第一篇:易站通操作步驟
易站通操作步驟
以下內(nèi)容包含:
關(guān)于易站通從注冊到開通到發(fā)布的完整過程 關(guān)于地域管理
關(guān)于素材圖片的添加 關(guān)于圖庫添加圖片
關(guān)于水印的添加修改保存 關(guān)于商盟通的下載
易站通注冊完帳號第一步:
填寫公司資料及認證資料(需要上傳圖片時圖片不要高于200kb的jpg格式的圖片)
第二步:創(chuàng)建素材庫
(最好把公司的項目新建成不同的素材庫,一個素材庫里面只有這一個項目相關(guān)的內(nèi)容,不要攪渾)
第三步:填寫素材
素材內(nèi)容為200至800字的文字加上幾張圖片(圖片的添加在下面有說明)
一個素材庫的50條素材如果全部新建完畢則需要及時聯(lián)系我司正式開通易站通
開通之后第一步:匹配行業(yè)和地區(qū)(這個匹配一次完成之后永遠不用管)
小竅門:可以先選系統(tǒng)地區(qū),然后右邊紫色按鈕一鍵匹配可以快速匹配。再相應(yīng)修改之后保存。
第二步:匹配關(guān)鍵詞
注釋1:選擇相應(yīng)的關(guān)鍵詞素材庫(創(chuàng)建的關(guān)鍵詞一定是和素材庫內(nèi)容是相關(guān)的)
注釋2:不啟用的情況下匹配的關(guān)鍵詞都為全國性的詞,如果想要相應(yīng)的地域詞則選擇相應(yīng)地域,創(chuàng)建之后下面的關(guān)鍵詞會自動加上相應(yīng)地域。(地域管理的添加在下面有說明)注釋3:精準(zhǔn)詞也是推的核心詞,如制版
注釋4:核心詞的拓展,但是一定其中要含有核心詞,如印刷版制版,xxx制版,制版廠家 注釋5:選擇相應(yīng)的圖片至少5張,最多10張 如下圖所示
填好之后選擇創(chuàng)建
第三步:添加商機
第四步:成功創(chuàng)建商機
重復(fù)以上匹配關(guān)鍵詞步驟,其中,關(guān)鍵詞,地域都可自由搭配。
第五步:發(fā)布商機
整個發(fā)布過程已完成。
商機發(fā)布前三個月為每天100條,15天之后可以批量刷新,三個月之后每天50條 以下為刷新頁面
關(guān)于地域管理
上圖為圖一
上圖為圖二
說明:圖二是匹配商機的地域選擇頁面,圖一是地域管理頁面。地域1相當(dāng)于一個地域的名稱夾,是顯示在圖二中的地域前綴這里的。
但是匹配出來的關(guān)鍵詞是地域1相應(yīng)加載出來的地域2
關(guān)于素材圖片的添加
一個素材添加完文字之后就該添加圖片了,添加圖片如下圖所示
關(guān)于圖片庫如何添加圖片(圖片必須小于200kb的jpg格式的圖片)
關(guān)于水印
修改添加預(yù)覽水印
關(guān)于下載商盟通(商盟通帳號和密碼和易站通登錄密碼一樣)
第二篇:LNG加氣站設(shè)備操作調(diào)試步驟
第一節(jié) LNG站卸車作業(yè)指導(dǎo)書(河北東照能源科技有限公司133158楊17712)
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響用戶正常使用。
三、作業(yè)名稱 LNG卸車作業(yè)
四、作業(yè)關(guān)鍵控制點:
卸車前LNG儲罐降壓,LNG槽車增壓至0.6MPa-0.7MPa,對氣、液相卸車軟管及增壓器進行吹掃置換,各法蘭接口無漏氣、漏液。
五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護設(shè)施配置:
防爆梅花扳手(24-27)兩把、呆扳手(24-27)兩把、聚四氟乙烯墊片(50、35等)若干、防爆應(yīng)急燈一盞(夜間)、三角墊木四個、車前警示標(biāo) 志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對講機2臺。
六、主要人員:
具有操作證的卸車人員二名、監(jiān)控室一人,LNG槽車押運工一名
七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求:
雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲罐壓力異常 及其它不允許卸車的情況不得從事卸車作業(yè)。
八、作業(yè)流程: 卸車準(zhǔn)備:
1打開進液儲罐BOG旁通閥,提前給儲罐降壓(適具體情況限制降壓儲罐數(shù)量或開度,控制BOG出氣量,避免低溫出站);微開進液儲罐第二道上進液閥,加快預(yù)冷速度
2.檢查LNG槽車壓力、液位,確認正常 3.連接好靜電接地線
4.LNG槽車氣、液相軟管與卸車臺氣、液相軟管對應(yīng)連接牢固(對帶自增壓氣化器的槽車不用連接自增壓軟管)5.打開槽車所有緊急切斷閥,打開卸車臺自增壓系統(tǒng)放空閥,微開槽車自增壓液相閥,對自增壓液相軟管進行吹掃,當(dāng)放空處見到白色氣霧后,證明吹掃合格,關(guān)閉放空閥
6.關(guān)閉自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥,打開卸車臺自增壓液相閥、氣相閥、槽車放空閥(不能打開槽車放散總閥),對自增壓氣相軟管吹掃,合格后,關(guān)閉槽車放空閥,打開槽車氣相閥。
7.打開卸車臺進液第一道放空閥,微開槽車出液閥,對卸車臺進液軟管進行吹掃,吹掃合格后關(guān)閉放空閥 卸車操作:
1適當(dāng)打開槽車自增壓液相閥,進行自增壓操作(根據(jù)實際情況控制自增壓液相閥的開度),將槽車壓力升至0.5MPa-0.6MPa,關(guān)閉槽車自增壓液相閥 2.當(dāng)進液儲罐壓力降到0.3MPa以下時:關(guān)閉卸車臺第二道氣液連通閥,緩慢打開卸車臺第一道氣液連通閥、進液儲罐第二道上進液閥,用槽車的BOG預(yù)冷進液管道15分鐘左右(此時如槽車壓力降到0.3MPa以下,應(yīng)再次增壓,再次預(yù)冷)。預(yù)冷完畢,關(guān)閉卸車臺第一道氣液連通閥 3.打開槽車自增壓液相閥,進行自增壓操作,將槽車壓力升到0.6MPa-0.7MPa 4.依次打開進液儲罐沿線閥門卸液(若上進液無止回閥,先上進液后下進液)5.當(dāng)槽車壓力與系統(tǒng)壓力接近時,暫時停止卸車,增壓器進液閥適當(dāng)增加開度或降低儲罐壓力,待建立一定的壓力差后繼續(xù)卸車 6.卸車接近結(jié)束時,關(guān)閉增壓器液相入口閥,借助增壓器內(nèi)剩余液體的繼續(xù)氣化和槽車內(nèi)的余壓排液,直至排液結(jié)束
7.當(dāng)液位計指針為零并且槽車壓力明顯下降時,關(guān)閉儲罐進液閥 8.打開BOG系統(tǒng)與進液管線連通閥,回收槽車、管線內(nèi)余液及BOG 9.當(dāng)槽車壓力降為0.20Mpa左右時,關(guān)閉槽車進液閥,微開BOG系統(tǒng)與進液管線連通閥
10.關(guān)閉卸車臺進液閥、槽車自增壓液相閥、卸車臺增壓器氣相出口閥,打開自增壓氣化器與BOG連通閥、放散閥,軟管無力時關(guān)閉放散閥
11.關(guān)閉槽車液相緊急切斷閥,檢查關(guān)閉其它閥門,確認增壓器的進液閥門關(guān)閉,保持出氣閥門微開
12.卸液結(jié)束后,再次檢查槽車和LNG儲罐壓力、液位
13.槽車殘留氣體(一般不超過0.2MPa)通過BOG回收到管網(wǎng) 14.將相應(yīng)的閥門關(guān)閉,開啟液氣連通閥,保證液相管內(nèi)無液
15.打開放散閥,當(dāng)軟管無力時卸下軟管并拆下接地線,關(guān)閉放散閥 16.拆除三角墊木,關(guān)好車門
17.指揮槽車稱皮重,離站(提示司機:出站后放下靜電導(dǎo)線)。
九、注意事項和應(yīng)急措施:
1.進站后槽車車速每小時不得超過5公里,按指定位置停好、熄火,拉起手閘,連接好靜電連接線,墊上三角木,車前放好警示標(biāo)志,設(shè)立“正在卸車請勿靠近”的警示牌。
2.車上操作及連接由押運員負責(zé),場站工作及卸車臺連接由操作工負責(zé),連接時雙方協(xié)作完成。
3.操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用,熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度,了解LNG的性能及危害,接受技術(shù)及安全培訓(xùn)。
4.LNG槽車內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.6MPa-0.7MPa,進行卸車作業(yè)時,操作人員和押運人員不得離開現(xiàn)場,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,觀察壓力變化情況,避免壓力增加過快,影響卸車安全。
5.卸車結(jié)束,駕駛員在確認好槽車與裝卸軟管脫離后,方可啟動車輛。
6.設(shè)備上的閥門、管口及接口等處凍結(jié)時,控制流量,嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤,也不得用物體敲打。
7.操作人員必須戴防護手套,穿防護服、防護鞋,搶險時還應(yīng)戴面罩、呼吸器等,以防凍傷或窒息。8.現(xiàn)場應(yīng)配備充足的滅火器,站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器的使用方法。9.所有閥門操作應(yīng)緩慢,嚴(yán)禁快速開、關(guān)操作。
十、作業(yè)記錄及總結(jié)
1.作業(yè)結(jié)束,詳細填寫卸車記錄。
2.卸車過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時詳細地分析總結(jié)。第二節(jié) LNG站交接作業(yè)指導(dǎo)書
一、適用范圍 本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員。
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響用戶正常使用。
三、作業(yè)名稱: 場站交接指導(dǎo)
四、作業(yè)關(guān)鍵控制點:
資料、外觀檢查、現(xiàn)場檢查、設(shè)備檢驗試車。
五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置:
防靜電工作服若干、萬用電表一只、防爆對講機4只、絕緣手套2副、絕 緣膠鞋2雙。
六、主要的人員:
交接雙方負責(zé)人、技術(shù)員、記錄員、設(shè)備操作員2名、電工1名
七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:
施工(含掃尾工程)全部結(jié)束,場站內(nèi)衛(wèi)生整潔,無雷雨等惡劣氣候。
八、作業(yè)流程: 前提
1.場站工程按設(shè)計內(nèi)容、設(shè)計要求、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等全部施工完畢 2.各項驗收合格,滿足儲存、輸配要求,操作工培訓(xùn)合格、持證上崗 資料交接
1.大型設(shè)備基礎(chǔ)測量原始記錄復(fù)印件
2.關(guān)鍵設(shè)備(LNG低溫設(shè)備、自動化儀表監(jiān)控系統(tǒng)、進口調(diào)壓計量裝置、壓力容器、氣化器等)質(zhì)保書、合格證、使用(技術(shù))說明書復(fù)印件 3.主要設(shè)備及配套設(shè)施單體試車合格證明 4.場站平面布置圖 外觀檢查
1.檢查站區(qū)建筑內(nèi)外壁、地面清潔 2.設(shè)備基礎(chǔ)到位無缺陷
3.設(shè)備表面清潔無污垢,操作臺(面板)標(biāo)牌齊全、準(zhǔn)確 4.設(shè)備標(biāo)識、安全標(biāo)志、安全警語、設(shè)備銘牌齊全 現(xiàn)場檢查
1.操作規(guī)程、規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案齊全
2.設(shè)備基礎(chǔ)、支架、管道連接等固定裝置緊固到位 3.安全閥、放散閥、緊急切斷閥齊全 4.消防器材配置齊全
5.防雷接地裝置、跨接齊全、到位 檢驗試車
1.設(shè)備單體試車合格(低溫設(shè)備預(yù)冷合格)2.設(shè)備聯(lián)合試車合格
3.現(xiàn)場配置的消防設(shè)施齊全有效,消防系統(tǒng)試車合格
4.現(xiàn)場安全設(shè)施(安全閥、放散閥、緊急切斷閥等)安裝正確,經(jīng)試驗符合設(shè)定要求
5.防雷接地裝置經(jīng)過檢測合格
6.監(jiān)控儀表與現(xiàn)場儀表連接對應(yīng)關(guān)系正確,顯示一致交接 7.檢查、試車合格后辦理交接手續(xù)
九、安全注意事項和應(yīng)急措施:
1.進入場站交接收人員必須將通訊工具、火種交于門衛(wèi)統(tǒng)一保管,并換穿防靜電工作服。
2.設(shè)備試車、調(diào)試必須由施工單位專業(yè)技術(shù)人員或由施工單位委托有資質(zhì)的持證人員進行操作,接收人員可以提出合理要求,但不得擅自啟動、調(diào)試設(shè)備。3.現(xiàn)場調(diào)試設(shè)備時安全輔助設(shè)施必須到位有效。4.接收過程遇雷暴雨等惡劣氣候應(yīng)暫停交接。
十、交接簽字:
1.交接雙方認真做好交接過程中的各項檢查、調(diào)試記錄,雙方現(xiàn)場簽字。2.全部檢查調(diào)試合格后雙方填寫場站工程驗收交接單并簽字認可。
第三節(jié) LNG 站計量系統(tǒng)問題處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運行部各營業(yè)所巡線及維修人員。
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響用戶正常使用
三、故障現(xiàn)象:
流量計不計量、連接處外漏、傳輸系統(tǒng)問題
四、可能出現(xiàn)的危險:
(l)外漏:引起火災(zāi),造成人身傷害、財產(chǎn)損失(2)管道異物:造成無法計量,影響供氣(3)傳輸問題:影響自動加臭;不能隨時監(jiān)控
五、關(guān)鍵控制點: 流量計、信號系統(tǒng)、調(diào)壓器、閥門等
六、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置:
防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、檢漏儀一部、對講機兩部
七、主要人員:
現(xiàn)場操作人員2 名、維修工1名、控制室監(jiān)控人員1 名
八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:全天候
九、作業(yè)流程: 不能馬上解決,立即啟動備用管路(即備用流量計)2 流量計不計量:到現(xiàn)場觀察流量計,如機械表不運轉(zhuǎn),可能有異物卡住渦輪,應(yīng)打開流量計清理,如仍不能隊復(fù)正常,說明流量計機械部分故障;如到現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)自動屏幕無顯示或顯示信息異常,應(yīng)通知電工查找原因,不能自行解決的流量計問題,應(yīng)與廠家聯(lián)系,等待處理 3 外漏:放散后維修 傳輸系統(tǒng)問題:無自控流量信號,首先檢查插口是否松動,再到現(xiàn)場觀察流量計,如流量計機械表運轉(zhuǎn)正常,判斷信號傳輸系統(tǒng)問題,讓電工查電路是否正常,自己不能解決,報請有關(guān)部門處理
十、安全注意事項:
1時刻關(guān)注遠程控制信號,及時發(fā)現(xiàn)并處理計量系統(tǒng)問題。2 根據(jù)實際瞬時流量,合理地選擇流量計大小、數(shù)量,使其處于最佳運行狀態(tài)。3 冬季用氣高峰,應(yīng)嚴(yán)禁低溫出站,造成計量損失,甚至流量計、管道損毀等嚴(yán)重后果。定期檢漏,發(fā)現(xiàn)接口處漏氣要及時修復(fù)。
十一、作業(yè)記錄、總結(jié): 1認真記錄作業(yè)情況。如出現(xiàn)問題應(yīng)及時詳細地分析總結(jié)。
第四節(jié)LNG 儲罐外壁冒汗結(jié)霜處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運行部各營業(yè)所巡線及維修人員。
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響用戶正常使用。
三、故障現(xiàn)象:
LNG 儲罐外壁冒汗結(jié)霜
四、可能出現(xiàn)的危險:
儲罐壓力突然升高,引起安全閥起跳噴液、閥門泄漏,甚至引起
罐體爆裂、液體大量外泄、爆炸、火災(zāi)等,造成重大人身傷害、財產(chǎn)損失
五、關(guān)鍵控制點: LNG 儲罐及附件
六、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置:
防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋、面罩或呼吸器、檢漏儀一部、對講機兩部
七、主要人員:
現(xiàn)場操作人員2 名、維修工1名、控制室監(jiān)控人員1 名
八、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:全天候
九、作業(yè)流程: 隔熱層及罐體缺陷:冒汗結(jié)霜較輕微,儲罐壓力升高不快(不大于o05MPa 爪),應(yīng)換問題儲罐供液在此期間,要嚴(yán)密觀察儲罐情況,如問題嚴(yán)重應(yīng)立即啟動倒罐作業(yè),處理完畢,關(guān)閉問題儲罐進、出液閥門確認正常后,立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并與廠家聯(lián)系,等待處理 真空度破壞:冒汗結(jié)霜嚴(yán)重并不斷有水從罐體流下,儲罐壓力急速升高,應(yīng)立即啟動倒罐作業(yè),如壓力不能有效控制,可同時打開BOG 系統(tǒng)、EAC系統(tǒng),緊急降壓處理完畢,關(guān)閉
問題儲罐進、出液閥門,向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報并與廠家聯(lián)系,等
十、安全注意事項: 現(xiàn)場應(yīng)有兩人同時作業(yè),并隨時將現(xiàn)場情況報告控制室監(jiān)控人員,讓其做好遠程控制準(zhǔn)備,直至作業(yè)完畢。發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后,根據(jù)實際情況果斷采取措施,避免事態(tài)進一步擴大。3 除站區(qū)發(fā)生更嚴(yán)重的事故外,發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后,應(yīng)立即查找原因并進行處理。
十一、作業(yè)記錄、總結(jié): 1 認真記錄作業(yè)情況。如出現(xiàn)問題應(yīng)及時詳細地分析總結(jié)。第五節(jié) LNG站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響用戶正常使用。
三、作業(yè)名稱:
LNG槽車充裝(儲罐對槽車直接充裝)
四、作業(yè)關(guān)鍵控制點:
充裝前對LNG槽車降壓至0.3MPa左右,LNG儲罐增壓至0.6MPa左右,對氣、液相卸車軟管及增壓器進行吹掃置換,各法蘭接口無漏氣、漏液。
五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護設(shè)施配置:
防爆梅花扳手(24-27)兩把、呆扳手(24-27)兩把、聚四氟乙烯墊片(?65、?50、?35)若干、防爆應(yīng)急燈一盞、三角墊木四個、防凍手套兩副、防凍服兩套、防凍鞋兩雙、操作踏步一個、接地線一根、防爆對講機3臺。
六、主要人員:
操作人員二名、LNG槽車押運工一名、控制室監(jiān)控記錄人員一名。
七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求
雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲罐及槽車壓力異常及其它不允許充裝的情況下不得從事槽車充裝作業(yè)。
八、作業(yè)流程: 充裝前準(zhǔn)備
1.檢查LNG槽車壓力、液位(15%<液位<85%)及儲罐壓力、液位(15%<液位<85%),確認正常
2.連好靜電接地線,并拆除卸車臺進液管路的單向閥 3.LNG槽車液相管與卸車臺液相管連接牢固
4.LNG槽車增壓氣相法蘭與卸車臺增壓氣相軟管連接
5.打開LNG槽車液相緊急切斷閥,緩慢打開放散閥、LNG槽車下進液閥,用槽車內(nèi)氣體對進液軟管進行吹掃
6.當(dāng)放空閥處見到白霧后,置換合格,關(guān)閉放散閥,打開槽車下進液閥
7.打開槽車放散閥、卸車臺BOG閥門,利用BOG氣體對氣相軟管吹掃,合格后關(guān)閉放散閥
8.打通槽車氣相與卸車臺BOG系統(tǒng),使槽車壓力降至0.3MPa以下;打開儲罐自增壓系統(tǒng),使儲罐壓力增至0.65MPa左右(如降壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定值小于0.65MPa,給儲罐增壓時應(yīng)關(guān)閉降壓調(diào)節(jié)閥前端閥)9.用槽車內(nèi)和儲罐內(nèi)的BOG對卸車進液管道預(yù)冷 充裝作業(yè)
1.從卸車臺依次打開儲罐進液管路沿線閥門(儲罐的上進液閥門處于關(guān)閉狀態(tài))
2.在正常充裝時槽車氣相與站內(nèi)的BOG管路保持連通狀態(tài),儲罐自增壓系統(tǒng)正常工作(增壓速度可用手動閥控制)
3.槽車液位達到要求時,關(guān)閉儲罐自增壓液相閥,打開降壓調(diào)節(jié)閥前端閥,打開儲罐上進液閥門,關(guān)閉儲罐下進液閥,用儲罐內(nèi)的BOG將進液管道內(nèi)的LNG吹至槽車
4.待殘液吹掃干凈后,關(guān)閉卸車臺的進液控制閥、槽車進液閥,并同時打開卸車臺進液管放散閥,對進液軟管放散,放散徹底后,關(guān)閉放散閥,拆下軟管收好 5.關(guān)閉槽車增壓氣相閥、自增壓氣相與BOG系統(tǒng)連通閥,打開槽車放散閥對自增壓氣相軟管放散,放散徹底后,關(guān)閉放散閥,拆下軟管收好 6.微開BOG系統(tǒng)與進液管路的連通閥,關(guān)閉儲罐上進液閥 7.關(guān)閉槽車氣、液相緊急切斷閥,打開槽車手動閥與緊急切斷閥之間的放散閥,檢查確認槽車其它閥門處于正常狀態(tài)
8.再次檢查槽車和LNG儲罐壓力、液位,確認正常 9.收回固定車墩,拆除三角墊木,撤除警示標(biāo)志
10.關(guān)好車門,指揮槽車過磅,記錄、簽單、離站(提示司機:出站后放下靜電導(dǎo)除線)。
九、安全注意事項和應(yīng)急措施:
1.進站后槽車車速每小時不得超過5公里,按指定位置停好、熄火,拉起手剎,安裝好固定車墩,接好靜電導(dǎo)除線,設(shè)立“作業(yè)現(xiàn)場請勿靠近”的警示牌。2.車上操作及連接由押運員負責(zé),場站工作及卸車臺連接由操作工負責(zé),連接時雙方協(xié)作完成。
3.操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用,熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度,了解LNG的性能及危害,接受技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。
4.LNG槽車內(nèi)壓力應(yīng)保持在0.3MPa左右,進行充裝作業(yè)時,操作人員和押運人員不得離開現(xiàn)場,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,觀察壓力變化情況,避免壓力增加過快,影響充裝安全。
5.充裝結(jié)束,駕駛員在確認槽車與裝卸軟管脫離后,方可啟動車輛。
6.閥門、法蘭、接口等處凍結(jié)時,應(yīng)控制充裝速度,嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤,也不得用物體敲打。
7.操作人員必須戴防護手套,穿防護服、防護鞋,搶險時還應(yīng)戴面罩、呼吸器等,以防凍傷或窒息。
7.站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器材的使用方法。8.所有閥門操作應(yīng)緩慢,嚴(yán)禁快速開、關(guān)操作。
十、作業(yè)記錄及總結(jié)
1.作業(yè)結(jié)束,詳細填寫卸車記錄。
2.卸車過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時詳細地分析總結(jié)
第六節(jié) LNG 儲罐手動增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG 站各人員。
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響用戶正常使用。
三、作業(yè)名稱: LNG 儲罐手動增壓
四、作業(yè)關(guān)鍵控制點:
液位、壓力、儲罐運行狀態(tài)、閥門啟閉順序、閥門開度
五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置: 防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋
六、主要人員、物料消耗定額: 操作人員2 名
七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求: 站內(nèi)無泄漏、周圍無明火
八、作業(yè)流程:
準(zhǔn)備 檢查確認儲罐、管路各閥門處于正常狀態(tài) 確認閥門在有效期內(nèi) 切斷閥下常有扮
確認儲罐氣相操作閥為關(guān)閉狀態(tài)
操作流程
關(guān)閉減壓閥前后閥門 確認增壓器出口閥為開啟狀態(tài) 打開被增壓儲罐氣相操作閥
緩慢開啟與氣化器相聯(lián)的儲罐出液閥 緩慢微開增壓器進口閥 觀察增壓儲罐壓力
當(dāng)儲罐壓力認到增壓要求時,關(guān)閉儲罐出液閥 當(dāng)增壓器無積霜時關(guān)閉被增壓儲罐氣相操作閥 關(guān)閉增壓器講口閥
九、安全注意事項和應(yīng)急措施:
1.操作時應(yīng) 2 人進行,嚴(yán)禁離開現(xiàn)場,直至操作完畢。2.當(dāng) LNG 儲罐液位接近安全下限時禁止進行自增壓操作
十、作業(yè)記錄、總結(jié):
認真記錄當(dāng)班手動增壓情況。第七節(jié) LNG站低溫球閥作業(yè)指書
一、適用范圍
本操作規(guī)程燃氣公司運行部LNG站各人員
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響使用戶正常使用。
三、作業(yè)名稱: 低溫球閥作業(yè)
四、作業(yè)關(guān)鍵控制點:
安全閥,低溫氣、液相截至閥,低溫、常溫球閥,壓力表,氣化器,儲罐、調(diào)壓閥等
五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置:
防爆扳手、檢漏儀、防護服、防護鞋、耐低溫手套、對講機兩部
六、主要人員:
現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名
七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:
站內(nèi)無事故、周圍無明火、非雷雨天氣
八、作業(yè)流程: 日常管理
1.定期對閥門維護保養(yǎng),保證閥門開關(guān)靈活 2.定期檢漏,發(fā)現(xiàn)漏點及時處理
3.開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn)(如開關(guān)閥門吃力,應(yīng)使用加力桿)
4.如果閥門泄漏嚴(yán)重,應(yīng)關(guān)閉上下端閥門,放散,等恢復(fù)常溫后,緊固,如仍漏應(yīng)打開清理、保養(yǎng)(參照“管網(wǎng)球閥維護保養(yǎng)作業(yè)”),無法修復(fù),應(yīng)更換閥門
5.保證報警、避雷、接地系統(tǒng)正常 閥門操作
1.確認閥門及周圍的設(shè)備性能狀態(tài)良好
2.緊固要操作的閥門螺栓(緊固要適中,以免不起作用或開關(guān)閥門過沉)3.開閥門時:逆時針緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動手輪(或直接用加力桿逆時針旋轉(zhuǎn)),同時觀察管道及周圍情況,發(fā)現(xiàn)外漏或其它異常,應(yīng)立即停止作業(yè),待恢復(fù)常溫后、修復(fù),再繼續(xù)作業(yè)
4.將閥門開到最大,再回轉(zhuǎn)半圈
5.關(guān)閥門時:順時針緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動手輪(或直接用加力桿順時針旋轉(zhuǎn)),同時觀察管道及周圍情況,發(fā)現(xiàn)外漏或其它異常,應(yīng)立即停止作業(yè),及時處理,恢復(fù)正常后,再繼續(xù)作業(yè)
6.將閥門關(guān)到不漏為止,不要太過用力,避免球體損傷
九、安全注意事項和應(yīng)急措施:
1.嚴(yán)禁緊鄰閥門同時關(guān)閉,造成管道超壓甚爆裂,引發(fā)安全事故。2.開關(guān)閥門時不要面部正對閥門,以免閥門泄漏傷人。3.正常開關(guān)閥門要緩慢平穩(wěn),但遇到緊急情況應(yīng)立即采取措施,避免事故發(fā)生。4.無論任何情況,都應(yīng)首先保證人身安全。
5.站區(qū)人員要不斷學(xué)習(xí)相關(guān)知識,使其有能力保證運行安全。
十、作業(yè)記錄、總結(jié): 1.認真記錄作業(yè)情況。
2.如出現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、分析、總結(jié)。第八節(jié) 地磅作業(yè)指導(dǎo)書
一、適用范圍
本操作規(guī)程適用于燃氣公司運行部LNG站各人員
二、危險因素
燃氣泄漏、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等,及壓力異常影響使用戶正常使用
三、作業(yè)名稱: 地磅作業(yè)
四、作業(yè)關(guān)鍵控制點:
過磅車輛、栽車臺、信號系統(tǒng)、顯示器等
五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置:
地磅系統(tǒng)、防靜電工作服、工作鞋、手套、對講機兩部
六、主要人員:
現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名
七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求:
站內(nèi)無事故、周圍無明火、非雷雨天氣
八、作業(yè)流程: 地磅作業(yè)
1.在稱重前應(yīng)將儀表插上電源預(yù)熱30分鐘以上 2.不能將本儀表安裝在陽光直射的地方,也應(yīng)避免環(huán)境溫度突變、振動及風(fēng)吹。3.本儀表正常工作溫度為0℃—40℃,濕度小于85%R.H.4.通過儀表機殼后面的電源接口將稱重顯示控制器可靠接地不得與其它設(shè)備共地
5.電纜線要盡可能短(應(yīng)小于80m),不得將電纜線捆在一起,以免相互干擾,信號線要遠離電源線
6.若電源電壓變化大于-15%—10%,需采取穩(wěn)壓措施 7.使用前后一定要清零,如不歸零,應(yīng)先調(diào)零然后稱重
8.LNG槽車上、下地磅時一定要慢速平穩(wěn),時速不能超過5公里/小時 9.槽車停穩(wěn),司機下車,數(shù)值穩(wěn)定不變時方可讀取并記錄 10.稱重完畢,槽車施離地磅,拔下儀表插頭,稱重結(jié)束
九、安全注意事項和應(yīng)急措施:
1.在槽車正常的情況下方可上栽車臺,以免影響正常工作或發(fā)生事故。2.地磅要經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門校驗后才可使用。3.按要求定期校驗,保證在有效期內(nèi)使用。
4.發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能自行解決應(yīng)及時上報并與廠家聯(lián)系。
十、作業(yè)記錄、總結(jié): 1.認真記錄作業(yè)情況。
2.如出現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、分析、總結(jié)。
第三篇:數(shù)控車床操作步驟
數(shù)控車床操作步驟
1.每次開機前須認真檢查車床潤滑油泵中的油是否充裕,保障機床能夠正常潤滑。
2.開機前,首先打開機床總電源,然后按下CNC的系統(tǒng)電源按鈕啟動CNC裝置。
3.開機后,首先完成機床回零操作,必須先回X軸,再回Z軸。
4.回零操作完成以后,點擊“程序”按鈕,進入程序顯示菜單,再點擊“編輯”按鈕,進入編輯狀態(tài),并完成程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。
5.單段運行程序使外圓車刀移動到起刀點,并停止車床。然后,開始裝夾工件,工件裝夾長度以外圓到所在位置為準(zhǔn),并夾緊工件。
6.首先關(guān)閉機床艙門,點擊“自動”按鈕,機床進入自動狀態(tài),然后點擊“循環(huán)啟動”按鈕,機床開始加工工件。
7.工件加工完成后,首先刪除加工程序,然后再打開機床艙門拾取工件。
8.清掃機床。
9.關(guān)機前,首先按下CNC的系統(tǒng)電源關(guān)閉按鈕,關(guān)閉CNC裝置,然后關(guān)閉機床總電源。
數(shù)控車床操作注意事項
1.嚴(yán)格按照指導(dǎo)老師的要求進行操作,禁止私自操作機床。
2.加工自己設(shè)計的工件時,加工程序必須經(jīng)指導(dǎo)老師審核后才能輸入機床。
3.每人至少加工一件工件,但禁止同一工件反復(fù)加工,造成浪費。如果遇到材料問題,需要重新加工,則要向指導(dǎo)老師說明情況后,方可加工。
4.加工結(jié)束后,必須將機床清掃干凈,并將工具放回指定工具箱。
工程訓(xùn)練中心數(shù)控車削車間
2010年10月12日
第四篇:招生操作步驟
學(xué)籍管理全國系統(tǒng)“招生入學(xué)”操作步驟
一、進入系統(tǒng)
1、準(zhǔn)備工作——設(shè)置年級班級信息等(8月10日系統(tǒng)進行學(xué)生升級后進行)(1)設(shè)置年級:在“學(xué)校管理-年級信息管理”中點擊“添加”,選擇教育階段、所在年級,如下圖所示:
點擊“保存”。
(2)設(shè)置班級:在“學(xué)校管理-班級信息管理”中選擇“**一年級”,再點擊“增加”,在出現(xiàn)的對話框中輸入班主任姓名,點擊“確定”。如下圖所示:
(3)教育局設(shè)定招生計劃數(shù)(開學(xué)前)。
二、操作步驟
(一)統(tǒng)一招生
1、選擇“學(xué)籍管理”——“招生入學(xué)”——“學(xué)校錄取新生”——“統(tǒng)一招生錄取”
2、選擇“教育階段”
其中左側(cè)列表為教育部門給學(xué)校分的可錄取的學(xué)生,選擇“教育階段”即可查出本學(xué)校在本教育階段可錄取的學(xué)生。
3、在左側(cè)選中需要錄取的學(xué)生,在右側(cè)選擇該學(xué)生的錄取年級。點擊招生錄取,會出現(xiàn)如下圖提示。
在左側(cè)選中需要錄取的學(xué)生,在右側(cè)選擇該學(xué)生的“錄取年級”,點擊“招生錄取”,會出現(xiàn)如下圖的提示。
點擊確定發(fā)起錄取該學(xué)生的申請(注意:如果是初中錄取新生會將該申請發(fā)到學(xué)校主管部門審核,如果是高中錄取新生還會將該申請發(fā)到該中學(xué)所在的市級部門進行審核)。如下圖所示:
4、教育局審核。
5、學(xué)校調(diào)取新生檔案
選擇“調(diào)取新生檔案”:在“學(xué)籍管理-招生入學(xué)-調(diào)取新生檔案”中,選定學(xué)生,點擊“調(diào)檔”(有初中和高中兩個階段的要選定教育階段,點擊“查詢”)。
新生檔案調(diào)取完成后,可以看到錄取學(xué)生的基本信息。如果某個學(xué)生存在“重復(fù)招生”現(xiàn)象,系統(tǒng)會在“查重狀態(tài)”欄中提示“重復(fù)招生”。
6、如果“查重狀態(tài)”欄中存在“重復(fù)招生”現(xiàn)象,選擇“重復(fù)招生處理”。
如果是自己學(xué)校錄取的學(xué)生,根據(jù)提示上傳該生被本校錄取的佐證材料;如果是被其他學(xué)校錄取的學(xué)生,則選中該生,選擇“刪除”。
7、錄取完成后,選擇“學(xué)生分班”
在“學(xué)籍管理-招生入學(xué)-學(xué)生分班”中,選擇年級階段、班級信息,選定學(xué)生,點擊“分班”。(也可以按性別自動分班。)
將錄取的學(xué)生按照提示進行分班,可以根據(jù)本校實際情況單個操作“分班”“退班”,也可以整體操作“自動分班”“整班退班”。
(二)自主招生
1、選擇“學(xué)籍管理”——“招生入學(xué)”——“學(xué)校錄取新生”——“自主招生錄取”
2、點擊“是”
3、選擇“excel導(dǎo)入”
4、選擇“下載模板”
5、將模板保存到自己指定的文件夾中
6、打開保存的“自主招生錄取”模板文件,按表格中的關(guān)鍵字段錄入錄取學(xué)生的信息?!皞€人標(biāo)識碼”即學(xué)生學(xué)籍號(初中招生填該生全國系統(tǒng)小學(xué)學(xué)籍號,高中招生填該生全國系統(tǒng)初中學(xué)籍號),“教育階段”可從下拉按鈕中選擇
7、將按照要求錄入的模板通過“學(xué)籍管理”——“招生入學(xué)”——“學(xué)校錄取新生”——“自主招生錄取”——“excel導(dǎo)入”——通過“瀏覽”找到保存的模板——選擇“上傳”。
8、選擇“調(diào)取新生檔案”
新生檔案調(diào)取完成后,可以看到錄取學(xué)生的基本信息。如果某個學(xué)生存在“重復(fù)招生”現(xiàn)象(因為是自主招生,因而,該生也可能被其他學(xué)校以“統(tǒng)一招生”的方式錄入了),系統(tǒng)會在“查重狀態(tài)”欄中提示“重復(fù)招生”。
9、如果“查重狀態(tài)”欄中存在“重復(fù)招生”現(xiàn)象,選擇“重復(fù)招生處理”。
如果是自己學(xué)校錄取的學(xué)生,根據(jù)提示上傳該生被本校錄取的佐證材料;如果是被其他學(xué)校錄取的學(xué)生,則選中該生,選擇“刪除”。
10、錄取完成后,選擇“學(xué)生分班”
將錄取的學(xué)生按照提示進行分班,可以根據(jù)本校實際情況單個操作“分班”“退班”,也可以整體操作“自動分班”“整班退班”。
第五篇:用友操作步驟
用友財務(wù)軟件操作步驟示范
一、系統(tǒng)服務(wù)→系統(tǒng)管理:注冊→設(shè)操作員→建賬套→設(shè)權(quán)限。
1、注冊:以系統(tǒng)管理員身份注冊,不作任何改動,直接確定。
2、設(shè)操作員:姓名1,姓名2,姓名3。
3、新建賬套:只填賬套名稱和啟用會計期,已存賬套和賬套號、賬套路徑均不改動,以下按提示操作完成。賬套主管為姓名1,勾選預(yù)置會計科目;基礎(chǔ)信息均不分類,編碼級次3-2-2。
4、設(shè)權(quán)限:姓名2,雙擊選中公用目錄設(shè)置和總賬;姓名3,雙擊選中公用目錄設(shè)置,單擊總賬,然后在右邊雙擊選中出納簽字。
二、財務(wù)系統(tǒng)→總賬:選中自己建的賬套,選擇操作日期和操作員姓名1,總賬啟用時:客戶往來和供應(yīng)商往來均選“總賬系統(tǒng)”(重要),同時把數(shù)量和單價的小數(shù)點位改為2。以下為系統(tǒng)初始化:
1、會計科目:現(xiàn)金→庫存現(xiàn)金,設(shè)為日記賬;銀行存款設(shè)為銀行賬;應(yīng)收賬款、預(yù)收賬款→客戶往來;應(yīng)付賬款、預(yù)付賬款→供應(yīng)商往來;其它應(yīng)收款→個人往來;原材料、庫存商品增設(shè)明細科目,并將明細科目設(shè)為數(shù)量核算。主營業(yè)務(wù)收入、主營業(yè)務(wù)成本的明細科目均與庫存商品保持一致;生產(chǎn)成本下設(shè)直接材料、直接人工、制造費用,并設(shè)為項目核算。所有費用增設(shè)二級科目,同時設(shè)為部門核算。
2、憑證類別:記字或收、付、轉(zhuǎn)
3、結(jié)算方式:增加,注意編碼原則。
4、輸入部門檔案:
5、輸入職員檔案:
6、客戶檔案:
7、供應(yīng)商檔案:
8、項目檔案:
? 選中或增加項目大類:如生產(chǎn)成本
? 選定“生產(chǎn)成本”的明細項目:
?
? 項目分類定義:如
1、電腦系列;
2、打印機系列 項目目錄:維護。
1、聯(lián)想電腦,分屬1(電腦系列);
2、DELL電腦,分屬1(電腦系列)。依次類推。
9、錄入期初余額:白色雙擊輸入;綠色從輔助核算輸入;完畢后試算。
三、在文件下以姓名2重新注冊,輸入憑證;
四、在文件下以姓名3重新注冊,出納簽字;
五、在文件下以姓名1重新注冊,審核并記賬,結(jié)賬。
六、財務(wù)系統(tǒng)→UFO表
1、新建文檔
2、數(shù)據(jù)→賬套初始:輸入賬套號和會計
3、格式→報表模板:選擇行業(yè)和報表類型
4、在格式狀下設(shè)置好公式
5、單擊左下角的“格式”變?yōu)椤皵?shù)據(jù)”
6、在“數(shù)據(jù)”菜單下“關(guān)鍵字” →錄入:輸入單位名稱和報表日期
7、自動產(chǎn)生報表數(shù)據(jù)。