第一篇：聚氨酯防水涂料施工工藝方法

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

1.聚氨酯防水涂料施工工藝適用范圍

聚氨酯防水涂料耐老化，防腐蝕，耐熱，耐寒，延伸強(qiáng)度大，具有良好的彈性，耐酸堿性,附著力強(qiáng)，粘結(jié)力高，對(duì)混凝土，木材，金屬，陶瓷等表面有極強(qiáng)的附著力和粘結(jié)力。防水層和基層能形成一個(gè)整體，不空鼓，出現(xiàn)有意外漏水現(xiàn)象時(shí)，用該涂料再次涂刮修補(bǔ)，省時(shí)省力。誠(chéng)美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工藝適用于各種設(shè)有防護(hù)層的屋面防水工程，衛(wèi)生間、地下建筑防水工程等。

2.聚氨酯防水涂料施工準(zhǔn)備

2.1 主體材料： 甲組份（預(yù)聚體）乙組份（固化體）

2.2施工工具：

電動(dòng)攪拌機(jī)：混合甲、乙料用

油漆刷：刷底膠用

拌料桶：混合甲、乙料用

滾動(dòng)刷：刷底膠用

小型油漆桶：裝混合料用

小抹子：修補(bǔ)基層用

塑料刮板：涂刮混合料用

油工鏟刀：清理基層用

鐵皮小刮板：在復(fù)雜部位涂刮混合料

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

墩布：清理基層用

橡膠刮板：涂刮混合料用

50KG磅秤：配料稱量用

3.聚氨酯防水涂料施工工藝流程

基層表面處理→涂聚氨酯底涂料→局部增強(qiáng)→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保護(hù)或修飾

4.基層要求及處理

4.1 防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20MM 以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10MM 的小圓角，以便涂料施工。

4.2 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

4.3 施工時(shí)，傳統(tǒng)聚氨酯防水涂料施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0MM 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明其含水率已小于9%，符合施工要求。誠(chéng)美涂料公司生產(chǎn)的聚氨酯防水涂料無(wú)這項(xiàng)要求，只要基層無(wú)明水即可施工。

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

4.4 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。

5．聚氨酯防水涂料施工要求

5.1 涂布底膠：此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。

聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂層按產(chǎn)品規(guī)格規(guī)定比例配合)。當(dāng)乙料較稠時(shí)，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油性稀釋劑稀釋，以免影響原產(chǎn)品質(zhì)量。在配制時(shí)，應(yīng)先把乙料稀釋攪拌2-3分鐘，如不需稀釋，可直接用甲乙組分配和攪拌5-10分鐘，把攪拌器提起，可見(jiàn)到均勻液體慢慢滑自容器為佳，同時(shí)應(yīng)注意，打開(kāi)料應(yīng)立刻蓋嚴(yán)，以免凝固報(bào)廢，混合料應(yīng)根據(jù)實(shí)際用量，即配即用。

5.2 局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽(yáng)角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。

5.3第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不可過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般為0.8MM左右為宜。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

5.4第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來(lái)確定。

5.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。

5.6鋪貼保護(hù)層或飾面材：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2MM），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。

5.7兩布三涂的施工工藝：這種工藝目前市場(chǎng)采用不是很多，這種工藝的操作方法是：按照上述的描述對(duì)于基層等的處理是一樣的，在涂刷完第一遍過(guò)后，將玻璃絲網(wǎng)格布均勻鋪貼在上面，靠聚氨酯的粘接力將其粘牢，第一遍干燥后按同樣的方法進(jìn)行第二遍，待全部干燥后，最后按照上面的要求涂刷一遍聚氨酯防水涂料。衛(wèi)生間、廚房及屋面的施工方法一致。需要注意的是玻璃絲網(wǎng)格在鋪貼時(shí)要求平整，由于衛(wèi)生間的空間相對(duì)較小，在進(jìn)行網(wǎng)格布鋪貼時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行前期處理。其他要求同聚氨酯傳統(tǒng)施工工藝要求一致。

6．聚氨酯防水涂料施工注意事項(xiàng)

6.1 當(dāng)涂料粘度過(guò)大，不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。(注：用戶若需稀釋聚氨酯防水涂料，必須使用誠(chéng)美涂料公司配套的稀釋劑。若購(gòu)買市場(chǎng)二甲苯、汽油等其它稀釋劑，造成的質(zhì)量問(wèn)題，本公司概不負(fù)責(zé)。)

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

6.2氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

6.3起鼓：基層有起皮、起砂、開(kāi)裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

6.4涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

6.5破損：涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

6.6施工時(shí)應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好，以防溶劑中毒。

6.7如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響質(zhì)量

6.8甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，易燃、有毒，貯存時(shí)應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。

6.9施工溫度宜在5℃以上。

7.質(zhì)量記錄

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

7.1使用的各種材料的出廠合格證（質(zhì)量保證書(shū)）及進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試記錄；

7.2隱蔽工程檢查資料及各工序的質(zhì)量評(píng)定資料；

7.3工序間的交接資料；

7.4屋面蓄水試驗(yàn)記錄；

7.5專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底；

7.6施工日志。

8.聚氨酯防水涂料防水失敗原因解析

8.1材料劣質(zhì)化：因?yàn)槭袌?chǎng)上防水材料價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致許多國(guó)內(nèi)聚氨酯材料生產(chǎn)廠商在防水材料上偷工減料，這將使防水材本身物性下降，導(dǎo)致防水失敗。

8.2底層有水氣：因?yàn)榫郯滨シ浪苛蠟橛托缘姆浪牧?，所以在施作前必須確認(rèn)素地是否干燥，否則防水做完后，水氣被包裹在里面，經(jīng)由日照轉(zhuǎn)換成強(qiáng)大力量的蒸汽，將造成聚氨酯防水層的剝離。

8.3底層未清潔干凈：因?yàn)樵诜浪┕ぶ?，必須將素地面清潔干凈，且盡量不要有粉塵與松動(dòng)物質(zhì)，否則就會(huì)出現(xiàn)防水層與基層黏結(jié)不牢固的現(xiàn)象，留下滲漏隱患。

聚氨酯防水涂料施工工藝方法

8.4聚氨酯防水涂料防水層過(guò)薄：聚氨酯防水層必須達(dá)到一定的厚度才有防水效果，因?yàn)榫郯滨ゲ牧媳旧砣杂休^低的吸水特性，倘若防水層厚度不足，經(jīng)過(guò)連日的滂沱大雨，雨水透過(guò)聚氨酯防水層至底部，經(jīng)由好天氣的日照，仍會(huì)在底部產(chǎn)生水蒸氣，造成防水層剝離。最好能在所有的轉(zhuǎn)角處黏貼玻纖網(wǎng)格布進(jìn)行增強(qiáng)處理，以防止聚氨酯防水層斷裂造成滲漏。

8.5施工經(jīng)驗(yàn)不足：防水施工最好由防水專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行操作，不能去五金建材行隨便買些防水材料來(lái)涂。防水施作之前需仔細(xì)判斷滲漏原因，再加以解決。

第二篇：聚氨酯防水涂料施工工藝

聚氨酯防水涂料施工工藝

簡(jiǎn)介：

1、適用范圍：

各種屋面的防水工程（須覆蓋保護(hù)層）

2、施工材料準(zhǔn)備：

2.1 主體材料：材料名稱規(guī)格用量用途甲組份（預(yù)聚體）—NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用乙組份（固化體）—OH=0...1、適用范圍：

各種屋面的防水工程（須覆蓋保護(hù)層）

2、施工材料準(zhǔn)備：

2.1 主體材料：

材料名稱 規(guī)格 用量 用途

甲組份（預(yù)聚體）—NCO=3.5% 1kg/m2 涂膜用

乙組份（固化體）—OH=0.8% 1.5kg/m2 涂膜用

底涂乙料 —OH=0.23% 0.1～0.2kg/m2 底膜用

2.2 主要輔助材料：

材料名稱 規(guī)格 用途

磷酸或苯磺酰氯 化學(xué)純 凝固過(guò)快時(shí)，做緩凝劑用

二月桂酸二丁基錫 化學(xué)純或工業(yè)純 凝固過(guò)慢時(shí)，做促凝劑用 二甲苯 工業(yè)純 清洗施工工具用乙酸乙脂 工業(yè)純 清洗手上凝膠用

膠 工業(yè) 修補(bǔ)基層用

水泥 32.5MPa 修補(bǔ)基層用

石渣 ф2 mm 左右 粘結(jié)過(guò)渡層用

3、施工工具：

名稱 用途 名稱 用途

電動(dòng)攪拌器 混合甲、乙料用 油漆刷 刷底膠用

拌料桶 混合甲、乙料用 滾動(dòng)刷 刷底膠用

小型油漆桶 裝混合料用 小抹子 修補(bǔ)基層用

塑料刮板 涂刮混合料用 油工鏟刀 清理基層用

鐵皮小刮板 在復(fù)雜部位涂刮混合料 墩布 清理基層用

橡膠刮板 涂刮混合料用 條帚 清理基層用

kg 磅稱 配料稱量用 高壓吹風(fēng)機(jī) 清理基層用

4、施工工藝流程：

防水層的構(gòu)造及用料見(jiàn)下表：

項(xiàng)次 防水構(gòu)造 材料名稱 用量基層 混凝土或水泥砂漿基層處理劑 聚氨脂底膠 0.2kg/m2第一度涂層 聚氨脂防水涂料 1.5kg/m2第二度涂層 聚氨脂防水涂料 1.0kg/m2保護(hù)層 缸磚、水泥磚等

注：涂層總厚度約為2mm。

4.1 找平層與保溫層施工的工藝與卷材防水相同。

4.2 基層要求及處理：

4.2.1 防水基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm 以上。陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。

4.2.2 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。

4.2.3 施工時(shí)，防水基層應(yīng)基本呈干燥狀態(tài)，含水率小于9%為宜，其簡(jiǎn)單測(cè)定方法是將面積為1m2、厚度為1.5～2.1mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時(shí)，如覆蓋的基層表面無(wú)水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無(wú)凝結(jié)水印，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)說(shuō)明其含水率已小于9%，符合施工要求。

4.2.4 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對(duì)陰陽(yáng)角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹底清除干凈。

4.3 涂布底膠：

4.3.1 此工序相當(dāng)于傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針氣孔等缺陷。

4.3.2 聚氨脂底膠的配制：將聚氨脂甲料與專供底涂用的乙料按1∶3～1∶4（重量比）的比例配合，攪拌均勻，即可使用。

4.3.3 涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一遍，再用長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工。涂膠要均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，更不允許露抱底。一般涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2 為宜。底膠涂布后要干燥固化后24 小時(shí)以上，才能進(jìn)行下一道工序的施工。

4.4 防水涂層施工：涂膜防水材料的配制：根據(jù)施工的需要，將聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用轉(zhuǎn)速為100～500r/min 的電動(dòng)攪拌找平層含水率保溫層9% 基層清理

潔凈施涂底膠施鋪玻璃纖維布（化纖無(wú)紡布）施涂第一度涂料晾干24 小時(shí)（涂刷均勻）固化做保護(hù)層（稀撒石渣或做剛性保護(hù))層）固化無(wú)積水24 小時(shí)施涂第二度涂料，固化24～72 小時(shí)（確定涂刷寬度）蓄水

試驗(yàn)24～72 小時(shí)無(wú)滲漏無(wú)刷漏24 小時(shí)器攪拌5min 左右，即可使用。

4.5 第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不得過(guò)厚或過(guò)薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右為宜（即涂布量1.5kg/m2 為宜）。開(kāi)始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積的大小、形狀和環(huán)境，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。

4.6 第二度涂層施工：在第一度涂層固化24 小時(shí)后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須一第一度的涂刮的方向垂直。

重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為準(zhǔn)）來(lái)確定，一般不得小于24 小時(shí)，也不宜大于72 小時(shí)。

4.7 如防水層要用玻璃纖維布或化纖無(wú)紡布加強(qiáng)，則在涂刮第二度涂層前進(jìn)行粘貼。

4.8 稀撒石渣：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料（如瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結(jié)力，在第二度涂層固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm），這些石渣在涂膜固化后可牢固的粘貼在涂膜的表面。

4.9 鋪貼保護(hù)層：當(dāng)涂膜完全固化后，即可進(jìn)行面層鋪貼。施工方法與傳統(tǒng)鋪設(shè)面磚相同。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

5.1 主控項(xiàng)目：

5.1.1 防水涂料的種類、材質(zhì)、厚度及配套材料的相容性必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠合格證、質(zhì)量檢查報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢報(bào)告。

5.1.2 涂料防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。

5.1.3 涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)該部位均應(yīng)進(jìn)行防水補(bǔ)強(qiáng)處理，并做好重點(diǎn)質(zhì)量檢查,同時(shí)應(yīng)符合關(guān)于細(xì)部構(gòu)造的有關(guān)規(guī)定。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

5.2 一般項(xiàng)目：

5.2.1 涂膜防水層與基層粘結(jié)并固定牢固，表面平整、涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

5.2.2 涂膜防水層上撒布的材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.3 涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。用針測(cè)法或取樣檢測(cè)。

6、成品保護(hù)：

6.1 施工過(guò)程中應(yīng)防止損壞已做好的保溫層、找平層、防水層、保護(hù)層。

6.2 防水層施工時(shí)應(yīng)采取措施防止污染墻面、檐口及門窗等。

6.3 屋面施工中應(yīng)及時(shí)清理雜物，不得有雜物堵塞水落口、斜溝等。

6.4 屋面施工各構(gòu)造層應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，特別是保護(hù)層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。

7、安全與環(huán)境：

7.1 施工時(shí)要使用有機(jī)溶劑，故應(yīng)注意防火、施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施（戴手套、口罩、眼鏡等），施工

現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好、以防溶劑中毒。

7.2 如涂料粘芝在金屬工具上固化，清晰困難時(shí)，可到指定的安全區(qū)點(diǎn)火焚燒，將其清除。

7.3 參加屋面卷材施工的操作人員必須配戴好安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品。

7.4 屋面工程施工過(guò)程中應(yīng)做好屋面的臨邊防護(hù)。用于操作人員上下的爬梯應(yīng)安全牢固。

8、施工中的注意事項(xiàng)：

8.1 當(dāng)涂料粘度過(guò)大，不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的二甲苯進(jìn)行稀釋，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%；

8.2 當(dāng)甲、乙料固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯作緩凝劑。但加入量不得大于甲料的0.5%。

8.3 當(dāng)涂料固化過(guò)慢，影響下一道的工序時(shí)，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。

8.4 若刮涂第一度涂層24 小時(shí)后仍有發(fā)粘現(xiàn)象時(shí)，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現(xiàn)象。這種做法對(duì)防水工程的質(zhì)量并無(wú)影響。

8.5 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象，應(yīng)攪拌均勻后再使用，以免影響工程質(zhì)量。

8.6 涂層施工完畢，尚未達(dá)到完全固化時(shí)，不允許上人踩踏，否則將損壞防水層、影響工程的施工質(zhì)量。

8.7 甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，甲料重24kg，乙料重16kg，易燃、有毒，貯存時(shí)應(yīng)密封，放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。

8.8 施工溫度宜在0℃以上。

9、質(zhì)量記錄：

9.1 使用的各種材料的出廠合格證（質(zhì)量保證書(shū)）及進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試記錄；

9.2 隱蔽工程檢查資料及各工序的質(zhì)量評(píng)定資料；

9.3 工序間的交接資料；

9.4 屋面蓄水試驗(yàn)記錄；

9.5 專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底；

9.6 施工日志

第三篇：雙組份聚氨酯防水涂料施工工藝

雙組份聚氨酯防水涂料施工工藝

一、材料要求

1、聚氨酯涂膜防水材料(雙組份)，應(yīng)有出廠合格證，應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后使用。

2、甲組份是以聚醚樹(shù)脂和二異氰酸酯等原料，經(jīng)過(guò)聚合及反應(yīng)制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚物，外觀為淺黃粘稠狀，桶裝，每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進(jìn)劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成，外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等，膏狀物，桶裝，每桶40kg。

二、主要機(jī)具

一般應(yīng)備有電動(dòng)攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L)，油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

三、作業(yè)條件

1、涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平、掃凈，抹灰、壓不，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧或鈍角。

2、涂刷防水層的基層表面應(yīng)保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等缺陷。

3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿)，要收頭圓滑。坡度符合設(shè)計(jì)要求，部件必須安裝牢固，嵌封嚴(yán)密。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等細(xì)部，應(yīng)先做好附加層增補(bǔ)處理，刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗(yàn)收。

5、防水層所用的各類材料，基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

6、防水層施工不得在雨天、大風(fēng)天進(jìn)行，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。

四、操作工藝

1、工藝流程

清理基層表面→細(xì)部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)

→細(xì)部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層

一次試水→保護(hù)層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗(yàn)收

2、防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。

3、涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

4、涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)：

1)

配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過(guò)多。

2)

涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15-0.2kg/m2，涂后常溫季節(jié)4h以后，手感不粘時(shí)，即可做下道工序。

5、涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1:1.5:0.2(重量比)。

1)

在施工中涂膜防水材料，其配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，并必須用電動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力攪拌。

2)

附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔具等根部(邊沿)，陰、陽(yáng)角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。

3)

涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進(jìn)行第二道涂層。

第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進(jìn)行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修，至不出現(xiàn)滲漏為止。

除上述涂刷方法外，也可采用長(zhǎng)把滾刷分層進(jìn)行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細(xì)部不易噴涂的部位，應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行補(bǔ)刷。

4)

在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過(guò)24h以上的蓄水試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下道施工。

6、在施工過(guò)程中遇到問(wèn)題應(yīng)做如下處理：

1)

當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料粘度過(guò)大不易涂刷時(shí)，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的10%。

2)

當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.5%。

3)

當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。

4)

涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時(shí)，可先涂一層滑石粉，再上人操作時(shí)，可不粘腳，且不會(huì)影響涂膜質(zhì)量。

如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再與甲料配制，否則會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目

1)

涂膜防水材料及無(wú)紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。

2)

聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。

2、基本項(xiàng)目：

1)

聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角。

2)

聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。

3)

聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

六、成品保護(hù)

1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，在未做好保護(hù)層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。

2、突出地面管根，地漏，排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

3、地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理。

4、聚氨酯涂膜防水層施工過(guò)程中，未固化前不得上人走動(dòng)，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。

5、聚氨酯涂膜防水層施工過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。

七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過(guò)大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。

2、滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過(guò)樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽(yáng)角等部位，原因是管根、地漏等部件松動(dòng)、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長(zhǎng)度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。

XX防水工程有限公司

2010年X月X日星期X

XX原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目

餐廳門斗改造工程

竣

工

資

料

建設(shè)單位：化肥有限公司

施工單位：建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司

2013年12月

第四篇：施工工藝工法 地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工工藝

地下聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工

范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。

施工準(zhǔn)備

2.1

材料及要求

2.1.1

聚氨酯防水涂料，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件，并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。

聚氨酯防水涂料，以甲組份及乙組份桶裝出廠；甲組份：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。

乙組份：羥基含量以0.7±0.1%為宜。

兩組份材料應(yīng)分別保管，存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，貯期甲組份為6個(gè)月，乙組份為12個(gè)月，使用時(shí)甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技術(shù)性能指標(biāo)如下：

固體含量：

≥93%

抗拉強(qiáng)度：

≥0.6MPa

延伸率：

≥300%

低溫柔度：在-20℃繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋

耐熱度：

80℃不流淌

不透水性：

>0.2MPa

干燥時(shí)間：

1～6h

2.1.2

輔助材料：

2.1.2.1

磷酸：用于做緩凝劑

2.1.2.2

二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑。

2.1.2.3

二甲苯或醋酸乙酯：用于稀釋和清洗工具。

2.1.2.4

水泥、325號(hào)普通硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。

2.1.2.5

中砂：圓粒中砂，粒徑2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。

2.2

主要機(jī)具：

2.2.1

電動(dòng)機(jī)具：電動(dòng)攪拌器。

2.2.2

手用工具：攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。

2.3

作業(yè)條件：

2.3.1

地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工，在地下水位較高的條件下涂刷防水層前，應(yīng)先降低地下水位，做好排水處理，使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm，并保持到防水層施工完。

2.3.2

涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層，要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于9%，陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。

2.3.3

涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。

2.3.4

涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。

操作工藝

3.1

工藝流程：

基層清理

→

涂刷底膠

→

涂膜防水層施工

→

做保護(hù)層

3.2

基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂，起砂等缺陷，方可進(jìn)行下道工序。

3.3

涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）：

3.3.1

底膠（基層處理劑）配制：先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。

3.3.2

底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時(shí)，即可做下道工序。

3.4

涂膜防水層施工：

3.4.1

材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3.4.2

附加涂膜層：穿過(guò)墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽(yáng)角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強(qiáng)涂層（附加層）。

附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽(yáng)角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。

3.4.3

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡，如沒(méi)有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。

涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量為1.5kg/m2。

3.4.4

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h，亦不大于72h。

3.4.5

涂刮第三道涂膜：涂刮方法與第二道涂膜相同，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。

3.4.6

稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴，加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。

3.5

涂膜保護(hù)層：最后一道涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

保證項(xiàng)目：

4.1.1

涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

4.1.2

涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽(yáng)角部位的做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。

4.2

基本項(xiàng)目：

4.2.1

涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽(yáng)角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無(wú)漏涂。

4.2.2

附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無(wú)損傷、空鼓等缺陷。

4.2.3

聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開(kāi)裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。

4.2.4

涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。

成品保護(hù)

5.1

穿過(guò)墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處，涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。

5.2

已涂好的涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1

氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過(guò)高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。

6.2

起鼓：基層有起皮、起砂、開(kāi)裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。

6.3

涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細(xì)致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細(xì)致。

6.4

破損：涂膜防水層分層施工過(guò)程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1

防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。

7.2

隱蔽工程檢驗(yàn)資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。

第五篇：外墻防水涂料施工工藝

外墻防水涂料施工工藝 工藝流程：

基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印谝槐闈M刮膩?zhàn)印诙闈M刮膩?zhàn)印鷱椃稚€→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料

5.6.5.1基層處理：應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。

5.6.5.2修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ?、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。

5.6.5.3第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖γ娴哪佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海ㄈ“兹槟z）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1:5:35（重量比）。以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠膩?zhàn)?，這種膩?zhàn)幽退阅茌^好，其配合比為聚醋乙烯乳液：水泥：水=1:5:1（重量比）。

5.6.5.4第二遍滿刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤?。待膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑐€(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，徹底干燥后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。

5.6.5.5彈分色線：如墻面有分色線，應(yīng)在施涂油漆前彈線，先涂刷淺色油漆，后涂刷深色油漆。

5.6.5.6施涂第一道溶劑型薄涂料：可施涂鉛油，它是一種遮蓋力較強(qiáng)的涂料，是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，避免造成漏涂或涂刷過(guò)厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹?，把小疙瘩、野膩?zhàn)釉?、斑跡等磨平、磨光，并清掃干凈。

5.6.5.7施涂第二道防水涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑；清掃干凈，同時(shí)用潮布將墻面擦抹一遍。

5.6.5.8施涂第三道防水涂料：此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂順序同上。施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。