第一篇：管道工操作規(guī)程規(guī)程

維修管道工崗位安全、技術(shù)操作規(guī)程 崗位職責(zé)

1.1服從班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，完成其布置的工作任務(wù)。

1.2負(fù)責(zé)管路、閥件的檢查、維修及少量管道的安裝、防腐處理等工作。1.3熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具有一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立工作。

1.4熟悉各種管道網(wǎng)絡(luò)、各主要閥門，了解各管道的用途及管道檢修應(yīng)注意的安全問題。

1.5掌握管道安裝工藝及管道打壓試壓的操作規(guī)范。1.6能夠正確使用本崗位的工具，并妥善保管。1.7配合完成設(shè)備檢修任務(wù)。

1.8負(fù)責(zé)做好工作場(chǎng)所的衛(wèi)生清理工作。2 崗位操作 2.1操作準(zhǔn)備

2.1.1管道工沿施工路線對(duì)施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。2.1.2應(yīng)對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行分析，熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.1.3對(duì)沿線所有障礙物進(jìn)行清理，對(duì)道路及施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，確保施工安全。

2.1.4管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：

2.1.4.1不得有裂紋，法蘭盤對(duì)接處平整，不得有破損現(xiàn)象。2.1.4.2直管的彎曲每米不超過1.5毫米。

2.1.4.3彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過±30′。

2.1.5管道安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。

2.1.6管子、彎頭、三通、異徑管、伸縮器及閥門等，在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。2.1.7安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。

2.1.8經(jīng)防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2.1.9將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。

2.1.10將需用的工具、材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。2.1.11管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。2.1.12要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。

2.1.13作業(yè)前切斷或關(guān)閉所檢修管道內(nèi)的高壓、高溫水源、氣源或其它有毒、有害介質(zhì)源。2.2正常操作

2.2.1 用車輛運(yùn)輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運(yùn)、起落要一致，通過溝、坑、井要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方不得有人。

2.2.2 用克子切斷鑄鐵管應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

2.2.3 用鋸床、鋸弓、切斷器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)或砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)應(yīng)站側(cè)面。

2.2.4 管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。2.2.5 用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）柱要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。2.2.6 火焰煨彎機(jī)的氣壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米、氧氣壓力控制在4～6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

2.2.7 套絲工作要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄反打人。

2.2.8 管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。2.2.9 翻動(dòng)工作時(shí)，防止滑倒及傾倒傷人。

2.2.10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

2.2.11 溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

2.2.12 人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。2.2.13 鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。2.2.14 用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

2.2.15管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。

2.2.16用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。

2.2.17新舊管線相連時(shí)，要先清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈。經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

2.2.18管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格后的壓力表，操作時(shí)要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。2.2.19 高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2.2.20管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。

2.2.21 煤氣管道用空氣試壓后，再用氮?dú)獯祾?，然后用煤氣置換，方可投入運(yùn)行；吹掃口處的煤氣須及時(shí)燒掉。

2.2.22 管道吹掃，沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門。2.2.23異徑管連接時(shí)，不準(zhǔn)插接及無死角。

2.2.24法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。2.2.25法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.26連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。

2.2.27緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，用力要均勻，不可用力過猛，所用工具要合適。2.2.28吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。2.2.29吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動(dòng)裝置可靠。2.2.30儀表管座安裝

2.2.30.1儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時(shí)要維修觀察方便。

2.2.30.2主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)經(jīng)一致，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

2.2.30.3溫度計(jì)表座安裝時(shí)，溫度計(jì)受熱端迎著流體運(yùn)動(dòng)方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必須垂直安裝。

2.2.31管道安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。2.2.32日常檢查維護(hù)：

2.2.32.1管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下： 2.2.32.1檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落； 2.2.32.2檢查管路支承架，應(yīng)牢固； 2.2.32.3檢查管路是否漏氣、漏水；

2.2.32.4檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固；

2.2.32.5檢查管路閥門開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄露、無銹蝕。2.2.33日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施：

2.2.33.1當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，在根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；

2.2.33.2當(dāng)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圈、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好；

2.2.33.3管子微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子進(jìn)行處理。2.2.34管路的更換：

2.2.34.1管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。

2.2.34.2更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。2.3收尾工作

2.3.1 管道檢修或安裝完后應(yīng)進(jìn)行檢查試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

2.3.2 管道檢修或安裝結(jié)束后應(yīng)清點(diǎn)工具及剩余的材料、配件，并妥善保管；清理工作場(chǎng)所的衛(wèi)生。

2.3.3 管道檢修后應(yīng)認(rèn)真填寫檢修記錄、檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題。

維修管道工崗位技術(shù)安全規(guī)程

1維修管道工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可上崗。

2上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。3工作前必須穿戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。

4二米以上(含二米)高空作業(yè)必須戴安全帽和系安全帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上，所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?高空禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。6禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空作業(yè)的人員參加高空作業(yè)。

7三米以下施工應(yīng)做有氧試驗(yàn),必要時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

8管道施工前要弄清楚容器內(nèi)部介質(zhì)的種類，對(duì)易燃、易爆、有毒有害的介質(zhì)要有相應(yīng)的施工安全措施。要清楚將要施工的部位是否影響連接的管路或容器的生產(chǎn)或安全。必要時(shí)要加盲板切斷管路或加水封切斷氣路。9易燃、易爆區(qū)動(dòng)火時(shí)，應(yīng)做氣體分析，必要時(shí)增設(shè)氣體防護(hù)墻。

10在禁火區(qū)動(dòng)火前,應(yīng)辦理動(dòng)火申請(qǐng)審批手續(xù)，采取安全措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行動(dòng)火。

11易燃、易爆區(qū)施工時(shí)禁止用鐵器敲擊管路。

第二篇：新管道工操作規(guī)程

管道工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工作人員必須穿戴規(guī)定的勞保用品，工作前要檢查工具以及其它用具是否安全可靠，檢查工作現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境是否有不安全隱患。

2、按規(guī)定要求正確使用工具，嚴(yán)禁互相代替而造成工具的損壞。

3、兩人以上工作時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮，分片負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)具體負(fù)責(zé)。

4、如有突發(fā)性的大型搶修工作時(shí)，必須先成立搶修小組，指定專職負(fù)責(zé)人制定有效地?fù)屝薹桨讣鞍踩胧?，?jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可施工。

5、進(jìn)入地溝、地槽、閥門、水表井更換管道、閥門、水表或進(jìn)行其他工作，首先要先打開蓋板、檢查井口，進(jìn)行缺氧檢查，然后進(jìn)行自然通風(fēng)30分鐘以上，方可進(jìn)行作業(yè)，同時(shí)地面上必須設(shè)置施工告示、警示牌、警示燈等，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。工作完畢要將施工現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)完好。

6、使用氧氣瓶、乙炔瓶時(shí)，要嚴(yán)格按照《氧焊安全操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

7、上門工作時(shí)，首先了解觀察管道、水表等待修設(shè)施及周圍情況，存放安全隱患時(shí)，應(yīng)積極同用戶協(xié)商處理意見，排除隱患后方可工作。

8、登高作業(yè)時(shí)必須采取安全防護(hù)措施，用單梯作業(yè)時(shí)，坡

度要適宜，下面要設(shè)專人扶梯監(jiān)護(hù)；梯子上面不準(zhǔn)兩人同時(shí)攀登作業(yè)操作；不準(zhǔn)站在梯子最上面兩階作業(yè)。

9、操作鐵錘、鋼釬作業(yè)時(shí)，必須保證使用工具安全可靠，操作大錘者禁止戴手套；兩人操作時(shí)，扶剛前者禁止抬頭并且站在大錘者的側(cè)面；打錘者和扶鋼釬者要相互配合，注意落錘點(diǎn)的位置，以防誤傷。

10、在井內(nèi)或封閉溝內(nèi)作業(yè)時(shí)，不允許吸煙。

11、在室內(nèi)更換管道、管件、閥門、散熱器、排氣閥等，禁止帶水作業(yè)，并要采取安全防護(hù)措施，以防跑水造成室內(nèi)設(shè)施和物品的損壞，給用戶帶來損失。

12、搬運(yùn)散熱器、閥門及其他材料，都要輕拿輕放，確保物品的質(zhì)量和安全，嚴(yán)禁野蠻施工和裝卸，防止造成不必要的損失。

13、使用電焊機(jī)、沖擊鉆等電器設(shè)備時(shí)，要檢查電氣部分是否有漏電現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否連接穩(wěn)固、安全可靠，確認(rèn)無誤時(shí)方可使用，施工完畢必須切斷電源。

14、管道、水表、閥門、散熱器扥設(shè)施維修完后，需按規(guī)定做通水試驗(yàn)，合格后才能交付用戶使用。

15、工作完畢，必須清理施工現(xiàn)場(chǎng)，并有專人查點(diǎn)工具和材料，檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)沒有不安全因素及遺失物品后，方可離開施工現(xiàn)場(chǎng)。

第三篇：管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用工具進(jìn)行管道附件、閥件修配時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、人工搬運(yùn)管材，起落要一致。

三、加熱工作，應(yīng)遵守氣割氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。

四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進(jìn)行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時(shí)，必須先切斷氣體和液體來源，清除余氣、余液，并采取相應(yīng)的防火防爆措施。若動(dòng)火作業(yè)，要根據(jù)情況清洗和吹掃后，方能工作。

五、鋸割管子時(shí)，要墊平、卡牢；在快鋸斷時(shí)，不要用力過猛。用砂輪片切割時(shí)，人要站在側(cè)面。

六、機(jī)械彎管、火工彎管時(shí)，應(yīng)遵守彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程。

七、套絲時(shí)，工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上工作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

八、管子串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，手不得放在管口和法蘭接合處。

九、水管打鉛封口時(shí)，必須將接口處擦干或烘干，灌鉛時(shí)要防止爆濺。

十、管道送氣時(shí)，閥門要緩慢開啟，人應(yīng)站在側(cè)面操作。

十一、在帶電物體附近工作時(shí)，應(yīng)采取可靠得隔離措施，不能采取有效措施的應(yīng)先停電。

十二、在高處工作，若無可靠的站臺(tái)，應(yīng)系安全帶，佩戴安全帽。緊固導(dǎo)管和零件時(shí)，應(yīng)一手用力，另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲，應(yīng)用繩吊上。

十三、溝內(nèi)施工，應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐，防止土方松動(dòng)、溶水、塌方。向溝槽內(nèi)下管時(shí)，溝內(nèi)不得有人，所用索具、支架必須牢固。

十四、道路上挖溝、坑，應(yīng)有欄柵和標(biāo)志，晚上應(yīng)有照明或紅燈標(biāo)志。

十五、管道和附件試壓，應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，試驗(yàn)壓力不得隨意增減。停泵穩(wěn)壓后，方可檢查。有壓力時(shí)不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。

十六、氧氣管道及附件安裝修理后，要脫脂清洗和吹掃；乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。

十七、工作完畢要整理現(xiàn)場(chǎng)、清理工具、零件，防止遺漏在管、溝和設(shè)備內(nèi)。各種盲板堵塞要拆除；溝、坑要填平，恢復(fù)正常狀態(tài)。

第四篇：管道工操作規(guī)程新建

管道工操作規(guī)程一、一般規(guī)定:

1、管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及李學(xué)基本知識(shí)，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考 試合格后，方可上崗。

2、應(yīng)將所用工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。

3、施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制科學(xué)施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。

二、操作前的準(zhǔn)備:

1、管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

2、將需要用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種規(guī)格，符合要求。

3、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在預(yù)設(shè)地點(diǎn)，堆放整齊、牢穩(wěn)，不得妨礙行人、運(yùn)輸和通風(fēng)。

4、要準(zhǔn)備一定數(shù)量安全防護(hù)用品。

5、要指定專用聯(lián)系信號(hào)。

三、操作：

1、斜井安裝：

1.1管子及管件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接；

1.2管路應(yīng)有支架支承，不要與底板接觸；

1.3敷設(shè)直徑150毫米以上管子時(shí)，每隔15~20米應(yīng)加一處拉線，接線應(yīng)牢固可靠。

2、平巷安裝：

2.1安裝前應(yīng)與調(diào)度室聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來往車輛;

2.2管路安裝要平直，需過軌道時(shí)應(yīng)使管道路不受力，管道與軌底應(yīng)留足夠間隙；

2.3管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行；

2.4管路安裝完畢，必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

四、日常檢查維護(hù)：

1、管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：

1.1檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；

1.2檢查管路支承架，應(yīng)牢固；

1.3檢查管路是否漏氣、漏水；

1.4檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好，齊全、緊固；

1.5檢查管路閥門開啟，關(guān)閉應(yīng)靈活、無泄漏、無銹蝕。

2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施：

2.1當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊；

2.2管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡與進(jìn)行處理。

3、排水管路更換：

3.1管路更換時(shí)，應(yīng)提前做出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換；

3.2更換后的管路要與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致；

3.3更換工作結(jié)束后，應(yīng)安規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

五、收尾工作：

1、管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并符合規(guī)定，作好記錄。

2、全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管。

第五篇：管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用工具進(jìn)行管道附件、閥件修配時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程。

二、人工搬運(yùn)管材，起落要一致。用起重機(jī)械吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)遵守起重吊運(yùn)安全技術(shù)操作規(guī)程。

三、加熱工作，應(yīng)遵守氣割氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程。

四、禁止在有壓力的各種氣體管道和附件上進(jìn)行修理工作。修理易燃、易爆氣體、蒸汽和液體管道時(shí)，必須先切斷氣體和液體來源，清除余氣、余液，并采取相應(yīng)的防火防爆措施。若動(dòng)火作業(yè)，要根據(jù)情況清洗和吹掃后，方能工作。

五、鋸割管子時(shí)，要墊平、卡牢；在快鋸斷時(shí)，不要用力過猛。用砂輪片切割時(shí)，人要站在側(cè)面。

六、機(jī)械彎管、火工彎管時(shí)，應(yīng)遵守彎管工安全技術(shù)操作規(guī)程。

七、套絲時(shí)，工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上工作，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。

八、管子串動(dòng)和對(duì)口時(shí)，手不得放在管口和法蘭接合處。

九、水管打鉛封口時(shí)，必須將接口處擦干或烘干，灌鉛時(shí)要防止爆濺。

十、管道送氣時(shí)，閥門要緩慢開啟，人應(yīng)站在側(cè)面操作。

十一、在帶電物體附近工作時(shí)，應(yīng)采取可靠得隔離措施，不能采取有

效措施的應(yīng)先停電。

十二、在高處工作，若無可靠的站臺(tái)，應(yīng)系安全帶，佩戴安全帽。緊固導(dǎo)管和零件時(shí)，應(yīng)一手用力，另一手攀住固定物。遞接材料、工具不能投擲，應(yīng)用繩吊上。

十三、溝內(nèi)施工，應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐，防止土方松動(dòng)、溶水、塌方。向溝槽內(nèi)下管時(shí)，溝內(nèi)不得有人，所用索具、支架必須牢固。

十四、道路上挖溝、坑，應(yīng)有欄柵和標(biāo)志，晚上應(yīng)有照明或紅燈標(biāo)志。

十五、管道和附件試壓，應(yīng)分級(jí)緩慢升壓，試驗(yàn)壓力不得隨意增減。停泵穩(wěn)壓后，方可檢查。有壓力時(shí)不得敲擊、彎曲。非檢查人員不得在附近停留。

十六、氧氣管道及附件安裝修理后，要脫脂清洗和吹掃；乙炔管道安裝和修理后要用惰性氣體吹掃。

十七、工作完畢要整理現(xiàn)場(chǎng)、清理工具、零件，防止遺漏在管、溝和設(shè)備內(nèi)。各種盲板堵塞要拆除；溝、坑要填平，恢復(fù)正常狀態(tài)。

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