第一篇：煤礦綜掘機(jī)司機(jī)試題

大地精煤礦綜掘機(jī)司機(jī)試卷

隊(duì)組：

姓名：

得分：

一、判斷題：(每題2分，共20分

1、禁止一切人員攜帶煙火下井。（）

2、支護(hù)冒頂應(yīng)按由里向外的順序進(jìn)行，在支護(hù)的同時(shí)必須設(shè)專人觀察頂板。

（）

3、非專職人員或非值班人員可以擅自操作電氣設(shè)備。（）

4、EBZ—200型掘進(jìn)機(jī)型號(hào)中“200”表示切割電機(jī)功率為200KW()

5、任何人到工作面檢查時(shí)，只要停止切割電動(dòng)機(jī)即可

6、掘進(jìn)機(jī)減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，有滲漏時(shí)，每天注滿潤(rùn)滑。()

7、掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)采用履帶裝置是為增加機(jī)器與底板之間的粘著力，保證機(jī)器行走時(shí)不打滑

8、掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)內(nèi)外噴霧使用水壓為3兆帕和1.5兆帕()

9、停止工作或檢修時(shí)，必須切斷掘進(jìn)電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)

10、切割頭在切割過(guò)程中需要變速時(shí)可以在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行。()

二、選擇題(每題2分，共20分

1.各掘進(jìn)工作面迎頭傳感器布置在掘進(jìn)工作面距迎頭不超過(guò) m的范圍內(nèi)，吊掛在風(fēng)筒的另外一側(cè)，距頂板不大于 mm，距巷幫不小于 mm。（）A.15，300，500 B.10,300，400 C.5,300，200

2、綜掘機(jī)的爬坡能力一般為（）

A、9—12度

B、12—15度

C、15—17度

3、掘進(jìn)機(jī)使用中液壓油的溫度不得超過(guò)（）。、60℃

B、70℃

C、80℃

4、掘進(jìn)機(jī)工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應(yīng)立即（）A、按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)

B、停止切割

C、通知人員離開(kāi)

5、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)錨桿支護(hù)巷道，有中線情況下寬度允許誤差為（）mm。、-50—+100

B、0—+150

C、0—+

16、掘進(jìn)機(jī)履帶表面防滑釘磨損后，其高度不得低于原高度的（）%，否則應(yīng)更換。A、40

B、50

C、7、掘進(jìn)機(jī)切割頭注油時(shí)，切割頭應(yīng)（），直到潤(rùn)滑脂從密封圈開(kāi)始溢出為止 A、正反盤

B、左右移動(dòng)

C、靜止不動(dòng)

8、切割頭截齒完整齊全，短缺數(shù)不超過(guò)總數(shù)的（）A、3%

B、4%

C、5%

9、裝載機(jī)構(gòu)刮板應(yīng)齊全，彎曲度不超過(guò)（）A、20mm

B、15mm

C、10mm

10、切割全煤巷道的一般切割程序?yàn)椋ǎ?/p>

A、自下而上

B、由上而下

C、先兩幫后中部

三、填空題(每空2分，共20分

1、“三違”是指（）。

2、礦井必須堅(jiān)持（）的探放水原則。

3、煤礦井下五大災(zāi)害為（）。

4、綜掘機(jī)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)，（）應(yīng)正?？煽?，零部件應(yīng)完整無(wú)缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。

5、切割頭在最低工作位置時(shí)，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟扳間距不得小于（），嚴(yán)禁切割頭與鏟扳相碰。

6、司機(jī)必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，能熟練、準(zhǔn)確地操作機(jī)器，并經(jīng)職業(yè)技能鑒定并有（），方能操作。

7、切割電機(jī)長(zhǎng)期工作后，（）應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

8、按規(guī)定操作順序停機(jī)后，應(yīng)將掘進(jìn)退到安全地點(diǎn)，并將裝載鏟板放在底板上，（）關(guān)閉水門，吊掛好電鎖和水管。

9、清除機(jī)器上的（），不許有浮煤留在鏟板上。

10、如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用（）。

四、問(wèn)答題：(40分)

1、掘進(jìn)機(jī)的總體結(jié)構(gòu)由哪些主要部分組成?(10分

2、簡(jiǎn)要回答開(kāi)機(jī)前對(duì)掘進(jìn)機(jī)檢查要求。(15分

3、簡(jiǎn)要回答頂板破碎、直接頂易冒落掘進(jìn)工作面的切割方法。(15分)

第二篇：煤礦綜掘機(jī)司機(jī)崗位描述

綜掘機(jī)司機(jī)崗位描述

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，各位評(píng)委：大家好！我是xxx煤礦綜掘一隊(duì)綜掘機(jī)司機(jī)，主要負(fù)責(zé)綜掘機(jī)司機(jī)的當(dāng)班安全運(yùn)行和日常管理。我于2008年參加煤礦工作，2009年經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，取得綜掘機(jī)司機(jī)操作證，這是我的操作證，操作證年限2011年9月至2014年9月，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)檢查；歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨我的崗位檢查指導(dǎo)工作，我的崗位理念是：在崗一分鐘，盡責(zé)六十秒；安全理念是：不傷害他人，嚴(yán)要求自己；個(gè)人愿景是：精業(yè)務(wù)技術(shù)，做優(yōu)秀員工。下面我把所在崗位工作情況向各位領(lǐng)導(dǎo)做以描述：

一、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)綜掘機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，熟悉綜掘機(jī)的結(jié)構(gòu)與性能，操作技術(shù)熟練，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除一般性的故障；

2、持證上崗、按章操作，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查截齒、噴霧、液壓、電源、信號(hào)、冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)和工作面支護(hù)情況，確認(rèn)一切正常后方可開(kāi)機(jī)；

3、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行切割作業(yè)，與監(jiān)護(hù)人配合，保持巷道斷面符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；

4、開(kāi)機(jī)時(shí)精力要集中，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)處理，錨桿支護(hù)時(shí)，應(yīng)將機(jī)頭落地，配合支護(hù)；

5、堅(jiān)持交接班制度，交班前應(yīng)切斷電源，將機(jī)器清掃干凈，并把本班的情況向接班人員交代清楚，升井后認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；

6、聽(tīng)從指揮、團(tuán)結(jié)協(xié)作，完成當(dāng)班工作任務(wù)。

二、設(shè)備性能及使用方法

1、我礦采用xxx綜掘機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，集切割，行走、裝運(yùn)、噴霧、滅塵、于一體的具有多功能重型掘進(jìn)機(jī)，適用于煤巷或半煤巖巷及全巖巷道掘進(jìn)，其參數(shù)為xxx。

2、在操作前必須先檢查工作地點(diǎn)巷道支護(hù)情況及周圍環(huán)境，若發(fā)現(xiàn)安全隱患嚴(yán)禁操作。

3、檢查綜掘機(jī)各部件是否齊全有效,檢查電控箱開(kāi)關(guān)手把是否在零位。

4、檢查綜掘機(jī)的油位是否在正常位置。

5、檢查綜掘機(jī)噴霧、巷道凈化水幕及其他轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧是否能正常使用。

6、檢查綜掘機(jī)工作范圍內(nèi)是否有其他設(shè)備及人員。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)檢查綜掘機(jī)油管是否有漏油，截割部、行走部是否震動(dòng)、有異常噪音。

8、綜掘機(jī)進(jìn)行割煤時(shí)，必須按進(jìn)刀工藝進(jìn)刀，方可有效降低截割頭截割臂的磨損。

9、截割過(guò)程中要注意巖層有無(wú)裂隙，有無(wú)冒落征兆，截割時(shí)要保持機(jī)頭平穩(wěn)。

10、截割過(guò)程中要開(kāi)啟噴霧防塵，截割完畢后方可關(guān)閉噴霧。

11、綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障或異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，檢查處理時(shí)應(yīng)切斷電源并閉鎖開(kāi)關(guān)。

12、在收到信號(hào)后，直接按下停止按鈕停機(jī)。

13、如果綜掘機(jī)發(fā)生故障或遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按紐，待故障排除后，方可繼續(xù)操作。

三、工作流程

我的工作流程是：參加班前會(huì)——接受工作任務(wù)——列隊(duì)更衣———入井前安全確認(rèn)——入井——接班——對(duì)設(shè)備及周圍安全情況進(jìn)行安全確認(rèn)——開(kāi)始當(dāng)班工作——停機(jī)檢查——交班前環(huán)境衛(wèi)生整理——交班——升井——更衣下班。

四、設(shè)備常見(jiàn)故障及處理方法

1、油泵電機(jī)過(guò)熱

故障分析：a、電機(jī)過(guò)負(fù)荷或堵轉(zhuǎn)；b、傳感器內(nèi)部短路；

處理方法：a、調(diào)整截割頭位置；b、更換傳感器；

2、截割電機(jī)漏電閉鎖

故障分析：a、截割電機(jī)接觸器以下線纜、端子、電機(jī)漏電

處理方法：先斷電，用萬(wàn)用表復(fù)查，找到故障點(diǎn)；

3、顯示屏顯示不正常；

故障分析：顯示屏內(nèi)部故障；

處理方法：更換顯示屏；

4、急停按鈕失靈

故障分析：a、按鈕接線腔電線接地或松脫；b、按鈕損壞；

處理方法：a、接線，且密封螺絲膠圈配合壓緊電纜；b、更換按鈕.5、履帶過(guò)于松弛：

故障分析：a：張緊油缸受到異常壓力 b：張緊油缸密封損壞 c：履帶節(jié)距被拉長(zhǎng) 處理方法：a：重新調(diào)整履帶松緊度 b：更換張緊油缸 c：調(diào)整履帶松緊度

6、刮板鏈不動(dòng)： 故障分析：a：鏈條太松

b：兩邊鏈條張緊后鏈條不等造成卡鏈 c：煤巖異物卡鏈 處理方法：a：調(diào)整鏈條長(zhǎng)松緊度 b：調(diào)整兩邊鏈條長(zhǎng)短 c：清理異物

五、危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、未檢查瓦斯，瓦斯超限爆炸。

2、檢修時(shí)在截割臂和轉(zhuǎn)載機(jī)橋前方或下方有人作業(yè)或停留，誤操作造成傷人事故。

3、過(guò)載使用，損壞設(shè)備。

4、綜掘機(jī)掘進(jìn)時(shí)未使用內(nèi)外噴霧，降塵效果差，煤塵積聚飛揚(yáng)，煤塵爆炸。

5、綜掘機(jī)割煤時(shí)內(nèi)外噴霧壓力達(dá)不到要求及每個(gè)截割頭有3個(gè)及以上內(nèi)外噴霧噴頭失效強(qiáng)行生產(chǎn)的，降塵效果差，煤塵積聚飛揚(yáng)，煤塵爆炸。

6、未發(fā)出信號(hào)或信號(hào)發(fā)送不及時(shí)，傷害臨近作業(yè)人員。

7、司機(jī)開(kāi)機(jī)思想不集中造成傷害事故。

8、未發(fā)信號(hào)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，傷害附近人員或損壞設(shè)備。

9、遇特殊情況，需要采取急停措施，急停開(kāi)關(guān)失效、造成傷害事故。

10、開(kāi)機(jī)前需發(fā)出警鈴，警鈴失效，造成傷害事故。

六、崗位精細(xì)化管理 我的崗位精細(xì)化管理要求是：

1、所有機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

2、綜掘機(jī)機(jī)身清潔，各類蓋板、零部件齊全，截齒齊全，各類儀表指示燈正常，各種保護(hù)齊全完好，靈敏可靠，一、二部運(yùn)輸機(jī)部件齊全，前后照明正常使用，機(jī)身不漏油，油脂使用符合規(guī)定。

3、綜掘機(jī)外噴霧完好并正常使用，霧化效果好。

4、設(shè)備周圍保持清潔無(wú)雜物，設(shè)備標(biāo)志牌完好清晰，填寫規(guī)范。

5、刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶機(jī)必須有獨(dú)立的聲光信號(hào)并保證靈敏可靠。刮板運(yùn)輸機(jī)擋板齊全完好，機(jī)道外側(cè)無(wú)積矸。

綜掘機(jī)司機(jī)手指口述

領(lǐng)導(dǎo)好，我叫***，是下石節(jié)煤礦綜掘一隊(duì)生產(chǎn)*綜掘機(jī)司機(jī)，主要負(fù)責(zé)綜掘機(jī)的當(dāng)班安雀運(yùn)行和日常管理；**年參加煤礦工作，于**取得綜掘機(jī)司機(jī)操操作證，操作證年限**年*月至**年*月?，F(xiàn)在，由我向各位領(lǐng)導(dǎo)演示綜掘機(jī)司機(jī)手指口述操作過(guò)程：

一、入井前安全確認(rèn)：

安全帽、礦燈、自救器、識(shí)別卡、防塵口罩、膠靴等個(gè)體防護(hù)用品佩戴齊全，服裝穿戴整齊，符合規(guī)定，證件齊全，狀態(tài)良好，符合入井條件，確認(rèn)完畢。

二、開(kāi)機(jī)前：

1、巷道支護(hù)符合要求，有措施，確保作業(yè)人員安全，確認(rèn)完畢。2、3、4、5、6、7、除塵風(fēng)機(jī)已開(kāi)啟，風(fēng)筒接至迎頭，確認(rèn)完畢。瓦斯斷電儀工作正常，氣體不超限，確認(rèn)完畢。電氣按鈕靈敏可靠，操作系統(tǒng)正常，確認(rèn)完畢。綜掘機(jī)截齒齊全，冷卻噴霧系統(tǒng)正常，確認(rèn)完畢。綜掘機(jī)前方及兩側(cè)無(wú)人員，可以開(kāi)機(jī)，確認(rèn)完畢。發(fā)出可以開(kāi)機(jī)警鈴，開(kāi)啟主油泵。、開(kāi)啟二運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)、開(kāi)啟一運(yùn)刮板運(yùn)輸機(jī)、開(kāi)啟耙爪裝置、開(kāi)啟冷卻噴霧、開(kāi)啟截割頭。一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可以進(jìn)行割煤，確認(rèn)完畢。

一、停機(jī)前1、2、3、4、截割斷面、最大空頂距離符合技術(shù)要求，確認(rèn)完畢。刮板運(yùn)輸機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)已拉空，確認(rèn)完畢。一切準(zhǔn)備就緒，可以停機(jī)，確認(rèn)完畢。

停止截割頭運(yùn)轉(zhuǎn)，停止冷卻噴霧，停止耙爪裝置，停止一運(yùn)刮板運(yùn)輸機(jī)，停止二運(yùn)皮帶運(yùn)輸機(jī)、截割頭已落下，接觸地板，停止主油泵確認(rèn)完畢。匯報(bào)完畢請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)指示。

最后，感謝各位領(lǐng)導(dǎo)，給我這次機(jī)會(huì)，聽(tīng)取我的雙述講述，謝謝大家！

第三篇：綜掘機(jī)司機(jī)考試試題（本站推薦）

綜掘司機(jī)技能鑒定試題

1、掘進(jìn)機(jī)切割頭截齒短缺數(shù)不得超過(guò)總數(shù)的()。

一、填空題：（每題2分、共計(jì)30分）

1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)（切割頭落地），并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

2、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距（50）m前，必須停

止一個(gè)工作面作業(yè)。做好調(diào)整（通風(fēng)）系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

3、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前適切割和橫向切割，都必須是切割頭在（縮回）的位置進(jìn)行。

4、掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)采用履帶裝置是為了增加機(jī)器與底板之間的（粘著力），保證機(jī)器行走時(shí)不易打

滑。

5、履帶銷軸最大磨損量不得超過(guò)（0.5）mm。

6、EBZ160型掘進(jìn)機(jī)最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大切割

斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

7、掘進(jìn)機(jī)電氣箱上“ExdI”標(biāo)志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型電氣設(shè)備類

型，I表示（）。

8、在掘進(jìn)機(jī)停止工作檢修及交接班時(shí)，必須斷開(kāi)機(jī)器上的(隔離開(kāi)關(guān))。

9、掘進(jìn)機(jī)工作面遇有不能截割或不能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)切割的巖石時(shí)，(應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī))采用放炮處理。

10、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)規(guī)定使用()抗磨液壓油，指的是40℃平均運(yùn)動(dòng)粘度。

11、礦井必須做好瓦斯分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持()的探、放瓦斯原則。

12、掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)全部開(kāi)動(dòng)，在司機(jī)座位處的綜合噪聲值，其空載時(shí)不超過(guò)（95）dB。

13、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（）組成。

14、EBZ160綜掘機(jī)的爬坡能力一般為（）

15、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須（斷開(kāi)）掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

二、選擇題：（每題1分、共計(jì)10分）

A、3%B、4%C、5%

2、使用力矩板手的作用是使螺釘（）。

A、進(jìn)一步得到緊固B、達(dá)到規(guī)定的扭矩C、便于緊固

3、液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液的壓力和（）。A、壓強(qiáng)B、體積C、流量

4、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯?jié)舛炔恍∮冢ǎ?。A、0.9%B、1.4%C、2%

5、刮板鏈的松緊程序應(yīng)保持其松馳度為（）mm。A、30～50B、10～30C、40～606、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置使用水壓不得小于3MPa，外噴霧水壓不得小于 MPa。()

A、1，5 ；B、2 ；C、17、掘進(jìn)機(jī)工作中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應(yīng)立即（）。A、停止切割；B、按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)；C、通知人離開(kāi)

8、掘進(jìn)機(jī)千斤頂活塞桿鍍層無(wú)脫落，局部輕微銹面積不得大于mm2。（）A、50；B、60；C、709、履帶板表面防滑釘磨損后，其高度不得低于原高度的%，否則應(yīng)更換。A、40B、50C、6010、掘進(jìn)機(jī)使用中，液壓油的溫度不得超過(guò)。()A、60℃；B、70℃；C、80℃

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、掘進(jìn)工作面中如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應(yīng)立即停止切割。(*)

2、掘進(jìn)工作停風(fēng)時(shí)，施工人員干完手中的活后，應(yīng)立即撤出工作面(*)

3、掘進(jìn)機(jī)載割機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、擺動(dòng)間距、擺范圍符合單機(jī)要求，其公差不大于±30mm。(*)

4、EBZ160型掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15.7MPa。（）

5、掘進(jìn)機(jī)不帶有內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，并加除塵器。（）

6、掘機(jī)進(jìn)千斤面活塞桿鍍層應(yīng)無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

7、造成掘進(jìn)機(jī)送不上電或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地過(guò)熱保護(hù)裝置或漏電保護(hù)。（*）

8、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（*）

9、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)之一是聲音小。（）

10、掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的型號(hào)都為集中驅(qū)動(dòng)。（*）

11、掘進(jìn)機(jī)主要由切割、裝運(yùn)、行走和液壓系統(tǒng)等4部分組成。（*）

12、任何人到工作面檢查時(shí)，只要停止切割電機(jī)即可。（）

13、掘進(jìn)機(jī)在檢修或停止工作時(shí)必須將切割頭落地。（）

14、掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)采用履帶裝置是為了增加機(jī)器與底板之間的粘著力，保證機(jī)器行走時(shí)不易打滑。（）

15、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)使用抗磨液壓油的粘度指數(shù)不得低于90。（*）

四、簡(jiǎn)答題：（共25分）

1、掘進(jìn)機(jī)切割過(guò)程中切割頭或整機(jī)振動(dòng)過(guò)大的原因是什么？（10分）①工作面硬巖比較多切割硬巖時(shí)發(fā)生震動(dòng) ②截齒磨損或脫落

③截割臂可伸縮掘進(jìn)機(jī)的伸縮臂或滑道間隙過(guò)大 ④液壓缸等鉸接處間隙過(guò)大

⑤回轉(zhuǎn)臺(tái)緊固螺栓、螺釘松動(dòng)，或軸承損壞。

2、掘進(jìn)機(jī)油溫過(guò)高的原因？

①液壓油量不夠②液壓油污染嚴(yán)重含水份多③液壓系統(tǒng)過(guò)載引起安全閥連繼動(dòng)作④液壓油粘度過(guò)高⑤油冷卻器水量不足或內(nèi)部堵塞⑥回油壓力過(guò)高⑦油箱表面不清潔散熱不良

3、掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)的順序是怎樣的？（10分）

答：1)、把工作面及兩幫浮煤、矸裝干凈，以便架設(shè)棚梁。2)、把機(jī)器刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的煤、矸輸送干凈。3)、停機(jī)的順序是：停止切割頭運(yùn)轉(zhuǎn)——停止內(nèi)外噴霧——停止耙爪——停止刮板輸送機(jī)——停止轉(zhuǎn)載機(jī)——鏟板落地——切割臂落地——后支撐落地——停泵——切斷電磁開(kāi)關(guān)箱電源——取下電源開(kāi)關(guān)手柄——停止上一級(jí)磁力起動(dòng)器

五、論述題：（20分）

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)使用掘進(jìn)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

第四篇：煤礦綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)比武復(fù)習(xí)試題

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)（技術(shù)比武）復(fù)習(xí)題

一、判斷題

1、機(jī)械制圖中，物體在正立投影面上的投影稱為俯視圖。（×，主視圖）

2、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割都必須是切割頭在縮回的位置進(jìn)行。（√）

3、拆卸綜掘機(jī)液壓系統(tǒng)高壓膠管時(shí)，必須用棉紗封堵液管。（×，不能）

4、使用噴霧時(shí)必須先噴后割，先停機(jī)后停水，工作中停水必須停機(jī)。（√）

5、切割頭降到最低位置時(shí)，可以抬鏟板。（×，不能）

6、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，工作人員可以檢修或注油。（×，嚴(yán)禁）

7、操作液壓手柄時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。（√）

8、液壓油溫可以超過(guò)60℃。（√）

9、掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)必須放下鏟板，提起后支撐；后退時(shí)必須提起鏟板和后支撐。（√）

10、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，只要視線內(nèi)無(wú)人，可不必發(fā)出警報(bào)。（×，必須）

11、瓦斯對(duì)空氣的比重為0.544，較輕，所以常積聚在巷道的頂部、上山掘進(jìn)工作面及頂部冒落的地區(qū)。（√）

12、瓦斯有毒，也不能供人呼吸。（×，無(wú)毒）

13、標(biāo)定設(shè)計(jì)巷道掘進(jìn)方向的線叫做腰線（×，中線）。

14、液壓缸行程至極限位置后，不可以扳回操作手柄。（×，應(yīng)當(dāng)迅速扳回）

15、遇有過(guò)硬巖層，不得用機(jī)器硬割，必須打眼放震動(dòng)炮處理。（√）

16、瓦斯本身助燃，但當(dāng)它和空氣混合達(dá)到一定濃度后，遇火就能燃燒或爆炸。（×，不助燃）

17、可伸縮切割頭注油時(shí)，不能在伸縮部分縮回到最短位置狀態(tài)下注油。（×，必須是）

18、井下空氣中氧氣含量不得低于20%。（√）

19、掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)當(dāng)關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī)。（×，不能）20、“一通三防”指的是做好礦井通風(fēng)管理，防治礦井瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故。（√）

21、堅(jiān)持正確使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，但隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部位的壓力。（×，不能）

22、設(shè)備安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠，安裝完畢經(jīng)檢查后，方可開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查找原因調(diào)整，至到完好為止。（√）

23、掘進(jìn)機(jī)操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉機(jī)器性能，持證上崗，按章操作。除司機(jī)及檢修人員外其它人員嚴(yán)禁操作進(jìn)行切割施工。（×，檢修人員也不可操作）

24、掘進(jìn)作業(yè)時(shí)如遇機(jī)組的電氣或液壓系統(tǒng)保護(hù)起作用，必須及時(shí)進(jìn)行故障處理?？梢圆捎盟ΡＷo(hù)或屏蔽相應(yīng)程序的方法繼續(xù)作業(yè)。（×，杜絕）

25、可以在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)載皮帶跑偏、清理夾矸、掉矸或浮煤，但必須有人監(jiān)護(hù)安全。（×，嚴(yán)禁）

26、轉(zhuǎn)載機(jī)掉道復(fù)道時(shí)，應(yīng)該有專人監(jiān)護(hù)起吊情況，確認(rèn)安全狀況：起吊點(diǎn)及起吊用具必須安全可靠。（×，必須）

27、更換掘進(jìn)機(jī)截齒或進(jìn)行機(jī)組檢查、檢修時(shí),必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)組的電氣控制回路開(kāi)關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)組的供電電源并進(jìn)行閉鎖。（√）

28、架棚作業(yè)時(shí)必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)機(jī)組電源由班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（×，專職掘進(jìn)機(jī)司機(jī)）

29、嚴(yán)禁在切割臂下、鏟板下及掘進(jìn)機(jī)組下面處理機(jī)組故障或處理大塊矸石。（√）30、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)看護(hù)工交接班時(shí)，可以在現(xiàn)場(chǎng)向下一班接班人員交待清楚本班機(jī)組運(yùn)行的狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題及施工中需要注意的安全問(wèn)題，并及時(shí)在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)日志中進(jìn)行詳細(xì)地記錄。（×，必須）

31、延長(zhǎng)皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)集中精力，聽(tīng)從指揮。（√）

32、迎頭切割時(shí)，除綜掘機(jī)司機(jī)外，只允許一人（班隊(duì)長(zhǎng)或質(zhì)檢員）在迎頭打燈指揮。（√）

33、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，允許其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。（×，嚴(yán)禁）

34、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，粉塵作業(yè)區(qū)域必須配戴防塵口罩。（√）

35、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查整個(gè)系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤(rùn)滑是否良好，開(kāi)關(guān)信號(hào)電鈴有無(wú)故障，堅(jiān)持先試車后開(kāi)車制度。（√）

36、掘進(jìn)機(jī)上司機(jī)非操作側(cè)安裝的用于機(jī)組緊急停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的急停開(kāi)關(guān)，在開(kāi)機(jī)前后必須處于閉鎖狀態(tài)。

37、頂板完好時(shí)，作業(yè)前跟班班組長(zhǎng)及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)可以不進(jìn)行敲幫問(wèn)頂直接作業(yè)。（×，必須）

38、處理轉(zhuǎn)載機(jī)掉道、轉(zhuǎn)載機(jī)回轉(zhuǎn)銷折斷及轉(zhuǎn)載皮帶跑偏時(shí)，必須停止掘進(jìn)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷機(jī)組電源并進(jìn)行閉鎖。（√）

39、用掘進(jìn)機(jī)切割臂托梁架棚作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)支上機(jī)組配帶的兩塊限位塊，切割臂下方不得有人。（√）

40、掘進(jìn)機(jī)停電檢修前，必須將掘進(jìn)機(jī)組電源斷開(kāi)，閉鎖機(jī)組本地及前級(jí)電源開(kāi)關(guān)，掛上停電牌明示：“不得送電”。（×，有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電）

41、電氣檢修工在進(jìn)行檢修時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行作業(yè)：檢查瓦斯；停電；驗(yàn)電；放電；閉鎖并掛好停電牌后方可進(jìn)行檢修。如條件不允許，可以帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備、電纜、電線等。（×，嚴(yán)禁）

42、更換掘進(jìn)機(jī)組部件時(shí)，必須在掘進(jìn)機(jī)相應(yīng)部位的下方直接更換。（×，嚴(yán)禁）

43、掘進(jìn)機(jī)拉延皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，派專人檢查皮帶機(jī)機(jī)頭儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的膠帶是否夠用，并將儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)的膠帶松夠足夠的長(zhǎng)度以備延長(zhǎng)機(jī)尾用，且防止將儲(chǔ)倉(cāng)膠帶松完，導(dǎo)致拉機(jī)尾時(shí)拉動(dòng)機(jī)頭。（√）

44、除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，綜掘機(jī)上的指揮人員必須站在除塵左側(cè)的安全地點(diǎn)，也可以站在除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口進(jìn)行指揮作業(yè)。（×，嚴(yán)禁）

45、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，如除塵風(fēng)機(jī)發(fā)生故障，可以繼續(xù)施工，但要立即安排專人修復(fù)除塵風(fēng)機(jī)。（×，不得）

46、在過(guò)斷層前后10m段，除塵風(fēng)機(jī)必須停止使用。（√）

47、若巖石硬度較大，f>7.5時(shí)，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采用綜掘機(jī)切割時(shí)截齒損耗量大，經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門現(xiàn)場(chǎng)鑒定后，可以采用炮掘配合綜掘機(jī)出矸的方式進(jìn)行掘進(jìn)。（√）

48、掘進(jìn)機(jī)液壓電機(jī)起動(dòng)后，將工作狀態(tài)指示板扭動(dòng)旋至運(yùn)行指示后扭動(dòng)炮頭截割電機(jī)控制開(kāi)關(guān)旋扭，使其啟動(dòng)。（√）

49、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題向接班班隊(duì)長(zhǎng)交代清楚。（×，接班司機(jī)）

50、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低工作強(qiáng)度，以免出現(xiàn)大的機(jī)械事故。（×，停止工作）

51、放炮作業(yè)前綜掘機(jī)可以不退后，但必須用大板或廢舊的皮帶覆蓋掘進(jìn)機(jī)易損部件進(jìn)行保護(hù)。（×，必須退后）

52、采用掘進(jìn)機(jī)施工架棚支護(hù)的，可以不打撞楔超前支護(hù)。（×，必須）

53、當(dāng)液壓電機(jī)起動(dòng)后，即可操作手把使各部位動(dòng)作，掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須先打開(kāi)噴霧和水路閥門，以便冷卻機(jī)器和降塵。（√）

54、如果落巖（煤）量大而造成過(guò)載時(shí)，司機(jī)必須停機(jī)，先將掘進(jìn)機(jī)退出，然后再重新進(jìn)入進(jìn)行處理。（√）

55、掘進(jìn)機(jī)切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和托掛電纜，以防掉道和擠壓電纜。（√）

56、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地并斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)。（√）

57、巷道內(nèi)所有瓦斯傳感器斷電范圍均為工作面及其回風(fēng)流中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（√）

58、用掘進(jìn)機(jī)切割臂托梁架棚作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)支上機(jī)組配帶的兩塊限位塊，切割臂下方除監(jiān)護(hù)人員外不得有人。（×，嚴(yán)禁有人）

59、檢修前應(yīng)檢查并確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)組附近頂板及支護(hù)的安全狀況，確認(rèn)支護(hù)環(huán)境安全可靠。（√）60、停機(jī)后掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)看護(hù)工必須及時(shí)清理設(shè)備的衛(wèi)生、清理積矸及雜物。（√）

61、掘進(jìn)機(jī)拉延皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，所延長(zhǎng)皮帶機(jī)機(jī)尾中心，要與原皮帶機(jī)中心一致，且掘進(jìn)機(jī)要向前快速點(diǎn)動(dòng)。（×，慢速移動(dòng)）62、延長(zhǎng)皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)參與指揮。（√）63、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)專用閉鎖開(kāi)關(guān)鑰匙必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)或停止作業(yè)時(shí)，必須停止并閉鎖這些開(kāi)關(guān)及掘進(jìn)機(jī)上的電源隔離手把。（√）

64、除塵風(fēng)機(jī)使用時(shí)，將排污閥關(guān)閉，打開(kāi)進(jìn)水閥接通除塵風(fēng)機(jī)的供水噴霧系統(tǒng)，觀察噴霧是否正常，嚴(yán)禁在無(wú)水或水壓低于規(guī)定壓力的情況下運(yùn)行。（√）65、每月對(duì)除塵風(fēng)機(jī)的排污斗內(nèi)部檢查清理一次，必須確保排污斗內(nèi)部無(wú)泥堆積，以便排污斗暢通脫水排污正常。（×，每周）

66、除塵風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)巷道實(shí)行風(fēng)電閉鎖及瓦斯電閉鎖制度。（√）

67、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電開(kāi)動(dòng)。（×，復(fù)電值）

二、選擇題

1、掘進(jìn)機(jī)使用中，液壓油的溫度不得超過(guò)(B)A、60℃ B、70℃ C、80℃ D、90℃

2、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷允許最低風(fēng)速為范(A)m/s。

A、0.25 B、1.0 C、4.0

3、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力源、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和（C）組成。

A、液壓泵； B高壓膠管； C、工作液體

4、煤礦安全生產(chǎn)的根本法規(guī)是（A）。

A、《煤礦安全規(guī)程》 B、《采掘技術(shù)作業(yè)規(guī)程》 C、《技術(shù)操作規(guī)程》

5、掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)規(guī)定：將懸臂置于中間水平位置、上極限位置、下極限位置各運(yùn)轉(zhuǎn)不少于（B）。

A、10min B、30min C、1h

6、掘進(jìn)機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)（B)以上的培訓(xùn)、實(shí)習(xí)，經(jīng)職業(yè)技能鑒定并有技術(shù)等級(jí)證書，方能操作。

A、三個(gè)月 B、半年 C、一年

7、刮板應(yīng)當(dāng)齊全，彎曲不超過(guò)（A）mm。

A、15 B、20 C、30

8、掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)中，當(dāng)系統(tǒng)額定壓力小于或等于16MPA時(shí)，試驗(yàn)壓力為額定壓力的（B）倍。

A、1 B、1.5 C、2

9、瓦斯爆炸的三個(gè)條件是瓦斯的濃度、高溫火源及足夠的氧氣含量，其中瓦斯?jié)舛葹椋ˋ）。

A、5—16% B、6—11% C、11—16%

10、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割，都必須是切割頭在（C）的位置進(jìn)行。

A、伸出； B、旋轉(zhuǎn)； C、縮回

11、與煤層走向正交或斜交的巖石水平巷道叫做（C）。

A、煤巷 B、風(fēng)門 C、石門

12、掘進(jìn)機(jī)履帶應(yīng)當(dāng)張緊適度、安裝正確，下鏈的懸垂度為（C）mm，履帶鏈與鏈輪齒合準(zhǔn)確，行走平穩(wěn)，無(wú)爬行、卡鏈現(xiàn)象。

A、40～50 B、50～60 C、50～70

13、拆卸液壓系統(tǒng)膠管時(shí)，嚴(yán)禁用（A）封堵液管。

A、棉紗 B、絲堵 C、塑料布

14、掘進(jìn)機(jī)行走部的安裝，用方木將機(jī)架墊高，方木應(yīng)當(dāng)從機(jī)架（B）進(jìn)入。

A、前面 B、兩側(cè) C、后面

15、由上向下投影，在水平面上得到的視圖稱為（B）。

A、主視圖 B、俯視圖 C、左視圖

16、使用噴霧時(shí)必須先噴后割，(C),工作中停水必須停機(jī)。

A、先停水后停機(jī) B、停水與停機(jī)不分先后 C、先停機(jī)后停水

17、鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損量不得超過(guò)原厚度的（B）A、1/2 B、1/3 C、1/4

18、刮板鏈的松緊程度，應(yīng)保持其松弛度為（A）。

A、30mm~50mm B、20mm~40mm C、40mm~60mm

19、掘進(jìn)機(jī)支承輪直接磨損量不得超過(guò)（C）mm A、2 B、3 C、5 20、新壓接的接頭應(yīng)用額定工作壓力的（A）倍進(jìn)行壓力試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移等現(xiàn)象。

A、1.5 B、2 C、2.5

21、切割臂減速器注油時(shí)，應(yīng)把切割機(jī)臂放置水平位置，油位（C）減速器側(cè)面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。

A、不得高于 B、高低不限 C、不得低于

22、回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于（A）mm。

A、0.2 B、0.3 C、0.4

23、掘進(jìn)機(jī)裝運(yùn)部鏈條松緊適宜，鏈輪磨損不超過(guò)原齒厚的（C），運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不跳牙。

A、35% B、30% C、25%

24、電荷在導(dǎo)體中做定向運(yùn)動(dòng)時(shí)所受到的阻力稱為（B）。

A、電壓 B、電阻 C、電流

25、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：每一工作地點(diǎn)，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于（B）。

333 A、3m B、4m C、5m26、“一通三防”中的“一通”指的是（C）。

A、通水 B、通電 C、通風(fēng)

27、切割臂座的軸套不得有裂紋，銅套間隙不得大于0.3mm，塑料套間隙不得大于（A）mm。

A、0.5 B、0.6 C、0.7

28、液壓傳動(dòng)最基本的技術(shù)參數(shù)是工作液的壓力和（C）。

A、壓強(qiáng) B、體積 C、流量

29、對(duì)因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑ˋ）以下時(shí)，方可通電開(kāi)啟。

A、1% B、1.2% C、1.5% 30、標(biāo)定設(shè)計(jì)巷道掘進(jìn)方向的線叫做（C）。

A、邊線 B、腰線 C、中線

31、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)巖巷時(shí)，即按（B）的順序。

A、先硬后軟 B、先軟后硬 C、任意切割

32、安裝掘進(jìn)機(jī)前應(yīng)先檢查安裝地點(diǎn)及其前后（B）5m的支護(hù)情況，支護(hù)不完好的應(yīng)先采取措施加固。

A、3m B、5m C、8m D、10m

33、起吊重物時(shí)，架棚巷道應(yīng)在起吊點(diǎn)前后打雙排托棚加固，錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)另打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿(索)，被起吊物體重量不超過(guò)錨桿(索)抗拔力的（C），否則應(yīng)同時(shí)打兩根或多根錨桿(索)共同作起吊點(diǎn)，嚴(yán)禁直接在支護(hù)錨桿(索)上起吊。

A、1/6 B、1/4 C、1/3 D、1/2

34、起吊重物時(shí)，應(yīng)有專人觀察起吊點(diǎn)，起吊件下方及其擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，更不得站在被起吊物上，在起吊（B）mm高時(shí)停止起吊，檢查起吊點(diǎn)、鋼絲繩等是否安全，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

A、800 B、500 C、300 D、200

35、掘進(jìn)機(jī)機(jī)組啟動(dòng)前，必須提前（B）分鐘發(fā)出警報(bào)，只有在鏟板前方及切割臂附近無(wú)人員、施工工具及材料時(shí)，方可開(kāi)啟機(jī)組。

A、5 B、3 C、2 D、1

36、掘進(jìn)過(guò)程中如遇巖石超過(guò)機(jī)組實(shí)際的切割硬度，硬度系數(shù)f大于（A）時(shí)，機(jī)組司機(jī)和班組長(zhǎng)須及時(shí)向項(xiàng)目部調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁野蠻使用掘進(jìn)機(jī)組。A、7 B、6 C、5 D、4

37、轉(zhuǎn)載機(jī)看護(hù)工在看護(hù)時(shí)要和轉(zhuǎn)載機(jī)操持（A）的安全距離，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)載機(jī)靠近巷幫處及轉(zhuǎn)載機(jī)出料口進(jìn)行看護(hù)，以防轉(zhuǎn)載機(jī)翻倒及出料口拋出物傷人。

A、一定 B、8m C、5m D、3m

38、架棚作業(yè)時(shí)必須斷開(kāi)機(jī)組電源由（A）進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

A、專職掘進(jìn)機(jī)司機(jī) B、班隊(duì)長(zhǎng) C、檢修人員 D、安檢員

39、延長(zhǎng)皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，掘進(jìn)機(jī)兩旁及鏈條（或鋼絲繩）兩旁前后（D）m范圍內(nèi)及膠帶機(jī)尾往里（D）m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防鏈條（或鋼絲繩子）彈起傷人。

A、8,5 B、8,8 C、5,3 D、5,5 40、登高作業(yè)超過(guò)（A）m以上的人員，必須佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶使用前必須檢查保險(xiǎn)帶的牢固性和閉鎖的可靠性，保險(xiǎn)帶的生根必須牢靠。

A、1.5 B、1.8 C、2 D、2.5

41、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于（B）MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于（B）Mpa。

A、3,3 B、3,1.5 C、1.5,3 D、1.5,1.5

42、掘耙爪臂下平面與鏟板表面應(yīng)有（A）mm間隙，且不允許有局部摩擦。

A、2~5 B、2~4 C、2~4 D、2~6

43、掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)空載試驗(yàn)規(guī)定：將懸臂于中間水平位置，上極限位置，下極位置，各運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于（D）分鐘。

A、10 B、15 C、20 D、30

44、掘進(jìn)機(jī)裝載刮板應(yīng)當(dāng)齊全，彎曲不得超過(guò)（B）mm。

A、10 B、15 C、20 D、30

45、掘進(jìn)機(jī)的日常維護(hù)檢查中，油箱油液的溫度應(yīng)保持在（C）范圍內(nèi)。

A、30℃~50℃ B、30℃~60℃ C、40℃~60℃ D、40℃~70℃

246、掘進(jìn)機(jī)千斤頂活塞桿鍍層應(yīng)無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不得大于（A）mm。

A、50 B、40 C、30 D、20

47、敲幫問(wèn)頂必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人操作，并有專人監(jiān)護(hù)，找頂人員用（B）m以上長(zhǎng)柄工具操作，人員必須站在支護(hù)完好地點(diǎn)，且觀察好退路。

A、2.0 B、2.5 C、3.0 D、3.5

48、每一部掘進(jìn)機(jī)至少有（B）盞照明燈。

A、1 B、2 C、3 D、4

49、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)（B）個(gè)月以上培訓(xùn)合格后，持證上崗。

A、3 B、6 C、9 D、12 50、掘進(jìn)機(jī)鏟板襯板不得有裂紋，最大磨損量不得超過(guò)原厚度的（C）。

A、1/6 B、1/4 C、1/3 D、1/2

51、刮板鏈的松緊程度，應(yīng)保持其松弛度為（A）mm。

A、30~50 B、30~60 C、40~60 D、40~70

52、新壓接的膠管接頭應(yīng)用額定壓力的（C）倍進(jìn)行試驗(yàn)，保持5min，不得有滲漏、鼓包或接頭位移情況。

A、1 B、1.2 C、1.5 D、2.0

53、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)切割電動(dòng)機(jī)溫度達(dá)到（）℃時(shí)，會(huì)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

A、150 B、160 C、170 D、180

54、除塵風(fēng)機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)啟水路噴霧再啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)；關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)機(jī)停電后，讓噴霧繼續(xù)開(kāi)（D）分鐘后，再關(guān)閉水路。

A、1 B、2 C、3 D、5

55、每隔（B）個(gè)月對(duì)除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次拆檢、檢修，更換電動(dòng)機(jī)的軸承，對(duì)風(fēng)機(jī)的葉輪重新進(jìn)行平衡校驗(yàn)，對(duì)供水噴霧系統(tǒng)、振弦過(guò)濾板等部件進(jìn)行檢查。

A、3～5 B、3~6 C、3 D、6

56、掘進(jìn)工作面及其巷道內(nèi)，體積大于（A）立方米的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

A、0.5 B、2 C、3 D、5

三、填空題

1、職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當(dāng)工作地點(diǎn)出現(xiàn)險(xiǎn)情是，有權(quán)立即（停止作業(yè)）。

2、電氣防爆三大保護(hù)是過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)、和（接地保護(hù)）。

3、掘進(jìn)機(jī)拉延皮帶機(jī)機(jī)尾，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)的鏈條或鋼絲繩牽引長(zhǎng)度要一致，平衡以保證兩側(cè)（牽引力均衡），不至于皮帶機(jī)機(jī)尾拉偏。掘耙爪臂下平面與鏟板表面應(yīng)有（2~5.5）mm間隙，且不允許有局部摩擦。

4、掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)采用履帶裝置是為了增加機(jī)器與底板之間的(粘著力)，保證機(jī)器行走時(shí)不易打滑。

5、保證零部件互換允許加工的誤差稱為（公差）。

6、根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機(jī)械掘進(jìn)的速度，避免發(fā)生（截割電機(jī)過(guò)載）或（壓刮板輸送機(jī)）等現(xiàn)象，切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。

7、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后，方可(持證上崗)。

8、掘進(jìn)機(jī)照明燈應(yīng)當(dāng)（齊全明亮），符合安全要求。

9、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)工作時(shí)，精力要集中。發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時(shí)，應(yīng)立即（停機(jī)切斷電源）進(jìn)行處理。

10、掘進(jìn)機(jī)在切割中空轉(zhuǎn)切割頭突然不能切割的原因是（切割過(guò)載），安全保護(hù)裝置動(dòng)作。

11、煤層下面的巖石叫做（煤層底板）。

12、在淋水大的工作面，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)墊高，確保（電動(dòng)機(jī)）不被水淹。

13、在啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī)前，只有先按響了切割電動(dòng)機(jī)的（預(yù)警聲響警報(bào)按鈕）發(fā)出預(yù)警信號(hào)后，才能啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī)。

14、當(dāng)啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī)時(shí)，先發(fā)出音響信號(hào)，當(dāng)信號(hào)延時(shí)（8s）后，切割電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。

15、礦井瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以（甲烷）為主的有害氣體的總稱。

16、掘進(jìn)機(jī)必須裝有（前照明）燈和（尾）燈。

17、《煤礦安全規(guī)程》第十條規(guī)定：入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿（化纖）衣服，入井前嚴(yán)禁喝酒。

18、“三違"指（違章作業(yè)）、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

19、標(biāo)定設(shè)計(jì)巷道掘進(jìn)方向的線叫做（中線）。20、在掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)（截割頭落地）并斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān)。

21、對(duì)經(jīng)常打開(kāi)的各種防爆電氣設(shè)備的隔爆接合面，必須保持有薄薄一層（防銹油），以防生銹。

22、掘進(jìn)機(jī)電氣設(shè)備按《煤礦安全規(guī)程》要求均應(yīng)裝有各種電氣保護(hù)裝置，除此之外，掘進(jìn)機(jī)切割電動(dòng)機(jī)還應(yīng)裝有（溫度熱敏）保護(hù)。

23、凡失去耐爆性能和不傳爆性能的隔爆外殼均稱為隔爆外殼的（失爆）。

24、應(yīng)避免切割頭（帶負(fù)荷）啟動(dòng)并注意機(jī)器不要過(guò)負(fù)荷工作。

25、無(wú)論采用哪種方法切割，都必須鏟板落地，注意掃底，防止出現(xiàn)（越掘越高）的現(xiàn)象。

26、掘進(jìn)機(jī)在切割中空轉(zhuǎn)切割頭突然不能切割的原因是（切割過(guò)載），安全保護(hù)裝置動(dòng)作。

27、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行（全面仔細(xì)的檢查），確認(rèn)各部符合掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)。

28、在有淋水且底板較軟的巷道施工時(shí)，應(yīng)使用（道木或廢舊坑木）將掘進(jìn)機(jī)墊起，以防臥機(jī)。

29、“三?！笔侵笇?duì)掘進(jìn)機(jī)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行專用（變壓器）、專用（開(kāi)關(guān)）、專用（線路）。兩閉鎖是指風(fēng)電閉鎖和瓦斯閉鎖。30、“一通三防”中的“一通”指的是（通風(fēng)）。

31、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)迎頭嚴(yán)禁有人，所有人員撤到掘進(jìn)機(jī)尾（5m）后安全地點(diǎn)。

32、掘進(jìn)機(jī)必須由（專職司機(jī)）操作，持證上崗。

33、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須先打開(kāi)（噴霧）和（水路閥門），以便冷卻機(jī)器和降塵。

34、司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)或停止作業(yè)時(shí)，必須停止并閉鎖這些（開(kāi)關(guān)）及掘進(jìn)機(jī)上的（電源隔離手把）。

35、掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)，司機(jī)必須確認(rèn)機(jī)組所有電氣開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)且所有操作手柄已恢復(fù)到（零位）或（空檔）位置。

36、在更換高壓管及密封時(shí)，必須將液壓系統(tǒng)進(jìn)行（充分卸壓），用手握緊高壓管，管口不得對(duì)準(zhǔn)別人或自已，以防高壓液傷人。

37、檢修前應(yīng)檢查并確認(rèn)掘進(jìn)機(jī)組附近（頂板及支護(hù)）的安全狀況，確認(rèn)支護(hù)環(huán)境安全可靠。

38、掘進(jìn)機(jī)切割期間，應(yīng)設(shè)專人（清理跑道）和（托掛電纜），以防掉道和擠壓電纜。

39、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)必須聯(lián)合使用（內(nèi)外噴霧）降塵裝置，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在無(wú)水或內(nèi)外噴霧水壓不足的情況下進(jìn)行作業(yè)。

40、掘進(jìn)機(jī)拉延皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，首先把所延長(zhǎng)的皮帶機(jī)（機(jī)尾段浮渣）清理干凈，保證使巷道達(dá)到（設(shè)計(jì)高度）。

四、簡(jiǎn)答題

1、發(fā)生礦井火災(zāi)必須同時(shí)具備哪三個(gè)條件？ 答：可燃物、引火源和燃燒所需的空氣。

2、“三專兩閉鎖”指什么？ 答：“三?！敝笇?duì)局部通風(fēng)機(jī)供電采用專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路。兩閉鎖：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

3、掘進(jìn)機(jī)噴霧除塵系統(tǒng)日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？ 答：（1）檢查噴霧泵螺栓是否緊固。（2）檢查內(nèi)、外噴霧壓力是否符合規(guī)定。（3）檢查除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4、開(kāi)關(guān)合閘后照明燈不亮的原因可能有哪些？ 答：（1）熔斷器熔斷。（2）照明燈泡壞。（3）照明燈接觸不良。（4）照明線路斷線。

5、隔爆外殼是什么？ 答：隔爆外殼就是能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并阻止內(nèi)部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼。

6、目前煤礦電氣設(shè)備的主要防爆途經(jīng)有哪些？ 答：（1）采用隔爆外殼。（2）采用本質(zhì)安全型電路。（3）采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。

7、液壓系統(tǒng)完好的標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 答：（1）膠管及接頭不漏油。（2）液壓泵、液壓馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，壓力正常。（3）壓力表齊全，指示正確。

8、掘進(jìn)機(jī)合理切割的一般原則是什么？ 答：（1）有利于頂板的控制與維護(hù)；（2）以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開(kāi)切；（3）盡量增加鉆進(jìn)深度，減少切割頭的空行程；（4）少出大塊，以利裝載和運(yùn)輸。

9、履帶跳鏈的原因有哪些？ 答：（1）履帶過(guò)松。（2）張緊液壓缸損壞。（3）驅(qū)動(dòng)鏈輪輪齒磨損超限。

10、切割電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)跳閘的原因是什么？

答：可能是切割頭卡在巖石中，使電動(dòng)機(jī)超載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；或者長(zhǎng)時(shí)間超載切割。

11、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接班作業(yè)前，應(yīng)做哪些檢查？

答：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)接班作業(yè)前，應(yīng)配合班組長(zhǎng)認(rèn)真檢查工作面的圍巖、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全整潔和無(wú)障礙物。

12、掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前有什么工作要求？

答：掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查，確認(rèn)各部符合掘進(jìn)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)確認(rèn)機(jī)器正常并在其他人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)后有什么工作要求？ 答：掘進(jìn)機(jī)切割完畢，按規(guī)定順序停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)將機(jī)器退至安全地點(diǎn)，將裝載鏟板和切割頭放在底板上，將所有操控閥、按鈕置于零位，放松離合器，切斷電源，關(guān)好水門。

14、觸電者傷勢(shì)嚴(yán)重，心臟和呼吸均已停止，如何搶救？

答：應(yīng)立即施行人工呼吸，并立即送往醫(yī)院進(jìn)行急救，途中人工呼吸不得停止。

15、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)看護(hù)工的作業(yè)流程？

答：開(kāi)機(jī)前檢查轉(zhuǎn)載機(jī)上下、前后及皮帶機(jī)機(jī)尾跑道的作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶無(wú)跑偏、阻塞，跑道上無(wú)積塵、積矸及雜物；聯(lián)系皮帶機(jī)機(jī)尾看護(hù)工及掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開(kāi)停機(jī)；遇緊急情況按下轉(zhuǎn)載機(jī)上急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)的電源并在閉鎖的情況下進(jìn)行及時(shí)處理。

16、油箱有什么作用？

答：油箱用來(lái)儲(chǔ)存液壓系統(tǒng)所需的油液，并有散熱、沉淀雜質(zhì)、分離液體中的氣泡等作用。

17、掘進(jìn)機(jī)與鉆眼爆破比較，有什么優(yōu)點(diǎn)？

答：掘進(jìn)速度快；能夠保證巷道的穩(wěn)定性；減少巖石冒落及瓦斯突出的危險(xiǎn)，有利于安全生產(chǎn)和通風(fēng)管理；減少巷道超挖量和充填量；改善了勞動(dòng)條件，減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。

18、掘進(jìn)機(jī)有哪幾部分組成？

答：掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、裝載機(jī)和機(jī)架等八個(gè)部分組成。

19、什么是電路？

答：把各種電氣設(shè)備和元件，用導(dǎo)線按照一定的連接方式構(gòu)成的電流通路稱為電路。20、煤礦電氣設(shè)備的主要防爆途徑是哪些？

答：采用隔爆外殼；采用本質(zhì)安全型電路；采用超前切斷電源或快速斷電系統(tǒng)。

21、簡(jiǎn)介掘進(jìn)機(jī)的急停裝置

答：每部掘進(jìn)機(jī)都設(shè)置了三個(gè)不同位置的急停按鈕，當(dāng)檢修或遇到故障時(shí)，處于急停按鈕附近的人按下急停按鈕，就可以停止掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而避免事故或故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。

22、拆卸掘進(jìn)機(jī)有哪些準(zhǔn)備工作？ 答：1.在拆卸掘進(jìn)機(jī)前，應(yīng)組織好工作人員，并確定負(fù)責(zé)人；2.準(zhǔn)備拆卸掘進(jìn)機(jī)的材料和專用工具；3.在拆卸掘進(jìn)機(jī)前如需運(yùn)轉(zhuǎn)，需要準(zhǔn)備與掘進(jìn)機(jī)配套的電源、開(kāi)關(guān)、電纜；4.準(zhǔn)備拆卸后的裝載車輛，并按照掘進(jìn)機(jī)各部件入井的先后順序等候；5.準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后的裝車?yán)売玫牟牧稀?/p>

23、安裝掘進(jìn)機(jī)前有哪些準(zhǔn)備工作？

答：1.安裝掘進(jìn)機(jī)前，應(yīng)組織好工作人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，并確定負(fù)責(zé)人；2.準(zhǔn)備安裝掘進(jìn)機(jī)的材料和專用工具；3.在安裝掘進(jìn)機(jī)前，要檢查頂板及安裝現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)等安全情況；4.提前布置吊裝設(shè)施；5.工作面安裝掘進(jìn)機(jī)所需方木等物件要隨設(shè)備車運(yùn)至工作面。

24、掘進(jìn)機(jī)安裝后，要進(jìn)行哪些檢驗(yàn)？

答：1.掘進(jìn)機(jī)的完整性能與使用性能的檢驗(yàn)；2.掘進(jìn)機(jī)的安全保護(hù)性能與裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)；3.掘進(jìn)機(jī)各部的空載試驗(yàn)；4.掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)的試驗(yàn)及密封性能試驗(yàn)。

25、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)合理切割的一半原則？

答：1.有利于頂板的控制與維護(hù)；2.以較小的切割阻力鉆進(jìn)和開(kāi)切；3.盡量增加鉆進(jìn)深度，減少切割頭的空行程；4.少出大塊，以利裝載和運(yùn)輸。

26、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)小于15°的上山掘進(jìn)的操作方法？

答：掘進(jìn)機(jī)由平巷轉(zhuǎn)入小于15°的上山掘進(jìn)，開(kāi)始變坡時(shí)，切割頭應(yīng)稍高于鏟板前沿，每一刀將鏟板稍抬起前進(jìn)，逐步將底板、頂板抬高，以適應(yīng)上山角度的需要。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)完全進(jìn)入上山坡度時(shí)放低鏟板按正常方法掘進(jìn)。

27、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)小于15°的下山掘進(jìn)的操作方法？

答：掘進(jìn)機(jī)由平巷轉(zhuǎn)入小于15°的下山掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)放下鏟板，切割頭臥底切割。隨著掘進(jìn)機(jī)邊前進(jìn)邊放鏟板，當(dāng)達(dá)到規(guī)定坡度時(shí)按正常掘進(jìn)。

28、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行哪些檢查？

答：應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行如下檢查：⑴機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽浚虎埔簤汗苈贰㈧F化系統(tǒng)管路的管接頭無(wú)破損、無(wú)泄露、防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠；⑶減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象；⑷轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好，托輥齊全；⑸切割頭截齒應(yīng)完好；⑹裝載耙爪、鏈輪要完好；⑺履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度；⑻噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置照明要靈敏可靠，水質(zhì)水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路，噴嘴應(yīng)暢通。以上經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常后，并在作業(yè)人員（司機(jī)除外）撤至掘進(jìn)機(jī)后面方可開(kāi)機(jī)。禁止機(jī)器帶負(fù)荷起動(dòng)和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

29、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)順序？

答：開(kāi)機(jī)前必須提前發(fā)出警號(hào)，由監(jiān)護(hù)人瞻前顧后環(huán)視安全環(huán)境，確認(rèn)無(wú)安全隱患至少在等10秒方可開(kāi)機(jī)。起動(dòng)順序：打開(kāi)水源→液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板運(yùn)輸→截割部。30、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)的切割順序？

答：切割時(shí)，先橫掃底，然后在巷道中下部進(jìn)刀；橫向順時(shí)針?lè)謱忧懈?，最后刷幫、掃頂使巷道成型，這種方法可使上部巖{煤}層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進(jìn)機(jī)的使用壽命。

31、掘進(jìn)機(jī)切割前，對(duì)電器系統(tǒng)如何操作？

答：1.先閉合主斷路器隔離開(kāi)關(guān)手把（向正方向打）。拉出手拉開(kāi)關(guān)，開(kāi)機(jī)前必須提前3min發(fā)出警號(hào)后再按壓警鈴按扭，至少8s以后方可扭動(dòng)液壓電機(jī)按扭，起動(dòng)液壓電機(jī)。2.液壓電機(jī)起動(dòng)后，將工作狀態(tài)指示板扭動(dòng)旋至運(yùn)行指示再扭動(dòng)炮頭截割電機(jī)控制開(kāi)關(guān)旋扭，使其啟動(dòng)。3.掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈。4.液壓電機(jī)起動(dòng)的同時(shí)照明燈亮。

32、掘進(jìn)機(jī)停機(jī)應(yīng)如何操作？

答：當(dāng)掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)，必須將各液壓操作手把打至“0”位按起動(dòng)順序，將電氣操作開(kāi)關(guān)旋至“0”位或停機(jī)位置，將手把開(kāi)關(guān)向里推。若架棚時(shí)，應(yīng)將工作狀態(tài)指示板鈕扭至支護(hù)狀態(tài)。若檢修、交接班或司機(jī)離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將切割配電箱的隔離手把打至中間位置。

33、掘進(jìn)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中如遇硬度較大巖石如何處理？

答：掘進(jìn)機(jī)在作業(yè)過(guò)程中如遇超過(guò)機(jī)組實(shí)際切割硬度（f不大于7.5）巖石時(shí)，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，停機(jī)閉鎖并在支護(hù)完整的頂板下進(jìn)行處理。大塊硬巖石應(yīng)采用大錘、風(fēng)鎬或其他方法進(jìn)行破碎。嚴(yán)禁采用來(lái)回倒刮板輸送機(jī)及左右耙爪的方法進(jìn)行破碎，以防損壞刮板機(jī)及轉(zhuǎn)載裝置。

34、掘進(jìn)機(jī)切割臂降到最低位置切割時(shí)，如何保護(hù)設(shè)備？

答：掘進(jìn)作業(yè)時(shí)，當(dāng)切割臂降到最低位置時(shí)，必須將鏟板落下或停止耙爪運(yùn)行，防止耙爪與切割臂相互干涉損壞設(shè)備。

35、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前，要戴哪些防護(hù)用品？

答：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要戴耳罩、防塵眼鏡及防塵口罩。

36、掘進(jìn)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)有哪些主要內(nèi)容？

答：1.對(duì)掘進(jìn)機(jī)的檢修包機(jī)到人，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修與強(qiáng)檢修相結(jié)合的辦法。2.每天對(duì)掘進(jìn)機(jī)的要害部位指定專人檢查，易松動(dòng)部位要及時(shí)檢查緊固。3.按照注油六定（定人、定機(jī)、定時(shí)、定量、定質(zhì)、定位），進(jìn)行潤(rùn)滑管理，定期更換截齒和減速箱齒輪油。4.掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，以免出現(xiàn)大的機(jī)械事故。5.加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的檢修，杜絕失爆、失保。

37、頂板事故有什么預(yù)兆？

答：作業(yè)人員應(yīng)掌握頂板事故預(yù)兆，如：（1）頂板裂縫并張開(kāi)，裂縫增多，（2）頂板出現(xiàn)脫層，檢查頂板要用“問(wèn)頂”方法，如果聲音清脆，表示頂板完好，頂板發(fā)“空空”的響聲，說(shuō)明上下巖層之間已經(jīng)脫離。

38、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作流程？

答：開(kāi)機(jī)前機(jī)組前后左右的安全檢查，確認(rèn)安全狀況；啟動(dòng)前發(fā)出警報(bào)；開(kāi)啟油泵電機(jī)；開(kāi)啟內(nèi)外噴霧；按規(guī)定的切割流程圖進(jìn)行切割；切割完畢退出機(jī)組、停機(jī)并閉鎖液壓及電氣系統(tǒng)開(kāi)關(guān)；各操作手柄恢復(fù)空檔或零位；停水。

39、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)有那幾個(gè)基本組成部分？

答：液壓動(dòng)力元件、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、工作液體。40、掘進(jìn)機(jī)拉延皮帶機(jī)機(jī)尾時(shí)，所使用的鏈條、鋼絲繩有什么要求？

答：所使用的鏈條、鋼絲繩必須完好（若使用鋼絲繩，不得有斷絲、斷股、挽疙瘩現(xiàn)象，且使用2個(gè)以上繩經(jīng)相符的卡纜卡牢）鏈環(huán)螺帽上緊。，掘進(jìn)機(jī)兩側(cè)的鏈條（或鋼絲繩子）牽引長(zhǎng)度要一致，平衡以保證兩側(cè)牽引力均衡，不至于皮帶機(jī)機(jī)尾拉偏。

41、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)架棚施工工藝流程？

答：先用綜掘機(jī)從巷道上部開(kāi)始破巖、裝矸，按巷道輪廓將巷道全斷面掘進(jìn)出來(lái)。敲幫問(wèn)頂后，用綜掘機(jī)炮頭挑支架頂梁，搭設(shè)好腳手架，串前探梁并固定牢固，將支架頂梁找正、找平，上拉桿后腰背好。然后用長(zhǎng)柄工具找凈迎頭及兩幫浮矸危石，在兩邊腮頰處按300mm間距打護(hù)幫撞楔，用大木楔剎緊，最后挖柱窩，栽棚腿，腰背。

42、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)錨索網(wǎng)噴施工工藝流程？

答：先用綜掘機(jī)從巷道下部開(kāi)始破巖、裝矸，按巷道輪廓將巷道全斷面掘進(jìn)出來(lái)，割上部時(shí)不出矸，將矸石作為施工拱部支護(hù)的平臺(tái)；敲幫問(wèn)頂后，施工前探梁眼，眼深500mm，將鋼筋網(wǎng)沿安裝好的前探梁推至迎頭，前探梁末端用雙股8#鐵絲固定在已施工好的錨桿上，施工拱部錨桿；拱部錨桿施工完畢后，再利用綜掘機(jī)出矸，敲幫問(wèn)頂后掛幫部網(wǎng)、打錨桿，皮帶機(jī)里側(cè)拱基線至底板錨網(wǎng)支護(hù)滯后迎頭不超過(guò)2個(gè)循環(huán)，右?guī)凸盎€以下錨網(wǎng)支護(hù)在轉(zhuǎn)載機(jī)后進(jìn)行；皮帶機(jī)側(cè)腰線以下噴漿在支護(hù)后進(jìn)行并一次性噴到設(shè)計(jì)厚度，其它部位的噴漿及錨索施工留在轉(zhuǎn)載機(jī)后完成。

43、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)錨索網(wǎng)噴施工時(shí)高幫、頂板及迎臉管理？

答：切割后應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行找頂工作，將工作面頂、兩幫及迎面危矸、活石，懸矸全部找凈，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可安裝前探梁及拱部鋼筋網(wǎng)、打拱部錨桿，待上部工作結(jié)束后，進(jìn)行出矸作業(yè)，當(dāng)工作面矸石出凈后，再由跟班班組長(zhǎng)親自到工作面進(jìn)行安全檢查，并將工作面迎面及兩幫部危矸活石全部找凈，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可讓其他人員進(jìn)入工作面進(jìn)行其它工作。找頂時(shí)必須一人找頂一人監(jiān)護(hù)，保證退路暢通，并落實(shí)責(zé)任人。

44、掘進(jìn)機(jī)的切割順序是什么？ 答：切割時(shí)，先橫掃底，然后在巷道中下部進(jìn)刀；橫向順時(shí)針?lè)謱忧懈?，最后刷幫、掃頂使巷道成型，這種方法可使上部巖層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度和掘進(jìn)機(jī)的使用壽命。若切割下部未完成時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入工作面。

45、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)交班有什么要求？

答：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班記錄，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在的問(wèn)題向接班司機(jī)交代清楚。

46、掘進(jìn)機(jī)機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)是什么？

答：1.操作手柄動(dòng)作靈活、位置準(zhǔn)確；2.蜂鳴器、緊急開(kāi)關(guān)工作可靠；3.千斤頂（油缸）受損不超標(biāo)；4.注油嘴齊全，油路暢通；5.照明燈齊全明亮，符合要求；6.噴霧裝置良好。

47、掘進(jìn)機(jī)油溫過(guò)高有哪些原因？

答：1.液壓油油量不夠；2.液壓油污染嚴(yán)重，含水分多；3.液壓系統(tǒng)過(guò)載，引起安全閥連續(xù)動(dòng)作；4.液壓油黏度過(guò)高；5.冷卻器水量不足或內(nèi)部堵塞；6.回油壓力過(guò)高；7.油箱散熱不良；8.環(huán)境溫度太高。

48、切割電動(dòng)機(jī)過(guò)載保護(hù)跳閘的原因及處理方法？

答：原因是切割頭卡在巖石中，使電動(dòng)機(jī)超載時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或長(zhǎng)時(shí)間超載切割。處理方法是退出切割頭，減少切割深度。如繼續(xù)跳閘，則可能是保護(hù)誤動(dòng)作或插件故障，應(yīng)更換插件。

49、掘進(jìn)機(jī)合上開(kāi)關(guān)后，是什么原因？

答：1.開(kāi)關(guān)跳閘；2.電源電纜抽脫或損壞；3.熔斷器熔絲熔斷或接觸不良；4.指示燈和電壓表均損毀；5.過(guò)熱繼電器動(dòng)作；6.空氣開(kāi)關(guān)跳閘。

第五篇：綜掘機(jī)司機(jī)題庫(kù)

綜掘機(jī)司機(jī)試題

一、填空題：（每題2分，共20分）

1、保證零部件互換允許加工的誤差稱為（）。

2、油液運(yùn)動(dòng)粘度的單位是（）。

3、履帶銷軸最大磨損量不得超過(guò)（）mm。

4、S100型掘進(jìn)機(jī)履帶板的連接螺栓為M20×1.5mm的細(xì)牙螺紋，安裝時(shí)緊固力矩應(yīng)為（）

N?M。

5、掘進(jìn)機(jī)切割中測(cè)定司機(jī)座位處的綜合噪聲值應(yīng)不大于（）dB（A）。

6、使用中液壓油的機(jī)械雜質(zhì)超過(guò)（）就應(yīng)換油。

7、履帶松緊程度測(cè)量方法是：將掘進(jìn)機(jī)架起，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，張緊上鏈，測(cè)量下鏈的懸垂度，一般應(yīng)為（）mm。

8、掘進(jìn)機(jī)切割機(jī)構(gòu)空載試驗(yàn)規(guī)定：將懸臂于中間水平位置，上極限位置，下極位置，各運(yùn)

轉(zhuǎn)不少于（）min。

9、S100型掘進(jìn)機(jī)最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大

切割斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

10、掘進(jìn)機(jī)電氣箱上“ExdI”標(biāo)志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型

電氣設(shè)備類型，I表示（）。

二、擇題：（每題1分，共10分）

1、S100型掘進(jìn)機(jī)履帶可與機(jī)架間連接，螺栓的規(guī)格為M24×80mm，安裝時(shí)緊固力矩為

（）N?M。

A、700B、800C、9002、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷容許最低風(fēng)速為（）m/s。

A、0.25B、0.3C、0.53、S100掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)有（）個(gè)系統(tǒng)壓力。

A、5B、6C、74、S100掘進(jìn)機(jī)行走液壓系統(tǒng)溢流閥整定值為（）Mpa。

A、13.7B、15.7C、17.75、傾角在（）°以下的煤層為近水平煤層。

A、6B、8C、76、掘進(jìn)機(jī)用9級(jí)精度弧齒齒輪著色法檢查其接觸同時(shí)，接觸斑點(diǎn)面積沿齒高應(yīng)不小于40%，沿齒長(zhǎng)應(yīng)不小于（）。

A、75%B、85%C、95%

7、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯?jié)舛炔恍∮冢ǎ?/p>

A、1%B、1.5%C、2%

8、鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)HT200中HT表示（）。

A、灰鐵B、鑄鐵C、鋼

9、刮板鏈的松緊程序應(yīng)保持其松馳度為（）mm。

A、30～50B、10～30C、40～6010、梯形巷道斷面頂板暴露面積較矩形小，可（）。

A、減小頂壓B、減少掘鑿工作量C、提高工效

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、《煤礦礦井機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，掘進(jìn)機(jī)截割頭無(wú)裂隙紋、開(kāi)焊、截齒完整短缺數(shù)不超

過(guò)總數(shù)的4%。（）

2、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機(jī)，前進(jìn)切割和橫向切割都必須是切割頭在縮回的位置進(jìn)行。

（）

3、螺釘頭上的數(shù)字代表螺釘?shù)囊?guī)格尺寸。（）

4、掘機(jī)進(jìn)千斤面活塞桿鍍層應(yīng)無(wú)脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

5、掘進(jìn)機(jī)懸臂搖動(dòng)時(shí)間試驗(yàn)誤差為±2s。（）

6、掘進(jìn)機(jī)截割機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，擺動(dòng)自如、擺動(dòng)范圍符合原機(jī)要求，其公差不大于±50mm。

（）

7、掘進(jìn)機(jī)液壓油缸密封試驗(yàn)的方法是：在同一溫度下將懸臂置于水平位置并將持24h，液

壓缸活塞桿收縮量不大于5mm。（）

8、造成掘進(jìn)機(jī)送不上電或電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地過(guò)熱保護(hù)裝置或漏電保護(hù)。

（）

9、內(nèi)曲線馬達(dá)的特點(diǎn)是：輸出軸轉(zhuǎn)速大和扭矩大。（）

10、掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)全部開(kāi)動(dòng)，在司機(jī)座位處的綜合噪聲值：空載時(shí)不超過(guò)85dB（A），切

割時(shí)不超過(guò)80 dB（A）。（）

11、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（）

12、回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.1mm。（）

13、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，也可

采用擴(kuò)散通風(fēng)。（）

14、“一通三防”指的是做好礦井通風(fēng)管理，防治礦井瓦斯煤塵爆炸和火災(zāi)事故。（）

15、表示用去除材料的方法獲得的表面，Ra的最大允許值為0.32μm。（）

四、名詞解釋：（每題3分，共9分）

1、層理——

2、控頂距——

3、加工誤差——

五、簡(jiǎn)答題：（每題5分，共10分）

1、S100型掘進(jìn)機(jī)起動(dòng)液壓泵電機(jī)后，沒(méi)有切割給報(bào)警，不能啟動(dòng)切割電動(dòng)機(jī)的原因是什么？

2、易片幫的掘進(jìn)工作面怎樣切割？

六、計(jì)算題：（10分）

S100型掘進(jìn)機(jī)液壓泵電動(dòng)機(jī)，額定電流為49.3A，額定電壓為660V，功率因素為0.89，效

率為0.91。試求額定功率？

七、題：（11分）

S100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)有幾個(gè)系統(tǒng)壓力?各溢流閥的整定壓力是多少?

八、論述題：（15分）煤質(zhì)中硬及頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面怎樣切割？

九、液壓部分使用注意哪些事項(xiàng)？

綜掘機(jī)司機(jī)技能鑒定試題

（三）答案

一、1、公差

2、mm2/s3、0.54、3845、856、0.05%

7、50~708、309、4.55.12125010、總的防爆標(biāo)志I類煤礦用

二、1、C2、A3、B4、B5、B6、A7、B8、A9、A10、A

三、1、×

2、√

3、×

4、√

5、×

6、√

7、×

8、×9、×

10、×

11、×12 ×

13、×

14、√

15、√

四、1、層理——沉積物在沉積過(guò)程中由于顏色、成分、粒度、顆粒的排列以及層厚、形狀

等在層內(nèi)沿垂向變化而形成的明顯層次。

2、最小控頂距——掘進(jìn)工作面重新支護(hù)后到工作面的最小距離。

3、加工誤差——加工制造出來(lái)的零部件都是有誤差的，這種誤差大體可分為尺寸誤差、形狀和位置誤差、微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度）三種，這些誤差的統(tǒng)稱。

五、1、答：出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：1）切割電動(dòng)機(jī)的急停開(kāi)關(guān)處于斷電位置；2）切割電動(dòng)機(jī)過(guò)熱繼電器跳閘；3）切割電

動(dòng)機(jī)其它保護(hù)跳閘；4）接觸器的輔助繼電器損壞，接點(diǎn)接觸不良；5）外部電纜或內(nèi)部電纜有斷電線的現(xiàn)象；6）切割電動(dòng)機(jī)本身故障，接地或燒損。

2、答：掘進(jìn)機(jī)在易片幫的工作面作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同的措施，以控制片幫：1）一般易片幫煤層中，宜先切割中間，后刷幫，盡量縮短兩幫空頂時(shí)間；2）在傾斜易片幫煤層中，宜先切割下幫，后切割上幫，先底部后頂部，最后上角收尾。

六、解：額定功率為：

P=1.732*UIcosφη*10-3=1.732*660*49.3*0.87*0.91*10-3=45kw

七、答：S100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)有6個(gè)系統(tǒng)壓力，它們是：

(1)泵循環(huán)液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；

(2)八聯(lián)換向閥各油缸液壓系統(tǒng)，有10個(gè)溢流閥，整定值為20．6MPa；

(3)行走液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；

(4)耙爪液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；

(5)刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為20．6MPa；

(6)履帶張緊液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為4MPa；

(7)噴霧泵液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為9．8 MPa

八、答：煤質(zhì)中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右?guī)停粢欢ê穸鹊捻斆海ㄇ懈钪胁亢笞詣?dòng)下落），再?gòu)淖髱拖蛑虚g切割的方法。

當(dāng)掘進(jìn)機(jī)切割寬度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的規(guī)定時(shí)，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側(cè)切割出大半個(gè)斷面，然后移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)到右側(cè)，再切割剩余的小半個(gè)斷面。

頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面，為了減少頂板暴露時(shí)間，宜將工作面分兩次切割，先切割工作面1/3的寬度，后切割剩余2/3的寬度。

九、答：

1、各部件壓力規(guī)定：截割頭升降油缸伸出壓力25±0.5 MPa、縮面壓力：18±0.5MPa；切割頭面轉(zhuǎn)油缸口壓力20±0.5MPa；鏟板升降油缸壓力、左右支撐油缸壓力、行走面路壓力、星輪面路壓力、一運(yùn)面路壓力均為25±0.5MPa。

2、油管最好遠(yuǎn)離各旋轉(zhuǎn)部件位，否則就會(huì)被旋轉(zhuǎn)部位磨損破裂，使管路出現(xiàn)漏油。

3、綜掘機(jī)在使用切割時(shí)一定要堅(jiān)持使用噴水，使水能夠正常循環(huán)，冷卻機(jī)體。防止機(jī)體溫度過(guò)高，甚至損壞各控制閥、接頭漏油，這些都是液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)該注意的事項(xiàng)