第一篇：機(jī)器換人時(shí)代來(lái)襲 工業(yè)機(jī)器人現(xiàn)狀與前景分析

機(jī)器換人時(shí)代來(lái)襲工業(yè)機(jī)器人現(xiàn)狀與前景分析

今年5月，我國(guó)出臺(tái)了《中國(guó)制造2025》綱領(lǐng)性文件，這份文件主動(dòng)適應(yīng)了制造業(yè)潮流發(fā)展，推動(dòng)中國(guó)制造向智能制造轉(zhuǎn)型，這為工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。近日，工業(yè)機(jī)器人大省廣東也出臺(tái)了《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)(2015~2025)》該文件明確提出了要大力推廣機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)機(jī)器人應(yīng)用。在中央與地方政策不斷利好下，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展前景可期。

工業(yè)機(jī)器人指的是能在人的控制下智能工作，并能完美替代人力在生產(chǎn)線上工作的多關(guān)節(jié)機(jī)械手或多自由度的機(jī)器裝置。與人力相比，工業(yè)機(jī)器人具備低成本、高效率以及24小時(shí)工作的特點(diǎn)。近年，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，勞動(dòng)力成本隨之上漲，我國(guó)制造業(yè)人力優(yōu)勢(shì)不再，在制造業(yè)升級(jí)的大背景下，“機(jī)器換人”提高制造業(yè)智能化程度成為新的潮流。

我國(guó)現(xiàn)已是全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)市場(chǎng)，工業(yè)機(jī)器人已在汽車制造、電子、橡膠塑料、軍工、航空制造、食品工業(yè)、醫(yī)藥設(shè)備與金屬制品等領(lǐng)域得到應(yīng)用，其中汽車工業(yè)的應(yīng)用最多，比例達(dá)38%。廣東、江蘇、上海、北京等地是我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)主要集中的地區(qū)，擁有的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量占據(jù)全國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的半壁江山。

不過，工業(yè)機(jī)器人在國(guó)內(nèi)不斷得到應(yīng)用的同時(shí)，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展尷尬現(xiàn)狀不容忽視。目前由于核心技術(shù)缺乏，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)嚴(yán)重依賴國(guó)外企業(yè)，尤其在減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等核心零部件上，我國(guó)機(jī)器人企業(yè)受制于人，只能購(gòu)買高昂的國(guó)外設(shè)備，這需要引起1 產(chǎn)業(yè)重視，也亟待國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人廠商不斷提高技術(shù)，加大研發(fā)水平，早日擺脫國(guó)外企業(yè)。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院提供的《2015-2020年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告》數(shù)據(jù)顯示，2013年是我國(guó)工業(yè)機(jī)器人發(fā)展元年，這一年國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人銷量為3.69萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)36.52%，購(gòu)買量占全球工業(yè)機(jī)器人銷量的五分之一。2014年工業(yè)機(jī)器人銷量超過57000臺(tái)，同比增長(zhǎng)54%以上，繼續(xù)保持高速發(fā)展態(tài)勢(shì)。

鑒于全球制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度為55，而中國(guó)工業(yè)機(jī)器人密度僅為21，遠(yuǎn)低于日韓德美等發(fā)達(dá)國(guó)家，中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)未來(lái)空間巨大。在中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及扶持政策不斷出臺(tái)的大背景下，匯川技術(shù)、智云股份、科遠(yuǎn)股份、秦川機(jī)床、智慧松德、沈陽(yáng)機(jī)床、天通股份、博實(shí)股份、南京熊貓等公司預(yù)計(jì)將獲得利好發(fā)展。

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第二篇：工業(yè)機(jī)器人：“機(jī)器換人”時(shí)代的幾點(diǎn)思考

工業(yè)機(jī)器人：“機(jī)器換人”時(shí)代的幾點(diǎn)思考

隨著工業(yè)機(jī)器人等智能裝備和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，以及勞動(dòng)力成本的不斷上升、“招工難”現(xiàn)象頻現(xiàn)，"機(jī)器換人“已成為大勢(shì)所趨，通過“機(jī)器換人”提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、解決用工難題、提升職業(yè)健康和安全生產(chǎn)水平已成為工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇。浙江、廣東等地實(shí)施“機(jī)器換人”已經(jīng)取得了很好的成效，經(jīng)驗(yàn)值得推廣借鑒。但我國(guó)“機(jī)器換人”在資金、人才、技術(shù)和裝備等方面仍然存在一些困難，亟待解決。

“機(jī)器換人”是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選擇

首先，“機(jī)器換人”可大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。當(dāng)前企業(yè)面臨用工成本快速上漲、“招工難”的雙重壓力。2000年以來(lái)，我國(guó)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員平均工資始終保持每年10%以上的增長(zhǎng)，2013年全國(guó)城鎮(zhèn)非私營(yíng)單位就業(yè)人員年平均工資達(dá)到51474元，與2012年相比名義增長(zhǎng)了10.1%。“招工難”也已成為近年的普遍現(xiàn)象，特別是在勞動(dòng)密集型企業(yè)和一些服務(wù)類企業(yè)表現(xiàn)的尤為突出，北京、上海、廣州等一線城市勞動(dòng)力市場(chǎng)頻現(xiàn)“用工荒”。

“機(jī)器換人”能夠大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！皺C(jī)器換人”將取代大量制造業(yè)勞動(dòng)力，有效緩解“用工荒”現(xiàn)象。以浙江省為例，2012年，浙江省提出“全面機(jī)器換人戰(zhàn)略”，每年投入超過3000億元，預(yù)計(jì)到2017年，全省3.6萬(wàn)家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)全面完成“機(jī)器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造。按照省政府估算，到2017年規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機(jī)器換人”后，浙江省社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率將由2014年末的10萬(wàn)元/人年上升至14萬(wàn)元/人年，三年增幅達(dá)到40%。

其次，“機(jī)器換人”可促進(jìn)新就業(yè)及用工結(jié)構(gòu)調(diào)整?！皺C(jī)器換人”替換的多數(shù)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、簡(jiǎn)單重復(fù)、安全風(fēng)險(xiǎn)高、作業(yè)環(huán)境差等崗位，同時(shí)也對(duì)在崗工人的技術(shù)能力、知識(shí)水平等方面提出了新的要求，高技術(shù)人才需求增大，可促進(jìn)企業(yè)用工結(jié)構(gòu)調(diào)整。

2013年國(guó)際機(jī)器人聯(lián)盟發(fā)布的《工業(yè)機(jī)器人對(duì)就業(yè)的積極影響》專題報(bào)告中，通過對(duì)美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)、巴西和我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行分析，指出在未來(lái)8年內(nèi)，機(jī)器人技術(shù)將對(duì)全球制造業(yè)就業(yè)產(chǎn)生積極影響，一方面，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)自身不斷壯大，將新生大量的就業(yè)需求；另一方面機(jī)器人應(yīng)用的不斷深入，引發(fā)制造業(yè)分工細(xì)化，促進(jìn)服務(wù)業(yè)創(chuàng)新升級(jí)，產(chǎn)生新的就業(yè)機(jī)會(huì)。數(shù)據(jù)顯示，2000-2011年，美、日、中等六國(guó)機(jī)器人使用率11年間翻了近一倍，但除美國(guó)外，其他五國(guó)的勞動(dòng)失業(yè)率也在逐步下降；全球范圍內(nèi)，機(jī)器人已經(jīng)直接創(chuàng)造就業(yè)崗位400-600萬(wàn)個(gè)，間接創(chuàng)造就業(yè)崗位300-500萬(wàn)個(gè)；未來(lái)8年，機(jī)器人將再創(chuàng)造190萬(wàn)至350萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位。

第三，“機(jī)器換人”可解決職業(yè)健康和安全難題。近年來(lái)，雖然我國(guó)安全生產(chǎn)事故起數(shù)和傷亡人數(shù)逐年下降，但事故總量和傷亡總量依然較高，各類事故起數(shù)和死亡人數(shù)降幅也呈現(xiàn)逐年放緩趨勢(shì)，特別是2008年我國(guó)安全生產(chǎn)事故死亡人數(shù)首次降到十萬(wàn)人以下之后，各類事故起數(shù)和死亡人數(shù)降幅有所放緩，安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻。同時(shí)工作場(chǎng)所職業(yè)健康環(huán)境更是不容樂觀，塵肺等職業(yè)病發(fā)病率依然較高，職業(yè)健康和安全現(xiàn)狀還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美、日、韓、德等國(guó)。《國(guó)家職業(yè)病防治規(guī)劃（2009-2015年）》指出，職業(yè)病危害范圍廣，對(duì)勞動(dòng)者健康損害嚴(yán)重，我國(guó)職業(yè)病病人數(shù)量大，塵肺病、職業(yè)中毒等職業(yè)病發(fā)病率居高不下，群發(fā)性職業(yè)病事件時(shí)有發(fā)生。

“機(jī)器換人”能夠改善我國(guó)安全生產(chǎn)形勢(shì)。研究顯示，90%以上的安全生產(chǎn)事故與人的疲勞、誤操作、違章作業(yè)等因素有關(guān)，與人相比，機(jī)器具有可靠性高、操作規(guī)范等特征，通過“機(jī)器換人”能夠大幅降低事故發(fā)生的可能性； 另一方面，“機(jī)器換人”后作業(yè)場(chǎng)所人員大幅減少，部分可達(dá)到生產(chǎn)線無(wú)人化，即使發(fā)生事故，也不會(huì)造成大量人員傷亡，一次死亡10人以上的重特大事故將得到有效遏制。另外，職業(yè)病發(fā)病主要是由于長(zhǎng)期暴露于有毒有害環(huán)境中，“機(jī)器換人”能夠減少一線員工數(shù)量、降低作業(yè)人員暴露于有毒有害環(huán)境中的時(shí)間，可大幅降低職業(yè)病發(fā)病率。

我國(guó)“機(jī)器換人”還存在一些難題

一是前期需投入大量資金，企業(yè)積極性不高。一方面，自動(dòng)化、智能化的設(shè)備價(jià)格較高，動(dòng)輒幾十萬(wàn)數(shù)百萬(wàn)、甚至更高。如杭州頂益食品有限公司建設(shè)的智能立體倉(cāng)庫(kù)總投資就高達(dá)2800萬(wàn)元，“機(jī)器換人”改造需要投入大量資金，給企業(yè)帶來(lái)較大壓力，特別是大量經(jīng)濟(jì)實(shí)力不強(qiáng)的中小微企業(yè)，無(wú)力提供大量資金進(jìn)行改造。另一方面，部分企業(yè)對(duì)“機(jī)器換人”的經(jīng)濟(jì)效益認(rèn)識(shí)不足。如方便面廠的裝叉環(huán)節(jié)，裝配一臺(tái)自動(dòng)化投叉機(jī)需要一次性投入約60萬(wàn)元，一些企業(yè)認(rèn)為投入太高，不值得，積極性不高。但細(xì)算下來(lái)，裝叉環(huán)節(jié)自動(dòng)化改造后，一條生產(chǎn)線由原來(lái)的6-8人減少到1人，1-2年節(jié)約的人工費(fèi)用就能收回自動(dòng)化改造的成本。

二是技術(shù)和裝備支撐能力不足，國(guó)外產(chǎn)品占據(jù)較大市場(chǎng)。經(jīng)過三十余年的發(fā)展，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)已經(jīng)較為完善，在制造業(yè)、應(yīng)急救援、國(guó)防軍工等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用，但與美、日、歐等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)相比，仍存在較大差距。一是研究基礎(chǔ)薄弱，關(guān)鍵技術(shù)、關(guān)鍵零部件等仍嚴(yán)重依賴進(jìn)口。二是企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，自主品牌市場(chǎng)影響力較弱。三是國(guó)產(chǎn)設(shè)備性能無(wú)法滿足高精度和可靠性等要求，數(shù)據(jù)顯示，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人平均無(wú)故障時(shí)間為8000小時(shí)，而外資品牌可達(dá)到5萬(wàn)小時(shí)。雖然國(guó)產(chǎn)設(shè)備在價(jià)格上存在優(yōu)勢(shì)，比同類型進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格低30%-50%，但國(guó)外產(chǎn)品依然占據(jù)著我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的較大市場(chǎng)。數(shù)據(jù)顯示，世界工業(yè)機(jī)器人4大巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科、安川電機(jī)及德國(guó)庫(kù)卡都在我國(guó)設(shè)立了分公司，外資品牌在我國(guó)市場(chǎng)的占有率達(dá)到8成以上；國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的4家工業(yè)機(jī)器人制造商的產(chǎn)品僅占我國(guó)市場(chǎng)份額的5%，采購(gòu)用戶多為中小企業(yè)。

三是專業(yè)技術(shù)服務(wù)人才短缺，人才培養(yǎng)機(jī)制不完善。企業(yè)“機(jī)器換人”改造后大量簡(jiǎn)單體力勞動(dòng)人員被替代，同時(shí)也增加了大量專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員的需求，以保障機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)據(jù)顯示，汽車行業(yè)平均10臺(tái)機(jī)器人需要一名技術(shù)服務(wù)人員；非汽車行業(yè)平均5-6臺(tái)機(jī)器人需要一名技術(shù)服務(wù)人員。隨著我國(guó)工業(yè)機(jī)器人數(shù)量的持續(xù)高速增長(zhǎng)，未來(lái)技術(shù)服務(wù)人才需求較大。當(dāng)前，我國(guó)的人才培養(yǎng)機(jī)制與快速增長(zhǎng)的專業(yè)技術(shù)服務(wù)人才需求極不適應(yīng)。一方面，不同行業(yè)、不同企業(yè)特點(diǎn)不盡相同，使用的工業(yè)機(jī)器人也存在較大差異，院校等培養(yǎng)出來(lái)的畢業(yè)生在未經(jīng)企業(yè)培訓(xùn)前難以滿足崗位要求。另一方面，企業(yè)對(duì)于人才的培養(yǎng)重視程度不夠，未建立起健全的人才培養(yǎng)機(jī)制，導(dǎo)致企業(yè)自主培養(yǎng)人才能力不足。

“機(jī)器換人”時(shí)代應(yīng)做好以下幾方面工作

第一，多措并舉，解決企業(yè)資金難題。一是充分利用現(xiàn)有高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項(xiàng)、物聯(lián)網(wǎng)專項(xiàng)、智能制造裝備專項(xiàng)、技術(shù)改造專項(xiàng)、中小企業(yè)專項(xiàng)等資金和重大技術(shù)裝備進(jìn)口稅等稅收政策，支持和引導(dǎo)企業(yè)開展“機(jī)器換人”改造；簡(jiǎn)化“機(jī)器換人”項(xiàng)目前置審批手續(xù)，建立“機(jī)器換人”項(xiàng)目申報(bào)綠色通道，提高審批效率。二是鼓勵(lì)地方政府部門探索建立適合本地區(qū)的資金、政策等扶持措施，引導(dǎo)企業(yè)“機(jī)器換人”改造。三是加大信貸支持力度，對(duì)重點(diǎn)“機(jī)器改造”項(xiàng)目實(shí)行中長(zhǎng)期貸款，給予利率優(yōu)惠；探索設(shè)立工業(yè)企業(yè)應(yīng)急轉(zhuǎn)貸基金，優(yōu)先供“機(jī)器換人”項(xiàng)目使用。機(jī)器人88 : jiqiren8.c o m

第二，培育龍頭，提升自主品牌競(jìng)爭(zhēng)力。一是鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新，提升工業(yè)機(jī)器人自主品牌競(jìng)爭(zhēng)力，重點(diǎn)培育一批具有國(guó)際影響力的工業(yè)機(jī)器人龍頭企業(yè)。二是鼓勵(lì)企業(yè)集聚發(fā)展，在基礎(chǔ)較好的地區(qū)積極培育建立一批工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)特色園區(qū)、集群，鼓勵(lì)企業(yè)關(guān)聯(lián)、合作發(fā)展，發(fā)揮集聚優(yōu)勢(shì)，降低企業(yè)成本。三是重點(diǎn)推廣一批國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，如建立以保險(xiǎn)、銀行等資金為主的“機(jī)器換人”中長(zhǎng)期專項(xiàng)資金，通過先期免費(fèi)為工業(yè)企業(yè)進(jìn)行“機(jī)器換人”改造，允許企業(yè)分多年支付本金和利息的形勢(shì)，不但能夠緩解工業(yè)企業(yè)資金壓力、提升企業(yè)改造積極性，還能夠快速推動(dòng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)機(jī)器人技術(shù)和技術(shù)的推廣與應(yīng)用，促進(jìn)自主品牌機(jī)器人快速發(fā)展。

第三，注重人才，健全完善人才培養(yǎng)機(jī)制。一是鼓勵(lì)企業(yè)提升自主人才培養(yǎng)能力，應(yīng)加強(qiáng)與高等院校、科研院所的合作，建立聯(lián)合人才培養(yǎng)機(jī)制，培養(yǎng)一批自動(dòng)化、軟件開發(fā)等高技術(shù)人才。二是加強(qiáng)與國(guó)際高校的交流合作，建立人才交流平臺(tái)，提升人才培養(yǎng)的質(zhì)量。

第四，充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)的積極作用。行業(yè)協(xié)會(huì)作為政府與企業(yè)之間的橋梁和紐帶，在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面能夠起到積極重要的作用。一是加強(qiáng)宣傳，讓企業(yè)認(rèn)識(shí)到“機(jī)器換人”改造的優(yōu)勢(shì)所在、經(jīng)濟(jì)效益所在，提高企業(yè)改造積極性。二是運(yùn)用協(xié)會(huì)在行業(yè)中的影響，參與新技術(shù)、新產(chǎn)品的宣傳和推廣，加強(qiáng)行業(yè)自律，協(xié)助自主機(jī)器人品牌發(fā)展壯大。三是維護(hù)公平的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，建立國(guó)際技術(shù)交流與合作平臺(tái)，促進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收.

第三篇：2014年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)需求前景分析

【關(guān) 鍵 詞】工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)

【報(bào)告來(lái)源】前瞻網(wǎng)

【報(bào)告內(nèi)容】中國(guó)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告前瞻（百度報(bào)告名可查看最新資料及詳細(xì)內(nèi)容）

據(jù)總部設(shè)在德國(guó)的國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)報(bào)告，中國(guó)是全球發(fā)展最快的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。從2005年到2012年，中國(guó)內(nèi)地機(jī)器人銷售量平均每年增加25%，2012年已達(dá)到2.7萬(wàn)個(gè)。該聯(lián)合會(huì)預(yù)測(cè)中國(guó)工業(yè)機(jī)器人的市場(chǎng)需求會(huì)在2014年開始爆發(fā)，到2016年中國(guó)將成為最大的市場(chǎng)。

報(bào)告認(rèn)為，國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)處于發(fā)展的起步階段，規(guī)模相對(duì)較小。新松機(jī)器人2012年銷售超過1200臺(tái)(包括AGV等)，其他較大的公司東莞啟帆、安徽埃夫特、廣州數(shù)控、南京埃斯頓、上海沃迪等公司年產(chǎn)量均不足400臺(tái)。根據(jù)國(guó)家科技部“十二五”服務(wù)機(jī)器人重點(diǎn)項(xiàng)目專家觀點(diǎn)，部件單位采購(gòu)成本會(huì)隨規(guī)模提升下降很多，工業(yè)機(jī)器人行業(yè)，年產(chǎn)500臺(tái)才能達(dá)到盈虧平衡。因此專家認(rèn)為中國(guó)機(jī)器人主機(jī)企業(yè)需要抓住行業(yè)需求快速增長(zhǎng)與國(guó)家政策大力支持的發(fā)展機(jī)遇，快速提升規(guī)模，降低生產(chǎn)成本才能提高競(jìng)爭(zhēng)力。

研報(bào)稱，“十一五”期間我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)年均增長(zhǎng)30%左右，中國(guó)已經(jīng)成為全球第二大機(jī)器人市場(chǎng)，但是從人均機(jī)器人擁有量來(lái)看，我國(guó)與日本、韓國(guó)、德國(guó)、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有5-10倍差距，預(yù)計(jì)未來(lái)幾年仍有望保持20%左右年均增速，2015年之后中國(guó)將成為全球第一大機(jī)器人市場(chǎng)。

研報(bào)指出，機(jī)器人作為自動(dòng)化設(shè)備，鑒于其優(yōu)秀的特性，其必然成為自動(dòng)控制的重要一環(huán)，機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套裝備成為自動(dòng)化生產(chǎn)線裝備的發(fā)展方向。自從1939年西屋公司推出機(jī)器人Elektro，機(jī)器人取得較快發(fā)展，應(yīng)用在工業(yè)、軍事、太空、娛樂等領(lǐng)域。機(jī)器人性能很大程度取決于關(guān)鍵零部件的品性(控制器、驅(qū)動(dòng)器、減速機(jī))，而這塊目前恰恰是國(guó)內(nèi)企業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)。相關(guān)科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)在控制器、驅(qū)動(dòng)器、減速機(jī)研究開發(fā)環(huán)節(jié)做了大量工作，控制器、伺服系統(tǒng)大大縮小與國(guó)外先進(jìn)水平的差距，短板環(huán)節(jié)的減速機(jī)有所突破，諧波減速機(jī)國(guó)內(nèi)已有可替代產(chǎn)品，如中技克美等。

從國(guó)外機(jī)器人發(fā)展的歷程(特別是美日兩國(guó))來(lái)看，政策導(dǎo)向?qū)C(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向、節(jié)奏具有重要影響。日本政府通過大力扶持政策使得機(jī)器人在汽車、電氣、電子行業(yè)的廣泛應(yīng)用，不但提升了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也使得機(jī)器人產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展。對(duì)于現(xiàn)階段中國(guó)，可以得到的啟示是，從某種程度來(lái)看，提升國(guó)內(nèi)部分產(chǎn)業(yè)(包括勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè))自動(dòng)化程度，進(jìn)而提高相關(guān)產(chǎn)業(yè)比較競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是減輕產(chǎn)業(yè)兩頭受壓(高端產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)、勞動(dòng)力成本高企導(dǎo)致勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)外流)的局面的重要之選。

全球工業(yè)機(jī)器人裝機(jī)量穩(wěn)步提升，其中亞洲增速較快，在工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域，汽車、電子等使用量較多。從競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看，日、歐系的ABB、KUKA、FANUC、松下等占據(jù)了領(lǐng)先地位。從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)來(lái)看，2012年裝機(jī)量近2.7萬(wàn)臺(tái)，相較上年增長(zhǎng)了19.5%，但90%以上市場(chǎng)都被ABB、FANUC、安川、CUKA等壟斷，同時(shí)國(guó)外品牌商加快在國(guó)內(nèi)的建廠，加劇國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)程度。

發(fā)展機(jī)器人將成為國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的重要推手之一。勞動(dòng)力成本提升、機(jī)器人單體價(jià)格下降使得普遍使用機(jī)器人的經(jīng)濟(jì)性大大提升；國(guó)內(nèi)制造業(yè)面臨的雙重危機(jī)倒逼機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線推廣應(yīng)用。國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)應(yīng)對(duì)國(guó)際品牌商的咄咄逼人之勢(shì)，首先將系統(tǒng)集成作為自己的突圍重要手段，其次，我們認(rèn)為采取立足國(guó)內(nèi)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，挺進(jìn)技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的策略甚為可取。在宏觀政策層面，管理層頻出規(guī)劃力推國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)步入快車道，為本土機(jī)器人企業(yè)營(yíng)造了良好氛圍。

第四篇：中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)發(fā)展?fàn)顩r及前景分析

隨著科技與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)開始逐漸消失，而作為新興領(lǐng)域的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)則迅速崛起。2012年中國(guó)機(jī)器人購(gòu)買量達(dá)到2.3萬(wàn)臺(tái)，中國(guó)一躍成為僅次日本的全球第二大機(jī)器人市場(chǎng)，領(lǐng)先美國(guó)、德國(guó)。中國(guó)擁巨大的市場(chǎng)，但國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)在技術(shù)上發(fā)展上卻先天不足，在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力稍顯薄弱。尤其是近10年來(lái)，進(jìn)口機(jī)器人的價(jià)格大幅度降低，我國(guó)自行制造的普通工業(yè)機(jī)器人在價(jià)格上根本無(wú)法與之競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)我國(guó)工業(yè)機(jī)器人的發(fā)展造成了很深的影響。

為了重塑我國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，為自動(dòng)化道路打開大門，2012年國(guó)家出臺(tái)《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃》，其中對(duì)“工業(yè)機(jī)器人”有專門的闡述：攻克工業(yè)機(jī)器人本體、精密減速器、伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù)，自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人及其核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。

在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)不斷深入、人口紅利卻減弱的背景下，工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，從2008年到2011年，中國(guó)的機(jī)器人采用率（即每10000名員工對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例）提高了210%。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長(zhǎng)速度超過了30%，個(gè)別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%。近兩年，國(guó)家出臺(tái)了扶持機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策，多個(gè)省份都成立了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。按當(dāng)前的發(fā)展趨勢(shì)，國(guó)際普遍預(yù)測(cè)，2014年中國(guó)將成為世界第一大工業(yè)機(jī)器人需求市場(chǎng)。但值得注意的是，中國(guó)一直沒有真正形成自主品牌并具備一定規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。與主要發(fā)達(dá)國(guó)家相比，中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度慢、核心技術(shù)薄弱、市場(chǎng)份額和附加值較低。目前外資品牌的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品占了中國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額超過90%。金模工控網(wǎng)首席研究員羅百輝介紹說(shuō)，我國(guó)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口，這讓我們整體上與國(guó)外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距，建議國(guó)產(chǎn)機(jī)器人可以先在低端產(chǎn)品方面突破，以此推動(dòng)規(guī)?；瘧?yīng)用，積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場(chǎng)發(fā)力。工業(yè)機(jī)器人引發(fā)制造業(yè)革命

近幾年，人工成本的不斷上漲，迫使珠三角、長(zhǎng)三角許多企業(yè)外遷，為了保持利潤(rùn)，他們不得不將制造環(huán)節(jié)遷往人力成本更低的中國(guó)中西部地區(qū)、東南亞國(guó)家，甚至遷到人力成本低到不能再低的非洲國(guó)家。曾經(jīng)的“世界工廠”面臨艱難的轉(zhuǎn)型。然而，暢想中總部經(jīng)濟(jì)和品牌化進(jìn)程對(duì)大多數(shù)普通制造企業(yè)來(lái)說(shuō)非一朝一夕可得。

與此同時(shí)，世界范圍內(nèi)正悄然發(fā)生另一場(chǎng)制造業(yè)的革命，同樣以遷移為主題，卻是與上述遷移方向完全相反的反向遷移。一位美國(guó)專家今年提出：“當(dāng)我們將人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合，將會(huì)發(fā)生一場(chǎng)制造業(yè)的革命。它使得美國(guó)企業(yè)家在本地建廠開工，生產(chǎn)出各種各樣的產(chǎn)品。這樣，中國(guó)還如何能與我們競(jìng)爭(zhēng)？美國(guó)注定要重新獲得制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)，而很快就該輪到中國(guó)去擔(dān)憂了?！边@位美國(guó)學(xué)者提出的向中國(guó)制造業(yè)宣戰(zhàn)的三大技術(shù)相結(jié)合產(chǎn)生的制造模式，可以稱之為制造智能化，即智能制造。

工業(yè)機(jī)器人是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、傳感器、人工智能等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)于一體的現(xiàn)代化智能裝備，即將成為制造業(yè)無(wú)法替代的高科技、高效率裝備。十幾年來(lái)，全球工業(yè)機(jī)器人需求快速擴(kuò)張。

據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)（IFR）統(tǒng)計(jì)，2002～2012年，全球新裝工業(yè)機(jī)器人年均增速約為9%。其中，2010年和2011年出現(xiàn)需求激增，2012年全球工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)銷量達(dá)16萬(wàn)臺(tái)。

據(jù)預(yù)計(jì)，到2025年，有5%～15%的制造業(yè)工人將被工業(yè)機(jī)器人取代，全球裝機(jī)量年均增速為25%～30%，高于過去20多年的增長(zhǎng)水平，但低于2011年和2012年的增速。

數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人需求快速增長(zhǎng)：1999～2008年，安裝量每年都以超過20%的速度增長(zhǎng)，2010年，我國(guó)保有量為52290臺(tái)，2011年為74317臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了42%的年增長(zhǎng)。目前，實(shí)際保有量應(yīng)已超過十萬(wàn)臺(tái)。2008～2012年，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人平均每年安裝量約15000臺(tái)，即使在全球經(jīng)濟(jì)蕭條的2009年，銷量也在逆勢(shì)增長(zhǎng)。2010年安裝量為14978臺(tái)、2011年為22027臺(tái)、2012年為24800臺(tái)。

全球?qū)I(yè)機(jī)器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè)，占比為27.27%；電子制造行業(yè)的占比達(dá)22.82%，這與近年來(lái)消費(fèi)電子領(lǐng)域的技術(shù)突破有很大的相關(guān)性；其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品，占比分別為8.71%和3.62%。

根據(jù)IFR的預(yù)測(cè)，到2014年，中國(guó)將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人需求國(guó)，需求量達(dá)3.2萬(wàn)臺(tái)，占全球總銷量的17%。目前，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)大都關(guān)心如何將企業(yè)做大，它們動(dòng)輒是幾千人、上萬(wàn)人的規(guī)模。國(guó)外企業(yè)則更多的是追求技術(shù)領(lǐng)先，讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺。中國(guó)制造企業(yè)主要是靠?jī)r(jià)格和數(shù)量取勝，缺乏核心技術(shù)。隨著勞動(dòng)力、原材料等成本的提高，制造企業(yè)的利潤(rùn)會(huì)越來(lái)越薄。放眼全球，以“數(shù)字化智能制造”為核心的第三次工業(yè)革命即將到來(lái)，而這個(gè)革命的主角就是以工業(yè)機(jī)器人為代表的人工智能大規(guī)模的普及和應(yīng)用。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人獲政策扶持

雖然我國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)即將成為世界第一，但這個(gè)市場(chǎng)卻被外資品牌把持。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2012年我國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)銷量占據(jù)前10位的以外資品牌為主，外資巨頭把持八成以上市場(chǎng)份額。數(shù)據(jù)顯示，目前國(guó)外機(jī)器人品牌占據(jù)國(guó)內(nèi)90%的市場(chǎng)，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人卻只占不到10%的市場(chǎng)份額。目前，除了有更多的機(jī)器人研發(fā)和生產(chǎn)企業(yè)不斷涌現(xiàn)，而一些機(jī)床企業(yè)也開始在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中盯準(zhǔn)了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，并已經(jīng)開始做出實(shí)際行動(dòng)。且不論這些投資能在何時(shí)獲得收效，但從資本市場(chǎng)的反應(yīng)來(lái)看，相關(guān)投資信息的披露帶來(lái)的股價(jià)持續(xù)漲停也在一定程度上體現(xiàn)了對(duì)以工業(yè)機(jī)器人為代表的智能制造產(chǎn)業(yè)未來(lái)市場(chǎng)前景的看好。面對(duì)光明的前景與產(chǎn)業(yè)化起步初期的薄弱基礎(chǔ)，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟須建立產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)發(fā)展規(guī)劃、共性技術(shù)平臺(tái)等“頂層設(shè)計(jì)”，加快自主品牌發(fā)展步伐。而這其中，制定工業(yè)機(jī)器人專項(xiàng)規(guī)劃，加大技術(shù)研發(fā)力度，顯得尤為重要。據(jù)羅百輝介紹，隨著近幾年國(guó)內(nèi)機(jī)器人概念的不斷升溫，關(guān)于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的相關(guān)扶持政策不斷跟進(jìn)。2011年，工信部發(fā)布智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)劃。2012年，科技部發(fā)布服務(wù)機(jī)器人科技發(fā)展“十二五”專項(xiàng)規(guī)劃，提出要攻克工業(yè)機(jī)器人本體、精密減速器、伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)、控制器等核心部件的共性技術(shù)，自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人工程化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)工業(yè)機(jī)器人機(jī)器核心部件的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化。

2013年7月，工信部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)王衛(wèi)明透露，《關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》已上報(bào)給發(fā)改委和科技部等部委，可能很快會(huì)正式發(fā)布，下一步要加大對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的支持力度。

“十二五”是中國(guó)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)，市場(chǎng)需求也將呈現(xiàn)井噴式發(fā)展。華南理工大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院院長(zhǎng)張憲民指出，2015年工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望超過萬(wàn)億，智能制造及智能化設(shè)備的行業(yè)前景樂觀。以深圳為例，數(shù)據(jù)顯示，與機(jī)器人技術(shù)相關(guān)的信息、家電、通信等裝備制造業(yè)的產(chǎn)品規(guī)模已達(dá)3000多億元，居全國(guó)前列。2012年深圳的機(jī)器人企業(yè)產(chǎn)值平均增長(zhǎng)速度超過了30%，個(gè)別企業(yè)的增速甚至達(dá)200%。

2013年4月21日，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)牽頭成立的“中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟”在北京科技會(huì)堂揭牌成立。該聯(lián)盟旨在促進(jìn)我國(guó)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)發(fā)展，指導(dǎo)國(guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)步，推動(dòng)行業(yè)前行。各地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟相繼成立，產(chǎn)學(xué)研齊心協(xié)力攻克機(jī)器人制造的尖端技術(shù)。羅百輝建議要鼓勵(lì)金融資本、風(fēng)險(xiǎn)投資及民間資本投向工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。對(duì)技術(shù)先進(jìn)、優(yōu)勢(shì)明顯、帶動(dòng)和支撐作用強(qiáng)的工業(yè)機(jī)器人項(xiàng)目，要優(yōu)先給予信貸支持。積極支持符合條件的工業(yè)機(jī)器人企業(yè)在海內(nèi)外資本市場(chǎng)直接融資。

同時(shí)，在國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人可靠性達(dá)到一定水平的情況下，推出首臺(tái)套補(bǔ)貼政策。允許成立工業(yè)機(jī)器人租賃公司，以促進(jìn)資金不太雄厚的小企業(yè)對(duì)于工業(yè)機(jī)器人的使用，工業(yè)機(jī)器人租賃或可成為促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的一種模式。就業(yè)結(jié)構(gòu)的巨變

關(guān)于機(jī)器人的用工成本，廣州數(shù)控一位市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人表示：目前一臺(tái)功能較簡(jiǎn)單的2軸、4軸機(jī)器人的造價(jià)已經(jīng)下降到10萬(wàn)元/臺(tái)以下，國(guó)產(chǎn)6軸機(jī)器人的價(jià)格低至13萬(wàn)元/臺(tái)。而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)一名制造業(yè)工人每年的薪金成本達(dá)到四五萬(wàn)元。根據(jù)十二五規(guī)劃，要是實(shí)現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均增長(zhǎng)13%以上、職工工資增長(zhǎng)15%的目標(biāo)，這更將是一筆巨大的支出。

機(jī)器人可以24小時(shí)工作，每臺(tái)機(jī)器人至少可替代3名工人，那么不到1年即可收回成本。即使加上相關(guān)員工的培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，18個(gè)月即可收回所有投資。而機(jī)器人的使用年限通常為10年，因升級(jí)改造生產(chǎn)線而淘汰的機(jī)器人通常也能服役3年以上。

若一臺(tái)6軸機(jī)器人可以替代四五名工人，三班倒即是12～15名員工，每年可節(jié)約的工人成本48～60萬(wàn)元，實(shí)際收回投資所需的時(shí)間與購(gòu)置2、4軸機(jī)器人無(wú)異，區(qū)別的僅是最初投入裝備所需要的資金。

除了人工成本優(yōu)勢(shì)，采用機(jī)器人生產(chǎn)還可大幅減小生產(chǎn)面積。原先需要一個(gè)可以容納3000人的生產(chǎn)車間，現(xiàn)在只需要一間可以容納1000人的廠房即可。通過工人與機(jī)器人的配合作業(yè)，產(chǎn)能甚至還能增加幾倍。

隨著機(jī)器人越來(lái)越廣泛地進(jìn)入制造環(huán)節(jié)，必然會(huì)取代掉工廠流水線上技術(shù)含量較低的工種的工人，可能會(huì)造成后者失業(yè)；但同時(shí)將增加工程師和技術(shù)人員的工作機(jī)會(huì)，不至于造成過多的失業(yè)。

羅百輝表示，機(jī)器人與失業(yè)兩者關(guān)系的關(guān)鍵在于：機(jī)器人是用于替代人類，還是減輕人類負(fù)擔(dān)。人工智能永遠(yuǎn)不可能取代人類智能，目前的智能機(jī)器人也僅僅能幫助人類做一些簡(jiǎn)單的工作，將人類從枯燥的簡(jiǎn)單重復(fù)工作和高危工作解放出來(lái)，避免流水線上的工人成為機(jī)器。在我國(guó)用工荒持續(xù)的情形下，機(jī)器人的使用是對(duì)勞動(dòng)力短缺的一種補(bǔ)充。

廣東工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院副院長(zhǎng)、教授陳新度表示，隨著中國(guó)人口紅利的遞減效應(yīng)，人力成本的上升某種程度上開始超越過機(jī)器成本，從而引發(fā)企業(yè)打破生產(chǎn)慣性改變成自動(dòng)化生產(chǎn)。目前一臺(tái)20萬(wàn)元的機(jī)器人在一些重體力行業(yè)完全可以替代人力，3年就可以收回成本。例如有望大規(guī)模應(yīng)用的倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)，一些工作環(huán)境惡劣勞動(dòng)強(qiáng)度大有職業(yè)危害的工種像焊接、采掘等，這些導(dǎo)致自動(dòng)化替代也促使機(jī)器人行業(yè)的加速成長(zhǎng)。

針對(duì)機(jī)器人對(duì)就業(yè)的影響，IFR專門做過一次調(diào)查。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，從2008年到2011年，中國(guó)的機(jī)器人采用率（即每10000名員工對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量比例）提高了210%，而美國(guó)的機(jī)器人采用率提高了41%。

前述調(diào)查覆蓋了六個(gè)國(guó)家，其中，美國(guó)、德國(guó)、巴西、中國(guó)和韓國(guó)的機(jī)器人采用率均在增長(zhǎng)，但日本是個(gè)例外，因?yàn)槿毡镜臋C(jī)器人采用率已經(jīng)很高了。日本很早就開始采用機(jī)器人，一直到最近，也仍擁有最高的機(jī)器人采用率。在日本和韓國(guó)，每名工人對(duì)應(yīng)的機(jī)器人數(shù)量最多，10000工人對(duì)應(yīng)了超過300臺(tái)機(jī)器人。之后是德國(guó)，10000名工人對(duì)應(yīng)超過250臺(tái)機(jī)器人。值得一提的是，在所有六個(gè)國(guó)家中，美國(guó)是惟一一個(gè)機(jī)器人采用率和失業(yè)率同時(shí)上升的國(guó)家。相反，德國(guó)在機(jī)器人采用率上升的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了更高的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，同時(shí)制造業(yè)就業(yè)率也沒有減少。IFR說(shuō)，在像日本和德國(guó)這樣的國(guó)家，機(jī)器人數(shù)量的上升可能抵消了勞動(dòng)人口的減少。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人要打破核心技術(shù)壟斷

隨著制造業(yè)對(duì)機(jī)器人應(yīng)用的擴(kuò)展，工業(yè)機(jī)器人亟須滿足高速度、高精度、重載荷、智能化、多機(jī)協(xié)調(diào)等要求，以適應(yīng)更加復(fù)雜、精細(xì)、可靠、快節(jié)拍的作業(yè)。沈陽(yáng)一家工業(yè)機(jī)器人制造企業(yè)的研發(fā)人員透露，國(guó)外工業(yè)機(jī)器人技術(shù)日趨成熟，目前已發(fā)展成為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。業(yè)內(nèi)通常將工業(yè)機(jī)器人分為日系和歐系。日系的主要代表有安川、OTC、松下、FANUC、不二越、川崎等公司；歐系主要有德國(guó)KUKA、CLOOS，瑞典ABB，意大利COMAU，奧地利IGM公司等。機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化程度低的原因除了品牌知名度不如國(guó)外以外，國(guó)內(nèi)企業(yè)在主機(jī)成本和可靠性品質(zhì)上也不如國(guó)外品牌。以平均無(wú)故障時(shí)間為例，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品平均在8000小時(shí)，而國(guó)外同類產(chǎn)品可達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)?！拔覈?guó)企業(yè)在減速器這一機(jī)器人關(guān)節(jié)部位的關(guān)鍵元器件普遍依賴于進(jìn)口，這讓我們整體上與國(guó)外先進(jìn)水平至少還有一二十年的差距?！?/p>

據(jù)了解，目前有兩種減速器被主要應(yīng)用到機(jī)器人的生產(chǎn)中。一種是諧波減速器，另一種是RV減速器，而后者具有更高的剛度和回轉(zhuǎn)精度。因此在關(guān)節(jié)型機(jī)器人中，一般將RV減速器放置在機(jī)座、大臂、肩部等重負(fù)載的位置；而將諧波減速器放置在小臂、腕部或手部；行星減速器一般用在直角坐標(biāo)機(jī)器人上。

目前整個(gè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈主要分為上游關(guān)鍵零部件、中游設(shè)備制造廠和下游行業(yè)應(yīng)用三大塊，國(guó)內(nèi)企業(yè)目前主要集中為系統(tǒng)集成商，實(shí)現(xiàn)下游應(yīng)用，即通過對(duì)國(guó)外采購(gòu)的機(jī)器人，為下游客戶進(jìn)行相應(yīng)的方案設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)。而產(chǎn)業(yè)鏈上游無(wú)核心零部件制造商支撐，關(guān)鍵零部件方面仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于外國(guó)企業(yè)，因此長(zhǎng)期受制于人。

具體到工業(yè)機(jī)器人的核心部件，則包括機(jī)器人本體、減速器、伺服系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四部分。其中，精密減速器一直是國(guó)際大品牌保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的有力武器之一，大品牌可以從其戰(zhàn)略合作伙伴優(yōu)先拿到批量、質(zhì)優(yōu)、價(jià)低的減速器；因此減速器僅占據(jù)大品牌工業(yè)機(jī)器人單體成本約六分之一。雖然近幾年國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人均價(jià)有下降趨勢(shì)，但國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人減速器占其制造成本的比例依然接近三分之一，大幅高于國(guó)際品牌的占比。本土生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人原材料成本構(gòu)成中，減速機(jī)占據(jù)40%，伺服電機(jī)占據(jù)30%，控制器占據(jù)15%，其他占據(jù)15%。據(jù)羅百輝介紹，減速器是制約國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人技術(shù)發(fā)展最重要的因素。對(duì)比進(jìn)口與國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人制造成本的價(jià)差，減速器是制約降低國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人成本的第一因素。因此機(jī)器人核心零部件國(guó)產(chǎn)化迫在眉睫。一旦核心零部件全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，內(nèi)資品牌即可在定價(jià)上拉開差距。若減速器、伺服電機(jī)和控制器等關(guān)鍵零部件國(guó)產(chǎn)化，假設(shè)平均降低30%的成本，則機(jī)器人單機(jī)制造成本可至少降低20%。

廣東省工業(yè)機(jī)器人推廣應(yīng)用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長(zhǎng)陳新度指出，雖然國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)潛力巨大，但面臨國(guó)外強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，許多關(guān)鍵零部件還不能完全自主化，國(guó)內(nèi)廠商必需練好“內(nèi)功”，形成核心競(jìng)爭(zhēng)力，才能在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。

廣州數(shù)控市場(chǎng)部負(fù)責(zé)人透露，目前廣東有兩家企業(yè)已在機(jī)器人關(guān)鍵零部件方面已經(jīng)有所突破。其中，廣州數(shù)控在控制器和伺服驅(qū)動(dòng)方面取得國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，巨輪股份在RV減速器方面取得突破，打破國(guó)際壟斷。

廣州數(shù)控依托原有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，自主開發(fā)控制系統(tǒng)、伺服單元等核心零部件，從而打破對(duì)國(guó)外相關(guān)企業(yè)的技術(shù)依賴。據(jù)了解，廣州數(shù)控已擁有專業(yè)工業(yè)機(jī)器人研發(fā)人員100多人，承擔(dān)“863科技計(jì)劃”項(xiàng)目等多項(xiàng)國(guó)家、省級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目，與華南理工大學(xué)、北京航天航空大學(xué)、重慶大學(xué)、天津大學(xué)等高校開展“產(chǎn)學(xué)研”合作，開發(fā)出多品種、系列化的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品。目前廣州數(shù)控工業(yè)機(jī)器人已在國(guó)內(nèi)華北、華東、華南等地區(qū)的制造企業(yè)生產(chǎn)線上運(yùn)轉(zhuǎn)，并已走出國(guó)門，在越南、馬來(lái)西亞得到應(yīng)用。揚(yáng)長(zhǎng)避短搶奪低端市場(chǎng)

雖然國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人整體水平跟國(guó)際大品牌還有較大差距，短時(shí)期內(nèi)也不可能奪回老牌機(jī)器人生產(chǎn)廠家的市場(chǎng)份額，但業(yè)內(nèi)專家給國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人開出了更可行的“藥方”。

“十二五”國(guó)家863計(jì)劃?rùn)C(jī)器人技術(shù)主題專家組組長(zhǎng)趙杰表示：“精細(xì)度、可靠性等指標(biāo)確實(shí)重要，但市場(chǎng)和科研不同，不能一味追求高指標(biāo)，應(yīng)注重性價(jià)比?！彼J(rèn)為，我國(guó)這么多年來(lái)之所以沒有發(fā)展好機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，關(guān)鍵在于走入了追求高指標(biāo)的誤區(qū)。

趙杰解釋，國(guó)外高端機(jī)器人具有先發(fā)優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)占據(jù)大部分市場(chǎng)，未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)這一局面難以改變。因此，想要在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)上尋得突破，可從低端機(jī)器人方面發(fā)力。“我國(guó)勞動(dòng)密集型制造企業(yè)較多，這類企業(yè)一方面迫切需要自動(dòng)化設(shè)備，來(lái)解決用工難、勞動(dòng)成本高的問題，另一方面還非常關(guān)注投資回報(bào)周期，希望花盡量少的錢和時(shí)間收回成本?！?在有些專家看來(lái)，這些企業(yè)只要求用少量成本買到能代替人工的機(jī)器人，而在精細(xì)度、控制能力等品質(zhì)指標(biāo)上可以做些折中。

趙杰建議，可以先在低端產(chǎn)品方面尋得突破，以此推動(dòng)規(guī)?；瘧?yīng)用，從而在使用中不斷發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行解決，進(jìn)而提高產(chǎn)品精細(xì)度和可靠性，并降低產(chǎn)品成本，積累經(jīng)驗(yàn)后再向高端市場(chǎng)發(fā)力。

近幾年，工業(yè)機(jī)器人在各地遍地開花。國(guó)內(nèi)已有12個(gè)城市成立機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，除了沈陽(yáng)、深圳、廣州等工業(yè)機(jī)器人發(fā)展較早的地區(qū)，重慶、天津、唐山、昆山、青島、中山等地機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地如雨后春筍般崛起。工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域已涌現(xiàn)一批市場(chǎng)熟悉的上市公司，如機(jī)器人、三豐智能等。據(jù)悉，機(jī)器人是中科院與廣東省戰(zhàn)略合作重點(diǎn)項(xiàng)目之一，也是深圳市重點(diǎn)關(guān)注的新興產(chǎn)業(yè)之一。深圳市與機(jī)器人技術(shù)相關(guān)的信息、家電、通訊、裝備制造業(yè)等產(chǎn)品規(guī)模已達(dá)3000多億元。東莞、深圳等珠三角城市在工業(yè)機(jī)器人的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合方面一直走在全國(guó)前列。2010年，華中科技大學(xué)東莞工業(yè)研究院引進(jìn)了廣東省運(yùn)動(dòng)控制與先進(jìn)裝備制造國(guó)際團(tuán)隊(duì)，自主開發(fā)工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)，同時(shí)針對(duì)珠三角的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求，開展工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研究。據(jù)了解，廣東機(jī)器人技術(shù)發(fā)展最早是從應(yīng)用開始的，實(shí)際上廣東各行各業(yè)已使用工業(yè)機(jī)器人多年。雖然國(guó)家對(duì)工業(yè)機(jī)器人給予了重點(diǎn)支持，并取得了一定的研究成果，但由于當(dāng)時(shí)產(chǎn)業(yè)需求較少，沒有得到推廣。當(dāng)前，市場(chǎng)需求讓廣東機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的技術(shù)鋪墊有了用武之地。目前唐山已初步建起以唐山松下、唐山開元、唐山開誠(chéng)為龍頭，涉及焊接機(jī)器人、礦用搶險(xiǎn)探測(cè)機(jī)器人等的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。預(yù)計(jì)到2015年，唐山市將建成年產(chǎn)值200億元的全國(guó)最大機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。

僅是江蘇南京市涉及機(jī)器人研制的企業(yè)就有102家，主要分布在汽車及汽車零部件、電子電氣、機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、物流倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域；涉及機(jī)器人研發(fā)的高校多達(dá)13所，其中6所擁有專業(yè)的機(jī)器人研制團(tuán)隊(duì)。

最近在麒麟科技創(chuàng)新園正式成立了由美國(guó)電氣和電子工程師協(xié)會(huì)院士領(lǐng)銜的“南京機(jī)器人研究院”。南京市政府出臺(tái)了推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見，明確將打造江寧、六合、高淳三個(gè)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地”，力爭(zhēng)到2020年成為中國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地。

近年來(lái)杭州市機(jī)器人行業(yè)發(fā)展迅速，目前相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過10億元。依托中科院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所、投資15億元建設(shè)的杭州中科新松光電有限公司正是其中的佼佼者。目前，該公司僅自動(dòng)化成套裝備銷售已超過5000萬(wàn)元。羅百輝認(rèn)為，未來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的進(jìn)口替代，是這些企業(yè)迅猛發(fā)展的原動(dòng)力?，F(xiàn)在全球工業(yè)機(jī)器人均價(jià)30多萬(wàn)元，即使未來(lái)均價(jià)降到25萬(wàn)元，那么中國(guó)制造業(yè)對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人本體市場(chǎng)規(guī)模接近380億元，再加上系統(tǒng)的話，對(duì)應(yīng)的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)1140億元。

第五篇：工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成市場(chǎng)現(xiàn)狀與特點(diǎn)

工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成市場(chǎng)現(xiàn)狀與特點(diǎn)

目前大多數(shù)國(guó)內(nèi)機(jī)器人廠商業(yè)務(wù)集中于此，競(jìng)爭(zhēng)激烈從產(chǎn)業(yè)鏈的角度看，機(jī)器人本體（單元）是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，而下游系統(tǒng)集成則是機(jī)器人商業(yè)化、大規(guī)模普及的關(guān)鍵。只有機(jī)器人裸機(jī)是不能完成任何工作的，需要通過系統(tǒng)集成之后才能為終端客戶所用。系統(tǒng)集成方案解決商處于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈的下游應(yīng)用端，為終端客戶提供應(yīng)用解決方案，其負(fù)責(zé)工業(yè)機(jī)器人軟件系統(tǒng)開發(fā)和集成，是工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)作業(yè)的重要構(gòu)成。在我國(guó)，系統(tǒng)集成商多是從國(guó)外購(gòu)臵機(jī)器人整機(jī)，根據(jù)不同行業(yè)或客戶的需求，制定符合生產(chǎn)需求的解決方案。

系統(tǒng)集成想從小做大規(guī)模并不容易。系統(tǒng)集成企業(yè)的工作模式是非標(biāo)準(zhǔn)化的，從銷售人員拿訂單到項(xiàng)目工程師根據(jù)訂單要求進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，再到安裝調(diào)試人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，最后交給客戶使用，不同行業(yè)的項(xiàng)目都會(huì)有其特殊性，很難完全復(fù)制。如果專注于某個(gè)領(lǐng)域，可以獲得較高的行業(yè)壁壘，但這個(gè)壁壘也使系統(tǒng)集成企業(yè)很難跨行業(yè)去擴(kuò)張，其規(guī)模也很難上去。

盡管存在諸多障礙，近年來(lái)國(guó)內(nèi)還是涌現(xiàn)一批系統(tǒng)集成行業(yè)的佼佼者。國(guó)際機(jī)器人系統(tǒng)集成企業(yè)主要有kuka、abb、發(fā)那科、科馬、銳馳機(jī)器人、徠斯等。國(guó)內(nèi)涉足下游集成應(yīng)用領(lǐng)域的上市公司包括新松機(jī)器人、博實(shí)股份、天奇股份、廣州數(shù)控、埃斯頓等，其中新松機(jī)器人為國(guó)內(nèi)最大的系統(tǒng)集成商，主要從事工業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化成套裝備系統(tǒng)的研發(fā)、制造。新三板公司有伯朗特、林克曼、拓斯達(dá)等。

機(jī)器集成產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

機(jī)器人系統(tǒng)集成商作為中國(guó)機(jī)器人市場(chǎng)上的主力軍，普遍規(guī)模較小，年產(chǎn)值不高，面臨強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。根據(jù)GGII的數(shù)據(jù)顯示，截至2014年9月，中國(guó)機(jī)器人相關(guān)企業(yè)428家，其中系統(tǒng)集成商就占88%，并且從相關(guān)市場(chǎng)數(shù)據(jù)來(lái)看，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)集成商規(guī)模都不大，銷售收入1個(gè)億以下的企業(yè)占大部分，能做到5個(gè)億的就是行業(yè)的佼佼者，10個(gè)億以上的全國(guó)范圍屈指可數(shù)。

一般工業(yè)是指非汽車行業(yè)。目前汽車行業(yè)的自動(dòng)化程度比較高，供應(yīng)商體系相對(duì)穩(wěn)定。而一般工業(yè)的自動(dòng)化改造需求相對(duì)旺盛。全球工業(yè)機(jī)器人集成從應(yīng)用角度看“搬運(yùn)”占比最高。全球工業(yè)機(jī)器人銷量中，半數(shù)機(jī)器人用于搬運(yùn)應(yīng)用。搬運(yùn)應(yīng)用中又可以按照應(yīng)用場(chǎng)景不同分為拾取裝箱、注塑取件、機(jī)床上下料等。按照應(yīng)用來(lái)分，占比前三的應(yīng)用為搬運(yùn)50%，焊接28%，組裝9%。現(xiàn)階段工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)集成有如下特點(diǎn)：

1)不能批量復(fù)制

系統(tǒng)集成項(xiàng)目是非標(biāo)準(zhǔn)化的，每個(gè)項(xiàng)目都不一樣，不能100%復(fù)制，因此比較難上規(guī)模。能上規(guī)模的一般都是可以復(fù)制的，比如研發(fā)一個(gè)產(chǎn)品，定型之后就很少改了，每個(gè)型號(hào)產(chǎn)品都一樣，通過生產(chǎn)和銷售就能大量復(fù)制上規(guī)模。而且由于需要墊資，集成商通常要考慮同時(shí)實(shí)施項(xiàng)目的數(shù)量及規(guī)模。

2)需要熟悉下游行業(yè)的工藝

要熟悉相關(guān)行業(yè)工藝由于機(jī)器人集成是二次開發(fā)產(chǎn)品，需要熟悉下游行業(yè)的工藝，要完成重新編程、布放等工作。國(guó)內(nèi)系統(tǒng)集成商，如果聚焦于某個(gè)領(lǐng)域，通?？梢垣@得較高行業(yè)壁壘，生存沒問題，但是同樣由于行業(yè)壁壘，很難實(shí)現(xiàn)跨行業(yè)拓展業(yè)務(wù)，通過并購(gòu)也行不通，因此規(guī)模做大很難。機(jī)器人系統(tǒng)集成商本來(lái)就該是小的，起碼現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)集成商規(guī)模都不大。

3)需要專業(yè)人才

系統(tǒng)集成商的核心競(jìng)爭(zhēng)力是人才，其中，最為核心的是銷售人員、項(xiàng)目工程師和現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試人員，銷售人員負(fù)責(zé)拿訂單，項(xiàng)目工程師根據(jù)訂單要求進(jìn)行方案設(shè)計(jì)，安裝調(diào)試人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試，并最終交付客戶使用。幾乎每個(gè)項(xiàng)目都是非標(biāo)的，不能簡(jiǎn)單復(fù)制上量。

系統(tǒng)集成商實(shí)際是輕資產(chǎn)的訂單型工程服務(wù)商，核心資產(chǎn)是銷售人員、項(xiàng)目工程師和安裝調(diào)試人員，因此，系統(tǒng)集成商很難通過并購(gòu)的方式擴(kuò)張規(guī)模。

4)需要墊付資金

系統(tǒng)集成的付款通常采用“361”或“3331”的方式，即圖紙通過審核后拿到30%，發(fā)貨后拿到30%，安裝調(diào)試完畢拿到30%，最后剩10%的質(zhì)保金。按照這樣一個(gè)付款流程，系統(tǒng)集成商通常需要墊資。

一般來(lái)講集成商資金壓力不會(huì)太大，但是如果幾個(gè)項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行，或者說(shuō)單個(gè)項(xiàng)目金額太大，就會(huì)存在資金壓力，畢竟集成商很多業(yè)務(wù)也是外包，需要付給供應(yīng)商貨款，有的外購(gòu)件是要求貨到付款。

總之，由于硬件產(chǎn)品價(jià)格逐年下降、利潤(rùn)也越來(lái)越薄，僅靠項(xiàng)目帶動(dòng)硬件產(chǎn)品的銷售模式已經(jīng)成為過去時(shí)，同時(shí)在基礎(chǔ)應(yīng)用方面，如搬運(yùn)、碼垛、分揀等進(jìn)入門檻越來(lái)越低，競(jìng)爭(zhēng)就更為激烈。與上下游議價(jià)能力較弱，毛利水平不高，但其市場(chǎng)規(guī)模要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于本體市場(chǎng)。

系統(tǒng)集成商未來(lái)發(fā)展方向

1)從汽車行業(yè)向一般工業(yè)延伸

我國(guó)在汽車行業(yè)以外的其它行業(yè)集成業(yè)務(wù)迅速增加，從機(jī)器人各個(gè)領(lǐng)域銷量可以看到，系統(tǒng)集成業(yè)務(wù)分布的變化?，F(xiàn)階段，汽車工業(yè)是國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人最大的應(yīng)用市場(chǎng)。隨著市場(chǎng)對(duì)機(jī)器人產(chǎn)品認(rèn)可度的不斷提高，機(jī)器人應(yīng)用正從汽車工業(yè)向一般工業(yè)延伸。我國(guó)機(jī)器人集成在一般工業(yè)中應(yīng)用市場(chǎng)的熱點(diǎn)和突破點(diǎn)主要在于3C電子、金屬、食品飲料及其他細(xì)分市場(chǎng)。我國(guó)系統(tǒng)集成商也可以逐漸從易到難，把握國(guó)內(nèi)機(jī)器人不同行業(yè)不同需求，完成專業(yè)的技術(shù)積累。

2)未來(lái)趨勢(shì)是行業(yè)細(xì)分化機(jī)器人集成未來(lái)趨勢(shì)是行業(yè)細(xì)分化

對(duì)某一行業(yè)的工藝有深入理解的標(biāo)的，有機(jī)會(huì)將機(jī)器人集成模塊化、功能化、進(jìn)而作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來(lái)提供。既然工藝是門檻，那么同一家公司能夠掌握的行業(yè)工藝，必然也就只局限于某一個(gè)或幾個(gè)行業(yè)，也就是說(shuō)行業(yè)必將細(xì)分化。僅蘇州地區(qū)從事自動(dòng)化系統(tǒng)集成的企業(yè)就超過200家，而4-5年前僅有不到30家。由于汽車以外的行業(yè)系統(tǒng)集成項(xiàng)目越來(lái)越多，細(xì)分領(lǐng)域增加會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)集成商數(shù)量進(jìn)一步增加?？梢灶A(yù)知，未來(lái)幾年行業(yè)集中度會(huì)進(jìn)一步降低。參考國(guó)外經(jīng)驗(yàn)，未來(lái)?yè)碛泻诵母?jìng)爭(zhēng)力且能夠把3C等大體量行業(yè)集成業(yè)務(wù)做精的系統(tǒng)集成商將脫穎而出，規(guī)模達(dá)到數(shù)十億。

3)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化程度將持續(xù)提高

標(biāo)準(zhǔn)化程度將持續(xù)提高系統(tǒng)集成另外一個(gè)趨勢(shì)是項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化程度將持續(xù)提高，將有利于集成企業(yè)上規(guī)模。如果系統(tǒng)集成只有機(jī)器人本體是標(biāo)準(zhǔn)的，整個(gè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化程度僅為30%-50%?，F(xiàn)在很多集成商在推動(dòng)機(jī)器人本體加工藝的標(biāo)準(zhǔn)化，未來(lái)系統(tǒng)集成項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化程度有望達(dá)到75%左右。

4)未來(lái)方向智慧工廠

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的一個(gè)新階段，智慧工廠的核心是數(shù)字化。信息化、數(shù)字化將貫通生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性降低，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時(shí)間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。系統(tǒng)集成商的業(yè)務(wù)未來(lái)向智慧工廠或數(shù)字化工廠方向發(fā)展，將來(lái)不僅僅做硬件設(shè)備的集成，更多是頂層架構(gòu)設(shè)計(jì)和軟件方面的集成。新松機(jī)器人近期數(shù)字化工廠訂單增加，充分說(shuō)明這一趨勢(shì)。

5)從汽車行業(yè)向一般工業(yè)延伸

整合潮流難以抵擋。普通的機(jī)器人系統(tǒng)集成商難以做大，營(yíng)收達(dá)到1億左右則面臨發(fā)展瓶頸。未來(lái)的產(chǎn)業(yè)整合過程中，工藝是門檻。能夠在某個(gè)行業(yè)中深入發(fā)展，掌握客戶與渠道，對(duì)上游本體廠商有議價(jià)權(quán)的標(biāo)的，才能夠在未來(lái)的發(fā)展中成為解決方案或者標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的供應(yīng)商。

參考文獻(xiàn)：

本文來(lái)源于中國(guó)數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)工業(yè)機(jī)器人專區(qū)整理編輯（http://articles.e-works.net.cn/robort/）