第一篇：頂管申請報告

篇一：“十三五”重點(diǎn)項目-鋼筋混凝土頂管項目申請報告

“十三五”重點(diǎn)項目-鋼筋混凝土頂 管項目申請報告

編制單位：

根據(jù)國家發(fā)改委規(guī)定，凡是被納入《政府核準(zhǔn)的投資項目目錄》項目投資申報時必須編寫項目申請報告。項目申請報告是針對企業(yè)固定資產(chǎn)投資核準(zhǔn)制而規(guī)定的一個文體，擬建項目從規(guī)劃布局、資源利用、征地移民、生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會影響等方面進(jìn)行綜合論證，為政府審批部門對企業(yè)投資項目進(jìn)行核準(zhǔn)提供依據(jù)。

項目申請報告主要內(nèi)容包括：申報單位及項目概況；戰(zhàn)略規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)準(zhǔn)入；項目選址及土地利用；資源開發(fā)及綜合利用；征地拆遷及移民安置；環(huán)境和生態(tài)影響分析；經(jīng)濟(jì)影響分析；社會影響分析。

編寫項目申請報告流程：我們將根據(jù)不同的行業(yè)、專業(yè)、地區(qū)對項目申請報告的不同要求，編寫符合要求的的項目申請報告。首先確定任務(wù)的方案和側(cè)重點(diǎn)，根據(jù)不同的需要，提出不同的研究提綱、確定各部內(nèi)容的深度要求，經(jīng)與委托方協(xié)商后，組成由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加的項目組，確定項目經(jīng)理，進(jìn)行現(xiàn)場考察、搜集資料、盡職調(diào)查、研究論證，在此基礎(chǔ)上提交規(guī)范的研究成果。同時，我們也配合項目單位完成發(fā)改委立項、核準(zhǔn)、融資等后續(xù)深度服務(wù)。

關(guān)聯(lián)報告：

鋼筋混凝土頂管項目建議書

鋼筋混凝土頂管項目可行性研究報告 鋼筋混凝土頂管項目資金申請報告 鋼筋混凝土頂管項目節(jié)能評估報告 鋼筋混凝土頂管項目市場研究報告 鋼筋混凝土頂管項目商業(yè)計劃書

鋼筋混凝土頂管項目投資價值分析報告 鋼筋混凝土頂管項目投資風(fēng)險分析報告 鋼筋混凝土頂管項目行業(yè)發(fā)展預(yù)測分析報告

國家規(guī)定的項目申請報告格式 第一章 申報單位及項目概況

1.1鋼筋混凝土頂管項目申報單位概況 1.1.1鋼筋混凝土頂管項目申報單位名稱

1.1.2申報項目名稱1.1.3鋼筋混凝土頂管項目申報單位法定代表人 1.1.4鋼筋混凝土頂管項目申報單位簡介 1.2鋼筋混凝土頂管項目概況 1.2.1鋼筋混凝土頂管項目名稱 1.2.2鋼筋混凝土頂管項目性質(zhì)

1.2.3鋼筋混凝土頂管項目的建設(shè)背景 1.2.4鋼筋混凝土頂管項目建設(shè)地點(diǎn)

1.2.5鋼筋混凝土頂管項目主要建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模 1.2.6原輔材料及用量

1.2.7產(chǎn)品和工程技術(shù)方案 1.2.8主要設(shè)備選型和配套工程 1.2.9組織機(jī)構(gòu)及勞動定員

1.2.10投資規(guī)模和資金籌措方案 1.2.11鋼筋混凝土頂管項目施工進(jìn)度及招投標(biāo) 1.2.12鋼筋混凝土頂管項目財務(wù)和經(jīng)濟(jì)評論

第二章 發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準(zhǔn)入分析 2.1發(fā)展規(guī)劃分析 2.2產(chǎn)業(yè)政策分析 2.3行業(yè)準(zhǔn)入分析

第三章 資源開發(fā)及綜合利用分析3.1資源開發(fā)方案 3.2資源利用方案 3.3資源節(jié)約措施

第四章 節(jié)能方案分析 4.1用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能規(guī)范

4.1.1相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)劃和指導(dǎo)文件 4.1.2國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 4.2能耗狀況和能耗指標(biāo)分析

4.2.1鋼筋混凝土頂管項目所在地的能源供應(yīng)狀況 4.2.2鋼筋混凝土頂管項目的能源消耗種類和數(shù)量 鋼筋混凝土頂管項目能源消耗表 4.2.3能耗指標(biāo)分析

4.3鋼筋混凝土頂管項目節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 4.3.1節(jié)能措施

4.3.2節(jié)能效果分析篇二：頂管變更申請報告 變更申請報告本表一式三份，由施工單位填寫。監(jiān)理單位、設(shè)計單位、建設(shè)單位3方審簽后，施工單位、監(jiān)理

單位、建設(shè)單位各1份。工程變更建議書

xxxxxxxxxxxxxxxx監(jiān)理咨詢服務(wù)有限公司： xxxxxxxxxxxxxxxxxx建設(shè)管理部：

我公司負(fù)責(zé)實(shí)施的xxxxx工程中，有xx水庫、xx水庫等兩座水庫，輸水工程改造原設(shè)計方案為新開隧洞。根據(jù)現(xiàn)場勘測，其地質(zhì)條件復(fù)雜，開挖隧洞較長，施工工期長，且施工作業(yè)爆破用炸藥審批手續(xù)繁復(fù)，炸藥運(yùn)輸不便；加之xx、xx水庫灌溉當(dāng)?shù)?2個村的農(nóng)田，灌溉任務(wù)重，當(dāng)?shù)匾笏畮煸诖汗?jié)前需完成水庫水下部分關(guān)閘蓄水等原因，建議兩水庫輸水工程改造新開隧洞工程變更為頂管施工。xxxxxxxxxxx 工程有限公司

二〇一三年十二月二十四日篇三：頂管施工申請表.01 報驗申請表

工程名稱:吳忠市2014年市政工程-西盛街（友誼路-秦渠）隱蔽工程檢查驗收記錄

2014年月日 質(zhì)檢表4分項工程（驗收批）質(zhì)量驗收記錄表 編號：溝槽開挖 報驗申請表隱蔽工程驗收記錄 年 月日 質(zhì)檢表4

第二篇：頂管方案

平房西路頂管施工方案

一、工程概況：

本工程為平房西路燃?xì)夤こ獭?/p>

根據(jù)設(shè)計圖紙，平房西路燃?xì)夤こ虘?yīng)全線采用明開挖施工，配合平房西路道路施工同步進(jìn)行。

由于現(xiàn)狀雙層化糞池因正在使用無法拆除?；S池東西向長5米，南北向?qū)?0.5米，深度4.5米，東側(cè)與建筑物間距不足1米，化糞池蓋板距路面0.5米，燃?xì)夤芫€西側(cè)為上水、電信管線，燃?xì)夤芫€無法在水平方向或化糞池上方穿過，只能從化糞池下方不開挖穿越。

考慮現(xiàn)場土質(zhì)、道路工期要求等多方面因素，決定采用頂管法進(jìn)行施工。

二、施工方案 2.1地質(zhì)情況

2.2相鄰管線及地表情況

燃?xì)夤芫€西側(cè)2.00米（管中至管中）為DN400上水管線，2.5米處為正使用中電線桿3根，東側(cè)4.0米地表為平房鄉(xiāng)政府3層辦公樓。2.5米處為正在使用中電線桿2根。2.3頂管施工方案的必要計算

根據(jù)障礙尺寸，土層狀況，相鄰管線位置，地表建筑物情況，擬采用單向頂進(jìn)法施工。頂管工作坑采用鋼支撐密板支護(hù)進(jìn)行安全處理，頂管深度5.0米，采用DN700鋼管作為套管，頂管長度12米。2.3.1頂管坑施工

平房西路頂管施工方案

焊接連接，坑底為第一層矩形框架，自下而上，每間隔1.5米焊接1層矩形框架，直至地表平面（框架詳見示意圖）。

框架與坑壁縫隙間全部排滿0.5米寬板材，使用沙袋填充板材與坑壁間間隙，直至全部填充密實(shí)為止。

回填時，為避免坑壁坍塌，地面-1.0米以下工字鋼支撐框架及木板不能取出。

4、頂管工作坑基礎(chǔ)：

根據(jù)地勘報告，工作坑基礎(chǔ)按無地下水考慮，采用碎石、方木結(jié)構(gòu)。2.3.2頂力計算

P=nGL 其中G—管子單位長度自重 L—頂進(jìn)管總長度

n— 土質(zhì)系數(shù)：現(xiàn)場土質(zhì)為密實(shí)的細(xì)砂土，土質(zhì)較穩(wěn)定，管前挖土不易形成土拱，塌方不嚴(yán)重，n可取3.0～4.0?，F(xiàn)取n=3.0。計算得PMAX=684KN 設(shè)備選用：工作坑選用2臺700KN千斤頂。2.3.3后背計算

后背墻結(jié)構(gòu)設(shè)計

后背墻豎鐵，橫鐵均采用30cm厚的頂鐵。豎鐵間距2.5cm。沿管線頂進(jìn)中心線對稱布置。橫鐵與管線頂進(jìn)中心線保持垂直。頂鐵之間縫隙處以鋼板片屑填實(shí)。盡量消減壓力作用下的非彈性變形。

后背墻工作面積計算

F≥P/[б] 其中：P—計算頂力 [б]—土的允許承載力 2.4頂進(jìn)施工

1）管前挖土的長度

在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超越管端30cm。

平房西路頂管施工方案

進(jìn)行測量，要求兩垂球的間距盡可能地拉大，用水平尺測量頭一節(jié)管前端的中心偏差。一次頂進(jìn)超過60cm應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測量（即用激光束定位）。

3）高程測量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩個），測頭一節(jié)管前端與后端管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向趨勢。測量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。

4）激光測量：用激光經(jīng)緯儀（激光束導(dǎo)向）安裝在工作坑內(nèi)，并按照管線設(shè)計的坡度和方向調(diào)整好，同時在管內(nèi)裝上標(biāo)示排，當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計位置一致時，激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示排中心，說明頂進(jìn)質(zhì)量無偏差，否則根據(jù)偏差量進(jìn)行校正。

5）全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置和高程，有錯口時，應(yīng)測出錯口的高差。2.6頂管校正（糾偏）

頂管誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下3種：

1）超挖糾偏法

偏差為1～2cm時，可采用此法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。

2）頂木糾偏法

偏差大于2cm，在超挖糾偏不起作用的情況下可用此法。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在墊有鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，在頂進(jìn)中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。

3）千斤頂糾偏法

方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位校正。2.7觸變泥漿的使用

在保新路下頂管及穿越道路頂管時，使用觸變泥漿，減少管頂超

平房西路頂管施工方案

三、現(xiàn)場技術(shù)措施

1、電線桿支護(hù)

由于現(xiàn)場六根電線桿距離工作坑距離較近不足1米，且正在使用不能遷移。必須采用工字鋼支護(hù)避免出現(xiàn)安全問題。支護(hù)方法如下：

將線桿底部清理平整并夯實(shí)，在垂直上方鋪設(shè)兩根25a工字鋼，臨近槽一邊伸出槽邊線2m，另一側(cè)伸出2.5m。上鋪兩根1.0m長兩根20a槽鋼。在線桿高度2/3處設(shè)卡箍，用3根DN100鋼管呈三角形進(jìn)行支撐，其中一根支撐位于較長工字鋼上，所有的連接焊接牢固。

2、土方外棄

考慮現(xiàn)場土質(zhì)條件，挖出土方無法作為回填土，必須全部外棄

3、工作坑降水

由于現(xiàn)場化糞池滲漏現(xiàn)象嚴(yán)重，在施工過程中需在每個工作坑中設(shè)置泥漿潛水泵4臺，全天候工作。

4、化糞池清掏

為保證施工安全，加大施工安全系數(shù)，施工前需租用清潔車2輛將化糞池清掏干凈。

第三篇：頂管方案

石嘴山市星凱建筑安裝有限責(zé)任公司

頂管專項施工方案及安全措施

第一項目部 二0一一年九月

頂管專項施工方案及安全措施

本次施工的石嘴山市第三水廠及供水管網(wǎng)B區(qū)配水管網(wǎng)工程及石嘴山市星海鎮(zhèn)水城路排水工程。主管道均須過明渠及經(jīng)七路，根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，我公司將采取頂管的措施進(jìn)行施工。

一、工程概況

本工程抗震設(shè)防等級為8度。管道設(shè)計上主要分為壓力流、重力流兩類，壓力流管道選用公稱壓力為1.0Mpa的de315PE管道進(jìn)行鋪設(shè)，重力流管道選用公稱壓力為0.4Mpa SN8級的DN500聚乙烯雙壁波紋管進(jìn)行鋪設(shè)，管道基礎(chǔ)采用180°中粗砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下做300mm砂夾石墊層。主要工程量包含經(jīng)九路至經(jīng)二路排水管道3867米，地下式污水提升泵站1座。

二、頂管過路施工方案

2.1套管采用DN800螺旋鋼管，頂管采用機(jī)械配合人工頂進(jìn)操作法施工。

2.2頂管底深度為≥6米。（如現(xiàn)場路下有其它障礙物深度另行商定）。

2.3根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況要求工作坑邊坡放坡系數(shù)為1：1，坑邊堆土安全距離要求距工作坑應(yīng)≥1.0米，堆土高度≤1.5米。

2.4頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進(jìn)時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固后方可頂進(jìn)。

2.5頂管工作坑采用機(jī)械挖上部土方時，現(xiàn)成應(yīng)有專人指揮，堆土應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；工作坑四周或坑底必須有排水設(shè)備及措施；工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)符合規(guī)定的和固定牢固的安全梯，下管作業(yè)的全過程中，工作坑內(nèi)嚴(yán)禁有人。2.6頂管施工開始后，現(xiàn)場必須有專人指揮，密切注意周圍土質(zhì)變化情況，防止出現(xiàn)土方坍塌險情，并要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)套管上土質(zhì)變化及時采取支護(hù)措施，出現(xiàn)險情及時通知工作坑內(nèi)工人撤離。

2.7吊裝頂鐵或鋼管時，嚴(yán)禁在把桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留；往工作坑內(nèi)下管時，應(yīng)穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，以便防止滑脫墜落或沖擊導(dǎo)軌，同時坑下人員應(yīng)站在安全角落。

2.8安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核；兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致。

2.9頂進(jìn)過程中，油泵操作工應(yīng)嚴(yán)格注意觀察油泵車壓力是否均勻漸增，若發(fā)現(xiàn)壓力驟然上升，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，待查明原因后方能繼續(xù)頂進(jìn)。

2.10管子的頂進(jìn)或停止，應(yīng)以工具管頭部發(fā)出信號為準(zhǔn)。遇到頂進(jìn)系統(tǒng)發(fā)生故障或在拼管子前20min，即應(yīng)發(fā)出信號給工具管頭部的操作人員引起注意。

三、安全措施

3.1加強(qiáng)安全管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各類人員對安全生產(chǎn)的職責(zé)。學(xué)習(xí)掌握安全生產(chǎn)法規(guī)、安全施工技術(shù)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以便在施工過程中貫徹執(zhí)行，做到預(yù)測預(yù)控，找出安全控制點(diǎn)，有針對性地制定預(yù)防措施。

3.2在過路施工點(diǎn)的路上兩邊分別各50米、100米處，設(shè)置明顯圍擋、警示標(biāo)志和警示燈，并設(shè)專人指揮交通及巡查。

3.3生產(chǎn)班組每日上班前做好安全技術(shù)交底工作，實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。

3.4施工前要盡早協(xié)調(diào)交管部門做好協(xié)作工作。3.5施工路口均設(shè)紅色信號燈、安全標(biāo)志牌。3.6行人、車輛經(jīng)過路口處采用鋼管及彩鋼板進(jìn)行封閉。3.7作業(yè)人員分工后盡量固定下來，不隨意調(diào)整，以免操作不熟，發(fā)生意外。

3.8吊車吊運(yùn)管道時，重物不得從正在作業(yè)的人群上面通過，吊物及吊臂下嚴(yán)禁站人。

3.9吊車在輸電線路道旁作業(yè)，注意保持安全距離。3.10作業(yè)人員在操作時，精神集中，服從指揮人員指揮。3.11吊車用的鋼絲繩要安全連接牢固。

第四篇：頂管方案

施工方案

第一章 編寫依據(jù)

本施工方案編寫依據(jù)如下：

1、設(shè)計圖紙

2、《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》GB50268-973、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-924、《給水排水構(gòu)筑物施工和驗收規(guī)程》GBJ141-905、《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-936、《工程測量規(guī)范》GB5002-9

3第二章 工程概況

由于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、并且有地下水，本工程中的頂管工程采用人工頂管。管材采用Φ1650鋼筋混凝土Ⅱ級管，管壁厚度0.19M，管頂距路面1.3M，頂管長度40M，其中路基下13M，路邊兩側(cè)各延長3M。

計劃工期：收到行政許可決定書后15天內(nèi)完成。

第三章 施工部署

3.1施工組織安排

本工程需要采用人工頂管的管段為計劃用1套500噸頂管設(shè)備，分成兩個階段頂進(jìn)，第一階段為工作基坑，第二階段為人工頂管的實(shí)施。

3.2頂管施工工藝流程

工作基坑施工

設(shè)備安裝

管吊裝就位

施工準(zhǔn)備

開機(jī)頂進(jìn)

回收掘進(jìn)機(jī)頭

結(jié)束

測量控制及糾偏

復(fù)核

廢泥外運(yùn)

施工下一節(jié)

3.3施工順序

施工順序為：工作基坑施工→定金設(shè)備安裝調(diào)試→吊裝砼管到軌道上→連接好工具管→裝頂鐵→開啟油泵頂進(jìn)→出泥→管道貫通→拆工具管→回填土。

第四章 施工準(zhǔn)備工作

4.1生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、進(jìn)行施工測量和現(xiàn)場放線工作。

2、確定管線范圍內(nèi)及施工需要場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電

線桿、樹木及附近房屋等得準(zhǔn)確位置。

3、按施工平面位置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時電線路，并試電。

4、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。

5、根據(jù)頂進(jìn)長度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定架等）。

6、根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進(jìn)場。

7、準(zhǔn)備好抽水設(shè)備。

8、用沙袋做好護(hù)路準(zhǔn)備。

4.2 技術(shù)準(zhǔn)備

1、審查施工圖紙和進(jìn)行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。

2、做好標(biāo)高點(diǎn)控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。

3、按照規(guī)劃局提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)，引臨時水準(zhǔn)點(diǎn)至井下，施工中經(jīng)常進(jìn)行校核。

第五章 重要工程項目的施工技術(shù)方案

5.1 人工頂管頂力的計算：

（一）對于頂管頂進(jìn)深度范圍土質(zhì)好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后頂?shù)姆椒ㄊ┕ぁ?/p>

根據(jù)經(jīng)驗公式：P=Npo

其中：P---總頂力

n---土質(zhì)系數(shù)

土質(zhì)系數(shù)取值可根據(jù)以下兩種情況選進(jìn)：

（1）土質(zhì)為粘土、亞粘土及天然含水量較大的亞砂土，管前

挖土能成拱者，取1.5-2.0。

（2）土質(zhì)為中粗紗及含水量較大的粉細(xì)砂，管前挖土不易成拱者，取3-4.取n為2.0。

Po---為頂進(jìn)管子全部自重。頂進(jìn)的每節(jié)管自重約為5.3噸，最長段以18米計，每節(jié)管長2米，共要頂進(jìn)9節(jié)管，則po=5.3*9=47.7噸。則總的頂力為：p=n po=2.0*47.7=95.4噸，考慮地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見因素，頂管設(shè)備去1.5倍左右的儲備能力，設(shè)備頂進(jìn)應(yīng)力為143.1噸，取總的頂力F=150噸，選用1個千斤頂作為頂進(jìn)動力設(shè)備，千斤頂?shù)捻斄?00噸，滿足施工要求。同時，第一節(jié)管前端套10MM鋼圈護(hù)管，管內(nèi)每兩節(jié)管間用鋼板做內(nèi)襯，施工時及時做好抽水及沙袋護(hù)臂工作，以確保施工與道路的安全。

第六章質(zhì)量保證措施

1、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能

進(jìn)行施工。

2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，每道工序開工和員工上崗進(jìn)行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底，由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。

3、摸清施工沿線的地下管線的詳細(xì)情況，并制定詳細(xì)的技術(shù)

措施。

4、做好施工資料管理工作，及時填寫原始記錄和隱蔽工程記

錄（含照片），及時完成竣工資料。

5、認(rèn)證做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、緊湊，從而

有效可靠控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。

6、頂進(jìn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制頂力在允許的范圍內(nèi)，并留有足

夠的安全系數(shù)。

7、頂管控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)，如果在頂進(jìn)工程中，發(fā)現(xiàn)

方向失控，應(yīng)該立即停止頂進(jìn)，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進(jìn)。

8、做好地質(zhì)勘察及資料整理工作，認(rèn)真編制好施工方案和通

過不同土質(zhì)的技術(shù)措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進(jìn)。

9、加強(qiáng)操作控制，使頂管均勻平穩(wěn)，受力均勻，盡可能減少

頂進(jìn)過程中的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形。

第五篇：頂管施工方案

頂管施工方案

一、工程概況：

本工程為沈陽某廠區(qū)過道頂管，管道穿越區(qū)域在廠區(qū)內(nèi)西門附近。

1、預(yù)計工程量：單線穿越長度約36米，兩條水泥管道，總計約72米。

2、管道規(guī)格：建議采用二級水泥頂管，內(nèi)徑1000mm，單管長度：2米。

3、管道用途：電纜過道套管。

4、地質(zhì)概況：回填砂礫，壓實(shí)。

5、施工方式：建議人工頂管。

6、預(yù)計工期：12-16天。

二、工作坑施工方案：

1、工作坑開挖設(shè)置

按著測量放線所確定的工作坑位置，采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土至30米外集中堆放，回填時將土運(yùn)至坑邊后人工分成夯填。

由于頂管段場地狹小、地形受限，開挖時采用垂直開挖、鋼板樁護(hù)臂。工作坑與接收井應(yīng)開挖一節(jié)、護(hù)壁一節(jié)。開挖時應(yīng)注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。工作坑挖掘完成后應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛通行安全。頂坑底部四周設(shè)置集水溝，并保持隨時抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。

2、工作坑支護(hù)

由于工作坑較深，為確保施工安全坑壁必須進(jìn)行可靠支護(hù)。根據(jù)類似工程經(jīng)驗，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、澆筑20cm厚c20混凝土護(hù)壁。鋼筋錨桿設(shè)置：離工作坑底部0.5米至坑頂部0.5米范圍內(nèi)，間距1.5米寬，1.0米高，自上而下5排，長度分別為：3.0米、3.0米、2.0米、2.0米、2.0米的直徑18mm鋼筋。工作坑底部澆筑20mm厚混凝土墊層。

挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護(hù)壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆注混凝土，人工挖孔護(hù)壁原則上每節(jié)挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層可調(diào)整到500mm。

人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進(jìn)吊斗，采用卷揚(yáng)機(jī)吊出井內(nèi)、提升到地面堆泥場后裝車外運(yùn)。

安裝護(hù)壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底部插入鋼釬將模板固定，防止整套模板移動。

護(hù)壁混凝土澆注：護(hù)壁混凝土采用商用混凝土，用吊斗將混凝土均勻的在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機(jī)械振搗而偏移。在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解壁水壓力。

3、墊底、集水井、爬梯施工

墊底、集水井、爬梯施工及其他技術(shù)要求，按以上順序常規(guī)施工。

三、頂管施工方案

1、工程位置

（圖）略

2、工程特點(diǎn)

根據(jù)業(yè)主所提供資料，頂管管頂距離地面2.5米以下，該底層為回填砂礫，結(jié)構(gòu)松散極易垮落，必須采取嚴(yán)格的防垮塌及減阻措施。必須對原有管線做充分的調(diào)差了解，確定切實(shí)可行的施工方案，保證施工順利完成。

3、勞動組織

組織高素質(zhì)精干隊伍，強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，采用三班不間斷作業(yè)方式，作業(yè)人員約15人。選用精良的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，建立健全規(guī)章制度，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足施工需要，確保按時完工。

4、施工方案

根據(jù)該工程特點(diǎn)，采用機(jī)械為主，人工為輔，人機(jī)互相配合進(jìn)行管道頂進(jìn)施工方法。首先對已經(jīng)施工的工作坑進(jìn)行加固、防護(hù)，防止塌方，防護(hù)處理后進(jìn)行管道頂進(jìn)，在管道與土層之間進(jìn)行高壓注漿處理，防止原底層下沉對路基破壞。

頂管主要工藝流程

施工準(zhǔn)備——測量放線——場地平整——設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶——工作坑開挖設(shè)置——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管外壁壓漿——機(jī)頭挖掘——閉水試驗。

（一）、施工準(zhǔn)備

⑴熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長度、埋深、管道的設(shè)計要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因為該頂管段沒有準(zhǔn)確地勘報告，需要挖探坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬無一失。

⑵了解穿越段地下管線及障礙物實(shí)際情況，確保安全施工。

⑶配備相關(guān)設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。

⑷做好防護(hù)欄搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過往車輛和行人安全。

⑸做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。

（二）場地平整

場地平整應(yīng)在具備施工條件時進(jìn)行，面積大小按著作業(yè)坑、臨時工棚、堆土區(qū)域、材料放置等范圍確定，同時考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進(jìn)出場道路等。

（三）設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶

⑴在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并擺設(shè)標(biāo)識、標(biāo)牌。

⑵夜間應(yīng)在每個警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和警示燈，而且采用26伏的安全電壓。

（四）設(shè)備安裝 ⑴導(dǎo)軌安裝

導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。

⑵千斤頂安裝

主千斤頂選用油缸，固定千斤頂支架上，支架與井底橫梁連接。千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)與水平成45度的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點(diǎn)在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v坡尖與管道設(shè)計坡度一致。安裝2臺YET350型油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)。⑶操作臺及下管

操作臺設(shè)置在平整結(jié)實(shí)的原地面上，如原地面土層松動可采用木板鋪墊。下管采用15噸以上吊車吊裝就位，起吊鋼絲繩采取防斷措施。

（五）管道頂進(jìn)

⑴接口密封防水

止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利用頂力將其壓實(shí)，管里縫再用水泥漿勾縫填充密實(shí)，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進(jìn)過程中錯口，兩側(cè)接口處安裝鋼內(nèi)漲圈固定。同時防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進(jìn)完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無空隙，防止管頂土層下降。⑵頂進(jìn)作業(yè)

采用人工掘進(jìn)，小斗車出土，集中后卷揚(yáng)機(jī)提升外棄，每次開挖量應(yīng)根據(jù)地層情況確定，邊挖邊頂，不得超挖、不得空頂，最大頂程不得超過50cm。

⑶軸線及高程控制

導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進(jìn)行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次頂進(jìn)要做好觀察記錄，計算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時在下一輪挖掘頂進(jìn)過程中糾偏，糾偏作業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況確定方案。

⑷坡度控制

設(shè)計坡度要在導(dǎo)軌安裝時做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與設(shè)計坡度一致，固定兩個測點(diǎn)，隨時校正，正負(fù)高差不得超過10mm。

（六）雨季施工措施

基坑開挖盡量避開雨天施工，如遇雨天，在工作坑邊清理截水溝和排水溝，確保雨水不得流入坑內(nèi)和坑邊無積水現(xiàn)象。工作坑內(nèi)開挖土石隨挖隨運(yùn)。及時聽取氣象部門的天氣預(yù)報，以便采取各種防雨措施，雨季應(yīng)準(zhǔn)備足夠的抽水設(shè)備。

開挖工作坑時可搭架支棚，覆蓋施工，各種電器設(shè)備要裝漏電保護(hù)裝置、避雷裝置。

（七）機(jī)頭挖掘 略

（八）文明化、標(biāo)準(zhǔn)化施工 略