規(guī)定。(6)發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并立即處理。

      (7)努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識,提高調(diào)試和處理故障的能力,掌握通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、設(shè)臵情況。

      8.3監(jiān)測維修工崗位職責(zé)

      (1)負(fù)責(zé)分站、傳感器下井前的調(diào)試工作,確保下井后能正常運(yùn)行。(2)負(fù)責(zé)單位內(nèi)各類監(jiān)測設(shè)備的維修,對返修設(shè)備要認(rèn)真詢問故障情況,仔細(xì)檢查并徹底解決,確保修復(fù)后的設(shè)備性能完好可靠。

      (3)對返修設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,保證待修率不超過20%,以提高使用率。(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》,熟悉《煤礦安全規(guī)程》,遵守操作規(guī)程。

      (5)正確使用和保養(yǎng)好各種儀器儀表,合理使用元器件。(6)注意環(huán)境衛(wèi)生,經(jīng)常保持室內(nèi)清潔、整齊。8.4值班員安全職責(zé)

      (1)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行《安全法》《建筑法》《安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

      (2)遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽從指揮,認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、規(guī)則、制度,不違章作業(yè),勸阻制止他人的違章行為。

      (3)嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全責(zé)任制,堅(jiān)持洞口值班檢查制度,洞口值班員必須對進(jìn)洞人員進(jìn)行檢查登記,確認(rèn)進(jìn)洞人員無火種,關(guān)閉手機(jī)并戴好安全帽后方準(zhǔn)放行進(jìn)洞。

      (4)值班期間必須佩戴袖標(biāo),作好進(jìn)洞人員登記和人員動(dòng)態(tài)管理,隨時(shí)準(zhǔn)確掌握洞內(nèi)人數(shù),與隧道施工無關(guān)人員不得放行進(jìn)洞。

      (5)洞口值班員值班時(shí)間不得離崗、脫崗,不得做與工作無關(guān)的事,洞口值班員必須做好交接班工作,保證本崗工作地點(diǎn)和資料安全完好。(6)愛護(hù)和正確使用防護(hù)、防寒用品。參加各種安全活動(dòng),及時(shí)反映、處理不安全因素,主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的建議。積極參加事故搶救工作。

      第四篇:低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      目 錄 編制說明....................................................1

      1.1 編制依據(jù)........................................................1

      1.2 編制原則........................................................1 1.3 編制范圍........................................................2 3 4 工程概況...................................................2

      2.1 工程簡介........................................................2

      總體施工方案...............................................3 瓦斯通風(fēng)方案...............................................3

      4.1 通風(fēng)量計(jì)算及設(shè)備選型............................................4 4.1.1 按洞內(nèi)最低允許風(fēng)速計(jì)算.....................................4 4.1.2 按洞內(nèi)同一時(shí)間最多人數(shù)計(jì)算.................................4 4.1.3 按稀釋爆破煙風(fēng)量計(jì)算.......................................4 4.1.4 按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣風(fēng)量計(jì)算...................................4 4.1.5 最大需風(fēng)量計(jì)算.............................................4 4.2 風(fēng)機(jī)及風(fēng)管配置選型..............................................5 4.3 壓入式通風(fēng)系統(tǒng)總體布局..........................................5 4.4 通風(fēng)的連續(xù)性....................................................6 6 通風(fēng)管理...................................................6 施工防塵措施...............................................7

      -1-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案 編制說明

      1.1 編制依據(jù)

      1.《鐵路運(yùn)輸安全保護(hù)條例》(國務(wù)院第430 號令)2.《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》Q/CR9604-2015 3.《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》TB10120-2002的有關(guān)規(guī)定 4.《鐵路隧道風(fēng)險(xiǎn)評估與管理暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2007]200號 5.《高速鐵路工程測量規(guī)范》TB10601-2009 6.《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10304-2009 7.《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010 8.《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10753-2010 9.《煤礦安全規(guī)程》(2011年修訂,2011年3月1日實(shí)施)10.《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2014,最新電子版2015年7月1日實(shí)施)

      11.《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》(2009)12.《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》(MT/T5016-96)13.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(1998.12.26);

      14.《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令(2009)第19號

      15.新建安六鐵路抵署、底磨隧道施工設(shè)計(jì)圖紙。

      1.2 編制原則

      (1)堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和“管理、裝備、培訓(xùn)并重”的原則;

      (2)從煤與瓦斯突出危險(xiǎn)源的形成要素(煤體富含瓦斯、煤體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、地應(yīng)力集中等)入手,主動(dòng)采取降低煤層瓦斯含量和煤層瓦斯壓力、提高煤體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、避免地應(yīng)力集中的綜合措施,構(gòu)建隧道揭煤工作面安全屏障,防治煤與瓦斯突出;

      (3)嚴(yán)格執(zhí)行兩個(gè)“四位一體”的綜合防突措施,即區(qū)域綜合防突措

      -1-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      施(區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)、區(qū)域驗(yàn)證)和局部綜合防突措施(工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施)。

      (4)對隧道過煤系地層施工所可能遇到的含水層、斷層和采空區(qū)提前進(jìn)行探放水,查明水文地質(zhì)及涌水源,據(jù)此經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較采取注漿堵水、疏放等措施。

      (5)嚴(yán)格通風(fēng)管理,加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控,對隧道進(jìn)行全面的安全監(jiān)測監(jiān)控,確保施工安全。

      (6)對各無軌運(yùn)輸設(shè)備采取防爆處理,滿足施工要求。

      1.3 編制范圍

      抵署、底磨隧道施工通風(fēng)。工程概況

      2.1 工程簡介

      抵署隧道位于安順市普定縣化處鎮(zhèn)與六盤水市六枝特區(qū)大用鎮(zhèn)交界處,本隧道為雙線隧道,左右線線間距為4.6m,設(shè)計(jì)最高時(shí)速250km/h。全隧除DK27+197~DK27+657.357段位于半徑R=4500m的右偏曲線上,其余均位于直線上。進(jìn)口里程DK27+197,出口里程DK27+915.全長718m,內(nèi)軌頂面高程為1293.317~1308.036m。隧道進(jìn)、出口均接路基,最大埋深約100m。洞身DK27+197~DK27+640穿越可溶巖地層段,巖溶中等~強(qiáng)烈發(fā)肓,尤其隧道進(jìn)口右側(cè)130m有大型溶蝕洼地、落水洞、暗河天窗等地表現(xiàn)象;出口DK27+640~DK27+915段穿越含煤層,為低瓦斯地段,據(jù)調(diào)查有小煤窯采空區(qū)。

      底磨隧道位于安順市普定縣化處鎮(zhèn)與六盤水市六枝特區(qū)大用鎮(zhèn)交界處,本隧道為雙線隧道,左右線線間距為4.6m,設(shè)計(jì)最高時(shí)速250km/h。全隧除DK29+100.413~出口DK29+190段位于半徑R=4500m的左偏曲線上,其余均位于直線上。進(jìn)口里程DK28+559,出口里程DK29+190.全長631m,內(nèi)軌頂面高程為1318.580~1327.414m。隧道進(jìn)口接橋臺,出口接路基,最

      -2-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      大埋深約71m。洞身線路前進(jìn)方向左側(cè)臨近既有株六復(fù)線蘇家隧道,最小間距約為50m。本隧穿越含煤層,據(jù)調(diào)查有小煤窯開采,據(jù)高密度電法物揭示有10段存在低阻異常,低阻異常形態(tài)呈圈狀,具有與小煤窯采空巷道多次相交特征。總體施工方案

      本線隧道施工均按新奧法組織施工,采用鉆爆法開挖。鉆爆作業(yè)采用濕式鉆孔,采用水壓(水泡泥)爆破技術(shù)。隧道開挖具體施工工法: V級圍巖段采用三臺階法開挖,下穿既有鐵路、公路段采用CRD法,IV級圍巖采用臺階加臨時(shí)橫撐法,III級圍巖采用臺階法施工。隧道出碴采用15T以上自卸汽車運(yùn)輸,大型裝載機(jī)裝碴挖掘機(jī)配合;錨噴支護(hù)采用TK500濕噴機(jī)、人工鉆眼安裝錨桿,防水板用多功能臺架掛設(shè);襯砌使用12m長模板襯砌臺車,超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測納入施工工序。

      隧道施工遵循“先預(yù)報(bào),短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù),早封閉,勤量測”的方針,襯砌緊跟,將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測納入施工工序,安全穩(wěn)妥地組織施工。

      對于軟弱圍巖和存在涌水突泥的情況等易坍塌段,認(rèn)真做好地質(zhì)超前預(yù)報(bào)工作,實(shí)施“管超前,短進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù),早封閉,早成環(huán)”,在必要時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測信息及時(shí)施工全斷面模注襯砌,以策安全。

      隧道復(fù)合式襯砌按錨噴構(gòu)造法施工要求進(jìn)行監(jiān)控量測設(shè)計(jì)、布點(diǎn)和監(jiān)測,及時(shí)分析處理量測數(shù)據(jù),并將結(jié)果及時(shí)反饋,用以指導(dǎo)施工和修正設(shè)計(jì)。瓦斯通風(fēng)方案

      瓦斯隧道施工通風(fēng)尤為重要。確定掌子面需風(fēng)量,滿足洞內(nèi)最小風(fēng)速、洞內(nèi)工作人員呼吸、稀釋炮煙、排放瓦斯所需空氣量、取最大值為壓入式通風(fēng)系統(tǒng)出風(fēng)口的風(fēng)量。

      -3-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      4.1 通風(fēng)量計(jì)算及設(shè)備選型

      4.1.1 按洞內(nèi)最低允許風(fēng)速計(jì)算

      對低瓦斯隧道最低風(fēng)速取0.25m/s設(shè)計(jì),為防止瓦斯積聚,對塌腔、模板臺車、加寬段、綜合洞室等處增加局扇進(jìn)行解決,對于一般段落采用射流風(fēng)機(jī)卷吸升壓以提高風(fēng)速,從而解決回風(fēng)流瓦斯的層流問題。

      Q1=V×60×S=0.25×60×88.8=1332m3/min V—洞內(nèi)最小風(fēng)速0.25m/s;

      S—正洞開挖斷面面積為148㎡,上臺階去60%,S取88.8㎡。4.1.2 按洞內(nèi)同一時(shí)間最多人數(shù)計(jì)算

      Q2人員=4KM=4×70×1.2=336m3/min 式中 4—每人每分鐘應(yīng)供的新鮮空氣標(biāo)準(zhǔn)(m3/min); K—風(fēng)量備用系數(shù),取1.1-1.25,取1.2; M—同一時(shí)間洞內(nèi)工作最多人數(shù),取70人。4.1.3 按稀釋爆破煙風(fēng)量計(jì)算

      Q3=5Ab/t=584.7m3/min;

      A—同時(shí)爆破的炸藥用量,取87.7kg;

      b—爆炸時(shí)有害氣體生成量,巖層中爆破取40L; t—通風(fēng)時(shí)間取30min。4.1.4 按稀釋內(nèi)燃機(jī)廢氣風(fēng)量計(jì)算

      按洞內(nèi)機(jī)械車輛最多為5臺,每臺每分產(chǎn)生廢氣40m3計(jì)算: Q4=5*40=200(m3/min)4.1.5 最大需風(fēng)量計(jì)算

      取以上計(jì)算風(fēng)量的最大值1332m3/min,風(fēng)管采用阻燃、抗靜電軟風(fēng)管,直徑1.5m,百米損耗率p100=1%,p?按1200m計(jì)算。

      風(fēng)機(jī)風(fēng)量為Qm=PQ=1.128×1332=1502.5m3/min

      1(1?p100)L100?1.128,最大施工長度

      -4-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      4.2 風(fēng)機(jī)及風(fēng)管配置選型

      2臺(2×75KW)型軸流風(fēng)機(jī)通過2道管路供風(fēng),每臺產(chǎn)風(fēng)量為1700~1200m3/min,1臺可滿足隧道需求風(fēng)1502.5m3/min要求,為了保險(xiǎn)起見,我工區(qū)采用2×110KW軸流式風(fēng)機(jī)兩臺,一臺常用,一臺備用。

      掌子面及局部瓦斯易聚集區(qū)設(shè)置16KW局扇進(jìn)行排風(fēng)。

      4.3 壓入式通風(fēng)系統(tǒng)總體布局

      通風(fēng)機(jī)設(shè)在洞外距洞口30m處,風(fēng)管最前端距掌子面5m,并且前55m采用可折疊風(fēng)管,以便放炮時(shí)將此55m迅速縮至炮煙拋擲區(qū)以外。

      洞內(nèi)管線布置圖

      壓入式通風(fēng)平面平面布置圖

      -5-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      4.4 通風(fēng)的連續(xù)性

      (1)根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》7.2.9瓦斯隧道施工期間,應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源。

      (2)掌子面至模板臺車地段設(shè)置移動(dòng)式局扇(將軸流風(fēng)機(jī)安裝在平板車上)配合軟風(fēng)管供風(fēng),以增加瓦斯易聚集地段的風(fēng)速,防止瓦斯聚集。

      (3)在掌子面至模板臺車地段的死角、塌腔等部位用高壓風(fēng)將瓦斯引出。具體方案為根據(jù)瓦斯檢測結(jié)果對其吹入高壓風(fēng),將其聚集的瓦斯吹出,使之與回風(fēng)混合后排出。通風(fēng)管理

      (1)成立專人的通風(fēng)安裝、使用、維修、維護(hù)的通風(fēng)班組,每天進(jìn)行巡檢。保證管路順直,無死彎、漏洞,其開機(jī)人員每天按班組對風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行記錄登記。

      (2)通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置兩路電源并裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。停電后,須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)備用電源,實(shí)行24小時(shí)不間斷通風(fēng)。

      備用電源采用柴油發(fā)電機(jī),燃油必須配備1天以上的使用量。加強(qiáng)日常發(fā)電機(jī)的維修保養(yǎng),確保隨時(shí)能正常使用。

      (3)通風(fēng)系統(tǒng)安裝后,首先,由項(xiàng)目部組織人員對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)通風(fēng)效果是否與設(shè)計(jì)相符。其次,項(xiàng)目部組織相關(guān)人員每周對通風(fēng)進(jìn)行定期檢查。

      (4)鉆眼、噴錨、出碴運(yùn)輸、安裝格柵鋼架、掌子面塌方、塌方處理、瓦斯?jié)舛却笥诨蛘叩扔?.5%時(shí),風(fēng)機(jī)要高速運(yùn)轉(zhuǎn),加強(qiáng)檢測確保洞內(nèi)任一處瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下才能施工。

      (5)風(fēng)機(jī)的停運(yùn),關(guān)開、變速由監(jiān)控中心專人負(fù)責(zé)調(diào)度指揮,并且做好相應(yīng)的記錄并簽認(rèn)后備查,其他任何人不準(zhǔn)擅自停機(jī)。當(dāng)移動(dòng)模板臺車時(shí),風(fēng)機(jī)采取低檔位供風(fēng),以保證供風(fēng)的連續(xù)性。

      嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)報(bào)批制度:

      因通風(fēng)系統(tǒng)檢修及其他原因需要主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),必須提前提出

      -6-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      申請,逐級上報(bào),根據(jù)停風(fēng)時(shí)間長短由施工單位和監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。

      ①停風(fēng)時(shí)間在30分鐘以內(nèi)的,由作業(yè)隊(duì)報(bào)項(xiàng)目分部總工審核同意后,再報(bào)副總監(jiān)(或分站長)審核批準(zhǔn)后方可停風(fēng);

      ②停風(fēng)時(shí)間超過30分鐘的,由作業(yè)隊(duì)報(bào)項(xiàng)目部總工審核同意后,再報(bào)總監(jiān)(或副總監(jiān))審核批準(zhǔn)后方可停風(fēng)

      (6)停風(fēng)后的處理要求:

      ①立即停工、斷電、撤離洞內(nèi)所有作業(yè)人員。

      ②啟用備用電源或備用風(fēng)機(jī),在10分鐘內(nèi)恢復(fù)洞內(nèi)通風(fēng)。

      ③長時(shí)間未能恢復(fù)通風(fēng),如停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),并在通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^0.75%時(shí),方可人工開動(dòng)通風(fēng)機(jī);如停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%但不超過3%時(shí),經(jīng)采取安全措施后,控制風(fēng)流排放瓦斯后恢復(fù)正常通風(fēng);如停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3%時(shí),必須及時(shí)制定安全排放瓦斯措施,經(jīng)審核批準(zhǔn)后,控制風(fēng)流排放瓦斯后恢復(fù)正常通風(fēng)。

      (7)通風(fēng)設(shè)施安裝完正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng),對掌子面和其他用風(fēng)地點(diǎn),根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測風(fēng),每次測風(fēng)結(jié)果做好記錄并寫在測風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。若風(fēng)速不能滿足規(guī)范要求,采用適當(dāng)?shù)拇胧?,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。

      (8)每10天在風(fēng)管進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)口測一次風(fēng)速及風(fēng)壓,并計(jì)算漏風(fēng)率,如漏風(fēng)率大于1%,分析查找原因,盡快改正,確保送至掌子面的風(fēng)量與設(shè)計(jì)相符。施工防塵措施

      隧道內(nèi)采用綜合防塵措施,每月檢測一次洞內(nèi)各工序作業(yè)面的粉塵濃度和空氣中有害氣體含量。

      鉆眼作業(yè)采用濕式鑿巖,嚴(yán)禁采用干式鑿巖,噴砼采用濕噴工藝,內(nèi)燃機(jī)安設(shè)尾氣凈化裝置。

      -7-新建安順至六盤水鐵路ALTJ-1標(biāo)

      低瓦斯隧道通風(fēng)專項(xiàng)方案

      鑿巖機(jī)鉆眼時(shí)必須先送水后送風(fēng)。放炮后必須進(jìn)行噴霧、灑水。出碴前宜用水淋濕全部石碴和附近的巖壁。所有作業(yè)人員佩戴防塵口罩。

      第五篇:隧道變形監(jiān)測方案-新

      隧道變形監(jiān)測方案

      1、目的

      為明確隧道內(nèi)變形觀測的作業(yè)內(nèi)容,規(guī)范技術(shù)細(xì)節(jié)及作業(yè)程序,總結(jié)隧道結(jié)構(gòu)變形規(guī)律,為隧道結(jié)構(gòu)維修養(yǎng)護(hù)提供依據(jù),指導(dǎo)津?yàn)I輕軌隧道變形觀測工作進(jìn)行,從而保證行車安全,特制訂本預(yù)案。

      2、適用范圍

      2.1適用于津?yàn)I輕軌隧道變形觀測的相關(guān)工作;

      2.2線橋室從事變形觀測的相關(guān)工作人員須依據(jù)本方案開展各項(xiàng)變形觀測工作。

      3、職責(zé)分工

      隧道變形工作由線橋室主任及安技主管進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),橋梁維修主管負(fù)責(zé)變形觀測工作的全面管理與協(xié)調(diào),橋梁檢測工程師協(xié)同隧道工程師、橋梁維修工程師負(fù)責(zé)隧道變形觀測的相關(guān)技術(shù)工作,并由橋隧檢測工區(qū)負(fù)責(zé)具體實(shí)施。

      4、參考依據(jù)

      《建筑變形測量規(guī)程》

      《地下鐵道、軌道交通工程測量規(guī)范》 《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

      5、變形觀測工作內(nèi)容

      5.1隧道沉降觀測

      監(jiān)測隧道結(jié)構(gòu)的沉降,主要是監(jiān)測隧道結(jié)構(gòu)的底板沉降,實(shí)質(zhì)上是對道床的監(jiān)測,主要包括區(qū)間隧道的沉降監(jiān)測以及隧道與地下車站交接處的沉降差異監(jiān)測。運(yùn)營測量采用的坐標(biāo)系統(tǒng)、高程系統(tǒng)、圖式等與原施工測量相同。

      5.1.1監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)

      監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)是隧道沉降監(jiān)測的參考系,由水準(zhǔn)基點(diǎn)和工作基點(diǎn)構(gòu)成,網(wǎng)形布設(shè)成附合水準(zhǔn)路線或沿上、下行線隧道布設(shè)成結(jié)點(diǎn)水準(zhǔn)路線形式,采用國家二等水準(zhǔn)測量的觀測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。水準(zhǔn)基點(diǎn)采用隧道線路兩端遠(yuǎn)離測區(qū)的國家II等水準(zhǔn)點(diǎn),在沿線車站內(nèi)和聯(lián)絡(luò)通道處布設(shè)工作基點(diǎn),每個(gè)車站布設(shè)4個(gè)工作基點(diǎn),聯(lián)絡(luò)通道處布設(shè)2個(gè)工作基點(diǎn),水準(zhǔn)基點(diǎn)與車站內(nèi)、聯(lián)絡(luò)通道處工作基點(diǎn)共同構(gòu)成監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng),如圖1所示?;鶞?zhǔn)網(wǎng)的高程值由國家水準(zhǔn)點(diǎn)引入,每季度校核一次,分析工作基點(diǎn)的穩(wěn)定性;然后,再通過車站內(nèi)兩側(cè)的工作基點(diǎn),采用附合水準(zhǔn)路線對每段隧道結(jié)構(gòu)進(jìn)行沉降觀測。

      圖1 監(jiān)測基準(zhǔn)網(wǎng)示意圖

      5.1.2沉降監(jiān)測點(diǎn)

      津?yàn)I輕軌地下結(jié)構(gòu)由明挖段和盾構(gòu)組成,明挖段沉降監(jiān)測點(diǎn)按施工澆筑段每段設(shè)4個(gè)點(diǎn),分別布設(shè)在左右兩側(cè)墻上。具體布置見圖2。

      圖2 明挖段沉降監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖

      為方便以后長期的位移監(jiān)測工作,隧道內(nèi)沉降監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)在隧道中線的道床上,隧道直線段每隔30m設(shè)一個(gè)測點(diǎn),曲線處根據(jù)曲線半徑大小設(shè)置測點(diǎn)間距,半徑為400m曲線處每隔12m設(shè)一個(gè)測點(diǎn),半徑為800m曲線處每隔18m設(shè)一個(gè)測點(diǎn),半徑為2000m曲線處每隔30m設(shè)一個(gè)測點(diǎn)。具體布置見圖3。

      圖3 隧道內(nèi)沉降監(jiān)測點(diǎn)布置示意圖

      5.1.3隧道與地下車站交接處得沉降差異監(jiān)測

      在隧道與地下車站交接縫兩側(cè)約1m處的道床上布設(shè)一對沉降監(jiān)測點(diǎn),如圖4所示,用精密水準(zhǔn)測量方法監(jiān)測交接縫兩側(cè)點(diǎn)之間的高差變化,當(dāng)高差變化量大于±3mm時(shí)應(yīng)預(yù)警,變化量大于±5mm時(shí)則應(yīng)報(bào)警。

      圖4 車站與隧道交接處沉降差異點(diǎn)布設(shè)示意圖

      5.2隧道橫向位移變形監(jiān)測

      5.2.1橫向位移監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)

      隧道橫向位移監(jiān)測點(diǎn)的布設(shè)與沉降監(jiān)測斷面距離相同,即位移監(jiān)測點(diǎn)和沉降監(jiān)測點(diǎn)設(shè)于同一斷面上,并利用部分沉降點(diǎn)作為位移監(jiān)測的坐標(biāo)基點(diǎn)?;c(diǎn)的坐標(biāo)值由地上國家坐標(biāo)點(diǎn)引入,每季度校核一次。盾構(gòu)區(qū)間每個(gè)斷面布設(shè)四處點(diǎn)位,重要點(diǎn)位粘貼反射片,其余點(diǎn)位做好油漆標(biāo)記;明挖區(qū)間每個(gè)斷面監(jiān)測2個(gè)點(diǎn)位,重復(fù)使用沉降觀測點(diǎn)作為位移測點(diǎn)使用。點(diǎn)位布置詳見圖5。

      圖5 盾構(gòu)區(qū)間位移監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)示意圖

      5.2.2位移監(jiān)測的開展

      由于位移基標(biāo)點(diǎn)與沉降基標(biāo)點(diǎn)共有一個(gè),初期需要對各個(gè)基標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測量,以獲取隧道中線初始數(shù)據(jù),初始數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)隧道中線坐標(biāo)進(jìn)行對比。待此項(xiàng)工作完成后,可將全站儀置于需要測量的斷面所在的基標(biāo)點(diǎn)上,任意其他基標(biāo)作為后視點(diǎn)建立坐標(biāo)系,依次對隧道斷面進(jìn)行位移監(jiān)測,每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)與初始數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。

      5.2.3監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)

      橫向位移的監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)定位警戒值±5mm,控制值±10mm。5.3隧道變形監(jiān)測周期

      運(yùn)營第一年每季度觀測一次,第二年開始每半年至少觀測一次,直至沉降量小于1mm/100d止,中遠(yuǎn)期可減至1次/年。當(dāng)隧道出現(xiàn)顯著變形時(shí),應(yīng)縮短觀測頻率。

      5.4特殊加密測量

      5.4.1保護(hù)區(qū)內(nèi)大型施工監(jiān)測 保護(hù)區(qū)內(nèi)出現(xiàn)大型施工時(shí),應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加密監(jiān)測。加密措施包括點(diǎn)位密度及監(jiān)測頻率,測量范圍應(yīng)在施工范圍內(nèi)前后各延伸100m。施工范圍內(nèi)的監(jiān)測區(qū)域加密至直線12m一個(gè)斷面,曲線5~10m一個(gè)斷面,同時(shí)增加隧道拱頂及相應(yīng)斷面的地上監(jiān)測點(diǎn),監(jiān)測頻率視施工進(jìn)度和內(nèi)容確定。各點(diǎn)位布置詳見圖6。

      圖6拱頂下沉和地表沉降觀測點(diǎn)布設(shè)示意圖

      5.4.2變形異常地段的監(jiān)測

      在常規(guī)測量過程中,出現(xiàn)變形較為明顯的地段,應(yīng)加密測量。加密措施包括增加拱頂及地上點(diǎn)位,同時(shí)將監(jiān)測頻率加密至2次/月。

      5.5監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析 5.5.1累積沉降量曲線圖

      5.5.2沉降量速率曲線圖。

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