第一篇：牛頭山電站料場開采情況匯報

牛頭山水電站大壩工程料場情況匯報

一、大壩工程石料需用量、可利用量及需開采量

1、石料需用量：根據(jù)招標文件，牛頭山大壩工程砼方量為33萬m3，因?qū)嶋H情況，考慮砼方量增加1萬m3，故砼總方量為34萬m3，目前已澆筑砼13萬m3，剩余砼21萬m3。加上需提供給引水系統(tǒng)的砂料1.4萬噸，開采石料系數(shù)按1.4考慮，確定今后石料開采總需要量為31萬m3。

2、可利用石料量：水墊塘15000 m3，二道壩至鋼棧橋310000 m（水下開挖按1.5m考慮），鋼棧橋下游河床邊20000 m3，木工廠下游6000 m3，水電十二局生活區(qū)附近10000 m3，4#棄渣場40000 m3?？傆?11000 m3。

3、需開采石料量：310000－111000＝199000 m3。

二、原設(shè)計提供的料場開采情況

根據(jù)設(shè)計提供的石料場地質(zhì)資料，我部自2003年12月對《石井石料場綜合地質(zhì)圖》中的B區(qū)進行開采，開采范圍Y=5275.9~5355.9，長80m。開采高程▽400m~280m。計劃開采35萬m3。具體見附圖，從開采區(qū)地址橫剖面圖Ⅱ——Ⅱ可以可以看出，其覆蓋層厚度約為4~12m。在開采過程中，因地質(zhì)原因于2004年3月26日發(fā)生塌方，加之雨季的到來，考慮安全因素，塌方后主料場便停止開挖至今。

三、可供選擇的料場開采方案 方案一：繼續(xù)開采原料場

此方案缺點：①此料場繼續(xù)開采的的首要條件是將原塌方邊坡進行加固處理，并對場地進行清理。處理工作量及工作難度較大，處理時間較長。②如果繼續(xù)開采，還可能對原邊坡造成進一步破壞，對下步施工構(gòu)成新的安全隱患，且將進一步影響1#的交通安全。③覆蓋層較厚，開采寬度小，只能單個工作面施工，不能連續(xù)作業(yè)；由于高差較大，不能直接裝車，需二次轉(zhuǎn)料；同時隨著工作面的降低，運輸?shù)缆沸枰粩嚅_挖降低。這樣一來，工作效率不高，不能滿足開采強度需要。④而且開采時，3#路將被毀壞。

綜上所述，此方案難度大、強度低、成本高、安全隱患大，故我部認為此方案不宜采用。

方案二：將主開采區(qū)改為1#支洞河對面的山體，并利用三個輔助料場（4#路沖溝處山體、原石井料場上游的輔助料場、鋼棧橋上游左岸山體）

1#支洞河對面的山體地勢較緩，石料儲備量豐富，場地寬闊，施工難度較小，工作面多，有利于高強度作業(yè)。運輸?shù)缆房衫?#路，在水電十二局生活區(qū)上游鋪筑道路至河床，在河床內(nèi)鋪路至開采區(qū)，鋪路工作量較小。此料場作為枯水期的主料場，枯水期大壩工程所需要的絕大部分石料均從這里開采。但此料場汛期不能開采，可從目前可利用料的方量看，加上三個輔助料場的開采調(diào)節(jié)（4#路沖溝處山體預(yù)計開采2.0萬m3，原主料場上游的輔助料場預(yù)計開采2.0萬m3，鋼棧橋上游左岸山體預(yù)計開采2.0萬m3），石料完全可以滿足明年汛期大壩工程的需要。為此，我部認為采用此方案比較可行。

以上意見僅供參考，請專家組、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商議，確定石料場開采地點和方案。

附件：

1、石井采石場原始地形及開采范圍平面圖（圖號：GNGJ-210A、B），典型剖面圖（圖號：GNGJ-210C）。

葛洲壩集團牛頭山水電站施工項目部

2004年9月15日

第二篇：砂石料場開采安全操作規(guī)程

砂石料場開采安全操作規(guī)程

一、在開采工作面禁止形成傘檐，低根和空洞，作業(yè)面上有浮石或啞炮時，必須處理后才能工作，如有臺階平盤工作面應(yīng)保持平整，禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。

二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽，系安全帶或安全繩，并將其栓在牢固地點。

三、在開采爆破時要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍，要放好警戒，設(shè)好標志，定好專人，防止人畜進入警戒區(qū)域，造成不應(yīng)有的安全隱患。

四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機械設(shè)備的最高部位，或深埋地下，高壓輸電線應(yīng)高于機械設(shè)備最高部位2米以上，低壓線不低于0.5米以上。

五、采、裝、運機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁任何人員上下和進行任何修理調(diào)整工作，無關(guān)人員不得進入設(shè)備操作范圍，非操作人員嚴禁操作機械，工作完畢時，必須把機械撤到安全地帶并切斷電源。

六、為保證邊幫的穩(wěn)定，上部臺階采完后，必須留有安全平臺和清掃平臺，用安全平臺作為通行道時，必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護措施。

七、砂石場應(yīng)經(jīng)常對采場進行全面檢查，當發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落，或有大塊浮石，傘檐懸在上部時，必須迅速進行處理，處理時要有可靠的安全防護措施，受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。

八、砂石場應(yīng)有專人負責邊幫管理工作，邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險時，必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強對邊幫的檢查，有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測占，定期觀察記錄變化。

九、對于最終邊幫的爆破，必須采用有減震措施的控制爆破，以維護邊幫巖體的完整性，保持邊幫的穩(wěn)固性，在距最終邊幫20米以內(nèi)，禁止進行硐室爆破。

十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件，禁止?jié)摽足@、挖掘機、氣泵等重型機械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。

十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時，必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定，臺階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實施。

十二、火工用品和爆炸物品一定要定點存放，分類存放，專人保管，編號注冊，存放地點必須陰涼干燥、通風透氣，防止潮濕。

十三、在爆破使用時必須按規(guī)定計劃辦理領(lǐng)用手續(xù)，數(shù)字明確，審批合理再行發(fā)放，并且要持證人員專人專用。

電工安全操作規(guī)程

一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓，經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。

二、作業(yè)前必須戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，必要時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好。

三、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶點情況下，一律按有電處理；凡裸露于電器外的接頭，應(yīng)及時包以絕緣，并置于人不易觸及的位置。

四、檢修電氣設(shè)備、線路時，必須將電源開關(guān)切斷并上鎖、懸掛安全警示牌，不得帶電操作。如確需帶電操作時，必須采取安全措施（如人應(yīng)站在絕緣板上，或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等，）并且有專人監(jiān)護，以防發(fā)生事故。

五、檢修或維護工作中斷后，再次開始工作前，必須重新檢查電源是否斷開，所作的安全措施有無變動，并驗明無電后方可重新開始工作。

六、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開；帶電裝卸熔斷器時，要戴防護目鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。

七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護。

八、在同一電力網(wǎng)中，不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。

九、拆除用電設(shè)備或線路后，可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。

十、.行燈、機床照明燈等，應(yīng)使用36伏以下的安全電壓；在特別潮濕的場所，應(yīng)使用不高于12伏的電壓。

十一、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝，必須遵守電氣設(shè)備安裝標準；臨時用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報批準后方可實施，并應(yīng)符合臨時線路安裝的有關(guān)規(guī)定。

十二、當有人觸電時，如在開關(guān)附近，應(yīng)立即切斷電源；如附近無開關(guān)，應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線，使之脫離觸電者，絕不能用手去接觸觸電者。

十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水或泡沫滅火器滅火。

十四、從事高空作業(yè)，應(yīng)當在停電后進行，高空作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。

十五、使用梯子時，與地面之間的角度以60度左右為宜；在滑地應(yīng)有防滑措施；無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準使用釘子釘成的梯子。

十六、嚴禁帶電測量電阻，測電阻時必須切斷電源。

電氣維修工安全操作規(guī)程

一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識，嚴格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法，不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機。

二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上，不允許單人操作。

三、在使用儀表測試電路時，應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位，確認無誤后才能進行測試。

四、維修設(shè)備時，必須首先通知操作人員，在停車后切斷設(shè)備電源，把熔斷器取下，掛上標示牌，方可進行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。

五、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。

六、非專職人員，不得裝拆、處理計算機系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件，以保證計算機系統(tǒng)安全可靠。

七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。

八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

九、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，清除工作場地所有雜物，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作，都必須重新檢查電源，確定已斷開，并驗明無電，才能操作。

十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

破碎機工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。

二、開機前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。

三、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)聽機內(nèi)有無異常聲音，如有異狀應(yīng)停機作檢查處理。

四、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)密切注視卸料口有無異物，特別是超標準大塊石料、金屬件（如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板）等卸落，如發(fā)現(xiàn)立即停止給料，及時處理。

五、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時，必須待破碎機完全停止后，通知電工停電，掛好“檢修嚴禁合閘”安全警示牌；確認已完全切斷電源后，檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開，然后才可進入破碎機內(nèi)，同時必須有專人在破碎幾口外作安全監(jiān)護。

六、皮帶運轉(zhuǎn)時，禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件，禁止皮帶上面跨過（可從人行過梯上通過），發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出，應(yīng)停機揀出，不得在運轉(zhuǎn)過程中處理。

七、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。

八、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位（如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等）的防護罩不得隨便拆除；若檢修需拆除的，檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。

振動篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程

一、起動前準備

1、檢查電動機及傳動裝置應(yīng)正常，各連接部分的螺栓應(yīng)無松動。

2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài)，應(yīng)無破損或堵塞。振動部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點油量應(yīng)清潔、足夠。

4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

二、運轉(zhuǎn)中注意事項

1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù)，否則影響篩分效果。

2、隨時查看軸承溫度，一般溫升不應(yīng)超過70℃。

3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步，否則將因篩架振動不均，使篩分效率降低。

4、電動機和主軸處的軸承，應(yīng)每班加注潤滑脂一次。

5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動傾斜或震動不穩(wěn)時，應(yīng)立即停機檢查。

三、停機注意事項

1、停機前，先停止給料，全部篩完網(wǎng)面物料后，再切斷電源。

2、做好機械及場地周圍的清潔、潤滑工作。

采石工安全操作規(guī)程

一、采石工作須按批準的設(shè)計進行，采石場對采石方法作原則性變更或試驗采石方法時，其設(shè)計須經(jīng)相關(guān)部門批準，并取得原設(shè)計部門的同意.二、石塊的采掘工作，必須在完成設(shè)計上所規(guī)定的采準及切割工作，并采取保證安全的措施后方準進行。

三、采區(qū)的規(guī)格及形狀，應(yīng)保證采場在整個利用期間的穩(wěn)固性。

四、每一個采場至少要有兩個安全通道。

五、采場內(nèi)暫時停止采掘工作時，應(yīng)采取措施防止邊坡塊石及沙土發(fā)生自然陷落?；謴?fù)采場的采掘工作時必須得到技術(shù)部門的批準。

六、所有使用中的漏斗，應(yīng)經(jīng)常裝滿礦石。

七、禁止進入采空危險區(qū)。

八、在爆破后和每班工作開始前，必須仔細檢查和整理工作面。在工作面整理浮石時，不得進行其他工作。清理浮石的工作，須在穩(wěn)固安全的地方進行。

九、發(fā)現(xiàn)采區(qū)工作面的塊石或沙土有自然陷落的征兆時，必須立即停止工作，并將工作人員撤離到安全地點。

打眼工操作規(guī)程

一、使用潛孔機深孔打眼時要盡量保持風機與操作平臺在100米以內(nèi)，要保持足夠的風量，保持在6—8MPa，經(jīng)經(jīng)常檢查風機與風管是否跑風。

二、使用手風鉆應(yīng)盡量縮短風管長度，減少彎曲，并經(jīng)常檢查風管跑風的情況，及時堵漏，風鉆的工作風壓應(yīng)經(jīng)常保持在4.5公斤以上，但不準超過7公斤。

三、鉆機支架要牢固、平穩(wěn)，鉆鑿第一排孔時鉆機的中軸線與接斷邊沿線的夾角不得小于4 5度。新購鑿巖機，使用前必須拆卸清洗。重新裝配鑿巖機時，各運動部件表面需涂上潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開機運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)情況是否正常。

四、向自動的注油器注入潤滑油，裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物入注油器。

五、風管接通鑿巖機前，應(yīng)放氣將管內(nèi)手吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物。風水管必須擰緊，以防況落傷人。

六、檢查鉆桿是否符合質(zhì)量，鉆桿是否符合鑿巖機要求，不合格的鉆桿禁止使用。

七、將桿插入鑿巖機頭，用手順時針轉(zhuǎn)動鉆桿，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)予以處理。

八、擰緊各連接螺栓，開風檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)情況，運輸正常才能開始工作。

爆破工安全操作規(guī)程

一、實施爆破作業(yè)，必須嚴格遵守下列五項規(guī)定： 1.有專(兼)職安全監(jiān)督員或指定專人負責安全； 2.由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè)； 3.在危險區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標志；

4.爆破前必須有信號，危險區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點；

5.必須在爆破后進行現(xiàn)場檢查，確認安全后，才能發(fā)出解除警戒信號。

二、必須嚴格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程。

三、爆破器材的組裝、加工等危險性作業(yè)必須在專門場所進行，嚴格在放炮現(xiàn)場庫房內(nèi)進行。

四、領(lǐng)用爆破器材不得超過當班用量，所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)ｉT負責人和爆破員共同核定填寫領(lǐng)料單，并共同簽字后交單位負責人簽字，然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料，剩余爆破器材，經(jīng)核實并由領(lǐng)料人簽字后退回倉庫，不得帶回家中或隨便存放在別處。

五、保管好爆破現(xiàn)場的爆破器材，嚴防被盜丟失，嚴禁贈送、轉(zhuǎn)賣、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴禁使用爆破器材進行與工作無關(guān)的其他作業(yè)。

六、嚴禁在接觸爆破器材時吸煙、用火。

氣焊工安全操作規(guī)程

一、焊、割前準備

1、檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄漏。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

2、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護措施，其間距也不準少于5m,同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。

3、氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

4、氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動或吊運氧氣瓶；禁止帶油脂的手套搬運氧氣瓶；轉(zhuǎn)運時應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。

5、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶嘴應(yīng)墊高。

6、乙炔氣瓶使用前，應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。

7、按工件厚度選擇適當?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。

8、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵，使管內(nèi)暢通。

9、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

10、安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

11、檢查焊（割）炬射吸性能時，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則禁止使用。

12、檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。

13、焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

二、焊、割中注意事項

1、開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓器。

2、點火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風，檢查噴嘴出口。無風時不準使用，試風時切忌對準臉部。

3、點火時，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，點火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準放下焊炬，不準放在地上，嚴禁用煙頭點火。

4、進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進行。

5、在焊、割儲存過油類的容器時，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。

6、氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。

7、焊、割作業(yè)時，不準將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛過去，以免被車輪輾壓破壞。

8、焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過熱時，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

9、發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。

10、如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

11、進行高空焊割作業(yè)時，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

三、焊割作業(yè)完后注意事項

1、關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點。

2、定期對受壓容器、壓力表等安全附件進行試驗檢查和周期檢查及強制檢查。

3、短時間停止氣割（焊）時，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門。離開作業(yè)場所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

4、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時可折彎軟管以熄火。

5、如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準用折彎軟管辦法熄火。

6、熄滅焊炬火焰時，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

7、在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時，嚴禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲存大量乙炔和氧氣，一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸。

金屬焊接（電焊）工安全操作規(guī)程

一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監(jiān)護下進行操作）。

二、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

三、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、四、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結(jié)構(gòu)上。

五、在禁火區(qū)與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續(xù)和完備的動火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。

六、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

七、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

八、接線或電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

九、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開弧光。

十、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時，其照明電壓應(yīng)為12伏。

十一、在容器內(nèi)焊接時，需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專人監(jiān)護并有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須采取一定的安全措施。

十二、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。

十三、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。

十四、在多人工作，多層作業(yè)或固定場所施焊時，應(yīng)設(shè)防護屏障。

十五、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須采取有效的防護措施方可進行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。

十六、在清除鐵銹、焊接時，應(yīng)戴防護眼鏡。

十七、移動電焊機時，應(yīng)先切斷電源。

十八、高處焊接（2米以上）應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。

十九、電焊機在有水易潮處應(yīng)墊高于地面，露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚，夏季應(yīng)設(shè)在通風處，使用時溫度不超過60℃。

二十、焊接時，工件要放穩(wěn)，并有防止歪倒和墜落的措施。

二十一、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設(shè)備場地，收好工件，熄滅火種。

二十二、電焊機應(yīng)有專人管理，按時檢查維護，電焊工應(yīng)定期進行體格檢查。

二十三、檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)，必須事先辦理檢修證和進入設(shè)備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規(guī)定設(shè)專人監(jiān)護方可施工。

運輸工安全操作規(guī)程

場內(nèi)運輸?shù)闹饕ぞ呤瞧囶惖倪\輸機械，駕駛?cè)藛T在工作時一定要謹慎、小心，嚴格遵守場區(qū)內(nèi)的安全要求，以防發(fā)生意外。

一、嚴禁無證駕駛機動車。實習人員駕駛機動車，操作信號或重要機械、設(shè)備以及辦理行車作業(yè)，必須在正式值乘、值班人員在場監(jiān)護下進行。

二、嚴禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線的道路的安全界限，并不得妨礙視線。

三、橫穿道路及在其附近進行施工（或檢修）,應(yīng)事先通知運輸部門，并做好防護設(shè)施，所用的器具和材料，不得妨礙行車安全。

四、路線的盡頭線末端應(yīng)設(shè)置車擋和車擋表示器。露天設(shè)土堆車擋，車間內(nèi)設(shè)金屬車擋，車擋后的安全距離，露天不小于15m，車間內(nèi)不小于6m。

五、站場、料場以及建筑物的進出口，均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。

六、禁止搭乘礦車。

七、汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛最高時速不得超過 10km，進出廠門、車間、庫房不得超過 5km，在車間、庫房內(nèi)不得超過 3km。

八、汽車行駛不得熄滅發(fā)動機，下坡時不得空擋滑行，車輛停穩(wěn)后必須采用手制動。

九、霧天及粉塵較大時，應(yīng)開亮車前黃燈行駛；遇視野不清時，須減速行駛，在彎道、坡道和接班出車時，嚴禁超車。

十、裝車時，駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外，此時不準檢查維護車輛。

十一、在廠區(qū)和車間行駛，只準走規(guī)定的道路，不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線下通過。

十二、嚴禁超重、超長、超寬、超高裝運，裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，載貨汽車車廂不準搭乘人員。

十三、裝載易燃、易爆、劇毒等危險貨物時，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

1．必須經(jīng)過廠交通安全管理部門和保衛(wèi)部門批準，按指定的路線和時間行駛。

2．必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛，并選派熟悉危險品性質(zhì)和有安全防護知識的人擔任押運員。

3．必須用貨運汽車運輸，禁止用汽車掛車和其他機動車運輸。

4．車上應(yīng)根據(jù)危險貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護器材，車輛兩端上方須插有危險標志。

5．應(yīng)在貨車排氣管消音器外裝設(shè)火星罩，易燃貨物專用車的排氣管應(yīng)在車廂前一側(cè)，向前排氣。6.車廂周圍嚴禁煙火。

7．裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車，必須掛接地靜電導(dǎo)鏈；裝載液化氣體的車輛應(yīng)有防曬措施 8．不得與其他貨物混裝；易燃、易爆物品的裝載量不得超過貨車載重量的2/3，堆放高度不得高于車廂欄板。

9．兩臺以上車輛跟蹤運輸時，兩車最小間距為50m，行駛中不得緊急制動、嚴禁超車。

10．中途停車應(yīng)選擇安全地點，停車或未卸完貨物前，駕駛員和押運員不得離車。

裝載機司機安全操作規(guī)程

一、司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓，并經(jīng)考試合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護用品。

二、檢查車輛

1．檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。2．檢查行車、駐車制動可靠性。3．檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。

4．檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機有關(guān)的項目。

三、起步

1．起步前觀察四周，確認無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，在起步。

2、制動氣壓表讀數(shù)達到規(guī)定值方可起步。3.起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。

四、行駛

1．行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2．在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛。3．改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在停車后進行。

4.運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。5.應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。

五、裝卸作業(yè)

1．發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè)，當水溫、油溫超過363k（90℃）時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機。

2.禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨。3.不準邊行駛邊起升鏟斗。

4.鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物。

5、裝載車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。

6.駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。

7.起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。

8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。

10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻，應(yīng)審慎操作，不得強行前進。

11.停車后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。

挖掘機司機安全操作規(guī)程

一、司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)、安全培訓，并經(jīng)考試合格，持有《操作證》方能上崗作業(yè)，作業(yè)前必須佩戴好個人勞動防護用品。

二、檢查車輛

按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

三、起步

1、起步前，應(yīng)將鏟斗收回，確認各儀表指示正常。

2、不得在斜坡路面上橫向行駛。

3、嚴禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

4、通過泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時，應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動。

5、惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6%以上，能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。

四、進入作業(yè)現(xiàn)場

1、停機處的地面應(yīng)平整、堅實可靠。

2、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。

3、嚴禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。

4、應(yīng)盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5、若需挖掘機邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進行作業(yè)。

五、挖掘作業(yè)

1、作業(yè)時應(yīng)停穩(wěn)，并將平臺周圍無關(guān)物品清除干凈。

2、在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施（管道，電纜等）的位置。不允許挖掘機在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。

3、挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將土運走。

4、如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。

5、在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機拖走。

6、鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

7、挖掘機在挖比較深的基槽、地溝時，機身窩邊口應(yīng)不少于3m，并用堅木墊實機身，方可進行作業(yè)。

安全員操作規(guī)程

一、熟悉掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)措施，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)指示、指令。

二、熟悉掌握分管區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，持證上崗，對分管區(qū)域各個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)全過程，全面認真仔細進行安全監(jiān)督檢查，以巡檢或蹲點盯崗檢查的方式進行。

三、要腿勤、手勤、嘴勤，大膽監(jiān)督檢查，不當老好人，要動尺動線，以數(shù)據(jù)和事實作依據(jù)，以理服人。

四、先對有人作業(yè)地點、危險性大的作業(yè)場所和存在重大隱患地點進行監(jiān)督檢查。

五、每檢查完一個地點，把檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題和隱患記錄在檢查本上，及時向現(xiàn)場作業(yè)人員交待清楚，告訴班組長，叫班組長在檢查記錄本上簽字，并督促落實安全問題的解決和隱患的整改，消除現(xiàn)場隱患。

六、發(fā)生重大隱患立即停止工作，撤出人員，設(shè)好警戒牌，向領(lǐng)導(dǎo)匯報，防止重大事故的發(fā)生。

七、發(fā)現(xiàn)“三違”立即制止，下班后按規(guī)定開罰款單，以消除“三違”和事故。

八、不準在上班時睡覺，不準空班漏檢，以防監(jiān)督檢查不到位，發(fā)生工傷事故。

九、按規(guī)定的匯報時間和次數(shù)，如實向安全科匯報檢查區(qū)域的安全生產(chǎn)情況和存在的隱患。

十、做好自主保安工作，防止自己出工傷。

十一、發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)事故，立即向安全科匯報，及時到現(xiàn)場調(diào)查了解，協(xié)助搶險救災(zāi)，保護好事故現(xiàn)場，以防事故擴大。

空壓機工安全操作規(guī)程

一、必須經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試合格方可取得資格證后，持證上崗。

二、堅守崗位，嚴格執(zhí)行崗位責任制，機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

三、開機前認真檢查各防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

四、檢查各處潤滑油面是否合乎標準。

五、壓力表要定期校驗，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。

六、安全閥每月做一次自動啟動試驗和每半年校正一次，并加以鉛封。

七、在檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸、儲氣罐及導(dǎo)管里。

八、用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

九、機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

十、在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準使用。

十一、水汽式空壓機開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應(yīng)停止運行。

十二、經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

十三、工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第三篇：電站調(diào)研匯報

臨武縣“四無”水電站調(diào)研工作情況匯報

按照《臨武縣開展深入學習實踐科學發(fā)展觀活動實施方案》的統(tǒng)一部署和安排，我局黨支部積極行動，局長、黨政一把手帶頭，分組深入各個電站，深入廣大職工群眾之中，通過認真研究調(diào)研內(nèi)容，制定調(diào)研方案，采取發(fā)放問卷調(diào)查和召開座談會等方式，于2009年4月1日——4月21日期間開展了詳細具體的調(diào)研工作，現(xiàn)將調(diào)研情況報告如下：

一、深入學習實踐科學發(fā)展觀活動的基本情況及主要收獲

科學發(fā)展觀既是經(jīng)濟工作必須長期堅持的指導(dǎo)思想，也是解決當前和今后一個時期經(jīng)濟發(fā)展過程中各種新矛盾新問題的基本原則。黨的十七大對科學發(fā)展觀作了科學定位，指出科學發(fā)展觀是發(fā)展中國特色社會主義必須堅持和貫徹的重大戰(zhàn)略思想。要求我們?nèi)姘盐湛茖W發(fā)展觀的科學內(nèi)涵和精神實質(zhì)，增強貫徹落實科學發(fā)展觀的自覺性和堅定性，著力轉(zhuǎn)變不適應(yīng)不符合科學發(fā)展觀的思想觀念，著力解決影響和制約科學發(fā)展的突出問題。

建國以來，我縣小水電站已建73處，總裝機容量55625千瓦，在建裝機3處，總裝機容量2360千瓦。其中1998年前，我縣小水電站在計劃經(jīng)濟體制下建設(shè)的國營電站和鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體電站有31座，共裝機21755千瓦，占現(xiàn)有全縣水電站的35%。這些電站由于經(jīng)營運行多年，多數(shù)電站的機電、水工設(shè)施老化，無資金改造，隱患較多，效益較差。1998年后，國家鼓勵民間投資和招商引資，大力開發(fā)小水電，全縣形成了從未有過的小水電開發(fā)熱潮，1998年到2008年新建水電站45處，裝機容量36230千瓦，僅十年時間開發(fā)的電站占全縣電站總裝機的65%。這些電站的開發(fā)，對解決臨武電力瓶頸，發(fā)展綠色再生資源，帶動臨武經(jīng)濟快速發(fā)展起到了極大作用。作為這些電站的監(jiān)管者，如何解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，提高科學發(fā)展能力，使在競爭日益激烈的市場經(jīng)濟體制下迅速擺脫困境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，是我們當前必須認真思考和實踐的重要課題。這一時期以來，我們堅持以鄧小平理論和“三個代表”重要思想為指導(dǎo)，用科學發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)發(fā)展全局，學習實踐活動取得了初步成效。

（一）統(tǒng)一了思想，加強了認識

通過集中學習科學發(fā)展觀的相關(guān)理論，使廣大職工群眾深刻認識到學習實踐科學發(fā)展觀的重要意義，認識到我國改革開放30年所取得的舉世矚目的發(fā)展成就。但我國仍處于并將長期處于社會主義初級階段，我們必須始終保持清醒頭腦，認清 全面建設(shè)小康社會、基本實現(xiàn)現(xiàn)代化的長期性和艱巨性。在這一形勢下，我局的發(fā)展既面臨著前所未有的寶貴機遇，也面臨著各種嚴峻挑戰(zhàn)。我們通過學習實踐科學發(fā)展觀活動，進一步統(tǒng)一了思想，增強了廣大職工的發(fā)展意識和機遇意識，促進干部職工管理理念不斷進步。

（二）提高了素質(zhì)，發(fā)展了能力

開展學習實踐科學發(fā)展觀活動，是加強黨組織先進性建設(shè)，提高領(lǐng)導(dǎo)干部科學發(fā)展能力的必然要求。我們通過學習實踐活動，集中學習了科學發(fā)展觀這一重大戰(zhàn)略思想，學習了黨的路線、方針、政策，加強了干部職工的政治思想教育。用科學發(fā)展觀全面辯證地看問題，避免片面性，形成講原則、以集體利益為重的良好氛圍，養(yǎng)成對自己高標準嚴要求、辦事情講效率、遇問題不回避、有責任不推諉的良好品質(zhì)，提高了干部職工的政治素質(zhì)、理論素養(yǎng)和政策水平。通過加強市場經(jīng)濟知識和崗位技能知識的學習，使廣大干部職工拓展了崗位技能能力，提高了科學管理能力。

（三）轉(zhuǎn)變了作風，凝聚了人心

通過扎實深入地開展學習實踐活動，加強了領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部全心全意為職工服務(wù)的意識和求真務(wù)實的意識，轉(zhuǎn)變了干部思想作風，推進了民主建設(shè)，樹立了正確的政績觀，始終 做到權(quán)為民所用、情為民所系、利為民所謀，把職工群眾的根本利益作為一切工作的最高標準。始終堅持群眾路線，調(diào)動職工群眾的積極性、主動性和創(chuàng)造性，下功夫解決職工群眾最關(guān)心、最直接和最現(xiàn)實的問題，達到清理好“四無”電站的目標，實現(xiàn)我局可持續(xù)發(fā)展、黨員干部受教育受啟迪、職工群眾得實惠增收益的總要求。

二、存在的影響科學發(fā)展的主要問題

由于種種原因，小水電開發(fā)過程中存在著一些問題，電站建設(shè)未按基建程序辦理相關(guān)手續(xù)及施工，普遍存在手續(xù)不齊、資料不全的問題，部分工程質(zhì)量差，存在較大安全隱患，對人民生命財產(chǎn)安全構(gòu)成巨大威脅。經(jīng)查，1998年后，我縣新建的45處電站中無可行性研究報告的有7處，電站無可行性研究報告批復(fù)的有11處，電站無初步設(shè)計報告的有22處，電站無初步設(shè)計報告批復(fù)的有42處，所有45處電站均未取得規(guī)劃同意批復(fù)、未取得河道管理范圍內(nèi)建設(shè)項目批復(fù)、未取得水資源論證批復(fù)、無施工監(jiān)理、無質(zhì)量監(jiān)督，電站業(yè)主自行作主，請無資質(zhì)的技術(shù)員設(shè)計施工管理，所有45座電站均無資質(zhì)施工單位施工未進行竣工驗收。

三、破解難題的對策和措施

（一）、對策。去年以來，我縣按照省、市有關(guān)“四無” 水電站清理整頓工作的指示精神，縣委、縣政府統(tǒng)一部署，精心組織，強化措施，全面推進“四無”水電站清理整頓工作，取得了階段性成效。一是加強了組織領(lǐng)導(dǎo)。成立了臨武縣“四無”水電站清理整頓領(lǐng)導(dǎo)小組（臨政辦函〔2008〕94號），由分管農(nóng)口工作的縣委常委、宣傳部部長任顧問，縣政府分管副縣長任組長，縣政府辦副主任、縣水務(wù)局局長任副組長，縣發(fā)改局、縣政法委、縣工商局、縣安監(jiān)局、電力公司等單位主要負責人為成員，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在縣水務(wù)局，由縣水務(wù)局局長任辦公室主任，相關(guān)鄉(xiāng)鎮(zhèn)都成立了相應(yīng)的工作機構(gòu)。臨武縣人民政府辦公室印發(fā)了《臨武縣“四無”水電站清理整頓實施方案》（臨政辦函〔2008〕95號），落實了清整“四無”水電站縣級領(lǐng)導(dǎo)和部門的責任人，制定了工作進度安排。二是召開了專題會議。按照分類開展整頓，整體推進的部署，縣委、縣政府先后召開“四無”水電站一類、二類、三類電站清理整頓工作布置會議，參會人員有電站業(yè)主，電站所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)分管領(lǐng)導(dǎo)、水利員和領(lǐng)導(dǎo)小組成員單位負責人，并邀請有資質(zhì)的設(shè)計單位參加會議。會議明確了清理整頓工作的目標任務(wù)和紀律要求?？h委、縣政府主要領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)在多次會議上都對清整“四無”水電站工作進行了安排布置，并在今年縣委經(jīng)濟工作和農(nóng)村工作會議上又再一次強調(diào)。三是強化了“四無”水電站隱患 排查整改。特別是在去年“5·29”茶里巖事故發(fā)生后，我縣痛定思痛、舉一反三，對全縣電站進行地毯式隱患排查，摸清了全縣水電站的底子，建立了水電站的檔案卡，對45處“四無”電站下發(fā)了整改通知書，下發(fā)了對42處“四無”水電站整改督辦卡，落實了每座水電站防汛避災(zāi)預(yù)案和行政責任人、技術(shù)責任人、管理責任人。大部分水電站都能按照督辦卡的要求整改，消除安全隱患。四是加強部門聯(lián)動，在臨武電視臺對尚未進行清整的“四無”水電站進行了兩次為期一個星期的電視曝光，督促其整改，并通知郴電國際臨武分公司對其進行停電3天。與縣工商局協(xié)商好所有電站的年檢年審及發(fā)證均需經(jīng)“四無”水電站清理整頓領(lǐng)導(dǎo)小組驗收合格后才能進行。2009年1月，臨武縣“四無”水電站清整領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室與21個電站簽定了整改責任狀。截止目前，45處“四無”電站已有黃木坳、昌源、棉花地、洞家?guī)X、臨藍等5座有大壩的電站由郴州市水利水電勘察設(shè)計院完成了電站安全評價報告，其中昌源、棉花地、洞家?guī)X、臨藍4座電站已經(jīng)市水利局專家評審，黃木坳電站大壩正在進行灌漿處理。已有茶子江、開口靈、雙龍、天龍等4座電站與湖南省遠能電力集團有限公司簽定電站安全評價合同，并進入現(xiàn)場地勘，現(xiàn)設(shè)計單位正在制定安全評價報告。98年前的老電站豐水坳電站也已由湖南省南方設(shè)計 院完成現(xiàn)場地勘，正在做安全評估報告。已有金泉、金龍山、新花、琶溪等28處（名單詳見附表）“四無”水電站通過整改驗收。其他“四無”水電站部分業(yè)主正在聯(lián)系設(shè)計單位進行安全評估，也有部分業(yè)主不予理睬。

（二）、措施。

1、對那些整改不到位的“四無”水電站，在電視臺曝光，加大宣傳力度。

2、召開未整改到位的電站業(yè)主會議，再次明確工作任務(wù)，需要安全評價的盡快聯(lián)系安評單位，要求在汛期之前完成整改目標。

3、我縣將對在汛期之前依然沒有完成整改目標的電站堅決采取強硬措施，由水務(wù)、電力、工商、安監(jiān)等部門聯(lián)合執(zhí)法，勒令其停止發(fā)電，對有水庫大壩的要求騰空其庫容，對存在安全隱患，嚴重影響下游群眾人身安全的電站予以拆除，取消其上網(wǎng)資格，依法吊銷其營業(yè)勤勞的蜜蜂有糖吃 執(zhí)照。

第四篇：電站事故匯報流程

事故（事件）電話、短信即時匯報流程

值班員ON-CALL組ON-CALL值長ON-CALL負責人ON-CALL專業(yè)人員涉及的相關(guān)工作面負責人檢修中心班長/主管（基建類）水工水情中心負責人 運行中心負責人 檢修中心負責人 生技部負責人 安監(jiān)部負責人廠長值班廠領(lǐng)導(dǎo)分管廠領(lǐng)導(dǎo)分管廠領(lǐng)導(dǎo)分管廠領(lǐng)導(dǎo)分管廠領(lǐng)導(dǎo)分管廠領(lǐng)導(dǎo)外部信息報送廣電調(diào)度中電調(diào)度一、二級事件及事故，須電話通知公司總經(jīng)理和分管副總上報公司生技部（基建類同時報送基建部；信通類同時報送信通中心）上報公司安監(jiān)部人身事故，上報當?shù)卣脖O(jiān)機構(gòu)備注：

1、需要啟動口頭匯報的事故事件： 1）電力事故； 2）四級及以上電力事件（未造成系統(tǒng)安全受破壞或設(shè)備損壞的機組啟動失敗和停機失敗除外）； 3）主設(shè)備和調(diào)度管轄設(shè)備異常跳閘或跳機； 4）Ⅳ級及以上突發(fā)應(yīng)急事故事件； 5）水電廠在泄洪過程中發(fā)生消能防沖設(shè)施破壞、下游近壩堤岸垮塌。

2、發(fā)以上事故（事件），運行值班人員應(yīng)按要求，立即電話匯報調(diào)度等相關(guān)人員（在半小時內(nèi)完成全部電話通知），并在1小時內(nèi)，編輯短信將事故事件基本情況通知安監(jiān)部主任、生技部主任及ON-CALL負責人。（短信格式：

1、事件發(fā)生單位： ；

2、事件發(fā)生時間： ；

3、事件簡要情況： ；

4、事件簡要原因： ；

5、處理及恢復(fù)情況： ； 6：匯報人：。）

3、電廠內(nèi)部各層級間的匯報，責任人必須在接到通知后的半小時內(nèi)，按要求完成全部的電話通知。

4、各事故事件相關(guān)部門負責人應(yīng)按要求通知分管領(lǐng)導(dǎo)，如同一廠領(lǐng)導(dǎo)分管多個部門，則按排序：安監(jiān)部、生技部、檢修中心、運行中心、水工水情中心，由排序靠前的部門負責人匯報即可。

5、安監(jiān)部、生 技部負責人接到值班員事故事件（五級事件除外）匯報后，應(yīng)立即匯報分管廠領(lǐng)導(dǎo)，并在2小時內(nèi)，通過短信及電話上報公司相關(guān)職能部門。人身死亡和重傷事故，安監(jiān)部還須報公司安監(jiān)部后，立即報政府安監(jiān)部門。

6、發(fā)生電力事故或一、二級事件，廠長接到通知后，立即通過電話向公司總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理匯報。

第五篇：充填開采匯報材料(翟鎮(zhèn)煤礦)

充填開采經(jīng)驗介紹材料

翟鎮(zhèn)煤礦

翟鎮(zhèn)煤礦自2005年初開始研究矸石充填采煤工藝，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的綜采矸石充填工藝，自2006年在7403成功運用以來，已累計完成以矸換煤122.20萬噸，充填矸石74.84萬噸。礦井于2008年12月實現(xiàn)井下矸石不升井，并率先在集團公司內(nèi)停運了矸石山。

一、充填開采技術(shù)及應(yīng)用效果。

1、充填開采技術(shù)

礦井充填采區(qū)七采區(qū)，工作面采用自行研發(fā)ZZ2600／13／20.5BC型或ZZ2800／14.5／26BC型充填液壓支架，通過支架后配備充矸溜子進行機械充填。

下面以7201面介紹以下矸石充填流程與矸石充填工藝。矸石充填流程：

各采區(qū)矸石→七采矸石車場→翻車機翻車→破碎機破碎矸石→七采矸石倉→七采上部回風上山矸石皮帶→溜矸眼→7201E軌道巷運矸皮帶→7201E工作面充填溜子（采空區(qū)）。

矸石充填采煤工藝（包括回采工藝與矸石充填工藝）A、工作面回采工藝

工作面回采工藝主要包括割煤、移架與推移刮板輸送機。

（1）采煤機割煤：采煤機割煤時的進刀方式采用割三角煤端部斜切進刀，進刀深度0.6m。采用雙向進刀，往返一次進割兩刀。

（2）移架：工作面采用及時移架支護方式，移架滯后采煤機后滾筒3～5架，追機作業(yè)，移架步距0.6m。若頂板破碎或端面距過大時，應(yīng)拉移超前架及時支護暴露的頂板。

（3）推移刮板輸送機：滯后采煤機不大于15m，推移刮板輸送機。B、矸石充填工藝（1）矸石充填工作原理

采空區(qū)的矸石充填依靠自壓式矸石充填機來自動完成：充填時自壓式矸石充填機的上刮板向下運輸充填矸石；下刮板向上推平漏矸孔下漏的矸石，并使矸石充填密實、均勻。

在矸石充填過程中，隨著矸石充填高度的增加，自壓式矸石充填機會隨之上升，利用矸石充填運輸機對矸石的反作用力來壓實的充填矸石。其充填過程可分為“自由落體”階段、“自充自壓”階段、“充分壓實”階段。

（2）矸石充填工藝過程

矸石充填工藝是在采面割完兩刀煤后進行，其工藝過程如下： ①每班按照正規(guī)循環(huán)割煤，然后停止割煤，移直自壓式矸石充填機的機頭與機尾。檢查充填系統(tǒng)的完好情況，準備充填工作。

②首先起動工作面自壓式矸石充填機，然后依次起動7201面軌道巷運矸皮帶、七采上部回風上山矸石皮帶及七采矸石倉設(shè)備等，進行采空區(qū)矸石充填。

③充填時采用自壓式矸石充填機機頭向機尾方向依次充填，也即先打開自壓式矸石充填機機頭的第一個插板進行“自由落體”充填階段、“自充自壓”階段，待此段矸石輸送機升至離支架尾梁200mm時，關(guān)閉第一個插板，打開第二個插板，重復(fù)上述工作，待6個插板全部完成上述兩個階段后，再同時打開全部6個插板，進行“充分壓實”階段的工作。

a.“自由落體”充填階段

“自由落體”充填階段矸石由自壓式矸石充填機運至漏矸孔，直接落入刮板下的采空區(qū)。

基 本 頂直 接 頂垮落后的直接頂充 填 矸 石矸石充填“自由落體”充填階段示意圖

b.“自充自壓”充填階段

當從漏矸孔下落的矸石自然堆積高度至自壓式矸石充填機的溜槽時，自壓式矸石充填機上刮板推移矸石自漏矸孔落下、下刮板向上推平漏矸孔下漏的矸石。在此過程中，下刮板的作用主要在以下方面：[a]使矸石在自壓式矸石充填機的自身重力和刮板運動的共同作用下使矸石充填密實，提高了矸石的充填效果；[b]使矸石向下刮板運行方向鄰近矸石孔移動，擴大了同一漏矸孔的充填范圍。

在此過程中，自壓式矸石充填機表現(xiàn)為因受矸石堆的反作用力，逐步上抬，同時對充填矸石進行初步壓實。

待打開的漏充到離支架尾梁200mm時，關(guān)閉第一個漏矸孔的插板，同時打開第二個插板由下到上依次充填。

c.“充分壓實”充填階段

當最后一個自壓式矸石充填機的漏矸孔完成“自充自壓”階段后，打開全部6個自壓式矸石充填機插板，進行最后階段的“充分壓實”充填階段。

此時，自壓式矸石充填機會因充填矸石的反作用力進一步上移，當其與支架尾梁完全接觸后，自壓式矸石充填機不再上移，但對下部矸石的作用力進一步加強，使矸石得以充分壓實，同時進一步擴大矸石的充填范圍，實現(xiàn)有效充填空間的完全充滿與壓實。

采空區(qū)充填完畢后，對當班的采空區(qū)充填情況進行檢查記錄，確認達 到設(shè)計效果，然后進行下一矸石充填采煤工藝循環(huán)。

C、技術(shù)要點

為控制矸石充填效果，實現(xiàn)矸石充填有效空間的完全充滿與壓實。在矸石充填過程中，應(yīng)做好以下方面的工作。

①漏矸孔插板打開嚴格執(zhí)行由下到上的順序進行充填，打開插板用力均勻，以防插板變形。

②充填過程中，密切注意自壓式矸石充填機運矸量和矸石下漏量的變化，運矸量既不能大，使矸石下漏不完，運到工作面機頭；也不能小，延長充填作業(yè)時間。必要時自壓式矸石充填機需點動運行，以保證充填效果。

③注意工作面傾角變化，回采過程中嚴格順平、順直工作面，確保充填刮板輸送機控制在可彎曲變形范圍之內(nèi)，保證輸送機能夠正常運行。

④破碎機要保持正常使用，同時在破碎機后要有專人觀察矸石的破碎程度，要控制矸石破碎在粒徑50mm左右，必要時進行輔以人工破碎，以保證采空區(qū)充填效果。

2、應(yīng)用效果

自實施充填以來，為提高充充填效率、充實率，礦井對不斷現(xiàn)充填工藝設(shè)備、技術(shù)進行改進。一是在充填溜子上增加了油缸，有效提高了充填高度；二是借鑒橋式轉(zhuǎn)載機原理設(shè)計了探梁式卸矸架，實現(xiàn)皮帶直接向采空區(qū)充矸；三是對溜尾端頭支護進行優(yōu)化，減少溜尾以里單體支護；四是改變電機接線盒位置，避免后尾梁擠壓電機接線盒，有效提高了溜頭充矸高度；五是針對頂板破碎、架后漏矸多，擠占充填空間，通過安排專人實行帶壓移架，有效控制架間漏矸。

通過以上有效措施改進，進一步提高工作面充填能力，目前，礦井矸石充填效率、充實率不斷提高，實現(xiàn)了每班一刀炭、一茬矸，充實率在60％以上，保證了井下矸石不升井。

3、項目投資和開采成本。

累計完成充填項目投資6670.71萬元，實現(xiàn)以矸換煤122.2萬噸，充填 矸石74.84萬噸。自實施充填以來，礦井平均制造成本205.92萬元，充填成本較冒落式開采增加28.26元/噸，為234.18萬元。

二、下一步工作措施

1、根據(jù)礦井目前工作面矸石充填能力、充填效果、設(shè)備性能，研究自制ZCZ5200 14.5/30六柱式充填液壓支架，進一步提高工作面的充填能力、單產(chǎn)水平。

2、進一步做好充填工作面設(shè)備配套研究，以ZCZ5200 14.5/30六柱式充填液壓支架、SGZ630/264充填溜子、MG180/455型煤機、SGD630/264型工作面刮板運輸機四機配套，做好在7202E工作面的實驗、應(yīng)用、推廣。

3、隨著工作面充填能力、充填效果的提高，單一的井下矸石不能滿足充填能力要求，需進一步做好地面矸石入井問題；同時進一步研究井下煤矸分離，提高煤質(zhì)。