第一篇：三查四定知識

三查四定

三查”即查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程。

“四定”即對檢查出的問題定任務(wù)、定負責處理單位和人員、定處理措施、定整改期限。

另外還有九完五交：

九完：工程按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容施工完；工程質(zhì)量初評合格；工藝管道、動力管道的耐壓試驗合格，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密合格，保溫基本完；靜設(shè)備強度試驗、無損檢測、清掃合格；動設(shè)備單機試車合格（需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外）；大型機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負荷試車合格，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料盡、場地清，豎向工程施工完；對聯(lián)動試車有影響的“三查四定”項目及設(shè)計變更處理完，其它未完尾項責任明確，完成時間明確。

五交：按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接；工程質(zhì)量初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接；安裝專用工具、儀器和剩余隨機備件、材料的交接；工程尾項清理及完成時間的確認；隨機技術(shù)資料的交接。

工程安裝完畢后，首選要保證現(xiàn)場整潔，道路暢通，其次作好三查四定工作，確保安裝施工質(zhì)量達到設(shè)計要求。

清理現(xiàn)場的雜物，清除與裝置無關(guān)的設(shè)備、器材、管道、閥門及安裝剩余的邊角料，現(xiàn)場干凈，特別是進出道路、安全通道必須暢通，無障礙物。

各專業(yè)按設(shè)計要求，對照圖紙逐項檢查，看設(shè)備、管道、閥門、儀表、電氣、土建等項目是否符合設(shè)計要求、工藝是否合理、流程是否暢通、操作是否方便，查找缺陷及時整改，設(shè)備方位是否有誤、管道焊接有無漏洞，盲板、法蘭、墊子是否符合要求，閥門走向有無顛倒，避雷、靜電裝置是否達到要求，閥門開關(guān)是否靈活，壓力表、溫度計安裝部位與數(shù)量是否達到要求，具體按下列順序進行查定：

1、查工藝流程流量計、取樣點、閥門開關(guān)是否靈活，法蘭安裝是否正確，閥門、管道、法蘭等級是否符合要求。

2、查流程液位計各導(dǎo)淋、放空是否合理，取樣點、測溫點、壓力表、流量計位置是否達到要求。

3、查蒸汽流程、流量計、疏水器安裝是否合理，導(dǎo)淋閥、調(diào)節(jié)閥是否靈活，工藝是否合理。

4、查冷卻水流程各導(dǎo)淋是否暢通，閥門是否靈活。

5、查工藝流程是否合理，放空流程是否暢通，調(diào)節(jié)閥是否靈活。

6、外管流程查工藝外接口是否正確，有無差錯，否則立即糾正。

7、安全方面檢查與安全有關(guān)的設(shè)施是否齊全完好，如消防栓、滅火器、安全閥、呼吸器、阻火器、放空管、報警系統(tǒng)、電氣防爆設(shè)施、現(xiàn)場照明燈具等是否符合要求。三查四定 “三查四定”內(nèi)容

由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計、生產(chǎn)和施工單位開展“三查四定”工作。三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。四定：對查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。問題類型分為：設(shè)計漏項、未完工程、工程質(zhì)量隱患、功能性增項 組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計、施工單位參加 時間：氣密前進行.2 “三查四定”應(yīng)遵循的原則

（1）三查工作要細。對每一張設(shè)計圖紙，每一項工藝技術(shù)方案，每一項控制方案，每一臺設(shè)備、管線、閥門、儀表等安裝質(zhì)量進行嚴細認真地檢查，并分類登記造冊。

（2）四定工作要準

生產(chǎn)準備的技術(shù)負責人，會同設(shè)計、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項目必須增加或修改。對“錦上添花”可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。

對于必須增加和修改項目，尤其是重大問題(包括設(shè)備開口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動，管徑150毫米以上管線的增減等)要進行反復(fù)論證，并征得技術(shù)保證和設(shè)計單位的同意。一定要做到，定任務(wù)要準確。具體內(nèi)容（以壓力管道為例）：

一、竣工文件檢查

竣工文件是指裝置(單元)設(shè)計、采購及施工完成之后的最終圖紙文件資料，它主要包括設(shè)計竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件三大部分。(一)設(shè)計竣工文件

設(shè)計竣工文件的檢查主要是查設(shè)計文件是否齊全、設(shè)計方案是否滿足生產(chǎn)要求、設(shè)計內(nèi)容是否有足夠而且切實可行的安全保護措施等內(nèi)容。在確認這些方面滿足開車要求時，才可以開車，否則就應(yīng)進行整改。多年的生產(chǎn)實踐證明，下面的一些問題是常見問題，檢查時應(yīng)作重點檢查。1．設(shè)計漏項

大面積的設(shè)計漏項是極少發(fā)生的，但影響生產(chǎn)操作或不方便生產(chǎn)操作的設(shè)計遺漏則較容易發(fā)生。當生產(chǎn)裝置(單元)施工完成之后，尤其是在操作人員在進行了充分的開工準備之后，設(shè)計遺漏問題就很容易被發(fā)現(xiàn)。這些問題歸納起來主要表現(xiàn)在以下幾個方面；

a．遺漏必要的切斷閥門、跨線、放空點及排液點等。

一個生產(chǎn)裝置中往往要用到成千上萬只閥門，而大多數(shù)閥門都是用于關(guān)斷或開通管道的，尤其是對于切換操作的管道，正常生產(chǎn)中經(jīng)常進行閥門的關(guān)斷或開通操作。這樣的閥門一旦遺漏，操作將無法進行。

裝置中的冷換設(shè)備、機泵等進出口管道常帶有連通線(如旁通線、暖泵線、最小流量線等)，這些直徑較小的連通線如果遺漏將會影響正常的生產(chǎn)操作。

管道的高點設(shè)置放空設(shè)施、低點設(shè)置排液設(shè)施是管道設(shè)計的一個基本原則，如果管道的高點無放空設(shè)施、低點無排液設(shè)施，裝置(單元)停車時會在管道的高點或低點積存介質(zhì)。如果該介質(zhì)是有毒介質(zhì)，會引起操作人員或檢修人員的中毒。如果該介質(zhì)是易燃易爆介質(zhì)，可能會因動火而引起著火或爆炸。管道的高點無放空時，如果管道內(nèi)介質(zhì)是液體，還會引起正常操作中的管道氣阻，若氣阻出現(xiàn)在泵入口處，會引起泵的抽空。管道的低點無排液時，可能會引起管道的凍凝等。這些問題都會影響到裝置(單元)的生產(chǎn)操作。

上述的這些問題是最常見的問題。開車前應(yīng)嚴格檢查，并確認能滿足生產(chǎn)操作的需要。

b．操作人員無法接近操作點和觀察點，或缺少必要的操作平臺

對于手動操作閥門、現(xiàn)場儀表元件(如壓力表、液位計等)、安全閥、彈簧支吊架等管道元件，在生產(chǎn)過程中需要操作人員定期或不定期進行現(xiàn)場操作或觀察。這類管道元件應(yīng)置于使操作人員能夠接近的地方，或設(shè)置相應(yīng)的操作平臺，否則會影響正常的生產(chǎn)操作。同理，對于停工期間需要接近的操作和檢修點，也應(yīng)檢查它能否滿足操作和檢修的要求。事實上，許多生產(chǎn)裝置經(jīng)常出現(xiàn)個別操作點或觀查點因位置太高而無法接近的現(xiàn)象。c．缺少必要的操作說明

對于下列一些情況，設(shè)計文件中應(yīng)給出必要的操作要求或說明：管道專業(yè)負責的氣動閥或電動閥等特殊閥門的操作及維護要求；采樣系統(tǒng)的操作程序；彈簧支吊架的定位要求；膨脹節(jié)的安裝要求；高溫法蘭密封的熱緊要求；停工時的管道吹掃、氮封(如果工藝專業(yè)有要求時)、堿洗等方面的要求；等等。對上述情況，如果缺少必要的說明和要求，會影響到裝置的正常生產(chǎn)操作，甚至?xí)＜暗綁毫艿赖陌踩煽啃?。例如加氫裂化反?yīng)流出物管道，根據(jù)介質(zhì)條件一般應(yīng)選用奧氏體不銹鋼(多為321材料)，但該管道在停工時會因出現(xiàn)連多硫酸腐蝕環(huán)境而使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，因此工藝上則給出了相應(yīng)的保護措施，即管道泄壓后應(yīng)立即氮封或進行堿洗，否則很容易使材料發(fā)生破壞。2．設(shè)計文件不完整

設(shè)計文件不完整問題常常發(fā)生在設(shè)計修改和變更方面。

裝置在建設(shè)過程中，經(jīng)常會由于采購、施工、設(shè)計本身的錯誤等原因引起設(shè)計的修改和變更。當發(fā)生設(shè)計修改和變更時，應(yīng)將設(shè)計修改變更文件作為設(shè)計文件的一部分存人竣工設(shè)計文件中，同時在原設(shè)計文件中進行標識。一些裝置的設(shè)計竣工文件經(jīng)常遺漏修訂內(nèi)容的標識和修訂文件的保存，以致日后裝置改造時無據(jù)可依，造成實物與圖紙對不上。

3．裝置的安全保護措施不能滿足有關(guān)規(guī)范和地方法規(guī)的要求

管道設(shè)計工程師都很清楚，裝置設(shè)計時必須滿足有關(guān)的防火規(guī)范、防爆規(guī)范、環(huán)保規(guī)范以及地方勞動安全法規(guī)等的要求。這些規(guī)范和法規(guī)涉及面廣，執(zhí)行起來是一件很復(fù)雜的事情，有時很容易被疏忽。例如，法蘭、閥門等泄漏點到配電室及中心控制室的防爆間距問題，滅火蒸汽分配系統(tǒng)距滅火點距離問題，二硫化碳系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)置事故淋浴器和眼沖洗器的問題等。但上述的規(guī)范和法規(guī)一般都是強制性規(guī)定，是不能違背的。檢查設(shè)計文件時應(yīng)檢查這些規(guī)范和法規(guī)是否得到貫徹和落實。

檢查設(shè)計文件時應(yīng)根據(jù)規(guī)范和法規(guī)逐項進行。除此之外，GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》還提出了三重安全防護措施，即首先要預(yù)防一次危險引起的次生危險，其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，第三是次生危險發(fā)生后，能為及時搶救和安全疏散提供方便。在檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)有違背規(guī)范和法規(guī)的問題，或者是相應(yīng)的防護措施沒有得到落實，或者是相應(yīng)的防護措施設(shè)置不合理，應(yīng)及時提出整改意見。(二)采購竣工文件

檢查采購竣工文件主要是檢查是否齊全、是否與設(shè)計文件相符等，并核對采購變更文件和產(chǎn)品隨箱資料是否齊全。

1．采購文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購技術(shù)文件

完整的采購文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量乃至保證壓力管道安全運行的有效證明資料。通過查閱采購文件尤其是采購技術(shù)文件，可以了解采購產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況，判斷產(chǎn)品質(zhì)量隱患，從而采取有效的措施加以防范。例如，采購技術(shù)文件中是否明確提出了產(chǎn)品材料的交貨狀態(tài)，是否明確提出了產(chǎn)品材料的化學(xué)成份、機械性能、無損檢驗要求等。如果采購文件中沒有這些方面的要求，甚至沒有相應(yīng)的采購技術(shù)文件，應(yīng)對產(chǎn)品進行認真評審，或通過合適的檢查、試驗以確認其可靠性，否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補救措施。2．采購文件應(yīng)與設(shè)計文件相符

采購文件與設(shè)計文件相符是必須遵守的原則。如果出現(xiàn)與設(shè)計不符的采購文件，應(yīng)交給設(shè)計人員進行評審，并確認其可靠性，否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補救措施。例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的，但對于大直徑高溫管道，尤其是當它與敏感設(shè)備相連時，應(yīng)交付設(shè)計人員進行靜應(yīng)力分析校核，并確認其各項力學(xué)指標滿足要求。如果管道上裝有彈簧支吊架，還應(yīng)進行彈簧支吊架承載校核，并確認是否需要更換或調(diào)整彈簧支吊架參數(shù)。3．采購變更文件(采購代料單)應(yīng)得到設(shè)計人員的確認

采購代料單往往是由采購人員提出、設(shè)計人員簽字同意的技術(shù)資料，它已不同于原設(shè)計的采購文件，但它應(yīng)是設(shè)計文件的一個組成部分。如果采購變更文件沒有設(shè)計人員的簽字，應(yīng)將它交給設(shè)計人員評審，并確認其可行性。需要指出的是，采購變更往往是在貨源找不到或制造周期不能保證等情況下被迫發(fā)生的，因此代用產(chǎn)品并不是最合適的產(chǎn)品，有時甚至是帶有附加條件的。例如，用超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼用在超過500℃的高溫下時，除了校對其強度外，還要在運行過程中密切觀察其蠕變量，一旦蠕變超過一定的量，就應(yīng)停止使用，否則會釀成事故。因為蠕變破壞是在很長一段時間內(nèi)發(fā)生的，開工初期，不會產(chǎn)生蠕變破壞，因此用容易買到的超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼作為短時間應(yīng)急用，也不是不可以的。對于這些有附帶條件的設(shè)計變更，應(yīng)進行登記造冊，并按附帶要求進行監(jiān)測。4．產(chǎn)品隨箱資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進行妥善保存

產(chǎn)品隨箱資料除產(chǎn)品合格證明書等常規(guī)資料外，尚應(yīng)包括產(chǎn)品描述的詳細資料和產(chǎn)品操作維護說明書。產(chǎn)品描述資料是后續(xù)改造設(shè)計或采購更改、替換、維護的重要基礎(chǔ)資料。例如，對含有易損件的產(chǎn)品，當更換易損件時，應(yīng)該根據(jù)原易損件的要求定購，否則可能會影響到產(chǎn)品的使用性能。產(chǎn)品操作維護說明書是保證正確使用產(chǎn)品的重要文件，操作人員必須按操作維護說明書的要求進行操作維護，否則可能會影響到產(chǎn)品的使用性能，甚至使產(chǎn)品遭受毀壞。因此，產(chǎn)品的隨箱資料是采購文件中的重要部分，如果缺少，應(yīng)向制造商追要。(三)施工竣工文件

需要檢查的施工竣工文件主要包括下列文件： a．重點管道的安裝記錄； b．管道的焊接記錄；

c．焊縫的無損探傷及硬度檢驗記錄； d．管道系統(tǒng)的強度和嚴密性試驗記錄； e．管道系統(tǒng)的吹掃記錄； f．管道隔熱施工記錄； g．管道防腐施工記錄；

h．安全閥調(diào)整試驗記錄及重點閥門的檢驗記錄； I．設(shè)計及采購變更記錄； i．其它施工文件； k．竣工圖。

檢查的內(nèi)容主要是查它是否符合設(shè)計文件要求，是否符合相應(yīng)標準的要求。1．重點管道的安裝記錄檢查

重點管道主要是指現(xiàn)場煨彎的高壓管道、現(xiàn)場焊接的大口徑管道及管件、現(xiàn)場進行隔熱耐磨襯里的管道、與敏感設(shè)備相連的管道、需要冷緊的管道等。高壓管道在現(xiàn)場煨彎時，由于現(xiàn)場工作環(huán)境較差，設(shè)備配置也比較差，因此煨彎彎管的質(zhì)量相對較差。又由于煨彎過程伴隨著彎管處壁厚的減薄，使得彎頭處成為整個管路的薄弱處。合理的煨彎工藝，完善的檢查試驗項目，是保證煨彎彎頭可靠性的重要手段。通過檢查煨彎工藝參數(shù)及相關(guān)的檢查試驗記錄，可以了解高壓管煨彎彎頭的可靠性。同樣道理，對于現(xiàn)場焊接而成的大口徑管道及管件，通過檢查其制造及檢驗記錄，可了解其質(zhì)量狀況，必要時，可采取增加檢驗項目或檢驗數(shù)量等措施以增加其可靠性。

現(xiàn)場進行隔熱耐磨襯里的管道施工是一個難度較大又容易出現(xiàn)問題的施工項目。隔熱耐磨襯里施工的好壞不僅影響到裝置的正常生產(chǎn)，甚至?xí)苯游＜暗焦艿辣旧淼陌踩?。例如，如果裝置運行中發(fā)生襯里脫落，不僅污染介質(zhì)，還可能使管道壁溫升高而使金屬材料受到損害。檢查內(nèi)容應(yīng)以設(shè)計文件為準，各項指標應(yīng)以滿足設(shè)計要求為原則。

與敏感設(shè)備相連的管道，在常用的管道施工規(guī)范中都給出了較嚴格的規(guī)定。以SH3501《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》為例，它要求在管道及支吊架施工完成之后，卸下設(shè)備接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行偏差、徑向位移和間距等，并不得大于一定的值(數(shù)值略)。此規(guī)定的目的在于盡可能減少管子給予相連設(shè)備的附加力(矩)，以保證管道不干擾設(shè)備的正常運行。某裝置曾出現(xiàn)過這樣的事情：由于直徑為DN1200的管道給予與其相連的煙機附加力太大，使煙機殼體變形而磨損了轉(zhuǎn)子的葉片，致使煙機運轉(zhuǎn)不正常，造成了很大的損失。因此，檢查敏感設(shè)備的管道安裝記錄并確認符合標準要求是保證設(shè)備正常運行乃至裝置正常運行的一項重要工作。

管道冷緊的目的是使管道在熱態(tài)下的變形部分轉(zhuǎn)移或全部轉(zhuǎn)移到冷態(tài)，從而降低熱態(tài)下的管系應(yīng)力和對相連設(shè)備的附加力(包括力和彎距)。管道的冷緊位置和冷緊量是經(jīng)過設(shè)計人員精確計算確定的，如果施工中沒有按設(shè)計要求去做，或者沒有完全達到設(shè)計要求，那么可能產(chǎn)生預(yù)想不到的后果，甚至?xí)绊懙焦艿阑蛳噙B設(shè)備的正常工作。如果冷緊方法不當，很容易造成假象，使冷緊達不到預(yù)期的效果。事實上，這種現(xiàn)象又是經(jīng)常出現(xiàn)的。因此，開工前應(yīng)核實管道冷緊采用的方法、冷緊值的大小等內(nèi)容，并評定其冷緊的有效性。2．管道的焊接及無損探傷記錄檢查

影響焊接質(zhì)量的因素有很多，除操作人員的水平、環(huán)境氣候影響外，尚有焊接材料的選用、焊接規(guī)范的選擇、焊前預(yù)熱及焊后熱處理的選擇、硬度檢驗、無損檢查等因素。焊接文件的檢查主要是檢查它是否按設(shè)計文件和相應(yīng)規(guī)范去做，是否留有質(zhì)量隱患。如果記錄不完整，或者是沒有按設(shè)計要求或規(guī)范去做，或者檢查試驗數(shù)量沒有達到設(shè)計或規(guī)范要求，或者是無損檢查判定標準不符合設(shè)計規(guī)范的要求，等等。一旦發(fā)現(xiàn)這些問題，都應(yīng)組織相應(yīng)的技術(shù)人員進行評審，并采取適當?shù)恼拇胧?。在不能確認是否可靠的情況下是不能開車運行的。

在檢驗這些內(nèi)容之前，尚應(yīng)對焊接工藝評定記錄、焊工培訓(xùn)記錄及焊工資格證明材料等進行核查，并以滿足相應(yīng)要求為原則。3．管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗記錄檢查

管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗是裝置開車前最后的一道綜合檢查試驗，它可以綜合考核管道及其元件的耐壓能力和嚴密性，耐壓能力和嚴密性不合格的管道是不能開車的。有關(guān)施工標準都對管道的耐壓試驗和嚴密性試驗作出了具體規(guī)定。強度試驗是利用高壓(可使管道材料中的機械應(yīng)力接近屈服極限)液體(一般為水)充入施工完畢的管道系統(tǒng)中，以考核管道及其元件的強度和嚴密性的一種試驗方法。當管道從結(jié)構(gòu)、支撐等方面不允許進行強度試驗時，可用對管道焊縫進行百分之百射線探傷代替強度試驗，但此時的檢驗費用將增加，同時，射線探傷只能檢查焊縫的嚴密性和缺陷，而不能檢查管系中法蘭、螺紋接頭的嚴密性和材料的穩(wěn)定性(管子和閥門等在制造過程中已進行過強度試驗)，故對于用百分之百射線探傷代替強度試驗的管道，在開車初期應(yīng)觀察其運行狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取有效措施，或者停車整改。

嚴密性試驗是利用氣體(氣體壓力一般為設(shè)計壓力)充入強度試驗合格的管道，并利用氣體滲漏性比液體強的特點來檢查管系焊縫、各種可拆卸接頭、密封副等的嚴密性。．

工程中有許多管道不宜甚至不允許進行液壓試驗和氣密性試驗，例如大直徑低壓氣體管道、隔熱耐磨襯里管道等。對于這些管道，檢查人員應(yīng)密切關(guān)注其處理方法，不能留下任何隱患。例如，對于大直徑氣體管道，一般與相連設(shè)備采用焊接連接，故可在與設(shè)備連接之前進行高度預(yù)制，并對預(yù)制部分進行液壓強度試驗，合格后再與設(shè)備焊連接，并對最后的焊縫進行百分之百的射線探傷(百分之百的射線探傷可精確地探測出焊縫的缺陷及其嚴密性)，探傷合格的管道可代替耐壓試驗。對于有隔熱耐磨襯里的管道，因為起強度和密封作用的部分主要是外部金屬管道部分，故在襯里施工前應(yīng)對金屬管道部分進行耐壓試驗，耐壓試驗合格后，再進行隔熱耐磨襯里施工，并對最后的焊口進行百分之百射線探傷。4．管道系統(tǒng)吹掃記錄檢查

對于施工過程中在管道內(nèi)留下的污物，開工之前要進行清掃。

對不同的管道，采用的吹掃介質(zhì)和吹掃方法是不同的。大多數(shù)管道均采用蒸汽吹掃，因為蒸汽不僅有壓力，而且有溫度，它不僅可以吹掃一般的游離污物，還可以清洗掉大部分的附著污物(如油污、氧化物等)。不允許用蒸汽吹掃的管道(如隔熱耐磨襯里管道)應(yīng)采用空氣吹掃。要求非常清潔的管道除進行一般的吹掃之外，還要進行特殊的清洗。例如機泵的潤滑油管道，一旦管道內(nèi)殘留有固體污物，即使顆粒非常小，也可能導(dǎo)致機泵運動零部件的損壞。為此，這類管道除用常規(guī)介質(zhì)將游離物和附著不牢的污物清洗掉外，尚應(yīng)進行酸洗或堿洗，以清除其附著較牢固的氧化物等。對往復(fù)泵和往復(fù)壓縮機人口管道，除進行一般的吹掃之外，也要求進行酸洗或堿洗，以防止管道中的氧化物顆粒進入極其精密的機泵活塞缸中而造成損壞。不銹鋼的潤滑油管道(包括其它不銹鋼管道)除進行堿洗外，尚應(yīng)進行酸洗鈍化處理，以便在其表面形成鈍化膜，防止它再次發(fā)生氧化生銹。合適并且合格的管道吹掃記錄，也是保障裝置正常運行的條件之一。通過檢查管道系統(tǒng)吹掃記錄，可以了解管道吹掃的情況。5．管道隔熱及防腐施工記錄的檢查

管道的隔熱包括保溫、保冷和防燙三種。管道保溫的好壞一般不會直接危及壓力管道的安全，但它卻會造成管道的熱量損失，有時會因溫降較大或介質(zhì)的凝固、凍結(jié)等而影響裝置的正常操作。管道保冷的好壞同樣會造成管道的冷量損失，而且冷量比熱量價格更高，從而會造成更大的經(jīng)濟損失。管道防燙的好壞會影響到生產(chǎn)操作人員的安全，即可能使生產(chǎn)操作人員被燙傷。管道隔熱施工記錄的檢查主要是查它是否符合設(shè)計文件或相應(yīng)標準的要求。

管道的防腐同隔熱一樣，一般不會直接危及到壓力管道的安全，或者說短時間內(nèi)不會危及到壓力管道的安全。但如果防腐施工質(zhì)量不好，尤其是埋地管道的防腐施工質(zhì)量不好，經(jīng)過一段時間后，會導(dǎo)致金屬管道因遭受大氣或土壤的腐蝕而發(fā)生破壞。故重點檢查埋地管道的防腐施工是至關(guān)重要的。6．安全閥調(diào)整試驗記錄及重點閥門檢驗記錄的檢查

安全閥是管道中的安全保護元件，一旦管道受偶然因素的影響而突然升壓，并且升壓超過一定值后，安全閥會自動開啟，釋放掉較高的壓力，以達到保護設(shè)備和管道的目的。如果安全閥的調(diào)試數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)不符，會導(dǎo)致安全閥失去作用。因此安全閥在安裝前一定要進行調(diào)整試驗。

重點閥門如高溫高壓閥門如果關(guān)閉不嚴、外漏嚴重、或材質(zhì)與設(shè)計要求不符等，會影響裝置的正常操作，污染環(huán)境，甚至發(fā)生破壞而危及安全生產(chǎn)。因此，安裝前對重點閥門進行系統(tǒng)復(fù)查是必要的。通過檢查記錄可了解其檢驗情況。7．設(shè)計及采購變更記錄的檢查

設(shè)計及采購變更資料是設(shè)計文件的補充文件，也是施工采用的基礎(chǔ)文件，因此，施工單位也應(yīng)有完整的記錄。

檢查施工單位的設(shè)計及采購變更記錄主要是核對它是否與設(shè)計竣工文件和采購竣工文件吻合。

8．其它施工文件的檢查

諸如支吊架(尤其是彈簧支吊架)施工文件、外管及套管伴熱施工文件、法蘭螺栓預(yù)緊數(shù)據(jù)記錄(主要指高溫高壓大口徑管道)、波紋管補償器的安裝記錄等施工文件。

如果彈簧支吊架的安裝荷載沒有達到設(shè)計值要求、彈簧吊架的吊桿沒有被拉緊等，都會導(dǎo)致彈簧支吊架不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，從而有可能將一部分管系力轉(zhuǎn)移到連接設(shè)備上，使設(shè)備受力超標，或者直接導(dǎo)致管系本身應(yīng)力超過許用值。在檢查有關(guān)這方面的記錄的同時，還應(yīng)到安裝現(xiàn)場重點檢查其實際安裝情況(下面將介紹)。有關(guān)的設(shè)計或施工規(guī)范都對外管或套管伴熱施工提出了具體要求，通過檢查其施工記錄來確認它是否按設(shè)計要求或有關(guān)標準去做。重點檢查的內(nèi)容是：對輸送熱敏性介質(zhì)的管道或不銹鋼材料管道，如果采用外伴管伴熱，應(yīng)有非金屬隔熱塊將伴熱管和被伴熱管隔開；對有法蘭或螺紋等可拆卸的管道連接處，伴熱管也應(yīng)有可拆卸法蘭；對閥門、法蘭、儀表接頭等管道附件，外伴熱管應(yīng)進行適當?shù)膹澢p繞等等。

對于高溫(T≥250℃)、高壓(P≥6．0MPa)、大直徑(DN≥150mm)法蘭，應(yīng)有明確的螺栓預(yù)緊載荷，并用特殊或?qū)Ｓ玫墓ぞ?如力矩搬手)予以保證。一般情況下，高壓管道需要的螺栓密封力較大，靠手感和經(jīng)驗已不能滿足要求，故應(yīng)用專用工具預(yù)緊，并進行記錄。

波紋管補償器的安裝同彈簧支吊架的安裝一樣，如果安裝不當，則不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用，嚴重時會因其補償不夠而導(dǎo)致管系破壞。例如，約束型補償器的拉桿位置或鉸鏈結(jié)構(gòu)位置應(yīng)按設(shè)計圖紙安裝，并不得妨礙補償器的變形；運輸過程使用的保護桿在補償器安裝完畢后應(yīng)拆掉。等等。這些影響壓力管道安全的安裝均應(yīng)有明確的記錄，或現(xiàn)場檢查其安裝是否正確。9．竣工圖的檢查

竣工圖是描述管道最終安裝狀態(tài)的實際記錄文件，它是檢查管道是否符合設(shè)計要求、標準法規(guī)要求的系統(tǒng)技術(shù)文件，是管道數(shù)據(jù)采集和登記造冊的依據(jù)，也是裝置今后改造用的基礎(chǔ)資料?？⒐D應(yīng)完整、清晰、準確。

二、現(xiàn)場檢查

應(yīng)該說，現(xiàn)場檢查與竣工文件檢查是平行進行的工作，但二者又有所不同。竣工文件檢查是檢查設(shè)計、采購、施工過程中書面上出現(xiàn)的問題，而現(xiàn)場檢查除直觀核對書面上記錄的問題之外，還應(yīng)檢查雖然書面記錄正確但在施工實施中又出現(xiàn)的新錯誤。因此可以說，現(xiàn)場檢查是竣工文件檢查的勘定和繼續(xù)。一般情況下，竣工文件中出現(xiàn)的問題在現(xiàn)場是肯定存在的，而圖紙上或施工記錄中沒有出現(xiàn)的問題在現(xiàn)場也有可能出現(xiàn)。所以，現(xiàn)場問題檢查有時比圖紙或記錄中的問題檢查更直接、更重要。

現(xiàn)場檢查可以分為設(shè)計與施工漏項、未完工程、施工質(zhì)量三方面的檢查。(一)設(shè)計與施工漏項

設(shè)計與施工漏項可能發(fā)生在各個方面，根據(jù)作者的經(jīng)驗和所了解的情況，出現(xiàn)頻率較高的問題有以下幾個方面：

a．閥門、跨線、高點排氣及低點排液等遺漏；

b．操作及測量指示點太高以致無法操作或觀察，尤其是儀表現(xiàn)場指示元件； c．缺少梯子或梯子設(shè)置較少，巡回檢查不方便；

d．支吊架偏少，以致管道撓度超出標準要求，或管道不穩(wěn)定； e．管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道；

f．設(shè)備、機泵、特殊儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計等)、閥門等缺少必要的操作檢修場地，或空間太小，操作檢修不方便。(二)未完工程

未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開車的裝置檢查。對于本次開車所涉及到的工程，必須確認其已完成并不影響正常的開車。對于分期分批投入開車的裝置，未列入本次開車的部分，應(yīng)進行隔離，并確認它們之間相互不影響。但下列一些內(nèi)容不屬于未完工程：

a．法蘭、閥門處的隔熱。在開車升溫過程中，要進行法蘭、閥門等可拆卸連接處的泄漏檢查和螺栓的熱緊工作，故局部隔熱應(yīng)在開車后再實施；

b．地溝敷設(shè)的蓋板、閥門井蓋板等。道理同上，開車正常后再蓋好蓋板； c．用于法蘭熱緊用的臨時腳手架或操作臺。道理同上，開車正常后再進行拆除。

(三)施工質(zhì)量

施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個方面，因此應(yīng)全面檢查。根據(jù)作者的經(jīng)驗，可著重從以下幾個方面進行檢查： 1．管道及其元件方面 此方面容易出現(xiàn)的問題有：

a．有方向性的閥門，其方向裝反。有方向性的閥門有止回閥、截止閥、安全閥、角閥、大多數(shù)疏水閥等，這些閥門一旦方向裝反，有時是很危險的，故開車前必須加以改正；

b．盲板(尤其是8字盲板)位置狀態(tài)不對，應(yīng)結(jié)合操作及時進行調(diào)整； c．閥門、法蘭、螺栓等型式不正確。不同型式的閥門，各有各自的特點，如果實際安裝的閥門與設(shè)計不符，會給操作帶來一些不利的影響，嚴重時會造成事故。不同的法蘭型式具有不同的適宜適用條件，例如不能用平焊法蘭代替對焊法蘭用于苛刻條件下，否則密封性能將得不到保證。不同的螺栓也具有不同的適用條件，單頭螺栓不能代替雙頭螺栓用于苛刻條件下，否則同樣使法蘭密封副的密封性能得不到保證。除此之外，尚應(yīng)觀察螺栓數(shù)量是否齊全，螺栓直徑及露頭長度是否均勻一致，是否符合標準要求等；

d．管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級與設(shè)計要求不符。這是比較嚴重的施工錯誤，一旦發(fā)生，引發(fā)事故的可能性很大。通過檢查管子及管件上的材料標記、法蘭及螺栓上的標記、閥門及小型管道設(shè)備上的銘牌可以判斷是否符合設(shè)計要求； e.波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)不正確，運輸安全桿沒有拆除。一般情況下，對于約束型膨脹節(jié)，其連桿或鉸鏈的位置與其位移補償方向是匹配的，一旦發(fā)生錯誤，會引起嚴重事故，故在開車前應(yīng)進行確認。運輸安全桿僅用于波紋管膨脹節(jié)運輸過程的保護，如果在裝置開車時沒有拆除，會阻礙膨脹節(jié)的補償變形，故裝置開車前應(yīng)將其拆除。2．支吊架方面 此方面容易出現(xiàn)的問題有：

a．支吊架型式不正確。例如將導(dǎo)向支架施工成為一般的承重支架(即遺漏導(dǎo)向卡)，將滑動管托與支撐梁焊接使其變成了固定管托，將固定支架安裝成了一般承重支架(即沒有安裝固定螺栓)，等等。支架型式的安裝錯誤是很嚴重的錯誤，輕則會導(dǎo)致管系本身的應(yīng)力超標，對設(shè)備嘴子的附加力超標，對管架及支架本身的推力超標，嚴重時會直接導(dǎo)致管道本身、支架本身及生根設(shè)施的破壞和相連設(shè)備的損壞；

b．支吊架的安裝狀態(tài)不正確。例如，承重支架的高度不夠而使管道在安裝狀態(tài)下脫空，吊架的吊桿松弛而使管道在安裝狀態(tài)下沒有起到承重作用，彈簧支吊架的安裝荷載或安裝位置不符合設(shè)計要求，等等。這些問題都會使支架本身失去作用或不能起到應(yīng)起的作用，嚴重時也會導(dǎo)致管子或相連設(shè)備的破壞； c．支吊架的材料及規(guī)格不正確。材料方面發(fā)生問題較多的是與管道或設(shè)備直接相接觸的零部件(即附管部件和生根在設(shè)備上的生根部件)材料較差，從而影響到相應(yīng)設(shè)備或管子材料的安定性(詳見第八章所述)。一般情況下，與管道和設(shè)備直接相連的支吊架零件應(yīng)與相應(yīng)的設(shè)備或管子同材質(zhì)，或者是同類材料。支吊架的零部件規(guī)格不應(yīng)小于設(shè)計圖紙要求，否則會導(dǎo)致支架本身強度不夠而破壞，進而危及管道的安全；

d．臨時支吊架隨意焊接。事實上，有許多管道上是不允許現(xiàn)場焊接的，例如有應(yīng)力腐蝕開裂危險的管道、高壓厚壁管道、其它要求焊后熱處理的管道等。如果焊接了臨時支吊架，其焊點會影響管道材料性能的下降。檢查時一旦發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)組織有關(guān)人員進行評定，或采取相應(yīng)的措施消除其影響。3．焊接方面

此方面容易出現(xiàn)的問題有：

a．管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量超標。主要表現(xiàn)在焊縫金屬超高、未焊滿、咬邊、焊瘤、母材上有飛濺物(尤其是合金母材)等等。焊縫的這些缺陷都會影響到焊接接頭的性能，進而危及管道的安全性；

B．管道支吊架焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在：焊縫長度不夠《有的甚至為點焊)，角焊縫腰高尺寸不夠，較薄支吊架零件被焊穿，等等。這些焊接缺陷會影響到支吊架本身的強度。進而危及壓力管道的安全；

c．平臺梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在：焊縫長度不夠；較薄構(gòu)件被焊穿，熱設(shè)備與冷設(shè)備、或設(shè)備與框架、或不同溫度的設(shè)備之間的平臺被焊連，等等。這些缺陷雖然不直接對壓力管道的安全構(gòu)成威脅，但卻直接危及人身安全，故一旦發(fā)現(xiàn)也應(yīng)給予糾正。4．隔熱防腐方面

管道隔熱防腐方面經(jīng)常出現(xiàn)的施工問題是沒有按設(shè)計或標準要求去做，或沒有按施工程序去做，以致影響到后續(xù)的檢驗。它主要表現(xiàn)在以下幾個方面： A.隔熱厚度沒有達到設(shè)計要求；

B.隔熱保護層密封不嚴，以致隔熱層吸水受糊；

C.隔熱管道上的閥門及熱油泵等沒有進行隔熱(設(shè)計另有要求時除外)； d．隔熱施工在管道水壓試驗之前進行；或者在水壓試驗、氣密試驗、開車之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進行了隔熱施工；

E.投有按設(shè)計或標準要求進行除銹，涂漆厚度沒有達到標準或設(shè)計要求，以致開車前防腐涂料層已經(jīng)開始剝落；

F.焊縫在進行表面無損探傷之前已涂刷上涂料，致使焊縫表面無法進行探傷。

三、建檔、標識及數(shù)據(jù)采集

根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的要求，壓力管道應(yīng)用單位應(yīng)對所運行的壓力管道進行造冊建檔，并指出這是搞好壓力管道安全管理的基礎(chǔ)工作。事實上，對運行的壓力管道進行造冊建檔是十分必要的，可利用壓力管道檔案及時記錄壓力管道在設(shè)計、采購；施工、運行以及檢修等各個階段的有關(guān)數(shù)據(jù)、管道狀態(tài)、曾發(fā)生過酌問題等。由此，在開車之前應(yīng)以裝置或單元為單位，對它所包含的壓力管道進行造冊建檔，同時對重點監(jiān)控的測量點進行標識，并進行初始數(shù)據(jù)的采集。(一)建檔

壓力管道韻檔案中至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：管線號、起止點、介質(zhì)《包括各種腐蝕性介質(zhì)及其濃度或分壓》、操作溫度、操作壓力、設(shè)計溫度；設(shè)計壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(包括公稱壓力和壁厚等級)、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級號、受監(jiān)管道投入運行日期、事項記錄等。1．管線號與管道起止點

它應(yīng)與設(shè)計文件相一致，以便與流程及現(xiàn)場實物相對應(yīng)。根據(jù)與它相連的設(shè)備，可以判斷管道可能存在的工作動態(tài)。例如與往復(fù)式壓縮機或往復(fù)泵相連的管道，可能存在振動問題；與變壓吸附罐相連的管道，可能存在低循環(huán)疲勞破壞的問題；與重設(shè)備相連的管道，可能會受到不均勻沉降的影響；等等；根據(jù)管道的工作動態(tài)可以有選擇地進行重點標識和監(jiān)測。2．介質(zhì)及操作條件

管道中輸送的介質(zhì)及其操作條件(操作溫度和操作壓力)是判別是否作為重點監(jiān)測的重要依據(jù)，也是劃分壓力管道類別的主要依據(jù)。介質(zhì)危險性較大、操作壓力或操作溫度較高的管道，是容易發(fā)生事故或者一旦發(fā)生事故會造成較大危害的管道，因此應(yīng)列為重點檢查和監(jiān)測對象。例如；對于劇毒介質(zhì)管道，一旦發(fā)生泄漏會造成嚴重污染，甚至?xí)＜耙欢▍^(qū)域內(nèi)人員的人身安全，因此對其密封可靠性的要求要比一般介質(zhì)高的多；對于高溫管道，在操作過程中會發(fā)生一系列變化；如產(chǎn)生較大的變形和位移，使管道及其元件產(chǎn)生蠕變和應(yīng)力松弛，等等。密切觀察這些變化，是保證管道安全運行的重要條件；高壓管道儲能較高；一旦發(fā)生事故，其危害性較大。故高壓管道也是監(jiān)測的重點。3．壓力管道類別

壓力管道類別是與管道輸送介質(zhì)及其操作條件相對應(yīng)的代號標識。根據(jù)壓力管道安全監(jiān)察規(guī)定的要求，不同類別的壓力管道，其安全檢查的內(nèi)容和要求是不同的。因此，壓力管道類別的標識是管道運行中安全監(jiān)測等級的重要標志。4．管道等級

管道等級是根據(jù)管道輸送的介質(zhì)性質(zhì)、介質(zhì)壓力和介質(zhì)溫度等條件確定的管路各組成元件所采用的材料、壓力等級、壁厚等級、腐蝕裕量、結(jié)構(gòu)型式、應(yīng)用標準等參數(shù)的集合，是管道元件屬性的集中描述，是壓力管道可靠性分析、強度計算、壽命評估的重要依據(jù)。根據(jù)管道的等級號可從相應(yīng)的等級表中查到管道中各組成元件有關(guān)屬性描述的數(shù)據(jù)。5．管道主體材料及熱處理要求

管道主體材料及熱處理要求是表示管道屬性的重要參數(shù)之一，也是管道等級里面規(guī)定的主要內(nèi)容之一。然而，不同的材料表現(xiàn)出的性能差異較大，尤其是與不同的介質(zhì)環(huán)境組合時，更是表現(xiàn)出不同的失效形式。例如，鉻鉬合金鋼容易出現(xiàn)延遲裂紋；濕硫化氫介質(zhì)環(huán)境下工作的碳鋼和不銹鋼易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂；H2+H2S介質(zhì)環(huán)境下工作的奧氏體不銹鋼易出現(xiàn)連多硫酸應(yīng)力腐蝕開裂；等等。對于這些材料本身或與敏感介質(zhì)組合所反映出來的特殊失效形式，應(yīng)重點監(jiān)測、重點防范。壓力管道檔案中將管道的主體材料單列出來便于操作人員的監(jiān)測工作。6．管道的隔熱和防腐要求

一般情況下，管道的隔熱材料和防腐材料的使用壽命都比較短，記錄這些材料及其使用年限，便于及時更換。7．受監(jiān)管道投入運行的日期

在第三章中已經(jīng)提到，石油化工生產(chǎn)裝置的大多數(shù)管道都是在腐蝕環(huán)境下工作的。管道材料無論是呈均勻腐蝕，還是局部腐蝕，無論是氫損傷，還是疲勞破壞和蠕變破壞，無不與管道的服役時間有關(guān)。隨著管道服役時間的增長，管道的安定性將趨于變差。因此，受監(jiān)管道投人運行的日期便成為對管道進行壽命評估的重要參數(shù)。

8．事項記錄

正如前面所講，可以把壓力管道各階段的事項記錄形象地稱為管道的“病歷”，即它記錄著該壓力管道在開工初期檢查和今后的運行過程中曾出現(xiàn)的一些對管道安定性有不良影響的事件，如材料變更、焊接返工、法蘭泄漏、閥門更換、掛片試驗結(jié)果、管道熱位移數(shù)據(jù)、相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)沉降數(shù)據(jù)、微裂紋的出現(xiàn)等，從而為管道安定性判斷和壽命評估提供了重要依據(jù)。(二)標識與數(shù)據(jù)采集

管道的標識可分為常規(guī)標識和特殊標識兩大類。

常規(guī)標識在一些規(guī)范如SHJ43《石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標志》中已給出了具體規(guī)定。一般情況下，管道的常規(guī)標識應(yīng)至少標出管線號、介質(zhì)名稱、介質(zhì)流動方向等。

特殊標識是針對各個壓力管道的特點，有選擇的對壓力管道的一些薄弱點、危險點、或管道在熱狀態(tài)下可能發(fā)生失穩(wěn)(如蠕變、疲勞等)的典型點、重點腐蝕檢測點、重點無損探測點及其它作為重點檢查的點等所做的標識。在選擇上述典型點時，應(yīng)優(yōu)先選擇壓力管道的下列部位：彈簧支吊架點，熱位移較大的點，腐蝕比較嚴重的點，需要進行掛片腐蝕試驗的點，振動管道的典型點，高壓法蘭接頭，重設(shè)備基礎(chǔ)標高，其它認為有必要標識記錄的點。對于壓力管道使用者來說，作為安全管理的手段之一，就是對于這些影響壓力管道安全的地方，設(shè)置監(jiān)測點并予以標識，在運行中加強觀測。確定監(jiān)測點之后，應(yīng)登記造冊，并采集下初始(開工前的)數(shù)據(jù)。1．彈簧支吊架點

彈簧支吊架的安裝載荷、安裝位置、工作載荷和工作位置是根據(jù)操作條件計算出來的(詳見第八章)。當安裝載荷和安裝位置在施工中得到保證時，觀查其工作狀態(tài)下的工作載荷和工作位置是否達到設(shè)計要求，并由此考核設(shè)計計算的正確性或判斷管道的安定性。因此管道中有彈簧支吊架的地方，應(yīng)專門進行編號，必要時用圖表示，并在現(xiàn)場進行標識，然后記錄其初始狀態(tài)數(shù)據(jù)。2．熱位移較大的點

這里所說的熱位移較大的點是指管道發(fā)生較大位移時，可能會影響到相鄰管道，或受相鄰建構(gòu)筑物等的影響而導(dǎo)致管道熱位移受阻，或?qū)γ舾性O(shè)備產(chǎn)生較大的附加外力，等等。例如：管架上的管道因發(fā)生較大的橫向位移而影響到相鄰管道；管架上的管道發(fā)生較大的軸向位移而導(dǎo)致管托滑落橫梁；臨近梁柱的管子，因較大的橫向位移受到梁柱的阻礙而導(dǎo)致管子熱位移受阻，或?qū)е聼崤蛎涋D(zhuǎn)移到另一端的支架或設(shè)備上；與敏感設(shè)備相連的管道，因較大的位移而引起管子對設(shè)備的管道附加力超標，從而引起相應(yīng)設(shè)備不能正常工作或損壞。上述這些問題都應(yīng)是設(shè)計人員正常考慮的問題，但對于非精確計算的管道或計算錯誤的管道，都容易導(dǎo)致上述問題的產(chǎn)生而且往往會帶來較嚴重的后果。

對于工作溫度超過管道材料蠕變溫度的管道，選擇合適的點并關(guān)注其位移值，可判斷管道的蠕變動態(tài)；

3．腐蝕比較嚴重或需要進行腐蝕掛片試驗的點

正如第三章所講的那樣，在設(shè)計中，有許多腐蝕環(huán)境的腐蝕都是難以定量描述的。例如，裝置中每個區(qū)域的腐蝕介質(zhì)組成及其各自的濃度、分壓等有時很難得到準確數(shù)值，既是得到腐蝕介質(zhì)的濃度、分壓等數(shù)據(jù)，對具體材料的腐蝕數(shù)據(jù)(例如均勻腐蝕的腐蝕速率)也很難取得，至少目前我國找不到太多的、可供依據(jù)的試驗數(shù)據(jù)。

在裝置操作運行中，對于可預(yù)見的嚴重腐蝕部位，可以采用腐蝕掛片試驗的方法獲取其實際的腐蝕數(shù)據(jù)，或觀查其真實的腐蝕形態(tài)，以便能夠?qū)毫艿缐勖M行精確評估。腐蝕掛片試驗點應(yīng)選在有代表性且容易接近的地方，并定期取出掛片進行腐蝕數(shù)據(jù)采集、分析和判定腐蝕的進展及對管道安定性的影響。裝置運行前，應(yīng)將擬定的腐蝕掛片試驗點登記造冊，并進行標識，記錄下其初始數(shù)據(jù)。

4．振動管道典型點

對有機械振動，或預(yù)期可能發(fā)生振動的管道，可根據(jù)其布置特點選擇幾個典型點(如彎頭處、分支處、集中載荷處、靠近振動設(shè)備處等)進行登記造冊，并進行標識，以便在運行階段進行測量記錄。根據(jù)測量記錄的結(jié)果可判斷管道的振幅是否超標或核算其疲勞壽命。5．高壓法蘭接頭

對于高壓厚壁管道，尤其是高溫、高壓厚壁管道，由于其剛度較大，往往會對管道上的法蘭接頭產(chǎn)生一個較大的附加外力。如第三章所述，當法蘭受到一個較大的管道附加外力時，容易使法蘭產(chǎn)生泄漏。對這些點除進行法蘭的密封校核外，還應(yīng)有意識的進行現(xiàn)場標識，并登記造冊，在運行中定期觀查其密封情況，以保證壓力管道的安全運行。6．重設(shè)備基礎(chǔ)標高

對于比較重的設(shè)備如加氫反應(yīng)器等，隨著時間的推移，其基礎(chǔ)可能會逐漸下降，尤其是在地質(zhì)較軟的沿海地區(qū)，重設(shè)備基礎(chǔ)下降的現(xiàn)象比較普遍。眾所周知，當管道安裝好以后，會因為重設(shè)備(基礎(chǔ))相對于管橋或其它輕設(shè)備的下沉而對相連管道產(chǎn)生一個附加位移。如果該附加位移較大時，會導(dǎo)致管道的強度破壞。對于這種情況，在設(shè)計過程中一般會采用基礎(chǔ)預(yù)壓縮的辦法使其在安裝管道前就沉降到位。但作為裝置操作人員，有意識地記錄有關(guān)設(shè)備的沉降數(shù)據(jù)并及時分析它對管子安定性的影響是有必要的。運行前應(yīng)對要監(jiān)測的設(shè)備基礎(chǔ)進行標識并記錄初始數(shù)據(jù)。

1.塔盤的水平度檢查。2.溢流口寬度檢查。

3.支撐圈是否牢固，是否存在架空的。4.分布器各項尺寸的檢查。

5.法蘭螺栓連接是否有彈簧墊片（流體震動可能導(dǎo)致松動）。6.塔盤是否有方向裝錯的，或者內(nèi)件損壞的。7.其余各項等檢查是否和數(shù)據(jù)表相符。

第二篇：設(shè)備“三查四定”

2010-12-17

設(shè)備“三查四定”內(nèi)容

一、“三查四定”的含義？

1、三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。

2、四定：對查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。

二、現(xiàn)場檢查

1、設(shè)計與施工漏項設(shè)計與施工漏項可能發(fā)生在各個方面，根據(jù)經(jīng)驗，可著重從以下幾個方面進行檢查：

⑴、閥門、跨線、高點排氣及低點排液等遺漏；

A、裝置中的冷換設(shè)備、機泵等進出口管道常帶有連通線(如旁通線等)B、管道的高點設(shè)置放空設(shè)施、低點設(shè)置排液設(shè)施是管道設(shè)計的一個基本原則，假如管道的高點無放空設(shè)施、低點無排液設(shè)施，裝置(單元)停車時會在管道的高點或低點積存介質(zhì)。

⑵、操作及測量指示點太高以致無法操作或觀察，尤其是儀表現(xiàn)場指示元件；

A、對于手動操作閥門、現(xiàn)場儀表元件(如壓力表、液位計等)、安全閥、彈簧支 吊

架等管道元件，在生產(chǎn)過程中需要操作人員定期或不定期進行現(xiàn)場操作或觀察。這類管道元件應(yīng)置于使操作人員能夠接近的地方，或設(shè)置相應(yīng)的操作平臺，否則會影響正常的生產(chǎn)操作。

B、對于停車期間需要接近的操作和檢修點，也應(yīng)檢查它能否滿足操作和檢修的要求。

C、缺少梯子或梯子設(shè)置較少，巡回檢查不方便；

D、支吊架偏少，以致管道撓度超出標準要求，或管道不穩(wěn)定； E、管道或構(gòu)筑物的梁柱等影響操作通道；

F、設(shè)備、機泵、特別儀表元件(如熱電偶、儀表箱、流量計等)、閥門等缺少必要的操作檢修場地，或空間太小，操作檢修不方便。

2、未完工程

未完工程的檢查適用于中間檢查或分期分批投入開車的裝置檢查。對于本次開車所涉及到的工程，必須確認其已完成并不影響正常的開車。根據(jù)經(jīng)驗，可著重從以下幾個方面進行檢查：

2010-12-17

⑴、法蘭、閥門處的隔熱。在開車升溫過程中，要進行法蘭、閥門等可拆卸連接處的泄漏檢查和螺栓的熱緊工作，故局部隔熱應(yīng)在開車后再實施； ⑵、地溝設(shè)的蓋板、閥門井蓋板等。道理同上，開車正常后再蓋好蓋板； ⑶、用于法蘭熱緊用的臨時腳手架或操作臺。道理同上，開車正常后再進行拆除。

三、施工質(zhì)量及隱患

施工質(zhì)量可能發(fā)生在各個方面，因此應(yīng)全面檢查。根據(jù)經(jīng)驗，可著重從以下幾個方面進行檢查：

1、管道及其元件方面

此方面容易出現(xiàn)的問題有：

⑴、有方向性的閥門，其方向裝反。有方向性的閥門有止回閥、截止閥、安全閥、角閥、大多數(shù)疏水閥等，這些閥門一旦方向裝反，有時是很危險的，故開車前必須加以改正；

⑵、盲板位置狀態(tài)不對，應(yīng)結(jié)合操作及時進行調(diào)整；

⑶、閥門、法蘭、螺栓等型式不正確。不同型式的閥門，各有各自的特點，如果實際安裝的閥門與設(shè)計不符，會給操作帶來一些不利的影響，嚴重時會造成事故。不同的法蘭型式具有不同的相宜適用條件，例如不能用平焊法蘭代替對焊法蘭用于苛刻條件下，否則密封性能將得不到保證。不同的螺栓也具有不同的適用條件，單頭螺栓不能代替雙頭螺栓用于苛刻條件下，否則同樣使法蘭密封副的密封性能得不到保證。除此之外，尚應(yīng)觀察螺栓數(shù)量是否齊全，螺栓直徑及露頭長度是否均勻一致，是否符合標準要求等；

⑷、管道及其元件的材質(zhì)和壓力等級與設(shè)計要求不符。這是比較嚴重的施工錯誤，一旦發(fā)生，引發(fā)事故的可能性很大。通過檢查管子及管件上的材料標記、法蘭及螺栓上的標記、閥門及小型管道設(shè)備上的銘牌可以判定是否符合設(shè)計要求；

⑸、波紋管膨脹節(jié)的安裝狀態(tài)不正確，運輸安全桿沒有拆除。一般情況下，對于約束型膨脹節(jié)，其連桿或鉸鏈的位置與其位移補償方向是匹配的，一旦發(fā)生錯誤，會引起嚴重事故，故在開車前應(yīng)進行確認。運輸安全桿僅用于波紋管膨脹節(jié)運輸過程的保護，如果在裝置開車時沒有拆除，會阻礙膨脹節(jié)的補償變形，故裝置開車前應(yīng)將其拆除。

2010-12-17

2、支吊架方面

此方面容易出現(xiàn)的問題有：

⑴、支吊架型式不正確。例如將導(dǎo)向支架施工成為一般的承重支架(即遺漏導(dǎo)向卡)，將滑動管托與支撐梁焊接使其變成了固定管托，將固定支架安裝成了一般承重支架(即 沒有安裝固定螺栓)，等等。支架型式的安裝錯誤是很嚴重的錯誤，輕則會導(dǎo)致管系本身的應(yīng)力超標，對設(shè)備嘴子的附加力超標，對管架及支架本身的推力超標，嚴重時會直接導(dǎo)致管道本身、支架本身及生根設(shè)施的破壞和相連設(shè)備的損壞； ⑵、支吊架的安裝狀態(tài)不正確。例如，承重支架的高度不夠而使管道在安裝狀態(tài)下脫空，吊架的吊桿松弛而使管道在安裝狀態(tài)下沒有起到承重作用，彈簧支吊架的安裝荷載或安裝位置不符合設(shè)計要求，等等。這些問題都會使支架本身失去作用或不能起到應(yīng)起的作用，嚴重時也會導(dǎo)致管子或相連設(shè)備的破壞；

⑶、支吊架的材料及規(guī)格不正確。材料方面發(fā)生問題較多的是與管道或設(shè)備直接相接觸的零部件(即附管部件和生根在設(shè)備上的生根部件)材料較差，從而影響到相應(yīng)設(shè)備或管子材料的安定性(詳見第八章所述)。一般情況下，與管道和設(shè)備直接相連的支吊架零件應(yīng)與相應(yīng)的設(shè)備或管子同材質(zhì)，或者是同類材料。支吊架的零部件規(guī)格不應(yīng)小于設(shè)計圖紙要求，否則會導(dǎo)致支架本身強度不夠而破壞，進而危及管道的安全；

⑷、臨時支吊架隨意焊接。事實上，有許多管道上是不允許現(xiàn)場焊接的，例如有應(yīng)力腐蝕開裂危險的管道、高壓厚壁管道、其它要求焊后熱處理的管道等。如果焊接了臨時支吊架，其焊點會影響管道材料性能的下降。檢查時一旦發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)組織有關(guān)人員進行評定，或采取相應(yīng)的措施消除其影響。

3、焊接方面

此方面容易出現(xiàn)的問題有：

⑴、管道及其元件焊縫外觀質(zhì)量超標。主要表現(xiàn)在焊縫金屬超高、未焊滿、咬邊、焊瘤、母材上有飛濺物(尤其是合金母材)等等。焊縫的這些缺陷都會影響到焊接接頭的性能，進而危及管道的安全性；

⑵、管道支吊架焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在：焊縫長度不夠《有的甚至為點焊)，角焊縫腰高尺寸不夠，較薄支吊架零件被焊穿，等等。這些焊接缺陷會影響到支吊架本身的強度。進而危及壓力管道的安全；

2010-12-17

⑶、平臺梯子及構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)焊縫不合格。它主要表現(xiàn)在：焊縫長度不夠；較薄構(gòu)件被焊穿，熱設(shè)備與冷設(shè)備、或設(shè)備與框架、或不同溫度的設(shè)備之間的平臺被焊連，等等。這些缺陷雖然不直接對壓力管道的安全構(gòu)成威脅，但卻直接危及人身安全，故一旦發(fā)現(xiàn)也應(yīng)給予糾正。

4、隔熱防腐方面

管道隔熱防腐方面經(jīng)常出現(xiàn)的施工問題是沒有按設(shè)計或標準要求去做，或沒有按施工程序去做，以致影響到后續(xù)的檢驗。它主要表現(xiàn)在以下幾個方面： ⑴、隔熱厚度沒有達到設(shè)計要求；

⑵、隔熱保護層密封不嚴，以致隔熱層吸水受糊；

⑶、隔熱管道上的閥門及熱油泵等沒有進行隔熱(設(shè)計另有要求時除外)；

⑷、隔熱施工在管道水壓試驗之前進行；或者在水壓試驗、氣密試驗、開車之前就將法蘭、螺紋等可拆卸接頭進行了隔熱施工；

⑸、投有按設(shè)計或標準要求進行除銹，涂漆厚度沒有達到標準或設(shè)計要求，以致開車前防腐涂料層已經(jīng)開始剝落；

⑹、焊縫在進行表面無損探傷之前已涂刷上涂料，致使焊縫表面無法進行探傷。

5、施工現(xiàn)場清理方面

⑴、設(shè)備、管道、設(shè)施內(nèi)外的雜物（焊條頭、邊角廢料、工器具等）； ⑵、現(xiàn)場與生產(chǎn)無關(guān)的設(shè)備、工器具、物料及其他雜物；

四、“四定”內(nèi)容

由三查出來的問題，后面確定四定的內(nèi)容：

定任務(wù)；或是整改，或是增加； 定時間：在什么時候完成工作量；

定人員：人員保證是時間保證的第一要素；

定措施： 對于由于施工單位自己的原因造成的，需要確定施工措施來保證工程的質(zhì)量和進度。

第三篇：三查四定內(nèi)容

山東圣運化工有限公司

三查四定報告

施工單位已按照設(shè)計圖紙安裝完畢，業(yè)主和施工單位組織各方面人員包括安裝、監(jiān)理、生產(chǎn)、設(shè)計、維護、安全、消防、環(huán)保各個方面人員進行對已建裝置進行全面認真檢查，“三查四定”即查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量和隱患、查未完工程量，對查出的問題要定人員、定任務(wù)、定措施、定時間期限完成。檢查要按專業(yè)、分裝置進行。

1、“三查四定”內(nèi)容

由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計、生產(chǎn)和施工單位開展“三查四定”工作。三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。四定：對查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。問題類型分為：設(shè)計漏項、未完工程、工程質(zhì)量隱患、功能性增項 組織及人員：由建設(shè)單位或業(yè)主組織，監(jiān)理、設(shè)計、施工單位參加 時間：氣密前進行.2、“三查四定”應(yīng)遵循的原則

（1）三查工作要細。對每一張設(shè)計圖紙，每一項工藝技術(shù)方案，每一項控制方案，每一臺設(shè)備、管線、閥門、儀表等安裝質(zhì)量進行嚴細認真地檢查，并分類登記造冊。

（2）四定工作要準

生產(chǎn)準備的技術(shù)負責人，會同設(shè)計、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項目必須增加或修改。對“錦上添花”可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。

對于必須增加和修改項目，尤其是重大問題(包括設(shè)備開口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動，管徑150毫米以上管線的增減等)要進行反復(fù)論證，并征得技術(shù)保證和設(shè)計單位的同意。一定要做到，定任務(wù)要準確。

3、具體內(nèi)容（以壓力管道為例）：

一、竣工文件檢查

竣工文件是指裝置(單元)設(shè)計、采購及施工完成之后的最終圖紙文件資料，它主要包括設(shè)計竣工文件、采購竣工文件和施工竣工文件三大部分。(一)設(shè)計竣工文件

設(shè)計竣工文件的檢查主要是查設(shè)計文件是否齊全、設(shè)計方案是否滿足生產(chǎn)要求、設(shè)計內(nèi)容是否有足夠而且切實可行的安全保護措施等內(nèi)容。在確認這些方面滿足開車要求時，才可以開車，否則就應(yīng)進行整改。多年的生產(chǎn)實踐證明，下面的一些問題是常見問題，檢查時應(yīng)作重點檢查。

（1）、設(shè)計漏項

大面積的設(shè)計漏項是極少發(fā)生的，但影響生產(chǎn)操作或不方便生產(chǎn)操作的設(shè)計遺漏則較容易發(fā)生。當生產(chǎn)裝置(單元)施工完成之后，尤其是在操作人員在進行了充分的開工準備之后，設(shè)計遺漏問題就很容易被發(fā)現(xiàn)。這些問題歸納起來主要表現(xiàn)在以下幾個方面； a．遺漏必要的切斷閥門、跨線、放空點及排液點等。一個生產(chǎn)裝置中往往要用到成千上萬只閥門，而大多數(shù)閥門都是用于關(guān)斷或開通管道的，尤其是對于切換操作的管道，正常生產(chǎn)中經(jīng)常進

行閥門的關(guān)斷或開通操作。這樣的閥門一旦遺漏，操作將無法進行。裝置中的冷換設(shè)備、機泵等進出口管道常帶有連通線(如旁通線、暖泵線、最小流量線等)，這些直徑較小的連通線如果遺漏將會影響正常的生產(chǎn)操作。

管道的高點設(shè)置放空設(shè)施、低點設(shè)置排液設(shè)施**道設(shè)計的一個基本原則，如果管道的高點無放空設(shè)施、低點無排液設(shè)施，裝置(單元)停車時會在管道的高點或低點積存介質(zhì)。如果該介質(zhì)是有毒介質(zhì)，會引起操作人員或檢修人員的中毒。如果該介質(zhì)是易燃易爆介質(zhì)，可能會因動火而引起著火或爆炸。管道的高點無放空時，如果管道內(nèi)介質(zhì)是液體，還會引起正常操作中的管道氣阻，若氣阻出現(xiàn)在泵入口處，會引起泵的抽空。管道的低點無排液時，可能會引起管道的凍凝等。這些問題都會影響到裝置(單元)的生產(chǎn)操作。

上述的這些問題是最常見的問題。開車前應(yīng)嚴格檢查，并確認能滿足生產(chǎn)操作的需要。

b．操作人員無法接近操作點和觀察點，或缺少必要的操作平臺 對于手動操作閥門、現(xiàn)場儀表元件(如壓力表、液位計等)、安全閥、彈簧支吊架等管道元件，在生產(chǎn)過程中需要操作人員定期或不定期進行現(xiàn)場操作或觀察。這類管道元件應(yīng)置于使操作人員能夠接近的地方，或設(shè)置相應(yīng)的操作平臺，否則會影響正常的生產(chǎn)操作。同理，對于停工期間需要接近的操作和檢修點，也應(yīng)檢查它能否滿足操作和檢修的要求。事實上，許多生產(chǎn)裝置經(jīng)常出現(xiàn)個別操作點或觀查點因位置太高而無法接近的現(xiàn)象。

c．缺少必要的操作說明

對于下列一些情況，設(shè)計文件中應(yīng)給出必要的操作要求或說明：管道專業(yè)負責的氣動閥或電動閥等特殊閥門的操作及維護要求；采樣系統(tǒng)的操作程序；彈簧支吊架的定位要求；膨脹節(jié)的安裝要求；高溫法蘭密封的熱緊要求；停工時的管道吹掃、氮封(如果工藝專業(yè)有要求時)、堿洗等方面的要求；等等。對上述情況，如果缺少必要的說明和要求，會影響到裝置的正常生產(chǎn)操作，甚至?xí)＜暗綁毫艿赖陌踩煽啃?。例如加氫裂化反?yīng)流出物管道，根據(jù)介質(zhì)條件一般應(yīng)選用奧氏體不銹鋼(多為321材料)，但該管道在停工時會因出現(xiàn)連多硫酸腐蝕環(huán)境而使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，因此工藝上則給出了相應(yīng)的保護措施，即管道泄壓后應(yīng)立即氮封或進行堿洗，否則很容易使材料發(fā)生破壞。

（2）、設(shè)計文件不完整

設(shè)計文件不完整問題常常發(fā)生在設(shè)計修改和變更方面。裝置在建設(shè)過程中，經(jīng)常會由于采購、施工、設(shè)計本身的錯誤等原因引起設(shè)計的修改和變更。當發(fā)生設(shè)計修改和變更時，應(yīng)將設(shè)計修改變更文件作為設(shè)計文件的一部分存人竣工設(shè)計文件中，同時在原設(shè)計文件中進行標識。一些裝置的設(shè)計竣工文件經(jīng)常遺漏修訂內(nèi)容的標識和修訂文件的保存，以致日后裝置改造時無據(jù)可依，造成實物與圖紙對不上。

（3）、裝置的安全保護措施不能滿足有關(guān)規(guī)范和地方法規(guī)的要求 管道設(shè)計工程師都很清楚，裝置設(shè)計時必須滿足有關(guān)的防火規(guī)范、防

爆規(guī)范、環(huán)保規(guī)范以及地方勞動安全法規(guī)等的要求。這些規(guī)范和法規(guī)涉及面廣，執(zhí)行起來是一件很復(fù)雜的事情，有時很容易被疏忽。例如，法蘭、閥門等泄漏點到配電室及中心控制室的防爆間距問題，滅火蒸汽分配系統(tǒng)距滅火點距離問題，二硫化碳系統(tǒng)附近應(yīng)設(shè)置事故淋浴器和眼沖洗器的問題等。但上述的規(guī)范和法規(guī)一般都是強制性規(guī)定，是不能違背的。檢查設(shè)計文件時應(yīng)檢查這些規(guī)范和法規(guī)是否得到貫徹和落實。

檢查設(shè)計文件時應(yīng)根據(jù)規(guī)范和法規(guī)逐項進行。除此之外，GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》還提出了三重安全防護措施，即首先要預(yù)防一次危險引起的次生危險，其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，第三是次生危險發(fā)生后，能為及時搶救和安全疏散提供方便。在檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)有違背規(guī)范和法規(guī)的問題，或者是相應(yīng)的防護措施沒有得到落實，或者是相應(yīng)的防護措施設(shè)置不合理，應(yīng)及時提出整改意見。(二)采購竣工文件

檢查采購竣工文件主要是檢查是否齊全、是否與設(shè)計文件相符等，并核對采購變更文件和產(chǎn)品隨箱資料是否齊全。（1）、采購文件中應(yīng)有相應(yīng)的采購技術(shù)文件

完整的采購文件是保證產(chǎn)品質(zhì)量乃至保證壓力管道安全運行的有效證明資料。通過查閱采購文件尤其是采購技術(shù)文件，可以了解采購產(chǎn)品的質(zhì)量保證情況，判斷產(chǎn)品質(zhì)量隱患，從而采取有效的措施加以防范。例如，采購技術(shù)文件中是否明確提出了產(chǎn)品材料的交貨狀態(tài)，是

否明確提出了產(chǎn)品材料的化學(xué)成份、機械性能、無損檢驗要求等。如果采購文件中沒有這些方面的要求，甚至沒有相應(yīng)的采購技術(shù)文件，應(yīng)對產(chǎn)品進行認真評審，或通過合適的檢查、試驗以確認其可靠性，否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補救措施。（2）、采購文件應(yīng)與設(shè)計文件相符

采購文件與設(shè)計文件相符是必須遵守的原則。如果出現(xiàn)與設(shè)計不符的采購文件，應(yīng)交給設(shè)計人員進行評審，并確認其可靠性，否則應(yīng)更換產(chǎn)品或采取必要的補救措施。例如，以大壁厚管子代替小壁厚管子一般是可行的，但對于大直徑高溫管道，尤其是當它與敏感設(shè)備相連時，應(yīng)交付設(shè)計人員進行靜應(yīng)力分析校核，并確認其各項力學(xué)指標滿足要求。如果管道上裝有彈簧支吊架，還應(yīng)進行彈簧支吊架承載校核，并確認是否需要更換或調(diào)整彈簧支吊架參數(shù)。

（3）、采購變更文件(采購代料單)應(yīng)得到設(shè)計人員的確認 采購代料單往往是由采購人員提出、設(shè)計人員簽字同意的技術(shù)資料，它已不同于原設(shè)計的采購文件，但它應(yīng)是設(shè)計文件的一個組成部分。如果采購變更文件沒有設(shè)計人員的簽字，應(yīng)將它交給設(shè)計人員評審，并確認其可行性。需要指出的是，采購變更往往是在貨源找不到或制造周期不能保證等情況下被迫發(fā)生的，因此代用產(chǎn)品并不是最合適的產(chǎn)品，有時甚至是帶有附加條件的。例如，用超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼用在超過500℃的高溫下時，除了校對其強度外，還要在運行過程中密切觀察其蠕變量，一旦蠕變超過一定的量，就應(yīng)停止使用，否則會釀成事故。因為蠕變破壞是在很長一段時

間內(nèi)發(fā)生的，開工初期，不會產(chǎn)生蠕變破壞，因此用容易買到的超低碳奧氏體不銹鋼代替低碳或高碳奧氏體不銹鋼作為短時間應(yīng)急用，也不是不可以的。對于這些有附帶條件的設(shè)計變更，應(yīng)進行登記造冊，并按附帶要求進行監(jiān)測。

（4）、產(chǎn)品隨箱資料應(yīng)齊全，并應(yīng)進行妥善保存

產(chǎn)品隨箱資料除產(chǎn)品合格證明書等常規(guī)資料外，尚應(yīng)包括產(chǎn)品描述的詳細資料和產(chǎn)品操作維護說明書。產(chǎn)品描述資料是后續(xù)改造設(shè)計或采購更改、替換、維護的重要基礎(chǔ)資料。例如，對含有易損件的產(chǎn)品，當更換易損件時，應(yīng)該根據(jù)原易損件的要求定購，否則可能會影響到產(chǎn)品的使用性能。產(chǎn)品操作維護說明書是保證正確使用產(chǎn)品的重要文件，操作人員必須按操作維護說明書的要求進行操作維護，否則可能會影響到產(chǎn)品的使用性能，甚至使產(chǎn)品遭受毀壞。因此，產(chǎn)品的隨箱資料是采購文件中的重要部分，如果缺少，應(yīng)向制造商追要。

4、三查四定的程序： 4.1 整體大檢查

4.1.1 地面豎向完整，下水井、排水溝、地下水池、地下電纜管溝蓋板齊全完整；

4.1.2 房屋天棚、地面、儀表、設(shè)備清潔，門窗玻璃無損無缺，照明、通訊設(shè)施齊全好用；

4.1.3 檢查橋架牢固穩(wěn)定無安全隱患；

4.1.4 臨時設(shè)施是否已經(jīng)拆除。作業(yè)區(qū)標志是否明顯標出； 4.1.5 管板、管架、管托、管吊、管卡、保溫、伴熱、梯子、平臺、護欄是否符合設(shè)計要求。4.2 工藝管線檢查

4.2.1 按圖紙檢查管線有無遺漏、缺損，走向是否符合設(shè)計要求； 4.2.2 檢查工藝管線連接是否正確，與設(shè)備的連接是否正確。4.2.3 檢查工藝管線上的儀表、閥門、螺栓等是否齊全。

4.2.4 工藝管線的公稱直徑、閥門、法蘭、墊片、螺栓及疏水器、混合器、壓力表、流量孔板、盲板等規(guī)格是否符合設(shè)計要求； 4.2.5 管線中的各種閥門、疏水器、混合器、壓力表、流量孔板、采樣分析點等安裝位置和安裝方向是否正確并符合設(shè)計要求； 4.2.6 閥門的盤根、壓蓋、閥蓋是否把緊，墊片、螺栓材質(zhì)是否符合標準，閥門開關(guān)是否靈活好用；

4.2.7 檢查焊口有無漏點，質(zhì)量是否符合設(shè)計要求；

4.2.8 檢查各管線的伴熱有無錯、漏、缺、損等項，是否符合設(shè)計要求；

4.2.9 檢查施工記錄是否齊全；

4.2.10 檢查管線的保溫、刷漆、防腐是否符合標準。4.3 轉(zhuǎn)動設(shè)備大檢查

4.3.1 轉(zhuǎn)動設(shè)備的基礎(chǔ)是否平整光滑，排污是否合理，機座是否牢固完整，地腳螺栓是否緊固；

4.3.2 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求；

4.3.3 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的所屬壓力表、溫度計、放空閥、油位計、視鏡、安全閥、安全護罩是否完好，檢查電機的接地線、電壓、電流指示、電流開關(guān)是否安全正確；

4.3.4 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的進出口閥門，冷卻、潤滑系統(tǒng)是否完好，符合設(shè)計要求；

4.3.5 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備油漆、易損配品配件、應(yīng)帶的機械密封及安裝圖紙是否齊全。

4.4 靜止設(shè)備大檢查

4.4.1 檢查設(shè)備的基礎(chǔ)、支架是否完整堅固；各部連接的螺栓是否齊全、滿扣、緊固；設(shè)備內(nèi)部襯里、構(gòu)件；外部的保溫是否完整無缺，并符合設(shè)計要求；

4.4.2 檢查設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求； 4.4.3 檢查設(shè)備接口是否正確；

4.4.4 檢查設(shè)備所屬壓力表、液面計、溫度計、安全閥、放空點、采樣點、人孔、管咀是否完整無缺，型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，安裝位置是否正確；

4.4.5 施工記錄、易損配件及安裝圖紙是否齊全準確；

4.4.6 檢查所有的安全閥規(guī)格正確，整定壓力是否符合設(shè)計要求，并且已經(jīng)投入使用。

4.4.7 設(shè)備內(nèi)、外是否清掃干凈，無雜物，管咀、開口等暢通； 4.4.8 防腐、保溫、刷漆等是否符合設(shè)計要求。4.5 儀表電氣大檢查

4.5.1 檢查所有儀表電氣設(shè)備安裝是否合適，型號規(guī)格是否正確，并符合設(shè)計要求；符合指定廠家生產(chǎn)；

4.5.2 檢查所有電氣儀表設(shè)備連接是否正確； 4.5.3 各調(diào)節(jié)閥是否動作靈活，準確，關(guān)閉嚴密；

4.5.4 檢查儀表、電氣設(shè)備的功能是否滿足設(shè)計要求，并具有一定的備用。

4.5.5 供電系統(tǒng)是否安全可靠，正確無誤； 4.5.6 設(shè)備接地及開關(guān)絕緣是否安全無誤； 4.5.7 儀表、電氣設(shè)備的防爆等級是否正確； 4.5.8 現(xiàn)場照明是否完好無損。

第四篇：三查四定三查四定

三查四定三查四定“三查四定”內(nèi)容:由建設(shè)單位或總承包單位組織設(shè)計、生產(chǎn)和施工單位開展“三查四定”工作。三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患。四定：對查出的問題，定任務(wù)、定人員、定時間、定措施。2 “三查四定”應(yīng)遵循的原則（1）三查工作要細。對每一張設(shè)計圖紙，每一項工藝技術(shù)方案，每一項控制方案，每一臺設(shè)備、管線、閥門、儀表等安裝質(zhì)量進行嚴細認真地檢查，并分類登記造冊。（2）四定工作要準生產(chǎn)準備的技術(shù)負責人，會同設(shè)計、施工單位，對查出的問題逐項進行論證。凡是影響開工、正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的項目必須增加或修改。對“錦上添花”可上可不上的項目，一律不上，以保證工程進度和控制工程費用。對于必須增加和修改項目，尤其是重大問題(包括設(shè)備開口、增加或修改控制方案、工藝流程的改動，管徑150毫米以上管線的增減等)要進行反復(fù)論證，并征得技術(shù)保證和設(shè)計單位的同意。一定要做到，定任務(wù)要準確。

安全生產(chǎn)檢查和隱患整改制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍。

本制度規(guī)定了*******公司在生產(chǎn)中安全檢查的內(nèi)容、形式、要求、檢查與考核。

2、檢查內(nèi)容及要求。2.1、安全檢查的內(nèi)容。

2.1.1、查思想：查安全生產(chǎn)的認識是否正確；查對安全教育工作是否做到經(jīng)?；徊榘踩a(chǎn)的責任心是否強；查對忽視安全生產(chǎn)的思想和行為是否敢于斗爭。

2.1.2、查制度：查安全生產(chǎn)制度的建立和健全情況，是否有違紀作業(yè)情況；查安全制度的執(zhí)行情況，有沒有有章不循、冒險作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象。

2.1.３、查領(lǐng)導(dǎo)：是否把安全生產(chǎn)擺在議事日程；對安全生產(chǎn)上有功人員是否做到了及時表揚和獎勵；對忽視安全生產(chǎn)造成事故的責任者是否嚴肅處理了，生產(chǎn)與安全是否做到了“五同時”（即：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)時，同時將安全工作列入）。2.1.４、查隱患：是否做到了文明、安全生產(chǎn)和安全供氣；各種設(shè)備的安全裝置是否齊全、良好；廠房建筑有無不安全因素；人員素質(zhì)情況；各工種在作業(yè)時，是否佩戴相應(yīng)的勞動保護用品，器具；作業(yè)環(huán)境是否影響作業(yè)人員身體健康等其它各種不安全因素。

2.1.５、查管理：是否嚴格執(zhí)行了“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則；安全管理網(wǎng)絡(luò)是否健全；查對事故后“四不放過”執(zhí)行情況；查“三級教育”進行情況；查對各種規(guī)章、制度的管理執(zhí)行情況；查對隱患的整改情況；查安全工作臺帳是否符合要求；各部門嚴格把關(guān)，齊抓共管，不疏不漏，無死角。２.２、檢查的形式。

2.2.1、綜合性安全生產(chǎn)大檢查。

2.2.1.1、公司內(nèi)每季度進行一次安全檢查，由公司安全消防科負責組織召集安全生產(chǎn)委員會成員參加，組成檢查組，檢查和整改情況由安全消防科負責匯總并報安全生產(chǎn)委員會主任。

2.2.1.2、車間級安全生產(chǎn)檢查：每月一次，由車間主任負責，召集車間、班組安全員、工段長組成檢查組進行檢查，檢查和整改情況，由車間安全員匯總上報安全消防處，并填寫臺帳。

2.2.1.3、班組級安全檢查：每周一次，由車間工段長組織本工段內(nèi)的班組長（安全員）參加，檢查的問題和整改情況由工段長匯總上報車間主任并填寫臺帳。2.2.2、專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查。2.2.2.1、公司應(yīng)對壓力容器、化學(xué)危險物品、電氣儀表、生產(chǎn)設(shè)備、各種機械、機動車輛、廠房建筑、防火、防爆、防塵、防毒及安全供氣服務(wù)等進行專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，各主管部門負責，具體分工如下： 安全消防處：危險化學(xué)品、防火防爆、消防設(shè)施、要害崗位、“三違現(xiàn)象”、安全技措設(shè)施、防護器材、塵毒、噪音、以及影響安全生產(chǎn)的各類缺陷。工藝技術(shù)、參數(shù)、操作規(guī)程、儀表和計量器具、防臺防汛、防寒防滑等。

機電設(shè)備處：壓力容器、道軌、各種機械動力設(shè)備、機動車輛、起重設(shè)備、變配電設(shè)備、防雷電設(shè)施、危險建筑物、建筑施工、腳手架、道口等。

各分管部門負責召集有關(guān)單位參加，定期進行（每年不少于四次）并將檢查和整改情況匯總上報公司。

2.2.2.2、專業(yè)性安全檢查的每一個項目，必須做好詳細登記，每次檢查都必須對前期查出登記的問題做出準確性鑒定。

2.2.3、季節(jié)性安全生產(chǎn)大檢查：對防暑降溫、防風防汛、防雷電、防寒、防凍等季節(jié)性安全生產(chǎn)檢查，由主管部門負責，組織有關(guān)單位進行，發(fā)動群眾做好預(yù)防工作，并將檢查和整改情況上報公司。2.2.4、經(jīng)常性的安全大檢查。

2.2.4.1、每一個生產(chǎn)工人都必須堅持執(zhí)行班中巡檢制，并認真填寫記錄。2.2.4.2、每一個班組都必須執(zhí)行交接班制（含：崗位巡回檢查記錄、交接班檢查記錄、設(shè)備開車前檢查記錄）。

2.2.4.3、各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職能人員，都必須結(jié)合自己的工作業(yè)務(wù)，深入生產(chǎn)工作現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)檢查并做好記錄。2.3、安全生產(chǎn)檢查的要求。

2.3.1、安全生產(chǎn)大檢查要堅持領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合，普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合；經(jīng)常性檢查與臨時性檢查相結(jié)合；檢查與整改相結(jié)合；安全檢查項目要填入安全檢查登記??；對存在的缺陷要及時落實整改。2.3.2、對暫不能整改的項目，除要采取臨時性的防護措施外，應(yīng)分別納入技措、安措、計劃檢修、大修計劃內(nèi)，進行限期解決。2.3.3、對查出不安全因素一定要做到“四定”（即：定整改措施、定整改期限、定整改責任人、定整改費用）“三不交”（即：班組能整改的不交到車間，車間能整改的不交到安全職能部門，安全職能部門能協(xié)調(diào)完成的不交到公司）。

2.3.4、對本公司查出一時難以整改的重大隱患，應(yīng)采取有效的臨時措施，經(jīng)廠長審查后由安全消防科落實。2.3.5、執(zhí)行（隱患整改書）消除隱患。

2.3.5.1、對于違章指揮、違章作業(yè)勸阻不聽者，用通知書責令停止違章作業(yè)和違章指揮。

2.3.5.2、對于有條件可迅速整改的隱患嚴禁以各種理由拖延不改，安全消防科負責根據(jù)缺陷的重要性必要時下達隱患整改通知書，限期整改。整頓、整改完畢后將完成回執(zhí)驗收備案。

3、檢查與考核。

3.1、安全消防科每周一次對各車間安全標準化進行檢查，主要檢查安全活動記錄、培訓(xùn)教育記錄、關(guān)鍵裝置及重點部位的檢查記錄、應(yīng)急演練記錄、檢查與隱患整改記錄等；一項不合格處罰車間安全員100元，主任50元；

3.2、車間接到隱患整改通知書后，抓緊落實責任人整改，安全消防科將根據(jù)整改期限對期限內(nèi)未整改或未收到隱患整改回執(zhí)單的車間，處罰車間主任每項隱患50元；對整改期限內(nèi)無法整改的或需要停產(chǎn)整改的要寫出書面整改計劃方案和防范措施由廠長確認簽字后報安全消防科備案，安全消防科將協(xié)調(diào)其他部門解決或上報公司； 3.3、對安全工作有突出貢獻的單位和個人的表彰，對嚴重違章作業(yè)、違章指揮及事故責任者的處罰，參照公司有關(guān)規(guī)定進行。3.4、本制度的執(zhí)行情況由安全總監(jiān)負責檢查考核。

安全生產(chǎn)、文明施工考核辦法與獎罰制度 主題內(nèi)容和適用范圍

本標準規(guī)定了安全生產(chǎn)、文明施工考核方法和獎罰措施。

本標準適用本公司所施工的項目部。

引用文件

《關(guān)于調(diào)整安全生產(chǎn)、文明施工獎優(yōu)罰劣辦法的通知》、《安全生產(chǎn)獎罰實施細則》

管理內(nèi)容

3.1 安全生產(chǎn)、文明施工考核

3.1.1 項目部的安全生產(chǎn)和文明施工由公司（分公司）經(jīng)理、安全科負責考核，考核的依據(jù)為本的安全檢查記錄和傷亡事故記錄以及在外部檢查中獲得的榮譽。

3.1.2 班組及施工工人由項目經(jīng)理，現(xiàn)場工程師，施工員進行考核，考核依據(jù)為：是否做到遵章守紀。

3.2 獎罰措施

3.2.1 對在考核中被評為先進項目部的或在各次安全大檢查中獲得各種榮譽的依“獎優(yōu)罰劣辦法”進行獎罰；對在各次大檢查（或抽查）中違反有關(guān)規(guī)定的按“實施細則”對項目部進行處罰。

3.2.2 對在安全生產(chǎn)考核中獲得優(yōu)秀的班組給予“先進班組”榮譽稱號，附帶適當物質(zhì)獎勵，對在各次大檢查或抽查中違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的按“實施細則”進行處罰。

某建設(shè)集團股份有限公司

XX上海XX項目部

2011年2月10日

項目部管理人員安全責任目標考核制度及考核表

1、項目部管理人員安全責任目標考核制度

按照項目部安全管理目標書，為實現(xiàn)安全管理責任目標，將安 全責任目標分解到各施工管理人員，各施工班組，使項目部各施工 管理人員、各班組共同為安全責任目標的實現(xiàn)而努力，各司其職，各負其責，特對項目部管理人員實行定期考核。

一、考核對象：項目技術(shù)負責人、項目施工員、項目安全員、項目材料員、項目質(zhì)量員、泥工班長、砼工班長、木工班長、鋼筋 工班長、登高工班長、電工班長、電焊工班長。

二、考核人：安全員

三、考核期：每月

四、考核形式：采用考核表評分形式

五、考核評價：考核分值滿分為 100 分，考核得分值在 85 分及 以上為優(yōu)良，考核得分值在 70 分及其以上為合格，考核得分值在 70 分以下的為不合格。

六、考核獎罰：根據(jù)項目部制定的將罰制度適時給以獎罰兌現(xiàn)。

2、項目部管理人員安全責任目標考核表 項目技術(shù)負責人安全責任目標考核表（注意：每月一次 注意： 注意 每月一次）

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 號 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 安全技術(shù)操作規(guī)程每缺一項扣 5 分； 對安全技術(shù)問題不能及時解決的扣 10 分； 1 安全技術(shù)管理 20 安全管理檢查評分未達到 分以上的 扣 20 分。施工組織設(shè)計未經(jīng)審批扣 15 分； 2 施工組織設(shè)計 專項安全施工方案不全面扣 10 分； 15 專項安全施工方案無針對性扣 10 分。3 4 安全技術(shù)交底 未負責做好安全技術(shù)交底扣 15 分。安全教育 使用“三新”的上崗人員不懂安全技術(shù)操 作規(guī)程扣 15 分。15 15 5 6

查出技術(shù)方面的事故隱患未按“三定”要 求整改的扣 10 分； 安全檢查 未做好整改復(fù)查的扣 5 分； 無階段安全檢查評分的扣 5 分。未按規(guī)定進行基坑支護變形監(jiān)測的扣 15 基坑模板工程 分； 模板拆除未進行拆模申請批準的扣 15 分。無動火審批手續(xù)扣 10 分； 消防設(shè)施不符要求扣 10 分； 事故發(fā)生后未認真從技術(shù)上分析事故原因 扣 5~10 分。15 7 現(xiàn)場管理

合計 被考核人： 考核人： 100

施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 項目施工員安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 號 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 安全設(shè)施未及時到位扣 5 分； 1 現(xiàn)場管理 抓施工進度忽視同時抓安全防護扣 10 分。15 交底針對性不強扣 6~8 分，交底不全面扣 6 分； 安全技術(shù)交底 交底未履行簽字手續(xù)扣 3~6 分； 交底不及時的扣 15 分。未對工人進

行三級安全教育就安排上崗施 工的扣 15 分； 安全教育 對班組人員違章作業(yè)未制止扣 8 分，未對 違章人員教育的扣 8 分； 施工員未經(jīng)培訓(xùn)考核上崗的扣 8 分。安全驗收 未在驗收單上簽字的扣 5 分； 安全設(shè)施不按規(guī)定進行檢查的扣 15 分。查出的事故隱患按“三定”要求整改后未 復(fù)查的扣 10 分； 模板工程未檢查驗收扣 6 分； 未基坑支護變形監(jiān)測的扣 10 分，安全檢查 匯總表得分值未達到 分及以上扣 10 分。未建立治安、防火措施的扣 5~10 分； 生活設(shè)施未與作業(yè)區(qū)明顯劃分的扣 6 分?，F(xiàn)場未按總平面圖布局的扣 20 分； 現(xiàn)場未封閉管理扣 10 分，地面未做到硬化 處理的扣 10 分； 夜間施工未經(jīng)許可的扣 8 分。15 3 15 4 15 5 安全檢查 10 6 生活設(shè)施 7 文明施工

合計 被考核人： 考核人：

施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 項目安全員安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 號 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 安全資料不切合實際扣 5~10 分； 特種作業(yè)一人未持證上崗的扣 2 分； 1 15 安全管理 未建立工傷事故檔案的扣 4 分； 無工傷月報的扣 4 分。安全技術(shù)措施未及時落實，扣 8 分； 現(xiàn)場實際與專項安全技術(shù)措施不相符扣 8 2 安全技術(shù)措施 分； 10 安全技術(shù)措施實施過程中未檢查、指導(dǎo)、督促的扣 5 分。被交底人未拿到書面交底的扣 10 分； 10 3 安全技術(shù)交底 交底書未履行簽字手續(xù)的扣 2~4 分。三級安全教育無具體安全教育內(nèi)容扣 6~8 分； 10 4 安全教育 未履行簽字手續(xù)的扣 2~4 分； 變換工種時未進行安全教育扣 10 分； 安全員未經(jīng)培訓(xùn)考核上崗的扣 5 分。安全生產(chǎn)設(shè)施未按規(guī)定進行驗收檢查的扣 10 分； 5 10 安全驗收 驗收、檢查簽字手續(xù)不全的扣 6~8 分。6 安全檢查 安全檢查無記錄扣 8 分； 整改后未回執(zhí)、復(fù)查的扣 10 分。無班組活動記錄的扣 2 分； 班組對事故隱患通知書所列項目未如期完 成的扣 5 分。施工標牌不齊全扣 5 分； 道路不通暢的扣 5 分； 滅火器材配置不合理的扣 5 分； 宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣 5 分。15 7 班組活動 8 文明施工

合計 被考核人： 考核人：

施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 泥工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 號 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè)的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分，對違章作業(yè)不及時制止 1 安全操作規(guī)程 15 扣 8 分； 不以身作則遵章守紀的扣 8 分。班組人員上崗

安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三級安全教育未履行簽字每 少 1 人扣 3 分。班組安全活動不開展的扣 10 分； 10 3 班前安全活動 安全活動記錄少記、漏記的扣 2~5 分。4 檢查、整改 對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分。未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 料未及時歸堆扣 5 分。不愛護機械設(shè)備的每一人扣 5 分，未使用 井架停層保險扣 10 分。15 5 落手清 6 機械設(shè)備 7 文明施工

宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 25 便的扣 5~10 分；生活垃圾隨處堆放、未裝 容器的扣 5~10 分。100 考核人：

合計 被考核人：

施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 項目材料員安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安全設(shè)施材料無合格證明的扣 20 分； 施工機械設(shè)備無建筑安監(jiān)管理部門準用證 1 安全設(shè)施物資 20 的扣 20 分。安全帽不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一頂扣 1 分； 安全帶不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一條扣 2 分； 安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的扣 25 分。料堆未掛名稱、品種、規(guī)格等標牌的扣 4 分； 材料堆放人員出入通道口的扣 5 分； 堆放高度不符合安全要求的扣 10 分。無倉庫安全防火管理制度的扣 15 分； 未設(shè)置滅火器材的扣 10 分； 倉庫未禁煙的扣 10 分； 易燃易爆物品未分類存放的扣 10 分。“三寶” 3 材料堆放 4 運輸儲存 5 物資供應(yīng)

材料物資未編制供應(yīng)計劃的扣 20 分； 未建立材料物資發(fā)放臺帳的扣 10 分。

合計 被考核人： 考核人：

施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 砼工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè)的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分； 1 安全操作規(guī)程 15 對違章作業(yè)不及時制止的扣 8 分； 不以身作則遵章守紀的扣 8 分。班組人員上崗安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三級安全教育未履行簽字少 1 人扣 3 分。3 班前安全活動 班組安全活動不開展的扣 10 分；安全活動 記錄少記、漏記的扣 2~5 分。對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分。10 4

檢查、整改 5 落手清 機械設(shè)備 文明施工

未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 10 料未及時歸堆扣 5 分。不愛護機械設(shè)備的每一人扣 5 分，未使用 井架停層保險扣 10 分； 15 澆筑砼使用振搗器未使用移動開關(guān)電箱的 扣 10 分。宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 25 便的扣 5~10 分；生活垃圾隨處堆放、未裝 容器的扣 5~10 分。100 考核人：

合計 被考核人：

施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 木工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè)的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分； 1 安全操作規(guī)程 15 對違章作業(yè)不及時制止的扣 8 分；不以身 作則遵章守紀的扣 8 分。班組人員上崗安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三級安全教育未履行簽字每 少 1 人扣 3 分。3 班前安全活動 檢查、整改 班組安全活動不開展的扣 10 分；安全活動 記錄少記、漏記的扣 2~5 分。對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分。10 4 15 5 落手清 模板工程

未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 10 料未及時歸堆扣 5 分。模板支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求的扣 10 分； 不按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐的扣 4 分； 模板上堆料不均勻的扣 5 分； 10 模板拆除未設(shè)置界線且無監(jiān)護人的扣 5 分； 模板工程檢查評分未達到 分及以上 的扣 10 分。不愛護機械的每一人扣 3 分，未使用井架 停層保險扣 10 分。10 7 機械設(shè)備 8 文明施工

宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 便的扣 5~10 分；生活垃圾隨處堆放、未裝 20 容器的扣 5~10 分。木工間嚴禁吸煙發(fā)現(xiàn)一人扣 10 分，木工間 未掛滅火機扣 5 分。100 考核人： 施工單位：紹興福全建筑工程有限公司

合計 被考核人： 鋼筋工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè)的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分； 1 安全操作規(guī)程 15 對違章作業(yè)不及時制止的扣 8 分；不以身 作則遵章守紀的扣 8 分。班組人員上崗安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三

級安全教育未履行簽字每 少 1 人扣 3 分。3 班前安全活動 班組安全活動不開展的扣 10 分；安全活動 記錄少記、漏記的扣 2~5 分。15 4

檢查、整改

對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分 未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 料未及時歸堆扣 5 分。不愛護機械設(shè)備的每一人扣 5 分； 未使用井架停層保險扣 10 分； 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)無防護措施 的扣 8 分。5 落手清 6 施工機械 8 文明施工

宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 25 便的扣 5~10 分；生活垃圾隨處堆放、未裝 容器的扣 5~10 分。鋼筋堆放不整齊扣 5 分。100 考核人： 施工單位：紹興福全建筑工程有限公司

合計 被考核人： 登高工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè)的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分； 1 安全操作規(guī)程 對違章作業(yè)不及時制止的扣 8 分；不以身 15 作則遵章守紀的扣 8 分。未持操作證上崗作業(yè)扣 15 分。班組人員上崗安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三級安全教育未履行簽字每 少 1 人扣 3 分。3 班前安全活動 檢查、整改 班組安全活動不開展的扣 10 分；安全活動 記錄少記、漏記的扣 2~5 分。對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分。未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 料未及時歸堆扣 5 分。腳手架搭設(shè)未做到橫平豎直的扣 10 分； 腳手架搭設(shè)與施工方案不相符的扣 5~10 分； 架體與建筑物結(jié)構(gòu)拉結(jié)每少一處扣 2 分； 腳手板不滿鋪的扣 5 分。物料提升機架體不穩(wěn)定的扣 10 分； 限位保險裝置不齊全的扣 10 分； 架體安裝與施工方案不相符的扣 5~10 分。10 4 15 5 落手清 6 腳手架 7

物料提升機 8 文明施工

宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 20 便的扣 5~10 分；生活垃圾隨處堆放、未裝 容器的扣 5~10 分。100 考核人： 施工單位：紹興福全建筑工程有限公司

合計 被考核人： 電焊工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè) 的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分； 1 安全操作規(guī)程 對違章作業(yè)不及時制止的扣 8 分；不以身 15 作則遵章守紀的扣 8 分。未持操作證上崗作業(yè)扣 15 分。班組人員上崗安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三級安全教育未履行簽字每 少 1 人扣 3 分。3 班前安全活動 檢查、整改 班組安全活動不開展的扣 10 分；安全活動 記錄少記、漏記的扣 2~5 分。對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分。未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 料未及時歸堆扣 5 分。10 4 15 5 落手清 6 機械設(shè)備

電焊機未做保護接零，無漏電保護器的各 扣 5 分； 焊把線接頭超過 3 處或絕緣老化的扣 8 分； 15 電焊機無防雨罩的扣 5 分，氧氣瓶、乙炔 瓶存放不符規(guī)定的扣 15 分。文明施工

宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 25 便的扣 5~10 分；生活垃圾隨處堆放、未裝 容器的扣 5~10 分。100 考核人： 施工單位：紹興福全建筑工程有限公司

合計 被考核人： 電工班長安全責任目標考核表

工程名稱： 城中村改造綠洲苑組團一期 考核日期： 2005 年 4 月 1 日 序 應(yīng)得 扣減 實行 考核內(nèi)容 扣 分 標 準 分數(shù) 分數(shù) 分數(shù) 號 安排工人連續(xù)加班疲勞作業(yè)的扣 10 分； 違章指揮扣 15 分； 1 安全操作規(guī)程 對違章作業(yè)不及時制止的扣 8 分;不以身作 15 則遵章守紀的扣 8 分。未持操作證上崗作業(yè)扣 15 分。班組人員上崗安全教育少 1 人扣 3 分； 班組人員安全知識考試每少 1 人扣 2 分； 2 10 安全教育 班組人員接受三級安全教育未履行簽字每 少 1 人扣 3 分。3 班前安全活動 檢查、整改 班組安全活動不開展的扣 10 分；安全活動 記錄少記、漏記的扣 2~5 分。對事故隱患整改未及時如期完成的扣 15 分。未做到工完場清的扣 5 分；班組人員施工 作業(yè)未做到落手清的每一人扣 3 分；廢物 料未及時歸堆扣 5 分。未采用 TN-S 系統(tǒng)的扣 10 分，電箱下引出 線混亂每一處扣 2 分，照明專用回路無漏 電保護扣 5 分，架空線路不符合要求的扣 3~5 分，無電工巡視維修記錄的扣 3 分； 施 工用電檢查評分未達到 分及以上的 扣 10 分。10 4 15 5 落手清 6 施工用電 7 電箱

違反“一機、一閘、一漏、一箱”的每一 10 處扣 5 分，未做保護接零的每一處扣 5 分。宿舍床鋪、生活用品放置不整齊的扣 5 分； 宿舍有違章用火、用電現(xiàn)象扣 8 分；班組 內(nèi)有人賭博、斗毆的扣 8~15 分；隨地大小 20 便的扣 5~10 分；生活垃圾

隨處堆放、未裝 容器的扣 5~10 分。100 考核人： 施工單位：紹興福全建筑工程有限公司 文明施工

合計 被考核人：

第五篇：三查四定方案

附件一

江西省天然氣管道一期工程（九-景段）

三查四定檢查方案

在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，在公司各部門、九景項目部及各參建單位的共同努力下，江西省天然氣管道一期工程（九-景段）基本達到中間交接條件。根據(jù)工程建設(shè)管理制度及內(nèi)控制度要求，為確保中間交接工作順利開展，在中交前公司組織對該工程開展一次“三查四定” 工作(查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患；對查出的問題定任務(wù)、定人員、定時間、定措施)。

為加強組織領(lǐng)導(dǎo)，成立“三查四定”工作領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)辦公室，并成立兩個專業(yè)組。

一、“三查四定”檢查領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)

1、領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：黃 強

副組長: 鄭躍輝 葉金萬 孫中義 詹 輝 許 罡

胡素平

成 員：質(zhì)量監(jiān)督 外聘專家 張云福 劉兆明 諶偉模

楊江鳴 沈章 孫玉杰 劉建楠 蘇訓(xùn)靈 高楊 劉勇 全面負責“三查四定”檢查領(lǐng)導(dǎo)、組織工作，成立組織機構(gòu)，確定人員組成，對“三查四定”工作進行監(jiān)督檢查并對重大問題作出決策。

2、“三查四定”檢查辦公室（以下簡稱“辦公室”）主 任：劉勇

副主任：劉兆明 諶偉模 李洪增

成 員： 畢必昌 沈江泉 孫成 任德斌 蘇建偉 牛光賢

彭揚標 易旸 顏萍 寧赟

主要工作職責：

（一）負責“三查四定”工作的具體實施；

（二）組織專業(yè)人員進行各項專項檢查；

（三）收集整理相關(guān)檢查資料，對重大事項上報領(lǐng)導(dǎo)小組決策。

2、專業(yè)組 2.1 線路組 組 長：諶偉模

副組長：外聘專家（線路專家二名、隧道專家一名）成 員： 負責全線線路、隧道的檢查。2.2場站組 組 長：劉兆明

副組長：外聘專家（工藝安裝、電氣自控、工民建各一名）成 員：詹 輝 許 罡 畢必昌 任德斌 牛光賢 劉春見

劉建楠 譚坤富 晉洪濤 王雪強 吳虹 熊正根 運行部、管道保護部及工程部相關(guān)人員

負責沙河分輸站、景德鎮(zhèn)站及沿線閥室的檢查。本次“三查四定”檢查不設(shè)專門的資料組，被檢施工單位準備好施工記錄、設(shè)備材料質(zhì)量證明文件、合格證、檢驗報告等資料，在檢查過程中隨時備查。

二、各專業(yè)主要檢查內(nèi)容 2.1線路組

2.1.1檢查是否已按施工圖紙、標準、規(guī)范施工完畢，是否存在設(shè)計錯項、缺項；

2.1.2沿線管溝回填、地貌恢復(fù)、水工保護情況； 2.1.3管線通球、吹掃、試壓等工作是否完成； 2.1.4沿線有無挖掘、滑坡、塌方、防腐層破壞等危害管線安全的情況；

2.1.5沿線里程樁、測試樁、轉(zhuǎn)角樁等是否按要求埋設(shè)完畢；

2.1.6隧道洞體內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸和洞體混凝土外觀質(zhì)量；

2.1.7隧道洞門結(jié)構(gòu)尺寸及外觀合理性； 2.2場站組

2.2.1現(xiàn)場工藝、電氣、自控、土建等實物工作量是否按設(shè)計圖紙要求完成，工藝、自控流程是否符合設(shè)計要求；

2.2.2各設(shè)備型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求； 2.2.3設(shè)備、管路系統(tǒng)試壓吹掃是否按要求完成； 2.2.4閥門開、閉是否靈活、可靠，無內(nèi)外漏現(xiàn)象； 2.2.5閥室截斷閥引壓管是否按要求安裝完畢，絕緣接頭測試、安裝是否合格。

2.2.6各種電氣、儀表設(shè)備及自控設(shè)備是否按設(shè)計要求安裝完畢，單體靜態(tài)調(diào)試是否完畢；

2.2.7自控、陰保、電氣、通訊及消防等相關(guān)系統(tǒng)是否按設(shè)計圖紙（或設(shè)計變更單）安裝完畢，調(diào)（測）試是否符合要求；

2.2.8閥室及工藝場站的預(yù)留口是否加裝閥門并用盲板盲死；

2.2.9工藝場站及閥室的各放空、排污及其它配套設(shè)施是否按設(shè)計要求安裝完畢；

2.2.10安全消防

a、清管試壓記錄:檢查分段及整體通球、試壓記錄；檢查無損檢測記錄及結(jié)論；

b、壓力表、安全閥、可燃氣體報警儀是否校驗合格，檢查校驗合格證、檢查站場防雷接地測試報告；

c、安全設(shè)施是否按設(shè)計要求施工或配備完畢等； d、壓力容器報裝、注冊是否完成。e、消防器材是否按設(shè)計配備到位； f、檢查消防器材產(chǎn)品合格證是否齊全；

g、檢查站場現(xiàn)場消防通道、消防間距是否滿足要求； 2.3備查資料

2.3.1工程前期資料：可研及批復(fù)、初設(shè)及批復(fù)、開工報告、安全評價、環(huán)境評價、消防審查、報建等；

2.3.2保證資料：設(shè)備、材料的合格證、說明書；無損檢測報告、隱蔽工程檢查記錄；試壓、清管、干燥記錄；

2.3.3工程報驗資料；

2.3.4施工技術(shù)資料：施工組織設(shè)計、施工方案、交底記錄、交樁記錄、作業(yè)指導(dǎo)書、施工（焊接、防腐、檢漏等）記錄、光纜敷設(shè)、水工保護、三樁埋設(shè)等資料；

2.3.5監(jiān)理資料； 2.3.6工程管理資料； 2.3.7質(zhì)量初評資料； 2.3.8 安全消防資料；

a、清管試壓記錄:檢查分段及整體通球、試壓記錄；檢查無損檢測記錄及結(jié)論；

b、壓力表、安全閥、可燃氣體報警儀是否校驗合格，檢查校驗合格證、檢查站場及閥室防雷接地測試報告；

c、檢查消防器材產(chǎn)品合格證是否齊全；

三、驗收檢查標準及依據(jù)

3.1相關(guān)職能部門批復(fù)的該工程可研、初步設(shè)計； 3.2設(shè)計文件，包括施工圖、設(shè)計變更單、設(shè)計聯(lián)絡(luò)單和有關(guān)說明；

3.3現(xiàn)行的施工技術(shù)驗收規(guī)范； 3.4已批復(fù)的環(huán)評、安評等文件； 3.5招標文件，設(shè)計、施工等合同文件；

3.6國外引進的設(shè)備，按照合同和中方提供的設(shè)計文件等資料進行驗收；

3.7工程質(zhì)量評定標準。

四、評定和結(jié)論

4.1對各檢查項目存在問題按A、B、C三個等級進行評定，其中：A級表示存在嚴重問題，必須立即整改完善；B級表示存在不嚴重問題，但影響投產(chǎn)運行，必須立即整改完善；C級表示存在不嚴重問題，不影響投產(chǎn)運行，應(yīng)抓緊安排整改完善。

4.2對各檢查項目存在的問題寫出明確說明及整改要求，詳見三查四定檢查整改表（附件四）。

五、檢查時間

本次驗收檢查時間定于2010年6月6日—6月8日進行。(預(yù)計為三天)

六、工作安排及要求

1、要求各專業(yè)組人員按時到位。在本次檢查過程中，各專業(yè)組要明確責任，認真把關(guān)，對工程質(zhì)量實行責任追究制。

2、對本次檢查過程中的安全工作，由場站組統(tǒng)一管理，其他各專業(yè)組對所負責檢查項目內(nèi)容負直接安全責任。

3、針對本次檢查存在的各項問題，各相關(guān)專業(yè)組應(yīng)制定切實可行的整改措施或提出建議解決方案，以便于及時整改或領(lǐng)導(dǎo)決策。

4、檢查后形成評定報告，對所檢查的問題進行匯總并作為報告的附件。

5、本次檢查成立后勤工作組，負責會務(wù)組及后勤保障工作，具體要求詳見附件五。