第一篇：貴州省安順煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收意見

貴州省安順煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收意見

根據(jù)貴州省安順煤礦《關(guān)于礦井安全設(shè)施及條件申請驗收的報告》（安煤呈[2007]33號）和貴州煤礦安全監(jiān)察局《申請煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計受理通知書》（黔煤安設(shè)施受字[2007]0033號），貴州煤礦安全監(jiān)察局組織專家組于2007年12月13日至16日對安順礦井安全設(shè)施及條件進(jìn)行了驗收。

驗收組聽取了貴州省安順煤礦關(guān)于安順礦井安全設(shè)施建設(shè)情況匯報，分別對礦井各個系統(tǒng)、各個環(huán)節(jié)、作業(yè)場所等安全設(shè)施及條件進(jìn)行了現(xiàn)場檢查。按照國家有關(guān)法律法規(guī)、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)》、《貴州省安順煤礦有限責(zé)任公司安順礦井初步設(shè)計安全專篇說明書》（以下簡稱：安全專篇）進(jìn)行了驗收。

一、礦井概況

貴州省安順礦井位于貴州省安順市以北14km，屬于監(jiān)獄礦井。該礦井于1996年12月26日開工建設(shè)，2001年2月9日一期工程試生產(chǎn)。二期工程于2003年12月22日開工建設(shè)，至2007年7月礦井設(shè)計的主要工程基本完成：礦建工程設(shè)計工程量17249m，實際完成10241m；土建工程設(shè)計工作量4141.9萬元，實際完成1518.8萬元；設(shè)計安裝工程量1046.5萬元，實際完成802.5萬元；設(shè)計設(shè)備購置1973.8萬元，實際完成2813.9萬元；其它費(fèi)用設(shè)計4887.1萬元，實際完成4874.5萬元。于2005年5月安裝形成了9102首采工作面。安順礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年，服務(wù)年限為40.1a。礦井位于貴州省安順市轎子山鎮(zhèn)境內(nèi)，距安順市14km。井田交通方便，有國鐵貴昆線在安順設(shè)有中間站；滇黔公路干線經(jīng)過安順，安順煤礦工業(yè)區(qū)至安順市有約20km的瀝青路面相通。

根據(jù)2006年11月25日“安順煤礦方案設(shè)計修改論證會會議紀(jì)要”和貴州省安順煤礦有限責(zé)任公司的委托，中煤國際工程集團(tuán)南京設(shè)計研究院2007年2月重新編制了《貴州省安順煤礦有限責(zé)任公司安順礦井初步設(shè)計安全專篇（修改）》，貴州煤礦安全監(jiān)察局于2007年4月17日以黔煤安監(jiān)監(jiān)察字[2007]50號文對其安全設(shè)施設(shè)計進(jìn)行了批復(fù)。

井田邊界：安順井田東以人為邊界為界與轎子山煤礦平橋井相鄰，西以F5斷層為界；南以F1斷層為界；北以F2斷層為界。其礦區(qū)范圍分為M8、M9和M0煤層兩個范圍，其中：M8、M9由15個拐點，拐點控制面積15.09km2；M0煤層由10個拐點，拐點控制面積17.68 km2。井田內(nèi)共有M0、M8、M9三層可采煤層，平均厚度分別為2.05m、1.21m、1.53m，且分別為不穩(wěn)定、較穩(wěn)定和穩(wěn)定性煤層。三層可采煤層均為三號無煙煤。礦井初期開采下組煤（M8、M9），M0煤層安排在中后期開采。礦井開拓：礦井采用斜井開拓方式。礦井分兩個水平開拓，分別開拓上下煤組，上組煤水平標(biāo)高+1340m，下組煤水平標(biāo)高+1145m。

礦井設(shè)計布置三條井筒，即主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井。主斜井井口標(biāo)高+1415m，井底標(biāo)高+1150m，為礦井原煤運(yùn)輸、架空人車、輔助進(jìn)風(fēng)服務(wù)；副斜井井口標(biāo)高+1415m，井底標(biāo)高+1143.6m，為礦井輔助提升、主要進(jìn)風(fēng)服務(wù)；回風(fēng)斜井井口標(biāo)高+1428m，井底標(biāo)高+1166m，為礦井專用回風(fēng)服務(wù)。

礦井開采范圍劃分為七個采區(qū)，首采區(qū)為一采區(qū)，首采區(qū)主要開采M9煤層。首采工作面為9102高檔普采工作面，采用長壁后退式采煤法，全部陷落法管理頂板。驗收時井下有一個回采工作面和兩個掘進(jìn)工作面：即9102高檔普采工作面、9100回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面和9103回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面。

礦井初期通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列式：即副斜井主進(jìn)風(fēng)，主斜井輔助進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井專用回風(fēng)；礦井中后期采用分區(qū)式通風(fēng)，即在六采區(qū)西南部邊界增設(shè)西翼風(fēng)井；設(shè)計回采工作面均采用“一進(jìn)一回”的“U”型通風(fēng)方式，設(shè)計掘進(jìn)工作面均采用局部通風(fēng)機(jī)“壓入式”通風(fēng)。試運(yùn)轉(zhuǎn)期間絕對瓦斯涌出量為17.87m3/min，相對瓦斯涌出量為70.76m3/t。礦井涌水量：根據(jù)地質(zhì)報告，礦井涌水量為：開采M0煤層時，正常涌水量為350m3/h，最大涌水量為1022m3/h；開采M8、M9煤層時，正常涌水量為333m3/h，最大涌水量為917m3/h。考慮生產(chǎn)過程中其它用水因素，開采下組煤時，設(shè)計礦井排水量按：正常時383m3/h，最大時967m3/h。

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2005年7月7日提交的貴州省安順礦井煤層瓦斯涌出參數(shù)試驗報告，M9和M0煤層鑒定為突出煤層，M8煤層和其它不可采或局部可采煤層均未作突出危險性鑒定。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院2005年8月1日提交的貴州省安順煤礦《煤自燃傾向性等級鑒定報告》，M8、M9煤層的自燃傾向性屬三類、不易自燃。根據(jù)貴州省安順礦井井田精查地質(zhì)報告在本井田鉆孔、小窯以及轎子山礦井的可采煤層中所采煤層樣的煤塵爆炸試驗，以及2005年7月27日煤炭科學(xué)研究總院重慶分院提交的貴州省安順煤礦<煤塵爆炸性鑒定報告>,M8、M9煤層均無煤塵爆炸危險。

2007年11月，貴州省煤礦設(shè)計研究院完成了安順煤礦安全驗收評價。2007年9月貴州省監(jiān)獄局煤礦礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，對安順煤礦建設(shè)工程進(jìn)行了單位工程質(zhì)量認(rèn)證。

二、驗收意見

（一）安順煤礦安全設(shè)施按照“安全專篇”要求進(jìn)行了建設(shè)，多數(shù)安全設(shè)施達(dá)到了設(shè)計要求。經(jīng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，已竣工的系統(tǒng)、安全設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（二）已竣工的安全設(shè)施，單位工程經(jīng)貴州省監(jiān)獄局煤礦礦區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)證合格。已完成的28個礦建工程、10個土建工程、20個安裝工程均經(jīng)礦區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站認(rèn)證合格，其中安裝工程有6個為優(yōu)良工程。

（三）貴州省安順煤礦安全管理機(jī)構(gòu)基本健全，基本按有關(guān)規(guī)定配備了專職安全生產(chǎn)管理人員；安全管理制度基本建全；煤礦主要負(fù)責(zé)人、大部分安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得安全資格證書。

（四）存在的問題

1、因礦井建井時間較早，礦井在未發(fā)生突出前已建成了三條井筒和井底采區(qū)大巷，致使回風(fēng)斜井、主斜井、副斜井均存在揭穿M0、M8、M9煤層。此三層煤中，M0、M9煤層已鑒定為突出煤層，M8煤層存在突出的可能性；此三層煤的傾角較小，在井筒內(nèi)揭穿距離較長。采區(qū)回風(fēng)巷沿M8煤層布置，采區(qū)軌道大巷和采區(qū)回風(fēng)巷均有較長地段穿過M9煤層。上述井筒、大巷揭穿M0、M8、M9煤層的地段，受開采應(yīng)力集中時，存在發(fā)生煤與瓦斯突出的危險性，礦井應(yīng)采取監(jiān)控、消除突出措施。礦井今后建設(shè)施工的主要巷道不得布置在具有突出危險的煤層中。

2、突出煤層掘進(jìn)工作面預(yù)抽防突安全保護(hù)距離控制不嚴(yán)格，存在超過預(yù)抽安全保護(hù)距離、在未解突區(qū)域掘進(jìn)的情況。

3、礦井的主排水管路、低負(fù)壓瓦斯抽放管路、部分主要巷道的防塵防滅火管路未安裝完善。在地面永久瓦斯抽放泵站的低負(fù)壓抽放系統(tǒng)未形成前，9102高檔普采工作面不得進(jìn)行回采生產(chǎn)。

4、M8煤層和其它局部可采煤層未進(jìn)行突出危險性鑒定，不利于礦井今后的安全管理。

5、回采工作面上下隅角采空區(qū)頂板冒垮不充分，造成回采工作面上隅角瓦斯時有異常涌出，不利于安全生產(chǎn)。

6、礦井未開展突出危險煤層采掘工作面預(yù)抽瓦斯解突效果分析評價，不利于礦井科學(xué)治理瓦斯災(zāi)害，如9102高檔普采等采掘工作面急需開展此項工作。

7、礦井安全生管理人員較少、安全管理機(jī)構(gòu)有待進(jìn)一步健全完善、個別工種特種作業(yè)人員持證率不高。

8、礦井周邊老窯較多，緊鄰礦井北部有一小煤礦存在，井田范圍地表存在多處山體滑坡，礦井內(nèi)大斷層次生裂隙發(fā)育，致使今后生產(chǎn)建設(shè)期間存在水患、地質(zhì)災(zāi)害等威脅。

三、驗收結(jié)論：

根據(jù)以上驗收情況，要求安順煤礦有限責(zé)任公司應(yīng)針對上述問題和各系統(tǒng)存在問題抓緊進(jìn)行全面整改，經(jīng)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)復(fù)查合格后，同意礦井安全設(shè)施及條件通過驗收。

四、建議

1、礦井應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)研究煤層瓦斯涌出規(guī)律，優(yōu)化瓦斯抽放技術(shù)方案，加大瓦斯預(yù)抽力度，提高瓦斯抽放效果。

2．礦井應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)地質(zhì)和瓦斯地質(zhì)工作，為礦井防治水害、防治煤與瓦斯突出災(zāi)害提供科學(xué)依據(jù)。

3、礦井煤與瓦斯突出災(zāi)害嚴(yán)重，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理人員和從業(yè)人員的防突安全技術(shù)知識培訓(xùn)，提高其防突安全技術(shù)知識。

4．礦井要根據(jù)安全生產(chǎn)的實際需要和國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，及時調(diào)整配備齊全安全管理機(jī)構(gòu)和安全管理人員，進(jìn)一步健全完善安全管理制度。

5、建議礦上完善井下避災(zāi)路線標(biāo)識牌和巷道路標(biāo)指向標(biāo)識牌。

貴州省安順煤礦

建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收情況及意見

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

（一）概況

礦井采用中央并列通風(fēng)方式、抽出式通風(fēng)方法，現(xiàn)有2個進(jìn)風(fēng)井，1個回風(fēng)井，即主斜井輔助進(jìn)風(fēng)、副斜井主進(jìn)風(fēng)、中央回風(fēng)斜井專用回風(fēng)。

礦井總進(jìn)風(fēng)量為4334m3/min，總回風(fēng)量4691m3/min?；仫L(fēng)井安裝有兩臺2K56-NO24型防爆軸流通風(fēng)機(jī)，1臺工作、1臺備用。風(fēng)機(jī)工況：QM=80m3/s，HM=1190pa，η＝0.77，葉片安裝角41°。礦井在2007年9月份聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間進(jìn)行了瓦斯鑒定，礦井相對瓦斯涌出量為70.26 m3/t,絕對瓦斯涌出量為17.87 m3/min(含抽放量6.7 m3/min)。

采煤工作面采用“U”型通風(fēng)方式。掘進(jìn)工作面使用2×15kW、2×30 kW 對旋式局部通風(fēng)機(jī)和φ600mm風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面壓入式供風(fēng)，風(fēng)機(jī)實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。井下構(gòu)筑了風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施，保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

礦井反風(fēng)通過主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)實現(xiàn)，其反風(fēng)量可達(dá)正常風(fēng)量的60%；當(dāng)工作風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時，備用風(fēng)機(jī)可在10min內(nèi)投入運(yùn)行?；仫L(fēng)斜井井口安設(shè)了防爆門。

（二）驗收意見

1.回風(fēng)斜井安裝2K56-NO24型防爆軸流通風(fēng)機(jī)2臺，1臺工作、1臺備用。礦井采用主要通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)風(fēng)量不低于正常供風(fēng)量的40%；回風(fēng)斜井口安設(shè)了防爆門，符合設(shè)計要求。

2.兩個進(jìn)風(fēng)井，即主斜井和副斜井，井口間距大于30m。凈斷面：主斜井12 m2 ,副斜井12.7 m2，風(fēng)速分別為2.5m/s、3.2m/s，符合《規(guī)程》要求。

3.回風(fēng)斜井?dāng)嗝鏋?3.8m2、風(fēng)速5.7m/s，符合《規(guī)程》要求。

4.進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置了雙向風(fēng)門，在需要控制風(fēng)量的巷道中設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門，在廢棄井巷及工作面兩條順槽之間的聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置有密閉，在主要風(fēng)巷中建立了測風(fēng)站。符合設(shè)計要求。

5.礦井有專用回風(fēng)巷，符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。

6.采區(qū)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。7.礦井有3個安全出口且距離符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。8.礦井有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖，圖紙繪制基本符合規(guī)定要求。9．存在問題

（1）礦井設(shè)計風(fēng)機(jī)工況：QM=106.7m3/s，HM=1150pa，η＝0.71，葉片安裝角37°。目前系統(tǒng)能滿足生產(chǎn)需要，但不符合設(shè)計要求，一旦采掘工作面數(shù)量達(dá)到《專篇》要求時，風(fēng)量就不能滿足生產(chǎn)要求，要更換風(fēng)機(jī)電機(jī)。（2）礦井目前沒有進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。（3）主要通風(fēng)機(jī)沒有進(jìn)行性能測定。驗收結(jié)論：

對上述存在問題整改合格后同意通過驗收

系統(tǒng)驗收人(簽字)

二○○七年十二月十六日

二、粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)

(一)概況

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院煤樣分析化驗，礦井主要可采煤層煤塵無爆炸危險性。井田內(nèi)的生產(chǎn)礦井及老窯均未發(fā)生過煤塵爆炸。

礦井在地面建有兩個容量不小于200m3的消防水池，主供水管路規(guī)格為D108×4.5，經(jīng)主斜井供到井下各掘進(jìn)工作面和采煤工作面。井下部分防塵管路的鋪設(shè)及三通閥門設(shè)置符合設(shè)計要求，同時采取了濕式作業(yè)、粉塵監(jiān)測、個體防護(hù)等綜合防塵措施，井下各轉(zhuǎn)載點、采煤機(jī)噴霧裝置齊全，使用正常。

(二)驗收意見

1．各采掘工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道均設(shè)置了防塵管路。

2．轉(zhuǎn)載點噴霧及主要進(jìn)回風(fēng)巷凈化水幕安設(shè)齊全，使用正常；采煤機(jī)內(nèi)外噴霧裝置齊全，使用正常。

3．礦井劃分了防塵責(zé)任區(qū)，定期對井下巷道進(jìn)行了清掃和沖洗。

4．采面進(jìn)回風(fēng)順槽、設(shè)置了輔助隔爆水袋。

6．地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵設(shè)施齊全。原煤轉(zhuǎn)載點、落煤點以及其他容易產(chǎn)生煤塵地點安裝噴霧灑水裝置，裝車站安裝了灑水噴槍降塵。7．存在問題：

（1）副斜井、回風(fēng)斜井及+1145井底車場至9102工作面進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷交叉點沒有按設(shè)計安裝防塵管路。

（2）采煤工作面沒有實行煤層注水。

驗收結(jié)論

對上述存在問題整改合格后同意通過驗收。

系統(tǒng)驗收人(簽字)

二○○七年十二月十六日

三、煤與與瓦斯突出防治

（一）概況

根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院1999年7月和2005年8月對安順煤礦M0號煤和M9號煤的“突出鑒定報告”結(jié)果，確定安順煤礦為煤與瓦斯突出礦井，突出煤層為M0號煤和M9號煤，M8號煤層未作突出危險性鑒定，但根據(jù)重慶分院所測定的M8號煤有關(guān)參數(shù)(原始煤層瓦斯含量為11.4736～9.5049m3/t，瓦斯放散初速度為30，煤的堅固性系數(shù)為0.19)，M8號煤不排除存在突出的可能性，在未鑒定之前應(yīng)按突出煤層進(jìn)行管理，所以安順煤礦按煤與瓦斯突出礦井驗收。

（二）驗收意見

1、安順煤礦組織人員編制了《安順煤礦煤與瓦斯防突措施》，嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突措施（包括采煤和煤巷掘進(jìn)的局部防突措施），成立了相應(yīng)的防突管理機(jī)構(gòu)，配備了相關(guān)人員及儀表。

2、經(jīng)過現(xiàn)場勘察和查閱資料，9100運(yùn)料順槽掘進(jìn)工作面和9103運(yùn)煤掘進(jìn)工作面采取了預(yù)測預(yù)報、深孔抽采、排放鉆孔及措施效果檢驗，以及正反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救、遠(yuǎn)距離放炮等“四位一體”綜合防突措施；9102采煤工作面采取了預(yù)測預(yù)報、本煤層預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、壓風(fēng)自救、埋管抽采采面上隔角瓦斯、入井人員佩帶壓縮氧自救器等綜合防突措施,所有掘進(jìn)工作面在其進(jìn)風(fēng)側(cè)均設(shè)有正反向風(fēng)門，通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置了調(diào)節(jié)設(shè)施。

3、采煤工作面沒有發(fā)現(xiàn)采用放頂煤及非正規(guī)采煤方法。

4、由于首采工作面上部和東翼盤區(qū)范圍的M8號煤不可采，該范圍內(nèi)沒有開采保護(hù)層。

存在問題：

(1)設(shè)計不合理，東翼盤區(qū)回風(fēng)大巷布置在M8煤層；運(yùn)輸大巷和軌道大巷沿M9煤層布置，主斜井、副斜井及回風(fēng)斜井均斜穿井筒位置的M0～M9煤層。必須對這些巷道煤與瓦斯突出危險性預(yù)測和采取防突措施消出突出危險。

(2)9102回采工作面未開采保護(hù)層，用預(yù)抽采瓦斯作為防突措施，整個回采工作面存在抽采空白帶，打鉆期間尚有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象，為此，礦井必須對抽采控制范圍內(nèi)的煤層瓦斯含量或瓦斯壓力進(jìn)行測定，確認(rèn)消除煤與瓦斯突出危險后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。(3)礦井建立了壓風(fēng)自救系統(tǒng)，但安裝不規(guī)范、不利于發(fā)生災(zāi)害時應(yīng)急自救。

(4)9100運(yùn)輸機(jī)巷一組防突風(fēng)門不合格，門墻上有風(fēng)窗、穿過防突風(fēng)門的溜子孔洞未設(shè)防風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置，未按防突風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑。

(5)M8煤及其它局部可采煤層未進(jìn)行煤與瓦斯突出危險性鑒定，不利于防治煤與瓦斯突出管理。

驗收結(jié)論：

對上述存在問題整改合格后同意通過驗收。

（三）建議

1、安順煤礦應(yīng)按防治煤與瓦斯突出設(shè)計施工完善相關(guān)防突工程。

2、采取措施加大對采、掘進(jìn)工作面瓦斯抽采力度，使抽采控制范圍的的抽采效果符合AQ1026-2006標(biāo)準(zhǔn)要求，并嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施；建議在采煤工作面增加高位鉆孔預(yù)抽采空區(qū)瓦斯。

3、盡快測試抽采鉆孔抽采半徑及排放鉆孔排放半徑，以便合理確定預(yù)抽控制范圍內(nèi)的抽采鉆孔及排放鉆孔數(shù)。

4、按設(shè)計安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)及避難硐室。系統(tǒng)驗收人(簽字)

二○○七年十二月十六日

四、瓦斯抽采系統(tǒng)

（一）概況

根據(jù)礦井地質(zhì)報告提供的煤層瓦斯含量，M8煤層為5.35—14.54m3/t，M9 煤層為4.68—22.17m3/t。根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶分院測定的煤層瓦斯參數(shù)報告，Ｍ８煤層的瓦斯含量為11.4736—9.5049m3/t，Ｍ９煤層的瓦斯含量為9.8678—19.77m3/t，瓦斯壓力為0.45～2.25Mpa,礦井設(shè)計絕對瓦斯涌出量為16.88m3/min。

安順煤礦建有一個地面永久瓦斯抽采泵站對采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采。安裝了高負(fù)壓抽采系統(tǒng)。泵房內(nèi)安裝了高負(fù)壓水環(huán)泵2BE3-400型2臺；一臺運(yùn)行，一臺備用，抽采主管路直徑為DN409的無縫鋼管。低負(fù)壓抽采系統(tǒng)正在安裝，預(yù)計2008年元月竣工。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于M8煤層和采空區(qū)及M14煤層瓦斯涌出，導(dǎo)致采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛容^高。在地面低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)沒有完成之前，采用安設(shè)在井下的移動瓦斯抽采泵抽采采面上隅角采空區(qū)瓦斯，移動瓦斯抽采泵安設(shè)在9102進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)，抽出的瓦斯排放到總回風(fēng)大巷，排放處設(shè)有柵欄及瓦斯監(jiān)測傳感器。

礦井瓦斯抽采方式主要有本煤層鉆孔抽采、采空區(qū)埋管抽采。

（二）驗收意見

1、礦井建有1個地面永久高負(fù)壓瓦斯抽采泵站對采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采，泵房內(nèi)安裝了高負(fù)壓水環(huán)真空泵2BE3-400型2臺；一臺運(yùn)行，一臺備用，瓦斯抽采主管路直徑為DN409無縫鋼管，符合《安全專篇》要求。

低負(fù)壓抽采系統(tǒng)設(shè)計采用水環(huán)真空泵2BE3-52型2臺，主管選用DN426無縫鋼管，目前正在安裝,預(yù)計2008年元月竣工。

2、瓦斯抽采泵站采用不燃性材料建筑，其內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表均采用防爆型，有直通礦調(diào)度室的電話和KJ100型瓦斯抽采監(jiān)測分站，監(jiān)測瓦斯抽采管道內(nèi)瓦斯?jié)舛?、壓力、差壓、溫度等參?shù)，同時監(jiān)測泵房內(nèi)泄漏的瓦斯?jié)舛?，符合《?guī)程》第147條規(guī)定。

3、抽采系統(tǒng)井下與地面的瓦斯抽采管路敷設(shè)平直穩(wěn)密，沒有與帶電物體接觸，滿足安全運(yùn)行要求。

4、采掘工作面實施了采煤工作面上隅角瓦斯抽采、本煤層鉆孔瓦斯抽采等抽采方式，但未進(jìn)行頂板裂隙瓦斯抽采。

6、存在的問題

(1)低負(fù)壓抽采泵設(shè)計混合流量為235.45m3/min，但所選泵的額定流量172.27 m3/min，小于設(shè)計流量。現(xiàn)采用YB250M-8移動式抽采泵抽采采煤工作面上隅角采空區(qū)瓦斯，額定流量為15 m3/min，不能滿足滿足需要(采煤工作面靜態(tài)時絕對瓦斯涌出量為2.8 m3/min，采空區(qū)絕對瓦斯涌出量為9.6 m3/min，而移動抽采泵抽采能力僅為1.35 m3/min)。應(yīng)施工高位鉆孔抽采采煤工作面頂板裂隙及采空區(qū)瓦斯；應(yīng)對低負(fù)壓抽采泵的選型重新驗算,盡快完善低負(fù)壓瓦斯抽采系統(tǒng)。

(2)無相關(guān)抽采測試及統(tǒng)計記錄。

(3)無專門的礦井瓦斯抽采設(shè)計。

(4)采煤工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽抽采支管為DN108偏小，滿足不了抽采需要。驗收結(jié)論：

對上述存在問題整改合格后同意通過驗收。

（三）建議

1、盡快請有資質(zhì)單位編制瓦斯抽采設(shè)計，并按設(shè)計施工瓦斯抽采工程，確保抽采的合理性與可靠性。

2、加強(qiáng)對抽采瓦斯的測試、計量及報表統(tǒng)計工作，以便準(zhǔn)確計算抽采控制范圍內(nèi)的抽采瓦斯量，指導(dǎo)安全生產(chǎn)。

3、合理確定抽采支管管徑，降低抽采阻力，擴(kuò)大抽采鉆孔孔徑及封孔管徑，以提高抽采效果。

4、應(yīng)加強(qiáng)抽采系統(tǒng)管網(wǎng)維護(hù)管理，增設(shè)抽采管網(wǎng)的放水設(shè)施(重點區(qū)域應(yīng)設(shè)自動放水設(shè)施)，專人放水，及時放水，提高抽采效果。

系統(tǒng)驗收人(簽字)二○○七年十二月十六日

五、防滅火系統(tǒng)

（一）概況

根據(jù)煤碳科學(xué)研究總院重慶分院鑒定，礦井主要可采煤層M8、M9煤層自燃傾向性為不易自燃。但考慮到鑒定的樣品較少，且精查報告提供的煤層自燃資料認(rèn)為本礦煤層有自燃發(fā)火性可能，臨近的轎子山煤礦按煤層有自燃傾向進(jìn)行管理，因此安全專篇按自燃煤層進(jìn)行設(shè)計。礦井建立了完善的消防灑水系統(tǒng)；井上要害場所按要求配置了消防器材，井下設(shè)置了消防材料庫，各工作面、巷道、硐室、轉(zhuǎn)載點按規(guī)定配齊滅火器和消防栓，膠帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)裝置齊全，其他火災(zāi)的防治措施及裝備可靠。

（二）驗收意見

1．礦井地面設(shè)有消防水池兩個，每個容量均大于200m3，能滿足消防用水要求；地面還設(shè)有高位水池一個，容量為200 m3，管路與井下相連通。

2．礦井采用斜井開拓，盤區(qū)采用聯(lián)合布置，東盤區(qū)及軌道大巷布置以巖巷為主，沿煤層巷道及時噴射混凝土封閉。巷道支護(hù)形式為錨噴或錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)，開采程序原則為下行開采。采區(qū)石門為巖巷開拓，留煤柱少，煤層切割少，自燃發(fā)火危險小。

3．礦井有專用回風(fēng)巷，采面采用后退式開采，一次采全高，回采率高，月推進(jìn)度滿足要求，開采方法符合要求。

4．井下硐室用不燃性材料支護(hù)，防火門設(shè)置符合要求，硐室內(nèi)配備了足夠數(shù)量的滅火器材。5．礦井工業(yè)廣場構(gòu)筑物，建筑面積不大，且分散布置，能滿足防火間距要求。6．存在問題：

（1）.礦井未使用火災(zāi)預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng),不符合設(shè)計要求.（2）、井下供水管路安裝沒按設(shè)計要求，回風(fēng)斜井、副斜井及+1145水平井底車場缺供水管路。

驗收結(jié)論：

對上述存在問題整改合格后同意通過驗收

系統(tǒng)驗收人(簽字)二○○七年十二月十六日

六、防治水系統(tǒng)

（一）概況

安順煤礦位于貴州省安順市以北14 Km，轎子山煤礦的西南部，設(shè)計生產(chǎn)能力90萬t/a，開采煤層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督MM9煤。礦井直接充水水源為長興組巖溶裂隙含水層及龍?zhí)督M層狀裂隙含水層，間接充水水源為老空水。涌水通道為斷層、巖層裂隙、采動裂隙。礦床充水的主要補(bǔ)給水源為大氣降水。本區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面為+1041m左右，井田開采煤層深部標(biāo)高為+1060m，井田區(qū)域地勢較高，地表水及地下水排泄條件良好。該礦為層狀裂隙充水礦床，水文地質(zhì)條件為中等。

精查地質(zhì)報告預(yù)計礦井涌水量為：開采M9煤層時，正常涌水量為383m3/h，最大涌水量為967 m3/h。由于現(xiàn)開拓面積較小，涌水量不大，2007年實測礦井正常涌水量為27.7m3/h左右, 最大涌水量為47.7m3/h。

礦井在+1145水平設(shè)有井底永久水倉，分內(nèi)環(huán)水倉和外環(huán)水倉，水倉總?cè)萘考s3700m3。永久水倉、排水系統(tǒng)均已經(jīng)形成。二期工程建設(shè)中在+1145m水平泵房內(nèi)安裝了四臺MD580-60x5型礦用耐磨多級泵，單泵排水量為580m3，單泵揚(yáng)程為300m，功率630Kw，排水管采用DN377無縫鋼管，現(xiàn)已敷設(shè)兩趟管路，礦井涌水通過+1145m水平泵房經(jīng)中央風(fēng)井排至地面。主、副斜井井口標(biāo)高均為+1415m,回風(fēng)斜井井口標(biāo)高為+1428m,工業(yè)廣場最低標(biāo)高為+1410m，其標(biāo)高均高于平橋河在大洞口村附近的最高洪水位（+1047.06m）,工業(yè)廣場不受洪水威脅。礦井配備了探放水ZY-2300型鉆機(jī)2臺、ZY-650型鉆機(jī)3臺、MZ-200型鉆機(jī)1臺。鉆機(jī)臺數(shù)滿足現(xiàn)場探防水的要求。按照“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原則，制定了雨季對老窯積水監(jiān)測及探放措施，編制有中長期礦井防治水規(guī)劃和年度防治水計劃、礦井水害和地質(zhì)災(zāi)害防治應(yīng)急預(yù)案。儲備有防洪物資，并建立了井下水文觀測系統(tǒng)。

（二）驗收意見

1、驗收情況

⑴ 礦井水文地質(zhì)條件基本查明，按照規(guī)程規(guī)范的要求編制有中長期礦井防治水規(guī)劃和年度防治水計劃、礦井水害和地質(zhì)災(zāi)害防治應(yīng)急預(yù)案。

⑵ 礦井排水系統(tǒng)已經(jīng)形成，井底水倉及排水系統(tǒng)滿足生產(chǎn)需要。

⑶ 井口標(biāo)高高出最高洪水水位，不存在洪水淹沒井口的可能；工業(yè)廣場設(shè)有防洪排水溝，并儲備了防洪物資。符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。

⑷ 配備了6臺探放水鉆機(jī)，滿足礦井探放水要求。

⑸ 堅持了“預(yù)測預(yù)報、有疑必探，先探后掘、先探后采”的防治水原則。

2、存在問題

⑴ 排水管路未按礦井初步設(shè)計要求敷設(shè)。

⑵未按《煤礦地質(zhì)規(guī)程》的有關(guān)要求編制該礦建井地質(zhì)報告。⑶ 礦井中長期防治水規(guī)劃、年度防排水計劃編制不規(guī)范。

3、建議

⑴ 井田周邊老窯分布廣泛，且開采歷史悠久，部分老窯有積水，要積極主動采取先進(jìn)手段查清周邊老窯的開采深度、積水范圍、積水量和可能的導(dǎo)水通道；生產(chǎn)過程中必須堅持 “有疑必探，先探后掘、先探后采”的防治水原則，加強(qiáng)探放水工作，編制完善探放水設(shè)計并嚴(yán)格實施。

⑵ 要加強(qiáng)地表滑坡、巖移、塌陷調(diào)查工作，制訂合理的地質(zhì)災(zāi)害防治措施。

⑶專業(yè)技術(shù)人員較少，應(yīng)增加地質(zhì)測量人員并按有關(guān)要求設(shè)置獨立的地質(zhì)測量管理機(jī)構(gòu)。⑷ 要積極開展瓦斯地質(zhì)工作，編制瓦斯地質(zhì)圖，加強(qiáng)巷道揭煤安全管理工作。

（三）驗收結(jié)論

對上述存在問題整改合格后，同意通過驗收。

系統(tǒng)(工程)驗收人(簽字)二○○七年十二月十六日

七、礦井提升系統(tǒng)

（一）概況 《安全專篇》設(shè)計：安順煤礦副井提升采用主提升機(jī)提升，巷道傾角23°，選用2JK-

2、5/20型提升機(jī)，配套電機(jī)JR157-10，6KV、280kW，采用四相限交流調(diào)速；鋼絲繩型號26NAT6V×18+FC1570，繩徑為26mm；提升機(jī)布置時，提升機(jī)至天輪中心的距離滿足滾筒鋼絲繩內(nèi)外偏角的要求。開采+1340～+1145水平時，矸石、材料設(shè)備等均從副井入井。

（二）驗收意見

1、安順煤礦已按《安全專篇》設(shè)計要求安裝竣工了主提升機(jī)。

2、已由有資質(zhì)的檢測檢驗單位對其保險閘的空動時間、閘瓦間隙、過速保護(hù)、過卷保護(hù)、提升加速度、減速度等進(jìn)行了測試，測試綜合判定該提升系統(tǒng)安全性能合格，報告編號TS20070106-GMZ。

3.運(yùn)輸設(shè)備的連接裝置按規(guī)定已由有資質(zhì)的單位作了拉斷試驗，并進(jìn)行了安全系數(shù)計算，出具有驗算資料，符合安全要求。

（三）建議

加強(qiáng)對提升設(shè)備日常管理，按規(guī)定對提升機(jī)及系統(tǒng)內(nèi)設(shè)施進(jìn)行檢測檢驗，確保運(yùn)行安全。(四)驗收結(jié)論

經(jīng)過查閱資料和現(xiàn)場檢查，同意通過驗收。

系統(tǒng)驗收人(簽字)：

二○○七年十二月十六日

八、運(yùn)輸系統(tǒng)

（一）概況

安順煤礦原煤運(yùn)輸由主斜井采用強(qiáng)力皮帶機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)量為500th,傾角為16°，帶速為v=3.15ms,主斜井長為1064m,st2000nmm型鋼絲繩芯膠帶，采用三臺280kw 電機(jī)驅(qū)動，帶寬1.0 m，三套驅(qū)動裝置均采用調(diào)速型液力偶合器，該皮帶主要承擔(dān)+1145水平的原煤運(yùn)輸任務(wù)。軌道大巷運(yùn)輸系統(tǒng)：軌距均為600mm，24kg鋼軌；主要運(yùn)輸巷、軌道上山、區(qū)段石門、車場及順槽均采用24kg／m輕軌，＋1145m 井底車場、各區(qū)段石門車場均設(shè)為雙道，其余均為單道。5噸的防爆特珠型蓄電池機(jī)車牽引，滿足排矸、運(yùn)料的需要。

原煤運(yùn)輸流程為：

9102采煤工作面→630大型刮板運(yùn)輸機(jī)→40T刮板運(yùn)輸機(jī)→800型可伸縮膠帶輸送機(jī)→40T刮板運(yùn)輸機(jī)（兩臺）進(jìn)入溜煤眼→轉(zhuǎn)載到主井強(qiáng)力皮帶機(jī)→地面皮帶機(jī)進(jìn)入煤倉。

輔助運(yùn)輸為：大巷采用防爆特殊型蓄電池機(jī)車牽引礦車運(yùn)輸，上山為絞車提升，工作面進(jìn)、回風(fēng)順槽采用調(diào)度絞車和其它方式運(yùn)輸。

（二）驗收意見

1．主井使用的強(qiáng)力皮帶機(jī)按規(guī)定安裝有防膠帶打滑、堆煤、超溫灑水、煙霧報警等膠帶機(jī)綜合保護(hù)裝置，其使用膠帶經(jīng)國家煤機(jī)機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測為合格，其編號為NO.0507396。

2．軌道大巷軌道基本符合標(biāo)準(zhǔn),滿足礦井生產(chǎn)需求.3.大巷水平輔助運(yùn)輸選用XK5-6/88-KBT型5噸蓄電池機(jī)車三臺，符合安全專篇設(shè)計要求.(三)驗收結(jié)論

經(jīng)過查閱資料和現(xiàn)場檢查，同意通過驗收。

系統(tǒng)驗收人(簽字)

二○○七年十二月十六日

九、電氣工程系統(tǒng)

（一）概況

礦井35KV電源一回路來自洋坪110KV變電所，另一回路來自轎子山35KV變電所，導(dǎo)線均采用LGJ-120鋼芯鋁鉸線，全線避雷，一回路運(yùn)行，另一回路備用，兩回路可合環(huán)倒閘，礦井建有大洞口35/6KV變電所一座，站內(nèi)配備2臺S8—4000/35型主變壓器，其中一臺運(yùn)行，另一臺備用，6KV系統(tǒng)進(jìn)行電容補(bǔ)償，建有主井口變電所，主要通風(fēng)機(jī)房變電所，原煤生產(chǎn)系統(tǒng)變電所，+1145水平中央變電所等九個6KV變電所。

大洞口35KV/6KV變電所分別以兩回路向主要通風(fēng)機(jī)房變電所，主提升機(jī)房，原煤生產(chǎn)系統(tǒng)變電所，瓦斯抽放泵房，+1145水平中央變電所進(jìn)行供電，+1145水平中央泵房各水泵均由該水平中央變電所開關(guān)進(jìn)行控制，各變電所均采用單母線分段接線方式，井下供電電壓等級為6KV/1140V/660V/127V，井下及采掘工作面所有電氣設(shè)備均選用礦用隔爆型設(shè)備。井下供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，采面采用移動變電站供電，變壓器選用礦用隔爆型干式變壓器，采掘供電分開，局部通風(fēng)機(jī)供電實現(xiàn)“三?！?，照明、信號及煤電鉆均采用綜合保護(hù)裝置，各變電所及配電點均設(shè)局部接地極并同主接地極相連，形成井下總接地網(wǎng)。

（二）驗收意見

1、礦井雙電源來自不同區(qū)域的變電所，且實現(xiàn)了帶電合環(huán)，提高了礦井供電安全的可靠性。

2、井下高、低壓設(shè)備、小型電器均選用了礦用隔爆型，符合礦井瓦斯等級對電器設(shè)備的要求。

3、井下高壓電纜均選用聚氯乙烯橡套電纜，保證了井下供電安全。

4、存在問題

（1）礦井35KV變電所沒有安裝消弧消諧補(bǔ)償裝置。

（2）+1145水平中央變電所出口處電纜懸掛混亂。（3）安全專篇中設(shè)計安裝兩臺8MVA35/6.3KV有載波調(diào)壓主變壓器,現(xiàn)安裝4MVA.35/6.3KV變壓器,設(shè)計入井電纜為MYJV22-6/10KV3×240三趟,現(xiàn)安裝兩趟,雖然能滿足現(xiàn)礦井生產(chǎn)負(fù)荷的要求,但必須經(jīng)有關(guān)單位的確認(rèn).(4)采區(qū)變電所未按設(shè)計位置安裝,應(yīng)在一定時限內(nèi)按設(shè)計位置進(jìn)行安裝.(5)井口所有入井金屬構(gòu)件在井口必須設(shè)置可靠的接地裝置,軌道在井口及井底處必須設(shè)置兩道可靠絕緣裝置.（三）建議

(1)加強(qiáng)井上下供電系統(tǒng)保護(hù)整定工作，及時變更調(diào)整保護(hù)整定值，確保礦井供電安全。(2)加強(qiáng)井下電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理.(四)驗收結(jié)論

經(jīng)過查閱資料和現(xiàn)場檢查，上述存在問題整改后同意通過驗收。

系統(tǒng)驗收人（簽字）：

二00七年十二月十六日

十、安全監(jiān)控系統(tǒng)

（一）概況

礦井設(shè)計選用KJ100礦用安全監(jiān)控系統(tǒng)和KJ90安全監(jiān)控子系統(tǒng)，其中KJ90安全監(jiān)控子系統(tǒng)單獨監(jiān)控煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)，KJ100和KJ90兩系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理及顯示共用同一電腦，兩系統(tǒng)由地面中心站、井上下分站、各種智能傳感器、傳輸電纜（光纜）和系統(tǒng)軟件組成。是集煤礦環(huán)境監(jiān)控、安全監(jiān)控于一體的計算機(jī)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。井上、下分別裝有甲烷、溫度、風(fēng)速、開停、負(fù)壓、風(fēng)門開關(guān)等各類傳感器，監(jiān)測監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面、主要硐室、主要進(jìn)回風(fēng)巷等地點，采掘工作面實現(xiàn)了風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；已實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)向安順煤礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門傳送的要求。

（二）驗收意見

1、安全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)容、設(shè)備選型、設(shè)備數(shù)量

礦井按設(shè)計要求選用KJ100和KJ90礦用安全監(jiān)控系統(tǒng)，已實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)向煤礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門的傳送要求；

⑴地面中心站安裝有監(jiān)控主機(jī)工控機(jī)2臺、數(shù)據(jù)接口4臺（2臺運(yùn)行、2臺備用），信號避雷裝置一套。不間斷電源1套，軟件一套。當(dāng)主機(jī)發(fā)生故障時，備用機(jī)可及時切換投入運(yùn)行。此系統(tǒng)能夠滿足礦井安全生產(chǎn)的實際需要。

整套系統(tǒng)共用監(jiān)測、監(jiān)控分站8個，分站型號：KJF45型通用分站，每個分站24路模擬量和開關(guān)控制量輸入輸出。⑵各種智能傳感器

KJ100及KJ90兩監(jiān)控系統(tǒng)共安裝瓦斯傳感器16個，風(fēng)速傳感器3個，溫度傳感器7個，開停傳感器11個，負(fù)壓傳感器5個，風(fēng)門開關(guān)傳感器7對，饋電狀態(tài)傳感器16個、流量傳感器4個，分站8臺，終端主機(jī)接口2臺(備用2臺)。

2、瓦斯傳感器的設(shè)置與報警、斷電、復(fù)電濃度與復(fù)電范圍符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八、一百六十九、一百七十、一百七十四條之規(guī)定。

3、在礦井主要回風(fēng)巷及各采、掘工作面按突出礦井要求安設(shè)了瓦斯傳感器并在采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷設(shè)有風(fēng)速傳感器，主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)、提升機(jī)系統(tǒng)、膠帶輸送機(jī)、瓦斯抽放泵等設(shè)備均安裝有設(shè)備開停傳感器，主要風(fēng)門設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備負(fù)荷側(cè)均安設(shè)有開停傳感器，采面設(shè)有一氧化碳傳感器，部分設(shè)備安裝了饋電傳感器。

4、安全監(jiān)測設(shè)備的連接采用了專用阻燃電纜、光纜，輸出、輸入信號均為本質(zhì)安全型。安全監(jiān)控系統(tǒng)信號側(cè)具有防雷電保護(hù)，具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表及保密功能，符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十條規(guī)定。

5、已安裝各種監(jiān)控傳感器的地點，傳感器位置符合《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)范》的要求。

（三）存在的問題

（1）總回風(fēng)巷未安裝一氧化碳、煙霧傳感器，主副斜井未安裝風(fēng)速傳感器，煤倉未安裝煤位傳感器，水倉未安裝液位傳感器，采、掘工作面未安裝粉塵傳感器，井下機(jī)電硐室未安裝溫度或煙霧傳感器，采煤機(jī)未安裝機(jī)載式瓦斯斷電儀，刮板運(yùn)輸機(jī)未安裝開停傳感器，帶式輸送機(jī)煙霧傳感器失效。

（2）按設(shè)計要求應(yīng)裝設(shè)傳感器數(shù)量及種類不足，應(yīng)補(bǔ)充安裝。

（3）系統(tǒng)防雷裝置無有資質(zhì)單位的測試報告。

（四）建議

（1）按規(guī)程和設(shè)計的要求，應(yīng)補(bǔ)充和完善所缺各類傳感器的安裝，數(shù)據(jù)進(jìn)入監(jiān)測終端并實時監(jiān)控。

（2）加強(qiáng)對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的使用、維護(hù)工作，完善各種記錄，確保系統(tǒng)功能的正常使用。（3）所使用的各類傳感器應(yīng)定期進(jìn)行檢定、檢驗、校準(zhǔn)。

（五）驗收結(jié)論

針對上述問題整改合格后同意通過驗收。

系統(tǒng)(工程)驗收人(簽字)二○○七年十二月十六日

十一、安全檢測系統(tǒng)

（一）概況

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，參照《礦井通風(fēng)安全裝備》標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計，礦井配備了通風(fēng)、瓦斯等檢測儀器、儀表、設(shè)備和救護(hù)所使用的儀器設(shè)備。

礦井安全檢測儀表主要配備了高、中、微速風(fēng)表，干濕溫度計，空盒壓力計，U型傾斜壓差計，傾斜壓差計，光學(xué)瓦斯檢定器，便攜式瓦斯檢測報警儀，瓦斯、氧氣檢測儀，壓縮氧自救器，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，光學(xué)經(jīng)緯儀（防爆）等。

（二）驗收意見

1、礦井配備了高速風(fēng)表3臺，中速風(fēng)表6臺，微速風(fēng)表3臺。

2、礦井配備了光學(xué)瓦斯檢定器133臺（其中高濃度瓦斯檢定器13臺），便攜式瓦斯檢測報警儀150臺，壓縮氧自救器530臺，瓦斯、氧氣檢測儀2臺，瓦斯檢定器校正儀2套。上述儀器滿足目前管理人員、流動電鉗工、放炮員、班組長下井佩帶需要。另配備了瓦斯檢定校正儀2套，充電器60臺，滿足要求。

3、礦井配備了斷電閉鎖裝置7套；局部通風(fēng)機(jī)設(shè)置的風(fēng)-電和瓦斯-電閉鎖裝置、數(shù)量符合設(shè)計的要求。

4、礦井配備了單體支柱壓力測試儀5臺，符合設(shè)計要求。

（三）存在的問題

1、應(yīng)配備電子式風(fēng)表兩套；

2、應(yīng)補(bǔ)充礦用隔爆型電纜硫化熱補(bǔ)器兩臺 ；

3、應(yīng)補(bǔ)充采煤機(jī)瓦斯檢測斷電儀兩臺；

4、應(yīng)補(bǔ)充地勘用瓦斯含量和瓦斯成分分析測定儀兩套； 5、9102回采工作面上隅角應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測報警儀；

6、應(yīng)補(bǔ)充皮托管10支。

（四）建議

對上述所存在的問題補(bǔ)充完善。

（五）驗收結(jié)論

針對上述問題整改合格后同意通過驗收。

系統(tǒng)(工程)驗收人(簽字)二○○七年十二月十六日

十二、其它系統(tǒng)

（一）概況 1．頂板管理（1）巷道支護(hù)

主斜井采用錨噴、開口20米砌碹支護(hù)，巷道斷面形狀為半圓拱形，凈高為3.3 m，凈寬為4.2 m，凈斷面12㎡

副斜井采用錨噴、開口20米砌碹支護(hù)，巷道斷面形狀為半圓拱形，凈高為3.6 m，凈寬為4.0 m，凈斷面12.7㎡

回風(fēng)斜井采用錨噴、開口20米砌碹支護(hù)，巷道斷面形狀為半圓拱形，凈高為3.55 m，凈寬為4.5 m，凈斷面13.8㎡，符合要求。（2）采煤工作面

采面采用DZ22型單體液壓支柱；

運(yùn)輸順槽采用錨網(wǎng)(索)支護(hù)，回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)(索)支護(hù)；

上下安全出口與巷道連接處采用DZ22型單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)，兩巷凈高1.8m以上； 已按15%配備了備用單體液壓支柱。

（3）掘進(jìn)工作面

9100回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)、9103運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷采用錨噴支護(hù)、局部地段采用11號工字鋼加錨噴支護(hù)。中央變電所采用砌碹支護(hù)，巷道斷面形狀為半圓拱形，斷面17.6㎡。

主（副）水倉采用砌碹支護(hù)，容積3700 m3。

井下充電整流硐室采用錨噴，半圓拱形斷面，容積213 m3，符合要求。

2、爆炸材料庫

地面爆炸材料庫，經(jīng)安順市公安局批準(zhǔn)，由安順化纖公司代管，每日所需火工產(chǎn)品由地面爆炸材料庫送到井口，地面爆炸材料不作為本次驗收內(nèi)容。礦井井下設(shè)有爆炸材料發(fā)放點，庫房結(jié)構(gòu)、支護(hù)材料、存儲與發(fā)放、安全出口、安全照明符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

3、勞動安全

煤礦設(shè)有專門安全管理機(jī)構(gòu)，設(shè)礦長1人，設(shè)有生產(chǎn)礦長兼總工程師1人，設(shè)通風(fēng)總工程師1人，安全總工程師1人，2005年6月礦長羅國有經(jīng)貴州煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)考核合格并取得煤礦礦長資格證書，證書編號20050612，同時經(jīng)貴州煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)考核合格并取得安全生產(chǎn)資質(zhì)證書，編號為：安全資證黔字第100613號。2005年6月生產(chǎn)礦長（兼總工程師）肖千富經(jīng)貴州煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)考核合格并取得煤礦礦長資格證書，證書編號：200506170，同時經(jīng)貴州煤礦安全培訓(xùn)中心培訓(xùn)考核合格并取得安全生產(chǎn)資質(zhì)證書，編號為：安全資證黔字第100620號。礦井設(shè)有：瓦斯治理正副大隊長各1人，通風(fēng)救護(hù)正副大隊長各1人，安全環(huán)?？普笨崎L各1人，主管技術(shù)員1人，專職安全員22人。特種作業(yè)人員144人，其中主要工種有：安全檢查員23人、瓦斯檢查員35人、放炮員10人、采煤機(jī)司機(jī)3人、電鉗工49人、監(jiān)測工10人、絞車司機(jī)3人。以上人員均已參加培訓(xùn)并取得《特種作業(yè)人員操作資格證》

有關(guān)安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員按規(guī)定要求每兩年進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，考核合格。

4、煤礦救護(hù)

安順煤礦設(shè)有救護(hù)中隊，現(xiàn)有兩個小隊共21人。其配用設(shè)備已達(dá)到三個小隊的配置標(biāo)準(zhǔn)。

5、安全生產(chǎn)規(guī)章制度

1）安順煤礦已制定生產(chǎn)作業(yè)人員安全手冊；

2）安順煤礦有各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制及生產(chǎn)作業(yè)人員崗位制共27種制度； 3）安順煤礦各工種安全技術(shù)操作規(guī)程共51種； 4）安順煤礦安全生產(chǎn)管理制度共36種。

6、礦井通訊系統(tǒng)

安順煤礦安裝了HKX-1000B程控交換機(jī)1臺，容量為512線；HJD-18A調(diào)度交換機(jī)1臺,96線。井下電話全部采用KDH/16型礦用電子電話機(jī)。通信電纜采用鎧裝通信電纜，支線采用礦用通信電纜。整個系統(tǒng)配置滿足礦井需要。

（二）驗收意見

存在問題

1．礦井安全管理機(jī)構(gòu)中缺安全副礦長，缺機(jī)電負(fù)責(zé)人，部分安全管理人員未經(jīng)培訓(xùn)，未取得《安全資質(zhì)證書》；

2．采煤機(jī)司機(jī)持證人數(shù)偏少； 3．主絞車司機(jī)持證人數(shù)偏少；

4．救護(hù)中隊編制目前只配備兩個救護(hù)小隊共21人，小隊數(shù)和人員不符合《煤礦安全規(guī)程》要求，救護(hù)隊技術(shù)檔案有待進(jìn)一步完善

5．9102回采工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)支護(hù)，錨網(wǎng)安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗收結(jié)論

對存在問題整改后同意通過驗收。

（三）建議

1、煤礦應(yīng)盡快設(shè)置安全生產(chǎn)副礦長和機(jī)電負(fù)責(zé)人，進(jìn)一步完善安全管理機(jī)構(gòu)；

2、采煤機(jī)應(yīng)設(shè)正副司機(jī)，持證人數(shù)應(yīng)增至8人；

3、絞車應(yīng)設(shè)正副司機(jī)，持證人數(shù)應(yīng)增至8人；

4、按《煤礦安全規(guī)程》要求，應(yīng)盡快完善救護(hù)中隊建制，增加救護(hù)隊員的人數(shù)，盡快完善救護(hù)隊技術(shù)資料檔案管理；

5、盡快整改9102回采工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽不符合標(biāo)準(zhǔn)錨網(wǎng)支護(hù)安裝情況。

系統(tǒng)(工程)驗收人(簽字)二○○七年十二月十六日

第二篇：甘肅省煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

一、竣工驗收必備條件 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 項目完工情況及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 相關(guān)證照 工程質(zhì)量認(rèn)證 瓦斯等級、煤塵爆4 炸性和自燃傾向性鑒定 5 主要設(shè)備檢測檢驗 安全驗收評價報告

審查依據(jù)和要求

礦井安全設(shè)施及條件竣工驗收前，必須完成建設(shè)項目的全部安全工程、設(shè)施、裝備，生產(chǎn)系統(tǒng)和防災(zāi)系統(tǒng)健全，按規(guī)定進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)并編制報告，具備安全生產(chǎn)條件。

取得采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證、安全生產(chǎn)管理人員安全工作資格證，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)并取得操作資格證書,入井工作人員經(jīng)安全培訓(xùn)并考試合格。

單項工程經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)證，并取得質(zhì)量合格的認(rèn)證報告。

礦井投產(chǎn)驗收前必須對礦井瓦斯等級、各煤層煤塵爆炸

性和自燃傾向性做出鑒定。

礦井主要提升機(jī)、主要扇風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、水泵和瓦斯抽

放泵等主要電器和機(jī)械設(shè)備經(jīng)有資質(zhì)的部門檢測檢驗，并出具檢驗合格報告。

委托有資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)做出安全驗收評價報告。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

現(xiàn)有采礦許可證許可能力為30萬噸/年。

特殊工種持證基本符合規(guī)定，但存在一人多證情況

無工程質(zhì)量認(rèn)證報告

符合規(guī)定

符合規(guī)定 符合規(guī)定

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工表

二、開拓與開采 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 1 開拓 2 采區(qū)巷道布置 3 安全出口 三量 5 立井漏水量 6 主要巷道斷面 煤倉、溜煤（矸）眼 8 作業(yè)規(guī)程

審查依據(jù)和要求 開拓方式、井筒的數(shù)目、功能及布置形式、大巷布置層

位，保護(hù)煤柱留設(shè)、井底車場及硐室等必須符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計的要求。

采區(qū)巷道布置、采區(qū)接替、首采工作面位置、工作面參數(shù)、采煤工藝、采區(qū)煤倉及溜煤眼的設(shè)置等符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計的要求。一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置

3個（含3個）以上回采工作面和5個（含５個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。

礦井、水平、采區(qū)及工作面的安全出口必須符合《煤礦

安全規(guī)程》的規(guī)定。

開拓、準(zhǔn)備、回采煤量符合有關(guān)規(guī)定。大中型礦井開拓煤量可采期應(yīng)大于3年，準(zhǔn)備煤量可采期應(yīng)大于1年，回采煤量可采期應(yīng)大于4個月；小型礦井開拓煤量可采

期應(yīng)大于2年，準(zhǔn)備煤量可采期應(yīng)大于8個月，回采煤量可采期應(yīng)大于3個月。

立井井筒漏水量每小時不超過6m

3，漏水不得含砂。

井底車場、主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷斷面及安全間距符

合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤、矸堵塞的設(shè)施。嚴(yán)禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。

采、掘工作面必須編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定履行報批、貫徹程序。工作面必須按批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程要求及時支

護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。采掘過程中嚴(yán)禁任意擴(kuò)大和縮小設(shè)計規(guī)定的煤柱。

存在問題及審查結(jié)論

備注 2523綜放面初采時，未按設(shè)計要求留設(shè)新窯河保護(hù)

煤柱

采區(qū)上下山未按批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計工程量施工到位，就進(jìn)行首采工作面的開采

符合規(guī)定

無開拓、準(zhǔn)備煤量

此項（找監(jiān)理）

符合規(guī)定

符合規(guī)定

2523綜放面作業(yè)規(guī)程無貫徹記錄和作業(yè)人員簽字

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

二、開拓與開采 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 支護(hù) 回采工作面 井下爆炸材料庫 其它

審查依據(jù)和要求

同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱（支架）。單體液壓支柱入井使用前必須逐根進(jìn)行壓力實驗。使用單體液壓支柱和液壓支架支護(hù)的采煤工作面其乳化液泵站的出口壓力值必須達(dá)到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定值，乳化液管路無漏液。掘進(jìn)工作面支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程要求。井巷支護(hù)符合規(guī)定。

工作面煤層傾角大于15°時必須采取支架防倒、防滑措施；工作面轉(zhuǎn)載機(jī)安裝有破碎機(jī)時，必須有安全防護(hù)裝置；綜采面巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，巷道高度不得低于1.6m。

1.井下爆炸材料庫的布置，必須符合AQ1055-2008第3.2.1.2.9條規(guī)定。

2.在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)，井下爆炸材料庫距爆破工作地點超過2.5km或井下無爆炸材料庫的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室，但必須遵守AQ1055-2008第3.2.1.2.10條規(guī)定。3.井下爆炸材料庫必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)的照明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。不設(shè)固定式照明設(shè)備的爆炸材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈。

4.井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。5.每個硐室貯存炸藥量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量，每個壁槽貯存炸藥量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。

6.發(fā)放硐室爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥量不得超過400kg。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項 不涉及此項

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

三、礦井通風(fēng) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 通風(fēng)系統(tǒng) 1.1 通風(fēng)系統(tǒng)及阻力測定 1.2 測風(fēng)制度 1.3 風(fēng)量和風(fēng)速 1.4 采掘條件 2 主要通風(fēng)機(jī) 2.1 性能測定 2.2 反風(fēng)

2.3 風(fēng)機(jī)房 3 防外部漏風(fēng)措施 4 通風(fēng)設(shè)施 5 測風(fēng)站 6 其它

審查依據(jù)和要求

礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求，竣工驗收前必須對礦井進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，驗收時應(yīng)提交礦井通風(fēng)阻力測定報告。

必須建立測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，并有測風(fēng)記錄。

井下各用風(fēng)地點的風(fēng)量和風(fēng)速必須符合安全設(shè)施設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。

主要通風(fēng)機(jī)和附屬設(shè)施應(yīng)按設(shè)計安裝建成，投入使用前必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定，并提交性能測定報告。主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。礦井竣工驗收時應(yīng)提交礦井反風(fēng)實驗報告，其反風(fēng)風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼做他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

提升井兼做回風(fēng)井時，井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必須有完善的封閉措施，應(yīng)有可靠的防塵措施。

控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須齊全可靠。開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。

在主要風(fēng)巷中要建立測風(fēng)站，測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，前后10m不得有障礙物或拐彎。

存在問題及審查結(jié)論

備注

采區(qū)變電所未實現(xiàn)獨立通風(fēng)，未進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力

測定 符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定 符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

風(fēng)機(jī)房負(fù)壓傳感器連接不符合要求，顯示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，僅為0.02KPa 符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

四、瓦斯防治 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 年月日 序號 項目名稱 瓦斯管理 1.1 檢查制度

1.2 攜帶便攜式檢測儀人員

1.3 檢查次數(shù) 1.4 瓦斯日報審查 1.5 瓦斯等有害氣體濃度

1.6 防爆隔爆措施

審查依據(jù)和要求

礦井必須建立瓦斯、二氧化碳等有害氣體檢查制度。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。

礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或數(shù)字式瓦斯檢測報警礦燈。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。

采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井每班至少3次，有煤（巖）與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷傳感器。每天至少檢查1次井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋恐苤辽贆z查1次擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛?。其它有害氣體按有關(guān)規(guī)定檢查。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。1.礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷瓦斯和二氧化碳濃度不得超過0.70%。

2.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，二氧化碳濃度不得超過1.5%。其它地點瓦斯及有害氣體濃度符合有關(guān)規(guī)定。

防爆隔爆措施符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

皮帶下山、回風(fēng)下山、2523綜放工作面進(jìn)風(fēng)巷各缺

一組隔爆水棚

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

四、瓦斯防治 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 防治煤與瓦斯突出

2.1 基本要求

2.2 自救器 2.3 防突機(jī)構(gòu)和儀器設(shè)備 2.4 瓦斯地質(zhì)圖 2.5 開采保護(hù)層 2.6 安全保護(hù)措施 3 瓦斯抽采

3.1 基本要求 審查依據(jù)和要求

1.突出礦井在編制、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計劃的同時，必須編制防治突出措施計劃。開采突出煤層時，必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施并符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計。

2.主要巷道布置、采掘工作面的布置及回采方法符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計。

突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器,數(shù)量應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求和實際需求。

突出礦井應(yīng)有防治煤與瓦斯突出專門機(jī)構(gòu)或隊伍。煤與瓦斯突出危險預(yù)測預(yù)報和防突效果檢驗儀器滿足防突需要。突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖。

開采保護(hù)層符合AQ1055-2008第4.4.2.5條規(guī)定。安全防護(hù)措施必須符合AQ1055-2008第4.4.2.6條規(guī)定。

瓦斯抽采系統(tǒng)應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。抽采煤層瓦斯的抽采方法、抽采工藝、抽采參數(shù)符合瓦斯抽采設(shè)計和《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》的要求，并制定了符合實際情況的安全措施。

存在問題及審查結(jié)論

備注

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

四、瓦斯防治 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱

3.2 管路敷設(shè)及附屬裝置 3.3 抽采鉆孔封孔

3.4 泵站

3.5 抽采管路選型 4 其它

審查依據(jù)和要求

封孔質(zhì)量必須符合AQ1055-2008第4.4.3.3條規(guī)定。

1.永久泵站距井口和主要建筑物、居住區(qū)不得小于50m；地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。2.瓦斯抽放泵、配套電機(jī)、鉆機(jī)臺數(shù)、型號符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求并滿足礦井需要，泵站瓦斯?jié)舛群凸艿劳咚箙?shù)進(jìn)行了監(jiān)控。

3.井下臨時抽放瓦斯泵站瓦斯抽放泵、配套電機(jī)臺數(shù)、型號選擇以及安裝位置、排放瓦斯出口位置、警戒設(shè)施及監(jiān)控裝置符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

管徑、管材符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

存在問題及審查結(jié)論

備注

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項 不涉及此項

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

五、粉塵防治 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 基本要求 2 煤層注水 3 粉塵測定 防爆設(shè)施 5 采煤機(jī)噴霧裝置 掘進(jìn)機(jī)噴霧裝置 液壓支架和破碎機(jī)噴霧裝置 其它噴霧裝置 其它 審查依據(jù)和要求

礦井防塵供水系統(tǒng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；礦井制定了綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。

煤層注水措施與效果應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。礦井應(yīng)建立測塵制度，配備必需的儀器設(shè)備和專業(yè)測塵人員。生產(chǎn)過程中各作業(yè)場所粉塵濃度控制在國家有關(guān)規(guī)定允許范圍內(nèi)。

煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量以及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

采煤機(jī)必須有內(nèi)、外噴霧裝置。采煤機(jī)截煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于1.5MPa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。

掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)、外噴霧裝置。掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置的用水壓力不得小于3MPa，外噴霧裝置不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧。破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)風(fēng)流凈化水幕。煤倉、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點，以及地面篩分廠、破碎車間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

沒有制定煤層注水措施并開展煤層注水工作

符合規(guī)定

皮帶下山、回風(fēng)下山、2523綜放工作面進(jìn)風(fēng)巷各缺 一組隔爆水棚

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

2523綜放面皮帶巷機(jī)頭處缺噴霧裝置

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

六、防滅火 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 防滅火系統(tǒng) 預(yù)測預(yù)報 防火門 防火構(gòu)筑物和消防材料庫 機(jī)電硐室防火 其它

審查依據(jù)和要求

礦井綜合防滅火系統(tǒng)必須符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

礦井應(yīng)建立防滅火管理和火情監(jiān)測分析預(yù)報制度。開采容易自燃和自燃的煤層時，必須明確選定自然發(fā)火觀測站或觀測點的位置并建立監(jiān)測系統(tǒng)、確定煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體和建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度。所有檢測分析結(jié)果必須記錄在專用的防火記錄簿內(nèi)，并定期檢查、分析整理。

開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區(qū)開采設(shè)計中應(yīng)預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計選定的防火門位置構(gòu)筑好防火門墻，并儲備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。

1.井下防火構(gòu)筑物和消防材料庫應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

2.必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。3.從硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量滅火器材。井底車場、機(jī)電硐室、爆炸材料庫、風(fēng)動工具清洗硐室等火災(zāi)隱患嚴(yán)重的地點，必須配備足夠數(shù)量的滅火器材。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定 符合規(guī)定

符合規(guī)定

地面灌漿站攪拌池位置不合理，距離邊坡太近，無

法正常使用。

防滅火系統(tǒng)圖中，井下注氮機(jī)沒有在圖中標(biāo)明，沒有與地面固定管路并接。地面制氮機(jī)房缺管理制度。

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

七、防治水 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 防治水系統(tǒng) 1.1 排水設(shè)施 1.2 防水煤柱

1.3 基本要求 地表水防治 3 疏水降壓 4 帶壓開采 5 防水閘門 6 封閉不良鉆孔 6 其它

審查依據(jù)和要求

礦井防排水設(shè)施應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計規(guī)定。排水系統(tǒng)應(yīng)做聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。

防水安全煤（巖）柱留設(shè)應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計規(guī)定。1.煤礦應(yīng)查明礦區(qū)和礦井水文地質(zhì)條件，健全防治水、探放水制度，編制中長期防治水規(guī)劃和防治水計劃，并組織實施。并按規(guī)定配備探放水設(shè)備。

2.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井必須有專門的防治水機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)工程技術(shù)人員，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)并建立觀測臺帳。

礦區(qū)內(nèi)容易積水的地點應(yīng)修筑溝渠，排泄積水。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應(yīng)填平壓實；范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。礦井受河流、山洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。

疏水降壓措施符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

當(dāng)煤層底板以下賦存高水壓、巖溶裂隙含水層(組)時，必須編制隔水層或相對隔水層等厚線圖(包括水文地質(zhì)實際材料)，對有突水可能的區(qū)域進(jìn)行預(yù)測，并制定防治措施。防水閘門要按批準(zhǔn)的設(shè)計組織施工，并驗收合格。防治水措施符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

存在問題及審查結(jié)論 備注

未按批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計完成排水系統(tǒng)施工，且現(xiàn)

有排水系統(tǒng)單排能力不能滿足有求。

不涉及此項

基本符合規(guī)定，但部分臺賬、記錄不全。

不涉及此項

地面塌陷區(qū)無治理措施，無施工記錄及觀測記錄 不涉及此項

不涉及此項 不涉及此項

符合規(guī)定

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

八、電氣系統(tǒng) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 供配電系統(tǒng) 防雷及照明 3 井下電纜 4 井下電氣設(shè)備 5 電氣保護(hù) 6 井下電氣保護(hù)接地

審查依據(jù)和要求

1.礦井電源線路、地面和井下供配電系統(tǒng)應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

2.地面變電所主運(yùn)行方式應(yīng)符合規(guī)定，電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運(yùn)行；電氣設(shè)備繼電保護(hù)整定要與實際負(fù)荷匹配并定期校驗，電纜所經(jīng)路徑應(yīng)采取防止電纜火災(zāi)發(fā)生和蔓延的阻燃、隔離措施。

3.嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地。嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。

4.主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放站電氣設(shè)備應(yīng)符合AQ1055-2008第3.8.3條規(guī)定。

5.采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時，必須制定專門的安全措施。

6.礦井必須備有井上供配電系統(tǒng)圖。

地面建（構(gòu)）筑物防雷、照明及防雷電波侵入井下應(yīng)符合AQ1055-2008第3.8.4條規(guī)定。

1.井下電纜的選用應(yīng)符合AQ1055-2008第3.8.5條規(guī)定。2.電纜敷設(shè)路徑應(yīng)符合AQ1055-2008第4.8.7.1條規(guī)定。3.立井井筒中使用的電纜中間不得有接頭。

防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)取得“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

應(yīng)符合AQ1055-2008第4.8.8條規(guī)定。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

不涉及此項

地面供電系統(tǒng)圖不完善

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

不涉及此項

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

八、電氣系統(tǒng) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱

6.1 基本要求

6.2 接地電阻

6.3 總接地網(wǎng)和主接地極

6.4 局部接地極 7 井下照明、通信和信號 7.1 井下照明 7.2 信號 8 礦燈 9 通信 10 其它

審查依據(jù)和要求

電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。

接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過1Ω。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(含電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成1個總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極相連接時，應(yīng)單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Ω。

裝設(shè)應(yīng)符合AQ1055-2008第4.8.9.4條規(guī)定。

井下照明按照AQ1055-2008第4.8.10.1條規(guī)定。

礦井中的電氣信號,除信號集中閉塞外應(yīng)能同時發(fā)聲和發(fā)光。重要信號裝置附近,應(yīng)標(biāo)明信號種類和用途。

2.升降人員和主要井口絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴(yán)禁分接其他負(fù)荷。

應(yīng)符合AQ1055-2008第4.8.11條的規(guī)定。

電話的設(shè)置地點必須符合規(guī)定。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。井下電話線路嚴(yán)禁利用大地作為回路。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定 符合規(guī)定

符合規(guī)定

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

九、提升運(yùn)輸和空氣壓縮機(jī) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 提升裝置 立井井筒裝備 2.1 井口安全設(shè)施

2.2 防撞托罐裝置 提升容器的罐2.3 耳與罐道的間隙

2.4 立井提升容器安全間隙 3 主要安全件 4 安全制動性能

審查依據(jù)和要求

1.主要提升設(shè)備型號、規(guī)格和數(shù)量符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計。

2.主要提升裝置保護(hù)齊全、可靠,應(yīng)裝設(shè)防止過卷、防止過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能等保護(hù)裝置。

3.立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

4.提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行。

立井井口必須用柵欄或金屬網(wǎng)圍住，進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置柵欄門。井筒與各水平的連接處必須有柵欄。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。罐籠提升立井的井口和井底、井筒與各水平的連接處，必須設(shè)置阻車器。

提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置，防撞梁不得兼作他用。

使用滑動罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mm，木罐道每側(cè)不得超過10mm；鋼絲繩罐道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑之差不得大于5mm，采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動罐耳，每側(cè)間隙應(yīng)保持10～15mm。

立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙，必須符合AQ1055-2008表6規(guī)定。采用鋼絲繩罐道，當(dāng)提升容器之間的間隙小于AQ1055-2008表6規(guī)定時，必須設(shè)防撞繩。

連接裝置、防墜器必須經(jīng)規(guī)定相關(guān)試驗或測試合格。應(yīng)符合AQ1055-2008第4.9.5條規(guī)定。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定 不涉及此項

符合規(guī)定

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

部分連接裝置未按規(guī)定測試

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

九、提升運(yùn)輸和空氣壓縮機(jī) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 鋼絲繩及連接裝置 6 提升信號與連鎖 防墜器 傾斜巷道的絞車提升 帶式輸送機(jī) 機(jī)車與信號設(shè)施

10.1 照明警示

審查依據(jù)和要求

1.各種用途的鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)必須符合AQ1055-2008第4.9.6.1條規(guī)定。

2.立井和斜井使用的連接裝置的性能指標(biāo)必須符合AQ1055-2008第4.9.6.2條規(guī)定要求。必須符合AQ1055-2008第4.9.7條規(guī)定。

新安裝的防墜器必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。立井罐籠的防墜器，應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行1次脫鉤試驗。斜井人車防墜器，應(yīng)每班進(jìn)行1次手動落閘試驗、每月進(jìn)行1次靜止松繩落閘試驗、每年進(jìn)行1次重載全速脫鉤試驗。

1.傾斜井巷上端有足夠的過卷距離，符合設(shè)計要求。2.串車提升的各車場設(shè)有信號硐室及躲避硐室；運(yùn)人斜井各車場設(shè)有信號和候車硐室。

3.有可靠的跑車防護(hù)裝置、阻車器和擋車欄。4.在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。

主要井巷帶式輸送機(jī)型號、規(guī)格和數(shù)量，并取得煤安標(biāo)志和使用礦用阻燃膠帶。鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)過速、過電流和欠電壓、鋼絲繩和輸送帶脫槽、輸送帶局部過載、鋼絲繩張緊車到達(dá)終點和張緊重錘落地等保護(hù)；滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防滑、堆煤、跑偏、溫度、煙霧、自動灑水、張緊力下降、防撕裂等保護(hù)裝置。

采用機(jī)車運(yùn)輸時，列車或單獨機(jī)車都必須前有照明、后有紅燈。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

不涉及此項 符合規(guī)定

不涉及此項 符合規(guī)定

符合規(guī)定

副井井底車場缺少一道擋車欄

符合規(guī)定

膠帶輸送機(jī)保護(hù)不全

不涉及此項

不涉及此項

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

九、提升運(yùn)輸和空氣壓縮機(jī) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱

10.2 聲光信號 10.3 路標(biāo)和警標(biāo) 10.4 制動距離 11 井下其他輔助運(yùn)輸設(shè)備 人車 礦用防爆型柴油動力裝置 空氣壓縮系統(tǒng) 15 其它

審查依據(jù)和要求

列車通過的風(fēng)門，必須設(shè)有當(dāng)列車通過時能夠發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置。巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。

運(yùn)送物料時，列車制動距離不得超過40m；運(yùn)送人員時，列車制動距離不得超過20m。

單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的牽引機(jī)車和驅(qū)動絞車應(yīng)符合AQ1055-2008第6.9.10條規(guī)定

1.用人車運(yùn)送人員時，人員上下車地點應(yīng)有照明，架空線必須安設(shè)分段開關(guān)或自動停送電開關(guān)，雙軌巷道乘車場必須設(shè)信號區(qū)間閉鎖。

2.運(yùn)送人員的傾斜井巷中，必須裝設(shè)使跟車人或乘坐人在運(yùn)行途中任何地點都能向司機(jī)發(fā)送緊急信號的裝置。多水平運(yùn)輸時，各水平所發(fā)出的信號必須有區(qū)別，人員上、下地點應(yīng)懸掛信號牌。任一區(qū)段行車時，各水平必須有信號顯示。

排氣口的排氣溫度不得超過70℃，其表面溫度不得超過150℃；排出的各種有害氣體被巷道風(fēng)流稀釋后，其濃度必須符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；各部件不得用鋁合金制造，使用的非金屬材料應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不燃性材料制造。油箱的最大容量不超過8h的用油量。

空氣壓縮系統(tǒng)應(yīng)符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

存在問題及審查結(jié)論

備注

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

不涉及此項

符合規(guī)定

符合規(guī)定

不涉及此項

空氣壓縮機(jī)未進(jìn)行安全性能檢驗

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

十、安全監(jiān)控系統(tǒng) 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 安全監(jiān)控系統(tǒng) 甲烷傳感器的設(shè)置 3 其它傳感器的設(shè)置 4 區(qū)域斷電功能 火災(zāi)監(jiān)測 瓦斯抽采監(jiān)測 使用和維護(hù) 8 組織機(jī)構(gòu)、人員和制度 9 其它

審查依據(jù)和要求

1.系統(tǒng)性能符合AQ6201-2006要求,有MA標(biāo)志,井下設(shè)備配置符合MA證書規(guī)定。

2.分站、傳輸電纜設(shè)置符合AQ1029-2007第5條規(guī)定。3.地面中心站的裝備符合AQ1029-2007第9.1條規(guī)定。4.安全監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和斷電控制圖符合要求。

1.甲烷傳感器的設(shè)置,包括地點、位置、報警值、斷電值、復(fù)電值、斷電范圍均符合AQ1029-2007第6條規(guī)定。2.采、掘工作面等地點瓦斯超限時,應(yīng)有聲光報警并自動切斷斷電區(qū)域內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源并閉鎖,中心站應(yīng)正確顯示報警斷電及饋電狀態(tài)時間地點。

風(fēng)速、一氧化碳、風(fēng)壓、煙霧、溫度、設(shè)備開停、風(fēng)門及饋電傳感器等的設(shè)置符合AQ1029-2007第7條規(guī)定。有瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案,按AQ1029-2007第9.2.4條規(guī)定能實現(xiàn)地面中心站遙控斷電。

1.一氧化碳、溫度、煙霧傳感器等的設(shè)置應(yīng)符合AQ1029-2007第7.1、7.5、7.6條等規(guī)定。

2.采用綜采放頂煤采煤法開采自燃和易自燃厚及特厚煤層應(yīng)設(shè)置束管監(jiān)測系統(tǒng),束管監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)取得MA標(biāo)志。進(jìn)行瓦斯抽采的礦井瓦斯、流量、溫度、壓力、壓差傳感器等的設(shè)置符合AQ1029-2007第6.15、7.4條的規(guī)定。1.檢修機(jī)構(gòu)設(shè)置應(yīng)符合AQ1029-2007第8.1條規(guī)定，并配備必要的儀器裝備。

2.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)校，并符合AQ1029-2007第8條規(guī)定。

人員、管理制度、技術(shù)資料和報表等符合AQ1029-2007第10條規(guī)定。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

分站設(shè)置未標(biāo)注

雙回路供電不明確

無斷電控制圖，安全監(jiān)控系統(tǒng)圖標(biāo)注參數(shù)不全

符合規(guī)定

中心站歷史記錄顯示不全 符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

不涉及此項

甲烷、CO傳感器標(biāo)校室不符合要求

未按規(guī)定進(jìn)行甲烷超限斷電功能測試

無管理制度、操作規(guī)程等，無各種記錄、臺賬及相 關(guān)標(biāo)志

煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收表

十一、礦山救護(hù)保健、安全管理 驗收負(fù)責(zé)人（簽字）： 參加驗收人（簽字）： 2010年11月10日 序號 項目名稱 救護(hù)隊 創(chuàng)傷急救 3 個體防護(hù) 4 應(yīng)急預(yù)案 5 安全管理 6 安全培訓(xùn) 7 定員 8 其它

審查依據(jù)和要求

礦山救護(hù)隊或輔助礦山救護(hù)隊已按批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)

計要求設(shè)置建成。礦山救護(hù)隊已經(jīng)資質(zhì)認(rèn)證，相關(guān)人員培訓(xùn)合格。未設(shè)立救護(hù)隊的按規(guī)定簽定救護(hù)協(xié)議。井口保健站和井下急救站的設(shè)置符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

入井人員必須佩帶符合規(guī)定的礦燈和自救器，穿戴符合規(guī)定的礦帽、工作服、礦用膠鞋和其他特殊防護(hù)裝置。制定符合實際的應(yīng)急預(yù)案并經(jīng)演練。附有各種符合實際的避災(zāi)路線圖。

礦井必須建立安全管理機(jī)構(gòu),健全管理制度。

安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置、場所與設(shè)施符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

按批準(zhǔn)的勞動定員組織生產(chǎn)，安全定員符合批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計要求。

存在問題及審查結(jié)論

備注

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

符合規(guī)定

第三篇：建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收文件

《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》

第五章 建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收

第二十四條 建設(shè)項目安全設(shè)施施工完成后，施工單位應(yīng)當(dāng)編制建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告。建設(shè)項目安全設(shè)施施工情況報告應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：

（一）施工單位的基本情況，包括施工單位以往所承擔(dān)的建設(shè)項目施工情況；

（二）施工單位的資質(zhì)情況（提供相關(guān)資質(zhì)證明材料復(fù)印件）；

（三）施工依據(jù)和執(zhí)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

（四）施工質(zhì)量控制情況；

（五）施工變更情況，包括建設(shè)項目在施工和試生產(chǎn)期間有關(guān)安全生產(chǎn)的設(shè)施改動情況。

第二十五條 建設(shè)項目試生產(chǎn)期間，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照本辦法的規(guī)定委托有相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況進(jìn)行安全驗收評價，且不得委托在可行性研究階段進(jìn)行安全評價的同一安全評價機(jī)構(gòu)。

安全評價機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。建設(shè)項目安全驗收評價報告應(yīng)當(dāng)符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則》的要求。

第二十六條 建設(shè)項目投入生產(chǎn)和使用前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織人員進(jìn)行安全設(shè)施竣工驗收，作出建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收是否通過的結(jié)論。參加驗收人員的專業(yè)能力應(yīng)當(dāng)涵蓋建設(shè)項目涉及的所有專業(yè)內(nèi)容。

建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向參加驗收人員提供下列文件、資料，并組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查：

（一）建設(shè)項目安全設(shè)施施工、監(jiān)理情況報告；

（二）建設(shè)項目安全驗收評價報告；

（三）試生產(chǎn)（使用）期間是否發(fā)生事故、采取的防范措施以及整改情況報告；

（四）建設(shè)項目施工、監(jiān)理單位資質(zhì)證書（復(fù)制件）；

（五）主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、注冊安全工程師資格證書（復(fù)制件），以及特種作業(yè)人員名單；

（六）從業(yè)人員安全教育、培訓(xùn)合格的證明材料；

（七）勞動防護(hù)用品配備情況說明；

（八）安全生產(chǎn)責(zé)任制文件，安全生產(chǎn)規(guī)章制度清單、崗位操作安全規(guī)程清單；

（九）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件（復(fù)制件）；

（十）為從業(yè)人員繳納工傷保險費(fèi)的證明材料（復(fù)制件）。

第二十七條 建設(shè)項目安全設(shè)施有下列情形之一的，建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收不予通過：

（一）未委托具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位施工的；

（二）未按照已經(jīng)通過審查的建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計施工或者施工質(zhì)量未達(dá)到建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計文件要求的；

（三）建設(shè)項目安全設(shè)施的施工不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的；

（四）建設(shè)項目安全設(shè)施竣工后未按照本辦法的規(guī)定進(jìn)行檢驗、檢測，或者經(jīng)檢驗、檢測不合格的；

（五）未委托具備相應(yīng)資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全驗收評價的；

（六）安全設(shè)施和安全生產(chǎn)條件不符合或者未達(dá)到有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的；

（七）安全驗收評價報告存在重大缺陷、漏項，包括建設(shè)項目主要危險、有害因素辨識和評價不正確的；

（八）隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假文件、資料的；

（九）未按照本辦法規(guī)定向參加驗收人員提供文件、材料，并組織現(xiàn)場檢查的。

建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收未通過的，建設(shè)單位經(jīng)過整改后可以再次組織建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收。

第二十八條 建設(shè)單位組織安全設(shè)施竣工驗收合格后，應(yīng)將驗收過程中涉及的文件、資料存檔，并按照有關(guān)法律法規(guī)及其配套規(guī)章的規(guī)定申請有關(guān)危險化學(xué)品的其他安全許可。

《危險化學(xué)品安全使用許可證實施辦法》

第十八條 企業(yè)向發(fā)證機(jī)關(guān)申請安全使用許可證時，應(yīng)當(dāng)提交下列文件、資料，并對其內(nèi)容的真實性負(fù)責(zé)：

（一）申請安全使用許可證的文件及申請書；

（二）新建企業(yè)的選址布局符合國家產(chǎn)業(yè)政策、當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府的規(guī)劃和布局的證明材料復(fù)制件；

（三）安全生產(chǎn)責(zé)任制文件，安全生產(chǎn)規(guī)章制度、崗位安全操作規(guī)程清單；

（四）設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員的文件復(fù)制件；

（五）主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全資格證和特種作業(yè)人員操作證復(fù)制件；

（六）危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案的備案證明文件；

（七）由供貨單位提供的所使用危險化學(xué)品的安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽；

（八）工商營業(yè)執(zhí)照副本或者工商核準(zhǔn)文件復(fù)制件；

（九）安全評價報告及其整改結(jié)果的報告；

（十）新建企業(yè)的建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收報告；

（十一）應(yīng)急救援組織、應(yīng)急救援人員，以及應(yīng)急救援器材、設(shè)備設(shè)施清單。有危險化學(xué)品重大危險源的企業(yè)，除應(yīng)當(dāng)提交本條第一款規(guī)定的文件、資料外，還應(yīng)當(dāng)提交重大危險源的備案證明文件。

第十九條 新建企業(yè)安全使用許可證的申請，應(yīng)當(dāng)在建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收通過之日起10個工作日內(nèi)提出。

第四篇：仲恒煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收報告書

貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦(90萬

t/a)技改項目安全設(shè)施及條件竣工驗收

報告書

盤縣仲恒煤礦(90萬t/a)技改項目安全設(shè)施及條件竣工驗收組

二〇一三年五月三十日

項目名稱：貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦(90萬t/a)技改項目

項目性質(zhì)：技改礦井

項目地址：貴州省六盤水市盤縣紅果鎮(zhèn)中沙村

設(shè)計規(guī)模：90萬t/a

設(shè)計單位：中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院

施工單位：湖南漣邵建設(shè)工程(集團(tuán))和六十五工程處

施工時間：二○○九年一月至二○一二年十月

申請驗收單位：盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦

驗收時間： 二〇一三年四月二十七至三十日

貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦(90萬t/a)技改項目安全設(shè)施及條件

竣工驗收意見

根據(jù)盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦文件《關(guān)于申請對仲恒煤礦安全設(shè)施及條件竣工驗收的報告》，貴州煤礦安全監(jiān)察局聘請8位專家組成驗收組，會同貴州煤礦安全監(jiān)察局六盤水市監(jiān)察分局、六盤水市安全監(jiān)管局、盤縣縣安全監(jiān)管局等有關(guān)人員，依據(jù)《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》、《加強(qiáng)煤礦建設(shè)安全管理規(guī)定》及《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》(以下簡稱安全專篇(變更))等國家有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計等要求，于2013年5月27日至5月30日通過聽取匯報，查閱資料，井上、下現(xiàn)場全面核查等方式，對貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦(90萬t/a)技改項目安全設(shè)施及條件進(jìn)行了竣工驗收，形成意見如下：

一、礦井概況

(一)礦井災(zāi)害因素及安全開采條件

1、井田地理位置及交通

仲恒煤礦位于貴州省六盤水市盤縣西部，屬紅果鎮(zhèn)管轄。該礦地理坐標(biāo)為：東經(jīng)104°29′51″～104°30′16″，北緯26°02′22″～26°02′59″。仲恒煤礦為擴(kuò)界擴(kuò)能的后礦井，井田走向長2.13～3.15km，傾斜寬0.68～1.23km，開采深度：+1850m～+1200m標(biāo)高，礦區(qū)面積2.9077km2。

盤西支線鐵路從井田東部穿過，經(jīng)水柏鐵路接株六復(fù)線、經(jīng)威紅支線接南昆鐵路以最短地距離連接貴陽、昆明、南寧、廣州等地?？晒┍镜V裝車外運(yùn)的鐵路裝車站主要為盤西支線上的紅果站。威紅支線鐵路向北與盤 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

西支線鐵路、水柏鐵路、貴昆鐵路相連，向南與南昆鐵路相通。紅果站至六盤水市165km，至貴陽市411km、貴昆鐵路至昆明289km，經(jīng)威紅支線鐵路、南昆鐵路至南寧576km，至廣州1382km，經(jīng)水柏鐵路、株六復(fù)線鐵路至貴陽439km。

礦井東南面有G320國道公路通過，礦井工業(yè)場地有鄉(xiāng)村公路（已改造為三級）向東至紅果鎮(zhèn)接G320國道；也可經(jīng)工業(yè)場地南面的鄉(xiāng)村公路（已改造為三級）至火鋪鎮(zhèn)接G320國道。在工業(yè)場地的北面有鎮(zhèn)（寧）勝（境關(guān)）高速公路通過，并在附近設(shè)有砂坡出口，交通便利。

2、主要可采煤層賦存及儲量

仲恒煤礦擴(kuò)界擴(kuò)能后的礦區(qū)范圍由8個拐點圈定，井田走向長2.13～3.15km，傾斜寬0.68～1.23km。

開采深度：+1850m～+1200m標(biāo)高，礦區(qū)面積2.9077km2。

井田內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l），為粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、泥巖及煤層組成，全組厚194～245m，平均224m。龍?zhí)督M含煤28～49層，一般含煤38層，含煤總厚24.72～42.04m，平均含煤總厚33.63m，含煤系數(shù)為12.8～17.2%,平均含煤系數(shù)為15%，其中含可采及局部可采煤層20層（1、3、3-1、4、6、8、12、14、15-

1、15-

3、16-

2、16-3、18、18-

1、20-

1、20-2、22、23、24、25），含煤總厚24.78m，含煤系數(shù)為11%。根據(jù)煤層的沉積先后及各煤層的間距，本礦區(qū)內(nèi)煤層分為下、中、上三個煤組：上煤組5層可采煤層，分別為1、3、4、8、12號煤層；中煤組6層可采煤層，分別為15-

1、15-

3、20-1、22、23、24號煤層；下煤組僅1層可采煤層，為25號煤層。本礦范圍內(nèi)可采及局部可采煤層12層，即1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層。可采平均總厚15.18m。

根據(jù)《固體礦產(chǎn)資源/儲量分類》（GB/T17766-1999）和《煤炭工業(yè)設(shè) 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

計規(guī)范》（GB50215-2005）的規(guī)定，對井田資源/儲量進(jìn)行經(jīng)濟(jì)意義評價和分類計算。仲恒煤礦可采及局部可采煤層為1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層煤，資源量5419.00萬t，仲恒煤礦共獲得探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量（111b）1011.20萬t，探明的邊際經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量（2M11）94.80萬t，探明次邊際經(jīng)濟(jì)資源量（2S11）103.00萬t；獲得控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量（122b）1244.70萬t，控制的邊際經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲量（2M22）124.0萬t，控制次邊際經(jīng)濟(jì)資源量（2S22）155.30萬t；獲得推斷內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）2686.00萬t。工業(yè)資源/儲量4881.80萬t。設(shè)計資源/儲量4313.70萬t。設(shè)計可采儲量3769.33萬t。

礦井服務(wù)年限32.2年。

3、水文地質(zhì)

仲恒煤礦所在區(qū)域位于云貴高原向黔中高原過渡的斜坡地帶，區(qū)內(nèi)地形以中山為主，內(nèi)部多盆地和緩坡，境內(nèi)碳酸鹽類巖石廣泛分布，地貌如溶丘、洼地、峰叢、溶斗、伏流等分布普遍。

區(qū)域內(nèi)巖層主要為碳酸鹽巖和碎屑巖兩大類，碳酸鹽巖包括三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組一段、三段、四段灰?guī)r，二疊系中統(tǒng)茅口組灰?guī)r，碳酸鹽巖分布面積廣，分布區(qū)多屬裸露及半裸露的基巖山區(qū)，地表巖溶洼地、落水洞、溶斗、巖溶潭、巖溶大泉等較發(fā)育，地下局部發(fā)育溶洞、暗河，大氣降水容易通過地表大量的負(fù)地形滲入巖溶裂隙、管道、暗河之中，巖層中賦存著豐富的巖溶水，富水性強(qiáng)，這些巖溶水長途徑流，最后以巖溶大泉、巖溶泉群或暗河等形式集中排泄于當(dāng)?shù)睾庸戎小?/p>

碎屑巖分布面積相對較小，主要包括三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖，三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組二段粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖，二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M砂泥巖，碎屑巖靠近地表時風(fēng)化作用較強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，含風(fēng)化裂隙水，深部發(fā)育構(gòu)造裂隙地段，含構(gòu)造裂隙水為主，碎 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

屑巖區(qū)地下水運(yùn)動受地形、地貌、巖性、構(gòu)造控制，富水性總體較弱，主要依靠大氣降水補(bǔ)給，受地勢影響，一般為近源補(bǔ)給、就近排泄。

區(qū)域內(nèi)巖溶水和碎屑巖裂隙水均以大氣降水作為主要補(bǔ)給來源，地下水動態(tài)隨季節(jié)變化明顯，一般每年5月中、下旬地下水流量、水位開始回升，6～9月為最高值，其間出現(xiàn)2～3次峰值，10～12月份進(jìn)入平水期，水位、流量開始逐漸遞減，到次年三、四月份降為最低值。

區(qū)域內(nèi)龍?zhí)督M煤層上覆的中～強(qiáng)巖溶含水層之間一般具有較好的隔水層，含水層之間水力聯(lián)系較弱，對煤礦床開采影響小，只是當(dāng)導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚱渌麑?dǎo)水通道溝通上覆含水層與礦床水力聯(lián)系時，上覆含水層才會成為礦井的充水水源，從而威脅到煤礦床的開采。龍?zhí)督M煤礦床下伏茅口組強(qiáng)灰?guī)r含水層與煤礦床深部下煤組煤層間隔水層較厚，其地下水間接威脅深部下煤組煤層的開采。

本礦井屬于以裂隙充水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等，水文地質(zhì)類型屬二類二型。根據(jù)勘探地質(zhì)報告、原有礦井生產(chǎn)期間涌水情況和鄰近的生產(chǎn)煤礦（火鋪煤礦）的礦井涌水量統(tǒng)計分析，礦井正常涌水量368m3/h，最大涌水量602m3/h。

4、礦井瓦斯

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)勘探公司一五九隊1985年10月提交的《貴州省盤縣煤田盤江礦區(qū)松沙井田精查補(bǔ)充勘探地質(zhì)報告》，本井田1～25號煤層瓦斯含量為0.02～25.33 ml/g?r。

井田內(nèi)給煤層原始瓦斯含量較高，根據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點實驗室對1、3、4、8、12、15－

1、15－３、20－1號煤層的煤與瓦斯突出鑒定。在鑒定標(biāo)高以上，1、3、4、8、12、15－

1、15－３、20－1號煤層為煤與瓦斯突出煤層，故仲恒煤礦為煤與瓦斯突出礦井。

2012年仲恒礦進(jìn)行了礦井瓦斯等級鑒定，并取得貴州省能源局批復(fù)(黔 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

能源煤炭[2012]３９２號)，桂箐煤礦為煤與瓦斯突出礦井，礦井絕對涌出量為／m3/min，礦井二氧化碳絕對涌出量為／m3/min。

因此，仲恒煤礦(90萬t/a)按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計與管理。

5、煤層自燃傾向性

仲恒煤礦可采及局部可采煤層為1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層，根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤礦煤炭自燃傾向等級鑒定報告結(jié)果，該礦井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層自燃傾向分類均為Ⅱ級（自燃）。

6、煤塵爆炸危險性

仲恒煤礦可采及局部可采煤層為1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層，根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤塵爆炸性鑒定報告結(jié)果，該礦井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層煤的煤塵均有爆炸性。

7、地溫

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)勘探公司一五九隊1985年10月提交的《貴州省盤縣煤田盤江礦區(qū)松沙井田精查補(bǔ)充勘探地質(zhì)報告》，本井田屬地溫正常區(qū)。

(二)礦井建設(shè)過程和竣工驗收情況

2007年10月由貴州煤礦地質(zhì)工程咨詢與地質(zhì)環(huán)境監(jiān)測中心編制完成《關(guān)于貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦資源儲量核實報告》并于2008年1月通過貴州省國土資源廳關(guān)于《關(guān)于貴州省盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦資源儲量核實報告》礦產(chǎn)資源儲量評審備案證明(黔國土資儲備字[2008]1號)。2011年10月獲得了六盤水市環(huán)境保護(hù)局文件關(guān)于對《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦(技改)項目環(huán)境影響報告書》的預(yù)審意見(市環(huán)預(yù)審[2011]53號)。2007年9月獲 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

得了貴州省國土資源廳《關(guān)于解決煤礦資源合理配置、調(diào)整六盤水市部分煤礦礦區(qū)范圍的批復(fù)》(黔國土資礦管函[2007]1553號)。2012年7月取得了貴州省國土資源廳頒發(fā)的盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦《采礦許可證》，證號：C***0120260。

2011年9月由中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》，2011年12月獲得貴州煤礦安全監(jiān)察局《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》的批復(fù)(黔煤安監(jiān)監(jiān)察函[2011]83號)。2011年2月由中煤國際工程集團(tuán)重慶設(shè)計研究院設(shè)計《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計(變更)》，2011年4月取得貴州省能源局文件《關(guān)于對盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計(變更)的批復(fù)》(黔能源煤炭[2011]273號)。2013年2月19日獲得貴州省能源局批準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(黔能源煤炭[2013]39號文)。

根據(jù)貴州省國土資源廳頒發(fā)《采礦許可證》，該礦礦區(qū)由8個拐點坐標(biāo)圈定，面積2.9078km2。設(shè)計礦井生產(chǎn)能力為90萬t/a，服務(wù)年限為32.2年。

煤炭工業(yè)貴州建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督中心站于2013年4月19～21日對仲恒煤礦(90萬t/a)單項工程進(jìn)行了質(zhì)量認(rèn)證，桂箐煤礦設(shè)計單位工程89個，已竣工認(rèn)證(備案)86個。其中礦建單位工程39個，竣工認(rèn)證(備案)39個；土建單位工程20個，竣工認(rèn)證(備案)20個；安裝單位工程30個，竣工認(rèn)證(備案)27個，其中3個工程為完工。以上單位工程竣工認(rèn)證(備案)率均符合規(guī)定要求。

機(jī)電安裝單位工程有3個未認(rèn)證(備案),分別為：二采區(qū)軌道斜井絞車、二采區(qū)軌道斜井猴車、二采區(qū)軌道上山絞車工程。

2012年10月，六盤水市煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室對盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦安全質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級進(jìn)行評定，評定結(jié)果為二級煤 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井(市安監(jiān)管通字[2012]159號)。

貴州盤江投資控股(集團(tuán))煤礦設(shè)計研究院有限公司2013年5月提交了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦(90萬t/a)安全驗收評價報告》,評價結(jié)論為：仲恒煤礦安全驗收評價現(xiàn)場檢查得分74.8分，各專項得分均高于60分，危險程度等級為B級，基本具備安全生產(chǎn)條件。

本次驗收范圍：根據(jù)貴州省國土資源廳頒發(fā)的盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦《采礦許可證》，證號：C***0120260，礦區(qū)范圍由8個拐點圈定，面積為2.9077km2，開采深度為：+1850m～+1200m標(biāo)高，及貴州煤礦安全監(jiān)察局《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》的批復(fù)(黔煤安監(jiān)監(jiān)察函[2011]83號)，本次驗收范圍為1、2采區(qū)(即首采區(qū))，開采深度為+1850m～+1200m標(biāo)高，開采1號煤層。

(三)礦井主要生產(chǎn)安全系統(tǒng)建設(shè)完成情況

1、開拓與開采系統(tǒng)

工業(yè)場地選擇在紅果鎮(zhèn)的中沙陀西北的坡地上，采用斜井開拓，主斜井井口標(biāo)高為+1750.0m，方位角為213°，長度為861m；副斜井井口標(biāo)高為+1745.0m，方位角為213°，長度為848m，回風(fēng)斜井井口標(biāo)高為+1760.0m，方位角為213°，長度為885m；主斜井、副斜井回風(fēng)斜井均按傾角24°沿23號煤層底板掘至+1400.0m水平溝通并布置水倉、泵房、井底車場及硐室，并在+1400.0m標(biāo)高布置+1400m水平大巷與聯(lián)系二采區(qū)。主斜井鋪設(shè)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，副斜井鋪設(shè)軌道采用絞車提升作輔助運(yùn)輸。

主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井均布置在23號煤層底板粉砂巖、細(xì)砂巖中，礦井采用聯(lián)合開拓。

根據(jù)礦井開拓布置，礦井達(dá)到設(shè)計生產(chǎn)能力時，共有5個井筒，即主斜井、副斜井、一采區(qū)回風(fēng)斜井和二采區(qū)軌道斜井、二采區(qū)回風(fēng)斜井。

井田劃分為一個水平，水平標(biāo)高+1400.0m，高速公路煤柱把井田劃分 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

成兩個塊段，在高速公路南部+1400m水平以上煤層賦存條件較為簡單的塊段劃為一采區(qū)，+1400m水平以下劃為三采區(qū)；在高速公路北部+1400m水平以上煤層賦存較為復(fù)雜的劃為二采區(qū)，+1400m水平以下劃為四采區(qū)。

仲恒煤礦可采及局部可采煤層為1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層煤，在高速公路南部部分煤層原有南采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)已開采至+1587.0m標(biāo)高，高速公路北部部分煤層原有北采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)已開采至+1668.0m標(biāo)高，在原有南采區(qū)+1587.0m標(biāo)高以上未開采完的煤層由原有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行回采，在原有北采區(qū)+1668.0m標(biāo)高以上未開采完的煤層由原有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行回采。

水平標(biāo)高設(shè)在+1400m比較合適，其上山階段垂高在180～270m，可布置二～四個區(qū)段進(jìn)行回采；下山階段垂高在200m，可布置二～三個區(qū)段進(jìn)行回采。

一采區(qū)巷道布置：

礦井采用斜井開拓，在一采區(qū)內(nèi)井筒兼作上山，主斜井、副斜井回風(fēng)斜井均按傾角24°沿23號煤層底板掘至+1400.0m水平溝通并布置+1400.0m水平大巷、水倉、泵房、井底車場及硐室，副斜井、回風(fēng)斜井掘進(jìn)至+1567.0m標(biāo)高后掘進(jìn)11上車場、11軌道石門和11專用回風(fēng)石門，11軌道石門和11專用回風(fēng)石門見1號煤層后沿煤層走向向北掘進(jìn)10101回風(fēng)順槽至一采區(qū)邊界；主斜井在+1493.2m標(biāo)高掘進(jìn)11運(yùn)輸石門。副斜井在+1488.2m標(biāo)高分別掘進(jìn)11中車場、12軌道石門，12軌道石門掘至1號煤層后沿煤層走向向北掘進(jìn)10101運(yùn)輸順槽至采區(qū)邊界布置10101工作面與10101回風(fēng)順槽連通，同時布置10102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面和13軌道石門掘進(jìn)工作面形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

二采區(qū)巷道布置：

利用原有的二采區(qū)主斜井作為二采區(qū)軌道斜井，并在原有風(fēng)井場地北 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

面100m按48°方位角和30°的傾角掘進(jìn)二采區(qū)回風(fēng)斜井，二采區(qū)軌道斜井和二采區(qū)回風(fēng)斜井掘至+1668.7m標(biāo)高后布置二采區(qū)絞車硐室、二采區(qū)上部車場，然后沿23號煤層底板掘進(jìn)二采區(qū)運(yùn)輸上山、二采區(qū)軌道上山和二采區(qū)回風(fēng)上山至+1400.0m標(biāo)高與+1400m水平大巷聯(lián)通。二采區(qū)回風(fēng)上山掘至+1659.1m和+1654.1m標(biāo)高后掘進(jìn)21專用回風(fēng)石門和21上車場、21軌道石門，21專用回風(fēng)石門見1號煤層后沿煤層走向布置20101回風(fēng)順槽至井田邊界；二采區(qū)運(yùn)輸上山掘至+1591.6.m標(biāo)高布置21運(yùn)輸石門并在+1586.6m標(biāo)高布置21中車場、22軌道石門，21運(yùn)輸石門和21軌道石門掘至1號煤層后沿煤層走向向北掘進(jìn)20101運(yùn)輸順槽至采區(qū)邊界布置20101工作面與20101回風(fēng)順槽連通，同時布置20102運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面和23軌道石門掘進(jìn)工作面形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

兩個首采工作面為10101綜采和20101炮采工作面，都設(shè)有運(yùn)輸及回風(fēng)順槽，采用走向長壁后退式采煤法。目前10101綜采工作面已試采約200m，剩余可采走向長度約210m。20101炮采工作面已試采約260m，剩余可采走向長度約240m。

在兩個首采工作面的下覆8號層底板中平行于兩個首采工作面上下順槽布置有上、下瓦斯抽放巷并形成全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)。

在一采區(qū)井底車場布置有中央變電所和排水泵房(聯(lián)合布置)、主、水倉和管子道，在+1400m水平的運(yùn)輸石門及入水之間布置消防材料庫。在主斜井和副斜井井底布置永久避難硐室。在二采區(qū)軌道斜井井底布置永久避難硐室，二采區(qū)軌道上山和回風(fēng)上山中部布置采區(qū)變電所。

礦井共布置1個綜采工作面(10101工作面)和1個炮采工作面(20101工作面),2個綜掘工作面(10102運(yùn)輸順槽和回風(fēng)巷)，3個炮掘工作面(13軌道石門、22運(yùn)輸石門和23軌道石門)。

井筒、石門、上山等巖巷為砌碹/錨噴支護(hù)，工作面順槽為U型鋼架棚 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

支護(hù)，局部為錨網(wǎng)+鋼帶支護(hù)，回采工作面上下出口20m范圍內(nèi)采用單體支柱+長木梁抬棚超前加強(qiáng)支護(hù)。

礦井開拓煤量為1687.2萬t，服務(wù)年限約18.75年；回采煤量為19.99萬t，可采期約2.66個月，準(zhǔn)備煤量為742.7萬t，可采期約8年。三量符合有關(guān)規(guī)定。

采、掘工程編制有作業(yè)規(guī)程，采掘工作面均具有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)變電所通過聯(lián)絡(luò)巷與回風(fēng)上山相連，其余巷道和硐室為全負(fù)壓通風(fēng)或擴(kuò)散通風(fēng)。

仲恒煤礦井下未設(shè)炸藥庫，仲恒煤礦原地面爆破材料庫位于行政辦公生活場地西南側(cè)580m處一平緩山溝內(nèi)，四周環(huán)山，庫址周圍無民房。其儲量為：炸藥3t，雷管1萬發(fā)。

驗收結(jié)論：開拓與開采系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，同意通過驗收。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

根據(jù)礦井開拓開采部署，礦井投產(chǎn)時布置二個采區(qū)，共布置5個井筒，分別為主斜井、副斜井、一采區(qū)回風(fēng)斜井和二采區(qū)軌道斜井、二采區(qū)回風(fēng)斜井，其中進(jìn)風(fēng)井3個，專用回風(fēng)井2個。每個采區(qū)均設(shè)置專用回風(fēng)斜井形成獨立回風(fēng)，礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式通風(fēng)，通風(fēng)方法為抽出式。

一采區(qū)新鮮風(fēng)流由主斜井和副斜井進(jìn)入，經(jīng)11中車場和12軌道石門進(jìn)入采掘工作面，二采區(qū)新鮮風(fēng)流由軌道斜井進(jìn)入，經(jīng)二采區(qū)上部車場、二采區(qū)運(yùn)輸上山、21中車場再經(jīng)22軌道石門(21運(yùn)輸石門)進(jìn)入采掘工作面，兩個采區(qū)的污風(fēng)都通過其工作面專用回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷經(jīng)回風(fēng)上山、回風(fēng)斜井排出。

一采區(qū)選用2臺FBCDZ—10—№26B型軸流通風(fēng)機(jī)（n＝580r/min），貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

每臺通風(fēng)機(jī)各配2臺YBF450S1-10型（160kW、380V）防爆電動機(jī)。平時1臺工作，1臺備用檢修。二采區(qū)選用2臺FBCDZ—10—№24C型軸流通風(fēng)機(jī)（n＝580r/min），每臺通風(fēng)機(jī)各配2臺YBF355M2-10型（110kW、380V）防爆電動機(jī)，平時1臺工作，1臺備用檢修。

根據(jù)該礦2013年2月28日進(jìn)行的反風(fēng)演習(xí)，礦井采用通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)，在5分鐘內(nèi)實現(xiàn)風(fēng)流全部反風(fēng)，反風(fēng)量為正常通風(fēng)量的56%。主要進(jìn)回風(fēng)巷之間設(shè)有正、反向風(fēng)門，風(fēng)井防爆門、人行通道、電流表、溫度計、電話等配套附屬裝置齊全。

驗收時，礦井布置二個采區(qū)，布置一個綜采工作面(即10101)，一個炮采工作面(即20101)，2個煤巷(半煤巖)掘進(jìn)工作面(即10102運(yùn)輸順槽、10102回風(fēng)順槽)，3個巖巷掘進(jìn)工作面(即13軌道石門、22運(yùn)輸石門和23軌道石門)。

10101和10102回采工作面為“U”形上行通風(fēng)，各采、掘工作面均有獨立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，無串聯(lián)通風(fēng)現(xiàn)象。掘進(jìn)工作面采用壓入式供風(fēng)，每個掘進(jìn)工作面均采用FBD№6.3/2×37型局部通風(fēng)機(jī)2臺，配Φ800mm阻燃風(fēng)筒。掘進(jìn)工作面均安設(shè)了“三專兩閉鎖”裝置，實現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源和自動切換。

2013年2月由貴州煤礦礦用產(chǎn)品檢驗中心對仲恒煤礦已安裝的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了主要通風(fēng)機(jī)裝置性能測定，結(jié)論為所有檢測指標(biāo)均合格；2013年3月由煤礦進(jìn)行了礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力測定，通風(fēng)阻力一采區(qū)為681.56Pa，等積孔為4.35m2，二采區(qū)為497.05Pa，等積孔為3.14m2，礦井總等積孔為7.62m2，仲恒煤礦目前屬于通風(fēng)容易礦井，供風(fēng)量能夠滿足井下需風(fēng)要求。

設(shè)計礦井總風(fēng)量前期為7020 m3/min，后期為7020m3/min(容易時期～困難時期)，回采工作面設(shè)計風(fēng)量為2100m3/min，煤巷炮掘面設(shè)計配12m3/min，巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量360m3/min。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

根據(jù)礦井2013年3月上旬測風(fēng)報表，總回風(fēng)為7426m3/min，111901回采工作面實際風(fēng)量為1778m3/min，111902運(yùn)輸順槽(半煤巖)掘進(jìn)工作面實際供風(fēng)量為794m3/min、111902回風(fēng)順槽(半煤巖)掘進(jìn)工作面實際供風(fēng)量為751m3/min,111903下底板瓦斯抽放巷掘進(jìn)工作面實際供風(fēng)量為798m3/min，111904下底板瓦斯抽放巷掘進(jìn)工作面實際供風(fēng)量為797m3/min。

驗收結(jié)論：礦井通風(fēng)系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后同意通過驗收。

3、瓦斯防治系統(tǒng)(1)瓦斯管理

該礦建立了瓦斯、二氧化碳等有害氣體檢查制度。編制了瓦斯檢查員瓦斯巡回檢查制度，瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行了瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并及時填寫了瓦斯檢查日報，做到了“三對口”。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及時對通風(fēng)瓦斯日報審閱簽字。礦井一采區(qū)總回瓦斯?jié)舛确謩e為0.22%；二采區(qū)總回瓦斯?jié)舛确謩e為0.22%；10101綜采面回風(fēng)巷風(fēng)流瓦斯?jié)舛葹?.3～0.62%；20101綜采面回風(fēng)巷風(fēng)流瓦斯?jié)舛葹?.3～0.62%；其它地點瓦斯及有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

礦井配備了JCB4便攜式瓦斯檢測警報儀160臺，AZJ-2000便攜式瓦斯檢測警報儀40臺，CJG-10光學(xué)瓦斯檢定器20臺，QJG-10A光學(xué)瓦斯檢定器64臺,QJG-100光學(xué)瓦斯檢定器15臺。礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井時攜帶了便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工同時攜帶便攜式甲烷檢測報警儀和光學(xué)甲烷檢測儀。

礦井配備了38名瓦斯檢查員，所有采、掘工作面設(shè)有專職瓦斯檢查員，對采、掘作業(yè)點隨時檢查，并按規(guī)定要求，設(shè)有甲烷傳感器。每天安排了 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

一名瓦斯檢查員對井下臨時停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中、擋風(fēng)墻外以及其它地點的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行了檢查。其它有害氣體也按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行了檢查。

通過地面查閱礦井的瓦斯日報及監(jiān)測日報，并下井現(xiàn)場抽查：所有工作面及峒室等瓦斯檢查點，瓦斯和二氧化碳濃度均在規(guī)定之內(nèi)。

礦井嚴(yán)格執(zhí)行了安全設(shè)施設(shè)計關(guān)于防止瓦斯積存的措施、控制和消除引爆火源等防爆措施，同時，該礦各工作面均實現(xiàn)了獨立通風(fēng)、及時封閉了不用的廢巷、回風(fēng)斜井井口設(shè)置防爆門、主扇有反風(fēng)裝置、在運(yùn)輸石門、軌道石門、回風(fēng)石門均按要求設(shè)置了隔爆水棚、所有下井人員都佩帶了自救器、礦井編制了礦井災(zāi)害預(yù)防和瓦斯爆炸事故處理計劃。

(2)防治煤與瓦斯突出

礦井已編制了、季度、月度抽采計劃。礦井兩采區(qū)開采1號煤層都采取了區(qū)域和局部兩個“四位一體”的綜合防治煤與瓦斯突出措施。

礦井所有入井人員為590人，配備了ZYX-45隔絕式壓縮氧自救器700臺。

礦井成立了防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組：由礦長任組長，生產(chǎn)、安全、機(jī)電等副礦長和總工程師為副組長，成員由各科室負(fù)責(zé)人組成；下設(shè)有通風(fēng)科、打鉆隊及防突工作組；明確了領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)和各崗位的防突責(zé)任；配備了ZY-1250型液壓鉆機(jī)10臺，配備了ZY-750型液壓鉆機(jī)1臺，WTC瓦斯預(yù)測解析儀9臺(其中4臺已損壞)及其它相關(guān)設(shè)備及儀器。防治煤與瓦斯突出預(yù)測預(yù)報及效果檢驗儀器儀表配備基本滿足防突需要。礦井設(shè)置了壓風(fēng)自救系統(tǒng)和反向風(fēng)門。

2012年9月仲恒煤礦對10101綜采面的消突效果進(jìn)行評價，評價結(jié)論：已消突，實測最大殘余瓦斯含量為7.73m3/t，小于8.0m3/t，未實測最大殘余瓦斯壓力)。2012年9月仲恒煤礦瓦斯實驗室對20101炮采面的消突效果進(jìn)行評價，評價結(jié)論：已消突，實測最大殘余瓦斯含量為7.73m3/t，小 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

于8.0m3/t，未實測最大殘余瓦斯壓力)。

2013年2月仲恒煤礦瓦斯實驗室對10102回風(fēng)巷的534m～634m區(qū)域消突效果進(jìn)行評價，評價結(jié)論：已消突，評估范圍內(nèi)實測最大殘余瓦斯含量為7.388m3/t，小于8.0m3/t，未實測最大殘余瓦斯壓力。

仲恒煤礦編制有瓦斯抽采專項設(shè)計和防突專項設(shè)計，10101和20101回采工作面采用本煤層超前預(yù)抽及采空區(qū)抽放。根據(jù)煤科總院撫順分院2011年3月所作鑒定報告，M9煤層瓦斯含量12.50m3/t,瓦斯壓力0.95MPa, M12煤層瓦斯含量10.39m3/t,瓦斯壓力1.14MPa,111902運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷采用底板瓦斯抽放巷預(yù)抽M9煤層掘進(jìn)條帶瓦斯，底抽巷布置在M9煤與M12煤之間的巖層內(nèi)。

井下建立了4個臨時避難硐室及2個永久避難硐室、安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)、反向防突風(fēng)門及入井人員佩戴自救器等安全防護(hù)措施。

(3)瓦斯抽采

高負(fù)壓抽放系統(tǒng)選用2BE3620-28Y4, 電機(jī)YBPT560-4/500/10k，功率500kW。水環(huán)式真空泵2臺（1臺工作，1臺備用檢修），各配1臺400kW 10kV電動機(jī)。

低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選用2BE3620-28Y4, 電機(jī)YBPT560-4/500/10k，功率500kW。水環(huán)式真空泵2臺（1臺工作，1臺備用檢修），各配用1臺500kW 10kV電動機(jī)。

高負(fù)壓抽采系統(tǒng)地面主管選擇D600×10mm焊接鋼管、一采區(qū)回風(fēng)斜井主管選擇D600×10mm焊接鋼管、一采區(qū)回風(fēng)石門D450×9mm焊接鋼管、一采區(qū)底板瓦斯抽采巷選擇D325×8mm焊接鋼管、運(yùn)輸順槽選擇D325×8mm焊接鋼管和二采區(qū)選擇D325×8mm焊接鋼管。

低負(fù)壓抽采系統(tǒng)地面主管選擇D600×10mm焊接鋼管、一采區(qū)回風(fēng)斜井 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

主管選擇D600×10mm焊接鋼管、一采區(qū)回風(fēng)石門選擇D530×9mm焊接鋼管、一采區(qū)回風(fēng)順槽D500×9mm焊接鋼管、二采區(qū)選擇D325×8mm焊接鋼管。

各臺泵及各趟管路之間均安設(shè)了閥門控制。抽放系統(tǒng)有隔爆、防回火及避雷等安全裝置。

瓦斯抽采站距井口和主要建筑物分別為200 m和150m,均采用不燃性材料建筑，其內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表均采用防爆型，有直通礦調(diào)度室的電話。

瓦斯抽放管路從主斜井入井，經(jīng)過采區(qū)回風(fēng)石門進(jìn)入各采掘工作面，抽采方法：采取底板穿層鉆孔預(yù)抽煤層掘進(jìn)條帶瓦斯、本煤層順層鉆孔預(yù)抽。10101和20101兩個首采工作面開采期間，根據(jù)工作面采空區(qū)瓦斯情況，采用開采層采空區(qū)留管低負(fù)壓抽放結(jié)合高位鉆孔治理工作面上隅角瓦斯。

礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，10101和20101兩個首采工作面一班生產(chǎn)、兩班準(zhǔn)備，日產(chǎn)量約1000噸。瓦斯抽采達(dá)標(biāo)指標(biāo)接近臨界值（瓦斯預(yù)抽率為40.32％，大于40％，實測最大殘余瓦斯含量為7.73m3/t，小于8.0m3/t），現(xiàn)場驗收時采煤工作面通過在切眼施工排放鉆孔和在底抽巷補(bǔ)作穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯作為補(bǔ)充措施。

驗收結(jié)論：瓦斯防治系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后建議通過驗收。

4、粉塵防治系統(tǒng)

仲恒煤礦可采及局部可采煤層為1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層，根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室提交的仲恒煤塵爆炸性鑒定報告結(jié)果，該礦井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層煤的煤塵均有爆炸性。

本礦井井下消防灑水以處理后的礦井井下水為水源，系統(tǒng)為靜壓供水 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

系統(tǒng)。一采區(qū)消防由主工業(yè)場地800m3生產(chǎn)、消防高位水池（標(biāo)高+1815m）供水，二采區(qū)消防由二采區(qū)工業(yè)場地400m3生產(chǎn)、消防高位水池（標(biāo)高+1840m）提供。供水管路分別由主場地副斜井和二采區(qū)軌道斜井敷設(shè)至井下運(yùn)輸大巷、煤層大巷、回風(fēng)巷等，上述灑水管在井底車場連通形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。井下供水管路低于+1700m的管道采用減壓閥減壓以滿足生產(chǎn)設(shè)備及各用水點使用壓力要求。

一采區(qū)地面最高用水標(biāo)高為+1774.0m，井下最高用水標(biāo)高+1760.0m（一采區(qū)回風(fēng)斜井井口標(biāo)高，一采區(qū)消防由主工業(yè)場地800m3生產(chǎn)、消防高位水池（標(biāo)高+1815m），高差41m，滿足靜壓供水的要求；二采區(qū)地面用水標(biāo)高為+1800.1m，井下最高用水標(biāo)高+1797.2m，二采區(qū)消防由二采區(qū)工業(yè)場地400m3生產(chǎn)、消防高位水池（標(biāo)高+1840m）提供，高差39.9m，滿足靜壓供水的要求。

礦井一采區(qū)消防、灑水用水由工業(yè)場地供水環(huán)網(wǎng)接管（主管D200、支管D150）供給，井下分別由主斜井（D159×4）、副斜井（D159×4）和一采區(qū)回風(fēng)斜井（D108×4）三趟供給；消防用水水量、水壓由800m3生產(chǎn)、消防高位水池（池底標(biāo)高+1815m）保證。

礦井二采區(qū)消防、灑水用水由工業(yè)場地供水環(huán)網(wǎng)接管（主管D150、支管D100）供給，井下分別由二采區(qū)軌道斜井（D159×4）和二采區(qū)回風(fēng)斜井（D108×4）二趟供給；消防用水水量、水壓由400m3生產(chǎn)、消防高位水池（標(biāo)高+1840m）保證。

主、副斜井、一采區(qū)回風(fēng)斜井及二采區(qū)軌道斜井、二采區(qū)回風(fēng)斜井、二采區(qū)運(yùn)輸上山、二采區(qū)軌道上山、二采區(qū)回風(fēng)上山、運(yùn)輸石門、軌道石門與回風(fēng)石門、采煤工作面運(yùn)輸順槽與回風(fēng)順槽、掘進(jìn)巷道、溜煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點和卸載點、井底車車場等處都敷設(shè)有防塵灑水管路，并安設(shè)支管和給水栓。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

礦設(shè)有專人對主要巷道和采掘施工工地點進(jìn)行沖塵，清掃和定期測塵工作，井下職工均按規(guī)定發(fā)放防塵勞動保護(hù)用品。

井下采取了濕式作業(yè)，粉塵監(jiān)測，個體防護(hù)等綜合防塵措施。配備了測風(fēng)、測塵工4人。

驗收結(jié)論：粉塵災(zāi)害防治系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后同意通過驗收。

5、防滅火系統(tǒng)

仲恒煤礦可采及局部可采煤層為1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層12層，根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2008年8月和2008年10月提交的仲恒煤礦煤炭自燃傾向等級鑒定報告結(jié)果，該礦井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層自燃傾向分類均為Ⅱ級（自燃）。

該礦井1、3、4、8、12、15-

1、15-

3、20-1、22、23、24、25號煤層自燃傾向分類為Ⅱ級，為自燃煤層，按自燃煤層進(jìn)行設(shè)計及管理。

礦井消防用水與防塵灑水管路為同一管路，所有膠帶較輸送機(jī)、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點安裝了噴霧灑水，井下機(jī)電硐室采用不燃性材料支護(hù)，并配備有滅火器材、沙箱等。

地面變電所、瓦斯抽放站、壓風(fēng)機(jī)房、地面炸藥庫、井下變電所等均備有滅火器、沙箱。

地面消防倉庫建在工業(yè)廣場井口附近，井下消防倉庫位于一采區(qū)井底車場聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。井上下消防材料庫的材料名稱、規(guī)格、數(shù)量符合安全專篇要求。井下電纜、皮帶、風(fēng)筒等均為抗靜電、阻燃型。井下膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置齊全，其它防滅火措施及裝備可靠，礦井工業(yè)廣場構(gòu)筑物布置滿足防火間距要求。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

礦井供水施救系統(tǒng)與井下消防灑水管路為合一供水系統(tǒng)，在礦井避災(zāi)路線上均有消防灑水管路通過，并在通過避災(zāi)硐室附近的供水管路上安裝有專門施救供水閥門。

驗收結(jié)論，防滅火系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后同意通過驗收。

6、防治水系統(tǒng)

仲恒煤礦為水文地質(zhì)條件中等，礦井防治水系統(tǒng)均按照水文地質(zhì)中等類型進(jìn)行建設(shè)、配備相關(guān)設(shè)備。礦井成立了礦井防治水管理機(jī)構(gòu)，建立、健全了防治水管理制度、臺帳。礦井編制了礦井水文地質(zhì)相關(guān)圖紙，進(jìn)行了小煤窯調(diào)查，并及時填繪。地面設(shè)有防洪排水溝，并儲備了各類防洪物資。礦井嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定留設(shè)了各類防水煤(巖)柱。其中，井田邊界留設(shè)煤柱30m；采區(qū)邊界兩側(cè)各采區(qū)均留設(shè)煤柱50m；斷層防水煤柱按照落差大于15m的斷層兩側(cè)留設(shè)煤柱15m(導(dǎo)水?dāng)鄬恿粼O(shè)煤柱20m)，落差大于30m的斷層的兩側(cè)留設(shè)煤柱30m的原則，進(jìn)行斷層煤柱的留設(shè)。礦井預(yù)計正常涌水量為368m3/h，最大涌水量為602m3/h，礦井實測涌水量小于預(yù)計涌水量。礦井在井底設(shè)有主、副水倉，兩水倉總?cè)萘繛?143m3，大于8小時的正常涌水量 2944m3的要求。在+1400m水平水泵房安裝MD450-60×8型水泵3臺(工作、備用、檢修各一臺)，水泵應(yīng)配用YB2503-4型電動機(jī)，1000kW 10kV。由泵房敷設(shè)兩趟D325×11mm排水管經(jīng)副斜井至+1745m水平地面后去水處理廠。

井下鉆探設(shè)備選用MYZ－150型鉆機(jī)5臺，備用5臺，其主要技術(shù)參數(shù)：鉆孔直徑開孔87～115mm，終孔65mm，鉆孔深度150mm。配套電機(jī)功率15kW。進(jìn)行掘進(jìn)巷道的邊探邊掘及探放水工作。

湖北煤炭地質(zhì)勘查院勘查的《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探》 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

報告和《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦礦區(qū)采空區(qū)及構(gòu)造富誰帶地球物理勘察》報告評價了水文地質(zhì)條件，評價了首采區(qū)及工作面的頂?shù)装逅牡刭|(zhì)條件等，有效指導(dǎo)了礦井安全生產(chǎn)。

驗收結(jié)論：防治水系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后建議通過驗收。

7、電氣系統(tǒng)(1)礦井主供電電源

仲恒煤礦位于盤縣紅果鎮(zhèn)中沙陀村。礦井按設(shè)計建成雙回路雙電源供電系統(tǒng)，兩回路電源分別引自李子樹110/35KV變電站和平川110/35kV變電站。其中李子樹110/35kV變電站至仲恒煤礦35kV線路(LGJ-240)11.2Km為主供電源；平川110/35kV變電站至仲恒煤礦35kV線路(LGJ-240)8.1Km為備用電源。仲恒煤礦變電所設(shè)有三臺SZ11-12500/

35、35/10kV、12500kVA主變。所用變壓器裝于35kV變電所內(nèi)，雙電源采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時，另一回路帶電備用，能保證供電的連續(xù)性，礦井供電電源可靠。

本礦井35/10kV變電所35kV母線上計算用電負(fù)荷有功功率17485.6kW。(2)地面變電所

根據(jù)工業(yè)場地布置情況及礦井采區(qū)開拓方式，在工業(yè)場地設(shè)置礦井地面35/10kV變電所、風(fēng)井場地10kV變電所。

工業(yè)場地35/10kV主變電所，負(fù)責(zé)全礦井的高、低壓供電,二級以上負(fù)荷采用雙回路供電。

工業(yè)場地35/10kV變電所三臺主變安裝于戶外，其余電器為室內(nèi)布置。設(shè)控制室、10KV變電所0.4kV低壓配電室、10kV配電室、35kV配電室、電容器室等。10kV出線為電纜出線，10kV開關(guān)柜為雙列面對面布置。

35/10kV變電所主接線方式為全橋接線，變電所內(nèi)10kV系統(tǒng)采用單母 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

線分段接線方式，設(shè)兩段母線。35kV成套開關(guān)柜選用KYN61-40.5型金屬鎧裝封閉移開式；10kV成套開關(guān)柜選用KYN28A-12型金屬鎧裝封閉移開式，分別配置VS1-2/630-20KA真空斷路器。

(3)防雷設(shè)施

35/10kV變電所在所內(nèi)場地安裝2基避雷針、高度28m，屋頂設(shè)置避雷帶，構(gòu)成防直擊雷擊保護(hù)。高壓配電柜內(nèi)裝設(shè)有過電壓保護(hù)器，其他建筑裝有防雷接地網(wǎng)。

(4)地面和井下供配電系統(tǒng)

礦井地面設(shè)仲恒煤礦10kV變電所、35/10kV變電所附設(shè)10kV開關(guān)站。仲恒煤礦10 kV變電所電源由地面35/10kV變電所10kV兩段母線供電。一回路從35/10kV開關(guān)站一段母線引出；二回路從 35/10kV開關(guān)站二段母線引出。

工業(yè)場地內(nèi)的主井皮帶、壓風(fēng)機(jī)、瓦斯泵、主提升絞車、主扇由仲恒煤礦10KV變電所供10KV電源。正常一回路運(yùn)行，另一回路帶電備用，當(dāng)一回路檢修時，另一回路能承擔(dān)所帶負(fù)荷的安全和生產(chǎn)用電。

35/10kV變電所室內(nèi)10kV開關(guān)站向井下中央變電所供電。

仲恒10KV變電所低壓配電室選用2臺S11-1250/10 10/0.4kV變壓器，向地面公寓樓、辦公樓、污水處理站、機(jī)修車間等380V低壓負(fù)荷供電。

地面主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、主斜井膠帶輸送機(jī)、井下中央變電所、地面壓風(fēng)機(jī)、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備均采用雙回路電源供電。

礦井井下設(shè)一個中央變電所及一個采區(qū)變電所，向井下各個掘進(jìn)工作面及綜采工作面等負(fù)荷供電。

井下中央變電所雙回路電源均取自地面工業(yè)場地10kV開關(guān)站的10kV不同母線段，一回入井電纜選用YJV22-8.7/10/3×185、1200m礦用交聯(lián)聚乙烯高壓電纜，沿主斜井敷設(shè)至中央變電所。二回入井電纜選用與一回相 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

同。

采區(qū)變電所兩回路電纜采用YJV22-8.7/10，3×120mm2 1150m礦用交聯(lián)聚乙烯高壓電纜，經(jīng)1400水平大巷、運(yùn)輸上山敷設(shè)到采區(qū)變電所。共設(shè)11臺BGP9L-10Y礦用隔爆型高壓真空配電裝置。12、11軌道石門配電點電源取自中央變電所，電纜選用YJV22-8.7/10/3×70 588m礦用交聯(lián)聚乙烯高壓電纜，安裝一臺KBSGZY-500/10/0.69kV、500kVA移動變電站，兩臺KBSGZY-500/10/1.2kV、500kVA，一臺KBSGZY-630/10/0.69kV、630kVA向11軌道石門、10101回風(fēng)巷、10102回巷、10801底板瓦斯巷抽放回風(fēng)巷、10802底板瓦斯巷抽放回風(fēng)巷，11運(yùn)輸石門、10101運(yùn)輸巷等動力負(fù)荷供電。

11運(yùn)輸石門配電點電源取自中央變電所，電纜選用YJV22-8.7/10，3×70mm2 390m礦用交聯(lián)聚乙烯高壓電纜，安裝兩臺KBSGZY-1000/10 /1.2kV、1000kVA移動變電站，向11運(yùn)輸石門乳化泵站、10101工作面割煤機(jī)，刮板輸送機(jī)供電。

井下供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，井下電氣設(shè)備的金屬外殼均可靠接地，接地電阻值不超過2Ω，井下電纜選用阻燃電纜，變壓器選用礦用隔爆型干式變壓器，低壓開關(guān)選用QBZ、QJZ、KBZ、BKD16系列低壓隔爆開關(guān)。

變電所高壓配電開關(guān)裝設(shè)了過流、短路、漏電、欠壓、絕緣監(jiān)視等保護(hù)，低壓電氣設(shè)備裝設(shè)了短路、過負(fù)荷、漏電、單相斷線等保護(hù)裝置。

(5)井下安全供電

井下掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)主供電源采用專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)，實現(xiàn)“三?！惫╇?。局部通風(fēng)機(jī)實行“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”，風(fēng)機(jī)能自動切換。

掘進(jìn)工作面內(nèi)的所有用電設(shè)備電源和局部通風(fēng)機(jī)間實現(xiàn)“風(fēng)電和瓦斯電兩閉鎖”。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

礦井編制了井下電氣設(shè)備操作、檢修等規(guī)程，做到特殊工種人員持證上崗。

高壓或危險供電場所懸掛了警示牌。(6)井下電氣設(shè)備選用

本礦為煤與瓦斯突出礦井。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，礦井井下所有電氣設(shè)備均選用礦用隔爆型電氣設(shè)備；控制、通信及信號設(shè)備選用礦用本質(zhì)安全型；

井下所有低壓饋電開關(guān)選用KBZ系列礦用隔爆型真空饋電開關(guān)； 井下所有40kW以上設(shè)備選用QBZ系列礦用隔爆型真空磁力起動器； 煤電鉆選用ZBZ-2.5Z系列礦用隔爆型煤電鉆變壓器綜合保護(hù)裝置； 防爆電氣設(shè)備具有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”“防爆合格證”。

井下供電系統(tǒng)有完善的保護(hù)接地網(wǎng)。井下供電的過負(fù)荷、短路保護(hù)、漏電保護(hù)三大保護(hù)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下供電的三大保護(hù)細(xì)則》的要求。井下低壓饋電開關(guān)選用自帶檢漏保護(hù)裝置或有選擇性漏電保護(hù)裝置的開關(guān)，有可靠的漏電、短路檢測閉鎖能力。井下配電網(wǎng)路均設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。

井下供電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性；最小兩相短路電流校驗保護(hù)裝置的可靠動作系數(shù)，能保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作的電氣設(shè)備能夠起動。

井下沒有使用國家明令禁止使用的淘汰電氣設(shè)備。

低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。

每天均對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

煤電鉆已使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前都對煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗。

井下照明選用ZXZ8－4.0M、ZBZ-4.0M系列礦用隔爆型照明信號綜合保護(hù)裝置。具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)，且用防爆型的照明信號設(shè)備。

本礦使用礦燈充電柜(TSK-TM/LCD100)9個，預(yù)留1個充電柜備用位置，充電裝置有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

礦燈全部進(jìn)行了編號，入井人員做到了專人專燈，礦燈均有短路保護(hù)器。(7)井下電氣保護(hù)

井下10kV變電所的高壓饋電線路上裝有選擇性單相接地保護(hù)裝置；在供移動變電站的高壓饋電線路上也裝有選擇性動作與跳閘的單相接地保護(hù)裝置。

主接地極埋設(shè)于井下中央泵房水倉內(nèi)。

驗收結(jié)論：電氣系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，同意通過驗收。

8、礦井提升系統(tǒng)

貴州盤縣仲恒煤炭礦井設(shè)計能力為(90萬噸/年)，斜井開拓，在工業(yè)場地副斜井(+1205m)設(shè)置一套提升設(shè)備作單鉤串車提升，完成矸石、設(shè)備和材料等的提升下放任務(wù)。礦方現(xiàn)已安裝了一套JTK2.5×2.3P型礦用提升機(jī)。

副井提升機(jī)設(shè)有防過卷、防過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、減速功能等保護(hù)。

在副斜井井筒裝有ZDC.30-1.44型常開式跑車防護(hù)裝置。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用900mm軌距，30Kg/m輕軌軌道。

驗收結(jié)論：礦井提升系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制的《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，同意通過驗收。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

9、礦井運(yùn)輸系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)系統(tǒng) 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)

主斜井采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸煤炭,安裝DTL120/80/3×500型一臺膠帶輸送機(jī)。

（1）主斜井運(yùn)輸設(shè)備

主斜井中并列安裝一臺膠帶輸送機(jī)和一臺架空乘人裝置，運(yùn)煤為DTL120/80/3×500型膠帶輸送機(jī)，長度為1012 m，傾角24°，三電機(jī)驅(qū)動，功率3×500kW，膠帶帶寬為1200 mm，帶強(qiáng)度為4000N/mm2，輸送能力為800t/h，二采區(qū)井底煤倉下配有一臺GLW300/7.5、N=7.5KW給煤機(jī)均勻上料，能力為300t/h。運(yùn)人為RJY45-24/900型架空乘人裝置，驅(qū)動功率為45kW，工作距離836 m，工作坡度24°，鋼絲繩直徑為20 mm。

主斜井膠帶輸送機(jī)具有堆煤、溫度、跑偏、煙霧、斷電保護(hù)、防撕裂保護(hù)、沿線急停保護(hù)、逆止器等裝置；礦用帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)控制裝置齊全。

（2）11采區(qū)運(yùn)輸石門運(yùn)輸設(shè)備

在11采區(qū)運(yùn)輸石門中并列安裝一臺膠帶輸送機(jī)，運(yùn)煤為DTL100/60/2×75型膠帶輸送機(jī),長度為350 m，平巷運(yùn)輸，電機(jī)功率2×75kW，膠帶帶寬為1000 mm，輸送能力為600t/h,將煤運(yùn)至井底煤倉。

（3）采面的運(yùn)輸系統(tǒng)

采面安裝了SGZ730/400型刮板輸送機(jī)，長度140 m、輸送量700t/h、功率2×200KW、電機(jī)型號YBSDS-200/125-4/

8、電壓1140V；SGB620/40T型刮板輸送機(jī)一臺，一臺膠帶輸送機(jī)型號為DSJ80/40/2×55，其主要技術(shù)參數(shù)為：Q=400t/h，帶寬B=800mm，帶速V=2.5m/s，長度L=160m，功率N=2×55kW，電壓等級為1140/660V，輸送帶型號PVG800S；

（4）地面儲裝運(yùn)系統(tǒng)中采用了主井轉(zhuǎn)載站至地面棧橋皮帶至選煤廠煤倉。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

膠帶輸送機(jī)安裝有堆煤、速度、跑偏、煙霧、防滑、灑水、急停保護(hù)裝置，主斜井及運(yùn)輸石門安裝的架空乘人裝置，設(shè)有重錘張緊、拉線急停開關(guān)和越位傳感器。

空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)

礦井在工業(yè)場地安裝3臺FHOGD-250F型空氣壓縮機(jī), 單臺排氣量21.1m3/min，排氣壓力0.75MPa，每臺功率：250Kw;配有空氣壓縮機(jī)儲氣罐3臺。空氣壓縮機(jī)裝有潤滑油低油壓和超溫保護(hù)、排氣超溫保護(hù)、排氣壓力超壓保護(hù)，空氣壓縮機(jī)儲氣罐上裝有安全閥。井下配套壓風(fēng)主管路一趟，壓風(fēng)主管選用DN150無縫鋼管。

壓風(fēng)自救裝置

各井筒及采掘巷道均布置有壓風(fēng)管道，各采掘工作面按規(guī)定安裝有壓風(fēng)自救裝置。井下壓風(fēng)及壓風(fēng)自救管路系統(tǒng)圖完整。

驗收結(jié)論：運(yùn)輸系統(tǒng)和空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求,同意通過驗收。

10、安全監(jiān)控及安全避險六大系統(tǒng)

礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用煤炭科學(xué)研究總院重慶分院的KJ90N型礦用綜合安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，由地面中心站、服務(wù)器、井上、下分站、電源箱、各種智能傳感器、斷電器、傳輸電纜和系統(tǒng)軟件組成，具有甲烷超限斷電和風(fēng)電、瓦斯閉鎖功能；監(jiān)測監(jiān)控范圍覆蓋所有采掘工作面、主要硐室、主要進(jìn)回風(fēng)巷等地點，并已實現(xiàn)了監(jiān)控數(shù)據(jù)向盤縣安監(jiān)局的實時傳送;井上、下工作分站共計28臺。

2013年已按要求編制瓦斯爆炸事故、煤與瓦斯突出事故等相關(guān)瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案，該系統(tǒng)能實現(xiàn)地面中心遠(yuǎn)程控制斷電功能。符合AQ1029-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

礦井為II類易自然煤層，安設(shè)了束管監(jiān)測系統(tǒng)，但在井下重要硐室、各采掘工作面等重要進(jìn)、回風(fēng)巷安裝CO、溫度傳感器，所有皮帶運(yùn)輸機(jī)均安裝有煙霧傳感器綜合保護(hù)裝置，地面中心監(jiān)控室時時反映出井下實際監(jiān)測數(shù)據(jù)。

該礦井已于2010年按規(guī)定要求在抽采系統(tǒng)主管路、各支管路安設(shè)煤科總院重慶分院研究生產(chǎn)的V錐監(jiān)控計量裝置，地面中心監(jiān)控室實時監(jiān)測到各支管、主管的瓦斯、流量、溫度、壓力、壓差等數(shù)據(jù)。

礦井監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)由通風(fēng)工區(qū)監(jiān)控組負(fù)責(zé)檢修維護(hù)，配備有各種標(biāo)準(zhǔn)氣樣、檢測設(shè)備等，監(jiān)控組每7天對所有傳感器進(jìn)行調(diào)校且各種調(diào)校記錄齊全。

驗收結(jié)論：安全監(jiān)控系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，同意通過驗收。

安全避險六大系統(tǒng)：

安全監(jiān)控系統(tǒng)：礦井采用的KJ90NB監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，各項監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)章制度齊全，井下各類傳感器按AQ1029-2007標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置。目前監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，同時與縣安監(jiān)局進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。

人員定位系統(tǒng)：礦井采用的重慶煤科院KJ251型人員定位系統(tǒng)，功能齊全。目前該系統(tǒng)讀卡器已能覆蓋井下各個區(qū)域，每個員工都配發(fā)了識別卡，可容納1000人同時跟蹤，目前在冊800余名。

緊急避險系統(tǒng)：目前井下避險系統(tǒng)建設(shè)為構(gòu)筑采區(qū)避難所及工作面避難硐室。按照國家最新要求，永久避難硐室基礎(chǔ)工程已施工完畢、其余各項裝備正在安裝中。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)：礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)的供風(fēng)源是在地面空壓機(jī)房，經(jīng)副斜井集中向井下供風(fēng)施救。壓風(fēng)管路目前已經(jīng)投入使用，各采掘工作面、硐室及采區(qū)所避災(zāi)路線均按AQ標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)壓風(fēng)管路并在各避難硐室管路采取 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

了保護(hù)措施，各地點壓風(fēng)自救器齊全完好，于2011年3月前完善了壓風(fēng)自救系統(tǒng)的建設(shè)，實現(xiàn)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

供水施救系統(tǒng)：礦井采用消防灑水管路兼作供水施救管路，管路覆蓋了整個采區(qū)避災(zāi)路線上且均在壓風(fēng)自救閥處安設(shè)了供水閥，從消防水池到井下各地點已形成管網(wǎng)系統(tǒng)，能夠保障各個作業(yè)地點及硐室供水需要。

通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：通訊系統(tǒng)型號為北京博世谷系統(tǒng)工程有限公司的怕迪蘭IPX3000M型交換機(jī)容量為1000門，該系統(tǒng)是最新的監(jiān)控技術(shù)，具有電話錄音、統(tǒng)一編制號段、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一維護(hù)管理，同時具備無線電話接口功能等。該系統(tǒng)為有限調(diào)度系統(tǒng)，地面到井下已形成雙環(huán)網(wǎng)布置。井上各泵房、變電所及辦公場所，井下硐室、采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)路線均按AQ標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)了本質(zhì)安全型的電話機(jī)及配套裝備等。所有地點的電話能夠直通地面調(diào)度中心。

驗收結(jié)論：安全避險六大系統(tǒng)基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后同意通過驗收。

11、礦山救護(hù)保健、安全管理

(1)礦山救援保健：貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模為(一期600kt/a)，按照《貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)安全設(shè)施設(shè)計(修改)》設(shè)計要求,該礦成立救護(hù)中隊，設(shè)立3個救護(hù)小隊，每隊由9人組成，全隊共35人，并已按規(guī)定配備救護(hù)器材、儀器、設(shè)備、設(shè)施。從救護(hù)隊到井口距離未超過0.30km，行走時間不超過5分鐘，交通極為方便；通訊方面，救護(hù)隊值班室電話直接與礦調(diào)度室聯(lián)網(wǎng)，值班室內(nèi)還裝有程控電話1門、同時均配備有移動電話，通訊方便。礦山救護(hù)隊取得三級資質(zhì)，救護(hù)隊員已經(jīng)全員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得作業(yè)資格證，救護(hù)裝備滿足礦井救護(hù)要求。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

該礦井在工業(yè)場地區(qū)域設(shè)置有醫(yī)療站，職工及家屬就醫(yī)，還可依托就近黔西林東醫(yī)院。礦井設(shè)有工人浴室，并在更衣室及浴室設(shè)置有取暖設(shè)備。

為了保護(hù)礦山環(huán)境和工人健康，設(shè)計對廢水、廢氣、噪聲、矸石等污染均采取了相應(yīng)的治理措施。

職業(yè)病防治與就近的黔西林東醫(yī)院簽定了礦井職工保健急救協(xié)議。(2)個體防護(hù)

礦井所有入井人員均佩帶了ZY-45隔絕式化學(xué)氧自救器、EXSI型防爆礦燈，穿戴了煤礦專用工作服、塑料礦工帽，礦用膠鞋以及過濾式半面罩防塵口罩等其他特殊防護(hù)裝置。

(3)安全培訓(xùn)與管理

桂箐煤礦共有從業(yè)人員782人，礦井安全勞動定員392人，其中：安全專職人員39人，安全管理人員26人，礦山救護(hù)中隊35人；安全管理人員及機(jī)構(gòu)設(shè)置有：

總經(jīng)理1名、生產(chǎn)副總經(jīng)理1名、安全副總經(jīng)理1名、機(jī)電副總經(jīng)理1名、總工程師1名，通防工程師3名，機(jī)電工程師3名，采掘工程師3名、地測工程師2名。

設(shè)置安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部(調(diào)度室、機(jī)運(yùn)組、機(jī)電工區(qū)、運(yùn)輸工區(qū))、通防部(通風(fēng)工區(qū)和抽采工區(qū))、綜采工區(qū)、2個掘進(jìn)工區(qū)、礦綜合部、監(jiān)察部、計劃營銷部、救護(hù)中隊等10個安全生產(chǎn)部門。其中：

安全與環(huán)境保護(hù)監(jiān)察部：副總工程師兼主任1人，副主任2人，專責(zé)2人，安全檢查人員15名，其他人員4名。

生產(chǎn)技術(shù)部：副總工程師兼主任1人，副主任1人，工程技術(shù)人員8名。

生產(chǎn)技術(shù)部調(diào)度室：副總工程師兼主任1人，副主任1人，調(diào)度員4人。貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

生產(chǎn)技術(shù)部機(jī)運(yùn)組：副總工程師兼主任1人，副主任1人，技術(shù)員2人，管理人員3人。

通防部(通風(fēng)工區(qū)和抽采工區(qū))：副總工程師兼主任1人，副主任1人，技術(shù)人員2人，管理人員7名，防突員7人，區(qū)長1人，副區(qū)長3人，特殊崗位人員52名，其他人員3名。

其余生產(chǎn)工區(qū)設(shè)置區(qū)長1名，副區(qū)長4名，技術(shù)員2人。各科室設(shè)置主任1名，副主任1名。

該礦成立了防治水、“一通三防”、瓦斯治理、防突、“雨季三防”、職業(yè)病防治等專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組。全礦各類特種作業(yè)人員共計357人，并經(jīng)相關(guān)資質(zhì)部門培訓(xùn)合格持證上崗。

該礦設(shè)立有三級資質(zhì)安全培訓(xùn)中心，特種作業(yè)人員以及從業(yè)人員由礦自行培訓(xùn)，2012培訓(xùn)510人，并經(jīng)考核合格上崗，該礦制定有2013年職工教育培訓(xùn)計劃。

該礦建立了一整套《安全生產(chǎn)管理制度》，明確了礦長及各級安全管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定了《煤礦工種安全技術(shù)操作規(guī)程》，并匯編成冊，編制了相應(yīng)的井下生產(chǎn)、施工作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，編制了《桂箐煤礦2013礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》、《桂箐煤礦2013年安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》。

該礦生產(chǎn)安全費(fèi)按45元/t計提，主要用于監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯抽放、防治煤與瓦斯突出、防滅火、供配電、提升運(yùn)輸、防塵、防水、通風(fēng)等系統(tǒng)的建設(shè)與改造支出。

桂箐煤礦按規(guī)定與本礦職工簽訂了勞動合同，并為職工繳納了基本工傷保險。

礦井保?。喊凑瞻踩珜ＦO(shè)計要求，該礦在救護(hù)辦公樓后面設(shè)置職工醫(yī)務(wù)室，并配置了常用的醫(yī)療救護(hù)器材及藥品，設(shè)置醫(yī)護(hù)人員3人，為礦 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

井職工進(jìn)行日常醫(yī)務(wù)服務(wù)。

驗收結(jié)論：礦山救護(hù)保健、安全管理基本符合中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計研究院編制了《盤縣紅果鎮(zhèn)仲恒煤礦初步設(shè)計安全專篇(變更)》要求，待存在問題整改完善后同意通過驗收。

二、安全設(shè)施及條件驗收情況(一)總體評價

桂箐煤礦安全設(shè)施及條件基本按照批準(zhǔn)的《貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)初步設(shè)計安全專篇(修改)》進(jìn)行了建設(shè)。建設(shè)項目設(shè)計單位工程106個，已竣工106個，經(jīng)單位工程質(zhì)量認(rèn)證98個。其中礦建28個，全部經(jīng)單位工程質(zhì)量認(rèn)證，土建45個，竣工驗收45個，經(jīng)單位工程質(zhì)量認(rèn)證40個，安裝33個，竣工驗收33個，經(jīng)單位工程質(zhì)量認(rèn)證30個。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級評定為二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井。

礦井成立了安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有專門的安全生產(chǎn)監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)礦井的安全管理與監(jiān)督檢查工作，并配齊有專職的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查員。

驗收組通過查閱相關(guān)圖紙及資料，對照《貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)初步設(shè)計安全專篇(修改)》要求、驗收規(guī)范和《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等進(jìn)行了現(xiàn)場檢查，認(rèn)為貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)建成的主要安全設(shè)施和生產(chǎn)系統(tǒng)基本符合有關(guān)設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等要求。

(二)安全設(shè)施及條件存在的主要問題

1、井下采區(qū)巷道布置與《桂箐煤礦礦(一期600kt/a)初步設(shè)計安全專篇(修改)》不符，但基本符合現(xiàn)有的法律、法規(guī)等及貴州省有關(guān)文件的要求。

2、111901綜合機(jī)械化采煤工作面配風(fēng)量不足。

3、111W底板瓦斯抽采下巷約有80米巷道沿M12號煤層掘進(jìn)，無消 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

突評價報告，未采取區(qū)域防突措施；抽放管路積水嚴(yán)重。

4、111901首采面中部有一落差3.7m左右的走向斷層，斷層附近存在瓦斯治理盲區(qū)，瓦斯治理不到位，2013年4月8日測定K1=0.43, 實測殘余瓦斯含量為7.23 m3/t均接近臨界值；本煤層上、下向順層鉆孔現(xiàn)場按單排布置與瓦斯抽采專項設(shè)計不符。

5、目前礦井抽采系統(tǒng)抽采能力偏低，未達(dá)到設(shè)計瓦斯抽采效果；111901首采面、111902回風(fēng)順槽單孔抽放負(fù)壓均低于13KPa。

6、111902回風(fēng)順槽掘進(jìn)作業(yè)期間瞬間瓦斯涌出量大，瓦斯治理不到位。

7、未按規(guī)定編制礦井防突專項設(shè)計、瓦斯抽采專項設(shè)計，底抽巷穿層鉆孔設(shè)計只預(yù)抽M9煤層掘進(jìn)條帶瓦斯，未實現(xiàn)對采面回采區(qū)域的全覆蓋，也未實現(xiàn)抽采鄰近層的卸壓瓦斯。

8、主斜井已揭露M1煤層為局部可采煤層，未進(jìn)行突出危險性評估或鑒定，未測定瓦斯基本參數(shù)。

9、瓦斯抽采計量裝置未及時校驗，誤差大。

10、瓦斯抽放泵房控制室內(nèi)未按設(shè)計要求設(shè)置瓦斯抽放站多參數(shù)監(jiān)控儀。

11、用消突評價報告代替抽采達(dá)標(biāo)評判報告

12、礦井未按規(guī)定設(shè)置臨時避難硐室，緊急避險“六大系統(tǒng)”未通過專項驗收。

13、井下防突反向風(fēng)門處于常開狀態(tài)，調(diào)節(jié)窗防逆流裝置不可靠。

14、專用回風(fēng)上山內(nèi)有電纜、軌道。

15、地面35/10kV變電所接地網(wǎng)線偏少接地電阻偏高(3.5Ω)。

16、主變外殼與35/10kV變電所接地網(wǎng)的連接點僅一個。

17、M1煤層已揭露，但未作煤層自燃傾向性和煤塵爆炸性鑒定。

貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

18、礦井的主要隔爆水棚安裝未完善，11采區(qū)運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)上山、+1019回風(fēng)石門四處地點的隔爆水棚未安裝。

19、2007年7月由貴州省煤礦設(shè)計研究院編制的《貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)初步設(shè)計安全專篇(修改)說明書》對井下的消防灑水系統(tǒng)未作設(shè)計說明，對井上消防材料庫位置未作說明，對井上下消防材料庫的材料配備未作要求?！冻醪皆O(shè)計安全專篇(修改)》設(shè)計礦井井下的消防、灑水管路主井為DN100、副井為DN219的焊接鋼管，礦井實際配備主井、副井都為DN150的焊接鋼管，現(xiàn)場與設(shè)計不符。

20、采掘平面圖和礦井充水性圖中沒有繪制斷層防水煤柱；龍蓋背斜延展長度繪制不正確。

(三)建議

1、按照新規(guī)定和新要求對《貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)初步設(shè)計安全專篇(修改)》進(jìn)行修改，以指導(dǎo)礦井建設(shè)和生產(chǎn)安全。

2、補(bǔ)充完善111901采煤工作面及111902掘進(jìn)工作面瓦斯治理專項措施，加大瓦斯治理力度，嚴(yán)格執(zhí)行區(qū)域先行、局部補(bǔ)充的雙“四位一體”的防突措施，現(xiàn)場必須做到不掘突出頭，不采突出面。

3、按《防突規(guī)定》要求重新編制《瓦斯抽采專項設(shè)計及防突設(shè)計》。

4、本煤層順層抽采鉆孔按雙排“三花”眼布置；建立嚴(yán)格的瓦斯抽采鉆孔施工、驗收、簽字及獎懲制度并認(rèn)真執(zhí)行。

5、加強(qiáng)瓦斯抽放系統(tǒng)的日常管理、維護(hù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

6、加強(qiáng)瓦斯抽采工作，提高瓦斯抽放效率，確保抽采效果達(dá)到《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》(AQ1026-2006)的要求。

7、設(shè)計底板抽采巷布置在M9煤與M12煤之間的巖層內(nèi)，但M9煤與M12煤之間實際揭露還有M10、M11煤層，厚度均在0.3～0.7米左右的煤層，32 貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

因此，該底抽巷掘進(jìn)必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行防止誤穿誤透煤層的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”措施。

8、首采M9與M1煤層層間距為59～75m，根據(jù)主斜井實際揭露情況其間有M2(厚1.2m)、M3(厚0.4m)、M5(厚0.8m)、M6(厚0.45m)、M7(厚0.75m)；M9與M12煤層層間距為31m，且M12煤層經(jīng)鑒定為突出煤層，礦應(yīng)制定回采期間防止上覆、下伏煤層卸壓瓦斯突然涌入采掘工作面的專項措施及誤穿誤透煤層措施。

9、盡快按設(shè)計要求安裝完善永久避難硐室，并經(jīng)有關(guān)部門驗收并投入使用。煤層巷道施工在防突反向風(fēng)門以里建立臨時避難硐室，硐室內(nèi)應(yīng)安設(shè)必要的避難設(shè)施，防突反向風(fēng)門處于常閉狀態(tài)。

10、通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門)盡量避免建在傾斜巷道中，自動風(fēng)門應(yīng)及時維護(hù)確保運(yùn)行靈敏可靠。

11、首采區(qū)段東翼回風(fēng)順槽標(biāo)高無抽采巷，保護(hù)層開采后對下一煤層回風(fēng)順槽條帶得不到保護(hù)，應(yīng)加強(qiáng)被保護(hù)層回風(fēng)順槽掘進(jìn)防突工作，建議保護(hù)層回風(fēng)順槽打穿層鉆孔預(yù)抽被保護(hù)層回風(fēng)順槽條帶瓦斯。

12、底板抽采巷布置于M9號與M12號煤層之間，凡遇厚度大于0.3m的煤層必須按突出煤層進(jìn)行管理，并對其突出危險性進(jìn)行鑒定。

13、應(yīng)加強(qiáng)抽、掘、采平衡，在適當(dāng)時期增加一個備用(抽采)工作面。

14、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施應(yīng)有貫徹執(zhí)行記錄，參加學(xué)習(xí)人員應(yīng)簽字。

15、新布置采面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷斷面須符合黔安監(jiān)辦[2011]205號文規(guī)定。

16、35/10kV變電所增加接地網(wǎng)線減小跨步電壓，降低接地電阻至1Ω。主變外殼與變電所接地網(wǎng)增加連接點至少兩個，避免因接觸電壓而產(chǎn)生事故。

貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

17、地面爆炸材料庫須經(jīng)公安部門驗收并出具驗收證明。

18、礦井消防、灑水管路圖未標(biāo)注風(fēng)井場地的水池位置、管網(wǎng)布置，應(yīng)完善。

19、測塵儀器現(xiàn)配備有CCF-7000粉塵濃度測定儀5臺，但未達(dá)到《初步設(shè)計安全專篇(修改)》要求，應(yīng)補(bǔ)充完善。

20、各類圖紙均存在圖幅不全現(xiàn)象。

21、及時建立本礦井和周邊煤礦之間關(guān)資料及臺帳。

22、及時修改補(bǔ)充完善《礦井建井地質(zhì)報告》。

23、救護(hù)隊有完整的避災(zāi)路線圖，并經(jīng)常深入井下熟悉線路。

24、救護(hù)隊?wèi)?yīng)按2013年應(yīng)急預(yù)案，組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，必要時組織演練。

25、編制的事故應(yīng)急預(yù)案體系中應(yīng)急響應(yīng)等級的職責(zé)應(yīng)與公司管理體制相匹配。

26、《貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐礦井(一期600kt/a)安全設(shè)施設(shè)計(修改)》補(bǔ)充完善后，礦井安全設(shè)施應(yīng)與其一致。

三、驗收結(jié)論

經(jīng)過驗收，驗收組認(rèn)為貴州黔西煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦(一期600 kt/a)建成的主要安全設(shè)施和生產(chǎn)系統(tǒng)基本符合設(shè)計要求，基本具備安全生產(chǎn)條件，待存在的問題整改完成，經(jīng)相關(guān)管理部門復(fù)查認(rèn)可后，建議貴州黔西煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦(一期600 kt/a)安全設(shè)施及條件通過竣工驗收。

驗收專家組組長(簽字)：

二〇一三年四月十一日

貴州黔西桂箐煤炭開發(fā)有限公司桂箐煤礦安全設(shè)施及條件驗收綜合意見

附：

1、中電投貴州金元集團(tuán)能發(fā)電力燃料開發(fā)公司黔西縣桂箐煤礦(一期600kt/a)安全設(shè)施及條件竣工驗收和安全生產(chǎn)許可證頒證條件現(xiàn)場審查專家組名單

2、中電投貴州金元集團(tuán)能發(fā)電力燃料開發(fā)公司黔西縣桂箐煤礦(一期600kt/a)建設(shè)項目安全設(shè)施及條件竣工驗收表。

第五篇：安全設(shè)施竣工驗收意見(2015.1)

XXX公司XXX項目 安全設(shè)施竣工驗收意見

一、項目概況（包括①項目立項、選址及安全評價情況②項目設(shè)計單位、審計專篇及審查意見③施工、監(jiān)理、安裝、檢測檢驗單位及其資質(zhì)④規(guī)模、能力⑤安全投入情況等）

1.項目經(jīng)XX局批準(zhǔn)（備案號：510***095）；建設(shè)項目選址及土地情況；安全評價公司，評價報告結(jié)論。

2.項目設(shè)計單位為XX設(shè)計院（化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)XX級資質(zhì)，證書號XX），安全設(shè)施設(shè)計專篇經(jīng)XX審查，文書號。

3.施工單位及其資質(zhì)；監(jiān)理單位及其資質(zhì)；各種安全設(shè)備設(shè)施檢驗檢測單位及其資質(zhì)。

4.項目生產(chǎn)（儲存）危險化學(xué)品的品種及其規(guī)模、能力。5.項目總投資XX萬元，安全設(shè)施投資XX萬元。

二、對項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件、試生產(chǎn)（使用）方案備案、單項工程驗收、安全管理情況

1.項目建成后，試生產(chǎn)（使用）方案備案報XX局批準(zhǔn)試運(yùn)行（文號），試運(yùn)行以來，未發(fā)生安全事故；

2.消防驗收意見（文號）；

3.防雷、防靜電裝置經(jīng)XX防雷中心檢測（文號）； 4.項目特種設(shè)備檢測報告，特種設(shè)備操作人員資格；

5.主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、從業(yè)人員培訓(xùn)及上崗資格取證情況，為職工辦理工傷保險情況；

6.安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置，人員配備情況；安全管理制度、安全操作 規(guī)程；

7.重大危險源及其安全監(jiān)測監(jiān)控措施、安全管理情況； 8.應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急救援組織、應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施等情況； 9.經(jīng)XX安全評價公司對項目進(jìn)行安全驗收評價，評價結(jié)論。

三、專家組對建設(shè)項目竣工驗收安全評價報告及現(xiàn)場的評審意見

根據(jù)2014年12月1日起實施《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，“礦業(yè)、金屬冶煉建設(shè)項目和用于生產(chǎn)、儲存危險物品的建設(shè)項目竣工投入生產(chǎn)或使用前，應(yīng)當(dāng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織對安全設(shè)施進(jìn)行驗收；驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對建設(shè)單位驗收活動和驗收結(jié)果的監(jiān)督核查?！惫居赬年X月X日組織專家XXX、XXX??組成專家組，對XX安全評價公司的《驗收評價報告》和現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施進(jìn)行了安全竣工驗收審查，XX局派員參與驗收活動和驗收結(jié)果的監(jiān)督檢查。

專家組對《驗收評價報告》和現(xiàn)場復(fù)查復(fù)核后，同意通過竣工驗收（附專家組意見）。

四、對項目安全設(shè)施綜合驗收意見

根據(jù)公司有關(guān)人員和專家組審查意見，公司認(rèn)為本項目安全設(shè)施達(dá)到了有關(guān)法律法規(guī)“三同時”的要求，同意通過本項目的安全設(shè)施竣工驗收，同步投入生產(chǎn)和使用。

附件：公司項目驗收審查人員簽到表

專家組驗收審查意見

修改后的驗收評價報告

XX公司（章）