第一篇：頂板安全管理規(guī)定

頂板安全管理規(guī)定 一、一般規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面的人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里加強(qiáng)戴帽點(diǎn)柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工。

敲幫問頂應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。

2、每次進(jìn)入工作面前，班長必須認(rèn)真檢查工作面附近的頂板、支護(hù)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保安全無隱患后方可進(jìn)入。

3、施工過程中應(yīng)仔細(xì)觀察頂板、支架變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

二、開門口頂板管理

1、開門口前必須按照措施要求打齊錨索梁；全斷面錨網(wǎng)支護(hù)

2、嚴(yán)格使用好前探梁臨時(shí)支護(hù)。

三、過老巷頂板管理

1、過老巷前首先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：打點(diǎn)柱或架設(shè)單體π鋼棚。臨時(shí)支護(hù)長度不小于10米。

2、過老巷時(shí)，必須使用長錨桿（Φ18L2000金屬錨桿）加強(qiáng)支護(hù)。

3、老巷頂板存在裂隙或斷層構(gòu)造帶時(shí)必須補(bǔ)打錨索梁進(jìn)行支護(hù)

四、工作面初放及兩巷出口頂板管理

1、初采初放前兩巷超前支護(hù)長度、密度和支護(hù)形式必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

2、工作面初采初放前，所有機(jī)電設(shè)備必須處于完好狀態(tài)，泵站壓力值不小于30MPa。

3、工作面初放期間，溜頭、溜尾安全出口向外10米范圍內(nèi)保證雙排柱加強(qiáng)支護(hù)。

4、整個(gè)初采初放過程中，必須動(dòng)態(tài)調(diào)整好支架狀態(tài)，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪斜、擠架、咬架現(xiàn)象。

5、機(jī)組割過頂煤后，及時(shí)伸出伸縮梁接實(shí)頂板，打出護(hù)幫板護(hù)住煤壁，以減少片幫、掉頂?shù)某霈F(xiàn)。

6、工作面支架初撐力不得小于規(guī)定值的80%，并確保管路不漏液、操縱閥組不竄、漏液。

7、工作面初次來壓前必須在兩巷后把子處支好戧柱（不少于2棵）。

8、初采初放期間，必須堅(jiān)持帶壓擦頂移架。

9、初采初放期間，加強(qiáng)各種設(shè)備的日常維護(hù)，確保設(shè)備完好。

10、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每道工序開始前，必須進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無安全隱患后方可工作。

五、臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)要求

1、臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、永久支護(hù)距迎頭最大允許距離為300mm。

3、臨時(shí)支護(hù)采取前探梁護(hù)頂，永久支護(hù)采取錨網(wǎng)、錨索配合支護(hù)。

4、如頂板破碎，巷道壓力增大，須經(jīng)礦技術(shù)部門及有關(guān)職能單位現(xiàn)場鑒定后，可相應(yīng)縮小錨桿間排距，也可以架設(shè)鋼棚支護(hù)。

六、防治片幫、漏頂措施

1、工作面迎頭發(fā)生漏頂時(shí)，超前臨時(shí)支護(hù)配合超前撞楔護(hù)頂。

2、當(dāng)漏頂空間較大時(shí)，采用木垛法接頂。

3、當(dāng)出現(xiàn)片幫時(shí)，空幫處煤巖壁必須打錨桿掛網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)，外面再用矸石混凝土填實(shí)。

4、如發(fā)生冒頂，應(yīng)立即采用木垛法處理，操作如下： ①所有處理人員必須站在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)，在退路確保安全暢通后，方可用長柄工具將冒頂部危矸懸?guī)r找盡；

②確認(rèn)無冒落危險(xiǎn)時(shí)，抓緊錨網(wǎng)或者架設(shè)支架；

③接頂時(shí)，留一人觀察頂板，1～3人站在安全地點(diǎn)準(zhǔn)確迅速地供應(yīng)各種材料，接頂時(shí)必須接實(shí)；

④處理冒頂時(shí)，應(yīng)在采取護(hù)頂料或撞楔的保護(hù)下，由外向里，逐段架設(shè)支護(hù)和搭木垛處理。在處理冒落區(qū)時(shí)，必須先對冒落區(qū)進(jìn)行供風(fēng)，瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛?，濃度小?.0%時(shí)，方可處理冒頂；

⑤處理冒頂前，必須撤出迎頭全部人員，并清理好退路； ⑥嚴(yán)格按照“由外向里”的順序進(jìn)行。

阿爾巴斯二礦

2017年7月27日

第二篇：頂板管理規(guī)定

Xxxxxxxx有限公司 基建井頂板管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，進(jìn)一步健全和完善礦井頂板管理水平，有效預(yù)防頂板事故，促進(jìn)安全生產(chǎn)持續(xù)健康發(fā)展，特指定《山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)晉中紫金煤業(yè)有限公司基建井頂板管理規(guī)定》。

第二條 本規(guī)定適用于山西煤炭運(yùn)銷集團(tuán)晉中紫金煤業(yè)有限公司基建井。

第二章 組織機(jī)構(gòu)

第三條 為了加強(qiáng)頂板管理工作組織領(lǐng)導(dǎo)，集團(tuán)成立頂板管理工作領(lǐng)導(dǎo)組。

組長：）副組長： 成員：

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)科，辦公室主任由生產(chǎn)技術(shù)科科長兼任。

第四條 頂板管理職責(zé) 煤礦是頂板管理工作的責(zé)任主體。

礦長對頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任，分管副礦長負(fù)主要責(zé)任，分管安全的副礦長負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任，總工程師負(fù)技術(shù)責(zé)任。

結(jié)合自身實(shí)際，制定本礦頂板管理細(xì)則及工作規(guī)劃，將頂板管理責(zé)任進(jìn)行分配，責(zé)任落實(shí)到專人。

第五條 職能部門職責(zé)分工

一、生產(chǎn)技術(shù)科

1、負(fù)責(zé)制定、修訂礦井頂板管理規(guī)定。

2、對礦井頂板管理工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

3、推廣國內(nèi)外頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及先進(jìn)技術(shù)。

二、機(jī)電運(yùn)輸科

對礦井掘進(jìn)設(shè)備、支護(hù)設(shè)備選型進(jìn)行業(yè)務(wù)督導(dǎo)。

三、地測防治水科

編制地質(zhì)報(bào)告、地質(zhì)說明書、預(yù)測預(yù)報(bào)等工作，為礦井合理確定頂板支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)提供支持。

四、調(diào)度中心

負(fù)責(zé)頂板管理有關(guān)的信息收集反饋，確保信息渠道暢通。

五、安監(jiān)科

對頂板管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第三章 管理制度

第六條 建立健全頂板管理制度

一、報(bào)送制度

基建井對頂板管理工作做到年初有計(jì)劃，年終有總結(jié)，每年在12月上旬將頂板管理狀況和下頂板管理安排書面上報(bào)晉中分公司頂板管理組辦公室。

二、會(huì)議制度

基建井每季度、掘進(jìn)度每月召開一次頂板管理工作會(huì)議，專題研究頂板管理工作中存在的問題，總結(jié)頂板管理經(jīng)驗(yàn)，針對存在問題制定相應(yīng)的處置措施和方案。

三、支護(hù)質(zhì)量評估驗(yàn)收制度

各掘進(jìn)隊(duì)每班必須配備一名質(zhì)量檢查驗(yàn)收員，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和安全評估，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)整改，工作質(zhì)量驗(yàn)收記錄必須真實(shí)齊全，并建檔管理。

四、檢查制度

1、井巷硐室巡查。礦井每旬進(jìn)行一次全面覆蓋檢查，重點(diǎn)對巷道頂板及支護(hù)等全面進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改落實(shí)。在停產(chǎn)停工期間，井巷硐室巡查工作不得停止。

2、地表塌陷巡查。建立地表塌陷巡查分析制度，及時(shí)掌握井下和地面的相應(yīng)關(guān)系，查清地表裂隙、漏風(fēng)、滲漏水情況，建立臺賬，為井下頂板管理工作提供可靠依據(jù)。

3、重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)計(jì)交替和雨季期間頂板管理，加大檢查力度，針對不同頂板的具體特點(diǎn)，有針對性地制定措施，及時(shí)處置。

五、礦壓觀測分析制度

每月編制掘進(jìn)工作面和巷道頂板礦壓觀測情況分析報(bào)告，每個(gè)掘進(jìn)工作面結(jié)束后編制總結(jié)報(bào)告，為科學(xué)管理頂板提供依據(jù)。

第四章

技術(shù)管理

第七條 掘進(jìn)工作面開工前，地測防治水科要做好地質(zhì)勘查保障工作，提供地質(zhì)說明書，掌握地質(zhì)構(gòu)造、圍巖性質(zhì)及頂?shù)装搴闆r，為頂板管理提供保障，為科學(xué)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。

第八條 巷道支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)提供的地質(zhì)說明書，結(jié)合相鄰巷道礦壓顯現(xiàn)和礦壓觀測資料，充分考慮特殊地質(zhì)條件和施工條件下支護(hù)的安全性，利用支護(hù)理論和方法進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算，支護(hù)強(qiáng)度要滿足實(shí)際需要，防止不必要的重復(fù)支護(hù)和過度支護(hù)。

第九條 掘進(jìn)巷道支護(hù)優(yōu)先采用主動(dòng)支護(hù)形式。地質(zhì)條件發(fā)生變化及時(shí)變更支護(hù)設(shè)計(jì)。

第十條 嚴(yán)格作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行程序。每個(gè)掘進(jìn)工作面必須根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定，編制符合實(shí)際的作業(yè)規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁無規(guī)程和無專項(xiàng)安全技術(shù)措施作業(yè)。遇情況變化時(shí)，及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程中有下列頂板管理內(nèi)容：支護(hù)設(shè)計(jì)說明支護(hù)形式和選擇的支護(hù)參數(shù)，明確臨時(shí)支護(hù)形式，確定最大最小控頂距，各類巷道支護(hù)工藝要求，頂板管理的安全技術(shù)措施。

第十一條 加強(qiáng)掘進(jìn)工作面特殊時(shí)段的頂板管理工作，進(jìn)行巷道開口、貫通和過地質(zhì)構(gòu)造帶、軟巖和頂板破碎、頂板賦水時(shí)，巖石巷道揭露煤層，整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂區(qū)及其他特使情況時(shí)（如交叉點(diǎn)、硐室、大斷面切巷、車場、巷道立交施工等），必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施和施工組織措施。

第五章 巷道頂板管理

第十二條 加強(qiáng)掘進(jìn)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，開工前當(dāng)班班（隊(duì)）長、安全員、驗(yàn)收員和瓦斯員進(jìn)行“四位一體”檢查，對安全隱患及時(shí)處理。各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

第十三條 臨時(shí)支護(hù)。掘進(jìn)工作面迎頭在落巖（煤）后必須及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，其臨時(shí)支護(hù)方式、技術(shù)要求、操作程序應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)。施工單位不得隨意改變臨時(shí)支護(hù)方式。第十四條 巷道支護(hù)要求

加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的支護(hù)工程質(zhì)量管理，巷道支護(hù)必須及時(shí)有效，支護(hù)材料的選取、安裝必須符合設(shè)計(jì)要求。

錨桿錨噴巷道：確定的錨桿錨索型號、技術(shù)性能參數(shù)以及施工工藝和工程質(zhì)量要滿足支護(hù)要求。

巷道掘進(jìn)達(dá)到規(guī)程規(guī)定排拒后，必須及時(shí)打錨桿（錨索），頂板錨桿必須逐排由外向迎頭、由頂板向兩幫順序施工，采用快速安裝工藝鉆孔、攪拌、安裝，應(yīng)盡可能減少頂板空錨時(shí)間，嚴(yán)禁采用一次性將所有鉆孔打好，再安裝錨桿的方法施工。主動(dòng)支護(hù)形式下的工程質(zhì)量驗(yàn)收必須進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，錨桿的拉拔力試驗(yàn)必須在有支護(hù)下進(jìn)行，防止因錨桿斷裂或失效造成傷人。

錨噴巷道噴射前應(yīng)檢查幫、頂、撬掉浮石，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，確保及時(shí)進(jìn)行初噴封閉，初噴復(fù)噴距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，噴層厚度符合設(shè)計(jì)要求。

第十五條 掘進(jìn)工作面特殊時(shí)段，要編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和施工組織措施，并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后貫徹執(zhí)行。

一、掘進(jìn)工作面開口前，必須由地測人員根據(jù)巷道設(shè)計(jì)確定開口位置，作業(yè)前必須對開口位置附近10米內(nèi)巷道加強(qiáng)支護(hù)，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

二、掘進(jìn)巷道貫通時(shí)，必須制定專項(xiàng)貫通安全措施，當(dāng)兩個(gè)掘進(jìn)工作面貫通相距炮掘20米、綜掘50米，必須停掘一個(gè)工作面，實(shí)施單頭作業(yè)，且必須加強(qiáng)被停工工作面支護(hù)，并保證通風(fēng)正常。

三、掘進(jìn)巷道過地質(zhì)構(gòu)造帶、過軟巖，巖巷揭露煤層，整巷、擴(kuò)巷和處理較大范圍的冒頂?shù)缺仨氈贫ㄡ槍π缘膶ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施，并及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。

四、交岔口、硐室、大斷面切巷、車場和立體交叉巷道必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和施工組織措施。

第十六條 支護(hù)材料檢測要求。必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求對錨桿、錨索、托盤、鋼帶、錨固劑、混凝土試塊等支護(hù)材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保支護(hù)材料的質(zhì)量和參數(shù)符合規(guī)定要求。

第六章 礦壓觀測

第十七條 采用錨桿（錨索）支護(hù)的巷道，要合理布置測點(diǎn)，對頂板離層、頂?shù)装逡平窟M(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)制定相應(yīng)措施，及時(shí)處置。

第十八條 井下遇特殊地段和特殊時(shí)段事必須加強(qiáng)礦壓觀測，如特殊地質(zhì)構(gòu)造、軟巖、頂板破碎等。

第十九條 掘進(jìn)工作面礦壓觀測

（一）在掘煤巷時(shí)，每隔50～100m安裝一個(gè)頂板離層儀，巷道開口不大于一個(gè)離層觀測儀，十字布樁與之配合布置。

（二）每隔兩天(遇到頂板壓力驟增或下沉等特殊情況時(shí)，由值班領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科)由各隊(duì)技術(shù)副隊(duì)長或技術(shù)員對在掘巷道進(jìn)行礦壓觀測，并對采集的數(shù)據(jù)與上次比較分析，得出本次的下沉量和累計(jì)下沉量，每周五將觀測數(shù)據(jù)報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)科一份。

（三）掘進(jìn)巷道竣工后，采掘竣工移交時(shí)，一并將礦壓監(jiān)測資料移交給綜采隊(duì)，巷道礦壓監(jiān)測工作移交綜采隊(duì)。

（四）掘進(jìn)巷道礦壓監(jiān)測負(fù)責(zé)人為技術(shù)副隊(duì)長，無技術(shù)副隊(duì)長的由主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。

（五）生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)各隊(duì)所報(bào)的數(shù)據(jù)及工作情況隨時(shí)進(jìn)行抽查，抽查比例不低于30%。

（六）生產(chǎn)技術(shù)科對各隊(duì)上報(bào)的礦壓觀測數(shù)據(jù)每月進(jìn)行分析(數(shù)據(jù)變化大時(shí)及時(shí)分析)。分析來壓周期、來壓步距、最大來壓強(qiáng)度、頂板最大下沉量等，并對巷道支護(hù)強(qiáng)度、支護(hù)方式、工作面推進(jìn)速度提出意見和建議，同時(shí)將結(jié)論報(bào)送總工程師，必要時(shí)由總工程師定期組織相關(guān)人員進(jìn)行分析、討論，總結(jié)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，為巷道支護(hù)參數(shù)提供科學(xué)依據(jù)。

（七）所有上報(bào)數(shù)據(jù)必須采用標(biāo)準(zhǔn)表格。第二十條 礦壓觀測方法 掘進(jìn)巷道

掘進(jìn)巷道每50～100米布置一個(gè)測點(diǎn)，對“三量“進(jìn)行觀測，主要對頂?shù)装逡平?、兩幫移近量及錨桿支護(hù)變化情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

第二十一條 觀測內(nèi)容及觀測資料整理分析

（一）巷道礦壓觀測內(nèi)容

巷道頂?shù)装寮皟蓭鸵平浚七M(jìn)速度的觀測，支架變形量，支架載荷觀測。

（二）觀測數(shù)據(jù)整理：各掘進(jìn)隊(duì)必須按規(guī)定進(jìn)行觀測并及時(shí)將數(shù)據(jù)填入礦壓觀測表，對所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分項(xiàng)整理、統(tǒng)計(jì)分析，最后編制成礦壓觀測報(bào)告并上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科隨時(shí)對礦壓觀測工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。在掘進(jìn)工作面竣工后各區(qū)隊(duì)對礦壓觀測資料進(jìn)行整理，將觀測資料上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行存檔。

第三篇：掘進(jìn)頂板管理規(guī)定

三、掘進(jìn)頂板管理規(guī)定

（一）一般規(guī)定

1、掘進(jìn)巷道必須按照批準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行支護(hù)。在掘進(jìn)工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)時(shí)，必須及時(shí)編制專項(xiàng)措施加強(qiáng)支護(hù)。

2、需要降低支護(hù)強(qiáng)度時(shí)，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊(duì)等單位現(xiàn)場勘查并制定專門措施，由原規(guī)程措施編審部門批準(zhǔn)后方準(zhǔn)改變。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中（時(shí)間不得超過15min）、放炮后、截割后，都必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。敲幫問頂必須遵守下列規(guī)定：

（1）找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）找頂應(yīng)使用長柄工具，從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里先頂部后兩幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（3）頂板遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層離慢慢地找下，不得硬刨強(qiáng)挖。

3、嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)，保證人員始終在可靠支護(hù)下作業(yè)。任何情況下不得空頂、空幫作業(yè)，尤其是爆破后，必須在安全可靠的臨時(shí)支護(hù)情況下，方準(zhǔn)進(jìn)入迎頭作業(yè)。

4、必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥和放炮，以確保炮眼數(shù)量、位置、角度合理，裝藥量適當(dāng)，防止破壞原有支護(hù)。炮掘掘進(jìn)工作面必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。

5、所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護(hù)材料，備齊備足處理事故應(yīng)急用料，并實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應(yīng)急用的工字鋼、圓木、大板、木垛料及專用工具等，要單獨(dú)堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、所有施工巷道在開門施工時(shí)，必須配有合格的圖表，做到齊全、清 晰、準(zhǔn)確。當(dāng)巷道巖性發(fā)生變化，掘進(jìn)施工區(qū)隊(duì)技術(shù)員應(yīng)及時(shí)修訂圖表，使其具有針對性、適用性。

7、如因使用不合格錨桿、錨索、聯(lián)接件和錨固劑、砼背板、木料等造成事故的，追究有關(guān)部門責(zé)任。

8、掘進(jìn)隊(duì)長要定期巡查工作面后方巷道支護(hù)情況，保證無失修巷道。在大面積修復(fù)巷道時(shí)，掘進(jìn)工作面應(yīng)停止作業(yè)，以防止冒頂堵人。

（二）三岔門口控制和新開門口掘進(jìn)維護(hù)管理規(guī)定

1、掘進(jìn)開門前，必須由分管副總會(huì)同技術(shù)科、機(jī)電科、安監(jiān)處、通防科、施工單位區(qū)隊(duì)長、技術(shù)員現(xiàn)場勘察，確定開門口位置，編制安全技術(shù)措施。措施編制后，嚴(yán)格履行審批手續(xù)，傳達(dá)到所有施工人員，方可開工。

2、三岔門施工和新開門口掘進(jìn)，必須在施工措施中附有大樣圖，并嚴(yán)格按大樣圖設(shè)計(jì)施工。

3、三岔門施工和新開門口掘進(jìn)采用錨網(wǎng)噴支護(hù)時(shí)，必須縮小錨桿間排距或采用錨網(wǎng)索支護(hù)的方法加強(qiáng)支護(hù)。

（三）交叉點(diǎn)和貫通巷道

1、兩條巷道立體交叉通過，其凈間距小于6m時(shí)，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強(qiáng)支護(hù)措施。

2、巷道貫通時(shí)，技術(shù)部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書和貫通措施，并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點(diǎn)。施工區(qū)隊(duì)對預(yù)透點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，必須進(jìn)行加固。預(yù)透地點(diǎn)為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點(diǎn)前后支設(shè)臨時(shí)支架。

3、巷道貫通后，要及時(shí)支護(hù)，控制好頂板。在頂板未得到控制前或未滿足支護(hù)要求時(shí)，嚴(yán)禁任何人員來往穿行。

（四）錨網(wǎng)索、錨噴巷道

1、嚴(yán)格把好支護(hù)材料進(jìn)貨關(guān)。所有支護(hù)材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并具有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告單，其中錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權(quán)部門頒發(fā)的煤安標(biāo)志。不論是自制或外購錨桿、錨索、聯(lián)接件及錨固劑，必須嚴(yán)格按《礦井錨桿、錨固劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測辦法的暫行規(guī)定》（淄煤局生發(fā)[2000]96號文）進(jìn)行定期檢測。

2、采用錨桿支護(hù)的巷道在確定支護(hù)參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和 礦壓觀測資料進(jìn)行分析，合理確定支護(hù)參數(shù)。在推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)新技術(shù)、新工藝和新材料時(shí)要組織專門試驗(yàn)，取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后再推廣應(yīng)用。在推廣應(yīng)用時(shí)必須制定安全措施，重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報(bào)集團(tuán)公司審批。

3、采用錨桿支護(hù)的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計(jì)和錨桿預(yù)緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負(fù)責(zé)對錨桿長度、錨桿角度、錨桿拉力及錨桿預(yù)緊力至少抽檢一次，并把抽檢結(jié)果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預(yù)緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

4、現(xiàn)場對錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣一組；設(shè)計(jì)或材料變更，應(yīng)另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

5、采用錨索加強(qiáng)支護(hù)的巷道必須確保張拉機(jī)具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預(yù)緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

6、煤巷及巷道頂板為煤層的巷道及交岔點(diǎn)要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m。現(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

7、錨桿支護(hù)要緊跟掘進(jìn)工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進(jìn)尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿與巖面或巷道輪廓線的角度不得小于75°。

8、采用錨桿支護(hù)的巷道的錨桿規(guī)格、位置、數(shù)量、角度和噴漿材料的材質(zhì)、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；復(fù)噴工作必須緊跟耙裝機(jī)后，最大拖距不得超過25m。因特殊原因造成噴漿拖后的，需制定專項(xiàng)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

9、掘進(jìn)巷道必須使用前探梁臨時(shí)支護(hù)。在堅(jiān)硬巖層中，認(rèn)為可以取消前探梁臨時(shí)支護(hù)或根據(jù)具體情況采用其它臨時(shí)支護(hù)方式時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊(duì)現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報(bào)總工程師批準(zhǔn)。

前探梁采用直徑不小于50mm的鋼管制作，長度不得小于3.5m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道寬度在2.6m以下的使用不少于2條，大于2.6m的使用不少于3條。每根前探梁懸掛點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應(yīng)不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動(dòng)時(shí)，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

10、采用錨桿支護(hù)的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)；如果巷道遇頂板破碎、復(fù)合頂板或過斷層帶正常支護(hù)不能有效控制巷道變形時(shí)，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設(shè)架棚或噴漿等加強(qiáng)支護(hù)措施。

11、噴砼強(qiáng)度不得低于C20，砂漿強(qiáng)度不得低于M7.5，重要地點(diǎn)不得低于M10；樹脂錨桿錨固力按《關(guān)于印發(fā)礦井錨桿、錨固劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測辦法的暫行規(guī)定的通知》（淄煤局生發(fā)[2000]96號）要求及生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法，進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

12、高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

13、必須采用光面爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。凡半煤巖錨噴巷道，必須推行窄打?qū)捤⒐に嚒?/p>

14、安裝錨桿時(shí)，必須用專用錨桿安裝機(jī)進(jìn)行安裝，并按照錨固劑的型號規(guī)定攪拌時(shí)間進(jìn)行攪拌。錨桿的錨固力必須達(dá)到規(guī)定要求。

15、噴射砼強(qiáng)度不得低于C20。

16、噴射砼巷道，使用的鋼帶、梯子梁時(shí)必須緊貼巖面，若出現(xiàn)不實(shí)現(xiàn)象，必須先上牌，托盤緊貼巖面，然后再掛網(wǎng)噴漿。

（五）、砌碹巷道

1、砌碹巷道（硐室）工程必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進(jìn)行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質(zhì)、碹胎結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時(shí)間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

2、模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

3、砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預(yù)埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預(yù)埋加固件必須進(jìn)行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗(yàn)。

4、砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收，形成竣工驗(yàn)收報(bào)告。砌碹巷道（硐室）工程質(zhì)保資料必須齊全有效。

（六）、架棚巷道

1、架棚巷道的支護(hù)形式、支架規(guī)格、材質(zhì)和支設(shè)質(zhì)量，必須符合規(guī)程措施的規(guī)定。支架與頂幫之間，必須用背板（小桿）接實(shí)背緊，棚頂兩側(cè)的背板必須壓肩，棚腿要支設(shè)在實(shí)底上，腿窩深度不得小于5cm（如無硬底時(shí)，必須墊上大于棚腿直徑1.5倍、厚度不小于6cm的木座或混凝土塊，并用砼澆筑腿窩）。平巷支架不得前傾后仰，斜巷支架的迎山角應(yīng)為巷道坡度的四分之一。所有斜巷和平巷距迎頭100m內(nèi)，棚子之間必須使用撐（拉）桿聯(lián)接（每架棚子4條，其中：棚頂兩端和棚口以下0.2m的腿上各一條）。

2、架棚巷道掘進(jìn)過程中，迎頭必須使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。前探梁材料要用11號以上礦用工字鋼（不準(zhǔn)用鐵路），其長度應(yīng)不小于3個(gè)棚距加0.5m。前探梁的數(shù)量：棚頂凈寬在2.4m及以下不少于2條，2.4m以上不少于3條，均勻布置并用木托板足頂背牢。任何情況下，前探梁的后部固定點(diǎn)不得少于3個(gè)（即三架棚）。

采用板棚支護(hù)的巷道無法使用前探梁時(shí)，必須制定相應(yīng)的其它臨時(shí)支護(hù)措施，其具體方法應(yīng)在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

3、炮掘工作面除支架打好撐（拉）桿外，迎頭外10架棚必須使用聯(lián)棚器加固，同時(shí)根據(jù)巷道壓力情況增設(shè)鐵路橛或永久性聯(lián)接裝置。聯(lián)棚器和鐵路橛的形式和使用方法應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

4、處理爆破崩倒、崩歪的支架時(shí)，必須檢查、摘松好頂幫活石，在有支架或臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下，由外向里逐架處理。

5、整理、更換支架前，必須首先加固兩側(cè)支架。如需撤除頂、幫小桿時(shí)，要先檢查摘松好頂幫活石；需換棚腿時(shí)，要在棚頂下打上臨時(shí)支撐柱或在前后兩棚之間支設(shè)抬棚；需換棚頂?shù)模仨毾仍谂镯攦蓚?cè)位置的頂板下打上臨時(shí)柱。

6、對坡度在25°～30°的巷道，要制定特殊的防倒棚保護(hù)措施。坡度大于30°的巷道要制定專門的單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)和支護(hù)設(shè)計(jì)。

7、采用其它非梯形棚支護(hù)形式時(shí)，必須制定專項(xiàng)措施。

（七）、裸體巷道

1、凡頂板不采取支護(hù)或僅采用噴漿的巷道按裸體巷道管理。

2、采用裸體巷道掘進(jìn)時(shí)，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊(duì)人員對巷道巖性進(jìn)行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

3、裸體巷道掘進(jìn)過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并采取打頂板巖厚（巖性）探查孔措施，如發(fā)現(xiàn)巖性發(fā)生變化或遇斷層及破碎帶時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)，探查孔的間距、數(shù)量、深度、距迎頭距離等必須在作業(yè)規(guī)程與施工措施中詳細(xì)說明。每個(gè)探查孔的深度必須由技術(shù)、安監(jiān)部門現(xiàn)場驗(yàn)收，并填寫原始記錄。

4、巷道三岔、四岔門口和寬度大于4m的巷道，在采煤動(dòng)壓區(qū)域或在被采煤動(dòng)壓所破壞區(qū)域的掘進(jìn)巷道必須進(jìn)行支護(hù)，不得采用裸體。確需不進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊(duì)人員對巷道巖性進(jìn)行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，報(bào)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5、凡不設(shè)支護(hù)的巷道掘進(jìn)迎頭，必須備有不少于5排或5架的備用支護(hù)材料。備用支護(hù)材料的規(guī)格、型號及存放位置，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

6、凡受回采動(dòng)壓影響區(qū)內(nèi)的未支護(hù)巷道，必須重新支護(hù)。若不進(jìn)行支護(hù)時(shí)，必須由總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、區(qū)隊(duì)人員對巷道巖性進(jìn)行現(xiàn)場勘查鑒定，并制定專門技術(shù)安全措施，報(bào)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

7、掘進(jìn)工作面或回采工作面管轄范圍內(nèi)的不支護(hù)巷道，必須每班由班長和安監(jiān)員進(jìn)行一次檢查；采區(qū)內(nèi)的其它不支護(hù)巷道，必須每周由分管人員進(jìn)行一次檢查；主要大巷的不支護(hù)巷道，每月必須由總工程師安排有關(guān)分管人員進(jìn)行一次檢查。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。

（八）、特殊斷面條件下的巷道頂板管理

1、巷道開門口，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊(duì)等部門有關(guān)人員，按設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位置，研究出開門口的具體控制方法，然后再由分管技術(shù)人員編寫開門口措施。嚴(yán)禁不經(jīng)現(xiàn)場勘查就定開門口位置及編制開門口施工措施。除特殊情況不能變更開門口位置外，一般巷道開門口，應(yīng)盡量避開斷層和頂板破碎帶。

2、架棚巷道開門口的措施，必須有支護(hù)大樣圖并懸掛于現(xiàn)場，大樣圖必須將開寬棚、抬棚、插梁的規(guī)格和位置標(biāo)注清楚。

3、采用錨桿支護(hù)的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內(nèi)補(bǔ)打錨索等加強(qiáng)支護(hù)措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

4、兩條巷道立體交叉通過時(shí)，其凈間距小于6m時(shí)或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時(shí)，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強(qiáng)支護(hù)措施。

5、巷道在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況必須設(shè)計(jì)四岔門口巷道時(shí)，除頂板巖石特別堅(jiān)硬外，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

6、巷道貫通時(shí)，必須編制貫通安全技術(shù)措施。地測部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點(diǎn)。施工區(qū)隊(duì)要對預(yù)透點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行加固。預(yù)透地點(diǎn)為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點(diǎn)前后5m補(bǔ)充錨桿支護(hù)或增設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

7、溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第39條組織施工。

四、巷道的擴(kuò)修、維修與回撤

（一）巷道的擴(kuò)修、維修

1、技術(shù)科必須建立巷道檢查維修制度，落實(shí)分工單位和分工負(fù)責(zé)人，定期對分管巷道進(jìn)行檢查和維修。

2、凡進(jìn)行巷道擴(kuò)（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴(kuò)（維）修，即加密棚或換棚以及10m以內(nèi)的小擴(kuò)（維），礦（公司）可每年編制一個(gè)不受具體地點(diǎn)限制的通用施工安全措施，施工時(shí)由施工單位管理人員向施工人員傳達(dá)，并按措施要求抓好落實(shí)。

特殊巷道擴(kuò)（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m，巷道擴(kuò)（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點(diǎn)擴(kuò)（維）修、換棚、處理落棚，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻，錨噴巷道改架棚等），必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊(duì)等相關(guān)部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項(xiàng)施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行的擴(kuò)（維）修工作，必須有區(qū)隊(duì)管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

3、意外發(fā)生嚴(yán)重影響運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的冒頂事故，需立即搶險(xiǎn)處理時(shí)，可由現(xiàn)場管理人員、技術(shù)和安監(jiān)人員共同研究搶險(xiǎn)安全措施，口頭向施工人員傳達(dá)后，由區(qū)隊(duì)及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實(shí)。

34、井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。

5、在大斷面巷道進(jìn)行擴(kuò)（維）修施工時(shí)，必須搭設(shè)工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設(shè)要求必須在措施中明確規(guī)定。

6、巷道采取開幫、放頂施工時(shí)，必須逐排進(jìn)行，擴(kuò)一排支一排，嚴(yán)禁大面積空幫空頂。進(jìn)行放頂施工前，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)及區(qū)隊(duì)管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時(shí)支護(hù)方式，并在措施中明確規(guī)定。

7、在獨(dú)頭巷道進(jìn)行頂板擴(kuò)（維）修時(shí)，必須由外向里進(jìn)行，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入擴(kuò)（維）修工作地點(diǎn)。

8、巷道的擴(kuò)修、維修與回撤每組最少3人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。

9、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度，在未對擴(kuò)修地點(diǎn)前后進(jìn)行安全可靠的臨時(shí)支護(hù)前，不得進(jìn)行擴(kuò)修作業(yè)。架設(shè)臨時(shí)支護(hù)要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。

10、認(rèn)真檢查巷道圍巖情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時(shí)用長柄工具摘掉危巖活石，并清理巷道內(nèi)與工作無關(guān)的雜物。

11、架設(shè)或拆除支架時(shí)，在一架未完工前，不得終止工作。如果不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前必須接頂封幫，確保工作地點(diǎn)的安全。

12、對意外發(fā)生嚴(yán)重影響運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的倒棚或落棚，需立即搶險(xiǎn)處理，不能等到編寫出措施后再施工時(shí)，必須由現(xiàn)場管理干部、技術(shù)、安監(jiān)人員共同研究幾條搶險(xiǎn)安全措施，口頭向施工人員傳達(dá)。并由區(qū)隊(duì)及以上管理干部，親自在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實(shí)。

13、擴(kuò)修、維修巷道時(shí)，應(yīng)對巷道擴(kuò)修、維修地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯?jié)舛葴y定，只有在回風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^1％，二氧化碳濃度不超過1.5％時(shí)，才能進(jìn)行擴(kuò)修、維修工作。否則應(yīng)先處理瓦斯或二氧化碳，符合要求后，再擴(kuò)修、維修巷道。

14、在有架空線電機(jī)車或安裝其它運(yùn)輸設(shè)備的巷道中進(jìn)行擴(kuò)修、維修時(shí)，開工前應(yīng)指定專人切斷架空線電源，將電源開關(guān)鎖上，掛上停電牌，再接上接地保險(xiǎn)卡子，進(jìn)行試電，確認(rèn)無電后，才開始工作。在擴(kuò)修、維修絞車道時(shí)，應(yīng)盡量安排在檢修班進(jìn)行，若必須在生產(chǎn)班進(jìn)行工作，應(yīng)停止絞車運(yùn)行，并放下絞車道上方的阻車裝置。

15、維修斜巷或立眼時(shí)，應(yīng)注意上方煤塊、矸石以及雜物滾落傷人，斜巷上方應(yīng)設(shè)護(hù)身排柱；立眼上方應(yīng)設(shè)保護(hù)閘板，閘板應(yīng)蓋嚴(yán)；工作地點(diǎn)下方還應(yīng)搭好牢固的腳手架，便于維修人員站穩(wěn)，同時(shí)工作人員綁扎好牢固的保險(xiǎn)帶。

（二）巷道的回撤

1、凡回撤巷道必須在現(xiàn)場勘查的基礎(chǔ)上編制專門的施工安全措施，并傳達(dá)貫徹后方準(zhǔn)施工。

2、凡有條件使用回柱機(jī)進(jìn)行回撤的巷道，必須采用回柱機(jī)回撤，以減少回撤工作的危險(xiǎn)性。

3、凡回撤巷道必須有區(qū)隊(duì)管理人員、班長、安監(jiān)員現(xiàn)場盯崗掌握安全，對巷道交叉口或頂板特別破碎處的回撤施工，必須有分管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場盯靠。

4、回撤巷道支架前，必須先加固工作地點(diǎn)的支架，然后再換掉巷道的舊支架。

五、附 則

1、原礦下達(dá)的頂板管理有關(guān)規(guī)定同時(shí)廢止，一律以本辦法為準(zhǔn)；本辦法如與上級規(guī)定相抵觸時(shí)，按上級規(guī)定執(zhí)行。

2、本辦法解釋權(quán)屬許廠煤礦。

3、本辦法自2010年3月1日起執(zhí)行。

第四篇：頂板管理規(guī)定考試卷

采煤專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化考試題

姓 名： 分 數(shù)：

一、單項(xiàng)選擇題（每題1分）

1、集團(tuán)公司所屬礦并頂板管理的牽頭部門為（）。

A、機(jī)電科（部）B、通風(fēng)科（部、區(qū)）C、生產(chǎn)料（部、中心）D、安監(jiān)科（部）

2、（）全面負(fù)責(zé)本單位頂板管理工作。

A、生產(chǎn)副產(chǎn)長 B、總工程師 C、項(xiàng)板管理專業(yè)技術(shù)員 D、生產(chǎn)副隊(duì)長

3、（）全面負(fù)責(zé)本單位頂板技術(shù)管理工作。

A、生產(chǎn)副礦長 B、總工程師 C、頂板管理專業(yè)技術(shù)員 D、生產(chǎn)副隊(duì)長

4、頂板管理工作例會(huì)每（）組織召開一次。A、旬 B、月 C、季 D、半年

5、單體支柱支設(shè)高度超過3m（包含3m）時(shí)，單體柱支設(shè)和回撤操作不得少于（）人，確保操作安全。A、2 B、3 C、4 D、5

二、多項(xiàng)選擇題（每題2分）

1、晉煤集團(tuán)煤礦頂板管理規(guī)定是依據(jù)（）文件制定的本規(guī)定。

A《安全規(guī)程》B、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法》C、山西省相關(guān)規(guī)定

2、各有關(guān)單位（礦并）必須配備（）人員負(fù)責(zé)頂板管理工作。A、生產(chǎn)副礦長B、總工程師C、頂板管理專業(yè)技術(shù)員D、生產(chǎn)副隊(duì)長

3、頂板管理要實(shí)現(xiàn)（）。A、靜態(tài)安全B、本質(zhì)安全C、長期安全D、動(dòng)態(tài)安全

4、提高職工安全思想、安全技能、頂板安全意識及豐富頂板管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)可采?。ǎ┐胧、加強(qiáng)員工頂板管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)B、加強(qiáng)頂板管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的交流C、開展頂板事故警示教育

5、加強(qiáng)頂板支護(hù)設(shè)計(jì)管理，要（）的原則。A、安全第一B、科學(xué)C、切合合實(shí)D、嚴(yán)謹(jǐn)

三、填空題（每空2分）

1、條件適宜時(shí)，工作兩端頭及超前支護(hù)應(yīng)選用與采工藝、設(shè)備相配套的（）支架和（）支架。

2、當(dāng)圍巖支護(hù)變形、支護(hù)失效、頂板離層、片幫、頂板掉渣和網(wǎng)包增大等異常情況，以及有影響行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全等緊急情況時(shí)，要立即撤出該區(qū)域的人員，及時(shí)向（）和（）及（）匯報(bào)。

3、單體柱使用時(shí)支撐高度必需滿足（）。

4、靠近煤幫或設(shè)備支設(shè)的單體柱應(yīng)有不小于（）mm的安全間隙，防止單體柱受側(cè)壓后損壞。

5、工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥冢ǎ﹎m/m,單體柱必支在（實(shí)）底上，底板松時(shí)，單體柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底量小于（）mm。

6、支護(hù)材料有臺賬管理，單體液壓支柱完好，使用期限超過（）個(gè)月后，應(yīng)進(jìn)行檢修和壓力試驗(yàn)，記錄齊全。

7、工作面液壓支架初撐力不低于額定值的（）%。

8、工作面支架的中心距誤差不超過（）mm；側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過（）mm；支架的活柱行程不小于（）mm。

9、液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架頂梁平整，無明顯錯(cuò)茬，不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的（）。

10、支架頂梁與頂板平行，最大仰俯角不超過（）°，支架垂直頂?shù)装?，歪斜角不大于（）°?/p>

11、工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時(shí)，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm、中厚以上煤層不超過（）mm；傘檐長度在1m以下時(shí)，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過（）mm。

12、工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積大于（）㎡時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

13、工作面安全出口暢通，人行道寬度不小于（）m，綜采工作面安全出口高度不小于（）m。

14、工作面兩端頭第一組支架與巷道支護(hù)間距不大于（）m。

15、進(jìn)、回風(fēng)巷超前支護(hù)距離不小于（）m，支柱柱距、排距允許偏差不大于（）mm。

16、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有（）裝置，帶式輸送機(jī)機(jī)頭、乳化液泵站、配電點(diǎn)等場所（）齊全。

17、單體液壓支柱有防倒措施；工作面傾角超過（）°時(shí)，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角大于（）°時(shí)，有防止煤（矸）竄出傷人的措施。

18、乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵站壓力不小于（）MPa；炮采、高檔普采工作面乳化液泵站壓力不小于（）MPa。

19、通信系統(tǒng)暢通可靠，工作面每隔（）m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)有語音通訊裝置。20、圖牌板：工作面布置圖、（）、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、（）、（）齊全、21、設(shè)備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，設(shè)備上方與頂板距離不小于（）m。

22、重大事故隱患判定:礦井全年原煤產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力（）的，或者礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力（）的。

23、巷道內(nèi)淤泥、積水長度不得超過（）m、深度不得超過（）m。

四、判斷題（每題1分）

1、必要時(shí)可使用國家明令禁止的支護(hù)材料、設(shè)備和采掘工藝。（）

2、采掘工作面生產(chǎn)前，施工單位可根據(jù)需要編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)的安全技術(shù)措施。（）

3、留頂煤開采、托偽頂開采時(shí)若生產(chǎn)條件很好時(shí)，可不制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（）

4、《煤礦安全規(guī)程》等法規(guī)性文件要求在作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中做出明確規(guī)定的內(nèi)容，必須明確規(guī)定，且不得漏項(xiàng)。（）

5、規(guī)程措施經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)并貫徹學(xué)習(xí)到位后，方可實(shí)施。（）

第五篇：煤礦頂板管理規(guī)定

第一章

頂板管理責(zé)任制與管理制度

第一節(jié)

頂板管理責(zé)任制

第一條

礦長對頂板管理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

（一）檢查和督促頂板管理計(jì)劃、措施和規(guī)章制度的落實(shí)，及時(shí)對頂板管理工作做出決策和指令。

（二）組織頂板隱患排查，定期聽取分管副礦長和總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、安監(jiān)等部門關(guān)于頂板管理工作的匯報(bào)，并對加強(qiáng)頂板管理工作提出主導(dǎo)性的意見。

（三）健全頂板管理機(jī)構(gòu)，配齊頂板管理和礦壓觀測人員。

（四）審批有關(guān)頂板管理工程項(xiàng)目和資金計(jì)劃。第二條

分管副礦長對頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

（一）定期主持召開頂板管理例會(huì)研究頂板管理工作，抓好分管單位的工程質(zhì)量和頂板管理制度落實(shí)。

（二）組織實(shí)施頂板隱患治理，落實(shí)頂板管理措施。

（三）組織頂板事故的分析和“三違”人員的處理。

（四）組織對巷道開門口、工作面安裝和撤出、過斷層、過老巷、大斷面掘進(jìn)等特殊環(huán)節(jié)的現(xiàn)場會(huì)診，嚴(yán)格按規(guī)程措施要求進(jìn)行施工。

第三條

礦總工程師對頂板管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任

（一）抓好頂板管理技術(shù)人員崗位責(zé)任制的制定、檢查和考核。

（二）組織編制頂板管理計(jì)劃及安全費(fèi)用的落實(shí)。

（三）組織制定頂板管理的技術(shù)措施，認(rèn)真抓好規(guī)程措施的編制、審批、學(xué)習(xí)和執(zhí)行。在地質(zhì)情況或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)安排補(bǔ)充相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（四）組織礦壓觀測，并根據(jù)礦壓觀測資料，及時(shí)制定改進(jìn)頂板管理的安全技術(shù)措施。

（五）主持頂板隱患排查分析，提出隱患處理的意見和措施。

（六）開發(fā)和推廣應(yīng)用頂板管理方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

第四條

安全監(jiān)察處長對頂板管理負(fù)監(jiān)督監(jiān)察責(zé)任

（一）抓好頂板管理監(jiān)察人員崗位責(zé)任制的制定、檢查和考核。

（二）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)措施，對頂板管理進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)察。

（三）負(fù)責(zé)對頂板事故的責(zé)任者、不按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程措施施工的管理人員、工人及失職安監(jiān)人員追查處理。

第五條 礦有關(guān)職能部門對頂板管理工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任

（一）生產(chǎn)技術(shù)科及防沖辦要設(shè)專人負(fù)責(zé)頂板管理與礦壓觀測工作，及時(shí)檢查、觀測、分析頂板活動(dòng)情況及其規(guī)律，制定切實(shí)可行的頂板管理措施。對采掘工作面作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施的編制、審批，要全面細(xì)致，符合現(xiàn)場實(shí)際。采掘工作面現(xiàn)場發(fā)生變化，要及時(shí)編制補(bǔ)充措施，并抓好措施在現(xiàn)場的落實(shí)。

（二）地測科要準(zhǔn)確提供采掘工作面的地質(zhì)資料，每月至少要進(jìn)行一次地質(zhì)預(yù)報(bào)，對構(gòu)造變化要及時(shí)填圖和分析，對貫通、立交等環(huán)節(jié)要及時(shí)下達(dá)警戒通知書。

（三）調(diào)度室要按時(shí)調(diào)度頂板隱患的處理及工作面初放、安撤、貫通等特殊環(huán)節(jié)的頂板管理措施落實(shí)情況，對存在的頂板管理問題，要及時(shí)督促有關(guān)部門認(rèn)真整改。

（四）安監(jiān)處要嚴(yán)格按照規(guī)程措施規(guī)定，認(rèn)真檢查頂板管理措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)把安全監(jiān)察關(guān)，對危險(xiǎn)地點(diǎn)的頂板控制，要由跟班隊(duì)長、技術(shù)人員、安監(jiān)人員現(xiàn)場盯靠。

（五）安培中心要有計(jì)劃的對職工進(jìn)行頂板管理安全技術(shù)培訓(xùn)。

第六條

區(qū)隊(duì)管理人員對管轄范圍內(nèi)的頂板管理負(fù)直接管理責(zé)任

（一）組織區(qū)隊(duì)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程措施，嚴(yán)格按照規(guī)程措施組織施工。

（二）合理安排勞動(dòng)組織，排查安全薄弱人物，搞好職工的自主保安和相互保安教育。

（三）對采掘工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過鉆孔、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū)、大傾角、超高、處理懸頂及巷道開門口、貫通和擴(kuò)修、安撤等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須由區(qū)隊(duì)管理人員現(xiàn)場盯靠。

第七條

班（組）長對當(dāng)班施工現(xiàn)場的頂板管理負(fù)直接責(zé)任

（一）按照班（組）長職責(zé)要求，嚴(yán)格按規(guī)程措施規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)，任何情況下嚴(yán)禁違章指揮。

（二）合理安排施工人員，督促其按章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)“三違”及時(shí)制止。

（三）對工程質(zhì)量及頂板管理的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點(diǎn)，要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促整改；對危及安全的突出問題，要積極組織力量整改排除并按程序及時(shí)匯報(bào)。

第八條

施工人員對作業(yè)現(xiàn)場的頂板管理負(fù)直接責(zé)任

（一）參加施工人員必須認(rèn)真聽取作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施傳達(dá)，經(jīng)考試合格并簽字后方可下井作業(yè)。

（二）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，搞好自主保安和相互保安，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（三）無規(guī)程措施或現(xiàn)場存有重大安全隱患未排除時(shí)，嚴(yán)禁施工。

第二節(jié)

頂板管理工作制度

第九條

嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。礦每月至少組織一次采

掘工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，區(qū)隊(duì)必須搞好班、日工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，對工程質(zhì)量不合格的，要責(zé)令其立即整改，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。

第十條

嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程措施編制、審批、傳達(dá)制度。凡作業(yè)現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工方法發(fā)生變化時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充措施，嚴(yán)禁無規(guī)程措施施工。

第十一條

嚴(yán)格頂板隱患排查分析制度。礦每月組織一次頂板隱患排查分析會(huì)議。對排查出的頂板隱患和監(jiān)控重點(diǎn)，按照“項(xiàng)目、措施、資金、設(shè)備材料、責(zé)任人、時(shí)間”的要求抓好落實(shí)整改。

第十二條

嚴(yán)格頂板事故分析制度。冒頂事故由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，安監(jiān)處派人參加。影響生產(chǎn)8小時(shí)以上的冒頂事故，由生產(chǎn)礦長或總工程師組織分析，并向集團(tuán)公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報(bào)；凡發(fā)生垮面、巷道冒頂堵人或發(fā)生重傷的頂板事故，由集團(tuán)公司組織分析處理；凡發(fā)生死亡的頂板事故，按集團(tuán)公司及上級有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行分析處理。

第十三條

嚴(yán)格頂板管理工作匯報(bào)制度。對工作面初次來壓、安撤、過老巷、巷道貫通及現(xiàn)場條件發(fā)生較大變化等重點(diǎn)事項(xiàng)，礦要按規(guī)定要求分別向集團(tuán)公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報(bào)，對發(fā)生的重大問題要立即匯報(bào)集團(tuán)公司調(diào)度室。

第二章

采煤頂板管理 第一節(jié)

一般規(guī)定

第十四條

采煤工作面頂板支護(hù)設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)本礦井或相鄰礦井同煤層的實(shí)際礦壓觀測資料，確定支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，并由礦總工程師組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行審定。

第十五條

采煤工作面必須有適當(dāng)數(shù)量的備用支柱和支護(hù)材料，備用支護(hù)材料數(shù)量按使用數(shù)量的10%預(yù)備。備用材料的存放地點(diǎn)，保持距工作面150m外，并設(shè)臵專用料場。支護(hù)材料分類擺放

整齊，實(shí)行掛牌管理，并由專人負(fù)責(zé)。

第十六條

對采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)，必須每班進(jìn)行監(jiān)測。使用液壓支架時(shí)，必須設(shè)臵并正常使用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)，防沖辦要有專人負(fù)責(zé)，每天繪制工作面壓力分析日報(bào)圖表，并由分管領(lǐng)導(dǎo)簽字，原始資料保存完好；使用單體液壓支柱時(shí)，對單柱初撐力進(jìn)行檢測，并設(shè)臵支護(hù)質(zhì)量檢查記錄表。

第十七條

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。接班后，每班安排專人對分管范圍內(nèi)的頂板和支護(hù)進(jìn)行全面檢查，及時(shí)摘除危巖活石。在開工前、爆破后，班組長、安監(jiān)員必須對工作面的頂板和支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。工作過程中班組長、安監(jiān)員及作業(yè)人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)及分管范圍的頂板、煤壁及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即采取措施處理或撤離，待控制安全后方準(zhǔn)繼續(xù)正常工作。

第十八條

工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過200mm（柱距-50~+50mm），支架不超高使用。

第十九條

工作面液壓支架應(yīng)接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬。

第二十條

工作面液壓支架必須正常使用護(hù)幫板，采高大于4m時(shí)必須使用二級護(hù)幫板。

第二十一條

工作面移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續(xù)送液3-5秒，確保支架初撐力滿足要求。

第二十二條

工作面支柱（架）必須支設(shè)牢固，迎山有力。綜采工作面泵站壓力不得低于30MPa，乳化液濃度為3%~5%。單體液壓支柱初撐力不得低于11.5MPa，綜采液壓支架不得低于

25.2MPa，超前架組不低于6.5MPa，并每班安排專人對初撐力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)初撐力不足的，要及時(shí)進(jìn)行處理。

第二十三條

工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時(shí)，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度在1m以下時(shí)，最突出部分不超過250mm。

第二十四條

煤壁松軟易出現(xiàn)片幫時(shí)，要有防止片幫的措施。第二十五條

工作面使用的單體液壓支柱，下井前必須逐棵進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并有試壓記錄。工作面不準(zhǔn)使用漏液、損壞、失效的支柱，工作面結(jié)束后或使用時(shí)間超過８個(gè)月的支柱，以及在井下儲(chǔ)存期超過3個(gè)月的單柱，必須升井檢修試壓并有試壓記錄，不得直接轉(zhuǎn)入其它接續(xù)工作面使用。其它支護(hù)材料也要保證規(guī)格、材質(zhì)合格。

第二十六條

在頂板破碎、壓力大的地點(diǎn)，回柱前必須首先檢查頂板情況。必要時(shí)支牢臨時(shí)支柱并進(jìn)行遠(yuǎn)距離卸載，即工作人員用回柱鉤鉤住或用繩子拴住卸載手把，躲在安全處卸載。

第二十七條

底板松軟的工作面單體液壓支柱必須穿柱鞋。柱鞋直徑要根據(jù)底板比壓及工作面支護(hù)強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，柱鞋材質(zhì)必須滿足要求，控制支柱鉆底量不得大于100mm。

第二十八條

采煤工作面必須按規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有作業(yè)人員必須在有可靠支護(hù)的掩護(hù)下作業(yè)。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動(dòng)輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支柱時(shí)，必須先支好臨時(shí)支柱。

第二十九條

工作面不準(zhǔn)隨意留頂煤或底煤，對因地質(zhì)構(gòu)造或

其它原因需要留頂煤或底煤時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況制定相應(yīng)的措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三十條

采煤工作面必須及時(shí)移架、回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，不得繼續(xù)采煤作業(yè)。

第三十一條

采煤工作面采用密集支柱切頂時(shí)，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時(shí)，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第三十二條

液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前帶壓移架。在處理液壓支架上方冒頂時(shí)，必須制定安全措施。

第三十三條

采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，必須停止采煤。

第三十四條

嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時(shí)，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度，且支架立柱伸縮余量符合規(guī)定。

第三十五條

支架出現(xiàn)咬架、擠架、倒架時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理，并有安全技術(shù)措施。

第三十六條

拉移端頭支架前，應(yīng)首先按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)好端頭頂板，在所有人員全部撤到安全地點(diǎn)后，方可移架。

第三十七條

處理工作面冒頂時(shí)，要制定專門的安全技術(shù)措施，跟班隊(duì)長、班組長、安監(jiān)員必須現(xiàn)場盯靠指揮，確保安全。

第三十八條

工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全，局部懸頂和冒落不充分（2m×5m）的應(yīng)采取措施，超過的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。

第二節(jié)

工作面安裝和撤出

第三十九條

工作面安裝前，要認(rèn)真檢查上下兩巷和切眼的頂板支護(hù)情況，對損壞、失效的支護(hù)要采取措施進(jìn)行處理。

第四十條

工作面安裝撤出前必須由生產(chǎn)礦長組織技術(shù)、機(jī)電、通防、運(yùn)輸、安監(jiān)、施工區(qū)隊(duì)等有關(guān)單位共同進(jìn)行現(xiàn)場會(huì)診確認(rèn)，并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第四十一條

工作面安撤前對巷道的三岔口、交叉點(diǎn)等面積較大、頂板壓力大、頂板破碎、支護(hù)不完整的地段，必須重新進(jìn)行加密支護(hù)。

第四十二條

工作面安撤過程中，對阻礙運(yùn)輸?shù)闹е毺崆案脑O(shè)好，并嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。

第四十三條

綜采工作面新安支架必須接頂嚴(yán)密，初撐力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超高地段必須用合格材料足頂。

第四十四條

新工作面投產(chǎn)前，必須由生產(chǎn)礦長組織技術(shù)、機(jī)電、通風(fēng)、運(yùn)輸、安監(jiān)等單位和接產(chǎn)區(qū)隊(duì)共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)正式投產(chǎn)。

第四十五條

綜采工作面撤面造條件要保證合理的出架空間，頂幫必須使用錨網(wǎng)索支護(hù)或其他有效方式支護(hù)。

第四十六條

工作面支架回撤期間必須加強(qiáng)掩護(hù)支架的管理，堅(jiān)持班班檢查，保證支架完好，確保支護(hù)可靠，前移時(shí)要做到細(xì)、勻、凈、快、夠、正、平、緊、嚴(yán)，并確保支架的初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

第四十七條

工作面頂板破碎地點(diǎn)在回撤支架前必須提前采取措施加強(qiáng)支護(hù)。

第三節(jié)

特殊時(shí)期頂板管理

第四十八條

工作面開面、初次放頂要編制專門措施，并成立初次放頂管理小組，負(fù)責(zé)初次放頂?shù)陌踩ぷ?；調(diào)度室要設(shè)臵工作

面初次放頂管理臺帳，及時(shí)調(diào)度工作面推進(jìn)度、頂板變化及初次放頂措施的落實(shí)情況。

第四十九條

當(dāng)頂板堅(jiān)硬，采空區(qū)懸頂面積超過規(guī)定不垮落或緩慢下沉?xí)r，應(yīng)采取人工強(qiáng)制放頂或加強(qiáng)支護(hù)措施，其方式和方法要在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

第五十條

采煤工作面遇斷層、淋水、破碎帶、過老巷、過冒頂區(qū)、壓力集中區(qū)、頂?shù)装逅绍洝⒚簩觾A角發(fā)生較大變化、托放偽頂開采等情況時(shí)，必須根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)編制可靠的專項(xiàng)安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第五十一條

工作面推進(jìn)到破碎帶前必須提前做好頂板管理工作，加強(qiáng)端頭支護(hù)，推進(jìn)到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機(jī)割煤高度，在空頂處要及時(shí)用半圓木、道木等足頂加強(qiáng)支護(hù)。

第五十二條

傾角大于15°的采煤工作面，支柱（架）應(yīng)有防倒防滑措施。

第五十三條

工作面來壓期間，工作面支架、超前支護(hù)單體液壓支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力,每班對工作面支架、單體液壓支柱的初撐力及支護(hù)狀態(tài)至少觀測兩次，并進(jìn)行二次注液，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時(shí)采取措施處理。

第五十四條

工作面回采遇斷層、破碎帶等特殊地質(zhì)構(gòu)造引起頂板破碎時(shí)，必須采取超前移架、帶壓擦頂移架或挑梁護(hù)頂措施，及時(shí)超前支護(hù)端面頂板。

第四節(jié)

上、下出口順槽支護(hù)

第五十五條

工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，安全出口高度不應(yīng)小于1.8m，工作面內(nèi)排頭支架與巷道頂板支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。

第五十六條

工作面上、下出口兩順槽必須進(jìn)行超前支護(hù)。超

前支護(hù)必須采用單體液壓支柱配鉸接頂梁（長鋼梁）或超前液壓支架組。上、下出口順槽自工作面煤壁超前支護(hù)長度不得小于20m，根據(jù)現(xiàn)場壓力情況可適當(dāng)加長。

第五十七條

順槽超前支護(hù)采用單體液壓支柱支護(hù)時(shí)，其超前支護(hù)排數(shù)不得少于三排，所有支柱必須穿柱鞋且有防倒措施。

第五十八條

順槽超前支護(hù)采用超前液壓支架組支護(hù)時(shí)，要根據(jù)工作面礦壓觀測資料，合理確定支架組參數(shù)，推移步距應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定。

第五十九條

采煤工作面兩端頭支護(hù)與安全出口巷道支護(hù)的距離不得大于0.7m。

第六十條

兩順槽必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效、巷道變形、漏頂片幫等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。

第六十一條

兩順槽支架應(yīng)與放頂線對齊；刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾處，在確保機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接情況下，允許拖后一排。

第六十二條

工作面端頭液壓支架前頂板破碎時(shí)，必須采用打插梁維護(hù)頂板。

第六十三條

工作面兩順槽出現(xiàn)局部地段超高或頂板開裂、離層、錨桿錨索拉斷、頂板下沉量大、下沉速度加快等異?，F(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)采取補(bǔ)打錨桿、錨索或注漿等措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

第六十四條

兩順槽超前支護(hù)單體液壓支柱活柱量不得小于200mm，貼煤壁支設(shè)的單體液壓支柱距離煤壁不得小于100mm。

第三章

掘進(jìn)頂板管理 第一節(jié)

一般規(guī)定

第六十五條 掘進(jìn)巷道必須按照批準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行支護(hù)。在掘進(jìn)工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)

時(shí)，必須及時(shí)編制專項(xiàng)措施加強(qiáng)支護(hù)。

第六十六條

需要降低支護(hù)強(qiáng)度時(shí)，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊(duì)等單位現(xiàn)場勘查并制定專項(xiàng)措施，由原規(guī)程措施編審部門批準(zhǔn)后方準(zhǔn)改變。

第六十七條

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中、爆破后、截割后，都必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。

第六十八條

必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥和爆破，以確保炮眼數(shù)量、位臵、角度合理，裝藥量適當(dāng)，防止破壞原有支護(hù)。炮掘掘進(jìn)工作面必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。

第六十九條

所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護(hù)材料，備齊備足處理事故應(yīng)急用料，并實(shí)行掛牌管理，標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應(yīng)急用的支護(hù)材料及專用工具等，要單獨(dú)堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十條

所有施工巷道必須配有合格的施工圖表，做到齊全、清晰、準(zhǔn)確，并根據(jù)現(xiàn)場情況變化及時(shí)修訂圖表。

第二節(jié)

錨網(wǎng)索、錨噴巷道

第七十一條

嚴(yán)格把好支護(hù)材料進(jìn)貨關(guān)。所有支護(hù)材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告單，并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行定期檢測。其中錨桿、錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權(quán)部門頒發(fā)的煤安標(biāo)志。

第七十二條

采用錨桿支護(hù)的巷道在確定支護(hù)參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料進(jìn)行分析，合理確定支護(hù)參數(shù)。在

推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)新技術(shù)、新工藝和新材料時(shí)要組織專門試驗(yàn)，取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后再推廣應(yīng)用。在推廣應(yīng)用時(shí)必須制定安全措施，重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報(bào)集團(tuán)公司審批。

第七十三條

采用錨桿支護(hù)的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計(jì)和錨桿預(yù)緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負(fù)責(zé)對錨桿角度、錨桿拉力及錨桿扭矩至少抽檢一次，并把抽檢結(jié)果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預(yù)緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

第七十四條

現(xiàn)場對錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣一組；設(shè)計(jì)或材料變更，應(yīng)另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗(yàn)時(shí)，必須有安全措施。

第七十五條

采用錨索加強(qiáng)支護(hù)的巷道必須確保張拉機(jī)具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預(yù)緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

第七十六條

煤巷、頂板為煤層的巷道及交岔點(diǎn)要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m?，F(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

第七十七條

錨桿支護(hù)要緊跟掘進(jìn)工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進(jìn)尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿角度相對設(shè)計(jì)角度的偏差不大于5°。

第七十八條

采用錨桿支護(hù)的巷道的錨桿規(guī)格、位臵、數(shù)量、角度、布臵形式和噴漿材料的材質(zhì)、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；

復(fù)噴必須緊跟耙裝機(jī)后，最大拖距不得超過25m。

第七十九條

掘進(jìn)巷道必須使用前探梁臨時(shí)支護(hù)。在堅(jiān)硬巖層中，礦認(rèn)為可以取消前探梁臨時(shí)支護(hù)或根據(jù)具體情況采用其它臨時(shí)支護(hù)方式時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊(duì)現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

前探梁采用直徑83mm、壁厚5mm的鋼管制作，長度不得小于4.6m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。吊環(huán)采用直徑不小于108mm，壁厚不小于5mm的鋼管、40T鏈子和直徑20mm螺紋鋼錨桿帽焊接加工制作。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道凈寬4.5m及以上時(shí)使用4條前探梁;矩形巷道凈寬大于3.0m，小于4.5m時(shí)使用3條前探梁；大跨度硐室編制專項(xiàng)臨時(shí)支護(hù)安全技術(shù)措施。每根前探梁懸掛點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應(yīng)不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動(dòng)時(shí)，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

第八十條

采用錨桿支護(hù)的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)；如果巷道遇頂板破碎、復(fù)合頂板或過斷層帶正常支護(hù)不能有效控制巷道變形時(shí)，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設(shè)架棚或噴漿等加強(qiáng)支護(hù)措施。

第八十一條

噴砼強(qiáng)度不得低于C20，并按相關(guān)規(guī)定對強(qiáng)度進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。

第八十二條

高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護(hù)時(shí)，應(yīng)采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

第三節(jié)

砌碹巷道

第八十三條

砌碹巷道（硐室）工程必須由礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進(jìn)行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質(zhì)、碹胎結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時(shí)間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

第八十四條

模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

第八十五條

砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預(yù)埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預(yù)埋加固件必須進(jìn)行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗(yàn)。

第八十六條

砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有礦總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收，形成竣工驗(yàn)收報(bào)告。砌碹巷道（硐室）工程質(zhì)保資料必須齊全有效。

第四節(jié)

特殊斷面條件下的巷道頂板管理

第八十七條

巷道開門口，必須由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊(duì)等部門有關(guān)人員，按設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位臵，研究開門口的具體控制方法，然后再由分管技術(shù)人員編寫開門口措施。嚴(yán)禁不經(jīng)現(xiàn)場勘查就定開門口位臵及編制開門口施工措施。巷道開門口位臵，應(yīng)盡量避開斷層和頂板破碎帶。

第八十八條

采用錨桿支護(hù)的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內(nèi)需采取補(bǔ)打錨索等加強(qiáng)支護(hù)措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

第八十九條

兩條巷道立體交叉通過時(shí)，其凈間距小于6m時(shí)或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時(shí)，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強(qiáng)支護(hù)措施。

第九十條

巷道在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況

必須設(shè)計(jì)四岔門口巷道時(shí)，除頂板巖石特別堅(jiān)硬外，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

第九十一條

巷道貫通時(shí)，必須編制貫通安全技術(shù)措施。地測部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點(diǎn)。施工區(qū)隊(duì)要對預(yù)透點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行加固。預(yù)透地點(diǎn)為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點(diǎn)前后5m補(bǔ)打錨桿支護(hù)或增設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

第九十二條

溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第39條：“采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵循的規(guī)定”組織施工。

第四章

巷道的擴(kuò)修、維修與回撤

第九十三條

礦必須建立巷道檢查維修制度，落實(shí)分工單位和分工負(fù)責(zé)人，定期對分管巷道進(jìn)行檢查和維修。

第九十四條

凡進(jìn)行巷道擴(kuò)（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴(kuò)（維）修，即10m以內(nèi)的擴(kuò)（維）修，可每年編制一個(gè)不受具體地點(diǎn)限制的通用施工安全措施，施工時(shí)由施工單位管理人員向施工人員傳達(dá)，并按措施要求抓好落實(shí)。

特殊巷道擴(kuò)（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m3，巷道擴(kuò)（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點(diǎn)擴(kuò)（維）修，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻等），必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊(duì)等相關(guān)部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項(xiàng)施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行的擴(kuò)（維）修工作，必須有區(qū)隊(duì)管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

第九十五條

發(fā)生嚴(yán)重影響運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的

冒頂事故，需立即搶險(xiǎn)處理時(shí)，可由現(xiàn)場管理人員、技術(shù)和安監(jiān)人員共同研究搶險(xiǎn)安全措施，口頭向施工人員傳達(dá)后，由區(qū)隊(duì)及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實(shí)。

第九十六條

井筒大修時(shí)必須編制施工組織設(shè)計(jì)。

第九十七條

在大斷面巷道進(jìn)行擴(kuò)（維）修施工時(shí)，必須搭設(shè)工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設(shè)要求必須在措施中明確規(guī)定。

第九十八條

巷道采取開幫、放頂施工時(shí)，必須逐排進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積空幫空頂。進(jìn)行放頂施工前，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)及區(qū)隊(duì)管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時(shí)支護(hù)方式，并在措施中明確規(guī)定。

第九十九條

在獨(dú)頭巷道進(jìn)行頂板擴(kuò)（維）修時(shí)，必須由外向里進(jìn)行，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入擴(kuò)（維）修工作地點(diǎn)。

第五章

沖擊地壓頂板管理規(guī)定

第一百條

采用垮落法管理頂板，大面積懸頂時(shí)必須實(shí)施強(qiáng)制放頂措施。切頂時(shí)支架必須有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。

第一百零一條

回采工作面應(yīng)加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù)，提高上下端頭和切頂線的支護(hù)強(qiáng)度，加大兩巷超前支護(hù)范圍和強(qiáng)度。

第一百零二條

回采工作面沿空順槽超前150m、非沿空順槽超前60m及煤巷掘進(jìn)工作面高度沖擊危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有支護(hù)錨桿、錨索均應(yīng)采取防崩措施，統(tǒng)一使用長度300mm的14#鐵絲固定，鐵絲在錨桿、錨索外露部分纏繞2圈，兩端綁在錨網(wǎng)上。

第一百零三條

準(zhǔn)備巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。

第一百零四條

加強(qiáng)煤巷頂板離層儀觀測，保證頂板離層傳感

器（包括機(jī)械式頂板離層儀和電子式離層傳感器）完好，出現(xiàn)損壞或無法讀數(shù)等情況，責(zé)任區(qū)隊(duì)必須重新安設(shè)。

第一百零五條

掘進(jìn)區(qū)隊(duì)撤出前應(yīng)將機(jī)械式頂板離層儀交由所屬綜采區(qū)隊(duì)管理。

第六章

附

則

第一百零六條

具有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井同時(shí)執(zhí)行“集團(tuán)公司沖擊地壓防治管理規(guī)定”。

第一百零七條

原礦下達(dá)的與本辦法相抵觸的規(guī)定，一律以本規(guī)定為準(zhǔn)；本規(guī)定如與上級規(guī)定相抵觸時(shí)，按上級規(guī)定執(zhí)行。

第一百零八條

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。