第一篇：綜掘機說明書

EBZ260（A）掘進(jìn)機

使用說明書

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T238.3-2006

Q/JC-02-2011

安裝、使用產(chǎn)品前請閱讀使用說明書

佳木斯煤礦機械有限公司

前言

Z260(A)掘進(jìn)機是IMM佳煤機公司最新研制的重型全巖巷掘進(jìn)機，它是公司吸收國內(nèi)外所有機型優(yōu)點，集中最優(yōu)勢科研力量自主研發(fā)的新一代機型，其主要參數(shù)和技術(shù)均達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

EBZ260(A)掘進(jìn)機適用于半煤巖、硬巖的采掘巷道，采用本機型可提高綜掘機械化程度，提高進(jìn)尺能力，是大型、標(biāo)準(zhǔn)化礦井首選的先進(jìn)掘進(jìn)設(shè)備。其一次定位截割斷面達(dá)25平方米，在節(jié)理發(fā)育的地質(zhì)狀況下，能經(jīng)濟(jì)截割硬度為100MPa的全巖斷面，在節(jié)理不發(fā)育的地質(zhì)狀況下，能經(jīng)濟(jì)截割硬度為60MPa的全巖斷面；

EBZ260(A)掘進(jìn)機，集成了國際先進(jìn)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)。該機主要有以下技術(shù)特點：整機配置高、技術(shù)先進(jìn)、可靠性好、重心低、機器穩(wěn)定性好；截割部不伸縮，與世界頂級德國專業(yè)生產(chǎn)掘進(jìn)機切割頭及截齒廠家進(jìn)行聯(lián)合，由其提供具有超強切割硬度、超長使用壽命和極高截割效率的硬巖截割頭和截齒，破巖能力強;截割電機重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，克服了傳統(tǒng)電機剛性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便，壽命短等缺點；內(nèi)噴霧采用專利技術(shù)，截齒后噴霧、內(nèi)漏檢測；進(jìn)口格來圈密封雙位調(diào)換和配有支承環(huán)，延長格來圈使用壽命；鏟板鏡面雙向大斜角，馬達(dá)直接驅(qū)動星輪，利用裝料和清底；第一運輸機為平面機構(gòu)，龍門高，運輸通暢，采用邊雙鏈結(jié)構(gòu)、高強度耐磨鋼板，提高溜槽及刮板使用壽命；本體采用后板箱型結(jié)構(gòu)焊接，穩(wěn)固可靠，活分體式結(jié)構(gòu)，由高強螺栓聯(lián)結(jié)，便于井下安裝和檢修；行走驅(qū)動采用進(jìn)口馬達(dá)與減速器高度集成，驅(qū)動力大，性能可靠；液壓系統(tǒng)恒功率、壓力切斷、負(fù)載敏感控制功能；電氣系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，采用模塊化設(shè)計，操作箱具有液晶漢字動態(tài)顯示自診斷及記憶功能；電氣系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，采用模塊化設(shè)計，操作箱具有液晶漢字動態(tài)顯示自診斷及記憶功能，可采用遙控機操作。

佳木斯煤礦機械有限公司簡介

隸屬于IMM國際煤礦機械有限公司的佳木斯煤礦機械有限公司，一直被譽為“中國掘進(jìn)機的搖籃”。公司是以開發(fā)和生產(chǎn)煤礦巷道掘進(jìn)機、單體液壓支柱系列產(chǎn)品為主業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地31萬平方米，現(xiàn)有員工1502人，工程技術(shù)人員227人；公司擁有性能可靠的高、精、尖設(shè)備640余臺。公司以先進(jìn)的工藝水平，完善的檢測手段，齊全的各類檢測設(shè)備和專業(yè)化的生產(chǎn)格局，繼續(xù)占據(jù)著中國最大的掘進(jìn)機生產(chǎn)研發(fā)基地地位，繼續(xù)擔(dān)當(dāng)著中國掘進(jìn)機產(chǎn)業(yè)界的倡導(dǎo)者和領(lǐng)跑者。

佳煤機公司經(jīng)過多年生產(chǎn)掘進(jìn)機的實踐造就了一支經(jīng)驗豐富的、技術(shù)精湛、研發(fā)能力極強的高素質(zhì)、專業(yè)化掘進(jìn)機科研隊伍。公司積累了多年的專業(yè)制造和管理經(jīng)驗；擁有現(xiàn)代的加工設(shè)備和國際先進(jìn)的管理理念；具有獨特的、成熟的、國際先進(jìn)的制造工藝。在國內(nèi)掘進(jìn)機同行業(yè)中，一向以系統(tǒng)技術(shù)最全面，兼容和適應(yīng)最廣，專利技術(shù)最多而著名；從技術(shù)水平到生產(chǎn)能力均處于國內(nèi)首位。佳煤機具有八項科研成果獲國家、省部級科技進(jìn)步獎，此外還擁有多個省級工程技術(shù)研究中心、省級企業(yè)技術(shù)中心，先后三次獲得國家、省級新產(chǎn)品稱號，并多次填補了國內(nèi)空白。打破了掘進(jìn)機多項核心技術(shù)由國內(nèi)外公司壟斷的局面。近幾年公司憑借厚重的研發(fā)能力、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)開發(fā)出具有國際國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)和領(lǐng)先水平的、并具有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的大力士牌多用機型。其中EBZ55、EBZ100、EBZ135、EBZ150、EBZ200、EBZ230、EBZ300型掘進(jìn)機已形成了輕、中、重型系列化。公司憑借反應(yīng)敏捷的營銷網(wǎng)絡(luò)及質(zhì)量、信譽、服務(wù)作保證，在業(yè)界享有很高的榮譽。經(jīng)營業(yè)績也連續(xù)取得歷史性突破，掘進(jìn)機產(chǎn)銷量、市場占有率穩(wěn)居行業(yè)第一；納稅額也穩(wěn)居佳木斯市第一，被市授予“六星級千萬財團(tuán)”榮譽稱號。公司產(chǎn)品出口到歐洲、亞洲等多個國家和地區(qū)。

人品鑄就產(chǎn)品，誠信連接客戶；同行天地間，信賴永相伴。進(jìn)入新世紀(jì)以來，佳煤機公司以強烈的憂患意識和求新求變的膽識，借助外商投資的改制契機，正以勃勃的雄姿、寬廣的胸懷、遠(yuǎn)大的目標(biāo)、卓越的經(jīng)營、走向國際化先進(jìn)企業(yè)行列！未來的佳煤機將以中國為基地，以世界市場為目標(biāo)，以國際化管理模式為依托，以先進(jìn)的技術(shù)為保障，打造一流管理團(tuán)隊，造就高素質(zhì)員工，制造高品質(zhì)產(chǎn)品，爭創(chuàng)高知名品牌，致力于把公司做優(yōu)、做強、做大，締造具有國際一流競爭力的煤機制造公司，既要成為煤機“王國”。

從“七五”首先引進(jìn)并吸收國外產(chǎn)品，到二十一世紀(jì)的市場占有率持續(xù)第一，佳煤機通過幾代人的不懈努力，繼續(xù)、延續(xù)著國內(nèi)同行業(yè)的領(lǐng)跑者的地位，并逐漸成為國際同行業(yè)的旗手。

安全說明

操作前要詳細(xì)閱讀使用說明書。未經(jīng)培訓(xùn)不許進(jìn)行掘進(jìn)機操作

應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施（如戴上手套、安全帽）仔細(xì)閱讀并遵循安全須知。

在離開機器前要把所有可移動部件降下來并關(guān)停機器。勿進(jìn)入未支護(hù)的地方。

安全要求以<煤礦安全規(guī)程>為準(zhǔn)。

危險：防爆外殼。這些箱體是制造廠依據(jù)防爆箱體認(rèn)證所制定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制造和組裝的，在此后的例行時間間隔內(nèi)，已經(jīng)對這些部件的防爆性進(jìn)行了確認(rèn)。如果沒有保持這些部件符合制造廠的要求，就可能會導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或爆炸等危險情況。例如沒有保持其防爆性，將會造成嚴(yán)重的傷亡事故。

危險：電氣本質(zhì)安全元器件的更換，必須使用原廠原型號的產(chǎn)品，配套用的安標(biāo)受控產(chǎn)品必須取得安標(biāo)證書，否則將會發(fā)生危險。危險：不要在機器上連接臨時性電纜。如果觸到高壓電，會造成嚴(yán)重的電擊傷亡。

警告：在開動機器或操作任何控制裝置前，操作人員必須事先閱讀過這本使用說明書，接受過如何正確操作機器的培訓(xùn)，并且完全熟悉所有控制裝置。否則，可能會造成導(dǎo)致人員傷亡的嚴(yán)重事故。警告：電氣維修。該設(shè)備以電為動力。所有電控裝置嚴(yán)禁帶電開蓋，并安全接地。在調(diào)整、檢修或更換部件的工作開始之前，一定要確保切斷了這臺機器的所有電源。切斷一詞的意思是：由執(zhí)行維修人員掛出警告提示牌、進(jìn)行閉鎖并且從配電開關(guān)上實際斷開拖拽電纜。并對本手冊中切斷一詞做任何解釋都是不準(zhǔn)確的。如果不遵守這一警告，可能會造成嚴(yán)重的傷亡事故。

警告：不得改變、拆除或旁路緊急停機裝置，否則可能會造成嚴(yán)重傷亡事故。因為在緊急情況下，這些裝置能夠正常運行是很關(guān)鍵的。警告：緊急停機不能切斷電源，僅能斷開電動機控制回路，而并沒有切斷機器的進(jìn)線電源。所以，有沒有真正切斷機器進(jìn)線電源情況下，絕不能進(jìn)入電氣控制箱內(nèi)部進(jìn)行操作，或進(jìn)行任何維修、檢修工作。否則會因觸電或機器意外啟動而造成嚴(yán)重的傷亡事故。

警告：液壓系統(tǒng)壓力不得超過系統(tǒng)額定工作壓力，泄漏元件應(yīng)及時更換，在斷開液壓管或接頭前，一定要先停機并釋放掉壓力。因為液壓管道中有高壓油，壓力過大、元件泄漏、會被熱的壓力油嚴(yán)重致傷。警告：在安裝、使用、維修過程中，液壓系統(tǒng)及各潤滑部位溢出、滲出的礦物油應(yīng)及時清理干凈；水系統(tǒng)不具備噴霧功能時，掘進(jìn)機不得作業(yè)。否則，會縮短掘進(jìn)機的使用壽命，甚至?xí)?dǎo)致人身安全受到損壞。警告：

第二篇：綜機綜掘工廠崗位責(zé)任制 文檔

綜機綜掘工廠各工種崗位責(zé)任制匯編

一、黨支部書記崗位責(zé)任制

一、認(rèn)真執(zhí)行處黨委的決定、決議及各項指示精神，并組織落實。

二、負(fù)責(zé)本項目職工的思想教育工作，抓好職工的政治業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，發(fā)揮黨員的模范帶頭作用。

三、支持本廠獨立負(fù)責(zé)地行使職權(quán)，保證項目部施工生產(chǎn)，經(jīng)營管理等各項任務(wù)的落實。

四、抓好工廠黨員隊伍的建設(shè)，落實“三會一課”制度，開展民主評議黨員、目標(biāo)管理、黨員責(zé)任區(qū)創(chuàng)先爭優(yōu)等活動。

五、深入生產(chǎn)實際，抓好安全教育，關(guān)心職工生活，做好穩(wěn)定工作，發(fā)揮群眾組織作用，組織開展勞動競賽活動。

六、定期向處黨委匯報工作。

二、廠長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1.廠長是本廠安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，對本廠安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。親自傳達(dá)和貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全生產(chǎn)指示、決策、條例、規(guī)程、文件。

2.主持每月安全活動，對全廠職工進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。

3.經(jīng)常深入現(xiàn)場解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，掌握安全狀況，及時處理不安全隱患，搞好設(shè)備的管理，抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

4.定期組織本廠安全生產(chǎn)檢查，對查出的問題及時處理，對重大事故隱患應(yīng)制定防范措施，并親臨現(xiàn)場指揮，嚴(yán)禁違章指揮，制止違章作業(yè)。

5.當(dāng)事故發(fā)生時，應(yīng)積極組織搶救；事故后，按照“三不放過”原則，認(rèn)真追查處理。

三、工會主席崗位責(zé)任制

1、在上級工會和黨委的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹黨的各項方針、政策，依據(jù)《工會法》、《企業(yè)法》和《勞動法》等法規(guī)，獨立自主的開展工會工作。

2、負(fù)責(zé)工會的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，主持召開工會委員會議、部門負(fù)責(zé)人會議和基層工會主席會議，研究布置檢查工會工作。

3、依照《工會法》、《勞動法》和《國營企業(yè)職工代表大會制度》等有關(guān)規(guī)定，參與決策的研究，發(fā)揮民主管理、民主監(jiān)督的作用，依法維護(hù)職工的合法權(quán)益。

4、協(xié)助并監(jiān)督行政搞好安全生產(chǎn)；會同有關(guān)部門，經(jīng)常向職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育；參與重大事故的追查和處理。

5、負(fù)責(zé)組織勞動競賽、技術(shù)比武和崗位練兵活動，提高職工整體素質(zhì)，推動生產(chǎn)的發(fā)展。

6、協(xié)助行政管好用好福利基金，會同有關(guān)部門搞好勞動保護(hù)，搞好“二堂一舍”的監(jiān)督檢查，按照標(biāo)準(zhǔn)審批困難救濟(jì)，努力為職工多謀福利。

7、總結(jié)經(jīng)驗，編寫調(diào)研報告，不斷探索新時期工會工作的途徑。

8、搞好工會自身建設(shè)、加強政治學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。定期向黨委和上級工會匯報工會工作。

9、開展職工家屬間互相幫助的愛心活動，搞好本單位文體活動，不斷改善職工生活、學(xué)習(xí)條件，引導(dǎo)職工崇尚科學(xué)，把本礦建成團(tuán)結(jié)、和諧單位。

四、副廠長安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行《礦山安全法》、《安全生產(chǎn)法》和《煤礦安全規(guī)程》，教育全公司職工牢固樹立“安全第一”的思想。

2.模范遵守各項安全制度、法令、法規(guī)，不違章指揮，制止違章作業(yè)。3.與廠長密切協(xié)作，經(jīng)常深入現(xiàn)場，認(rèn)真對全公司安全工作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改落實。

4.按時參加安全例會，對違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的，及時糾正。5.積極參加事故的追查分析，堅持“四不放過”原則，上好每周的安全技術(shù)課，開好每天的安全碰頭會。

6.組織事故追查與分析會，找出事故的責(zé)任者和所吸取的教訓(xùn)，并提出防范措施。

7.協(xié)助廠長貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全生產(chǎn)指示、決策、條例、規(guī)程、文件，在分管工作上對經(jīng)理負(fù)責(zé)。

8.定期對所轄設(shè)備進(jìn)行檢查，對查出的問題及時整改杜絕違章指揮，制止違章作業(yè)。

9.出現(xiàn)機電事故及時組織搶修防止事故擴(kuò)大參加事故的追查分析并提出理意見。

五、團(tuán)支部書記崗位責(zé)任制

1、認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)同級黨組織和上級團(tuán)組織的決議和指示，結(jié)合團(tuán)支部具體情況，研究安排團(tuán)支部的工作。

2、了解掌握團(tuán)員的思想工作和學(xué)習(xí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，做好經(jīng)常性的思想政治工作。

3、檢查支部工作計劃和上級團(tuán)委工作安排的執(zhí)行情況，按時向同級黨組織、上級團(tuán)委報告工作。

4、同有關(guān)部門和組織保持聯(lián)系，交流情況。

5、抓好支委會的自身建設(shè)、認(rèn)真學(xué)習(xí)，加強團(tuán)結(jié)。

6、帶領(lǐng)團(tuán)員青年積極學(xué)習(xí)文化知識、科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)技能，圍繞本單位生產(chǎn)經(jīng)營，抓好“青年文明工程”和青工創(chuàng)新創(chuàng)效活動，開展生產(chǎn)突擊、義務(wù)勞動和豐富多彩的文體活動。

六、技術(shù)員崗位責(zé)任制

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度。2.協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)搞好機電安全技術(shù)管理工作，貫徹執(zhí)行并檢查“三大規(guī)程”及安全措施的落實情況，及時制止生產(chǎn)過程中的“三違”現(xiàn)象，在技術(shù)上對廠長負(fù)責(zé)。

3.及時編制機電設(shè)備更新改造計劃，設(shè)備的旬、月及大、中、小檢修計劃和分管設(shè)備的零配件供應(yīng)、加工及有關(guān)的安全技術(shù)措施。

4.經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和安全保護(hù)裝置的靈敏可靠性，不斷提高機電設(shè)備的完好率、防爆率，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中不安全問題，排除事故隱患。

5.積極參加科研和技術(shù)更新活動，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。

6.協(xié)助廠長抓好機電設(shè)備安裝、檢修工作，參加事故的檢查和事故的追查分析，在發(fā)生重大機電事故時，應(yīng)提出對事故處理的安全技術(shù)措施，并親自參加處理和搶救。組織職工學(xué)習(xí)各項技術(shù)規(guī)程和措施，并保證貫徹執(zhí)行。

七、材料員崗位責(zé)任制

1.辦好廠日常公務(wù)，及時領(lǐng)取和發(fā)放各種生活福利，勞保用品。

2.做好全廠材料，配件領(lǐng)用管理工作，按公司下達(dá)的材料計劃編制當(dāng)月材料消耗計劃，對庫存的設(shè)備、材料、工具必須做到心中有數(shù)。

3.堅守工作崗位，配齊消防器材并能正確使用，確保庫房安全，本單位安全生產(chǎn)所需材料，配備齊全。

4.庫房物料做到帳、卡、物三對照，發(fā)放手續(xù)齊全。備品備件擺放規(guī)范化，庫房文明衛(wèi)生。

5.每月底以書面形式匯報材料消耗情況。按照生產(chǎn)情況，負(fù)責(zé)材料領(lǐng)取和發(fā)放，做到賬卡一致，記錄真實。

6.堅持節(jié)約原則，嚴(yán)把材料領(lǐng)用關(guān)，杜絕材料流失現(xiàn)象。7.按時完成領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)，做到有落實，有匯報。

八、班長崗位責(zé)任制

1.在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對本班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。

2.跟班現(xiàn)場指揮組織本班職工全面完成上級下達(dá)的各項任務(wù)，積極開展班組勞動競賽。

3.對安全工程質(zhì)量文明生產(chǎn)等工作建立責(zé)任制，并認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行，保證實現(xiàn)上級下達(dá)的各項指標(biāo)和規(guī)定。

4.做好班中巡回檢查工作，對查出的問題現(xiàn)場處理完畢。

5.教育職工認(rèn)真執(zhí)行落實各項規(guī)章制度（包括“三大”規(guī)程），敢于抵制“三違”。

6.負(fù)責(zé)本班職工的政治思想工作教育工作，使他們爭做四有職工。

九、組長崗位責(zé)任制

1.對本級的安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任。

2.堅持對本組所包設(shè)備的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時匯報處理，堅決制止“三違”。

3.保證所包設(shè)備達(dá)標(biāo)，負(fù)責(zé)搞好設(shè)備衛(wèi)生和區(qū)域的文明生產(chǎn)。4.帶領(lǐng)全組人員認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。

5.當(dāng)出現(xiàn)意外事故時要及時匯報，積極參加搶救，并在搶救過程中采取有效的安全措施。

6.保證本組不出責(zé)任事故，消滅四小時以上事故。

十、檢修機工崗位責(zé)任制

1.遵守各項規(guī)章制度，熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、工作原理，按檢修周期做好機械設(shè)備的檢修。

2.負(fù)責(zé)機械設(shè)備的安裝維護(hù)、檢修、調(diào)試與更換，保證設(shè)備完好。3.對各機械傳動部位定期注油。4.做好備品、配件的供應(yīng)回收。

5.保證檢修質(zhì)量，搞好設(shè)備衛(wèi)生，認(rèn)真填寫檢修記錄。

十一、檢修電工崗位責(zé)任制

1.遵守勞動紀(jì)律，緊守工作崗位，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得安全資格證后上崗。2.熟悉供電系統(tǒng)，了解設(shè)備機械性能，及時根據(jù)負(fù)荷變化，調(diào)整保證整定。3.負(fù)責(zé)安裝、檢修、調(diào)試、更換電氣設(shè)備電氣保護(hù)，使其處于完好。4.定期搖測絕緣，懸掛電纜回收設(shè)備。

5.認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù)，提高業(yè)務(wù)水平，能處理所包設(shè)備的各種故障，保證設(shè)備安全運行。6.認(rèn)真填寫檢修記錄。

十二、電器修理工崗位責(zé)任制

1、遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。

2、負(fù)責(zé)全礦電器設(shè)備的檢修工作。

3、按照完好標(biāo)準(zhǔn)從嚴(yán)、從細(xì)檢修電器設(shè)備，嚴(yán)格試驗，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品質(zhì)量沒有把握產(chǎn)品，以及不符合防爆要求的產(chǎn)品，嚴(yán)禁出廠。

4、建立設(shè)備檢修、驗收、出廠記錄。

5、及時了解、掌握檢修設(shè)備的使用情況，協(xié)助使用單位解決疑難的問題。

6、愛護(hù)、保管、使用好各類電工儀器及工具。

7、努力學(xué)習(xí)，鉆研新理論、新技術(shù)，不斷提高自己業(yè)務(wù)素質(zhì)。

8、厲行節(jié)約，反對浪費。

9、保證工作場所的清潔衛(wèi)生，實行文明生產(chǎn)。

十三、車、崗位責(zé)任制

1、遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。

2、負(fù)責(zé)全礦各種機械設(shè)備零配件的切削加工。

3、負(fù)責(zé)使用和分管的機床維護(hù)、保養(yǎng)和檢修，按規(guī)定補油、注油。

4、嚴(yán)格制度，按圖加工，不出次品和廢品，作好各種記錄。

5、負(fù)責(zé)工具、圖紙、毛坯、半成品和成品的保管工作。

6、歷行節(jié)約，做了節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約材料工作。

7、每班必須全面清掃，保護(hù)機床及工作場所的清潔工作。

十四、鏟車司機崗位責(zé)任制

1、司機在操作鏟車前，必須認(rèn)真閱讀該車的操作性能，熟悉了解掌握鏟車上的各種標(biāo)志及用途。

2、司機熟悉掌握鏟車的構(gòu)造和性能及車況、工作原理、操作程序以及各各操作功能、主要零件作用和它們之間的關(guān)系、機械操作和保養(yǎng)規(guī)則、表計的作用。

3、開車前應(yīng)對鏟車的各部件作詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除或向有關(guān)人員匯報。

4、嚴(yán)禁鏟車司機在操作工作中吸煙或與無關(guān)人員閑談，禁止酒后架駛和將車隨意交給他人駕駛。

5、駕駛操作時，應(yīng)注意力集中，謹(jǐn)慎駕駛，確保安全。

6、防止火災(zāi)，駕駛鏟車應(yīng)注意車輛的工作溫度。

7、司機要對駕駛的鏟車進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)，確保正常運轉(zhuǎn)，要愛護(hù)車輛和隨車工具，經(jīng)常保持車輛清潔衛(wèi)生，注意節(jié)約用油，降低配件消耗，防止工器具損壞和丟失。

十五、電焊工崗位責(zé)任制

1、遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。

2、保證完成本崗位的月度作業(yè)計劃，承擔(dān)臨時性的鉚焊任務(wù)。

3、負(fù)責(zé)各種設(shè)備大件、框架等工作的制作，設(shè)備及配件工具等維修，負(fù)責(zé)設(shè)備的整修。

4、負(fù)責(zé)鉚焊設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，并參加對所使用設(shè)備的各種檢修。

5、嚴(yán)格按圖紙或?qū)嵨锏氖┕ひ?，?yán)格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量、檢驗制度。

6、搞好工作現(xiàn)場的衛(wèi)生，做到工完料盡場地清。

7、深入生產(chǎn)一線，積極參加技術(shù)革新，搞好原材料節(jié)約。

十六、天車司機崗位責(zé)任制

1、遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位。

2、堅持安全文明生產(chǎn)，操作室內(nèi)禁止吸煙。

3、經(jīng)常檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、定期潤滑設(shè)備，延長設(shè)備使用壽命。

5、貨物起吊時，嚴(yán)禁在人頭上越過，嚴(yán)防過載、超高、過卷現(xiàn)象。

6、服從命令，聽從指揮，嚴(yán)禁違章操作、指揮。

7、停車時，要及時制動天車，切斷天車電源，操作室落鎖后，司機方可離開

十七、轉(zhuǎn)載機修理工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行各類安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2、熟悉轉(zhuǎn)載機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。。

3、對于拆卸下的零部件必須嚴(yán)加保管，放于安全地點，嚴(yán)防誤入機器內(nèi)部或丟失。

4、負(fù)責(zé)對轉(zhuǎn)載機各個大小部件按檢修進(jìn)行更換調(diào)整或注油。安全正常運行。

5、加強學(xué)習(xí)，努力鉆研，提高業(yè)務(wù)水平。

6、認(rèn)真填寫檢修日志，做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)心中有數(shù)。

7、對于生產(chǎn)班轉(zhuǎn)載機出現(xiàn)的故障，進(jìn)行故障的排除。

8、自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)“和“四不傷害”，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)

十八、采煤機地面檢修工崗位責(zé)任制

1、檢修工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作知識、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。

2、熟悉所檢修采煤機的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分、和電氣部分，能獨立工作。

3、上班前不準(zhǔn)喝酒，上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。

4、進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物品或提前做好防護(hù)安全措施。

5、站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

6、起吊時應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破棉布等要放到指定的容器內(nèi)。

8、清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

9、將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。

10、切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。

十九、單體液壓支柱檢修工崗位責(zé)任制

1、熟悉有關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的鉗工基本操作知識及液壓基礎(chǔ)知識。

2、熟知支柱的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、試驗方法和要求，能獨立工作。會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。

3、上班前不準(zhǔn)喝酒，上班后不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)的各項規(guī)章制度。

4、新到礦的支柱應(yīng)按MT112《礦用單體液壓支柱》中的“出廠試驗規(guī)范”有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作試驗和密封試驗，合格后方可下井使用。

5、單體支柱不得露天檢修、露天存放。在地面存放時間超過3個月的新支柱或復(fù)修支柱，下井前應(yīng)按上述規(guī)定進(jìn)行抽查；存放期超過1年的支柱應(yīng)逐根進(jìn)行試驗，檢查支柱性能是否有變化。性能不能保證或在儲存、運輸中損壞的支柱，不允許下井使用。

6、檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。

7、冬季檢修車間應(yīng)有取暖系統(tǒng)，車間最低溫度不得低于0℃，以保證檢修質(zhì)量。

8、工作介質(zhì)的牌號應(yīng)與支柱使用說明書中指定的牌號相一致，不允許隨意更換工作介質(zhì)的牌號。工作介質(zhì)注入液壓支柱前，應(yīng)經(jīng)過120目/英寸濾網(wǎng)過濾后，方可使用。

9、壓力試驗機的各種保護(hù)措施，必須齊全可靠。在壓力試驗時，操作人員應(yīng)在防護(hù)欄外側(cè)操作，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離試驗柱體。

10、備用零部件質(zhì)量和規(guī)格，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

11、支柱檢修后，應(yīng)將活柱降到底，垂直或傾斜存放在氣溫不低于0℃的干燥的室內(nèi)。

12、支柱如果短期不用，應(yīng)將支柱腔內(nèi)乳化液放盡，允許水平放置，但三用閥進(jìn)液孔用塑料堵好，以防贓物進(jìn)入。

13、切斷電氣設(shè)備電源，清理檢修場地，做好檢修記錄和試驗記錄。

二十、刮板運輸機修理工安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行各類安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，聽從指揮，對本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

2、熟悉運輸機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理。

3、對于拆卸下的零部件必須嚴(yán)加保管，放于安全地點，嚴(yán)防誤入機器內(nèi)部或丟失。

4、負(fù)責(zé)對運輸機各個大小部件按檢修進(jìn)行更換調(diào)整或注油。安全正常運行。

7、加強學(xué)習(xí)，努力鉆研，提高業(yè)務(wù)水平。

8、認(rèn)真填寫檢修日志，做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)心中有數(shù)。

9、對于生產(chǎn)班轉(zhuǎn)載機出現(xiàn)的故障，進(jìn)行故障的排除。

10、自覺做到自己不違章作業(yè)、不冒險蠻干，堅決做到“三不生產(chǎn)“和“四不傷害”，敢于拒絕違章指揮和制止他人違章作業(yè)

第三篇：綜掘機司機題庫

綜掘機司機試題

一、填空題：（每題2分，共20分）

1、保證零部件互換允許加工的誤差稱為（）。

2、油液運動粘度的單位是（）。

3、履帶銷軸最大磨損量不得超過（）mm。

4、S100型掘進(jìn)機履帶板的連接螺栓為M20×1.5mm的細(xì)牙螺紋，安裝時緊固力矩應(yīng)為（）

N?M。

5、掘進(jìn)機切割中測定司機座位處的綜合噪聲值應(yīng)不大于（）dB（A）。

6、使用中液壓油的機械雜質(zhì)超過（）就應(yīng)換油。

7、履帶松緊程度測量方法是：將掘進(jìn)機架起，轉(zhuǎn)動鏈輪，張緊上鏈，測量下鏈的懸垂度，一般應(yīng)為（）mm。

8、掘進(jìn)機切割機構(gòu)空載試驗規(guī)定：將懸臂于中間水平位置，上極限位置，下極位置，各運

轉(zhuǎn)不少于（）min。

9、S100型掘進(jìn)機最大切割高度為（）m，最大切割寬度為（）m，最大

切割斷面為（）㎡，臥底深度為（）㎜。

10、掘進(jìn)機電氣箱上“ExdI”標(biāo)志含義是：Ex表示（）；d表示隔爆型

電氣設(shè)備類型，I表示（）。

二、擇題：（每題1分，共10分）

1、S100型掘進(jìn)機履帶可與機架間連接，螺栓的規(guī)格為M24×80mm，安裝時緊固力矩為

（）N?M。

A、700B、800C、9002、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷容許最低風(fēng)速為（）m/s。

A、0.25B、0.3C、0.53、S100掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)有（）個系統(tǒng)壓力。

A、5B、6C、74、S100掘進(jìn)機行走液壓系統(tǒng)溢流閥整定值為（）Mpa。

A、13.7B、15.7C、17.75、傾角在（）°以下的煤層為近水平煤層。

A、6B、8C、76、掘進(jìn)機用9級精度弧齒齒輪著色法檢查其接觸同時，接觸斑點面積沿齒高應(yīng)不小于40%，沿齒長應(yīng)不小于（）。

A、75%B、85%C、95%

7、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的瓦斯傳感器斷電瓦斯?jié)舛炔恍∮冢ǎ?/p>

A、1%B、1.5%C、2%

8、鋼鐵產(chǎn)品牌號HT200中HT表示（）。

A、灰鐵B、鑄鐵C、鋼

9、刮板鏈的松緊程序應(yīng)保持其松馳度為（）mm。

A、30～50B、10～30C、40～6010、梯形巷道斷面頂板暴露面積較矩形小，可（）。

A、減小頂壓B、減少掘鑿工作量C、提高工效

三、判斷題：（每題1分，共15分）

1、《煤礦礦井機電完好標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，掘進(jìn)機截割頭無裂隙紋、開焊、截齒完整短缺數(shù)不超

過總數(shù)的4%。（）

2、切割頭可以伸縮的掘進(jìn)機，前進(jìn)切割和橫向切割都必須是切割頭在縮回的位置進(jìn)行。

（）

3、螺釘頭上的數(shù)字代表螺釘?shù)囊?guī)格尺寸。（）

4、掘機進(jìn)千斤面活塞桿鍍層應(yīng)無脫落，局部輕微銹斑面積不得大于50mm 2。（）

5、掘進(jìn)機懸臂搖動時間試驗誤差為±2s。（）

6、掘進(jìn)機截割機構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，擺動自如、擺動范圍符合原機要求，其公差不大于±50mm。

（）

7、掘進(jìn)機液壓油缸密封試驗的方法是：在同一溫度下將懸臂置于水平位置并將持24h，液

壓缸活塞桿收縮量不大于5mm。（）

8、造成掘進(jìn)機送不上電或電動機停止運轉(zhuǎn)的一般原因有單相接地過熱保護(hù)裝置或漏電保護(hù)。

（）

9、內(nèi)曲線馬達(dá)的特點是：輸出軸轉(zhuǎn)速大和扭矩大。（）

10、掘進(jìn)機各機構(gòu)全部開動，在司機座位處的綜合噪聲值：空載時不超過85dB（A），切

割時不超過80 dB（A）。（）

11、可伸縮切割臂花鏈齒厚磨損量不得厚齒厚的3%。（）

12、回轉(zhuǎn)千斤頂座的軸瓦間隙不得大于0.1mm。（）

13、《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定：掘進(jìn)巷道應(yīng)采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)，也可

采用擴(kuò)散通風(fēng)。（）

14、“一通三防”指的是做好礦井通風(fēng)管理，防治礦井瓦斯煤塵爆炸和火災(zāi)事故。（）

15、表示用去除材料的方法獲得的表面，Ra的最大允許值為0.32μm。（）

四、名詞解釋：（每題3分，共9分）

1、層理——

2、控頂距——

3、加工誤差——

五、簡答題：（每題5分，共10分）

1、S100型掘進(jìn)機起動液壓泵電機后，沒有切割給報警，不能啟動切割電動機的原因是什么？

2、易片幫的掘進(jìn)工作面怎樣切割？

六、計算題：（10分）

S100型掘進(jìn)機液壓泵電動機，額定電流為49.3A，額定電壓為660V，功率因素為0.89，效

率為0.91。試求額定功率？

七、題：（11分）

S100型掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)有幾個系統(tǒng)壓力?各溢流閥的整定壓力是多少?

八、論述題：（15分）煤質(zhì)中硬及頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面怎樣切割？

九、液壓部分使用注意哪些事項？

綜掘機司機技能鑒定試題

（三）答案

一、1、公差

2、mm2/s3、0.54、3845、856、0.05%

7、50~708、309、4.55.12125010、總的防爆標(biāo)志I類煤礦用

二、1、C2、A3、B4、B5、B6、A7、B8、A9、A10、A

三、1、×

2、√

3、×

4、√

5、×

6、√

7、×

8、×9、×

10、×

11、×12 ×

13、×

14、√

15、√

四、1、層理——沉積物在沉積過程中由于顏色、成分、粒度、顆粒的排列以及層厚、形狀

等在層內(nèi)沿垂向變化而形成的明顯層次。

2、最小控頂距——掘進(jìn)工作面重新支護(hù)后到工作面的最小距離。

3、加工誤差——加工制造出來的零部件都是有誤差的，這種誤差大體可分為尺寸誤差、形狀和位置誤差、微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度）三種，這些誤差的統(tǒng)稱。

五、1、答：出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因可能是：1）切割電動機的急停開關(guān)處于斷電位置；2）切割電動機過熱繼電器跳閘；3）切割電

動機其它保護(hù)跳閘；4）接觸器的輔助繼電器損壞，接點接觸不良；5）外部電纜或內(nèi)部電纜有斷電線的現(xiàn)象；6）切割電動機本身故障，接地或燒損。

2、答：掘進(jìn)機在易片幫的工作面作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)不同情況采取不同的措施，以控制片幫：1）一般易片幫煤層中，宜先切割中間，后刷幫，盡量縮短兩幫空頂時間；2）在傾斜易片幫煤層中，宜先切割下幫，后切割上幫，先底部后頂部，最后上角收尾。

六、解：額定功率為：

P=1.732*UIcosφη*10-3=1.732*660*49.3*0.87*0.91*10-3=45kw

七、答：S100型掘進(jìn)機液壓系統(tǒng)有6個系統(tǒng)壓力，它們是：

(1)泵循環(huán)液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；

(2)八聯(lián)換向閥各油缸液壓系統(tǒng)，有10個溢流閥，整定值為20．6MPa；

(3)行走液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；

(4)耙爪液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為15．7MPa；

(5)刮板輸送機液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為20．6MPa；

(6)履帶張緊液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為4MPa；

(7)噴霧泵液壓系統(tǒng)，溢流閥整定值為9．8 MPa

八、答：煤質(zhì)中硬的全煤工作面，可采用先割底掏槽，然后向上切割右?guī)?，留一定厚度的頂煤（切割中部后自動下落），再從左幫向中間切割的方法。

當(dāng)掘進(jìn)機切割寬度達(dá)不到作業(yè)規(guī)程要求的規(guī)定時，可以將工作面分兩次切割，即先沿工作面左側(cè)切割出大半個斷面，然后移動掘進(jìn)機到右側(cè)，再切割剩余的小半個斷面。

頂板破碎、直接頂易冒落的掘進(jìn)工作面，為了減少頂板暴露時間，宜將工作面分兩次切割，先切割工作面1/3的寬度，后切割剩余2/3的寬度。

九、答：

1、各部件壓力規(guī)定：截割頭升降油缸伸出壓力25±0.5 MPa、縮面壓力：18±0.5MPa；切割頭面轉(zhuǎn)油缸口壓力20±0.5MPa；鏟板升降油缸壓力、左右支撐油缸壓力、行走面路壓力、星輪面路壓力、一運面路壓力均為25±0.5MPa。

2、油管最好遠(yuǎn)離各旋轉(zhuǎn)部件位，否則就會被旋轉(zhuǎn)部位磨損破裂，使管路出現(xiàn)漏油。

3、綜掘機在使用切割時一定要堅持使用噴水，使水能夠正常循環(huán)，冷卻機體。防止機體溫度過高，甚至損壞各控制閥、接頭漏油，這些都是液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)的問題和應(yīng)該注意的事項

第四篇：綜掘機施工安全技術(shù)措施

綜掘機部件運.卸.安裝.施工安全技術(shù)措施

2020年10月24日

審 批 程 序

編 制： 年 月 日

工 區(qū)：

技 術(shù) 科：

生 產(chǎn) 科：

安 全 站：

總 工：

一、概況：

目前，掘進(jìn)機部件車分別處在-420水平和-520水平，現(xiàn)在需把部件運至-520聯(lián)絡(luò)巷處進(jìn)行卸車、組裝，以備3112溜子道使用,為運、卸、安裝安全特制定本措施。

二、工作程序：

1、將安裝點附近雜物清理干凈。

2、拉運部件車前應(yīng)先將-520聯(lián)絡(luò)巷原工字鋼架棚加固，在原棚梁下面各補打一棵點柱，形成一梁三柱，減少棚梁跨度。

3、準(zhǔn)備好起吊材料，10噸手拉葫蘆4個。

4、對掘進(jìn)機進(jìn)行組裝。

三、運輸與卸車措施：

1、運輸與卸車必須按照安裝先后順序進(jìn)行運輸、卸車。

2、卸車之前先檢查起吊點，架棚是否牢固，手拉葫蘆與起吊梁連接用鋼絲繩，鋼絲繩用7分雙繩，鋼絲繩使用“U”卡卡好。用起吊梁進(jìn)行卸車。

3、重物起吊卸車空間到巷道一幫的距離小于0.5m時，該幫不得有人工作。卸車時，嚴(yán)禁出現(xiàn)物體重心與礦車重心偏移距離大，造成翻車等危險工作。

4、設(shè)備起吊后重心在巷道中心，然后將部件下方的礦車推去，最后慢慢放下部件至地面。

5、卸車、安裝工作由專人負(fù)責(zé)，按照培訓(xùn)教程的規(guī)定要求施工。

四、安裝措施：

1、安裝先后順序依次為本體部、履帶部、后支承、第一運輸機溜子、電氣開關(guān)箱、液壓系統(tǒng)部、操作臺、油箱、鏟板本體、側(cè)鏟板、截割部、第二運輸機、各蓋板類。

2、起吊使用工字鋼架棚，手拉葫蘆與起吊梁連接用鋼絲繩，鋼絲繩用7分雙繩，鋼絲繩使用“U”卡卡好。

3、安裝時應(yīng)先將本體部用4個10噸手拉葫蘆吊起，然后下方用方木墊起，使其底板距履帶部的安裝面不小于400mm，然后將履帶部吊起與本體部相聯(lián)接，并將安裝好的履帶下方用方木墊好，以防偏倒，用相同的方法安裝另一側(cè)的履帶。兩側(cè)履帶安裝完后，再將本體部吊起，抽出方木。墊機身用的方木規(guī)格為1.4m×0.2m×0.2m的新鮮柳木，嚴(yán)禁使用原木。

4、嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行組裝。

5、起吊時，吊件外圍尺寸與巷道間隙小于0.7m時，該側(cè)嚴(yán)禁有人。

6、起吊時，一次起吊高度不大于25cm，超過20cm后必須用方木墊牢固后再起吊。若人員需進(jìn)入下方安裝時，必須先將重物用方木打牢固的木垛，經(jīng)檢查確保安全后，人員方可入內(nèi)進(jìn)行工作。

7、重物起吊時或起吊后，下面不準(zhǔn)站人或進(jìn)行其他工作，若進(jìn)行設(shè)備擺正、轉(zhuǎn)動工作，必須用繩或用長把工具推。

8、在安裝期間必須停電作業(yè)，防止誤操作傷人。

9、所有零部件必須安裝齊全。

10、施工期間必須有人時刻觀察施工地點的頂板變化情況，如若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止工作，待處理安全后方可進(jìn)行工作。

五、進(jìn)機安全措施；

1、綜掘機全部安裝結(jié)束后，及準(zhǔn)備開進(jìn)3112溜子道迎頭。、先將沿途巷道清理，保持道路暢通，各拐彎處保證巷道斷面及高度。

3、用70平方電纜搭好電源，裝上開關(guān)。

4、安排經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的司機上崗。

5、向前開機時綜掘機前方10米不得有人，后方5米不得有人。5米以后要始終有人搬運電纜開關(guān)。

6、拐彎時要調(diào)整好角度。分次將綜掘機角度調(diào)整到最佳狀態(tài)。待機子

進(jìn)入迎頭后再安裝炮頭及二運。

7、施工期間.要有專人負(fù)責(zé).負(fù)責(zé)人;XXX8、其它按[煤礦安全規(guī)程]施工.

第五篇：EBZ160綜掘機保養(yǎng)手冊

第1節(jié)

EBZ160掘進(jìn)機保養(yǎng)維修方法

日常的檢查和維修，是為了及時地消除事故的隱患，使機器設(shè)備能充分發(fā)揮作用，能盡早發(fā)現(xiàn)機器各部的異常現(xiàn)象，并采取相應(yīng)的處理措施是非常重要的。

一、日常檢查

每天工作前檢查內(nèi)容如下：

檢

查

部

位

檢

查

內(nèi)

容

及

其處

理

截

割

頭

1、如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒。

2、檢查齒座有無裂紋及磨損。

3、螺栓類有無松動現(xiàn)象。

減

速

機

部

1、檢查有無異常振動和聲響。

2、通過油位計檢查油量。

3、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。

4、螺栓類有無松動現(xiàn)象。

行

走

部

1、履帶的張緊程度是否正常。

2、履帶板有無損壞。

3、各轉(zhuǎn)動輪是否轉(zhuǎn)動。

4、螺栓類有無松動現(xiàn)象。

鏟

板

部

1、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。

2、星輪的磨損狀況。

3、聯(lián)結(jié)銷有無松動。

4、螺栓類有無松動現(xiàn)象。

第一運輸機部

1、鏈條的張緊程度是否合適。

2、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。

3、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。

水

系

統(tǒng)

1、清洗過濾器內(nèi)部的贓物，清洗堵塞的噴嘴

配

管

類

如有漏油處，應(yīng)充分緊固接頭或更換O型圈。

油

箱

油

量

如油量不夠，加注油。

油箱的油溫

油冷卻器進(jìn)口側(cè)的水量充足,以保證油箱的油溫在10~70℃

范圍內(nèi)。

油

泵

1、油泵有無異常音響。

2、油泵有無異常溫升現(xiàn)象。

液

壓

馬

達(dá)

1、液壓馬達(dá)有無異常音響現(xiàn)象。

2、液壓馬達(dá)有無異常溫升現(xiàn)象。

換

向

閥

1、操縱手柄的操作位置是否正確。

2、有無漏油現(xiàn)象。

二、定期檢查

檢查下述各項有無異?，F(xiàn)象，并請參照其各部的構(gòu)造說明及調(diào)整方法。

檢查部位

檢

查

內(nèi)

容

每1

個月

每6個月

每1年

250小時

1500小時

3000小時

截

割

頭

1、修補截割頭的耐磨焊道

○

2、更換磨損的齒座

○

3、檢查凸起部分的磨損

○

截割減速機

電機

1、分解檢查內(nèi)部

○

2、換油

○

3、加注電機黃干油

○

4、螺栓類有無松動

○

鏟

板

部

1、檢查驅(qū)動裝置的密封

○

2、修補星輪的磨損部位

○

3、檢查軸承的油量

○

4、檢查鏟板上蓋板的磨損

○

本

體

部

1、回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無松動現(xiàn)象

○

2、機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象

○

3、向回轉(zhuǎn)軸承加注黃干油

○

履

帶

架

1、檢查履帶板

○

2、檢查張緊裝置的動作情況

○

3、拆卸檢查張緊裝置

○

4、調(diào)整履帶的張緊程度

○

5、拆卸檢查驅(qū)動輪

○

6、拆卸檢查支重輪及加油

○

7、檢查轉(zhuǎn)輪及加油

○

行走減速機

1、分解檢查內(nèi)部

○

○

2、換油（使用初期一個月后）

第一運輸機

1、檢查鏈輪的磨損

○

2、檢查溜槽底板的磨損及修補

○

3、檢查刮板的磨損

○

4、檢查從動輪及加油

○

噴

霧

部

1、調(diào)整減壓閥的壓力

○

2、密封處的漏水量是否正常

○

3、清洗過濾器及噴嘴

○

液壓系統(tǒng)

1、檢查液壓電機聯(lián)軸器

○

2、更換液壓油

○

3、更換濾芯（使用初期一個月后）

○

4、調(diào)整換向閥的溢流閥

○

油

缸

1、檢查密封

○

2、缸蓋有無松動

○

3、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹

○

電氣部分

1、檢查電機的絕緣阻抗

○

2、檢查控制箱內(nèi)電氣原件的絕緣電阻

○

3、電源電纜有無損傷

○

4、緊固各部螺栓

○

5、往電機軸承加注黃干油

○

三、低溫時的運轉(zhuǎn)

1、當(dāng)周圍環(huán)境不低于0℃時，需要使用掘進(jìn)機時，應(yīng)使用下表中油種。

液

壓

油

①t﹥30℃時用L—

HM68

②t﹤20℃時用L—

HM46

③20℃﹤t﹤30℃

46L—

HM46或HM68

④

-20℃～0℃使用L—

HV32

減

速

機

油

工業(yè)齒輪油N320

適

應(yīng)

溫

度

-20℃~25℃

2、啟動及運轉(zhuǎn)時的注意事項

⑴、啟動時，應(yīng)把截割部升至水平狀態(tài)。

⑵、進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時,應(yīng)首先空運轉(zhuǎn)約30分鐘左右，從而使溫度上升。

四、冷卻水

1、水溫

30℃以下

2、水質(zhì)

PH6~83、水量

100L/min4、含鹽

200PPM以下

五、液壓系統(tǒng)

1、液壓油散熱器

為了使液壓油得到最佳的冷卻效果，散熱器必須保持清潔，每工作500小時要清洗一次。

2、回油濾清器

⑴、正常工作

a.工作250小時以后第一次更換濾清器濾芯。

b.以后每工作500小時更換濾芯。

⑵、更換濾清器濾芯

a.拆下濾清器蓋

b.拔出濾芯

c.裝入新的濾芯

d.裝上濾清器蓋并擰緊

3、吸油濾清器

⑴、正常工作

a.工作250小時以后第一次更換濾清器濾芯

b.以后每工作500小時更換濾芯

⑵、更換濾清器濾芯

a.拆下濾清器蓋

b.拔出濾芯，使自封閥封閉

c.裝入新的濾芯

d.裝上濾清器蓋并擰緊

4、空氣濾清器

⑴、正常工作

a.工作250小時以后第一次更換濾清器濾芯

b.以后每工作500小時更換濾芯

⑵、更換濾清器濾芯

a.拆下濾清器蓋

b.拔出濾芯

c.裝入新的濾芯

d.裝上濾清器蓋并擰緊

第2節(jié)

注

油

煤塵和水對油脂的清潔度是有直接影響的，應(yīng)慎重保管和使用油脂。特別是對液壓系統(tǒng)更應(yīng)十分注意，避免因粉塵或水的混入而造成液壓系統(tǒng)的故障。

一、液壓系統(tǒng)用油

造成液壓系統(tǒng)故障的原因，其中80%是由于液壓油管理不善，因此，如能充分的注意管理，則可減少液壓系統(tǒng)內(nèi)故障的發(fā)生。有關(guān)液壓油的管理，務(wù)必注意如下各點：

1、防止雜物混入液壓油內(nèi)。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時，應(yīng)盡快更換新油。

3、按規(guī)定更換過濾器。

4、保證油箱內(nèi)所規(guī)定的油量。

5、油冷卻器內(nèi)有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。

6、拆下的液壓元件（泵、閥、高壓膠管）必須用螺塞將油口堵住(或用潔凈的塑料袋包好)，以防進(jìn)入雜質(zhì)。更換油泵或拆泵吸油管時，必須將吸油過濾器濾芯拔出一段，使吸油過濾器中自封閥封閉，以免油箱中油液從吸油口流出。

二、液壓系統(tǒng)用油的選定標(biāo)準(zhǔn)

所用液壓油，必須是適合于高壓系統(tǒng)的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化性、潤滑性等特性良好的油類。

當(dāng)使用環(huán)境不低于-5℃時，作為所選用的液壓油應(yīng)該是抗磨液壓油或極壓抗磨液壓油YB-N68。

其質(zhì)量指標(biāo)如下：

運動粘度：37~43mm2/S（50℃）

凝

點：≤-25℃

粘度指數(shù)：≥90

三、液壓系統(tǒng)用油的檢查

按規(guī)定的時間（一個月）從油箱內(nèi)抽取約一升的油樣，注入清潔的試管內(nèi)（數(shù)個試管），在分別保管十天后和一個月后與新油相比較，觀察其顏色、透明度、雜物的混入程度及沉淀物等的外觀檢查，再用濾紙過濾液壓油，濾出其不純物。

更嚴(yán)格的檢查，則是依據(jù)廠家的標(biāo)準(zhǔn)，對粘度、抗氧化、水分的含量、沉淀物、色相、比重、閃點進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果及抽取油樣的時間，來決定更換液壓油的時間，則更為有利。

四、減速機用潤滑油的選定標(biāo)準(zhǔn)

潤滑油對減速機的使用壽命及效率起著重要的作用。

使用潤滑油的目的，一方面是向齒輪副、軸承等磨擦表面提供潤滑劑，降低磨擦，另一方面又起到散熱作用。本機使用重負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320和N220。其性能如下：

N320:運動粘度：288~352mm2/S（40℃）

閃點（開口）不低于200℃

N220:運動粘度：198~242mm2/S（40℃）

閃點（開口）不低于200℃

五、潤滑油的更換

在最初開始運轉(zhuǎn)一百五十小時左右，應(yīng)更換潤滑油。由于在此時間內(nèi)，齒輪及軸承完成了跑合過程，隨之產(chǎn)生了少量的磨耗。而在此之后相隔1500小時或者6個月以內(nèi)必須更換一次。當(dāng)更換新潤滑油時，應(yīng)事先用洗油清洗掉箱體底部附著的沉淀物后再加入新油。

六、液壓油的更換

1、運轉(zhuǎn)期間每隔2000小時或者六個月更換一次液壓油。

2、當(dāng)油量少于規(guī)定的油量時，應(yīng)及時追加油量。但如此反復(fù)追加油量的話，會造成油質(zhì)的過早惡化，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。

3、當(dāng)液壓系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)了異常物時，應(yīng)將其全部油量排放掉，并對其液壓系統(tǒng)進(jìn)行清理。

4、本機采用的液壓油不得與其它油種混合使用。

5、機器運轉(zhuǎn)前，要認(rèn)真檢查油箱的油位。

6、加油時，必須通過回油過濾器進(jìn)行加油。

方法為：拆下回油過濾器頂蓋即可加油。

七、潤滑脂

潤滑脂既起到對滑動面的潤滑作用，又起到防止粉塵和水混入作用，在本設(shè)備中均采用鋰基潤滑脂ZL-3。

鋰基潤滑脂ZL-3的物理特性：

針入度（1/10mm）：220~250

滴

點：≥180℃

八、行走減速機注油

調(diào)整行走減速機，使一個注油塞位于正上方，取下兩個注油塞，用正上部注油塞注油，直到油從下部注油塞溢出為止。如在大修或需放油時，調(diào)整行走減速機，使一個注油塞位于正上方，放凈油即可。

油

種

序號

加

注

部

位

加

注

時

間

油量（L）

抗磨液壓油

N68

Q

油

箱

2000小時或6個月（補加減少量）

500

潤滑油

N320

重負(fù)荷工

業(yè)齒輪油

A

截割部

2000小時或6個月(補加減少量)

B

截割減速機

2000小時或6個月(補加減少量)

C

鏟板從動裝置

2000小時或6個月(補加減少量)

1.5

D

星輪驅(qū)動裝置

2000小時或6個月(補加減少量)

E

張緊輪

2000小時或6個月(分解時)

1.6

F

支重輪

2000小時或6個月(分解時)

6.3

N220重負(fù)荷

工業(yè)齒輪油

G

行走減速機

工作150小時后第一次換油

適

量

工作1500小時或6個月后換油

九、整機潤滑注油

油

種

序號

加

注

點

點

數(shù)

加

注

時

間

油量（L）

鋰基

潤滑脂

ZL-3

銷軸

1次/日

(用黃油槍)

適

量

截割電機

3000小時或6個月（補加減少量)

適

量

回轉(zhuǎn)軸承

1次/周(用黃油槍)

適

量

第一運輸機驅(qū)動裝置

1次/周(用黃油槍)

適

量

第2節(jié)

操作

一、正常操作

1、開機前的檢查：

⑴、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。

⑵、檢查各注油點油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。

⑶、檢查各電氣結(jié)合面，螺絲是否齊全、緊固。

⑷、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機壓住或卷入履帶內(nèi)。

⑸、所有機械，電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機。

2、正式運行前的準(zhǔn)備工作

⑴、先按按鈕使電機微動，以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。

⑵、開機前先鳴響報警，打開照明燈。

⑶、電機空載運行3分鐘，觀察各部位音響、溫度是否正確，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。

⑷、開機前先開冷卻水。

3、正式運行

⑴、操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。

⑵、司機嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。

⑶、非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機。

⑷、確保大塊煤或巖石通過運輸機最大高度，因此有時應(yīng)事先打碎后再運走。

⑸、當(dāng)運輸機反轉(zhuǎn)時，注意不要將運輸機上面的塊狀物卷入鏟板下面。

⑹、當(dāng)起動截割電機時，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動開車。

⑺、截割煤時必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將司機座右側(cè)的截割頭外灑水的閥門打開，確認(rèn)有灑水時方可截割。

⑻、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下，而必須單一操作。

⑼、當(dāng)機械設(shè)備和人身處于危險場合時，可直接按動緊急停止開關(guān)，此時全部電機停止運轉(zhuǎn)。

(10)、當(dāng)油溫升到70℃以上時，應(yīng)停止運行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

(11)、當(dāng)冷卻水溫40℃以上時，應(yīng)停止運行檢查溫升的原因。

(12)、意前部的截割頭，后部的轉(zhuǎn)載機，不要碰倒左右支架。

(13)、當(dāng)進(jìn)行頂板支護(hù)或檢查，更換截齒作業(yè)時，為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動，應(yīng)將設(shè)在司機席前方的截割電機不能轉(zhuǎn)動的“緊急停止按鈕”按下，并逆時針鎖緊（在此狀態(tài)下，油泵電機還能起動，各切換閥也是能操作的，因此操作時必須充分注意安全。）

二、日常維護(hù)與修理

1、當(dāng)對電氣設(shè)備及機械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時必須切斷電源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。

2、日常維修應(yīng)按日檢項目內(nèi)容嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

3、對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。

4、維修液壓系統(tǒng)時要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統(tǒng)的故障，對液壓油的管理務(wù)必充分注意以下幾點：

⑴、防止雜物混入液壓油內(nèi)。

⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不良時應(yīng)盡快更換新油。

⑶、按規(guī)定更換過濾器。

⑷、保證油箱內(nèi)的油量。

⑸、油冷卻器內(nèi)要有足夠的冷卻水通過，以防止油溫的異常上升。

5、維修電氣系統(tǒng)，在欲打開防爆接觸面時必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。

6、為了防止防爆面生銹，每次進(jìn)行磷化處理，而后涂抹黃干油。

7、各處的蓋板拆開后，不要長時間放置，特別要防止浸入水。在高溫及惡劣環(huán)境下盡量不要打開蓋板。

8、發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能，一定要及時修復(fù)或更換，不能帶病工作，以免因小失大。

9處理電氣故障必須由專職電工操作，先用驗電筆驗電，確認(rèn)安全后方可檢查，排除故障。