第一篇：滅火器維修與報廢規(guī)程 GA95-2007

滅火器年檢

滅 火 器 的 維 修 與 報 廢 規(guī) 程

GA 95－2007

滅火器維修與報廢規(guī)程范圍

本標準規(guī)定了滅火器維修的術語和定義、總要求、維修條件、維修技術要求、報廢、試驗方法和檢

驗規(guī)則。

本標準適用于手提式滅火器、推車式滅火器的維修、報廢，適用于對滅火器維修單位的維修條件和

維修能力的評價。其它類型滅火器的維修與報廢可參照本標準執(zhí)行。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的

修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是

否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB 4351.1-2005 手提式滅火器 第1部分：性能和結構要求

GB/T 4351.3-2005 手提式滅火器 第3 部分：檢驗細則

GB 8109-2005 推車式滅火器

GB/T9251 氣瓶水壓試驗方法

GA 402 1211 滅火器報廢規(guī)定術語和定義

GB4351.1-2005、GB/T4351.3-2005和GB8109-2005確定的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1

有資格的人員 qualified person

取得維修操作資格證書，能夠按規(guī)定執(zhí)行滅火器檢查、維修、再充裝和檢驗的人員。

3.2

維修 service

為確保滅火器安全使用和有效滅火而對滅火器進行的檢查、再充裝和必要的部件更換。

3.3

再充裝 recharge

為滅火器灌裝滅火劑和驅動氣體。

3.4

維修條件 service condition

維修單位具備的維修場地、維修設備、檢驗設備、人員和對維修質量實施有效控制的條件。

3.5

維修能力 service capacity

維修單位具備保證維修后滅火器符合相應產品標準的能力。

3.6

GA 95-2007

維修出廠檢驗 leave factory test for service

維修單位對所維修的滅火器在出廠前進行的質量檢驗。

3.7

維修能力檢驗 test for service capacity

對維修單位維修的滅火器，經消防產品監(jiān)督部門抽取樣品、由法定檢驗機構進行的質量檢驗?？傄?/p>

4.1 經過維修的滅火器必須符合該產品生產時所執(zhí)行的國家標準或行業(yè)標準的要求。

4.2 滅火器維修單位應具有獨立法人資格，具備本標準所規(guī)定的維修條件，并經維修能力檢驗合格后

方可開展維修業(yè)務。

4.3 滅火器維修單位一般應經滅火器生產企業(yè)授權，從事授權企業(yè)產品的維修業(yè)務。

4.4 滅火器維修能力檢驗應由法定的消防產品檢驗機構實施。維修條件

5.1 維修用房

5.1.1 維修用房總使用面積應滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的要求，且不得少于 80m2。

5.1.2 維修場地、設備、環(huán)境應滿足生產工藝及有關環(huán)境保護、衛(wèi)生和勞動安全等法律、法規(guī)的要求。

5.1.3 應獨立設置水壓試驗室、灌裝充壓室、零部件倉庫和成品倉庫，維修場地布局應合理。

5.1.4 儲存和灌裝干粉滅火劑的區(qū)域必須和水壓試驗、氣密試驗區(qū)完全隔離。

5.2 維修設備

5.2.1 維修設備應滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表 1的要求。

表 1

序號 維修設備名稱 要 求拆卸、組裝設備 必備清洗設備 必備 干燥設備 必備（水基型滅火器除外）干粉灌裝設備 干粉滅火器維修企業(yè)必備 添加劑混合灌裝設備 含添加劑的水基型滅火器維修企業(yè)必備二氧化碳灌裝設備 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備

必備（包含0MPa～2.5 MPa，精度不低于1.6級的監(jiān)控壓力表驅動氣體灌裝設備

以及必要的接口或夾具）報廢處理設備 必備（可選用壓扁、打孔或鋸切設備）滅火劑回收設備 1211滅火器維修企業(yè)必備

5.2.2 應定期對維修設備進行維護保養(yǎng)，確保設備處于良好的使用狀態(tài)。

5.3 檢驗設備

5.3.1 檢驗設備應滿足維修滅火器品種和維修數(shù)量的需要且符合表 2的要求。

5.3.2 計量設備的量程、精度應與使用要求相匹配，按照規(guī)定時間間隔或在使用前進行校準或檢定，設備校準或檢定狀態(tài)得到識別。

表 2

序號 檢驗設備名稱 要 求 水壓試驗裝置 應能滿足相應產品標準檢測要求，壓力表準確度不低于1.6級常溫氣密試驗裝置 應能滿足相應產品標準檢測要求殘余變形測量裝置 二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備

二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備，包含0℃～100℃，高溫氣密試驗裝置

精度1℃的溫度計 電子秤 0kg～30 kg，準確度為1/3000，手提式滅火器維修企業(yè)必備

0kg～100kg，準確度：磅秤3級、電子秤0.1kg，磅秤或電子秤

推車式滅火器維修企業(yè)必備

0MPa～4MPa，不少于1塊，準確度不得低于1.6級

備用壓力表 0MPa～40MPa，不少于1塊，準確度不得低于1.6級，二氧化碳滅火器維修企業(yè)必備 游標卡尺 精度為0.02mm，規(guī)格為0mm～150mm

螺紋規(guī) 與維修品種相對應秒表 精度0.1s(15min內)

卷尺 5m，精度1mm

鋼直尺 50cm，精度1mm

檢驗干粉滅火劑主成份含量、吸濕率，CO2含量及含水率；添加劑的主要性能

滅火劑檢驗設備

指標，可以委托其他具備檢驗設備和資質的單位進行檢驗 壓力指示器示值檢驗臺 應用氣體作加壓介質，壓力表準確度應為0.25級，測量范圍0 MPa～4MPa

5.4 維修人員

5.4.1 從事滅火器維修工作的技術、維修操作和檢驗人員，均應接受上崗前培訓和實際操練，熟悉本

崗位職責、滅火器結構原理、產品標準及相關操作規(guī)程，經考試合格，持證上崗。

5.4.2 維修單位應設有專職檢驗崗位，由有資格的人員承擔，人員數(shù)量應滿足維修品種和維修量的需

要，并不得少于 2 人。

5.4.3 維修人員每三年應至少再培訓一次。

5.4.4 當產品標準、配件標準或有關規(guī)定發(fā)生變化時應對維修人員進行再培訓。

5.5 維修質量管理

5.5.1 維修單位應建立健全企業(yè)的質量管理制度和各類人員的崗位職責，并能貫徹執(zhí)行。

5.5.2 應保存所維修滅火器的產品標準、零部件和滅火劑標準、產品結構圖或零部件圖。

5.5.3 應制定維修滅火器的工藝文件和拆卸、水壓試驗、滅火劑灌裝、組裝/充壓、氣密性試驗、維修

檢驗等操作規(guī)程，維修現(xiàn)場應能方便獲得。

5.5.4 應制定職工培訓計劃并建立檔案。培訓內容包括：法律法規(guī)、標準、維修技術、質量管理、操

作規(guī)程等。

5.5.5 應建立質量信息反饋和用戶服務制度，保存相關檔案。

5.5.6 應保存維修記錄。記錄應逐具編號填寫，內容準確、真實、清晰，易于識別、追溯和檢索。對記錄的標識、貯存、保護、檢索、保存期限和處置應實施有效管理和控制。

5.5.7 應建立供方擋案，每年對關鍵元器件、滅火劑、外購外協(xié)件的供方的質量保證能力進行評定。

5.5.8 應對外購的零部件、滅火劑進行進貨檢驗，檢驗合格方可使用。

5.5.9 維修設備、檢驗設備應建立檔案，保存設備維護保養(yǎng)記錄和檢驗設備的校準或檢定記錄。

表 3

序號 條款號 一般不符合項 嚴重不符合項

使用面積大于80m 但不能滿足維修品種和數(shù)量的要 不能滿足維修品種和數(shù)量的要求且總使用

5.1.1

求 面積少于80m

維修場地、設備、環(huán)境不滿足生產工藝及

5.1.2 有關環(huán)境保護、衛(wèi)生和勞動安全等法律、5.1.3 區(qū)域劃分明確但不合理 法規(guī)的要求；沒有區(qū)域劃分的；儲存和灌

5.1.4 裝干粉滅火劑的區(qū)域和水壓試驗、氣密試

驗區(qū)未完全隔離

5.2.1 維修設備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要 維修設備不能滿足所維修品種和數(shù)量要

5.2.2 求；未及時對設備進行維護保養(yǎng) 求；有設備但不能正常使用

檢驗設備不能滿足所維修品種、數(shù)量和精

5.3.1 檢驗設備能滿足所維修品種需要但不滿足數(shù)量的要

度的要求；未按照規(guī)定的時間間隔或在使

5.3.2 求；設備校準或檢定狀態(tài)未得到識別

用前進行校準或檢定

維修人員不完全熟悉本崗位職責、滅火器產品結構、維修人員的能力不能滿足滅火器維修的需

5.4.1

產品標準及相關操作規(guī)程 要，無證上崗

維修單位人員數(shù)量不能滿足維修品種和維修量的需 維修單位沒有專職檢驗崗位，有資格的人 5.4.2

要 員少于2人

5.4.3 當產品、配件的標準發(fā)生變化時未及時對有關人員

超過三年未對維修人員進行再培訓

5.4.4 進行再培訓

未建立質量管理制度和崗位職責或雖已建

5.5.1 質量管理制度和崗位職責不健全

立但未能貫徹執(zhí)行 5.5.2 所維修滅火器的標準、產品結構圖不齊全 沒有所維修滅火器的標準、產品結構圖 5.5.3 工藝文件和操作規(guī)程不齊全 維修現(xiàn)場沒有工藝文件和操作規(guī)程

5.5.4 培訓計劃不合理、檔案不全、培訓內容不完整；質 未制定培訓計劃；未建立培訓檔案；未建

5.5.5 量信息反饋和用戶服務檔案內容不全 立質量信息反饋和用戶服務制度、檔案。

未逐具編號記錄；記錄不清晰；不方便識別、追溯、維修記錄內容不準確、真實；未保存維修 5.5.6 檢索；對記錄管理和控制的制度不健全或執(zhí)行中存 記錄；未建立記錄管理和控制的制度或雖

在缺陷 已建立但不執(zhí)行 5.5.7 供方擋案及對供方的評定記錄不全 未對供方進行評定；未建立供方擋案

不能嚴格對外購的零部件、滅火劑進行進貨檢驗，未對外購的零部件、滅火劑進行進貨檢驗，14 5.5.8

記錄不全 不能確保外購件和滅火劑質量 5.5.9 設備維護保養(yǎng)、校準或檢定記錄不全 未建立設備檔案；未保存校準或檢定記錄5.6 維修條件檢查判定規(guī)則

5.6.1 滅火器維修條件檢查結果的判定分為嚴重不符合項和一般不符合項，不符合項分類如表 3 所示。

5.6.2 有下列情況之一時，可判定滅火器維修條件不合格：

a)5.1、5.2、5.3 中出現(xiàn)任何一項不符合項；

b)5.4、5.5 中出現(xiàn)兩項以上嚴重不符合項；

c)5.4、5.5 中出現(xiàn)一項嚴重不符合項，同時出現(xiàn)兩項以上一般不符合項；

d)5.4、5.5 中無嚴重不符合項，出現(xiàn)四項以上一般不符合項。維修技術要求

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 維修前應對滅火器逐具進行檢查，確定并記錄滅火器的型號規(guī)格、生產廠家、出廠日期、基本

參數(shù)等信息。

6.1.2 滅火器維修應按以下程序進行：

a)對滅火器進行外觀檢查，確認滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍；

b)檢查滅火器的內部壓力，只有在確認滅火器內部無壓力時，方可拆卸；

c)對確認屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理；

d）對確認不屬于報廢范圍的滅火器筒體、貯氣瓶、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進行

水壓試驗，合格后方可使用；

e)對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應將筒體干燥后使用；

f)檢查滅火器配件，更換密封件和已損的部件；

g)按滅火器相應標準和銘牌的規(guī)定進行滅火劑及驅動氣體再充裝，并逐具進行氣密性試驗；

h)對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗，檢驗合格貼上維修合格證方能出廠；

i)整理維修記錄。

6.1.3 對貯氣瓶式滅火器進行維修時，貯氣瓶不管使用與否，都應釋放完驅動氣體，對貯氣瓶逐個進

行水壓試驗、清洗、干燥、更換密封件、按規(guī)定充裝驅動氣體，并逐具進行氣密性試驗。

6.1.4 滅火器維修過程應采取正確的操作方法和必要的安全防護措施，確保維修人員安全，特別是拆

卸、水壓試驗、灌裝驅動氣體、報廢等步驟。

6.2 拆卸

6.2.1 拆卸滅火器應采用安全的拆卸方法和采取必要的安全防護措施。只有在確認滅火器內部無壓力

時，方可拆卸滅火器器頭或閥門。

6.2.2 為防止污染環(huán)境，水壓試驗前應將滅火器筒體內剩余的滅火劑分別倒入相應的廢品貯罐內另行

處理。清理滅火器內殘剩滅火劑時，要防止不同滅火劑混雜污染。

6.3 水壓試驗

6.3.1 一般規(guī)定

6.3.1.1 滅火器維修和再充裝時，維修單位必須逐個對滅火器筒體和貯氣瓶進行水壓試驗。

6.3.1.2 二氧化碳滅火器的鋼瓶應逐個進行殘余變形率的測定。

6.3.2 試驗壓力

滅火器筒體和貯存驅動氣體的貯氣瓶應按制造商規(guī)定的試驗壓力進行水壓試驗。6.3.3 試驗要求

6.3.3.1 水壓試驗時不得有泄漏、破裂以及反映結構強度缺陷的可見的變形。

6.3.3.2 二氧化碳滅火器鋼瓶的殘余變形率不得大于 3%。

6.4 筒體清洗和干燥

6.4.1 水壓試驗合格的滅火器筒體內部應清洗干凈。

6.4.2 滅火器的零部件不得用有機溶劑洗滌。

6.4.3 對所有非水基型滅火器，再充裝前應確?？諟缁鹌魍搀w內干燥。

6.5 零部件更換

6.5.1 滅火器筒體和器頭主體（不含提、壓把）不得更換，所有需更換的滅火器零、部件應采用原滅

火器生產企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產品。

6.5.2 水壓試驗合格的筒體，銘牌完整，但有部分漆皮脫落的，允許補漆，漆膜應光滑、平整、色澤

一致，無氣泡、流痕、皺紋等缺陷，涂漆不應覆蓋銘牌。

6.5.3 變形、變色、老化或斷裂的橡膠、塑料件必須更換。

6.5.4 用于貯壓式滅火器的壓力指示器外表面不得有變形、損傷等缺陷，壓力值的顯示應正常，示值

誤差應符合 GB4351.1-2005 中 6.13.3 的要求，否則應更換壓力指示器，更換的壓力指示器應與所維修

滅火器的類型、20℃時工作壓力、紅、綠、黃區(qū)標示范圍相一致。

6.5.5 噴嘴和噴射軟管有變形、開裂、損傷等缺陷的，必須更換。防塵蓋應保證滅火劑噴出時能夠自

行脫落或擊碎。

6.5.6 滅火器的壓把、提把等金屬件不得有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷，貯氣瓶式滅火

器的頂針不得有肉眼可見的缺陷，否則，必須更換。

6.5.7 密封片、密封墊等密封零件必須更換，并符合密封要求。

6.5.8 滅火器的虹吸管和貯氣瓶式滅火器的出氣管不應有彎折、堵塞、損傷和裂紋等缺陷，否則，必

須更換。

6.5.9 水壓試驗不合格或永久性標志不符合 GB 4351.1-2005中 9.4 或GB 8109－2005中 9.2.5 要求的

貯氣瓶必須更換，并將不合格貯氣瓶作報廢處理。

6.5.10 用于二氧化碳滅火器或貯氣瓶的超壓保護裝置，其動作壓力應符合GB4351.1-2005中6.10.4.7

或 GB8109-2005中 6.10.4的要求。

6.5.11 水基型或泡沫型滅火器的濾網損壞的，必須更換。

6.5.12 推車式滅火器的車輪、車架組件的固定單元、噴射軟管的固定裝置損壞的必須更換。

6.5.13 車用滅火器應按制造商的要求更換專用配件。

6.6 再充裝

6.6.1 在進行再充裝時，應按制造商的要求進行操作。

6.6.2 二氧化碳滅火器進行再充裝時不得采用加熱法，也不得以壓力水為驅動力將二氧化碳滅火劑從

儲存氣瓶中充裝到滅火器內。

6.6.3 再充裝所更換的滅火劑應采用原滅火器生產企業(yè)提供或推薦的相同型號、規(guī)格的產品。

6.6.4 一種干粉不應與另一種干粉混合，亦不得被其污染；ABC 干粉和 BC 干粉充裝設備應單獨設置，充裝場地應分隔獨立。6.6.5 滅火器不得從一種類型轉換成另一種類型，任何一種滅火器均不得轉換充裝不同種類的滅火劑。

6.6.6 送修滅火器中剩余的滅火劑不得回收再次使用（1211 滅火劑除外）。

6.6.7 潔凈氣體滅火器只能按銘牌上規(guī)定的滅火劑和劑量充裝。

6.6.8 從 1211 滅火器中取出滅火劑時，應使用密閉的 1211 回收系統(tǒng)。取出的 1211 滅火劑應經凈化處

理并符合國家標準要求時，才可以循環(huán)使用。

6.6.9 可再充裝型貯壓式滅火器的充壓須符合滅火器銘牌上所規(guī)定的充裝壓力的要求。充壓時不得用

滅火器壓力指示器作計量器具，并應根據(jù)環(huán)境溫度變化調整充裝壓力。

6.6.10 露點低于-55℃的工業(yè)用氮氣、純度 99.5%以上的二氧化碳以及不含水分的壓縮空氣，方可用

于貯壓式干粉滅火器和潔凈氣體滅火器的驅動氣體，驅動氣體的種類應與滅火器銘牌或貯氣瓶上標注的 一致。

6.6.11 再充裝后的滅火器必須逐具進行氣密性試驗。

6.7 維修記錄和維修標識

6.7.1 維修單位應對維修和再充裝的滅火器逐具進行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維

修和再充裝滅火器的可追溯性。

6.7.2 維修記錄的內容應包括使用單位、制造商名稱、出廠時間、型號規(guī)格、維修編號、檢驗項目及

檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗人員等。

6.7.3 每具維修出廠檢驗合格的滅火器都應貼有維修合格證，其內容、格式和尺寸應符合圖 1的要求：

圖1

注：維修合格證外圍邊框粗0.6mm,紅色,內框線粗0.2mm,黑色;“滅火器維修合格證”及單位名稱字高5mm,其

余文字高4mm,文字為黑體黑色。

6.7.4 維修合格證應采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上，不得覆蓋生產廠銘牌。當將其從滅火

器的筒體拆除時，這些標識應自行破損。

6.7.5 貯氣瓶維修后應有獨立的維修標識（不允許打鋼字），標明貯氣瓶的總重量和驅動氣體充裝量，同時還應有維修單位名稱和充氣的年、月。報廢規(guī)定

7.1 滅火器從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢：

a)水基型滅火器——6 年；

b)干粉滅火器——10 年；

c)潔凈氣體滅火器——10 年；

d)二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12 年；

7.2 檢查發(fā)現(xiàn)滅火器有下列情況之一者，必須報廢：

a)筒體、器頭按 8.2.1、8.2.2 進行水壓試驗不合格的；

b)二氧化碳滅火器的鋼瓶按 8.2.4 進行殘余變形率測試不合格的；

c)筒體嚴重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產生凹坑者）或

連接部位、筒底嚴重銹蝕的；

d)筒體嚴重變形的；

e)筒體、器頭有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡的；

f)筒體、器頭（不含提、壓把）的螺紋受損、失效的；

g)筒體與器頭非螺紋連接的滅火器；

h)器頭存在裂紋、無泄壓結構等缺陷的；

i)水基型滅火器筒體內部的防腐層失效的；

j)沒有間歇噴射機構的手提式滅火器；

k)筒體為平底等結構不合理的滅火器；

l)沒有生產廠名稱和出廠年月的（含銘牌脫落，或雖有銘牌，但已看不清生產廠名稱；出廠年月

鋼印無法識別的）；

m)被火燒過的滅火器；

n)按GA 402 的規(guī)定應予報廢的 1211滅火器；

o)不符合消防產品市場準入制度的滅火器；

p)按國家或有關部門規(guī)定應予報廢的滅火器。

7.3 報廢滅火器或貯氣瓶，必須在確認內部無壓力的情況下，對滅火器筒體或貯氣瓶進行打孔、壓扁

或鋸切，報廢情況應有記錄，并通知送修單位。試驗方法

8.1 外觀、結構及總質量檢查

用目測方法觀察滅火器外表，結構、外部配件是否符合要求，銘牌及維修合格證是否齊全；推車式

滅火器逐具稱取滅火器總質量。

8.2 水壓試驗

8.2.1 筒體

按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法進行。

8.2.2 推車式滅火器噴射軟管及接頭

將滅火器軟管組件一端閥門關閉，另一螺紋端口與水壓泵出水口連接（如一端無法關閉，則用螺紋

堵頭封死），緩慢加壓至試驗壓力，保壓 1min，軟管組件不得有泄漏和破裂。

8.2.3 殘余變形率的測定二氧化碳滅火器的鋼瓶應按照 GB/T9251 的規(guī)定進行殘余變形率的測定。

8.3 滅火劑充裝量檢查

先稱出滅火器總重，確認滅火器內壓力泄空，卸下器頭，倒出滅火劑。再裝上器頭，稱出滅火器空

重，將滅火器總重減去滅火器空重即是滅火劑充裝量。

8.4 滅火器氣密性檢查

8.4.1 對于二氧化碳滅火器和貯氣瓶式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在

55℃-5℃的清水槽中，保持 30min并注意觀察，試驗結果應無可見的泄漏氣泡。

8.4.2 對于貯壓式滅火器，卸掉噴射軟管組件，將已充裝滅火劑的滅火器浸沒在清水中，保持 30min

并注意觀察，試驗結果應無可見的泄漏氣泡。

8.5 操作機構檢查

8.5.1 保險裝置解脫力試驗按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法進行。

8.5.2 操作力試驗按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法進行。

8.6 20℃噴射性能檢查

按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法進行。

8.7 滅火劑質量檢查

按相關滅火劑國家標準的試驗方法進行。

8.8 手提式滅火器振動試驗

按 GB4351.1-2005中 7.5的方法進行。

8.9 滅火試驗

按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法進行。

8.10 壓力指示器示值誤差檢驗

按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法進行。檢驗規(guī)則

9.1 檢驗類別

滅火器維修的質量檢驗分為滅火器維修出廠檢驗和滅火器維修能力檢驗。

9.2 維修出廠檢驗

滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗，必須由專職檢驗員實施，合格后方可出廠。

全檢項目

滅火器維修出廠時應逐具進行外觀、結構及總質量檢查。

周期檢驗

9.2.2.1 檢驗項目

滅火器維修周期檢驗每 2 個月不少于一次，周期檢驗項目按表 4 的規(guī)定進行。

9.2.2.2 樣本抽取方案

滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產品中隨機抽取，每次 3具。

9.2.2.3 周期檢驗的合格判定

當檢驗項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac 時，則周期檢驗合格；當各檢驗項目中某

類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時，則應判周期檢驗為不合格。9.2.2.4 不合格批的處理

對于周期檢驗項目判定為不合格的批，應拒絕入庫，經過對該批產品逐具返工或返檢，剔除不合格

品后，允許再次提交檢查。

對于周期檢驗時抽取的樣本，應按維修程序進行再充裝（樣本完好的除外），然后放入下一批重新

檢查，合格后方能入庫。

表 4

合格判定數(shù)

序號 檢驗項目 樣本數(shù) A類不合格 B類不合格 C類不合格

Ac Re Ac Re Ac Re 外觀、總質量及結構檢查 3 0 1 0 1 1 2

水壓試驗（1）0 1 滅火劑充裝量檢查（2）0 1 0 1 1 2

滅火器氣密性試驗（3）0 1

注： 樣本數(shù)帶括號的可用序號1檢驗后的樣本。

9.3 維修能力檢驗

9.3.1 維修能力檢驗由消防產品監(jiān)督部門組織抽樣、法定檢驗機構進行檢驗。

9.3.2 有下列情況之一時，應進行維修能力檢驗：

a)具備滅火器維修條件的單位開展滅火器維修業(yè)務前；

b)維修企業(yè)廠址變更時；

表5

合格判定數(shù)

序號 檢驗項目 樣本數(shù) A類不合格 B類不合格 C類不合格

Ac Re Ac Re Ac Re 外觀、總質量及結構檢查 2 0 1 0 1 1 2

水壓試驗(2)0 1

推車式滅火器噴射軟管組件

(2)0 1

水壓試驗 滅火劑充裝量檢查(2)0 1 0 1 1 2 滅火器氣密性試驗(2)0 1

操作機構檢查(2)0 1 1 2 20℃噴射性能檢查（2）0 1 0 1 1 2

振動試驗（手提式滅火器）2 0 1 1 2

滅火試驗 3 0 1 滅火劑質量檢驗(1)0 1 0 1

注1： 樣本數(shù)帶括號的可用序號1、8、9 檢驗后的樣本。

注2： 滅火試驗的滅火級別按滅火器標志中的規(guī)定進行。c)停止維修半年以上恢復維修時；

d)維修工藝或配件發(fā)生重大變化時；

e)正常維修滿一年時；

f)監(jiān)督部門提出要求時。

9.3.3 維修能力檢驗的樣本在經滅火器維修單位出廠檢驗合格的產品中隨機抽取，樣本為 7具。

9.3.4 維修能力檢驗項目按表 5 的規(guī)定進行。

9.3.5 維修能力檢驗合格與不合格的判定應符合下列要求：

a)當檢查項目中各類不合格數(shù)小于或等于各合格判定數(shù) Ac，則判維修能力檢驗為合格；

b)當各檢查項目中某類不合格數(shù)大于或等于各不合格判定數(shù) Re 時，則判維修能力檢查為不合格。

9.4 不合格分類

滅火器檢驗不合格分類見表 6。

表 6

序號 檢驗項目 A類不合格 B類不合格 C類不合格

外觀、結構及 該報廢而未報廢的；該裝的 噴射軟管有龜裂；噴嘴有變形 維修合格證貼的歪斜、有

總質量檢查 結構未裝的 的；器頭上壓把或提把歪斜、褶皺的；合格證內容填寫

變形，影響操作的；壓力指示 缺項的；合格證內容填寫

器指針不在綠色區(qū)域的；推車 錯誤的；滅火器筒體補漆

式滅火器推拉不動的；推車式 后有氣泡、流痕的；推車

滅火器總質量不足或超重的 式滅火器推拉有卡阻的水壓試驗 器頭或筒體（貯氣瓶）有破

裂、泄漏或肉眼可見變形

的；二氧化碳滅火器的鋼瓶

殘余變形率大于3％的

推車式滅火器 噴射軟管組件有脫落、破裂噴射軟管組件 的；噴射軟管有泄漏的水壓試驗

滅火劑充裝量 二氧化碳滅火器充裝量大 滅火劑充裝量小于公稱量 10 滅火劑充裝量超過標準規(guī) 檢查 于公稱量的 ％的；滅火劑充裝量大于標準 定，但不是B 類不合格的規(guī)定誤差值一倍及以上的

滅火器氣密性 浸水時發(fā)現(xiàn)有泄漏氣泡的 試驗

操作機構檢查 保險解脫力大于標準規(guī)定值的 保險解脫力小于 20N 的；

一倍或以上的；開啟力大于標 保險解脫力不符合標準規(guī)

準規(guī)定值50％的 定，但不是B 類不合格的表6（續(xù)）

序號 檢驗項目 A類不合格 B類不合格 C類不合格

20℃噴射性能 不噴射；噴射滯后時間超過 噴射時間小于標準規(guī)定的；噴 噴射滯后時間超過規(guī)定，檢查 15s；噴射剩余率>30％的 射時間大于標準規(guī)定值 3 倍或 但不是A、B類不合格的； 以上的；噴射剩余率>20％但不 噴射剩余率超過規(guī)定，但

是 A 類不合格的；噴射滯后時 不是A、B類不合格的間超過10s，但小于15s

振動試驗（手 筒體或受壓部件開裂；虹吸 零部件有脫落、松動；壓

提式滅火器）管、出氣管或噴射軟管組件 力指示器出現(xiàn)永久變形的

折斷、脫落、出現(xiàn)泄漏的；

不能正常操作的

滅火試驗 二具及二具以上不能滅火

的

滅火劑質量檢 滅火劑主成份含量不符合 滅火劑吸濕率、含水率不符合

驗 標準規(guī)定的 標準規(guī)定的

第二篇：滅火器維修質量保證體系

滅火器維修質量保證體系

1維修人員管理 1.1 技術資格

1.1.1 從事滅火器維修工作的技術、維修操作和檢驗人員，均應接受上崗前培訓和實際操練，熟悉本崗位職責、滅火器結構原理、產品標準及相關操作規(guī)程。

1.1.2必須經考試取得山東消防局《消防專業(yè)技術崗位資格證》（附2：本公司技術人員表以及相關資格證件復印件）。1.2 人員培訓計劃

1.2.1 本公司制定了嚴格有效的培訓計劃，對企業(yè)所有參與滅火器維修工作的員工根據(jù)其具體職務進行了不同級別的培訓。

1.2.2相關人員必須掌握滅火器維修相關的術語定義，維修條件及維修技術要求，報廢規(guī)定試驗方法及檢驗細則。

1.2.3嚴格明確了各個崗位的責任和義務，對各個崗位的具體操作方法，各個崗位的注意事項也做了明確的規(guī)定。1.2.4公司規(guī)定了各個崗位的的培訓時間：

a.質檢員：培訓計劃每月培訓一次，使質檢員了解本廠質量管理標準，質量目標方針。

b.充氣工：培訓計劃每15天培訓一次，使其嚴格按照充氣操作規(guī)程安全生產，保證充氣精度。

c.灌粉工：培訓計劃每月培訓一次，保證干粉灌裝準確。d.烘干工：培訓計劃每月培訓一次，使其了解烘干機性能，把握烘干時間。

e.水壓試驗員：培訓計劃每月培訓一次，使其熟知各類器材的試壓數(shù)值。

f.拆卸工：培訓計劃每月培訓一次，使其嚴格按照拆操作規(guī)程安全生產。

g.氣密校表員：培訓計劃每月培訓一次，使其嚴格按照拆卸操作規(guī)程試驗。

h.倉庫保管:培訓計劃每三個月培訓一次，使其管理成品倉庫和配件倉庫。1.3 人員培訓檔案

1.3.1本公司建立了準確詳實的培訓檔案（后附培訓檔案表），對于培訓結果嚴格把關，不合格者必須待合格后才能繼續(xù)工作。1.3.2沒有按時培訓者需要補訓合格才能上崗繼續(xù)工作。1.4 人員的培訓考試

1.4.1維修人員培訓完成后必須經過考試（后附培訓考試試題樣題），對各項培訓要點進行全面的考察，確認其培訓的效果如何，然后才能安排入職繼續(xù)工作。

1.4.2考試不通過著不允許入職工作。滅火器維修的工藝流程和質量管理、用戶檔案的建立 2.1 工藝流程管理

2.1.1公司的工藝流程按照《滅火器維修與報廢規(guī)程GB95-2007》與《滅火器維修技術條件》中的要求來制定，完全符合國家標準的要求。2.1.2維修流程：

a.對滅火器進行外觀檢查，確認滅火器的規(guī)格型號以及是否屬于報廢范圍。

b.檢查滅火器的內部壓力，只有在確認滅火器內部無壓力時．方可拆卸。

c.對確認屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理。d.對確認不屬于報廢范圍的滅火器簡體、器頭和推車式滅火器的噴射軟管組件逐個進行水壓試驗，臺格后方可使用。

e.對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應將筒體干燥后使用。

f.檢查滅火器配件，更換密封件和己損壞的部件 g.按滅火器相應標準和銘牌的規(guī)定進行滅火劑及驅動氣體再充裝，并逐具進行氣密性試驗。

h.對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗．檢驗合格貼上維修合格證方能出廠。

l.整理維修記錄。

2.1.3報廢制度

2.1.3.1滅火器從生產之日起，達到下列年限時，一律報廢，不得再維修。

1、水基型滅火器：6年

2、干粉滅火器；10年

3、潔凈氣體滅火器：l0年

4、二氧化碳滅火器和貯氣瓶：12年

2.1.3.2滅火器在正常使用年限內，有下列情況之一青，必須報廢，不得再維修。

1、筒體、器頭進行水壓試驗不合格。

2、二氧化碳滅火器的鋼瓶進行殘余變形率測試不合格的。

3、筒體嚴重銹蝕或連接部位、筒底嚴重銹蝕的。

4、簡體嚴重變形的。

5、筒體、器頭有錫焊、銅焊或補綴等修補痕跡的。

6、筒體、器頭的螺紋受損、失效的。

7、筒體與器頭非螺紋連接的滅火器。

8、器頭存在裂紋、無泄壓結構等缺陷的。

9、水基型滅火器筒體內部的防腐層失效的。

10、沒有間歇噴射機構的手提式滅火器。

11、筒體為平底等結構不合理的滅火器。

2.1.3.3替他情況

l、沒有生產廠名稱和出廠年月的。

2、被火燒過的滅火器。

3、按GA402的規(guī)定應予報廢的1211滅火器。

4、不符合消防產品市場準入制度的滅火器。

5、按國家或有關部門規(guī)定應予報廢的滅火器。

2.1.4滅火器拆卸操作規(guī)程

a.經外觀檢查合格后的滅火器進行拆卸操作。b.拆卸前應有專人對滅火器進行編號、登記、填寫收貨單，寫明維修單位、規(guī)格型號、維修數(shù)量等。

c.拆卸滅火器時，應采用安全方法，確定安全防護措施，并應在確認內部無壓力時方可進行。

d.拆卸時，首先觀看壓力表顯示有無壓力，有壓力的先用扳手橙動壓力表，聽到出氣時，停止松動，讓壓力緩慢釋放。e.壓力表顯示無壓力時，更應注意安全，應先松動壓力表，若無放氣聲，擰下壓力表，再拆下噴粉膠管，緩慢擰下器頭，以免發(fā)生危險。

f.拆下器頭后，倒出筒內廢舊藥劑，清理筒體自氧化皮等雜物．為筒體水壓試驗作準備。

2.1.5滅火器筒體水壓試驗操作規(guī)程（具體參數(shù)指標見附5）

a.筒體水壓試驗前．應確認筒件內的余藥、氧化皮、污染物是否清理干諍。

b.確認滅火器類型，參照水壓試驗表．確認應打壓數(shù)值。c.確認水的溫度在5度以上。

d.將滅火器安裝在試驗臺上，然后打開試壓水泵，先加滿水。

e.試驗時，先升壓至最大工作壓力，然后卸壓，反復數(shù)次．以排除水中氣體，然后緩慢均勻升壓至規(guī)定的試驗壓力，在此壓力下保持時間應不少于1分鐘。

f.試驗中，麻仔細觀察簡體和壓力指針的情況，筒體如無泄漏、無宏觀變形，壓力指示無下降，即判定臺格。

g.實驗完畢后，排出筒水，合格筒體轉清洗工序，相應操作人員做好各項記錄。

2.1.6 滅火器筒體烘干操作規(guī)程

a.除水基型滅火器外，其他滅火器(包括手提式和推車式)的筒體在做完水壓試驗后，都必須烘干。

b.清洗完畢的滅火器筒體，倒置放到烘干機的排風管上(推車式滅火器不用倒立)。c.檢查烘干機排水管是否通。

d.檢查烘干機溫度設定（150度至200度）

e.烘干時，當烘干自動送風后，加熱室溫度20度，出風口溫度110度，應注意燙傷。

f.手提滅火器每烘干一組需4-5分鐘，冬季5-6分鐘。g.如只烘干手提式滅火器，不烘干推車式滅火器，應關閉機器側面閥門，以免浪費。

2.1.7滅火器驅動氣體充裝操作規(guī)程

a.操作工經過專門訓練，熟悉和懂得設備性能，使用和保養(yǎng)方法。

b.開機前先檢查各開關的嚴密性和靈活性。

c.滅火器充氣時，操作工應站在滅火器側后以防發(fā)生事故。d.筒體擰在充氣裝置上，各連接件應安全可靠，并且嚴密。e.充氣完畢后應先關閉電源，松開進氣閥待管路卸壓后再松下簡體。

f.充氣時應觀察是否有噪音及其它不正?，F(xiàn)象，充氣工作完畢后切斷電源，關閉氮氣瓶開關。

g.充氣機應選擇干凈無灰塵的房屋內進行工作，使用地點溫度不低于零度。

h.接線電機接線必須自好，網路內裝置有保險絲和接地線。l.經常對單向閻安全閥檢查，壓力表要定期檢查。

2.1.7 滅火器壓力指示器示值試驗操作規(guī)程 a.維修或新購的壓力指示器必須逐只實驗。b.將壓力指示器安裝在校驗儀上。

c.打開氣源氨氣瓶，將壓力調整在1.8-2.0兆帕之間，再開啟電源試驗進入自動控制狀況。

d.認真觀察試驗程序紅區(qū)時，示值應是滅火器工作壓力的80％，且多數(shù)壓力表工作壓力是1.2兆帕，示值不應大于0.97兆帕，并處在紅區(qū)位置。

e.認真觀察試驗程序綠區(qū)時．示值應是滅火器工作壓力的100％．示值應在l.2—1.3之間．指示器指針應處在綠區(qū)。f.認真觀察試驗程序黃區(qū)時，示值應是滅火器工作壓力的120％，示值應在l.44-1.5之間，指示器擗}應處在黃區(qū) g.最后程序卸壓過程中，觀察壓力指示器指針應平穩(wěn)，勻速下降，下降過程中不得有跳動，停滯現(xiàn)象。

h.遇有壓力表綠區(qū)顯示超過1.2兆帕時，應及時告知技術人員，對校驗儀各區(qū)作對稱調整。

2.1.8 滅火器必須進行氣密型試驗

2.1.9 滅火器充裝總量誤差應在允許值內（具體指標見附4）。2.2 維修質量管理

2.2.1 本公司依照《滅火器維修與報廢規(guī)程GB95-2007》國家標準以及《滅火器維修技術條件》地方標準中有關要求制定了本公司的質量管理檢驗制度。

2.2.1.1滅火器維修出廠檢驗分為全檢項目和周期檢驗，必須由專職檢驗員實施，合格后方可出廠。

2.2.1.2滅火器維修全檢項目應逐具進行外觀、結構及總質量檢查。2.2.1.3滅火器維修周期檢驗的樣本從已維修完畢的產品中隨機抽取，每次3具。

3滅火器維修設備的保養(yǎng)、校準。3.1 維修設備的保養(yǎng)

3.1.1設備啟動前的工作項目。

1)清潔設備，清除與生產無關的雜物。

2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。3.1.2設備運行中的檢查。

1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。2)運行中注意安全部件是否正常。3)遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。3.1.3收工后的作業(yè)項目

1)清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。

2)放盡系統(tǒng)內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。3)排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。3.2 設備的校準

3.2.1設備的校準對于滅火器維修工作有很大的意義，更高的精度有助于更好的進行維修工作。

3.2.2基本誤差校準：校準不少于五個等分點，遠離檔體位置，使輸入信號（距離）緩慢的停在各個等分點上，（不得超過等分點值在返回），讀取標準電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號，用同樣的方法對儀表進行反向校準，若誤差超過允許值，則調整零點和量程直到合格為止。3.2.3 回程誤差校準 ：回程誤差與示值基本基本誤差同時進行，即正向反向標準時進行，即正向、反向標準時，同被校分度線上與標準信號示值之差，取其中最大值。如誤差超過允許值時，應重新調整直到合格為止。

3.2.4 校準要求性能及指標

基本誤差：±0.5%，回程誤差：1/10英寸，分辨率：1/10英寸 線性度：SPAN>3 英寸時為滿量程的0.5%，SPAN<3英寸時為滿量程的0.25% 4 滅火器維修記錄保存管理制度 4.1對維修和再充裝的滅火器逐具進行編號，并按編號記錄維修和再充裝信息，確保維修和再充裝滅火器的可追溯性。

4.2維修記錄的內容包括了使用單位、制造商名稱、出廠時間、型號規(guī)格、維修編號、檢驗項目及檢驗數(shù)據(jù)、配件更換情況、維修后總質量、鋼瓶序列號、維修人員、檢驗人員。

4.3每具維修出廠檢驗合格的滅火器都貼有維修合格證，其內容、格式和尺寸

4.4貯氣瓶維修后有獨立的維修標識，標明貯氣瓶的總重量和驅動氣體充裝量，同時還有維修單位名稱和充氣的年、月。

4.5建立了供方檔案，每年對關鍵元器件、滅火劑、外購外協(xié)件的供方的質量保證能力進行評定。

第三篇：滅火器維修年檢協(xié)議書（推薦）

滅火器維修年檢協(xié)議書

甲方： 乙方：

經甲乙雙方協(xié)商,就維修年檢甲方滅火器的事宜達成如下協(xié)議。

一、滅火器維修年檢時限 年 月 日 至 年 月 日

二、滅火器維修年檢的數(shù)量、總價

滅火器共 個，其中5公斤ABC干粉滅火器 個；3公斤二氧化碳滅火器個。維修年檢滅火器單價為 元／個,總計 元。

三、付款方式

滅火器維修年檢完畢甲方首付乙方總金額的70%，三個月后支付剩余30%。

四、雙方的權利、義務、責任

1、乙方負責為甲方上門服務,負責所維修滅火器的搬運。

2、乙方維修后的滅火器必須符合公安部和北京市消防局的標準。

3、質量保證期一年,一年內如出現(xiàn)非人為的滅火器掉壓、泄露、噴射性能問題,乙方免費維修。

4、甲方將滅火器存放于易取、干燥、通風、遠離熱源處。在正常存放下，如滅火器出現(xiàn)性能問題,給甲方造成的損失,由乙方承擔全部責任。

5、甲方應按付款方式中的約定支付乙方費用。

五、其它事宜

協(xié)議執(zhí)行中發(fā)生爭議,雙方協(xié)商解決。

甲方代表： 乙方代表：(蓋章)(蓋章)

年 月 日 年 月 日

滅火器維修、滅火器年檢、加壓更換藥劑

按照北京市消防局的規(guī)定：

滅火器的安全周期為12個月，超期必須進行維修保養(yǎng)。因此用戶購臵滅火器僅是開始，配臵使用滅火器大量的工作還是在每年的檢測、維修和保養(yǎng)。使用單位應當至少每十二個月委托維修單位對所有滅火器進行一次功能性檢查（俗稱滅火器年檢）。

主要的檢查內容是：滅火器筒體是否有銹蝕、變形現(xiàn)象；銘牌是否完整清晰；噴嘴是否有變形、開裂、損傷；噴射軟管是否暢通、是否有變形和損傷；滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷，指針是否指在綠區(qū)；滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴重損傷、變形、銹蝕等影響使用的缺陷；滅火器的橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或斷裂；在相同批次的滅火器中抽取一具滅火器進行滅火性能測試。滅火器年檢，滅火器維修必須委托有維修資質的維修單位進行維修，更換已損件、筒體進行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅動氣體。

（一）取得合法的滅火器維修營業(yè)執(zhí)照，有必要的生產場地、設備、設施。

（二）有與生產、滅火器維修、年檢能力相適應的專業(yè)技術人員和技術工人。

（三）具備必要的產品檢驗和計量手段，有專門的檢驗、計量人員和場所。

（四）產品有國家標準、行業(yè)標準、地方標準或企業(yè)標準。

（五）有完善的質量管理制度。

滅火器維修程序：

1、對滅火器的外觀進行檢查，確認滅火器的規(guī)格型號以及它是否屬于在報廢的范圍內。

2、檢查滅火器的內部壓力，確認滅火器的內部沒有壓力時，才可以進行拆卸。

3、對確認屬于報廢范圍的滅火器進行報廢處理。

4、對確認不屬于報廢范圍的滅火器筒體、機頭、壓力表和推車式滅火器的噴射軟管組件挨個進行水壓試驗，合格后方可使用。

5、對滅火器筒體進行清洗，干粉、二氧化碳及潔凈氣體滅火器應等筒體干燥后方可使用。

6、檢查滅火器的配件，更換密封件和已損壞的零部件

7、按滅火器的相應標準和銘牌的規(guī)定進行滅火劑和驅動氣體再充裝，并逐具進行密封性試驗。

8、對維修后的滅火器進行維修出廠檢驗，檢驗合格后貼上維修合格證方可出廠。

9、整理維修記錄。

滅火器使用必知

1、問： 不同的場所配臵哪種的滅火器？

答：---寫字樓、工廠、酒店、學校等場所，最好配臵abc干粉滅火器，這種類型的滅火器，滅火器效果最好，滅火種類齊全。

---精密儀器和貴重設備、機房場所,滅火劑的殘漬會損壞設備, 忌用水和干粉滅火劑,應選用氣體滅火器。

---貴重書籍和檔案資料場所，為了避免水漬損失，忌用水滅火，應選用干粉滅火器或氣體滅火器。

---電氣設備場所，熱漲冷縮可能引起設備破裂，忌用水滅火，應選用絕緣性能較好的氣體滅火器或干粉滅火器。

---高溫設備場所，熱漲冷縮可能引起設備破裂，忌用水滅火，應選用干粉滅火器或氣體滅火器。

---化學危險物品場所，有些滅火劑可能與某些化學物品起化學反應，有導致火災擴大的可能，應選用與化學物品不起化學反應的滅火器

---可燃氣體場所，有可能出現(xiàn)氣體泄漏火災，應選用撲滅可燃氣體滅火效果較好的水進行滅火。

2、問：多少平米配臵一具滅火器？

答：根據(jù)公安部頒布的《建筑滅火器配臵設計規(guī)范》（點擊可免費下載）來計算?；螂娫捵稍冇晌覀儗I(yè)的消防人員為您解答。

3、問：abc干粉滅火器的abc是什么意思？

答：abc干粉滅火器指的是可以滅a類b類c類火及電火，二氧化碳滅火器可以滅b類c類及電火

一、A 類火災：指含碳固體可燃物，如木材、棉、毛、麻、紙張等燃燒的火災；

二、B 類火災：指甲、乙、丙類液體，如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮等燃燒的火災；

三、C 類火災：指可燃氣體，如煤氣、天然氣、甲烷、乙炔、氫氣等燃燒的火災；

四、D 類火災：指可燃金屬，如鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金等燃燒的火災；

五、帶電火災：指帶電物體燃燒的火災。

4、問：滅火器的規(guī)格型號怎么分辨？

答：國家標準規(guī)定，滅火器型號應以漢語拼音大寫字母和阿拉伯數(shù)字標于筒體，如“MFL2”就是指abc干粉滅火器2公斤。其中第一個字母M代表滅火器，第二字母代表滅火劑類型（F 是干粉滅火劑即bc干粉、FL是磷銨干粉即abc干粉、T是二氧化碳滅火劑、Y是鹵代烷滅火劑、P是泡沫、QP是輕水泡沫滅火劑、SQ是清水滅火劑），后面的阿拉伯數(shù)字代表滅火劑重量或容積，一般單位為每千克或升。

5、問：滅火器每年年檢都合格的情況下，能使用多少年后強制報廢呢？ 答：公安部頒布的《滅火器的維修與報廢 GA 95－1995》中規(guī)定，滅火器從出廠日期算起，達到如下年限的，必須報廢。但是滅火器每年需要送到正規(guī)修理廠進行年檢：

a.手提式化學泡沫滅火器——5 年； b.手提式酸堿滅火器——5 年； c.手提式清水滅火器——6 年；

d.手提式干粉滅火器（貯氣瓶式）——8 年； e.手提貯壓式干粉滅火器——10 年； f.手提式 1211 滅火器——10 年； g.手提式二氧化碳滅火器——12 年； h.推車式化學泡沫滅火器——8 年；

i.推車式干粉滅火器（貯氣瓶式）——10 年； j.推車貯壓式干粉滅火器——12 年；

k.推車式 1211 滅火器——10 年；推車式二氧化碳滅火器——12 年。

報廢標志應報廢的滅火器或貯氣瓶，必須在筒身或瓶體上打孔，并且用不干膠貼上“報廢”的明顯標志，內容如下：

a.“報廢”兩字，字體最小為25mm×25mm； b.報廢年、月； c.維修單位名稱； d.檢驗員簽章。

第四篇：塔式起重機報廢規(guī)程

塔式起重機報廢規(guī)程 重慶市工程建設標準

DBJ50-042-2005 2006-01-01實施 總 則

1.本規(guī)程規(guī)定了建筑用塔式起重機報廢的定義，塔式起重機整機報廢的條件，塔式起重機主要構件報廢與修復和更換的條件，塔式起重機延長使用年限和報廢塔式起重機及主要部（構）件的處置。

2.本規(guī)程適用于在重慶市范圍內建筑用（起重力矩小于等于1600KN.M）固定式塔式起重機、內爬式塔式起重機和軌行式塔式起重機，其它類型的起重機（不包括汽車式、輪胎式及履帶式起重機）可參照執(zhí)行。術 語

3.塔式起重機的使用年限——自出廠日起到報廢停止使用的時間。4.塔式起重機的整機報廢——塔式起重機到達使用年限（含安監(jiān)部門批準的延長使用年限）或在使用年限內主要鋼結構件發(fā)生強度破壞不能修復或喪失整體穩(wěn)定性而失去整機使用價值。

5.塔式起重機主要構件——塔式起重機鋼結構中承受載荷的主要構件指：塔身標準節(jié)、起重臂拉桿組、平衡臂、平衡臂拉桿、塔帽、回轉塔身、上支座、下支座、頂升套架等。

6.塔式起重機主要構件失穩(wěn)——塔式起重機主要構件在載荷引起的軸心壓力和彎矩作用下失去穩(wěn)定平衡狀態(tài)，發(fā)生彎矩作用平面內彎曲屈曲，彎矩作用平面外彎曲屈曲及彎扭屈面而導致該結構件喪失承載能力。

7.塔式起重機構件報廢——指主要構件損壞或局部失穩(wěn)導致該構件喪失承載能力且不能修復，失去使用價值。

8.計算應力——塔式起重機主要受力構件被校核截面在計算載荷作用下，經理論計算得到的最大應力值。塔式起重機整機報廢的條件

9.塔機整機使用年限由塔機結構件使用壽命決定。凡達到使用年限的塔機整 機應及時報廢并向原登記的塔機安監(jiān)部門辦理注銷。10.重慶市規(guī)定：塔機整機的使用年限不超過12年。

11.凡使用說明書規(guī)定的整機使用年限小于12年的，根據(jù)使用說明書的規(guī)定年限整機應及時報廢。

12.凡使用說明書未規(guī)定或規(guī)定超過12年的，按12年的使用年限報廢。塔機主要構件報廢與修復和更換的條件

4.1 主要構件報廢條件

13.塔機主要構件的主要受力桿件由于銹蝕或磨損導致工作應力升高，如這些桿件的應力能計算，當其工作應力大于或等于115%原設計計算應力時應及時報廢。如無條件計算時，當這些桿件只要有一處截面由于表面銹蝕或磨損使其有效截面減小到不大于90%原截面時應及時報廢。

14.塔機的主要桿件如塔身標準節(jié)、塔帽、回轉塔身、平衡臂、起重臂等的腹桿，當這些桿件只要有一處截面由于銹蝕使其有效面積減小不大于85%原截面時應及時報廢。

15.塔機主要壓彎構件(塔身標準節(jié)、起重臂、塔帽、平衡臂等）發(fā)生結構整體失穩(wěn)，應及時報廢。

4.2 主要構件修復和更換的條件

16.主要構件的主要受力桿件發(fā)生損壞或局部變形，可以通過補強焊接或局部更換而不影響整體結構承載能力、幾何尺寸的，經修復后可繼續(xù)使用。否則該主要構件應及時報廢。

17.標準節(jié)連接螺栓套與主弦桿、回轉塔身連接耳板與主弦桿、起重臂根部連接板與主弦桿、塔帽根部連接板與主弦桿、頂升支承塊與主弦桿及起重臂、平衡臂的拉桿等處的關鍵焊縫出現(xiàn)裂紋，必須查明原因，消除缺陷后采取加強或補焊等措施使之達到原焊縫承載能力，否則，上述構件應及時報廢。

18.主要構件同一部位修復次數(shù)不得超過二次，否則，該構件應及時報廢。19.上述結構件的修復、更換必須由具有相應資質的單位完成。修復、更換經檢測合格，由完成該項工作的單位在該項工作驗收后30天內將有關技術資料交塔機的使用單位。塔機使用單位應將存入塔機安全技術檔案備查。塔機延長使用年限

5.1 塔機延長使用年限的申請、檢測和審批

20.塔機延長使用年限的申請

塔機的使用年限到期后，若塔機整體結構件承載能力符合技術規(guī)范要求，塔機擁有者應在使用年限有效期屆滿前1個月提出延長使用年限的書面申請。

21.塔機延長使用年限的檢測

必須經法定的檢測機構檢測 22.塔機延長使用年限的審批

安監(jiān)部門根據(jù)塔機擁有者提出的延長使用年限申請和法定的檢測機構的檢測報告，審查該塔機是否延長使用年限，以及延長使用年限并書面通知塔機的擁有者，塔機擁有者應存入塔機安全技術檔案備查。

5.2 塔機延長使用的年限

23.每次延長使用年限不得超過二年，同一臺塔機累計延長使用年限不得超過四年。報廢塔機及部（構）件的處置 6.1 報廢塔機部（構）件的范圍

24.塔式起重機的機構：起升機構、回轉機構（含回轉支承）、變幅機構、頂升機構、行走機構（不包括電動機）。

25.塔式起重機的結構件：起重臂、平衡臂、塔身標準節(jié)、起重臂平衡臂拉桿（索）組、塔帽、回轉塔身、頂升套架、司機室、行走底架。26.電器系統(tǒng)：電控柜、操作臺、電線電纜。27.塔機及部（構）件的處置

28.塔機擁有者及時到塔機安監(jiān)部門辦理報廢塔機注銷。

29.塔機及部（構）件不允許重新使用或拼裝使用，塔機擁有者對及時報廢的塔機鋼結構件按廢鋼處置。

規(guī)范性引用文件

GB5144-1994《塔式起重機安全規(guī)程》 GB/T9462-1999《塔式起重機技術條件》 GB/T13752-1992《塔式起重機設計規(guī)范》

JG/T5112-1999《塔式起重機鋼結構制造與檢驗》

中華人民共和國國務院令第373號 《特種設備安全監(jiān)督條例》

用詞說明

30.表示很嚴肅、非這樣作不可：采用“必須”“嚴禁”。

31.表示嚴格允許在正常情況下均應這樣作：采用“應”“不應”或“不 得”。

33.規(guī)程中指明按其他有關標準執(zhí)行時，寫法為：“應符合??的規(guī)定（要求）”或“應按??執(zhí)行”。

第五篇：特種設備維修及報廢管理制度

特種設備維修及報廢管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了特種設備日常維護、維修和使用報廢的管理要求。、規(guī)范性引用文件 《安全生產法》 《特種設備安全監(jiān)察條例》、工作程序與要求職責

（1）特種設備的檢驗、修理、報廢、事故處理等管理工作由生產調度技術部負責。安全部門應參與特種設備的前期管理工作，包括設備的選型、購置、安裝、調試、驗收等過程。

特種設備的報廢是指：

1）、特種設備的各種技術參數(shù)、性能指標明顯下降，不能達到最基本的性能要求和安全要求的。

2）、特種設備通過維修后，性能指標不符合要求的；

3）、特種設備實際使用壽命到期，不能繼續(xù)在生產中使用的。

（2）各車間應當做好在用特種設備的日常維護保養(yǎng)工作。1）組織相關部門進行一次自行檢查，并作好記錄。自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況，應當及時處理

2）鍋爐、壓力容器的改造、維修，必須由特種設備安全監(jiān)督管理部門許可的單位進行。

3)特種設備的報廢，根據(jù)特種設備存在的實際情況決定。報廢前，填寫特種設備報廢申請表進行確認，待生產技術中心確認后交分管副總經理簽字后予以報廢，在公司報廢審批通過后，填寫特種設備報廢申請表并將相關檔案文件上報至特種設備檢驗所進行報廢登記 4)特種設備檢驗所特種設備辦理報廢時，應提供如下技術資料： 

報廢申請一式兩份 

特種設備注冊登記表原件 

鍋爐壓力容器還必須攜帶使用登記證原件

特種設備使用注冊登記、變更、報廢程序

一、辦理職責

依據(jù)國家有關法規(guī)規(guī)定，對申報資料進行審查，提出審查批復意見。

二、辦理依據(jù) 《特種設備安全監(jiān)察條例》； 《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》；

三、辦理使用注冊登記范圍 鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、廠內機動車。

四、辦理條件 申請?zhí)胤N設備使用登記，應當具備以下基本條件：

（一）特種設備的使用者具有合法的身份（自然人出示身份證，法人和其他組織出示登記證件）；

（二）特種設備由取得許可單位設計、制造、安裝，并經監(jiān)督檢驗安全性能符合安全技術規(guī)范的要求；

（三）使用者有與設備使用相適應的管理人員、技術人員、持證的特種設備作業(yè)人員；

（四）有維護保養(yǎng)能力，或者與專業(yè)維護保養(yǎng)單位建立了合同關系，能夠及時對設備進行維護保養(yǎng)；

（五）使用者建立了健全的質量管理體系、各項管理制度、應急處理措施，并能有效運轉

（六）使用者建立了設備安全技術檔案；

（七）使用者能夠保證特種設備使用符合特種設備安全技術規(guī)范的基本要求。

五、申報程序

（一）特種設備使用注冊登記程序 特種設備在投入使用前或維修、改造時，使用單位向市質監(jiān)局委托的縣質監(jiān)局申請辦理注冊登記手續(xù)，注冊登記后，方可投入使用。

辦理注冊登記時，應當提供以下資料：

1、《組織機構代碼證書》或者個人《身份證》復印件一份

2、《鍋爐登記卡》或者《壓力容器登記卡》原件各一份

3、《安裝監(jiān)督檢驗報告》原件

4、鍋爐壓力容器使用安全管理的有關規(guī)章制度（目錄）

5、《特種設備變更、注銷登記表》一份；

6、《鍋爐壓力容器過戶或者異地移裝證明》原件一份

7、有注銷標記的《登記卡》原件一份

8、《特種設備使用登記證》原件

9、《報停申請書》或《啟用申請書》

10、《組織機構代碼證書》或者個人《身份證》原件

11、《特種設備作業(yè)人員證》原件

12、出廠技術資料：設計文件、產品質量證明書、安裝及使用維修說明、制造質量監(jiān)督檢驗證明原件

13、進口鍋爐壓力容器的《進口鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》原件

14、《鍋爐壓力容器安裝質量證明書》原件

15、鍋爐水處理方法及水質指標

16、鍋爐壓力容器使用安全管理的有關規(guī)章制度文本

17、安全附件：安全閥、爆破片和緊急切斷閥壓力表、液面計、測溫儀、快開門壓力容器安全連鎖裝置等安全附件的的合格證及使用說明的原件

18、修理改造圖紙原件

19、重大修理改造的《監(jiān)督檢驗報告》原件

20、原《鍋爐登記卡》或《壓力容器登記卡》

21、《鍋爐壓力容器過戶、轉讓合同》原件

22、《定期檢驗報告》原件一份

23、歷次定期檢驗的《檢驗報告》原件

（二）特種設備變更、報廢 特種設備安全狀況發(fā)生變化、長期停用、移裝或者過戶的，使用者應當按照有關安全技術規(guī)范的規(guī)定向縣質監(jiān)局特監(jiān)科申請辦理變更手續(xù)。特種設備報廢時，使用者應當將使用登記證交市質監(jiān)局特監(jiān)科予以注銷