第一篇：電熱水鍋爐安裝使用說明書-全

電加熱熱水鍋爐

安182-3894-4678

裝 使 用 說 明 書

國家定點(diǎn) 省級企業(yè)

河南省熱豐鍋爐有限公司

一、概述

為了確保鍋爐運(yùn)行安全和正常使用，熱水鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理都必須嚴(yán)格按《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、JB/T10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T10393-2002《電加熱鍋爐技術(shù)條件》和JB/T1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》等的要求執(zhí)行。鍋爐安裝前，安裝單位必須攜帶有關(guān)資料向當(dāng)?shù)氐腻仩t壓力容器主管部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行安裝，鍋爐的安裝單位應(yīng)有相應(yīng)級別的許可證。

鍋爐型號按JB/T1626-2002《工業(yè)鍋爐型號編制方法》編制。

二、鍋爐系統(tǒng)

電加熱熱水鍋爐的加熱元件為套管式陶瓷加熱器，采用水電分離結(jié)構(gòu)。電加熱熱水鍋爐的加熱元件為優(yōu)質(zhì)不銹鋼管狀加熱元件，傳熱面積大。

各系統(tǒng)鍋爐為均為全自動控制，活體包裝蓋，維護(hù)及檢修方便，加熱采取分段式啟動，具有開機(jī)率高、自動化程度高等特點(diǎn)。

三、安裝要求

（一）一般性要求

1鍋爐安裝單位必須遵守國家頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可參考GB50273《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》進(jìn)行。

2在安裝和使用以前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書及電控系統(tǒng)原理圖。3 注意事項(xiàng)：

①.安裝鍋爐場所必須具備380/50（V/HZ）、容量足夠的電源，足夠的操作和維修空間(前后端均不少于1.2m)。

②.鍋爐安裝場地應(yīng)通風(fēng)干燥，符合消防條件；不得臨近易燃、易爆物品；禁止在潮濕、露天及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕場所安裝。

③.鍋爐安裝場地不得有高壓的強(qiáng)電干擾源，以免引起控制系統(tǒng)錯(cuò)誤動作。④.鍋爐安裝必須符合承重條件，若在樓房上安裝須征得建筑部門的許可。⑤.泵、閥、水箱、管道安裝需符合GB/50041的要求。⑥.鍋爐電源進(jìn)線應(yīng)有足夠截面。（最小截面積見電控配線圖）⑦.鍋爐與鍋爐電控箱外殼應(yīng)可靠接地。接地電阻應(yīng)不大于4Ω。鍋爐地基：地面進(jìn)行灰土夯實(shí)后，澆灌平整的混凝土，地基厚度根據(jù)用戶單位土質(zhì)情況由設(shè)計(jì)單位決定。

③當(dāng)采用不帶隔膜的氣體加壓罐時(shí)，加壓介質(zhì)宜采用氮?dú)饣蛘羝?/p>

3）采用補(bǔ)水泵作定壓裝置時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①系統(tǒng)中應(yīng)有膨脹水箱或泄壓裝置；

②間歇補(bǔ)水時(shí)，補(bǔ)水泵停止運(yùn)行期間，熱水系統(tǒng)的壓力降不得導(dǎo)致系統(tǒng)汽化。

3、熱水系統(tǒng)應(yīng)裝自動補(bǔ)給水裝置，并在司爐（司泵）操作地點(diǎn)裝有手動控制補(bǔ)給水裝置。

4、在循環(huán)水泵前后的管路之間應(yīng)安裝一根帶有止回閥的旁通管，以防止突然停泵發(fā)生水擊。

5、熱水系統(tǒng)的回水干道上，應(yīng)裝設(shè)除污器，并應(yīng)定期排污。除污器應(yīng)安裝在便于除污的位置。

（六）電控線路的安裝

按照電控原理圖標(biāo)記的線路及連接點(diǎn)進(jìn)行安裝，將電控柜電源線和儀表、傳感器線接通，并接好地線，嚴(yán)格按電控原理圖檢查水泵、儀表、傳感器等與電控柜的連線是否正確。注 ：本產(chǎn)品經(jīng)過長途運(yùn)輸,有些電氣件接口可能出現(xiàn)松動,所以使用前請把所有電氣接口檢查一遍, 有松動的要重新緊固, 沒有緊固之前,切不可投入運(yùn)行。

四、水壓試驗(yàn)

鍋爐系統(tǒng)安裝完畢后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，且水壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器檢驗(yàn)部門的人員在場。

1）主熱水閥、排污閥和給水閥應(yīng)與鍋爐一起做水壓試驗(yàn)，安全閥應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)。2）水壓試驗(yàn)前要求

a 水壓試驗(yàn)裝設(shè)的壓力表不應(yīng)少于2只，精度等級不應(yīng)低于2.5級，且壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格,量程為試驗(yàn)壓力的1.5~3倍,宜選用2倍。

b 應(yīng)裝設(shè)排水管道。3）水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

a 水壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。b 水溫應(yīng)高于周圍露點(diǎn)溫度。

c

鍋爐應(yīng)充滿水，待排盡空氣后，方可關(guān)閉放氣閥。d

當(dāng)初步檢查無漏水現(xiàn)象時(shí)，再緩慢升壓。

e 當(dāng)水壓上升到額定工作壓力時(shí)，暫停升壓，檢查各部分，應(yīng)無漏水等異?，F(xiàn)象。然后繼續(xù)升到試驗(yàn)壓力，并保持20min，其間壓力下降不應(yīng)超過0.05MPa。最后回降到額定工作壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

f 水壓試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)將鍋爐內(nèi)的水全部放盡。水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)辦理簽證手續(xù)。

五、煮爐、嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行

（一）煮爐 新鍋爐使用前應(yīng)進(jìn)行煮爐。

注：藥量按100%的純度計(jì)算；無磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，用量為磷酸三鈉的1.5倍；單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，每立方米水中加6公斤碳酸鈉。藥品應(yīng)溶解成溶液后方可加入爐體內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。3 煮爐時(shí)間一般為2~3天。煮爐的最后24小時(shí)宜使壓力保持在額定工作壓力的75%左右，如在較低的壓力下煮爐，則應(yīng)適當(dāng)?shù)难娱L煮爐時(shí)間。煮爐期間，應(yīng)定期從鍋筒內(nèi)取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾與藥液接觸過的閥門，并應(yīng)清除鍋筒的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象。煮爐后檢查鍋筒，內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后，金屬表面應(yīng)無銹斑。

（二）嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行

鍋爐煮爐合格后，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：.應(yīng)升壓至額定工作壓力一半時(shí)，對鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔和其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固。.繼續(xù)升壓至額定工作壓力，應(yīng)檢查各人孔、閥門、法蘭和墊料等處的嚴(yán)密性。3.嚴(yán)密性試驗(yàn)后，鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行4~24h，以運(yùn)行正常為合格。

六、工程驗(yàn)收

鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行合格后，方可辦理工程總體驗(yàn)收手續(xù)及到當(dāng)?shù)劐仩t主管部門辦理鍋爐運(yùn)行證。工程未經(jīng)總體驗(yàn)收及辦理運(yùn)行證，嚴(yán)禁鍋爐投入使用。

七、使用說明

1、鍋爐應(yīng)有持證的司爐工進(jìn)行操作管理，并嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的崗位責(zé)任制和鍋爐的各項(xiàng)操作規(guī)程，做好各項(xiàng)記錄，確保鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2、鍋爐用水水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的要求，水質(zhì)化驗(yàn)員要有相應(yīng)的資格證。

3、在正式使用前準(zhǔn)備：

①、使用前應(yīng)對鍋爐的內(nèi)、外部進(jìn)行檢查，包括檢查鍋爐各密封面是否緊密，所有的閥

⑴需要緊急停爐的情況

通常情況下，當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí)，都應(yīng)緊急停爐：

①因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20度時(shí)；

②鍋水溫度急劇上升失去控制時(shí)； ③循環(huán)泵或補(bǔ)水泵失效時(shí)； ④壓力表或安全閥失效時(shí)；

⑤鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全時(shí)；

⑥補(bǔ)給泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時(shí)； ⑦其他異常情況且超過安全運(yùn)行使用范圍； ⑧加熱元件損壞時(shí)。

九、維護(hù)與保養(yǎng)

（一）每季維修

1檢查電器儀表、傳感器及加熱管連接線路是否松動，并清掃積灰。2檢查所有鍋爐閥門 是否完好，并進(jìn)行清洗工作。

（二）每年維修

1打開鍋爐的前后包裝蓋，檢查加熱管接線柱是否松動或脫落及電熱管是否需要更換。2檢查鍋爐及管道的腐蝕情況 3檢查電機(jī)、電器、線路的絕緣情況。4檢查儀表指示的正確性。5鍋爐按規(guī)定執(zhí)行“定檢”。

（三）鍋爐保養(yǎng)

1、鍋爐的停爐保養(yǎng)

鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運(yùn)行后，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴(kuò)大腐蝕面積，并且氧化鐵皮不斷剝落直至滲露，以致縮短鍋爐使用年限，甚至嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆炸事故。

鍋爐停爐保養(yǎng)工作就是設(shè)法減少鍋水中的空氣和防止外界漏入氧氣，或者設(shè)法減少氧氣與鍋爐受壓元件接觸，從而使鍋爐受壓元件避免腐蝕或減輕腐蝕。

方法有熱法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)。熱法保養(yǎng)適用于熱備用停爐；濕法保養(yǎng)適用于短期停用的小型鍋爐；干法適用于長期停用的任何類型鍋爐。當(dāng)前以濕法和干法保養(yǎng)應(yīng)用最廣泛。

①、熱法保養(yǎng)

保持鍋爐有一定的壓力，一般為0.05~0.1Pa，可阻止外界空氣進(jìn)入鍋內(nèi)；同時(shí)，鍋水溫

十一、控制系統(tǒng)

（一）控制器工作原理

鍋爐及控制器接通電源后，首先自檢（水位、溫度等參數(shù)），檢測鍋爐溫度，溫度低于設(shè)定溫度時(shí)則啟動加熱元件，由鍋爐溫度與設(shè)定溫度的溫度差值決定投入加熱元件的組數(shù)。鍋爐控制器可根據(jù)用戶使用情況自動均勻電熱元件壽命，從而保證電熱元件壽命的一致性。

水泵的控制應(yīng)采用一用一備方式：鍋爐根據(jù)水泵的工作情況每次啟動一臺水泵，用戶可以自己設(shè)定水泵的開關(guān)機(jī)溫度。兩臺水泵可以交替使用；只需一臺時(shí)，可將另一臺控制開關(guān)置于停止即可。

（二）工作過程

1、采暖/熱水爐：

⑴送電自動檢測電壓、水位、水溫是否在工作狀態(tài)。

⑵檢測工作狀態(tài)是在自動定時(shí)狀態(tài)或手動狀態(tài)，如在自動狀態(tài)將依據(jù)用戶所設(shè)定時(shí)間進(jìn)行加熱工作。

⑶例：取暖時(shí)設(shè)定加熱器開為60℃，關(guān)為80℃，即水溫達(dá)不到80℃時(shí)，鍋爐開始加熱；當(dāng)水溫達(dá)到80℃時(shí)，加熱停止，電加熱元件工作溫度可由用戶根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。用戶可以自己設(shè)定水泵的開關(guān)機(jī)溫度，水泵會在水溫達(dá)到開機(jī)溫度時(shí)啟動，在低于關(guān)機(jī)溫度時(shí)停止運(yùn)行。（功率比較大的鍋爐，為了保證使用安全，鍋爐啟動水泵即開始工作，且整個(gè)鍋爐的使用過程中循環(huán)泵始終工作。）

2、鍋爐電熱元件的控制采用步進(jìn)式分時(shí)投入法，這樣可均勻加熱元件的壽命。鍋爐工作中，每間隔一定時(shí)間檢測一次當(dāng)前溫度并與設(shè)定加熱元件停止溫度相比較，以控制加熱元件投入的組數(shù)。投入1組的相差溫度為回差溫度與總加熱組數(shù)之比數(shù)。在控制器的運(yùn)行主畫面可以看到已投入加熱器組數(shù)和總加熱器組數(shù)的情況。

（三）配電柜安裝要求 ㈠ 要求

1、配電柜的安裝地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：屋頂密封，不漏水，屋內(nèi)粉刷工作結(jié)束；基礎(chǔ)型鋼已安裝好，且型鋼的水平誤差小于1/1000，全長總誤差小于5毫米。屋內(nèi)地坪已完工。

2、安裝好的配電柜，要求其盤面油漆完好，回路名稱及部件標(biāo)號齊全，柜內(nèi)外清潔。

3、配電柜應(yīng)良好接地。

4、配電柜應(yīng)安裝牢固，連接緊密，無明顯的縫隙。配電柜應(yīng)與地面垂直，其誤差不得大于柜高的

1.5/1000，盤面不應(yīng)參差不齊。

5、裝在震動場所的配電柜應(yīng)有防震措施。

6、配電柜兩側(cè)及頂部的隔板齊全，無破損，并安裝牢固；配電柜的門鎖應(yīng)齊全且開閉靈活。

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第二篇：窗簾安裝使用說明書

開合式電動窗簾使用說明

適用范圍：開合簾 一，產(chǎn)品優(yōu)勢：

1，外觀精美，工藝細(xì)致，顏色和圖案可根據(jù)用戶喜好而定制。2，背光效果為你在黑夜中指明前進(jìn)的方向，實(shí)用貼心。

3，控制方式多樣化，可以實(shí)現(xiàn)觸摸控制、現(xiàn)場遙控、遠(yuǎn)程控制。

二，安全警告：

1，安裝和拆卸前請務(wù)必切斷總電源。2，安裝前確保線路沒有短路，接錯(cuò)。

3，安裝和使用本產(chǎn)品時(shí)須注意防水、防蒸汽、防敲擊。4，勿用尖銳的物體刮擦觸摸面板。

5，開關(guān)在開窗簾和關(guān)窗簾時(shí)請勿用力過猛，以免按碎觸摸面板。

6，清潔時(shí)請使用干布進(jìn)行擦拭，禁用潮濕或含有腐蝕性物質(zhì)的東西擦拭。否則觸電危險(xiǎn)及產(chǎn)品器件腐蝕損壞。

7，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，否則易引起發(fā)熱，導(dǎo)致燒毀或引起火災(zāi)等。

三，窗簾特性

本高級電動窗簾整體套件都為靜音設(shè)計(jì)，電機(jī)內(nèi)置離合器，停電可手動拉窗簾，且不需要設(shè)置開合行程量。當(dāng)滑車走不動時(shí)，電機(jī)會自動停轉(zhuǎn)。

四，窗簾軌道組裝方法

請?jiān)斪x此說明書，并能分清各部件后，再按步驟開始操作。

1，拆開包裝。

2，將截?cái)嗟膶?dǎo)軌用接駁條接成一根，擰緊螺絲固定。（總長超過2米的導(dǎo)軌，為方便運(yùn)輸，會被截?cái)?。?/p>

3，裁剪皮帶的長度，皮帶的長度=（導(dǎo)軌+端頭）* 2。方法：將端頭緊扣入導(dǎo)軌兩端，裁剪皮帶長度為其2倍。（注：此步重要，切勿亂裁），但由于各接頭間隙大小不一，導(dǎo)致皮帶長度不能精確確定，還需要進(jìn)一步將皮帶穿入導(dǎo)軌中做實(shí)體精確裁剪：將皮帶穿過端頭和導(dǎo)軌，再在皮帶2端裝上帶卡，皮帶試穿入導(dǎo)軌中，再把導(dǎo)軌端頭合上后，2個(gè)皮帶頭的帶卡應(yīng)正好合并在一起，用手捏住2個(gè)帶卡在導(dǎo)軌中左右滑動，皮帶應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動為宜。（注：此步重要，切勿亂裁）

4，皮帶確認(rèn)裁好后，取出皮帶并拆下第三步中裝在皮帶2端的帶卡，將2個(gè)帶卡卡在裁好的皮帶的正中位置（1/2處），用固定卡將其固定，然后插入三插片，將2個(gè)帶卡聯(lián)在一起。

5，將第3步中扣入的兩個(gè)端頭拔出分別放在導(dǎo)軌兩端（端頭與導(dǎo)軌的槽位應(yīng)朝上），將皮帶穿入任意一個(gè)端頭（注意：帶卡應(yīng)朝上），這時(shí)以端頭為分割點(diǎn)將皮帶視為兩根，將有帶卡的定義為1號皮帶，沒有帶卡的定義為2號皮帶。

6，在2號皮帶的末端卡上1個(gè)帶卡，并安裝固定卡，牽引皮帶進(jìn)入導(dǎo)軌。

7，將1號皮帶穿過導(dǎo)軌，并穿過另一個(gè)端頭，并在皮帶末端卡上1個(gè)帶卡并安裝固定卡，再牽引皮帶與2號碰頭（注：此時(shí)不要安裝三插片）。

8，將用于掛窗簾的小走珠從導(dǎo)軌二端分別放入導(dǎo)軌的中間槽位內(nèi)，小走珠柄應(yīng)朝上（注：小走珠的小輪應(yīng)適當(dāng)加入潤滑油，油不應(yīng)過多，不得漏到或污染到傳送帶上）。放入兩端的滑珠數(shù)量一般應(yīng)相同，數(shù)量可根據(jù)需要而定。

9，將兩個(gè)鎖頭從導(dǎo)軌兩端放入兩端頭上（螺釘朝下，帶靜音膠的一面朝向走珠），注意觀察端頭構(gòu)造，鎖頭上的夾片拉起后可以剛好放置在端頭的矩形淺槽內(nèi)。10，將兩個(gè)端頭扣入導(dǎo)軌兩端（注：不要擠傷傳送帶）。11，將第6步中兩個(gè)可碰頭的帶卡用三插片聯(lián)成一體。將兩個(gè)手柄通過螺絲、墊片、鎖環(huán)、夾片固定在帶卡上（見下圖）。12，將4個(gè)鑷子狀的小掛鉤分別鉤在兩端頭背面條形孔內(nèi)。13，導(dǎo)軌上墻方法：導(dǎo)軌一般采用吊頂式安裝，先將單頂碼鋼片旋轉(zhuǎn)入導(dǎo)軌背部，一般每50CM位置卡入一個(gè)。然后根據(jù)長度可能需要2人抬起導(dǎo)軌頂放在即將安裝的位置上，由另一人進(jìn)行螺釘安裝或打孔安裝操作。14，將電機(jī)旋入一個(gè)端頭內(nèi)，并卡牢。（注：電機(jī)應(yīng)裝在有電源的供電一端。

手柄安裝完成后的效果圖

以下為各部件名稱：

帶卡

固定卡

三插片

手柄

夾片

五，窗簾開關(guān)的位置及布線

1.窗簾開關(guān)供電一般應(yīng)由2個(gè)8*6底盒組成（開關(guān)盒和接線盒），底盒應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)塑料8*6底盒，避免使用金屬底盒。如下圖1.2.2-1

圖1.2.2-1 2.開關(guān)盒安裝位置應(yīng)方便使用，一般安裝在窗戶一側(cè)的墻壁上且離地面1.5米左右的位置。盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留220V火線、零線各一根及二根通往接線盒的控制線。

3.接線盒一般應(yīng)安裝于窗戶的一側(cè)，開關(guān)盒上方，距離頂部預(yù)裝窗簾電機(jī)位置附近（不超過0.5米），盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留二根來自下方開關(guān)盒內(nèi)的控制線和一根來自主電網(wǎng)的零線。（為接入美觀，可采用插頭與插座的形式對接，如上圖）

4.用試電筆或萬用表測量出開關(guān)底盒中強(qiáng)電的電極（零/火）及供電是否正常（電壓應(yīng)在200V-240V之間）。

5.供電線材直徑應(yīng)不小于2.5/平方毫米

六，窗簾開關(guān)的安裝

1）用試電筆或萬用表區(qū)分出220V零/火線以及通往接線盒內(nèi)的控制線。2）切斷220V供電電源，拆下窗簾開關(guān)的玻璃面板

3）將開關(guān)的接線柱朝上，將220V進(jìn)線的零線接入開關(guān)的“N”接線柱，火線接入“L”，2根控制線“棕色”接入“L1”，“黑色”接入“L2”?！癓3”為空。如圖2.1.3-1所示

圖2.1.3-1 4）將開關(guān)固定進(jìn)86盒內(nèi)，并蓋上玻璃面板。

5）接線盒中為方便維護(hù)及美觀，可采用插座與插頭的形式與窗簾電機(jī)進(jìn)行對接（插頭與插座需要采用三角3孔形的），如圖（《窗簾位置及布線》中）2根控制線分別接入插座的零火接線柱上，零線接入插座的地線接線柱上（此接法安全），再接窗簾電機(jī)上的控制線“棕色/黑色”分別接入插頭的零火接線柱上，將“藍(lán)色”接入插頭的地線柱上。地線可截?cái)嗖唤?。接好后，將插座固定在接線盒上，插頭插入插座。

6）打開220V供電電源?？陕牭介_關(guān)啟動時(shí)的“滴”音為正常。如果開關(guān)窗簾時(shí)的實(shí)際方向與面板上的方向相反，可將接線柱上的控制線調(diào)換一下位置（即L1和L2調(diào)換接線）。

七，開關(guān)控制面板的使用 1）手控

1，開窗簾：點(diǎn)觸控制面板“開窗簾”鍵，窗簾開啟。2，關(guān)窗簾：點(diǎn)觸控制面板“關(guān)窗簾”鍵，窗簾閉合。

3，調(diào)節(jié)開合度：窗簾在開啟或關(guān)閉過程中，點(diǎn)觸任意鍵，窗簾將停止運(yùn)行。

2）遙控

遙控操作需要先用遙控器與開關(guān)進(jìn)行對碼識別，方法如下： 對碼：

1，在通電狀態(tài)下，長按關(guān)窗簾鍵約4秒鐘，等開關(guān)蜂鳴1聲后松手，旁邊相應(yīng)指示燈開始閃爍，則進(jìn)入對碼等待狀態(tài)，持續(xù)30秒。

2，在30秒內(nèi)打開家電總控制器，并進(jìn)入到欲配對的窗簾控制界面中，按下開或關(guān)（任意）發(fā)出信號，并觀看開關(guān)花紋旁邊正在閃爍的指示燈，當(dāng)此花紋接收到無線信號后，指示燈會出現(xiàn)快速閃爍。

3，再次長按此燈的開關(guān)花紋區(qū)約4秒，等蜂鳴器快速連響5聲后松手，即對碼成功并保存。此后，該遙控器中剛對入的按鍵號則可對此燈進(jìn)行遙控操作了。注：面板可對碼總數(shù)為19個(gè)。刪除對碼：

1，在通電狀態(tài)下，長按關(guān)窗簾鍵約15秒，等蜂鳴器連響4聲后松手。

2，再次長按關(guān)窗簾鍵約4秒，等蜂鳴器快速連響5聲后松手，即已刪除對碼。注：刪除對碼將會刪除此花紋中存儲的所有內(nèi)容并恢復(fù)到出廠狀態(tài)，即只能手控。

場景設(shè)置：（場景也可稱為：群控、模式等，只有開關(guān)經(jīng)過對碼后才能進(jìn)行此設(shè)置）

1，長按“關(guān)”鍵約7秒，等蜂鳴器快速連響2聲后松手，旁邊相應(yīng)指示燈開始閃爍，則進(jìn)入進(jìn)入場景設(shè)置狀態(tài)，持續(xù)30秒。

2，再點(diǎn)按關(guān)窗簾花紋以設(shè)置場景號，點(diǎn)按的次數(shù)稍后會保存成一個(gè)場景編號（場景控制時(shí)會用到此號），目前最多只能點(diǎn)12次，每次點(diǎn)按會有蜂鳴聲以提示被成功按下。（如：如果想用遙控器場景中的1號鍵控制此開關(guān)時(shí)，則點(diǎn)按1次，如果想用遙控器場景中8號鍵控制時(shí)，則點(diǎn)按8次）

3，點(diǎn)按完編號后，緊接著使用點(diǎn)按“開”鍵設(shè)置場景功能（旁邊指示燈滅為開窗簾，燈亮為關(guān)窗簾）。（此步稍后將會與上一步中輸入的編號保存成對應(yīng)關(guān)系，如：場景編號1-開窗簾 或場景編號8-關(guān)窗簾。）。

4，再長按關(guān)窗簾鍵約4秒，等旁邊指示燈出現(xiàn)快速閃爍完后松手，表明保存成功。（保存后還可以接著設(shè)置下一個(gè)場景。即可以重復(fù)第2-4步驟進(jìn)行設(shè)置更多的場景號碼和狀態(tài)）4，再長按關(guān)窗簾鍵約4秒，等蜂鳴器快速連響5聲后松手，結(jié)束并退出設(shè)置狀態(tài)。

此時(shí)，此窗簾開關(guān)被加入到遙控器場景（群控）中相應(yīng)的場景號（群組）中了

刪除場景：

1，在通電狀態(tài)下，長按關(guān)窗簾鍵約10秒，等蜂鳴器連響3聲后松手。

3，再長按關(guān)窗簾鍵約4秒，等蜂鳴器快速連響5聲后松手，即已刪除場景。

注：刪除場景將會刪除此窗簾開關(guān)中存儲的所有場景，但不刪除對碼，即還可以用遙控器單控此開關(guān)。

3）遠(yuǎn)程控制

此功能需要配合智能網(wǎng)關(guān)使用，配置方法見智能網(wǎng)關(guān)說明書中相關(guān)內(nèi)容。

八、注意事項(xiàng)：

問：為什么開關(guān)對碼不成功。

答：A： 開關(guān)按鍵沒進(jìn)入對碼狀態(tài)或開關(guān)按鍵已經(jīng)保存滿3個(gè)遙控器按鍵值。

B： 開關(guān)等待已經(jīng)超過30秒，已經(jīng)退出了對碼狀態(tài)。

問：為什么遙控器無法控制窗簾開關(guān)？ 答：A：遙控器與開關(guān)沒對碼或?qū)Υa不成功

Ｂ：兩者距離太遠(yuǎn)或兩者之間的障礙物太厚或太封閉。C：遙控器電池電壓太低。

問： 開關(guān)怎樣恢復(fù)出廠狀態(tài)？ 答：刪除對碼即恢復(fù)出廠設(shè)置。

六、開關(guān)技術(shù)參數(shù)

工作電壓：220V±20%

工作溫度:-10℃—60℃

工作濕度: ≤90%RH 啟動時(shí)間： ≤1s

接收靈敏度: ≤－100dbm

頻率：FSK433.92MHz

第三篇：QXL58鍋爐安裝使用說明書

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QXL58-1.6/130/70-AⅡ鍋爐

使 用 說 明 書

哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責(zé)任公司

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一、熱水鍋爐的運(yùn)行

1、鍋爐啟動和啟動前的準(zhǔn)備

1）對爐內(nèi)爐外各處進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查項(xiàng)目包括以下項(xiàng)目：

（1）對承壓部件進(jìn)行檢查，凡屬有疑問或重新補(bǔ)焊處都應(yīng)按1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

（2）閥門、人孔門、觀察孔等是否處于啟動前的關(guān)閉位置或開啟位置。（3）爐膛、煙道內(nèi)無人停留，無工具遺留。

（4）主要安全附件，如：壓力表，安全閥，是否有損壞，是否合乎使用要求。

（5）其它熱力和電氣儀表是否合乎使用要求，靈敏可靠。（6）鍋爐爐排及其傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（7）配套輔機(jī)，水泵，風(fēng)機(jī)的可靠性。（8）是否制定了啟動運(yùn)行方案。

2）啟動前的檢查項(xiàng)目完成后，可向鍋爐及網(wǎng)路上水，具體要求是：（1）鍋爐要上除過氧的軟化水。

（2）上水前應(yīng)先關(guān)閉所有的排水及疏水閥，打開空氣閥，同時(shí)開啟管網(wǎng)末端的連接供水與回水管的旁通閥。

（3）鍋爐上水不宜太快，對于已冷卻的鍋爐，上水溫度一般為20℃-40℃，上水時(shí)間夏季不少于2小時(shí)，冬季不少于4小時(shí)。

（4）上水前后記錄膨脹指標(biāo)器的初始位置。

（5）上水至鍋爐頂部、管網(wǎng)中、集氣罐上的空氣閥冒出水時(shí)。關(guān)閉空氣閥。系統(tǒng)滿水后，鍋爐房壓力表指示讀數(shù)，不應(yīng)低于管網(wǎng)中最高用戶的靜壓或定壓罐最低定壓值。

（6）上水同時(shí)應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)管道系統(tǒng)，鍋爐本體及網(wǎng)路是否泄漏。3）鍋爐啟動：

當(dāng)鍋爐啟動前的檢查和上水工作結(jié)束，就可以按啟動運(yùn)行方案實(shí)施啟動，具體步驟如下：

（1）點(diǎn)火投運(yùn)前，應(yīng)先開動循環(huán)泵，待鍋爐水系統(tǒng)循環(huán)實(shí)施有效的啟動保護(hù)之后才能點(diǎn)火升溫。

（2）著手點(diǎn)火時(shí)將煤閘板提到最高位置，在其前部爐排上鋪一薄煤層。煤上鋪木柴，油棉紗等引火物。

（3）鍋爐點(diǎn)火之前應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘，將爐內(nèi)可燃性氣體或粉塵排除。如鍋爐點(diǎn)火失敗亦應(yīng)啟動引風(fēng)機(jī)將氣體或粉塵排除后再重新點(diǎn)火，防止?fàn)t內(nèi)爆燃。

（4）用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火物，燃燒正常后開動爐排，將火送到爐膛前部即離 3

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煤閘板0.5-1.0m處，停止?fàn)t排移動。

（5）當(dāng)前拱溫度逐漸升高到能引燃新煤時(shí)，調(diào)整煤閘板保持煤層厚度約70-100mm緩慢移動爐排，啟動引風(fēng)機(jī)后再啟動鼓風(fēng)機(jī)，使?fàn)t膛負(fù)壓近于零以加快燃燒。

（6）第一風(fēng)門一般不必開啟，當(dāng)燃煤移動到第二風(fēng)門處適當(dāng)開啟第二風(fēng)門，當(dāng)繼續(xù)移動到第三、四風(fēng)門處，依次開啟第三、第四風(fēng)門，當(dāng)移動到最末一個(gè)風(fēng)門處，煤已基本燃燼，此處風(fēng)門視燃燼情況確定少開或不開。

（7）當(dāng)?shù)谆痄仢M爐排后，適當(dāng)增加煤層厚度并加大引風(fēng)量，和鼓風(fēng)量，相應(yīng)提高爐排速度，維護(hù)爐膛負(fù)壓20-30MPa，盡量使煤層完全燃燒。

（8）隨著燃燒逐步完善，鍋爐在不斷升溫,升壓,司爐人員應(yīng)在鍋爐周圍走動，監(jiān)視鍋爐本體，管道及閥門等設(shè)備有無異常現(xiàn)象，并注意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡。

（9）當(dāng)鍋筒壓力升到0.15-0.2Mpa時(shí)，應(yīng)沖洗壓力表，再檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象，對松動過的人孔、手孔、法蘭連接螺栓再擰緊一次，且均應(yīng)側(cè)身操作用力不宜過猛。

（10）從點(diǎn)火起到鍋爐達(dá)到額定壓力過程中，應(yīng)由前后下集箱、左右側(cè)集箱各放水三次：

第一次，在點(diǎn)火半小時(shí)后進(jìn)行；

第二次，在壓力升到0.25-0.35MPa時(shí)進(jìn)行； 第三次，在壓力升到1-1.1MPa進(jìn)行。

2、排汽與排污

熱水采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，網(wǎng)路及鍋爐里充滿了水，而水中有一些游離氣體，這些氣體無論對鍋爐或者網(wǎng)路來說都是有害的。它使金屬受熱面發(fā)生氧腐蝕破壞;?這些氣體析出后不及時(shí)排出容易出現(xiàn)氣塞。在鍋爐運(yùn)行不正常時(shí)，工質(zhì)可能氣化，如不及時(shí)排汽，也容易造成事故。另外，熱水鍋爐運(yùn)行雖然用的是循環(huán)水，補(bǔ)水量比較小，但時(shí)間長了，雜質(zhì)越積越多，如不排污，不但影響傳熱，?嚴(yán)重者可能引起鍋筒鼓包、燒壞。因此，熱水鍋爐運(yùn)行中，必須要進(jìn)行排污。?? 隨著鍋爐水溫的變化，相應(yīng)壓力、空氣的分壓力變化，鍋爐內(nèi)溶解空氣量也隨著改變。在系統(tǒng)網(wǎng)路中，給水和回水之間存在溫差，用戶的供水、回水管路也有壓力差。所以，在主供水管與回水管路內(nèi)的溶解空氣也將發(fā)生變化。一般來說，在系統(tǒng)供水溫度低的時(shí)候，由于高位用戶系統(tǒng)頂部空氣的溶解量大于循環(huán)水泵入口處空氣的溶量，系統(tǒng)水中的溶解空氣將在循環(huán)水泵入口處析出。

然而，隨著供水溫度的升高，最高水位用戶系統(tǒng)頂部的壓力超過計(jì)算給水溫度下汽化的壓力數(shù)值不大，而且隨著室外溫度降低、回水溫度升高，蒸汽分 3

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壓力增加，系統(tǒng)最高處用戶頂部空氣分壓減小，使空氣溶解量也隨之減小。最高系統(tǒng)頂部空氣溶解量將小于循環(huán)水泵入口的空氣溶解量，這時(shí)可在用戶系統(tǒng)最高處集氣罐內(nèi)析出空氣。具體做法是: 1）排汽:（1）在網(wǎng)路的最高點(diǎn)和各用戶系統(tǒng)的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置集氣罐，?鍋爐的出水管一般應(yīng)設(shè)在鍋爐最高處，并應(yīng)設(shè)置集氣裝置。? ?（2）出水管、鍋筒及每個(gè)回路的最高位置應(yīng)裝有不小于DN25的放氣閥，定期進(jìn)行排氣工作。? ?（3）在系統(tǒng)回水干管上，設(shè)置除污器，在除污器上安裝一個(gè)排氣管進(jìn)行排氣，或者在排氣管上加一個(gè)閥門，進(jìn)行定期排氣，(定期排氣可以降低排氣管的高度)。

集中定期排氣與集中連續(xù)放氣有所不同，集中定期放氣在排氣管上主供水管設(shè)置了放氣閥門，正常運(yùn)行時(shí)，放氣閥門是關(guān)閉的，在除污器中游離出來的氣體聚集在除污器上部和排氣管中，人工定期開放閥門，放出氣體。而連續(xù)放氣是在除污器上裝置一根高于采暖系統(tǒng)的放氣管使連續(xù)地排放回路循環(huán)水中的游離氣體。

除了對系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中排氣外，?它的主要作用是通過它下面設(shè)有的排污閥排系統(tǒng)的污垢和雜質(zhì)。系統(tǒng)回水進(jìn)入除污器，由于流通截面突然擴(kuò)大，流速突然減小很多，系統(tǒng)雜質(zhì)便沉積在除污器底部;系統(tǒng)中水的溶解氣體也將在這里析出而聚集在除污器上部定期排除，除污器在熱水采暖系統(tǒng)中是必不可少的安全設(shè)施，在運(yùn)行中，應(yīng)該引起足夠的重視。

2）排污：

進(jìn)入熱水鍋爐的水中含鈣、鎂等鹽。這些鹽在鍋爐中會發(fā)生被加熱、分解、蒸發(fā)濃縮等化學(xué)物理變化。當(dāng)爐水達(dá)到一定濃度后，就會在和接觸的受熱面上生成一層固態(tài)附著物，即稱為水垢。由于水中含有雜質(zhì)的性質(zhì)和量的不同，在不同部位的受熱面上，有的水垢很堅(jiān)硬，有的松軟，有的牢固地粘附在金屬表面，有些雜質(zhì)在爐水中呈懸浮狀析出，或沉積在鍋筒集箱底部，稱為水渣(又稱泥渣、沉渣)，水渣也有的會粘附在受熱面上，但經(jīng)高溫受熱后，常常轉(zhuǎn)變成水垢，通常稱二次水垢。不粘結(jié)性的水渣，易隨水流動，可用排污排除。

水垢的導(dǎo)熱性能比金屬差幾十倍，?在熱負(fù)荷很高的水冷壁管中形成水垢將使金屬管壁溫度急劇升高，甚至爆管。結(jié)垢不僅危及安全，也降低經(jīng)濟(jì)性，當(dāng)鍋爐結(jié)有1毫米水垢時(shí)，燃料耗量將增加1.5-2.0%。鍋爐水管中結(jié)垢后，管內(nèi)流動截面減少，增加水循環(huán)的流動阻力，嚴(yán)重時(shí)，甚至完全堵塞，破壞了鍋爐正常的水循環(huán)，管子過熱燒壞，被迫停止檢修，浪費(fèi)人力、物力、造成損失。

總之，水垢與沉積在鍋筒、集箱底部的泥渣、雜質(zhì)對鍋爐危害很大，使鍋 3

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爐不能安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此，使用熱水鍋爐單位必須認(rèn)真執(zhí)行排污制度，進(jìn)行定期排污。熱水系統(tǒng)的回水干管裝設(shè)的除污器，也必須定期排污。注意:熱水鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不允許進(jìn)行排污。當(dāng)爐水溫度降到100℃以下，才能進(jìn)行排污。排污操作程序如下：

(1)、首先安全開啟第二個(gè)閥門（自鍋爐或集箱方向算起），然后微開第一個(gè)閥門，以預(yù)熱排污管，再打開第一個(gè)閥門（這時(shí)排污管內(nèi)應(yīng)無沖擊，如有沖擊聲應(yīng)關(guān)小第一閥門至沖擊聲消失為止，然后微微開啟）來控制排污量。關(guān)閉時(shí)的程序與上述相反。

(2)、如兩臺以上的鍋爐使用一條總管，而排污管上無止回閥時(shí)，禁止二組或三組以上排污閥同時(shí)工作。

(3)、禁止利用杠桿來延長手柄，以開啟排污閥。

(4)、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且無保護(hù)措施，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生事故。

(5)、排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是關(guān)閉排污閥，過一段時(shí)間后，在離開第二個(gè)排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如尚未冷卻則排污閥處有漏水。

3）放水和定期排污按規(guī)程進(jìn)行操作。4）啟動注意事項(xiàng)及運(yùn)行記錄：

(1）當(dāng)鍋爐溫度、壓力達(dá)到正常運(yùn)行工況時(shí)，再度檢查并確認(rèn)鍋爐機(jī)組及配套輔機(jī)的運(yùn)行特性是否正常。

(2）鍋爐啟動的全過程即從冷爐點(diǎn)火到正常投運(yùn)的時(shí)間均為3-4小時(shí)，熱爐點(diǎn)火到正常投運(yùn)一般為1-2小時(shí)。

(3）運(yùn)行人員在填寫運(yùn)行的日記其內(nèi)容為： ①啟動日期時(shí)間； ②達(dá)到額定工況時(shí)間；

③啟動過程中異?，F(xiàn)象及處理；

④每半小時(shí)或1小時(shí)記錄運(yùn)行工況主要數(shù)據(jù)為壓力，溫度、風(fēng)量、出力、排煙溫度等。

二、安全閥定壓

1、安全閥的定壓

1）鍋爐在正式啟動投運(yùn)之前按國家頒布的《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的安全閥開啟壓力進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。

2）本鍋爐裝有二個(gè)安全閥均在鍋筒上，其中一只開啟壓力為1.824MPa，另一只開啟壓力為1.792 MPa。（以上開啟壓力對應(yīng)鍋爐出水壓力1.6MPa）

2、定壓方法

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1）首先確定鍋筒上兩個(gè)安全閥的開啟壓力，先后分別調(diào)整開啟壓力高的安全閥再調(diào)整開啟壓力低的安全閥。

2）對彈簧安全閥要先拆下提升手柄 和頂蓋、調(diào)整螺絲，調(diào)緊彈簧為加壓，調(diào)松了彈簧為減壓，當(dāng)彈簧調(diào)整到安全閥能在規(guī)定的壓力下自動排放時(shí)，就擰緊固定螺絲。

3）定壓工作完成后應(yīng)在工作壓力下再作一次自動啟跳排水校驗(yàn)。如果所有安全閥全部開啟還不能控制鍋爐壓力上升，表明安全閥排放能力不夠或者安全閥定壓偏低，此時(shí)應(yīng)重新定壓，或者更換較大排放能力的安全閥。

4）定壓后的安全閥必須將安全裝置固定牢靠，加封加鎖。

5）定壓工作完畢后應(yīng)將每個(gè)安全閥的開啟壓力、回座壓力提升高度、調(diào)整日期和責(zé)任者等情況載入技術(shù)檔案，日后備查。

三、鍋爐運(yùn)行的調(diào)整

1、鍋爐負(fù)荷的調(diào)整

鍋爐運(yùn)行時(shí)原則上保證鍋爐的循環(huán)水量不變，如果供熱負(fù)荷發(fā)生變化一般不改變鍋爐的循環(huán)，而應(yīng)調(diào)節(jié)燃料量，適當(dāng)改變供水溫度，從而達(dá)到負(fù)荷調(diào)整的目的，另外鍋爐的泄漏應(yīng)當(dāng)通過補(bǔ)給水泵補(bǔ)給水量。

2、燃燒的調(diào)整

所謂燃燒調(diào)整是指鍋爐供熱量與燃料品種發(fā)生變化時(shí)同時(shí)改變?nèi)剂系墓┙o量和風(fēng)量以及煤層厚度，風(fēng)門開度等適應(yīng)不同的運(yùn)行工況的要求。

1）給煤量的調(diào)節(jié)

煤量的調(diào)節(jié)是通過煤層厚度和爐排速度的改變來實(shí)現(xiàn)的。它與燃料的種類和鍋爐的熱負(fù)荷有關(guān)。即在流量不變的情況下與鍋爐回水出水溫度差有關(guān)。（1）爐排速度的調(diào)節(jié)

鏈條爐排速度的可調(diào)范圍一般為2-20米/h負(fù)荷增加爐排速度加快，但對于低揮發(fā)份的煤，為保證著火，速度不加快，對于高揮發(fā)份的煤、燃料著火容易，需加快爐排速度，否則爐排速度太慢，易燒壞煤閘門，一般情況下，煤在爐排上的停留的時(shí)間不低于30-40分鐘。（2）煤層厚度的調(diào)節(jié)

煤層厚度根據(jù)煤種情況來確定，一般在100-180mm范圍內(nèi)，對不同燃料而言，優(yōu)質(zhì)煙煤約為100-150mm，劣質(zhì)煙煤為150-180mm。煤層厚度調(diào)整后，不再改變，只有當(dāng)鍋爐負(fù)荷急劇變化或改變煤種后，才改變煤層厚度，一般情況下，只需改變爐排速度來適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化。

2）風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整

鏈條爐采用分室送風(fēng)，在爐排的前部和后部即燃料的著火和燃燼區(qū)段應(yīng)用小風(fēng)量，在爐排中間的燃燒區(qū)段應(yīng)加大風(fēng)量，運(yùn)行中有火焰的火床長度一般為 3

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爐排有效長度的75%以上，要求距煤閘門至少0.2m處左右著火，在距落渣點(diǎn)前0.5m左右處燃燼。

對于高揮發(fā)份的煤，著火后應(yīng)供給較大的風(fēng)量，對于低揮發(fā)份的煤，由于著火推遲，最大供風(fēng)量處也應(yīng)相對推遲，不同的揮發(fā)份的燃料應(yīng)有不同的風(fēng)門調(diào)節(jié)開度。

風(fēng)壓的大小與煤層厚度,煤的顆粒度有關(guān)，煤層厚,顆粒度小，要求較高的風(fēng)壓。煤層薄，易吹走細(xì)煤屑造成火口，使火床阻力不均造成燃燒工況惡化。因此要求風(fēng)壓低些為好，鍋爐運(yùn)行必須根據(jù)不同情況來調(diào)節(jié)風(fēng)量與風(fēng)壓。

為了保證燃燒充分，提高燃燼程度，應(yīng)盡可能對煤進(jìn)行入爐前篩選，燃煤的顆粒一般為40mm以下，對含煤粉多的燃料，可在進(jìn)入煤斗前適當(dāng)均勻加水，強(qiáng)化燃燒。

四、鍋爐停爐

熱水鍋爐停爐分為熱備用停爐，正常停爐和緊急停爐。

1、熱備用停爐

熱備用停爐又稱暫時(shí)停爐或壓火，適用于層燃爐，當(dāng)數(shù)臺并列運(yùn)行的鍋爐由于供熱負(fù)荷減小，可使鍋爐爐排不動，燃燒煤層處于壓火狀態(tài)，一般可暫停幾個(gè)小時(shí)或幾天，一旦供熱負(fù)荷加大，隨時(shí)可啟動并列供熱。

熱備用停爐時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）鍋爐停爐時(shí)，不得立即停止循環(huán)水泵，只有當(dāng)鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)，才能停止循環(huán)水泵的運(yùn)行。

2）鍋爐壓火期間，運(yùn)行人員應(yīng)確保鍋爐水溫不能回升。

2、正常停爐

正常停爐是鍋爐從高溫狀態(tài)到完全冷卻，因此鍋爐壓力溫度變化較大，其膨脹量有明顯的變化，故正常停爐如同鍋爐升火一樣，要求溫度變化盡量平緩，防止溫度應(yīng)力對鍋爐元件的損壞。

具體停爐要點(diǎn)是：

1）關(guān)閉加煤斗的閘板，停止給煤；

2）爐排離煤閘板0.5m處沒有燃煤，暫停爐排運(yùn)行并根據(jù)燃燒情況逐步減小送風(fēng)量。

3）燃燼后，重新啟動爐排，將灰渣送入除渣機(jī)內(nèi)，繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)冷卻爐排。

4）當(dāng)鍋爐出水溫度降到80℃以下時(shí)，停開引、送風(fēng)機(jī)。

5）停爐后應(yīng)關(guān)閉所有孔門，密閉4-6小時(shí)，防止鍋爐急劇冷卻。

6）密閉4-6小時(shí)后，啟動引風(fēng)機(jī)若干分鐘，再打開孔門，自然通風(fēng)冷卻。7）當(dāng)鍋爐出口水溫降到50℃以下時(shí)，停止循環(huán)水泵的運(yùn)行。

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8）開啟所有疏水門，將鍋水放盡。9）停爐過程中出現(xiàn)的問題一一記錄。

3、緊急停爐

一般遇到下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐： 1）鍋水溫度急劇上升，失去控制。

2）因水循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃(鑄鐵鍋爐40℃)時(shí)；

3）循環(huán)水泵，補(bǔ)給水泵全部失靈。4）壓力表、安全閥全部失效。

5）鍋爐發(fā)生爆管和主要管路破裂，危及運(yùn)行人員和設(shè)備安全。6）補(bǔ)給水泵不斷補(bǔ)水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。7）燃燒設(shè)備損壞，爐墻破裂，嚴(yán)重威脅鍋爐安全。

8）其他超出安全運(yùn)行范圍的異常情況，如鼓、引風(fēng)機(jī)故障和突然停電。

五、鍋爐保養(yǎng)

鍋爐保養(yǎng)的目的是為了保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及延長鍋爐的使用壽命。鍋爐停爐后的保養(yǎng)分外部防腐保養(yǎng)和內(nèi)部防腐保養(yǎng)兩部分。

1、爐體外部的停爐防腐保養(yǎng)

1）停爐后必須清除受熱面的積灰以及爐排上受熱面煙道中的灰渣與積灰，防止受潮后灰中的酸性物質(zhì)對爐體引起的腐蝕。

2）在爐膛內(nèi)放置干燥劑，如生石灰等，其置放量按每立方米容積3㎏干燥劑計(jì)算，放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)生石灰變性則立即更換。

2、爐體內(nèi)部的停爐保養(yǎng)

鍋爐本體受熱面內(nèi)部的停爐保養(yǎng)方法由停爐時(shí)間的長短而定，一般情況下停爐不超過一個(gè)月可用濕法保護(hù)，一個(gè)月以上應(yīng)采取干法保養(yǎng)。

1）干法保養(yǎng)

（1）干燥劑應(yīng)裝在鐵盤等容器內(nèi)，不直接與鍋爐金屬表面接觸，為防止干燥劑吸潮而溢出，干燥劑一般只裝至容器容積的1/3-1/2。

（2）存放干燥劑后，要關(guān)嚴(yán)鍋爐本體上的一切附件上的閥門，人孔、手孔裝置等。

（3）每月檢查一次，干燥劑失效應(yīng)及時(shí)更換。2)濕法保護(hù)

（1）鍋水仍用原來的鍋水或新注入的軟化水。

（2）將NaOH、Na3PO4、Na2SO4制成溶液，用耐腐蝕泵壓入鍋爐中，升火2-3小時(shí)然后熄火，再用泵保持鍋內(nèi)壓力為0.15-0.4 MPa表壓。

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（3）冬天采用濕法保護(hù)應(yīng)注意防凍。

（4）鍋爐重新啟動時(shí)，應(yīng)先化驗(yàn)鍋水堿度，如PH值＞10，則可留存待用。

六、加強(qiáng)熱水鍋爐的使用管理

為了減少鍋爐事故的發(fā)生，確保鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，對熱水鍋爐的使用必須加強(qiáng)管理，有關(guān)要求是：

1、嚴(yán)格貫徹《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及《工業(yè)鍋爐運(yùn)行規(guī)程》；

2、專人負(fù)責(zé)鍋爐的技術(shù)設(shè)備管理、運(yùn)行管理、維修保養(yǎng)等工作；

3、鍋爐操作人員在上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，不合格人員不得上崗。上崗人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本鍋爐隨機(jī)文件和有關(guān)規(guī)定。熟悉各項(xiàng)操作。

4、嚴(yán)格控制系統(tǒng)的放水量，對大容量的熱水鍋爐的補(bǔ)給水必須進(jìn)行除氧；

5、熱網(wǎng)系統(tǒng)的允許漏泄量每小時(shí)為系統(tǒng)水量的1%；

6、必須認(rèn)真執(zhí)行放氣排污制度。

七、鍋爐循環(huán)流量的控制及補(bǔ)水量的控制

1、鍋爐正常運(yùn)行及負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)保證額定循環(huán)水量不變。負(fù)荷變化以變溫差的方式來調(diào)整。當(dāng)鍋爐與系統(tǒng)連接方式為直接供熱時(shí)，應(yīng)將多余系統(tǒng)回水旁通至出水管路。

2、按《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定系統(tǒng)補(bǔ)水量≯循環(huán)水量的1%。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提高水處理能力，滿足補(bǔ)水都是經(jīng)過水處理的軟化水，選擇先進(jìn)的除污器，加大除污的能力，使污垢泥渣不能進(jìn)入鍋爐內(nèi)部。

八、鍋爐停電或停泵的應(yīng)急處理措施：

1、如停電，接通備用電源或者啟用內(nèi)燃機(jī)帶動的備用循環(huán)泵；如停泵，立即停止鼓、引風(fēng)機(jī)。

2、立即打開放汽閥和鍋筒泄放閥門進(jìn)行放汽操作。鍋爐頂部6個(gè)放汽應(yīng)全部打開，放汽徹底干凈。如放汽泄壓過低,（出水溫度低于出水壓力下飽和溫度30℃時(shí)）；應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)水。

3、打開鍋爐兩側(cè)的4個(gè)及鍋爐后側(cè)的2個(gè)DN50停電保護(hù)連接管。

4、快速及時(shí)打開門窗，打開爐門，加快爐膛冷卻，用爐灰覆蓋燃燒層進(jìn)行去紅火操作。

5、若以上措施還不能控制汽化,則進(jìn)行補(bǔ)水循環(huán)冷卻。關(guān)閉鍋爐出水和回水閥門。

（1）向鍋爐上自來水，開啟鍋爐出水泄放閥進(jìn)行排水。

（2）當(dāng)無自來水時(shí)，可將系統(tǒng)回水由旁通管道引入鍋爐，再由泄放閥排出。

6、恢復(fù)運(yùn)行前，要先開補(bǔ)水泵補(bǔ)水，同時(shí)通過放氣閥將余氣放盡，3

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再啟動循環(huán)泵。

九、鍋爐汽化的預(yù)防措施：

1、保證鍋爐循環(huán)流量不低于額定循環(huán)流量。

2、鍋爐出水壓力（出口就地儀表數(shù)值，表壓值）根據(jù)所需的供水溫度確定，最低為0.6MPa。以避免壓力過低，出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。

3、鍋爐出水溫度不低于出水壓力下飽和溫度50-70℃。

4、鍋爐應(yīng)緩慢上水，同時(shí)排氣，正常運(yùn)行時(shí)也要定期排氣。放 氣閥門接至方便操作位置。

5、間斷運(yùn)行或停爐時(shí)，保證循環(huán)泵持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。直至出水溫度降至50℃以下，方可停泵。

6、鍋爐房配備雙電源或備用電源。

7、應(yīng)設(shè)置停電保護(hù)的自來水管路及回水旁通管路。

8、經(jīng)常檢查受熱面及系統(tǒng)管道是否堵塞或泄漏。定壓裝置是否完好，能否及時(shí)補(bǔ)水。

9、鍋爐運(yùn)行中加強(qiáng)巡視，眼看，耳聽，手模?？词欠裼挟惓Ｇ闆r；聽是否有響聲；摸是否有振動。

10、壓力表、溫度計(jì)及安全閥等安全附件要定期校驗(yàn)，損壞要及時(shí)更換，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

11、提高司爐人員素質(zhì)，防止出現(xiàn)誤操作情況。進(jìn)行鍋爐停電停泵應(yīng)急處理培訓(xùn)及實(shí)際演練。

備注：以上七、八、九條內(nèi)容是需要特別注意，加以重視的部分。

第四篇：電壓力鍋使用說明書

電壓力鍋使用說明書_博勝微電腦控制型

1．開蓋。先用手握緊鍋蓋手柄，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鍋蓋至限位

邊，然后向上取下鍋蓋。

2．取出內(nèi)鍋，將食物和水放入內(nèi)鍋中，食物和水不得超過內(nèi)鍋高度的4/5；水中易膨脹食物不得超過內(nèi)鍋高度的3/5；食物和水不得少于內(nèi)鍋高度的1/5。（4L、5L、6L最大煮米量分別是8杯、10杯、12杯；1杯米配1杯水，用戶可根據(jù)不同米質(zhì)及個(gè)人口味適當(dāng)調(diào)整水量。）

3．將內(nèi)鍋放入外鍋內(nèi)。放入前，先把內(nèi)鍋及發(fā)熱盤抹干凈，外鍋內(nèi)及發(fā)熱盤表面不得放入雜物；放入后，左右輕輕旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋，保持內(nèi)鍋與發(fā)熱盤接觸良好。

4．合蓋。

O檢查密封圈是否已放入鍋蓋內(nèi)側(cè)鋁蓋板上（注意有正反面）。O手握鋼蓋手柄，蓋上鍋蓋，然后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)內(nèi)鍋蓋至扣合位置，并聽到“咔嚓”扣合聲。

O放置好限壓放氣閥，將限壓放氣閥撥到“密封”位置，并檢查浮子是否落下（未加熱工作前浮子閥是落下的）。

5．烹調(diào)完成后的開蓋方法：

O按一下“保溫/取消”鍵，退出保溫狀態(tài)。

O將限壓放氣閥撥到“排氣”位置放氣，直至浮子閥落下。

﹡如果煮流質(zhì)食物（粥類、湯類、粘性液體）不能撥動限壓閥放氣，必須自然冷卻至浮子閥落下后才能開蓋，否則粘性液體會在排氣管噴出。

O撥下電源插頭。

O用手握緊鍋蓋手柄，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)鍋蓋至限位邊，然后向上

提起鍋蓋，即可取用。

6、設(shè)定參數(shù)及啟動加熱。(以下適合數(shù)碼顯示型)

O接通電源，顯示器顯示“0000”

O按“功能選擇”鍵，選擇所需功能，相應(yīng)功能燈點(diǎn)亮，3秒后自動開始工作，時(shí)間數(shù)碼上下跳動，當(dāng)壓力達(dá)到5KPA時(shí)，壓力顯示數(shù)碼窗口顯示實(shí)時(shí)鍋內(nèi)壓力，進(jìn)入保壓時(shí)，時(shí)間數(shù)碼窗口顯示保壓時(shí)間，并倒計(jì)時(shí)至完成。

O如需設(shè)定預(yù)約定時(shí)時(shí)間（倒計(jì)時(shí)），先按一下“預(yù)約定時(shí)”鍵，顯示器遞增0.5小時(shí)，預(yù)約燈亮；循環(huán)設(shè)置，可設(shè)定預(yù)約定時(shí)最長12小時(shí)。選定所需的功能之后，相應(yīng)功能燈點(diǎn)亮，預(yù)約燈點(diǎn)亮，時(shí)間顯示窗口顯示預(yù)約時(shí)間。預(yù)約時(shí)間倒計(jì)時(shí)完成后，預(yù)約燈滅，電壓力鍋?zhàn)詣娱_始工作至完成。

O本產(chǎn)品各功能已設(shè)定最佳烹調(diào)時(shí)間，如果您想改變保壓時(shí)間，可在選定功能后5秒內(nèi)按“保壓調(diào)節(jié)”鍵，即可在電腦預(yù)置時(shí)間內(nèi)的±50%內(nèi)調(diào)節(jié)（時(shí)間窗口會顯示出來），電腦將按您設(shè)定的保壓時(shí)間完成工作。

O本產(chǎn)品各功能已設(shè)定最佳壓力，如果您想改變鍋內(nèi)壓力，可在選定功能后5秒內(nèi)按“壓力調(diào)節(jié)”鍵，即可10-70KPA內(nèi)調(diào)節(jié)（壓力窗口會顯示出來），電腦將按您設(shè)定的最高壓力完成工作。O當(dāng)完成加熱及保壓過程，響鈴五聲，功能指示燈熄滅，烹調(diào)結(jié)束，進(jìn)入保溫狀態(tài)。保溫指示燈點(diǎn)亮（數(shù)碼窗口顯示鍋內(nèi)余壓），當(dāng)鍋內(nèi)壓力顯示為“00”時(shí)，并且“浮子閥”已經(jīng)落下，即可開蓋取用。

O“開蓋加熱”鍵是指不蓋鍋蓋進(jìn)行食物烹調(diào)時(shí)使用，使用該功能時(shí)不允許蓋上鍋蓋。（允許使用玻璃蓋或其它不帶扣合裝置的蓋子）

O工作狀態(tài)下按“電量查詢/溫度查詢”鍵，顯示鍋內(nèi)實(shí)時(shí)溫度，長按“電量查詢/溫度查詢”鍵3秒顯示當(dāng)前耗電量。

O設(shè)定參數(shù)或工作過程中，按一下“保溫/取消”鍵，取消設(shè)定及工作狀態(tài)。

O沒有設(shè)定參數(shù)或未進(jìn)行工作時(shí)，按一下“保溫/取消”鍵，保溫指示燈亮，進(jìn)入保溫狀態(tài)，再按一下，保溫指示燈熄滅，取消保溫狀態(tài)。

6.1、設(shè)定參數(shù)及啟動加熱。(以下適合指示燈顯示型)O接通電源，“保溫”燈閃爍。

O轉(zhuǎn)動旋紐，功能指示燈依次點(diǎn)亮，選定功能后，按動旋紐確認(rèn)，直接進(jìn)入工作狀態(tài)（不按動旋紐5秒后自動進(jìn)入工作），4個(gè)時(shí)間指示燈閃爍，進(jìn)入保壓時(shí)常亮，工作完成后響鈴五聲，保溫?zé)酎c(diǎn)亮，其余指示燈熄滅。

O如需設(shè)定預(yù)約定時(shí)時(shí)間（倒計(jì)時(shí)），選定功能并確認(rèn)后，5秒內(nèi)轉(zhuǎn)動旋紐進(jìn)行預(yù)約定時(shí)，“預(yù)約”燈亮，相應(yīng)預(yù)約時(shí)間指示燈亮，可設(shè)置為2小時(shí)、4小時(shí)、6小時(shí)、8小時(shí)，選定預(yù)約時(shí)間后，按動旋紐確認(rèn)，“預(yù)約”燈亮，相應(yīng)功能燈閃爍。預(yù)約時(shí)間完成后，預(yù)約燈滅，電壓力鍋?zhàn)詣娱_始工作至完成。

例如：現(xiàn)在是早上8點(diǎn)，我想讓電壓力鍋12點(diǎn)開始煮飯，那么就按以下步驟操作：將米洗好后放適量水置入內(nèi)鍋，放入電壓力鍋并蓋好鍋蓋，轉(zhuǎn)動旋紐，選擇“煮飯”功能按動旋紐確認(rèn)，轉(zhuǎn)動旋紐，選擇4小時(shí)（8點(diǎn)到12點(diǎn)為4個(gè)小時(shí)），按動旋紐確認(rèn)。此時(shí)預(yù)約燈亮，相應(yīng)預(yù)約時(shí)間4小時(shí)的指示燈也點(diǎn)亮，“煮飯”功能燈點(diǎn)亮。這樣就完成了功能所有的操作，12點(diǎn)鐘電壓力鍋就會自動開始工作。

O當(dāng)完成加熱及保壓過程，工作指示燈會熄滅，烹調(diào)結(jié)束，進(jìn)入

保溫狀態(tài)，保溫指示燈亮。

O設(shè)定參數(shù)或工作過程中，按一下“保溫/取消”鍵，取消設(shè)定及工作狀態(tài)。

O沒有設(shè)定參數(shù)或未進(jìn)行工作時(shí)，按一下“保溫/取消”鍵，保溫指示燈亮，進(jìn)入保溫狀態(tài)，再按一下，保溫指示燈熄滅，取消保溫狀態(tài)。

O“開蓋加熱”鍵是指不蓋鍋蓋進(jìn)行食物烹調(diào)時(shí)使用，使用該功能時(shí)不允許蓋上鍋蓋。（允許使用玻璃蓋或其它不帶扣合裝置的蓋子）

第五篇：嘹亮電腦話務(wù)員安裝使用說明書

AA快速安裝

如松下TDA100交換機(jī)，安裝AA：

公司接待語：歡迎致電本公司，請撥分機(jī)號，銷售部請撥1（601分機(jī)）；技術(shù)部請撥2（602分機(jī)）；查號請撥3

分機(jī)號碼范圍600-699

撥0致600

交換機(jī)指定代接*41+分機(jī)。轉(zhuǎn)接動作閃斷+分機(jī)號碼

嘹亮AA基本設(shè)置 進(jìn)入系統(tǒng)

撥入AA聽到接待語以后輸入“#1234”聽播報(bào)版本號后提示請輸入三位數(shù)功能碼 錄制公司接待語：

輸入功能代碼 000 播報(bào)初始接待語后提示更改設(shè)定請按1，按1后“嘀”聲開始錄音，結(jié)束按#號后再播放已錄制接待語，然后提示，更改按1可重新錄制，保存按2即完成接待語錄音。系統(tǒng)回到請輸入三位功能碼 接待語：

日間接待語：輸入“000”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2” 下班接待語：輸入“010”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2” 午休接待語：輸入“020”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2” 臨時(shí)通告：輸入“040”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2”（臨時(shí)通告錄制后，無論日間還是夜間，都播放臨時(shí)通告）

注意：話務(wù)員所有設(shè)置方式都一致，先輸入功能碼—需更改按１再輸入?yún)?shù)—按#結(jié)束后確認(rèn)無誤—按２保存。

調(diào)試忙線及無人應(yīng)答： 轉(zhuǎn)接時(shí)間（flash time）：

輸入：“210”->“1”更改->“10”轉(zhuǎn)接時(shí)間->“#”結(jié)束->“2”保存

一個(gè)單位=33ms 如PBX為90-100ms 應(yīng)該設(shè)定“3”為“99ms”

設(shè)定分機(jī)范圍：

起始：“700”->“1”->“起始號碼600”->“#”->“2”

結(jié)束：“701”->“1”->“結(jié)束號碼699”->“#”->“2”

轉(zhuǎn)接動作：

輸入：“330”->“1”->“動作131516”->“#”->“2”

注：交換機(jī)為拍叉簧轉(zhuǎn)接此項(xiàng)不需設(shè)定，初始閃斷-間隔時(shí)間-分機(jī)號

轉(zhuǎn)接動作的代碼:1到9的代碼分別是 01到09，* 為 10，0 為11，# 為12，閃斷為13，間隔時(shí)間為 15，分機(jī)號碼為 16

如131516：為轉(zhuǎn)接動作 間隔時(shí)間 分機(jī)號碼

自動偵測

目標(biāo)偵測分機(jī)：

輸入：“170”->“1”->“分機(jī)號碼[如600]”->“#”->“2”

偵測回鈴波長：

輸入：“250”->“1#”等待偵測,此時(shí)170選項(xiàng)里所設(shè)分機(jī)響鈴約六聲后播報(bào)波長確認(rèn)無誤按“2”保存

為了讓偵測比較準(zhǔn)確，請反復(fù)偵測3次以上如果每次都相同再保存 偵測忙音波長：（注：功能170所設(shè)分要需忙線狀態(tài)）

輸入：“290”->“1#”等待偵測完播報(bào)波長以后輸入“2”保存

為了讓偵測比較準(zhǔn)確，請反復(fù)偵測3次以上如果每次都相同再保存

偵測完以后請把目標(biāo)偵測分機(jī)清空：

輸入：“170”->“1#”清除分機(jī)號->“2”

如此外線呼入話務(wù)員轉(zhuǎn)接至分機(jī)忙或無人應(yīng)答就有語音宣告?？倷C(jī)設(shè)定：

總機(jī)代碼：“130”->“1”->“代碼（0）”->“#”->“2” 總機(jī)分機(jī)號：“140”->“1”->“分機(jī)號100”->“#”->“2” 助理總機(jī)：“150”->“1”->“分機(jī)號”->“#”->“2”

時(shí)間設(shè)定：

現(xiàn)在星期：“370”->“1”->“日期，如（090730）”->“#”->“2”

現(xiàn)在時(shí)間：“380”->“1”->“時(shí)間，如（135900）”->“#”->“2”

午休時(shí)間：“390”->“1”->“時(shí)間，如（12001300）”->“#”->“2”

上班時(shí)間：“400”->“1”->“時(shí)間，如（09001800）”->“#”->“2”

上班星期：“410”->“1”->“星期，如（12345）”->“#”->“2”

以上設(shè)置為監(jiān)視應(yīng)答

1.指定代接

轉(zhuǎn)接模式：“310”->“1”->“4即釋放”->“#”->“2”

“320”->“1”->“4即釋放”->“#”->“2”

指定代接時(shí)間：“321”->“1”->“時(shí)間（如15秒）”->“#”->“2”

指定代接動作：“322”->“1”->“動作（代碼與轉(zhuǎn)接動作代碼規(guī)則相同）”*41+

分機(jī)應(yīng)設(shè)為 10040116->“#”->“2”

指定代接端口：“323”->“1”->“端口號”->“#”->“2”

系統(tǒng)功能：“450”->“1”->“6即轉(zhuǎn)接釋放”->“#”->“2”

如此話務(wù)員基本調(diào)試OK

錄制公司接待語：

輸入功能代碼 000 播報(bào)初始接待語后提示更改設(shè)定請按1，按1后“嘀”聲開始錄音，結(jié)束按#號后再播放已錄制接待語，然后提示，更改按1可重新錄制，保存按2即完成接待語錄音。系統(tǒng)回到請輸入三位功能碼 接待語：

日間接待語：輸入“000”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2” 下班接待語：輸入“010”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2” 午休接待語：輸入“020”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2”

臨時(shí)通告：輸入“040”->“1”->“聽到嘟聲后開始錄音”->“#”->“2”（臨時(shí)通告錄制后，無論日間還是夜間，都播放臨時(shí)通告）