第一篇：電器試驗(yàn)制度

電器試驗(yàn)制度

1、運(yùn)行中和修理后的供電線路，電氣的試驗(yàn)工作，由電工或電修工擔(dān)任，測試后應(yīng)做好記錄。設(shè)備安裝竣工后移交生產(chǎn)單位驗(yàn)收試驗(yàn)，由電氣技術(shù)人員主持進(jìn)行，年度試驗(yàn)計(jì)劃由主管電氣工程技術(shù)人員編制，報(bào)礦審批后組織實(shí)施。

2、各類電氣設(shè)備安裝竣工后移交使用前，移動(dòng)電氣設(shè)備搬動(dòng)安裝完工，以及電氣設(shè)備大修后均應(yīng)作試驗(yàn)，合格后投入使

3、長期停止(井下一個(gè)月以上，地面三個(gè)月以上)的電氣設(shè)備和供電線路投入運(yùn)行前必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能投入使用。

4、正常使用中的電氣設(shè)備按試驗(yàn)周期進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能繼續(xù)使用。

機(jī)電運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)制度

１、機(jī)電運(yùn)行前，操作人員對(duì)設(shè)備應(yīng)注油部位注油，并檢查是否有漏油的現(xiàn)象，沒有漏油現(xiàn)象才準(zhǔn)起動(dòng)運(yùn)行。在運(yùn)行中經(jīng)常注意聽機(jī)器聲是否有異常，如有異常立即停機(jī)報(bào)告車間主任，車間主任立即派檢修工檢查修理。

２、要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，上一班要與下一班接班人員交待清楚機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

３、機(jī)電設(shè)備誰操作誰負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，按本機(jī)說明書進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。

４、要經(jīng)常檢查設(shè)備各部件是否有松動(dòng)和損壞的情況，要按規(guī)定加油，保護(hù)機(jī)械壽命。

５、操作人員要經(jīng)常檢查設(shè)備螺釘是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)立即擰緊。

６、每月一次由車間主任組織對(duì)所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

設(shè)備定期檢修制度

設(shè)備檢修按不同檢修內(nèi)容和工作量，分為日常檢修，一般檢修和大修三種：

1、日常檢修(小修)：按定期維修的內(nèi)容或針對(duì)日常檢查(點(diǎn)檢)發(fā)現(xiàn)的問題、部分折卸零部件進(jìn)行檢查。修整、更換或修復(fù)少量磨損件，基本上不折卸設(shè)備的主體部分。通過檢查、調(diào)整、緊固機(jī)件等技術(shù)手段，恢復(fù)設(shè)備使用性能。

3、一般檢修(中修、項(xiàng)修、年修)：根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，對(duì)設(shè)備精度、功能達(dá)不到工藝要求的項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對(duì)性檢修，一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件，必要時(shí)進(jìn)行局部刮研，更換油質(zhì)，校正座標(biāo)，以恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣進(jìn)行涂漆、烘干。

4、大修理：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面修理，使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定出力，需要對(duì)設(shè)備全面解體，對(duì)所有零部件進(jìn)行清理檢查，更換或加固重要零部件，恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能，調(diào)整機(jī)械和電器操作系統(tǒng)，處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼，配齊安全裝置和必要的附件，重新噴漆或電鍍，按設(shè)備出廠或部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。

5、設(shè)備檢修計(jì)劃必須納入公司各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)考核。主要設(shè)備要編制檢修作業(yè)計(jì)劃，包括檢修前技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備。對(duì)修理復(fù)雜和工作量較大的重點(diǎn)設(shè)備，應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制修理計(jì)劃，按計(jì)劃施工。

6、采掘，運(yùn)輸和其它移動(dòng)設(shè)備，應(yīng)保持一定的備用數(shù)量，實(shí)行按計(jì)劃輪換檢修維護(hù)。

采掘，運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于4－6小時(shí)。交接班時(shí)要有15分鐘的互檢時(shí)間。

7、有備用的大型固定設(shè)備，應(yīng)按計(jì)劃周期輪換開動(dòng)，停下來的設(shè)備應(yīng)及時(shí)修復(fù)備用。主排水泵及其管路，水倉等，應(yīng)在每年雨季前全部檢修完畢。

8、礦井主、付井提升系統(tǒng)，斜井及主要上下山運(yùn)輸線，井口裝備等平時(shí)不能檢修的設(shè)備，應(yīng)在礦井停產(chǎn)檢修日進(jìn)行檢修。

9、礦井停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量，解決平時(shí)不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)和整修。停產(chǎn)檢修確定后，應(yīng)編制“檢修工程任務(wù)書”檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全技術(shù)措施，勞動(dòng)力組織，以及施工網(wǎng)絡(luò)圖或施工指示圖表。

檢修計(jì)劃，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程任務(wù)書應(yīng)組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)討論，制定保證措施。

在停產(chǎn)前，要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并做好停風(fēng)、停電、停水、停氣和停機(jī)等方面的具體事宜。

10、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修開、竣工報(bào)告制度。工程竣工后，設(shè)備必須做空、輕、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和效能測定、按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)有中間驗(yàn)收記錄。

驗(yàn)收合格后要將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入設(shè)備履歷簿內(nèi)。

11、設(shè)備大修后的質(zhì)量驗(yàn)收，以質(zhì)量管理的專職驗(yàn)收員為主；會(huì)同設(shè)備部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

設(shè)備管理制度

1、設(shè)備的管理、使用和維修實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)制，采、掘、運(yùn)等移動(dòng)設(shè)備的保管、使用，由采、掘、運(yùn)等使用單位負(fù)責(zé)，固定設(shè)備由機(jī)電車間負(fù)責(zé)，維護(hù)檢修由機(jī)電車間按公司下達(dá)的計(jì)劃進(jìn)行修理。

2、新到的設(shè)備由生技科設(shè)備管理員驗(yàn)收，并將有關(guān)資料妥善保存，交檔案室存檔。

3、各種設(shè)備必須分類，編號(hào)登記，每年清理一次，對(duì)性能不符合安全要求的設(shè)備，經(jīng)鑒定后報(bào)廢銷號(hào)。

4、采、掘、運(yùn)、機(jī)電車間負(fù)責(zé)管理的設(shè)備應(yīng)分別建立帳卡，各種機(jī)電設(shè)備均實(shí)行帳、卡管理。生技科與機(jī)電車間分別建立帳、卡。

5、未經(jīng)公司批準(zhǔn)不得任意改進(jìn)設(shè)備的某些部件和零件的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁拆卸成臺(tái)設(shè)備的部件和零件。

6、專業(yè)設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，做到每臺(tái)設(shè)備有人負(fù)責(zé)。

7、對(duì)設(shè)備操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們一定要做到“四懂”、“三會(huì)”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障)方能上崗。

8、操作人員必須做好下列工作：

①.嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)和停止。

②.必須堅(jiān)守崗位，按崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。③.認(rèn)真做好設(shè)備的潤滑工作。④.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

9、對(duì)所有運(yùn)行的設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，做到隨時(shí)可以投入運(yùn)行。

10、設(shè)備實(shí)行誰使用、誰維護(hù)、誰負(fù)責(zé)，實(shí)行定人、定機(jī)、憑證操作。嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度。

11、加強(qiáng)儀器、儀表的管理。使用儀器、儀表和控制裝置，必須按規(guī)定周期進(jìn)行校驗(yàn)，保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。計(jì)量用的儀器、儀表，應(yīng)按國家規(guī)定，定期進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。

12、加強(qiáng)潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片。

安全活動(dòng)制度

1、每天由班長組織召開班前會(huì)，提醒職工從班會(huì)開始就進(jìn)入安全狀態(tài)。主要講：（1）本班注意事項(xiàng)和處理意見。（2）總結(jié)上一班現(xiàn)場安全情況和出現(xiàn)的問題。安全技術(shù)措施。（4）對(duì)各崗位安全責(zé)任及特殊崗位的要求。（5）必須持證上崗。（6）存在問題的地點(diǎn)和需要注意的事項(xiàng)、制度，并做好記錄。

2、每周二由機(jī)運(yùn)隊(duì)隊(duì)長組織召開安全學(xué)習(xí)會(huì)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)操作規(guī)程，崗位責(zé)任制。傳達(dá)公司安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)的精神。

3、每周五由隊(duì)長組織對(duì)全隊(duì)安全檢查，對(duì)查出的隱患及時(shí)整改，對(duì)不能處理的要立即向公司安監(jiān)科匯報(bào)。

4、每半月對(duì)全隊(duì)各崗位進(jìn)行安全大檢查，做得好的要給予表揚(yáng)，在年終沒有發(fā)生安全事故的個(gè)人、班組才可以進(jìn)入評(píng)選先進(jìn)的行例。

5、對(duì)公司以及上級(jí)查出的隱患，要及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。

事故追查分析制度

1、機(jī)電設(shè)備事故按其影響生產(chǎn)，造成損失程度性質(zhì)，分為一般事故，重大事故和特大事故三種。

2、公司各使用設(shè)備單位，發(fā)生各類機(jī)電設(shè)備事故，設(shè)備管理員應(yīng)作好記錄，并及時(shí)通知維修人員處理。

3、發(fā)生重大和特大機(jī)電設(shè)備事故，應(yīng)及時(shí)組織安監(jiān)科、生技科有關(guān)人員，現(xiàn)場查明原因，妥善處理，減少事故損失并立即向礦長和公司匯報(bào)。

4、發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故一周內(nèi)，公司應(yīng)組織安監(jiān)科、生技科、事故單位負(fù)責(zé)人以及值班人員和檢修工參加的事故追查會(huì)分析會(huì)，按四不放過的原則，在找出事故原因，吸取教訓(xùn)，按事故責(zé)任大小，情節(jié)輕重和造成的后果。給予事故責(zé)任者或事故單位一定的處理，對(duì)隱瞞事故情節(jié)或不報(bào)者嚴(yán)加處理。

5、為避免同類事故的重復(fù)發(fā)生，事故單位應(yīng)在吸取教訓(xùn)的同時(shí)，制定切實(shí)可行的防范措施，并認(rèn)真的貫徹執(zhí)行。

防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度

1、煤礦下井電氣設(shè)備均屬防爆設(shè)備，設(shè)備在入井安裝前要進(jìn)行如下檢查：

(1)由專職防爆檢查員檢查防爆設(shè)備的性能是否符合要求，絕緣程度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。螺絲、彈簧墊、金屬圈。密封圈等是否齊全經(jīng)檢查合格后，由防爆檢查員簽發(fā)入井許可證，方可入井安裝。

(2)對(duì)采掘運(yùn)輸機(jī)械及排水設(shè)備，入井安裝前要進(jìn)行全面細(xì)致的檢查和測試，才能入井安裝。

2、新入井安裝的設(shè)備，在安裝前，由技術(shù)人員組織參加安裝的技術(shù)工人一起學(xué)習(xí)設(shè)備原理、性能，設(shè)備安裝計(jì)劃及安全措施，并要明確專職的技術(shù)和施工員責(zé)任。

3、設(shè)備安裝完畢，要組織以安全、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等單位組成的驗(yàn)收小組，逐臺(tái)逐項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。并作好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收合格后，移交給使用單位。并將有關(guān)圖紙、資料存檔備查。

電纜的管理制度

(一)對(duì)井下供電電纜的要求；

1、電纜線路要明顯的標(biāo)志，電纜線路要標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格(電壓、截面和長度)和使用地點(diǎn)。

2、井下禁止下列地點(diǎn)敷設(shè)電纜；(1)瓦斯突出的回風(fēng)巷道。

(2)溜放煤、矸、材料的大小溜眼。

3、井下敷設(shè)電纜必須符合下列規(guī)定；(1)不得將電纜釘死或拉得太緊。

(2)電纜懸掛的高度，要使礦車掉道時(shí)不致受撞擊，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。

(3)電纜懸掛點(diǎn)的距離不得大于3米；兩根電纜的上下間距不得小于50毫米。

(4)電纜敷設(shè)要避免交叉。

(5)動(dòng)力電纜與通訊電纜及管路，要分別掛在巷道兩測。

4、井下任何地點(diǎn)，禁止將送電的電纜，盤成8字形或園盤形。

5、對(duì)井下電纜連接的要求：

(1)橡套電纜連接時(shí)，必須用硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同類標(biāo)準(zhǔn)的冷補(bǔ)或用隔爆接線盒。(2)裝電纜相互間的連接，必須用灌注絕緣充填物的接線盒，芯線連接要采用焊接或壓接，保證接觸牢靠。

(3)裝電纜和膠皮電纜不得漏電、漏油、超溫，其最高允許溫度如下：

① 6千伏的油浸紙絕緣電纜表面50℃。② 3千伏及以下的油浸紙絕緣電纜表面55℃。③ 0.5千伏以下的橡套電纜表面45℃。

7、高壓電纜的定期預(yù)防性試驗(yàn)，應(yīng)按照“煤礦電氣設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程”中規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，周期和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的電纜，不應(yīng)投入運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)處理。

(二)井下電纜的管理辦法

電纜的管理包括：電纜的統(tǒng)一編號(hào)、圖牌板、帳卡、負(fù)荷增減的審批，電纜的領(lǐng)取和回收、電纜的檢修和試驗(yàn)等內(nèi)容。

1、電纜的統(tǒng)一編號(hào)管理：凡使用、新領(lǐng)、待用的電纜都要進(jìn)行編號(hào)管理，即在每條電纜的兩端，距電纜頭兩米處進(jìn)行標(biāo)記。橡套電纜可采用火燙標(biāo)記、鎧裝電纜采用綁扎金屬牌(打有字號(hào))的辦法，電纜的編號(hào)共分三組：

第一組：電纜統(tǒng)一編號(hào) 第二組：電纜的規(guī)格 第三組：電纜的長度

例如：8－3×10+1×6－100電纜數(shù)字意義如下： 8——第一組：表示管理號(hào)為8的電纜。

3×10+1×6－第二組：表示電纜規(guī)格，3芯截面為10平方毫米和1芯地線截面為6平方毫米的電纜。

100——第三組：表示電纜長度為100米。

2、井下低壓荷增減審批管理，井下電氣安全組是每一礦井掌握井下供電，確保用電安全的專業(yè)組織，當(dāng)井下生產(chǎn)每一個(gè)環(huán)節(jié)需要增加或減少用電負(fù)荷時(shí)，首先由用電單位提出申請(qǐng)，然后經(jīng)電氣安全組對(duì)變壓器，電纜及繼電保護(hù)進(jìn)行核標(biāo)，審批后方可施工接火送電。

用電申請(qǐng)必須注明使用地點(diǎn)(接火地點(diǎn))負(fù)荷大小設(shè)備型號(hào)等，電氣安全組接到用電申請(qǐng)后應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：

①計(jì)算新增加供電系統(tǒng)最遠(yuǎn)點(diǎn)短路電流值、各級(jí)保護(hù)整定值。

②繪出接線系統(tǒng)圖。

③選出供電系統(tǒng)每一條電纜的規(guī)格和長度。④提出接負(fù)荷的開關(guān)地點(diǎn)和名稱。

3、電纜的領(lǐng)取、回收及檢修的管理。

電纜的領(lǐng)取、發(fā)放、回收及檢修工作，應(yīng)由電纜修管小組統(tǒng)一管理嚴(yán)格控制沒有編號(hào)和沒有合格證的電纜下井使用。生產(chǎn)結(jié)束，后使用單位或負(fù)責(zé)回收的單位，應(yīng)及時(shí)將設(shè)備隨同電纜一起回收升井，對(duì)回收的電纜要有專人進(jìn)行認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。

① 檢查每條電纜兩頭是否有號(hào)。② 檢查電纜護(hù)套是否完整。③ 檢查有無斷線和損傷。④ 辦理驗(yàn)收手續(xù)，填好記錄，移動(dòng)卡片，改動(dòng)圖板及帳，對(duì)驗(yàn)收不合格的電纜，要進(jìn)行修理工作，包括測絕緣，破壞及斷線的熱補(bǔ)干燥處理、耐壓等。檢修合格的電纜要簽發(fā)合格證，入庫以備生產(chǎn)再用。

阻燃膠帶管理制度

１、每班工作時(shí)必須仔細(xì)觀察膠帶是否跑偏，發(fā)現(xiàn)跑偏立即調(diào)整，不許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。

２、經(jīng)常檢查膠帶接頭是否斷裂，發(fā)現(xiàn)斷裂，及時(shí)修理或更換。

３、保持膠帶清潔衛(wèi)生，經(jīng)常檢查清掃膠帶表面的粘附、碎煤或煤粉。

４、嚴(yán)禁膠帶超長，超重運(yùn)行。

５、定人、定期巡回檢查，加強(qiáng)膠帶的維護(hù)和保養(yǎng)。６、認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

小型電器管理制度

１、在主管部門和專業(yè)化管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，安排專人分片包干管理，并每周對(duì)包干管理的小型電器進(jìn)行不少于三次的例行檢查。

２、主管部門和專業(yè)化管理小組每月進(jìn)行一次定期全面的檢查和平時(shí)不定期的抽查。

３、防爆照明燈、防爆電鈴、防爆小型接線盒等必須保證接線規(guī)范，不失爆，并懸掛整齊。

４、移動(dòng)使用的各種防爆按鈕，必須保證接線規(guī)范，不失爆，并放置于安全干燥的地方。

５、防爆插銷也要保證接線規(guī)范，不失爆，移動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁以拉電纜線移動(dòng)防爆插銷，不使用時(shí)放置于安全干燥的環(huán)境中。

雜散電流管理制度

１、加強(qiáng)井下在用電氣設(shè)備，電纜的管理工作，努力提高供電電網(wǎng)的絕緣水平。

２、嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備，電纜的入井檢查測試工作，做到380伏以上電氣設(shè)備，電纜的對(duì)地絕緣達(dá)不到10兆歐以上不得入井。

３、維修電氣設(shè)備和電纜時(shí)，應(yīng)盡量選用絕緣性能強(qiáng)的電氣材料，以提高修理后電氣設(shè)備，電纜的絕緣等級(jí)。

４、井下在用電氣設(shè)備要擺放在干燥安全的地點(diǎn)，電纜要懸掛整齊，不埋不壓，要防止擠壓和放炮沖擊。

５、優(yōu)先選用屏蔽電纜。

６、對(duì)電機(jī)車蓄電池要作到電解液不能加得太滿，要保證電池殼完好和絕緣性能良好，電池表面干凈衛(wèi)生。

第二篇：試驗(yàn)制度[模版]

試驗(yàn)室工作管理制度

一、依據(jù)高速公路技術(shù)規(guī)范及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢測、施工。

二、試驗(yàn)人員必須明確工作目的，認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。

三、記好試驗(yàn)原始記錄，認(rèn)真填寫試驗(yàn)報(bào)告單，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，若對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有爭議，提交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審議、裁定。

四、堅(jiān)持填寫施工日志，了解工程進(jìn)度。

五、經(jīng)常與監(jiān)理溝通，各項(xiàng)工作征得監(jiān)理同意。

六、愛護(hù)保養(yǎng)試驗(yàn)儀器，定時(shí)維修、檢定。

七、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位。

八、確保用水用電等安全，做到三不傷害。

九、建立衛(wèi)生值日制度，隨時(shí)清掃,保證試驗(yàn)室清潔，物品擺放整齊。試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)

一、組織本室和指導(dǎo)各施工隊(duì)進(jìn)行經(jīng)常性試驗(yàn)工作。

二、組織編制工作計(jì)劃和試驗(yàn)設(shè)備申請(qǐng)購置檢修工作。

三、組織學(xué)習(xí)新技術(shù)，交流經(jīng)驗(yàn)和培 訓(xùn)試驗(yàn)人員。

四、申簽報(bào)告單，對(duì)試驗(yàn)資料、數(shù)據(jù)

準(zhǔn)確負(fù)責(zé)，組織檢查儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證精度要求。

五、選定試驗(yàn)方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)和 安全措施。

六、組織領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)人員開展技術(shù)革新和對(duì)新技術(shù)、新材料、新工藝研究，推廣應(yīng)用。

七、參加工程質(zhì)量的檢查和工程事故的調(diào)查分析。

八、負(fù)責(zé)指定工作安排和年終工作總結(jié)。

九、負(fù)責(zé)本室的行政事務(wù)工作，對(duì)本室工作人員的晉升提出建議。

試驗(yàn)員崗位職責(zé)

一、受室主任及各級(jí)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，在檢測負(fù)責(zé)人的具體指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

二、嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測工作。

三、熟悉掌握所用儀器、設(shè)備的技術(shù)性能、操作方法、注意事項(xiàng)，確保檢測工作的正常進(jìn)行，并定期擦洗保養(yǎng)。

四、按時(shí)完成任務(wù)的同時(shí)對(duì)各自擔(dān)負(fù)的檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，如實(shí)填寫檢測記錄，準(zhǔn)確計(jì)算結(jié)果，認(rèn)真整理資料，及時(shí)上報(bào)、簽字、分類、存檔。

五、深入施工現(xiàn)場，了解施工進(jìn)程，配合各隊(duì)技術(shù)人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量。

六、努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，提高業(yè)務(wù)水平，熟練掌握各項(xiàng)常規(guī)試驗(yàn)的操作規(guī)程和試驗(yàn)方法。

七、嚴(yán)格執(zhí)行各規(guī)章制度，堅(jiān)持正常的工作秩序及工作時(shí)間，不得擅自離開工作崗位。

養(yǎng)護(hù)室管理制度

一、養(yǎng)護(hù)室由專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常觀察掌握恒溫恒濕自動(dòng)控制儀表，加溫及冷卻系統(tǒng)是否正常，必須保證。

(1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度為20±2℃，相對(duì)濕度不低于95%；(2)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，在恒溫恒濕自動(dòng)控制的情況下至少每天記錄二次。

二、建立試件收放登記臺(tái)帳，分別標(biāo)明試件的成型日期、編號(hào)、試驗(yàn)日期，準(zhǔn)時(shí)送交力學(xué)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。

三、試件的堆放，應(yīng)按照先后時(shí)間編號(hào)放在養(yǎng)護(hù)架上，試件之間保持一定距離，并應(yīng)避免直接沖淋試件。

四、經(jīng)常保持室內(nèi)清潔，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室不得存放其它物品。

五、恒溫恒濕自動(dòng)控制儀器發(fā)生故障，應(yīng)立即檢修，以保證養(yǎng)護(hù)室工作正常。

儀器、設(shè)備的管理制度

一、所有儀器設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)保管，并建立檔案和使用記錄薄。

二、儀器設(shè)備必須定期檢定，經(jīng)檢定校驗(yàn)合格后方可使用。

三、使用貴重、大型、精密儀器設(shè)備均須通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn)，考核合格后方準(zhǔn)使用，若儀器位置有所變動(dòng)，則須重新檢定或校驗(yàn)。

四、根據(jù)儀器說明書的要求制定操作規(guī)程，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。

五、儀器設(shè)備在使用時(shí)，如發(fā)生故障或異常情況，應(yīng)立即停止使用，及時(shí)通知檢修人員，經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)或由計(jì)量人員檢定合格后方可恢復(fù)使用。

六、檢驗(yàn)儀器設(shè)備不得挪作它用，不得將其從事與檢驗(yàn)無關(guān)的工作。定期保養(yǎng)、清洗，確保儀器準(zhǔn)確無誤。

七、儀器的外借應(yīng)經(jīng)室主任及領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，借出與歸還都應(yīng)仔細(xì)檢查，儀器設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全，并辦理交接手續(xù)。

八、有計(jì)劃地購置和更新儀器設(shè)備，做好購置檢交和報(bào)廢工作。

九、非操作人員不能使用試驗(yàn)儀器，人為造成儀器設(shè)備損壞，視情節(jié)追究責(zé)任或處以罰款。資料保管員崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)搜集、保管與本室檢測工作有關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程及技術(shù)書籍、資料、登記建帳、妥善保管。

二、負(fù)責(zé)收集、保管計(jì)量檢定規(guī)程、自檢規(guī)程及專用設(shè)備鑒定資料。

三、負(fù)責(zé)室內(nèi)原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告及用戶對(duì)檢測數(shù)據(jù)有異議申訴，儀器設(shè)備建檔、保存等有關(guān)管理工作。

四、嚴(yán)守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，不得泄露原始數(shù)據(jù)，不得做損害用戶的事。

五、對(duì)過期資料的銷毀應(yīng)經(jīng)室主任同意，并記錄入檔。

六、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

砼、砂漿室工作制度

一、每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。

二、人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。

三、驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。

四、用拌和機(jī)前，應(yīng)先用少量砂漿刷膛，并倒出刷膛砂漿。

五、拌和機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查，拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以防拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、水泥，開動(dòng)拌和機(jī)后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。

六、型后，應(yīng)在規(guī)定條件下靜置1~2天，不得搬動(dòng)和碰撞。

七、拌和機(jī)、振動(dòng)臺(tái)及其它工具，使用后應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。

八、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

九、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器擦拭干凈，配件放回原處，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。

十、班前，檢查門、窗、水、電。

十一、認(rèn)真執(zhí)行《試驗(yàn)室管理制度》。

水泥室管理制度

一、每日上班時(shí)對(duì)本室的所有儀器、配件、水電等進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。

二、人員應(yīng)對(duì)所用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。

三、驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。

四、試驗(yàn)溫度為20±2℃，相對(duì)濕度大于50%，試樣、試模及水溫與室溫相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄室溫。試驗(yàn)室一般不宜通風(fēng)。

五、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。

六、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理。

七、期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量儀器的檢定期限。

八、下班前，應(yīng)檢查門窗、水電。

九、認(rèn)真執(zhí)行《試驗(yàn)室管理制度》

力學(xué)室管理制度

一、每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具箱、水電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。

二、試驗(yàn)室人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用。試驗(yàn)機(jī)、萬能機(jī)應(yīng)盡可能在其量程的20%~80%范圍內(nèi)操作。

三、試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。

四、在操作過程中應(yīng)集中注意力，發(fā)現(xiàn)儀器異常，立即關(guān)機(jī)，切斷電源，并查明原因。

五、萬能機(jī)使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上的試驗(yàn)殘留物，使儀器恢復(fù)原狀。

六、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機(jī)、萬能機(jī)定期檢定。

七、試驗(yàn)配件等使用完畢要擦干凈放回原處，無用的試驗(yàn)廢料于當(dāng)日清理完畢。

八、下班前，關(guān)閉所有門窗、水電，需晝夜運(yùn)行的儀器除外（如砼標(biāo)養(yǎng)箱）。

九、認(rèn)真執(zhí)行《試驗(yàn)室管理制度》。

樣品管理制度

一、樣品放置于樣品室（庫），由管理組專人保管。

二、樣品到達(dá)后，由樣品管理人員同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同開封檢查，按檢查要求，確認(rèn)樣品完好，數(shù)量、規(guī)格、齡期等符合要求后，標(biāo)明來樣單位，編號(hào)入庫，并辦好入庫登記手續(xù)，不符合樣品要求的不能入庫，同時(shí)要求受檢單位補(bǔ)充或重新送樣。

三、樣品室環(huán)境條件及設(shè)施應(yīng)滿足存放樣品的要求，確保樣品不變質(zhì)損壞或降低性能。

四、接受樣品后，各專業(yè)組應(yīng)及時(shí)布置實(shí)施檢驗(yàn)，從樣品室領(lǐng)取樣品時(shí)，應(yīng)辦理樣品領(lǐng)取手續(xù)。

五、檢測前需加工的樣品應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行加工和制樣。

六、檢測樣品應(yīng)按規(guī)定留樣備查，留樣期為自報(bào)告填發(fā)之日起一個(gè)月（特殊情況除外）。

水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

一、抹好油的空淺試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上。

二、用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋內(nèi)分二層裝入試模，裝入第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料皿播平，振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料皿播平再振實(shí)60次，停車。

三、移走模套，取下試模刮去高出部分并抹平。

四、將試件放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。

水泥抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、本機(jī)由專人操作，其他人可做輔助工作。

二、本機(jī)計(jì)量局已調(diào)試平衡，如發(fā)現(xiàn)不平衡，可調(diào)至平衡。

三、將養(yǎng)護(hù)好的試件從水中取出后，用布擦去表面自由水，并且用濕布覆蓋。

四、接通電源，按下游動(dòng)砝碼，用手扒動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使其對(duì)準(zhǔn)零線標(biāo)尺，再調(diào)整處于揚(yáng)角指示板后邊位置的置零角頭螺絲，使之剛與螺母鎖緊游動(dòng)砝碼接觸，然后用零角頭螺絲校對(duì)游標(biāo)，使之與標(biāo)尺零線重合。

五、根據(jù)試件強(qiáng)度大小，使標(biāo)尺抬起一定角度，按垂直成型面放置試件，并轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下拉架上的加荷輥與試件接觸。

六、啟動(dòng)開關(guān)，游碼自動(dòng)行走，直到試件破壞，并讀出標(biāo)尺中間破壞強(qiáng)度值，并隨時(shí)記錄。

七、驗(yàn)完畢，將砝碼恢復(fù)到零位，拔去電源插頭。

水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、先將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布濕潤，倒入拌和用水。

二、稱取500g待測水泥，在規(guī)定的5~10s中加入到鍋內(nèi)，小心防止有水或水泥濺出。

三、將拌和鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動(dòng)攪拌機(jī)，按照規(guī)定設(shè)置的攪拌方式攪拌（低速攪拌120s，停150s，再高速攪拌120s）。

四、完成攪拌后，將水泥凈漿裝入圓臺(tái)形試模中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測定。

五、使用完畢后，將攪拌葉片和攪拌鍋擦洗干凈待下次使用。

電子天平操作規(guī)程

一、調(diào)整旋鈕，使天平處于水平位置。

二、接通電源，開機(jī)預(yù)熱。

三、將稱量容器置天平上，穩(wěn)定后按“去皿”鍵。

四、將待稱物放入容器中，顯示的穩(wěn)定值即為稱量質(zhì)量。

五、按“去皿”鍵，即可在天平量程內(nèi)連續(xù)稱量多種物品。

六、稱量完畢，關(guān)掉電源開關(guān)，撥下插頭。

七、將天平擦拭干凈，置于干燥通風(fēng)處。

鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程

一、根據(jù)打印標(biāo)距，松開打印總成兩端的標(biāo)距變換螺絲，錐桿套移向左端為5mm，移向右端為10mm，然后擰緊螺絲。

二、左手提高度調(diào)節(jié)手柄，右手向左搬起提升手柄，將鋼筋試樣放入V形槽內(nèi)，擰緊鋼筋固定螺絲。

三、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使打印總成移到左端，放下提升手柄，命名錐桿落到最低處，調(diào)整高度調(diào)節(jié)手柄，使鋼錐接觸鋼筋，然后再繼續(xù)下調(diào)1~2mm。

四、順時(shí)針搖動(dòng)手輪，隨著立桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)打印總成，陸續(xù)在鋼筋上打印出10mm的標(biāo)距。

五、打印完畢后，提起錐桿，擰松固定螺絲，取下鋼筋。

六、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，打印總成移到左端，準(zhǔn)備下一試樣的標(biāo)距。

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程

一、將試模放在玻璃上，使試桿接觸玻璃板，指針對(duì)零點(diǎn)。

二、將拌好的水泥凈漿裝入試模內(nèi)，刮去余漿。

三、將試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試錐自由沉入凈漿中達(dá)30秒時(shí)，記錄試桿距離底板間的距離，當(dāng)距底板6mm±1mm時(shí),此時(shí),拌合有水量為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水和水泥質(zhì)量比的百分率計(jì)。

四、把按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平，立即放入濕汽養(yǎng)護(hù)箱中。

五、每隔30min測定一次，取出試模后，讓試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿觀察指針讀數(shù)，當(dāng)試針下沉至距底板4mm±1mm時(shí)，表征水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。

六、將試模翻轉(zhuǎn)，放入養(yǎng)護(hù)箱繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，換上終凝試針，每隔30min測一次，當(dāng)只有試針在水泥表面留下痕跡，而不出現(xiàn)環(huán)形附件的圓環(huán)痕跡時(shí)，表征水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。

七、臨近初凝時(shí)，每5min測一次，終凝時(shí)，每15min測一次，每次測定不得讓試針落入原孔，并將試模放回養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程

一、Φ152模筒擊實(shí)方法

1、取下導(dǎo)向桿上端活動(dòng)座上的Φ6定們銷，將電器控制箱后側(cè)“狀態(tài)選擇”按鈕按在“Φ152”的位置，控制箱面板“狀態(tài)指示”處“Φ152”指示燈亮，儀器即進(jìn)入擊實(shí)Φ152模筒狀態(tài)，圓周擊實(shí)8錘，中間擊實(shí)2錘。

2、裝好模筒，填好試料。

3、按設(shè)定鍵，設(shè)置擊實(shí)次數(shù)，按工作鍵，機(jī)器啟動(dòng)達(dá)到擊實(shí)次數(shù)后自動(dòng)停機(jī)。

二、Φ100模筒擊實(shí)方法

1、將Φ6定位銷插入導(dǎo)向桿上端活動(dòng)座上的定位孔內(nèi)，將電器控制箱后側(cè)“狀態(tài)選擇”按鈕按在“Φ100”位置，控制箱前面板“狀態(tài)指示”處“Φ100”指示燈亮，儀器即進(jìn)入Φ100模筒擊實(shí)控制狀態(tài)。

2、將Φ100模筒定位底板放在擊實(shí)底座上，固定好Φ100模筒。蓋上護(hù)筒，填好試料。

3、按設(shè)定鍵，設(shè)置擊實(shí)次數(shù)，按工作鍵，機(jī)器啟動(dòng)達(dá)到擊實(shí)次數(shù)后自動(dòng)停機(jī)。

萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、接好電源，按“電源”按鈕，指示燈亮。

二、根據(jù)試樣規(guī)格選測量范圍，懸掛相應(yīng)重量的鉈并調(diào)整沖閥。

三、根據(jù)試樣形狀尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上、下鉗口座內(nèi)。

四、開動(dòng)油泵，擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm，然后關(guān)閉油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。

五、將試樣的一端夾于上鉗口中（如試樣較重時(shí)需調(diào)整平衡鉈）。

六、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。

七、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中。

八、試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

九、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)較長時(shí)間，還應(yīng)停止油泵工作。

十、打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)，取下斷裂后的試樣。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程

一、將電源插入220V交流電源插座內(nèi)。

二、打開電源開關(guān)，設(shè)定顯示屏上的時(shí)間顯示到“2：00”。

三、把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，調(diào)節(jié)負(fù)壓在“－4000~－6000”范圍內(nèi)，然后關(guān)機(jī)。

四、用天平稱出25g水泥試樣，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動(dòng)并連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩使試樣落下。當(dāng)篩析滿2min后，儀器自動(dòng)停止。

五、停機(jī)后取下試驗(yàn)篩，將篩余物倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。

震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程

一、將電機(jī)線插頭插在程控器插座上，將電源線插頭插在三相線插座上。

二、按下電源開關(guān)，電源指示燈亮。

三、第一次使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向。先試開機(jī)，調(diào)整機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向后，可正常使用。

四、設(shè)定時(shí)間：先按“清零”輕觸鍵，再按秒、十秒、分、十分。

五、將篩子卡緊在立柱之間。

六、按“啟動(dòng)／?！陛p觸鍵，機(jī)器運(yùn)作，工作指示燈亮，經(jīng)一定時(shí)間后關(guān)上工作電源開關(guān)。

七、擰開鎖緊螺絲，取下篩子。

八、檢查立柱兩端螺絲是否緊固。

九、清理機(jī)內(nèi)外。

水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、將本機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通。

二、將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0。

三、拌和前應(yīng)先將攪拌鍋和攪拌葉片擦拭干凈。

四、砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入225ml水，再加入450g水泥。

五、將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊。

六、扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。電器操作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種：

自動(dòng)控制程序?yàn)椋旱退?0s±1s，再低速30s±1s，同時(shí)自動(dòng)加砂開始（30s±1s全部加完），高速30s±1s，停90s±1s，高速60s±1s。

手動(dòng)控制具有高、停、低三檔速度及加砂功能按鈕，并與自動(dòng)互鎖。七、一次試驗(yàn)所用ISO砂應(yīng)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)的后30s內(nèi)加完，并全部進(jìn)入鍋內(nèi)不得外濺。

八、使用完畢后，應(yīng)將攪拌翅及鍋擦洗干凈，待下次使用。

土工室管理制度

一、試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守國家、部和省頒布的有關(guān)工程建設(shè)的法規(guī)、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法，按要求進(jìn)行試驗(yàn)工作，進(jìn)行公路等各類工程的基礎(chǔ)土、路基土、填筑土及他路用土的基本工程性質(zhì)試驗(yàn)。

二、編制合理的工作方案，采集代表性的試樣，測算準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)和進(jìn)行準(zhǔn)確的資料分析整理，使土工試驗(yàn)的成果為工程設(shè)計(jì)施工提供準(zhǔn)確可靠的土性指標(biāo)。

三、試驗(yàn)人員、工作人員必須嚴(yán)格認(rèn)真，實(shí)事求是，試驗(yàn)結(jié)論要合理，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，試驗(yàn)報(bào)告必須有試驗(yàn)計(jì)算、校核及負(fù)責(zé)人簽字蓋章。

四、試驗(yàn)人員必須對(duì)試驗(yàn)中原料、試驗(yàn)制品的檢驗(yàn)方法和精度負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁弄虛作假，試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)整理妥善保存。

五、試驗(yàn)人員對(duì)自己分管的使用儀器、機(jī)具必須妥善保管，按期校核，保養(yǎng)維修，對(duì)損壞丟失的要查明原因，酌情處理。

六、試驗(yàn)室外應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，儀器用品未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意不得外借，出走隨手關(guān)門，作好防盜工作。

七、要妥善保管易燃品、化學(xué)藥品。必須注意用為用電安全，定期檢查維修線路，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，清楚隱患、漏洞，杜絕各種事故發(fā)生。

液塑限測定儀操作規(guī)程

一、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。

二、接通電源，放上測試土樣，在使電磁頭吸住園錐儀，使微分尺垂直于光軸。

三、投影物鏡，使微分尺影象清晰，在調(diào)零線節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺線影象重合。

四、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，如此時(shí)處于測量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動(dòng)測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)測量扭，圓錐儀才自由落下，延時(shí)節(jié)5秒讀數(shù)指示管亮，機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，可讀取數(shù)據(jù)。

五、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下一次測量。

強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程

一、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

二、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪處及滑動(dòng)軸承處注入40#機(jī)油1.5公升。

三、清理料筒內(nèi)雜料。

四、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。

五、啟開后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí)，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置財(cái)重新啟動(dòng)。

六、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。

七、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器，注意在斷電情況下調(diào)整。

八、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。

九、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。

十、攪拌時(shí)如因混凝土拌合料的阻力作用過大而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動(dòng)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，以減小其阻力再按啟動(dòng)即可。

十一、卸料時(shí)先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪帶動(dòng)料筒轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。

十二、清洗料筒將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、估計(jì)試件最大載荷，將轉(zhuǎn)換閥旋到相應(yīng)量程位置。

二、開始使用時(shí)，將回油閥旋至打開位置，送油閥旋至慢速位置。

三、然后啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開始工作；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手輪到全關(guān)閉位置，再徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。再檢查度盤指針是否對(duì)準(zhǔn)零線。然后打開回油閥，活塞下降到原位。關(guān)閉送油閥，再按下面板上紅色停止按鈕，油泵停轉(zhuǎn)。

四、抗折時(shí)，將試件平簇在下抗折輥上刻線使試件在正中位置。啟動(dòng)油泵電機(jī)，擰動(dòng)送油閥，使試件在與上抗折輥接觸前較快上升，以節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間。待與上抗折輥外表面最低點(diǎn)將接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，及至試件折斷破碎為止，隨即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手輪，打開回油閥，使工作油缸及測力油缸內(nèi)的油液流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到最低或需要位置。工作完畢后，關(guān)上送油閥，關(guān)閉電機(jī)。壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

一、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。（可察看右側(cè)油標(biāo)）如不足，應(yīng)添加之。

二、打開后下箱蓋，檢查測力柱塞下端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下連接塊定位動(dòng)套的中心。

三、檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)換閥所指量程位置，可根據(jù)試件的最大載荷適當(dāng)選擇試驗(yàn)力的大小，以獲準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

四、按照下壓板上的定位刻線，將試件放在下壓板的心，并按試件的大小，旋轉(zhuǎn)手輪，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)高度。

五、接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞浮起，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零旋鈕，使指針對(duì)準(zhǔn)零位，并將被動(dòng)針撥回至起始位置。

六、調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)勻速。當(dāng)指針不再上升時(shí)，表示試件已被壓碎，應(yīng)即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液流回油箱。

七、記錄被動(dòng)針?biāo)咀x數(shù)，一組試驗(yàn)即告結(jié)束。再重復(fù)上述四、五、六條進(jìn)行下組試驗(yàn)。

八、當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

第三篇：電氣試驗(yàn)制度

一、電氣試驗(yàn)管理制度

電氣設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中損傷缺陷的主要途徑，也是對(duì)新進(jìn)設(shè)備和大修設(shè)備性能的檢驗(yàn)。為提高我礦現(xiàn)代化大型礦井建設(shè)進(jìn)程、電氣設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，增加供電可靠性，特制定本制度。

1、所有試驗(yàn)人員必須具備《電業(yè)安全工作規(guī)程》中所規(guī)定的條件，試驗(yàn)人員必須有試驗(yàn)技術(shù)操作合格證，方可上崗實(shí)際操作。新試驗(yàn)人員(包括徒工、實(shí)習(xí)人員、參加勞動(dòng)人員)必須在持有試驗(yàn)技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

2、電氣試驗(yàn)工作應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》及《電業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定，主要設(shè)備拆接線工作應(yīng)由該設(shè)備維修人員擔(dān)任。

3、電氣試驗(yàn)工作嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》及《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。

4、試驗(yàn)工作必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程)機(jī)電部分中電氣試驗(yàn)工種的規(guī)定。

5、井上、下電氣設(shè)備的測試周期及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中的規(guī)定。

6、常用電氣絕緣工具、登高安全用具的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的規(guī)定。

7、每年的春季預(yù)防性試驗(yàn)由機(jī)電科組織安排，并制定安全技術(shù)措施，對(duì)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題要限期處理。

8、所有試驗(yàn)項(xiàng)目由試驗(yàn)單位出示試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告交機(jī)電科二份，一份存擋，一份存現(xiàn)場機(jī)房。

9、對(duì)試驗(yàn)不合格的設(shè)備和線路，在短時(shí)間無能力處理的情況下，通知維護(hù)單位加強(qiáng)日常巡視和檢查，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)。

第四篇：電氣試驗(yàn)制度

電氣試驗(yàn)制度

為保證各類電氣設(shè)備的安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，防止各類電氣事故的發(fā)生，特制定本制度。

一、在機(jī)電部的直接領(lǐng)導(dǎo)下，電氣試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)搞好全礦電氣設(shè)備的試驗(yàn)工作。電氣試驗(yàn)人員必須由集團(tuán)公司以上單位頒發(fā)的資格證。

二、電氣試驗(yàn)人員按照《電氣試驗(yàn)規(guī)程》的各項(xiàng)條款和規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)各類電氣設(shè)備進(jìn)行、季、月的預(yù)防性試驗(yàn)。

三、按計(jì)劃對(duì)全礦井上、下大型電氣設(shè)備(不包括東西風(fēng)井、35kv變電所、局供電工區(qū)試驗(yàn)組職責(zé)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備線路)線路進(jìn)行預(yù)防性或交接試驗(yàn)。

四、對(duì)大修后的各種高壓電氣設(shè)備臺(tái)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)、低壓電氣設(shè)備抽查試驗(yàn)，填寫試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)各項(xiàng)試驗(yàn)合格的設(shè)備要填寫試驗(yàn)報(bào)告，做好記錄。

五、井下電氣試驗(yàn)范圍只包括采區(qū)面變電所內(nèi)的電氣設(shè)備和線路同時(shí)試驗(yàn)時(shí)，必須有設(shè)備負(fù)責(zé)單位，協(xié)助進(jìn)行，凡是影響設(shè)備完好和失爆時(shí)，試驗(yàn)人員概不負(fù)責(zé)。

六、凡需要試驗(yàn)的電氣設(shè)備要有單位委托或依照批準(zhǔn)后進(jìn)行。

第五篇：電器維修保養(yǎng)巡視制度

電 器 維 修 保 養(yǎng) 巡 視 制 度

1.電器設(shè)備維修保養(yǎng)管理基本要求

（1）加強(qiáng)電氣設(shè)備維修保養(yǎng)工作必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用，精心維護(hù)，是設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，保證電氣設(shè)備的長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，以滿足公司各項(xiàng)工作的需求，保證正常運(yùn)行。

（2）維修人員要不斷學(xué)鉆研眼崗位業(yè)務(wù)技術(shù)。要定期進(jìn)行多崗位培訓(xùn)，使維修操作人員

能做到一專多能，要做到“四懂三會(huì)”（四懂是：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;三會(huì)是：會(huì)使用、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障）

（3）特種設(shè)備維修人員須按政府有關(guān)部門的規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給證書，才能

持證上崗操作和維修，從事電氣（具）操作、維修人員必須是有證人員，無證者不得單獨(dú)從事電氣（具）的維修工作.（4）電器維修人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行、維修等記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

（5）電氣設(shè)備的維修保養(yǎng)人員應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)上崗檢查，隨時(shí)注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)

缺陷和隱患要及時(shí)消除，不能立即消除的缺陷要及時(shí)向部經(jīng)理或設(shè)備、設(shè)施管理人員匯報(bào)并做好記錄，而且要立即采取措施，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）重要設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查、維修，對(duì)在用，備用、封存和閑置的設(shè)備，都要

定期進(jìn)行除塵、防潮、防腐蝕等維修保養(yǎng)工作。并做好清潔、潤滑和緊固工作，即使消除跑、冒、滴、漏。

（7）電氣設(shè)備管理人員必須對(duì)各種設(shè)備使用、管理、維護(hù)保養(yǎng)制度的貫徹執(zhí)行情況定期

進(jìn)行檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷改進(jìn)設(shè)備管理工作。

2.電氣設(shè)備例行保養(yǎng)、巡視

（1）電器人員對(duì)本崗位的設(shè)備，應(yīng)每天進(jìn)行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

（2）在巡回檢查中，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)及時(shí)向班長匯報(bào)。

（3）各種設(shè)備應(yīng)認(rèn)真做好日常保養(yǎng)項(xiàng)目的記錄。

（4）電器人員應(yīng)通過眼看、手摸、耳聽、鼻嗅身體感覺等不同手段對(duì)本崗位的電器箱、動(dòng)力柜、電機(jī)、線路等設(shè)備（包括溫度、聲音等）按點(diǎn)檢項(xiàng)目和要求認(rèn)真地巡視，并做好記錄。

（5）電氣工作人員應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備輔機(jī)等，做好保養(yǎng)計(jì)劃，檢查保養(yǎng)衛(wèi)生清潔工作。

（6）每臺(tái)設(shè)備的巡視維修記錄應(yīng)有日期時(shí)間和詳細(xì)的維修記錄，維修記錄每星期有班組

長匯總。

（7）電氣管理人員應(yīng)按各種點(diǎn)檢和維修巡視記錄匯總情況，安排對(duì)部分運(yùn)行不良的設(shè)備

定期進(jìn)行復(fù)查維修，凡須停機(jī)檢修的設(shè)備，應(yīng)列入維修計(jì)劃，再安排停機(jī)修理。