第一篇：漿砌石攔河壩施工方案[范文模版]

一、編制依據(jù) 1地質(zhì)資料：

業(yè)主提供的地質(zhì)報(bào)告

2、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范： 《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB502012014）《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTG B01-2014）《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252-2000）

3、其它資料

設(shè)計(jì)圖紙資料

一工程概況 工程簡介：

漿砌石壩的主要工程量有：壩基基礎(chǔ)開挖→壩基清淤→壩體漿砌石砌筑→壩體土方回填→消力池開挖及澆筑→防沖槽開挖及回填

二、施工準(zhǔn)備

2.1 材料及機(jī)具

1、水泥：普通硅酸鹽42.5R水泥，運(yùn)到現(xiàn)場時(shí)必須有出廠合格證和出廠質(zhì)量驗(yàn)收單，方可驗(yàn)收入庫，水泥運(yùn)到工地后，必須通過國家質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，其品種強(qiáng)度，性能必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、砂漿：采用M10（砌筑）及1:2水泥砂漿（勾縫及抹面），機(jī)械拌和。砂漿有良好的和易性，保水性和水透水性，稠度一般為4-6cm；砂漿采用天然砂，砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，級配良好，最大粒徑不超過5mm，平均料徑不小于0.25mm。砂的含泥量不超過5%。

3、塊石：砌體所用塊石采用堅(jiān)硬、密實(shí)，無風(fēng)化無裂縫，無粘附物質(zhì)，清潔的石料，其強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（MU20）。

5、主要機(jī)具：挖掘機(jī)、自卸車、砂漿拌合機(jī)、斗車另備有大鏟、灰刀、扁子、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽等。

三、施工工藝

3.1 測量放線

采用GPS對石壩的主要四大角軸線相關(guān)尺寸進(jìn)行測量放線。根據(jù)測量放線結(jié)果設(shè)置定位樁，采用外控軸線向設(shè)計(jì)軸線量取。采用S3水準(zhǔn)儀對開挖部位的原始地貌進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。用石灰灑出開挖線，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖。3.2 土方開挖

1、基礎(chǔ)土方開挖

首先由測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量定線放樣，測量挖完原始斷面，測放開挖輪廓線，施工過程隨時(shí)控制邊線。土方開挖應(yīng)按照先高后低的原則分層分段進(jìn)行開挖，將開挖土料分別運(yùn)至備料區(qū)及棄料區(qū)。當(dāng)?shù)撞块_挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，然后采用人整平。施工中隨時(shí)作成一定的坡勢，以利排水。

開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水；不允許在開挖范圍的上側(cè)棄土。使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的寬度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的寬度和平整度。

土方開挖工程完成后要盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施工。如不能立即進(jìn)行下一道工序。要預(yù)留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時(shí)再挖去。

在施工中遇下列情況應(yīng)立即停工，待恢復(fù)安全作業(yè)條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：

1.氣候突變，發(fā)生暴雨、雷雨、水位暴漲及山洪暴發(fā)時(shí)；

2.地面涌水冒泥出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；

3.施工標(biāo)志丟失，防護(hù)設(shè)施毀損失效時(shí)；

4.工作面凈空不足以保證安全作業(yè)和運(yùn)行時(shí)。

2、土方清淤

基坑開挖后，按照施工放線人工清理整平基地。不允許基坑內(nèi)存有積水、淤泥、泥漿、雜物等。

3.3 壩體施工

1、基礎(chǔ)處理

本工程漿砌石壩壩基持力層為沙土層，基礎(chǔ)進(jìn)入持力層深度要求不小于1m。基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)高程后，必須由設(shè)計(jì)、勘探、監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收后才可進(jìn)入下道工序。

2、漿砌石砌筑

2.1、砂漿采用M10砂漿（配合比為水泥：水：砂子為1：5.16：1.02每立方砂漿用水泥（42.5R）275kg,用水280kg,用砂子1420kg），1:2水泥砂漿（勾縫及抹面），機(jī)械拌和。應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同品種、不同等級的水泥不得混用，超過出廠期三個(gè)月的水泥應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。河砂、不得含有雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。應(yīng)由試驗(yàn)室出據(jù)砂漿的施工配合比。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必須標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不同品種、不同等級的水泥不得混用，超過出廠期三個(gè)月的水泥應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

河砂、不得含有雜物，含泥量不應(yīng)超過5%。應(yīng)由試驗(yàn)室出據(jù)砂漿的施工配合比。砂漿拌合采用機(jī)械拌合，應(yīng)充分拌合均勻，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，保證其良好的和易性。砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，在拌成后兩小時(shí)內(nèi)使用完畢。砂漿應(yīng)隨機(jī)抽樣，并實(shí)行有見證送樣，其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級。

2.2 砌塊石呈塊狀，中部厚度大于l5cm。規(guī)格小于要求的塊石(又稱片石)，用于塞縫，但控制其用量不得超過該處砌體重量的10%。砌體所用的粗料石（包括條石和異形石塊石）采用堅(jiān)硬、密實(shí)，無風(fēng)化無裂縫，無粘附物質(zhì)，清潔的石料，其強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求（MU20），應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，石料外露面應(yīng)修琢加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重大于25kN/m'，濕抗壓強(qiáng)度大于100MPa。

2.3、漿砌塊石應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約300～400mm。砌筑方法采用坐漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌筑。砌前應(yīng)先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應(yīng)先堵塞砂漿，后用碎石嵌實(shí)。嚴(yán)禁先填塞小石塊后灌漿的做法。灰縫寬度一般制在20～30mm 左右，鋪灰厚度40～50mm。砌筑時(shí)，石塊上下皮應(yīng)互相錯(cuò)縫，內(nèi)外交錯(cuò)搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時(shí)應(yīng)注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯(cuò)位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時(shí)毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大體砌平。在轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時(shí)砌筑，必要時(shí)設(shè)置鋼筋結(jié)條。塊石每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h 后可繼續(xù)壘砌。每砌2 層應(yīng)大致找平一次，中途停工時(shí)，石塊縫隙內(nèi)應(yīng)填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時(shí)再鋪砂漿。砌至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。塊石的砌筑形式有全順、丁順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個(gè)樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層順疊砌丁順組砌等方式，第一皮及每個(gè)樓層的最上一皮丁砌。組砌前應(yīng)按石料及灰縫平均厚度計(jì)算層數(shù)，立皮數(shù)桿。砌筑時(shí)，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接；砌體轉(zhuǎn)角交接處，石塊應(yīng)相互搭接。

2.4、石墻勾縫應(yīng)保持砌合的自然縫，采用平縫勾縫。勾縫前應(yīng)先剔縫，將灰漿刮深20～30mm，墻面用水濕潤，再用1：2 水泥砂漿勾縫。縫條應(yīng)均勻一致，深淺相同，十字、丁字形搭接處應(yīng)平整通順。勾縫應(yīng)在漿砌石砌筑施工24h以后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

2.5、砌體養(yǎng)護(hù)，在砌筑12~18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面潮濕。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。在砌體未達(dá)到要求的強(qiáng)度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。

2.6、防滲墻采用C25砼混凝土澆筑，配合比為1 ：0.47 ：1.59 ： 3.39，及1立方混凝用料水泥372kg、水175kg、沙子593kg、碎石1260kg。防滲墻土嵌入不透水層0.5米。在壩體及基礎(chǔ)砌筑時(shí)預(yù)留出防滲墻位置，凝土澆筑嚴(yán)格控制混凝土標(biāo)號C25，振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。澆筑完畢收漿后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。澆筑混凝土?xí)r澆筑混凝土?xí)r一次澆筑，澆筑過程中避免間斷，如因特殊情況間斷后，要鑿毛后再進(jìn)行澆筑，振搗工作采用插入式振搗作業(yè)，振搗點(diǎn)要均勻，插棒要快拔出要慢，待表面出現(xiàn)浮漿切無氣泡方可。振搗完成后用木摸進(jìn)行一次收面，再用鋼摸進(jìn)行一次收面；待浮水退去后再用鋼摸進(jìn)行一次收面，要求混凝土表面光滑、干凈、無積水現(xiàn)象，收面后即可進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 主控項(xiàng)目：

1、石料的質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2、砂漿品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，交接處不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎。4.2 一般項(xiàng)目：

1、石砌體組砌應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)位置，分布均勻；毛分皮臥砌，無填心砌法；拉結(jié)石每0.7 ㎡墻面不少于一塊；料石放置平穩(wěn)，灰縫厚度合施工規(guī)范的規(guī)定。

2、石砌體墻面勾縫密實(shí)，粘結(jié)牢固，墻面潔凈，縫條光潔、整齊，清晰美觀。4.3允許偏差項(xiàng)目：

石砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表203-1。

五、施工注意事項(xiàng)

5.1、使用石料必須保持清潔，受污染或水銹較重的石塊應(yīng)沖洗干凈，以保證砌體的粘結(jié)強(qiáng)度。

5.2、砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按材料計(jì)量，保證配合比準(zhǔn)確；砂漿應(yīng)攪拌均勻，稠度符合要求。

5.3、砌筑石應(yīng)拉通線使達(dá)到平直通光一致，砌料石應(yīng)雙面拉準(zhǔn)線，并經(jīng)常檢查校核軸線與邊線，以保證平直、軸線正確，不發(fā)生位移。

5.4、砌石應(yīng)注意選石，并使大小石塊搭配使用，石料尺寸不應(yīng)過小，以保證石塊間的互相壓搭和拉結(jié)，避免出現(xiàn)鼓肚和里外兩層皮現(xiàn)象。

5.5、砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止出現(xiàn)不坐漿砌筑或先填心后填塞砂漿，造成石料直接接觸，或采取鋪石灌漿法施工，這將使砌體粘結(jié)強(qiáng)度和承載力大大降低。

5.6、塊石砌筑灰縫必須控制在20-35mm之內(nèi)；灰縫厚度大于50mm時(shí)，應(yīng)先坐砂漿，然后墊入小石塊，用手錘輕敲平實(shí)，再填砂漿。砌體必須采用坐漿法砌筑，水平灰縫的飽滿度應(yīng)達(dá)到80%，砂漿的稠度應(yīng)控制在30-50mm。嚴(yán)禁砌成“鏟口石”、“填心石”、“雙合面”、“過橋石”、“刀口石”。

六、工程質(zhì)量記錄

本分部工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

9.1 材料(水泥、砂、外加劑等)出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。

9.2 砂漿配合比通知單。

9.3 砌筑砂漿試塊報(bào)告單。

9.4 隱檢記錄。

9.5 設(shè)計(jì)變更和洽商記錄。

9.6 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

9.7 其他需提供的技術(shù)資料。

M10漿砌石攔河壩施工方案

徐州水利工程建設(shè)公司

第二篇：漿砌石施工方案

銅仁市碧江區(qū)云場坪鎮(zhèn)歷史遺留汞渣整治建設(shè)項(xiàng)目（二標(biāo)段）

漿砌石工程專項(xiàng)施工方案

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

貴州中天宏偉建設(shè)工程有限公司

2018年03月15日

目錄

一、工程概況....................................................................................................................1

二、施工依據(jù)....................................................................................................................1

三、施工方案....................................................................................................................1

3.1 施工前準(zhǔn)備工作....................................................................................................1 3.2 材料要求..............................................................................................................2 3.3砌筑程序及要求...................................................................................................2

四、保證措施....................................................................................................................5

4.1 經(jīng)濟(jì)保證措施......................................................................................................5 4.2 技術(shù)保證措施......................................................................................................6 4.3 質(zhì)量保證措施......................................................................................................6 4.4 機(jī)械設(shè)備保證措施..............................................................................................6 4.5 物資供應(yīng)保證措施..............................................................................................6

五、質(zhì)量要求....................................................................................................................7

六、進(jìn)度控制....................................................................................................................7

七、安全生產(chǎn)....................................................................................................................7

八、文明施工.......................................................................................................7

銅仁市碧江區(qū)云場坪鎮(zhèn)歷史遺留汞渣整治建設(shè)項(xiàng)目（二標(biāo)段）

砌石工程專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

本工程位于碧江區(qū)云場坪鎮(zhèn)云場坪村洪水硐，治理面積26668.0平方米，合40.0畝。主要施工內(nèi)容包括：漿砌石擋墻、溝渠砌筑，削坡清方、廢渣清運(yùn)、廢渣填筑、場地平整，邊坡官網(wǎng)噴護(hù)及覆土綠化等。

本標(biāo)段砌石工程主要有擋墻、溝渠砌筑。

二、施工依據(jù)

本工程采用規(guī)范、參考資料包括：

1.《尾礦庫安全技術(shù)規(guī)范》（AQ2006-2005）;2.《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201）;3.《水利工程水力計(jì)算規(guī)范》（SL104-98）;4.《貴州省暴雨洪水計(jì)算使用手冊》（含修訂本）； 5.《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）;6.現(xiàn)行國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 ； 7.其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。

三、施工方案

3.1 施工前準(zhǔn)備工作

(1)施工前要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線及基槽開挖，開挖尺寸及高程控制要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行;(2)基礎(chǔ)面清理并經(jīng)項(xiàng)目部自檢合格后及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，重要部位需組織相關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可砌筑;(3)施工前各原材料需按要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。

3.2 材料要求 石料：

塊石在石場開采后直接用汽車運(yùn)到施工場地。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。砌石塊石、片石強(qiáng)度要求≥MU30。

石料外形規(guī)格:石料厚度≥20cm，并用小石子填縫。砂：

砂料用砂料場的優(yōu)質(zhì)砂，現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求同混凝土用砂。水泥和水：

拌制砂漿的水泥采用袋裝水泥，拌和水采用山水，配合水泵抽取。砂漿 ：

砂漿拌制用攪拌機(jī)拌制，鏟車運(yùn)到砌筑點(diǎn)。

砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。

拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合:水泥為2%，砂為3%，外加劑為1%。

拌和時(shí)間:機(jī)械拌和不少于2-3min，以攪拌機(jī)半只為主。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

3.3砌筑程序及要求 3.3.1漿砌石施工程序

基槽開挖、基礎(chǔ)處理（按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理）、C10素砼墊層鋪筑、施工放樣、漿砌石砌筑、濾層及排水管安裝、砌石工作面清理、驗(yàn)收。

3.3.2漿砌石砌筑

根據(jù)設(shè)計(jì)放出樣，搭設(shè)樣架，層層掛線砌筑。在處理好的基礎(chǔ)上鋪一層3～5cm后的稠砂漿，砌筑前將干凈的石塊灑水濕潤，以便與砂漿結(jié)合。

砌筑按以下程序進(jìn)行:角石→面石→腹石。角石用以確定構(gòu)筑物的位置和形狀,在選石與砌筑時(shí)須加倍注意，要選擇比較方正的大塊石，先行試放，必要時(shí)須稍加修鑿，然后鋪漿安砌。角石的位置必須準(zhǔn)確，角石安砌好后，就可把樣線移掛在角石上。面石可選擇長短不等的石塊，以便與腹石交錯(cuò)銜接。面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。

砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。腹石可用較小的石塊分層砌筑，填砌前先鋪?zhàn)?，放填第一層腹石時(shí)，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石塊間的縫隙較小，再用灰漿填滿空隙的1/3,1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。每砌三層左右可找平一次。

各段交錯(cuò)處應(yīng)留臺階，以便相互結(jié)合，以保證建筑物的整體性。在砌石工作中斷時(shí)，應(yīng)在中斷前對砌石層間的空隙用灰漿或小石子混凝土填滿搗實(shí)，但表面不抹灰漿，并用覆蓋物予以遮蓋。續(xù)砌時(shí)應(yīng)將表面清掃干凈并灑水濕潤。

砌石完成24h后，在砂漿凝固前，先將縫內(nèi)深度不大于2cm的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈后，再用標(biāo)號較高而且較稠的砂漿進(jìn)行勾縫。

一般要求：

a.砌石體應(yīng)采用座漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4-6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。

b.漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的，必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎。

c.在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空 3 隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

d.當(dāng)最低氣溫在0-5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫越過30℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時(shí)處理受雨水沖刷部位。

e.砌體的灰縫厚度應(yīng)為2-3cm。

f.漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差:頂面標(biāo)高不得超過10mm，2m長度上表面平整度不得超過20mm。

g.砌體外露面宜在砌筑后12-18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天。

砌筑要求: a.石料厚度不小于200mm;b.每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次;c.外露面的灰縫厚度≥40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫≥80mm。d.砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，沉降縫三側(cè)填塞15cm。e.漿砌塊石的表面勾平縫，保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體表面濺染的砂漿清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制。清縫在塊石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。

3.3.3現(xiàn)場砌筑控制

漿砌石砌筑要嚴(yán)格按照《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，同時(shí)，現(xiàn)場施工還應(yīng)做到“平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫”。

平整:砌筑時(shí)要帶線施工，保證砌筑面平整并符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，漿砌石擋土墻每砌筑3～4皮需找平一次，要求大面基本平整;4 穩(wěn)定:座漿砌筑時(shí)要大面朝下，以保證塊石的穩(wěn)定，砌筑成型的塊石不能有松動現(xiàn)象;密實(shí):塊石與塊石之間要留2,3cm的縫隙，中間用砂漿連接，砂漿填縫時(shí)要用工具搗實(shí)(有漿溢出)，以保證結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度;錯(cuò)縫:漿砌石施工過程中要求縫隙錯(cuò)開，不能形成縱向和橫向的通縫。3.3.4漿砌石勾縫防滲

a.防滲用砂漿應(yīng)采用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥。

b.清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

c.勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

d.當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

3.3.5漿砌石養(yǎng)護(hù)

12h-18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后14d。

四、保證措施

4.1 經(jīng)濟(jì)保證措施

為確保本工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部財(cái)務(wù)管理部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工機(jī)械設(shè)備、物資供應(yīng)計(jì)劃編制資金需求計(jì)劃和資金供應(yīng)計(jì)劃，確保砌石工程資金供應(yīng)。

制定施工進(jìn)度計(jì)劃完成情況的獎(jiǎng)罰措施，對于已確定的施工進(jìn)度計(jì)劃，為提高施工人員的積極性，設(shè)置工期完成獎(jiǎng)勵(lì)專項(xiàng)資金，對于按期完成施工任務(wù)的單位和個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)，對于不能按期完成施工計(jì)劃任務(wù)的且無特殊情況的單位和個(gè)人，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰。

根據(jù)施工進(jìn)度總體目標(biāo)的要求，在施工成本計(jì)劃中列出:需要加快施工進(jìn)度的趕工增加費(fèi)用(包括工期完成獎(jiǎng)勵(lì)專項(xiàng)資金)和特殊施工措施增加費(fèi)等。

4.2 技術(shù)保證措施

以設(shè)計(jì)于要求現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，建立以項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)承擔(dān)與發(fā)包人、監(jiān)理人、設(shè)計(jì)人的聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的責(zé)任。

4.3 質(zhì)量保證措施

對施工過程中各環(huán)節(jié)、各工序進(jìn)行質(zhì)量控制，責(zé)任到人。

制訂“砌石工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度”，對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題要嚴(yán)格查處，對作業(yè)質(zhì)量較高的班組及各人要予以獎(jiǎng)勵(lì)，充分調(diào)動參建人員的責(zé)任心和積極性，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

4.4 機(jī)械設(shè)備保證措施

使用的各種機(jī)械，采取統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機(jī)械的最佳效益。

抽調(diào)熟練技術(shù)工人操作機(jī)械，加強(qiáng)對進(jìn)場人員的技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)紀(jì)律教育。確保施工機(jī)械設(shè)備效率，精心操作，防止機(jī)械故障。嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)，帶病作業(yè)，保證機(jī)械設(shè)備的機(jī)械狀況和性能。

配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制，并制定獎(jiǎng)懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到85%和75%以上。

4.5 物資供應(yīng)保證措施

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，工程技術(shù)部協(xié)同物資機(jī)械部編制各類施工材料的需求計(jì)劃，由物資機(jī)械部負(fù)責(zé)物資供應(yīng)計(jì)劃的落實(shí)。在施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整時(shí)，物資供應(yīng)計(jì)劃同步調(diào)整。物資供應(yīng)進(jìn)場計(jì)劃相比物資需求計(jì)劃提前5-10日。

五、質(zhì)量要求

1、施工前，向所有的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；

2、施工前必須先進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，配比實(shí)驗(yàn)，獲得材質(zhì)合格證、材質(zhì)檢測報(bào)告、配比實(shí)驗(yàn)結(jié)果后按要求嚴(yán)格施工，保證樁體達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求。按照有關(guān)規(guī)范要求，每天做一組砂漿試塊并做28天強(qiáng)度試驗(yàn)。

3、確定專職質(zhì)檢員，協(xié)助施工人員一同做好質(zhì)量監(jiān)控工作。

4、向施工人員明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工人員需掌握各技術(shù)參數(shù)，做到人人盡職盡責(zé)，保證質(zhì)量，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。

六、進(jìn)度控制

本標(biāo)段砌石工程主要分為渠道護(hù)坡、左排倒虹吸擋土墻以及水土保持工程排水溝、擋土墻，施工進(jìn)度按照單位工程進(jìn)度要求進(jìn)行。

在施工過程中，我們將組織好勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，充分發(fā)揮項(xiàng)目部的管理技術(shù)和機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢。以發(fā)包人利益為重，采取相應(yīng)的趕工措施，保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

七、安全生產(chǎn)

1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針;

2、在施工過程中，項(xiàng)目部將堅(jiān)持不懈的對職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識并設(shè)立安全生產(chǎn)專項(xiàng)資金;

3、接受上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)要求、檢查及驗(yàn)收;

4、由安全生產(chǎn)辦公室派專職安全員在施工現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各項(xiàng)安全工作，對施工區(qū)進(jìn)行封閉圍擋，確保無安全事故發(fā)生;

八、文明施工

1、現(xiàn)場施工人員衣著整齊、統(tǒng)一配戴胸卡胸牌、正確配戴安全帽并規(guī)范施工用語;7

2、施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉圍擋，各標(biāo)牌標(biāo)語制作齊全并設(shè)立在相應(yīng)位置;

3、施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材、灑水機(jī)械等機(jī)械設(shè)備，避免現(xiàn)場揚(yáng)塵，減少 噪音污染，力爭做到不擾民;

4、施工區(qū)材料統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理。材料分區(qū)應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌，力爭做到“一條線、一個(gè)面，整齊有序”;

5、設(shè)立安全生產(chǎn)、文明施工專項(xiàng)保證資金，并制訂相應(yīng)的文明施工獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)罰分明;

6、加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育，提高參建員工文明施工意識，展現(xiàn)二局企業(yè)風(fēng)采和精神面貌。

第三篇：漿砌石擋土墻施工方案

漿砌石擋土墻施工方案 3.施工準(zhǔn)備 3.1 材料準(zhǔn)備

石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工。對準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢、水銹。

混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制。

水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的水進(jìn)行砌筑施工。

模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m，邊角部位采用木模板，每個(gè)施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。3.2 配合比試驗(yàn)

按照設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號和和易性要求，進(jìn)行配合比試驗(yàn)，采用機(jī)械拌制，配料時(shí)稱量允許誤差符合設(shè)計(jì)要求。

四、施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置 4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃

擋土墻工程施工計(jì)劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工。4.2 人員安排

根據(jù)施工需要，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人，砌筑工6人，機(jī)械工及電工計(jì)5人，其它2人。4.3 施工機(jī)械

防護(hù)工程漿砌石施工地點(diǎn)配置混凝土罐車（3m3）1臺、自卸汽車1輛、手推車2輛。混凝土施工地點(diǎn)配置自卸汽車2輛、手推車4輛、φ50型振搗器4個(gè)。

五、施工方案 5.1 準(zhǔn)備工作

擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行“三通一平”工作，即通水、通電、通路，平整場地，做好空中電線、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突，及時(shí)找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機(jī)具，施工需要的材料等，逐級進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使各項(xiàng)安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實(shí)。5.2 測量定線

（1）根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算擋土墻的軸線位置，然后上報(bào)測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測定出邊線，同時(shí)需引樁便于校核，并上報(bào)監(jiān)理工程師。

（3）根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑。5.3 基坑的開挖

（1）根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境，基坑的開挖采用機(jī)械開挖，人工配合修整的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。

（3）基坑開挖應(yīng)避免超挖，底面應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程20cm左右，以保證夯實(shí)后滿足設(shè)計(jì)要求。（4）挖成的基坑，先進(jìn)行地基承載力檢測，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需及時(shí)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計(jì)單位允許后方可進(jìn)行地基處理。挖成的基坑，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，分層夯實(shí)。

（5）地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進(jìn)行人工整平，然后夯實(shí)。監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才可進(jìn)行下一道工序施工。5.4 基礎(chǔ)及墻身

（1）模板及支架的施工

a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板，以槽鋼為加勁撐。b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑。

c.安裝：支立墻身側(cè)模時(shí)為了防止模板位移凸出，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。

d.模板安裝完畢后，為了保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，然后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中，模板如有位移要及時(shí)糾正。（2）砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)

a.澆筑墻身時(shí)，墻身所用砂、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比或總監(jiān)部中心試驗(yàn)室允許的配比施工。

b.為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個(gè)墻身統(tǒng)一拉線，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板。在施工中要經(jīng)常檢驗(yàn)，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時(shí)，位置要正確。

c.擋土墻砼采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，溜槽或吊車+吊斗配合澆筑。拌和前對各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時(shí)必須對運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如坍落度、和易性等。

d.澆筑前先對支架、模板進(jìn)行檢查。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密。

e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆筑砼時(shí)傾卸高度不超過2m。

f.砼按一定厚度、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成。上層和下層砼同時(shí)澆筑時(shí)，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm。g.片石分層添加，片石厚度小于150mm，強(qiáng)度不小于砼強(qiáng)度，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20％控制。h.砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時(shí)不得超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右。

i.砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行。因故中斷時(shí)，其間斷時(shí)間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時(shí)間。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施（如先清潔表面，打毛，在澆筑一層高標(biāo)號砂漿，然后再繼續(xù)澆筑等），并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

5.5 墻背填土 5.5.1 填筑

（1）擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實(shí)；墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)到70%以后，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實(shí)，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。

（2）對于回填區(qū)域，在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通，并上報(bào)監(jiān)理。

（3）回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過20cm，壓實(shí)度不小于96%。

（4）墻背回填，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。

（5）墻背回填建立相應(yīng)的臺帳，落實(shí)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。5.5.2 壓實(shí)

為了便利大型機(jī)械的使用，可采取橫向碾壓法，以使壓路機(jī)盡量靠近墻背進(jìn)行碾壓，對于壓路機(jī)不能靠近墻背時(shí)，采用小型夯機(jī)配合人工夯實(shí)?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實(shí)度要求。5.6 墻背防水及排水

擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯(cuò)布置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm，其端頭用土工濾布包裹，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞。在泄水孔進(jìn)水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水。5.7 沉降縫

擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時(shí)，可設(shè)置空縫。

5.8 施工注意事項(xiàng)

（1）衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處，宜將折角做成近似弧形的漸變形式；衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(qiáng)（條件困難時(shí)也可用適量的短鋼筋加強(qiáng)）。（2）對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時(shí)應(yīng)分段跳槽開挖（分段長度10～15m）或自兩端向中間逐段施工，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段。擋墻后邊坡較高，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段。（3）在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。

（4）擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層，以防水流深入地基。（5）擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要，施工時(shí)不得改緩或改陡。（6）擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度。適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑毛石基礎(chǔ)的砌筑工程。2 施工準(zhǔn)備

2．1 材料：

2．1．1 石料：其品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。風(fēng)化石嚴(yán)禁使用。

2．1．2 砂：宜用粗、中砂。配制小于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過10％；等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不得超過5％，不得含有草根等雜物。

2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5級礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，有出廠證明及復(fù)試單。如出廠日期超過三個(gè)月，應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2．1．4 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．1．5 其它材料：拉結(jié)筋，預(yù)埋件應(yīng)做好防腐處理。

2．2 施工機(jī)具：應(yīng)備有攪拌機(jī)、篩子、鐵锨、小手錘、大鏟、托線板、線墜、水平尺、鋼卷尺、小白線、半截大桶、掃帚、工具袋、手推車、掛線架等。2．3 作業(yè)條件：

2．3．1 基槽：土方已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

2．3．2 已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；因毛石基礎(chǔ)不能用皮數(shù)桿，根據(jù)基礎(chǔ)截面形狀，做臺階形砌筑掛線架(一般間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，以此作為砌石依據(jù)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

2．3．3 基槽應(yīng)清理干凈，表面不能有浮土。

2．3．4 砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3 操作工藝 3．1 工藝流程 砂漿攪拌

↓ 作業(yè)準(zhǔn)備→試排撂底→砌毛石→驗(yàn)收

3．2 砌筑前，應(yīng)對彈好的線進(jìn)行復(fù)查，位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)進(jìn)場石料的規(guī)格、尺寸進(jìn)行試排、撂底，確定組砌方法。

3．3 砂漿拌制：

3．3．1 砂漿配合比應(yīng)用重量比，水泥計(jì)量精度在±2％以內(nèi)，砂，摻合料為±3％以內(nèi)。

3．3．2 宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷獡胶狭稀?，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3～5min。

3．3．3 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。當(dāng)施工氣溫最高超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

3．3．4 基礎(chǔ)按一個(gè)檢驗(yàn)批，且不超過250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。3．4 毛石砌筑：

3．4．1 毛石基礎(chǔ)第一皮磚應(yīng)座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。

3．4．2 毛石基礎(chǔ)水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3—1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實(shí)。砌筑時(shí)，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應(yīng)大于基礎(chǔ)寬的2/3，在立面看時(shí)呈梅花形，上下左右錯(cuò)開。

3．4．3 基礎(chǔ)石墻長度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，分段砌筑時(shí)，其砌筑高低差不得超過1.2m。

3．4．4 毛石基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，則應(yīng)留成大踏步磋。當(dāng)大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時(shí)，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。

3．4．5 基礎(chǔ)石墻每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層度高應(yīng)找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。3．5 冬雨期施工：

3．5．1 當(dāng)預(yù)計(jì)連續(xù)10d內(nèi)日平均氣溫低于5℃或當(dāng)日低氣溫低于一3℃時(shí)，即進(jìn)人冬期施工。

3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸鹽水泥，按冬期施工方案對水、砂進(jìn)行加熱，砂漿使用時(shí)的溫度應(yīng)在+5℃以上。

3．5．3 雨期施工應(yīng)防止雨水沖刷墻體、下班收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體上表面，每天砌筑高度不宜超過1.2m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4．1 主控項(xiàng)目：

4．1．1 石材及砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

抽檢數(shù)量：同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。4．1．2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。

抽檢數(shù)量：每步架抽查不應(yīng)少于1處。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4．1．3 石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表9-3-1的規(guī)定。石砌體的軸線位置及垂直度允許偏差

表9-3-1 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 毛料石 粗料石 細(xì)料石

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱 軸線位置 20 15 20 15 15 10 10 用經(jīng)緯儀和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 2 墻面垂直度 每層 20 20 10 7 用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 全高 30 30 25 20

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。4．2 一般項(xiàng)目

4．2．1 石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表9-3-2的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：外墻，按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱子不應(yīng)少于5根。

4．2．2 石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定： 內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置； 毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。

檢查數(shù)量：外墻，按樓層(或4m高以內(nèi))每20m抽查1處，每處3延長米，但不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻，按有代表性的自然間抽查10％，但不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 成品保護(hù)

5．1 毛石基礎(chǔ)砌筑完后，未經(jīng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，軸線樁、水準(zhǔn)樁、砌筑掛線架應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞、拆除。

5．2 毛石基礎(chǔ)中埋設(shè)的構(gòu)造筋應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。5．3 毛石基礎(chǔ)中予留的洞應(yīng)事先留出，禁止事后敲鑿

石砌體的一般尺寸允許偏差

表9-3-2 項(xiàng)次 項(xiàng)

目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 毛石砌體 料石砌體

基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 基礎(chǔ) 墻 墻、柱基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水準(zhǔn)儀和尺檢查 2 砌體厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺檢查 表面平整度 清水墻、柱 — 20 — 20 — lO 5 細(xì)料石用2m靠尺和楔形塞尺檢查，其他用兩直尺垂直于灰縫拉2m線和尺檢查 混水墻、柱 — 20 — 20 — 15 — 清水墻水平灰縫平直度 — — — — — 10 5 拉10m線和尺檢查

注意事項(xiàng)

6．1 砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定要求。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。

6．2 水平灰縫不直：掛線架應(yīng)立牢固，標(biāo)高一致，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面，砌筑跟線。

6．3 毛石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的毛石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。不符合要求的拒收、不用。

6．4 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，灰縫深度一致，橫豎縫交接平整，表面潔凈。7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。7．2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。7．3 各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。7．4 隱檢、預(yù)檢記錄。7．5 施工記錄。

回答者： *** | 二級 | 2011-7-20 16:29

漿砌擋土墻工程 施工方案

一、工程概況 高金伊山郡項(xiàng)目工程條石擋土墻，高金伊山郡工程非常重要的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。其中條石擋土墻總長超過500m，墻高度為1m--12m之間，砌筑用毛料石、砂漿，其強(qiáng)度不小于30Mpa.二、工程重難點(diǎn)分析

1、腳手架搭設(shè)

1）、本擋土墻采用平行流水、分段施工法，須沿?fù)鯄M向搭設(shè)雙排腳手架。高度方向只可隨擋墻施工，采用層層搭設(shè)的方法（每米搭設(shè)一次、內(nèi)鋪木架板板），否則工人無法施工。(腳手架搭設(shè)須符合JGJ_130-2001規(guī)范，詳圖附后）

2）、須搭設(shè)運(yùn)輸跑道。本工程采用“斜跑”，坡度27度，沿砌筑腳手架外側(cè)搭設(shè)(腳手架詳圖附后）。

2、運(yùn)輸、安全及工期

1）、本工程局部擋墻高度達(dá)到12米，給條石的運(yùn)輸造成了極大的不便（且條石自重較大），即便搭設(shè)“斜跑”，施工、運(yùn)輸亦很困難，且促成了重大的危險(xiǎn)源。

2）、砌筑平臺的腳手架必須層層搭設(shè)，如果每米搭設(shè)一次（高度過高，工人無法施工），按擋土墻高度，則須搭設(shè)數(shù)次，工序交接繁雜。由于施工難度的存在，施工進(jìn)度極大放緩。

三、施工布置

1、本工程已經(jīng)完成了“三通一平”、通水、通電、通路、場地平整；

2、場地布置：料場設(shè)在場平上（堆放河砂、水泥）；由于擋墻分部較廣，石料至少分五處堆放，輔助材料也分五處堆放。

四、漿砌條石施工工藝 材料

1）、砌筑石料

漿砌條石所用石料部分為場內(nèi)舊條石，其余為外購條石。石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的巖石，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌筑面石應(yīng)進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2）、砌筑砂漿

砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)標(biāo)號、和易性，具有良好的保水性能；砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并須征得監(jiān)理工程師的同意；砂漿必須拌和均勻，其拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌為應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢；水泥與塑化劑的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于1%。

2、漿砌條石砌筑

漿砌條石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度宜為3～5cm，當(dāng)氣候變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。砌筑時(shí)石塊應(yīng)分層臥砌，上下錯(cuò)縫中間填心的方法砌筑，不得有空縫。在鋪筑砂漿之前，石料就灑水濕潤，使其表面化充分吸收，但不得殘留積水。4.3.2.3 漿砌條石施工

漿砌體采用人工鋪筑法砌筑，砂漿稠度為30～50mm，在漿體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。漿砌條石應(yīng)做到：(1)條石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁砌層座漿砌筑。(2)條石砌體的灰縫厚度不大于20mm。(3)砌筑條石砌體時(shí)，條石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度6～8mm。(4)條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時(shí)，若同皮內(nèi)全部采用順砌，則每砌兩皮后，應(yīng)砌一皮丁砌層；若在同皮內(nèi)采用丁順組砌，則丁砌石應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，其中距應(yīng)不大于2m。

(5)條石砌體應(yīng)采用同皮內(nèi)丁相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填筑時(shí)，丁砌條石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm。

(6)砌筑擋墻應(yīng)按監(jiān)理人要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。

(7)漿砌條石擋墻每隔10m設(shè)一變形縫，縫寬2cm，縫間用瀝青杉板填塞。變形縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，兩面應(yīng)平整，采用瀝青杉板沿墻內(nèi)、頂、外三邊設(shè)置。

(8)石料強(qiáng)度為MU30，水泥砂漿強(qiáng)度為M7.5，擋墻外露面應(yīng)粗打一遍并采用1:2水泥砂漿勾平縫，縫寬2cm，勾縫須待填土基本穩(wěn)定后再行施工。其施工工藝流程圖如下：

4.3.2.4 保證砌石質(zhì)量的措施

1、原材料質(zhì)量控制

(1)選用新鮮、堅(jiān)硬、無剝落層、無裂縫石料。(2)條石應(yīng)呈長條形，表面凹凸不超過30mm。(3)石料砌筑前用壓力水沖洗潔凈，保持濕潤狀態(tài)。

(4)水泥、砂碎石骨料按規(guī)定要求分期分批抽樣檢測，不合格品堅(jiān)決拒用；

(5)其他材料（如止水銅片、止水條等）在取得可靠合格證明后才采購進(jìn)場；有保質(zhì)期限材料在保質(zhì)期內(nèi)使用。

2、膠結(jié)材料質(zhì)量控制

水泥砂漿配合比由有資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)先試驗(yàn)提供，現(xiàn)場采用電子計(jì)量器精確稱重；水泥砂漿定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個(gè)。

3、工藝操作質(zhì)量要求(1)工作面清理：將砌筑面浮漿、殘?jiān)捌渌s物徹底清理，工作面沖洗干凈并保持濕潤；(2)膠結(jié)材料鋪填：保證足夠的鋪漿厚度，攤鋪水泥砂漿應(yīng)保證面石有一定的下沉幅度。(3)石塊安砌

①堤腹采用立砌，石料務(wù)求自身穩(wěn)定，塊石之間留有足夠間隙，防止面線接觸；

②同層砌體大致砌平，力求縮小相鄰石塊高差，以利上下層座漿結(jié)合緊密及相互錯(cuò)縫； ③塊石面邊緣砌縫應(yīng)順直、整齊、牢固，外露面應(yīng)選用較整齊的石塊。

4、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、砌體質(zhì)量檢查及評定

砌體日常砌筑過程中，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求施工?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員、施工技術(shù)干部定時(shí)或不定時(shí)隨機(jī)撬石或做插釬灌水檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決進(jìn)行返工。(1)漿砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。②塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按GB 50203-98表6.1.6的規(guī)定執(zhí)行。

(2)干砌塊石砌體質(zhì)量檢查 ①外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。

第四篇：漿砌石護(hù)坡施工方案

一、工程概況：

黔西縣華辰·上都4號樓工程，軸線邊坡漿砌石護(hù)坡工程護(hù)坡,護(hù)坡采用1600mm厚M7.5漿砌石，基座采用c15混凝土。全長30m，-軸處高3.4m，-軸處高為4.4 m。放坡按i=20％。方案編制依據(jù)：

本方案依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況所編制。

三、主要分項(xiàng)工程施工方法： 3.1基土清理

基礎(chǔ)面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm。避免對已清理的基土造成人為破壞，基礎(chǔ)表層不合格土、雜物等必須清除，基礎(chǔ)范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按要求進(jìn)行回填處理。

基面清理平整后，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。基面驗(yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。3.2 基土碾壓

護(hù)坡放坡比例為i=20％，無法采用平面碾壓設(shè)備進(jìn)行施工，擬采用平面振搗設(shè)備進(jìn)行表面振搗。發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。3.3基座施工

基槽開挖截面為16001400，地基承載力檢驗(yàn)后裝模并報(bào)驗(yàn)，澆筑C15混凝土，養(yǎng)生，冬季施工混凝土出機(jī)溫度不得小于5度，為防凍害，應(yīng)采取保溫措施?；鶉?yán)格按照規(guī)范規(guī)定施工進(jìn)行質(zhì)量控制?；炷猎跀嚢枵緮嚢韬笥盟醯踔潦┕さ攸c(diǎn)。采用插入式振搗設(shè)備進(jìn)行振搗。

3.4砌石施工 3.4.1原材料

1)砌石體的石料均現(xiàn)場驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明，各面平整，其長度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。

2)砂:砂料現(xiàn)場驗(yàn)收。質(zhì)量要求料徑為0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌砌料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。

3)水泥和水:水泥品種和強(qiáng)度等級符合規(guī)定，到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別堆存，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。用水標(biāo)準(zhǔn)為適宜飲用的水均可使用，不應(yīng)影響混凝土、砂漿強(qiáng)度的增長，水的pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合規(guī)范要求。4)砂漿

1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，用量必須通過試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的用量時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)。

2)拌制砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。3)拌合時(shí)間:機(jī)械拌合不少于2～3min。

4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定或參照下表選定。在運(yùn)輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌合，已初凝的砂漿不得使用。3.4.2 漿砌石砌筑(1)一般要求

漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：

1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤；

2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫； 3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；

4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免振動下層砌體；

5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；

6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件

7)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。

8)在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。

(2)操作要求 1)鋪漿（座漿）：采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度為設(shè)計(jì)厚度的1.5 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時(shí)認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。

2)擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為2-4cm。

3)豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。

4)振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。

5)二次砌筑時(shí)間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。（3)砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求: 1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。

2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。

3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。

4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離。（4）養(yǎng)護(hù)

砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過14d。冬期水泥的水化反應(yīng)較慢，初凝時(shí)間延長，砌體一般不宜灑水養(yǎng)護(hù)，而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫的保溫防陳措施。3.4.3 砌石工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施(1)漿砌石不密實(shí)

1)現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙，拆開檢查可見砂漿不飽滿。

2)原因:a、砂漿填筑不飽滿；b、灰縫寬度不夠；c、沒有分層臥砌。

3)預(yù)防措施：(a)采用鋪漿法施工，兩塊石頭之間填漿飽滿；(b)分層臥砌，內(nèi)外搭接；(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)檢員旁站檢查，包質(zhì)量包進(jìn)度，負(fù)責(zé)到底。做好現(xiàn)場記錄，出現(xiàn)問題，追究質(zhì)檢員的責(zé)任。3.4.4 砌石質(zhì)量檢查

1)砌石的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。

2)砌縫應(yīng)密實(shí)，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測單位吸水率。3)砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。3.5水泥砂漿勾縫

1)勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在1:1～1:2 之間。

2)清縫應(yīng)在砌筑24h 后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3)勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。

4)當(dāng)勾縫完成和砂漿終凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。貴州省冶金建設(shè)公司建筑安裝工程公司 華辰·上都項(xiàng)目部

第五篇：漿砌片石施工方案

漿砌片石擋土墻施工工藝

一、施工設(shè)備：

每個(gè)施工段面必須配置小型拌合機(jī)、水泵、鐵板、磅秤等基本機(jī)械設(shè)施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔(dān)、坡度門架等由勞務(wù)合作隊(duì)按施工要求自備。

二、材料要求：

工程所用石料，其材質(zhì)要均勻，堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水泥，不同品種的水泥不得混合使用，嚴(yán)禁使用過期失效水泥。細(xì)集料采用堅(jiān)硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%。

三、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護(hù)手套。高邊坡施工要有防護(hù)繩、吊帶、警示標(biāo)牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時(shí)要注意塌方、滑坡等潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應(yīng)由專職電工按規(guī)范操作。應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設(shè)備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設(shè)備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標(biāo)準(zhǔn)絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設(shè)備。施工現(xiàn)場用電設(shè)施應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工現(xiàn)場的配電盤應(yīng)采取防雨雪措施。用電設(shè)備的金屬外殼外應(yīng)作接地保護(hù)。配電盤上的各種線路應(yīng)有編號并標(biāo)明用途。配電線路維修時(shí)應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標(biāo)志。停、送電必須有專人負(fù)責(zé)。

搬運(yùn)石塊時(shí)要注意步調(diào)協(xié)調(diào)一致，施工便道應(yīng)有足夠的寬度和強(qiáng)度，確保運(yùn)輸安全，人工鑿巖時(shí)要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機(jī)操作時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。

四、施工準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質(zhì)量指標(biāo)已經(jīng)試驗(yàn)室抽檢合格；進(jìn)場的施工機(jī)具設(shè)備能滿足生產(chǎn)要求；操作工人、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員已接受過技術(shù)交底。根據(jù)圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡度要求的砌體，應(yīng)立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應(yīng)分類堆放，水泥應(yīng)下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場材料實(shí)際情況，由實(shí)驗(yàn)員確定施工配合比，并寫在標(biāo)示標(biāo)牌上。

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，用全站儀準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)四個(gè)角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點(diǎn)及沉降縫位置。按施工放樣的實(shí)際需要，用水準(zhǔn)儀測量擋土墻各點(diǎn)的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。

六、基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機(jī)開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設(shè)計(jì)基底應(yīng)預(yù)留20cm采用人工刷底、修整，確?；灼秸瑤缀纬叽缂盎赘叱谭弦?。基底要刷成10%的反坡（即內(nèi)低外高），防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時(shí)保證邊坡穩(wěn)定，若遇石方則采用人工淺眼爆破?；组_挖的平面尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應(yīng)視地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應(yīng)的坡比?；A(chǔ)開挖后若出現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào)，按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn)。在基坑邊棄土?xí)r，坑邊的堆土應(yīng)距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；娱_挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

七、漿砌基礎(chǔ)

1、砌筑前應(yīng)將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側(cè)立桿掛線，外側(cè)面線應(yīng)順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)先坐漿后砌石。

3、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置要求同墻身。

4、基礎(chǔ)漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機(jī)械分層夯實(shí)，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎(chǔ)漿砌工藝與墻身的工藝基本相同

八、砂漿拌合

1.砌筑砂漿標(biāo)號為M7.5，為了保證砂漿的實(shí)際配置強(qiáng)度，應(yīng)按不小于8.7Mpa的強(qiáng)度要求配料。施工配合比以重量計(jì)進(jìn)行配料，采用小型攪拌機(jī)械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂漿的設(shè)計(jì)配合比宜為水泥1：砂5.1，摻水量依據(jù)砂的含水率適當(dāng)調(diào)整。砂漿拌合投料順序?yàn)樯?、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時(shí)間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌合，已超時(shí)或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運(yùn)至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地面上。

2.項(xiàng)目部試驗(yàn)人員除了對漿砌施工現(xiàn)場下發(fā)砂漿配料單外，還應(yīng)履行“開盤鑒定”職責(zé)。所謂“開盤鑒定”就是在施工現(xiàn)場檢查水泥、砂、拌合用水是否與配料單中的品種規(guī)格一致；檢查每盤摻配的材料數(shù)量是否符合要求。砂宜裝入手推車過磅，未經(jīng)過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機(jī)料斗內(nèi)。宜在手推車內(nèi)用墨汁標(biāo)出水平線，將重量轉(zhuǎn)換為體積，有利于施工的方便。

九、漿砌墻身

1.砌石前應(yīng)按設(shè)計(jì)放出實(shí)樣，為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應(yīng)沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，不能貫通。

2.每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時(shí)能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿。應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時(shí)各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體，定位石的砌縫應(yīng)滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌筑腹石時(shí)，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準(zhǔn)干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時(shí)應(yīng)將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時(shí)，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯(cuò)的銜接在一起，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯(cuò)，搭配緊密即可。同時(shí)在砌下層石塊時(shí)，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應(yīng)被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。

4.漿砌片石應(yīng)嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)，應(yīng)先砌筑高墻段。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時(shí)應(yīng)將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應(yīng)留斜茬。

5.漿砌臨近至設(shè)計(jì)高度時(shí)，應(yīng)用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時(shí)檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質(zhì)量。

6.砌筑的擋土墻需設(shè)置泄水孔，泄水孔間距為2～5m,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預(yù)設(shè)泄水孔的位置要符合設(shè)計(jì)要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砌體沉降縫，一般每10米設(shè)置一道（與基礎(chǔ)沉降縫對應(yīng)），每道沉降縫應(yīng)垂直貫穿整個(gè)砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。

十、砂漿試件制作

每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件，一組試件由6塊試塊組成。制作時(shí)將砂漿分兩層（每層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁6—8mm.。試件成型后0.5—1小時(shí)，再用抹刀刮掉剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下24小時(shí)脫模并標(biāo)注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。

十一、抹面

擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面，抹面砂漿不低于10號，抹面厚度一般為20—30mm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為2%。抹面段落沉降縫的設(shè)置要求同墻體，待頂面沉降縫完工后再予抹面，抹面結(jié)束后用C30水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條。抹面寬度應(yīng)超出墻體頂面外側(cè)邊線2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應(yīng)沿墻體下延與墻體連成整體，帽厚宜為6cm。

十二、勾縫工藝：

漿砌片石擋土墻應(yīng)勾凹縫，而且是真凹縫，嚴(yán)禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實(shí)砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。勾縫前應(yīng)檢驗(yàn)縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應(yīng)是砌縫的真實(shí)寬度，不合要求者應(yīng)返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個(gè)標(biāo)號的砂漿（用細(xì)砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。

十三、墻背回填

待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實(shí)，基坑棄料如符合要求，應(yīng)優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設(shè)置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實(shí)機(jī)具，壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)、內(nèi)燃式打夯機(jī)、手扶式震動壓路機(jī)等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。

十四、養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應(yīng)及時(shí)用草袋或土工布進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)避免碰撞和承重。

冬季低溫施工應(yīng)采取防凍保溫措施。

水泥堆放下面墊高20—30cm，彩條布鋪蓋

挖機(jī)開挖后掛線定位人工配合清理基坑

基坑清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高后精確測定擋土墻的平面位置

自制的坡度門架掛線施工控制坡比

用磅秤按照配合比秤重后機(jī)械攪拌砂漿

掛線施工砌體咬口緊密錯(cuò)縫砌口大于90度

采用坐漿法施工砂漿飽滿密實(shí)片石穩(wěn)定

擋墻的凹縫和襟邊

采用勾凹縫 先清理2-3cm深的縫

擋墻勾縫

勾好的凹縫深度在1.5-2cm

施工完畢的擋墻頂面

擋土墻的泄水孔和沉降縫