第一篇：山西省煤礦頂板管理規(guī)定

山西省煤礦頂板管理規(guī)定

（試行）

山西省煤炭工業(yè)廳 二〇一七年十月

目 錄

山西省煤礦頂板管理規(guī)定...................................1（試行）.................................................1 第一章 總 則.............................................1 第二章 掘進(jìn)..............................................2 第一節(jié) 一般規(guī)定.......................................2 第二節(jié) 錨噴支護(hù).......................................4 第三節(jié) 砌碹支護(hù).......................................6 第四節(jié) 架棚支護(hù).......................................6 第五節(jié) 井筒...........................................7 第六節(jié) 主要巷道及硐室................................10 第七節(jié) 特殊條件下的頂板管理.........................11 第八節(jié) 井巷維修和報廢................................12 第三章 回 采............................................15 第一節(jié) 一般規(guī)定......................................15 第二節(jié) 支 護(hù).........................................15 第三節(jié) 切眼支護(hù)、工作面安裝與初采....................19 第四節(jié) 工作面末采及拆除..............................20 第五節(jié) 特殊條件下的頂板管理.........................21 第六節(jié) 沖擊地壓......................................23 第七節(jié) 其它..........................................25 第四章 監(jiān) 測............................................27 第一節(jié) 一般規(guī)定......................................27 第二節(jié) 掘進(jìn)..........................................28 第三節(jié) 回采..........................................29 第五章 應(yīng)急救援.........................................30 第一節(jié) 一般規(guī)定......................................30 第二節(jié) 安全避險......................................31 第三節(jié) 救援裝備與災(zāi)害處理............................31

第一章 總 則

第一條 為提高煤礦頂板管理水平，有效預(yù)防頂板事故發(fā)生，保障煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等煤炭工業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)政策，制定本規(guī)定。

第二條 在山西省境內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，應(yīng)遵守本規(guī)定。

第三條 煤礦企業(yè)必須建立健全相應(yīng)機(jī)構(gòu)、配備相應(yīng)的管理技術(shù)人員負(fù)責(zé)頂板管理工作、制定頂板管理制度、崗位責(zé)任制和頂板管理年度計劃。

第四條 煤礦企業(yè)應(yīng)分析掌握本單位頂板活動規(guī)律、變化動態(tài)，組織推廣學(xué)習(xí)頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備。

第五條 煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進(jìn)行頂板災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急處理知識及方法的安全教育和培訓(xùn)，從事采掘作業(yè)及井下其它生產(chǎn)活動的員工應(yīng)熟練掌握，培訓(xùn)不合格的，不得上崗作業(yè)。

第六條 煤礦頂板管理工作實行群眾監(jiān)督，作業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮，當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)頂板險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。第七條 煤礦企業(yè)必須編制包含頂板管理內(nèi)容的年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改，頂板災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由主要負(fù)責(zé)人組織實施。

第八條 煤礦發(fā)生頂板事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。

第九條 采掘工作面必須編制完善的作業(yè)規(guī)程，由煤礦總工程師組織會審并簽字后貫徹執(zhí)行。遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工隊組要組織對作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)、考試，所有作業(yè)人員要在學(xué)習(xí)記錄表上簽字，未經(jīng)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格，不得安排作業(yè)。

第十條 煤礦企業(yè)必須建立全方位的頂板監(jiān)測、巡查制度。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

第二章 掘進(jìn)

第一節(jié) 一般規(guī)定

第十一條 井巷工程施工前，必須編制《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》，并組織會審。在編制作業(yè)規(guī)程時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇合理的支護(hù)形式。巷道掘進(jìn)時必須按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，地質(zhì)條件發(fā)生變化時要停止掘進(jìn)，待重新確定支護(hù)形式后再進(jìn)行施工。

第十二條 巷道貫通前必須制定貫通專項措施，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必須停止一個工作面 作業(yè)，并且實行單頭作業(yè)，保持停掘工作面支護(hù)完好和通風(fēng)正常。貫通時，必須由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

第十三條

第十四條 嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，禁止超循環(huán)作業(yè)。煤礦企業(yè)要把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān)，所用產(chǎn)品必須取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其中納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，嚴(yán)禁使用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格要求的支護(hù)材料，確保巷道支護(hù)質(zhì)量。第十五條 掘進(jìn)前應(yīng)查明工作面的地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力情況、頂板巖性、煤層特征、上下層對照關(guān)系及四周開采情況，水、火、瓦斯、煤塵情況。

第十六條 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

第十七條 在松軟的煤（巖）層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時，必須采取超前支護(hù)或者其他措施。

第十八條 掘進(jìn)巷道遇斷層、褶皺、陷落柱等特殊地質(zhì)構(gòu)造時，必須編寫專項安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）審批。

第十九條 巷道開口、分岔、拐彎段、三角區(qū)及貫通時必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)，并避開構(gòu)造及應(yīng)力集中區(qū)。

第二十條

井巷揭煤前，應(yīng)當(dāng)探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，編制揭煤安全措施。

第二十一條 新掘巷道及硐室，應(yīng)優(yōu)先選擇錨網(wǎng)噴支護(hù)，當(dāng)存在有圍巖破碎、過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶等錨網(wǎng)噴支護(hù)不能發(fā)揮正常支護(hù)效用的地段，可采用其它支護(hù)形式。

第二十二條 礦井主要井巷工程開工前，所編制的支護(hù)設(shè)計必須由煤礦企業(yè)總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織論證并審批。

第二十三條 所有支護(hù)支架要接頂嚴(yán)實。架棚巷道的支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實；砌碹巷道的碹體與頂幫之間必須用不燃物充填密實。

第二十四條 嚴(yán)禁采用木棚或木支柱支護(hù)，嚴(yán)禁使用其它國家明令禁止的支護(hù)方式。

第二節(jié) 錨噴支護(hù)

第二十五條 巖石巷道或半煤巖巷道優(yōu)先采用綜掘或光面爆破，爆破后的巷道要成形規(guī)整，輪廓尺寸基本符合設(shè)計要求。一次支護(hù)采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)，后期視頂板情況進(jìn)行二次支護(hù)。

第二十六條 錨固形式應(yīng)根據(jù)圍巖條件合理選擇。錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線垂直。

第二十七條 錨桿錨索的施工工藝必須按錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，施工結(jié)束，由當(dāng)班的驗收員進(jìn)行驗收是否達(dá)到規(guī)定要求。

第二十八條 錨噴支護(hù)工作面必須有可靠有效的臨時支護(hù)。

第二十九條 煤礦必須按要求進(jìn)行錨桿拉拔試驗，錨桿的拉拔力 試驗必須有安全措施并在永久支護(hù)下進(jìn)行，防止因錨桿桿體斷裂或失效造成傷人。

第三十條 錨噴巷道噴射混凝土前應(yīng)檢查幫、頂，撬掉浮石，并用水沖洗煤（巖）面，嚴(yán)格掌握混凝土配比和速凝劑的摻入量，噴層的厚度不得小于設(shè)計值的90％。

第三十一條 錨桿、鉆孔、藥卷直徑要“三徑”匹配合理，保證錨固力達(dá)到設(shè)計要求。

第三十二條 大斷面巷道、硐室、交叉點(diǎn)需盡可能布置在穩(wěn)定煤巖層中，保證錨固端錨入穩(wěn)定巖層。同時，盡可能避開地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中等區(qū)域。

第三十三條 錨桿（索）的安裝必須按要求進(jìn)行，錨固劑、錨桿（索）、托盤和螺母等性能、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計錨固力相匹配。

第三十四條 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程對錨桿（索）進(jìn)行逐根預(yù)緊，對于炮掘巷道，爆破后必須對工作面10米范圍內(nèi)的錨桿（索）進(jìn)行查驗，確保達(dá)標(biāo)。

第三十五條 支護(hù)時必須在完好有效的臨時支護(hù)下進(jìn)行，先支護(hù)頂板，后支護(hù)兩幫，嚴(yán)禁同一地點(diǎn)頂、幫同時進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。使用快掘工藝施工時，頂幫可同時支護(hù)。

第三十六條 工作人員在超高的地點(diǎn)打眼和鋪網(wǎng)時，必須搭設(shè)工作臺，工作臺要牢固可靠，經(jīng)上崗人員確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。

第三十七條 錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板煤巖層情況確定，必須把錨索錨固到頂板穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足以下要求：

（一）錨固段長度不小于1m。

（二）自由段長度不小于3m。

（三）張拉段長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.2m。

第三十八條 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。

第三十九條 錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查并形成檢查記錄。

第四十條 巷道出現(xiàn)失效的錨桿（索）要及時進(jìn)行補(bǔ)打。

第三節(jié) 砌碹支護(hù)

第四十一條 砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應(yīng)符合設(shè)計要求。

第四十二條 頂板破碎時應(yīng)先挑掉危石并加前探支護(hù)。

第四十三條 若頂部出現(xiàn)高頂冒落，碹頂應(yīng)先充填至頂，打緊背牢，嚴(yán)禁空幫空頂。處理高頂冒落要事先準(zhǔn)備好充填材料，處理時應(yīng)選好撤離路線。

第四節(jié) 架棚支護(hù)

第四十四條 爆破前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須有防倒裝置。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支 架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)必須在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

第四十五條 架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的金屬撐、拉桿，其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道掘進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)有失效棚應(yīng)及時處理。

第四十六條 掘進(jìn)巷道接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十七條 設(shè)有永久水溝的巷道，掘砌水溝時，必須有防止棚腿失效的措施。

第四十八條 支架腿窩必須找到實底，遇特殊情況必須制定專項安全技術(shù)措施。

第四十九條 背板和充填材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。

第五節(jié) 井筒

第五十條 井筒支護(hù)設(shè)計必須以井筒檢查孔地質(zhì)資料為依據(jù)。

第五十一條 開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必須砌碹或者用混凝土砌(澆)筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

第五十二條 新掘的立井井筒，當(dāng)井筒直徑大于3.5m時，基巖段初次支護(hù)優(yōu)先采用錨噴支護(hù)，永久支護(hù)采用混凝土砌碹或鋼筋混凝土 砌碹的支護(hù)方式，混凝土砌碹厚度不得小于300mm。

第五十三條 斜井、平硐基巖段優(yōu)先采用錨噴支護(hù)，局部圍巖破碎地段可采用架設(shè)U型棚等支護(hù)形式。

第五十四條 位于地震烈度為7度及以上地區(qū)，或處于表土段不穩(wěn)定底層時，風(fēng)硐及安全出口和井筒上段30m以內(nèi)井壁必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

第五十五條 立井鎖口施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

（一）采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。

（二）風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑，并采取安全防護(hù)措施。

（三）拆除臨時鎖口進(jìn)行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護(hù)盤，并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。

第五十六條 立井永久或者臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。

第五十七條 立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須有專門措施。采用井圈或者其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)當(dāng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。

第五十八條 立井井筒穿過預(yù)測涌水量大于10m3/h的含水巖層或者破碎帶時，應(yīng)當(dāng)采用地面或者工作面預(yù)注漿法進(jìn)行堵水或者加固。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。

第五十九條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護(hù)巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。只有在井筒裝備完畢、井筒與井底車場連接處的開鑿和支護(hù)完成，制定安全措施后，方可拆除保險盤或者掘鑿保護(hù)巖柱。

第六十條 斜井(巷)施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護(hù)專項措施。

(二)由明槽進(jìn)入暗硐或者由表土進(jìn)入基巖采用鉆爆法施工 時，必須制定專項措施。

(三)施工15°以上斜井(巷)時，應(yīng)當(dāng)制定防止設(shè)備、軌 道、管路等下滑的專項措施。

(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當(dāng)設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。

第六十一條 采用反井鉆機(jī)掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

（一）擴(kuò)孔作業(yè)時，嚴(yán)禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機(jī)應(yīng)當(dāng)停止擴(kuò)孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護(hù)措施。

（二）嚴(yán)禁干鉆擴(kuò)孔。

（三）及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴(yán)禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。

（四）擴(kuò)孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進(jìn)入。

第六節(jié) 主要巷道及硐室

第六十二條 開拓巷道不應(yīng)布置在軟弱地層和富水性較強(qiáng)的地層中，不宜沿斷層布置，并應(yīng)避開活動斷層和應(yīng)力集中區(qū)。

第六十三條近水平多煤層礦井各分組大巷宜垂直重疊布置，避開應(yīng)力集中區(qū)域。

第六十四條

布置在自燃、容易自燃煤層中的開拓巷道，應(yīng)采用錨噴支護(hù)或砌碹支護(hù)。

第六十五條 圍巖條件差或巷道斷面大，采用單一支護(hù)不合適時，應(yīng)采用聯(lián)合支護(hù)。

第六十六條 底板松軟、有底鼓的巷道，應(yīng)采用全斷面支護(hù)。

第六十七條 硐室支護(hù)需充分考慮其服務(wù)年限，對于井底永久硐室，服務(wù)年限大于20年的硐室，其硐室支護(hù)宜采用二次支護(hù)方式，初次支護(hù)采用錨噴支護(hù)，二次支護(hù)采用混凝土支護(hù)或鋼筋混凝土支護(hù)。

第六十八條 大斷面硐室施工、交岔點(diǎn)施工時必須有專門安全技術(shù)措施，措施中對頂板管理要有專項規(guī)定。

第六十九條 為避免井底水倉因長期浸泡導(dǎo)致巷道嚴(yán)重變形，井底水倉存水段巷道不宜僅采用錨噴支護(hù)方式，應(yīng)采用混凝土支護(hù)或鋼筋混凝土支護(hù)，并在混凝土內(nèi)添加防水劑。第七節(jié) 特殊條件下的頂板管理

第七十條 下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)工作面過斷層、裂隙帶、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造段前，必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（二）在破碎帶中掘進(jìn)，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。

（三）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護(hù)應(yīng)采用錨索梁、錨索組、鋼筋網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)方式。必要時要配合架棚支護(hù)，并編寫專項措施。

(四)在頂板巖性突變地段，要及時采取可靠措施支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

（五）掘進(jìn)工作面過斷層期間，施工人員必須仔細(xì)檢查頂板和幫部圍巖支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時找掉頂幫的危矸活巖，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第七十一條 掘進(jìn)工作面過空巷時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）掘進(jìn)工作面在過空巷以及與空巷貫通前（后）10～15m范圍內(nèi)必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，縮小循環(huán)進(jìn)度，減小空頂距，降低頂板垮落和煤壁片幫的危險。

（二）掘進(jìn)工作面過空巷期間，要切實采取安全、可靠、有針對性的臨時支護(hù)方式，并在安全技術(shù)措施中詳細(xì)進(jìn)行規(guī)定。掘進(jìn)工作面過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)遵守

（三）掘進(jìn)工作面從空巷下方通過時，若空巷底板與掘進(jìn)巷道頂板之間煤巖體較薄，且空巷頂幫比較完整穩(wěn)定、無冒落，應(yīng)將煤巖體全部鑿掉后再進(jìn)行施工。

（四）若掘進(jìn)巷道沿著空巷掘進(jìn)，應(yīng)先將空巷維護(hù)好，確保巷道安全使用。若掘進(jìn)巷道與空巷小角度相交，應(yīng)對空巷和掘進(jìn)巷道貫通點(diǎn)附近變薄的煤壁進(jìn)行刷擴(kuò)處理，避免薄煤壁壓力增大引起錨桿支護(hù)體失效。

（五）掘進(jìn)工作面跨過下層空巷時，必須將空巷用煤（矸）填滿、填實，并保證底板強(qiáng)度滿足掘進(jìn)機(jī)組、采煤機(jī)、支架等設(shè)備安全通過的要求。

（六）掘進(jìn)工作面過空巷時，應(yīng)提前查明空巷內(nèi)積水、積氣情況。

第八節(jié) 井巷維修和報廢

第七十二條 礦井必須制定井巷維修制度,加強(qiáng)井巷維修,保證通風(fēng)、運(yùn)輸暢通和行人安全。

第七十三條 井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。

維修井巷支護(hù)時,必須有安全措施。嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。

擴(kuò)大和維修井巷時,必須有保證人員撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修時,必須保證通風(fēng)安全并由外向里逐段進(jìn)行,嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以里，嚴(yán)禁分段同時作業(yè)。

撤掉支架前,應(yīng)當(dāng)先加固作業(yè)地點(diǎn)的支架。架設(shè)和拆除支架時, 在一架未完工之前,不得中止作業(yè)。撤換支架的工作應(yīng)當(dāng)連續(xù)進(jìn)行,不連續(xù)施工時,每次工作結(jié)束前,必須接頂封幫。

維修錨網(wǎng)井巷時,施工地點(diǎn)必須有臨時支護(hù)和防止失修范圍擴(kuò)大的措施。

維修傾斜井巷時,應(yīng)當(dāng)停止行車；需要通車作業(yè)時,必須制定行車安全措施。嚴(yán)禁上、下段同時作業(yè)。

更換巷道支護(hù)時,在拆除原有支護(hù)前,應(yīng)當(dāng)先加固鄰近支護(hù),拆除原有支護(hù)后,必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù),必要時還應(yīng)當(dāng)采取臨時支護(hù)措施。在傾斜巷道中,必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。

第七十四條 修復(fù)舊井巷時,必須首先檢查瓦斯。當(dāng)瓦斯積聚時,必須按規(guī)定排放,只有在回風(fēng)流中甲烷濃度不超過1.0％、二氧化碳濃度不超過1.5％、空氣成分符合《煤礦安全規(guī)程》（2016版）第一百三十五條的要求時,才能作業(yè)。

第七十五條 從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時,必須制定安全措施。

第七十六條 報廢的巷道必須封閉。報廢的暗井和傾斜巷道下口的密閉墻必須留泄水孔。

第七十七條 報廢的井巷必須做好隱蔽工程記錄,并在井上、下對照圖上標(biāo)明,歸檔備查。

第七十八條 報廢的立井應(yīng)當(dāng)填實,或者在井口澆注１個大于井筒斷面的堅實的鋼筋混凝土蓋板,并設(shè)置柵欄和標(biāo)志。報廢的斜井(平硐)應(yīng)當(dāng)填實,或者在井口以下斜長20m處砌筑一座磚、石或者混凝土墻,再用泥土填至井口,并加砌封墻。

第三章 回 采

第一節(jié) 一般規(guī)定

第七十九條 開采前，班組長必須對工作面頂板等情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

第八十條 回采過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計確定的煤柱。采空區(qū)內(nèi)不得遺留未經(jīng)設(shè)計確定的煤柱。

第八十一條 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù)，且加強(qiáng)支護(hù)段巷道長度不得小于20m。綜采工作面此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m。安全出口和與之相連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時，必須及時處理。

第八十二條 不同煤層或同一煤層的臨近區(qū)域內(nèi)同時進(jìn)行采掘作業(yè)，必須保持一定安全距離，避免造成應(yīng)力疊加。

相鄰礦井、相鄰采區(qū)之間應(yīng)當(dāng)避免開采相互影響。

第二節(jié) 支 護(hù)

第八十三條 回采工作面支護(hù)形式應(yīng)與頂板條件相適應(yīng)，并在作業(yè)規(guī)程中對支護(hù)強(qiáng)度進(jìn)行校驗。液壓支架的支護(hù)參數(shù)應(yīng)與工作面采高和頂板條件相適應(yīng)。嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大有效支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時,采高不得小于支架的最小有效支護(hù)高度。第八十四條 工作面基本架應(yīng)選用同一型號液壓支架，不同型號的液壓支架不應(yīng)在一個工作面混用。

第八十五條 采煤工作面必須及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第八十六條 采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)等，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。

第八十七條 加強(qiáng)采煤工作面巷道日常巡查，發(fā)現(xiàn)頂板破碎、支護(hù)失效、底鼓、兩幫回縮等影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)，以及影響行人、設(shè)備安全間距的，必須立即采取措施，進(jìn)行處理?；夭晒ぷ髅孢M(jìn)行臥底、刷幫、更換支護(hù)等維修作業(yè)必須制定專門安全技術(shù)措施。

第八十八條 工作面上下端頭處三角區(qū)（工作面煤壁與巷道交叉處）必須采取措施進(jìn)行支護(hù)，并在作業(yè)規(guī)程明確規(guī)定；工作面上下端頭隅角區(qū)應(yīng)在切頂線支設(shè)密集支柱，嚴(yán)禁超前回柱。

第八十九條 采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定:

（一）必須在工作面設(shè)計中明確礦山壓力的監(jiān)測和控制措施。

（二）運(yùn)送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須制定包括頂板管理內(nèi)容在內(nèi)的工作面作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施。

（三）工作面支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人的措施。

（四）液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

(五)采煤機(jī)采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機(jī)的距離，應(yīng)當(dāng) 根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

（六）當(dāng)采高超過3m或者煤壁片幫嚴(yán)重時，應(yīng)有防片幫措施。當(dāng)采高超過4.5m時，必須采取防片幫傷人措施。

（七）工作面兩端必須使用端頭支架或者增設(shè)其他形式的支護(hù)。

（八）處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。

（九）在工作面內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。

第九十條 采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定:

（一）礦井第一次采用放頂煤開采，或者在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性進(jìn)行可行性論證和設(shè)計，并由煤礦企業(yè)組織行業(yè)專家論證。

（二）針對煤層開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點(diǎn)，必須制定頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等安全技術(shù)措施。

（三）放頂煤工作面初采期間應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要采取強(qiáng)制放頂措施，使頂煤和直接頂充分垮落。

（四）采用預(yù)裂爆破處理堅硬頂板或者堅硬頂煤時，應(yīng)當(dāng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理未冒落頂煤、頂板及大塊煤(矸)。

（五）嚴(yán)禁單體支柱放頂煤開采。

（六）堅硬頂板、堅硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采。

第九十一條 分層開采工作面必須合理確定分層高度，嚴(yán)禁超高回采。

第九十二條 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)完好并搭接嚴(yán)密。

采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注漿或者注水。注漿或者注水的具體要求，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第九十三條 厚煤層工作面禁止采用分層同采，近距離煤層上下同采時必須保持一定的安全距離，避開應(yīng)力集中區(qū)，并制定控制頂板的安全措施。

第九十四條 采用分層垮落法回采時，下一分層的采煤工作面必須在上一分層頂板垮落的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行回采。

第九十五條 采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。

單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。

對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或者使用時間超過８個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。采煤工作面嚴(yán)禁使用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)。

第九十六條 采煤工作面采用單體液壓支柱時：單體液壓支柱初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。對于軟巖條件下初撐力確實達(dá)不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴(yán)禁在空頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。

第九十七條 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱 超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第九十八條 采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施，防止頂板大面積垮落。

第九十九條 采煤工作面兩巷使用單體柱支護(hù)時，支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，初撐力滿足要求。液壓支柱必須打設(shè)牢固，并采取防倒措施。傾斜巷道中要掌握好支柱迎山角。底板松軟時支柱要穿柱鞋，鉆底量小于100mm。作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則。

第三節(jié) 切眼支護(hù)、工作面安裝與初采

第一百條 必須對切眼的頂板情況進(jìn)行監(jiān)測、分析，頂板異常的必須采取有效措施后方可作業(yè)。

第一百零一條 回采工作面初采、初放時要制定專項措施，并成 立以生產(chǎn)礦長為組長的初采、初放領(lǐng)導(dǎo)小組。初采、初放前，要組織有關(guān)人員現(xiàn)場會審，在確認(rèn)現(xiàn)場條件符合要求時，方可按措施進(jìn)行初采、初放。初采、初放期間必須做好全過程的頂板動態(tài)監(jiān)測。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂?shù)墓ぷ髅?、大傾角等特殊條件工作面初次放頂前要上報煤礦企業(yè)備案。

第一百零二條 采煤工作面用垮落法管理頂板時,必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的,必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或者其他措施進(jìn)行處理。

放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?放頂與爆破、機(jī)械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、支柱等的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

放頂人員必須站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險的安全地點(diǎn)工作。

回柱放頂前,必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

采煤工作面初次放頂及收尾時,必須制定安全措施。

第四節(jié) 工作面末采及拆除

第一百零三條 工作面末采期間應(yīng)將液壓支架護(hù)幫板打出，設(shè)專人觀察頂板，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。并制定專項安全技術(shù)措施，經(jīng)煤礦企業(yè)總工程師審批后貫徹執(zhí)行。

第一百零四條 采煤工作面拆除必須編制專項施工安全技術(shù)措 施，報煤礦總工程師批準(zhǔn)。

第一百零五條 綜采設(shè)備拆除前，應(yīng)對工作面質(zhì)量和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行一次全面檢查。停采時的煤壁必須平直，采高及寬度不準(zhǔn)低于設(shè)計規(guī)定。工作面推進(jìn)離停采線至少20m前，支架頂梁上要鋪設(shè)單層或雙層網(wǎng)并聯(lián)接牢固。

在拆除過程中應(yīng)加強(qiáng)臨時支護(hù)。在拆除設(shè)備過程中要始終保持行人通道暢通，以保證在發(fā)生意外事故時人員能迅速撤離現(xiàn)場。

第五節(jié) 特殊條件下的頂板管理

第一百零六條 采煤工作面過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤工作面過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造前，必須根據(jù)地質(zhì)資料，查明斷層、陷落柱等構(gòu)造的性質(zhì)及參數(shù)要素，制定過構(gòu)造的安全技術(shù)組織措施。

（二）采煤工作面在過構(gòu)造期間，必須安排人員進(jìn)行現(xiàn)場跟班，跟班人員要隨時掌握工作面過構(gòu)造的動態(tài)情況，當(dāng)工作面現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，要及時修改、完善施工技術(shù)措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，貫徹實施。

（三）回采過程中根據(jù)構(gòu)造產(chǎn)狀及變化情況及時采取措施加固頂板，防止冒頂。

第一百零七條 采煤工作面過空巷時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（一）采煤工作面在回采前必須探清本工作面內(nèi)空巷與工作面的 關(guān)系，并可根據(jù)實際情況對空巷采取補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施，有效控制變形量，空巷的相關(guān)情況不清不得進(jìn)行回采作業(yè)。

（二）采煤工作面過空巷前必須安排人員全程跟班，跟班人員要隨時掌握工作面過空巷的動態(tài)情況，當(dāng)工作面現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，要及時進(jìn)行處理。

（三）過空巷前，應(yīng)根據(jù)采煤工作面與空巷的位置關(guān)系，提前調(diào)整工作面?zhèn)涡狈较颍构ぷ髅媾c空巷形成一定夾角，縮小空巷頂板在工作面內(nèi)同時暴露的面積，從而減小空頂范圍。但調(diào)斜后的工作面內(nèi)支架數(shù)量必須能滿足控制頂板的需求，不得出現(xiàn)端頭、端尾架至煤幫距離超寬的現(xiàn)象。

（四）過空巷期間，要加強(qiáng)工作面的生產(chǎn)組織和工序管理，強(qiáng)化支架初撐力、端面距、歪斜度、仰俯角等方面的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量班評估制度，做到支架接頂嚴(yán)實、護(hù)幫有效，確保工作面順利通過空巷。

（五）當(dāng)空巷內(nèi)局部頂板垮落，人員無法進(jìn)入時，應(yīng)采取注漿加固的方法，對碎矸及破碎圍巖膠結(jié)加固，確保安全后，方可通過。

(六)針對已經(jīng)探明的空巷在條件允許的情況下，鼓勵采用高水材料等新工藝、新材料進(jìn)行空巷完全充填，有效控制空巷變形，保證安全快速通過。

第一百零八條 嚴(yán)禁在采空區(qū)、工作面、超前壓力影響范圍內(nèi)及構(gòu)造區(qū)進(jìn)行預(yù)裂爆破，預(yù)裂爆破必須避開頂板初次來壓、周期來壓。

第六節(jié) 沖擊地壓

第一百零九條 開采具有沖擊傾向性的煤層必須進(jìn)行沖擊危險性評價，沖擊地壓礦井必須進(jìn)行區(qū)域危險性預(yù)測和局部危險性預(yù)測。區(qū)域與局部預(yù)測可根據(jù)地質(zhì)與開采技術(shù)條件等，優(yōu)先采用綜合指數(shù)法確定沖擊危險性。

第一百一十條 開采具有沖擊地壓危險的新建礦井和具有沖擊地壓危險的生產(chǎn)礦井的新水平、新采區(qū)、新煤層有沖擊地壓危險的，必須具有相應(yīng)資質(zhì)的單位編制防沖專項設(shè)計。防沖專項設(shè)計應(yīng)當(dāng)包括開拓方式、保護(hù)層的選擇、采區(qū)巷道布置、工作面開采順序、采煤方法、生產(chǎn)能力、支護(hù)形式、沖擊危險性預(yù)測方法、沖擊地壓監(jiān)測預(yù)警方法、防沖措施及效果檢驗方法、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。采取綜合防沖措施后不能消除沖擊地壓災(zāi)害的礦井，不得進(jìn)行采掘作業(yè)。

第一百一十一條

礦井防治沖擊地壓工作應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

（一）有沖擊地壓危險的礦井必須建立專職的沖擊地壓防治隊伍。

（二）堅持“區(qū)域先行、局部跟進(jìn)”的防沖原則。

(三)必須編制中長期防沖規(guī)劃與年度防沖計劃，采掘工作面作業(yè)規(guī)程中必須包括防沖專項措施。

（四）開采沖擊地壓煤層時必須采取沖擊危險性預(yù)測、監(jiān)測預(yù)警、防范治理、效果檢驗、安全防護(hù)等綜合性防治措施。

（五）必須建立防沖培訓(xùn)制度。

第一百一十二條

在有沖擊地壓煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）開采有沖擊地壓煤層時，在應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)不得布置2個工作面同時進(jìn)行采掘作業(yè)，2個掘進(jìn)工作面之間的距離小于150m時，采煤工作面與掘進(jìn)工作面之間的距離小于350m時，2個采煤工作面之間的距離小于500m時，必須停止其中一個工作面；

（二）相鄰礦井、相鄰采區(qū)之間應(yīng)當(dāng)避免開采相互影響；

（三）開拓巷道不得布置在嚴(yán)重沖擊地壓煤層中，永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中，煤層巷道與硐室布置不應(yīng)留底煤，如果留有底煤必須采取底板預(yù)卸壓措施；

（四）嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的巷道應(yīng)當(dāng)布置在應(yīng)力集中區(qū)外，雙巷掘進(jìn)時2條平行巷道在時間、空間上應(yīng)當(dāng)避免相互影響；

（五）沖擊地壓煤層應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按順序開采，不得留孤島煤柱。在采空區(qū)內(nèi)不得留有煤柱，如果必須在采空區(qū)內(nèi)留煤柱時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行論證，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程平面圖上，開采孤島煤柱的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防沖安全開采論證，嚴(yán)重沖擊地壓礦井不得開采孤島煤柱；

（六）對沖擊地壓煤層，應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂?shù)装鍘r性適當(dāng)加大掘進(jìn)巷道寬度，應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇無煤柱護(hù)巷工藝，采用大煤柱護(hù)巷時應(yīng)當(dāng)避開應(yīng)力集中區(qū)，嚴(yán)禁留大煤柱影響鄰近層開采。巷道嚴(yán)禁采用剛性支護(hù)；

（七）采用垮落法管理頂板時，支架(柱)應(yīng)當(dāng)有足夠的支護(hù)強(qiáng)度，采空區(qū)中所有支柱必須回凈；

（八）沖擊地壓煤層掘進(jìn)工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)、其 他應(yīng)力集中區(qū)時，必須制定專項措施；應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定初次來壓、周期來壓、采空區(qū)“見方”等期間的防沖措施；

（九）在無沖擊地壓煤層中的三面或者四面被采空區(qū)所包圍的區(qū)域開采和回收煤柱時，必須制定專項防沖措施。

第七節(jié) 其它

第一百一十三條

有條件的礦井優(yōu)先采用充填法開采。

采煤工作面采用充填法控制頂板時必須及時充填。控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時禁止采煤，嚴(yán)禁人員在充填區(qū)空頂作業(yè)；且應(yīng)當(dāng)根據(jù)地表保護(hù)級別，編制專項設(shè)計并制定安全技術(shù)措施。采用綜合機(jī)械化充填采煤時，待充填區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)當(dāng)滿足工作面最低風(fēng)速要求；有人進(jìn)行充填作業(yè)時，嚴(yán)禁操作作業(yè)區(qū)域的液壓支架。

用水砂充填法控制頂板時，采空區(qū)和三角點(diǎn)必須充填滿。充填地點(diǎn)的下方嚴(yán)禁人員通行或者停留。注砂井和充填地點(diǎn)之間，應(yīng)當(dāng)保持電話聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)中斷時，必須立即停止注砂。清理因跑砂堵塞的傾斜井巷前，必須制定安全措施。

第一百一十四條

第一百一十五條

采用水力采煤法時，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。采用柔性掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時，地溝的尺寸，工作面循環(huán)進(jìn)度，支架的角度、結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度，以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規(guī)格和數(shù)量，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

第一百一十六條

采用連續(xù)采煤機(jī)開采時，必須遵守下列規(guī)定:

（一）嚴(yán)禁采煤機(jī)司機(jī)等人員在空頂區(qū)作業(yè)。

（二）運(yùn)輸巷與短壁工作面或者回采支巷連接處(出口)，必須加強(qiáng)支護(hù)。

（三）回收煤柱時，連續(xù)采煤機(jī)的最大進(jìn)刀深度應(yīng)當(dāng)根據(jù)頂板狀況、設(shè)備配套、采煤工藝等因素合理確定。

（四）采用垮落法控制頂板，對于特殊地質(zhì)條件下頂板不能及時冒落時，必須采取強(qiáng)制放頂或者其他處理措施。

（五）采用煤柱支承采空區(qū)頂板時，應(yīng)當(dāng)采取防止采空區(qū)頂板大面積垮塌的措施。

（六）傾角大于8°或直接頂不穩(wěn)定的煤層，嚴(yán)禁采用連續(xù)采煤機(jī)開采。

第一百一十七條 片幫的安全措施。

傾斜、急傾斜煤層開采前必須制定防止煤壁

第四章 監(jiān) 測

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一百一十八條

各煤礦企業(yè)應(yīng)制定專門礦壓監(jiān)測制度，裝備礦壓監(jiān)測儀器儀表，建立礦壓監(jiān)測臺賬，并對觀測結(jié)果進(jìn)行分析，掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，為安全生產(chǎn)提供科學(xué)的理論依據(jù)。鼓勵推廣使用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)。

第一百一十九條

作業(yè)規(guī)程必須對頂板離層儀、錨桿錨索壓力表、采煤工作面壓力觀測儀等儀器儀表的安裝、觀測進(jìn)行明確規(guī)定。

第一百二十條 對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的頂?shù)装逡平客蝗淮竺娣e增加等緊急情況，監(jiān)測人員要立即通知跟班干部或當(dāng)班班組長，及時撤出危險區(qū)工作人員，并向礦調(diào)度室匯報。

第一百二十一條

礦井可配備一定數(shù)量的測槍、液壓枕和鉆孔油枕應(yīng)力計，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）測槍可根據(jù)井型按中、小型礦井1～3臺，大型礦井3～5臺配備。

（二）液壓枕宜根據(jù)井型，按中、小型礦井20～30個，大型礦井30～50個配備。

（三）鉆孔油枕應(yīng)力計可按每個回采工作面5個配備。

第一百二十二條

礦井的錨噴支護(hù)巷道應(yīng)采用超聲波圍巖裂隙探測儀。其數(shù)量可根據(jù)井型并結(jié)合礦井的錨噴支護(hù)巷道數(shù)量，按中、小型礦井1～3臺，大型礦井3～4臺配備。

第一百二十三條

礦井應(yīng)根據(jù)井田地質(zhì)構(gòu)造的復(fù)雜程度配備防爆型坑透儀和防爆礦井地質(zhì)雷達(dá)儀。其數(shù)量宜在大型礦井各配備l～2臺，中、小型礦井可不配備。

第一百二十四條

開采有沖擊地壓煤層的礦井，應(yīng)裝備地音監(jiān)測系統(tǒng)和微震監(jiān)測定位系統(tǒng)。其數(shù)量應(yīng)根據(jù)礦井沖擊地壓的嚴(yán)重程度。按每個礦井各1～2套配備。

第二節(jié) 掘進(jìn)

第一百二十五條

掘進(jìn)工作面必須安裝頂板離層儀和錨桿錨索壓力表，間距不大于50m，巷道開口及交叉處應(yīng)增設(shè)頂板離層儀和錨桿錨索壓力表。頂板離層儀深部基點(diǎn)必須安設(shè)至穩(wěn)定巖層。對掘進(jìn)巷道應(yīng)定期進(jìn)行礦壓觀測，觀測數(shù)據(jù)報送生產(chǎn)技術(shù)部門，并進(jìn)行分析處理。

第一百二十六條

掘進(jìn)工作面的監(jiān)測工具：錨桿拉力計、錨桿預(yù)緊力矩扳手、錨索張拉機(jī)等要納入日常保養(yǎng)檢修范圍，保證監(jiān)測儀器完好無損，能夠正常使用。

第一百二十七條

掘進(jìn)工作面頂板離層值在超過50mm時，要停止掘進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理；離層值大于100mm時，必須立即撤出人員，及時匯報礦總工程師，進(jìn)行處理。

第一百二十八條

掘進(jìn)巷道施工應(yīng)進(jìn)行頂板離層、頂?shù)缀蛢蓭鸵平勘O(jiān)測，為掘進(jìn)工作面頂板管理提供可靠的基礎(chǔ)資料。第一百二十九條 對受采動影響范圍內(nèi)的硐室，必須安設(shè)頂板離層儀，加強(qiáng)頂板觀測。

第三節(jié) 回采

第一百三十條 礦井必須對采煤工作面及順槽巷道進(jìn)行礦壓觀測和配備各類礦壓觀測儀器儀表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

（一）綜采工作面必須配備數(shù)字采集式連續(xù)監(jiān)測礦壓儀器，對支架工作阻力進(jìn)行自動監(jiān)測記錄，其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)根據(jù)液壓支架類型(4柱或2柱式)和在工作面布置的測點(diǎn)數(shù)確定，儀器配備的軟件必須具備數(shù)據(jù)儲存、分析功能，并作業(yè)規(guī)程中明確。

（二）高檔普采工作面必須配備單體液壓支柱測力計，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)工作面布置的測點(diǎn)數(shù)確定，且每個工作面應(yīng)不少于5個，并作業(yè)規(guī)程中明確。

（三）非綜采工作面應(yīng)裝設(shè)頂板動態(tài)儀或頂板下沉速度報警儀。每個回采工作面應(yīng)配備不少于2臺。

第一百三十一條

采煤工作面應(yīng)明確專門技術(shù)員采集數(shù)據(jù)，工作面順槽巷道要對掘進(jìn)期間安裝的頂板離層儀、錨桿（索）測力儀進(jìn)行觀測，每兩天觀測一次，并定期將工作面壓力數(shù)據(jù)及分析報送生產(chǎn)技術(shù)部門。

第一百三十二條

采煤工作面必須每天進(jìn)行支護(hù)質(zhì)量及頂板監(jiān)測，工作面回采結(jié)束后，應(yīng)提交工作面礦壓觀測報告。

第五章 應(yīng)急救援

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一百三十三條

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第六百七十二條規(guī)定：針對煤礦頂板安全管理，煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)落實應(yīng)急管理主體責(zé)任，建立健全頂板事故預(yù)警、信息報告、現(xiàn)場處置、應(yīng)急投入、救援裝備和物資儲備、安全避險設(shè)施管理和使用等規(guī)章制度。主要負(fù)責(zé)人是頂板應(yīng)急管理和事故救援工作的第一責(zé)任人。

第一百三十四條

煤礦企業(yè)必須編制頂板事故災(zāi)害處理專項預(yù)案，由本單位主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實施；頂板專項預(yù)案納入綜合預(yù)案并應(yīng)當(dāng)與所在地縣級以上地方人民政府組織制定的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案相銜接。

頂板專項預(yù)案的主要內(nèi)容發(fā)生變化，或者在事故處置和應(yīng)急演練中發(fā)現(xiàn)存在重大問題時，及時修訂完善。

頂板專項預(yù)案中應(yīng)明確礦井年度內(nèi)所有采掘作業(yè)地點(diǎn)及可能出現(xiàn)的致災(zāi)因素，制定相關(guān)預(yù)防措施，并根據(jù)礦井自然條件和采掘工程的變動情況定期補(bǔ)充完善，力求預(yù)案具有針對定，同時要求所有井下采掘作業(yè)人員熟悉預(yù)案內(nèi)容并定期演練。

第一百三十五條

煤礦企業(yè)必須建立應(yīng)急演練制度。頂板專項應(yīng)急演練計劃、方案、記錄和總結(jié)評估報告等資料保存期限不少于2年。礦井頂板事故處理案例應(yīng)長期保存，并定期學(xué)習(xí)。

第一百三十六條

煤礦井下作業(yè)人員必須熟悉應(yīng)急救援預(yù)案和避災(zāi)路線，具有自救互救和安全避險知識，必須熟練掌握自救器和緊急避險設(shè)施的使用方法。

班組長應(yīng)當(dāng)具備兼職救護(hù)隊員的知識和能力，能夠在發(fā)生險情后第一時間組織作業(yè)人員自救互救和安全避險。

第二節(jié) 安全避險

第一百三十七條

采區(qū)安全避險設(shè)施硐室的設(shè)置位置應(yīng)盡可能布置在頂?shù)装宸€(wěn)定區(qū)域，并盡可能減少采動對避難硐室的影響。

第一百三十八條

井下所有工作地點(diǎn)必須設(shè)置頂板災(zāi)害事故避災(zāi)路線。巷道交叉口必須設(shè)置避災(zāi)線路標(biāo)識。

第三節(jié) 救援裝備與災(zāi)害處理

第一百三十九條

煤礦企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援裝備和物資臺賬，健全其儲存、維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急調(diào)用等管理制度。頂板事故專項預(yù)案中應(yīng)明確快速掘進(jìn)與支護(hù)設(shè)備等急救裝備、物資的具體數(shù)量及存放地點(diǎn)，方便取用。

第一百四十條 處理災(zāi)變事故時，應(yīng)當(dāng)撤出災(zāi)區(qū)所有人員，準(zhǔn)確統(tǒng)計井下人數(shù)，嚴(yán)格控制入井人數(shù)；提供救援需要的圖紙和技術(shù)資料；組織人力、調(diào)配裝備和物資參加搶險救援，做好后勤保障工作。

第一百四十一條

處理頂板事故時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

（一）迅速恢復(fù)冒頂區(qū)的通風(fēng)。如不能恢復(fù)，應(yīng)當(dāng)利用壓風(fēng)管、水管或者打鉆向被困人員供給新鮮空氣、飲料和食物。

（二）指定專人檢查甲烷濃度、觀察頂板和周圍支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即撤出人員。

（三）加強(qiáng)巷道支護(hù)，防止發(fā)生二次冒頂、片幫，保證退路安全暢通。

第一百四十二條

處理沖擊地壓事故時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

（一）分析再次發(fā)生沖擊地壓災(zāi)害的可能性，確定合理的救援方案和路線。

（二）迅速恢復(fù)災(zāi)區(qū)的通風(fēng)?；謴?fù)獨(dú)頭巷道通風(fēng)時，應(yīng)當(dāng)按照排放瓦斯的要求進(jìn)行。

（三）加強(qiáng)巷道支護(hù)，保證安全作業(yè)空間。巷道破壞嚴(yán)重、有冒頂危險時，必須采取防止二次冒頂?shù)拇胧?/p>

（四）設(shè)專人觀察頂板及周圍支護(hù)情況，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵，防止發(fā)生次生事故。

附 則

第一百四十三條

本《規(guī)定》與國家現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范不一致時，執(zhí)行國家規(guī)定。

第一百四十四條

第一百四十五條

本規(guī)定自2017年11月1日起試行。條款中出現(xiàn)的“必須”“嚴(yán)禁”“應(yīng)當(dāng)”“可以”等說明如下：表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的，正面詞一般用“必須”，反面詞用“嚴(yán)禁”；表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的，正面詞一般用“應(yīng)當(dāng)”，反面詞一般用“不應(yīng)或不得”；表示允許選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可以”。

第二篇：山西省煤礦頂板管理規(guī)定（范文）

山西省煤礦頂板管理規(guī)定（試行）

作者：煤礦安全網(wǎng) 來源：煤礦安全網(wǎng) 發(fā)布時間：2017-11-13 山西省煤礦頂板管理規(guī)定(試行)山西省煤炭工業(yè)廳 二〇一七年十月 目 錄

山西省煤礦頂板管理規(guī)定 1(試行)1 第一章 總 則 1 第二章 掘進(jìn) 2 第一節(jié) 一般規(guī)定 2 第二節(jié) 錨噴支護(hù) 3 第三節(jié) 砌碹支護(hù) 4 第四節(jié) 架棚支護(hù) 5 第五節(jié) 井筒 5 第六節(jié) 主要巷道及硐室 7 第七節(jié) 特殊條件下的頂板管理 7 第八節(jié) 井巷維修和報廢 8 第三章 回 采 10 第一節(jié) 一般規(guī)定 10 第二節(jié) 支 護(hù) 10 第三節(jié) 切眼支護(hù)、工作面安裝與初采 13 第四節(jié) 工作面末采及拆除 14 第五節(jié) 特殊條件下的頂板管理 14 第六節(jié) 沖擊地壓 15 第七節(jié) 其它 17 第四章 監(jiān) 測 19 第一節(jié) 一般規(guī)定 19 第二節(jié) 掘進(jìn) 20 第三節(jié) 回采 20 第五章 應(yīng)急救援 22 第一節(jié) 一般規(guī)定 22 第二節(jié) 安全避險 22 第三節(jié) 救援裝備與災(zāi)害處理 23 第一章 總 則

第一條為提高煤礦頂板管理水平，有效預(yù)防頂板事故發(fā)生，保障煤礦安全生產(chǎn)，根據(jù)《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等煤炭工業(yè)相關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)政策，制定本規(guī)定。

第二條在山西省境內(nèi)從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，應(yīng)遵守本規(guī)定。

第三條煤礦企業(yè)必須建立健全相應(yīng)機(jī)構(gòu)、配備相應(yīng)的管理技術(shù)人員負(fù)責(zé)頂板管理工作、制定頂板管理制度、崗位責(zé)任制和頂板管理計劃。

第四條煤礦企業(yè)應(yīng)分析掌握本單位頂板活動規(guī)律、變化動態(tài)，組織推廣學(xué)習(xí)頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備。

第五條煤礦企業(yè)必須對從業(yè)人員進(jìn)行頂板災(zāi)害預(yù)防和應(yīng)急處理知識及方法的安全教育和培訓(xùn)，從事采掘作業(yè)及井下其它生產(chǎn)活動的員工應(yīng)熟練掌握，培訓(xùn)不合格的，不得上崗作業(yè)。

第六條煤礦頂板管理工作實行群眾監(jiān)督，作業(yè)人員有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮，當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)頂板險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)；當(dāng)險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

第七條煤礦企業(yè)必須編制包含頂板管理內(nèi)容的災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改，頂板災(zāi)害預(yù)防和處理計劃由主要負(fù)責(zé)人組織實施。

第八條煤礦發(fā)生頂板事故后，煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即采取措施組織搶救，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。

第九條采掘工作面必須編制完善的作業(yè)規(guī)程，由煤礦總工程師組織會審并簽字后貫徹執(zhí)行。遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施工隊組要組織對作業(yè)規(guī)程的學(xué)習(xí)、考試，所有作業(yè)人員要在學(xué)習(xí)記錄表上簽字，未經(jīng)作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)并考試合格，不得安排作業(yè)。

第十條煤礦企業(yè)必須建立全方位的頂板監(jiān)測、巡查制度。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。第二章 掘進(jìn) 第一節(jié) 一般規(guī)定

第十一條井巷工程施工前，必須編制《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》，并組織會審。在編制作業(yè)規(guī)程時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件選擇合理的支護(hù)形式。巷道掘進(jìn)時必須按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工，地質(zhì)條件發(fā)生變化時要停止掘進(jìn)，待重新確定支護(hù)形式后再進(jìn)行施工。

第十二條巷道貫通前必須制定貫通專項措施，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，并且實行單頭作業(yè)，保持停掘工作面支護(hù)完好和通風(fēng)正常。貫通時，必須由專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。

第十三條嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，禁止超循環(huán)作業(yè)。第十四條煤礦企業(yè)要把好支護(hù)材料質(zhì)量關(guān)，所用產(chǎn)品必須取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其中納入安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，嚴(yán)禁使用不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格要求的支護(hù)材料，確保巷道支護(hù)質(zhì)量。

第十五條掘進(jìn)前應(yīng)查明工作面的地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力情況、頂板巖性、煤層特征、上下層對照關(guān)系及四周開采情況，水、火、瓦斯、煤塵情況。

第十六條掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。

第十七條在松軟的煤(巖)層、流砂性地層或者破碎帶中掘進(jìn)巷道時，必須采取超前支護(hù)或者其他措施。

第十八條掘進(jìn)巷道遇斷層、褶皺、陷落柱等特殊地質(zhì)構(gòu)造時，必須編寫專項安全技術(shù)措施，由煤礦企業(yè)總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批。

第十九條巷道開口、分岔、拐彎段、三角區(qū)及貫通時必須采取措施加強(qiáng)支護(hù)，并避開構(gòu)造及應(yīng)力集中區(qū)。

第二十條井巷揭煤前，應(yīng)當(dāng)探明煤層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯地質(zhì)、水文地質(zhì)及頂?shù)装宓鹊刭|(zhì)條件，編制揭煤安全措施。

第二十一條新掘巷道及硐室，應(yīng)優(yōu)先選擇錨網(wǎng)噴支護(hù)，當(dāng)存在有圍巖破碎、過斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造帶等錨網(wǎng)噴支護(hù)不能發(fā)揮正常支護(hù)效用的地段，可采用其它支護(hù)形式。

第二十二條礦井主要井巷工程開工前，所編制的支護(hù)設(shè)計必須由煤礦企業(yè)總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織論證并審批。

第二十三條所有支護(hù)支架要接頂嚴(yán)實。架棚巷道的支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實；砌碹巷道的碹體與頂幫之間必須用不燃物充填密實。

第二十四條嚴(yán)禁采用木棚或木支柱支護(hù)，嚴(yán)禁使用其它國家明令禁止的支護(hù)方式。第二節(jié) 錨噴支護(hù)

第二十五條巖石巷道或半煤巖巷道優(yōu)先采用綜掘或光面爆破，爆破后的巷道要成形規(guī)整，輪廓尺寸基本符合設(shè)計要求。一次支護(hù)采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)，后期視頂板情況進(jìn)行二次支護(hù)。

第二十六條錨固形式應(yīng)根據(jù)圍巖條件合理選擇。錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線垂直。第二十七條錨桿錨索的施工工藝必須按錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，施工結(jié)束，由當(dāng)班的驗收員進(jìn)行驗收是否達(dá)到規(guī)定要求。

第二十八條錨噴支護(hù)工作面必須有可靠有效的臨時支護(hù)。

第二十九條煤礦必須按要求進(jìn)行錨桿拉拔試驗，錨桿的拉拔力試驗必須有安全措施并在永久支護(hù)下進(jìn)行，防止因錨桿桿體斷裂或失效造成傷人。

第三十條錨噴巷道噴射混凝土前應(yīng)檢查幫、頂，撬掉浮石，并用水沖洗煤(巖)面，嚴(yán)格掌握混凝土配比和速凝劑的摻入量，噴層的厚度不得小于設(shè)計值的90%。

第三十一條錨桿、鉆孔、藥卷直徑要“三徑”匹配合理，保證錨固力達(dá)到設(shè)計要求。第三十二條大斷面巷道、硐室、交叉點(diǎn)需盡可能布置在穩(wěn)定煤巖層中，保證錨固端錨入穩(wěn)定巖層。同時，盡可能避開地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中等區(qū)域。

第三十三條錨桿(索)的安裝必須按要求進(jìn)行，錨固劑、錨桿(索)、托盤和螺母等性能、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)必須與設(shè)計錨固力相匹配。

第三十四條嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程對錨桿(索)進(jìn)行逐根預(yù)緊，對于炮掘巷道，爆破后必須對工作面10米范圍內(nèi)的錨桿(索)進(jìn)行查驗，確保達(dá)標(biāo)。

第三十五條支護(hù)時必須在完好有效的臨時支護(hù)下進(jìn)行，先支護(hù)頂板，后支護(hù)兩幫，嚴(yán)禁同一地點(diǎn)頂、幫同時進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。使用快掘工藝施工時，頂幫可同時支護(hù)。

第三十六條工作人員在超高的地點(diǎn)打眼和鋪網(wǎng)時，必須搭設(shè)工作臺，工作臺要牢固可靠，經(jīng)上崗人員確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。

第三十七條錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板煤巖層情況確定，必須把錨索錨固到頂板穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足以下要求：

(一)錨固段長度不小于1m。(二)自由段長度不小于3m。

(三)張拉段長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.2m。

第三十八條錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強(qiáng)度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。

第三十九條錨桿拉拔力、錨索預(yù)緊力必須符合設(shè)計。對噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查并形成檢查記錄。

第四十條巷道出現(xiàn)失效的錨桿(索)要及時進(jìn)行補(bǔ)打。第三節(jié) 砌碹支護(hù)

第四十一條砌體厚度、灰縫、砌筑砂漿配比、壁后充填均應(yīng)符合設(shè)計要求。第四十二條頂板破碎時應(yīng)先挑掉危石并加前探支護(hù)。

第四十三條若頂部出現(xiàn)高頂冒落，碹頂應(yīng)先充填至頂，打緊背牢，嚴(yán)禁空幫空頂。處理高頂冒落要事先準(zhǔn)備好充填材料，處理時應(yīng)選好撤離路線。

第四節(jié) 架棚支護(hù)

第四十四條爆破前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須有防倒裝置。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)必須在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

第四十五條架棚巷道支架間應(yīng)設(shè)牢固的金屬撐、拉桿，其撐、拉桿的規(guī)格、數(shù)量和設(shè)置位置要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道掘進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)有失效棚應(yīng)及時處理。第四十六條掘進(jìn)巷道接頂材料的數(shù)量、質(zhì)量、排列、材料規(guī)格尺寸必須在作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十七條設(shè)有永久水溝的巷道，掘砌水溝時，必須有防止棚腿失效的措施。第四十八條支架腿窩必須找到實底，遇特殊情況必須制定專項安全技術(shù)措施。第四十九條背板和充填材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。第五節(jié) 井筒

第五十條井筒支護(hù)設(shè)計必須以井筒檢查孔地質(zhì)資料為依據(jù)。

第五十一條開鑿平硐、斜井和立井時，井口與堅硬巖層之間的井巷必須砌碹或者用混凝土砌(澆)筑，并向堅硬巖層內(nèi)至少延深5m。

在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。

第五十二條新掘的立井井筒，當(dāng)井筒直徑大于3.5m時，基巖段初次支護(hù)優(yōu)先采用錨噴支護(hù)，永久支護(hù)采用混凝土砌碹或鋼筋混凝土砌碹的支護(hù)方式，混凝土砌碹厚度不得小于300mm。

第五十三條斜井、平硐基巖段優(yōu)先采用錨噴支護(hù)，局部圍巖破碎地段可采用架設(shè)U型棚等支護(hù)形式。

第五十四條位于地震烈度為7度及以上地區(qū)，或處于表土段不穩(wěn)定底層時，風(fēng)硐及安全出口和井筒上段30m以內(nèi)井壁必須采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

第五十五條立井鎖口施工時，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:(一)采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)當(dāng)在井筒具備試挖條件后施工。

(二)風(fēng)硐口、安全出口與井筒連接處應(yīng)當(dāng)整體澆筑，并采取安全防護(hù)措施。(三)拆除臨時鎖口進(jìn)行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應(yīng)當(dāng)設(shè)置保護(hù)盤，并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。

第五十六條立井永久或者臨時支護(hù)到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。

第五十七條立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或者煤層時，必須有專門措施。采用井圈或者其他臨時支護(hù)時，臨時支護(hù)必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進(jìn)行永久支護(hù)。建立永久支護(hù)前，每班應(yīng)當(dāng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理。

第三篇：煤礦頂板管理規(guī)定

第一章

頂板管理責(zé)任制與管理制度

第一節(jié)

頂板管理責(zé)任制

第一條

礦長對頂板管理負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

（一）檢查和督促頂板管理計劃、措施和規(guī)章制度的落實，及時對頂板管理工作做出決策和指令。

（二）組織頂板隱患排查，定期聽取分管副礦長和總工程師及生產(chǎn)技術(shù)、安監(jiān)等部門關(guān)于頂板管理工作的匯報，并對加強(qiáng)頂板管理工作提出主導(dǎo)性的意見。

（三）健全頂板管理機(jī)構(gòu)，配齊頂板管理和礦壓觀測人員。

（四）審批有關(guān)頂板管理工程項目和資金計劃。第二條

分管副礦長對頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

（一）定期主持召開頂板管理例會研究頂板管理工作，抓好分管單位的工程質(zhì)量和頂板管理制度落實。

（二）組織實施頂板隱患治理，落實頂板管理措施。

（三）組織頂板事故的分析和“三違”人員的處理。

（四）組織對巷道開門口、工作面安裝和撤出、過斷層、過老巷、大斷面掘進(jìn)等特殊環(huán)節(jié)的現(xiàn)場會診，嚴(yán)格按規(guī)程措施要求進(jìn)行施工。

第三條

礦總工程師對頂板管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任

（一）抓好頂板管理技術(shù)人員崗位責(zé)任制的制定、檢查和考核。

（二）組織編制頂板管理計劃及安全費(fèi)用的落實。

（三）組織制定頂板管理的技術(shù)措施，認(rèn)真抓好規(guī)程措施的編制、審批、學(xué)習(xí)和執(zhí)行。在地質(zhì)情況或生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，及時安排補(bǔ)充相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

（四）組織礦壓觀測，并根據(jù)礦壓觀測資料，及時制定改進(jìn)頂板管理的安全技術(shù)措施。

（五）主持頂板隱患排查分析，提出隱患處理的意見和措施。

（六）開發(fā)和推廣應(yīng)用頂板管理方面的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

第四條

安全監(jiān)察處長對頂板管理負(fù)監(jiān)督監(jiān)察責(zé)任

（一）抓好頂板管理監(jiān)察人員崗位責(zé)任制的制定、檢查和考核。

（二）嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)安全技術(shù)措施，對頂板管理進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)察。

（三）負(fù)責(zé)對頂板事故的責(zé)任者、不按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程措施施工的管理人員、工人及失職安監(jiān)人員追查處理。

第五條 礦有關(guān)職能部門對頂板管理工作負(fù)專業(yè)管理責(zé)任

（一）生產(chǎn)技術(shù)科及防沖辦要設(shè)專人負(fù)責(zé)頂板管理與礦壓觀測工作，及時檢查、觀測、分析頂板活動情況及其規(guī)律，制定切實可行的頂板管理措施。對采掘工作面作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施的編制、審批，要全面細(xì)致，符合現(xiàn)場實際。采掘工作面現(xiàn)場發(fā)生變化，要及時編制補(bǔ)充措施，并抓好措施在現(xiàn)場的落實。

（二）地測科要準(zhǔn)確提供采掘工作面的地質(zhì)資料，每月至少要進(jìn)行一次地質(zhì)預(yù)報，對構(gòu)造變化要及時填圖和分析，對貫通、立交等環(huán)節(jié)要及時下達(dá)警戒通知書。

（三）調(diào)度室要按時調(diào)度頂板隱患的處理及工作面初放、安撤、貫通等特殊環(huán)節(jié)的頂板管理措施落實情況，對存在的頂板管理問題，要及時督促有關(guān)部門認(rèn)真整改。

（四）安監(jiān)處要嚴(yán)格按照規(guī)程措施規(guī)定，認(rèn)真檢查頂板管理措施的執(zhí)行情況，嚴(yán)把安全監(jiān)察關(guān)，對危險地點(diǎn)的頂板控制，要由跟班隊長、技術(shù)人員、安監(jiān)人員現(xiàn)場盯靠。

（五）安培中心要有計劃的對職工進(jìn)行頂板管理安全技術(shù)培訓(xùn)。

第六條

區(qū)隊管理人員對管轄范圍內(nèi)的頂板管理負(fù)直接管理責(zé)任

（一）組織區(qū)隊職工認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程措施，嚴(yán)格按照規(guī)程措施組織施工。

（二）合理安排勞動組織，排查安全薄弱人物，搞好職工的自主保安和相互保安教育。

（三）對采掘工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過鉆孔、老巷、冒落區(qū)、壓力集中區(qū)、大傾角、超高、處理懸頂及巷道開門口、貫通和擴(kuò)修、安撤等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須由區(qū)隊管理人員現(xiàn)場盯靠。

第七條

班（組）長對當(dāng)班施工現(xiàn)場的頂板管理負(fù)直接責(zé)任

（一）按照班（組）長職責(zé)要求，嚴(yán)格按規(guī)程措施規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)，任何情況下嚴(yán)禁違章指揮。

（二）合理安排施工人員，督促其按章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)“三違”及時制止。

（三）對工程質(zhì)量及頂板管理的主要環(huán)節(jié)、薄弱地點(diǎn)，要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改；對危及安全的突出問題，要積極組織力量整改排除并按程序及時匯報。

第八條

施工人員對作業(yè)現(xiàn)場的頂板管理負(fù)直接責(zé)任

（一）參加施工人員必須認(rèn)真聽取作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施傳達(dá)，經(jīng)考試合格并簽字后方可下井作業(yè)。

（二）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，搞好自主保安和相互保安，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（三）無規(guī)程措施或現(xiàn)場存有重大安全隱患未排除時，嚴(yán)禁施工。

第二節(jié)

頂板管理工作制度

第九條

嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查驗收制度。礦每月至少組織一次采

掘工程質(zhì)量檢查驗收，區(qū)隊必須搞好班、日工程質(zhì)量檢查驗收，對工程質(zhì)量不合格的，要責(zé)令其立即整改，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。

第十條

嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程措施編制、審批、傳達(dá)制度。凡作業(yè)現(xiàn)場地質(zhì)條件和施工方法發(fā)生變化時，必須及時補(bǔ)充措施，嚴(yán)禁無規(guī)程措施施工。

第十一條

嚴(yán)格頂板隱患排查分析制度。礦每月組織一次頂板隱患排查分析會議。對排查出的頂板隱患和監(jiān)控重點(diǎn)，按照“項目、措施、資金、設(shè)備材料、責(zé)任人、時間”的要求抓好落實整改。

第十二條

嚴(yán)格頂板事故分析制度。冒頂事故由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，安監(jiān)處派人參加。影響生產(chǎn)8小時以上的冒頂事故，由生產(chǎn)礦長或總工程師組織分析，并向集團(tuán)公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報；凡發(fā)生垮面、巷道冒頂堵人或發(fā)生重傷的頂板事故，由集團(tuán)公司組織分析處理；凡發(fā)生死亡的頂板事故，按集團(tuán)公司及上級有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行分析處理。

第十三條

嚴(yán)格頂板管理工作匯報制度。對工作面初次來壓、安撤、過老巷、巷道貫通及現(xiàn)場條件發(fā)生較大變化等重點(diǎn)事項，礦要按規(guī)定要求分別向集團(tuán)公司調(diào)度室、安監(jiān)局匯報，對發(fā)生的重大問題要立即匯報集團(tuán)公司調(diào)度室。

第二章

采煤頂板管理 第一節(jié)

一般規(guī)定

第十四條

采煤工作面頂板支護(hù)設(shè)計，應(yīng)根據(jù)本礦井或相鄰礦井同煤層的實際礦壓觀測資料，確定支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，并由礦總工程師組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行審定。

第十五條

采煤工作面必須有適當(dāng)數(shù)量的備用支柱和支護(hù)材料，備用支護(hù)材料數(shù)量按使用數(shù)量的10%預(yù)備。備用材料的存放地點(diǎn)，保持距工作面150m外，并設(shè)臵專用料場。支護(hù)材料分類擺放

整齊，實行掛牌管理，并由專人負(fù)責(zé)。

第十六條

對采煤工作面的支護(hù)質(zhì)量和頂板動態(tài)，必須每班進(jìn)行監(jiān)測。使用液壓支架時，必須設(shè)臵并正常使用礦壓在線監(jiān)測系統(tǒng)，防沖辦要有專人負(fù)責(zé)，每天繪制工作面壓力分析日報圖表，并由分管領(lǐng)導(dǎo)簽字，原始資料保存完好；使用單體液壓支柱時，對單柱初撐力進(jìn)行檢測，并設(shè)臵支護(hù)質(zhì)量檢查記錄表。

第十七條

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。接班后，每班安排專人對分管范圍內(nèi)的頂板和支護(hù)進(jìn)行全面檢查，及時摘除危巖活石。在開工前、爆破后，班組長、安監(jiān)員必須對工作面的頂板和支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入工作面。工作過程中班組長、安監(jiān)員及作業(yè)人員必須經(jīng)常認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)及分管范圍的頂板、煤壁及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要立即采取措施處理或撤離，待控制安全后方準(zhǔn)繼續(xù)正常工作。

第十八條

工作面支架的中心距（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板正常使用，架間間隙不超過200mm（柱距-50~+50mm），支架不超高使用。

第十九條

工作面液壓支架應(yīng)接頂嚴(yán)實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬。

第二十條

工作面液壓支架必須正常使用護(hù)幫板，采高大于4m時必須使用二級護(hù)幫板。

第二十一條

工作面移架后必須將支架升緊，且頂梁與頂板接觸后，必須給支架持續(xù)送液3-5秒，確保支架初撐力滿足要求。

第二十二條

工作面支柱（架）必須支設(shè)牢固，迎山有力。綜采工作面泵站壓力不得低于30MPa，乳化液濃度為3%~5%。單體液壓支柱初撐力不得低于11.5MPa，綜采液壓支架不得低于

25.2MPa，超前架組不低于6.5MPa，并每班安排專人對初撐力進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)初撐力不足的，要及時進(jìn)行處理。

第二十三條

工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，最突出部分不超過250mm。

第二十四條

煤壁松軟易出現(xiàn)片幫時，要有防止片幫的措施。第二十五條

工作面使用的單體液壓支柱，下井前必須逐棵進(jìn)行壓力試驗，并有試壓記錄。工作面不準(zhǔn)使用漏液、損壞、失效的支柱，工作面結(jié)束后或使用時間超過８個月的支柱，以及在井下儲存期超過3個月的單柱，必須升井檢修試壓并有試壓記錄，不得直接轉(zhuǎn)入其它接續(xù)工作面使用。其它支護(hù)材料也要保證規(guī)格、材質(zhì)合格。

第二十六條

在頂板破碎、壓力大的地點(diǎn)，回柱前必須首先檢查頂板情況。必要時支牢臨時支柱并進(jìn)行遠(yuǎn)距離卸載，即工作人員用回柱鉤鉤住或用繩子拴住卸載手把，躲在安全處卸載。

第二十七條

底板松軟的工作面單體液壓支柱必須穿柱鞋。柱鞋直徑要根據(jù)底板比壓及工作面支護(hù)強(qiáng)度進(jìn)行計算，柱鞋材質(zhì)必須滿足要求，控制支柱鉆底量不得大于100mm。

第二十八條

采煤工作面必須按規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有作業(yè)人員必須在有可靠支護(hù)的掩護(hù)下作業(yè)。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾需要拆除附近的支柱時，必須先支好臨時支柱。

第二十九條

工作面不準(zhǔn)隨意留頂煤或底煤，對因地質(zhì)構(gòu)造或

其它原因需要留頂煤或底煤時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定相應(yīng)的措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第三十條

采煤工作面必須及時移架、回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，不得繼續(xù)采煤作業(yè)。

第三十一條

采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

第三十二條

液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前帶壓移架。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第三十三條

采煤機(jī)采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。

第三十四條

嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護(hù)高度，且支架立柱伸縮余量符合規(guī)定。

第三十五條

支架出現(xiàn)咬架、擠架、倒架時，要及時進(jìn)行處理，并有安全技術(shù)措施。

第三十六條

拉移端頭支架前，應(yīng)首先按標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)好端頭頂板，在所有人員全部撤到安全地點(diǎn)后，方可移架。

第三十七條

處理工作面冒頂時，要制定專門的安全技術(shù)措施，跟班隊長、班組長、安監(jiān)員必須現(xiàn)場盯靠指揮，確保安全。

第三十八條

工作面內(nèi)特殊支護(hù)齊全，局部懸頂和冒落不充分（2m×5m）的應(yīng)采取措施，超過的應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂。特殊情況下不能強(qiáng)制放頂時，應(yīng)有加強(qiáng)支護(hù)的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段。

第二節(jié)

工作面安裝和撤出

第三十九條

工作面安裝前，要認(rèn)真檢查上下兩巷和切眼的頂板支護(hù)情況，對損壞、失效的支護(hù)要采取措施進(jìn)行處理。

第四十條

工作面安裝撤出前必須由生產(chǎn)礦長組織技術(shù)、機(jī)電、通防、運(yùn)輸、安監(jiān)、施工區(qū)隊等有關(guān)單位共同進(jìn)行現(xiàn)場會診確認(rèn)，并制定專項安全技術(shù)措施。

第四十一條

工作面安撤前對巷道的三岔口、交叉點(diǎn)等面積較大、頂板壓力大、頂板破碎、支護(hù)不完整的地段，必須重新進(jìn)行加密支護(hù)。

第四十二條

工作面安撤過程中，對阻礙運(yùn)輸?shù)闹е毺崆案脑O(shè)好，并嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”制度。

第四十三條

綜采工作面新安支架必須接頂嚴(yán)密，初撐力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，超高地段必須用合格材料足頂。

第四十四條

新工作面投產(chǎn)前，必須由生產(chǎn)礦長組織技術(shù)、機(jī)電、通風(fēng)、運(yùn)輸、安監(jiān)等單位和接產(chǎn)區(qū)隊共同進(jìn)行驗收，合格后方準(zhǔn)正式投產(chǎn)。

第四十五條

綜采工作面撤面造條件要保證合理的出架空間，頂幫必須使用錨網(wǎng)索支護(hù)或其他有效方式支護(hù)。

第四十六條

工作面支架回撤期間必須加強(qiáng)掩護(hù)支架的管理，堅持班班檢查，保證支架完好，確保支護(hù)可靠，前移時要做到細(xì)、勻、凈、快、夠、正、平、緊、嚴(yán)，并確保支架的初撐力達(dá)到規(guī)定要求。

第四十七條

工作面頂板破碎地點(diǎn)在回撤支架前必須提前采取措施加強(qiáng)支護(hù)。

第三節(jié)

特殊時期頂板管理

第四十八條

工作面開面、初次放頂要編制專門措施，并成立初次放頂管理小組，負(fù)責(zé)初次放頂?shù)陌踩ぷ?；調(diào)度室要設(shè)臵工作

面初次放頂管理臺帳，及時調(diào)度工作面推進(jìn)度、頂板變化及初次放頂措施的落實情況。

第四十九條

當(dāng)頂板堅硬，采空區(qū)懸頂面積超過規(guī)定不垮落或緩慢下沉?xí)r，應(yīng)采取人工強(qiáng)制放頂或加強(qiáng)支護(hù)措施，其方式和方法要在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

第五十條

采煤工作面遇斷層、淋水、破碎帶、過老巷、過冒頂區(qū)、壓力集中區(qū)、頂?shù)装逅绍?、煤層傾角發(fā)生較大變化、托放偽頂開采等情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場情況及時編制可靠的專項安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第五十一條

工作面推進(jìn)到破碎帶前必須提前做好頂板管理工作，加強(qiáng)端頭支護(hù)，推進(jìn)到破碎帶后嚴(yán)格控制采煤機(jī)割煤高度，在空頂處要及時用半圓木、道木等足頂加強(qiáng)支護(hù)。

第五十二條

傾角大于15°的采煤工作面，支柱（架）應(yīng)有防倒防滑措施。

第五十三條

工作面來壓期間，工作面支架、超前支護(hù)單體液壓支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力,每班對工作面支架、單體液壓支柱的初撐力及支護(hù)狀態(tài)至少觀測兩次，并進(jìn)行二次注液，發(fā)現(xiàn)不安全因素必須及時采取措施處理。

第五十四條

工作面回采遇斷層、破碎帶等特殊地質(zhì)構(gòu)造引起頂板破碎時，必須采取超前移架、帶壓擦頂移架或挑梁護(hù)頂措施，及時超前支護(hù)端面頂板。

第四節(jié)

上、下出口順槽支護(hù)

第五十五條

工作面安全出口暢通，人行道寬度不應(yīng)低于0.8m，安全出口高度不應(yīng)小于1.8m，工作面內(nèi)排頭支架與巷道頂板支護(hù)間距不應(yīng)大于0.5m，架設(shè)抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定。

第五十六條

工作面上、下出口兩順槽必須進(jìn)行超前支護(hù)。超

前支護(hù)必須采用單體液壓支柱配鉸接頂梁（長鋼梁）或超前液壓支架組。上、下出口順槽自工作面煤壁超前支護(hù)長度不得小于20m，根據(jù)現(xiàn)場壓力情況可適當(dāng)加長。

第五十七條

順槽超前支護(hù)采用單體液壓支柱支護(hù)時，其超前支護(hù)排數(shù)不得少于三排，所有支柱必須穿柱鞋且有防倒措施。

第五十八條

順槽超前支護(hù)采用超前液壓支架組支護(hù)時，要根據(jù)工作面礦壓觀測資料，合理確定支架組參數(shù)，推移步距應(yīng)在規(guī)程中明確規(guī)定。

第五十九條

采煤工作面兩端頭支護(hù)與安全出口巷道支護(hù)的距離不得大于0.7m。

第六十條

兩順槽必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)有支護(hù)失效、巷道變形、漏頂片幫等情況時，必須及時處理。

第六十一條

兩順槽支架應(yīng)與放頂線對齊；刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾處，在確保機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接情況下，允許拖后一排。

第六十二條

工作面端頭液壓支架前頂板破碎時，必須采用打插梁維護(hù)頂板。

第六十三條

工作面兩順槽出現(xiàn)局部地段超高或頂板開裂、離層、錨桿錨索拉斷、頂板下沉量大、下沉速度加快等異?，F(xiàn)象時，必須及時采取補(bǔ)打錨桿、錨索或注漿等措施進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

第六十四條

兩順槽超前支護(hù)單體液壓支柱活柱量不得小于200mm，貼煤壁支設(shè)的單體液壓支柱距離煤壁不得小于100mm。

第三章

掘進(jìn)頂板管理 第一節(jié)

一般規(guī)定

第六十五條 掘進(jìn)巷道必須按照批準(zhǔn)設(shè)計要求編制作業(yè)規(guī)程及相關(guān)安全技術(shù)措施，并按作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行支護(hù)。在掘進(jìn)工作面遇斷層、破碎帶、過老空或局部冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)

時，必須及時編制專項措施加強(qiáng)支護(hù)。

第六十六條

需要降低支護(hù)強(qiáng)度時，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等單位現(xiàn)場勘查并制定專項措施，由原規(guī)程措施編審部門批準(zhǔn)后方準(zhǔn)改變。

第六十七條

嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在開始工作前、工作中、爆破后、截割后，都必須認(rèn)真檢查工作地點(diǎn)的頂板和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的問題，立即采取措施處理，在確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。

第六十八條

必須按照作業(yè)規(guī)程中的爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥和爆破，以確保炮眼數(shù)量、位臵、角度合理，裝藥量適當(dāng)，防止破壞原有支護(hù)。炮掘掘進(jìn)工作面必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破技術(shù)，確保巷道成型質(zhì)量。

第六十九條

所有施工巷道，都必須在工作面附近存放不少于一天用量的支護(hù)材料，備齊備足處理事故應(yīng)急用料，并實行掛牌管理，標(biāo)明材料規(guī)格、數(shù)量等。處理事故應(yīng)急用的支護(hù)材料及專用工具等，要單獨(dú)堆放，其種類、規(guī)格、數(shù)量、距工作面距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第七十條

所有施工巷道必須配有合格的施工圖表，做到齊全、清晰、準(zhǔn)確，并根據(jù)現(xiàn)場情況變化及時修訂圖表。

第二節(jié)

錨網(wǎng)索、錨噴巷道

第七十一條

嚴(yán)格把好支護(hù)材料進(jìn)貨關(guān)。所有支護(hù)材料必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，有合格證、出廠證明和產(chǎn)品試驗報告單，并嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行定期檢測。其中錨桿、錨索、錨具及錨固劑必須有國家授權(quán)部門頒發(fā)的煤安標(biāo)志。

第七十二條

采用錨桿支護(hù)的巷道在確定支護(hù)參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料進(jìn)行分析，合理確定支護(hù)參數(shù)。在

推廣應(yīng)用錨桿支護(hù)新技術(shù)、新工藝和新材料時要組織專門試驗，取得實踐經(jīng)驗后再推廣應(yīng)用。在推廣應(yīng)用時必須制定安全措施，重大新技術(shù)、新工藝和新材料的推廣應(yīng)用需報集團(tuán)公司審批。

第七十三條

采用錨桿支護(hù)的巷道必須配備錨桿角度測量儀、錨桿拉力計和錨桿預(yù)緊力檢測工具，每班由跟班管理人員和安監(jiān)人員負(fù)責(zé)對錨桿角度、錨桿拉力及錨桿扭矩至少抽檢一次，并把抽檢結(jié)果記錄在現(xiàn)場管理牌板上。對錨桿角度、錨桿拉力和錨桿預(yù)緊力的具體規(guī)定要在作業(yè)規(guī)程中明確。

第七十四條

現(xiàn)場對錨桿進(jìn)行拉力試驗時，應(yīng)每30～50m巷道，取樣不少于一組；立井、硐室每300根錨桿或300根以下，取樣不少于一組；300根以上，每增加1～300根，相應(yīng)多取樣一組；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取一組，每組不得少于3根。在做錨固力試驗時，必須有安全措施。

第七十五條

采用錨索加強(qiáng)支護(hù)的巷道必須確保張拉機(jī)具壓力表完好，對錨索的直徑、長度、預(yù)緊力要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并建立施工記錄。

第七十六條

煤巷、頂板為煤層的巷道及交岔點(diǎn)要進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，兩離層指示儀最大間隔距離不得超過50m。現(xiàn)場需配備記錄牌板，并有監(jiān)測記錄。

第七十七條

錨桿支護(hù)要緊跟掘進(jìn)工作面迎頭，錨桿至迎頭的最大距離不得超過0.3m加上循環(huán)進(jìn)尺。錨桿的間、排距需根據(jù)煤層及圍巖特性和礦壓觀測資料合理確定，錨桿角度相對設(shè)計角度的偏差不大于5°。

第七十八條

采用錨桿支護(hù)的巷道的錨桿規(guī)格、位臵、數(shù)量、角度、布臵形式和噴漿材料的材質(zhì)、配比及噴漿厚度，要符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。初噴要緊跟迎頭，最大拖距不得超過3m；

復(fù)噴必須緊跟耙裝機(jī)后，最大拖距不得超過25m。

第七十九條

掘進(jìn)巷道必須使用前探梁臨時支護(hù)。在堅硬巖層中，礦認(rèn)為可以取消前探梁臨時支護(hù)或根據(jù)具體情況采用其它臨時支護(hù)方式時，必須經(jīng)技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊現(xiàn)場勘查鑒定并制定安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

前探梁采用直徑83mm、壁厚5mm的鋼管制作，長度不得小于4.6m，并用懸掛在錨桿上的吊環(huán)固定。吊環(huán)采用直徑不小于108mm，壁厚不小于5mm的鋼管、40T鏈子和直徑20mm螺紋鋼錨桿帽焊接加工制作。前探梁的使用條數(shù)：拱形巷道不少于3條；矩形巷道凈寬4.5m及以上時使用4條前探梁;矩形巷道凈寬大于3.0m，小于4.5m時使用3條前探梁；大跨度硐室編制專項臨時支護(hù)安全技術(shù)措施。每根前探梁懸掛點(diǎn)不應(yīng)少于3個，吊環(huán)螺母擰入錨桿的長度應(yīng)不少于20mm（樹脂錨桿必須擰滿螺帽）。前探梁上用木托板足頂背牢。吊環(huán)每次移動時，都要檢查有無損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

第八十條

采用錨桿支護(hù)的巷道，錨桿長度必須保證錨固端能錨入頂板穩(wěn)定巖層0.5m以上，否則必須補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)；如果巷道遇頂板破碎、復(fù)合頂板或過斷層帶正常支護(hù)不能有效控制巷道變形時，除采取加密、加長錨桿、錨索外，還必須根據(jù)現(xiàn)場情況，增設(shè)架棚或噴漿等加強(qiáng)支護(hù)措施。

第八十一條

噴砼強(qiáng)度不得低于C20，并按相關(guān)規(guī)定對強(qiáng)度進(jìn)行抽檢試驗。

第八十二條

高度大于2.8m的巷道或大型硐室采用錨噴支護(hù)時，應(yīng)采用正臺階施工工藝，即將上層拱頂部掘出并錨噴好后，再掘挖和錨噴下層，其正臺階施工的方法和拖距，應(yīng)在規(guī)程措施中具體規(guī)定。

第三節(jié)

砌碹巷道

第八十三條

砌碹巷道（硐室）工程必須由礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)人員對巷道（硐室）進(jìn)行現(xiàn)場勘查鑒定，并編制施工組織設(shè)計、作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棸踩夹g(shù)措施。掘砌拖距、碹料碹胎材質(zhì)、碹胎結(jié)構(gòu)形式、固定方法、一次砌筑長度及撤胎時間，都要在規(guī)程措施中明確規(guī)定。

第八十四條

模板組裝和碹胎架設(shè)必須牢固可靠，其支柱必須支設(shè)在硬底或墊板上。

第八十五條

砌碹巷道（硐室）工程所用的水泥、添加劑和預(yù)埋加固件，必須有出廠合格證；所用的水泥、骨料及預(yù)埋加固件必須進(jìn)行材料送檢合格后方可使用；施工前必須做混凝土級配試驗。

第八十六條

砌碹巷道（硐室）工程竣工后，必須有礦總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行工程竣工驗收，形成竣工驗收報告。砌碹巷道（硐室）工程質(zhì)保資料必須齊全有效。

第四節(jié)

特殊斷面條件下的巷道頂板管理

第八十七條

巷道開門口，必須由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)和區(qū)隊等部門有關(guān)人員，按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場頂板的情況，共同勘查選定開門口位臵，研究開門口的具體控制方法，然后再由分管技術(shù)人員編寫開門口措施。嚴(yán)禁不經(jīng)現(xiàn)場勘查就定開門口位臵及編制開門口施工措施。巷道開門口位臵，應(yīng)盡量避開斷層和頂板破碎帶。

第八十八條

采用錨桿支護(hù)的巷道開門口，前5m需加密錨桿排距，原巷道門口前后5m內(nèi)需采取補(bǔ)打錨索等加強(qiáng)支護(hù)措施。對跨度較大的開門口加打錨索控制頂板。

第八十九條

兩條巷道立體交叉通過時，其凈間距小于6m時或凈間距大于6m圍巖不穩(wěn)定時，要對交叉穿過段的巷道，采取專門的加強(qiáng)支護(hù)措施。

第九十條

巷道在設(shè)計上應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四岔門口，特殊情況

必須設(shè)計四岔門口巷道時，除頂板巖石特別堅硬外，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

第九十一條

巷道貫通時，必須編制貫通安全技術(shù)措施。地測部門應(yīng)提前編制好巷道貫通通知書，并在現(xiàn)場用醒目的字體標(biāo)明預(yù)透地點(diǎn)。施工區(qū)隊要對預(yù)透點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行加固。預(yù)透地點(diǎn)為裸體巷道的，必須在預(yù)透地點(diǎn)前后5m補(bǔ)打錨桿支護(hù)或增設(shè)臨時支護(hù)。

第九十二條

溜煤眼、煤倉、大斷面硐室等特殊硐室的施工，要根據(jù)現(xiàn)場圍巖情況，制定特殊的控制措施，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第39條：“采用反向鑿井法掘鑿暗立井或豎煤倉應(yīng)遵循的規(guī)定”組織施工。

第四章

巷道的擴(kuò)修、維修與回撤

第九十三條

礦必須建立巷道檢查維修制度，落實分工單位和分工負(fù)責(zé)人，定期對分管巷道進(jìn)行檢查和維修。

第九十四條

凡進(jìn)行巷道擴(kuò)（維）修工作，必須有施工安全措施。

一般巷道擴(kuò)（維）修，即10m以內(nèi)的擴(kuò)（維）修，可每年編制一個不受具體地點(diǎn)限制的通用施工安全措施，施工時由施工單位管理人員向施工人員傳達(dá)，并按措施要求抓好落實。

特殊巷道擴(kuò)（維）修，即每米開幫、松上或落底超過1m3，巷道擴(kuò)（維）修長度超過10m，或在巷道交叉點(diǎn)擴(kuò)（維）修，以及對巷道、硐室的特殊處理（如砌碹、砌墻等），必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)、施工區(qū)隊等相關(guān)部門人員共同現(xiàn)場勘查研究后，編制專項施工安全措施。在頂板特別破碎或巷道交叉點(diǎn)進(jìn)行的擴(kuò)（維）修工作，必須有區(qū)隊管理人員和安監(jiān)人員現(xiàn)場盯崗掌握安全。

第九十五條

發(fā)生嚴(yán)重影響運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、排水或堵人的

冒頂事故，需立即搶險處理時，可由現(xiàn)場管理人員、技術(shù)和安監(jiān)人員共同研究搶險安全措施，口頭向施工人員傳達(dá)后，由區(qū)隊及以上管理人員在現(xiàn)場指揮，抓好擬定安全措施的落實。

第九十六條

井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。

第九十七條

在大斷面巷道進(jìn)行擴(kuò)（維）修施工時，必須搭設(shè)工作臺，平臺上的工作人員要按規(guī)定使用好安全帶，工作臺的搭設(shè)要求必須在措施中明確規(guī)定。

第九十八條

巷道采取開幫、放頂施工時，必須逐排進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積空幫空頂。進(jìn)行放頂施工前，必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、安監(jiān)及區(qū)隊管理人員現(xiàn)場勘查確定臨時支護(hù)方式，并在措施中明確規(guī)定。

第九十九條

在獨(dú)頭巷道進(jìn)行頂板擴(kuò)（維）修時，必須由外向里進(jìn)行，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入擴(kuò)（維）修工作地點(diǎn)。

第五章

沖擊地壓頂板管理規(guī)定

第一百條

采用垮落法管理頂板，大面積懸頂時必須實施強(qiáng)制放頂措施。切頂時支架必須有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須回凈。

第一百零一條

回采工作面應(yīng)加強(qiáng)端頭支護(hù)和超前支護(hù)，提高上下端頭和切頂線的支護(hù)強(qiáng)度，加大兩巷超前支護(hù)范圍和強(qiáng)度。

第一百零二條

回采工作面沿空順槽超前150m、非沿空順槽超前60m及煤巷掘進(jìn)工作面高度沖擊危險區(qū)內(nèi)所有支護(hù)錨桿、錨索均應(yīng)采取防崩措施，統(tǒng)一使用長度300mm的14#鐵絲固定，鐵絲在錨桿、錨索外露部分纏繞2圈，兩端綁在錨網(wǎng)上。

第一百零三條

準(zhǔn)備巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支架。

第一百零四條

加強(qiáng)煤巷頂板離層儀觀測，保證頂板離層傳感

器（包括機(jī)械式頂板離層儀和電子式離層傳感器）完好，出現(xiàn)損壞或無法讀數(shù)等情況，責(zé)任區(qū)隊必須重新安設(shè)。

第一百零五條

掘進(jìn)區(qū)隊撤出前應(yīng)將機(jī)械式頂板離層儀交由所屬綜采區(qū)隊管理。

第六章

附

則

第一百零六條

具有沖擊地壓危險的礦井同時執(zhí)行“集團(tuán)公司沖擊地壓防治管理規(guī)定”。

第一百零七條

原礦下達(dá)的與本辦法相抵觸的規(guī)定，一律以本規(guī)定為準(zhǔn)；本規(guī)定如與上級規(guī)定相抵觸時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

第一百零八條

本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第四篇：煤礦頂板管理

礦頂板管理制度

一、總則

1、堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，煤礦頂板管理是煤礦安全生產(chǎn)技術(shù)管理的一項重要內(nèi)容，搞好頂板管理、防止冒頂事故、保障職工生命安全是構(gòu)建和諧社會和煤礦企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根本保證。

2、頂板管理工作必須納入煤礦管理人員的工作職責(zé)，貫穿于煤礦安全生產(chǎn)的全過程。在安全監(jiān)管和煤礦生產(chǎn)規(guī)劃、實施、檢查過程中，必須同時規(guī)劃、實施、檢查煤礦頂板管理工作。各煤礦必須成立以礦長為首的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組，結(jié)合本礦實際，制定頂板管理工作目標(biāo)和實現(xiàn)計劃。積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝提高頂板控制技術(shù)水平。

二、頂板管理責(zé)任制

1、礦長對本礦頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)及時作出加強(qiáng)頂板管理工作的決策和決定，全面落實好頂板管理工作的人、財、物。

2、礦總工程師對頂板管理工作負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)對頂板管理工作的安全技術(shù)措施的編制、貫徹和補(bǔ)充完善，并組織研究先進(jìn)的頂板管理方法，積極推廣運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝。

3、生產(chǎn)副礦長（安全副礦長）對全礦頂板管理工作負(fù)直接管理責(zé)任。負(fù)責(zé)頂板管理機(jī)構(gòu)人員的設(shè)置和管理，組織實施頂板管理工作計劃，負(fù)責(zé)頂板管理措施的現(xiàn)場落實。

4、采掘隊長（班組長）對本隊（班組）工作頭面管轄區(qū)域的頂板管理工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和頂板管理的有關(guān)技術(shù)措施，及時處理現(xiàn)場安全隱患，全面落實煤礦頂板安全隱患整改措施和指令。

三、礦井頂板技術(shù)管理制度

1、確?！蹲鳂I(yè)規(guī)程》合格、管理制度有效。

a、《作業(yè)規(guī)程》的編制能貫徹有關(guān)技術(shù)政策和結(jié)合實際選擇先進(jìn)適用的采、掘、支等技術(shù)，能有效指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)（施工）作業(yè)，確保生產(chǎn)（施工）作業(yè)人員安全。

b、有健全的編制、審批和貫徹《作業(yè)規(guī)程》的管理制度，礦總工程師應(yīng)每月至少組織一次《作業(yè)規(guī)程》復(fù)查，形成復(fù)查結(jié)論性意見。c、《作業(yè)規(guī)程》應(yīng)結(jié)合礦壓觀測及地質(zhì)資料（地質(zhì)說明書），對支護(hù)進(jìn)行設(shè)計。支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)（已經(jīng) 核準(zhǔn)施工的煤礦建設(shè)項目的巷道支護(hù)按已批準(zhǔn)的《安全專篇》進(jìn)行設(shè)計），支架的性能應(yīng)滿足支得起、護(hù)得好、穩(wěn)得住。

2、過老巷、過采空區(qū)、過煤柱、過地質(zhì)構(gòu)造帶、跨巷、巷道貫通、工作面（頭）初采初放（開口）、工作面收尾、過（維修）垮冒區(qū)等，必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）編制專門的安全技術(shù)措施。

3、單體液壓支柱入井前必須對每根進(jìn)行壓力試驗。在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，仍必須進(jìn)行壓力試驗，壓力試驗合格后方可使用，并有壓力試驗、檢修記錄。

4、錨噴支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿（錨索）、錨梁、錨網(wǎng)及配件的材質(zhì)、品種、規(guī)格、強(qiáng)度（抗拔力）、結(jié)構(gòu)、樹脂卷和漿液的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能、噴射砼所用水泥、水、骨料、外加劑質(zhì)量、噴射砼混合比、外加劑摻和量、噴射砼強(qiáng)度等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

5錨網(wǎng)支護(hù)巷道的錨桿的布置形式、錨桿、錨網(wǎng)及的材質(zhì)、品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)等必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。其他形式的支護(hù)也必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。

6、煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度，加強(qiáng)井巷的維修，保證巷道設(shè)計斷面，保證通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)臅惩ê托腥说陌踩Ｏ锏朗蘼什坏贸^規(guī)定（回風(fēng)巷失修率不超過7%，嚴(yán)重失修率不超過3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3），報廢巷道和井筒必須按規(guī)定封閉。

7、失修巷道維修必須制定經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的專項安全技措施。

四、礦井井下現(xiàn)場頂板管理

1、各礦要堅持開展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的評比競賽工作，落實獎懲。制定和落實礦井、班組兩級質(zhì)量驗收考核制度，不斷提高采掘工程質(zhì)量，改善頂板安全環(huán)境。

2、礦井采掘頭面實行允許開工作業(yè)牌制度。每個采掘工作頭（面）必須在工作點(diǎn)附近明顯位置掛上允許開工作業(yè)牌，開工作業(yè)前由當(dāng)班負(fù)責(zé)人（班組長、安檢員）檢查作業(yè)頭（面）安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在允許開工作業(yè)牌上填寫“允許作業(yè)”字樣并簽名，否則按違章作業(yè)進(jìn)行處理。

3、實行井巷掘進(jìn)開口備案制度和回采工作面竣工驗收制度。a、巷道開口必須由總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）填制開口通知書（填制開口通知書時，必須核實有無施工設(shè)計、規(guī)程、措施并學(xué)習(xí)貫徹，井下現(xiàn)場的各種設(shè)備設(shè)施是否按規(guī)定安設(shè)到位并能正常使用等）。

b、由礦長簽字報公司核查，同意備案后再交隊（班組），隊（班組）在接到正式開口通知書后才能實施開口作業(yè)，無通知書嚴(yán)禁開口作業(yè)。

c、巷道開口通知書一式兩份，一份交隊（班組）作為開口依據(jù)，一份交礦調(diào)度室備查。

d、巷道開口位置必須選定煤層（巖石）穩(wěn)定和技護(hù)完好的地點(diǎn)，并由礦級管理人員現(xiàn)場確定標(biāo)記，開口前在開口位置前后5米范圍必須采用抬棚進(jìn)行加固支護(hù)，并加固特殊支護(hù)，保證開口支護(hù)完好并牢固可靠。

e、各礦采煤工作面至切割形成后，在完善相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備后，書面提請公司現(xiàn)場復(fù)核驗收，驗收同意后方可進(jìn)行采煤作業(yè)。無開口通知書而進(jìn)行開口作業(yè)和公司驗收同意就進(jìn)行工作面采煤的，一律視為違章指揮和違章作業(yè)，要對礦長、總工程師及有關(guān)人員進(jìn)行處罰。

4、巷道掘進(jìn)必須選取合理的支護(hù)方式，其支架選型和材料規(guī)格、支護(hù)間距等技術(shù)參數(shù)必須在施工設(shè)計和作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。所有新掘煤巷、半煤巷道必須采用錨網(wǎng)、錨噴或金屬支護(hù)，金屬支護(hù)必須用板皮、竹笆片進(jìn)行全斷面背護(hù)。如因巷道圍巖穩(wěn)定，要采取其他支護(hù)方式的，要在作業(yè)規(guī)程中作明確規(guī)定。

5、巷道掘進(jìn)須配用前探支架進(jìn)行掘進(jìn)。放炮作業(yè)的掘進(jìn)工作面，在放炮前必須對迎頭10米范圍采取防止支架崩倒措施。

6、所有巷道空頂距離不得大于0.5米，且長度不得超過2米，空幫不得超過0.2米，且面積不得大于1平方米，否則必須進(jìn)行接頂和填實。

7、嚴(yán)禁在迎頭無支護(hù)的條件下作業(yè)，如不能立即實行永久支護(hù)的掘進(jìn)頭，必須采取有效的臨時支護(hù)措施。

8大于25度的上（下）山掘進(jìn)，支架必須有一定的迎山角，其間要采取防支柱和人員滑倒措施。上山自溜矸石必須實行人、矸分離，人行寬度不小于0.8 米，人行出口高度不得低于1.2米，并隨時保持人行道暢通無阻,下口應(yīng)搭設(shè)方便人員的扶梯。裝煤矸的礦車不能阻塞人行出口。

9、煤層松軟，圍巖破碎的掘進(jìn)迎頭在當(dāng)班完工后必須用板皮、竹笆片扛背 嚴(yán)實，防止交班后迎頭垮冒。

10、巷道修理。

a、所有人行巷道在發(fā)現(xiàn)斷梁、支架歪斜、片幫、漏頂時必 須當(dāng)班進(jìn)行維修，沒有完成維修工作時，嚴(yán)禁該在區(qū)域內(nèi)及其前方進(jìn)行其他工序作業(yè)；

b、維修井巷支護(hù)時，必須有安全措施，嚴(yán)防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒；

c、擴(kuò)大和維修井巷連續(xù)撤換支架時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時人員能撤退的出口；

d、在獨(dú)頭巷道維修支架時，必須由外向里逐架進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修地點(diǎn)以內(nèi)；撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點(diǎn)的支架，架設(shè)和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作；

e、維修傾斜井巷時，應(yīng)停止行車，需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施，上山（下山）嚴(yán)禁上、下段同時進(jìn)行維修作業(yè)；

f、平巷維修兩點(diǎn)同時作業(yè)必須保證有獨(dú)立的安全通道，且保證相距50米的安全間距，否則嚴(yán)禁安排兩個以上的點(diǎn)同時作業(yè)。維修地點(diǎn)必須常備足夠數(shù)量的支柱、板皮、竹笆片等備用材料。

11、用垮落法控制頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?，放頂與爆破、落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

12、采煤工作面必須經(jīng)常存放足夠數(shù)量的備用支護(hù)材料。其數(shù)量規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。采煤工作面嚴(yán)禁使用損壞的金屬絞梁和失效的單體液壓支柱。在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型支柱時，必須制定安全措施。

13、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，井下采掘作業(yè)和井巷施工嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采面支護(hù)選型必須科學(xué)合理、支護(hù)強(qiáng)度滿足要求。支柱嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須進(jìn)行踩底背護(hù)。工作面特殊支護(hù)的形式，關(guān)密集后安全通道的留設(shè)距離等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

14、乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，不漏液，壓力≥18Mpa（兆帕）；乳化液濃度不低于2-3%，使用乳化液自動配比器，有現(xiàn)場檢查手段，有現(xiàn)場檢查記錄。

15、新設(shè)支柱初撐力：單體液壓支柱柱徑為80毫米≥60kN（千牛），柱徑為100毫米≥90kN（千牛），有現(xiàn)場檢測記錄并及時向本礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門報告。

16、錨桿必須做拉力（抗拔力）試驗，噴體必須做厚度和強(qiáng)度檢查，并有檢 查和試驗記錄。

17、在頂?shù)装逅绍浕蛴辛芩幕夭晒ぷ髅?，必須采用竹笆片、板皮進(jìn)行全封閉背護(hù)。

18、當(dāng)班作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)工作面有斷、松、脫落、失效支柱（支架）及其他隱患時，必須停止作業(yè)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行整改，消除隱患后才能恢復(fù)作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)重大隱患，當(dāng)班人員不能處理時，必須立即將人員撤至安全地點(diǎn)，并立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進(jìn)行處理。

19、采煤工作面必須及時回柱、放頂，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤，并采取措施及時處理。一次回柱放頂?shù)难h(huán)距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，回柱放頂前要檢查切頂密集、叢柱、斜撐等特殊支護(hù)是否齊備。實行分段回柱的工作面，應(yīng)盡量加大分段長度，其分段距離不低于15米，對松軟頂板分段距離在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴(yán)禁采煤、回柱、打眼等多工序平行作業(yè)。嚴(yán)禁放頂人員進(jìn)入冒頂區(qū)內(nèi)取柱，必須用回柱機(jī)進(jìn)行回柱。

20、采煤工作面必須使用回柱機(jī)回柱。放頂人員必須站在支架完整、安全地點(diǎn)工作，回柱放頂前，必須對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M(jìn)行全面檢查，清理好退路，回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板，回出的支柱等材料要及時運(yùn)走，嚴(yán)禁阻塞安全退路。

21、工作面坡度大于25度時，要有防滑、防串矸措施。

22、采煤工作面的上、下兩巷，要超前工作面20米支護(hù)，巷道高度不得低于1.6米，靠近煤壁線的10米內(nèi)，在原棚梁下走雙排托梁。往外10米到20米范圍，采用單排托梁。不能采用托梁加固的，要采取其它加固措施。

23、采煤工作面上、下安全出口寬高均不低于1.6米,必須明確專人進(jìn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)支架失效，巷道底鼓變型時，必須及時更換，隨時保證安全出口暢通。

24、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。所有井下人員進(jìn)出的巷道必須進(jìn)行定期清找懸矸，做到“有疑必探、有險必除”。掘進(jìn)作業(yè)和回采作業(yè)人員必須隨時對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無隱患威脅后才能作業(yè)。掘進(jìn)巷道每班在打眼前和放炮后，必須進(jìn)行敲幫問頂，找凈懸矸，確認(rèn)無危險后，才能進(jìn)行打眼和裝矸作業(yè)。專人處理大面積懸矸時，必須制定專門的安全技術(shù)措施。

25、凡煤礦發(fā)生掘進(jìn)頭和工作面垮冒，由生產(chǎn)(安全)副礦長組織相關(guān)人員進(jìn)行追查，并制定防范措施，作好記錄備查。當(dāng)掘進(jìn)頭垮冒長度達(dá)2米及以上或工作面垮冒面積達(dá)10平方米以上的，公司參與追查處理。新版反饋

第五篇：煤礦頂板管理 2014

煤

礦

頂

板

管

理

---利川富源煤業(yè)集團(tuán)有限公司總工程師譚耀武

2014.5.9 煤礦的五大災(zāi)害中，最常見的是頂板事故。我國煤礦2013年共發(fā)生安全傷亡事故604起，死亡1067人，百萬噸死亡率0.288,第一次降低到0.3以下，其中頂板事故起數(shù)占50%以上，死亡人數(shù)占30%以上，我市煤礦前4個月共發(fā)生安全事故11起，其中頂板事故9起，占比例81.8%，幾乎全部是在巷道中發(fā)生的，在回采工作面僅有一起輕微傷，要確保集團(tuán)公司煤礦生產(chǎn)安全，加強(qiáng)頂板管理是杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生的關(guān)鍵。鑒于如此多發(fā)的頂板事故，我認(rèn)為今天這個會議對遏制頂板事故多發(fā)勢頭是非常及時的。

煤礦井下生產(chǎn)中,頂板事故對礦井安全危害極大,嚴(yán) 重影響煤礦安全生產(chǎn)和井下職工的生命安全.頂板事故在煤炭企業(yè)中時有發(fā)生,冒落的形式很多,冒落的原因也錯綜復(fù)雜.通過分析內(nèi)因和外因?qū)е马敯迕奥涞脑?采取相應(yīng)措施,減少冒頂事故的發(fā)生。

一、我市煤礦頂、底板性質(zhì)

根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對煤層的位置和垮落性能，強(qiáng)度等特征的不同，從上至下頂板劃分為基本頂（老頂）、直接頂、偽頂三個部分；底板分為偽底、直接底及老底三個部分。不過，對于某個特定的煤層來說，其頂?shù)装宓倪@六個組成部分不一定發(fā)育俱全?？赡苋笔骋粋€或幾個組成部分的巖層。煤層的頂板

1偽頂：是緊貼煤層之上的，極易隨煤炭的采出而同時垮落的較薄巖層，厚度一般為0.1～0.5m，多由頁巖、炭質(zhì)頁巖等組成。力學(xué)強(qiáng)度低。

2直接頂：是直接位于偽頂或煤層（如無偽頂）之上巖層，常隨著回撤支架而垮落，厚度一般在1～2m，多由泥巖、粉砂巖等較易垮落的巖石組成。

3基本頂：又叫老頂，是位于直接頂之上或直接位于煤層之上（此時無直接頂和偽頂）的厚而堅硬的巖層。常在采空區(qū)上方懸露一段時間，直到達(dá)到相當(dāng)面積之后才能垮落一次，通常由砂巖、礫巖、石灰?guī)r等堅硬巖石的組成。煤層底板

1偽底：直接位于煤層之下的薄層軟弱巖層，多為炭質(zhì)頁巖或泥巖，厚度一般為0.2～0.3m。

2直接底：直接位于煤層之下硬度較低的巖層，厚度一般由幾十厘米到1米左右，通常由泥巖、頁巖或粘土巖。若直接底為粘土巖，則遇水后易膨脹，可能造成巷道底鼓與支架插底現(xiàn)象，輕者影響巷道運(yùn)輸與工作面支護(hù)，重者可使巷道遭受嚴(yán)重破壞。

3老底：指位于直接底之下，比較堅硬的巖層，多為砂層，石灰?guī)r等。

(一)、采煤工作面頂板分類

根據(jù)工作面頂板冒落的難易程度，將頂板分為五類。

1、易冒落的松軟頂板。該類頂板的特點(diǎn)是煤層頂板是易垮落的松軟巖層，回柱后頂板能立即冒落，且能填滿采空區(qū)。這類頂板由于冒落比較充分，使位于裂隙帶的老頂巖層，在回采過程中，很容易取得平衡，因而老頂?shù)拈_裂，彎曲下沉，對工作面幾乎沒有什么影響，工作面來壓比較緩和，無明顯的周期壓力，靠采空區(qū)一側(cè)的頂板下沉量較穩(wěn)定，頂板容易管理。

2、中等冒落性的頂板。其上部為比較堅硬的老頂，雖然回柱后直接頂隨之垮落，但因厚度不大，不能填滿采空區(qū)，老頂則置于懸露狀態(tài)，當(dāng)工作面推進(jìn)一段距離后老頂才開始垮落，此時因采空區(qū)落差較大，致使工作面呈現(xiàn)周期來壓狀態(tài)，嚴(yán)重時可使采場切頂垮面。對于這類頂板應(yīng)注意老頂?shù)幕顒右?guī)律。

3、難冒落的堅硬頂板。這類頂板的特點(diǎn)是老頂直接賦于煤層之上，或有一偽頂，無直接頂，由于老頂垮時采空區(qū)的落差太大，使工作面呈現(xiàn)明顯的周期來壓，工作面平時的下沉量及下沉速度較小，而當(dāng)周期來壓時下沉速度急劇增加，工作面頂板情況迅速惡化，應(yīng)當(dāng)注意及時采取措施。

4、極難冒落的堅硬頂板。這類頂板的特點(diǎn)是煤層板為極其堅硬的整體性厚巖層，在采空區(qū)能懸露上萬平方米而不垮落，當(dāng)垮落時則能形成暴風(fēng)，致使工作面造成垮面和嚴(yán)重破壞。

5、可塑性彎曲的頂板。該類頂板是具有一定厚度的堅硬巖層（如砂巖、石灰?guī)r），但由于其中存在有平行于工作面的節(jié)理裂隙，采煤后頂板下沉，在移動過程中斷裂成塊，但仍互相擠在一起具有傳遞水平的能力，就像“砌體梁”一樣，各巖塊互相牽制而成平衡，隨工作面推進(jìn)頂板彎曲下沉接觸底。(二)、巷道圍巖壓力概念

地下巖體在開挖以前,由于自重和構(gòu)造所引起的應(yīng)力是處于平衡狀態(tài)的，當(dāng)開掘巷道或進(jìn)行回采工作時,破壞了原來的應(yīng)力平衡狀態(tài),就會引起巖體內(nèi)部應(yīng)力的重新分布。表現(xiàn)為巷硐周圍煤、巖體產(chǎn)生移動、變形甚至破壞,直到煤、巖體內(nèi)部形成一個新的應(yīng)力平衡狀態(tài)為止。在此過程中,巷道本身或安設(shè)在其中的支護(hù)物會受到各種應(yīng)力的作用。這種由于在地下煤巖中進(jìn)行采掘活動而在井巷、硐室及回采工作面周圍煤、巖體中和其中的支護(hù)物上所引起的力,就叫做“礦山壓力”。

在礦山壓力的作用下,會引起各種力學(xué)現(xiàn)象,如頂板下沉,底板臌起,巷道變形后斷面縮小,巖體破壞散離甚至大面積冒落,煤被壓松產(chǎn)生片幫或突然拋出,支架嚴(yán)重變形或損壞, 充填物被壓縮,以及大量巖層移動、地表塌陷等等。這些由于礦山壓力作用,使圍巖、煤體和各種人工支護(hù)物產(chǎn)生的種種力學(xué)現(xiàn)象,統(tǒng)稱為“礦山壓力顯現(xiàn)”。

圍巖膨脹、崩解體積增大而施加于支護(hù)上的壓力,稱為膨脹壓力。膨脹壓力與變形壓力的基本區(qū)別在于它是由吸水膨脹而引起的。從現(xiàn)象上看,屬于變形壓力范疇,但兩者的變形機(jī)制截然不同,前者是指與水發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),后者主要 是圍巖應(yīng)力與結(jié)構(gòu)效應(yīng)。

影響巷道圍巖壓力的地質(zhì)因素

影響圍巖壓力的因素很多,通?？煞譃榈刭|(zhì)、開采和支護(hù)等類,影響圍 巖壓力的地質(zhì)因素有:原巖應(yīng)力狀態(tài)、圍巖力學(xué)性質(zhì)及巖體結(jié)構(gòu)等。

(1)原巖應(yīng)力狀態(tài)  原巖應(yīng)力是引起圍巖變形、破壞的基本作用力。原巖應(yīng)力隨開采深度的增加而增長。所以,隨采深的增加,巷道圍巖壓力會明顯增長。原巖體中主應(yīng)力的大小和方向不同,對巷道的影響作用不同,也直接影響到圍巖壓力。

(2)圍巖力學(xué)性質(zhì)  圍巖力學(xué)性質(zhì)是指它的強(qiáng)度(包括抗壓、抗拉、抗剪等各種強(qiáng)度和粘聚力c、內(nèi)摩擦角φ等值)和變形性質(zhì)及其它力學(xué)屬性。不言而喻,強(qiáng)度小的巖體,圍巖壓力必然大,反之亦然。C、φ值大的巖體,其圍巖壓力小,反之亦然。其中φ的影響要較c大。巖體的變形性質(zhì)是指它的彈性、塑性和粘性。巖體的塑性變形和粘性流動是影響圍巖壓力大小的重要因素,許多圍巖壓力較大的巷道,常常是由它引起的。(3)巖體結(jié)構(gòu) 當(dāng)結(jié)構(gòu)面強(qiáng)度遠(yuǎn)小于結(jié)構(gòu)體強(qiáng)度時,結(jié)構(gòu)對圍巖壓力的影響極大。通常巖體破壞首先從弱面開始,這是圍巖壓力在節(jié)理和層理等弱面發(fā)育區(qū)、破壞帶、斷層和褶皺區(qū)顯現(xiàn)強(qiáng)烈的重要原因。由于層狀巖體具有定向弱面,所以層狀巖體的走向和傾角也與圍巖壓力密切相關(guān)。如果巖層走向與巷道軸向平行或夾角很小,則巖體結(jié)構(gòu)容易與巷道軸線形成不穩(wěn)定的松動體,因而圍巖壓力大。水平巖層沿巷道側(cè)幫的穩(wěn)定性較好,因而幫壓較小,而頂壓較大。

(4)膨脹壓力的影響因素  影響膨脹壓力的因素主要有巖石的組成與膠結(jié)狀態(tài),物理化學(xué)性質(zhì), 圍巖中水分的補(bǔ)給狀況,水與巖石的接觸條件,支護(hù)和充填層的可 塑性等。

巷道礦壓控制的三類方法及途徑:  第一類:巷道保護(hù)  第二類:巷道支護(hù)  第三類:巷道維護(hù)(維修)目前所采用的各種礦壓控制方法,其對付礦壓的原理來看不外“抗壓”、“讓壓”、“躲壓”、“移壓”等幾種。(抗 壓)提高支架的支撐能力或支護(hù)密度, 用加強(qiáng)支護(hù)的手段去抑制或減少圍巖移動,增強(qiáng)巷道抗變形能力 以對付礦壓的作用 1.增大型鋼重量,提高支架承載能力 2.增加支護(hù)密度 3.充填支架背后空間 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時 間可不受限制,但為此要消耗大量支護(hù)材料, 支護(hù)勞動量大,使開采費(fèi)用大幅度提高。(讓壓)在采用適當(dāng)支護(hù)措施和保持支架本身不遭受嚴(yán)重破前提下,容忍圍巖產(chǎn)生一定變形,以釋放掉一些能量(也稱應(yīng)力釋放)1.采用有一定工作阻 的大可縮支架 2.為巷道受壓收縮預(yù)留 備用斷面 3.容忍巷道底鼓然后起底 可在一定程度上利用圍巖自承力,減輕支架受載,(躲壓)將巷道布置在應(yīng)力經(jīng)重新分布后 巖體已處于卸載狀態(tài)的天然低應(yīng)力區(qū),從時間上和空間上躲開高壓力的作用 1.在煤體邊緣或煤體下 放的低壓區(qū)內(nèi)布置巷道 2.錯過高壓作用的時間 ,等壓力充分穩(wěn)定后再掘巷 可在不同程度上減輕巷道受壓,有利于支護(hù)工作,但有時要多開一 輔助巷道(如聯(lián)絡(luò)眼等),或要求延遲掘 時間,不利于采掘接替工作 轉(zhuǎn)移礦壓。(移壓)通過人為方法使巷道圍巖受到松動,形成卸載槽孔或其他形式的卸載空間,迫使載荷轉(zhuǎn)移到離巷道較遠(yuǎn)的地點(diǎn),達(dá)到減輕巷道受 壓的目的 1.在巷道或底板中形成卸載槽孔 2.寬面掘進(jìn)或在巷旁故意留出卸載空間 3.用跨采工作面使巷道 得到卸載 巷道布置地點(diǎn)及掘進(jìn)時間可不受限制,但要增加與采用卸載措施有關(guān)的額外費(fèi)用。

二、頂板事故發(fā)生的一般原因

頂板事故原因分析：1.認(rèn)識不足，抓得不力 一些礦的領(lǐng)導(dǎo)對加強(qiáng)頂板管理的重要性缺 乏應(yīng)有的認(rèn)識。沒有針對本單位采掘工作進(jìn)展情 況采取得力措施。特別是目前煤炭行情差，貸款壓力大，只注重出煤、降低成本、掙錢還賬，放松了安全教育和安全管理，這是頂板事故頻頻發(fā)生的根本原因。2.干部違章指揮，工人違章作業(yè) 從我市歷年發(fā)生的頂板事故看，80%以上是由于違章指揮、違章作業(yè)造成的。突出表現(xiàn)是不認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。干部為什么要違章指揮?主要是重產(chǎn)量、輕安全的思想所驅(qū)使。工人為什么要違章作業(yè)？除少數(shù)是不懂 三大規(guī)程之外，大多數(shù)是圖省事，僥幸心理作怪，認(rèn)為違章不一定死人，質(zhì)量差一點(diǎn)未必出事故。因此，對空頂作業(yè)、缺梁少柱、迎山不夠等違章現(xiàn)象司空見慣，不以為然，以致釀成事故。3.現(xiàn)場管理不嚴(yán)，工程質(zhì)量低劣 從對頂板事故的分析看，將近一半是由于工程質(zhì)量低劣造成的?？梢娮ズ霉こ藤|(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，是防止事故的重要基礎(chǔ)和關(guān)鍵。有人認(rèn)為“煤礦是粗活，采場支護(hù)是臨時的，得再好一回柱也什么都看不見了，費(fèi)那么大勁沒用”。因此習(xí)慣于“眼睛當(dāng)線，鎬把當(dāng)尺” 2 的老一套，對待工程質(zhì)量“馬乎、湊合、不在乎’‘。有的金屬支架長期不檢修、不試驗、承載力達(dá)不到設(shè)計要求;有的支柱規(guī)格小，間距大，該“穿鞋” 的不“穿鞋,該“戴帽”的不“戴帽”，達(dá)不到應(yīng)有的支撐效果;有的工作面質(zhì)量檢查驗收制度執(zhí)行不嚴(yán)，致使工程質(zhì)量放任自流，干部帶班下井流于形式、工作責(zé)任心不強(qiáng)、對安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嗤之以鼻，缺乏現(xiàn)場指揮、指導(dǎo)和檢查，由于勞動力資源越來越少，對職工不敢大膽管理，任憑一些技術(shù)差操作水平不高又缺乏經(jīng)驗的臨時工、農(nóng)協(xié)工蠻干。4.技術(shù)管理工作薄弱 不少作業(yè)規(guī)程公式化、通用化，缺乏針對性，不能根據(jù)地質(zhì) 條件的變化和事故多發(fā)地點(diǎn)的施工特點(diǎn)拿出有針對性的控制事故 的具體措施。有的作業(yè)規(guī)程編制完了就束之高閣，不及時向工人傳達(dá)貫徹，工人在井下盲目干活。

工程技術(shù)人員應(yīng)積極探索適合本礦地質(zhì)條件和有利于頂板管理的工程設(shè)計方案，編制作業(yè)規(guī)程應(yīng)從多方面考慮，盡可能周全。嚴(yán)格執(zhí)行《作業(yè)規(guī)程》審批、學(xué)習(xí)制度《作業(yè)規(guī)程》是煤礦指導(dǎo)生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全的綱領(lǐng)性文件。因此，要求采掘作業(yè)規(guī)程編制之前都要事先進(jìn)行論證，編制時依據(jù)地質(zhì)資料與礦壓觀測資料，包括頂板來壓規(guī)律進(jìn)行切合實際的編寫。礦長、總工程師應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，制定“四不批”制度，即地質(zhì)構(gòu)造不清不審批；頂板管理措施不具體不審批；規(guī)程編寫不認(rèn)真，措施沒有針對性不審批?！叭笠?guī)程”出臺后必須組織干部和職工認(rèn)真學(xué)習(xí)，讓大家領(lǐng)會和掌握，同時通過考核合格后才能上崗作業(yè)。

5.技術(shù)裝備落后目前，對工作面頂板和巷道圍巖的監(jiān)測和預(yù)報幾乎為零。

我市近幾年發(fā)生的頂板事故原因基本上是以下幾個方面：

①,缺乏支護(hù)，支護(hù)不當(dāng)或不及時（背幫接頂不實）,缺少支架,支架的初撐力與頂板壓力不相適應(yīng)。②,采礦方法不合理和頂板管理不善.采掘順序,鑿巖爆破,支架放頂?shù)茸鳂I(yè)不妥當(dāng).③,檢查不周和疏忽大意.在頂板事故中很多事故都是由于事先缺乏檢查,沒有認(rèn)真執(zhí)行“敲幫問頂”制度等原因造成的.④,地質(zhì)條件不好.斷層,褶曲等地質(zhì)構(gòu)造形成破碎帶,或者由于節(jié)理,層理發(fā)育,破壞了頂板的穩(wěn)定，容易發(fā)生頂板事故.⑤,操作不合規(guī)范.不遵守操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)問題不及時處琿, 作業(yè)循環(huán)不正規(guī),爆破崩倒支架等.三、頂板事故的防治措施分析

掘進(jìn)巷道頂板管理的主要內(nèi)容:(1)掌握巷道開掘后圍巖體的范圍及圍巖應(yīng)力分布情況。根 據(jù)影響巷道圍巖應(yīng)力的因素:圍巖的性質(zhì)、巷道所處的深 度、巷道周圍的地質(zhì)構(gòu)造、水文變化、巷道的斷面形狀尺 寸等,了解圍巖應(yīng)力分布情況及在此應(yīng)力作用下圍巖的變 形和位移后,才能選擇合適的支護(hù)材料、支護(hù)形式,達(dá)到維護(hù)巷道的目的。(2)從有利于巷道圍巖的穩(wěn)定性出發(fā),合理選擇巷道的施工方法,減少各工序?qū)敯骞芾淼挠绊憽?3)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制工作面空頂距離和臨時支護(hù)的長度 ,盡可能縮短工作面空頂時間和臨時支護(hù)巷道的長度。(4)施工中,做好基礎(chǔ)資料的積累和隱蔽工程的記錄工作。施工中和竣工時,按國家煤礦安全監(jiān)察局頒發(fā)的井巷工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗收。

巷道掘進(jìn)期間日常頂板管理工作:(1)敲幫問頂。上班進(jìn)入工作面,打眼放炮前均應(yīng)敲幫問頂 ,處理隱患,排除不安全因素后再作業(yè)。(2)控制工作面空頂距離,超過規(guī)定的空頂距應(yīng)先支護(hù)后掘進(jìn)。(3)長距離掘進(jìn),要經(jīng)常檢查工作面后方支架的情況,對 斷梁折腿或變形嚴(yán)重的支架,應(yīng)加固修復(fù)。修復(fù)巷道時,修復(fù)地點(diǎn)以里的人員應(yīng)全部撤出,預(yù)防冒頂堵人。工作面因放炮,崩倒的棚子應(yīng)由外向里逐架扶棚復(fù)位。(4)熟悉掘進(jìn)巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因,加強(qiáng)日常檢查,采用針對性措施,預(yù)防冒頂片幫事故的發(fā)生。

頂板管理的措斲

架棚巷道的頂板管理的頂板管理： 架棚巷道掘進(jìn)工作面迎頭必須使用金屬前探梁,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采用工字鋼支護(hù)的炮掘工作面在爆破前迎頭加固長度不少于10m。巷道開口時的頂板管理。(1)開掘地點(diǎn)要選在頂板穩(wěn)定,支護(hù)完好并目避開地質(zhì)構(gòu)造區(qū)、壓力集中區(qū)、頂板冒落區(qū)。(2)新掘巷道與原有巷道的方位要保持較大的夾角(最好大于 45°)。(3)必須加固好開掘處及其附近的巷道支架,若近處有空頂空的情況,小范圍的可加密支架,背好幫頂;大范圍的應(yīng)用木垛接頂處理,同樣用背板背好打緊。對將受施工影響的棚子 進(jìn)行加固,其方法有挑棚、打點(diǎn)柱、設(shè)木垛等。(4)新巷開掘施工,要打淺眼、少裝藥、放小炮,或用手鎬 挖掘的方法,盡量避免震動圍巖或因放炮引起冒頂。(5)新巷開掘處要及時進(jìn)行支護(hù),盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。若壓力增大,則應(yīng)及時采用適合現(xiàn)場情況的 特殊支護(hù)。

沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理措施:(1)避開動壓影響,巷道施工必須在上區(qū)段回采工作結(jié)束, 待巖層活動完全穩(wěn)定后再進(jìn)行。(2)盡量減小掘進(jìn)時的空頂面積。放炮前支架緊跟到工作面 ,放炮后及時架設(shè)支架。要減少裝藥量,避免對頂板的震動。如果放炮難以控制和管理頂板,改用手鎬方法掘進(jìn)。(3)巷道支架要加密,將頂幫用木板等背嚴(yán)接實。(4)擦邊掘進(jìn)時,如遇上區(qū)段巷道的棚腿外露時,其下幫棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到擋矸簾的作用。(四)過斷層、裂隙地質(zhì)構(gòu)造帶的頂板管理措施(1)采用架棚支護(hù)時,棚距要縮小,提高支護(hù)應(yīng)變能力。(2)棚梁方向盡量正交節(jié)理面架設(shè),增大支架密度,減少空頂距離,永久支架要緊跟工作面,背幫背頂要嚴(yán)實。(3)采用砌碹支護(hù)時,每次掘砌長度不大于1m。(4)頂板特別破碎時需采用超前支護(hù)的辦法管理頂板。

巷維修頂板管理：(1)、礦井在進(jìn)行巷道維修前必須制定施工安全措施,確定臨時支護(hù)方式.在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向維修人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員.維修巷道要執(zhí)行“先外后里,先支后撤,先上后下,先近后遠(yuǎn),先頂板后幫”的原則.(2)、加強(qiáng)巷道巡回檢查,及時除掉脫皮,危石,懸矸,對嚴(yán)重失修地段必須及時維護(hù).(3)、擴(kuò)大斷面和維修井巷時,必須保證有安全出口.獨(dú)頭巷道必須由外向里逐架進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè);嚴(yán)禁前后兩處同時維修;嚴(yán)禁前掘后修.巷道對頭維修時,兩處都必須有安全出口;發(fā)生冒頂時必須木垛接頂.更換巷道支護(hù)時,必須先加固支護(hù),拆除和架設(shè)支架應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁留尾巴工程.(4)、生產(chǎn)采區(qū)的巷道有失效支架或有冒頂危險時, 必須立即處理,否則應(yīng)停止生產(chǎn).加強(qiáng)獨(dú)頭井巷維修和掘進(jìn)工作面的維護(hù),如出現(xiàn)斷梁折柱,歪斜,彎曲,片幫,撐木、拉桿脫落等情況,必須停止作業(yè),防止發(fā)生頂板冒落傷人,堵人事故.(5)巷道冒頂處理時應(yīng)由外向里逐架進(jìn)行,支護(hù)要牢固,要有專人觀察頂板.傾斜巷道處理冒頂時,處理人員要有護(hù)身柱或護(hù)身板.采煤工作面的頂板管理：(1)采煤上作而必須按規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè).所有支護(hù)必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施檢查到有損壞、失效的支柱, 必須立即恢復(fù)或更換.移動輸送機(jī)機(jī)頭,機(jī)尾需要拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架.回采工作面兩端必須使用端頭支架 或增加其它形式的支護(hù),采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過斷層,過老空,過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時,必須制定安全措施.(2)采煤工作面必須經(jīng)常存有足夠的備用支護(hù)材料.使用單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量,規(guī)格,存放地點(diǎn)和管理方法必須存作業(yè)規(guī)程中規(guī)定.在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面,必須制定安全措施.(3)采煤工作面必須及時回柱放頂或充填,控頂距超過作業(yè)規(guī)程時,禁止采煤.采煤作面采用密集支柱切頂時,必須有防止工作冒頂和矸石竄入工作面的措施.(4)減少工作面控頂時間,加快工作而推進(jìn)速度.工作面推進(jìn)速度對頂板下沉量和冒頂影響很大,尤其對松軟頂板影響更大.由干工作面進(jìn)度慢,頂板下沉大,支架折損多。（5）我們礦井的安全管理人員要密切關(guān)注回采工作面頂板動態(tài)，掌握初次與周期來壓規(guī)律?；夭晒ぷ髅娉醮蝸韷汉椭芷趤韷喝菀自斐擅绊斒鹿?，特別是對于斷層、裂隙發(fā)育的頂板，一旦采面某個地點(diǎn)的支架失效，就有可能發(fā)生局部漏冒，破碎頂板從這點(diǎn)開始沿工作面往上全部漏空，造成大片支架失去平衡，導(dǎo)致漏垮工作面。因此，必須認(rèn)真搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預(yù)防大型惡性頂板事故發(fā)生。日常工作中要摸索和掌握來壓步距，在來壓之前采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，如加木垛、從柱等，確保安全無事故。（6）、強(qiáng)化事故多發(fā)地點(diǎn)的頂板管理，局部冒頂實質(zhì)是控頂區(qū)內(nèi)已破碎的偽頂、直接頂失去有效支護(hù)而造成的，采掘工作面較容易發(fā)生冒頂事故的位置：一是地質(zhì)構(gòu)造破壞附近；二是采面靠近煤壁處或順槽掘進(jìn)迎頭；三是巷道、順槽交叉口及回采工作面上下出口處；四是采面放頂線附近。這四個位置是頂板事故多發(fā)區(qū)域，因此也是頂板管理的重點(diǎn)部位。

根據(jù)以上采掘工作面頂板管理分析，結(jié)合集團(tuán)公司煤礦實際情況，我們提出以下防范措施： ①、嚴(yán)格控制控頂距，工作面隨采隨支，遇頂板破碎時嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)。

②、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危石必須挑下，無法挑下時應(yīng)采取臨時支護(hù)措施，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

③、架設(shè)支架要有足夠的初撐力，順槽上的支架要有3-5度的迎山角，支架的頂部與兩側(cè)應(yīng)用木板背緊背牢，嚴(yán)防片幫。④、布置炮眼時，應(yīng)使最小抵抗線處在相鄰兩柱之間，裝藥量要適度、合理，盡量采用小范圍放炮方式。

⑤、巷道、順槽交叉口架設(shè)抬棚支護(hù)，特別是幾個急傾斜煤礦的煤層巷道交叉口，其支柱不但要承受頂?shù)装鍓毫?，還要承受上面煤層的壓力，工作面上下出口的支護(hù)必須加密，必要時增設(shè)特殊支架。

⑥、每班檢查一次支柱壓力，壓力不足的及時加壓，目前還沒有壓力檢測設(shè)備的必須每天加一次乳化液，但對壞柱沒有作用，所以沒有壓力檢測設(shè)備的礦井要及時購買。發(fā)現(xiàn)有歪斜、斷梁折柱等情況應(yīng)及時更換。

⑦、強(qiáng)化班組建設(shè)，定期培訓(xùn)教育，班組是企業(yè)管理和職工從事生產(chǎn)勞動的最基本單位；是有效控制事故發(fā)生的基本環(huán)節(jié)；也是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。要實現(xiàn)安全生產(chǎn)，關(guān)鍵問題就是要把安全管理的各項工作，包括規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程、安全措施和監(jiān)督檢查等都要在采掘班（組）當(dāng)中落實，只有這樣，才能讓國家安全生產(chǎn)的方針和企業(yè)的安全工作部署變成每個職工的自覺行動，把安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)、制度和措施等安全管理工作真正落實到生產(chǎn)工藝流程第一線的物和人的不安全因素上，達(dá)到有效避免各種災(zāi)害事故。為此，要切實加強(qiáng)班組建設(shè)，特別是加強(qiáng)對班組長的培訓(xùn)和安全教育，提高他們的素質(zhì)，使他們在頂板管理中發(fā)揮積極作用。

⑧、加大安全監(jiān)察執(zhí)法力度，充分發(fā)揮監(jiān)督部門的作用。礦井安全管理人員、集團(tuán)公司工程技術(shù)人員、行業(yè)主管部門、安全監(jiān)督管理部門都是安全管理的重要力量。監(jiān)管部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全管理條例》，對“三違”人員一經(jīng)查出，都要進(jìn)行嚴(yán)肅處理，任何人不準(zhǔn)講情，不得護(hù)短。對于預(yù)防重大頂板事故的有功人員給予重獎。井下一旦發(fā)生頂板事故，必須以“三鐵”手段按照“四不放過”原則，認(rèn)真分析原因，嚴(yán)格追究事故責(zé)任人，同時以血的教訓(xùn)教育群眾，并制定防范措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生。以前因為行情低迷、工人難招、個人情感因素（對煤礦業(yè)主普遍抱有同情心、集團(tuán) 4 公司工程技術(shù)人員因為特殊的身份，拿著煤礦的工資，如果提出問題多，部分業(yè)主也很反感等）基本上沒有什么安全處罰，而處罰是安全事故的預(yù)防疫苗，也是最有效的管理手段，如果我們的同情心給煤礦帶來安全事故，那反而是害了煤礦，現(xiàn)在一起死亡一人的安全事故一般是200萬元的損失，而按現(xiàn)在的市場行情和生產(chǎn)成本需要挖4萬噸煤炭才能彌補(bǔ)，而生產(chǎn)4萬噸煤炭要大半年，有的礦甚至一年還生產(chǎn)不了。現(xiàn)在的煤炭行情還沒到最惡化的時間，但一起死亡事故足以讓一個煤礦破產(chǎn)，如何能堅持到煤炭行業(yè)的春天是我們業(yè)主們要認(rèn)真思考的問題。

技術(shù)措施完善可行是頂板管理的基礎(chǔ)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理到位是搞好頂板管理的保證，職工安全意識高低是頂板管理的關(guān)鍵，這三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。冒頂事故的發(fā)生是有條件的，也是有規(guī)律的，只要采用正確的手段對頂板實行監(jiān)測，掌握其規(guī)律，并提前采取針對性預(yù)防措施，將頂板管理建立在科學(xué)基礎(chǔ)上，絕大多數(shù)頂板事故是可以避免的。

四、頂板事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

（1）搶救事故前，現(xiàn)場搶險救災(zāi)指揮部要根據(jù)現(xiàn)場情況制定搶救方案及安全技術(shù)措施。

（2）搶救遇險人員時，首先應(yīng)通過電話、喊話或敲打管子等物體與遇險人員取得聯(lián)系，探明冒頂范圍和被埋壓人數(shù)及位置。

（3）處理冒頂前，必須先恢復(fù)冒頂區(qū)域的正常通風(fēng)，如暫不能恢復(fù)時，可利用水管、壓風(fēng)管等向被堵壓人員處輸送新鮮空氣，并把后路和頂板清理維護(hù)好，保證后路暢通、安全。

（4）處理冒頂前，必須堅持由外向里、逐步進(jìn)行的原則，要排查冒頂?shù)攸c(diǎn)附近的支架情況，采取措施因地制宜地進(jìn)行加固，確保在搶救中不會再次冒落；另外要對后路進(jìn)行找頂加固，保障退出時的安全。

（5）處理冒頂區(qū)的方法要根據(jù)現(xiàn)場情況確定，如冒頂嚴(yán)重?zé)o法通過時，可采取打繞道的方法搶救人員。若遇險者被碎煤矸所埋，清理時要小心地使用工具，不可用鎬刨的方法扒人；若遇險者被煤巖塊壓住，應(yīng)用千斤頂或液壓起重器等工具把煤、巖塊抬起，絕不可用錘砸的方法破巖（煤），使遇險人員近一步受到傷害。搶救被埋壓的人員時間較長時，可通過管路向遇險人員送飲料或食物。

（6）營救人員應(yīng)沉著冷靜，根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件進(jìn)行施工，行動中必須保證統(tǒng)一的指揮和嚴(yán)密的組織，防止災(zāi)情擴(kuò)大，避免二次事故的發(fā)生。

（7）事故單位在搶救過程有困難時，指揮部可抽調(diào)其他單位有經(jīng)驗、有技術(shù)的骨干力量，進(jìn)行緊急增援。（8）醫(yī)療救護(hù)組要安排到達(dá)井下事故現(xiàn)場附近，對搶救出的受傷人員進(jìn)行緊急醫(yī)療救治或護(hù)送重傷人員上井救治。（9）搶救出傷員后，必須判斷傷性的輕重，人員較多時先搶救重傷人員，后搶救輕傷人員，并按照 “三先三后”的原則，即：①對窒息或心跳呼吸停止不久的傷員必須先復(fù)蘇后搬運(yùn)。②對出血傷員必須先止血后搬運(yùn)。③對骨傷的傷員必須先固定后搬運(yùn)。

2013.5.9