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      關(guān)于加強煤礦頂板管理工作規(guī)定

      時間:2019-05-12 16:06:56下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《關(guān)于加強煤礦頂板管理工作規(guī)定》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《關(guān)于加強煤礦頂板管理工作規(guī)定》。

      第一篇:關(guān)于加強煤礦頂板管理工作規(guī)定

      為認真貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實加強礦井頂板管理工作,控制頂板事故的發(fā)生,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)制定如下頂板管理規(guī)定。

      一、一般規(guī)定

      1、井下各采掘工作面在回采掘進前必須編制作業(yè)規(guī)程,并按規(guī)定進行審批。生產(chǎn)礦長、生產(chǎn)科長、技術(shù)員負責(zé)頂板管理的技術(shù)工作。

      2、回采工作面要安設(shè)和配備壓力表、單體支柱測壓儀、頂板在線監(jiān)測系統(tǒng)。生產(chǎn)科安排專業(yè)頂板監(jiān)測管理技術(shù)員,負責(zé)采掘工作面頂板監(jiān)測數(shù)據(jù)收集和整理,并定期進行數(shù)據(jù)分析提出改善頂板管理的意見、方法、措施。

      3、各隊技術(shù)員對施工現(xiàn)場頂板安全管理負技術(shù)責(zé)任,要及時提出不同條件下的相應(yīng)安全技術(shù)措施和管理辦法,負責(zé)抓好驗收員的日常檢驗,負責(zé)作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施貫徹及職工技術(shù)培訓(xùn),負責(zé)每天將本隊驗收員收集到的頂板監(jiān)測數(shù)據(jù)及支護情況匯總報生產(chǎn)科頂板監(jiān)測管理技術(shù)員。

      4、生產(chǎn)科設(shè)計人員依據(jù)已批準(zhǔn)的地質(zhì)報告(說明書)、支護技術(shù)規(guī)范、已掌握的支護監(jiān)測資料進行支護設(shè)計,報總工程師批準(zhǔn)。

      5、各開掘工作面施工時,生產(chǎn)科帶錨桿監(jiān)測公斤扳手,錨桿拉力計在現(xiàn)場做試驗,初錨力、錨固力達到規(guī)程規(guī)定后,才允許施工隊組施工,否則不得開工生產(chǎn),查明原因,直到錨固力、初錨力達標(biāo)后才允許隊組施工。

      6、錨桿巷道頂板巖性發(fā)生變化時,初錨力達不到規(guī)程規(guī)定時,施工隊組必須及時匯報調(diào)度室及生產(chǎn)地測部門,生產(chǎn)口的科長必須及時到現(xiàn)場勘查,拿出過斷層、無炭柱的施工措施,以便隊組按措施施工,確保安全生產(chǎn)。

      7、特殊條件下的采、掘作業(yè)必須補充制定專門的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審核同意、礦長批準(zhǔn)后實施

      A、硐室及交岔口施工,必須編制施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施。

      B、回采工作面有下列情況之一時,必須制定專門安全技術(shù)措施。⑴同一回采工作面中,不得使用不同類型或不同性能的支柱,在地質(zhì)條件復(fù)雜的回采工作面中必須使用不同類型或不同性能的支柱時,必須報礦總工程師批準(zhǔn)。

      ⑵工作面過斷層(巖石)、老空、原有煤柱、過冒頂區(qū)、過陷落

      柱、安裝、刷面、初次放頂、老塘懸頂超過規(guī)定、最后收尾結(jié)束面、改變支護形式、取消或減少特殊支護、遇可能含水的勘探鉆孔、煤層變薄,需要挑頂或臥底時。

      ⑶工作面過空巷時。

      ⑷有煤層突出及沖擊地壓時、工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑闀r。

      C、掘進頭有下列情況之一時,必須制定專門安全技術(shù)措施。⑴改變支護方式時。

      ⑵改變斷面形狀時。

      ⑶過斷層、過火成巖、過陷落柱、過破碎帶、過老空、巖性改變時。

      ⑷可能遇含水鉆孔或接近含水層時。

      8、綜采工作面開切眼擴面、支架安裝、初次放頂(放煤)、工作面結(jié)束前的開采程序及支架回撤必須有專門的技術(shù)組織措施。

      9、采掘開工作面起吊設(shè)備或重物時應(yīng)制定專門的措施,嚴(yán)禁利用原有支護起吊設(shè)備。

      10、各采掘隊組技術(shù)員,必須在工作面結(jié)束后15天內(nèi)必須進行技術(shù)工作總結(jié),并存檔備查。

      二、掘進方面

      1、掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護,爆破中破壞的支架必須及時修復(fù),必須檢查幫頂,并由外向里逐架進行,爆破后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,必須采取前探支護后方可進入工作面作業(yè)。在松軟的煤、巖層或地質(zhì)破碎帶、斷層、采掘等掘進巷道時必須采取前探支護或其它措施。

      2、根據(jù)頂板巖性觀測數(shù)據(jù)選擇巷道支護材料,并制定爆破設(shè)計,支護材料的規(guī)格必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

      3、掘進工作面臨時停工時,巷道支架必須架設(shè)到掌子面,保持正常通風(fēng),并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護進行加固?;謴?fù)開工時,必須嚴(yán)格執(zhí)行開工檢查制度,并根據(jù)支護變化情況采取相應(yīng)的措施。

      4、采用錨桿、錨噴、錨網(wǎng)等支護形式時必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四十四條規(guī)定。

      ⑴錨桿巷道掘進時,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,打眼前應(yīng)將頂上的險矸活石清理后,方可作業(yè)。

      ⑵錨網(wǎng)巷道掘進時,必須嚴(yán)格執(zhí)行前探梁制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。錨網(wǎng)巷道掘進時,錨桿的長度、角度及布置方式,錨桿的密度、控頂距、錨固力、錨索間距等質(zhì)量要求都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

      ⑶遇斷層及構(gòu)造、頂板破碎時,要及時改變支護,予以加固。⑷錨噴巷道初噴要緊跟工作面,嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距要符合作業(yè)規(guī)程的要求。

      ⑸采用錨噴支護的巷道必須采用光面爆破,噴漿用的砂子、石子,必須經(jīng)過篩選,符合規(guī)程要求。臨時支護及時并緊跟迎頭。

      5、用錨桿(錨索)對巷道交岔點支護時,要進行頂板離層監(jiān)測,并在安全技術(shù)措施中對支護的技術(shù)參數(shù)、監(jiān)測點的布置及監(jiān)測方法等進行規(guī)定。監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)支護問題及時采取措施進行處理。

      6、巷道交岔點施工前,要由生產(chǎn)技術(shù)部門組織現(xiàn)場會審,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,編制施工安全技術(shù)措施,繪制施工放大圖,并向職工傳達貫徹。施工結(jié)束后,生產(chǎn)技術(shù)部門必須組織有關(guān)部門按設(shè)計要求進行竣工驗收,驗收合格后,方可正常掘進。

      7、不得隨意減少頂板離層監(jiān)測點數(shù),在特殊點及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測點密度。監(jiān)測點要有牌板顯示。

      8、錨桿拉力實驗(100 m一組)、砼強度試驗、頂板離層儀的安裝(100 m一組)及監(jiān)測資料的收集必須嚴(yán)格按規(guī)定進行,做好原始記錄及時分析整理,將結(jié)果報相關(guān)單位及負責(zé)人審閱。

      9、其它錨桿支護管理方面的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行霍煤電生字[2005]179號文件《加強錨桿支護管理的有關(guān)規(guī)定(30條)》。

      二、回采方面

      1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,行人道寬度不小于0.7 m,超前支護20 m范圍內(nèi)巷道高度不小于1.8 m。凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時處理,距工作面20米范圍內(nèi)必須有加強支護。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查工作面兩端應(yīng)使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護,要指定移設(shè)運輸機頭的措施,并指派有經(jīng)驗的工人作業(yè)。

      3、采用非正規(guī)回采時,不能形成兩個安全出口的采煤工作面,必須保證巷道的工程質(zhì)量,并安排專人檢查安全出口巷道,發(fā)現(xiàn)問題必須停止作業(yè)進行處理。

      4、采煤工作面必須按規(guī)程規(guī)定保證一定數(shù)量的備用支護材料,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查,確認無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木、失效的單體液壓支柱在入井前必須逐根進行壓力實驗;在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行檢修,檢修后的支柱必須進行壓力實驗,方可投入使用。

      5、回采工作面初采、過構(gòu)造帶,大件設(shè)備運送、安裝和拆除液壓支架時,必須有安全措施,明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。

      6、支架必須接頂嚴(yán)實,頂梁面與頂板間隙不大于50mm,頂板破碎時必須超前支護,在處理支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

      7、工作面過構(gòu)造爆破時,必須有保護液壓支架和其它設(shè)備的安全措施。

      8、泵站的壓力不得小于30Mpa,乳化液濃度配比為3-5%;兩巷超前支護支柱初撐力不小于6.5Mpa,封口柱初撐力不小于11.5Mpa。

      9、采空區(qū)懸頂面積不得超過2×5m2,超過時必須進行強制放頂或采取有效支護措施。

      10、工作面必須實行追機作業(yè)及時移架,并保證移架到位,工作面端面距不得大于340mm。

      11、相鄰支架側(cè)護板錯差不超過頂梁側(cè)護板高的2/3,相鄰架間隙不大于200 mm,支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角大于7度。

      12、工作面支架初撐力不小于規(guī)定值的80%,支架初撐力合格率不小于100%。

      13、工作面支柱必須穿鞋戴帽,并安裝防倒裝置。

      14、隊組小班驗收記錄,必須有較詳細的頂板管理內(nèi)容,應(yīng)包括支架初撐力、掉頂、煤壁片幫、支架(柱)完好、液壓系統(tǒng)管理、兩巷 支護情況等。

      頂 板 管 理 規(guī) 定

      木瓜煤礦生產(chǎn)技術(shù)科 2008年9月

      第二篇:煤礦頂板管理規(guī)定

      第一章

      頂板管理責(zé)任制與管理制度

      第一節(jié)

      頂板管理責(zé)任制

      第一條

      礦長對頂板管理負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

      (一)檢查和督促頂板管理計劃、措施和規(guī)章制度的落實,及時對頂板管理工作做出決策和指令。

      (二)組織頂板隱患排查,定期聽取分管副礦長和總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、安監(jiān)等部門關(guān)于頂板管理工作的匯報,并對加強頂板管理工作提出主導(dǎo)性的意見。

      (三)健全頂板管理機構(gòu),配齊頂板管理和礦壓觀測人員。

      (四)審批有關(guān)頂板管理工程項目和資金計劃。第二條

      分管副礦長對頂板管理負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

      (一)定期主持召開頂板管理例會研究頂板管理工作,抓好分管單位的工程質(zhì)量和頂板管理制度落實。

      (二)組織實施頂板隱患治理,落實頂板管理措施。

      (三)組織頂板事故的分析和“三違”人員的處理。

      (四)組織對巷道開門口、工作面安裝和撤出、過斷層、過老巷、大斷面掘進等特殊環(huán)節(jié)的現(xiàn)場會診,嚴(yán)格按規(guī)程措施要求進行施工。

      第三條

      礦總工程師對頂板管理負全面技術(shù)責(zé)任

      (一)抓好頂板管理技術(shù)人員崗位責(zé)任制的制定、檢查和考核。

      (二)組織編制頂板管理計劃及安全費用的落實。

      (三)組織制定頂板管理的技術(shù)措施,認真抓好規(guī)程措施的編制、審批、學(xué)習(xí)和執(zhí)行。在地質(zhì)情況或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時,及時安排補充相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

      (四)組織礦壓觀測,并根據(jù)礦壓觀測資料,及時制定改進頂板管理的安全技術(shù)措施。

      (五)主持頂板隱患排查分析,提出隱患處理的意見和措施。

      (六)開發(fā)和推廣應(yīng)用頂板管理方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

      第四條

      安全監(jiān)察處長對頂板管理負監(jiān)督監(jiān)察責(zé)任

      (一)抓好頂板管理監(jiān)察人員崗位責(zé)任制的制定、檢查和考核。

      (二)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)措施,對頂板管理進行監(jiān)督監(jiān)察。

      (三)負責(zé)對頂板事故的責(zé)任者、不按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程措施施工的管理人員、工人及失職安監(jiān)人員追查處理。

      第五條 礦有關(guān)職能部門對頂板管理工作負專業(yè)管理責(zé)任

      (一)生產(chǎn)技術(shù)科及防沖辦要設(shè)專人負責(zé)頂板管理與礦壓觀測工作,及時檢查、觀測、分析頂板活動情況及其規(guī)律,制定切實可行的頂板管理措施。對采掘工作面作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施的編制、審批,要全面細致,符合現(xiàn)場實際。采掘工作面現(xiàn)場發(fā)生變化,要及時編制補充措施,并抓好措施在現(xiàn)場的落實。

      (二)地測科要準(zhǔn)確提供采掘工作面的地質(zhì)資料,每月至少要進行一次地質(zhì)預(yù)報,對構(gòu)造變化要及時填圖和分析,對貫通、立交等環(huán)節(jié)要及時下達警戒通知書。

      (三)調(diào)度室要按時調(diào)度頂板隱患的處理及工作面初放、安撤、貫通等特殊環(huán)節(jié)的頂板管理措施落實情況,對存在的頂板管理問題,要及時督促有關(guān)部門認真整改。

      (四)安監(jiān)處要嚴(yán)格按照規(guī)程措施規(guī)定,認真檢查頂板管理措施的執(zhí)行情況,嚴(yán)把安全監(jiān)察關(guān),對危險地點的頂板控制,要由跟班隊長、技術(shù)人員、安監(jiān)人員現(xiàn)場盯靠。

      (五)安培中心要有計劃的對職工進行頂板管理安全技術(shù)培訓(xùn)。

      第六條

      區(qū)隊管理人員對管轄范圍內(nèi)的頂板管理負直接管理責(zé)任

      (一)組織區(qū)隊職工認真學(xué)習(xí)規(guī)程措施,嚴(yán)格按照規(guī)程措施組織施工。

      (二)合理安排勞動組織,排查安全薄弱人物,搞好職工的自主保安和相互保安教育。

      (三)對采掘工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過鉆孔、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū)、大傾角、超高、處理懸頂及巷道開門口、貫通和擴修、安撤等關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須由區(qū)隊管理人員現(xiàn)場盯靠。

      第七條

      班(組)長對當(dāng)班施工現(xiàn)場的頂板管理負直接責(zé)任

      (一)按照班(組)長職責(zé)要求,嚴(yán)格按規(guī)程措施規(guī)定組織和指揮生產(chǎn),任何情況下嚴(yán)禁違章指揮。

      (二)合理安排施工人員,督促其按章作業(yè),發(fā)現(xiàn)“三違”及時制止。

      (三)對工程質(zhì)量及頂板管理的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點,要重點檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改;對危及安全的突出問題,要積極組織力量整改排除并按程序及時匯報。

      第八條

      施工人員對作業(yè)現(xiàn)場的頂板管理負直接責(zé)任

      (一)參加施工人員必須認真聽取作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施傳達,經(jīng)考試合格并簽字后方可下井作業(yè)。

      (二)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)措施的規(guī)定進行作業(yè),搞好自主保安和相互保安,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

      (三)無規(guī)程措施或現(xiàn)場存有重大安全隱患未排除時,嚴(yán)禁施工。

      第二節(jié)

      頂板管理工作制度

      第九條

      嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查驗收制度。礦每月至少組織一次采

      掘工程質(zhì)量檢查驗收,區(qū)隊必須搞好班、日工程質(zhì)量檢查驗收,對工程質(zhì)量不合格的,要責(zé)令其立即整改,并追究有關(guān)人員的責(zé)任。

      第十條

      嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程措施編制、審批、傳達制度。凡作業(yè)現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工方法發(fā)生變化時,必須及時補充措施,嚴(yán)禁無規(guī)程措施施工。

      第十一條

      嚴(yán)格頂板隱患排查分析制度。礦每月組織一次頂板隱患排查分析會議。對排查出的頂板隱患和監(jiān)控重點,按照“項目、措施、資金、設(shè)備材料、責(zé)任人、時間”的要求抓好落實整改。

      第十二條

      嚴(yán)格頂板事故分析制度。冒頂事故由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織分析,安監(jiān)處派人參加。影響生產(chǎn)8小時以上的冒頂事故,由生產(chǎn)礦長或總工程師組織分析,并向集團公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報;凡發(fā)生垮面、巷道冒頂堵人或發(fā)生重傷的頂板事故,由集團公司組織分析處理;凡發(fā)生死亡的頂板事故,按集團公司及上級有關(guān)程序和規(guī)定進行分析處理。

      第十三條

      嚴(yán)格頂板管理工作匯報制度。對工作面初次來壓、安撤、過老巷、巷道貫通及現(xiàn)場條件發(fā)生較大變化等重點事項,礦要按規(guī)定要求分別向集團公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報,對發(fā)生的重大問題要立即匯報集團公司調(diào)度室。

      第二章

      采煤頂板管理 第一節(jié)

      一般規(guī)定

      第十四條

      采煤工作面頂板支護設(shè)計,應(yīng)根據(jù)本礦井或相鄰礦井同煤層的實際礦壓觀測資料,確定支護方式和支護參數(shù),并由礦總工程師組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行審定。

      第十五條

      采煤工作面必須有適當(dāng)數(shù)量的備用支柱和支護材料,備用支護材料數(shù)量按使用數(shù)量的10%預(yù)備。備用材料的存放地點,保持距工作面150m外,并設(shè)臵專用料場。支護材料分類擺放

      整齊,實行掛牌管理,并由專人負責(zé)。

      第十六條

      對采煤工作面的支護質(zhì)量和頂板動態(tài),必須每班進行監(jiān)測。使用液壓支架時,必須設(shè)臵并正常使用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng),防沖辦要有專人負責(zé),每天繪制工作面壓力分析日報圖表,并由分管領(lǐng)導(dǎo)簽字,原始資料保存完好;使用單體液壓支柱時,對單柱初撐力進行檢測,并設(shè)臵支護質(zhì)量檢查記錄表。

      第十七條

      嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。接班后,每班安排專人對分管范圍內(nèi)的頂板和支護進行全面檢查,及時摘除危巖活石。在開工前、爆破后,班組長、安監(jiān)員必須對工作面的頂板和支護情況進行全面檢查,確認安全后,方準(zhǔn)作業(yè)人員進入工作面。工作過程中班組長、安監(jiān)員及作業(yè)人員必須經(jīng)常認真檢查工作地點及分管范圍的頂板、煤壁及支護情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即采取措施處理或撤離,待控制安全后方準(zhǔn)繼續(xù)正常工作。

      第十八條

      工作面支架的中心距(支柱間排距)誤差不超過100mm,側(cè)護板正常使用,架間間隙不超過200mm(柱距-50~+50mm),支架不超高使用。

      第十九條

      工作面液壓支架應(yīng)接頂嚴(yán)實,相鄰支架(支柱)頂梁平整,不應(yīng)有明顯錯茬(不超過頂梁側(cè)護板高的2/3),支架不擠不咬。

      第二十條

      工作面液壓支架必須正常使用護幫板,采高大于4m時必須使用二級護幫板。

      第二十一條

      工作面移架后必須將支架升緊,且頂梁與頂板接觸后,必須給支架持續(xù)送液3-5秒,確保支架初撐力滿足要求。

      第二十二條

      工作面支柱(架)必須支設(shè)牢固,迎山有力。綜采工作面泵站壓力不得低于30MPa,乳化液濃度為3%~5%。單體液壓支柱初撐力不得低于11.5MPa,綜采液壓支架不得低于

      25.2MPa,超前架組不低于6.5MPa,并每班安排專人對初撐力進行檢查,發(fā)現(xiàn)初撐力不足的,要及時進行處理。

      第二十三條

      工作面液壓支架(支柱頂梁)端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”,液壓支架(支柱)排成一條直線,其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時,其最大突出部分不超過200mm,傘檐長度在1m以下時,最突出部分不超過250mm。

      第二十四條

      煤壁松軟易出現(xiàn)片幫時,要有防止片幫的措施。第二十五條

      工作面使用的單體液壓支柱,下井前必須逐棵進行壓力試驗,并有試壓記錄。工作面不準(zhǔn)使用漏液、損壞、失效的支柱,工作面結(jié)束后或使用時間超過8個月的支柱,以及在井下儲存期超過3個月的單柱,必須升井檢修試壓并有試壓記錄,不得直接轉(zhuǎn)入其它接續(xù)工作面使用。其它支護材料也要保證規(guī)格、材質(zhì)合格。

      第二十六條

      在頂板破碎、壓力大的地點,回柱前必須首先檢查頂板情況。必要時支牢臨時支柱并進行遠距離卸載,即工作人員用回柱鉤鉤住或用繩子拴住卸載手把,躲在安全處卸載。

      第二十七條

      底板松軟的工作面單體液壓支柱必須穿柱鞋。柱鞋直徑要根據(jù)底板比壓及工作面支護強度進行計算,柱鞋材質(zhì)必須滿足要求,控制支柱鉆底量不得大于100mm。

      第二十八條

      采煤工作面必須按規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有作業(yè)人員必須在有可靠支護的掩護下作業(yè)。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支柱時,必須先支好臨時支柱。

      第二十九條

      工作面不準(zhǔn)隨意留頂煤或底煤,對因地質(zhì)構(gòu)造或

      其它原因需要留頂煤或底煤時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定相應(yīng)的措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      第三十條

      采煤工作面必須及時移架、回柱放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,不得繼續(xù)采煤作業(yè)。

      第三十一條

      采煤工作面采用密集支柱切頂時,兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時,必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

      第三十二條

      液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前帶壓移架。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

      第三十三條

      采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。

      第三十四條

      嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護高度。當(dāng)煤層變薄時,采高不得小于支架的最小支護高度,且支架立柱伸縮余量符合規(guī)定。

      第三十五條

      支架出現(xiàn)咬架、擠架、倒架時,要及時進行處理,并有安全技術(shù)措施。

      第三十六條

      拉移端頭支架前,應(yīng)首先按標(biāo)準(zhǔn)維護好端頭頂板,在所有人員全部撤到安全地點后,方可移架。

      第三十七條

      處理工作面冒頂時,要制定專門的安全技術(shù)措施,跟班隊長、班組長、安監(jiān)員必須現(xiàn)場盯靠指揮,確保安全。

      第三十八條

      工作面內(nèi)特殊支護齊全,局部懸頂和冒落不充分(2m×5m)的應(yīng)采取措施,超過的應(yīng)進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時,應(yīng)有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。

      第二節(jié)

      工作面安裝和撤出

      第三十九條

      工作面安裝前,要認真檢查上下兩巷和切眼的頂板支護情況,對損壞、失效的支護要采取措施進行處理。

      第四十條

      工作面安裝撤出前必須由生產(chǎn)礦長組織技術(shù)、機電、通防、運輸、安監(jiān)、施工區(qū)隊等有關(guān)單位共同進行現(xiàn)場會診確認,并制定專項安全技術(shù)措施。

      第四十一條

      工作面安撤前對巷道的三岔口、交叉點等面積較大、頂板壓力大、頂板破碎、支護不完整的地段,必須重新進行加密支護。

      第四十二條

      工作面安撤過程中,對阻礙運輸?shù)闹е毺崆案脑O(shè)好,并嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。

      第四十三條

      綜采工作面新安支架必須接頂嚴(yán)密,初撐力達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,超高地段必須用合格材料足頂。

      第四十四條

      新工作面投產(chǎn)前,必須由生產(chǎn)礦長組織技術(shù)、機電、通風(fēng)、運輸、安監(jiān)等單位和接產(chǎn)區(qū)隊共同進行驗收,合格后方準(zhǔn)正式投產(chǎn)。

      第四十五條

      綜采工作面撤面造條件要保證合理的出架空間,頂幫必須使用錨網(wǎng)索支護或其他有效方式支護。

      第四十六條

      工作面支架回撤期間必須加強掩護支架的管理,堅持班班檢查,保證支架完好,確保支護可靠,前移時要做到細、勻、凈、快、夠、正、平、緊、嚴(yán),并確保支架的初撐力達到規(guī)定要求。

      第四十七條

      工作面頂板破碎地點在回撤支架前必須提前采取措施加強支護。

      第三節(jié)

      特殊時期頂板管理

      第四十八條

      工作面開面、初次放頂要編制專門措施,并成立初次放頂管理小組,負責(zé)初次放頂?shù)陌踩ぷ?;調(diào)度室要設(shè)臵工作

      面初次放頂管理臺帳,及時調(diào)度工作面推進度、頂板變化及初次放頂措施的落實情況。

      第四十九條

      當(dāng)頂板堅硬,采空區(qū)懸頂面積超過規(guī)定不垮落或緩慢下沉?xí)r,應(yīng)采取人工強制放頂或加強支護措施,其方式和方法要在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

      第五十條

      采煤工作面遇斷層、淋水、破碎帶、過老巷、過冒頂區(qū)、壓力集中區(qū)、頂?shù)装逅绍?、煤層傾角發(fā)生較大變化、托放偽頂開采等情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場情況及時編制可靠的專項安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      第五十一條

      工作面推進到破碎帶前必須提前做好頂板管理工作,加強端頭支護,推進到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機割煤高度,在空頂處要及時用半圓木、道木等足頂加強支護。

      第五十二條

      傾角大于15°的采煤工作面,支柱(架)應(yīng)有防倒防滑措施。

      第五十三條

      工作面來壓期間,工作面支架、超前支護單體液壓支柱必須達到規(guī)定的初撐力,每班對工作面支架、單體液壓支柱的初撐力及支護狀態(tài)至少觀測兩次,并進行二次注液,發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時采取措施處理。

      第五十四條

      工作面回采遇斷層、破碎帶等特殊地質(zhì)構(gòu)造引起頂板破碎時,必須采取超前移架、帶壓擦頂移架或挑梁護頂措施,及時超前支護端面頂板。

      第四節(jié)

      上、下出口順槽支護

      第五十五條

      工作面安全出口暢通,人行道寬度不應(yīng)低于0.8m,安全出口高度不應(yīng)小于1.8m,工作面內(nèi)排頭支架與巷道頂板支護間距不應(yīng)大于0.5m,架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。

      第五十六條

      工作面上、下出口兩順槽必須進行超前支護。超

      前支護必須采用單體液壓支柱配鉸接頂梁(長鋼梁)或超前液壓支架組。上、下出口順槽自工作面煤壁超前支護長度不得小于20m,根據(jù)現(xiàn)場壓力情況可適當(dāng)加長。

      第五十七條

      順槽超前支護采用單體液壓支柱支護時,其超前支護排數(shù)不得少于三排,所有支柱必須穿柱鞋且有防倒措施。

      第五十八條

      順槽超前支護采用超前液壓支架組支護時,要根據(jù)工作面礦壓觀測資料,合理確定支架組參數(shù),推移步距應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定。

      第五十九條

      采煤工作面兩端頭支護與安全出口巷道支護的距離不得大于0.7m。

      第六十條

      兩順槽必須設(shè)專人維護,發(fā)現(xiàn)有支護失效、巷道變形、漏頂片幫等情況時,必須及時處理。

      第六十一條

      兩順槽支架應(yīng)與放頂線對齊;刮板輸送機頭、機尾處,在確保機頭與轉(zhuǎn)載機正常搭接情況下,允許拖后一排。

      第六十二條

      工作面端頭液壓支架前頂板破碎時,必須采用打插梁維護頂板。

      第六十三條

      工作面兩順槽出現(xiàn)局部地段超高或頂板開裂、離層、錨桿錨索拉斷、頂板下沉量大、下沉速度加快等異?,F(xiàn)象時,必須及時采取補打錨桿、錨索或注漿等措施進行加強支護。

      第六十四條

      兩順槽超前支護單體液壓支柱活柱量不得小于200mm,貼煤壁支設(shè)的單體液壓支柱距離煤壁不得小于100mm。

      第三章

      掘進頂板管理 第一節(jié)

      一般規(guī)定

      第六十五條 掘進巷道必須按照批準(zhǔn)設(shè)計要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施,并按作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。在掘進工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)

      時,必須及時編制專項措施加強支護。

      第六十六條

      需要降低支護強度時,必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等單位現(xiàn)場勘查并制定專項措施,由原規(guī)程措施編審部門批準(zhǔn)后方準(zhǔn)改變。

      第六十七條

      嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中、爆破后、截割后,都必須認真檢查工作地點的頂板和支護情況,發(fā)現(xiàn)危及安全的問題,立即采取措施處理,在確認安全后,方可進行作業(yè)。

      第六十八條

      必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進行打眼、裝藥和爆破,以確保炮眼數(shù)量、位臵、角度合理,裝藥量適當(dāng),防止破壞原有支護。炮掘掘進工作面必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù),確保巷道成型質(zhì)量。

      第六十九條

      所有施工巷道,都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護材料,備齊備足處理事故應(yīng)急用料,并實行掛牌管理,標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應(yīng)急用的支護材料及專用工具等,要單獨堆放,其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

      第七十條

      所有施工巷道必須配有合格的施工圖表,做到齊全、清晰、準(zhǔn)確,并根據(jù)現(xiàn)場情況變化及時修訂圖表。

      第二節(jié)

      錨網(wǎng)索、錨噴巷道

      第七十一條

      嚴(yán)格把好支護材料進貨關(guān)。所有支護材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品,有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗報告單,并嚴(yán)格按規(guī)定進行定期檢測。其中錨桿、錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權(quán)部門頒發(fā)的煤安標(biāo)志。

      第七十二條

      采用錨桿支護的巷道在確定支護參數(shù)時,應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料進行分析,合理確定支護參數(shù)。在

      推廣應(yīng)用錨桿支護新技術(shù)、新工藝和新材料時要組織專門試驗,取得實踐經(jīng)驗后再推廣應(yīng)用。在推廣應(yīng)用時必須制定安全措施,重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報集團公司審批。

      第七十三條

      采用錨桿支護的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預(yù)緊力檢測工具,每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負責(zé)對錨桿角度、錨桿拉力及錨桿扭矩至少抽檢一次,并把抽檢結(jié)果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預(yù)緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

      第七十四條

      現(xiàn)場對錨桿進行拉力試驗時,應(yīng)每30~50m巷道,取樣不少于一組;立井、硐室每300根錨桿或300根以下,取樣不少于一組;300根以上,每增加1~300根,相應(yīng)多取樣一組;設(shè)計或材料變更,應(yīng)另取一組,每組不得少于3根。在做錨固力試驗時,必須有安全措施。

      第七十五條

      采用錨索加強支護的巷道必須確保張拉機具壓力表完好,對錨索的直徑、長度、預(yù)緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并建立施工記錄。

      第七十六條

      煤巷、頂板為煤層的巷道及交岔點要進行頂板離層監(jiān)測,兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m?,F(xiàn)場需配備記錄牌板,并有監(jiān)測記錄。

      第七十七條

      錨桿支護要緊跟掘進工作面迎頭,錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定,錨桿角度相對設(shè)計角度的偏差不大于5°。

      第七十八條

      采用錨桿支護的巷道的錨桿規(guī)格、位臵、數(shù)量、角度、布臵形式和噴漿材料的材質(zhì)、配比及噴漿厚度,要符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初噴要緊跟迎頭,最大拖距不得超過3m;

      復(fù)噴必須緊跟耙裝機后,最大拖距不得超過25m。

      第七十九條

      掘進巷道必須使用前探梁臨時支護。在堅硬巖層中,礦認為可以取消前探梁臨時支護或根據(jù)具體情況采用其它臨時支護方式時,必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

      前探梁采用直徑83mm、壁厚5mm的鋼管制作,長度不得小于4.6m,并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。吊環(huán)采用直徑不小于108mm,壁厚不小于5mm的鋼管、40T鏈子和直徑20mm螺紋鋼錨桿帽焊接加工制作。前探梁的使用條數(shù):拱形巷道不少于3條;矩形巷道凈寬4.5m及以上時使用4條前探梁;矩形巷道凈寬大于3.0m,小于4.5m時使用3條前探梁;大跨度硐室編制專項臨時支護安全技術(shù)措施。每根前探梁懸掛點不應(yīng)少于3個,吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應(yīng)不少于20mm(樹脂錨桿必須擰滿螺帽)。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動時,都要檢查有無損壞,發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

      第八十條

      采用錨桿支護的巷道,錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上,否則必須補打錨索加強支護;如果巷道遇頂板破碎、復(fù)合頂板或過斷層帶正常支護不能有效控制巷道變形時,除采取加密、加長錨桿、錨索外,還必須根據(jù)現(xiàn)場情況,增設(shè)架棚或噴漿等加強支護措施。

      第八十一條

      噴砼強度不得低于C20,并按相關(guān)規(guī)定對強度進行抽檢試驗。

      第八十二條

      高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護時,應(yīng)采用正臺階施工工藝,即將上層拱頂部掘出并錨噴好后,再掘挖和錨噴下層,其正臺階施工的方法和拖距,應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

      第三節(jié)

      砌碹巷道

      第八十三條

      砌碹巷道(硐室)工程必須由礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)人員對巷道(硐室)進行現(xiàn)場勘查鑒定,并編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程或?qū)m棸踩夹g(shù)措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質(zhì)、碹胎結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時間,都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

      第八十四條

      模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠,其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

      第八十五條

      砌碹巷道(硐室)工程所用的水泥、添加劑和預(yù)埋加固件,必須有出廠合格證;所用的水泥、骨料及預(yù)埋加固件必須進行材料送檢合格后方可使用;施工前必須做混凝土級配試驗。

      第八十六條

      砌碹巷道(硐室)工程竣工后,必須有礦總工程師組織有關(guān)部門人員進行工程竣工驗收,形成竣工驗收報告。砌碹巷道(硐室)工程質(zhì)保資料必須齊全有效。

      第四節(jié)

      特殊斷面條件下的巷道頂板管理

      第八十七條

      巷道開門口,必須由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊等部門有關(guān)人員,按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場頂板的情況,共同勘查選定開門口位臵,研究開門口的具體控制方法,然后再由分管技術(shù)人員編寫開門口措施。嚴(yán)禁不經(jīng)現(xiàn)場勘查就定開門口位臵及編制開門口施工措施。巷道開門口位臵,應(yīng)盡量避開斷層和頂板破碎帶。

      第八十八條

      采用錨桿支護的巷道開門口,前5m需加密錨桿排距,原巷道門口前后5m內(nèi)需采取補打錨索等加強支護措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

      第八十九條

      兩條巷道立體交叉通過時,其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時,要對交叉穿過段的巷道,采取專門的加強支護措施。

      第九十條

      巷道在設(shè)計上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四岔門口,特殊情況

      必須設(shè)計四岔門口巷道時,除頂板巖石特別堅硬外,必須采取加強支護措施。

      第九十一條

      巷道貫通時,必須編制貫通安全技術(shù)措施。地測部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書,并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點。施工區(qū)隊要對預(yù)透點前后10m范圍內(nèi)的巷道支護進行加固。預(yù)透地點為裸體巷道的,必須在預(yù)透地點前后5m補打錨桿支護或增設(shè)臨時支護。

      第九十二條

      溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工,要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況,制定特殊的控制措施,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第39條:“采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵循的規(guī)定”組織施工。

      第四章

      巷道的擴修、維修與回撤

      第九十三條

      礦必須建立巷道檢查維修制度,落實分工單位和分工負責(zé)人,定期對分管巷道進行檢查和維修。

      第九十四條

      凡進行巷道擴(維)修工作,必須有施工安全措施。

      一般巷道擴(維)修,即10m以內(nèi)的擴(維)修,可每年編制一個不受具體地點限制的通用施工安全措施,施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達,并按措施要求抓好落實。

      特殊巷道擴(維)修,即每米開幫、松上或落底超過1m3,巷道擴(維)修長度超過10m,或在巷道交叉點擴(維)修,以及對巷道、硐室的特殊處理(如砌碹、砌墻等),必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等相關(guān)部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后,編制專項施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點進行的擴(維)修工作,必須有區(qū)隊管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

      第九十五條

      發(fā)生嚴(yán)重影響運輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的

      冒頂事故,需立即搶險處理時,可由現(xiàn)場管理人員、技術(shù)和安監(jiān)人員共同研究搶險安全措施,口頭向施工人員傳達后,由區(qū)隊及以上管理人員在現(xiàn)場指揮,抓好擬定安全措施的落實。

      第九十六條

      井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。

      第九十七條

      在大斷面巷道進行擴(維)修施工時,必須搭設(shè)工作臺,平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶,工作臺的搭設(shè)要求必須在措施中明確規(guī)定。

      第九十八條

      巷道采取開幫、放頂施工時,必須逐排進行,嚴(yán)禁大面積空幫空頂。進行放頂施工前,必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)及區(qū)隊管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時支護方式,并在措施中明確規(guī)定。

      第九十九條

      在獨頭巷道進行頂板擴(維)修時,必須由外向里進行,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入擴(維)修工作地點。

      第五章

      沖擊地壓頂板管理規(guī)定

      第一百條

      采用垮落法管理頂板,大面積懸頂時必須實施強制放頂措施。切頂時支架必須有足夠的工作阻力,采空區(qū)中所有支柱必須回凈。

      第一百零一條

      回采工作面應(yīng)加強端頭支護和超前支護,提高上下端頭和切頂線的支護強度,加大兩巷超前支護范圍和強度。

      第一百零二條

      回采工作面沿空順槽超前150m、非沿空順槽超前60m及煤巷掘進工作面高度沖擊危險區(qū)內(nèi)所有支護錨桿、錨索均應(yīng)采取防崩措施,統(tǒng)一使用長度300mm的14#鐵絲固定,鐵絲在錨桿、錨索外露部分纏繞2圈,兩端綁在錨網(wǎng)上。

      第一百零三條

      準(zhǔn)備巷道支護嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。

      第一百零四條

      加強煤巷頂板離層儀觀測,保證頂板離層傳感

      器(包括機械式頂板離層儀和電子式離層傳感器)完好,出現(xiàn)損壞或無法讀數(shù)等情況,責(zé)任區(qū)隊必須重新安設(shè)。

      第一百零五條

      掘進區(qū)隊撤出前應(yīng)將機械式頂板離層儀交由所屬綜采區(qū)隊管理。

      第六章

      第一百零六條

      具有沖擊地壓危險的礦井同時執(zhí)行“集團公司沖擊地壓防治管理規(guī)定”。

      第一百零七條

      原礦下達的與本辦法相抵觸的規(guī)定,一律以本規(guī)定為準(zhǔn);本規(guī)定如與上級規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

      第一百零八條

      本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

      第三篇:山西省煤礦頂板管理規(guī)定(范文)

      山西省煤礦頂板管理規(guī)定(試行)

      作者:煤礦安全網(wǎng) 來源:煤礦安全網(wǎng) 發(fā)布時間:2017-11-13 山西省煤礦頂板管理規(guī)定(試行)山西省煤炭工業(yè)廳 二〇一七年十月 目 錄

      山西省煤礦頂板管理規(guī)定 1(試行)1 第一章 總 則 1 第二章 掘進 2 第一節(jié) 一般規(guī)定 2 第二節(jié) 錨噴支護 3 第三節(jié) 砌碹支護 4 第四節(jié) 架棚支護 5 第五節(jié) 井筒 5 第六節(jié) 主要巷道及硐室 7 第七節(jié) 特殊條件下的頂板管理 7 第八節(jié) 井巷維修和報廢 8 第三章 回 采 10 第一節(jié) 一般規(guī)定 10 第二節(jié) 支 護 10 第三節(jié) 切眼支護、工作面安裝與初采 13 第四節(jié) 工作面末采及拆除 14 第五節(jié) 特殊條件下的頂板管理 14 第六節(jié) 沖擊地壓 15 第七節(jié) 其它 17 第四章 監(jiān) 測 19 第一節(jié) 一般規(guī)定 19 第二節(jié) 掘進 20 第三節(jié) 回采 20 第五章 應(yīng)急救援 22 第一節(jié) 一般規(guī)定 22 第二節(jié) 安全避險 22 第三節(jié) 救援裝備與災(zāi)害處理 23 第一章 總 則

      第一條為提高煤礦頂板管理水平,有效預(yù)防頂板事故發(fā)生,保障煤礦安全生產(chǎn),根據(jù)《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等煤炭工業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)政策,制定本規(guī)定。

      第二條在山西省境內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動,應(yīng)遵守本規(guī)定。

      第三條煤礦企業(yè)必須建立健全相應(yīng)機構(gòu)、配備相應(yīng)的管理技術(shù)人員負責(zé)頂板管理工作、制定頂板管理制度、崗位責(zé)任制和頂板管理計劃。

      第四條煤礦企業(yè)應(yīng)分析掌握本單位頂板活動規(guī)律、變化動態(tài),組織推廣學(xué)習(xí)頂板管理先進經(jīng)驗,推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備。

      第五條煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進行頂板災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急處理知識及方法的安全教育和培訓(xùn),從事采掘作業(yè)及井下其它生產(chǎn)活動的員工應(yīng)熟練掌握,培訓(xùn)不合格的,不得上崗作業(yè)。

      第六條煤礦頂板管理工作實行群眾監(jiān)督,作業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè),拒絕違章指揮,當(dāng)工作地點出現(xiàn)頂板險情時,有權(quán)立即停止作業(yè),撤到安全地點;當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時,有權(quán)拒絕作業(yè)。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

      第七條煤礦企業(yè)必須編制包含頂板管理內(nèi)容的災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,并根據(jù)具體情況及時修改,頂板災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由主要負責(zé)人組織實施。

      第八條煤礦發(fā)生頂板事故后,煤礦企業(yè)主要負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人必須立即采取措施組織搶救,并按有關(guān)規(guī)定及時上報。

      第九條采掘工作面必須編制完善的作業(yè)規(guī)程,由煤礦總工程師組織會審并簽字后貫徹執(zhí)行。遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化時,應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補充制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工隊組要組織對作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)、考試,所有作業(yè)人員要在學(xué)習(xí)記錄表上簽字,未經(jīng)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格,不得安排作業(yè)。

      第十條煤礦企業(yè)必須建立全方位的頂板監(jiān)測、巡查制度。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。第二章 掘進 第一節(jié) 一般規(guī)定

      第十一條井巷工程施工前,必須編制《掘進作業(yè)規(guī)程》,并組織會審。在編制作業(yè)規(guī)程時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇合理的支護形式。巷道掘進時必須按作業(yè)規(guī)程進行施工,地質(zhì)條件發(fā)生變化時要停止掘進,待重新確定支護形式后再進行施工。

      第十二條巷道貫通前必須制定貫通專項措施,綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),并且實行單頭作業(yè),保持停掘工作面支護完好和通風(fēng)正常。貫通時,必須由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

      第十三條嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè),禁止超循環(huán)作業(yè)。第十四條煤礦企業(yè)要把好支護材料質(zhì)量關(guān),所用產(chǎn)品必須取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證,其中納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品,必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,嚴(yán)禁使用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格要求的支護材料,確保巷道支護質(zhì)量。

      第十五條掘進前應(yīng)查明工作面的地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力情況、頂板巖性、煤層特征、上下層對照關(guān)系及四周開采情況,水、火、瓦斯、煤塵情況。

      第十六條掘進工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離,必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確,并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

      第十七條在松軟的煤(巖)層、流砂性地層或者破碎帶中掘進巷道時,必須采取超前支護或者其他措施。

      第十八條掘進巷道遇斷層、褶皺、陷落柱等特殊地質(zhì)構(gòu)造時,必須編寫專項安全技術(shù)措施,由煤礦企業(yè)總工程師(技術(shù)負責(zé)人)審批。

      第十九條巷道開口、分岔、拐彎段、三角區(qū)及貫通時必須采取措施加強支護,并避開構(gòu)造及應(yīng)力集中區(qū)。

      第二十條井巷揭煤前,應(yīng)當(dāng)探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件,編制揭煤安全措施。

      第二十一條新掘巷道及硐室,應(yīng)優(yōu)先選擇錨網(wǎng)噴支護,當(dāng)存在有圍巖破碎、過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶等錨網(wǎng)噴支護不能發(fā)揮正常支護效用的地段,可采用其它支護形式。

      第二十二條礦井主要井巷工程開工前,所編制的支護設(shè)計必須由煤礦企業(yè)總工程師(技術(shù)負責(zé)人)組織論證并審批。

      第二十三條所有支護支架要接頂嚴(yán)實。架棚巷道的支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實;砌碹巷道的碹體與頂幫之間必須用不燃物充填密實。

      第二十四條嚴(yán)禁采用木棚或木支柱支護,嚴(yán)禁使用其它國家明令禁止的支護方式。第二節(jié) 錨噴支護

      第二十五條巖石巷道或半煤巖巷道優(yōu)先采用綜掘或光面爆破,爆破后的巷道要成形規(guī)整,輪廓尺寸基本符合設(shè)計要求。一次支護采用錨網(wǎng)索噴支護,后期視頂板情況進行二次支護。

      第二十六條錨固形式應(yīng)根據(jù)圍巖條件合理選擇。錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線垂直。第二十七條錨桿錨索的施工工藝必須按錨桿支護技術(shù)規(guī)范進行,施工結(jié)束,由當(dāng)班的驗收員進行驗收是否達到規(guī)定要求。

      第二十八條錨噴支護工作面必須有可靠有效的臨時支護。

      第二十九條煤礦必須按要求進行錨桿拉拔試驗,錨桿的拉拔力試驗必須有安全措施并在永久支護下進行,防止因錨桿桿體斷裂或失效造成傷人。

      第三十條錨噴巷道噴射混凝土前應(yīng)檢查幫、頂,撬掉浮石,并用水沖洗煤(巖)面,嚴(yán)格掌握混凝土配比和速凝劑的摻入量,噴層的厚度不得小于設(shè)計值的90%。

      第三十一條錨桿、鉆孔、藥卷直徑要“三徑”匹配合理,保證錨固力達到設(shè)計要求。第三十二條大斷面巷道、硐室、交叉點需盡可能布置在穩(wěn)定煤巖層中,保證錨固端錨入穩(wěn)定巖層。同時,盡可能避開地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中等區(qū)域。

      第三十三條錨桿(索)的安裝必須按要求進行,錨固劑、錨桿(索)、托盤和螺母等性能、強度、結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計錨固力相匹配。

      第三十四條嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程對錨桿(索)進行逐根預(yù)緊,對于炮掘巷道,爆破后必須對工作面10米范圍內(nèi)的錨桿(索)進行查驗,確保達標(biāo)。

      第三十五條支護時必須在完好有效的臨時支護下進行,先支護頂板,后支護兩幫,嚴(yán)禁同一地點頂、幫同時進行支護作業(yè)。使用快掘工藝施工時,頂幫可同時支護。

      第三十六條工作人員在超高的地點打眼和鋪網(wǎng)時,必須搭設(shè)工作臺,工作臺要牢固可靠,經(jīng)上崗人員確認安全后,方可進行作業(yè)。

      第三十七條錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板煤巖層情況確定,必須把錨索錨固到頂板穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足以下要求:

      (一)錨固段長度不小于1m。(二)自由段長度不小于3m。

      (三)張拉段長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.2m。

      第三十八條錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度,混凝土強度等級、噴體厚度,掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式,以及圍巖涌水的處理等,必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。

      第三十九條錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計。對噴體必須做厚度和強度檢查并形成檢查記錄。

      第四十條巷道出現(xiàn)失效的錨桿(索)要及時進行補打。第三節(jié) 砌碹支護

      第四十一條砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應(yīng)符合設(shè)計要求。第四十二條頂板破碎時應(yīng)先挑掉危石并加前探支護。

      第四十三條若頂部出現(xiàn)高頂冒落,碹頂應(yīng)先充填至頂,打緊背牢,嚴(yán)禁空幫空頂。處理高頂冒落要事先準(zhǔn)備好充填材料,處理時應(yīng)選好撤離路線。

      第四節(jié) 架棚支護

      第四十四條爆破前,靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須有防倒裝置。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進行;迎頭作業(yè)必須在超前支護或臨時支護下作業(yè)。

      第四十五條架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的金屬撐、拉桿,其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道掘進時,發(fā)現(xiàn)有失效棚應(yīng)及時處理。第四十六條掘進巷道接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

      第四十七條設(shè)有永久水溝的巷道,掘砌水溝時,必須有防止棚腿失效的措施。第四十八條支架腿窩必須找到實底,遇特殊情況必須制定專項安全技術(shù)措施。第四十九條背板和充填材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。第五節(jié) 井筒

      第五十條井筒支護設(shè)計必須以井筒檢查孔地質(zhì)資料為依據(jù)。

      第五十一條開鑿平硐、斜井和立井時,井口與堅硬巖層之間的井巷必須砌碹或者用混凝土砌(澆)筑,并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。

      在山坡下開鑿斜井和平硐時,井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

      第五十二條新掘的立井井筒,當(dāng)井筒直徑大于3.5m時,基巖段初次支護優(yōu)先采用錨噴支護,永久支護采用混凝土砌碹或鋼筋混凝土砌碹的支護方式,混凝土砌碹厚度不得小于300mm。

      第五十三條斜井、平硐基巖段優(yōu)先采用錨噴支護,局部圍巖破碎地段可采用架設(shè)U型棚等支護形式。

      第五十四條位于地震烈度為7度及以上地區(qū),或處于表土段不穩(wěn)定底層時,風(fēng)硐及安全出口和井筒上段30m以內(nèi)井壁必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

      第五十五條立井鎖口施工時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)采用凍結(jié)法施工井筒時,應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。

      (二)風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑,并采取安全防護措施。(三)拆除臨時鎖口進行永久鎖口施工前,在永久鎖口下方應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護盤,并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。

      第五十六條立井永久或者臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。

      第五十七條立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時,必須有專門措施。采用井圈或者其他臨時支護時,臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面,并及時進行永久支護。建立永久支護前,每班應(yīng)當(dāng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況;發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時,必須立即停止作業(yè),撤出人員,進行處理。

      第四篇:關(guān)于進一步加強煤礦頂板管理工作的通知

      關(guān)于進一步加強煤礦頂板管理工作的通知

      伊犁哈薩克自治州煤炭工業(yè)管理局,各地(州、市)煤炭管理部門,自治區(qū)監(jiān)獄管理局,各國有重點煤礦企業(yè):

      近年來,一些煤礦企業(yè)對采掘工作面頂板管理技術(shù)研究不夠,編制的作業(yè)規(guī)程不能有效指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè),特別是支護設(shè)計缺乏科學(xué)性、針對性,礦井現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理薄弱,造成我區(qū)煤礦頂板事故頻發(fā),成為制約我區(qū)煤礦安全形勢根本好轉(zhuǎn)的主要因素之一。為進一步加強煤礦頂板管理工作,減少頂板事故,實現(xiàn)我區(qū)煤礦安全生產(chǎn)形勢根本好轉(zhuǎn),提出以下要求,請認真貫徹執(zhí)行。

      一、明確職責(zé)、落實責(zé)任

      1、煤礦企業(yè)要進一步提高頂板管理工作重要性的認識,明確管理部門和職責(zé),配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員,建立完善相關(guān)管理制度,實行專業(yè)化管理,切實抓好頂板管理工作。

      2、煤礦礦長對頂板管理工作負主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,要定期聽取總工程師和分管副礦長及生產(chǎn)技術(shù)、安全管理機構(gòu)的匯報,督促和檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術(shù)組織措施、資金等的落實情況,及時作出頂板管理工作的決策安排。

      3、煤礦總工程師對頂板管理工作負技術(shù)責(zé)任。負責(zé)配備技術(shù)力量,確定崗位責(zé)任,積極使用新的科技成果,組織制定有效的采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,編制頂板管理技術(shù)措施及資金計劃。

      4、生產(chǎn)副礦長對頂板管理工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負責(zé)組織、健全機構(gòu)和配備人員,落實頂板管理工作計劃,落實各項管理措施,不斷改進頂板管理工作。

      5、煤礦生產(chǎn)技術(shù)部門是頂板管理的主要機構(gòu),負責(zé)頂板管理工作。地質(zhì)測量部門,要加強采掘工作面的地質(zhì)工作,摸清構(gòu)造變化,進行地質(zhì)預(yù)報。安全管理機構(gòu)對頂板管理負現(xiàn)場安全監(jiān)督管理責(zé)任,督促現(xiàn)場作業(yè)人員落實頂板管理的各項安全技術(shù)措施。

      二、加強基礎(chǔ)技術(shù)管理,強化技術(shù)研究

      6、加強礦井地質(zhì)工作。做好所開采(掘進)煤層頂?shù)装鍘r石物理力學(xué)性質(zhì)觀測研究、頂板分類及采掘地質(zhì)說明書編制工作,為巷道支護設(shè)計編制提供可靠依據(jù)。遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤(巖)特性發(fā)生變化等情況,要及時進行觀測和調(diào)查,及時修改相關(guān)支護參數(shù),防止因地質(zhì)構(gòu)造變化引發(fā)事故發(fā)生。

      7、加強礦壓觀測。煤礦要明確管理機構(gòu)、人員及工作職責(zé),配備礦壓觀測儀器,認真做好采掘工作面動態(tài)礦壓觀測工作,及時收集分析有關(guān)數(shù)據(jù),掌握采掘工作面頂板來壓規(guī)律和應(yīng)力分布變化情況,制定相應(yīng)的頂板管理措施,做好頂板來壓預(yù)測預(yù)報,相關(guān)資料要存檔備查。

      8、建立頂板管理分析例會制度,形成技術(shù)部門和安全管理部門聯(lián)系機制。煤礦應(yīng)每月組織召開一次安全、生產(chǎn)技術(shù)、地測等部門參加的頂板管理工作分析會,研究采、掘工作面頂板管理的現(xiàn)狀,分析頂板管理中存在的不足,提出強化和改善采、掘工作面頂板管理的方法,特別是要不斷研究和改進巷道支護方式。煤礦企業(yè)要積極聘請有關(guān)專家定期對礦井頂板管理現(xiàn)狀進行會診和評估,根據(jù)會診評估意見,不斷加強采掘工作面頂板管理,提高安全技術(shù)管理水平。

      9、高度重視采掘工作面作業(yè)規(guī)程的編制、審核、學(xué)習(xí)、考核等工作,完善作業(yè)規(guī)程審批制度。礦井采、掘作業(yè)前,必須根據(jù)地測部門提供的地質(zhì)資料編制采掘作業(yè)規(guī)程。采掘作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)符合國家及自治區(qū)有關(guān)要求,作業(yè)規(guī)程中必須有采、掘工作面頂板管理及支護設(shè)計等內(nèi)容;采煤工作面初次放頂、收尾、過老空區(qū)等要有專項措施;煤(巖)變松軟、遇斷層等地質(zhì)條件發(fā)生變化,要及時改變支護方式,制定安全技術(shù)措施,組織人員學(xué)習(xí),保證施工安全和工程質(zhì)量;采用炮采、炮掘作業(yè)時應(yīng)根據(jù)煤巖特征,合理布置炮眼,控制裝藥量,避免造成圍巖破碎引發(fā)冒頂事故。

      10、采區(qū)設(shè)計、巷道布置應(yīng)科學(xué)合理。在充分查清礦井地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)技術(shù)部門在井巷工程設(shè)計時,要避免在斷層、節(jié)理破碎帶、泥化夾層等地質(zhì)構(gòu)造軟弱面附近和垂直應(yīng)力的方向布置巷道,盡可能將巷道布置在壓力不集中、穩(wěn)定性較好的區(qū)域。

      11、積極實施“科技興安”戰(zhàn)略,加大頂板管理的投入和支護工藝的研究,推廣先進的采掘支護技術(shù),采用新技術(shù)、新工藝、新材料,探索符合本礦井實際的頂板管理新途徑。鼓勵礦井綜采工作面端頭支護和超前支護支架化。對有沖擊地壓危險的礦井必須建立專職的沖擊地壓防治隊伍,積極與有關(guān)院校、科研院所合作,充分利用國內(nèi)外先進的科技成果和實踐經(jīng)驗,制定并落實有效的支護手段和防治措施,認真開展沖擊地壓的監(jiān)測和綜合防治工作。

      12、加強采煤方法研究,找出適合本礦井不同地質(zhì)條件下的安全高效的工作面頂板支護形式和支護材料并不斷改進。嚴(yán)格按照由里往外、自上而下的開采順序進行作業(yè),避免工作面形成“孤島”及應(yīng)力集中區(qū)。

      13、煤礦應(yīng)高度重視巷道支護方式的技術(shù)研究,強化巷道支護效果。結(jié)合本礦實際不斷探索合理有效的巷道支護方式,確保巷道在使用期間的安全可靠。

      14、做好大面積冒頂事故的防范工作。采后頂板未及時垮落、懸頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定及開采堅硬頂板煤層的工作面,必須采取措施強制放頂,防止發(fā)生大面積冒頂事故。

      三、強化現(xiàn)場管理

      15、加強施工工序的管理。煤礦要強化采、掘工作面作業(yè)現(xiàn)場管理,加強監(jiān)督檢查,確保采、掘隊伍嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程有關(guān)要求作業(yè),各崗位職工按照操作規(guī)程操作,杜絕違章行為,保障工程質(zhì)量和作業(yè)安全。

      16、堅持開展隱患排查治理工作,強化現(xiàn)場安全檢查和監(jiān)督管理。要將巷道支護、采掘工作面頂板管理作為隱患排查的重要內(nèi)容,認真排查泵站壓力及采煤工作面、上下端頭、兩巷的液壓支架(單體支柱)的初撐力是否符合規(guī)定,排查采煤工作面及巷道支護質(zhì)量是否達標(biāo),排查礦壓觀測及頂板離層監(jiān)測設(shè)備是否有效,排查掘進工作面臨時支護是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定、支護是否可靠等問題,對排查出的隱患要及時制定防范措施、整改方案,安排資金,明確整改責(zé)任人和監(jiān)督責(zé)任人限期進行整改。

      礦井要建立群查、群防、群治的頂板管理機制,及時發(fā)現(xiàn)和處理頂板問題。

      17、煤礦要嚴(yán)格落實井巷維修制度。維修井巷支護時,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人。井巷維修和更換支護時,要隨時檢查頂幫及支護情況,先架好臨時

      支護,及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護。維修獨頭巷道時,必須由外向里逐架進行,嚴(yán)禁由里向外或分段同時整修。

      四、強化質(zhì)量管理

      18、煤礦必須完善工程質(zhì)量檢查驗收制度。采、掘工作面支護工程質(zhì)量必須符合煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查驗收制度,所有采、掘工作面支護質(zhì)量必須實行每班檢查驗收。煤礦對區(qū)(隊)定期檢查,每周不少于1次;煤礦企業(yè)(集團)對所屬礦井進行定期抽查,每月不少于1次。采掘工作面支護工程質(zhì)量由礦井每月評定一次,記錄備查。

      19、巷道掘進前必須編制掘進作業(yè)規(guī)程,其中要有巷道支護設(shè)計內(nèi)容,明確巷道永久支護、臨時支護和超前支護方式、支護參數(shù)、施工工序及施工質(zhì)量。對礦山壓力顯現(xiàn)較大、煤(巖)松軟破碎的巷道必須采取噴漿、砌碹、錨桿加錨索配金屬棚架(U型棚)等聯(lián)合支護方式強化巷道支護,確保巷道支護強度。采取錨桿、錨索支護方式的,掘進作業(yè)規(guī)程中要明確頂板離層監(jiān)測和支護質(zhì)量管理內(nèi)容,錨桿、錨索進行掛牌管理,標(biāo)注施工人員、工程質(zhì)量驗收人員的姓名和錨桿、錨索的長度、施工時間等。對發(fā)生支護質(zhì)量問題的,要逐級追究設(shè)計、審批、施工和驗收人員的責(zé)任。

      五、加強技術(shù)培訓(xùn)

      20、加強采、掘班組長的培訓(xùn),不斷提高采、掘班組長對頂板事故風(fēng)險的辨識能力。加強礦井采、掘班組長的培訓(xùn)和安全教育,提高班組長對頂板情況、地質(zhì)條件變化情況等難點問題認知能力,提高班組長的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全管理水平,提高班組長發(fā)現(xiàn)頂板隱患和解決頂板隱患的能力,確保在出現(xiàn)安全隱患時,能夠正確判斷,及時果斷處理,避免頂板事故的發(fā)生。

      21、加強頂板管理知識培訓(xùn)。煤礦要嚴(yán)格落實培訓(xùn)制度,認真安排培訓(xùn)計劃,保證培訓(xùn)質(zhì)量,定期組織培訓(xùn)。煤礦區(qū)隊長、班組長、采掘工人的培訓(xùn)內(nèi)容必須包括礦壓觀測及頂板管理基本知識,液壓支架、單體液壓支柱、鉸接頂梁的結(jié)構(gòu)和性能,有關(guān)操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等。培訓(xùn)后,煤礦統(tǒng)一組織考試,培訓(xùn)記錄及考試結(jié)果納入檔案,作為檢查依據(jù)。

      六、建立事故調(diào)查分析機制,嚴(yán)肅追究責(zé)任人責(zé)任

      22、煤礦應(yīng)建立事故分析會制度和防范措施落實制度。礦井發(fā)生頂板事故后,煤礦礦長應(yīng)組織技術(shù)人員、安全管理人員、區(qū)隊長、班組長、當(dāng)班職工等人員參加的事故分析會,從頂板技術(shù)管理、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理等方面認真分析事故發(fā)生的原因,查找存在的主要問題和相關(guān)責(zé)任人責(zé)任落實情況,制定相應(yīng)的防范措施,并在全礦通報事故調(diào)查處理情況。發(fā)生頂板事故的礦井在煤礦職工受到教育、防范措施得到落實后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。煤礦應(yīng)定期組織全礦職工學(xué)習(xí)各類頂板事故案例,讓職工了解事故發(fā)生的原因,掌握相應(yīng)的防范措施,達到受教育的目的,防止同類事故重復(fù)發(fā)生。

      發(fā)生人身傷亡事故的將依法依規(guī)嚴(yán)肅追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

      七、強化監(jiān)管監(jiān)察,落實各項措施

      23、各級煤炭管理部門要定期召開頂板管理的專題會議,分析本地區(qū)煤礦頂板管理中存在的問題,制定相應(yīng)的監(jiān)管措施。要有計劃地對各級煤礦安全監(jiān)管人員、煤礦管理人員和職工進行頂板管理知識的培訓(xùn),提高排查隱患、分析隱患和處理隱患的能力。

      24、各級煤炭管理部門、煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)要重視對煤礦企業(yè)采掘地質(zhì)說明書、采掘作業(yè)規(guī)程、各工種操作規(guī)程等技術(shù)基礎(chǔ)資料的檢查,對不能指導(dǎo)煤礦安全作業(yè)或未按要求編制作業(yè)規(guī)程等技術(shù)資料的,應(yīng)及時提出整改意見,督促煤礦企業(yè)限期整改、完善。

      25、各級煤炭管理部門、煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)要強化對回采工作面及巷道頂板管理的現(xiàn)場檢查,對回采工作面及巷道支護不符合支護設(shè)計、支護強度不夠、巷道嚴(yán)重變形、未進行頂板監(jiān)測和未做錨桿拉力試驗的,要立即停止作業(yè),督促煤礦企業(yè)按要求進行整改。

      26、各級煤炭管理部門、煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)要強化煤礦安全監(jiān)管、監(jiān)察,督促煤礦落實國家及自治區(qū)有關(guān)頂板管理的各項規(guī)定和本通知的有關(guān)要求,對不執(zhí)行和不落實的要依法進行行政處罰,對發(fā)生事故的要按上限進行處罰。

      請各地煤炭管理部門、煤礦企業(yè)將本通知轉(zhuǎn)發(fā)各煤礦。

      二〇一一年十二月十二日

      第五篇:關(guān)于加強煤礦頂板管理工作的通知〔2008〕176號

      國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局

      關(guān)于加強煤礦頂板管理工作的通知

      安監(jiān)總煤行〔2008〕176號

      各產(chǎn)煤省、自治區(qū)、直轄市及新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團煤礦安全監(jiān)管和煤炭行業(yè)管理部門,各省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu),司法部直屬煤礦管理局,有關(guān)中央企業(yè):

      近年來,各產(chǎn)煤地區(qū)和煤礦企業(yè)不斷加強頂板管理工作,取得了一定成效,全國煤礦頂板事故總量逐年下降。但是,一些煤礦特別是小煤礦仍然存在采掘機械化程度低、支護方式落后、支護設(shè)計不合理、違章空頂作業(yè)等突出問題,頂板事故多發(fā)。為了有效控制煤礦頂板事故,現(xiàn)就進一步加強煤礦頂板管理工作通知如下:

      一、煤礦企業(yè)要高度重視頂板管理工作,明確分管負責(zé)人和分管業(yè)務(wù)部門,配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員,健全完善有關(guān)規(guī)章制度,明確崗位責(zé)任;嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格考核獎懲,確保各項制度落到實處。

      二、煤礦企業(yè)要加強礦井地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料的分析研究,以及礦壓觀測工作,掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤巖物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報工作,為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。

      三、煤礦企業(yè)要按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范,根據(jù)所采煤層頂?shù)装鍘r性和礦壓顯現(xiàn)情況,制定采掘工程支護設(shè)計方案,確定相應(yīng)的支護方式和支護參數(shù);條件發(fā)生變化時,要及時進行調(diào)整。

      四、每個采掘工作面、巷道維修工程都要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶等特殊情況時,要及時補充安全技術(shù)措施,并按規(guī)定審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后,方可組織實施。要加強對作業(yè)人員頂板管理知識的教育培訓(xùn)工作,增強防范頂板事故的意識和能力,切實做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

      五、掘進工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時支護方式、最大空頂距、循環(huán)進度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對掘進工作面進行永久支護和臨時支護。在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶中掘進巷道時,必須采取特殊措施。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護,爆破中破壞的支護必須及時修復(fù)。砌碹、架棚巷道支護與頂幫之間的空隙必須及時填實,支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿。采用錨桿、錨索、錨噴支護的巷道,錨桿、錨索的材質(zhì)、拉力和預(yù)緊力、噴層厚度和強度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

      六、采煤工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓的特殊支護方式,以及初采初放和臨近停采線時的頂板管理措施。開采淺埋深薄基巖煤層、近距離煤層時,要針對頂板管理制定專門安全技術(shù)措施。必須及時支護采煤工作面頂板,支柱、支架牢固接頂,初撐力要符合要求,破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅嬉扇♂槍π源胧?;要?yán)格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施,周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護,防止煤壁片幫和傘檐冒落。對于急傾斜煤層的回采工作面,必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面,嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護方式;傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層,嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時對采煤工作面進行放頂或者充填,必須加強工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護。

      七、受沖擊地壓威脅的煤礦應(yīng)有專人負責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。對沖擊地壓煤層,巷道支護不得使用剛性支架。開拓巷道、永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采取垮落法管理頂板,切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力,采空區(qū)中所有支柱必須全部回撤,一般不得留有煤柱。開采應(yīng)力集中區(qū)煤層和回收煤柱時,必須制定防治沖擊地壓的安全措施。

      八、煤礦企業(yè)要做好大面積冒頂事故的防范工作。開采堅硬頂板的煤層,采后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取措施強制放頂。開采復(fù)合頂板煤層,要保證支柱(架)有足夠的初撐力,防止離層;要增強支架穩(wěn)定性,防止發(fā)生冒頂。采用錨桿、錨索、錨噴支護的巷道,要加強支護質(zhì)量的檢查,加強巷道頂?shù)装逡平康挠^測工作,防止因錨桿、錨索支護質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。

      九、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度,巷道失修率不得超過規(guī)定。維修井巷支護時,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。井巷維修和更換支護時,要隨時檢查頂幫及支護情況,先架好臨時支護;拆除原有支護時,必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護。修復(fù)舊井巷前,必須檢查瓦斯。維修獨頭巷道時,必須由外向里逐架進行,嚴(yán)禁分段整修、邊掘邊修。

      十、煤礦企業(yè)要積極推進支護方式改革,推廣應(yīng)用頂板支護新技術(shù)、新工藝、新材料,推廣采掘機械化,推廣錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨噴等支護技術(shù),組織對沖擊地壓、“三軟”煤層、復(fù)合頂板、極破碎頂板等支護技術(shù)難題的科技攻關(guān)。禁止使用巷道式、高落式非正規(guī)采煤方法,倉儲式采煤法以及回采工作面使用木支柱支護(800mm以下煤層除外)和金屬摩擦支柱支護的,必須在規(guī)定期限內(nèi)予以淘汰。

      十一、煤礦企業(yè)要深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,建立健全采掘工作面支護質(zhì)量班評估驗收制度,每班由專人對照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和采掘作業(yè)規(guī)程,對工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進行驗收,不合格的要立即整改。要對采掘工作面和巷道維修工程的支護質(zhì)量進行檢查驗收考核。

      十二、地方各級煤炭行業(yè)管理、煤礦安全監(jiān)管部門,要推進煤礦企業(yè)支護方式改革,推廣應(yīng)用頂板管理的先進適用技術(shù),督促檢查頂板管理措施落實和隱患排查治理情況。駐地煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)要加大對頂板管理工作的監(jiān)察力度,發(fā)現(xiàn)重大安全隱患的,要責(zé)令煤礦停產(chǎn)整頓;對頂板管理工作不到位導(dǎo)致事故發(fā)生的,要依法追究相關(guān)人員的責(zé)任。

      請各省級煤礦安全監(jiān)管部門將本通知及時轉(zhuǎn)發(fā)到轄區(qū)內(nèi)各煤礦企業(yè),并督促落實各項措施。

      國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 國家煤礦安全監(jiān)察局

      二○○八年九月二十六日

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