第一篇：工裝治具及工具的報廢管理辦法

工裝治具及工具的報廢管理辦法

1.目的

規(guī)范工裝治具及工具的報廢管理。

2.范疇

本文件只適用于屬于XXX部門的工裝治具及工具。

3．定義

這里指的工裝治具及工具指單價值在2000RMB（含2000RMB）以下的。工裝治具----電源老化工裝/驅(qū)動器老化工裝。

工具----電動螺絲刀，電鉆，ESD架子，推車，椅子，改錐，鉗子，ESD膠箱等生產(chǎn)工具。

4.職責(zé)及流程

4.1 工藝工程師負(fù)責(zé)工裝治具的報廢管理。

4.2 生產(chǎn)區(qū)域負(fù)責(zé)人對各區(qū)域的生產(chǎn)工具進(jìn)行報廢管理。

5.程序描述

5.1工藝工程師對各自所使用的工裝治具的性能及狀況進(jìn)行跟蹤評估，對不能滿足工藝要求，不符合使用標(biāo)準(zhǔn)，不能進(jìn)行升級維修的工裝治具及工具提出報廢申請。5.2 工藝工程師填寫《工裝治具&工具報廢申請表》，每次申請的總價值在2000RMB（含2000RMB）以下的，經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)即可，每次申請價值在2000RMB以上的，須經(jīng)財務(wù)總監(jiān)和總經(jīng)理批準(zhǔn)。將確認(rèn)后的《工裝治具&工具報廢申請表》交予設(shè)備管理人存檔。5.3 生產(chǎn)線所使用的生產(chǎn)工具的報廢，應(yīng)由工具所在區(qū)域的負(fù)責(zé)人提出報廢申請，與設(shè)備管理人共同評估是否滿足報廢標(biāo)準(zhǔn)，如不滿足報廢標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備管理人自行維修或聯(lián)系相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行維修，如滿足報廢標(biāo)準(zhǔn)，5.4 申請人填寫《工裝治具&工具報廢申請表》，每次申請的總價值在2000RMB（含2000RMB）以下的，經(jīng)所在部門經(jīng)理及技術(shù)部經(jīng)理批準(zhǔn)即可，每次申請總價值在2000RMB以上的，須經(jīng)財務(wù)總監(jiān)和總經(jīng)理批準(zhǔn)。將確認(rèn)后的《工裝治具&工具報廢申請表》交予設(shè)備管理人存檔。

5.5 設(shè)備管理人根據(jù)《工裝治具&工具報廢申請表》，對工裝治具&及工具臺賬進(jìn)行更新。

6.參考文件

無

7.記錄

工裝治具&工具報廢申請表(J-001)。

第二篇：工裝、工具管理辦法

目的

為規(guī)范工裝、工具的購置、使用、維修保養(yǎng)、盤點(diǎn)、報廢等管理工作，特制訂本管理辦法。適用范圍

本辦法適用于公司所有產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所使用的外購或外協(xié)的通用工裝工具和專用工裝工具，及各生產(chǎn)工序中所自制的工裝工具。職責(zé)

3.1 運(yùn)營管理中心原材料倉庫：負(fù)責(zé)對工裝、工具進(jìn)行標(biāo)識及統(tǒng)一建賬管理； 3.2 外協(xié)/采購部：負(fù)責(zé)對工裝、工具的采購工作；

3.3 生產(chǎn)制造中心：負(fù)責(zé)與生產(chǎn)相關(guān)的工具、工裝的保存、儲存、維護(hù)、保養(yǎng)等日常管理工作；

3.4 其他部門：負(fù)責(zé)本部門內(nèi)的工具、工裝的保存、儲存、維護(hù)、保養(yǎng)等日常管理工作；

3.5 本辦法的歸口管理部門為運(yùn)營管理中心原材料庫房。4 程序

4.1 工裝、工具的申請

4.1.1生產(chǎn)制造中心、運(yùn)營管理中心、技術(shù)中心根據(jù)實(shí)際或業(yè)務(wù)發(fā)展需求，提出工裝、工具的購置申請，由部門主管（總監(jiān)及以上領(lǐng)導(dǎo)）批準(zhǔn)，價值在2000元以上的，按照《固定資產(chǎn)管理辦法》規(guī)定的審批程序執(zhí)行。

4.1.2 工裝的費(fèi)用計算在各部門費(fèi)用之內(nèi)。

4.1.3 申請批準(zhǔn)后，將申請單交運(yùn)營管理中心計劃調(diào)度人員安排采購、外協(xié)。4.2 工裝、工具的采購、外協(xié)和自制

4.2.1 采購/外協(xié)負(fù)責(zé)人聯(lián)系工裝、工具的采購/外協(xié)工作，采購/外協(xié)過程中如有任何問題應(yīng)及時與采購申請人協(xié)商解決。

4.2.2 對于無法采購到的工具和工裝，原則上生產(chǎn)制造中心有能力加工的不予外協(xié)，如果沒有加工能力時考慮外協(xié)。

4.3 工裝的安裝、調(diào)試和驗(yàn)收

4.3.1 工裝生產(chǎn)/安裝完成后，生產(chǎn)經(jīng)理組織技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員對工裝進(jìn)行驗(yàn)收，編制《工裝驗(yàn)證報告單》 4.4 工裝、工具的入庫和標(biāo)識

4.4.1 工裝、工具驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)制造中心到庫房辦理入庫，庫房對工裝、工具進(jìn)行編號和粘貼標(biāo)識。4.4.2 工裝編號

GZ-XXX-XX

所屬管理單元代號

登記順序號

工裝代號

登記順序號：以001開始的流水號；所屬管理單元代號：液壓車間為YY；生產(chǎn)準(zhǔn)備車間為ZB；總裝車間為ZZ；噴漆車間為PQ； 精密車間為JM；電氣車間為DQ；品控單元為PK;技術(shù)中心為JS。例如：GZ-001-ZZ 為工裝001號在總裝車間，歸總裝車間管理。4.4.3 工裝的標(biāo)識

4.4.3.1 在工裝入廠后報檢前，自制/外協(xié)工裝驗(yàn)收合格后，原材料倉庫將工裝的名稱、編號填在工裝工具標(biāo)識上，將標(biāo)識貼在工裝明顯且不易掉落的位置。4.5 工裝、工具的登記、出庫

4.5.1 除發(fā)給客戶的隨機(jī)工具外，原材料倉庫建立《工裝臺賬》，對所有工裝、工具進(jìn)行入賬管理和《工裝、工具保管卡》的登記。

4.5.2 《工裝、工具保管卡》應(yīng)每人一張，記錄每個人持有、保管的工裝和工具。保管人親自進(jìn)行工裝、工具的領(lǐng)取，辦理出庫手續(xù)，并在卡片上簽字確認(rèn)。4.5.3 當(dāng)工裝、工具移交給他人使用時，要先歸還，再領(lǐng)用，保管人和接收人及時到原材料倉庫進(jìn)行登記。原材料倉庫監(jiān)督移交過程，進(jìn)行保管卡和臺賬的更新。

4.5.4 當(dāng)工裝、工具報廢時，保管人持簽署完畢的報廢申請單到原材料倉庫進(jìn)行登記。

4.6 工裝、工具的使用

4.6.1 為保證工裝、工具的安全合理使用，各車間/管理單元應(yīng)設(shè)一名兼職管理員，對工裝、工具進(jìn)行清點(diǎn)，指導(dǎo)本部門工裝使用者，正確使用操作規(guī)程。一周帳物核對一次，以保持工具帳物相符。貴重和精密工具要做好使用保管、定期清潔、輕拿輕放等事項(xiàng)。

4.6.2 工裝、工具的使用、維護(hù)和保管責(zé)任到人，操作人員對操作方法、維修保養(yǎng)措施熟知，確保安全生產(chǎn)。保管人負(fù)有管理、維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任。因責(zé)任人管理不善/責(zé)任人離崗未交接或交接不及時造成設(shè)備損毀或丟失的，承擔(dān)相應(yīng)損失。

4.6.3 操作人員應(yīng)經(jīng)常保持工裝的完好，做到日常保養(yǎng)清潔工作，定期對運(yùn)動部位加注潤滑油，經(jīng)常檢查運(yùn)動部位及基準(zhǔn)面的磨損情況。

4.6.4 操作者使用工裝前，應(yīng)檢查工裝外表、精度、標(biāo)識上的檢定結(jié)果和檢定周期，確認(rèn)合格后方可使用，并進(jìn)行首檢。

4.6.5 如在使用過程中發(fā)現(xiàn)工裝損壞，不能保證工序質(zhì)量要求時，應(yīng)及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報，以便進(jìn)行妥善處理。

4.6.6對于長時間不使用的工裝，標(biāo)識清楚并分類保存在專門的場所，定期清理及維護(hù)。4.6.7工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串用、代用（如螺絲刀代鑿子）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅決禁止，并在使用中保持精度和使用條件。4.7 工裝、工具的報修

4.7.1 工裝、工具發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報車間主任/管理單元負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理人員解決處理。

4.7.2 需要部件換新或者委外維修的，保管人填寫《報修單》，生產(chǎn)經(jīng)理/管理單元負(fù)責(zé)人簽字后交設(shè)備管理人員，設(shè)備管理人員組織進(jìn)行維修并填寫《報修單》的維修部分，維修完成后設(shè)備管理人員組織生產(chǎn)經(jīng)理/管理單元負(fù)責(zé)人和設(shè)備保管人一起進(jìn)行驗(yàn)收，并將《報修單》驗(yàn)收的部分填寫完整。4.8 工裝、工具的維護(hù)、保養(yǎng)

4.8.1 工裝、工具保管人負(fù)責(zé)日常的清潔、維護(hù)、保養(yǎng)工作

4.8.2 對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的工裝要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。

4.9 工裝、工具的丟失

4.9.1 由于工裝、工具丟失導(dǎo)致的再次申領(lǐng)，需在領(lǐng)用申請表上注明原因，相關(guān)人員按本管理辦法的規(guī)定進(jìn)行審批、購買等手續(xù)。保管人持審批完畢的申請單到原材料庫房辦理領(lǐng)取手續(xù)。

4.9.2 工裝工具丟失后責(zé)任處罰根據(jù)價值大小按照相關(guān)規(guī)定處理。

4.9.3 原材料庫房隨時更新臺賬和個人保管卡，員工辭工時應(yīng)上交工具，庫房主管在離職單上簽字確認(rèn)。

4.10 工裝、工具的盤點(diǎn)

4.10.1每半年進(jìn)行一次盤點(diǎn)，年終進(jìn)行總盤點(diǎn)，由原材料庫房組織實(shí)施，要求帳帳相符、帳實(shí)相符。

4.11工裝、工具的報廢

4.11.1工裝、工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，能修復(fù)的應(yīng)及時采取措施，恢復(fù)其原來的性能。對于不能修復(fù)的工具，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理/管理單元負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后以舊換新。

4.11.2 價值在2000元以上的，按照《固定資產(chǎn)管理辦法》規(guī)定的報廢、申購程序執(zhí)行。

4.12 其他要求

4.12.1 合理化建議產(chǎn)生的工裝、工具按照本管理辦法進(jìn)行驗(yàn)證、出入庫、登記、標(biāo)識、領(lǐng)用、報修、維護(hù)、保養(yǎng)、盤點(diǎn)和報廢的管理。

4.12.2 員工離職時，原材料庫房根據(jù)《工裝、工具保管卡》進(jìn)行工裝、工具的清點(diǎn)和回收

第三篇：工裝、工具管理辦法

工裝、工具管理辦法

第一章 總則

第一條：工裝、工具管理是公司管理工作的重要組成部分，目的是提高工裝、工具管理水平，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益。

第二條：保障工裝、工具的正常供應(yīng)、使用，降低工裝、工具消耗費(fèi)用，更好地服務(wù)于生產(chǎn)，促進(jìn)公司的發(fā)展是工裝、工具管理的方向。

第二章 組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

第三條：公司建立以公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的工裝、工具管理組織機(jī)構(gòu)（見附表）。

第四條：公司工裝、工具管理實(shí)行分級管理。設(shè)備科是公司工裝、工具管理的職能部門，負(fù)責(zé)全公司工裝、工具的全面管理和管控單位通用工裝、工具的訂購工作，各使用單位負(fù)責(zé)本單位的工裝、工具的管理工作。

第五條：設(shè)備科職責(zé)

1、在公司的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對公司各單位的工裝、工具業(yè)務(wù)工作進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評定等全面管理工作。

2、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)的政策和制度，并且負(fù)責(zé)制定公司工裝、工具各項(xiàng)規(guī)章制度。

3、負(fù)責(zé)制定公司工裝、工具管理工作目標(biāo)。

4、負(fù)責(zé)合理調(diào)劑公司各單位的工具使用。

5、負(fù)責(zé)開展工裝、工具新技術(shù)應(yīng)用工作。

6、負(fù)責(zé)組織通用工裝、工具價格的比值比價招標(biāo)工作，制定本公司通用工裝、工具價格手冊。

7、負(fù)責(zé)匯編公司工裝、工具的、月份需求計劃。

8、負(fù)責(zé)通用工裝、工具的采購合同的簽訂和供應(yīng)。第六條：公司各單位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)編制通用工裝、工具計劃，并按時上報設(shè)備科。

2、建立工裝、工具臺帳，保管卡片、個人領(lǐng)用工具卡片。

3、負(fù)責(zé)本單位專用工裝、工具的設(shè)計、采購、驗(yàn)收、入庫。

4、負(fù)責(zé)組織本單位量具、工裝等的周期鑒定工作。

5、負(fù)責(zé)檢查本單位工裝、工具現(xiàn)場使用情況。

6、貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)工裝、工具管理制度。

7、準(zhǔn)確及時完成公司業(yè)務(wù)管理部門交辦的各項(xiàng)工作。

第三章 工裝、工具的分級管理

第七條：工裝、工具分級管理的原則與劃分

（一）按照股權(quán)比例、管理權(quán)限、組織特性、地域關(guān)系及與公司經(jīng)營管理關(guān)系的關(guān)聯(lián)度，將成員單位的工裝、工具管理層級分為管控、監(jiān)管和指導(dǎo)三類，分別設(shè)定不同層級單位的工裝、工具管理責(zé)任，建立管理關(guān)系，為實(shí)行集團(tuán)化工裝、工具管理模式奠定基礎(chǔ)。

（二）工裝、工具管理分級的劃分

1、管控類：***公司、****公司、****公司、****公司、及公司總部所屬職能部門。

2、監(jiān)管類：***分公司、****公司、****公司、***公司。

3、指導(dǎo)類：****公司。

第四章 工裝、工具業(yè)務(wù)管理程序

第八條：專用工裝設(shè)計

1、使用單位工藝部門根據(jù)過程策劃，提出工藝裝備設(shè)計任務(wù)書，經(jīng)審批后進(jìn)行統(tǒng)一編號并組織設(shè)計；

2、工裝圖紙設(shè)計完成后，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查。

第九條：工裝、工具的制造與訂貨

1、通用工具、工裝的訂貨詳見《通用工具、工裝訂購管理辦法》

2、生產(chǎn)單位的專用工裝，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)承制或委托制造、訂購；

3、公司各職能部門使用的專用工裝，由使用單位提出計劃上報設(shè)備科，由設(shè)備科組織實(shí)施；

第十條：工裝、工具的驗(yàn)收、入庫：

1、首批訂貨的專用工裝和重復(fù)訂貨的大型、精密工裝，由各單位在使用前進(jìn)行驗(yàn)收，填寫“工藝裝備驗(yàn)證書”，并保存。

2、專用工裝的驗(yàn)收由采購部門負(fù)責(zé)組織完成，參加人員包括工藝人員、檢驗(yàn)人員、工裝管理人員、設(shè)計人員和工裝制造單位的有關(guān)人員。驗(yàn)收合格的工裝方可投入使用，不合格的由采購部門負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

3、專用工裝的入庫由保管員負(fù)責(zé)檢查合格證、工裝外觀、數(shù)量及附件，確認(rèn)無誤后簽字入庫，不符者由訂貨人員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

4、通用量具、儀表、力矩搬手等由公司質(zhì)量保證部或集團(tuán)公司計量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測合格后粘貼合格證入庫，不合格品由訂貨人員負(fù)責(zé)返廠退換。

5、其它通用工裝、工具只作外觀和數(shù)量檢查，合格后入庫，不合格品由訂貨人員負(fù)責(zé)返廠退換。

6、合格品入庫由訂貨人員開據(jù)驗(yàn)收單一式四份，保管員簽收。第十一條：工裝、工具的保管：

1、使用單位憑工裝“繳庫單”和“鑒定合格證”或“驗(yàn)收單”辦理入庫并建立臺帳，并將“繳庫單”和“鑒定合格證”或“驗(yàn)收單”保存完好。

2、使用單位對工裝的防護(hù)按《工藝裝備狀態(tài)控制管理辦法》執(zhí)行，確保工裝完好。

3、操作者借用工裝時，保管員先檢查附件的完整情況和鑒定有效期限，合格的工裝方可辦理借用手續(xù)。

4、工裝、工具借出歸還時，保管員應(yīng)檢查外觀質(zhì)量及附件的完整情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報、處理。

5、庫內(nèi)工裝、工具必須做到帳、物、卡相符。

6、工裝、工具入庫后應(yīng)做到四號定位（排、架、層、位）、五五化擺放，整齊美觀，存取方便。

7、庫內(nèi)工裝、工具妥善保管，不得生銹、損壞、缺件。第十二條：工裝、工具的鑒定：

（一）工裝的鑒定

1、使用單位負(fù)責(zé)對在用工裝進(jìn)行周期鑒定，工裝的周期鑒定按《工藝裝備周期鑒定管理辦法》執(zhí)行。

2、對需鑒定的工裝應(yīng)建立“工藝裝備周期鑒定計劃臺帳”和“工裝周期鑒定履歷卡片”，并且保存完好。

3、工裝鑒定人員須具備相應(yīng)的資格，持證上崗。

4、工裝鑒定人員按工裝圖紙和技術(shù)文件的要求對工裝進(jìn)行鑒定，并做好相應(yīng)記錄。

5、鑒定合格的工裝須粘貼合格標(biāo)識，鑒定不合格的工裝須進(jìn)行隔離，并下達(dá)修理通知。

6、對于模具類工裝，采用末件驗(yàn)證的方式來鑒定。由使用單位的檢驗(yàn)人員、工藝技術(shù)人員通過對前一批次生產(chǎn)產(chǎn)品的末件進(jìn)行檢驗(yàn)，如末件合格，則說明模具合格；末件不合格，則說明模具不合格。

7、經(jīng)驗(yàn)證合格的模具，填寫“模具合格傳票”后方可投入使用，并將“模具合格傳票”保存完好，經(jīng)驗(yàn)證不合格的模具或模型，須進(jìn)行隔離，并下達(dá)修理通知。

（二）量具的鑒定

1、量具使用前必須按要求進(jìn)行鑒定，并貼合格標(biāo)簽。

2、外購量具到貨后三個月內(nèi)發(fā)現(xiàn)不合格由訂貨人員負(fù)責(zé)解決，三個月以上發(fā)現(xiàn)不合格品由使用單位負(fù)責(zé)解決。

3、使用單位負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行量具鑒定。

4、現(xiàn)場使用的量具必須在鑒定有效期內(nèi)，禁止超期使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，設(shè)備科有權(quán)停止使用并提出處理意見。

第十三條：工裝、工具的修理、報廢：

1、對于經(jīng)鑒定不合格的工裝、工具，由使用單位組織修理；

2、修理后的工裝、工具須重新進(jìn)行鑒定；

3、對于經(jīng)修理無法恢復(fù)合格狀態(tài)的工裝、工具，由使用單位辦理報廢手續(xù)。

4、使用單位填報的報廢單經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，和報廢工裝、工具于每月28日～30日交設(shè)備科審核，廢品由設(shè)備科統(tǒng)一交到一機(jī)集團(tuán)公司廢品回收科處理。

第十四條：工裝、工具的盤點(diǎn)：

1、工裝、工具的盤點(diǎn)分為過半盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)，由使用單位組織進(jìn)行。

2、盤點(diǎn)工作必須認(rèn)真核對帳物，盤點(diǎn)表經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，一式三份，同時將電子版一并上報設(shè)備科。

3、盤點(diǎn)表經(jīng)設(shè)備科審核后返使用單位一份，使用單位按盤點(diǎn)表更正帳本。設(shè)備科將盤點(diǎn)表匯總后報公司財務(wù)審計部和一機(jī)集團(tuán)公司生產(chǎn)安全部。

4、通用工具盤點(diǎn)盈虧不應(yīng)超出標(biāo)準(zhǔn)，如超出標(biāo)準(zhǔn)，使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)做出處理決定再上報。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：

鉆頭類 千分之三 車刀類 千分之五 磨具磨料 千分之五 硬質(zhì)合金 千分之五 五金工具 千分之五 其它各類 為零 第十五條：工具丟失的處理：

工具丟失由使用單位開據(jù)丟失（報廢）單交設(shè)備科審核，并將賠款交財務(wù)審計部后，使用單位方可消帳。賠付標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、家庭適用工具：按原價扣40%～100%；領(lǐng)用不足一年扣100%；領(lǐng)用不足二年扣80%；領(lǐng)用不足三年扣60%；領(lǐng)用三年以上扣40%。

扣款項(xiàng)目：射釘器、扳鉗類工具、組銼、木工鋸、改錐、木工斧、剪刀類、鋼卷尺、鋼鋸架、熱風(fēng)槍、熱熔槍、玻璃刀、磁力鉆、手虎鉗、電工刀、電烙鐵、萬用表、電筆、盤秤等。

2、貴重工具丟失按原價扣30%～100%；領(lǐng)用不足一年扣100%；領(lǐng)用不足二年扣70%；領(lǐng)用不足三年扣50%；領(lǐng)用三年以上扣30%。

扣款范圍：各種表類、各種卡尺、高度尺、深度尺、角度尺、千分尺、塊規(guī)、各種機(jī)床附件、風(fēng)電動工具、吊鏈、千斤頂、工具箱等。

3、其它各類工具丟失，按原價扣20%～100%；領(lǐng)用不足一年扣100%；領(lǐng)用不足二年扣60%；領(lǐng)用不足三年扣40%；領(lǐng)用三年以上扣20%。

4、由于責(zé)任事故造成工具嚴(yán)重?fù)p壞，視情節(jié)扣10%～50%。

5、工具被盜（指發(fā)生被盜案件），由所在單位工具主管部門領(lǐng)導(dǎo)、主管（廠、部級）領(lǐng)導(dǎo)和公司保衛(wèi)干事簽字，視情節(jié)扣款處理。

6、離退休人員丟失工具按原價20%扣款。

7、金剛石丟失或損壞，由使用單位責(zé)任者寫出書面材料，所在車間主任和單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，經(jīng)設(shè)備科主管領(lǐng)導(dǎo)審批后按原價 5～10%扣款。

8、所有刀具類丟失，由各單位工具主管領(lǐng)導(dǎo)決定酌情按原價5～10%扣款，簽字后，由設(shè)備科生產(chǎn)準(zhǔn)備科辦理扣款手續(xù)。

9、丟失工具扣款金額按最新價格計價。

10、各單位凡丟失工具必須按規(guī)定填寫“工具丟失（毀壞）報廢單”，并核查注明領(lǐng)用日期。

第十六條：職工的調(diào)動：

1、職工本人所借工裝、工具如數(shù)交還。

2、職工本人所借工裝、工具如果報廢，按報廢程序辦理手續(xù)。

3、職工本人所借工裝、工具如果丟失，按丟失程序辦理手續(xù)，報設(shè)備科，經(jīng)核準(zhǔn)后，到財務(wù)審計部交款。

4、只有按上述情況辦理后，方能在調(diào)令上簽字，否則其后果由簽字者承擔(dān)。

第十七條：工裝、工具的現(xiàn)場使用管理：

1、操作者按工藝規(guī)程和技術(shù)要求正確使用工裝、工具；

2、操作者在使用工裝、工具過程中，要做好工裝、工具的日常維護(hù)，如清理油污和切屑，合理搬運(yùn)，防止磕碰、銹蝕等損傷；

3、鑒定周期內(nèi)的工裝、工具，操作者在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)存在問題，立即停止使用，通知本單位工具計劃員組織鑒定或修理；

4、工裝、工具使用完畢后操作者應(yīng)清理干凈，保證工裝、工具附件齊全，及時返還庫房。

5、現(xiàn)場使用的工裝標(biāo)識齊全，符合現(xiàn)場和安全管理要求。

6、工具箱、工位器具等擺放整齊。

7、手持風(fēng)電動工具必須符合安全使用要求。使用Ⅰ類電動工具應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，否則必須戴絕緣手套并站在絕緣墊上使用。

第十八條：工裝、工具分級管理工作布置、檢查指導(dǎo)與考核

根據(jù)各單位所屬不同類別，設(shè)備科按照公司要求分別布置工裝、工具管理工作，對包頭本部單位完成情況進(jìn)行現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，對異地單位完成情況檢查采取異地單位上報完成情況和定期赴異地單位檢查指導(dǎo)方式，按照檢查結(jié)果落實(shí)考核。

第五章 考核

第十九條：各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行本管理制度及其它有關(guān)規(guī)定，對于違反制度規(guī)定，影響公司生產(chǎn)或造成公司經(jīng)濟(jì)損失的單位和個人，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和工裝、工具業(yè)務(wù)管理考核實(shí)施細(xì)則進(jìn)行處罰（見附錄）。

第六章 附則

第二十條：本管理制度與上級文件規(guī)定不一致時，以上級文件規(guī)定為準(zhǔn)。

第二十一條：本管理制度自下發(fā)之日開始執(zhí)行。本管理制度解釋權(quán)歸設(shè)備科。

第二十二條：附加說明

（一）本制度由設(shè)備科提出。

（二）本制度由設(shè)備科編寫。

（三）本制度自頒布之日起實(shí)施。

（四）本制度解釋權(quán)歸設(shè)備科 附錄：工裝、工具業(yè)務(wù)管理考核實(shí)施細(xì)則：

1、工裝、工具計劃及月領(lǐng)用計劃，按要求日期上報，違規(guī)一次扣減50元。

2、工裝、工具訂貨計劃，每季上報一次，未上報扣減100元；未按時上報扣減50元。

3、計劃表和盤點(diǎn)表封皮采用統(tǒng)一格式，按規(guī)格要求填寫清楚，必須有計劃員編制、主任審核、主管領(lǐng)導(dǎo)審批，方能生效，每發(fā)現(xiàn)一條不合格扣減50元。沒有按規(guī)定時間完成盤點(diǎn)，每天扣減100元；各單位在次月5日前把上月工具統(tǒng)計報表報設(shè)備科生產(chǎn)準(zhǔn)備科，違規(guī)一次扣減50元。

4、任何單位和個人不準(zhǔn)私自采購?fù)ㄓ霉ぞ?，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)違規(guī)現(xiàn)象扣減300元。

5、臨時急項(xiàng)，不得超過月領(lǐng)用計劃的20％，超出計劃扣減100元。

6、每月28日～31日期間進(jìn)行業(yè)務(wù)檢查，庫房無人或主管計劃員無故缺席每人扣減50元。

7、庫區(qū)衛(wèi)生及工具擺放不符合要求，每一項(xiàng)扣減20元；嚴(yán)格執(zhí)行庫房管理制度，如違章一項(xiàng)扣減20元。

8、帳、物、卡不相符，每發(fā)現(xiàn)一處扣減20元。

9、風(fēng)、電動工具每季要進(jìn)行一次安全性檢測，并填寫安全檢測記錄，不進(jìn)行檢測，每臺扣減200元；不符合要求每項(xiàng)扣減50元。

10、風(fēng)、電動工具必須有編號，以便管理；沒有編號每項(xiàng)扣減 50元。

11、抽查各種量具、封存的要有封存手續(xù)，現(xiàn)場流動的必須在鑒定日期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)超期或手續(xù)不全者每項(xiàng)扣減50元。

12、工裝、工具需返修的必須填寫返修單，沒有填寫就下修，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣減50元。

13、現(xiàn)場抽查工裝、工具使用情況，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程每一項(xiàng)扣減10-50元。

14、現(xiàn)場抽查工裝、吊索具用前安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)不合格每一項(xiàng)扣減100元。

15、抽查工裝的各種軟件，如填寫不符合質(zhì)量認(rèn)證要求，每一項(xiàng)扣減50元。

16、工具入庫后，由采購人員填寫驗(yàn)收單，注明單價、規(guī)格、數(shù)量，并簽字，保管員復(fù)查數(shù)量和表面質(zhì)量，認(rèn)可后簽字即可。領(lǐng)用單由領(lǐng)用人和保管員簽字即可，沒有按要求填寫每一項(xiàng)扣減50元。

17、報廢單由使用單位填寫，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，報設(shè)備科生產(chǎn)準(zhǔn)備科審核，加蓋設(shè)備科專用章后方可消帳；遺失單注明價格、領(lǐng)用日期，報設(shè)備科生產(chǎn)準(zhǔn)備科，審核，賠款，款項(xiàng)交財務(wù)部后加蓋財務(wù)章，方可消帳。不按規(guī)定每一項(xiàng)扣減50元。

18、報廢的工具、工裝，任何單位不得私自處理，由設(shè)備科生產(chǎn)準(zhǔn)備科統(tǒng)一處理，違者每一項(xiàng)扣減100元。

19、現(xiàn)場抽查工位器具和工具箱的擺放情況，不符合定置圖擺放的，每發(fā)現(xiàn)一次扣減50元。20、現(xiàn)場吊索具和鋼絲繩必須在安全狀態(tài)下使用，發(fā)現(xiàn)一次不符合項(xiàng)，扣減200元。

第四篇：工裝治具管理作業(yè)指導(dǎo)書

：工裝治具管理規(guī)范

5.9治具及易耗品的維修、報廢

5.9.1維修：測試治具及非消耗品類易耗品損壞時應(yīng)及時送修, 由工程部儀表組負(fù)責(zé)修理。送修時，使用人應(yīng)隨治具一起帶上相應(yīng)的治具《履歷卡及標(biāo)識卡》，填寫好《設(shè)備維修申請單》送到相應(yīng)的維修點(diǎn)修理，各維修員對所修的工具要進(jìn)行登記，維修后填寫《工具維修記錄表》和《履歷卡及標(biāo)識卡》，將《工具維修記錄表》匯總并存檔，《履歷卡及標(biāo)識卡》及修好的治具交送修人。同時填寫完整《設(shè)備送修申請單》，每月交儀表組統(tǒng)計、匯總，并存檔。

5.9.2報廢：當(dāng)治具及非消耗品類易耗品損壞無法修理時,由相關(guān)維修員填寫《治具報廢申請表》，簽意見交工程部經(jīng)理簽字報廢，貴重物資報廢需經(jīng)主管副總簽字同意。

5.10處罰制度

5.10.1治具領(lǐng)用和使用人員負(fù)責(zé)治具的保管、保養(yǎng)（生產(chǎn)部各班線的治具由線長統(tǒng)一進(jìn)行保管）。為了控制生產(chǎn)用易耗品的成本，減少治具的損壞和丟失，增強(qiáng) 使用人員的責(zé)任心，對丟失、損壞和不按正確操作規(guī)程或使用方法使用的，工程部固定資產(chǎn)管理組要對使用人進(jìn)行處罰和批評（生產(chǎn)部各班線的治具損壞或丟失的，則需對治具的使用人及班線長進(jìn)行處罰和批評）。

5.10.2丟失治具賠償規(guī)定：在使用人領(lǐng)取完測試治具后如果發(fā)現(xiàn)丟失情況，相關(guān)部門要按原價進(jìn)行賠償。

5.10.3故意損壞工具罰款規(guī)定：

5.10.3.1使用者未按使用方法和操作規(guī)程使用，未造成治具損壞的，根據(jù)情節(jié)輕重按50～100元罰款（具體可參照《工具、治具、設(shè)備、儀表及備件損壞處罰單》）；分別給予警告、通報批評

5.10.3.2使用者未按使用方法和操作規(guī)程使用，及私自拆卸治具且造成治具報廢的，按原價的70%罰款并寫檢討；情節(jié)特別嚴(yán)重的，上報綜合管理部，按員工手冊有關(guān)條款處理；

5.10.3.3故意損壞及私自拆卸治具造成部份配件損壞，且認(rèn)識態(tài)度較好的，按原價的50%罰款，并寫檢討。

5.10.4處罰單由維修領(lǐng)員開出，交儀表組工具管理員填寫處罰金額后，經(jīng)使用人本人簽字，再交相關(guān)導(dǎo)簽字后轉(zhuǎn)財務(wù)執(zhí)行。6.0流程圖：

6.1 工裝治具購置流程圖

職能部門需求部門流 程 圖需求單位提出需求No 審批？Yes采購采購承辦設(shè)備進(jìn)廠工程TE驗(yàn)收No《固定資產(chǎn)驗(yàn)收表》《采購管制程序》相關(guān)文件及記錄《固定資產(chǎn)季度預(yù)算需求表》《固定資產(chǎn)月度預(yù)算需求表》管制重點(diǎn) Check Ok？Yes建立臺賬《工具登記表》通知使用部門領(lǐng)用《領(lǐng)料單》END

7.0相關(guān)文件及表格： 7.1相關(guān)文件

7.1.1《工具及易耗品作業(yè)指導(dǎo)書》 7.2相關(guān)表格

7.2.1 《工具、設(shè)備(含AI設(shè)備)、儀表儀表及備件附領(lǐng)用(購買)申請表》 7.2.2 《工具維修記錄表》 7.2.3 《設(shè)備送修申請單》 7.2.4 《工具、治具、設(shè)備、儀表及備件損壞處罰單》 7.2.5 《領(lǐng)料單》 7.2.6 《入庫單》 7.2.7 《治具報廢申請單》 7.2.8 《履歷卡》 7.2.9 《工裝治具點(diǎn)檢表》 7.2.10《工裝操作作業(yè)指導(dǎo)書》 7.2.11《工具登記表》

第五篇：工裝治具管理規(guī)定

1.目的本文件規(guī)定了本公司工裝、設(shè)備從采購、驗(yàn)收、編號、使用和維修到報廢全過程的管理 辦法。

2.適用范圍：

適用于公司內(nèi)部、客戶提供之工裝、治具的管理。

3.定義：

工裝、治具——所有生產(chǎn)所需的籃具、轉(zhuǎn)臺、推車、烙鐵、測試夾具等

輔助設(shè)備/工具的統(tǒng)稱。

4.職責(zé)

4.1.工裝、治具的管理由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，保管由使用部門負(fù)責(zé)。

4.2.工裝、治具的采購、設(shè)計由工工藝部負(fù)責(zé)。

4.3.工裝、治具的安裝、調(diào)試由工程部主導(dǎo)，工藝生產(chǎn)協(xié)助。

4.3.1.工裝、治具制造完成后，應(yīng)由供應(yīng)商負(fù)責(zé)調(diào)試，技術(shù)管理部組織生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)驗(yàn)

收，調(diào)試后的首件樣品應(yīng)提交品質(zhì)部進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方能轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)或入

庫。

5.工作程序

5.1.采購流程：

5.1.1.申請：

5.1.1.1.新產(chǎn)品導(dǎo)入時，由開發(fā)部根據(jù)客戶需要和產(chǎn)品的特殊性或生產(chǎn)要求集中提出采購申

請；

5.1.1.2.量產(chǎn)過程中現(xiàn)場生產(chǎn)人員/現(xiàn)場管理人員可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要提出（數(shù)量添置/

制成改善）采購申請；

5.1.1.3.所有的申請必須填寫《設(shè)備請購單》，申請單須注明工裝、治具名稱、規(guī)格、用途和數(shù)量要求，對自行設(shè)計的工裝、治具須有使用要求說明。

5.1.2.審核：

5.1.2.1.申請單的審核（功能實(shí)現(xiàn)部分和可操作性部分）由開發(fā)工藝部部負(fù)責(zé)；

5.1.2.2.申請單的審核（經(jīng)費(fèi)來源部分）由采購部負(fù)責(zé)。

5.1.3.批準(zhǔn)：

經(jīng)審核后的申請單交總經(jīng)理批準(zhǔn)，只有經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)的申請單方可進(jìn)入定制、采購

程序。

5.2.定制、采購：

5.2.1.工裝、治具的定制、采購采購對象（供應(yīng)商）應(yīng)在公司合格供應(yīng)商名單中選擇；

5.2.2.對特殊的工裝、治具，若現(xiàn)有供應(yīng)商無法滿足定制要求而需增加新供應(yīng)商的，須按

照新品開發(fā)流程執(zhí)行，新供應(yīng)商的選擇和評定由工藝部，開發(fā)部、品質(zhì)部和工裝、治具申請單位共同參與。

5.3.工裝、治具的驗(yàn)收

5.3.1.工裝、治具的驗(yàn)收由生產(chǎn)部、使用部門、品質(zhì)部參與進(jìn)行測試。

5.3.2.工裝、治具驗(yàn)收的同時，要清點(diǎn)附件技術(shù)資料和維修配件、填寫《設(shè)備驗(yàn)收報告》，驗(yàn)收完

工成后將驗(yàn)收文件和相關(guān)技術(shù)資料歸檔案室，附件歸使用部門，維修配件由工程部人員保管。

5.4.工裝、治具的使用管理

5.4.1.工裝、治具臺帳建立

5.4.1.1.生產(chǎn)部工裝、治具管理員建立公司工裝設(shè)備臺帳，記錄表格為《工裝、治具清單》，臺帳每月月初核對一次。必要時建立“工裝、治具履歷卡”，以記錄工裝、治具大的維修和保養(yǎng)。

5.4.1.2.客戶提供之工裝、治具需在工裝、治具清單中備注欄內(nèi)顯示“**客戶提供”字樣。

5.5.工裝、治具的使用

主要工裝、治具使用的操作人員需持有經(jīng)培訓(xùn)合格的上崗證，使用按照操作規(guī)程進(jìn)行。

5.6.工裝、治具保養(yǎng)

5.6.1.工裝、治具保養(yǎng)由操作人員和技術(shù)人員進(jìn)行。操作人員負(fù)責(zé)使用過程中的日常

點(diǎn)檢保養(yǎng)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)月點(diǎn)檢保養(yǎng)。

5.6.2.工藝部根據(jù)工裝、治具使用狀況，制定“各工裝、治具、設(shè)備保養(yǎng)記錄表”，以

明確保養(yǎng)項(xiàng)目和保養(yǎng)日期。

5.6.3.工裝、治具日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，要做到外觀干凈整潔、潤滑正常和備件齊全。

班組長負(fù)責(zé)監(jiān)督填寫“各工裝、治具、設(shè)備保養(yǎng)記錄表”并在確認(rèn)欄內(nèi)簽名。

5.6.4.工裝、治具長期未使用時，應(yīng)掛停用標(biāo)識牌，生產(chǎn)部組織定期檢查，原則上每月一

次，并作必要的防護(hù)。

5.7.工裝、設(shè)備維修

5.7.1.工裝、治具的維修應(yīng)由生產(chǎn)人員提出申請，填寫（設(shè)備維修單）工程部安排計劃后進(jìn)行。

5.7.2.工裝、治具的一般維修由工程部負(fù)責(zé)。

5.7.3.大修應(yīng)在工裝、治具無法保證精度或故障頻繁時，才能大修，大修計劃由工程部安排進(jìn)行。

5.7.4.大修的部位應(yīng)由制造商、工程部、生產(chǎn)部研究決定；

5.7.5.客戶提供之工裝、治具,需要修理時由工程部聯(lián)系客戶進(jìn)行處理；

5.8.工裝、設(shè)備的報廢及遺失

5.8.1.報廢條件：

5.8.1.1.超過使用年限，無修理價值；

5.8.1.2.加工精度無法修復(fù)；

5.8.1.3.生產(chǎn)過程中損壞；

5.8.1.4.耗能大。

5.8.2.報廢由使用部門提出申請，生產(chǎn)主管和工程主管確認(rèn)，總經(jīng)理審批后執(zhí)行。

5.8.3.客戶提供工裝、治具需要報廢時由工程部向客戶提出申請,客戶同意后執(zhí)行。

5.9.生產(chǎn)部每月考核各車間設(shè)備、工裝、治具使用情況，遺失或人為損壞按照給予一定才處罰。6品質(zhì)記錄:無

《工裝、治具臺賬》 編號：？？？？？

7附件：無