第一篇:新技術(shù)(單項(xiàng)應(yīng)用報告)
安裝工程應(yīng)用技術(shù) 1通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
1、應(yīng)用概況
2、關(guān)鍵技術(shù)和施工方法及創(chuàng)新點(diǎn)
主要是為視頻會議室、多功能會議室、貴賓接待室等會議場所提供良好的會議環(huán)境和多種類型的會議方式,構(gòu)建專用的會議系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。視頻會議室與多功能會議室與貴賓接待室分別共用一套電子會議系統(tǒng),可對會議音視頻進(jìn)行處理,并對音視頻設(shè)備進(jìn)行集中控制管理,兩套電子會議系統(tǒng)的控制終端還可互為備用;根據(jù)需求對會議進(jìn)行錄音,視頻會議室支持錄像,同時視頻會議室還支持使用不同信號線路傳輸?shù)囊曨l會議,并可以將其他幾個會議室作為分會場;視頻會議室音控室還作為上述兩套電子會議系統(tǒng)的總控制室,支持多路信號接入。
3、保證質(zhì)量的措施
采用各個會議室設(shè)備固定安裝,集中控制管理方式。會議發(fā)言及音頻系統(tǒng)具備實(shí)時自動監(jiān)測和自動調(diào)整功能。采用全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)信號傳輸、控制、管理。采用系統(tǒng)技術(shù)提升安全保障能力。
采用固定和應(yīng)急等會議模式,降低誤操作率。
在無人職守時各個會議室設(shè)備能夠正常無誤的工作,同時控制中心能夠?qū)Ω髯酉到y(tǒng)進(jìn)行實(shí)時有效的實(shí)時和事后的監(jiān)控和管理能力。
主要設(shè)備如會議發(fā)言系統(tǒng)要具備獨(dú)立的數(shù)字編解碼技術(shù),要有一定保密功能
所有AV系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)集中控制,減少操作環(huán)節(jié),增強(qiáng)保密級別。所有AV記錄設(shè)備均采用數(shù)字+模擬方式,對所錄制資料進(jìn)行分級保密管理.所有AV系統(tǒng)設(shè)立系統(tǒng)進(jìn)入的安全保密級別機(jī)制,提高保密管理能力。
特殊會議系統(tǒng)設(shè)備增加UPS供電和凈化電源系統(tǒng)保證會議順利進(jìn)行
所使用設(shè)備因選用優(yōu)秀品牌產(chǎn)品,其產(chǎn)品自身具備安全保障能力,如:投影機(jī)采用雙燈備份模式、會議系統(tǒng)具備熱插拔能力等等。
4、效益分析
實(shí)現(xiàn)了電子會議系統(tǒng)的可控、可檢測和資產(chǎn)可管理的全系統(tǒng)集成,創(chuàng)新的利用網(wǎng)絡(luò)環(huán)境構(gòu)架和工業(yè)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了技術(shù)的提升和投資成本的控制,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
2計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)
1、應(yīng)用概況
2、關(guān)鍵技術(shù)和施工方法及創(chuàng)新點(diǎn) 2.1纜線終端的一般要求: ① 纜線在終端前,必須檢查標(biāo) 簽顏色和數(shù)字含義,并按順序終端。
② 纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。
③ 纜線終端處必須卡接牢固、接觸良好。④ 纜線終端應(yīng)符合設(shè)計和廠家安裝手冊要求。
⑤ 對絞電纜與插接件連接應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號、線位色標(biāo),不得顛倒和錯接。
2.2對絞電纜芯線終端應(yīng)符合下列要求:
① 終端時,每對對絞線應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài),非扭絞長度對于5類線不應(yīng)大于13mm;4類線不大于25mm。
② 剝除護(hù)套均不得刮傷絕緣層,應(yīng)使用專用工具剝除。③ 對絞線在信息插座(RJ45)相連時,必須按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接。
④ 對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時,應(yīng)按先近后遠(yuǎn),先下后上的順序進(jìn)行卡接。
⑤ 對絞電纜與接線模塊(IDC,RJ45)卡接時,應(yīng)按設(shè)計和廠家規(guī)定進(jìn)行操作。
3、保證質(zhì)量的措施
施工前應(yīng)對所用器材進(jìn)行外觀檢驗(yàn),檢查其型號規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)志、標(biāo)簽、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)文件資料,有關(guān)器材的電氣性能、機(jī)械性能、使用功能及有關(guān)特殊要求,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
4.效益分析
管理效益:保密性高,由于軟件需有密碼才可以進(jìn)行操作;資料記錄齊全,每次的鏈接線路的調(diào)整均記錄在數(shù)據(jù)庫中,檔案齊全,不會造成后續(xù)人員的不了解;方便快捷,管理員只需要在電腦中操作,就可完成物理線路鏈接的調(diào)整。通過采用綜合布線系統(tǒng),將會極大的改善網(wǎng)絡(luò)的狀況,減輕人們的工作時間。為使用者提供一套最為穩(wěn)定 的網(wǎng)絡(luò)連接。
第二篇:4.單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作技術(shù)總結(jié)(A1標(biāo))
廣東省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
工 程 名 稱 :寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)
施工總承包工程
申 報 單 位 :深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司
日 期 :2016年11月
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
目錄 混凝土技術(shù)....................................................1
2.6 混凝土裂縫控制技術(shù)........................................2 3 鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)..............................................6 3.1 高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)..........................................7 3.3 大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù).................................12 4 模板及腳手架技術(shù).............................................15 4.5早拆模板施工技術(shù)..........................................44 4.9 插接式鋼管腳手架及支撐架技術(shù).............................16 6 機(jī)電安裝工程技術(shù).............................................24 6.1 管線綜合布置技術(shù).........................................25 6.2 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)...........................28 7 綠色施工技術(shù).................................................31 7.1 基坑施工封閉降水技術(shù).....................................32 7.2 施工過程水回收利用技術(shù)...................................36 7.3 預(yù)拌砂漿技術(shù).............................................41 7.4 外墻自保溫體系施工技術(shù)...................................44 7.8 工業(yè)廢渣及(空心)砌塊應(yīng)用技.............................44 8 防水技術(shù).....................................................51 8.2 地下工程預(yù)鋪反粘防水技術(shù).................................52 8.4遇水膨脹止水膠施工技術(shù)....................................55 8.6聚乙烯丙綸防水卷材與非固化型防水粘結(jié)料復(fù)合防水施工技術(shù)....59 8.7聚氨酯防水涂料施工技術(shù)....................................62 9 抗震、加固與改造技術(shù).........................................66 9.7深基坑施工監(jiān)測技術(shù)........................................67 10 信息化應(yīng)用技術(shù)..............................................71 10.2高精度自動測量控制技術(shù)...................................72 10.3施工現(xiàn)場遠(yuǎn)程監(jiān)控管理及工程遠(yuǎn)程驗(yàn)收技術(shù)...................77 10.4工程量自動計算技術(shù).......................................80 10.5工程項(xiàng)目管理信息化實(shí)施集成應(yīng)用及基礎(chǔ)信息規(guī)范分類編碼技術(shù).82 10.6建設(shè)工程資源計劃管理技術(shù).................................85 10.7項(xiàng)目多方協(xié)同管理信息化技術(shù)...............................88 11 其他........................................................91 11.1混凝土節(jié)水養(yǎng)護(hù)技術(shù).......................................92 11.2露骨料施工技術(shù)...........................................97
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 混凝土技術(shù)
2.6混凝土裂縫控制技術(shù)
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
2.6 混凝土裂縫控制技術(shù)
1、工程概況
本工程混凝土總方量約111650m3,地下室底板(含承臺地梁)混凝土約43389 m3,底板厚度大部分為0.6m,核心筒大承臺厚度為3m,為大體積混凝土施工,其中底板砼等級為C35,抗?jié)B等級P10,全部采用商品混凝土,為做好混凝土裂縫的控制,保證在澆筑過程中不形成冷縫及施工縫(板內(nèi)部),采取斜面分層的方法進(jìn)行澆筑,并將積累的經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到主體墻柱梁板裂縫控制中。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2016年1月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
從混凝土配合比控制、混凝土土攪拌運(yùn)輸、混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面入手,控制混凝土裂縫。
3、施工方法
(1)混凝土配合比要求
水泥選用華潤水泥(封開)有限公司生產(chǎn)的42.5R普通硅酸鹽水泥,砂子選用堆積密度1480kg/m3,石子粒徑選用直徑≤25mm的石子。
為改善混凝土的和易性,減少水泥用量及混凝土收縮開裂,選用FST-2緩凝高效減水劑、媽灣電廠Ⅱ級粉煤灰。
(2)混凝土攪拌運(yùn)輸
攪拌時投料順序:開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。加水后的攪拌時間要比普通砼延長半分鐘以上。
砼的運(yùn)輸要及時并保持連續(xù)性,時間間隔不宜超過1.0h,運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工,可摻入緩凝劑,以減少坍落度損失。
(3)澆筑振搗
1)混凝土采用自然流淌斜面分層澆筑,分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前,使其盡可能多的熱量散發(fā),降低混凝土的溫升值,縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
2)澆筑時混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)。振搗時要均勻、密實(shí),不漏振、不欠振、不過振。
3)由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚,在混凝土澆筑到頂面后,及時把水泥漿趕至后澆帶處排水溝,初步按標(biāo)高刮平,用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí),使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ),以防止混凝土表面龜裂。
(4)養(yǎng)護(hù)
1)混凝土養(yǎng)護(hù)采用在表面覆蓋一層塑料薄膜,塑料薄膜之間搭接200mm,以減少水分的散發(fā),對邊緣、棱角部位的厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍,以此降低底板表面與大氣溫差,避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料膜內(nèi)有凝結(jié)水。
2)U型膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)非常重要,應(yīng)根據(jù)氣溫情況,使混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間為14天。
4、保證質(zhì)量的措施
(1)加強(qiáng)與設(shè)計的溝通在工程施工前與設(shè)計院討論鋼筋構(gòu)造方面的措施,通過使用小直徑鋼筋、減小鋼筋間距、在易裂部位加設(shè)構(gòu)造鋼筋等方法防止混凝土裂縫
(2)盡量選用低熱或中熱水泥配制砼;或砼中摻加適量粉煤灰或減水劑;或利用砼的后期強(qiáng)度,以降低水泥用量,減少水化熱量。選用良好級配的骨料,并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量,降低水灰比(0.6)以下;加強(qiáng)振搗,以提高砼的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度。
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
(3)在砼中摻加緩凝劑,減緩澆注速度,以利于散熱。在設(shè)計允許的情況下,可摻入不大于砼體積255的塊石,以吸收熱量,并節(jié)約砼。
(4)本工程地下室結(jié)構(gòu)施工在夏季,澆筑時,我們采用冰水或攪拌水中摻加冰屑拌制砼,對骨料設(shè)簡易遮陽裝置或進(jìn)行噴水預(yù)冷卻,專業(yè)的混凝土罐車運(yùn)輸,以降低砼攪拌和澆筑溫度。澆筑過程中,混凝土入模溫度始終控制在30℃以內(nèi)。在覆蓋養(yǎng)護(hù)階段,混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm~100mm位置處的溫度與混凝土澆筑體表面溫度差值控制在25℃以內(nèi);結(jié)束覆蓋養(yǎng)護(hù)或拆模后,混凝土澆筑體表面以內(nèi)40mm~100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值控制在25℃以內(nèi)。
(5)振搗是關(guān)鍵之一,我們要求工人每一振點(diǎn)都要振到混凝土表面呈現(xiàn)浮漿,不再下沉為止。此外,我們在振搗棒移動間距和插入深度等方面也對工人提出符合施工規(guī)范的要求。
(6)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù),提高抗壓強(qiáng)度。砼澆筑后,我們在混凝土表面及時用塑料薄膜、草墊、麻袋等覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù);深坑基礎(chǔ)采取灌水養(yǎng)護(hù)。夏季適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。對薄壁結(jié)構(gòu)適當(dāng)延長拆模時間,使之緩慢的降溫。拆模時,塊體中部和表面溫差控制在不大于20℃,以防止急劇冷卻,造成表面裂縫;基礎(chǔ)砼拆模后應(yīng)及時回填。
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“混凝土裂縫控制技術(shù)”社會效益證明
經(jīng)過采取上述措施并對施工過程嚴(yán)格把控,我們的地下室和主體結(jié)構(gòu)沒有出現(xiàn)開裂、滲水的現(xiàn)象,在后來的各種隱蔽驗(yàn)收、避水試驗(yàn)等方面,我們施工的混凝土分項(xiàng)工程全部符合驗(yàn)收規(guī)范的要求,得到了業(yè)主的好評。
本工程地下室混凝土施工期間通過參與各方的多次協(xié)調(diào)、論證,在施工單位的精心組織和充分的準(zhǔn)備下,通過半個月的測溫監(jiān)控及養(yǎng)護(hù),未發(fā)現(xiàn)裂縫及裂紋,在主體施工階段,混凝土的養(yǎng)護(hù)延續(xù)了相應(yīng)的裂縫控制及混凝土養(yǎng)護(hù)方法,有效控制了裂縫的產(chǎn)生。
由于砼裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用,業(yè)主的砼實(shí)體質(zhì)量投訴減少,維修人工、材料費(fèi)用大大減少,節(jié)約了后期維修成本,提高了企業(yè)施工質(zhì)量的社會信譽(yù)度。
寶能城市公館一期工程成功地應(yīng)用了砼裂縫控制技術(shù),我們從中積累了一定的施工經(jīng)驗(yàn),為以后更好地進(jìn)行砼裂縫控制打下基礎(chǔ)。通過砼裂縫控制技術(shù)應(yīng)用,鍛煉了一批骨干隊伍,適應(yīng)現(xiàn)場施工技術(shù)的要求,為以后的工作提供了借鑒和參考。
特此證明!
深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司 2016年10月20日
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 鋼筋及預(yù)應(yīng)力技術(shù)
3.1 高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù) 3.3 大直徑鋼筋直螺紋轉(zhuǎn)接技術(shù)
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
3.1 高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)
1、工程概況
本工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),使用鋼筋總量為12714t。采用大量的高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)II級HRB400E,設(shè)計強(qiáng)度360MPa,屈服強(qiáng)度400MPa,抗拉強(qiáng)度為570MPa,比普通鋼筋強(qiáng)度至少提升16%以上,極大的降低了配筋率。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2016年1月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
采用在鋼中加入微量合金元素V、Ti 或Nb 后屈服強(qiáng)度可達(dá)到400N/mm2的RB400 級熱軋帶肋鋼筋,可使晶粒細(xì)化、改善延性、碳含量降低,具有良好的可焊性,減少鋼筋用量。
3、施工方法(1)底板鋼筋施工
基礎(chǔ)底板及梁鋼筋綁扎順序考慮基礎(chǔ)反力先長邊、后短邊。鋼筋下料、彈線→綁扎承臺、集水坑、電梯基坑鋼筋→綁扎長向地梁鋼筋→綁扎短向地梁鋼筋→綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)→綁扎長向次梁鋼筋→綁扎短向次梁鋼筋→綁扎柱底加強(qiáng)筋→水電避雷接地管道安裝→放置馬凳筋→綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)→墻柱插筋→自檢→隱檢→交接→下道工序
基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前,根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距,在混凝土防水保護(hù)層上每個鋼筋位置彈出一道醒目的紅色墨線,按線布筋。底板后澆帶跨接頭采用焊接,按50%錯開;其余跨底板鋼筋接頭采用搭接,按25%錯開,錯開長度要滿足規(guī)范要求。
墻、柱筋插完后,除檢查其位置外,用線墜(2kg)檢查其垂直度,并拉通線校正,確保豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
底板鋼筋
(2)墻體鋼筋綁扎
墻體鋼筋綁扎流程為:墻邊線放線、驗(yàn)線、清理→立筋檢查調(diào)直、調(diào)正→鋼筋接頭→立筋(柱筋)綁扎→上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎(機(jī)電埋管)→圈梁插筋、洞口插筋→下道工序
墻體鋼筋雙層雙向布置,水平筋在豎向筋外側(cè)。墻體鋼筋采用搭接接頭。綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正,之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎,保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接,鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢,保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。綁扎時為防止跑位,絲扣不能一順扣,要間隔采用正反扣綁扎。
墻體水平鋼筋定位采用豎向“梯子筋”,從墻豎向鋼筋的起步筋后面第一根鋼筋開始設(shè)置,沿墻長方向間距小于等于4m布置。豎向梯子筋采用Ф14的鋼筋制作,設(shè)上、中、下三道長鋼筋,長度與墻體基本等寬,端頭采用切割機(jī)切割并涂刷防銹漆,保證端頭平整且不會出現(xiàn)銹痕,這樣既能控制墻體鋼筋位置,又能保證墻體截面尺寸,其余鋼筋長度滿足墻體水平筋放置即可。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
墻體鋼筋
(3)梁鋼筋
梁鋼筋綁扎流程為:支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。
梁的箍筋均為封閉箍,彎鉤角度及彎折段直線長度符合平法要求。梁上部縱向鋼筋的箍筋采用套扣綁扎方式。在主次梁或次梁間相交處,兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋,在梁兩側(cè)各設(shè)置三道間距50㎜的加密箍筋。梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置:下部鋼筋應(yīng)在梁端1/3凈跨范圍內(nèi),上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)。在梁筋上加設(shè)塑料定位卡,保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。
梁板鋼筋
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
(4)柱鋼筋
柱鋼筋綁扎流程為:套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁柱箍筋
框架柱基礎(chǔ)插筋應(yīng)插入底板或承臺底部。如承臺較深時,可僅將柱四角豎向筋插入承臺底部。柱筋按要求設(shè)置后,在其底板上口增設(shè)一道限位箍,保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)置一鋼筋定位卡,其放置位置同剪力墻水平梯子筋,柱定位卡箍制作采用Ф20的鋼筋。框架柱箍筋的肢數(shù)、箍筋彎鉤角度、平直段長度及主筋接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計與平法要求。柱筋的綁扎采用纏扣綁扎方式。
柱鋼筋
4、保證質(zhì)量的措施
(1)鋼筋的切斷:用機(jī)械式鋼筋切斷機(jī),確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接,嚴(yán)禁用氧氣焊和電焊機(jī)切燒。
(2)鋼筋直徑大于20的,接頭必須采用機(jī)械連接,不得采用閃光對焊、電渣壓力焊等焊接接頭。
(3)小直徑鋼筋需調(diào)直時,其鋼筋的冷拉率不得超過1%。
(4)鋼筋末端彎鉤若大于135o時,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。
(5)鋼筋出廠資料齊全;鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收及現(xiàn)場抽樣送檢必須嚴(yán)格按照國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,未送檢及檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用。
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“高強(qiáng)鋼筋應(yīng)用技術(shù)”經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
本工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),使用鋼筋總量為12930t。采用大量的高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)II級HRB400E,設(shè)計強(qiáng)度360MPa,屈服強(qiáng)度400MPa,抗拉強(qiáng)度為570MPa,比普通鋼筋強(qiáng)度至少提升16%以上,極大的降低了配筋率。
HRB400級熱軋鋼筋強(qiáng)度高、韌性好、易焊接、性能穩(wěn)定,可以提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗震性能,增加建筑物安全度。對高層建筑和有抗震要求的工程作用尤其顯著。同等技術(shù)條件下,HRB400比HRB335鋼筋用量少,配筋密度小,有益于混凝土澆筑,施工方便。還可減少施工中的運(yùn)輸量、場地占用量以及施工工作量,節(jié)省了物質(zhì)資源的消耗,為創(chuàng)建節(jié)約型社會作出了貢獻(xiàn)。
該技術(shù)節(jié)約工程造價 6581300元,經(jīng)濟(jì)效益分析詳見《經(jīng)濟(jì)效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-005
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2016年10月20日
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
3.3 大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)
1、工程概況
在梁、板、柱、剪力墻鋼筋直徑d≥20mm,框支梁(柱)鋼筋直徑d≥20mm時,均采用滾軋直螺紋連接,本工程直螺紋套筒接頭約20316個左右。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2016年1月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒對接鋼筋,達(dá)到傳遞鋼筋拉力和壓力的一種鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。
3、施工方法
(1)鋼筋端部不得有彎曲,出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行加工。鋼筋下料時宜用砂輪鋸等機(jī)具,不得用電焊、氣割等切斷。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或扭曲。
(2)鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致,螺紋滾軋的長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼筋直螺紋滾軋加工時,應(yīng)使用水溶性切削潤滑液,不得使用油性潤滑切削液,也不得在沒有切削潤滑液的情況下進(jìn)行加工。
(3)鋼筋絲頭加工自檢完畢后,應(yīng)立即套上保護(hù)帽,防止損壞絲頭。(4)鋼筋連接
1)進(jìn)行鋼筋連接時,鋼筋絲頭規(guī)格應(yīng)與套筒規(guī)格一致,且絲扣完好無損、無污物。
2)鋼筋連接時,必須采用長度不小于400mm的管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊或鎖母鎖緊,并用油漆加以標(biāo)記。
3)標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接后,套筒兩端外露完整絲扣不得超過2扣,加長型絲頭的外露絲扣不受限制。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
鋼筋直螺紋連接
4、保證質(zhì)量的措施
(1)鋼筋絲頭加工時,必須由專人并經(jīng)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行絲頭加工,以確保絲頭加工質(zhì)量。
(2)已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),鋼筋絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽,并按照規(guī)格分類堆放整齊待用。
(3)連接套和已經(jīng)套絲的鋼筋絲扣不得損環(huán),絲扣上不得粘染水泥漿等雜物。
(4)隨機(jī)抽取同規(guī)格按頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查,鋼筋與連按套規(guī)格一致,接頭外露完整絲扣不大于2扣。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù)” 經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,建筑抗震設(shè)防乙類,建筑耐火等級一級,建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震等級為剪力墻為一級、框架為二級。其中外挑桁架的框架為一級,穿層柱為一級,所有型鋼混凝土構(gòu)件為一級。
墻柱鋼筋直徑≥20采用機(jī)械套筒連接;塔樓基礎(chǔ)筏板直徑≥20鋼筋采用機(jī)械套筒連接;梁鋼筋≥20采用機(jī)械套筒連接,接頭數(shù)量約20316個。
采用大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù),有以下反饋意見:(1)接頭強(qiáng)度高,可100%發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度;(2)操作簡單,不需要專業(yè)技工,現(xiàn)場連接速度快;(3)生產(chǎn)效率高,提前預(yù)制,不占工期;(4)經(jīng)濟(jì),設(shè)備投資少,成本低;(5)環(huán)保、安全,不受環(huán)境及氣候影響。
因此,采用大直徑鋼筋直螺紋連接技術(shù),可極大的加快施工速度,減少對鋼筋搭接專業(yè)技工的依賴性,由于其不受環(huán)境及氣候影響等特點(diǎn),可應(yīng)用于多種工程。
該技術(shù)節(jié)約工程造價98895元,經(jīng)濟(jì)效益分析詳見《經(jīng)濟(jì)效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-004。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)模板及腳手架技術(shù)
4.5 早拆模板施工技術(shù) 4.9 插接式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
4.5 早拆模板施工技術(shù)
1、工程概況
本工程塔樓模板支撐系統(tǒng)采用早拆模板。立桿縱橫向間距1.0m×1.0m和1.2m×1.2m,立桿步距1.50m,立桿伸出頂層水平桿與支撐點(diǎn)的長度(包括螺桿伸出長度)≤0.50m,橫向龍骨采用50×100木方立放,橫向龍骨支撐在縱向雙根鋼管Ф48×3.5外楞上,鋼管外楞采用頂托支撐于立柱頂面,掃地桿距離地面300mm。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2015年6月~2016年1月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
在混凝土澆筑完畢48小時后,即可在不松動支撐體系的前提下拆除模板,使得每次模板施工時間至少可提前6天;且使用本施工工法進(jìn)行模板施工,只要一套模板便能完全滿足施工要求。通過采用模板早拆托頂裝置達(dá)到降低成本,節(jié)約工期的目的。
3、施工方法
(1)第一次拆模、清理(砼澆筑達(dá)到48小時后):
拆套管上的十字扣件→拆模板水平支承桿→模板拆除→水平桿拆除→清理;(2)第二次拆模、清理(砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后):
松動支撐調(diào)節(jié)手柄→拆鑲板→拆支托→拆鋼管支撐和掃地桿→清理。2.2 施工要點(diǎn)
(1)支模時梁仍按常規(guī)支模方法,拆模時梁的側(cè)模先拆,底模保留不動。(2)樓板支模前,需進(jìn)行板模的統(tǒng)一配板設(shè)計,除遇邊腳部位需進(jìn)行局部小塊裁割外,其余大面積均采用統(tǒng)一配模,現(xiàn)場拼裝,逐層循環(huán),重復(fù)周轉(zhuǎn)使用即可。
(3)按事先進(jìn)行的模板支撐體系設(shè)計統(tǒng)一布設(shè)立桿間距,一般為800~1200 mm,然后在每根立桿的頂部設(shè)置可調(diào)支托,再放鋼套管。
(4)根據(jù)板模上的設(shè)計標(biāo)高以及模板、龍骨的截面尺寸反算,安裝與鋼套管連接的模板水平支承鋼管,然后按要求進(jìn)行模板龍骨和模板安裝。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
圖2.2-1 早拆模支撐體系構(gòu)造示意圖
圖2.2-2 早拆模托頂裝置詳圖
(4)水平拉桿、掃地桿、剪刀撐按常規(guī)搭設(shè)。模板支設(shè)完畢后全景圖詳見圖2.2-3,早拆模托頂裝置實(shí)物圖見圖2.2-4。
圖2.2-3 模板支設(shè)完畢后全景圖 圖2.2-4 早拆模托頂裝置圖(5)拆模時,第一次(砼澆筑48小時后)先拆與鋼套管相連的水平支承鋼管、大龍骨和模板,再拆除上下兩道水平聯(lián)系拉桿,而鋼套管及其頂部的鑲板保留不動,模板拆除后保留鑲板及支撐圖見圖2.2-5?,F(xiàn)澆砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后鋼套
模板50×100木枋鑲板,寬度按計算模板寬度Ф48x3.5鋼管Ф48x3.5鋼管套管(Ф48x3.5鋼管),L=150絲柄支托,Ф30 L=740Ф48x3.5鋼管寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
管、支撐及鑲板再第二次拆除,二次模板拆除后砼表觀詳見圖2.2-6。
圖2.2-5 一次拆模后保留鑲板及支撐圖
圖2.2-6 二次拆模后砼表觀圖
4、質(zhì)量保證措施
1、模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
2、支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,模板與鑲板應(yīng)安裝嚴(yán)密,保證不變形、不漏漿。
3、混凝土面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。
4、第一次拆模時間必須滿足砼澆筑完畢后達(dá)到48小時;第二次拆??刂茣r間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度等級為依據(jù),并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“早拆模板施工技術(shù)” 經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
本工程塔樓采用早拆模板施工技術(shù),通過方案編制,方可采用該腳手架形式做為支撐體系。
減少模板的用量,單純用木模需要三套模板進(jìn)行周轉(zhuǎn),而采用這個早拆體系只需一套模板)安裝支撐方便、靈活,可任意組合形成對局部的模板形成支撐或?qū)崿F(xiàn)局部的任意拆卸,方便建筑施工。
采用該技術(shù)大大提高了施工進(jìn)度,減少人工安裝、維修、養(yǎng)護(hù)等工作,減少模板木枋的用量,節(jié)約材料。同時,還可減少施工中的運(yùn)輸量以及場地占用量,為創(chuàng)建節(jié)約型社會作出了貢獻(xiàn)。該支撐體系得到了建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的好評。
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4.9 插接式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)
1、工程概況
本工程模板支撐系統(tǒng)采用輪扣式鋼管支架。立桿縱橫向間距1.0m×1.0m和1.2m×1.2m,立桿步距1.50m,立桿伸出頂層水平桿與支撐點(diǎn)的長度(包括螺桿伸出長度)≤0.50m,橫向龍骨采用50×100木方立放,橫向龍骨支撐在縱向雙根鋼管Ф48×3.5外楞上,鋼管外楞采用頂托支撐于立柱頂面,掃地桿距離地面300mm。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2015年3月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
采用管件合一支撐體系,內(nèi)腳手架采用輪扣式腳手架搭設(shè),大大提高了材料周轉(zhuǎn)次數(shù),較傳統(tǒng)的扣件式腳手架,能節(jié)省大量鋼材,并且搭拆方便。
3、施工方法
(1)輪扣式立桿:層高2.9m的區(qū)域采用2400mm長立桿布置,層高3.8m,3.7m,3.9m的區(qū)域采用1100+2400mm、1600+1800mm立桿間隔布置,層高6m的區(qū)域采用2400+3000mm、2700+2700mm立桿間隔布置。
(2)鑒于輪扣式鋼管支撐架水平桿長的模數(shù)限制,當(dāng)梁下立桿不能以梁堅向中線為對稱軸兩側(cè)均分布置時,須在梁底增設(shè)鋼管立桿和水平桿。
(3)板厚150mm區(qū)域的地下室樓板和各棟塔樓樓面板,立桿間距采用1200mm,在出現(xiàn)400至800空檔時,沿該方向補(bǔ)充一道立桿,水平步距1500mm。板厚250mm區(qū)域的地下室頂板,立桿間距采用1000,在出現(xiàn)400至800空檔時,沿該方向補(bǔ)充一道立桿,水平步距1500mm。
(4)支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿,并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔4跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個步距時,可不設(shè)置頂層水平斜桿;當(dāng)架體高度超過4個步距時,應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。
(5)模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長度嚴(yán)禁超過500mm,且絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長度
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
不得小于150mm。
(6)局部采用扣件式時,水平桿搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm;水平桿件應(yīng)向支撐體系延伸不少于2跨。
(7)掃地桿的最底層水平桿離地高度不應(yīng)大于500mm。當(dāng)單肢立桿桿荷載設(shè)計值不大于40KN時,底層的水平桿步距可按標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置,且應(yīng)設(shè)置緊向斜桿;當(dāng)單肢立桿荷載設(shè)計值大于40KN時,底層的水平桿應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個輪扣間距,且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。
(8)模板支架宜與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。支撐體系立桿布置應(yīng)保證上下樓層同軸,以防局部應(yīng)力過大而破壞樓板。梁模安裝前,應(yīng)復(fù)核柱軸線標(biāo)記,在柱上彈出梁標(biāo)高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線;搭設(shè)梁板支撐架時應(yīng)按要求起拱。梁、板模安裝完畢后,應(yīng)全面檢查其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,全面復(fù)核其中心線、標(biāo)高、斷面尺寸、平整度和預(yù)留、預(yù)埋等項(xiàng)目,驗(yàn)收合格后方進(jìn)行下道工序。梁模板支撐架體與樓板模板支撐架體宜采用水平桿連接,當(dāng)采用鋼管連接時,應(yīng)用直角扣件固定在梁模板支撐架與樓板模板支撐架的水平桿上,且不應(yīng)小于2跨。模板支撐架的高寬比不宜大于2,當(dāng)高寬比大于2時,在架體的周邊和內(nèi)部以計算確定水平間隔及豎向間隔距離,且設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié);當(dāng)無法設(shè)置連墻件時,應(yīng)設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。立桿應(yīng)采用連接套管連接,在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置要錯開,錯開高度不宜小于600mm,根據(jù)支模高度合理配置立桿長度,盡量減少立桿連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一水平高度上時,應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系,并先按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列,使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體,模數(shù)不匹配位置要確保水平桿兩端延伸至少扣接兩根輪扣立桿。
4、保證質(zhì)量的措施
(1)前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計,并由總包單位放線定位,使支撐體系橫平豎直,以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置,確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。
(2)輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。
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(3)輪扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍,對于高度和跨度較大的單一構(gòu)件支承架使用時對橫桿進(jìn)行拉力和立桿軸向壓力(臨界力)的驗(yàn)算,確保架體的穩(wěn)定性和安全性。
(4)架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐,在頂托與架體橫桿300~500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿,使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。
輪扣式鋼管支架搭設(shè)
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“插接式鋼管腳手架及支撐架技術(shù)” 經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
本工程采用輪扣式腳手架,通過方案編制、專家論證后,方可采用該腳手架形式做為支撐體系。
1、輪扣式腳手架輕松快捷:搭建輕松快速,并具有很強(qiáng)的機(jī)動性,可滿足大范圍作業(yè)的要求。
2、輪扣式腳手架靈活、安全、可靠:可根據(jù)不同的實(shí)際要求,搭建多種規(guī)格、多排腳手架,各種完善安全配件,在作業(yè)中提供牢固、安全的支撐。
3、輪扣式腳手架儲存方便:拆卸儲存占地小,并可推動方便轉(zhuǎn)移,部件能通過各種窄小通道。
4、輪扣式腳手架不易丟失:輪扣式腳手架無零散易丟失扣件,把構(gòu)件丟失減少到最小程度。
5、輪扣式腳手架維修少:輪扣式腳手架構(gòu)件消除了螺栓連接,構(gòu)件經(jīng)碰耐磕,一般銹蝕不影響拼拆作業(yè),不需要特殊養(yǎng)護(hù)、維修。
采用該支撐體系大大提高了施工進(jìn)度,減少人工安裝、維修、養(yǎng)護(hù)等工作,減少腳手架配件材料,節(jié)約材料。同時,還可減少施工中的運(yùn)輸量以及場地占用量,為創(chuàng)建節(jié)約型社會作出了貢獻(xiàn)。該支撐體系得到了建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的好評。
該技術(shù)節(jié)約工程造價25萬元,經(jīng)濟(jì)效益分析詳見《經(jīng)濟(jì)效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-001
特此證明!
深圳建業(yè)工程集團(tuán)股份有限公司
2016年10月20日
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 機(jī)電安裝工程技術(shù)
6.1 管網(wǎng)綜合布置技術(shù)
6.2 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
6.1 管線綜合布置技術(shù)
1、工程概況
寶能科技園施工總承包工程地下3層,地下室建筑面積62548.7㎡,為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),管網(wǎng)長度98886米,其涉及建筑機(jī)電安裝工程中通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣、智能化控制等專業(yè)的管線安裝。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2016年3月~2016年1月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
面對高質(zhì)量、短工期、設(shè)計與工程實(shí)際情況與要求有出入等情況,應(yīng)用BIM軟件虛擬綜合布線,對地下室管線密集處運(yùn)用了管線綜合布置技術(shù)。
3、施工方法
(1)管線綜合布置流程
系統(tǒng)負(fù)荷計算→碰撞檢測、優(yōu)化管線排布→可視化設(shè)計與動態(tài)漫游→施工工序演示→BIM模型的施工應(yīng)用
碰撞檢查及三維管線綜合:
基于各專業(yè)模型,導(dǎo)出文件到BIM 多專業(yè)集成應(yīng)用平臺中檢查土建安裝各專業(yè)施工圖碰撞,完成各種管線布設(shè)與建筑、結(jié)構(gòu)平面布置和豎向高程相協(xié)調(diào)的三維協(xié)同工作,BIM軟件生成碰撞列表后單擊即可定位到具體的碰撞點(diǎn)進(jìn)行三維查看,極大提升了圖紙會審的效率,避免設(shè)計錯誤傳遞到施工階段。
寶能科技園(南區(qū))項(xiàng)目A區(qū)一標(biāo)施工總承包工程
單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
(2)現(xiàn)場綜合布線施工 1)制冷機(jī)房管線綜合布置
本工程制冷機(jī)房施工內(nèi)容含風(fēng)管、橋架、制冷機(jī)組以及大口徑空調(diào)管,數(shù)量多且空間狹小,通過采用BIM三維建模,對各專業(yè)管線進(jìn)行合理排布,減少碰撞,避免材料浪費(fèi)。
2)地下室管線綜合布置
本工程地下室施工內(nèi)容包含風(fēng)管、橋架以及各類進(jìn)出建筑物的水管及電管、屬于管道多,種類全,布置密集的區(qū)域。通過采用BIM三維建模,對各專業(yè)管線進(jìn)行合理排布,可以有效的防止各專業(yè)間管線碰撞,避免材料浪費(fèi),確保了管線布局合理,綜合美觀,節(jié)約材料。
現(xiàn)場管線綜合布置
4、保證質(zhì)量的措施
(1)所有的原材料設(shè)備必須由齊全的產(chǎn)品合格證,進(jìn)場報驗(yàn)手續(xù)齊全。(2)在繪制綜合平面圖前要與查看施工現(xiàn)場的具體狀況依照“臨時管線讓永久性管線,小管線讓大管線,有壓管線讓無壓管線,非主要管線讓主要管線,可彎曲管線讓不可彎曲管線,技術(shù)要求低的管線讓技術(shù)要求高的管線”的原則確定標(biāo)高及平面位置。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“管線綜合布置技術(shù)”經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
本工程管線綜合布置技術(shù)是依靠計算機(jī)輔助制圖手段,在施工前模擬機(jī)電安裝工程施工完后的管線排布情況。即在未施工前先根據(jù)所施工的圖紙在計算機(jī)上進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”,采用BIM軟件建模3D(三維圖)直觀的反映出設(shè)計圖紙上的問題,尤其是在施工中各專業(yè)之間設(shè)備管線的位置沖突和標(biāo)高重疊。
根據(jù)模擬結(jié)果,結(jié)合原有設(shè)計圖紙的規(guī)格和走向,進(jìn)行綜合考慮后,再對施工圖紙進(jìn)行深化,而達(dá)到實(shí)際施工圖紙深度。應(yīng)用“管線綜合布置技術(shù)”可極大緩解機(jī)電安裝工程中存在的各種專業(yè)管線安裝標(biāo)高重疊、位置沖突的問題,不僅可以控制各專業(yè)和分包的施工工序,減少返工,還可以控制工程的施工質(zhì)量與成本。
管線綜合布置技術(shù)是在未施工前根據(jù)施工圖紙進(jìn)行圖紙“預(yù)裝配”,通過“預(yù)裝配”的過程,把各個專業(yè)未來施工中的交匯問題全部暴露出來并提前解決,為將來工程施工組織與管理打下良好基礎(chǔ)。施工中可以合理安排、調(diào)整各專業(yè)或各分包的施工工序,有利于穿插施工,節(jié)省勞動力的返工費(fèi)用。
通過采用BIM軟件建模運(yùn)用該技術(shù),得到建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、區(qū)質(zhì)監(jiān)站的一致肯定,保證工程質(zhì)量并使我項(xiàng)目部在技術(shù)上、管理水平上得到了提升,也為企業(yè)后期施工項(xiàng)目提供很好的借鑒和參考依據(jù)。
該技術(shù)節(jié)約工程造價192000元,經(jīng)濟(jì)效益分析詳見《經(jīng)濟(jì)效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-002
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2016年10月20日
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
6.2 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接技術(shù)
1、工程概況
本工程矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管采用“組合式法蘭”風(fēng)管(又稱之為TDF法蘭),用于裙樓及塔樓的低壓通風(fēng)及空調(diào),且風(fēng)管長度≤2000mm的送、排、新風(fēng)系統(tǒng)。本工程金屬矩形風(fēng)管長度為30037米。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
通風(fēng)管道大邊長在630~4000mm以內(nèi)采用薄鋼板法蘭連接;通風(fēng)管道大邊長小于630mm以下的,采用“C”形插條連接方式。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2016年3月~2016年12月。
3、施工方法
風(fēng)管施工工藝流程:展開下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型方法蘭下料→焊接→打眼沖孔圓法蘭卷圈→劃線下料→找平找正→打孔打眼→鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗(yàn)→出廠安裝
(1)法蘭連接時,為了保證接口處的氣密性,法蘭之間必須采用密封墊片,厚度S=3~5mm,一般常溫通風(fēng)管道上采用普通橡膠板,排煙管道上用石棉橡膠板。
(2)法蘭連接風(fēng)管,法蘭與法蘭之間選用δ=3mm 橡膠片作墊料(或8501 型阻燃密封膠)。
(3)風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥如果安裝在間墻上,需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板δ=1.2mm 制作保護(hù)罩保護(hù)調(diào)節(jié)手柄部位。如果不是安裝在間墻上,則過墻處用δ=1.2mm 以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。防火閥要用固定支
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
架。
(4)風(fēng)管法蘭螺孔要具備互換性,螺孔、鉚釘孔間距離<150mm,矩形風(fēng)管法蘭四周應(yīng)設(shè)螺栓孔。
4、保證質(zhì)量的措施
(1)所有的原材料設(shè)備必須由齊全的產(chǎn)品合格證,進(jìn)場報驗(yàn)手續(xù)齊全。(2)法蘭的加工焊接必須牢固,對角鋼焊縫質(zhì)量需進(jìn)行抽檢。(3)固定支架與埋置與固定應(yīng)牢固。
風(fēng)管連接
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭連接施工技術(shù)”
經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
寶能科技園一期施工總承包工程地下3層,地下室建筑面積62548.7㎡,為框架-剪力墻結(jié)構(gòu),風(fēng)管長度19923米,風(fēng)管薄板法蘭連接施工技術(shù)主要施工范圍在地下室。
本工程采用風(fēng)管薄板法蘭連接施工技術(shù)有以下優(yōu)點(diǎn):
1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度,降低工程造價;
2、風(fēng)管自成法蘭,減輕風(fēng)管重量,與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較,節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓,降低材料損耗;
3、風(fēng)管密封性好,顯著降低漏風(fēng)量,節(jié)約能源,降低主機(jī)運(yùn)行成本;
4、風(fēng)管自動壓筋,強(qiáng)度高且外形美觀整潔,無鋅層破損;
5、生產(chǎn)安裝快捷,減輕勞動強(qiáng)度,提高勞動效率,滿足現(xiàn)代化工程需要,提高安裝單位競爭優(yōu)勢。
本工程采用管薄板法蘭連接施工技術(shù)得到了建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、區(qū)質(zhì)監(jiān)站的一致認(rèn)可,確保風(fēng)管連接質(zhì)量和風(fēng)管安裝工期要求。
該技術(shù)節(jié)約工程造價 32928元,經(jīng)濟(jì)效益分析詳見《經(jīng)濟(jì)效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-003
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 綠色施工技術(shù)
7.1 基坑施工封閉降水技術(shù) 7.2 施工過程水回收利用技術(shù)
7.3 預(yù)拌砂漿技術(shù) 7.4 外墻自保溫體系施工技術(shù) 7.6工業(yè)廢渣及(空心)砌塊應(yīng)用技術(shù)
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
7.1 基坑施工封閉降水技術(shù)
1、工程概況
本工程占地面積約174561.96㎡,用地范圍內(nèi)擬建6棟地上建筑32層住宅,主體地面以上高度97.2m,框剪結(jié)構(gòu),坑開挖深度13m?;又荛L1575米,施工面積12200㎡。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2015年12月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)(1)降水井布置
本工程基坑開挖前設(shè)置深層降水井進(jìn)行降水。降水井間距10m~20m,集水井的直徑一般為0.6~0.8米,保持低于土面當(dāng)深基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后,鋪設(shè)碎石濾水層,以避免在抽水時間較長時,將泥砂抽出及防止井低的土被擾動。
基坑內(nèi)降水必須保持與土方開挖及主體結(jié)構(gòu)施工的同步性,井壁采用無砂水泥管,全孔下入Φ400無砂水泥管,井口下部濾水管外包一層100目尼龍網(wǎng),3.0m以下進(jìn)深范圍內(nèi)回填Φ3~7mm濾料。
(2)排水系統(tǒng)
現(xiàn)場組成臨時的排水系統(tǒng),在各個降水井點(diǎn)位臵砌筑1000×1000mm的集水井,集水井之間采用波紋管連接,井點(diǎn)降水抽出來的水進(jìn)入集水井,在通過集水井與集水井之間的波紋管排水系統(tǒng),進(jìn)入東西兩側(cè)的市政排水管道。
(3)明排水施工
本工程準(zhǔn)備在坑壁周邊設(shè)一圈明排水溝,溝寬300,溝深350,溝底縱向坡度一般不小于3%。集水井沿基坑周邊每隔20m~40m設(shè)置,集水井尺寸為500×500×800(深)。集水井底應(yīng)比排水溝底低500mm。集水井井壁采用磚砌筑,井底鋪設(shè)0.3m厚的碎石濾水層,以免在抽水時將泥砂抽出,防止井底的土被攪動。每只集水井內(nèi)放置一臺25m揚(yáng)程潛水泵,由專人負(fù)責(zé)抽水工作。
3、施工方法
(1)井點(diǎn)管施工工藝程序是:井點(diǎn)測量定位——挖井口——安護(hù)筒鉆機(jī)就位一鉆孔——回填井底砂墊層——吊放井管——回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路——試抽水降水井正常工作——降水完畢拔井管——封井。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
(2)根據(jù)設(shè)計的井位及現(xiàn)場實(shí)際情況,準(zhǔn)確定出各井位置,并做好標(biāo)記。采用沖擊鉆成孔。用泥漿護(hù)壁,孔口設(shè)臵護(hù)筒,以防孔口塌方,并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。
(3)成孔后立即清孔,并安裝井管。井管下入后,井管的濾管部分應(yīng)放置在含水層的適當(dāng)范圍內(nèi),并在井管與孔壁間填充礫石濾料。
(4)安裝水泵前,用壓縮空氣洗井法清洗濾井,沖除塵渣,直到井管內(nèi)排出的水由渾變清,達(dá)到正常出水量為止。
(5)水泵安裝后,對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查,合格后進(jìn)行試抽水,滿足要求后轉(zhuǎn)入正常工作。
(6)觀測井中地下水位變化,作好詳細(xì)記錄。
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基坑降水坑底排水溝
4、保證質(zhì)量的措施
(1)基坑周圍井點(diǎn)應(yīng)對稱、同時抽水,使水位差控制在要求限度內(nèi)。(2)井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間,井管頂部應(yīng)比自然地面高0.5m。(3)井管與土壁之間填充的濾料應(yīng)一次完成,從井底填到井口下1.0m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
(4)每臺水泵應(yīng)配臵一個控制開關(guān),主電源線路要沿深井排水管路設(shè)臵。
(5)濾管在井孔中位臵偏移不得大于濾管壁厚。
(6)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。
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“基坑施工封閉降水技術(shù)”經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
本工程占地面積約174561.96㎡,用地范圍內(nèi)擬建6棟地上建筑32層住宅,主體地面以上高度97.2m,框剪結(jié)構(gòu),坑開挖深度13m?;又荛L1575米,施工面積12200㎡。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2015年12月。
基坑施工封閉降水施工,順利實(shí)現(xiàn)了基坑降水,保證了基礎(chǔ)施工,縮短了工期,達(dá)到預(yù)期目標(biāo),為下一步大范圍基礎(chǔ)施工打下了堅實(shí)的基礎(chǔ),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
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7.2 施工過程水回收利用技術(shù)
1、工程概況
本工程應(yīng)用的施工過程水的回收利用技術(shù)包括雨水回收利用與基坑施工降水回收利用,本工程共收集水42000m3,回收水利用量占總用水量28.48%。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2014年9月~2016年6月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
本工程雨水與基坑施工降水均被回收,再引至各施工區(qū)、加工場并循環(huán)利用,滿足了混凝土養(yǎng)護(hù)、消防、降塵、車輛沖洗、廁所沖洗和工人宿舍屋頂降溫等用水量等方面,有效節(jié)約了水資源,降低了工程成本。
3、技術(shù)應(yīng)用
(1)雨水回收利用技術(shù)
1)本工程沿施工現(xiàn)場四周設(shè)置貫通的0.3m×0.35m的水溝。
2)將排水溝雨水通過管徑為100mmPVC管引至地下室負(fù)三層中水池中。3)然后通過抽水泵將雨水通過管徑為50mm的鍍鋅管送至地面鍍鋅輸水管。4)最后由地面鍍鋅輸水管將循環(huán)水輸送至布置在各樓棟的臨時水箱內(nèi),加壓后再利用。
5)經(jīng)加壓泵加壓后的水用于混凝土養(yǎng)護(hù)、消防用水、設(shè)備沖洗、總平面降塵及花草澆水等。
(2)基坑施工降水回收利用技術(shù)
深圳有較長的降水周期,地下水位較高,在開工伊始本工程施工現(xiàn)場就建立有基坑降水再利用的收集處理系統(tǒng),該系統(tǒng)的原理為:
1)本工程沿基坑底部四周設(shè)置貫通的0.3m×0.35m排水溝和10個500mm×500mm×800mm集水井,基坑承臺和其它部位的排水全部采用機(jī)動水泵+軟管直接水平抽水至坑底排水溝系統(tǒng),流至集水井。
2)在集水井配置固定水泵,將集水井的積水垂直抽到坑頂環(huán)型平面排水溝,再經(jīng)施工現(xiàn)場南面及北面的2個6m×2m×3m三級沉淀池沉淀。
3)將沉淀過后的水通過PVC管引至地下室負(fù)三層中水池中。
4)然后通過抽水泵將雨水通過管徑為50mm的鍍鋅管送至地面鍍鋅輸水管。
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5)最后由地面鍍鋅輸水管將循環(huán)水輸送至布置在各樓棟的臨時水箱內(nèi),加壓后再利用。
6)經(jīng)加壓泵加壓后的水用于混凝土養(yǎng)護(hù)、消防用水、設(shè)備沖洗、總平面降塵及花草澆水等。
4、保證質(zhì)量的措施
(1)事前周密策劃,根據(jù)場地的條件,因勢利導(dǎo),把場區(qū)內(nèi)雨水引排至指定集水池內(nèi)。
(2)根據(jù)現(xiàn)場用水情況合理設(shè)置過程水來源及貯存量,確保實(shí)用。(3)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有合格證明,來源水應(yīng)采用未經(jīng)工業(yè)污染的雨水或地下抽排水。
水回收流程圖
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水回收系統(tǒng)圖
地下室集水井及施工用水收集水箱
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地下室水收集管網(wǎng)
基坑頂周邊排水溝及三級沉淀池
回收水用于車輛沖洗
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“施工過程水回收利用技術(shù)”經(jīng)濟(jì)及社會效益證明
基坑施工降水回收利用技術(shù)及雨水回收利用技術(shù)使用在本工程施工期間除飲用水外的臨時消防、降塵、車輛沖洗、廁所沖洗、結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)(主要為混凝土養(yǎng)護(hù))、綠化、臨時板房屋頂降溫等方面,節(jié)約了水資源,實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)二次利用,提高了水資源的利用率,在節(jié)約的同時減少了施工成本。
本工程施工過程中采用水回收利用技術(shù),大大減少了工地市政水的用量,節(jié)約水資源,本工程共收集水42000m3,回收水利用量占總用水量28.48%。
水回收利用技術(shù)在施工過程中即保證了現(xiàn)場施工用水,又能滿足辦公及生活用水,不僅在經(jīng)濟(jì)上得到了節(jié)約,還達(dá)到國家要求的節(jié)能減排的目的,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)及社會效益。
該技術(shù)節(jié)約工程造價18.9萬元,經(jīng)濟(jì)效益分析詳見《經(jīng)濟(jì)效益分析表》JY-BNKJY-A1-2016-001。
特此證明!
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7.3 預(yù)拌砂漿技術(shù)
1、工程概況
本工程所有砌筑砂漿、抹灰砂漿等均采用預(yù)拌砂漿,外墻抹灰采用MU15水泥砂漿、內(nèi)墻抹灰采用MU20水泥砂漿、砌筑砂漿采用MU5水泥砂漿,總計用量5800m3。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2016年3月~2016年6月。
2、創(chuàng)新點(diǎn)
采用了工廠化生產(chǎn),運(yùn)輸至施工地點(diǎn)直接使用。改進(jìn)了傳統(tǒng)自拌砂漿現(xiàn)場自拌,造成大量勞動力與原材料浪費(fèi);粉塵、砂漿漏漿等造成環(huán)境污染的缺點(diǎn)。
3、施工方法 1)砌筑施工流程:
基層處理:預(yù)拌砂漿在施工前應(yīng)按規(guī)范對砌筑材料和基層進(jìn)行處理。砌筑施工:砌筑砂漿可實(shí)現(xiàn)薄層施工技術(shù),薄層可施工灰縫厚度3~5mm, 薄層施工采用齒型抹刀,可減少砂漿用量,提高效率??捎迷瓭{勾縫,但必須隨砌隨勾。水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直縫不得大于20mm。
2)抹灰施工流程:
基層處理:清除基層浮灰,油污附著物,保證基層清潔,基層不需浸水,不需要甩界面劑,抹灰施工完成后非特殊情況不需養(yǎng)護(hù)。
墻面充筋:準(zhǔn)備標(biāo)筋工具,3CM鋼釘,施工線,2m靠尺,線墜,鐵抹子。用2m靠尺和線墜拉通線測量墻體的平整,并用鋼釘固定施工線,拉線吊垂直,找方正并控制房間的內(nèi)凈尺寸。充完筋檢查墻面有無高出充筋厚度,高出的應(yīng)及時修鑿。加氣砌塊墻和混凝土墻交接處應(yīng)使用纖維網(wǎng)格布。
涂漿上墻:將攪拌的砂漿直接涂抹上墻。砂漿在砌體平整的情況下,可以實(shí)現(xiàn)薄層施工。
抹平壓光:
①根據(jù)墻面的大小找合適的刮板進(jìn)行刮平,刮平完后可將所刮下的砂漿用于找補(bǔ)然后用抹子壓實(shí);
②壓光時間要掌握好,砂漿用手壓不再粘泥時壓光最好;
③用泡沫搓板沾水搓漿然后用鐵抹子進(jìn)行壓光直到表面光滑平整。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
4、保證質(zhì)量的措施
(1)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)及進(jìn)場檢驗(yàn)。取樣按品種、規(guī)格型號對產(chǎn)品進(jìn)行組批、編號和取樣。
(2)檢驗(yàn)項(xiàng)目:1)砌筑砂漿:外觀、骨料最大粒徑、密度、保水性、抗壓強(qiáng)度;2)抹灰砂漿:外觀、骨料最大粒徑、保水性、抗壓強(qiáng)度、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度;地面砂漿:外觀、骨料最大粒徑、抗壓強(qiáng)度。
(3)砂漿應(yīng)在使用說明書規(guī)定的時間內(nèi)用完,超過使用規(guī)定時間的嚴(yán)禁使用。
(4)砂漿砌筑時鋪漿長度不宜超過750mm,施工氣溫超過30℃時,鋪漿長度不宜超過500mm。
(5)抹灰砂漿施工前,應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行基層處理。(6)抹灰砂漿施工時,應(yīng)根據(jù)要求控制基層材料的含水率。
(7)抹灰砂漿應(yīng)采取分層施工避免抹灰層開裂。每遍抹灰厚度宜為8mm以內(nèi),待前一遍抹灰層凝結(jié)后,方可抹后一層。抹灰砂漿平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
“預(yù)拌砂漿技術(shù)”社會效益證明
本工程所有砌筑砂漿、抹灰砂漿等均采用預(yù)拌砂漿,總計用量5800m3。
1、采用預(yù)拌砂漿與傳統(tǒng)現(xiàn)場攪拌砂漿相比,環(huán)保效果突出。
(1)揚(yáng)塵:使用預(yù)拌砂漿避免了自拌砂漿原材料堆積、放料以及攪拌過程中產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵污染;
(2)噪聲:預(yù)拌砂漿無噪音污染,為周邊環(huán)境的改善創(chuàng)造條件。(3)預(yù)拌砂漿是隨用隨進(jìn),施工現(xiàn)場避免堆積大量的各種原材料,減少對周圍環(huán)境的影響,現(xiàn)場狹窄造成的諸多問題。
2、預(yù)拌砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差最大為1.36MPa,而自拌砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差為2.91MPa,預(yù)拌砂漿質(zhì)量的可控性、穩(wěn)定性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于自拌砂漿。預(yù)拌砂漿骨料最大粒徑≤4.75mm,避免了自拌抹灰砂漿中存在較大粒徑骨料造成抹灰收面效果差的現(xiàn)象。由于預(yù)拌砂漿統(tǒng)一配合比,攪拌均勻,抹灰后墻面色差、開裂現(xiàn)象較少。
3、預(yù)拌砂漿操作性能優(yōu)越,施工速度快,工人勞動強(qiáng)度低,現(xiàn)場揚(yáng)塵少,有利工人身體健康,符合我國發(fā)展低碳綠色經(jīng)濟(jì)的宗旨。
特此證明!
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2016年10月20日
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
7.4 外墻自保溫體系施工技術(shù)
1、工程概況
本工程主體外墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊,總工程量約7043m3。該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2015年11月~2016年3月。
2、施工方法
(1)施工前,必須把砌筑基層樓面的浮漿殘渣清理干凈并進(jìn)行彈線,填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準(zhǔn)確,偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處,并拉通線。
(2)砌筑時,墻底部必須澆筑200mm高同墻厚混凝土地圈梁或?qū)Γ炷翉?qiáng)度等級為C20。砌筑前,必須根據(jù)門窗洞口位置認(rèn)真進(jìn)行排磚,當(dāng)洞口與砌塊模數(shù)不符合時,可以適當(dāng)調(diào)整與增大門窗抱框的尺寸。
(3)砌筑時,應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時,應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊,并保護(hù)好砌塊的棱角,鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3,長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時,當(dāng)灰縫厚度大于20mm時,使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí),上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3,當(dāng)搭砌長度<150mm時,即形成通縫,豎向通縫≯2皮砌塊,否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋,長度為700mm(4)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭
(5)砌筑砂漿應(yīng)隨鋪隨砌,灰縫要做到橫平豎直,寬厚均勻一致、深淺均勻、上下層十字錯縫,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎,砂漿要飽滿,搭接平順、光滑密實(shí)。水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。墻面灰縫用原漿勾縫。
水平灰縫采用坐漿法滿鋪,水平灰縫鋪砂漿的長度不得超過800mm;豎向灰縫應(yīng)采取滿鋪端面法。水平灰縫的砂漿飽滿度,應(yīng)按凈面積計算不得低于90%;豎向灰縫飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿添實(shí);不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。
(6)已砌筑的砌塊不得碰撞或撬動,更不準(zhǔn)采用敲擊法矯正已砌筑的砌塊位置。發(fā)生碰撞、橇動或敲擊時,應(yīng)拆除并清掃凈原砂漿,重新砌筑。以免影響
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砌體質(zhì)量。如果墻體垂直度超過允許偏差,則應(yīng)拆除重砌。
(7)蒸壓砂加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位,結(jié)構(gòu)施工時,必須預(yù)埋2φ6,外露長度L=700mm的拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的豎向間距為500mm(不合模數(shù)時分別按600mm/400mm設(shè)置),拉結(jié)鋼筋的末端應(yīng)做40mm長180°彎鉤。
(8)必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范、規(guī)程與圖集要求,設(shè)置混凝土構(gòu)造柱、抱框柱、圈梁,厚度與墻等厚,圈梁高度不應(yīng)小于120mm;圈梁、構(gòu)造柱插筋采取結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋(遺漏時采用植筋的方法),預(yù)留長度必須符合設(shè)計規(guī)范要求。構(gòu)造柱施工時,按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎,馬牙槎宜先退后進(jìn),進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為200mm左右。當(dāng)設(shè)計無要求時,構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部;當(dāng)墻長大于5m時,應(yīng)間隔設(shè)置。
(9)蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接:后塞口門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接,具體可用100mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚可以預(yù)埋,也可以后打。預(yù)埋木磚時,木磚應(yīng)經(jīng)過炭化,埋到預(yù)制混凝土塊中,隨加氣混凝土塊一起砌筑,預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù),木磚放置中間。
(10)蒸壓砂加氣混凝土砌塊填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處,應(yīng)同時砌筑,當(dāng)不能同時施工時,應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.4m。
(11)砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。
(12)砌筑時應(yīng)由下而上逐層砌筑,防止下層梁承受上層梁以上的荷載。(13)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不允許用斧或瓦刀任意砍劈。
(14)墻體機(jī)電安裝預(yù)留洞口上部,必須放置2φ6的拉結(jié)鋼筋,并要求伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm,≥600mm的洞口,必須按設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置混凝土過梁。
(15)不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。
(16)嚴(yán)格控制好蒸壓砂加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率,按有關(guān)規(guī)范
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單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié)
規(guī)程規(guī)定,施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在10~15%比較適宜,砌塊含水深度以表層8~10mm為宜,表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律,按經(jīng)驗(yàn)判定。通常情況下在砌筑前24h澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時的季節(jié)和干濕溫度情況決定,由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
(17)砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
(18)砌筑時,灰縫中擠出的砂漿與空腔內(nèi)掉落的砂漿,應(yīng)在砌筑后及時清理。
3、保證質(zhì)量的措施
(1)采用主規(guī)格砌塊,砌筑時應(yīng)先清除砌塊表面污物,從轉(zhuǎn)角或定位處開始砌筑,內(nèi)外墻同時砌筑,縱橫墻交錯搭接。
(2)墻體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的三分之二。砌筑高度每天不宜大于1.5m。
(3)砌塊錯縫搭接,豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊,砌筑時一次鋪灰長度不宜超過2塊?;铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,墻體雙面勾縫。
拉結(jié)筋設(shè)置 砌筑工程
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“外墻自保溫體系施工技術(shù)”社會效益證明
本項(xiàng)目外墻體使用混凝土加氣塊自保溫體系,總工程量約6583m3。加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)、保溫、隔熱、吸聲、建筑節(jié)能、綠色環(huán)保、提高抗震性能的新型墻體材料。與傳統(tǒng)的普通粘土磚相比,蒸壓加氣混凝土砌塊可以節(jié)約土地資源,改善建筑墻體的保溫隔熱性能,提高建筑節(jié)能效果。而且加氣混凝土砌塊導(dǎo)熱系數(shù)小,熱遷移慢,能有效抵抗火災(zāi),并保護(hù)結(jié)構(gòu)不受火災(zāi)影響。其耐火溫度高達(dá)700℃,為一級耐火材料,屬無機(jī)不燃物,高溫下不會產(chǎn)生有害氣體,是消防免檢產(chǎn)品。具有廣闊的發(fā)展前景。
采用該技術(shù),浪費(fèi)材料少,砌筑質(zhì)量觀感優(yōu)良,受監(jiān)理、甲方好評,降低了砌筑不合格返工比例,對抹灰空鼓開裂以及外磚脫落有著明顯的控制,對工程后期保修提供了基礎(chǔ),提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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7.6 工業(yè)廢渣及(空心)砌塊應(yīng)用技術(shù)
1、工程概況
本工程砌體采用環(huán)?;疑按u,總工程量約2598m3。
該項(xiàng)技術(shù)在本工程中的應(yīng)用時間為2015年11月~2016年3月。
2、主要技術(shù)內(nèi)容
本宮以粉煤灰、石灰或水泥為主要原料,摻加適量石膏、外加劑、顏料和集料等,以坯料制備、成型、高壓或常壓養(yǎng)護(hù)而制成的粉煤灰實(shí)心磚。
2.技術(shù)指標(biāo)
磷石膏磚技術(shù)指標(biāo)參照《蒸壓灰砂空心磚》JC/T637的技術(shù)性能要求;粉煤灰小型空心砌塊的性能應(yīng)滿足《粉煤灰混凝土小型空心砌塊》JC/T862的技術(shù)要求;粉煤灰磚的性能應(yīng)滿足《粉煤灰磚》JC239的技術(shù)要求。
3.適用范圍
磷石膏磚可適用于砌塊結(jié)構(gòu)的所有建筑的非承重墻外墻和內(nèi)填充墻;粉煤灰小型空心砌塊適用于一般工業(yè)與民用建筑,尤其是多層建筑的承重墻體及框架結(jié)構(gòu)填充墻。3質(zhì)量保證措施
1)材料進(jìn)場后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣,同時檢查外觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(尺寸偏差:長度、寬度、高度一等品時均為±3;長度、寬度合格品時為±3,高度合格品數(shù)為+3,-4),合格后方可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級、強(qiáng)度等級、質(zhì)量等級分批碼放整齊,地面平整,碼放高度不得超過1.5m?;炷量招男∑鰤K用手推車水平運(yùn)輸,裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放,要排列整齊,堆放場地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施,砌塊的齡期應(yīng)大于28天。
2)制備砂漿:砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,采用Mb5.0的砌筑砂漿。應(yīng)采用Mb5.0的砌筑砂漿。應(yīng)采用重量比,水泥計量精確度控制在±2%以內(nèi),砂子計量精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌時,先倒砂子、水泥,最后加水,攪拌時間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿,保證砂漿的和易性,砂漿稠度為70mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌成后3小時內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
3)加氣塊施工前將樓面清理干凈,剔除表面灰漿,每層樓層要在地面彈出墻身線,及門窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時,48
第三篇:航海新技術(shù)應(yīng)用論文
一、本船條件
1. 本船結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:老船銹蝕嚴(yán)重抗風(fēng)能力差。如在北太平洋的冬季40°N以北,常有10級偏北大風(fēng),如本船為低速的老船,擬定大洋航線應(yīng)適當(dāng)考慮低緯海區(qū),即使免不了要作一些繞航。
2.吃水:空船吃水淺受風(fēng)面積大,船舶搖擺大,不利于發(fā)揮車效舵效;滿載遇強(qiáng)頂風(fēng)嚴(yán)重上浪而會損傷船體。
3.航速:航速快慢對航線選擇影響較大。因?yàn)楹剿倥c頂風(fēng)浪的能力有關(guān)。所以不同航速的船舶,應(yīng)選擇不同的推薦航線。
4.噸位:噸位大的船一般抗風(fēng)能力大。
5.客貨載情況:航線擬定時應(yīng)考慮是否滿載;是否載有危險品、甲板貨,封艙、襯墊和綁扎情況。如甲板上裝有大量貨物,艙內(nèi)裝有易滑動的貨物而未經(jīng)平艙或認(rèn)真綁扎和裝有大量易爆、易燃、易污染的貨物時,或貨物重心太高太低而致GM值過小或過大時,都會使船舶在海上的風(fēng)險大大增強(qiáng),因此,選擇的航線也應(yīng)有不同,要慎重考慮??痛话銘?yīng)選擇風(fēng)浪小的航線。
6.船員情況:航線擬定時應(yīng)考慮船員的素質(zhì)和干部船員的技術(shù)狀況。
7.船舶尺度:某些航線如海峽、運(yùn)河、水道包括進(jìn)出港的航道,對于船舶的長、寬、高皆有一項(xiàng)或多項(xiàng)的限制。
8.船舶續(xù)航力:船舶續(xù)航力應(yīng)考慮燃料、淡水和食品等儲備量。船舶在航行中需要消耗大量的燃料,對于萬噸級貨船,航行時每天要消耗燃油20 t左右。對于航線長的船舶,航行時間長,燃料消耗大,開航前需要燃料儲備量也大。一般應(yīng)考慮到船舶航行安全儲備一定數(shù)量的燃料,不致于在航行途中因缺乏燃料而造成停車漂航,或不得已掛靠港口補(bǔ)充燃料,延誤到港時間,增加不必要的開支。設(shè)備老舊的船舶尤其是主機(jī)狀況不佳的船舶,要適當(dāng)增加儲備量。
船舶在航行中,如遇冬季、臺風(fēng)季節(jié)或其它惡劣天氣,船舶頂風(fēng)、頂浪航行,會使船速下降,航行時間增加,或?yàn)榱吮茈x災(zāi)害性天氣,船舶需要調(diào)整航線而增加航程,都將會增加燃料消耗量。因此,船舶在航行中每天檢查燃料消耗量,將剩余燃料與剩余的航程進(jìn)行比較,選用合適的航速,以保證船舶安全順利地抵達(dá)目的港。
二、水文氣象
要充分了解本航次所經(jīng)海區(qū)的水文氣象條件,對可能會遇到的災(zāi)害性天氣的航區(qū),應(yīng)事先做好充分準(zhǔn)備,并在航線擬定時為保證船舶航行安全采取的具體措施均應(yīng)作出設(shè)計與安排。多年來由于災(zāi)害性天氣給船舶造成的海難事故時有發(fā)生。所以,對災(zāi)難性天氣要特別留心防范,絕不能掉以輕心。
1.氣象條件
⑴ 世界風(fēng)帶:船舶要經(jīng)哪條風(fēng)帶,對船舶航行有利還是不利。
⑵ 熱帶氣旋:它對船舶航行安全威脅最大,它屬于災(zāi)害性天氣,應(yīng)千方百計地避離。
⑶ 霧:對世界上有名的霧區(qū)要了解清楚,本航線是否經(jīng)過這些霧區(qū),應(yīng)做到心中有數(shù)并做好準(zhǔn)備。
⑷ 流冰和冰山:在高緯度海區(qū)航行時,流冰和冰山出現(xiàn)較頻繁,應(yīng)結(jié)合冰情報告,注意避開流冰和冰山。
2.海況
⑴ 流:大洋航線主要研究洋流。洋流是大洋環(huán)流,與風(fēng)帶有密切關(guān)系。近海海流主要受季風(fēng)影響。近岸航線主要是受潮流的影響。擬定航線時,應(yīng)盡量避開頂流,多利用順流。
⑵ 海浪:大風(fēng)過后常伴隨著大浪,大浪威脅船舶的安全,大大降低船速,也會影響到船員的生活和工作,應(yīng)盡可能避開大風(fēng)浪區(qū)。
3.危險物
在大洋中水比較深,危險物比較少。在沿岸航行時危險物比較多,對船舶航行安全威脅比較大,在擬定航線時應(yīng)離開危險物有足夠的安全距離,即使在最有利的條件下,離危險物不得少于1n mile。在確定離危險物的距離時應(yīng)考慮以下因素:
⑴ 從最后一個觀測船位到危險物的距離。
⑵ 危險物附近海圖測量的精度。
⑶ 危險物附近有無顯著的可供定位和避險的物標(biāo)。
⑷ 通過危險物時的能見度及時間。
⑸ 風(fēng)流對航行的影響。
4.定位與避讓
擬定航線時,應(yīng)充分考慮利用各種定位方法進(jìn)行定位的可能性,特別是重要轉(zhuǎn)向點(diǎn)位置應(yīng)考慮實(shí)測求得。接近陸地時,應(yīng)選有顯著物標(biāo)或明顯特征等深線的水域。注意避讓條件,特別是能見度不良時,更應(yīng)盡可能避免穿過漁區(qū)或擁擠水域。還應(yīng)考慮避免通過禁航區(qū)、軍事演習(xí)區(qū)等水域。
三、載重線公約
國際載重線公約(load line rules)規(guī)定了某些指定區(qū)域與指定日期采用的最小干舷。這些區(qū)域與日期在該公約的附圖或英D6083—載重線季節(jié)區(qū)域圖中可查得,也可查《世界大洋航路》(OCEAN PASSAGES FOR THE WORLD,87年版15頁的圖1.26)。在選擇航線時,應(yīng)預(yù)先考慮到本船的吃水在駛經(jīng)常規(guī)航路時是否會受到該公約有關(guān)規(guī)定的限制。
1.航線設(shè)計與船舶所使用的載重線的關(guān)系
根據(jù)航線所經(jīng)海區(qū)的類別和季節(jié)期,確定使用何種載重線,從而最終確定本航次允許使用的最大總載重量。當(dāng)船舶整個航次在使用同一條載重線的海區(qū)航行或船舶由使用較低的載重線海區(qū)航行至使用較高的載重線海區(qū)航行時,應(yīng)根據(jù)船舶裝貨港所在海區(qū)確定裝載吃水;當(dāng)船舶由使用較高載重線的海區(qū)航行至使用較低載重線的海區(qū)時,應(yīng)以船舶航行途中的燃料消耗,使之航行至使用較低載重線的海區(qū)時,船舶吃水正好等于該海區(qū)所允許的吃水為依據(jù)確定裝載吃水,從而確定船舶總載重量。
2.航線設(shè)計與限制吃水的關(guān)系
除在始發(fā)港外,在航線上某處水深受限,尤其是始發(fā)港較近處,應(yīng)根據(jù)下式確定船舶的滿載吃水d:
dmax=Dd+HW+鋎g-Da
式中:
dmax:最大吃水;
Dd
:航道最淺處的海圖基準(zhǔn)水深(m);
Hw
:過淺水時可利用的潮高(m);
鋎g:始發(fā)港至航線水深最淺處油水消耗對吃水的修正量
Da :船舶過淺水時應(yīng)留的富裕水深
如航線上水密度為非標(biāo)準(zhǔn)海水,則dmax尚應(yīng)扣除水密度修正。船舶滿載吃水確定后,便可從靜水力曲線圖或載重線圖尺上查得船舶的總載重量。
3.航線設(shè)計與貨物特性的關(guān)系
某些貨物由于自身特性而對外界條件具有一定要求,如溫度、濕度、風(fēng)浪、振動等,則應(yīng)在航線設(shè)計時盡量滿足這些條件。
四、航行受限制區(qū)域
有關(guān)當(dāng)局公布的禁航、禁錨、禁漁區(qū)域或其他方面限制的區(qū)域是影響航線設(shè)計的諸因素之一。這些區(qū)域大部分位于領(lǐng)海內(nèi),但也有位于公海的??蓺w納以下幾種類型:
1.軍事演習(xí)區(qū)
⑴ 界限:有的演習(xí)區(qū)(exercise area)事先在有關(guān)的出版物上標(biāo)定了具體界限。但是由于涉及公海的法律地位,除非演習(xí)區(qū)在領(lǐng)海范圍內(nèi),在一般航用海圖上不予以標(biāo)出。然而,英版《航海手冊》中認(rèn)為演習(xí)當(dāng)局為了避免責(zé)任而不在一般海圖上標(biāo)示其區(qū)域界限。航路指南中可能述及演習(xí)區(qū)情況,但不予以述明其具體界限。若演習(xí)區(qū)設(shè)有航標(biāo),則航路指南、燈標(biāo)表、航用海圖皆會刊載。
⑵ 時間:少數(shù)事先在有關(guān)的出版物上作了大略規(guī)定,但絕大多數(shù)是在航行警告中臨時規(guī)定的。為了避免誤傷,事先有時間規(guī)定的演習(xí)區(qū)一般也進(jìn)行航行警告的廣播。要弄清楚其規(guī)定的演習(xí)起始終止時間是世界時,還屬當(dāng)?shù)貢r間。
⑶ 種類: 分為海戰(zhàn)、空戰(zhàn)、登陸戰(zhàn)、海對空、地對空、轟炸、潛艇、掃雷布雷、航空母艦飛機(jī)起落、導(dǎo)彈等演習(xí)。航海者一旦誤入演習(xí)區(qū)如知其演習(xí)種類,也可以推測危險的程度和尋求其臨時解決的辦法,例如遠(yuǎn)離飛機(jī)起落中的航空母艦。
⑷ 信號:除了在有關(guān)出版物和航行警告中已有敘述外,在現(xiàn)場可能有飛機(jī)、軍艦或巡邏艇警戒和顯示警告信號及VHF廣播,也可能設(shè)置警告用的或表示演習(xí)區(qū)界限的航標(biāo)。
在航線設(shè)計中:
① 絕不進(jìn)入已經(jīng)宣布為禁航區(qū)的軍事演習(xí)區(qū)。
② 不應(yīng)進(jìn)入固定的事前有出版物刊載的軍事演習(xí)區(qū)。但船長在接近現(xiàn)場時,如在演習(xí)時間之外,仍可能臨時決定駛?cè)?,?wù)仍須在演習(xí)時間之前駛離。
③ 航線可畫在臨時演習(xí)區(qū)或**限的演習(xí)區(qū)內(nèi),但安全措施或注意事項(xiàng)中要注意此點(diǎn),以提醒駕駛員加強(qiáng)了望和收聽航行警告,待接近時再核算駛?cè)牒褪闺x時間是否在演習(xí)時間之外。
④ 臨時的演習(xí)區(qū),平時雖可開放,但也不宜在此捕撈,錨泊。
2.水下電纜與管道
除非極重要的水下電纜或管道,一般不宣布禁航,只是不準(zhǔn)拋錨或漁撈、疏?;蜚@探。由于海底電纜在海圖上的位置并非十分精確,不得近于0.25 n mile。誤觸水下電纜、管道其后果嚴(yán)重,將會發(fā)生通信中斷、用水中斷與觸電、爆炸、火災(zāi)引起的諸如人員傷亡重大經(jīng)濟(jì)損失等后果。
3.空中電纜與橋梁
航經(jīng)空中電纜或橋梁的下方時,須注意船在水面上的高度和空中電纜與橋梁的高度,一般需保留2~5 m的 距離以防計算失誤。航線設(shè)計要求對船舶的兩個高度必須十分清楚,一是大橋的安全通過限制高度,另一個是本船的最大高度,即當(dāng)時吃水狀態(tài)下本船的實(shí)際水面上高度。顯然,如果本船的最大高度小于大橋的制限高度,則船舶可以安全通過,反之,則不能通過。特別要指出的是,即當(dāng)本船的最大高度接近大橋的安全制限高度時,就更應(yīng)認(rèn)真核對當(dāng)時水尺、潮高,仔細(xì)計算船舶最大水面高度。倘若兩者非常接近,就應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷,采取措施如注入壓載水,調(diào)整油水艙,以調(diào)整水尺,滿足大橋安全制限高度的要求。
4.垃圾傾倒區(qū)、拋泥區(qū)、彈藥傾倒區(qū)
航線設(shè)計中一般皆不通過這些區(qū)域,因?yàn)檫@類區(qū)域水深可能減淺很快。此外也可避免與垃圾船或拋泥船相會
5.雷
區(qū)
世界上極大多數(shù)雷區(qū)是戰(zhàn)爭時布放的。這些雷區(qū)業(yè)經(jīng)掃雷或在其中通過掃雷開辟航道。雷區(qū)中的航道左右皆有浮標(biāo)表示其界限。
可以參考如下航線設(shè)計的方法:
⑴ 避開習(xí)慣航線或“必經(jīng)”之路,繞以遠(yuǎn)道或在習(xí)慣航線遠(yuǎn)處平行駛過。例如1984年8月紅海最緊張期間,船舶在紅海南端曼德海峽以北避開了習(xí)慣航線,即避開哈尼什島以東地區(qū)。
⑵ 避開船舶觸雷多發(fā)水域。
⑶ 避開100拓以下的淺水水域,因音響水雷放置越深,效果越差。
⑷ 避免使用回聲測深儀(echo sounding)。避免拋錨。
⑸ 跟隨前船航跡前進(jìn),但須保持相當(dāng)距離。
⑹ 用舵時盡量少用大舵角。
6.禁
區(qū)
禁區(qū)(prohibited area)有兩種。禁錨與禁漁的禁區(qū)仍可通航。但禁航區(qū)不但禁止通航也不許拋錨與魚撈。未說明何種禁區(qū)則以禁航區(qū)看待。在航線設(shè)計中要十分注意此點(diǎn)。
7.海上油田區(qū)
海上油田區(qū)中的設(shè)施包括鉆井架、油井、水下油井、暫閉油井口、生產(chǎn)輸油輸氣管道、水上儲油庫、油輪單點(diǎn)停泊泊位及工作船艇的系船浮等。其中鉆井架位置會變更,故應(yīng)注意查閱航海通告與收聽航行警告。在航線設(shè)計中,對上述孤立的設(shè)施應(yīng)距1.5 n mile以上。對一群設(shè)施的最外一項(xiàng)設(shè)施也應(yīng)距1.5 n mile以上,更應(yīng)避免穿越其設(shè)施群。如海圖上已標(biāo)明該處油田區(qū)的范圍,則應(yīng)離其界限500 m以外,海上油田區(qū)不得拋錨或漁撈。
8.避航區(qū)
避航區(qū)(area to be avoided)是船舶定線制內(nèi)容之一。IMO規(guī)定了三處避航區(qū)。有關(guān)國家政府為了避免污染或保護(hù)珍奇生物出發(fā)自定一些避航區(qū),船舶是否是其避航對象,可在航海通告、警告、海圖或IMO出版的《Ships’ Routeing》中得知。
9.領(lǐng)海與漁業(yè)管轄區(qū)
領(lǐng)海和毗連區(qū)公約規(guī)定了船舶在領(lǐng)海內(nèi)享有無害通過權(quán),所以領(lǐng)海對航線設(shè)計一般無影響。
五、船舶定線
1.船舶定線制
根據(jù)IMO《船舶定線制的一般規(guī)定(General provisions on Ships’ Routeing)》船舶定線制(routeing system)是指旨在減少海難事故的任何單航路或多航路或定線措施。它包括分道通航制(traffic seperation schemes,TSS)、雙程航道(two-way route)、推薦航線(recommended route)、推薦航路(recommended trace)、避航區(qū)(area to be avoided)、沿岸通航帶(inshore traffic zone)、環(huán)行道(roundabout)、警戒區(qū)(precautionary area)和深水航路(deep water way)九種。
上述定線措施在實(shí)際水域中通常是根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r相互結(jié)合起來使用的。船舶定線制的目的是在下列水域中增進(jìn)航行安全:
⑴ 交通匯聚區(qū)域;
⑵ 通航密度大的區(qū)域;
⑶ 由于海域有限而使船舶活動的自由受到約束的水域;
⑷ 存在航行障礙的水域;
⑸ 水深受限的水域;
⑹ 氣象條件不佳的水域。
2.船舶定線制的實(shí)施
船舶定線制通常由各國海上交通安全主管機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)實(shí)施。有強(qiáng)制和非強(qiáng)制船舶定線制。強(qiáng)制的船舶定線制由主管機(jī)關(guān)依法制定和實(shí)施,具有行政法規(guī)的性質(zhì),船舶必須遵守。非強(qiáng)制的船舶定線制不具有行政法規(guī)的性質(zhì),只是向船舶推薦使用。在實(shí)際可行的情況下,船舶遵守非強(qiáng)制的船舶定線制是海員運(yùn)用良好船藝的表現(xiàn)。
實(shí)施船舶定線制的各國主管機(jī)關(guān)有義務(wù)使航行于其管轄的定線制水域中的海員清楚地了解該定線制的內(nèi)容和在該定線制水域中的航行方法。主管機(jī)關(guān)通常是以發(fā)布航行通告和出版各類航海出版物的形式向海員傳播。如果一國主管機(jī)關(guān)所實(shí)施的或擬定實(shí)施的船舶定線制方案已遞交IMO并被采納,則IMO將在其出版物《船舶定線制(Ships′Routeing)》中載入該定線制并向全世界發(fā)行。在英版《航海通告摘要》的第17號通告和英版海圖上均有刊載,設(shè)計航線時應(yīng)參考。
分道通航制(traffic seperation schemes,TSS)是船舶定線制中使用最頻繁、最重要的定線措施。它對于避免船舶對遇中的碰撞事故具有重要意義。為了實(shí)現(xiàn)分道通航的規(guī)范化和在分道通航制水域中航行方法的統(tǒng)一《1972年國際海上避碰規(guī)則》第十條規(guī)定了船舶在分道通航制水域中的航行方法,而且,規(guī)定該條僅適用于IMO采納的分道通航制。也就是說,僅當(dāng)船舶在IMO采納的分道通航制水域中航行時,船舶才應(yīng)遵守《1972年國際海上避碰規(guī)則》第十條的規(guī)定。
深水航路(deep water way簡稱 DW)多屬IMO所制定,主要供深吃水船或限于吃水的船舶使用,故在海圖上不但具有“DW”字樣而且在航跨范圍內(nèi)或線上標(biāo)明最小水深,是經(jīng)過精確測深的,故某些深水航路水深并不大于航路以外的水深。若非深吃水或非限于吃水船進(jìn)入深水航路而與深吃水船或限于吃水船發(fā)生碰撞,則前者違反了避碰規(guī)則第十八條的規(guī)定“應(yīng)避免妨礙顯示第二十八條信號的限于吃水的船舶安全航行”。一般吃水的船在選擇航路時,可不采用“深水航路DW”,但當(dāng)實(shí)際中未發(fā)現(xiàn)有深吃水船或限于吃水船駛經(jīng)或不妨礙它們的行動時,其他船舶也可隨時駛?cè)?,除非有明文?guī)定或設(shè)有專門的控制臺、信號臺須經(jīng)其批準(zhǔn)后才能駛?cè)搿?/p>
3.在船舶定線制水域中設(shè)計航線時的注意事項(xiàng)
⑴ 在IMO采納的分道通航制水域中設(shè)計航線時,應(yīng)使船舶在所設(shè)計的航線上航行時能有效而方便地遵守《1972年國際海上避碰規(guī)則》第十條中有關(guān)規(guī)定。
⑵ 在未經(jīng)IMO采納的分道通航制水域中或其他定線制水域中設(shè)計航線時,應(yīng)使船舶在所設(shè)計的航線上航行時能有效方便地遵守有關(guān)主管機(jī)關(guān)制定的在該分道通航制水域中或定線制水域中的航行規(guī)定和一些特殊規(guī)定。
⑶ 在非強(qiáng)制性的定線制水域中設(shè)計航線時,也應(yīng)參照上述⑴、⑵中的一般原則和方法。
⑷
航線通常應(yīng)在通航分道的端部畫進(jìn)或畫出,但船舶在分道的任何一側(cè)駛進(jìn)或駛出時,應(yīng)與分道內(nèi)的船舶總流向形成盡可能小的角度。設(shè)計航線應(yīng)盡可能避免穿越通航分道(traffic lane),但如不得不穿越時,應(yīng)盡可能與分道的船舶總流向成直角的航向且船流密度小、分道寬、危險物少的水域穿越。若分隔帶由自然障礙物構(gòu)成,航線應(yīng)盡量設(shè)計在通航分道的外緣,以避開障礙物。
第四篇:新工藝新技術(shù)新應(yīng)用
項(xiàng)目工程新技術(shù)新材料新工藝的應(yīng)用,下面是建筑網(wǎng)為您帶來詳細(xì)的介紹。**項(xiàng)目工程采取常規(guī)的施工技術(shù)、材料和工藝,將無法實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的綜合目標(biāo),只有通過新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用和技術(shù)創(chuàng)新,方可優(yōu)質(zhì)高效地完成**項(xiàng)目項(xiàng)目,極其有效地降低工程造價、加快工程進(jìn)度、保證工程的過程精品,完全實(shí)現(xiàn)設(shè)計風(fēng)格和建筑物的使用功能。
結(jié)合本工程的設(shè)計特點(diǎn),投標(biāo)人將全過程、全方位廣泛應(yīng)用科技成果,計劃將建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)全部應(yīng)用到本工程的建設(shè)上。除此之外,投標(biāo)人還將結(jié)合本工程的施工實(shí)踐,努力探索新的施工技術(shù),總結(jié)新的施工工藝,應(yīng)用新的建筑材料。對“新技術(shù)、新材料、新工藝”的內(nèi)容,投標(biāo)人在編制施工組織設(shè)計的相關(guān)章節(jié)時,已有詳細(xì)論述。本章將綜其所述,予以摘要性的說明。
一、深基坑支護(hù)技術(shù)
本工程基礎(chǔ)埋置深度很深,整個建筑物大部分結(jié)構(gòu)處于地下,平均埋深約為26米,局部達(dá)到41米深,且地下水位較高,開挖12米后即遇上層潛水層,在20m以下是承壓水層,且地下水滲透性強(qiáng)、流通性好,建筑物距人民大會堂和地鐵僅100多米之遙。因此,護(hù)坡降水方案的成功與否是本工程能否順利完成的關(guān)鍵。投標(biāo)人擬采用混凝土灌注樁支護(hù)技術(shù)、地下連續(xù)墻技術(shù)、和土釘護(hù)坡技術(shù)和基坑工程信息化施工技術(shù)等。投標(biāo)人認(rèn)為,通過上述綜合技術(shù)的優(yōu)化組合和合理應(yīng)用,可確保**項(xiàng)目基礎(chǔ)工程施工的順利完成。上述綜合技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:
1、旋挖鉆機(jī):由于地層多為砂卵石,采取常規(guī)的成孔方法比較困難。因此投標(biāo)人采用旋挖鉆機(jī)成孔,其施工速度是普通反循環(huán)鉆機(jī)施工效率之七倍,特別是在砂卵石層更具優(yōu)越性,不需要循環(huán)泥漿,可使施工操作面整潔,具有很好的環(huán)保特點(diǎn)。
2、壓力分層型錨桿:壓力分層型錨桿是在一個錨固段內(nèi)有多個承載體,在卵石層成孔困難,錨桿長度達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)用壓力分層型錨桿技術(shù),可很好的解決承載力不足之問題,具有降低成本作用。
3、內(nèi)支撐技術(shù):為了保證臺倉基坑在土方開挖時,不穿插進(jìn)行錨桿施工,減少工期,同時可節(jié)省造價,所以采用內(nèi)支撐法。在臺倉四角采用鋼支支撐,防止連續(xù)墻側(cè)向位移,達(dá)到基坑支護(hù)安全穩(wěn)定之目的。
4、深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù):在臺倉范圍采取深基坑承壓水減壓井和回灌井降水技術(shù),能迅速有效地降低第二層承壓水水頭,為臺倉內(nèi)深基坑的開挖和施工創(chuàng)造良好的條件,且比較經(jīng)濟(jì)。在歌劇院臺倉基坑支護(hù)和開挖方案中,投標(biāo)人優(yōu)先選擇這一施工技術(shù)。
5、凍結(jié)法施工技術(shù):該技術(shù)兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的特殊施工方法,凍結(jié)法在承壓水深基坑維護(hù)施工中,具有很好的適應(yīng)性,極為安全可靠,且對地層和環(huán)境污染很小,特別是卵石層進(jìn)行凍結(jié)后冰凍層不會出現(xiàn)凍漲融沉現(xiàn)象,適合歌劇院臺倉的基坑支護(hù)和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。
6、壓力灌漿:該技術(shù)同樣兼有封閉地下水與加固地層雙重作用的施工方法,在承壓水深基坑維護(hù)施工中,同樣具有很好的適應(yīng)性和安全可靠性,適合歌劇院臺倉的基坑支護(hù)和開挖,能有效地為施工創(chuàng)造條件。
二、高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)
本工程將全部使用預(yù)拌混凝土,廣泛應(yīng)用高性能混凝土施工技術(shù)。高性能混凝土具有無收縮(微膨脹)、防滲、防裂、和易性、易泵送性和穩(wěn)定性好。在**項(xiàng)目工程使用高性能砼,建議采用超細(xì)礦粉和高效減水劑共用,可有效保證地下砼的抗?jié)B、防裂、抗凍、抗碳化、抗鹽、抗酸等要求,對增強(qiáng)混凝土的和易性和可泵送性,預(yù)防砼中堿—集料反應(yīng),十分有效。此項(xiàng)技術(shù)還包括了以下內(nèi)容:
1、自密實(shí)混凝土技術(shù)的應(yīng)用:對于預(yù)應(yīng)力、勁性混凝土構(gòu)件將采用自密實(shí)混凝土技術(shù),底板、地下外墻應(yīng)用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)等,能極大地改善混凝土的防水性和耐久性。
2、纖維混凝土技術(shù)的應(yīng)用:由于中心建筑202區(qū)外墻周長近600m,為了防止砼的收縮變形而在抗?jié)B砼中摻入一定量的合成纖維,抵抗砼收縮產(chǎn)生的裂縫,從而解決由于混凝土收縮裂縫而出現(xiàn)滲水。
3、大體積砼溫度裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用:引進(jìn)建設(shè)部推廣的3D—TFEP大體積砼不確定溫度場及應(yīng)力場的三維有限元程序,實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制自動監(jiān)測技術(shù),根據(jù)收集的數(shù)據(jù),利用計算機(jī)分析出結(jié)果,可迅速采取控制溫度裂縫的措施。
三、高效鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)
樓板施工時,建議應(yīng)用550級冷軋帶肋鋼筋,焊接成網(wǎng),以提高建筑施工的工業(yè)化水平,增加鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度,降低鋼筋用量,減少現(xiàn)場人工操作量。按照招標(biāo)文件的要求,在環(huán)梁、大跨度梁等部位應(yīng)用有粘結(jié)和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù),建議使用強(qiáng)度級別為1860N/mm2的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線,這種鋼材強(qiáng)度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土首選的高效鋼筋,在剪力墻結(jié)構(gòu)擬應(yīng)用新三級鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的羅紋鋼。
四、粗直徑鋼筋連接技術(shù)
對于大直徑鋼筋,優(yōu)先應(yīng)用等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù),并輔之以套筒冷擠壓技術(shù);鋼筋接頭均能達(dá)到“A”級。等強(qiáng)度直螺紋連接技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是可以在施工現(xiàn)場外、對鋼筋進(jìn)行提前加工,現(xiàn)場操作工序簡單,施工速度快,適用范圍廣,不受氣候影響,且成本較底等。套筒擠壓連接的優(yōu)點(diǎn)是接頭強(qiáng)度高,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,安全、無明火,不受氣候影響。本工程鋼筋施工量很大,運(yùn)用多種機(jī)械連接技術(shù),將大大提高**項(xiàng)目工程鋼筋分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量,加快鋼筋工程施工效率,縮短工期。
五、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)
結(jié)合**項(xiàng)目砼工程,采用SGB新型模板,該模板鋼度大、重量輕,且板面采用芬蘭VISA,可達(dá)到清水砼施工要求,減少二次抹灰,降低工程成本,支撐系統(tǒng)采用門型架和碗扣腳手架取代普通鋼管腳手架。臺倉側(cè)墻模板擬采用整體電動提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,減少腳手架的用量。
六、鋼結(jié)構(gòu)工程綜合技術(shù)
本工程鋼結(jié)構(gòu)為超橢球體,長216.57m,寬146.57m,中間沒有支撐柱,是該工程技術(shù)含量最高的內(nèi)容之一,該項(xiàng)綜合技術(shù)包括了鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計圖紙的二次深化、加工和安裝詳圖設(shè)計,超橢球體鋼結(jié)構(gòu)計算數(shù)學(xué)模型的建立,鋼結(jié)構(gòu)的精確下料和加工,鋼結(jié)構(gòu)焊接和無損檢測技術(shù),測量、效正與控制技術(shù),鋼結(jié)構(gòu)整體試拼裝技術(shù),現(xiàn)場組裝和安裝技術(shù)等。**項(xiàng)目工程采用大跨度設(shè)計概念,除滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求外,還將大大減少構(gòu)件的斷面尺寸,在減輕自重的同時,節(jié)約了建筑空間,滿足了使用功能的要求,完美地體現(xiàn)了設(shè)計風(fēng)格。七、三維精確測量、效正和控制技術(shù)
由于中心建筑為超橢球體殼體,本工程將采用先進(jìn)的電子和攝影三維測量儀器進(jìn)行三維精確測量、效正和控制。可確保橢球殼體的安裝精度滿足設(shè)計要求。
八、計算機(jī)推廣、應(yīng)用、開發(fā)和管理技術(shù)
投標(biāo)人在項(xiàng)目管理中,長期運(yùn)用計算機(jī)輔助管理,經(jīng)歷了工程信息的電子數(shù)據(jù)處理(EDPS)、管理信息系統(tǒng)(MIS)兩個階段。保留了最初的文檔處理、財務(wù)核算、人事工資管理及CAD輔助繪圖等獨(dú)立性管理;同時,投標(biāo)人以工程總承包項(xiàng)目管理模式為基礎(chǔ),在**項(xiàng)目工程實(shí)施中,綜合運(yùn)用現(xiàn)代信息技術(shù),建立局域網(wǎng)(Intranet),連接國際互聯(lián)網(wǎng)(Internet),開發(fā)并應(yīng)用“工程項(xiàng)目施工管理信息系統(tǒng)(MIS)”,實(shí)現(xiàn)信息的內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享,為項(xiàng)目決策提供支持和服務(wù),最終形成公司企業(yè)級資源流優(yōu)化系統(tǒng)(ERP),從而實(shí)現(xiàn)施工企業(yè)管理的網(wǎng)絡(luò)化、信息化、現(xiàn)代化。計算機(jī)應(yīng)用和開發(fā)綜合技術(shù)還包括:
1、圖紙二次深化設(shè)計、加工安裝詳圖設(shè)計。
2、建立數(shù)學(xué)計算模型,精確計算超橢圓鋼結(jié)構(gòu)各個部位的三維坐標(biāo)定位和預(yù)留變形量以及鋼構(gòu)件的尺寸、曲率和角度,對屋面鈦板的下料成型尺寸和曲率進(jìn)行精確計算。
3、開發(fā)并建立工程項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)。
4、開發(fā)應(yīng)用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng),統(tǒng)一指導(dǎo)和指揮各種設(shè)備、材料定貨加工、編號編碼、運(yùn)輸和通關(guān)、拼裝或組裝、設(shè)備材料進(jìn)場的控制和管理、安裝與施工等工程的每一環(huán)節(jié)。
5、特殊專業(yè)與計算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合,諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進(jìn)的焊接無損檢測設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計算機(jī)的有效結(jié)合,能自動分析計算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。
6、圖形、音像等計算機(jī)多媒體技術(shù)可忠實(shí)、直觀地記錄和展示工程實(shí)施過程。
7、在基坑施工中合理采取一些原位監(jiān)測方法(諸如連續(xù)墻、灌注樁的位移和變形、錨桿的應(yīng)力、鋼支撐的應(yīng)變等),在基坑開挖時,利用計算機(jī)隨時收集支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力、變形,及時調(diào)整和維護(hù)支護(hù)體系,基坑信息化施工的技術(shù)關(guān)鍵:一是應(yīng)用了科學(xué)先進(jìn)的監(jiān)測方法;二是超標(biāo)報警可及時采取對策。
九、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)
配合設(shè)計要求,大量采用新型保溫隔熱技術(shù)。內(nèi)隔墻體建議采用輕型蜂窩板,同時根據(jù)墻體類型,采用混凝土小型空心砌塊建筑體系,努力提高砌體建筑的保溫隔熱性能,切實(shí)解決墻體“滲、漏、裂”等工藝與技術(shù)問題。
十、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)
本工程將采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工藝和新型防水材料,采取剛性與柔性相結(jié)合,多道設(shè)防等措施,防水設(shè)防的必須有足夠的安全富余度,以確保防水施工的質(zhì)量。新型防水施工工藝包括熱熔法、熱焊接法、冷涂法等。剛性防水建議采用XYPEX涂層防水,該材料為無機(jī)物可逐步通過砼毛細(xì)孔滲入到砼內(nèi)部,并借助其枝蔓狀結(jié)晶體的生長使砼防水,該材料可接受別的涂層,使用該產(chǎn)品成本低且施工方法簡單。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性瀝青作為自粘層的自粘密封防水卷材和摻入適量添加劑制成的高檔橡膠防水卷材料。通過對防水新材料、新工藝的應(yīng)用,采用剛?cè)峤Y(jié)合的防水設(shè)防,可確保**項(xiàng)目防水工程的施工質(zhì)量。
十一、耐磨地面材料和工藝的應(yīng)用
車庫樓地面建議采用砼原漿壓光,真空吸水工藝,表面采用獲北京市科技進(jìn)步二等獎的RA—1耐磨材料,可減少施工工序,增強(qiáng)地面的耐磨強(qiáng)度,保證了地面質(zhì)量,縮短工期,同時由于用RA—1代替進(jìn)口同類耐磨材料,可降低成本50%。
十二、大型構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)
除鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的大型構(gòu)件的安裝外,**項(xiàng)目工程在機(jī)電安裝中,對冷水機(jī)組、冷卻塔、鍋爐、發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、熱交換器等大型設(shè)備將采用整體安裝施工技術(shù)。該技術(shù)作業(yè)安全可靠,提升重物可根據(jù)需要任意組合配置,提升或懸停隨時都可控制,是一種較理想的垂直提升安裝工藝,已多次在大型工程的施工中應(yīng)用并取得了成功,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
十三、機(jī)電工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用
1、建筑柔性球磨鑄鐵管:柔性球磨鑄鐵管具有薄壁、耐腐蝕、減振好、施工快捷、方便的優(yōu)點(diǎn),適用于劇場等大型建筑,是傳統(tǒng)承插式鑄鐵管的替代產(chǎn)品。
2、礦物質(zhì)絕緣電纜:銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜也稱礦物絕緣電纜(簡稱MI電纜),是將高導(dǎo)電率的銅導(dǎo)線嵌置在內(nèi)有緊密壓實(shí)的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中而制成的電纜。這種電纜區(qū)別于其他電纜的典型標(biāo)志是它的防火、防爆、耐高溫的特性,廣泛地應(yīng)用在歷史性建筑、銀行、劇院等需要確保人身和財產(chǎn)安全的場所。
3、新型保溫材料:為保證本工程的保溫效果和質(zhì)量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做為保溫材料。相對于傳統(tǒng)的巖棉、玻璃絲棉等保溫材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保溫效果好、清潔、無污染、對人體無害、壽命長、施工快捷、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn),有利于縮短工期和保證質(zhì)量。
4、放熱性焊接技術(shù):在大型建筑中,為保障人身安全,確保設(shè)備正常運(yùn)行和弱電系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要可靠的接地系統(tǒng)。因?yàn)榻拥叵到y(tǒng)要求的接地電阻較小,往往在1W以下,所以接地系統(tǒng)所使用材料載流量大,并且要求耐腐蝕性好。在常見的接地系統(tǒng)中多使用銅材,銅有高導(dǎo)電率,但如果銅與銅之間的連接不夠可靠的話,仍有很大可能產(chǎn)生跨步電壓等不安全因素。目前,傳統(tǒng)的連接方式,如壓接、繞接、銅焊已經(jīng)很難滿足質(zhì)量上的要求以及使用上的要求,壓接和繞接電氣連接可靠性稍差;而銅焊的工序煩瑣、焊接時間長、技術(shù)要求高以及難以焊透焊牢的缺點(diǎn)使它難以勝任多股銅線的焊接及銅與其他金屬或合金的焊接,且質(zhì)量難以保證,放熱性焊接是解決這一疑難問題的有效途徑。放熱性焊接,不需要外部加熱,可實(shí)現(xiàn)銅與銅之間可靠的電氣連接。放熱性焊接是利用單質(zhì)鋁和氧化銅進(jìn)行置換反應(yīng),產(chǎn)生單質(zhì)銅和氧化鋁(焊渣),且為放熱反應(yīng)。溫度可達(dá)2200°C,這足可以把銅熔化。由于銅密度較大,熔化的銅自然沉積于模具位于下部的焊接模膛內(nèi),焊渣密度較小且蓬松而浮于模膛上部,從而可實(shí)現(xiàn)銅與銅之間的連接。放熱性焊接需專用模具和夾具進(jìn)行。
5、風(fēng)管加工工藝:為保證本工程的風(fēng)管加工、組裝連接的精度以及施工的質(zhì)量和效率,采用等離子切割機(jī)進(jìn)行板材切割。采用組合法蘭風(fēng)管流水線進(jìn)行風(fēng)管的加工,通過以上先進(jìn)的設(shè)備可保證本工程的工期和進(jìn)度。
6、溝槽式管道工藝:溝槽式管道工藝是目前較為經(jīng)濟(jì)可靠、有效的管道系統(tǒng),利用開槽工具滾動切割方法迅速方便地進(jìn)行現(xiàn)場切槽加工?,F(xiàn)場組裝方便、快捷,提高工效,縮短工期。溝槽式管道進(jìn)行柔性連接,可以減少振動,降低噪聲,非常適合劇場等對噪聲要求較高的場所。同時,溝槽式管道還可以允許小角度的偏轉(zhuǎn),適用于非小弧度管道體系。
7、地板幅射采暖技術(shù):低溫地板輻射采暖,是一種供熱管道鋪設(shè)在地面層下面的先進(jìn)的采暖形式,它是通過輻射熱交換來達(dá)到取暖的目的。輻射換熱的機(jī)理與導(dǎo)熱和對流換熱不同,它不依靠物體的直接接觸進(jìn)行熱量傳遞,而是物體本身發(fā)出輻射線向周圍空間輻射能量。而導(dǎo)熱和對流都必須由冷熱物體直接接觸或通過中間介質(zhì)的接觸才能進(jìn)行熱量傳遞。具有耐腐蝕、耐壓、高效節(jié)能、清潔、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
8、總線式照明控制與調(diào)光系統(tǒng):本工程具有大空間,多公共區(qū)域的特點(diǎn),因此照明的控制是重要的控制內(nèi)容,由于燈具數(shù)量多、容量大,常規(guī)的開關(guān)顯然不能滿足要求,也不利于美觀,因此采用總線式照明控制與調(diào)光系統(tǒng),便于進(jìn)行方便、快捷的控制,且利于與可編程控制和與樓宇控制系統(tǒng)直接聯(lián)網(wǎng),達(dá)到集中管理控制和節(jié)能的目的。投標(biāo)人有充滿的信心,在推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝方面,實(shí)現(xiàn)國家級科技推廣示范工程的目標(biāo)。
裝飾工程新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用
一、新技術(shù)的應(yīng)用
針對本工程的重要性、特殊性,我公司將配備專人專機(jī)采用計算機(jī)輔助管理的方式對工程上的設(shè)計、施工中的各項(xiàng)管理、溝通進(jìn)行輔助。
1、設(shè)計角度
1)現(xiàn)場設(shè)計節(jié)點(diǎn)細(xì)化可通過駐地設(shè)計師進(jìn)行現(xiàn)場電腦繪制,及時準(zhǔn)確地將具體節(jié)點(diǎn)的施工圖式及方案下發(fā)到班組長及技術(shù)施工人員手中,便于及時地開展細(xì)部施工。
2)若存在設(shè)計變更也可及時進(jìn)行針對性的處理,縮短時間。
2、施工角度
1)采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件,針對本項(xiàng)目建立專門的項(xiàng)目管理平臺,從而有效的幫助管理層安排有效的生產(chǎn)計劃、工作安排、合理的資源調(diào)配及項(xiàng)目進(jìn)程中的各個階段的進(jìn)度分析和費(fèi)用分析,并能管理項(xiàng)目中繁多的文件及文檔,使人員之間的交流和聯(lián)系更加及時、方便、準(zhǔn)確,避免不必要的成本浪費(fèi),提高整個項(xiàng)目的可控性和透明度。
2)采用便攜式手提電腦與數(shù)碼相機(jī)相結(jié)合及無線上網(wǎng)的方式,并通過平臺將工地現(xiàn)場情況及總體規(guī)劃上傳給公司總部,便于公司高層領(lǐng)導(dǎo)及高級工程師對施工中遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn),在第一時間進(jìn)行協(xié)商解決,確保施工過程中的問題得到及時、有效的處理。
3)采用上述相同的計算機(jī)輔助管理方式,對于施工現(xiàn)場臨時確定或變更的材料尺寸及時與材料供應(yīng)商進(jìn)行溝通,保證材料加工的準(zhǔn)確性。
4)現(xiàn)場施工過程中,對于甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位、其他施工單位提出的問題及需協(xié)調(diào)的內(nèi)容,通過計算機(jī)輔助分門別類地整理,根據(jù)問題的輕重緩急逐
一、有序地進(jìn)行解決。
二、新材料的應(yīng)用
采用環(huán)保材料,采用環(huán)保技術(shù),如:木質(zhì)的防甲醛技術(shù);地面天然石材的防輻射技術(shù)等。采用先進(jìn)施工技術(shù),并定期進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境檢測。甲醛(化學(xué)分子式HCHO;分子量:30.30),是一種無色,有刺激性氣味的氣體。易溶于水、醇和醚。因甲醛是氣態(tài),故通常以水溶液形式出現(xiàn)。其中40%的水溶液稱為福爾馬林,此溶液沸點(diǎn)為19℃。故在室溫時即易揮發(fā)。室內(nèi)空氣中的甲醛主要來源于各種膠粘劑、涂料、防水劑、化纖制品、貼墻紙、泡沫塑料等。各種人造板(刨花板、纖維板、膠合板)中由于使用了膠粘劑,因而可能向室內(nèi)空氣中較長時間地釋放甲醛。室內(nèi)空氣中的甲醛長期超標(biāo),對眼、鼻、支氣管等具有強(qiáng)烈的刺激作用,使人感到周身不適、頭痛、眩暈、惡心,甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新裝修的房間里幾乎是一種普遍現(xiàn)象。
三、新工藝的應(yīng)用
1)改變傳統(tǒng)小作坊的施工手段,采用大規(guī)模工廠化加工、現(xiàn)場裝配的施工方式。充分利用工廠設(shè)備先進(jìn)、機(jī)械化加工、速度快、質(zhì)量高及產(chǎn)品誤差小、易于拼裝的特點(diǎn),進(jìn)行現(xiàn)場裝配的流水化施工。
2)所有內(nèi)、外部裝飾的涂料,油漆均采用噴涂工藝,特殊部位在廠家進(jìn)行高溫烤漆處理,并達(dá)到相關(guān)要求的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
3)地面石材鋪設(shè)前,應(yīng)首先將其拼好紋路,并在其干燥狀態(tài)下,六面均勻涂刷石材保護(hù)及防水劑。鋪設(shè)石材所用的砂子不允許采用海砂,以防泛堿發(fā)白,應(yīng)使用干凈的河砂進(jìn)行鋪設(shè),并在鋪設(shè)時嚴(yán)格控制砂漿含水平及密實(shí)度。嵌逢材料應(yīng)仔細(xì)檢查并摻入防水劑,以防止水份進(jìn)入粘貼層?,F(xiàn)場留置施工逢,并注意防水處理。
4)木材類產(chǎn)品先放置在特制的烘烤室內(nèi),予以40℃烘烤,加速甲醛的釋放后,再投入使用。
5)消除室內(nèi)空氣污染的最有效的方式就是通風(fēng)換氣,在室外空氣好的時候多開窗通風(fēng),以利于室內(nèi)有害氣體的散發(fā)和排出。注意開窗通風(fēng),請專業(yè)檢測部門檢測室內(nèi)空氣質(zhì)量。
6)改進(jìn)裝修施工工藝
在施工過程中,通過工藝手段對建筑材料進(jìn)行處理,以減少污染。如:對人造木板的表面及端面采取有效地涂覆處理,可減少污染物向室內(nèi)空氣中揮發(fā)。對混凝土表面進(jìn)行一定的處理,可以有效地抑制氡氣的擴(kuò)散。
7)空氣凈化劑:將Ti02 與活性石墨按一定比例混合后,加到建筑材料中,從而使該建筑材料能吸收空氣中的污染物,然后通過紫外線激活Ti02,利用這種光催化作用,將建筑物吸收的污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
第五篇:新技術(shù)臨床應(yīng)用管理辦法
中國科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院醫(yī)院
新技術(shù)臨床應(yīng)用管理規(guī)定
為加強(qiáng)醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用管理,保障醫(yī)療安全,提高醫(yī)療服務(wù)質(zhì)量,促進(jìn)我院醫(yī)療水平的發(fā)展,根據(jù)國家《關(guān)于城鎮(zhèn)醫(yī)療衛(wèi)生體制改革指導(dǎo)意見》、《醫(yī)療機(jī)構(gòu)管理?xiàng)l例》和衛(wèi)生部《醫(yī)療技術(shù)臨床應(yīng)用管理辦法》(衛(wèi)醫(yī)政發(fā)[2009第18號])等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我院實(shí)際,制定本管理辦法。
第一章 總則
第一條 本辦法適用于全院各臨床及醫(yī)技科室。
第二條 本辦法所稱醫(yī)療技術(shù),是指醫(yī)療機(jī)構(gòu)及其醫(yī)務(wù)人員以診斷和治療疾病為目的,對疾病作出判斷和消除疾病、緩解病情、減輕痛苦、改善功能、延長生命、幫助患者恢復(fù)健康而采取的診斷、治療措施。醫(yī)療新技術(shù)是指在我院范圍內(nèi)首次應(yīng)用于臨床的醫(yī)療技術(shù)(注:指在國內(nèi)、省市內(nèi)其它醫(yī)療機(jī)構(gòu)已開展,且已證實(shí)其安全性、技術(shù)成熟的醫(yī)療技術(shù))。
第三條 醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用應(yīng)當(dāng)遵循科學(xué)、安全、規(guī)范、有效、經(jīng)濟(jì)、符合倫理的原則。科室開展醫(yī)療新技術(shù)應(yīng)當(dāng)與其功能任務(wù)相適應(yīng),具有符合資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人員、相應(yīng)的設(shè)備、設(shè)施和質(zhì)量控制體系,并遵守技術(shù)管理規(guī)范。
第四條 所有醫(yī)療新技術(shù)均應(yīng)依據(jù)衛(wèi)生部《醫(yī)療技術(shù)臨床應(yīng)用管理辦法》進(jìn)行管理。
第五條 醫(yī)療技術(shù)分為三類
第一類醫(yī)療技術(shù)是指安全性、有效性確切,醫(yī)療機(jī)構(gòu)通過常規(guī)管理在臨床應(yīng)用中能確保其安全性、有效性的技術(shù)。醫(yī)療技術(shù)臨床應(yīng)用由醫(yī)院根據(jù)功能、任務(wù)、技術(shù)能力實(shí)施嚴(yán)格管理。
第二類醫(yī)療技術(shù)是指安全性、有效性確切,涉及一定倫理問題或者風(fēng)險較高,衛(wèi)生行政部門應(yīng)當(dāng)加以控制管理的醫(yī)療技術(shù)。由省級衛(wèi)生行政部門負(fù)責(zé)臨床應(yīng)用管理及目錄公布、調(diào)整。
第三類醫(yī)療技術(shù)是指具有下列情形之一,需要衛(wèi)生行政部門加以嚴(yán)格控制管理的醫(yī)療技術(shù):
(一)涉及重大倫理問題;
(二)高風(fēng)險;
(三)安全性、有效性尚需經(jīng)規(guī)范的臨床試驗(yàn)研究進(jìn)一步驗(yàn)證;
(四)需要使用稀缺資源;
(五)衛(wèi)生部規(guī)定的其他需要特殊管理的醫(yī)療技術(shù)。
由衛(wèi)生部負(fù)責(zé)臨床應(yīng)用管理及目錄公布、調(diào)整。
第六條 醫(yī)院鼓勵研究、開發(fā)和應(yīng)用(在現(xiàn)階段主要指應(yīng)用)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù);禁止使用落后的、不適用的或技術(shù)性、安全性、經(jīng)濟(jì)性和社會倫理及法律等方面與保障公民健康不相適應(yīng)的技術(shù)。
第七條 醫(yī)療新技術(shù)包括下列項(xiàng)目:
(一)試劑的診斷項(xiàng)目(不含試劑更新的現(xiàn)有診斷項(xiàng)目):
(二)使用二、三類醫(yī)療器械的診斷和治療項(xiàng)目;
(三)創(chuàng)傷性的診斷和治療項(xiàng)目;
(四)生物基因診斷和治療項(xiàng)目;
(五)使用產(chǎn)生高能射線設(shè)備的診斷和治療項(xiàng)目;
(六)組織、器官移植技術(shù)項(xiàng)目;
(七)其它可能對人體健康產(chǎn)生重大影響的新技術(shù)。
第八條 我院醫(yī)療新技術(shù)分級
1、Ⅰ級:技術(shù)成熟醫(yī)療新技術(shù),即國際、國內(nèi)或省內(nèi)已有多家醫(yī)療機(jī)構(gòu)在開展,并被上級醫(yī)療衛(wèi)生部門確認(rèn)安全、技術(shù)成熟的技術(shù);
2、Ⅱ級:技術(shù)尚未成熟醫(yī)療新技術(shù),即國際、國內(nèi)或省內(nèi)已有醫(yī)療機(jī)構(gòu)在開展,但仍未被上級醫(yī)療衛(wèi)生部門確認(rèn)安全、技術(shù)仍處于需進(jìn)一步驗(yàn)證階段的技術(shù);
3、Ⅲ級:完全新技術(shù),即自主創(chuàng)新或國內(nèi)仍未開展的醫(yī)療新技術(shù)。
第二章 申報管理
第九條 現(xiàn)階段我院只受理、開展第一類、Ⅰ級醫(yī)療新技術(shù),由醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室負(fù)責(zé)其申報、審批、后續(xù)評估的組織管理工作。
第十條 申報要求
(一)申報醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用前,科主任或管理小組組長必須組織相關(guān)人員仔細(xì)分析項(xiàng)目的一般情況、特殊性以及存在的風(fēng)險和影響,針對項(xiàng)目的安全性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、社會適用性等進(jìn)行科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目尚行哉撟C。
(二)對開展新技術(shù)臨床應(yīng)用的技術(shù)和設(shè)備等條件進(jìn)行評估,詳細(xì)擬訂技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、規(guī)章制度。明確新技術(shù)第一操作者的最低職稱限定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)人員職責(zé)。完善相應(yīng)的自我約束、鼓勵和監(jiān)察機(jī)制。認(rèn)真做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
(三)多學(xué)科聯(lián)合開展的新技術(shù)臨床應(yīng)用項(xiàng)目需成立新技術(shù)管理小組,管理小組由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和相關(guān)學(xué)科的科主任或技術(shù)骨干組成,組長由申報科室主任或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
第十一條 申報程序及審批權(quán)限:
開展醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用前必須向醫(yī)院醫(yī)療主管部門申報,經(jīng)審核同意后方可實(shí)施。程序如下:
(一)申報:科室或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,按照申報要求,認(rèn)真填寫《醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用申請書》,備齊有關(guān)材料,上報醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室。提交材料應(yīng)包含以下內(nèi)容:
(1)科室基本情況;
(2)開展該項(xiàng)醫(yī)療技術(shù)的目的、意義和實(shí)施方案;
(3)該項(xiàng)醫(yī)療技術(shù)的基本概況,包括國內(nèi)外應(yīng)用情況、適應(yīng)證、禁忌證、不良反應(yīng)、技術(shù)路線、質(zhì)量控制措施、療效判定標(biāo)準(zhǔn)、評價方法,與其他醫(yī)療技術(shù)診療同種疾病的風(fēng)險、療效、費(fèi)用及療程比較等;
(4)開展該項(xiàng)醫(yī)療技術(shù)具備的條件,包括主要技術(shù)人員的執(zhí)業(yè)注冊情況、資質(zhì)、相關(guān)履歷,已具備的設(shè)備、設(shè)施、其他輔助條件、風(fēng)險評估及應(yīng)急預(yù)案;
(5)其他需要說明的問題。
(二)審核:項(xiàng)目審核采取書面審查、技術(shù)委員會評審專家集中論證、半數(shù)通過的形式。
(1)醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室對《醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用申請書》進(jìn)行形式審查。
(2)根據(jù)所報項(xiàng)目的基本情況,邀請院內(nèi)同專業(yè)3名及以上中級及以上職稱專業(yè)人員,或聘請部分省、市內(nèi)(外院)具有權(quán)威性技術(shù)水平和專業(yè)能力的專家組成評審小組,對項(xiàng)目的可行性進(jìn)行集中論證。包括醫(yī)療新技術(shù)的來源,國內(nèi)和省內(nèi)開展本項(xiàng)目的現(xiàn)狀;開展的目的、內(nèi)容、方法、質(zhì)量指標(biāo),保障條件及經(jīng)費(fèi),預(yù)期結(jié)果與效益等。
(3)每位專家獨(dú)立做出書面評價意見并署名后,將評價意見提交院學(xué)術(shù)委員會進(jìn)行審核,學(xué)術(shù)委員會根據(jù)半數(shù)以上委員的意見形成審核結(jié)論。并對審核過程、評審小組成員的個人信息(專業(yè)、職稱及職務(wù)、單位等)及其意見、審核結(jié)論做出完整記錄并存檔。技術(shù)委員會對審核結(jié)論負(fù)責(zé)。
(三)審批:院學(xué)術(shù)委員會半數(shù)以上委員通過的項(xiàng)目,醫(yī)院下發(fā)批準(zhǔn)開展的通知。
無收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目,由財務(wù)科、物價員負(fù)責(zé)向物價部門申報收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)并備案。
第三章 應(yīng)用監(jiān)管
第十二條 醫(yī)療新技術(shù)臨床應(yīng)用過程管理
(一)醫(yī)療新技術(shù)實(shí)施過程中,各級人員必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度,服從科室管理??浦魅?、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和管理小組組長應(yīng)認(rèn)真組織、嚴(yán)格把關(guān)、定期進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,檢查實(shí)施情況,及時發(fā)現(xiàn)各種問題并予以有效的解決。
(二)醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室負(fù)責(zé)醫(yī)療新技術(shù)應(yīng)用的組織和管理,定期對新技術(shù)的實(shí)施情況進(jìn)行檢查,不定期將新技術(shù)實(shí)施情況向醫(yī)院學(xué)術(shù)委員會匯報,對新技術(shù)實(shí)施過程中存在的問題進(jìn)行分析,并提出指導(dǎo)性建議或意見。
(三)項(xiàng)目負(fù)責(zé)科室應(yīng)建立完整的技術(shù)檔案。內(nèi)容包括:申報、審批材料,實(shí)施過程中遇到的問題及解決辦法,調(diào)整或修改原方案的情況,工作進(jìn)度、階段報告及上級審批意見等。
(四)醫(yī)療新技術(shù)應(yīng)用過程中,出現(xiàn)不良反應(yīng)或技術(shù)問題時,有關(guān)人員必須及時向科主任及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人報告??浦魅渭绊?xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織相關(guān)人員查找原因,認(rèn)真分析,及時采取措施予以整改。情況嚴(yán)重者應(yīng)立即書面向醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室報告,發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)立即暫停臨床應(yīng)用,由醫(yī)療業(yè)務(wù)管
理辦公室組織調(diào)查后將調(diào)查結(jié)果上交醫(yī)院,再由醫(yī)院組織醫(yī)院學(xué)術(shù)委員會就項(xiàng)目的可行性做再次評審,以決定是否恢復(fù)應(yīng)用:
1、發(fā)生涉及違反國家、省、市等法律,法規(guī)和相關(guān)規(guī)定的;
2、發(fā)生重大醫(yī)療意外事件的;
3、可能引起嚴(yán)重不良后果的;
4、技術(shù)支撐條件發(fā)生變化或消失的。
第十三條 知情同意程序
對于有下列情形的醫(yī)療新技術(shù),在每例次臨床應(yīng)用前須報經(jīng)醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室審批,并履行知情告知義務(wù)。主管醫(yī)師應(yīng)向患者或其委托人詳細(xì)交待病情,重點(diǎn)交待新技術(shù)對于患者的適應(yīng)性、效益性和可能存在的風(fēng)險及費(fèi)用情況,尊重患者及委托人意見,在征得其同意并在《知情同意書》上簽字后方可實(shí)施。
1、新項(xiàng)目發(fā)生費(fèi)用較高;
2、3、不在醫(yī)保報銷目錄范圍內(nèi); 創(chuàng)傷性的診斷和治療項(xiàng)目;
4、可能對人體健康產(chǎn)生重大影響的新技術(shù)。
第十四條 醫(yī)療新技術(shù)試用期、報告制度及轉(zhuǎn)化為常規(guī)技術(shù)程序:
(一)試用期:Ⅰ級新技術(shù)中具有創(chuàng)傷性的技術(shù)臨床試用期為1年,Ⅰ級新技術(shù)中非創(chuàng)傷性技術(shù)臨床試用期為半年。
(二)報告制度:試用期間,科室應(yīng)自試用開始后每季度對新技術(shù)實(shí)施情況進(jìn)行評估,并將評估報告上報醫(yī)務(wù)科。試用期滿后,提交試用期工作總結(jié)報告,內(nèi)容包括該技術(shù)安全性、實(shí)用性、社會效益、經(jīng)濟(jì)效益,工作中出現(xiàn)的問題及解決辦法,工作成績與不足,對學(xué)科建設(shè)和醫(yī)院發(fā)展所做的貢獻(xiàn)以及前景預(yù)測和下一步工作計劃等內(nèi)容。
(三)轉(zhuǎn)化為常規(guī)技術(shù)程序:試用期滿后,將試用期工作總結(jié)和轉(zhuǎn)化為常規(guī)技術(shù)申請報告上交醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室。醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室審核后按審批權(quán)限提交醫(yī)院學(xué)術(shù)委員會和領(lǐng)導(dǎo)審批。
第四章 獎勵與罰則
第十五條 獎懲制度:
(一)獎勵:醫(yī)院每年組織對已開展的新技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行評比,由醫(yī)院學(xué)術(shù)委員會根據(jù)綜合指標(biāo)評出一等獎1項(xiàng),獎勵1000元;二等獎2項(xiàng),獎勵500元;三等獎3項(xiàng),獎勵300元,報院辦公會審批。特殊貢獻(xiàn)者獎勵辦法報院辦公會討論決定。
綜合指標(biāo):包括先進(jìn)性、科學(xué)性、安全性、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、對學(xué)科建設(shè)和醫(yī)院發(fā)展的貢獻(xiàn)等。
(二)處罰:
1、對未經(jīng)申報自行開展新技術(shù)的科室或個人,造成不良后果者,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關(guān)法律、法規(guī)及我院規(guī)章制度處理;未造成不良后果者,根據(jù)情節(jié)輕重,扣發(fā)當(dāng)事人績效工資200~500元,扣科主任500~1000元。
2、不嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、規(guī)章制度的科室或個人,造成不良后果者,根據(jù)情節(jié)輕重,按照有關(guān)法律、法規(guī)及我院規(guī)章制度處理;未造成不良后果者,根據(jù)情節(jié)輕重,扣發(fā)當(dāng)事人及科主任績效工資500~1000元。
第五章 附 則
第十六條 本辦法由醫(yī)療業(yè)務(wù)管理辦公室負(fù)責(zé)解釋
第十七條 本辦法自公布之日起實(shí)施。
2011-03-07