第一篇：廠房地面加固建議書

關(guān)于膠州廠房一層地面 下沉的情況說明和加固建議書

經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商，2016年10月1日邀請(qǐng)了地質(zhì)勘探專家和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專家，到膠州工業(yè)園項(xiàng)目實(shí)地查看，建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位一并參加，經(jīng)對(duì)園區(qū)的《地質(zhì)勘探報(bào)告》進(jìn)行研究，對(duì)廠房一層地面進(jìn)行實(shí)地查看，綜合分析研究，現(xiàn)將分析結(jié)果和加固方案形成如下意見：

一、下沉情況說明：

從《地質(zhì)勘探報(bào)告》看，本廠區(qū)地質(zhì)從現(xiàn)在地面往下第六層是淤泥質(zhì)土，屬于欠固結(jié)淤泥質(zhì)土，隨著建筑物的使用，可能在很長時(shí)間內(nèi)仍然會(huì)發(fā)生沉降，此沉降會(huì)造成廠房地面平整度發(fā)生變化，造成下沉，產(chǎn)生裂縫。

二、根據(jù)這種地質(zhì)，加固建議如下：

第一種：采用復(fù)合地基加固，在淤泥質(zhì)土中加入固體材料如混凝土、攪拌樁等，形成復(fù)合地基，從而避免沉降，由于廠房已經(jīng)完工，在現(xiàn)有的條件下，廠房高度不能滿足施工機(jī)械的進(jìn)入，不好方便操作施工。

第二種：采用廠房地面上增加荷載，堆積荷載使廠房地面下的淤泥土層加快排水固結(jié)，達(dá)到穩(wěn)定，此方法工期較長，長時(shí)間的堆載，使廠房一層地面不能生產(chǎn)，只能成為倉庫，時(shí)間成本較長，費(fèi)用較低。

第三種：采用全部架空，此方法，需要設(shè)計(jì)院結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師重新進(jìn)行復(fù)核樁、承臺(tái)、梁的受力能否滿足要求，結(jié)構(gòu)安全性是否能夠承受再加一層樓板的荷載。

第四種：在現(xiàn)有的地面上，增做一定厚度的鋼筋混凝土板，地面與樁基礎(chǔ)承臺(tái)完全分開，使地面形成均勻性沉降，此施工工藝需要設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)增加混凝土板的鋼筋和厚度，此方法施工速度較快，能滿足工藝要求，但對(duì)承臺(tái)周圍需要進(jìn)行維護(hù)。

綜合考慮，采用第四種方案，費(fèi)用較低，施工方便，時(shí)間周期較短。

第二篇：廠房地面技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

地面施工部署為：

廠房地面混凝土分區(qū)域整體澆筑，待終凝后彈線割齊?；炷凛斔捅冒仓迷诟浇缆飞希炷凛斔捅霉苤苯硬脊艿綕仓课?，隨澆筑隨拆除泵管。

支模由木工班組負(fù)責(zé)、切割縫順直、剔鑿和地面光潔度由混凝土班組負(fù)責(zé)。

一、材料要求

商品砼C25，提前確定廠家。三級(jí)φ10鋼筋、φ6焊接鋼筋網(wǎng)片，提前進(jìn)場備用，防止雨淋。40mm厚水泥砂漿墊塊提前預(yù)制（或大理石墊塊）。14#槽鋼等。

二、主要機(jī)具：

手推車、振搗棒、混凝土輸送泵、振搗臺(tái)、鐵輥?zhàn)?、平頭鍬、刮杠、木抹子、小白線、綁勾、水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺等。

三、作業(yè)條件

1、地面周邊墻體砌筑完成，并抹完墻面，拆除腳手架。

2、準(zhǔn)備好混凝土試模及相關(guān)試驗(yàn)設(shè)備。

3、四周墻面及鋼柱上抄測出+0.5米水平標(biāo)高線。

4、地面下的排水管道安裝完成、暗敷電纜管路敷設(shè)完成。

四、施工操作工藝：

工藝流程

基層清理→綁扎鋼筋→200厚C25混凝土澆筑、攤平→電動(dòng)打磨機(jī)抹平

4.1基層清理

廠房地面施工前，將水穩(wěn)碎石層表面進(jìn)行清理，不得有泥漿、落地灰、油漆等阻礙結(jié)合的雜物，防止混凝土地面空鼓。

4.2釘鋼筋樁、抄測水平標(biāo)高控制線

在水穩(wěn)層上打孔釘φ12規(guī)格鋼筋樁，用水準(zhǔn)儀抄測出±0.00米標(biāo)高控制線，標(biāo)高線用紅色塑料膠帶纏好，一目了然。鋼筋樁從墻根部開始布設(shè)，間距6米乘6米，便于掛線檢查混凝土墊層表面標(biāo)高。

4.3綁扎φ10雙層雙向鋼筋網(wǎng)

鋼筋綁扎根據(jù)進(jìn)度要求，下層鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層40mm，通長布置，縱橫向鋼筋交叉點(diǎn)用八字扣綁扎，待模板安裝后，支架馬蹬，馬蹬為φ12鋼筋焊接成型，馬等間距不大于1.2米，上鋪φ6焊接鋼筋網(wǎng)片。上網(wǎng)片保護(hù)層厚度20mm。

4.4支模

根據(jù)每天的澆筑計(jì)劃，在計(jì)劃留茬處（按分割縫位置）支模。利用鋼筋樁以固定模板上口標(biāo)高。模板側(cè)面加斜支撐以調(diào)整模板順直和加強(qiáng)模板穩(wěn)定性。模板為14#槽鋼制成定型模板。模板接觸混凝土面要涂刷脫模劑。下次澆筑前在接茬立面處貼3mm厚防水卷材。

4.5澆筑混凝土墊層

1）本工程砼采用商品砼，砼運(yùn)輸由攪拌站直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)砼輸送泵1臺(tái)，通過輸送泵輸送到施工現(xiàn)場各個(gè)部位進(jìn)行澆筑。砼的輸送供應(yīng)保持運(yùn)輸均衡，從攪拌出罐，到運(yùn)輸、澆筑整體組織要協(xié)調(diào)一致，防止影響砼質(zhì)量。

2）砼在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須返廠進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)塌落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁現(xiàn)場直接加水。

3）澆筑前，基層應(yīng)灑水濕潤，但不要有明水。砼從一端開始澆筑，應(yīng)連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒移動(dòng)間距400mm，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，快插慢拔，不得漏振、過振。然后用振動(dòng)臺(tái)振搗，振搗臺(tái)兩端架設(shè)在模板上，隨著振搗臺(tái)移動(dòng)添加或刮除混凝土，使混凝土面與模板上口平。

4）找平壓頭遍：砼振搗密實(shí)后，用鐵輥?zhàn)訚L壓提漿。混凝土表面標(biāo)高允許偏差±3mm、平整度用2米靠尺檢查，允許偏差2mm。

4.6面層打磨

1）待混凝土表面沒有明顯腳坑后，開始用電動(dòng)鏝進(jìn)行頭遍抹壓至起漿為止，墻根等機(jī)械不能打磨的部位用鐵抹子抹壓提漿。石子密集等不能翻漿處可適量撒1：1水泥沙子干粉，待返漿后打磨。

3）

第二遍抹壓：當(dāng)混凝土初凝，人踩上去稍有腳印但不下陷時(shí)，用電動(dòng)鐵抹子抹壓第二遍，禁止漏壓，上表面平整光滑、色澤一致。

4）混凝土地面完成后隔天開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期7天。

5）混凝土澆筑完成后2-3天，及時(shí)彈線切割分隔縫，分隔縫間距6米乘6米，縫深度70mm。切割后的泥漿及時(shí)清理干凈；鋼柱邊0.6米周邊留置分隔縫。

4.7分隔縫切割

從柱中開始布置分隔縫，分隔縫6米×6米，圍繞主柱邊0.6米要留置分隔縫。分隔縫按線切割，縫深70mm，支模處不必切割分隔縫。

五、質(zhì)量要求：

1、砼的原材料、外加劑、摻合料、配合比、塌落度及初凝時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、商品砼應(yīng)由試驗(yàn)員、質(zhì)檢員檢查坍落度及和易性，每三車記錄一次。禁止使用質(zhì)量有懷疑及明顯不符合要求的砼。

3、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，減少留設(shè)施工縫。

4、控制偏差標(biāo)準(zhǔn)：混凝土表面標(biāo)高允許偏差為±4mm、表面平整度允許偏差2mm,用水準(zhǔn)儀及2m靠尺驗(yàn)收。

六、成品保護(hù)

1、混凝土澆筑完成后，要設(shè)警戒線對(duì)成活地面進(jìn)行保護(hù)，防止人員穿行，已澆筑混凝土地面養(yǎng)護(hù)7天后方可上人。

2、混凝土施工時(shí)要注意保護(hù)已完墻面和柱身防火涂料。

七、安全交底

1、施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，禁止吸煙。

2、加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)用電的管理，嚴(yán)禁非專業(yè)電工自行接電線。

第三篇：廠房地面工程施工合同

廠房地面工程施工合同

發(fā)包人（甲方）：

地址：

法定代表人：

聯(lián)系電話：

承包人（乙方）：身份證號(hào)：聯(lián)系電話：職務(wù)：

依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)的規(guī)定，遵循平等、自愿、公平和誠實(shí)信用的原則，雙方就本建設(shè)工程施工事項(xiàng)訂立本合同。

第1條：甲方將位于通遼市科爾沁區(qū)豐田鎮(zhèn)建新村老磚廠院內(nèi)，所建筑的廠房發(fā)包給乙方。承包范圍：通遼市宏圖包裝廠廠房地面工程施工，包括窗臺(tái)以下內(nèi)外抹灰及廠房散水。乙方必須嚴(yán)格按施工要求施工。乙方對(duì)安全及文明施工實(shí)行全面承擔(dān)，包工包料，乙方為安全施工、文明施工第一責(zé)任人。

第2條：開工日期：2012年 月 日，竣工日期：2012年 月 日。

第3條：合同價(jià)款甲方按乙方所做工程量施工量標(biāo)準(zhǔn)合計(jì)總價(jià)款55萬元與乙方結(jié)算工程款，乙方承包單價(jià)一次包定。如有個(gè)別因素發(fā)生最終按乙方實(shí)際完成工程量據(jù)實(shí)結(jié)算工程款。

第4條：甲方開工前提供具備開工條件的施工場地，需要與有關(guān)部門聯(lián)系和協(xié)調(diào)的工作由甲方負(fù)責(zé)。如甲方開工后有不具備材料其他工種所造成的停工甲方按工程總造價(jià)款2%每天作乙方賠償。

第5條：乙方在開工過程中，嚴(yán)格按國家和地方有關(guān)規(guī)定及甲方 1

要求執(zhí)行，而如發(fā)生安全責(zé)任事故對(duì)第三人人身財(cái)產(chǎn)損害，由此所造成的全部損失、賠償費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。

第6條：施工所需要的機(jī)械設(shè)備、工具和油料、機(jī)油等消耗品均由乙方提供。上述機(jī)械費(fèi)、油料費(fèi)用均已包括承包單價(jià)之內(nèi)，甲方附付合同約定的工程款之外不承擔(dān)任何費(fèi)用。

第7條：工程款支付（兩次性支付）

7.1第一次付款2012年6月30日前，付給人工費(fèi)20萬元。

第二次付款2012年12月31日前，甲方一次性支付全部工程款。（以收據(jù)為憑）

7.2若甲方到期未給付工程款，承擔(dān)違約責(zé)任，違約金為10萬元。

第8條：本合同正本兩份，具有同等法律效力，甲、乙雙方各執(zhí)一份。自雙方在合同上簽字或蓋章之日起生效。

甲方：

法人代表：

年 月 日年 月 日責(zé)任人：乙方：

第四篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房加固措施技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)廠房加固措施技術(shù)

鋼結(jié)構(gòu)廠房的網(wǎng)先容鋼結(jié)構(gòu)損壞的主要因素有:構(gòu)件因?yàn)楦鞣N意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，鋼結(jié)構(gòu)連接開裂等；因?yàn)榛瘜W(xué)物質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生侵蝕以及電化學(xué)侵蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱,鋼結(jié)構(gòu)；由荷載變化，超期服役，鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；其它包括設(shè)計(jì)、出產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操縱等。

鋼結(jié)構(gòu)廠房的恬靜性,輕鋼墻體采用高效節(jié)能體系，鋼結(jié)構(gòu)具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣干濕度；屋頂具有透風(fēng)功能，可以使屋內(nèi)部上空形成活動(dòng)的空氣間，鋼結(jié)構(gòu)保證屋頂內(nèi)部的透風(fēng)及散熱需求。改變計(jì)算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對(duì)超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值.以上是簡析鋼結(jié)構(gòu)廠房進(jìn)行加固的過程.也可以從其它不同的角度進(jìn)行理解。

鋼結(jié)構(gòu)廠房具有耐久性輕鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)全部采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼結(jié)構(gòu)鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措檀越要有三種：截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；預(yù)應(yīng)力拉索法：鋼結(jié)構(gòu)利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或進(jìn)步結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

鋼結(jié)構(gòu)廠房重要相關(guān)特性

跟著現(xiàn)代化的一個(gè)發(fā)展，越來越多的鋼結(jié)構(gòu)廠房不斷泛起在人們的糊口中,鋼結(jié)構(gòu)，并隨處可以見到，鋼結(jié)構(gòu)那么對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)廠房它畢竟具有什么重要相關(guān)特性？

鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼骨采用超級(jí)防腐高強(qiáng)冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，鋼結(jié)構(gòu)增加了輕鋼構(gòu)件的使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短，相應(yīng)降低投資本錢。鋼結(jié)構(gòu)廠房不僅具有以上這樣的一種特點(diǎn)，同時(shí)更重要的一點(diǎn)是：鋼結(jié)構(gòu)廠房特別主要是鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，跨度大。鋼結(jié)構(gòu)廠房特別廣泛應(yīng)用于廠房，倉庫，餐廳，體育館，大型市場等。

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第五篇：鋼結(jié)構(gòu)廠房地面整改方案

鋼結(jié)構(gòu)廠房地面整改方案

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具： 1）、砂、石、水泥均經(jīng)試驗(yàn)符合規(guī)范規(guī)定：

水泥：P.C32.5復(fù)合硅酸鹽水泥，進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。

砂：中粗砂，含泥量不大于3%。

石子：粒徑0.5～2.5㎝，含泥量不大于2%。2）、根椐圖紙要求，混凝土地面為C25，經(jīng)試驗(yàn)室出具混凝土配合比通知單。3）、主要機(jī)具：切割機(jī)、攪拌機(jī)、手推車、磅秤、插入式振搗棒、平板振搗器、鐵鍬、鐵盤、木抹子、鐵抹子等。

二、操作工藝

1、工藝流程：切割地面→剔鑿混凝土邊→攪拌混凝土→運(yùn)輸→混凝土澆筑→振搗→找平→抹面→養(yǎng)護(hù)。

2、切割地面：先用切割機(jī)把凍壞、脫皮、麻面和起砂的混凝土地整塊的割下，混凝土地面凍壞的部分位置見圖。切完后，把混凝土塊清理現(xiàn)場。

3、剔鑿混凝土邊：切完混凝土地面后，把混凝土邊剔鑿，再澆注混凝土之前在剔鑿處澆注同配合比強(qiáng)度的砂漿。

4、混凝土攪拌：

1）、加料順序：采用自落式攪拌面先加1/2的用水量，然后加入粗細(xì)骨料和水泥，攪拌約1mim，再加剩余的水量，繼續(xù)攪拌不小于2mim。2）、攪拌時(shí)間：其攪拌時(shí)間約3mim。輕骨料混凝土在拌制過程中，輕骨料吸收水分，故在施工中宜用坍落度值來控制混凝土的用水量，并控制水灰比，這樣節(jié)合實(shí)際且便于掌握。

5、運(yùn)輸：在初期輕骨料吸收能力很強(qiáng)，所以在施工中應(yīng)盡量縮短混凝土由攪拌機(jī)出口到作業(yè)面澆筑這一過程的時(shí)間。一般不能超過45mim。

6、澆筑混凝土：澆筑混凝土一般從一端開始，并應(yīng)連續(xù)澆筑。

7、振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過200㎜時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)間距不大于500㎜。

8、找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大桿刮平，表面再用木抹子搓平。

9、抹面：

1）、第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。2）、第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，盡量不留波紋。此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。3）、第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。

12、養(yǎng)護(hù)。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、輕骨料混凝土使用水泥、骨料、配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)要求，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

2、輕骨料混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密度符合設(shè)計(jì)要求。

3、混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)，表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

4、允許偏差項(xiàng)目：

標(biāo)高；±10mm；表面平整度：10mm；厚度：在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10。

四、成品保護(hù)

1、對(duì)現(xiàn)場的輕骨料要妥善保管。

2、地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期后也要注意成品保護(hù)。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、地面起砂：水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)。施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

2、面層振搗或滾壓出漿，應(yīng)注意不得在其上撒水泥面，以免造成面層起皮和裂紋。

六、安全管理措施

1、施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽。

七、文明施工管理

1、小型工具、用具不亂丟亂放，用后及時(shí)送交倉庫保管。

2、制定文明施工制度，劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，做到責(zé)任到人。

3、班組長對(duì)班組作業(yè)區(qū)的文明現(xiàn)場負(fù)責(zé)。堅(jiān)持誰施工，誰清理，做到工完場清。