第一篇：工地?cái)嚢枵窘ㄔO(shè)淺談

工地?cái)嚢枵窘ㄔO(shè)淺談

摘要

混凝土作為一種半成品材料，在建筑施工中不可缺少，是一個(gè)控制性的環(huán)節(jié)。公路、鐵路項(xiàng)目自建攪拌站為主，本文就項(xiàng)目自建攪拌站建設(shè)談一點(diǎn)注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：混凝土

拌和站

建筑項(xiàng)目

一、施工前的準(zhǔn)備

1、攪拌站場(chǎng)地的選取

a、看混凝土量集中部位在哪，每一個(gè)項(xiàng)目的混凝土分布都不一樣，攪拌站選址時(shí)應(yīng)選在混凝土量相對(duì)較集中的地方，這樣有利于混凝土施工和工期要求。

b、看機(jī)械設(shè)備出行路線，鐵路和公路項(xiàng)目往往地處偏遠(yuǎn)地區(qū)，選址必須考慮前期設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)和后期生產(chǎn)運(yùn)輸設(shè)備的出行，整體混凝土運(yùn)輸距離不宜大于20公里。

c、征拆簡(jiǎn)單，因?yàn)閿嚢枵鞠鄬?duì)場(chǎng)地較大，單戶地主一般不能滿足用地需求，所以選址盡量選擇產(chǎn)權(quán)盡量集中的、糾紛相對(duì)較少的，為后期順利施工奠定基礎(chǔ)。

d、環(huán)保因素：混凝土攪拌站應(yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對(duì)人體的傷害，盡量避開(kāi)居民區(qū)的上風(fēng)口。

2、機(jī)械設(shè)備的選配

a、看混凝土總量，混凝土攪拌站的配置要結(jié)合混凝土總量，設(shè)備型號(hào)理論產(chǎn)量計(jì)算如下：

正常生產(chǎn)條件下，攪拌站實(shí)際工作中，由于設(shè)備每天并未滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并未持續(xù)生產(chǎn)，故考慮設(shè)備利用系數(shù)0.85，時(shí)間利用系數(shù)0.8。故拌和站每天實(shí)際工作時(shí)間為：24×0.85×0.8=16.32h。

90型攪拌機(jī)（因每盤攪拌1.5m3，建議用9m3罐車或者每車裝砼量是1.5的倍數(shù)）

拌和站每小時(shí)生產(chǎn)能力公式：Q=3600×(t1+t2×n+t3×n)×q 式中：q—罐車容積，暫按9m3。

t1—上料及投料時(shí)間，取100s。

t2—拌和時(shí)間，取120s。

t3—卸料時(shí)間，取30s。

n—每臺(tái)罐車需要加工盤數(shù)，90型攪拌機(jī)按q值取6 實(shí)際生產(chǎn)量Q=3600×（100+120×6+30×6）×10×16.32≈588m3 120型攪拌機(jī)

拌和站每小時(shí)生產(chǎn)能力公式：Q=3600×(t1+t2×n+t3×n)×q 式中：q—罐車容積，暫按10m3。

t1—上料及投料時(shí)間，取110s。

t2—拌和時(shí)間，取120s。

t3—卸料時(shí)間，取30s。

n—每臺(tái)罐車需要加工盤數(shù)，120型攪拌機(jī)按q值取5。實(shí)際生產(chǎn)量Q=3600×（110+120×5+30×5）×10×16.32≈683m3 180型攪拌機(jī)

拌和站每小時(shí)生產(chǎn)能力公式：Q=3600×(t1+t2×n+t3×n)×q 式中：q—罐車容積，暫按12m3。

t1—上料及投料時(shí)間，取120s。

t2—拌和時(shí)間，取120s。

t3—卸料時(shí)間，取30s。

n—每臺(tái)罐車需要加工盤數(shù)，180型攪拌機(jī)按q值取4 實(shí)際生產(chǎn)量Q=3600×（120+120×4+30×4）×12×16.32≈979m3

當(dāng)施工標(biāo)段混凝土總量較大、分布較散，建議建設(shè)兩個(gè)攪拌站。b、混凝土攪拌運(yùn)輸車的配置應(yīng)滿足單位時(shí)間混凝土實(shí)際需求量的要求,與混凝土拌和站的最大生產(chǎn)能力和混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸效率有關(guān),混凝土攪拌運(yùn)輸車的配置數(shù)量可按式1-1進(jìn)行計(jì)算,攪拌車的輸送能力可按式1-2計(jì)算:

Qhn?Qn

(式1-1)

knkTQQn?（1-?）(式1-2)

T

式中: n—所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù) Qh—混凝土拌和站最大生產(chǎn)能力，m3/h Qn—混凝土攪拌半運(yùn)輸車運(yùn)輸效率，m3/h Q—混凝土攪拌運(yùn)輸車攪拌容積，m3 kn—裝滿系數(shù),無(wú)資料時(shí)可取0.8~1 kT—時(shí)間利用率系數(shù),無(wú)資料時(shí)可取0.8~1 T—輸送循環(huán)時(shí)間，h β-混凝土卸載殘余率，無(wú)資料時(shí)可取0.4%~1%

90型攪拌機(jī)

按上述計(jì)算，實(shí)際每小時(shí)能完成生產(chǎn)約30方，90型攪拌機(jī)施工項(xiàng)目建議用容積為9方的罐車，平均運(yùn)距按10公里計(jì)算（車速：20公里/小時(shí)），罐車卸料時(shí)間平均20分鐘，（濕噴料除外），沖洗罐車5分鐘，每車單趟循環(huán)需要1.5小時(shí)。

故Qn=0.9*1*9*（1-4%）/1.5≈5

n=30/5=6 所以90型攪拌機(jī)6臺(tái)9方罐車就可以施工生產(chǎn)滿足。120型攪拌機(jī)

按上述計(jì)算，實(shí)際每小時(shí)能完成生產(chǎn)約42方，120型攪拌機(jī)施工項(xiàng)目建議用容積為10方的罐車，平均運(yùn)距按10公里計(jì)算（車速：20公里/小時(shí)），罐車卸料時(shí)間平均20分鐘，（濕噴料除外），沖洗罐車5分鐘，每車單趟需要1.5小時(shí)，故Qn=0.9*1*10*（1-4%）/1.5≈5.7

n=42/5.7≈7 所以90型攪拌機(jī)7臺(tái)10方罐車就可以施工生產(chǎn)滿足。180型攪拌機(jī)

按上述計(jì)算，實(shí)際每小時(shí)能完成生產(chǎn)約60方，180型攪拌機(jī)施工項(xiàng)目建議用容積為12方的罐車，平均運(yùn)距按10公里計(jì)算（車速：20公里/小時(shí)），罐車卸料時(shí)間平均20分鐘，（濕噴料除外），沖洗罐車5分鐘，每車單趟需要1.6小時(shí)，故Qn=0.9*1*12*（1-4%）/1.5≈6.9

n=60/6.9≈9 所以180型攪拌機(jī)9臺(tái)12方罐車就可以施工生產(chǎn)滿足。b、看整個(gè)項(xiàng)目施工項(xiàng)目構(gòu)成，每個(gè)項(xiàng)目的施工部位構(gòu)成不一樣，橋、隧、涵等部位分布集中程度往往不一樣，運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量要根據(jù)施工高峰期的混凝土量和工點(diǎn)數(shù)來(lái)權(quán)衡；再就是現(xiàn)在的隧道初支基本上都是濕噴混凝土，基本每車的單趟工作時(shí)間為3個(gè)小時(shí)左右，非常影響運(yùn)輸效率。

c、看項(xiàng)目施工工期，混凝土總量確定后，工期就是主要控制因素，工期短攪拌站配備型號(hào)要大，運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量要多，周轉(zhuǎn)要快。

3、資料審核 a、平面布置圖的審核 攪拌站的功能布置

攪拌站應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)

(1)生產(chǎn)區(qū)包括攪拌作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料儲(chǔ)存區(qū)。攪拌站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四周建圍墻與外界隔開(kāi)；進(jìn)口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽車衡，能及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料過(guò)磅和初驗(yàn)；材料儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)分為待檢區(qū)、合格區(qū)、儲(chǔ)料倉(cāng)，堆存面積滿足生產(chǎn)要求。

(2)輔助生產(chǎn)區(qū)包括運(yùn)輸車輛停放區(qū)、車輛檢修區(qū)、砂石清洗區(qū)、車輛出門清洗區(qū)、生產(chǎn)及生活垃圾堆放區(qū)。

(3)辦公生活區(qū)內(nèi)設(shè)置辦公室、員工宿舍、食堂、鍋爐房、浴室、文體活動(dòng)室、廁所等設(shè)施

攪拌站材料存儲(chǔ)區(qū)

（1）骨料堆場(chǎng)及合格料倉(cāng)面積必須滿足生產(chǎn)要求 骨料儲(chǔ)存量可按式1-3計(jì)算

p?QgyT?n(式1-3)P一儲(chǔ)存量,m3 Q一骨料的年需要量,m3 T一年工作天數(shù),d n一儲(chǔ)存周期,d。選擇汽車來(lái)料時(shí),儲(chǔ)存周期一般為5-7天。堆場(chǎng)面積可以按式1-4計(jì)算：

pF?g?k

F一堆場(chǎng)面積,m

(式1-4)P一堆場(chǎng)應(yīng)堆放的骨料數(shù)量,m3

g一儲(chǔ)存定額,單位面積儲(chǔ)存的骨料儲(chǔ)量,m3/m2;采用裝載機(jī)為堆料工具時(shí),可取2.0～3.0；

K一堆場(chǎng)面積利用系數(shù),可取0.7。

（2）粉料儲(chǔ)存罐的選擇

為保證生產(chǎn)的連續(xù)性,每臺(tái)攪拌機(jī)組設(shè)膠凝材料儲(chǔ)存罐不少于6個(gè),其中水泥罐3個(gè)、粉煤灰罐2個(gè)、礦粉罐1個(gè)。外加劑儲(chǔ)存罐采用頂部搭設(shè)遮陽(yáng)棚和四周棉被包裏防曬和冬季保溫，粉料儲(chǔ)存罐大小的計(jì)算：Q=攪拌機(jī)日產(chǎn)量×配合比用量（考慮水泥等材料報(bào)檢期）

b、攪拌站基礎(chǔ)圖的審核，攪拌機(jī)基礎(chǔ)圖由攪拌機(jī)廠家提供（只提供相對(duì)正負(fù)零以上的基礎(chǔ)圖），幾乎出錯(cuò)幾率不大，但是我們也要有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)其圖紙進(jìn)行尺寸審核；而相對(duì)正負(fù)零以下的基礎(chǔ)圖紙要我們根據(jù)所在場(chǎng)地的承載力進(jìn)行計(jì)算，特別要注意考慮粉料罐抗傾覆的簡(jiǎn)算，并根據(jù)當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向和等級(jí)進(jìn)行欄風(fēng)繩的位置預(yù)留。

c、技術(shù)交底的審核，在施工錢要對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，勞務(wù)隊(duì)施工依據(jù)是技術(shù)交底，所以技術(shù)交底的關(guān)鍵和重要性不言而喻，我們必須組織相關(guān)部門人員對(duì)技術(shù)交底進(jìn)行嚴(yán)格審核，確保無(wú)誤。

d、材料、機(jī)具采購(gòu)及配置計(jì)劃應(yīng)走在施工前，在有些工地往往是施工隊(duì)伍已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)了，還沒(méi)有相應(yīng)的購(gòu)置計(jì)劃，需要什么報(bào)什么，物資部忙的焦頭爛額也不能按時(shí)滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的隨時(shí)要隨時(shí)到，材料、機(jī)具相應(yīng)物資必須根據(jù)技術(shù)交底及施工工藝進(jìn)行提前提報(bào)，這樣才能確保順利施工。

二、施工期間注意事項(xiàng)

1、點(diǎn)的復(fù)核

a、基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核，施工前肯定是找點(diǎn)、放線，所以基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)核是絕對(duì)重要和非常要必要的，盡量項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核，確保萬(wàn)無(wú)一失；

b、粉料罐基礎(chǔ)標(biāo)高復(fù)核，首先查看是否按照技術(shù)交底進(jìn)行施工，其次查看其標(biāo)高（標(biāo)高不準(zhǔn)隨后螺旋機(jī)的安裝就會(huì)帶來(lái)螺栓孔對(duì)不上，螺旋機(jī)長(zhǎng)度不足或者過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題）。

c、粉料罐支腿位置的復(fù)核，現(xiàn)在的粉料罐一般都在150噸以上，相對(duì)承載力較大，支腿的位置不準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致預(yù)埋螺栓孔對(duì)不上、支腿坐不實(shí)或者擔(dān)空等重大質(zhì)量問(wèn)題。

d、皮帶機(jī)、配料機(jī)基礎(chǔ)復(fù)核，首先是配料機(jī)和平皮帶機(jī)的基礎(chǔ)復(fù)核，要不然就會(huì)出現(xiàn)平皮帶機(jī)放不進(jìn)去等看著不可能的笑話；其次就是配料機(jī)和斜皮帶機(jī)的基礎(chǔ)復(fù)核，這二者有個(gè)交匯處，倘若有問(wèn)題將給運(yùn)行帶來(lái)較大的麻煩（交匯處容易拋灑、混凝土拌合物和易性和流動(dòng)性甚至說(shuō)混凝土質(zhì)量都將受到影響）。

2、施工順序的編排 a、如粉料罐是現(xiàn)場(chǎng)加工

先做主機(jī)基礎(chǔ)→操作樓基礎(chǔ)→配料機(jī)基礎(chǔ)→皮帶機(jī)基礎(chǔ)→粉料罐基礎(chǔ)（下附說(shuō)明）如果工期富裕料場(chǎng)及臨建混凝土等攪拌站調(diào)試后用自由攪拌站加工，如果工期緊湊料場(chǎng)及臨建混凝土用商混，也可兩者結(jié)合使用。

b、如粉料罐是廠內(nèi)加工

先做粉料罐基礎(chǔ)→主機(jī)基礎(chǔ)→操作樓基礎(chǔ)→配料機(jī)基礎(chǔ)→皮帶機(jī)基礎(chǔ)（下附說(shuō)明）如果工期富裕料場(chǎng)及臨建混凝土等攪拌站調(diào)試后用自由攪拌站加工，如果工期緊湊料場(chǎng)及臨建混凝土用商混，也可兩者結(jié)合使用。

3、施工注意要點(diǎn)

a、皮帶機(jī)基坑圍墻處理及防水處理，配料機(jī)上料側(cè)是裝載機(jī)常常重壓的地方，并且基坑也比較深，所以建議配料機(jī)上料側(cè)用鋼筋混凝土擋墻，確保側(cè)壓力過(guò)大而導(dǎo)致的變形（見(jiàn)下圖），如果當(dāng)?shù)厮惠^高，為了基礎(chǔ)不變形，最好是把防水做到位。

b、廠區(qū)雨水、生活用水、生產(chǎn)用水的排放，如今環(huán)境保護(hù)是比較敏感的事情，任何企業(yè)和個(gè)人都不能以破壞環(huán)境為代價(jià)來(lái)發(fā)展，所以廢水的排放必須達(dá)標(biāo)，廠區(qū)坡比2%左右，排水溝不宜太多且盡量避開(kāi)生產(chǎn)場(chǎng)地（生產(chǎn)區(qū)材料運(yùn)輸車及混凝土罐車自重太大，排水溝處是最易壓迫開(kāi)裂的地方），把水都收集在沉淀池處統(tǒng)一處理排放。

c、沉淀池位置及各級(jí)沉淀池溢流口的位置選取，沉淀池是生產(chǎn)用水處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，建議采用三級(jí)循環(huán)沉淀池，生產(chǎn)廢水的再利用，既環(huán)保又節(jié)約成本，但是三級(jí)沉淀池能不能良好的運(yùn)用主要依靠于日常的維護(hù)，沉淀池的布置圖如下：

d、砂石分離機(jī)、洗砂機(jī)、洗石機(jī)排水渠的設(shè)置，砂石分離機(jī)，洗砂、石機(jī)的排水入沉淀池時(shí)盡量遠(yuǎn)離一級(jí)沉淀池的溢流口，這樣才能確保二級(jí)和三級(jí)的水質(zhì)清澈。

e、蓄水池大小的選取，單機(jī)一般50m3，雙機(jī)100m3，地上高度一般控制在80-100cm，地下一般在2m-3m，最好能用混凝土澆筑，并且四周要做防水處理。

f、攪拌站卸料口標(biāo)高及站下排水坡向的設(shè)置，攪拌機(jī)的卸料口的高度一般高于罐車高度的40-50cm，并在卸料口下設(shè)置排水溝至沉淀池，排水溝應(yīng)緊貼下料口下硬化地面的邊緣，不宜太窄太淺；下料口處的地面坡比稍大且往配料機(jī)方向。

g、場(chǎng)區(qū)電路的布置，配電室緊鄰發(fā)電機(jī)且盡可能離攪拌機(jī)主機(jī)近點(diǎn)，電纜用鋼管保護(hù)后下埋，建議不小于1米的深度，先用砂子回填后在用土覆蓋，硬化。

三、攪拌站的驗(yàn)收

攪拌站驗(yàn)收由施工單位提出驗(yàn)收申請(qǐng)后，建設(shè)方質(zhì)量安全部及時(shí)組織工程技術(shù)、物資設(shè)備等相關(guān)部門及監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收程序?yàn)橄葍?nèi)業(yè)審查申請(qǐng)單位的驗(yàn)收申報(bào)材料，后外業(yè)核對(duì)確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。

攪拌站驗(yàn)收一般分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，其中主控項(xiàng)目必須全部符合要求，且一般項(xiàng)目 80%及以上符合要求時(shí)判定為合格； 主控項(xiàng)目如有不合格項(xiàng)，或一般項(xiàng)目合格率不足 80%，申請(qǐng)單位須整改直至符合要求后，再按本程序重新申請(qǐng)驗(yàn)收。

攪拌站驗(yàn)收結(jié)果雖判定為合格，但在一般項(xiàng)目的驗(yàn)收檢查中存在問(wèn)題，申請(qǐng)單位必須限時(shí)整改，驗(yàn)收單位對(duì)遺留的限時(shí)整改問(wèn)題按要求進(jìn)行驗(yàn)證檢查。根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果，驗(yàn)收單位綜合評(píng)估攪拌站是否可以投入使用或啟用，簽署核準(zhǔn)使用意見(jiàn)，隨同驗(yàn)收申請(qǐng)材料返回申請(qǐng)單位。只有經(jīng)過(guò)核準(zhǔn)的凝土攪拌站，方可投入使用或啟用。

攪拌站驗(yàn)收主控項(xiàng)

1、質(zhì)量保證體系：是否建立站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,是否制定拌和站管理實(shí)施細(xì)則和考核辦法；質(zhì)量、安全、環(huán)保等管理制度及組織機(jī)構(gòu)是否齊全,是否上墻；崗位職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任追究制度是否健全(必須有獎(jiǎng)罰制度)；各種原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)臺(tái)賬是否建立；混凝土攪拌生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是否建立；儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度、運(yùn)行臺(tái)賬是否建立；儀器設(shè)備計(jì)十量檢定、校準(zhǔn)制度和臺(tái)賬是否建立；配合比控制管理制度是否建立；是否制定溫控措施（有無(wú)冬夏季熱工方案）；生產(chǎn)運(yùn)輸和調(diào)度管理制度是否建立；質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、預(yù)防糾正程序是否建立；不合格產(chǎn)品和材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全；應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理，是否有演習(xí)記錄；文檔資料管理制度是否建立；標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等技術(shù)文件清單是否齊全有效；是否有混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸記錄臺(tái)賬；是否有生產(chǎn)過(guò)程中誤差調(diào)整記錄；攪拌工藝參數(shù)是否有技術(shù)交底。

2、設(shè)備配置：計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定，是否在標(biāo)定有效期內(nèi)；攪拌機(jī)組是否滿足正常需要；混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)是否采用工控電腦；是否配備滿足生產(chǎn)需要的鍋爐（如有冬季施工）；是否配置匹配的發(fā)電機(jī)；自動(dòng)計(jì)量設(shè)備精度是否滿足要求；是否設(shè)置多級(jí)沉淀池；是否設(shè)置砂石分離機(jī)；是否設(shè)置車輛沖洗設(shè)備。

3、人員：攪拌站負(fù)責(zé)人是否取得崗位資格證書(shū)；人員職責(zé)分工是否明確，崗位制度是否建立；人員配備、資格要求是否滿足需要；攪拌站負(fù)責(zé)人、技術(shù)主管是否為本企業(yè)正式員工；生產(chǎn)、設(shè)備、安全、維修、操作人員是否持證上崗；是否配置專職信息化管理員。

4、現(xiàn)場(chǎng)管理：攪拌站占地是否滿足生產(chǎn)要求；砂石料倉(cāng)及水池是否設(shè)置遮陽(yáng)棚；骨料倉(cāng)、外加劑是否有取暖措施；砂石料倉(cāng)分區(qū)是否合理，標(biāo)識(shí)是否清楚；料倉(cāng)儲(chǔ)備是否滿足生產(chǎn)需要；場(chǎng)地是否硬化、整潔、無(wú)揚(yáng)塵；生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)是否分開(kāi)；冬季保溫措施：骨料存放場(chǎng)內(nèi)溫度大于5℃；水加溫設(shè)施，水溫應(yīng)小于80℃。

5、攪拌站試運(yùn)行：材料計(jì)量偏差是否符合規(guī)范要求；混凝土拌和物均質(zhì)性是否滿足規(guī)范要求。

攪拌站驗(yàn)收一般項(xiàng)

1、設(shè)備配置：粉料倉(cāng)是否封閉、加鎖，標(biāo)識(shí)是否清楚；是否配置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的泵送設(shè)備；運(yùn)輸車輛是否滿足生產(chǎn)需要；是否有專人對(duì)設(shè)備定期或者不定期維護(hù)保養(yǎng)；

2、人員：攪拌機(jī)操作手是否掌握誤差調(diào)整方法；是否建立人員培訓(xùn)制度。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理：標(biāo)識(shí)牌是否齊全（材料、設(shè)備、安全、環(huán)保、攪拌站簡(jiǎn)介等）；污水、污物存放處理是否符合環(huán)保要求；消防設(shè)施是否齊全，安全用電是否規(guī)范；場(chǎng)區(qū)道路標(biāo)識(shí)牌是否清洗、準(zhǔn)確。

4、冬季施工：外加劑存儲(chǔ)室溫度宜在10℃以上；拌和樓宜在10℃以上；運(yùn)輸設(shè)備保溫措施。

5、攪拌站試運(yùn)行：試驗(yàn)和生產(chǎn)接口是否順暢（查生產(chǎn)記錄、試驗(yàn)臺(tái)賬、配合比臺(tái)賬）；物資和試驗(yàn)接口是否順暢（查物資和試驗(yàn)材料臺(tái)賬）；各種生產(chǎn)記錄、運(yùn)輸記錄、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄是否記錄齊全；施工配料通知單是否與生產(chǎn)記錄相對(duì)應(yīng)。

第二篇：攪拌站文明工地建設(shè)總結(jié)

混凝土攪拌站文明工地建設(shè)總結(jié)

我公司xx項(xiàng)目，位于嚴(yán)寒多風(fēng)沙地區(qū)，該項(xiàng)目工期緊，混凝土總量達(dá)18萬(wàn)m3，按照業(yè)主文明工地建設(shè)的要求和公司項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求，經(jīng)過(guò)精心策劃，制定了一整套保證文明工地建設(shè)和工程質(zhì)量及生產(chǎn)能力的較完備的措施。通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)證明這些措施是切實(shí)可行、且行之有效的。現(xiàn)對(duì)混凝土攪拌站文明工地建設(shè)予以總結(jié)。

一、混凝土攪拌站硬件建設(shè)

根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)混凝土量、實(shí)際有效施工工期和施工組織的要求，項(xiàng)目部通過(guò)招標(biāo)采購(gòu)，購(gòu)置HZS120型（2m3）的大型攪拌站2套。

1、前期籌建規(guī)劃與準(zhǔn)備

這是很容易忽視的環(huán)節(jié)，但卻是至關(guān)重要的。須拿著混凝土攪拌站規(guī)劃草圖到現(xiàn)場(chǎng)丈量核對(duì)，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的修改完善，因地制宜，形成比較完善的平面布局設(shè)計(jì)。

簽訂合同后，及時(shí)從廠家拿回基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖。經(jīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件比較，考慮施工組織冬施的要求，一致通過(guò)將原廠家設(shè)計(jì)的地面的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)變更為地下，這樣能有效地減小結(jié)構(gòu)高度，利于防風(fēng)抗震，也方便上料和檢修，更重要的是增加冬季保溫的性能。

通過(guò)后，就自己變更完善施工圖紙，照?qǐng)D組織搶抓基礎(chǔ)開(kāi)挖與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，各種預(yù)埋件也同步加工。

2、與廠家的配合

綜合考慮到攪拌站的重要性和提前一天建成投產(chǎn)對(duì)項(xiàng)目部施工生產(chǎn)所起到的混凝土供應(yīng)及推動(dòng)作用，對(duì)廠家現(xiàn)場(chǎng)安裝給予大力支持和人文關(guān)懷，創(chuàng)造條件讓他們24小時(shí)加班趕工。每臺(tái)攪拌站對(duì)應(yīng)4個(gè)100噸粉料罐，應(yīng)長(zhǎng)度、體積及運(yùn)輸超限不便利等因素，廠家在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。包括8個(gè)粉料罐，現(xiàn)場(chǎng)整體安裝2臺(tái)2m3的全封閉保溫防寒的攪拌站，總共歷時(shí)28天。

3、混凝土攪拌站的特點(diǎn)

攪拌站設(shè)生產(chǎn)生活用房布設(shè)有調(diào)度室、宿舍區(qū)、值班室、小料庫(kù)，生產(chǎn)用房包括攪拌站主機(jī)樓、水泥庫(kù)、全封閉料倉(cāng)、地磅計(jì)量房等，占地面積約12600m2，設(shè)備基礎(chǔ)共用C25至C40混凝土共約986m3，鋼材（鋼筋、鋼板、型鋼等）共34.96噸，地面硬化C20混凝土總量約2184m3，蓄水池及料倉(cāng)隔墻砌磚643.1m3，挖方39637m3，總投資約648萬(wàn)元（不含鍋爐及蒸汽管線和場(chǎng)地挖方平整）。

（1）攪拌站主機(jī)樓：HZS120型（2m3）的攪拌站主機(jī)樓共三層結(jié)構(gòu)，一層拌合混凝土出料，直接出倉(cāng)入混凝土攪拌運(yùn)輸車，二層為拌合主機(jī)及智能控制室，三層膠帶機(jī)落料及檢修平臺(tái)。整體全封閉防風(fēng)防暑防寒，控制室內(nèi)主機(jī)全自動(dòng)電腦操作控制臺(tái)，配備空調(diào)及暖氣片；拌合機(jī)周邊膠套“圍脖”封閉，室內(nèi)安裝暖氣管片組保溫，保證站內(nèi)溫度20℃以上。在膠帶機(jī)廊道和混凝土拌合下料口安設(shè)有監(jiān)控?cái)z像頭，實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控圖像全部自動(dòng)采集，反映到主機(jī)旁的顯示器上。

（2）膠帶機(jī)廊道：完全考慮冬施的2號(hào)站，采用全封閉保溫板，內(nèi)設(shè)檢修走廊，1號(hào)站采用半封閉的彩鋼棚圍蔽防雨雪。

（3）拌合上料倉(cāng)：采用地埋式，整體為C25鋼筋混凝土箱體結(jié)構(gòu)，混凝土立墻高2.8m，分兩層。地下層設(shè)膠帶機(jī)傳輸骨料，橫向與主膠帶機(jī)配套傳輸，膠帶機(jī)兩側(cè)設(shè)置4組蒸汽散熱管片保溫，傳輸端口用厚篷布棉簾保溫；地上層為上料層，鋼筋混凝土隔墻將上料倉(cāng)分割為4個(gè)倉(cāng)，用于不同粒徑的粗骨料與細(xì)骨料臨時(shí)存儲(chǔ)上料，周邊及頂上圍蔽保溫彩鋼棚，以保溫及防雨雪。

（4）拌和用水水箱：采用地下埋置的30m3的罐狀鋼體水箱，每臺(tái)攪拌機(jī)對(duì)應(yīng)各配置一個(gè)，從備用蓄水池用水泵抽水注入，進(jìn)水管全部地埋，埋深1.5m，采用外包保溫措施，蒸汽加熱管直接伸入水箱內(nèi)對(duì)拌合用水加熱，拌合時(shí)自動(dòng)泵抽上拌合樓。攪拌站備用拌和蓄水池約220m3，鋼筋混凝土基礎(chǔ)，采用地埋式，上邊蓋樓板。

（5）聚羧酸高效減水劑儲(chǔ)存罐：對(duì)應(yīng)各1個(gè)，用彩鋼板房全封閉保溫，室內(nèi)安設(shè)暖氣片組加熱輔助保溫，以防氣溫較低時(shí)上凍。（6）全封閉存料倉(cāng)：包含料倉(cāng)場(chǎng)地硬化及

砌筑隔離磚墻，以及彩鋼全封閉，共投入108萬(wàn)元。基礎(chǔ)全部用20cm厚的C20混凝土硬化，磚砌立墻高度為2.2m，下部1.7m高墻厚0.5m，上部0.5m墻厚0.37m。4個(gè)存料倉(cāng)均全封閉，支立I16工字鋼骨架，頂部采用鋼管骨架配合型鋼焊接搭設(shè)，彩鋼全封閉，在隔離墻頂部安設(shè)蒸汽管道內(nèi)安設(shè)蒸汽管道及20組蒸汽管片加熱保溫，進(jìn)料端掛篷布簾進(jìn)行保溫。

（7）水泥庫(kù)及粉料罐：水泥庫(kù)總投入約44萬(wàn)元。置于主機(jī)樓兩側(cè)，基礎(chǔ)采用30cm厚的C20混凝土硬化，整個(gè)框架全部為型鋼和鋼管焊接，用彩鋼全封閉。兩端設(shè)置3.75m×4m水泥庫(kù)卷簾門，大車可直接入庫(kù)卸水泥，不受低溫及雨雪天氣影響；水泥庫(kù)內(nèi)中間為車通道，兩側(cè)硬化地面上鋪設(shè)8×6cm方木，上面滿面釘鋪1.2cm厚竹膠板，規(guī)范堆垛水泥。中間靠主機(jī)樓側(cè)安設(shè)鋼制散裝水泥地罐，將袋裝水泥拆袋后，倒入地罐中，用配套的空壓機(jī)將水泥打入水泥粉料罐中。

（8）調(diào)度室、地磅房：投入約21萬(wàn)元，采用彩鋼板房，占地面積96m2。設(shè)立調(diào)度室及混凝土試件現(xiàn)場(chǎng)制作室。120噸地磅基礎(chǔ)采用C25鋼筋混凝土基礎(chǔ)，稱重采用自動(dòng)計(jì)量，并在電子衡器旁邊安裝監(jiān)控?cái)z像頭，稱重?cái)?shù)據(jù)全部自動(dòng)采集。

（9）供電系統(tǒng)及應(yīng)急電源：投入約29萬(wàn)多元。供電系統(tǒng)，采用一定安全儲(chǔ)備的國(guó)標(biāo)銅芯電纜，直接從變壓器下的一級(jí)配電箱接電，電纜地埋；配套設(shè)置300KW的柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急電源，為應(yīng)急電源單獨(dú)蓋板房，備足柴油，接好應(yīng)急線路，以備3分鐘內(nèi)能倒換控制開(kāi)關(guān)，及時(shí)恢復(fù)攪拌站供電保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工生產(chǎn)。應(yīng)急電源在大電不停的情況下，也必須每月啟用運(yùn)行一次，并做好運(yùn)行檢查記錄，確保應(yīng)急功效正常。

（10）場(chǎng)地硬化：為方便車輛出入，尤其不受雨雪天氣路面泥濘的影響，整個(gè)攪拌站料倉(cāng)、水泥庫(kù)、車輛出入路口及主機(jī)樓下場(chǎng)地等全部硬化。（11）排水及綠化：攪拌站及水泥庫(kù)周邊綜合設(shè)置排水系統(tǒng)，將雨季的地表雨水通過(guò)排水溝排走，不致造成地面積水、水泥庫(kù)進(jìn)水，方便雨季施工。在攪拌站和梁場(chǎng)之間，在鋼筋混凝土擋墻的上面，利用空地種植常綠樹(shù)木綠化，美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

（12）蒸汽鍋爐房：為保證攪拌站主機(jī)樓、全封閉料倉(cāng)、水箱、上料倉(cāng)和減水劑儲(chǔ)存罐的冬季供熱保暖，以及配套梁場(chǎng)蒸汽養(yǎng)生、駐地宿舍內(nèi)供暖氣，必須配套建設(shè)蒸汽鍋爐房，蒸汽管線預(yù)埋及布設(shè)必須一步到位。項(xiàng)目部斥資189萬(wàn)元，招標(biāo)采購(gòu)安裝SZL4-0.123-AⅡ型蒸汽鍋爐1臺(tái)及配套蒸養(yǎng)、保溫及管線設(shè)施建設(shè)。該鍋爐出氣量可達(dá)每小時(shí)4t，可同時(shí)滿足攪拌站的供熱加熱、駐地的冬季供暖及預(yù)制梁場(chǎng)蒸汽養(yǎng)生的需求。蒸汽主管道采用DN80mm，支蒸汽管采用DN50mm。

（13）員工宿舍：總約348m2，建有標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)板房，全部配備統(tǒng)一的架子床等用品，宿舍內(nèi)安設(shè)暖氣片供暖，供攪拌站調(diào)度、操作員、罐車司機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)、修理工、雜工、水泥庫(kù)打罐工及鍋爐房司爐工等施工人員住宿。

二、混凝土攪拌站軟件建設(shè)

1、實(shí)行商品混凝土經(jīng)營(yíng)管理的模式。攪拌站共配備12輛混凝土罐車、3臺(tái)裝載機(jī)。對(duì)攪拌站實(shí)行商品混凝土制度化管理，并在出站前測(cè)定塌落度及制作混凝土標(biāo)養(yǎng)試件，以保證混凝土質(zhì)量和出站混凝土使用的可追溯性。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的運(yùn)營(yíng)，確實(shí)能保證生產(chǎn)，保證質(zhì)量。

2、嚴(yán)格實(shí)行我公司內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，建設(shè)攪拌站，并在生產(chǎn)中，堅(jiān)持“抓源頭、抓過(guò)程、抓細(xì)節(jié)、抓落實(shí)”的原則，促進(jìn)管理工作制度化、規(guī)范化、程序化、具體化、定量化，實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，攪拌站的日常運(yùn)行維保能保持良好的狀態(tài)，任何時(shí)候到攪拌站，都是干凈整潔的。

3、密切和試驗(yàn)室的聯(lián)系與交流。嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室的配合比，并和試驗(yàn)室主要技術(shù)人員一起在攪拌站隨時(shí)檢查、研究，以進(jìn)一步提高技術(shù)水平。

4、建立和加強(qiáng)與廠家售后服務(wù)的經(jīng)常性聯(lián)系。建立較為靈活和完善的維保機(jī)制，保證攪拌站設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并盡可能的降低運(yùn)行成本。

總之，通過(guò)硬件、軟件兩個(gè)方面，在規(guī)模投入、標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、文明運(yùn)行、適時(shí)維保上的真抓實(shí)干，以誠(chéng)信、高效和務(wù)實(shí)精神來(lái)經(jīng)營(yíng)，確實(shí)保證了我標(biāo)段施工生產(chǎn)的進(jìn)度和質(zhì)量，為我標(biāo)段順利實(shí)施“冬季大干”，按期保質(zhì)、保量的完成總體計(jì)劃目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

第三篇：攪拌站建設(shè)（最終版）

A2-2項(xiàng)字內(nèi)[2014]-001號(hào)

關(guān)于混凝土攪拌站建設(shè)的報(bào)告

中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司：

我工區(qū)混凝土總方量約26萬(wàn)方，混凝土成本控制是我工區(qū)施工成本控制的重點(diǎn).按照集團(tuán)公司要求，南昌市南外環(huán)項(xiàng)目混凝土攪拌站由三工區(qū)負(fù)責(zé)承建，并統(tǒng)一配送供應(yīng)混凝土。建站原因主要利用集團(tuán)公司的自有設(shè)備，由三工區(qū)申請(qǐng)臨時(shí)用地進(jìn)行建站。但目前集團(tuán)公司無(wú)現(xiàn)成設(shè)備可供使用，要建站只能新購(gòu)設(shè)備，且項(xiàng)目所在地小藍(lán)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)為保證區(qū)內(nèi)環(huán)保要求，在開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁建立混凝土攪拌站，攪拌站用地只能選取開(kāi)發(fā)區(qū)以外場(chǎng)地，而且臨時(shí)用地征用較為困難,前段時(shí)間,三工區(qū)花了很大精力和人力進(jìn)行協(xié)調(diào)解決用地問(wèn)題,到目前為止,沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展,現(xiàn)在開(kāi)工在即,急需盡快解決混凝土攪拌站的問(wèn)題.前段時(shí)間，我工區(qū)也進(jìn)行了一定的調(diào)查，據(jù)了解，目前有一個(gè)長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)商品混凝土的民營(yíng)企業(yè)，準(zhǔn)備在離我們現(xiàn)場(chǎng)平均運(yùn)距為8.5km的地方建站，占地近60余畝，完全滿足攪拌站建設(shè)用地要求，我工區(qū)也和該企業(yè)負(fù)責(zé)人本著充分利用社會(huì)資源和合作共贏的原則進(jìn)行幾次洽談，基本上達(dá)成以下模式合作。

1、攪拌站用地及建設(shè)由合作方提供；

2、混凝土原材由合作方統(tǒng)一采購(gòu)，原材質(zhì)量由我工區(qū)負(fù)責(zé)控制，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)；

3、混凝土單價(jià)參考市場(chǎng)信息價(jià)降8~10個(gè)點(diǎn)；高標(biāo)號(hào)的C50及以上根據(jù)確定的配合比協(xié)商解決。

4、混凝土配合比及相應(yīng)的質(zhì)量控制均由我工區(qū)試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì)并統(tǒng)一管理，合作方無(wú)條件服從我工區(qū)的管理；

5、合作方提供試驗(yàn)室辦公及生活用地；

6、攪拌站用地按照我工區(qū)使用要求進(jìn)行規(guī)劃。

7、也可以采用來(lái)料加工模式，主材由我單位采購(gòu)，合作方負(fù)責(zé)生產(chǎn)、運(yùn)輸。

目前現(xiàn)場(chǎng)的前期工程有了一定的進(jìn)展，局部已進(jìn)行樁基施工，混凝土站的建設(shè)已迫在眉睫，南昌外環(huán)項(xiàng)目部的砼站的建設(shè)模式、由誰(shuí)來(lái)建，需盡快定下來(lái)。

特此報(bào)告

主題詞： 攪拌站 建站

報(bào) 送：中建交通建設(shè)集團(tuán)有限公司

抄 送：南昌繞城高速南外環(huán)A2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

A2標(biāo)二工區(qū)項(xiàng)目部 2014年9 月15日

第四篇：關(guān)于工地砼攪拌站管理的一點(diǎn)體會(huì)

關(guān)于工地砼攪拌站管理的一點(diǎn)體會(huì)

混凝土攪拌站是控制工程質(zhì)量和成本的關(guān)鍵，所以必須要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌站的管理。為了便于管理，須在項(xiàng)目?jī)?nèi)對(duì)其實(shí)行單獨(dú)核算。既項(xiàng)目部財(cái)務(wù)將攪拌站的臨建費(fèi)用、砼的材料費(fèi)用、設(shè)備折舊、水電費(fèi)、運(yùn)雜費(fèi)、工費(fèi)等單獨(dú)列賬，預(yù)算部門測(cè)算出砼單價(jià)，攪拌站按照項(xiàng)目部確定的砼單價(jià)與施工班組、協(xié)作隊(duì)伍結(jié)算，在項(xiàng)目?jī)?nèi)形成一種買賣關(guān)系，以提高各自的成本管理意識(shí)。為了推行這種管理模式，根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)制定本辦法。

一、物資管理

攪拌站成品砼質(zhì)量的關(guān)健是把好材料關(guān)，所以物資部門必須按照各種材料技術(shù)要求,精心計(jì)劃，優(yōu)化采購(gòu)，合理儲(chǔ)備；必須要注意環(huán)境整潔，作到收發(fā)有序，科學(xué)保管，認(rèn)真核算，以達(dá)到供應(yīng)好、消耗低、費(fèi)用省、質(zhì)量高的目的。要達(dá)到以上效果，必須按以下幾方面來(lái)要求：

1、明確項(xiàng)目部物資部門職責(zé)，其主要職責(zé)如下：

1.1負(fù)責(zé)材料的組織供應(yīng)，并在選定合格的料源后，要嚴(yán)把材料的驗(yàn)收關(guān)。

1.2密切聯(lián)系中心試驗(yàn)室，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并根據(jù)月、周施工計(jì)劃，以及每天的施工進(jìn)度及時(shí)組織材料供應(yīng)。

1.3負(fù)責(zé)對(duì)供貨方結(jié)算，結(jié)算以磅房開(kāi)具的正式料單為準(zhǔn)。

1.4負(fù)責(zé)大堆料總體數(shù)量控制，防止多進(jìn)。組織每月（半月）對(duì)大堆料、水泥、粉煤灰等進(jìn)行清算盤點(diǎn)，核算盈虧，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

找出漏洞。盤點(diǎn)應(yīng)有技術(shù)、財(cái)務(wù)人員參加，并將盤點(diǎn)結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，作為對(duì)收料人員獎(jiǎng)懲的依據(jù)。

2、進(jìn)料管理

2.1 大堆料和散裝水泥應(yīng)分區(qū)存放并明確標(biāo)識(shí)，防止混淆誤用。

2.2 全部大堆料重量驗(yàn)收應(yīng)以地磅為準(zhǔn)。地磅應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定按期校驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有較大誤差時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行效正。

2.3 砂石料進(jìn)場(chǎng)首先目測(cè)外觀質(zhì)量，確定其級(jí)配、規(guī)格、粒徑、含泥量、粉塵量等是否符合要求，卸車完畢檢查整體質(zhì)量是否一致，不合格的拒收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥仔細(xì)核對(duì)其出廠合格證及三天強(qiáng)度報(bào)告，查看散裝水泥灌車鉛封是否完好，無(wú)以上條件拒收。過(guò)磅檢查實(shí)際重量與出廠磅單毛重對(duì)比，如差異較大應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部物資部門。

2.4 所有進(jìn)場(chǎng)材料均需每車稱重（毛重和皮重），不得根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定皮重簡(jiǎn)化手續(xù)。每車材料開(kāi)具正式收料單并簽字蓋章，注明收到時(shí)間和車號(hào)備查，并作為結(jié)算依據(jù)。磅房每日將收料數(shù)量匯總報(bào)項(xiàng)目物資部門，每種材料應(yīng)按照《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》，對(duì)達(dá)到檢驗(yàn)數(shù)量的及時(shí)通知中心試驗(yàn)室復(fù)試。收料人員與砼發(fā)料人員密切配合，掌握水泥庫(kù)存保障供應(yīng)。

2.5散亂在料場(chǎng)上的砂石料應(yīng)有專人及時(shí)清理，根據(jù)情況確定能否用于砼，不能使用的要有相關(guān)手續(xù)。

3、砼發(fā)料管理

3.1 砼發(fā)料嚴(yán)格執(zhí)行限額發(fā)料，專人負(fù)責(zé)。攪拌站收到現(xiàn)場(chǎng)工程師的書(shū)面開(kāi)盤通知后方可開(kāi)盤。調(diào)度要與砼運(yùn)輸車及時(shí)聯(lián)系掌握工地灌注進(jìn)度，以免造成供應(yīng)不及時(shí)或車輛積壓砼凝固等。最后一車方量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，防止浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)砼剩余時(shí)分析原因。

3.2 砼發(fā)料人每天應(yīng)將全天發(fā)放砼的料單分施工部位匯總報(bào)項(xiàng)目部物資部門，保證料單內(nèi)容書(shū)寫正確和簽字齊全。

二、試驗(yàn)管理

按規(guī)定對(duì)砂、石料及水泥、砼進(jìn)行檢驗(yàn)及試驗(yàn)，是為了對(duì)購(gòu)進(jìn)的物資合格與否進(jìn)行確認(rèn)，防止不合格產(chǎn)品投入使用，因此必須嚴(yán)格控制。試件制作均由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，所以試驗(yàn)人員必須統(tǒng)一管理，認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定：

2.1攪拌站開(kāi)盤應(yīng)由用料單位通知攪拌站和中心試驗(yàn)室，并與書(shū)面形式填寫砼拌合單。填寫內(nèi)容為：用料單位、砼等級(jí)、工程名稱、樁號(hào)或部位、數(shù)量和用砼時(shí)間。

2.2試驗(yàn)室接到通知后，應(yīng)及時(shí)根據(jù)砂、石含水率情況調(diào)整配合比，并以書(shū)面形式通知攪拌站操作人員。

2.3砼試件均由中心試驗(yàn)室統(tǒng)一制作、拆模、編號(hào)。

2.4出場(chǎng)砼坍落度由中心試驗(yàn)室測(cè)定。

2.5砼試件的養(yǎng)護(hù)由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。

2.6試件破型由中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，用料單位要求旁站時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)室。

2.7為了確保砼質(zhì)量，對(duì)砂、石、水泥必須嚴(yán)格控制，試驗(yàn)室按要求檢查待檢材料；同時(shí)，砂石除按規(guī)定堆放外，碎石大小各兩堆，砂子兩堆，每天由中心試驗(yàn)室隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)一次，作好記錄，發(fā)現(xiàn)不合格，立即停止進(jìn)料，并及時(shí)查明原因。

2.8為確保各項(xiàng)試驗(yàn)的順利進(jìn)行，試驗(yàn)室可根據(jù)需要從公司抽調(diào)試驗(yàn)員參與，具體由試驗(yàn)室統(tǒng)一安排。

三、調(diào)度及計(jì)劃管理

由于攪拌站將負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的砼供應(yīng)任務(wù)，所以項(xiàng)目部應(yīng)長(zhǎng)計(jì)劃，短安排。首先將周計(jì)劃提前報(bào)攪拌站調(diào)度，使用時(shí)，必須提前兩天將所需砼的標(biāo)號(hào)及方量報(bào)攪拌站調(diào)度，以便能更好的組織物資供應(yīng)、安排人員和設(shè)備待命。在灌注前兩小時(shí)要派專人聯(lián)系調(diào)度及試驗(yàn)室，并負(fù)責(zé)給砼灌車帶路。

攪拌站砼供應(yīng)應(yīng)按項(xiàng)目部計(jì)劃安排供給，項(xiàng)目部應(yīng)在使用前做好各項(xiàng)報(bào)檢手續(xù)，并在經(jīng)監(jiān)理檢查后，方可派人聯(lián)系運(yùn)輸砼。如因準(zhǔn)備工作未到位，罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間超過(guò)45分鐘，砼質(zhì)量無(wú)法保證時(shí)，造成的一切損失由用料單位負(fù)責(zé)，同時(shí)攪拌站將調(diào)整供砼計(jì)劃。

攪拌站調(diào)度必須合理安排車輛，砼罐車司機(jī)必須服從調(diào)度統(tǒng)一管理，并保養(yǎng)、維護(hù)好車輛，達(dá)到完好運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)保持待命狀態(tài)。司機(jī)不服從管理或不能保證隨時(shí)出車的，將視情節(jié)給予處罰。車輛有故障時(shí)必須提前24小時(shí)報(bào)告攪拌站調(diào)度。不管什么情況，攪拌站不得以任何理由拒絕提供砼。

四、攪拌站的核算

攪拌站要實(shí)行單獨(dú)核算，統(tǒng)一管理。

4.1 要將攪拌站的臨建費(fèi)用（含臨時(shí)租地費(fèi)、復(fù)耕費(fèi)等）單獨(dú)列賬，按總的砼方量攤?cè)腠懦杀尽?/p>

4.2 按總的施工工期，將攪拌站機(jī)械折舊費(fèi)用攤?cè)腠懦杀尽?/p>

4.3 按照投入攪拌站的管理人員的情況測(cè)算間接費(fèi)用。

4.4 砼成本=4.1～4.3項(xiàng)費(fèi)用+料費(fèi)+工費(fèi)+機(jī)械修理費(fèi)+能源消耗費(fèi)（油、電、煤、水費(fèi)）

4.5 材料核銷：

4.5.1 攪拌站所用水泥、砂、石料、粉煤灰、外加劑，在材料報(bào)銷單中列攪拌站項(xiàng)目報(bào)銷，同時(shí)在材料核銷中按照砼的方量及配合比核算水泥、砂、石材、外加劑的盈虧情況。

4.5.2 按照砼發(fā)放數(shù)量，在材料賬中做砼點(diǎn)收。砼單價(jià)=材料費(fèi)+其它費(fèi)

a、材料費(fèi)：由砼配合比確定出的砂石料、水泥、外加劑數(shù)量乘以相應(yīng)的單價(jià)組成；

b、其它費(fèi)：其它各項(xiàng)成本折合到每方砼的費(fèi)用。

五、機(jī)械設(shè)備管理

正確使用、精心維護(hù)與保養(yǎng)是確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提，因此，機(jī)械設(shè)備使用必須堅(jiān)持下列原則：

5.1操作人員必須持證上崗，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

5.2機(jī)械操作人員要做到三懂（懂構(gòu)造、懂原理、懂性能）、四會(huì)（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），并定期按規(guī)定對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)。

5.3 操作人員必須按《砼攪拌站安全、技術(shù)操作規(guī)程》操作。

5.4 攪拌站機(jī)械必須實(shí)行“兩定三包”制度（定機(jī)、定人，包使用、包保管、包保養(yǎng)）。

5.5多班作業(yè)時(shí)，必須建立交接班制度。交班時(shí)，機(jī)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全面交接，并填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。

5.6如因違反操作規(guī)程而造成的機(jī)械、人身、質(zhì)量事故，要按照“三不放過(guò)”的原則分析，及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)能保證砼攪拌站完好運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)的攪拌站人員，完成施工任務(wù)后給予一次性獎(jiǎng)勵(lì)。

5.7 攪拌站應(yīng)備足設(shè)備易損件，及時(shí)排除意外故障，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)過(guò)上述辦法一段時(shí)間的實(shí)施,在對(duì)基層的檢查工作中我們發(fā)現(xiàn)我單位近年來(lái)在砼攪拌站的管理上取得了突破性的提高。通過(guò)現(xiàn)代化攪拌設(shè)備的運(yùn)用和電子秤計(jì)重收方，我們大大降低了原先因?yàn)榧夹g(shù)裝備落后造成的人為損耗。同時(shí)在砼的發(fā)放管理制度上各個(gè)項(xiàng)目也針對(duì)自身情況制定了很多好的切實(shí)可行的辦法，將損失控制在了最小的范圍之內(nèi)?；旧吓まD(zhuǎn)了我公司歷年來(lái)在砼拌合上很難實(shí)現(xiàn)盈余的局面。例如，經(jīng)過(guò)我們的初步統(tǒng)計(jì)，膠新線的砼攪拌站砼總量為25592立方米，自開(kāi)工至10月3日完成22140.6立方米，與設(shè)計(jì)數(shù)量?jī)H差99.65立方米，超耗率僅為0.45%，與正常的消耗定額3%相比提高了近7倍。在砼單價(jià)相對(duì)

很低并且總方量不多的情況下實(shí)現(xiàn)了盈余，反映了我們?cè)陧艛嚢枵竟芾砩暇哂泻芨叩乃健?/p>

第五篇：項(xiàng)目經(jīng)理部工地混凝土攪拌站管理制度

工地?cái)嚢枵竟芾碇贫?/p>

一、工地險(xiǎn)攪拌站的設(shè)置及驗(yàn)收:

1、新開(kāi)工程，應(yīng)按局混凝土攪拌站管理規(guī)定及補(bǔ)充規(guī)定的要求.確定險(xiǎn)攪拌站的位置及規(guī)模，積極采用現(xiàn)有的機(jī)械上料和自動(dòng)稱量 設(shè)備，做到：計(jì)量準(zhǔn)確、道路暢通、排水流暢符合環(huán)境保護(hù)要求。同時(shí).要考慮冬期 施工的材料加熱和封閉保溫。

2、使用商品混凝土為主，工地?cái)嚢枭倭炕炷梁褪軋?chǎng)地限制的攪拌站必須做到：計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格管理制度，攪拌站人員固定,檢測(cè)手段 完善，以確?；炷临|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、工地?cái)嚢枵卷毥?jīng)質(zhì)量、技術(shù)、設(shè)備、試驗(yàn)等有關(guān)部門驗(yàn)收合格后。并發(fā)給施工證書(shū)后，方可啟用。

二、工地?cái)嚢枵镜募夹g(shù)條件：

1、完善的稱量設(shè)備： 砂、石、水的計(jì)量設(shè)施，附加劑的計(jì)量設(shè)施等計(jì)量器具，稱量誤差符合施 工規(guī)范要求。

2、完善的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)措施：現(xiàn)場(chǎng)施工工地,要設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)能保證室溫20℃士 3度和相對(duì)濕度90%以上的潮濕環(huán)境或在水中的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件。

3、工地?cái)嚢枵局車鷳?yīng)整潔，無(wú)污染，有良好排水措施，能按 照設(shè)計(jì)要求和冬施要求在各種氣溫條件下工作。

4、工地?cái)嚢枵疽谢炷翑嚢枧_(tái)帳、試塊成型臺(tái)帳等各類技術(shù)管理臺(tái)帳。

5、職責(zé)分工和管理制度要張貼公布。