第一篇：4-建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)方案

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案

申請單位

巨石集團有限公司

項目名稱巨石集團天然氣氣源站工程 項目類型

技改

設(shè)計單位

經(jīng) 辦 人

聯(lián)系電話

填寫日期

巨石集團有限公司編制

一、建設(shè)項目施工完成情況

1、總圖和建筑

項目所涉及的辦公樓、輔房、圍墻、道路等都已完成建設(shè)，并投入使用。

2、液化天然氣（LNG）設(shè)備系統(tǒng)

六臺150立方米的立式儲罐、十六臺空溫式氣化加熱器及其配套設(shè)備，已經(jīng)全部建成，并完成調(diào)試。

3、液化石油氣（LPG）設(shè)備系統(tǒng)

二臺1000立方米的球罐及其配套設(shè)備已經(jīng)安裝就位，并完成調(diào)試。項目其余五臺100立方米的臥罐及其配套設(shè)備，等LNG系統(tǒng)試運行正常后，正從老站進行搬遷。

4、壓縮天然氣（CNG）設(shè)備系統(tǒng)

設(shè)備系統(tǒng)已經(jīng)完成安裝調(diào)試。

5、管道天然氣（NG）設(shè)備系統(tǒng)

已經(jīng)預(yù)留好管道接口，等將來德嘉管道天然氣工程建成投用后，進行管道聯(lián)接。

6、消防系統(tǒng)

消防泵房、消防設(shè)施都已完成建設(shè)，并由桐鄉(xiāng)市消防大隊進行現(xiàn)場驗收。

7、供配電系統(tǒng)

供配電柜全部安裝就位，供電電纜已經(jīng)接入，站區(qū)已經(jīng)通電。

二、試車目的

根據(jù)巨石集團有限公司生產(chǎn)工藝要求，本氣源站應(yīng)同時具有供應(yīng)液化天然氣混空氣、液化石油氣混空氣、壓縮天然氣、長輸管道天然氣的功能，同時各種氣源之間具有可互換性，一種氣源中斷或供應(yīng)不足，啟動另一種氣源，保障生產(chǎn)線不間斷生產(chǎn)。

本次試車，其目的是為了進一步提高設(shè)備運行的工藝穩(wěn)定性和可靠性，進一步完善各項管理制度，進一步提高工作人員的實際操作能力，從而確保項目能夠順利投入正常運行。

三、生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力

氣源一：液化天然氣，選用6只150m3的液化天然氣地上立式儲罐，約有1.35天的天然氣儲存量。選用16臺2000Nm/h的空溫式氣化加熱器，分成兩組，定時切換除霜。

氣源二：液化石油氣混空氣，根據(jù)最終天然氣高峰小時流量為15000Nm3/h，折合成液化石油氣混空氣高峰小時流量為15707 Nm3/h。選用2只1000m3的液化石油氣球罐，另外把原有的5只100m3的液化石油氣臥罐移至此，約有4天的液化石油氣儲存量。設(shè)計時考慮一定的氣化與混氣余量，故選用6臺3000Kg/h的蒸汽式氣化器，6臺3000Nm3/h的混合器。

氣源三：壓縮天然氣，建設(shè)一座規(guī)模為3000Nm3/h的壓縮天然氣供應(yīng)站，作為液化天然氣氣源的一種補充氣源。

氣源四：長輸管道天然氣，本工程只考慮門站接口，不涉及門

3站內(nèi)具體功能及設(shè)備選型。

四、試車組織、試車負責(zé)人及參加試車的人員

1、試車的領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)：

組長： 陸海泉 顧問： 嵇晶超

組員： 邱春鳴、沈士江、何壽喜、顧桂江、孫兆華、楊春怡

2、試車的操作組織機構(gòu)：

試車負責(zé)人： 顧炳興

試車操作人員：曹偉杰、王俊怡、吳偉強

配合單位：香港祺安公司、浙江國聯(lián)設(shè)備工程有限公司、張家港石化管件廠、張家港中集圣達因低溫裝備有限公司、四川成都空分配套閥門有限公司、天津市霍伯福爾發(fā)展有限公司、天津市奧利達設(shè)備工程技術(shù)有限公司

五、試車必須具備的條件

1、建設(shè)項目通過了設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計審查；

2、試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準完成；

3、試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格，并經(jīng)過特種設(shè)備監(jiān)檢；

4、試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等符合設(shè)計文件的規(guī)定；

5、試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生 產(chǎn)的需要；

6、試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

六、試車所需準備工作及檢查內(nèi)容的目錄

1、單機試車

機組設(shè)備安裝后進行單機試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的，經(jīng)試車負責(zé)人批準后，留待進LNG和CNG或LPG試車時一并進行。單機試車包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置，必要時設(shè)置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離。

2、聯(lián)動試車

在試車范圍內(nèi)的設(shè)備，除必須留待進LNG和CNG或LPG試車階段進行試車的以外，單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，才能進行聯(lián)動試車。需檢查以下工作；

2.1 試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準全部完成;2.2 試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達；

2.3 不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆參與試車，并逐步投用自動控制系統(tǒng)；

2.4 參加試車人員是否掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。聯(lián)動試車應(yīng)達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行；

3、編制試生產(chǎn)方案 試生產(chǎn)前由工程指揮部組織各相關(guān)的專業(yè)組生產(chǎn)、技術(shù)人員和設(shè)計、施工單位、設(shè)備廠家技術(shù)人員共同編制試生產(chǎn)方案，經(jīng)工程指揮部負責(zé)人審批報經(jīng)桐鄉(xiāng)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局備案后執(zhí)行。

七、試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案

1、協(xié)調(diào)所有的設(shè)備廠家到場配合調(diào)試試車工作；

2、與LNG、LPG、CNG廠家協(xié)調(diào)好供應(yīng)的時間安排；

3、試車時準備好試車用的臨時火炬設(shè)施。在管線的端部接一條DN50臨時管道到地域空曠處用于接駁火炬，在試車的時候點火燃燒調(diào)整熱值用。

八、試車所需原料、燃料，化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單

1、試車所需的原料為: LNG CNG LPG

2、試車所需的水為: 自來水 消防用水

3、試車所需的電為: 380V 三相電源

4、試車所需的汽為: 0.5MPa的蒸汽

5、試車所需的備品備件為： 操作工具

九、試車程序和進度表

1、LNG試車程序：

1.1 LNG儲罐以及管道的預(yù)冷，后氣化器的預(yù)冷 1.2 蒸汽系統(tǒng)的調(diào)試 1.3 壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試 1.4 熱水系統(tǒng)調(diào)試 1.5 混氣系統(tǒng)調(diào)試 1.6 儀表的調(diào)試 1.7 LNG控制系統(tǒng)的調(diào)試

1.8 進LNG開始全套系統(tǒng)的試車運行

2、CNG試車程序：

2.1 壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試 2.2 熱水系統(tǒng)調(diào)試 2.3 儀表的調(diào)試 2.4 CNG控制系統(tǒng)的調(diào)試

2.5 進CNG開始全套系統(tǒng)的試車運行

3、LPG試車程序：

3.1 蒸汽系統(tǒng)的調(diào)試 3.2 壓縮空氣系統(tǒng)調(diào)試 3.3 卸液系統(tǒng)調(diào)試 3.4 氣化系統(tǒng)調(diào)試 3.5 混氣系統(tǒng)調(diào)試 3.6 儀表的調(diào)試 3.7 LPG控制系統(tǒng)的調(diào)試

3.8 進LPG開始全套系統(tǒng)的試車運行

4、試車進度表

4.1 3月6日開始進行LNG部分的試車并投入試運行 4.2 5月15日開始進行CNG部分的試車并投入試運行 4.3 7月1日開始進行LPG部分的試車并投入試運行

十、開、停車及緊急事故處理的程序與要求

1、開、停車的程序與要求嚴格按照燃氣站的作業(yè)技術(shù)規(guī)范的程序和要求進行開、停車。遵循一人操作一人監(jiān)督的原則。

2、緊急事故處理的程序與要求按照《燃氣站事故應(yīng)急預(yù)案（試行稿）》的操作程序和要求進行事故的處理。

十一、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施

1.試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題： 1.1一般事故

管道燃氣低壓系統(tǒng)發(fā)生輕微漏氣，但無火災(zāi)、爆炸、人員傷亡、財產(chǎn)損失等屬一般事故。1.2重大事故

氣站發(fā)生燃氣泄漏，管道燃氣中壓系統(tǒng)發(fā)生漏氣，附近大范圍內(nèi)有比較重的燃氣臭味等屬重大事故。1.3特大事故

發(fā)生燃氣火災(zāi)、爆炸造成人員中毒、死亡、房屋倒塌、路面塌方及其它重大財產(chǎn)損失等屬特大事故。

2、對策及采取的安全措施

2.1 配備現(xiàn)場專業(yè)的安保人員進行不間斷的巡查，現(xiàn)場無關(guān)人員一律清除出場。

2.2 站內(nèi)配備高標(biāo)準的安防設(shè)施，各點位設(shè)置燃氣報警裝置，在第一時間提供報警信號。

2.3 出現(xiàn)一般事故以上啟動應(yīng)急救援預(yù)案。

十二、試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、事故分級與出動分類的對應(yīng)關(guān)系表(1)確保生命安全。(2)確保財產(chǎn)安全。(3)查明并控制事態(tài)。

(4)對發(fā)生的緊急事故作最終的調(diào)查報告并上報有關(guān)部門。盡可能將姓名、地址、聯(lián)系電話、事故發(fā)生的時間、地點、性質(zhì)等記錄齊全，根據(jù)情況采取必要的安全自救措施，同時派出搶修人員立即出動，2分鐘內(nèi)必須帶齊必需的裝備出發(fā)，以最快的速度趕赴現(xiàn)場(到達現(xiàn)場時間最遲不得超過20分鐘)。

2、現(xiàn)場處理

搶修人員到達事故現(xiàn)場后，如發(fā)現(xiàn)以下情況時的處理：(1)當(dāng)有人嚴重受傷及有生命危險。(2)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)或爆炸。(3)現(xiàn)場需疏散公眾。(4)樓棟管出現(xiàn)嚴重漏氣。(5)現(xiàn)場情況急劇惡化。(6)地下中壓管網(wǎng)漏氣。(7)有不明氣體來源。

(8)當(dāng)事件暫無法判斷且看起來是嚴重時。

如現(xiàn)場情況需要疏散公眾、封路、救火、救傷或其它情況時，由現(xiàn)場負責(zé)人使用直通電話與110指揮中心取得聯(lián)系，通過110指揮中心通知警方、消防、醫(yī)院及其它有關(guān)部門協(xié)助，做好各項部署；遇有需要多部門共同救援處置的緊急險情時，服從社會援助委員會牽頭組成的搶險救助領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，根據(jù)險情提出燃氣方面的專業(yè)意見供領(lǐng)導(dǎo)小組決策參考。

十三、試生產(chǎn)（使用）起止日期

試生產(chǎn)的日期申請從2008年3月6日開始，到2008年8月31日止。

第二篇：建設(shè)項目試生產(chǎn)方案（甲醇）

建設(shè)項目試生產(chǎn)方案(甲醇)

一、建設(shè)項目施工完成情況

1、車間、工序廠房立體建設(shè)全部完工，驗收合格。

2、甲醇系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、DCS、儀表、照明、電訊、技改項目等均安裝調(diào)試結(jié)束，具備正常投運條件。

3、壓縮機、汽輪機及其他泵類、通風(fēng)機均單機試車合格，具備正常開車條件。

4、所有設(shè)備、管道根據(jù)設(shè)計要求完成內(nèi)襯隔熱、保溫及烘爐工作。

5、現(xiàn)場消防、防護器材全部按要求到位，試生產(chǎn)階段各種勞保工器具準備充足。

6、各種型號觸媒都已到廠，并驗收達到質(zhì)量要求裝填完畢。

二、生產(chǎn)儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力

生產(chǎn)儲存化學(xué)品品種：

焦?fàn)t氣氣柜

120210m3

介質(zhì)：焦?fàn)t氣

粗甲醇槽

1300

m3

介質(zhì)：粗甲醇

精甲醇中間槽

2500

m3

介質(zhì)：精甲醇

精甲醇儲槽

210000

m3

介質(zhì)：精甲醇

雜醇儲槽

1300

m3

介質(zhì)：雜醇

每個儲槽按80%容量計算，設(shè)計能力：

甲醇

18.56萬噸/年

雜醇

1.44萬噸/年

三、試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策

在試生產(chǎn)（使用）過程中，由于各裝置主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備的工藝介質(zhì)是焦?fàn)t氣、合成氣、甲醇和堿等易燃易爆、有毒并有腐蝕性的物質(zhì)，所以潛在的危險和不安全因素主要為物料泄露、火災(zāi)或爆炸、中毒、高溫灼傷、高處墜落、觸電、噪聲和機械傷害等安全問題。

針對上述危險、有害因素采用一下防范措施：

1、加強設(shè)備檢修，及時消除跑、冒、滴、漏。

2、加強局部與全面通風(fēng)，降低有毒可燃氣體濃度。

3、設(shè)置有毒、可燃氣體濃度檢測報警儀。

4、遵守工藝操作規(guī)程，嚴禁超溫超壓操作。

5、配備個人防護用品。

6、采取防腐材料，壓力容器要定期檢測。

7、加強保溫與防暑降溫工作。

8、汽車、火車裝卸站設(shè)在甲醇灌區(qū)，設(shè)置泄壓、防雷、防靜電裝置。

四、采取的安全措施

（一）勞動安全

1、在總平面布置中各生產(chǎn)區(qū)域，裝置及建筑物間考慮足夠的防火安全間距，并布置相應(yīng)的消防通道。

2、在生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中，設(shè)備盡可能露天布置，廠房設(shè)施良好的通風(fēng)設(shè)施，對各密封點考慮經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)泄露及時消除。

3、在壓縮廠房內(nèi)設(shè)置強制通風(fēng)措施，并設(shè)可燃氣體報警裝置，防止可燃氣體積累。

4、全全廠的爆炸和火災(zāi)危險場所，都選擇了隔爆電氣設(shè)備，防爆廠房按二類防雷建筑物考慮，設(shè)置避雷帶或避雷針，對凡能產(chǎn)生靜電并產(chǎn)生危害的設(shè)備、裝置及管道，都進行可靠接地，全廠低壓電氣設(shè)備均采用保護接零系統(tǒng)，對于電氣檢修回路均加漏電保護裝置。

5、在消防給水設(shè)計中，根據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的消防管道、儲水池、消防栓、滅火器、高壓水炮等裝置。

6、本工程有大量的轉(zhuǎn)動設(shè)備，對有轉(zhuǎn)動的設(shè)備加設(shè)防護罩或欄桿，防止對人體造成傷害。

7、轉(zhuǎn)化爐、廢熱鍋爐、合成塔等帶溫設(shè)備，都采取了保溫、防燙等措施，壓縮廠房、操作控制室有強制通風(fēng)裝置。

8、有危險場所或部位擬設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)、罩、蓋板等防護措施，并設(shè)有必要的安全色和安全標(biāo)志及事故照明設(shè)施。

9、甲醇合成與精餾裝置設(shè)有自動噴淋洗眼器東風(fēng)設(shè)備。

10、主要生產(chǎn)廠房設(shè)有兩個以上的安全出口，易發(fā)生事故的場所考慮設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急照明設(shè)施。

11、主要生產(chǎn)及消防設(shè)備均采用兩路電源或UPS電源，在事故時自動啟動相應(yīng)的裝置，保證勞動者的安全。

（二）其他安全措施

1、可能發(fā)生高處墜落危險的工作場所，應(yīng)設(shè)置便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、安全蓋板等安全防護措施。梯子、平臺和易滑倒的操作通道的地面應(yīng)采取防滑措施。

2、在易發(fā)生危險的機械、設(shè)備、部位、場所應(yīng)在明顯位置設(shè)置安全標(biāo)志。

3、設(shè)備、管線、閥門及其設(shè)施等，要選擇合適的涂覆防腐層予以保護，并按規(guī)定標(biāo)明設(shè)備、管道、閥門的位號及物料的流向。

4、根據(jù)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準》、《建筑采光設(shè)計標(biāo)準》的規(guī)定，設(shè)計應(yīng)滿足采暖、通風(fēng)、照明、采光的常規(guī)措施和特殊措施。

5、機泵的管道吸入口及放空管線要考慮消聲或吸聲措施，操作間要采取隔音措施，符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪音標(biāo)準》的要求。

（三）安全管理方面的對策措施

1、建立安全管理機構(gòu)，并配備一定的安全管理人員。

2、建立健全本單位以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主的各項安全生產(chǎn)管理制度。

3、制定各崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

4、加強全體員工安全教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)意識和操作技能。

5、制定本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。

五、試生產(chǎn)（使用）起止日期

（一）空分

按2021年6月16日精脫硫開始升溫還原時間為控制點1、5月25日10：00中壓蒸汽管道吹掃合格。

2、6月5日前完成汽輪機空負荷試車、空壓機帶負荷試車（五天時間）。系統(tǒng)吹掃（2天）、試壓（1天）。

3、6月5日18：00?月8日18：00管道裸冷實驗結(jié)束。

4、6月8日8：00?月13日18：00珠光沙、分子篩及填料的裝填結(jié)束。

5、6月12日8：00具備試車條件，開始試車。

6、6月15日18：00產(chǎn)出合格的氮氣，保證供給后工段穩(wěn)定合格的氮氣。

要求：

1、6月8日前DCS系統(tǒng)安裝調(diào)試結(jié)束，運行正常。

2、川空試車人員6月1日到廠，試車方案交業(yè)主及管理公司。

3、系統(tǒng)吹掃完后即可進行分子篩及填料的裝填工作。

4、帶負荷運行時可同時進行系統(tǒng)吹掃。

（二）精脫硫1、5月28日8：00?月4日18：00精脫硫裝置塔氣體收集器安裝結(jié)束。

2、5月29日8：00?月14日18：00精脫硫各塔內(nèi)催化劑裝填結(jié)束。（耐火球可考慮首先裝填）

3、6月13日8：00?月15日18：00催化劑粉吹掃結(jié)束，系統(tǒng)試壓結(jié)束。

4、6月16日8：00?月25日18：00精脫硫JT-8催化劑、氧化鐵脫硫劑升溫還原結(jié)束，出口硫含量合格，（每臺設(shè)備的升溫還原按48小時計）。

注：

1、焦?fàn)t氣壓縮機在6月15日前必須有三臺機72小時帶負荷運行結(jié)束備用。

2、焦?fàn)t氣氣柜在精脫硫升溫開始后可引焦?fàn)t氣進氣柜。

3、凈化催化劑、脫硫劑等供貨廠家技術(shù)人員6月15日前派人到慶華現(xiàn)場。

（三）轉(zhuǎn)化1、5月27日18：00系統(tǒng)打壓結(jié)束。5月29日18：00系統(tǒng)吹掃結(jié)束。

2、5月26日8：00?月6日18：00轉(zhuǎn)化爐烘爐結(jié)束。

3、6月1日除氧站各水泵必須單體試車結(jié)束，具備送水條件。

4、6月8日8：00?月10日8：00轉(zhuǎn)化爐自然降溫結(jié)束，轉(zhuǎn)化爐內(nèi)襯檢查結(jié)束。

5、6月10日8：00?月15日18：00轉(zhuǎn)化爐剩余配管工作全面結(jié)束。

6、6月11日8：00?月13日18：00轉(zhuǎn)化爐催化劑裝填結(jié)束，燒嘴回復(fù)安裝，催化劑粉吹凈。

7、6月15日8：00?月18日18：00轉(zhuǎn)化氧氣管道脫脂結(jié)束。

8、6月23日8：00合格的氧氣送到轉(zhuǎn)化界區(qū)放空待用。

9、6月20日9：00?月26日18：00催化劑升溫還原結(jié)束，甲烷含量合格。

注：轉(zhuǎn)化催化劑現(xiàn)場服務(wù)人員6月14日前到慶華現(xiàn)場。

（四）合成1、6月15日合成氣壓縮機完成安裝及單體試車。

2、6月15日合成系統(tǒng)管道安裝試壓結(jié)束。

3、6月16日8：00?月18日18：00合成氣壓縮機負荷試車及系統(tǒng)吹掃結(jié)束。

4、6月19日8：00?月22日18：00塔內(nèi)催化劑裝填結(jié)束。

5、6月24日8：00?月28日8：00催化劑升溫還原結(jié)束。

注：催化劑現(xiàn)場服務(wù)人員6月19日前到慶華現(xiàn)場。

（五）精餾1、6月27日8：00?月28日18：00精餾系統(tǒng)二次水清洗、吹掃結(jié)束。

2、6月28日精餾開車。

3、7月2日出產(chǎn)品。（如果買粗甲醇開車，則計劃在6月20日左右開始，6月底可全系統(tǒng)正常。

注：

1、各工段DCS系統(tǒng)、電器儀表的安裝調(diào)試要根據(jù)該計劃提前完成。

2、焦?fàn)t氣各項指標(biāo)達到設(shè)計要求。

3、儀表空氣調(diào)試合格。

4、鍋爐兩臺爐具備正常送氣條件。

5、關(guān)鍵時間點：

A、6月12日空分正式開車，15日必須產(chǎn)出合格的氮氣。

B、6月16日8：00正式開始化工投料試車。

6、各工號施工隊伍，請按上述關(guān)鍵時間控制點要求，認真檢查各自的施工進度，請按時完成工作量，交給操作人員開車。

第三篇：危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)方案認可表

危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)方案認可表 建設(shè)項目名稱 單位名稱 安全設(shè)施設(shè)計單位 通訊地址 項目負責(zé)人 資質(zhì)級別 甲級 法定代表人 聯(lián)系電話 證書編號 認可意見： 該建設(shè)項目安全設(shè)施的施工符合原設(shè)計文件要求。（加蓋公章處）負責(zé)人：（簽字）年 月 日 單位名稱 聯(lián)系電話 資質(zhì)級別 證書編號 項目負責(zé)人 安全設(shè)施施工單位 通訊地址 經(jīng)營范圍 機電設(shè)備安裝 法定代表人 認可意見： 該建設(shè)項目安全設(shè)施的施工符合設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范的要求。（加蓋公章處）負責(zé)人：（簽字）年 月 日 單位名稱 通訊地址 法定代表人 聯(lián)系電話 資質(zhì)級別 證書編號 監(jiān)項目負責(zé)人 理單認可意見： 該建設(shè)項目安全設(shè)施的施工符合設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范的要求。位（加蓋公章處）負責(zé)人：（簽字）年 月 日

第四篇：建設(shè)項目試生產(chǎn)

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）

試生產(chǎn)（使用）方案應(yīng)當(dāng)包括下列有關(guān)安全生產(chǎn)的內(nèi)容：

（一）建設(shè)項目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)準備的完成情況；

（二）投料試車方案；

（三）試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策及應(yīng)急預(yù)案；

（四）建設(shè)項目周邊環(huán)境與建設(shè)項目安全試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認情況；

（五）危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況；

（六）人力資源配置情況；

（七）試生產(chǎn)（使用）起止日期。

建設(shè)單位在采取有效安全生產(chǎn)措施后，方可將建設(shè)項目安全設(shè)施與生產(chǎn)、儲存、使用的主體裝置、設(shè)施同時進行試生產(chǎn)（使用）。

試生產(chǎn)（使用）前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織專家對試生產(chǎn)（使用）方案進行審查。試生產(chǎn)（使用）時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織專家對試生產(chǎn)（使用）條件進行確認，對試生產(chǎn)（使用）過程進行技術(shù)指導(dǎo)。

建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在試生產(chǎn)（使用）前，將試生產(chǎn)（使用）方案，報送出具安全設(shè)施設(shè)計審查意見書的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案，提交下列文件、資料，并對其真實性負責(zé)：

（一）試生產(chǎn)（使用）方案備案表；

（二）試生產(chǎn)（使用）方案；

（三）設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對試生產(chǎn)（使用）方案以及是否具備試生產(chǎn)（使用）條件的意見；

（四）專家對試生產(chǎn)（使用）方案的審查意見；

（五）安全設(shè)施設(shè)計重大變更情況的報告；

（六）施工過程中安全設(shè)施設(shè)計落實情況的報告；

（七）組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查情況，以及整改措施的落實情況報告；

（八）建設(shè)項目施工、監(jiān)理單位資質(zhì)證書（復(fù)制件）；

（九）建設(shè)項目質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)（復(fù)制件）；

（十）主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、注冊安全工程師資格證書（復(fù)制件），以及特種作業(yè)人員名單；

（十一）從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)合格的證明材料；

（十二）勞動防護用品配備情況說明；

（十三）安全生產(chǎn)責(zé)任制文件，安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單、崗位操作安全規(guī)程清單；

（十四）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件（復(fù)制件）。

安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)對建設(shè)單位報送備案的文件、資料進行審查；符合法定形式的，應(yīng)當(dāng)自收到備案文件、資料之日起五個工作日內(nèi)出具試生產(chǎn)（使用）備案意見書。

建設(shè)項目試生產(chǎn)期限應(yīng)當(dāng)不少于三十日，不超過一年。需要延期的，可以向原備案部門提出申請。經(jīng)兩次延期后仍不能穩(wěn)定生產(chǎn)的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)立即停止試生產(chǎn)，組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位和專家分析原因，整改問題后，按照本章的規(guī)定重新制定試生產(chǎn)（使用）方案并報安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收

建設(shè)項目安全設(shè)施施工完成后，施工單位應(yīng)當(dāng)編制建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：

（一）施工單位的基本情況，包括施工單位以往所承擔(dān)的建設(shè)項目施工情況；

（二）施工單位的資質(zhì)情況（提供相關(guān)資質(zhì)證明材料復(fù)印件）；

（三）施工依據(jù)和執(zhí)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準；

（四）施工質(zhì)量控制情況；

（五）施工變更情況，包括建設(shè)項目在施工和試生產(chǎn)期間有關(guān)安全生產(chǎn)的設(shè)施改動情況。

建設(shè)項目試生產(chǎn)期間，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照本辦法的規(guī)定委托有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況進行安全驗收評價，且不得委托在可行性研究階段進行安全評價的同一安全評價機構(gòu)。

安全評價機構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準進行評價。建設(shè)項目安全驗收評價報告應(yīng)當(dāng)符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細則》的要求。

建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目試生產(chǎn)期限結(jié)束前向出具建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查意見書的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收，提交下列文件、資料，并對其真實性負責(zé)：

（一）建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收申請書及文件；

（二）建設(shè)項目安全設(shè)施施工、監(jiān)理情況報告；

（三）建設(shè)項目安全驗收評價報告；

（四）試生產(chǎn)（使用）期間是否發(fā)生事故、采取的防范措施以及整改情況報告；

（五）為從業(yè)人員繳納工傷保險費的證明材料（復(fù)制件）；

（六）危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案備案登記表（復(fù)制件）；

（七）構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的，還應(yīng)當(dāng)提交危險化學(xué)品重大危險源備案證明文件（復(fù)制件）。

第五篇：最新建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)編寫內(nèi)容

建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》

第四章 建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）

第二十二條 建設(shè)項目安全設(shè)施施工完成后，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定，對建設(shè)項目安全設(shè)施進行檢驗、檢測，保證建設(shè)項目安全設(shè)施滿足危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存的安全要求，并處于正常適用狀態(tài)。

第二十三條 建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織建設(shè)項目的設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位和專家，研究提出建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）（以下簡稱試生產(chǎn)〈使用〉）可能出現(xiàn)的安全問題及對策，并按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準、行業(yè)標(biāo)準的規(guī)定，制定周密的試生產(chǎn)（使用）方案。試生產(chǎn)（使用）方案應(yīng)當(dāng)包括下列有關(guān)安全生產(chǎn)的內(nèi)容：

（一）建設(shè)項目設(shè)備及管道試壓、吹掃、氣密、單機試車、儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等生產(chǎn)準備的完成情況；

（二）投料試車方案；

（三）試生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題、對策及應(yīng)急預(yù)案；

（四）建設(shè)項目周邊環(huán)境與建設(shè)項目安全試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認情況；

（五）危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)控措施的落實情況；

（六）人力資源配置情況；

（七）試生產(chǎn)（使用）起止日期。

第二十四條 建設(shè)單位在采取有效安全生產(chǎn)措施后，方可將建設(shè)項目安全

設(shè)施與生產(chǎn)、儲存、使用的主體裝置、設(shè)施同時進行試生產(chǎn)（使用）。

試生產(chǎn)（使用）前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織專家對試生產(chǎn)（使用）方案進行

審查。

試生產(chǎn)（使用）時，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織專家對試生產(chǎn)（使用）條件進行

確認，對試生產(chǎn)（使用）過程進行技術(shù)指導(dǎo)。

第二十五條 建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在試生產(chǎn)（使用）前，將試生產(chǎn)（使用）方案，報送出具安全設(shè)施設(shè)計審查意見書的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案，提交下列文件、資料，并對其真實性負責(zé)：

（一）試生產(chǎn)（使用）方案備案表；

（二）試生產(chǎn)（使用）方案；

（三）設(shè)計、施工、監(jiān)理單位對試生產(chǎn)（使用）方案以及是否具備試生

產(chǎn)（使用）條件的意見；

（四）專家對試生產(chǎn)（使用）方案的審查意見；

（五）安全設(shè)施設(shè)計重大變更情況的報告；

（六）施工過程中安全設(shè)施設(shè)計落實情況的報告；

（七）組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查情況，以及整改措施的落實情況報告；

（八）建設(shè)項目施工、監(jiān)理單位資質(zhì)證書（復(fù)制件）；

（九）建設(shè)項目質(zhì)量監(jiān)督手續(xù)（復(fù)制件）；

（十）主要負責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、注冊安全工程師資格證書（復(fù)

制件），以及特種作業(yè)人員名單；

（十一）從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)合格的證明材料；

（十二）勞動防護用品配備情況說明；

（十三）安全生產(chǎn)責(zé)任制文件，安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單、崗位操作安全

規(guī)程清單；

（十四）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件（復(fù)

制件）。

第二十六條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)對建設(shè)單位報送備案的文件、資

料進行審查；符合法定形式的，應(yīng)當(dāng)自收到備案文件、資料之日起五個工作

日內(nèi)出具試生產(chǎn)（使用）備案意見書。

皖安監(jiān)三〔2012〕34號關(guān)于貫徹實施《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管

理辦法》的意見

（五）關(guān)于試生產(chǎn)（使用）備案的有關(guān)問題

1.依法應(yīng)當(dāng)進行消防驗收、特種設(shè)備檢測的危險化學(xué)品建設(shè)工程，須在試生產(chǎn)（使用）前，建設(shè)單位在申請試生產(chǎn)（使用）備案時要提交消防驗收意見書和特種設(shè)備檢測合格材料。涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學(xué)品和危險化學(xué)品重大危險源的建設(shè)項目，原則上要把現(xiàn)場核查納入試生產(chǎn)（使用）備案審核程序。

2.建設(shè)項目試生產(chǎn)需要延期的，應(yīng)在試生產(chǎn)有效期屆滿前20日提出延期申請，提交延期申請報告，并經(jīng)所在地安全監(jiān)管部門簽署意見；不需要延期的，建設(shè)單位應(yīng)在建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）期限結(jié)束前20日向建設(shè)項目實施審查機關(guān)申請建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收。