第一篇：關(guān)于挖孔樁樁基施工的技術(shù)報(bào)告

關(guān)于挖孔樁樁基施工的技術(shù)報(bào)告

摘 要： 人工挖孔樁具有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工操作方便，占用場(chǎng)地小，無(wú)泥漿派排出，對(duì)周?chē)h(huán)境及建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)施工，縮短工期，造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，因此，近幾年得到廣泛運(yùn)用，特別是在擴(kuò)大頭的樁基施工中，人工挖孔樁施工更有其優(yōu)越性，可以彌補(bǔ)機(jī)械施工一些不足。筆者就公路工程談?wù)勅斯ね诳讟稑痘氖┕ひ恍┎蛔恪?/p>

關(guān) 鍵 詞： 人工挖孔施工 ；安全措施及保證 ；環(huán)境治理

引 言

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各類(lèi)民用與工業(yè)建筑日益走向高層化，人工挖孔樁以其特有的大承載力優(yōu)勢(shì)得到許多設(shè)計(jì)單位、施工單位的認(rèn)可。確實(shí)是一種經(jīng)濟(jì)適用的基礎(chǔ)形式。1 工程概況

我所在的位置中交二航局三公司屬于南昌(青云普至紅谷灘)道路工程。青云普道路工程起于南昌市青云普，測(cè)設(shè)樁號(hào)K0+000，止于新余市紅谷灘鎮(zhèn)大灣村，止點(diǎn)樁號(hào)K23+420。在朱魯灣附近下穿南昌中環(huán)線和新余客運(yùn)專(zhuān)線，在李永村附近上跨南昌繞城高速公路。

我標(biāo)段為紅谷灘路一期工程第6合同段，起點(diǎn)樁號(hào)K11+100，止點(diǎn)樁號(hào)K12+300，全長(zhǎng)1200 m。紅谷灘道路在本標(biāo)段跨越繞城高速公路，與繞城公路相交形成九龍互通。本互通采用雙喇叭形，共設(shè)9條匝道，匝道全長(zhǎng)4163 m。設(shè)主線橋245.16m/2座，設(shè)匝道橋197.06m/2座、地方道路改線橋50 m/1座。涵洞7道（不含改線段）。本標(biāo)段挖方5.6萬(wàn)方，填方39.73萬(wàn)方。

主要工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路等級(jí)：公路一級(jí)；路基寬度：主線路基寬28.5m，互通雙向分離雙車(chē)道寬18.5 m，單向單車(chē)道寬10 m。2 地形地貌、地質(zhì)、水文及氣象

我標(biāo)段地處南昌市東部，路線所經(jīng)地區(qū)行政區(qū)劃屬南昌市洪山區(qū)、江夏區(qū)。沿線有318國(guó)道及呈網(wǎng)狀分布的村間公路、地方公路，鎮(zhèn)鎮(zhèn)相通，村村相通，交通較為便利。我標(biāo)段地理位置處于南昌市境內(nèi)，地貌單元多屬丘陵、壟崗坡地地貌相間第四系沖擊洼地，周邊有高高低低小山嶺，最大高程達(dá)156.0米。沖擊洼地一般為水庫(kù)或魚(yú)塘，路線沿途地形起伏不大，較為平緩；路線走廊段地勢(shì)較開(kāi)闊，植被發(fā)育，大多為農(nóng)田或荒坡區(qū)。本施工段屬丘陵、壟崗相間地貌，路線走廊帶沿途地形起伏較大，地表植被發(fā)育，地面標(biāo)高約在29.7-34.92m，相對(duì)高差6m左右。

我標(biāo)段地層巖性主要有：第四系松散沉積層、殘積層、白堊系、泥盆系和志 留系風(fēng)化巖層。第四系更新統(tǒng)地層主要為粘性土，廣泛分布于全線；第四系殘坡積土主要為粘性土夾碎石或角躒土，呈透鏡狀分布，無(wú)明顯規(guī)律；霞赴基層為泥盆系風(fēng)化砂巖和志留系風(fēng)化泥巖或砂質(zhì)泥巖。3 施工方案

根據(jù)地質(zhì)情況分析，我標(biāo)段內(nèi)各橋位處沒(méi)有明顯的滲水層，非常利于進(jìn)行人工挖孔施工。有些橋位處水源缺乏，不利于鉆孔樁的施工。如果采用沖擊鉆成孔，根據(jù)地質(zhì)情況分析，一臺(tái)鉆機(jī)成孔一根樁約需7天左右時(shí)間，如果樁基按75天工期計(jì)算，則需13臺(tái)沖擊鉆機(jī)。13臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行樁基施工需配置較大功率電源，但在短時(shí)間內(nèi)可能無(wú)法提供滿(mǎn)足要求的電源，因此用沖擊鉆成孔可能會(huì)影響工期。綜合分析施工現(xiàn)場(chǎng)情況、地質(zhì)情況、工期要求及質(zhì)量要求，最終決定采用人工挖孔的工藝進(jìn)行樁基成孔的施工。全部樁基分兩批完成，第一批施工75根樁基，在1個(gè)月內(nèi)成孔，第二批施工63根樁基，在2個(gè)月內(nèi)成孔，這樣可以保證全部樁基在2個(gè)半月內(nèi)完成。4 施工工藝 4．1 施工機(jī)具

卷?yè)P(yáng)機(jī)和提土桶,用于材料和棄土的垂直運(yùn)輸以及供施工人員上下工作使用。護(hù)壁鋼模板、潛水泵、空壓機(jī)、送風(fēng)管。.鎬、鍬、土筐等挖運(yùn)工具: 若遇到硬土或巖石, 尚需風(fēng)鎬、潛孔鉆。插搗工具,用于插搗護(hù)壁砼。

應(yīng)急軟爬梯，照明燈、對(duì)講機(jī)、電鈴等。4．2 人工挖孔 4．2．1 測(cè)量控制 開(kāi)孔前，場(chǎng)地完成三通一平，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。(2)安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。4．2．2 土層的開(kāi)挖施工

表層基本為粘土，采用人工開(kāi)挖、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)出渣、砼護(hù)壁。挖土分段開(kāi)挖，每段深1m。支設(shè)護(hù)壁模板，由6塊活動(dòng)木模組成，模板高為1m，及時(shí)對(duì)孔壁進(jìn)行支護(hù)，如有滲水采用水泵排水。在模板頂安置操作平臺(tái)，平臺(tái)由角鋼拼成三角架，以放置砼和操作之用，澆筑護(hù)壁砼時(shí)應(yīng)搗實(shí)，上下護(hù)壁間搭接50—70mm。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，繼續(xù)施工下一段，直到挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，見(jiàn)（挖孔施工示意圖1）?？卓谏戏酱钤O(shè)臨時(shí)雨棚，保證全天候作業(yè)，且下雨時(shí)孔口無(wú)雨水下流沖洗孔壁。

挖孔示意圖1 4．2．3 爆破法開(kāi)挖施工

中心孔掏槽布置和起爆順序如圖2 當(dāng)開(kāi)挖至弱風(fēng)化板巖，風(fēng)鎬開(kāi)鑿較困難時(shí)，采取孔內(nèi)爆破的施工方法。采用毫秒微差控制爆破，利用高精度毫秒雷管對(duì)待爆樁實(shí)施一次點(diǎn)火，多次引爆（前后時(shí)間差50～100ms，誤差±5ms），在同一網(wǎng)絡(luò)中按一定順序起爆。爆破時(shí)，布眼方式采用“環(huán)形梅花布孔法”，由中心到周邊布置成掏槽眼、周邊眼，按先掏槽、再周邊的順序起爆，從而實(shí)現(xiàn)微差控制爆破（如圖2）。爆破過(guò)程中，為保證孔壁穩(wěn)定不坍塌及施工人員的安全，每爆深0.7～1.0m即沿樁周做10～15cm厚的倒圓桶形混凝土護(hù)壁（上、下段護(hù)壁需相互連結(jié)），并且在爆破時(shí)探測(cè)沖擊波對(duì)周?chē)挠绊?，觀察上部井圈和巖壁的穩(wěn)定和裂紋，同時(shí)為保證樁底基巖的完整性，終孔前留20cm深，人工鑿進(jìn)，并清凈孔底石渣、泥土。待檢查后，用C25砼封底。4． 2.?4 3挖孔中可能遇到的問(wèn)題及處理辦法

在角礫巖層挖孔時(shí)，如果遇到滲水量較大，將在孔內(nèi)增加一臺(tái)水泵排水。在弱風(fēng)化巖中遇到溶洞，一般來(lái)說(shuō)，在不滲水或滲水量較小的情況下進(jìn)行內(nèi)充填砼，并振搗密實(shí)，然后護(hù)壁繼續(xù)開(kāi)挖。如果情況特殊，溶洞較小，可以用與樁徑相同的鋼護(hù)筒堵口，并封其滲水邊緣，溶洞較大，護(hù)筒無(wú)法堵口，將停止挖孔，待孔內(nèi)水位停止上升平穩(wěn)之后，向孔底灌注砂漿，待其固結(jié)后，視情況繼續(xù)挖孔。井圈施工

鎖口井圈是挖孔樁施工的第一階段，井圈上高出地面線0.3m，保證雨水和雜物不滾落孔中，井圈頂通過(guò)測(cè)量準(zhǔn)確測(cè)設(shè)四個(gè)控制點(diǎn)以鐵釘做標(biāo)記，通過(guò)這四個(gè)控制點(diǎn)校核孔中心位置和垂直度，鎖口井圈示意圖見(jiàn)下圖3。

D+0.3 m

、鎖口井圈示意圖3如圖3 4．3 3 護(hù)壁砼施工

護(hù)壁砼是保證孔壁不易坍孔和減少滲水及保證挖孔安全施工最有效的措施之一。模板設(shè)計(jì)和支立：為保證護(hù)壁砼被順利澆筑，模板加工成兩個(gè)圓臺(tái)形。即上小下大的圓臺(tái)形，圓臺(tái)形模板上口圓直徑為d，下口直徑d+0.2m，高度為1.0m。模板用木板加工形成，6塊組成一個(gè)圓模，內(nèi)部用木條支撐。通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將模板放到孔中進(jìn)行支立；模板的校核，通過(guò)鎖口井圈上預(yù)先設(shè)置的四個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)用錘球來(lái)完成（見(jiàn)挖孔示意圖1及鎖口井圈示意圖3）。

護(hù)壁砼的澆筑：護(hù)壁砼厚度應(yīng)符合要求，強(qiáng)度不低于15Mpa。坍落度控制在8～10cm之間，考慮到每次澆筑砼方量較小，在澆筑砼時(shí)，用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊砼，人工鏟入模板內(nèi)，并用振動(dòng)棒搗密實(shí)。在試樁施工過(guò)程中，項(xiàng)目部從電源、材料、便道、施工環(huán)境、技術(shù)指導(dǎo)等方面對(duì)試樁施工人員給予全力支持，保證平均每天至少挖深1米。

護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入孔內(nèi)。

注意防止土壁坍落及流砂事故。在開(kāi)挖過(guò)程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過(guò)松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開(kāi)挖樁孔。開(kāi)挖流砂現(xiàn)象嚴(yán)重的樁孔可采用井點(diǎn)降水法。4．4 施工安全

當(dāng)孔深超過(guò)10米后，用空壓機(jī)輸送新鮮的空氣。施工人員實(shí)行輪換上崗制，如果一發(fā)現(xiàn)井下工作人員有不適的感覺(jué)，應(yīng)馬上派人檢查原因，將一切險(xiǎn)情消沒(méi)在萌芽狀態(tài)，確保施工人員的人身安全。

4．5 挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目：

挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表1 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率

在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按JTGF80/1-2004 1 混凝土強(qiáng)度（Mpa）附錄D檢查 樁

位

（mm）經(jīng)緯儀：每樁檢查

排 架 樁 極值 允許 100

群樁 100

用全站儀或

孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值 測(cè)繩量：每樁測(cè)量 4 孔徑（㎜）不小于設(shè)計(jì)值 探孔器：每樁測(cè)量 5 孔的傾斜度（㎜）0.5%樁長(zhǎng)，且不大于200 6 鋼筋骨架底面高程（mm）±50 查 表1 鋼筋籠制作

鋼筋籠的下料在鋼筋加工棚里進(jìn)行，所用鋼筋必須經(jīng)拉伸、冷彎且焊接性能試驗(yàn)

垂線法：每樁測(cè)量

水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢合格，鋼筋籠不得直接放在地面上綁扎，需架設(shè)在30～50cm高的支架上進(jìn)行，避免受油污、泥漿的污染，存貯也必須架空離地。

根主筋的位置，然后電焊在加強(qiáng)箍筋上，經(jīng)檢查合格后再行焊牢。

鋼筋籠制作完成后由鋼筋班組自檢，合格后交下道工序班組檢查，填寫(xiě)互檢卡，最后質(zhì)檢員抽檢，合格簽認(rèn)并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后方能安裝。

在孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可吊裝鋼筋籠，待吊放下鋼筋籠后安裝定位筋加以固定，定位筋每2m設(shè)一組，每組4根均勻布置焊接在加強(qiáng)筋四周，保證足夠的砼保護(hù)層及鋼筋籠不傾斜，砼澆筑前應(yīng)保證孔壁無(wú)松土、沉渣及其他雜物。

鋼筋籠制作與安裝檢查項(xiàng)目。： 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距 ±5 每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面

同排 基礎(chǔ)

±20

每構(gòu)件檢查5～10個(gè)斷

灌注樁 ±20 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±10 面 鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng) ±10 寬、高或直徑 ±5

按每骨架總數(shù)30%抽查 彎起鋼筋位置（mm）±20 5 保護(hù)層厚度（mm）±10 表2 6 樁基砼施工

每骨架總數(shù)30%抽查

每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處

樁基混凝土采用攪拌站集中拌和，用混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注。樁身砼澆筑根據(jù)孔內(nèi)滲水情況不同，選擇不同的澆筑方法。

當(dāng)樁孔內(nèi)基本無(wú)水或孔底及附近孔壁滲入的地下水速度小于6㎜/min時(shí)，采用干灌砼樁的方法，砼坍落度控制在7～9㎝。開(kāi)始灌注時(shí)，孔底積水深不得超過(guò)5㎝，灌注的速度盡可能加快，使砼對(duì)孔壁的壓力盡快的大于滲水壓力，以防滲入孔內(nèi)。砼澆筑時(shí)按30㎝控制分層澆筑、振搗，振搗采用插入式振動(dòng)棒。當(dāng)孔內(nèi)滲水較快，但還能快速抽干滲水的樁孔，采用簡(jiǎn)易導(dǎo)管法施工。在樁基挖孔工作平臺(tái)上，用鋼管搭設(shè)高6m以上，能支承1～2t重的簡(jiǎn)易工作架，按灌注水下砼的方法，安好導(dǎo)管和漏斗（能容0.2m3砼的小型漏斗）。將導(dǎo)管插到樁孔底部不留空位,上部用導(dǎo)鏈懸掛在簡(jiǎn)易工作架上,砼澆筑的準(zhǔn)備工作就緒,用潛水泵進(jìn)行孔內(nèi)抽水，當(dāng)抽到孔內(nèi)無(wú)水或水深只剩10㎝左右時(shí)，提出潛水泵，立即向漏斗和導(dǎo)管內(nèi)灌注砼（使用球隔水），待導(dǎo)管內(nèi)砼充滿(mǎn)到漏斗面上時(shí)，用導(dǎo)鏈將導(dǎo)管提升20㎝，使導(dǎo)管內(nèi)的砼迅速填充孔底并上升包圍住導(dǎo)管，繼續(xù)澆灌砼，當(dāng)砼不再向孔底流動(dòng)而上升到漏斗面上時(shí)，提升導(dǎo)管，使砼繼續(xù)灌注，依照此方法循環(huán)，當(dāng)?shù)揭欢ǜ叨葧r(shí)（接近導(dǎo)鏈頂），就拆除上面一節(jié)導(dǎo)管，隨著砼面的不斷上升，導(dǎo)管陸續(xù)拆除，當(dāng)達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10～20㎝時(shí)，即可排出表面積水，使用插入式振搗棒對(duì)砼表面加以振搗，清除表面浮漿。砼坍落度控制在16～18㎝左右。

當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水上升速度大于6㎜/min時(shí)，且抽水施工有困難時(shí)，采用導(dǎo)管法灌注水下砼。6．1 原材料選用與砼配合比設(shè)計(jì)

選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，2～4㎝質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石作粗骨料，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中砂。配合比設(shè)計(jì)要點(diǎn)：坍落度取18～20㎝，摻適量緩凝型減水劑，保證初凝時(shí)間不少于6小時(shí)，粗集料最大粒徑不大于40㎜，細(xì)集料用中粗砂，砂率采用0.42，水灰比0.43～0.53?；炷猎嚺鋸?qiáng)度、配合比參照?qǐng)?zhí)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》，配合比通過(guò)試配確定。6.．1.．1 灌注砼工具

導(dǎo)管：采用Ф300×11㎜無(wú)縫鋼管加工成剛性砼下料導(dǎo)管，并用快速工具式接頭連接，內(nèi)設(shè)兩道0型橡膠密封止水圈。導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度為0.5m、1.0m、2.0m、3.0m、6.0m五種，所有導(dǎo)管必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)后，方可使用。導(dǎo)管定位卡：采用22㎜槽鋼及20㎜厚鋼板加工成的活動(dòng)板式的支架定位。下料漏斗：用厚6㎜鋼板加工成2m3的貯料斗，用于首批砼的灌注。

水6.1.2 水下砼灌注前的準(zhǔn)備

清孔結(jié)束下鋼筋籠以后進(jìn)行灌注前的檢查，包括：孔底沉渣厚度、鋼筋籠長(zhǎng)度、頂?shù)赘叱痰?，檢查合格后填寫(xiě)水下砼灌注前的檢查表，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可灌注水下砼。6.1.3 灌注首批砼

導(dǎo)管底設(shè)置距孔底25～40㎝左右，將貯料斗、下料漏斗內(nèi)貯滿(mǎn)砼（滿(mǎn)足首批砼埋管深度不小于1m的要求），砼下落后檢測(cè)導(dǎo)管內(nèi)的孔內(nèi)砼面高程，確保導(dǎo)管埋深不小于1.0以上。6.1.4 終止灌注水下砼

在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量檢測(cè)砼面高程和埋管深度，及時(shí)上拔導(dǎo)管（2m≤H埋≤6m），當(dāng)砼面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m時(shí)終止灌注水下砼。圍護(hù)頂開(kāi)槽口，以利浮漿大部分溢出，便于樁頭鑿除。6.1.5 砼質(zhì)量保證措施

灌注砼前，水泥、沙石料等原材料應(yīng)準(zhǔn)備充分，保證砼連續(xù)灌注；導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)（≥0.7MPa），合格后方可使用；砼采用集中攪拌，攪拌站專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼和易性、坍落度及各種材料的控制；嚴(yán)格保證首批砼的灌注，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)分析原因，及時(shí)果斷采取措施；正常灌注過(guò)程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，正確指揮導(dǎo)管的提升與拆除，并作好原始施工記錄；灌注砼前認(rèn)真檢查各種機(jī)械設(shè)備狀況，派維修人員跟班作業(yè)在開(kāi)挖過(guò)程中,如遇到特別松軟的土層,流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí),可減少每節(jié)護(hù)壁的高度或采用鋼護(hù)筒,待穿過(guò)松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌注砼護(hù)壁,繼續(xù)開(kāi)挖樁孔。

6．2 樁基檢測(cè)

樁基采用超聲波檢測(cè)，檢測(cè)分三級(jí)進(jìn)行，自檢100%，高監(jiān)辦抽檢30%，總檢辦抽檢10%。檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7 施工注意事項(xiàng)

挖孔完畢，必須清底干凈，保持孔壁無(wú)松土、沉渣及其他雜物，并鑿平基底。挖孔樁根據(jù)挖孔深度地質(zhì)實(shí)際情況，與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比，作好詳細(xì)記錄存檔。如果兩者出現(xiàn)大的出入，隨時(shí)向駐地監(jiān)理、高監(jiān)匯報(bào)。

挖孔過(guò)程中，墮時(shí)檢驗(yàn)井的傾斜度及直徑，控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。當(dāng)滲水量超過(guò)6mm/min時(shí)，應(yīng)采用水下灌注砼法施工。

人工挖孔施工工藝框圖4

8安全保證措施 挖出的土方必須及時(shí)運(yùn)走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

護(hù)壁要高出地面200—300mm，以防雜物掉入孔內(nèi)。

井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制。正在開(kāi)挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。

施工人員必須帶戴安全帽,孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時(shí)使用的安全繩和軟爬梯。

井孔內(nèi)外設(shè)置對(duì)講機(jī)或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

當(dāng)孔深大于10m以上時(shí)，應(yīng)向孔下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。

當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，先在樁孔底挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵抽水。

孔內(nèi)實(shí)施爆破時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)控制藥量及布眼。井下全部人員必須從井孔內(nèi)撤離;劃定安全距離,設(shè)置警戒哨,閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、接線,施工操作時(shí)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,爆破后向孔內(nèi)強(qiáng)制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害氣體排完后方可下井。

孔內(nèi)人工鑿巖時(shí)，必須戴防塵口罩。

施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí) 各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

孔上電線、電纜必須架空。

電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位 置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品?，F(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。

施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。

垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。

垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。

為了預(yù)防有害氣體中毒和孔井內(nèi)缺氧，每天作業(yè)前必須先檢測(cè)或放鳥(niǎo)等方法測(cè)試，如不符合要求應(yīng)先通風(fēng)充氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。9安全事故應(yīng)急預(yù)案

為了對(duì)潛在的事故或緊急情況做出應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，最大限度的預(yù)防或減少可能產(chǎn)生的事故后果，根據(jù)實(shí)際情況制定了相應(yīng)的應(yīng)急措施：

（1）加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育和培訓(xùn)，使他們?cè)诠ぷ髦凶裾率丶o(jì)，行為規(guī)范，并懂得一些基本的自我防護(hù)和自救常識(shí)。

（2）成立應(yīng)急救援小組，并對(duì)組內(nèi)人員進(jìn)行應(yīng)急救援培訓(xùn)，使救援人員熟悉應(yīng)急救援程序，懂得應(yīng)急救援方法。

（3）根據(jù)應(yīng)急救援需要，配置足夠的應(yīng)急設(shè)備，如通訊、交通、消防器材等設(shè)備。

（4）維修和保養(yǎng)好施工道路，保證在有緊急情況時(shí)交通無(wú)阻，事故能夠及時(shí)得到控制和處理。

（5）加強(qiáng)與消防、急救中心的聯(lián)系，必要時(shí)請(qǐng)求他們救援。

（6）事故發(fā)生后，首先通知安全部，安全部立即組織人員趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。夏季防暑降溫施工措施

根據(jù)氣溫實(shí)際狀況，及時(shí)調(diào)整工作班次和工作時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)段進(jìn)行室外作業(yè)，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，確保職工休息時(shí)間；對(duì)重點(diǎn)部位和重點(diǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)有有效的通風(fēng)、隔熱、降溫措施，防止意外事故的發(fā)生。對(duì)不宜從事高溫作業(yè)和身體不適的職工，應(yīng)及時(shí)調(diào)整作業(yè)崗位。

具體實(shí)施措施有：一是發(fā)放宣傳材料，加強(qiáng)對(duì)防暑降溫知識(shí)的宣傳指導(dǎo)，提醒施工人員注意安全生產(chǎn)和身體健康，穩(wěn)渡高溫天氣。二是合理調(diào)配工人的作業(yè)時(shí)間，實(shí)行“做兩頭，歇中間”，對(duì)一些不能間斷的作業(yè)面，安排輪流施工，盡量降低勞動(dòng)強(qiáng)度、避免高溫時(shí)段戶(hù)外作業(yè)。三是向施工人員發(fā)放風(fēng)油精、仁丹、毛巾、冷飲等消暑用品，并在施工現(xiàn)場(chǎng)備足防暑藥物、保證茶水供應(yīng)，防止中暑。11 環(huán)境保護(hù)措施

11.1（1）大氣污染控制措施

公路施工的儲(chǔ)料場(chǎng)、灰土拌合站應(yīng)設(shè)于空曠的地方。施工材料運(yùn)輸公路、便道及工地現(xiàn)場(chǎng)要定時(shí)灑水。料堆和貯料場(chǎng)需遮蓋或?yàn)⑺苑罁P(yáng)塵污染。攪拌設(shè)備須良好密封，操作者注意勞動(dòng)保護(hù)。

嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)動(dòng)用明火，焚燒廢棄物或有害、有毒物質(zhì)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是建設(shè)一條國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的“優(yōu)質(zhì)、生態(tài)、環(huán)保、綠色”的一級(jí)公路。11.2（2）水污染控制措施

工程可能產(chǎn)生的水污染原因有：施工人員生活污水、雨季地表徑流。

施工材料油料、化學(xué)品應(yīng)保存在合適的安全容器中，不宜堆放在民用水井及河流湖泊附近，防止暴雨沖刷而進(jìn)入水體。

絕對(duì)禁止施工人員向水中拋棄垃圾、排放廢水、廢油和部分洗滌物。11.3（3）施工中的噪音控制措施

在確定施工方法時(shí)，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪音的施工設(shè)備。選用性能良好、噪音低的施工設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

對(duì)空壓機(jī)、砼攪拌機(jī)、柴油機(jī)組、發(fā)電機(jī)組等固定式機(jī)械采用隔離機(jī)器的震動(dòng)部件來(lái)降低噪聲，如底座安加抗震板、隔震器械等。

為避免較大器械械音干擾周?chē)用裾Ｉ?，采?40厚磚砌圍蔽工地使用的發(fā)電機(jī)組、鋸木機(jī)等，以減少噪音擴(kuò)散，盡量降低發(fā)電機(jī)和鋸木機(jī)在使用過(guò)程中所發(fā)生的噪音污染。

合理安排工作進(jìn)度和工作面，盡量避免在一個(gè)地方同時(shí)使用多種動(dòng)力機(jī)械。11.4（4）質(zhì)量保證措施

建立以總工為負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)和體系。

實(shí)行三檢制度，實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢時(shí)要做方案記錄，質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。

工班長(zhǎng)以上各級(jí)自檢應(yīng)有簽字記錄。工班組長(zhǎng)及施工員應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底的內(nèi)容指導(dǎo)施工，進(jìn)行自檢。自檢合格后，及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室及項(xiàng)目質(zhì)檢工程師進(jìn)行自檢，不容許出現(xiàn)沒(méi)有通過(guò)自檢即上報(bào)上級(jí)自檢部門(mén)的情況。項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師是施工方與駐地監(jiān)理工程師之間的聯(lián)系人。質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢合格后，通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，并填報(bào)自檢資料及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師簽字。

實(shí)行質(zhì)量否決制度，對(duì)于質(zhì)量不合格的分項(xiàng)、分部工程，堅(jiān)決實(shí)行返工。發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)主管部門(mén)報(bào)告，并做好事故現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及保護(hù)工作，建設(shè)主管部門(mén)要根據(jù)事故等級(jí)逐級(jí)上報(bào)，同時(shí)按照“三不放過(guò)”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱瞞不報(bào)的要追究有關(guān)人員。

總結(jié)

樁位定位控制：依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)資料和樁位平面布置圖，測(cè)定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后。用竹片、ф6或ф8鋼筋在石灰線四周外邊埋設(shè)四個(gè)樁心控制點(diǎn)，便于在安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)校正模板位置。嚴(yán)格控制樁孔垂直度、中心位置，每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，必須將樁位軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口然后用十字線對(duì)中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁垂直平整度，井深以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。

樁終孔要保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和入巖深度，樁孔挖至設(shè)計(jì)深度后，必須檢查土質(zhì)情況，樁底必須支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。

樁身砼要分層連續(xù)澆筑，分層澆搗，每次澆筑高度不得超過(guò)1.5米，每層澆搗厚度不得超過(guò)0.5米，出料口到砼澆筑面高度大于2米時(shí)，必須使用溜槽或串桶，防止砼發(fā)生離析，砼坍落度宜控制在70--90㎜，在距樁孔口6米以下時(shí)，人工澆搗較困難，可以采用在砼中摻入水泥用量0.25%的木鈣減水劑，使砼坍落度增至150--180㎜，利用砼大坍落度下落時(shí)沖擊力使砼自身密實(shí)，在距孔口6米以?xún)?nèi)時(shí)，砼分層澆筑，使用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，直至樁頂。

致謝

在此感謝我的實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師和輔導(dǎo)員，他們?cè)谖业漠厴I(yè)設(shè)計(jì)中給予我許多指導(dǎo)和幫助。并感謝中交二航局三公司給予我這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，并在工作時(shí)對(duì)我指導(dǎo)和信任。由于初到工地實(shí)習(xí)，對(duì)于公路技術(shù)規(guī)范和施工程序各方面經(jīng)驗(yàn)的缺乏以及不足，在公司領(lǐng)導(dǎo)及其員工的大力支持和幫助下，使我在學(xué)校所學(xué)的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)相結(jié)合，在專(zhuān)業(yè)知識(shí)方面得到進(jìn)一步提高。由于時(shí)間倉(cāng)促和技術(shù)有限還望老師們能提出寶貴意見(jiàn)和更多的技術(shù)指導(dǎo)。

十幾年的學(xué)生生活，即將劃上一個(gè)句號(hào)。我在中交二航局三公司實(shí)習(xí)的這段時(shí)間，學(xué)習(xí)不少東西。此次實(shí)習(xí)，主要崗位是測(cè)量、施工，在實(shí)習(xí)中，我參與了多次圖紙變更，和導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)，認(rèn)真學(xué)習(xí)了標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量程序和測(cè)量方法，真正從課本中走到了現(xiàn)實(shí)中，從抽象的理論回到了多彩的實(shí)際生活，細(xì)致的了解了測(cè)量中的各環(huán)節(jié)，認(rèn)真觀摩一些同事的測(cè)量過(guò)程，并掌握了一些測(cè)量的細(xì)節(jié)問(wèn)題，同時(shí)還配合同事做好測(cè)量紀(jì)錄，做好測(cè)量結(jié)果的裝訂歸檔工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工管理中，我目睹挖孔樁基施工工藝過(guò)程，學(xué)會(huì)如何控制施工進(jìn)度，施工質(zhì)量等。

實(shí)習(xí)期間，我利用此次難得的機(jī)會(huì)，努力工作，嚴(yán)格要求自己，虛心向領(lǐng)導(dǎo)和同事求教，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范，利用空余時(shí)間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識(shí)，掌握了一些基本的技能，從而進(jìn)一步鞏固自己所學(xué)到的知識(shí)，為以后真正走上工作崗位打下基礎(chǔ)。以前作為一名學(xué)生，主要的工作是學(xué)習(xí)；現(xiàn)在身處社會(huì)，顯然，自己的身份就有所變化，自然重心也隨之而改變，現(xiàn)在我的主要任務(wù)應(yīng)從學(xué)習(xí)逐步轉(zhuǎn)移到工作上。實(shí)習(xí)的這大半年，好比是一個(gè)過(guò)渡期——從學(xué)生過(guò)渡到上班族，是十分關(guān)鍵的階段。回想自己在這期間的工作情況，不盡如意。對(duì)此我思考過(guò)，學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)自然是一個(gè)因素，然而更重要的是心態(tài)的轉(zhuǎn)變沒(méi)有做到位。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了這個(gè)不足之處，還算是及時(shí)，因?yàn)槲颐靼琢撕沃^工作。在接下來(lái)的日子里，我會(huì)朝這個(gè)方向努力，我相信自己能夠揚(yáng)長(zhǎng)避短，力求更好。為此感謝和我一起的同事們?cè)谶@段時(shí)間里對(duì)我的指導(dǎo)和教誨，使我從中受益非淺。這次實(shí)習(xí)結(jié)束了,我在這次實(shí)習(xí)中學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有的東西,以后我就要工作了,很高興有這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),雖然知道自己在實(shí)習(xí)中做的不是非常的好,工作也不是很刻苦,但是畢竟要有一個(gè)成長(zhǎng)的過(guò)程.希望這次的實(shí)習(xí)是我的一個(gè)新的起點(diǎn)。我堅(jiān)信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來(lái)，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。

第二篇：樁基人工挖孔樁施工安全防范措施

中信建設(shè)

CITIC CONSTRUCTION

重慶沿江高速公路主城至涪陵段

人工挖孔樁施工安全措施

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

安全質(zhì)量管理部 2010年11月8日

目錄

一、人工挖孔樁施工安全措施............................1

（一）、有關(guān)規(guī)定...................................1

（二）、安全施工準(zhǔn)備措施...........................2

（三）、安全施工注意事項(xiàng)...........................5

二、安全事故緊急處理預(yù)備措施..........................6

（一）、人工挖孔樁常見(jiàn)安全事故.....................6

（二）、安全事故緊急處理預(yù)備措施...................7

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

人工挖孔樁安全施工防范措施

一、人工挖孔樁施工安全措施

人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險(xiǎn)工作，存在著較多的的危險(xiǎn)因素，要求各單位在挖孔樁施工中嚴(yán)格執(zhí)行《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076-95）及《公路橋涵施工規(guī)范》（TTT041-2000）的有關(guān)規(guī)定。

（一）、有關(guān)規(guī)定

1、挖孔灌注樁，宜在無(wú)水或少水的密實(shí)土層或巖層中施工。挖孔較深或有滲水時(shí)，應(yīng)采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防坍孔。土層無(wú)論地質(zhì)松緊、初風(fēng)化，泥巖均需按規(guī)定設(shè)置孔壁支護(hù)。

2、人工挖孔，孔深不宜大于15m，如果樁長(zhǎng)大于15m且必須采用人工挖孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)和安全措施，確保安全。

3、挖孔施工應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和水文情況因地制宜選擇合適的孔壁支護(hù)方案，支護(hù)方案需經(jīng)過(guò)計(jì)算后實(shí)施。

4、人工挖孔，對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專(zhuān)人管理，并設(shè)置高出地面的圍擋，井口圍擋應(yīng)高出地面20～30cm；孔口不得堆集土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的上下，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

5、孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。取土吊斗升降時(shí)，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面工作。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

人工挖孔樁安全施工防范措施

6、人孔挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換；（2）二氧化碳含量超過(guò)0.3%時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。對(duì)含量雖不超過(guò)規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施；

（3）空氣污染超過(guò)現(xiàn)行的《大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBHZ-1-82）規(guī)定空氣污染三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)濃度值時(shí)，如沒(méi)有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。

（4）人工挖孔深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。

（5）挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）中的相關(guān)規(guī)定辦理。

（二）、安全施工準(zhǔn)備措施

1、參與人工挖孔施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，施工作業(yè)前必須接受施工安全技術(shù)交底。挖孔人員應(yīng)經(jīng)健康檢查和安全培訓(xùn)考核。每孔上下作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。

2、各合同段挖孔樁開(kāi)挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視，并制訂針對(duì)性防護(hù)措施。

中信建設(shè)重慶沿江高速公路總承包部

人工挖孔樁安全施工防范措施

3、樁孔開(kāi)挖施工時(shí)，先調(diào)查了解地面和鄰近邊坡的變化，樁孔施工平臺(tái)靠近邊坡處，必須對(duì)邊坡進(jìn)行加固措施，清除邊坡上孤石，上側(cè)設(shè)置截水溝和安全網(wǎng)或擋板，以防雨水浸泡邊坡和孤石滾落。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放泥土雜物，為防止地面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周（除井口出土位置）必須設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng)，孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作，施工時(shí)不離崗位，在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口物件落入樁孔。

4、施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器，開(kāi)關(guān)盒及配電箱專(zhuān)用，有防雨盒蓋和雨棚，施工現(xiàn)場(chǎng)需配備滅火設(shè)施。

5、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。上下孔必須使用軟爬梯，樁口及樁內(nèi)作業(yè)人員上下樁時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至作業(yè)面，作為急救之備用。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前先檢驗(yàn)其安全起吊功能。

6、對(duì)施工渣土運(yùn)輸鋼絲繩、滑輪要安裝穩(wěn)固，運(yùn)輸用鋼絲繩定期涂層潤(rùn)滑油，減少鋼絲與滑輪磨擦。鋼絲繩如有脫毛及滑絲、斷絲現(xiàn)象應(yīng)馬上更換；渣桶直徑不得大于樁徑一半，高度不得大于1m，渣桶耳環(huán)應(yīng)焊接牢固，吊鉤有防滑保險(xiǎn)，與鋼絲繩綁扎牢固，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)后才能使用；渣桶內(nèi)渣石放于底部，口沿須留有10cm高度，防止

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人工挖孔樁安全施工防范措施

渣土漏出，運(yùn)輸時(shí)，先啟動(dòng)高度約0.5-1.0m時(shí)，停頓，用人工穩(wěn)當(dāng)后再進(jìn)行運(yùn)輸；

7、孔內(nèi)巖層爆破,采用淺眼松動(dòng)爆破法；爆破時(shí)先在孔外進(jìn)行試驗(yàn)，確定不同巖層孔眼深度，炸藥用量，松動(dòng)面積，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行孔內(nèi)施工爆破；爆破采用電雷管爆破，不得使用導(dǎo)火線引爆；爆破采用單眼爆破，不準(zhǔn)多眼爆破，在孔眼上覆蓋土袋，孔壁四周用模板圍護(hù)，支撐固定；爆破時(shí)所有孔內(nèi)作業(yè)人員撤除孔外，確定樁孔內(nèi)和孔口附近無(wú)人員外才能引爆；孔內(nèi)爆破后通風(fēng)排煙不小于15min，風(fēng)量不少于25L/S。

8、當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5米時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，并對(duì)孔內(nèi)有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有害氣體應(yīng)立即停止施工。孔深超過(guò)10米時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S，孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量。

9、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）必須戴安全帽、穿絕緣膠鞋；

（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火（3）每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換，有水作業(yè)不超過(guò)2小時(shí)進(jìn)行輪換；

（4）開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5~1米應(yīng)用手鉆或不小于φ16mm鋼筋對(duì)孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；

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人工挖孔樁安全施工防范措施

（5）認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；

（6）孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕法作業(yè)，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)；（7）如在孔內(nèi)爆破，作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋；爆破后必須用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，對(duì)有毒氣體進(jìn)行檢測(cè)后方可繼續(xù)下孔作業(yè)；

（8）在施工中途抽水后，必須先將地面上的專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

（三）、安全施工注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機(jī)械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽、手套，并保證孔下作業(yè)人員和孔上人員聯(lián)絡(luò)通暢。地面孔周?chē)坏脭[放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等附落傷人的物品。

3、井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)采取支撐措施。如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號(hào)，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情

4、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來(lái)的土石要倒干凈，卸在孔口2米以外。

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人工挖孔樁安全施工防范措施

5、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護(hù)是否完好。

6、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5米以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。

7、當(dāng)天挖孔，應(yīng)當(dāng)天澆注護(hù)壁。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，設(shè)立警示紅燈等警戒標(biāo)志?？咨w打開(kāi)施工前，應(yīng)排除有害氣體并檢測(cè)后方可作業(yè)。

8、挖孔6-10米深，每1小時(shí)至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過(guò)10米用專(zhuān)用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)保持通風(fēng)。

9、爆破時(shí)嚴(yán)格控制炸藥用量，防止震動(dòng)過(guò)大造成流塑狀態(tài)淤泥的流動(dòng)，擠壓破壞護(hù)臂造成塌孔。

10、防止坍塌事故的基本安全要求：

開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)基坑坑壁形式、降排水要求等制定開(kāi)挖方案，并對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行交底。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有技術(shù)人員在場(chǎng)，對(duì)開(kāi)挖深度、坑壁坡度進(jìn)行監(jiān)控，防止超挖。開(kāi)挖及爆破后及時(shí)支護(hù)，不得在上一段護(hù)壁未施工完畢前開(kāi)挖下一段土方。軟土基坑必須分層均衡開(kāi)挖，層高不宜超過(guò)0.5m。

二、安全事故緊急處理預(yù)備措施

（一）、人工挖孔樁常見(jiàn)安全事故

1、地面或高空墜物

2、施工用電

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人工挖孔樁安全施工防范措施

3、起重工具失靈

4、起重工具及渣土掉落、塌孔

5、爆破

6、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。

（二）、安全事故緊急處理預(yù)備措施

針對(duì)人工挖孔常見(jiàn)安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下：

1、救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管。

2、成立安全救護(hù)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任，副組長(zhǎng)由項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員由項(xiàng)目部專(zhuān)職安全員及指定有關(guān)人員來(lái)?yè)?dān)任，并選擇2-4名年青力壯人員，為施工作業(yè)人員事故救護(hù)負(fù)責(zé)。

3、救護(hù)。指定醫(yī)院，率先收集急救電話，熟悉行車(chē)路線。發(fā)生事故后立即通知醫(yī)院，做好急救準(zhǔn)備。

4、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車(chē)輛到井口，選擇年青力壯人員下井施救，在下井途中，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周?chē)o(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)。

5、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進(jìn)行人工呼吸，并用備急車(chē)輛緊急送往就近醫(yī)院。

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人工挖孔樁安全施工防范措施

6、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車(chē)輛迅急送往就近醫(yī)院。

7、塌孔應(yīng)急處理措施

一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)由疏散組進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無(wú)人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。

8、為做好人工挖孔工程安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，事故應(yīng)急處理的原則如下：

?

救人高于一切；

?

施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救； ?

局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)； ?

分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；

?

最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失

9、項(xiàng)目部各部門(mén)可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車(chē)輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組各成員必須無(wú)條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請(qǐng)求給予適當(dāng)補(bǔ)償。

10、險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后應(yīng)立即成立險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，并立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)。

第三篇：人工挖孔樁施工合同

人工挖孔樁施工合同

甲方： 乙方：

經(jīng)甲乙雙方共同協(xié)商一致，現(xiàn)甲方將北海市第三中學(xué)臨時(shí)風(fēng)雨長(zhǎng)廊的人工挖孔樁工程分包給乙方施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及規(guī)定，本著平等、自愿互利的原則，達(dá)成以下協(xié)議，雙方共同遵守執(zhí)行。

一、工程概況

1、工程名稱(chēng)：

2、工程地點(diǎn)：

3、承包方式：包工不包料。

4、承包范圍：共18根樁，樁徑為Φ1200、1500、1800。

5、施工工期約30天。

二、甲方責(zé)任：

1、負(fù)責(zé)樁位的放線定點(diǎn)。

2、負(fù)責(zé)挖孔樁所用的材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，樁芯商品砼泵送到樁口。

3、提供工人的臨時(shí)宿舍，施工中的水電、鐵線、焊條、斗車(chē)。

4、負(fù)責(zé)吊車(chē)吊樁的鋼筋籠并承擔(dān)費(fèi)用。

三、乙方責(zé)任：

1、按甲方提供的樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。

2、負(fù)責(zé)挖孔樁成孔，護(hù)壁砼，鋼筋籠制作安裝，樁芯砼灌注。

3、負(fù)責(zé)所需的施工設(shè)備，如鋼模板、空壓機(jī)、水泵、焊機(jī)、搖架、鏟、桶等。

4、負(fù)責(zé)工人的保險(xiǎn)費(fèi)用（甲方先出錢(qián)買(mǎi)，每人100元，結(jié)算后從工程款中扣除）。

5、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作，文明施工，保證質(zhì)量。

6、施工時(shí)必須戴安全帽，如因違章操作造成安全事故，責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)。

四、工程單價(jià)及工程量的計(jì)算及付款：

1、挖孔樁包工價(jià)：泥方：樁徑1200按每米350.00元/米，樁徑1500按每米508.00元/米，樁徑1800按每米700.00元/米。如遇到流沙，塌方泥，入巖（包括強(qiáng)風(fēng)化巖，中風(fēng)化巖，微風(fēng)化巖），舊基礎(chǔ)混凝土，舊基礎(chǔ)石頭等由雙方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)簽證，在原單價(jià)基礎(chǔ)上增加人工費(fèi)100%，即系樁徑1200按每米700.00元/米，樁徑1500按每米1016.00元/米，樁徑1800按每米1400.00元/米計(jì)算。

2、樁擴(kuò)大頭按每個(gè)100.00元結(jié)算，18個(gè)×100元/個(gè)=1800.00元。

3、工程量從第一節(jié)護(hù)壁頂端至樁底的深度計(jì)算。

4、本工程施工設(shè)備、施工人員進(jìn)場(chǎng)正式開(kāi)工后，甲方支付每人每天50元生活費(fèi)，樁芯砼完成三天內(nèi)將工程款的90%支付給乙方，余下10%等驗(yàn)樁合格后三天內(nèi)一次性付清。

五、有關(guān)未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

六、本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，雙方簽字生效。

甲方簽字：

乙方簽字： 電話：

電話： 身份證號(hào)：

身份證號(hào)： 日期：

日期：

第四篇：人工挖孔樁施工承包合同

施工承包合同

甲方：

乙方：

一、甲方將xxx小高層xxx樓基礎(chǔ)人工挖孔灌注樁承包給乙方，為了明確雙方責(zé)任，經(jīng)甲、乙雙方共同協(xié)商達(dá)成協(xié)議，以供共同遵守執(zhí)行。

二、承包方式：乙方包工（包機(jī)具）不包料。

三、承包工作內(nèi)容：乙方負(fù)責(zé)土方開(kāi)挖，巖層鉆孔及爆破清挖，以風(fēng)炮沖孔鉆方法進(jìn)行樁基底超前鉆孔，鋼筋制作綁扎電焊，裝拆護(hù)壁模板，澆搗樁壁樁身砼至樁帽底,等一系列工序的施工操作。

四、施工工期和質(zhì)量：

1、工期為四十五天（其中xx樓25天），開(kāi)工時(shí)間以實(shí)際開(kāi)工日為準(zhǔn)；若遇巖石、流沙等特殊地質(zhì)情況，工期則按雙方代表商議確定順延時(shí)間；如遇雨天等自然條件和不可抗拒力量影響工期的則按實(shí)際順延。

2、所有乙方施工完成的孔樁須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)院、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢站等檢測(cè)驗(yàn)收，質(zhì)量都必須達(dá)到100%合格。

3、在施工過(guò)程中若遇到流沙、管涌、稀泥和有害氣體溢出等不良地質(zhì)狀況時(shí),乙方必須及時(shí)告知甲方采取相應(yīng)技術(shù)措施,甲方并供應(yīng)由此急需的材料,按實(shí)際順延特殊處理?yè)p耗的時(shí)間,反之若乙方不及時(shí)通知甲方造成的安全事故和耽誤施工進(jìn)度一切由乙方負(fù)責(zé)。

五、甲方責(zé)任 ：

1、提供水電，現(xiàn)場(chǎng)水源、電源總配電箱（配備漏電開(kāi)關(guān)）及閘刀開(kāi)關(guān)（一套）到位，樓占地范圍內(nèi)整體開(kāi)挖至樁帽底，提供澆砼用的攪拌機(jī)、斗車(chē)（其余機(jī)械工具均由乙方負(fù)責(zé)），如鋼筋籠長(zhǎng)度達(dá)大于8米或由甲方負(fù)責(zé)機(jī)器吊裝。

2、保證材料供應(yīng)充足及時(shí)。如因甲方原因造成乙方停工待料的，則甲方負(fù)責(zé)給乙方人員及機(jī)械誤工費(fèi)，按當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員每人每天30元計(jì)。

3、負(fù)責(zé)測(cè)量定位放好樁位線點(diǎn)，在乙方澆搗完第一節(jié)護(hù)壁后負(fù)責(zé)校對(duì)。

4、負(fù)責(zé)及時(shí)提供施工圖給乙方，如有須變更及時(shí)提供變更或口頭通知。

5、提供工棚給乙方施工人員住宿（生活乙方自理）。

6、提供爆破用炸藥等材料，并負(fù)責(zé)辦理有關(guān)爆破備案手續(xù)。

六、乙方責(zé)任：

1、自行組織施工人員、機(jī)械機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，特殊工種需持證上崗（如爆破人員）；施工期間要安排專(zhuān)職人員配合甲方技術(shù)對(duì)軸線、樁位的放樣及復(fù)核。

2、必須按照安全規(guī)范規(guī)程進(jìn)行操作施工，禁止野蠻施工，若乙方不按照安全規(guī)范規(guī)程操作施工造成的工傷事故一切由乙方負(fù)責(zé)（按下面附件的安全施工技術(shù)交底）。

3、施工中若發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題或隱患，需馬上停止作業(yè)并及時(shí)報(bào)告甲方，且待甲方指示具備（確定施工方案）復(fù)工條件后方能繼續(xù)施工。

4、要做到文明施工，執(zhí)行甲方的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從甲方管理人員的管理，否則甲方有權(quán)單方終止合同、有權(quán)將乙方清退出場(chǎng)，且由此造成的一切后果由乙方負(fù)責(zé)。

5、經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格樁，且屬于乙方施工操作造成的不合格樁，乙方必須無(wú)償按有關(guān) 方案（有關(guān)部門(mén)確定可行）返工至合格。

6、施工期間不得以任何理由或借口故意停工，故意制造停工超過(guò)三天的，甲方有權(quán)單方終止合同，并有權(quán)按完成工程量的50%結(jié)付工資款。乙方在收到結(jié)算款后兩天內(nèi)必須離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、必須遵循下面附件的要求安排好日常工作。

七、工程量計(jì)算及工資價(jià)格：

1、工程量計(jì)算：樁徑按圖（含護(hù)壁），樁長(zhǎng)按實(shí)際開(kāi)挖深度計(jì)算。

32、施工工資單價(jià)：土方部份（含澆砼完成）170元∕m；擴(kuò)底巖石層需要爆破部分、或遇稀泥等情況時(shí)需用0.5米高模板的，在前面價(jià)格基礎(chǔ)上增加爆破及人工等費(fèi)用170元∕m3；孔深超過(guò)15米深以上部分，按 270元∕m3（土方含澆砼）；孔樁基底風(fēng)炮沖孔鉆進(jìn)按 10 元／m，若地質(zhì)異樣需要變更造成成孔空樁（取消澆樁心的）按100元/m。所有價(jià)款均不包含任何稅費(fèi)，乙方不用開(kāi)具稅票。

八、付款方式：

乙方機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工后三天內(nèi)，按出勤人數(shù)每人每天預(yù)支生活費(fèi)15元、每次預(yù)支10天，乙方在每棟樓樁基礎(chǔ)成孔后三天內(nèi)，甲方按完成工程量（樁孔體積與單價(jià)之乘積）的70%支付給乙方，放鋼筋籠、灌注混凝土后付至90%，余款待樁檢測(cè)合格后10天內(nèi)一次性結(jié)付清。特殊情況下為保證工程能夠正常進(jìn)行，乙方可以向甲方預(yù)借部分工程款。

九、合同生效期間，甲乙雙方都應(yīng)互相配合、共同遵守，未盡事宜雙方友好共同協(xié)商解決。本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份，合同自雙方代表簽字即生效。

附件：

人工挖孔樁安全施工技術(shù)、方案交底

摘 要：因人工挖孔樁施工時(shí)工人在井下作業(yè)，勞動(dòng)條件差，安全事故多。本附件簡(jiǎn)單說(shuō)明在施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)，從而避免事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：人工挖孔樁；樁孔；施工準(zhǔn)備；安全措施

乙方承包本工程的人工挖孔灌注樁，具有施工機(jī)具操作簡(jiǎn)單，占有施工場(chǎng)地小，對(duì)周?chē)ㄖ镉绊懶?，樁質(zhì)量可靠，可全面展開(kāi)，縮短工期。但挖孔樁在施工過(guò)程中，工人在井下作業(yè)，勞動(dòng)條件差，安全事故多，據(jù)調(diào)查顯示，樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六類(lèi)；

1、地面或高空墜物；

2、地面人員失足跌入樁孔；

3、觸電；

4、起重工具失靈；

5、樁孔內(nèi)涌水、涌砂；

6、樁孔內(nèi)

出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。所以在實(shí)際施工中要針對(duì)以上情況采取必要的措施，防止事故的發(fā)生。

一、做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作：

1、了解熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境情況，做好現(xiàn)場(chǎng)排水，并做到水通、電通、道路通。

2、查閱有關(guān)資料，熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙、及施工要求，針對(duì)不可預(yù)見(jiàn)地質(zhì)情況提出預(yù)防事故的方案。

3、認(rèn)真編制施工方案，為保證施工安全，要有全面的、切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，按合同要求控制施工工期計(jì)劃。

4、準(zhǔn)備好施工要求配備的機(jī)具：如挖孔施工工具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器、澆鋼筋混凝土機(jī)具等，并熟悉掌握各種機(jī)具的安全操作技術(shù)。

二、加強(qiáng)施工組織與管理。

1、成立專(zhuān)門(mén)的施工指揮組，配備施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須熟練掌握人工挖孔的施工方法、法規(guī)、操作規(guī)程、安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員，必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。

2、按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施，以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求，開(kāi)工前由施工

指揮組要向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好書(shū)面的交底工作。

3、從事挖孔樁作業(yè)挑選的工人應(yīng)是18～35 歲的健壯男性青年，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病、聾啞及其他不宜井下作業(yè)的人等不能參與施工。

三、重視、遵守安全施工技術(shù)。

1、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋；②、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火；③、每工作4小時(shí)應(yīng)出孔輪換；④、開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí)，每挖深0.5～1m應(yīng)用鋼筋對(duì)孔底做探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘；⑤認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離；⑥在施工中途抽水后，必須先將場(chǎng)面上的專(zhuān)用電源切斷，作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。

⑦爆破巖層時(shí)必須按有關(guān)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程施工，杜絕各種事故的發(fā)生。爆破裝藥完成后起爆前要做好爆破掩蓋（可選用土包或鐵板）、必須劃出警戒范圍、立好標(biāo)志、并有專(zhuān)人警戒。

2、施工中應(yīng)做好以下安全措施、和技術(shù)質(zhì)量控制：

1）、孔樁開(kāi)挖施工應(yīng)采取間隔開(kāi)挖的方法。相鄰的樁不能同時(shí)挖孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能開(kāi)挖，以保證土壁穩(wěn)定?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄；閑置的孔口必須覆蓋，夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。

2）、預(yù)防雨天的施工，應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈，高15cm以防地面水流入井孔口；最上節(jié)混凝土護(hù)壁在井口處，混凝土沿40cm寬（厚度與護(hù)壁相同）以保護(hù)井口。

3）樁孔下挖過(guò)程中，必須按照挖一節(jié)土（每挖深100cm），做一節(jié)護(hù)壁，樁孔垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累過(guò)大，造成傾斜或塌方，孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。

4）、在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)提土桶提升離地面1.8m時(shí)，用活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口，手推車(chē)推至蓋板上裝土，手推車(chē)推走后，再開(kāi)啟蓋板放下提土桶，這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。

5）、正在開(kāi)挖的井孔，每天上班前應(yīng)隨時(shí)注意檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、支腿、鋼絲繩、供上下孔人員使用的電葫蘆、吊籠、掛鉤（必須配自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置）、提桶超高限位裝置等，應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁的狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。挖孔人員上下孔井，必須使用的安全軟爬梯；井下需要工具，應(yīng)該用提升設(shè)備遞送，禁止向井內(nèi)拋擲。不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。

6）、吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。

7）、挖井至4m 以下時(shí)每日開(kāi)口前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并做好抽樣檢測(cè)記錄，以應(yīng)對(duì)有足夠的安全保護(hù)措施，樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí)，孔上必須有人監(jiān)護(hù)，不得擅離崗位。

8）、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走離開(kāi)孔口，孔口1m范圍內(nèi)不得堆放；機(jī)動(dòng)車(chē)不得在孔口附近通行。

9）、各孔用電必分閘和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

3、成孔驗(yàn)收及樁身鋼筋混凝土工程

1）、樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位、施工單位及挖孔樁專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)共同

按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。

2）、參加驗(yàn)收的各方人員，應(yīng)認(rèn)真作好記錄，按驗(yàn)收要求完善簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

3）、樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠安裝就位，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。4）、澆筑樁身的混凝土塌落度以10cm 左右為宜。澆筑第一步混凝土?xí)r待下料高出擴(kuò)孔部分頂標(biāo)高30cm 左右再振搗，以后隨澆隨振搗密實(shí)（每澆1—1.5m 高振一次），在澆筑混凝土過(guò)程中（無(wú)護(hù)壁樁）如發(fā)現(xiàn)孔壁土有塌落現(xiàn)象，須及時(shí)采取措施后再繼續(xù)澆筑。5）、一根樁的混凝土，必須當(dāng)天連續(xù)澆筑完。當(dāng)孔壁有砂土層時(shí)，應(yīng)將混凝土澆注超過(guò)砂土層再振搗?？變?nèi)振搗混凝土應(yīng)該用繩系牢振搗器，放到孔內(nèi)振搗，禁止人下到孔內(nèi)振搗。6）、正在澆筑混凝土的樁孔周?chē)?0m半徑內(nèi)的其它樁內(nèi)不能有人作業(yè)。

甲方代表（簽字）：

乙方代表（簽字）：

****年**月**日

****年**月**日

第五篇：.人工挖孔樁施工問(wèn)題技術(shù)處理總結(jié)

人工挖孔樁施工問(wèn)題技術(shù)處理總結(jié)

1工程概況青海省海西州冷湖境內(nèi)冷(湖)花(土溝)公路共青橋工程，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁徑1.2m，單樁承載力設(shè)計(jì)值1600KN，樁端嵌入中風(fēng)化巖層深度不小于1.5m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)15，樁總數(shù)4根。2地下水

地下水是深基礎(chǔ)施工中最常見(jiàn)的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難。含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周?chē)撵o態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。如遇到了細(xì)砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，也極易發(fā)生流砂和井漏現(xiàn)象。

2.1地下水量不大時(shí)

可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開(kāi)挖，成孔后及時(shí)澆筑相應(yīng)段的混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段的施工。

2.2水量較大時(shí)

當(dāng)用施工孔自身水泵抽水，也不易開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)從施工順序考慮，采取對(duì)周?chē)鷺犊淄瑫r(shí)抽水，以減少開(kāi)挖孔內(nèi)的涌水量，并采取交替循環(huán)施工的方法，組織安排合理，能達(dá)到很好的效果。

2.3對(duì)不太深的挖孔樁

可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。2.4抽水時(shí)環(huán)境影響

有時(shí)施工周?chē)h(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時(shí)周?chē)h(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無(wú)限制抽水；二是周?chē)薪?、湖泊、沼澤等，不可能無(wú)限制達(dá)到抽水目的。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類(lèi)問(wèn)題最有效的方法是截?cái)嗨?，封閉水路。樁孔較淺時(shí)，可用板樁封閉；樁孔較深時(shí)，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時(shí)，達(dá)到正常開(kāi)挖。3流砂

人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，如遇細(xì)砂，粉砂層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏，造成質(zhì)量事故，因此要采取有效可靠的措施。3.1流砂情況較輕時(shí)

有效的方法是縮短這一循環(huán)的開(kāi)挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.5m，以減少挖層孔壁的暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3.2流砂情況較嚴(yán)重時(shí)

常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護(hù)壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當(dāng)?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開(kāi)挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護(hù)壁外側(cè)不小于0.5m，裝后即支模澆注護(hù)壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結(jié)后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。也可用此種方法，應(yīng)用到已完成的混凝土護(hù)壁的最下段鉆大，使孔位傾斜至下層護(hù)壁以外，打入漿管，壓力澆注水泥漿，使下部土壤硬些，提高周?chē)暗撞客寥赖牟煌杆?，以解決流砂現(xiàn)象。4淤泥質(zhì)土層

在遇到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開(kāi)挖深度，并及時(shí)澆注混凝土護(hù)壁，這次支擋的木方可板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達(dá)到很好的支擋效果。5樁身混凝土的澆筑 5.1消除水的影響 5.1.1孔底積水

澆筑樁身混凝土主要應(yīng)保證其符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度，要保證混凝土的均勻性、密實(shí)性，因此防止孔內(nèi)積水影響混凝土的配合比和密實(shí)性。澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證提出水泵時(shí)，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內(nèi)。如果孔內(nèi)的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無(wú)法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。5.1.2孔壁滲水

對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過(guò)多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周?chē)儆梅浪牧戏忾]，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門(mén)，在施工樁孔時(shí)打開(kāi)閥門(mén)讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問(wèn)題。

5.2保證樁身混凝土的密實(shí)性

樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿(mǎn)足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?合理安排施工順序

合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而作為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。7實(shí)踐效果

經(jīng)過(guò)對(duì)人工挖孔樁實(shí)施上述的技術(shù)控制，使其達(dá)到了預(yù)期的效果，在對(duì)4根成樁進(jìn)行的靜載（堆載）試驗(yàn)證明，人工挖孔樁滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到了質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良等級(jí)