第一篇：物業(yè)公司設(shè)備類管理標(biāo)準(zhǔn)

物業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備物資類管理

1.目的

建立公司物業(yè)統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步規(guī)范衡量物業(yè)公司業(yè)務(wù)體系。

2.范圍

本規(guī)定適用于景田郵政綜合樓物業(yè)管理處。

3..方法和過(guò)程控制

1.人員素質(zhì)

1.1身體健康，經(jīng)醫(yī)院鑒定無(wú)妨礙工作的疾病和缺陷。

1.2上班時(shí)間內(nèi)，必須按照公司要求穿著工作服，配帶工牌。

1.3具備必要的專業(yè)知識(shí)且按其職務(wù)和工作性質(zhì)熟悉國(guó)家的有關(guān)規(guī)程，并經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)考試合格，取得相應(yīng)工種政府部門(mén)頒發(fā)的操作許可證明。

2.設(shè)備房管理 2.1基本要求

2.1.1設(shè)備房門(mén)上有相應(yīng)設(shè)備房標(biāo)識(shí)。

2.1.2設(shè)備房?jī)?nèi)地面干凈，無(wú)無(wú)關(guān)物品，物品擺放整齊，無(wú)雜物； 2.1.3現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)齊備有效，各類設(shè)備維修檢修記錄完整。2.1.4配備足夠的滅火器和應(yīng)急燈，通風(fēng)良好。

2.1.5設(shè)備房?jī)?nèi)的開(kāi)關(guān)、閥門(mén)、單體設(shè)備等要有明顯的狀態(tài)標(biāo)志。流體要有流向標(biāo)識(shí)；重要和操作有危險(xiǎn)的設(shè)備、部件要有警告標(biāo)識(shí)。

2.1.6設(shè)備房?jī)?nèi)設(shè)備外觀清潔，油漆無(wú)脫落，易被人體接觸到的轉(zhuǎn)動(dòng)部位要有防護(hù)罩，原設(shè)備具有的防護(hù)裝置應(yīng)維護(hù)齊全。

2.1.7設(shè)備完好。各類儀表使用正常無(wú)損壞，且合格狀態(tài)標(biāo)示正常，無(wú)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，責(zé)任人明確。

2.1.8所有標(biāo)識(shí)安裝位置適當(dāng)、醒目，清晰、完整。

2.1.9供配電設(shè)備房應(yīng)在顯眼位置設(shè)立“嚴(yán)禁合閘”等移動(dòng)標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一掛放點(diǎn)。

2.2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁堆放易燃、易爆及與管理無(wú)關(guān)的物品，滅火器選擇和配置數(shù)量應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，可參照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140—90）。2.3設(shè)備房門(mén)應(yīng)有“機(jī)房重地，非請(qǐng)勿進(jìn)”或類似的標(biāo)識(shí)。2.4設(shè)備房中重要設(shè)備上端如有排污管等設(shè)施時(shí)，應(yīng)在該設(shè)備上端加設(shè)喇叭口、擋板等設(shè)施，做好防護(hù)措施，以保證重要設(shè)備的使用。

2.5重要設(shè)備房?jī)?nèi)（如監(jiān)控中心，電話機(jī)房、配電房、發(fā)電機(jī)房、消防控制室、電梯機(jī)房、電腦機(jī)房、水泵房）應(yīng)配置干濕球溫度計(jì)，對(duì)環(huán)境的溫、濕度進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)備房?jī)?nèi)環(huán)境溫度應(yīng)保持在40攝氏度以下，相對(duì)濕度應(yīng)保持在80%以下。（熱力站、鍋爐房參照相應(yīng)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求）2.6參觀來(lái)訪人員需進(jìn)設(shè)備房，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指定專人陪同方可進(jìn)入。2.7無(wú)人值守的設(shè)備房必須加明鎖，鑰匙由維修員及控制中心掌握。

2.8設(shè)備表面無(wú)積塵、無(wú)油污，應(yīng)急照明燈能在停電事故下至少工作半小時(shí)。2.9設(shè)備房排水通暢。具有防鼠措施，防鼠檔板不低于50cm。2.10專用工具、安全用品應(yīng)放置在指定位置。

2.11應(yīng)制訂維修工具的管理維護(hù)辦法，并確實(shí)落實(shí)，電動(dòng)工具應(yīng)定期檢修。2.12對(duì)維修工具應(yīng)有保管清單，保管現(xiàn)狀良好。

3.資料管理

3.1新建物業(yè)接管驗(yàn)收應(yīng)提交資料。

產(chǎn)權(quán)資料：項(xiàng)目批準(zhǔn)文件；用地批準(zhǔn)文件；建筑執(zhí)照；拆遷資料； 技術(shù)資料：

（1）竣工圖包括：總平面、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、通風(fēng)、配電、電力等設(shè)備、設(shè)施和附屬工程有隱蔽管線的全套圖紙；（2）地質(zhì)勘察報(bào)告；

（3）工程合同及開(kāi)、竣工報(bào)告；（4）工程預(yù)決算；（5）圖紙會(huì)審記錄；

（6）工程設(shè)計(jì)變更通知及技術(shù)核定單位（包括質(zhì)量事故處理記錄）；（7）隱蔽工程驗(yàn)收簽證；（8）沉降觀測(cè)記錄；（9）竣工驗(yàn)收證明書(shū)；

（10）鋼材、水泥等主要材料的質(zhì)量保證書(shū)；（11）新材料、構(gòu)配件的鑒定合格證書(shū)；

（12）水、電、暖、通、衛(wèi)生器具、電梯等設(shè)備的檢驗(yàn)合格證書(shū)；（13）砂漿、混凝土試壓報(bào)告；

（14）供水、供暖、管道煤氣的試壓報(bào)告； 3.2原有房屋接管驗(yàn)收應(yīng)驗(yàn)交的資料。產(chǎn)權(quán)資料：

（1）房屋所有權(quán)證；（2）土地使用權(quán)證；

（3）有關(guān)司法、公證文書(shū)和協(xié)議；（4）房屋分戶使用清冊(cè)；

（5）房屋設(shè)備及其固定附著物清冊(cè)。技術(shù)資料：

（1）房地產(chǎn)平面圖；（2）房屋分間平面圖；（3）房屋及設(shè)備技術(shù)資料。

4.供配電系統(tǒng)

4.1屬于三級(jí)用電負(fù)荷的總配電房的配電設(shè)備每日至少巡視檢查兩次并記錄。屬于二級(jí)用電負(fù)荷的總配電房的配電設(shè)備每日至少須四次并記錄。屬于一級(jí)用電負(fù)荷的總配電房的配電設(shè)備每?jī)尚r(shí)須巡檢并記錄。

4.2管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。4.3動(dòng)力配電柜互投裝置手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換靈敏，功能完好，指示正常。配電設(shè)備接地電阻值小于4歐姆。

4.4變壓器出口線電壓：３８０Ｖ±５％范圍內(nèi)。原則上以進(jìn)戶電壓220V±5%范圍作為標(biāo)準(zhǔn)。干式變壓器溫度：110度繼電保護(hù)報(bào)警；155度繼電保護(hù)延時(shí)跳閘；70度變壓器自動(dòng)吹風(fēng)散熱裝置動(dòng)作。

油浸式變壓器溫度：105度繼電保護(hù)延時(shí)跳閘；9０度繼電保護(hù)報(bào)警。以上報(bào)警溫度若產(chǎn)品說(shuō)明要求中有明確規(guī)定應(yīng)按照此規(guī)定要求動(dòng)作，設(shè)備規(guī)格無(wú)明確要求的應(yīng)按照上述要求動(dòng)作。發(fā)展商未配相關(guān)裝置的應(yīng)具有其他有效防護(hù)措施。4.5電容補(bǔ)償柜管理

（1）功率因數(shù)能手動(dòng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。補(bǔ)償柜內(nèi)接觸器動(dòng)作靈敏、放電電阻、熔斷器可靠無(wú)損壞。

（2）補(bǔ)償控制手動(dòng)、自動(dòng)切換有效。

（3）補(bǔ)償電容殼體無(wú)膨脹，相間對(duì)地絕緣電阻大于0.5兆歐。（4）功率因數(shù)：不小于０.９

4.6高低壓配電柜內(nèi)部連接螺栓無(wú)松動(dòng)；無(wú)發(fā)熱變色接線；儀表、蜂鳴器、電鈴、按鈕、指示燈完好無(wú)損壞無(wú)缺項(xiàng)；盤(pán)內(nèi)裝置無(wú)異常聲響、無(wú)焦糊氣味；配電回路標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。4.7高壓繼電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，電氣操作工人應(yīng)能識(shí)別各種掉牌信號(hào)性質(zhì)。4.8操作直流柜、應(yīng)急直流電源柜，應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求作好蓄電池的充放電保養(yǎng)工作，平時(shí)浮充電壓一般為：23.5V—25.5V。4.9蓄電池：

4.9.1鎳中倍率堿性蓄電池浮充使用時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充電解液。蓄電池不應(yīng)發(fā)生如下現(xiàn)象： a)電解液過(guò)少，露出部分極板。b)蓄電池外部短路。c)電池電壓不正常。

d)電極板膨脹，氣塞孔堵塞。e)電解液內(nèi)含有機(jī)雜質(zhì)。f)爬堿嚴(yán)重。

4.9.2酸性蓄電池經(jīng)常保持在浮充狀態(tài)，定期作定充保養(yǎng)。電池端子絕緣良好，表面清潔無(wú)電解殘液。電線絕緣完好無(wú)銹蝕。充電狀態(tài)不允許開(kāi)蓋。

4.10發(fā)生停電事故后，最多不超過(guò)5分鐘（特殊困難不超過(guò)15分鐘），發(fā)電機(jī)必須能夠啟動(dòng)運(yùn)行，并至少能連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)。4.11發(fā)電機(jī)設(shè)備：

（1）內(nèi)燃機(jī)、減速箱、啟動(dòng)馬達(dá)、發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑良好。潤(rùn)滑油泵管線接頭閥門(mén)無(wú)泄漏。

（2）發(fā)電機(jī)、柴油內(nèi)燃機(jī)，潤(rùn)滑油泵、啟動(dòng)電機(jī)，無(wú)異常聲音、異常震動(dòng)。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。發(fā)電機(jī)輸出電壓符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

（3）備用柴油量保持在容器容量的80%附近或確保電機(jī)連續(xù)工作24小時(shí)的儲(chǔ)備量油。冷水箱水量保持在容積的80%以上。四濾應(yīng)按體系文件要求及時(shí)更換。

（4）必須配備符合要求的兩套蓄電池，至少每2個(gè)月輪流切換使用。備有符合要求的切換開(kāi)關(guān)裝置。

（5）蓄電池組電壓保持在24V左右。

（6）柴油儲(chǔ)備房敷設(shè)足量的消防滅火沙或配備二氧化碳滅火系統(tǒng)。

（7）正常情況下，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)打在自動(dòng)位置。按體系文件要求每周啟動(dòng)試運(yùn)行一次，每次運(yùn)行時(shí)間為20分鐘。

（8）發(fā)電機(jī)接地可靠，對(duì)噪音污染已影響業(yè)主生活的發(fā)電機(jī)房應(yīng)有隔降噪音措施。

5.給排水設(shè)備設(shè)施

5.1水泵運(yùn)行無(wú)異響，無(wú)異常震動(dòng)。水泵軸無(wú)泄漏。（正常機(jī)密封泄漏應(yīng)小于３滴／分，填料密封泄漏應(yīng)小于10滴／分。）潤(rùn)滑油箱內(nèi)不能混入水分，油位在油標(biāo)范圍內(nèi)。5.2設(shè)備、閥門(mén)、管道工作正常、無(wú)跑冒滴漏。止回閥動(dòng)作靈敏可靠。

5.3限水、停水按規(guī)定時(shí)間通知用戶。對(duì)緊急停電停水突發(fā)事件處理應(yīng)具有有效預(yù)案。5.4高層變頻供水電氣系統(tǒng)

變頻器、壓力調(diào)節(jié)器、控制柜、應(yīng)保持干燥、無(wú)灰塵、通風(fēng)良好、接線緊固。供水壓力波動(dòng)范圍在正負(fù)0.03MPA范圍內(nèi)。重要管道上的壓力儀表每年定期進(jìn)行校驗(yàn)。5.5排水設(shè)施

污水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異響和震動(dòng)，閥門(mén)法蘭、止回閥、管線無(wú)漏水無(wú)嚴(yán)重銹蝕。污水水位控制裝置靈敏可靠，平時(shí)手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處在自動(dòng)控制狀態(tài)?？刂葡溟_(kāi)關(guān)、指示燈完好。電機(jī)運(yùn)行電流小于額定值。

5.6下水管道、水溝、污水池、地漏無(wú)堵塞、無(wú)淤積。各種井蓋的面板完好，安裝牢固，無(wú)晃動(dòng)。

5.7管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。6.消防設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)

6.1消防控制中心主機(jī)、消防聯(lián)動(dòng)控制柜運(yùn)行可靠。消防專用工具配備齊全。消防室內(nèi)設(shè)有報(bào)警記錄。

6.2消防水泵、噴淋水泵供水系統(tǒng)具備任意時(shí)間啟動(dòng)不堵轉(zhuǎn)跳閘。不泄漏。止回閥動(dòng)作靈敏可靠。反向不泄漏。消火栓配置齊備，各配件功能良好。水流開(kāi)關(guān)、水壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確穩(wěn)定。消防水泵控制柜指示正常。消防水泵、噴淋水泵至少每?jī)蓚€(gè)月試運(yùn)行一次。消防水泵每半年進(jìn)行一次帶載試驗(yàn)一次、并做記錄(或按消防要求執(zhí)行)。

6.3噴淋頭：無(wú)泄漏，外觀完整。消防煙感、溫度傳感器，定期檢驗(yàn)并記錄。

6.4消防排煙系統(tǒng)，消防廣播系統(tǒng)，區(qū)域火焰報(bào)警器，各種模塊。處在良好工作狀態(tài)。設(shè)施功能完備無(wú)損壞。

6.5卷簾門(mén)電氣自動(dòng)控制、電氣手動(dòng)控制、關(guān)門(mén)動(dòng)作程序正確。6.6消防監(jiān)控中心：

（1）錄像畫(huà)面清晰；畫(huà)面切換穩(wěn)定。錄像帶更換時(shí)間定時(shí)，專人負(fù)責(zé)保管。（2）音頻視頻線路接線牢固，布線規(guī)范，標(biāo)識(shí)清楚。

（3）監(jiān)視攝像鏡頭干凈無(wú)灰塵。焦距調(diào)整、云臺(tái)各角度動(dòng)作靈敏。

（4）監(jiān)控的控制設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，按旋鈕、開(kāi)關(guān)、插頭、指示燈無(wú)缺損。6.7管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。

7.電梯系統(tǒng)

7.1電梯準(zhǔn)用證、年檢合格證、維修保養(yǎng)合同完備。非維修保養(yǎng)人員不得擅自進(jìn)行維修作業(yè)。7.2電梯運(yùn)行穩(wěn)定，開(kāi)關(guān)門(mén)靈活，舒適感好，平層準(zhǔn)確，轎廂通風(fēng)，照明良好。

7.3電梯舒適性：進(jìn)行試運(yùn)行，用身體感覺(jué)確認(rèn)從啟動(dòng)到平層皆無(wú)異常震動(dòng)、沖擊以及異常聲響。

7.4平層狀態(tài)檢查：合格平層狀態(tài)平層誤差在正負(fù)7mm以內(nèi)。

7.5曳引機(jī)制動(dòng)器檢查：檢查曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閘瓦制動(dòng)帶與制動(dòng)輪之間是否有相磨擦現(xiàn)象。檢查制動(dòng)時(shí)工作可靠性和是否有不正常的撞擊聲。閘瓦與制動(dòng)輪間隙０.7毫米。制動(dòng)器線圈溫升應(yīng)不超過(guò)相應(yīng)電梯溫度要求范圍。

7.6曳引機(jī)電動(dòng)機(jī)要求：軸承溫度應(yīng)不高于８０度。電動(dòng)機(jī)連接應(yīng)保持緊固。電機(jī)不應(yīng)有異常聲音。至少每年更換新的潤(rùn)滑脂。

7.7曳引機(jī)減速器要求：應(yīng)保持減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔和潤(rùn)滑性能。油面高度保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，其中：箱蓋、窺視孔蓋和軸承蓋應(yīng)與箱體連接緊密不應(yīng)漏油。蝸桿軸伸出端橡膠材料機(jī)油密封，此處允許產(chǎn)生少量的潤(rùn)滑性滲油（每滴/3—5分鐘）。減速器的機(jī)件和軸承的溫度應(yīng)不高于75度。油溫不高于85度。減速器運(yùn)行時(shí)避免產(chǎn)生不均勻的噪聲或撞擊聲。緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，無(wú)銹蝕。

7.8曳引輪：防止鋼絲繩在繩槽內(nèi)落底，鋼絲繩與槽底的間隙大于1mm。

7.9限速器：限速器動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，潤(rùn)滑良好。保持限速器張緊裝置正常工作，斷繩安全開(kāi)關(guān)的可靠性。

7.10安全觸板的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，其碰撞力不大于5牛頓。電梯故障停止運(yùn)行時(shí)，在轎箱內(nèi)能用手將門(mén)撥開(kāi)，其撥力應(yīng)在200—300牛頓范圍內(nèi)。

7.11轎箱門(mén)完全關(guān)閉，安全開(kāi)關(guān)閉合后電梯方能行駛。轎箱門(mén)刀對(duì)廳門(mén)地砍間隙為5—8毫米。轎箱地砍對(duì)門(mén)廳地砍間隙應(yīng)為25毫米。門(mén)廳鎖嚙合應(yīng)不小于7毫米。層門(mén)外面不允許能用手把門(mén)鈸開(kāi)。門(mén)扇下端距地砍應(yīng)為5—8毫米。門(mén)垂直誤差不大于0.5毫米。

7.12 門(mén)導(dǎo)軌、電機(jī)、軸承、鎖鉤、臂及各滾輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑良好。無(wú)銹蝕。門(mén)廳鎖嚙合應(yīng)不小于7毫米。

7.13轎頂、機(jī)房設(shè)備、井道設(shè)施、底坑無(wú)雜物，無(wú)油污，無(wú)積水。設(shè)備無(wú)灰塵。7.14轎廂導(dǎo)軌導(dǎo)靴。

（1）導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的儲(chǔ)油盒油位，應(yīng)保持最低要求油位以上。

（2）檢查滑動(dòng)導(dǎo)靴的襯墊磨損情況，襯墊工作面磨損量小于1毫米。間隙應(yīng)均勻。

（3）導(dǎo)軌工作面要求光滑、無(wú)劃痕、無(wú)損傷。導(dǎo)軌固定裝置螺栓應(yīng)緊固，無(wú)松動(dòng)，無(wú)銹蝕。7.15緩沖器

（1）油壓緩沖器用油凝固點(diǎn)應(yīng)在負(fù)10度以下。油面高度應(yīng)保持在最低油位以上。（2）緩沖器所有螺栓應(yīng)緊固無(wú)泄漏，無(wú)銹蝕。

（3）緩沖器一低速壓到全壓縮位置，釋放回復(fù)自由高度位置時(shí)間應(yīng)小于90秒。7.16安全鉗

（1）傳動(dòng)杠桿配合轉(zhuǎn)動(dòng)處應(yīng)有良好機(jī)油潤(rùn)滑鉗口滾動(dòng)或滑動(dòng)部位涂鋰基潤(rùn)滑脂。其動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。

（2）安全鉗楔塊與導(dǎo)軌工作面間間隙一般為4毫米左右。7.17鋼絲繩

（1）轎箱和對(duì)重側(cè)的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)張力均勻。

（2）鋼絲繩斷絲在各繩股之間均勻分布時(shí)，在一個(gè)擰距內(nèi)最大斷絲數(shù)不允許超過(guò)32根。（3）斷絲集中在1或2個(gè)繩股中，在一個(gè)擰距內(nèi)最大斷絲數(shù)不允許超過(guò)16根。

（4）不允許鋼絲繩表面有較大的磨損或銹蝕。磨損的鋼絲繩直徑不得小于原直徑90%。

7.18補(bǔ)償裝置

補(bǔ)償鏈在運(yùn)行中不允許產(chǎn)生噪音。消音繩應(yīng)完好無(wú)折斷，無(wú)嚴(yán)重磨損。7.19電梯電氣部分：

（1）繼電器接觸器觸點(diǎn)應(yīng)吻合，無(wú)積碳和熔焊現(xiàn)象。控制盤(pán)、各種開(kāi)關(guān)、按鈕、蜂鳴器，電鈴，對(duì)講，指示燈、照明不缺損，工作正常，靈活可靠，接線端子壓接牢固，導(dǎo)線編號(hào)清楚無(wú)誤。

（2）接地電阻小于4歐。動(dòng)力線絕緣電阻大于0.5兆歐。控制線絕緣電阻大于0.25兆歐。7.20盤(pán)車(chē)、救人設(shè)施置于機(jī)房明顯位置。平層標(biāo)志明顯。

7.21運(yùn)行出現(xiàn)故障后，救援人員應(yīng)在10分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理。7.22如果電梯由分承包方維護(hù)保養(yǎng)，維保方電梯保養(yǎng)人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)證明，電梯的設(shè)備責(zé)任人每季度至少須向本部門(mén)負(fù)責(zé)人提交對(duì)分承包方維修保養(yǎng)工作的評(píng)估報(bào)告一次，并存檔。

7.23電梯轎廂內(nèi)各種設(shè)施完好，清潔衛(wèi)生。無(wú)手印、污跡、各類標(biāo)識(shí)齊全。運(yùn)行無(wú)異常聲響。7.24電梯機(jī)房：溫度保持在0—40度之間，電梯盤(pán)車(chē)操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)清晰、有效。室內(nèi)衛(wèi)生干凈，曳引機(jī)無(wú)油污、無(wú)灰塵。

7.25管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。

8.采暖及空調(diào)系統(tǒng)

8.1采暖系統(tǒng)：鍋爐、分汽缸和水泵的出口壓力數(shù)值恒穩(wěn)定，供回水溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)，安全附件靈敏可靠，安全閥定期人工排放，管道閥門(mén)無(wú)泄漏保溫層完好。冬季供暖居室內(nèi)溫度不得低于16攝氏度。8.2燃油鍋爐要求：

8.2.1鍋爐的進(jìn)水必須經(jīng)過(guò)水處理，并對(duì)進(jìn)水質(zhì)量定期進(jìn)行檢測(cè)。

8.2.2流量開(kāi)關(guān)（或其他流量傳感器）動(dòng)作要靈敏可靠，動(dòng)作選擇性要符合鍋爐安全流量要求。（安全保護(hù)功能）

8.2.3鍋爐排煙道要通暢，鍋爐運(yùn)行時(shí)燃燒室內(nèi)應(yīng)保持0—20毫米水柱微負(fù)壓狀態(tài)。

8.2.4正常狀態(tài)下燃燒器自動(dòng)一次啟動(dòng)成功率95%—98%。第一次自動(dòng)點(diǎn)火不成功要查明原因，第二次自動(dòng)點(diǎn)火需有3分鐘以上的安全排風(fēng)延時(shí)。

8.2.5火焰?zhèn)鞲衅鲗?duì)明火有信號(hào)輸出、高壓點(diǎn)火變壓器電壓5000—10000V，點(diǎn)火電極絕緣不漏電。間距3—5MM。燃油泵輸出壓力達(dá)到額定值10—30巴（BAR）

8.2.6鍋爐本體、閥門(mén)、法蘭、管線、油管、燃燒器。無(wú)漏油漏水、無(wú)銹蝕，螺栓緊固。8.2.7溫度控制系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠，能滿足供暖要求。爐內(nèi)水流與燃燒器電氣安全聯(lián)鎖動(dòng)作可靠。

8.3熱力換熱站供暖：

8.3.1對(duì)市網(wǎng)供熱：熱量計(jì)量或熱水差壓、溫度、流量等計(jì)量?jī)x器。精度高于0.5級(jí)。傳感器、變送器、顯示表、傳輸線等連接牢固，接線有標(biāo)識(shí)。儀表應(yīng)至少應(yīng)每?jī)赡甓ㄆ谡?qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可（特殊情況應(yīng)制定要求定期到技術(shù)監(jiān)督部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可）。

8.3.2.換熱器應(yīng)按照銘牌壓力、流量、溫度、換熱面積、使用。換熱器設(shè)備應(yīng)設(shè)有排氣閥、排污閥。.設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)和介質(zhì)實(shí)際情況，定期的檢查和清洗。（1—3年）設(shè)備若長(zhǎng)期不使用時(shí)應(yīng)將夾緊螺栓放松到上說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的尺寸。使用時(shí)在按要求夾緊。每年換熱器第一次使用時(shí)應(yīng)換熱器兩側(cè)同時(shí)逐漸增加壓力。

8.3.3熱水循環(huán)泵進(jìn)口管路必須充滿熱水禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，以免損壞泵的密封裝置。泵電機(jī)避免超過(guò)額定電流運(yùn)行。軸封泄漏應(yīng)小于3滴/分。管道泵每次大修期間進(jìn)行潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑保養(yǎng)。

8.3.4分水器、集水器無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕、保溫狀況良好損壞率小于5%，排污閥、壓力表、進(jìn)出閘閥標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)泄漏無(wú)修蝕。

8.3.5對(duì)鍋爐供暖時(shí)，膨脹水箱應(yīng)保持一定水位或系統(tǒng)排氣暢通。對(duì)市網(wǎng)供熱時(shí)，為防止水擊，開(kāi)啟總進(jìn)氣閥前應(yīng)將分氣缸排污閥打開(kāi)，緩緩開(kāi)啟蒸汽閥，先將凝結(jié)水排凈，待排出全是蒸汽為止。

8.4空調(diào)補(bǔ)水裝置：

8.4.1高位水箱補(bǔ)水系統(tǒng)要求：水箱應(yīng)無(wú)泄漏外面無(wú)修蝕。溢流水管無(wú)堵塞，水位控制裝置應(yīng)靈敏可靠。采用閉式定壓補(bǔ)水，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每?jī)尚r(shí)查一下電接點(diǎn)壓力表壓力指針應(yīng)在區(qū)間范圍。補(bǔ)水箱有一定水位，補(bǔ)水泵的閥門(mén)和電控箱在正常狀態(tài)。8.4.2變頻補(bǔ)水系統(tǒng)的要求：熱水膨脹控制裝置安全可靠，膨脹壓力設(shè)定準(zhǔn)確有效。變頻器、水泵馬達(dá)、壓力傳感器、執(zhí)行器、調(diào)節(jié)器工作穩(wěn)定可靠。補(bǔ)水壓力控制準(zhǔn)確穩(wěn)定。波動(dòng)壓力小于0.05兆帕。8.5循環(huán)水系統(tǒng)：

8.5.1采暖循環(huán)水過(guò)濾器要求每年清理一次，過(guò)濾網(wǎng)按照水泵和系統(tǒng)設(shè)備要求配備，一般要求粒度小于0.2毫米。過(guò)濾器，排污閥，旁通閥無(wú)銹蝕、無(wú)泄漏、開(kāi)關(guān)靈活。

8.5.2 風(fēng)機(jī)盤(pán)管設(shè)備要求：出口風(fēng)速、溫度達(dá)到額定值。風(fēng)機(jī)控制靈敏可靠，按鈕、指示燈齊全。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲，電機(jī)運(yùn)行電流小于電機(jī)額定電流。設(shè)備無(wú)漏水。保溫良好。風(fēng)機(jī)盤(pán)管回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)每半年清洗一次。8.6電加熱采暖：

8.6.1電熱膜裝置、導(dǎo)線絕緣電阻大于0.5兆歐。

8.6.2電熱膜、空氣開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線、接線端子無(wú)發(fā)熱、無(wú)變色、無(wú)焦糊氣味。8.6.3空氣開(kāi)關(guān)過(guò)負(fù)荷保護(hù)、短路保護(hù)靈敏可靠。8.7冷空調(diào)系統(tǒng)：

冷卻塔噪音小于65分貝，設(shè)有防鼠蟲(chóng)措施，濾網(wǎng)清潔，冷凝水暢通，轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)異響，冷卻水、冷凍水的檢測(cè)報(bào)告齊全。

8.8冷卻塔設(shè)備：

8.8.1電機(jī)、風(fēng)扇聯(lián)接良好。轉(zhuǎn)速風(fēng)量達(dá)到設(shè)備要求。

8.8.2減速器潤(rùn)滑油位在油標(biāo)或油尺上下限范圍內(nèi)。潤(rùn)滑油應(yīng)不含渣、不變色、粘度良好。8.8.3風(fēng)機(jī)扇葉安裝牢固、不變形，運(yùn)行無(wú)震動(dòng)。布水器出水角度一致，水量均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

8.8.4濾料應(yīng)整齊排列無(wú)破損，經(jīng)過(guò)濾料到接水盤(pán)應(yīng)如下雨。接水盤(pán)中自動(dòng)補(bǔ)水閥應(yīng)動(dòng)作可靠，盤(pán)中水位在水塔運(yùn)行時(shí)不缺水。停塔后盤(pán)中水不溢流。運(yùn)行時(shí)塔外允許有少量漂水。8.9冷卻水、冷水系統(tǒng)：

8.9.1冷卻水水流開(kāi)關(guān)、冷凍水水流開(kāi)關(guān)（或其他類型傳感器）應(yīng)穩(wěn)定可靠。其輸出參數(shù)應(yīng)與冷水機(jī)組要求相匹配。

8.9.2水泵流量、壓力應(yīng)滿足冷水機(jī)組供冷水流量要求。并且在電氣。控制方面水流量與冷水機(jī)組電氣控制聯(lián)鎖。補(bǔ)水箱內(nèi)應(yīng)作到不缺水、不溢流。自動(dòng)補(bǔ)水閥安全可靠。8.10冷水機(jī)組設(shè)備：

8.10.1離心式冷水機(jī)組（制冷劑：R22）潤(rùn)滑油位應(yīng)保持在油標(biāo)上下限中間，平時(shí)保持60度溫度。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油溫高于43度。設(shè)備運(yùn)行時(shí)潤(rùn)滑油應(yīng)有103—207KPA壓力。8.10.2冷凝器壓力范圍：690—1450KPA相應(yīng)溫度范圍：15度—41度。

8.10.3蒸發(fā)器壓力范圍：410—550KPA，相應(yīng)制冷劑溫度范圍：1度—8度。

8.10.4螺桿式冷水機(jī)組（制冷劑：134A）開(kāi)機(jī)前冷凝器進(jìn)水溫度不得低于15度，運(yùn)行時(shí)冷卻水進(jìn)水溫度范圍20度—42度。出水溫度范圍 25度—45度。

8.10.5電氣部分應(yīng)保持干噪防止電路板等設(shè)備絕緣損壞。機(jī)組應(yīng)保持清潔完整，無(wú)銹蝕、無(wú)泄漏，螺栓緊固。8.11電機(jī)：

8.11.1水泵電機(jī)繞組溫度小于70度。正常狀態(tài)下外殼溫度：30度—50度。電機(jī)軸承溫度小于80度。

8.11.2電機(jī)運(yùn)行無(wú)異常雜音，無(wú)碰撞沖擊聲。8.11.3電機(jī)風(fēng)扇冷卻效果明顯。

8.11.4電機(jī)運(yùn)行時(shí)不能有糊焦味、冒煙現(xiàn)象。

8.11.5電機(jī)三相運(yùn)行相電流和為零（允許不超過(guò)額定電流的5%）。運(yùn)行電流不超過(guò)額定電流的110%，對(duì)地絕緣電阻大于0.5兆歐。8.12水泵

潤(rùn)滑油位在油標(biāo)內(nèi)。軸承潤(rùn)滑良好，泵軸承運(yùn)行無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)。泵密封良好無(wú)泄漏。泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)輕快無(wú)刮碰。

8.13管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。9.檢測(cè)儀器儀表及安全設(shè)施

9.1購(gòu)買(mǎi)儀器儀表時(shí)，必須附有技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的廠家生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證；并按照相應(yīng)儀器儀表使用規(guī)定定期由公司指定部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)或送專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并有效標(biāo)識(shí)。

9.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：配電設(shè)備的電流表、電壓表、功率因數(shù)表、功率表、收費(fèi)用互感器、電度表、安全操作的高壓驗(yàn)電桿、高壓絕緣手套，絕緣靴。測(cè)試使用的搖表、萬(wàn)用表、氣焊的氧氣乙炔表、空調(diào)用氟壓力表、防雷設(shè)施、電梯安全檢驗(yàn)、高壓配電設(shè)備、變壓器、消防設(shè)施等。

10.弱電設(shè)備設(shè)施

10.1可視對(duì)講系統(tǒng)：室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)畫(huà)面清晰、聲音清楚，呼叫、振鈴靈敏可靠。系統(tǒng)電路板安裝接線牢固，布線整齊。

10.2門(mén)禁安全報(bào)警系統(tǒng)：系統(tǒng)主機(jī)、讀卡器、安全報(bào)警傳感器、探測(cè)器動(dòng)作靈敏可靠。線路布置連接牢固。阻車(chē)器潤(rùn)滑傳動(dòng)良好。設(shè)施衛(wèi)生清潔完整。

10.3電話系統(tǒng)、有線電視：主交換箱、分接線箱、插座端子接線緊固。布線美觀合理。箱體內(nèi)外完整無(wú)損壞。

10.4管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。

11.附屬、配套設(shè)施

11.1防雷系統(tǒng)：房屋本體的防雷設(shè)施接地電阻值不大于10歐姆；引下線及屋頂避雷網(wǎng)線無(wú)脫焊，大面積生銹現(xiàn)象。

11.2外墻面、建筑小品外觀完好、整潔，是建材貼面的，無(wú)脫落；是玻璃幕墻的，清潔明亮、無(wú)破損；是涂料的，無(wú)脫落、無(wú)污漬；無(wú)紙張亂貼、亂涂、亂畫(huà)和亂懸掛現(xiàn)象?？照{(diào)架安裝有序，室外招牌、廣告、霓虹燈整潔統(tǒng)一美觀無(wú)安全隱患，外墻裝飾無(wú)破損或污跡。11.3建筑年限在三年以上、本體結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)老化跡象、未吊頂?shù)奶旎?、檐等物業(yè)和高層墻體，應(yīng)建立定期檢查制度，對(duì)空、鼓、裂等腐損處及時(shí)修繕，嚴(yán)格落實(shí)行業(yè)相關(guān)規(guī)定。

11.4屋面排水通暢，每年開(kāi)春解凍后、雨季來(lái)臨前、第一次大雨后、入冬結(jié)凍前，均需進(jìn)行屋面防水情況的檢查并記錄和統(tǒng)計(jì)；每年春季開(kāi)凍后，應(yīng)對(duì)屋面進(jìn)行一次清掃。11.5無(wú)違章亂搭建、亂懸掛現(xiàn)象。11.6無(wú)擅自改變房屋用途，小區(qū)內(nèi)棟號(hào)有明顯標(biāo)志，小區(qū)入口處和主要路口公共地方有引路標(biāo)識(shí)圖。

11.7健全娛樂(lè)設(shè)施安全責(zé)任制度等各項(xiàng)規(guī)章制度，配備相應(yīng)的操作、維修、管理人員，建立緊急救護(hù)制度。各種娛樂(lè)設(shè)施轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活，無(wú)異響，承重部位無(wú)變形，各部位無(wú)棱角。11.8兒童活動(dòng)場(chǎng)所和娛樂(lè)設(shè)施無(wú)安全隱患，油漆無(wú)脫落，環(huán)境清潔，色彩活躍，物品整齊。11.9 操作較復(fù)雜或如操作不當(dāng)會(huì)引起傷害或設(shè)施損壞的娛樂(lè)設(shè)施，應(yīng)設(shè)置使用說(shuō)明。11.10管理項(xiàng)目建立檢查制度并予以落實(shí)，檢查記錄完整。

12.遺留工程

12.1管理項(xiàng)目有遺留工程統(tǒng)計(jì)清單和跟進(jìn)記錄。12.2入伙半年內(nèi)，對(duì)重大遺留工程有解決的方案。12.3入伙一年，已解決問(wèn)題占總遺留工程的50%。12.4入伙二年，已解決問(wèn)題占總遺留工程的80%。12.5入伙三年，無(wú)較大遺留工程的存在。

13.采購(gòu)管理

13.1有合格供方一覽表，供方選擇的相關(guān)評(píng)估手續(xù)完整，每年對(duì)供方進(jìn)行評(píng)估。13.2物資采購(gòu)具有相關(guān)申請(qǐng)手續(xù)和物品驗(yàn)收手續(xù)。

13.3實(shí)行采購(gòu)行為回訪制度，有明確的對(duì)各類物資抽樣回訪方法、頻次的規(guī)定。13.4對(duì)采購(gòu)的不合格物資應(yīng)具有明確的處理方法并得以落實(shí)。

14．倉(cāng)庫(kù)管理

14.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物資擺放整齊，分類標(biāo)識(shí)，容易領(lǐng)取，質(zhì)量不確定的物資應(yīng)隔離存放。

14.2倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)庫(kù)存物資特性，配備相應(yīng)的溫度計(jì)、濕度計(jì)等監(jiān)測(cè)工具及設(shè)定上下限值，具有相應(yīng)的防火、防潮、防腐、防盜、防揮發(fā)等保管和安全措施。

14.3易燃易爆物資應(yīng)隔離存放，存放倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具有相應(yīng)的消防、滅火器材和防爆燈具。

14.4大型氧氣設(shè)備等具有爆炸危險(xiǎn)的加工維修設(shè)備的存放地點(diǎn)離住宅窗戶應(yīng)至少30米，離人群聚集場(chǎng)所至少50米。乙炔瓶和氧氣瓶必須隔離存放。14.5庫(kù)存物資進(jìn)出倉(cāng)、領(lǐng)借用手續(xù)完整。

14.6所有庫(kù)存物資應(yīng)建立庫(kù)存物資臺(tái)帳，定期盤(pán)點(diǎn)，保證帳物相符。14.7報(bào)廢物資、待處理物資應(yīng)具備相關(guān)手續(xù)。

15.資產(chǎn)管理

15.1建立資產(chǎn)管理臺(tái)帳，定期對(duì)所有資產(chǎn)進(jìn)行全部實(shí)物盤(pán)點(diǎn)，保證帳帳相符和帳物相符。15.2固定資產(chǎn)機(jī)身上應(yīng)有唯一的固定資產(chǎn)標(biāo)識(shí)。

15.3資產(chǎn)的購(gòu)置、調(diào)撥、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢應(yīng)具備相關(guān)手續(xù)。

16.維修基金管理

16.1集團(tuán)開(kāi)發(fā)的物業(yè)管理項(xiàng)目應(yīng)按規(guī)定建立共用設(shè)備設(shè)施維修基金專門(mén)帳戶，實(shí)行?？顚Ｓ?。

16.2接管項(xiàng)目應(yīng)與委托管理單位簽訂共用設(shè)備設(shè)施維修基金管理辦法，或明確相關(guān)管理責(zé)任。

16.3由物業(yè)公司代管的維修基金在支出前，應(yīng)按規(guī)定獲得批準(zhǔn)后執(zhí)行。沒(méi)有業(yè)主委員會(huì)或非物業(yè)公司代管的維修基金在支出前，按照相關(guān)規(guī)定，應(yīng)取得相關(guān)行政主管部門(mén)的批準(zhǔn)。16.4當(dāng)?shù)卣疅o(wú)明確使用要求或未成立業(yè)主委員會(huì)的維修基金使用應(yīng)至少做到帳目清楚，并向業(yè)主公開(kāi)。

第二篇：設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

管理分工

1.機(jī)動(dòng)部門(mén)

(1)負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，組織編制設(shè)備潤(rùn)滑消耗定額，編制設(shè)備潤(rùn)滑管理實(shí)施細(xì)則。并定期檢查考核，做到合理節(jié)約用油。

(2)監(jiān)督公司潤(rùn)滑油（脂）的選購(gòu)、儲(chǔ)存、保管、發(fā)放、使用、質(zhì)量檢驗(yàn)，鑒定和器具的管理工作。

(3)組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織交流，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和潤(rùn)滑管理經(jīng)驗(yàn)，不斷地提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

(4)協(xié)助中央試驗(yàn)室做好潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量檢驗(yàn)和鑒定工作，對(duì)不合格品提出處理意見(jiàn)。

2.供應(yīng)部門(mén)

(1)根據(jù)潤(rùn)滑油消耗定額，組織并審查車(chē)間申報(bào)的用油（脂）計(jì)劃，并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油（脂）采購(gòu)和供應(yīng)工作，新購(gòu)進(jìn)的油（脂）以產(chǎn)品合格證或入庫(kù)抽查化驗(yàn)單為依據(jù)，進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，并做好保管和發(fā)放工作。(2)負(fù)責(zé)潤(rùn)滑器具的采購(gòu)供應(yīng)工作。

(3)對(duì)庫(kù)存的潤(rùn)滑油（脂）按規(guī)定時(shí)間（貯存三個(gè)月以上），向化驗(yàn)室提出質(zhì)量化驗(yàn)委托，保管好化驗(yàn)單和有關(guān)資料并負(fù)責(zé)提供油（脂）合格證抄件或質(zhì)量化驗(yàn)單。對(duì)公司甲級(jí)、乙級(jí)潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。(4)負(fù)責(zé)對(duì)不合格油（脂）的處理工作。(5)負(fù)責(zé)公司廢油回收、加工處理工作。

3.檢驗(yàn)部門(mén)

(1)負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑油（脂）的分析、化驗(yàn)，并簽署化驗(yàn)報(bào)告（包括油品的質(zhì)量檢驗(yàn)；各單位庫(kù)存油品的委托分析）。

(2)負(fù)責(zé)油品分析所用設(shè)備和材料計(jì)劃的編制，并按規(guī)定報(bào)批、采購(gòu)和使用。.(3)負(fù)責(zé)油品分析設(shè)備檢修計(jì)劃的編制及檢修、驗(yàn)收、報(bào)廢和更新工作。(4)負(fù)責(zé)油品全部質(zhì)量管理工作（包括：質(zhì)量不合格的油品拒付依據(jù)的提出，油品標(biāo)準(zhǔn)信息的收集等）。

4.使用部門(mén)

(1)制定本部門(mén)潤(rùn)滑油（脂）的消耗定額和五定指示表，報(bào)機(jī)動(dòng)處審定，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(2)提出本部門(mén)年、季、月潤(rùn)滑油（脂）計(jì)劃，并按規(guī)定時(shí)間報(bào)供應(yīng)部門(mén)。(3)提出潤(rùn)滑方面的改進(jìn)措施和起草方案，經(jīng)機(jī)動(dòng)處審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(4)定期組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑管理知識(shí)，提高操作人員的潤(rùn)滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。(5)制定本部門(mén)廢油回收措施，并認(rèn)真搞好廢油的回收工作。

5.操作人員

(1)按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄。

(2)妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，定期清洗，并按交接班內(nèi)容進(jìn)行交接。

(3)按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油（脂）。

※潤(rùn)滑油（脂）儲(chǔ)存、保管和發(fā)放

1.潤(rùn)滑油庫(kù)儲(chǔ)存3～6個(gè)月的用油量，庫(kù)房要設(shè)置在粉塵少的地方，庫(kù)房?jī)?nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。

2.庫(kù)房?jī)?nèi)要設(shè)有消防裝置和器材及指示標(biāo)牌。

3.各種儲(chǔ)油容器要保持清潔，零部件完整，對(duì)容器內(nèi)的油（脂）要注明名稱、代號(hào)、入庫(kù)時(shí)間，并做到分類、分組保管。

4.庫(kù)內(nèi)要采取通風(fēng)、保溫措施、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火或用火加熱油罐。

5.潤(rùn)滑油必須經(jīng)分析化驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，并要妥善保管以防變質(zhì)，嚴(yán)禁露天堆放和到處存放。

6.潤(rùn)滑油貯存期規(guī)定為3個(gè)月。超過(guò)3個(gè)月或油品倒罐時(shí)要進(jìn)行分析檢驗(yàn)；對(duì)不合格的油品要進(jìn)行加工處理，待合格后方可使用。7.潤(rùn)滑油品庫(kù)，應(yīng)具備下述資料。(1)潤(rùn)滑油品質(zhì)量指標(biāo)。(2)設(shè)備潤(rùn)滑管理規(guī)定。(3)潤(rùn)滑油供應(yīng)管理制度。

(4)設(shè)備潤(rùn)滑油品的消耗定額。(5)油品合格證或化驗(yàn)分析報(bào)告單。

8.領(lǐng)取油品時(shí)保管人員必須以領(lǐng)用單據(jù)核對(duì)油品標(biāo)簽，核實(shí)無(wú)誤后方可發(fā)放，并付給質(zhì)量證明抄件。

※器具管理與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)

1.根據(jù)各單位用油實(shí)際情況，按崗位配齊應(yīng)發(fā)的油具。

2.各種潤(rùn)滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰，專具專用，定期清洗。油具用過(guò)后，放回原處用布蓋好。

3.操作崗位的潤(rùn)滑油具，每班配有專人管理，交班時(shí)進(jìn)行交接。

4.在用的器具一定要按規(guī)定配有良好的過(guò)濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗。發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。

5.各類器具均應(yīng)放在指定地點(diǎn)，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。

6.設(shè)備上的潤(rùn)滑裝置，潤(rùn)滑工藝條件和選用的潤(rùn)滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用、混用；季節(jié)換油時(shí)必須將器具或潤(rùn)滑裝置清洗干凈。7.潤(rùn)滑油的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：

(1)透平機(jī)油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車(chē)用油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為100目，其中冷凍機(jī)油需用銅過(guò)濾網(wǎng)。

(2)氣缸油、齒輪油所用過(guò)濾網(wǎng)：一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為40目，二級(jí)過(guò)濾為60目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目。

(3)汽輪機(jī)油或其他粘度相近的油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為40目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為150目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為200目。

(4)特殊用油的過(guò)濾，由機(jī)動(dòng)處同使用單位研究確定，并經(jīng)主管副總批準(zhǔn)。

※潤(rùn)滑油的使用

1.設(shè)備所用潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

2.使用代用油品或變質(zhì)油品時(shí)，必須提前呈報(bào)機(jī)動(dòng)處，在呈報(bào)時(shí)應(yīng)附該潤(rùn)滑油的化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單。

3.主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大中修后，應(yīng)在開(kāi)車(chē)前兩天，對(duì)油箱中潤(rùn)滑油進(jìn)行化驗(yàn)，壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)等，透平壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)抗乳化度、水溶解度、酸值等。

4.大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以上時(shí)，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次化驗(yàn)。如有一項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，應(yīng)立即換油。

5.不準(zhǔn)使用無(wú)合格證或無(wú)分析化驗(yàn)單的滑潤(rùn)油。

6.發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時(shí)要及時(shí)查出原因，立即消除，禁止漏跑油。

7.除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。

8.主要設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)在設(shè)備員的監(jiān)察下進(jìn)行，并按規(guī)定填入設(shè)備檔案。9.廢油回收 堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，制定廢油回收制度和獎(jiǎng)懲條例，由負(fù)責(zé)部門(mén)組織各單位按品種牌號(hào)進(jìn)行回收，并認(rèn)真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。,

第三篇：設(shè)備臺(tái)賬管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備臺(tái)賬管理標(biāo)準(zhǔn)

一、目的

規(guī)范冰峰風(fēng)電場(chǎng)的設(shè)備臺(tái)賬管理，促進(jìn)管理水平提升。

二、適用范圍

冰峰風(fēng)電場(chǎng)的設(shè)備臺(tái)賬管理

三、術(shù)語(yǔ)和定義

3.1設(shè)備臺(tái)帳是正確反映、證明和保證檢修過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)的重要的技術(shù)資料，是設(shè)備全壽命周期健康狀況的完整記錄和設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修工作不可缺少的重要依據(jù)，是全廠生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)性信息。設(shè)備臺(tái)帳管理包括設(shè)備臺(tái)帳的記錄形式、格式規(guī)范、具體內(nèi)容和要求。

四、職責(zé)

1、廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)本風(fēng)電場(chǎng)設(shè)備臺(tái)賬管理工作。

2、主管負(fù)責(zé)協(xié)助廠長(zhǎng)抓好設(shè)備臺(tái)賬管理工作，檢查設(shè)備臺(tái)賬管理工作中存在的問(wèn)題，并提出考核意見(jiàn)。

3、技術(shù)員是設(shè)備臺(tái)賬的直接責(zé)任人，按照設(shè)備臺(tái)賬管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地做好設(shè)備臺(tái)賬的整理記錄工作。

五、管理內(nèi)容與要求

a)所有在線的主要設(shè)備和主要輔助設(shè)備（包括冷、熱備用設(shè)備），都必須建立設(shè)備臺(tái)賬，其他生產(chǎn)設(shè)備科更具情況建立臺(tái)賬。b)主要設(shè)備：主變壓器、風(fēng)電機(jī)、220KV及以上斷路器等及其附屬設(shè)備。

c)主要輔助設(shè)備：給水泵、循環(huán)水泵、廠用變、110KV及以下斷路器等

d)其他設(shè)備：除主要設(shè)備和主要輔助設(shè)備以外的其他構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備。

e)設(shè)備臺(tái)賬是設(shè)備全過(guò)程管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，要認(rèn)真對(duì)待設(shè)備的臺(tái)賬錄入、保存管理工作，要求數(shù)據(jù)詳實(shí)

5.1.2.3 其它設(shè)備:除主要設(shè)備和主要輔助設(shè)備以外的其它構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備。5.2 基本要求

5.2.1 設(shè)備臺(tái)帳是設(shè)備全過(guò)程管理的一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，要認(rèn)真對(duì)待設(shè)備的臺(tái)帳錄入、保存等管理工作，要求數(shù)據(jù)詳實(shí)、準(zhǔn)確、專業(yè)術(shù)語(yǔ)規(guī)范，紙質(zhì)臺(tái)帳字體規(guī)范、整潔。

5.2.2 機(jī)組正常運(yùn)營(yíng)后應(yīng)及時(shí)將在基建調(diào)試階段的原始信息導(dǎo)入正規(guī)設(shè)備臺(tái)帳，在建立完善紙質(zhì)設(shè)備臺(tái)帳的同時(shí),應(yīng)根據(jù)檢修管理需要在信息平臺(tái)上同步建立電子設(shè)備臺(tái)帳。5.2.3 做好紙質(zhì)臺(tái)帳和電子臺(tái)帳的管理工作，紙質(zhì)臺(tái)帳要建立檢索目錄，要確保兩份臺(tái)帳的統(tǒng)一性和完整性，以便查閱使用。

5.2.4 設(shè)備臺(tái)帳一般應(yīng)按設(shè)備建立，控制設(shè)備等可按系統(tǒng)建立。

5.2.5設(shè)備臺(tái)帳是重要的生產(chǎn)技術(shù)信息，未經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理（總工程師）同意不得向非本廠專業(yè)人員泄露。

5.2.6 設(shè)備臺(tái)帳的主要內(nèi)容

5.2.6.1臺(tái)帳記錄的主要內(nèi)容包括：設(shè)備投產(chǎn)前情況、設(shè)備規(guī)范表，主要附屬設(shè)備規(guī)范表，檢修經(jīng)歷，重大異常記錄，設(shè)備變更、異動(dòng)記錄，設(shè)備評(píng)級(jí)、定級(jí)記錄等。5.2.6.2卡片記錄的主要內(nèi)容包括：設(shè)備規(guī)范表和重大異常記錄 5.2.6.3 設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容的填寫(xiě)應(yīng)按照5.3中臺(tái)帳要求的格式填寫(xiě)。5.3 設(shè)備臺(tái)帳格式要求

5.3.1設(shè)備投產(chǎn)前情況：設(shè)備投產(chǎn)的制造和出廠試驗(yàn)情況，試運(yùn)情況，試運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)的主要設(shè)備缺陷及缺陷消除情況等。

5.3.2 設(shè)備規(guī)范表:設(shè)備規(guī)范表主要填寫(xiě)主要設(shè)備的設(shè)備名稱、型號(hào)、制造廠家、出廠編號(hào)、制造日期、投產(chǎn)日期、安裝單位、安裝地點(diǎn)、設(shè)備（KKS）編碼、技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。5.3.3 主要附屬設(shè)備規(guī)范表，內(nèi)容同設(shè)備規(guī)范表。

5.3.4 檢修經(jīng)歷:主要記錄設(shè)備歷次檢修時(shí)間、檢修性質(zhì)、修前狀況、檢修主要內(nèi)容、修后狀況、用工、物耗、費(fèi)用情況、檢修評(píng)價(jià)、檢修負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。5.3.4.1 檢修時(shí)間：主要記錄計(jì)劃和實(shí)際檢修起止日期。5.3.4.2 檢修性質(zhì)：指大修、擴(kuò)大性小修、小修、臨修。

5.3.4.3 修前狀況：主要簡(jiǎn)述設(shè)備修前運(yùn)行情況和存在的主要問(wèn)題。

5.3.4.4 檢修主要內(nèi)容：記錄檢修過(guò)程中進(jìn)行的特殊項(xiàng)目，消除的主要缺陷，更換的主要部件和檢修中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題及處理情況。

5.3.4.5 修后狀況：簡(jiǎn)述設(shè)備檢修后主要試驗(yàn)數(shù)據(jù)和修后遺留問(wèn)題及對(duì)策。5.3.4.6 用工、物耗、費(fèi)用情況：主要記錄用工、物耗、費(fèi)用實(shí)際發(fā)生情況。5.3.4.7 檢修評(píng)價(jià)：對(duì)設(shè)備的總體評(píng)價(jià)，用優(yōu)、良、合格、不合格表示。5.3.4.8 工作負(fù)責(zé)人：檢修工作負(fù)責(zé)人。

5.3.5 重大異常記錄:主要填寫(xiě)設(shè)備故障發(fā)生時(shí)間、性質(zhì)分類、原因及過(guò)程、對(duì)設(shè)備的影響、處理措施等。重大異常記錄表格見(jiàn)附表E。

5.3.5.1 發(fā)生時(shí)間和消除時(shí)間：設(shè)備故障發(fā)生日期和消除日期。5.3.5.2 消除負(fù)責(zé)人：設(shè)備故障消除負(fù)責(zé)人。5.3.5.3 性質(zhì)分類：指事故、障礙、異常。5.3.5.4 原因及過(guò)程：簡(jiǎn)述經(jīng)過(guò)及原因分析。

5.3.5.5 對(duì)設(shè)備的影響：指該設(shè)備發(fā)生事故、障礙、異常時(shí)，對(duì)該設(shè)備完好情況造成的影響。5.3.5.6 處理措施：填寫(xiě)跟蹤處理措施、處理結(jié)果。5.3.6 設(shè)備變更、異動(dòng)記錄

5.3.6.1設(shè)備變更、異動(dòng)記錄主要包括：變更、異動(dòng)設(shè)備名稱，變更、異動(dòng)設(shè)備時(shí)間，變更、異動(dòng)設(shè)備原因，變更、異動(dòng)設(shè)備內(nèi)容。

5.3.6.2 若變更后設(shè)備與變更前設(shè)備的型式不同，應(yīng)記錄新設(shè)備規(guī)范，包括設(shè)備型號(hào)、制造廠、出廠編號(hào)、投運(yùn)日期、制造日期、安裝單位、技術(shù)參數(shù)等。5.3.7 設(shè)備評(píng)級(jí)、定級(jí)記錄

5.3.7.1設(shè)備評(píng)級(jí)、定級(jí)記錄應(yīng)按季度進(jìn)行，應(yīng)記錄評(píng)定時(shí)間、評(píng)定等級(jí)及存在的主要缺陷等內(nèi)容。5.4 臺(tái)帳錄入

5.4.1在機(jī)組大修、擴(kuò)大性小修、小修、臨修結(jié)束后，設(shè)備臺(tái)帳的錄入工作要求在檢修工作結(jié)束后15日內(nèi)完成。

5.4.2 設(shè)備安裝改造及設(shè)備異動(dòng)變更后，應(yīng)在設(shè)備安裝試運(yùn)結(jié)束后7日內(nèi)完成臺(tái)帳的錄入工作

f)5.4.3 事故、障礙、異常及重大缺陷發(fā)生后，應(yīng)在設(shè)備搶修

第四篇：設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備防腐管理標(biāo)準(zhǔn)

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備防腐組織分工，檔案資料的建立與技術(shù)管理，維護(hù)與檢修、檢查與記錄等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于車(chē)間內(nèi)所有設(shè)備、管道等防腐蝕管理。管理內(nèi)容與要求

2.1 防腐管理范圍

2.1.1與生產(chǎn)工藝中腐蝕介質(zhì)接觸的設(shè)備、管道。

2.1.2 與工業(yè)大氣（有腐蝕性）接觸的設(shè)備管道。

2.1.3與工業(yè)大氣（有腐蝕性）及有腐蝕物質(zhì)接觸的車(chē)間房工業(yè)建筑物、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)等。

2.2 組織與分工

2.2.1 各工段負(fù)責(zé)車(chē)間零星防腐工作，設(shè)備員負(fù)責(zé)全車(chē)間的防腐蝕計(jì)劃和技術(shù)管理工作。車(chē)間設(shè)備主任負(fù)責(zé)本單位的防腐工作，車(chē)間設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐的具體管理工作。

2.2.2各級(jí)防腐蝕管理人員要跟蹤防腐作業(yè)，保證防腐用材、防護(hù)方法及結(jié)構(gòu)正確合理，滿足設(shè)備防腐要求。

2.3 檔案資料的建立與技術(shù)管理。

2.3.1 防腐管理工作必須統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)管理。

2.3.2 凡受到生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕的設(shè)備管道等由設(shè)備管理人員建立防腐檔案和卡片。一般受工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備要按臺(tái)或區(qū)建立防腐臺(tái)帳，防腐一次記錄一次。

2.3.3凡易于遭受腐蝕的設(shè)備，均應(yīng)采取合適的防腐蝕措施，對(duì)已有防腐措施的設(shè)備不得無(wú)故取消或任意修改原防腐措施。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，確系不適當(dāng)?shù)?，由?chē)間設(shè)備管理人員提出新方案，經(jīng)機(jī)動(dòng)部審查，設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)后（或總工程師）方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。

2.3.4 對(duì)于易腐蝕的主要設(shè)備，各單位要加強(qiáng)管理，不斷掌握腐蝕規(guī)律，提高防腐成效。

2.4 維護(hù)與檢修

2.4.1 對(duì)于已采取防腐措施的設(shè)備，要定期檢查、計(jì)劃?rùn)z修。對(duì)防腐蝕的改進(jìn)，應(yīng)結(jié)合計(jì)劃?rùn)z修一并進(jìn)行。

2.4.2 杜絕跑、冒、滴、漏，不得隨意安裝導(dǎo)淋放空管，設(shè)備檢修有廢氣污液等也要嚴(yán)格處理，防止造成腐蝕。

2.4.3 設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)采取防腐措施，如導(dǎo)空、吹洗、充氮、涂油等。

2.4.4 有防腐層的設(shè)備，嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。必須焊接時(shí)，要有可靠的措施或焊后重新防腐。

2.4.5 使用特殊防腐蝕金屬或合金材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接清凈熱處理等工藝規(guī)程。在腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)中，避免不同的金屬固接一起使用。

2.4.6 嚴(yán)禁錘擊和敲打非金屬設(shè)備及有防腐層的設(shè)備構(gòu)件。

2.4.7 嚴(yán)格執(zhí)行防腐設(shè)備的檢修、施工規(guī)程，以保證施工質(zhì)量和人身安全，防腐蝕設(shè)備檢修按Q/TJ G0603-1999執(zhí)行。

2.4.8 延長(zhǎng)設(shè)備管道建、構(gòu)、筑物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)行除銹防腐刷漆工作，設(shè)備管道刷漆要嚴(yán)格執(zhí)行化工部《化工車(chē)間設(shè)備管道的保溫油漆規(guī)程》。

2.4.9 采用的防腐材料要符合技術(shù)要求，應(yīng)有檢驗(yàn)合格證及出車(chē)間日期。

2.5 設(shè)備防腐記錄和檢查

2.5.1 設(shè)備管理人員組織有關(guān)單位對(duì)設(shè)備管道和車(chē)間房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定。并提出書(shū)面報(bào)告。

2.5.2 要逐步采用現(xiàn)代化的檢測(cè)儀器對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測(cè)，為預(yù)知維修打好基

礎(chǔ)。

2.5.3 設(shè)備腐蝕的定期檢查包括下列內(nèi)容：

a.腐蝕類型的分析，腐蝕的深度、焊縫情況、腐蝕產(chǎn)物的分析；

b.金相顯微檢查，探傷，防腐層老化情況，龜裂脫落情況、磨損和其他損壞現(xiàn)象等。

2.5.4 檢查結(jié)果詳細(xì)記錄，入檔保管。

2.5.5檢查在各自單位自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查時(shí)，對(duì)于同類型設(shè)備，根據(jù)其數(shù)量抽查一到兩臺(tái)。同類型管道，在總管線或支管線上取二段檢查。

第五篇：設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備潤(rùn)滑管理標(biāo)準(zhǔn)

1、目的和范圍

1.1設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的主要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。為了搞好設(shè)備潤(rùn)滑，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)修理周期和使用壽命，特制訂本管理標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有設(shè)備的潤(rùn)滑管理。

2、術(shù)語(yǔ)定義

2.1設(shè)備潤(rùn)滑管理“五定”：

2.1.1定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。2.1.2定質(zhì)：各潤(rùn)滑點(diǎn)按指定的潤(rùn)滑油脂牌號(hào)加油。2.1.3定量：各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。

2.1.4定期：各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定的周期，進(jìn)行取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲(chǔ)油箱。

2.1.5定人：明確每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)定期加油、換油的責(zé)任者。

3、設(shè)備潤(rùn)滑的技術(shù)要求

3.1凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺(tái)制定出潤(rùn)滑“五定”卡片，組織崗位人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

3.2不得隨意代用或混用潤(rùn)滑油(脂)。如需代用或混用，要取得設(shè)備技術(shù)員同意，同時(shí)要注意觀察，分析潤(rùn)滑效果，并記入檔案； 重要設(shè)備潤(rùn) 滑油代用或混用前要經(jīng)過(guò)裝備能源部同意。

3.3潤(rùn)滑油(脂)須按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求定期更換，或根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)情況進(jìn)行更換。

3.3.1有循環(huán)油泵的潤(rùn)滑油6個(gè)月取樣化驗(yàn)，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行更換，其它設(shè)備的潤(rùn)滑油在設(shè)備檢修時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行更換；在日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)及時(shí)安排進(jìn)行化驗(yàn)。

3.3.2對(duì)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑的部位，在該部位進(jìn)行解體檢查時(shí)對(duì)油質(zhì)進(jìn)行檢查，根據(jù)油質(zhì)情況進(jìn)行更換。

3.4新安裝及大修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn)：

3.4.1裝配之前，徹底清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，方可加入潤(rùn)滑油； 3.4.2在磨合期滿時(shí)，必須進(jìn)行清洗換油；

3.4.3驗(yàn)收設(shè)備要注意潤(rùn)滑和密封部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

3.5設(shè)備潤(rùn)滑必須保證“三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔)，不同油質(zhì)的油具要專用或者清洗干凈之后使用；換油之前要對(duì)油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔暢通。

3.6潤(rùn)滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。

3.7精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)做到不漏油(包括內(nèi)漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時(shí)，指內(nèi)漏和外漏)，無(wú)油污、無(wú)積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。

3.8設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)有過(guò)濾裝置的，要根據(jù)濾油器前后壓差及時(shí)清洗、更換過(guò)濾介質(zhì)。

4、業(yè)務(wù)管理職責(zé)劃分

4.1裝備能源部全面負(fù)責(zé)公司的設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)和潤(rùn)滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，重點(diǎn)參與主要設(shè)備和大型特殊設(shè)備的潤(rùn)滑管理，督促各單位潤(rùn)滑技術(shù)工作的開(kāi)展，組織公司潤(rùn)滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，推廣使用潤(rùn)滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。

4.2供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計(jì)劃組織公司潤(rùn)滑材料的采購(gòu)。同時(shí)負(fù)責(zé)以下工作： 4.2.1負(fù)責(zé)新進(jìn)廠的潤(rùn)滑材料質(zhì)量把關(guān)，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不合格油品不能入庫(kù)。

4.2.2負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑材料和用具的保管、發(fā)放工作。4.2.3負(fù)責(zé)組織公司廢油的回收工作。

4.3技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)油品進(jìn)行化驗(yàn)，出具油質(zhì)檢驗(yàn)分析報(bào)告單。4.4各生產(chǎn)單位要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤(rùn)滑的規(guī)定。根據(jù)需要可制定本單位設(shè)備潤(rùn)滑管理細(xì)則。

4.5車(chē)間設(shè)備技術(shù)員具體負(fù)責(zé)潤(rùn)滑技術(shù)工作。具體工作如下： 4.5.1制訂車(chē)間潤(rùn)滑管理細(xì)則，建立健全各臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑“五定”卡片，做好各種原始記錄臺(tái)賬的匯集、整理、保管工作。

4.5.2建立本單位各類設(shè)備潤(rùn)滑記錄臺(tái)賬，內(nèi)容有潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)、加（換）油量、加（換）時(shí)間、執(zhí)行人等。

4.5.3對(duì)需要化驗(yàn)的潤(rùn)滑油品，及時(shí)提出化驗(yàn)申請(qǐng)單，進(jìn)行化驗(yàn)。4.5.4定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，及時(shí)消除潤(rùn)滑缺陷。4.6各生產(chǎn)班組要明確各設(shè)備潤(rùn)滑人員的工作職責(zé)，明確日常班中加油、補(bǔ)油和定期換油的責(zé)任人。要嚴(yán)格按潤(rùn)滑“五定”卡對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，并作好各種加換油記錄，要嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑油的“三清潔”制度，保證油(脂)清潔、油具清潔，油路暢通。

4.7油品的化驗(yàn)，由使用單位進(jìn)行取樣，交技術(shù)部安排進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)反饋使用單位，使用單位根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，確定相關(guān)加、換油工作。

5、潤(rùn)滑材料的入庫(kù)、貯存、保管和使用

5.1新進(jìn)廠的潤(rùn)滑材料必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，供應(yīng)部必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不合格油品不能入庫(kù)。

5.2貯存潤(rùn)滑材料的庫(kù)房應(yīng)干燥、清潔、通風(fēng)良好，并配備完善的消防設(shè)備。

5.3貯存潤(rùn)滑材料過(guò)程中，應(yīng)防止外界雜質(zhì)如水分、灰塵、泥砂或機(jī)械雜質(zhì)混入，以免變質(zhì)。

5.4潤(rùn)滑人員應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑“五定”卡片規(guī)定的油品牌號(hào)、潤(rùn)滑點(diǎn)、周期等給設(shè)備加換油，并填寫(xiě)設(shè)備潤(rùn)滑記錄表。

5.5因特殊情況未能執(zhí)行潤(rùn)滑卡片規(guī)定的加換油周期，由車(chē)間技術(shù)人員在潤(rùn)滑記錄表中進(jìn)行說(shuō)明。

5.6特殊情況需要更換油品牌號(hào)或往潤(rùn)滑油中加添加劑，應(yīng)報(bào)裝備能源部批準(zhǔn)。

6、潤(rùn)滑油站的管理

6.1對(duì)于有潤(rùn)滑油站的設(shè)備，各單位必須加強(qiáng)潤(rùn)滑油站的管理，制訂 油站操作維護(hù)規(guī)程，以確保設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

6.2油站設(shè)備啟動(dòng)前必須進(jìn)行如下檢查：

6.2.1檢查油箱位是否正常，冷卻水是否暢通，管路等是否有泄漏，壓力表、溫度表是否完好準(zhǔn)確。

6.2.2檢查各種壓力開(kāi)關(guān)、油泵、控制柜內(nèi)電器保護(hù)回路等是否狀態(tài)正常動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行必要的模擬試驗(yàn)。

6.2.3 檢查結(jié)果在設(shè)備點(diǎn)檢表上做好記錄。

6.3車(chē)間應(yīng)根據(jù)維護(hù)規(guī)程、設(shè)備說(shuō)明書(shū)或本標(biāo)準(zhǔn)的要求，定期檢查油箱狀況、對(duì)潤(rùn)滑油取樣化驗(yàn)。

6.4保持潤(rùn)滑油站清潔，定期打掃油站衛(wèi)生。

7、廢潤(rùn)滑油的處置

7.1各單位應(yīng)將廢潤(rùn)滑油分類回收，嚴(yán)禁將廢油倒入排水溝。7.2供應(yīng)部負(fù)責(zé)廢潤(rùn)滑油的回收、處理。

8、績(jī)效考核

8.1對(duì)未執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)的行為，根據(jù)情節(jié)輕重下發(fā)整改通報(bào)，并進(jìn)行考核。具體考核細(xì)則詳見(jiàn)設(shè)備管理績(jī)效考核實(shí)施細(xì)則中的相關(guān)規(guī)定。

8.2因潤(rùn)滑工作不到位，造成設(shè)備事故的，按設(shè)備事故管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行處理和考核。

9、附 則

9.1本標(biāo)準(zhǔn)解釋權(quán)歸裝備能源部。

9.2本標(biāo)準(zhǔn)自下發(fā)之日?qǐng)?zhí)行，原標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)作廢。

裝備能源部 2017年6月