第一篇：供電一隊(duì)井下電氣檢修安全技術(shù)措施

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

供電一隊(duì)井下電氣檢修安全技術(shù)措施

一、概述：

為保證供電一隊(duì)井下電氣檢修時(shí)局扇通風(fēng)、斜巷運(yùn)輸、供電系統(tǒng)以及人身安全，做好停電期間安全生產(chǎn)工作，規(guī)范組織領(lǐng)導(dǎo)、工藝流程、檢修操作，特制定本安全措施及規(guī)定。

二、組織指導(dǎo)：

本工程安全責(zé)任歸機(jī)電口管理，業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)管部門為機(jī)電辦，現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督由供電一隊(duì)負(fù)責(zé)。

本工程現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人為檢修班班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人為當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或副隊(duì)長(zhǎng)，施工參與人員為檢修班檢修電工和生產(chǎn)班當(dāng)班值班電工。

三、施工地點(diǎn)（范圍）及時(shí)間：

施工地點(diǎn)：供電一隊(duì)所管轄變電所及其饋出高壓線路、高壓配電點(diǎn)進(jìn)線高防（電源側(cè)）或移變（高壓側(cè)）施工時(shí)間： 至

四、施工工藝流程：

1.日常檢修時(shí)：辦理停送電申請(qǐng)、倒閘停電、觀察運(yùn)行狀況、檢修、恢復(fù)供電、觀察運(yùn)行狀況。

2.故障應(yīng)急檢修時(shí)：匯報(bào)礦調(diào)度、應(yīng)急處理、恢復(fù)供電、觀察運(yùn)行狀況。故障應(yīng)急檢修時(shí)，先由隊(duì)跟班人員匯報(bào)礦調(diào)度，再嚴(yán)格按《井下變電所移變高低壓開關(guān)照明綜保應(yīng)急帶電調(diào)試、檢修安全技術(shù)措施》施工。可不執(zhí)行手指口述、操作票制度。停電、掛牌、摘牌、送電都由應(yīng)急處理人員操作，掛自己的停電牌。隊(duì)跟班人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

五、日常檢修（項(xiàng)目）及步驟： 1.所內(nèi)高壓開關(guān)及干變檢修

（1）施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)停電檢修所影響的負(fù)荷，礦調(diào)度同意后，通知當(dāng)

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

班變電工停電。

（2）當(dāng)班變電工確認(rèn)停送電申請(qǐng)無誤后，根據(jù)停送電申請(qǐng)?zhí)顚懞貌僮髌?。手指口述?“停（送）電申請(qǐng)正確，具備停（送）電條件，確認(rèn)完畢！”

（3）當(dāng)班變電工穿戴好絕緣用具，檢查瓦斯?jié)舛?，核?duì)開關(guān)編號(hào)與申請(qǐng)票、操作票一致，大班電工監(jiān)護(hù)唱票，小班電工復(fù)頌操作，施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

（4）變電工嚴(yán)格按操作票進(jìn)行停電操作并懸掛自己的停電牌，開關(guān)閉鎖。手指口述：“電已停，確認(rèn)完畢！”

（5）施工負(fù)責(zé)人核對(duì)停電開關(guān)正確，具備檢修條件，下達(dá)可以檢修命令，手指口述：“停電開關(guān)正確，開始檢修，確認(rèn)完畢！”施工人員方可按計(jì)劃進(jìn)行檢修。（6）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯蓿_認(rèn)完畢！”方可打開電氣設(shè)備。

（7）打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電、掛地線。手指口述：“已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢！”

（8）檢修完畢后，施工負(fù)責(zé)人檢查檢修質(zhì)量，確認(rèn)地線拆除，清點(diǎn)材料工具無誤，要求合蓋，待人員全部撤離檢修位臵后，手指口述：“可以送電，確認(rèn)完畢！”，通知變電工送電。

（9）變電工摘停電牌，打開閉鎖，嚴(yán)格按操作票送電操作后，手指口述：“電已送，確認(rèn)完畢！”

（10）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負(fù)責(zé)人手指口述：“檢修結(jié)束，確認(rèn)完畢！”

2.饋出高壓線路兩通（三通）檢修

（1）施工負(fù)責(zé)人在變電所下達(dá)可以檢修命令后，施工人員方可離開變電所到指定地點(diǎn)檢修。

（2）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯蓿_認(rèn)完畢！”方可打開電氣設(shè)備。

（3）打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電、掛地線。手指口述：“已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢！”

（4）檢修完畢后，施工人員就近電話通知施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)所有施工地點(diǎn)完工后，安排專人搖測(cè)線路絕緣并做好記錄，待施工人員全部返回變電所，顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

施工負(fù)責(zé)人手指口述：“可以送電，確認(rèn)完畢！”通知小班電工送電。

（5）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負(fù)責(zé)人手指口述：“檢修結(jié)束，確認(rèn)完畢！”

3.低壓開關(guān)檢修

（1）施工負(fù)責(zé)人向礦調(diào)度匯報(bào)停電檢修所影響的負(fù)荷，礦調(diào)度同意后，通知當(dāng)班變電工停電。

（2）當(dāng)班變電工確認(rèn)停送電申請(qǐng)無誤，確認(rèn)施工負(fù)責(zé)人，手指口述： “停（送）電申請(qǐng)正確，具備停（送）電條件，確認(rèn)完畢！”

（3）當(dāng)班變電工嚴(yán)格按停送電申請(qǐng)單進(jìn)行停電操作并懸掛自己的停電牌，開關(guān)閉鎖。手指口述：“電已停，確認(rèn)完畢！”

（4）施工負(fù)責(zé)人核對(duì)停電開關(guān)正確，具備檢修條件，下達(dá)可以檢修命令，手指口述：“停電開關(guān)正確，開始檢修，確認(rèn)完畢！”施工人員方可按計(jì)劃進(jìn)行檢修。（5）檢修人員檢查周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，手指口述：“瓦斯?jié)舛任闯?，確認(rèn)完畢！”方可打開電氣設(shè)備。

（6）打開電氣設(shè)備后，用合格的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，進(jìn)行放電、掛地線。手指口述：“已驗(yàn)電、放電，可以檢修，確認(rèn)完畢！”

（7）檢修完畢后，施工負(fù)責(zé)人檢查檢修質(zhì)量，確認(rèn)地線拆除，清點(diǎn)材料工具無誤，要求合蓋，待人員全部撤離檢修位臵后，手指口述：“可以送電，確認(rèn)完畢！”，通知變電工送電。

（8）當(dāng)班變電工摘停電牌，打開閉鎖，嚴(yán)格按停送電申請(qǐng)送電后，手指口述：“電已送，確認(rèn)完畢！”

（9）送電正常后，填寫好檢修記錄，觀察15分鐘后方可離開。施工負(fù)責(zé)人手指口述：“檢修結(jié)束，確認(rèn)完畢！”

六、安全注意事項(xiàng)及規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守停送電制度，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》檢修。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“兩規(guī)范”和“手指口述”管理規(guī)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電”停送電制度。如停送電任務(wù)在當(dāng)班未完成，當(dāng)班變電工在交接班時(shí)必須向接班變電工詳細(xì)交代停送電任務(wù)及注

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

意事項(xiàng)，將停電牌更換成接班變電工的停電牌，并在交接班記錄上注明剩余操作任務(wù)和更換停電牌的編號(hào)。恢復(fù)供電時(shí)，接班變電工摘去停電牌送電。

4.認(rèn)真開好班前會(huì)。結(jié)合黑板上畫出的供電系統(tǒng)圖進(jìn)行派活，嚴(yán)禁不檢、漏檢、檢修不到位的現(xiàn)象，檢修記錄要及時(shí)認(rèn)真、真實(shí)填寫。準(zhǔn)備好檢修前的工具、材料、備件及必要的安全用具。

5、檢修時(shí)必須有一名副隊(duì)長(zhǎng)及以上干部跟班。

6、檢修人員持證上崗，做好自保、互保聯(lián)保工作。

7、開關(guān)打開及調(diào)試、檢修前及過程中，必須用便攜儀檢查開關(guān)周圍瓦斯?jié)舛?，低?.5%時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，必須停止作業(yè)。

8、驗(yàn)電必須使用與驗(yàn)電電壓等級(jí)相符且試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器。

9、操作高壓設(shè)備必需戴好絕緣手套、穿好絕緣靴。

10、高壓操作必需兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

11、遇有外單位在同一個(gè)線路上相同時(shí)間停電檢修時(shí)，必須分別辦理停送電申請(qǐng)單，嚴(yán)禁幾個(gè)單位共用一份申請(qǐng)單作業(yè)，停電時(shí)，所有單位施工負(fù)責(zé)人的停電牌交變電工分別掛在停電開關(guān)上，先完工先摘牌，但嚴(yán)禁送電，在變電所內(nèi)等候，必須由最后完工的施工單位施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)聯(lián)系送電。送電正常后，所有施工負(fù)責(zé)人方準(zhǔn)離開。

12、檢修時(shí)，上一級(jí)開關(guān)停電閉鎖后無論離電工距離是多少（視線之內(nèi)或視線之外），都要掛停電牌。

13、電工檢修時(shí)：停電、閉鎖、掛牌、測(cè)瓦斯、驗(yàn)電、放電、掛地線、檢修、檢查、摘牌、送電每一步工序都不能缺少。

14、登高作業(yè)時(shí)系好安全帶，并生根牢靠，使用的工具要采取防墜措施、禁止拋接物件。

15、施工負(fù)責(zé)人在施工前，應(yīng)熟悉停電影響范圍，確認(rèn)被影響的斜巷絞車停止運(yùn)行，有影響局扇（備局）的停電申請(qǐng)，確認(rèn)所內(nèi)備局（主局）開關(guān)運(yùn)行正常，停電5分鐘后方可檢修?；謴?fù)供電后觀察15分鐘，設(shè)備運(yùn)行正常，方可離開。

16、應(yīng)急情況下嚴(yán)格按《井下變電所移變高低壓開關(guān)照明綜保應(yīng)急帶電調(diào)試、檢修安全技術(shù)措施》施工。

17、杜絕電氣設(shè)備的失保、失爆現(xiàn)象。

18、要認(rèn)真對(duì)比檢修前、后線路絕緣電阻變化情況，消除潛在隱患。

顧橋煤礦機(jī)電口安全技術(shù)措施

19、檢修完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具，做好詳細(xì)記錄（檢修人自己簽名、絕緣數(shù)據(jù)制成電子檔），停送電工作票與檢修記錄放一起保管、備查。

20、井下采區(qū)變電所和臨時(shí)變電所10KV單回路供電時(shí)，值班電工加強(qiáng)巡視。被影響各局扇配電點(diǎn)，被影響單位要派專職電工值班，局扇司機(jī)加強(qiáng)巡視。

21、本措施由供電一隊(duì)井下檢修班、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)宣貫到每位施工人員并簽名。

第二篇：井下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施

1米及以下皮帶機(jī)檢修安全技術(shù)措施

一、工程概況

開拓三區(qū)目前有三個(gè)巖巷掘進(jìn)隊(duì)伍，分別為301隊(duì)、302隊(duì)、303隊(duì)，三個(gè)施工隊(duì)同時(shí)使用多部皮帶機(jī)，為了日常檢修的安全，保證皮帶機(jī)的正常運(yùn)行，不延誤生產(chǎn)，更好的檢修與保養(yǎng)皮帶，特制訂此措施。二、一般要求

1、井下皮帶檢修所有項(xiàng)目均必須做到停電、閉鎖、掛警示牌。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修和清理。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。

2、皮帶機(jī)檢修人員必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修皮帶機(jī)的技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理、操作方法、檢修工藝和完好標(biāo)準(zhǔn)，并了解作業(yè)環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。

3、皮帶機(jī)檢修人員上崗前必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，特種作業(yè)人員要持證上崗。

4、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人必須到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，察看作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)及作業(yè)環(huán)境安全情況，確認(rèn)無安全隱患后，方可開始作業(yè)。

5、作業(yè)前，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)所用的各種工器具、材料備件做充分準(zhǔn)備，保證齊全完好，嚴(yán)禁使用帶有隱患的工器具。

6、作業(yè)前，要由檢修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清楚工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，作業(yè)過程中要與皮帶司機(jī)相互配合好。

7、檢修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。需要停機(jī)作業(yè)時(shí)，必須將設(shè)備開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。處理故障時(shí)，要先確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

8、作業(yè)人員要聽從指揮，遵章作業(yè)。兩人以上作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。

9、檢修作業(yè)，需進(jìn)入機(jī)頭(尾)各部劃定的“禁區(qū)”時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。在煤倉(cāng)口周圍等有墜落危險(xiǎn)的區(qū)域作業(yè)，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的安全。

10、檢修作業(yè)需要反向開動(dòng)皮帶時(shí)，必須是點(diǎn)動(dòng)開機(jī)，并要派專人站在電機(jī)、減速器的側(cè)幫(能觀察到驅(qū)動(dòng)滾筒的地方)，觀察反轉(zhuǎn)情況，禁止站在電機(jī)、減速器上觀察，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。

11、人員站在機(jī)架上或機(jī)身內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖掛牌。

12、在地溝槽等空間狹小的地方檢修時(shí)要確保地溝槽內(nèi)無積矸積水。

13、起吊作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行顧北礦《手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。

14、每次作業(yè)完畢，必須將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可試機(jī)。

15、起吊重物使用的錨桿，由專人進(jìn)行打設(shè)，并有人監(jiān)護(hù)，打設(shè)人和監(jiān)護(hù)人要留名，嚴(yán)禁失錨。

三、檢修作業(yè)內(nèi)容及安全措施

（一）、更換滾筒作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1.1聯(lián)系機(jī)頭人員開動(dòng)張緊絞車松開皮帶確保皮帶沒有張力。

1.2將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖掛牌后，在適當(dāng)位置用鎖具把上、下皮帶鎖牢。從滾筒處裁斷皮帶，將皮帶頭拖到一旁，用鋼絲繩綁牢，露出壞滾筒。

1.3卸開滾筒兩端支承架上的螺絲，人工將壞滾筒抬出或用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套、環(huán)鏈將壞滾筒吊出機(jī)架，好滾筒安上，然后再將皮帶頭對(duì)接合茬，卸掉皮帶鎖具，張緊皮帶，進(jìn)行試轉(zhuǎn)。1.4在更換機(jī)尾滾筒時(shí)也可將皮帶放松，用手拉葫蘆從機(jī)尾滾筒處將皮帶機(jī)上層皮帶吊起，露出損壞的滾筒，人工將壞滾筒抬出，更換安裝上好滾筒。

1.5若最后皮帶斷口兩端拖攏不到一塊，可在中間加一同寬度短皮帶將皮帶接頭對(duì)接合茬，并張緊皮帶。

2.安全注意事項(xiàng)：

2.1兩人以上（含兩人）搬運(yùn)物料時(shí)要聯(lián)系好，抬放要一致，以防配合不好傷人。搬運(yùn)物料時(shí)，搬運(yùn)人員要避免手腳處于滾筒下方，以免搬運(yùn)過程中滾筒意外墜落傷人。

2.2在煤倉(cāng)口及漏矸眼口附近3米內(nèi)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴好保險(xiǎn)帶，并生根牢固。施工時(shí)要有一人監(jiān)護(hù)。

2.3起吊作業(yè)時(shí)起吊點(diǎn)要牢固可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。

2.4滾筒在地上放置時(shí)，必須隨時(shí)用道木支穩(wěn)支牢，防止?jié)L筒滾動(dòng)傷人。

（二）、更換電機(jī)、減速器作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1.1將皮帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖，并掛警示牌。

1.2根據(jù)電機(jī)、減速器的重量選用相應(yīng)規(guī)格的手拉葫蘆、繩套將電機(jī)或減速器吊住，人工卸開各聯(lián)接部位的螺絲，將壞設(shè)備吊離一旁，并支穩(wěn)支牢。

1.2.1將手拉葫蘆掛于起吊點(diǎn)上起吊電機(jī)、減速器，利用手拉葫蘆，繩套相互配合，交替改變起吊電機(jī)、減速器的運(yùn)動(dòng)方向，將電機(jī)、減速器吊至適當(dāng)位置，不得影響好電機(jī)、減速器的更換。1.3將好設(shè)備及相關(guān)部件按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后方可起吊，按拆卸順序的反序，安裝好設(shè)備，并送電試轉(zhuǎn)。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1起吊作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁起吊點(diǎn)要牢固可靠，嚴(yán)禁超負(fù)荷及單鏈起吊。

2.2更換電機(jī)減速器時(shí)，對(duì)于懸浮式驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，必須有專人檢查電機(jī)、減速器、偶合器與皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)部連接部位是否牢固可靠、符合要求，確認(rèn)無問題后方可試轉(zhuǎn)。

2.3雙機(jī)更換電機(jī)時(shí)，必須先進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，全部為同一轉(zhuǎn)向后方可正常開機(jī)。2.4電氣甩搭火要嚴(yán)格執(zhí)行停送點(diǎn)制度，杜絕電氣失爆失保。

（三）、更換皮帶作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1、在車輛前后兩端用專用掩車木掩牢車輛或用鋼絲繩將車輛鎖固在軌道上，為防止在卸車時(shí)車輛發(fā)生側(cè)翻，在車輛四周墊實(shí)道，人工用棕繩將皮帶卷從平板車上拖下，或者用手拉葫蘆、繩套將皮帶卷卸車。

2、在有絞車牽引的地方，將絞車鉤頭鎖固在皮帶一端，開動(dòng)絞車將皮帶展放開至更換位置。

3、在無絞車牽引處將專用穿桿穿入皮帶卷心，用手拉葫蘆、繩套吊住穿桿，將皮帶卷吊離地面約100mm。

4、人工將皮帶卷托運(yùn)展開至更換位置。a、在皮帶中部上帶：

1、把皮帶上的矸石拉空，將被更換皮帶的前兩端卡口開至上皮帶處，將皮帶機(jī)開關(guān)停電掛牌閉鎖。

2、開動(dòng)張緊絞車將皮帶放松，將需要更換的皮帶卡口兩端5米處用18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡鎖牢。

3、在被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，人工將舊帶翻下，再人工合力將新皮帶面翻上皮帶機(jī)，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。

4、緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶板卡，點(diǎn)動(dòng)皮帶，看皮帶松緊度在適當(dāng)開張緊絞車張緊皮帶。b、在皮帶機(jī)尾上帶：

1、把皮帶上的矸石拉空，將被更換皮帶的兩端卡口開過機(jī)尾滾筒，松張緊絞車，降低皮帶張力。停電閉鎖皮帶機(jī)開關(guān)，并掛警示牌。

2、拆除機(jī)尾護(hù)欄，斜巷時(shí)在被更換皮帶的前后卡口10米處用18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡將皮帶鎖牢，施工點(diǎn)要距離驅(qū)動(dòng)裝置及機(jī)頭位置20米以外（新安裝的皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)縮短距離）。

3、從被更換皮帶前后端卡口處裁斷皮帶，人工將舊皮帶翻下皮帶機(jī)，再將要更換的新皮帶人工合力翻上皮帶機(jī)，在更換的皮帶前后端釘卡，連接好皮帶。

4、緊張緊絞車，拉展皮帶后，卸掉皮帶板卡及鎖具（鋼絲繩），點(diǎn)動(dòng)皮帶，看皮帶松緊度在適當(dāng)開張緊絞車張緊皮帶。c、回收舊皮帶：

1、在皮帶機(jī)頭回收：利用皮帶機(jī)運(yùn)輸將更換下來的皮帶運(yùn)至皮帶機(jī)頭回收點(diǎn)，將皮帶的一端翻下皮帶到地面上，全體回收人員站在回收皮帶的兩側(cè)，在皮帶點(diǎn)動(dòng)時(shí)，全體回收人員要?jiǎng)幼餮杆?，將皮帶串到回收點(diǎn)疊放好，再聯(lián)系司機(jī)點(diǎn)動(dòng)皮帶3米，回收人員再將皮帶疊放好，按以上步驟，直到全

部回收完，再人工將皮帶拖運(yùn)至軌道巷裝車。

2、在皮帶中部回收皮帶：人工將舊皮帶面卷起或疊放好后再利用手拉葫蘆將舊皮帶面裝車。

3、待皮帶全部回收完，回收人員撤離皮帶架,再次開起皮帶機(jī)，調(diào)整皮帶的張緊程度及跑偏情況，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1利用絞車展放皮帶時(shí)，牽引用的鋼絲繩直徑不得小于12.5mm。鋼絲繩與皮帶連接要牢固。皮帶牽引運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。皮帶周圍2米內(nèi)嚴(yán)禁站人。牽引前將巷道牽引范圍內(nèi)的雜物清理干凈，防止刮傷皮帶面。

2.2絞車開停必須有聲光信號(hào)或?qū)χv機(jī)聯(lián)系。司機(jī)必須持證上崗。2.3人工拖拽皮帶卷時(shí)，皮帶卷周圍1米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2.4人工展開皮帶卷過程中，必須有專人站在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)手拉葫蘆、繩套、起吊點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止作業(yè)，待隱患排除后方可繼續(xù)作業(yè)。

2.5人工展開皮帶卷過程中，操作人員的手腳禁止伸入皮帶卷內(nèi)，防止擠傷。

2.6人工拖皮帶過風(fēng)門或拐彎時(shí)，在風(fēng)門口和拐彎處必須有隊(duì)干或班組長(zhǎng)監(jiān)護(hù)，防止擠傷人員，在過風(fēng)門時(shí)禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門。

2.7開動(dòng)皮帶機(jī)帶新皮帶時(shí)，人員嚴(yán)禁站在疊放皮帶處及皮帶運(yùn)動(dòng)方向。

（四）、拉移皮帶機(jī)機(jī)尾及綜掘機(jī)托運(yùn)重物作業(yè) 1）使用綜掘機(jī)拉移皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè)

1、作業(yè)程序：

1.1把皮帶上的矸石拉空，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。將緩沖架下及機(jī)尾的浮矸清理干凈，減少拉移過程中的阻力。

1.2鏟板放置底板位置，先將底板浮貨鏟凈。

1.3綜掘機(jī)倒到合適位置后，將牽引鋼絲繩（或錨鏈）固定好，盡量朝幫部拉移（確保除塵風(fēng)機(jī)S彎不會(huì)刮到風(fēng)筒）

1.4將張緊絞車鋼絲繩吐到張緊絞車后方盤好，確保拉移機(jī)尾時(shí)始終有余繩。1.5由班隊(duì)長(zhǎng)安排專人監(jiān)護(hù)張緊絞車和機(jī)尾，保持皮帶處于松弛狀態(tài)。

1.6向區(qū)內(nèi)調(diào)度匯報(bào)，拉移機(jī)尾準(zhǔn)備工作完成，可以拉機(jī)尾，經(jīng)調(diào)度向值班區(qū)長(zhǎng)匯報(bào)后，通知方可拉移機(jī)尾。嚴(yán)禁邊拉機(jī)尾邊調(diào)節(jié)機(jī)尾的偏斜。

1.7機(jī)尾拉移到位后，停電閉鎖，對(duì)機(jī)尾的歪斜，可用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁邊拉機(jī)尾邊調(diào)節(jié)機(jī)尾的偏斜。位置合適后，應(yīng)打兩組專用地錨（地錨要安排專人打設(shè)并留名），全長(zhǎng)錨固，并用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩將機(jī)尾鎖牢，嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。1.8無問題后，方可漲緊皮帶，漲緊皮帶時(shí)，一人監(jiān)護(hù)一人操作，當(dāng)心張緊絞車鋼絲繩跳槽等。

1.9皮帶漲緊后，認(rèn)真檢查機(jī)頭和機(jī)尾，確認(rèn)完畢后，再次向值班室匯報(bào)，拉移工作完畢。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1用綜掘機(jī)拉移機(jī)尾時(shí)機(jī)尾拉移處與皮帶機(jī)機(jī)頭之間必須有可靠的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，并設(shè)專職信號(hào)工傳送信號(hào)，由施工負(fù)責(zé)人站在安全位置進(jìn)行統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)站在警戒網(wǎng)外，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2.2拉移時(shí)出現(xiàn)拉力增大或拉不動(dòng)時(shí)，必須立即停機(jī)，將牽引繩（鏈）松弛，并掛牌停電閉鎖，排除卡阻原因，不得強(qiáng)行拉移。處理過后方可繼續(xù)拉移機(jī)尾。

2.3清理緩沖架下及機(jī)尾到綜掘機(jī)之間的浮矸時(shí)，皮帶機(jī)和綜掘機(jī)必須停電閉鎖。

2.4綜掘機(jī)拉移時(shí)，鋼絲繩必須生根固定在掘進(jìn)機(jī)后部本體或?qū)Ｓ霉潭ǘ?，?yán)禁將繩(鏈)拴在油缸、油管或二運(yùn)橋架上。拉移時(shí)要有專人看護(hù)電纜，嚴(yán)防損傷。

2.5現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要做到必須干活先相活，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)，必須向區(qū)內(nèi)值班室報(bào)告，必須經(jīng)區(qū)長(zhǎng)或值班副區(qū)長(zhǎng)同意，必須由班隊(duì)長(zhǎng)以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。2）不使用綜掘機(jī)延皮帶機(jī)機(jī)尾作業(yè) 1.作業(yè)程序

1.1把皮帶上的矸石拉空，并將一道皮帶接口開到機(jī)尾，停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。

1.2放松張緊絞車，降低皮帶張力，斜巷作業(yè)時(shí)在距機(jī)尾20米處（新裝皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件縮短距離）用18.5mm鋼絲繩頭配合皮帶板卡將皮帶鎖牢，防止皮帶滑移。

1.3拆開皮帶接口，將皮帶掀開露出機(jī)尾。卸掉皮帶機(jī)尾的的固定機(jī)尾的錨鏈或鋼絲繩，人工或利用手拉葫蘆牽引，將機(jī)尾運(yùn)到延長(zhǎng)的地點(diǎn)（移動(dòng)距離較長(zhǎng)時(shí)，可先裝車，打運(yùn)至移動(dòng)地點(diǎn)）。位置合適后，應(yīng)打兩組專用地錨（地錨要安排專人打設(shè)并留名），并用直徑不小于18.5mm的鋼絲繩將機(jī)尾鎖牢，嚴(yán)禁將機(jī)尾鋼絲繩固定在幫部支護(hù)錨桿上或支架棚子上。

1.4將需延長(zhǎng)的皮帶架運(yùn)至安裝點(diǎn)對(duì)接安好，并將機(jī)尾也安裝好，鋪好所延長(zhǎng)的皮帶，將皮帶連接好。1.5卸下皮帶板卡，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等。

1.6無問題后，方可漲緊皮帶，漲緊皮帶時(shí)，一人監(jiān)護(hù)一人操作，當(dāng)心張緊絞車鋼絲繩跳槽等。1.7漲緊完畢后開動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.安全措施：

2.1起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守《顧北煤礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定》，起吊作業(yè)時(shí)人員要站在安全一側(cè)，嚴(yán)禁站在起吊受力方向及可能傾倒打滑的一方。

2.2將皮帶上矸石拉凈后，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，并嚴(yán)格遵守“誰掛牌、誰停電、誰送電、誰摘牌”制度。

2.3作業(yè)過程中必須有班隊(duì)長(zhǎng)或明確一名撥長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。兩人及以上人員進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)，要前后左右互相照應(yīng)好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。

2.4試運(yùn)轉(zhuǎn)前，機(jī)尾的各種安全防護(hù)設(shè)施必須齊全、完好、可靠，通訊信號(hào)裝置必須靈敏暢通。3）使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物（刮板機(jī)、皮帶機(jī)部件、綜掘機(jī)二運(yùn)部件等）

1、作業(yè)程序

1.1使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物前，先將現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理干凈，清楚場(chǎng)地雜物，以免阻礙重物的托運(yùn)。1.2將綜掘機(jī)鏟板和后支撐壓下，使綜掘機(jī)履帶離開地面適當(dāng)距離。

1.3使用不低于12.5mm鋼絲繩及每側(cè)不少于3副的配套繩卡將重物和綜掘機(jī)履帶連接牢固。拆卸或清除需托運(yùn)重物的固定裝置。（或直接將重物連接在綜掘機(jī)本體上，向前開動(dòng)綜掘機(jī)托運(yùn)重物）。1.4非直線托運(yùn)（綜掘機(jī)與重物托運(yùn)方向成角度）時(shí)，需在巷幫上打設(shè)一組錨桿（每組2跟），錨桿規(guī)格為：Φ22mm×2500mm，一根錨桿加2卷錨固劑攪拌均，嚴(yán)禁失錨。使用錨鏈固定好導(dǎo)向滑子并加保繩，保繩使用不小于18.5的鋼絲繩并用不少于3副配套繩卡連接牢固，將連接鋼絲繩穿過導(dǎo)向滑子連接綜掘機(jī)和重物。調(diào)整綜掘機(jī)使綜掘機(jī)履帶和鋼絲繩在一條直線上。1.4由專人指揮綜掘機(jī)司機(jī)，開動(dòng)綜掘機(jī)將重物托運(yùn)至指定地點(diǎn)。

1.5托運(yùn)到位后，將履帶上鋼絲繩吐出，拆卸鋼絲繩，將重物重新固定牢固或用于安裝。1.6作業(yè)完成后再次清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做好文明施工。

2、安全措施

2.1用綜掘機(jī)托運(yùn)重物時(shí)，必須由班隊(duì)長(zhǎng)及以上人員站在安全位置進(jìn)行統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)站在警戒網(wǎng)外，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2.2托運(yùn)時(shí)出現(xiàn)拉力增大或拉不動(dòng)時(shí)，必須立即停機(jī)，將牽引繩（鏈）松弛，并掛牌停電閉鎖，排除卡阻原因，不得強(qiáng)行托運(yùn)，處理過后方可繼續(xù)托運(yùn)重物。

2.3托運(yùn)重物重量不得超過6噸。斜巷內(nèi)不得使用綜掘機(jī)托運(yùn)重物。

2.4綜掘機(jī)拉移時(shí)，鋼絲繩與履帶和重物必須連接牢固可靠，并在一條直線上，拉移時(shí)要有專人看護(hù)電纜，嚴(yán)防損傷。

（五）、皮帶機(jī)加皮帶作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1.1把皮帶上的矸石拉空，并將一道皮帶接口開到機(jī)頭帶倉(cāng)后20米處（當(dāng)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)縮短距離），停機(jī)閉鎖開關(guān)，并掛警示牌。

1.2放松張緊絞車，降低皮帶張力，在距機(jī)頭帶倉(cāng)20米處把皮帶接口兩端皮帶用18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡將皮帶鎖牢，防止皮帶跑帶，拆開皮帶接口。

1.3人工將需延長(zhǎng)的皮帶在地上延H架鋪好，并打好皮帶扣，將皮帶翻上H架，將帶倉(cāng)端接頭與新延皮帶接頭用穿條連接起來，松開機(jī)頭側(cè)的板卡。

1.4人員撤到安全地點(diǎn)，由專人聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)，送電開動(dòng)張緊絞車將新加皮帶收入帶倉(cāng)內(nèi)，待新加皮帶另一端距離斷開接口4-5米時(shí)停下張緊絞車，并對(duì)皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌。

1.5將剩下的兩個(gè)接頭用穿條連接起來，人員撤到安全地點(diǎn)，由專人聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)送電，開動(dòng)張緊絞車漲緊皮帶，開動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行調(diào)試，直到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1人員在用鎖具鎖皮帶及連接皮帶接頭時(shí)，必須對(duì)皮帶機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛牌管理。2.2斜巷加皮帶時(shí)，機(jī)頭機(jī)尾打運(yùn)、起吊要有專人指揮，拉、放皮帶時(shí)應(yīng)有防皮帶下滑的措施。2.3施工人員撤到安全地帶后，再送電漲緊皮帶。由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人和司機(jī)全面檢查無問題后，空載調(diào)試。正常后，方可投入使用。

（六）、皮帶調(diào)偏作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1.1作業(yè)前，要先認(rèn)真觀察判斷，確定以何種方法調(diào)偏。1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。

1.3中部皮帶跑偏時(shí)，通過改變托輥的擺角即托輥與皮帶中心線的夾角來調(diào)整。面向皮帶運(yùn)行方向，當(dāng)皮帶向左跑偏時(shí)，可將托輥?zhàn)蠖讼蚯皵[或?qū)⒂叶讼蚝髷[；當(dāng)皮帶向右跑偏時(shí)，可將托輥右端向前擺或?qū)⒆蠖讼蚝髷[。用以上方法逐漸調(diào)整跑偏段托輥，直到皮帶正常為止。

1.4若調(diào)整托輥擺角后，皮帶仍不能正常，可整體擺動(dòng)皮帶架。根據(jù)跑偏情況，把H架腿周圍的積煤挖開，用撬棍逐架撬動(dòng)H架移動(dòng)，直到正常，然后再把H架支穩(wěn)支牢。

1.5若跑偏原因是由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸不正，應(yīng)調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長(zhǎng)度，以改變落矸位置。1.6機(jī)頭、機(jī)尾跑偏時(shí)，應(yīng)首先檢查改向滾筒是否有浮矸等異物堵塞，如有堵塞現(xiàn)象應(yīng)立即處理（停機(jī)閉鎖開關(guān)，用專用工具掏盡）；機(jī)尾跑偏還要檢查轉(zhuǎn)載點(diǎn)落矸是否在皮帶中心線上，上矸不正用1.5方法調(diào)整。

1.7機(jī)頭、機(jī)尾跑偏也可用扳手旋動(dòng)滾筒軸支承架上的螺栓桿，迫使?jié)L筒軸擺動(dòng)一定角度或者用千斤頂、撬棍整體擺動(dòng)機(jī)頭張緊裝置、機(jī)尾架等。

1.8皮帶的一部分在所有各點(diǎn)都跑偏時(shí)，要檢查這部分皮帶接頭是否歪斜或皮帶成弓形。接頭歪斜需重做接頭，皮帶成弓形則需要更換這部分皮帶。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1調(diào)整吊掛簸箕的鐵鏈長(zhǎng)度時(shí)，必須將本部皮帶機(jī)和前部皮帶機(jī)的開關(guān)都停電閉鎖，并掛警示牌。2.2用千斤頂、撬棍擺動(dòng)作業(yè)時(shí)，用千斤頂支和用撬棍撬要相互配合好，專人指揮，嚴(yán)禁身體任何部位伸入所要擺動(dòng)的機(jī)架下方。

2.3同一部皮帶機(jī)調(diào)偏作業(yè)，必須設(shè)專人與機(jī)頭皮帶司機(jī)聯(lián)系開停機(jī)，嚴(yán)禁多人同時(shí)聯(lián)系開停機(jī)。2.4每次調(diào)偏結(jié)束，開機(jī)前必須將各種工器具拿走，嚴(yán)禁放在皮帶上或機(jī)架上。

2.5人員在機(jī)架上方作業(yè)時(shí)，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止從機(jī)架上摔落。

（七）、皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及皮帶機(jī)H架調(diào)偏作業(yè)

1、作業(yè)程序：

1.1作業(yè)前，要先認(rèn)真觀察判斷，確定在何處以何種方法調(diào)偏。并準(zhǔn)備好施工用的手錘、風(fēng)鎬、手鎬、手拉葫蘆（2噸2個(gè)、3噸2個(gè)）、起吊用鋼管、尖錐、鋼絲繩頭、元寶卡子等工器具，使用前詳細(xì)檢查，確保安全完好后方可使用。

1.2聯(lián)系機(jī)頭司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。

1.3巡視檢查確定哪些H架需要調(diào)節(jié)，并觀察周圍環(huán)境，確定以何種方法進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.4在周圍環(huán)境安全可靠，容易調(diào)節(jié)的地方人工使用鋼管或撬棍撬將傾斜的H架將其調(diào)節(jié)平整對(duì)齊。1.5對(duì)于巷道內(nèi)皮帶機(jī)H 架埋入底板較深、貼幫較近的?，F(xiàn)場(chǎng)人員調(diào)整時(shí)需利用手拉葫蘆懸掛于現(xiàn)場(chǎng)適合的起吊點(diǎn)上或利用鋼管支撐作為起吊點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)使用手鎬或風(fēng)鎬人工將H架底部挖出一部分再用手拉葫蘆吊起調(diào)整。

1.6檢查皮帶機(jī)機(jī)頭與皮帶機(jī)機(jī)尾中心線是否一致。若不一致，用手拉葫蘆將皮帶機(jī)機(jī)尾調(diào)整到適當(dāng)位置。

1.7檢查倉(cāng)架內(nèi)軌道搭接是否平直，若不平直需有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)指揮監(jiān)護(hù)，在確認(rèn)安全情況下將軌道調(diào)節(jié)平直以確保游動(dòng)車游動(dòng)自如。

1.8檢查皮帶機(jī)機(jī)架部連接件是否齊全，緊固件是否擰緊，檢查后確保連接件齊全，緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、安全注意事項(xiàng)：

2.1 進(jìn)行調(diào)偏作業(yè)時(shí)，必須將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛牌管理。遵循“誰停電、誰掛牌，誰摘牌、誰送電”管理制度。

2.2 調(diào)節(jié)H架時(shí)若皮帶下有矸石應(yīng)及時(shí)清理掉。機(jī)頭、機(jī)尾處的矸石需清理干凈。

2.3為將H架墊高，人工用撬棍或鋼管撬抬時(shí)，嚴(yán)禁有人將手腳深入重物下方，應(yīng)小心、快速地將墊高所需方木或道木放入H架下方。調(diào)整好的H 架要與底板連接扎實(shí)、穩(wěn)固。2.4使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，防止碎石傷到操作人員眼睛。

2.5兩人以上（含兩人）同時(shí)操作時(shí)要聯(lián)系好，抬放要喊口號(hào)且齊心協(xié)力，口號(hào)一致，以防配合不好傷人。

2.6操作手拉葫蘆時(shí)人員應(yīng)站在皮帶機(jī)H 架外側(cè)或起吊物不受力方向。登高作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，登高人員要佩戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶的生根點(diǎn)要牢固、可靠。

（八）、處理斷帶作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1.1先將皮帶上的部分載矸清理干凈，開動(dòng)張緊絞車，松開機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的皮帶。

1.2人工將斷開的皮帶拖攏到一塊，重新釘卡，把皮帶斷口接好。如人工不能將皮帶拖攏到一塊可利用皮帶機(jī)自身張緊絞車或現(xiàn)場(chǎng)打運(yùn)用絞車將斷帶拉攏到一塊。

1.3利用絞車牽引皮帶前，需將斷帶另一端用?18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡鎖牢固定，防止竄帶。1.4如斷口兩端仍拖攏不到一塊，可在中間適當(dāng)加一同寬度的短皮帶將皮帶接住。

1.5如果是在斜巷處理斷帶，必須將斜巷下端皮帶用18.5mm鋼絲繩皮帶板卡鎖牢防止滑帶，拖動(dòng)斜巷上端皮帶進(jìn)行合頭處理，人工不能合頭的利用絞車或手拉葫蘆進(jìn)行合頭。1.6將接好的皮帶重新進(jìn)行調(diào)試，正常后把皮帶下的浮矸清理到皮帶上拉走。1.7平時(shí)工作中加強(qiáng)管理，避免皮帶機(jī)斷帶。

1.7.1每天必須對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面排查、檢修。并在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。

1.7.2嚴(yán)禁過負(fù)荷啟動(dòng)皮帶機(jī)。加強(qiáng)對(duì)皮帶帶扣的動(dòng)態(tài)定期檢查檢修。

1.7.3強(qiáng)化對(duì)皮帶厚度和寬度的動(dòng)態(tài)檢查，斜巷皮帶厚度或?qū)挾饶p達(dá)20％，平巷皮帶厚度和寬度磨損達(dá)30％的，必須及時(shí)更換。

1.7.4加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)傳動(dòng)滾筒、倉(cāng)架以及機(jī)尾架下積於的清理工作。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1絞車拽拉皮帶時(shí)，鉤頭要與皮帶鎖牢固，拽拉范圍3米內(nèi)嚴(yán)禁站人。

2.2處理斷帶時(shí)，必須明確一名撥長(zhǎng)，由撥長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，搞好現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)工作。

2.3作業(yè)過程中，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)指揮皮帶司機(jī)開停皮帶機(jī)，皮帶司機(jī)必須集中精力聽從指揮。2.4人員在機(jī)架上方作業(yè)時(shí)，必須精力集中，踩穩(wěn)站牢，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，防止從機(jī)架上摔落。2.5對(duì)于煤倉(cāng)口周圍的皮帶機(jī)頭，為防止人員墜入煤倉(cāng)，施工人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，并生根牢固。2.6每次下達(dá)開機(jī)命令之前，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)皮帶機(jī)頭各部位認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)無問題后，方可開機(jī)。

3、在處理斷帶、延接皮帶及更換皮帶帶扣時(shí)應(yīng)遵循以下訂皮帶扣時(shí)注意事項(xiàng)：

3.1斜巷做皮帶接頭及延長(zhǎng)皮帶做接頭前，要用手拉葫蘆連接18.5mm鋼絲繩配合皮帶板卡將皮帶兩端固定、鎖牢，防止皮帶滑動(dòng)。在皮帶機(jī)機(jī)頭帶倉(cāng)后20米處處理帶扣(當(dāng)皮帶機(jī)長(zhǎng)度不夠時(shí)，可根據(jù)情況在帶倉(cāng)后5～6米處處理帶扣)，利用張緊絞車?yán)нM(jìn)行合頭（另一頭用鋼絲繩配合板卡固定?。?。

3.2做接頭時(shí)兩端被連接的膠帶不得有老化現(xiàn)象，接合面要對(duì)稱且必須垂直輸送帶中心。3.3在做皮帶接頭時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離機(jī)頭、機(jī)尾及改向壓帶裝置等一切有可能造成滾筒擠人場(chǎng)所20米以上，并派專人停機(jī)，停電、閉鎖、掛檢修作業(yè)牌或停電牌后，方可作業(yè)。

3.4 用于連接皮帶扣的鋼條長(zhǎng)度不得超過帶寬，且不能竄動(dòng)（外端與運(yùn)行方向應(yīng)反彎曲）。3.5接頭處皮帶倒角45°，皮帶扣距皮帶邊緣以30～50mm為宜。

（九）、更換皮帶機(jī)托輥?zhàn)鳂I(yè)

1、作業(yè)程序：

1.1巡視檢查皮帶系統(tǒng)，確定需要更換的托輥位置和數(shù)量。并準(zhǔn)備好更換需要的托輥。

1.2聯(lián)系皮帶機(jī)司機(jī)將皮帶上的矸石拉凈，松張緊絞車，降低皮帶張力。操作完成后對(duì)皮帶機(jī)開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖，掛牌管理。

1.3更換上托輥，用兩根撬棍或縱梁在需更換的托輥兩側(cè)將皮帶架在皮帶機(jī)H架的縱梁上或?qū)⑵N起，或用手拉葫蘆將上層皮帶吊起，露出上托滾，將壞掉的托輥拆下，將新托輥安裝上。抽出撬棍或松掉手拉葫蘆。

1.4更換下層皮帶，用撬棍或縱梁將托輥處皮帶翹起，由專人將下托輥拆下，新托輥安裝好。松開被翹起的皮帶。

2、安全注意事項(xiàng)：

2.1更換作業(yè)時(shí)，皮帶機(jī)開關(guān)必須停電閉鎖，掛牌管理。2.2手拉葫蘆的使用嚴(yán)格遵守《手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。

2.3更換作業(yè)時(shí)，人員要相互配合好，齊心協(xié)力，避免因某個(gè)人的操作不當(dāng)導(dǎo)致另外人員受傷。

（十）處理張緊絞車鋼絲繩掉槽作業(yè)。

1、作業(yè)程序：

1.1用鎖具（鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆）將游動(dòng)張緊跑車鎖好，確保游動(dòng)張緊跑車不會(huì)滑動(dòng)。1.2點(diǎn)動(dòng)張緊絞車開關(guān)，松出一些鋼絲繩，卸掉鋼絲繩的張力。

1.3用長(zhǎng)柄工具或人工用手對(duì)掉槽鋼絲繩進(jìn)行處理，使鋼絲繩重新進(jìn)入滑輪槽中。如需用手將鋼絲繩恢復(fù)到滑輪槽中，操作人員的手必須距離滑輪不小于800mm，以免鋼絲繩回彈時(shí)夾到操作人員的手。并且操作時(shí)必須有一人在旁邊監(jiān)護(hù)。

2、安全注意事項(xiàng)：

2.1正常使用Φ12.5m鋼絲繩，嚴(yán)禁使用打結(jié)的鋼絲繩作為張緊鋼絲繩。

2.2處理皮帶張緊絞車鋼絲繩掉槽之前，必須用鎖具（鋼絲繩、錨鏈或手拉葫蘆）將游動(dòng)張緊跑車固定，防止游動(dòng)張緊跑車滑動(dòng).2.3日常使用時(shí)，加強(qiáng)對(duì)張緊鋼絲繩各滑輪檢查、清理、加油，保證其滑動(dòng)自如；滑輪上方平時(shí)覆蓋舊皮帶，防矸石灑落及淋水侵。

（十一）、更換皮帶機(jī)機(jī)尾緩沖架作業(yè) 1.準(zhǔn)備工作：

1.1將軌道、無極繩延至距離作業(yè)地點(diǎn)合適的位置。確定位置，打好起吊使用的錨桿（或使用架設(shè)好的U型棚穿鋼絲繩作為起吊點(diǎn)起吊緩沖架）。

1.2將安裝緩沖架前后10m范圍內(nèi)的材料、物料移走。作業(yè)所需工具準(zhǔn)備齊全。

2、施工步驟：

2.1將緩沖架按順序打運(yùn)至作業(yè)地點(diǎn)、卸車。作業(yè)時(shí)如需人工抬運(yùn)的要采用人工運(yùn)輸方式進(jìn)行。能用

手拉葫蘆的要用手拉葫蘆進(jìn)行作業(yè)。

2.2將綜掘機(jī)向前開直到除塵風(fēng)機(jī)小跑車到最后一節(jié)緩沖架處，將除塵風(fēng)機(jī)、二運(yùn)吊起，加保繩，開關(guān)放到軌道側(cè)。

2.3開動(dòng)張緊絞車松皮帶使皮帶沒有張力。對(duì)綜掘機(jī)和皮帶機(jī)開關(guān)分別進(jìn)行停電閉鎖，掛停電牌。2.4在距皮帶機(jī)機(jī)尾處將皮帶截?cái)?，將機(jī)尾側(cè)皮帶向機(jī)尾處翻起露出需要更換的緩沖架（如在斜巷作業(yè)需要將斜巷下口端皮帶頭用鎖具鎖好防止滑帶，需翻起的皮帶翻起后也要鎖牢），拆除舊（壞）緩沖架，拆除后靠在幫部，用鐵絲綁好，避免傾倒傷人。加裝鋼板時(shí)，將緩沖架全部拆散，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件拆除部分緩沖架，組裝時(shí)安裝鋼板。

2.5將新緩沖架按順序接好，穿皮帶，將皮帶頭接好。

3、收尾工作：

3.1將現(xiàn)場(chǎng)的工具、材料、雜物等清理干凈，擺放整齊，并指定專人檢查，確認(rèn)無問題后，方可漲緊皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)期間觀察皮帶是否會(huì)跑偏，皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有問題及時(shí)給予解決。

4、安全注意事項(xiàng)：

4.1進(jìn)行更換操作時(shí)，綜掘機(jī)和皮帶機(jī)開關(guān)必需停電閉鎖，掛停電牌。

4.2切斷皮帶前，應(yīng)將皮帶松弛，保繩，防止皮帶下滑。拆除舊螺絲、使用大錘、剁斧時(shí)，戴好護(hù)目鏡。

4.3登高作業(yè)人員必須配帶好安全帶并生根牢固，扶梯人員要精力集中。人力抬物件時(shí)，口號(hào)要一致，并由專人指揮。

4.4進(jìn)行更換作業(yè)時(shí)，要有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)需有一名班隊(duì)長(zhǎng)及以上人員跟班監(jiān)督指揮。4.5起吊除塵風(fēng)機(jī)和緩沖架時(shí)，起吊前進(jìn)行試吊，起吊100mm～200mm時(shí)要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

4.6嚴(yán)禁用手指找眼，起吊時(shí)由專人指揮，嚴(yán)禁人員站在起吊物下方和起吊物可能傾倒的方向。避免設(shè)備傾倒傷人。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁有人站在皮帶機(jī)縱梁或皮帶上，現(xiàn)場(chǎng)由專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，皮帶機(jī)司機(jī)與信號(hào)工、指揮人員、觀察人員等要前后聯(lián)系好，出現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)，將開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌后，對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)行處理。處理好后再次試機(jī)。

（十二）、加裝皮帶倉(cāng)架作業(yè)

1、作業(yè)程序：

1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶機(jī)司機(jī)開動(dòng)張緊絞車松開皮帶，將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌。1.2拆除漲緊部后方H架（拆除足夠安裝皮帶機(jī)倉(cāng)架的距離），拆除漲緊部固定設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況必要時(shí)斷開皮帶操作。

1.3使用手拉葫蘆或使用綜掘機(jī)托運(yùn)，將漲緊部移至適當(dāng)?shù)陌惭b地點(diǎn)。1.4安裝皮帶機(jī)倉(cāng)架。

1.5連接皮帶倉(cāng)架與漲緊部，將漲緊部重新固定牢固。

1.6若施工時(shí)將皮帶斷開施工，則將皮帶連接好，漲緊皮帶。檢查無問題后開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.安全注意事項(xiàng)：

2.1作業(yè)時(shí)明確一名撥長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，其他工作人員要服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2.2起吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。2.3使用綜掘機(jī)托運(yùn)時(shí)，鋼絲繩回彈范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前后設(shè)警戒。

（十三）、更換機(jī)架部件作業(yè) 1.作業(yè)程序：

1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人通知皮帶司機(jī)將皮帶機(jī)開關(guān)停電閉鎖，并掛警示牌。1.2需要時(shí)稍松張緊絞車，降低皮帶張力。

1.3將需要更換的機(jī)架部件逐架拆下，然后把新的機(jī)架部件按照<<機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>安裝好。1.4更換完畢，全面檢查一遍，確認(rèn)無問題后，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)負(fù)責(zé)人方可通知皮帶司機(jī)送電試轉(zhuǎn)。2.安全注意事項(xiàng): 2.1所有涉及起吊作業(yè)內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行《顧北礦手拉葫蘆使用管理規(guī)定》。

2.2作業(yè)時(shí)使用的索具、繩扣、夾具、手拉葫蘆等安全系數(shù)要滿足要求，起吊梁、起吊環(huán)、吊鉤等用前必須檢查，確認(rèn)可靠后，方可使。手拉葫蘆使用前要詳細(xì)檢查，確保手拉葫蘆各構(gòu)件齊全完好，使用安全。

2.3起吊拆除安裝時(shí)，利用Φ15.5mm的鋼絲繩栓及不少于三副繩卡卡固起吊或用18×64錨鏈作為起環(huán)起吊，錨鏈必須使用連接環(huán)連接。起吊用的鋼絲繩必須完好，嚴(yán)禁使用不合格鋼絲繩起吊。起吊前要對(duì)頂板及周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行起吊作業(yè)。

2.4吊裝時(shí)，必須由二人以上進(jìn)行，一人檢查，一人操作。嚴(yán)禁一人吊裝，重物下嚴(yán)禁站人，操作人員必須站在安全地點(diǎn)，不得站在起吊物上方或位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向，防止重物下落砸傷人員，負(fù)責(zé)指揮、檢查人員必須時(shí)刻觀察頂板、起吊點(diǎn)、及起吊裝置附近的安全情況，及時(shí)提醒指揮操作人員，一旦發(fā)現(xiàn)情況，立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情后再進(jìn)行吊裝。

2.5設(shè)備每次起吊100mm～200㎜高時(shí)，要停止起吊，把起吊裝置再認(rèn)真檢查一遍，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)起吊。

2.6起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)如下問題之一，必須停止起吊并放下起重設(shè)備進(jìn)行處理，排除故障后方可起吊，禁止強(qiáng)行起吊。

2.6.1起吊時(shí)，支架變形，頂板掉石，鋼絲繩斷絲。

2.6.2起重鏈打滑，松脫等。

2.6.3起吊異常沉重，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。2.6.4起吊設(shè)備、重物不穩(wěn)、旋轉(zhuǎn)、搖擺。

2.7被起吊的設(shè)備捆綁要牢靠，并找好重心后，方可起吊。2.8起吊過程要均勻慢拉，防止打滑，造成設(shè)備突然落下傷人。

2.9起吊設(shè)備、重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁過負(fù)荷起吊及單鏈起吊。2.10起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。2.11嚴(yán)禁拋擲手拉葫蘆。

2.12嚴(yán)禁改動(dòng)產(chǎn)品的原設(shè)計(jì)，更換的零部件必須達(dá)到原設(shè)計(jì)要求。2.13起重鏈條不得扭轉(zhuǎn)或打結(jié)，雙行鏈?zhǔn)掷J的下吊鉤組件不得翻轉(zhuǎn)。

2.14設(shè)備起吊懸空時(shí)，嚴(yán)禁任何人將身體的任何部位伸入懸吊物的下方，以防意外。

2.15在斜巷內(nèi)起吊時(shí)，施工人員應(yīng)站在斜巷上方起吊，嚴(yán)禁站在斜巷下方起吊，防止重物滑落傷人。2.16起吊作業(yè)不得中途停止，人員不得擅自脫崗，擅自行動(dòng)，需要停止時(shí)，必須將物件落下放穩(wěn)。2.17起吊前檢查周圍情況，除操作人員及監(jiān)護(hù)人員外，周圍5米范圍內(nèi)不得有人逗留。

2.18用剁斧剁螺絲時(shí)，兩人必須動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，打錘要準(zhǔn)而有力，錘子前方、后方嚴(yán)禁站人。施工人員必須佩戴防護(hù)鏡。

2.19縫合螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指校對(duì)螺栓孔。

2.20更換托輥時(shí)，單人作業(yè)必須搞好自保。兩人及兩人以上作業(yè)，人員要相互配合好，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，搞好互聯(lián)保。使用撬棍拆卸舊托輥或安裝新托輥時(shí)，托輥運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向嚴(yán)禁站人，防止托輥掉落時(shí)砸傷人員。

2.21安裝縫合螺栓時(shí)嚴(yán)禁用手指校對(duì)螺栓孔。

2.22本措施未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦三大規(guī)程及各隊(duì)相關(guān)規(guī)程措施內(nèi)容執(zhí)行。

第三篇：井下電氣檢修工操作規(guī)程

井下電氣檢修工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：

1、井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)安全規(guī)程，并受過觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。

2、井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)，熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。

3、按規(guī)定經(jīng)過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的安全技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。

二、停送電工作：

1、6千伏高壓停送電必須堅(jiān)持工作票和操作票制度。

2、6千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并以調(diào)度室同意，做好區(qū)域人員撤離，排放瓦斯安全工作后，方能執(zhí)行。

3、高壓停、送電操作，必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。

4、660V以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電，由停、送電單位書面申請(qǐng)，由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字，經(jīng)調(diào)度室做好安排后，由申請(qǐng)單位指定專人負(fù)責(zé)。

5、采區(qū)變電所低壓分路開關(guān)停送電，由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告，經(jīng)同意后即可操作。

6、“三?！彪姎庠O(shè)備停電，一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告，經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意，調(diào)度室安排后，第二天才能實(shí)行。在有故障情況下，可先停電，但停電后必須立即向調(diào)度室報(bào)告。

7、操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

8、停電后，必須驗(yàn)電，閉鎖掛牌，并留有專人守護(hù)后，方能從事工作。

9、停電時(shí)，必須先停負(fù)荷，后停主線路，以免造成跑車及掘進(jìn)瓦斯積聚來不及撤人的事故。

三、下井前的準(zhǔn)備：

1、帶齊維修工具（驗(yàn)電筆、測(cè)試儀表、材料、停電警示牌及便捷式瓦斯監(jiān)測(cè)儀攜帶齊全，電工工具絕緣可靠）、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

2、詳細(xì)詢問上班電氣的運(yùn)行情況，存在問題及處理情況，并查看設(shè)備的運(yùn)行記錄。

四、電氣檢修、檢查：

1、電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖，準(zhǔn)確做出事故定性判定。

2、電器、電纜漏電事故，有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開關(guān)無低

壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋，此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線路。

3、電器、電纜、開關(guān)負(fù)方短路，一般引起磁力開關(guān)燒斷熔斷器或分路開關(guān)跳閘?；蜷_關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開關(guān)、跳閘分路開關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)

4、電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度，接線室內(nèi)氣味，電氣絕緣程度等判定是否燒毀，電壓等級(jí)是否符合要求，是否缺相，是否過負(fù)荷等判定故障。

5、變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡，有無異響等現(xiàn)象判定事故。

6、電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。

7、所修設(shè)備主方必須停電，嚴(yán)禁帶電檢修，設(shè)備檢修后，應(yīng)測(cè)試絕緣，清理工具，防爆面處理，檢查失爆后，方可通電試運(yùn)行。

8、井下電氣設(shè)備保護(hù)接地，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規(guī)定。

五、交班：

1、交班前對(duì)檢修情況進(jìn)行自查，并做好記錄。

2、向接班人員匯報(bào)本班的工作情況，協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對(duì)遺留問題，落實(shí)責(zé)任向調(diào)度室匯報(bào)。

3、履行交接班手續(xù)。

第四篇：2018年秋季電氣預(yù)防性檢修安全技術(shù)措施

2018年秋季電氣預(yù)防性檢修全技術(shù)措施

機(jī)電礦長(zhǎng)：

安 全 科：

調(diào) 度 室：

機(jī) 電 科：

審

核：

施工隊(duì)組：

編

制：

機(jī)電隊(duì)

二〇一八年九月十六日 2018年秋季電氣預(yù)防性檢修安全技術(shù)措施

根據(jù)礦機(jī)電秋季電氣預(yù)防性檢修工作安排，為保障礦井正常供電及變電所電氣設(shè)備的正常使用，需對(duì)井上、下變電所內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修，為保障檢修過程中的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、檢修單位及負(fù)責(zé)人

機(jī)電隊(duì) 候龍飛

二、秋檢時(shí)間

秋季檢修總時(shí)間段為：9月20日至10月31日。具體時(shí)間根據(jù)礦檢修工作安排，提前辦理非正常作業(yè)工作票、停送電工作票，檢修期間嚴(yán)格按照工作票規(guī)定時(shí)間作業(yè)。

三、檢修內(nèi)容

1、檢修配電室高低壓開關(guān)、設(shè)備絕緣子等部位的消缺、防污清掃、母線連接處螺絲的緊固、設(shè)備防腐、防銹處理及檢修工作，做好高壓開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)的調(diào)試，保護(hù)繼電器的整定、校驗(yàn)；開關(guān)柜前后編號(hào)工作。其中主要地點(diǎn)：地面10KV配電室、低壓配電室、主扇風(fēng)機(jī)房、篩分車間配電室、壓風(fēng)注氮機(jī)房配電室、井口配電室、鍋爐房配電室、齒軌車場(chǎng)配電點(diǎn)、水源井配電點(diǎn)、井下1360水平變電所、1100水平變電所、干連溝煤礦配電室、北黃葦煤礦配電室。2、825線路供電線路的全面巡查，檢查線路通道情況、線路對(duì)地距離及弧垂情況、桿塔基礎(chǔ)穩(wěn)固情況、拉線的緊固情況、絕緣子、瓷瓶的臟污情況，檢查桿塔的標(biāo)志是否齊全、線路接頭是否良好、有無過熱現(xiàn)象、安裝是否牢靠、桿塔接地引線是否良好，逐級(jí)桿塔、逐條線路進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)線桿編號(hào)管理。

3、對(duì)充油設(shè)備油位情況檢查，油量不足的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

4、井下設(shè)備防爆性能的檢查、完善工作。

四、停送電倒閘操作

停電操作嚴(yán)格按照先分路開關(guān)后總開關(guān)，開關(guān)停電先斷路器、后隔離開關(guān)。送電操作嚴(yán)格執(zhí)行先總開后分開，開關(guān)送電先隔離開關(guān)后斷路器的順序。

（一）檢修1100變電所一回路供電設(shè)備及線路

1、將1100變電所一回路供電設(shè)備停電。

2、將1100變電所8123高開停電，搖出隔離小車，推上閉鎖桿，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。影響1100變電所聯(lián)絡(luò)高開。

3、將1360變電所8003高開停電，搖出隔離小車，推上閉鎖桿，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。影響1100變電所一回路供電線路。

（二）檢修1100變電所二回路供電設(shè)備及線路

1、將1100變電所二回路供電設(shè)備停電。

2、將1100變電所8123高開停電，搖出隔離小車，推上閉鎖桿，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。影響1100變電所聯(lián)絡(luò)高開。

3、將1360變電所8004高開停電，搖出隔離小車，推上閉鎖桿，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。影響1100變電所二回路供電線路。

（三）檢修1360變電所一回路供電設(shè)備及線路

1、將1360變電所一回路供電設(shè)備停電。

2、將1360變電所8017高開停電，搖出隔離小車，推上閉鎖桿，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。影響1360變電所聯(lián)絡(luò)高開。

3、將35KV變電站5327出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響1360變電所一回路供電線路、1100變電所一回路供電線路。

（四）檢修1360變電所二回路供電設(shè)備及線路

1、將1360變電所二回路供電設(shè)備停電。

2、將1360變電所8017高開停電，搖出隔離小車，推上閉鎖桿，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。影響1360變電所聯(lián)絡(luò)高開。

3、將35KV變電站5328出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響1360變電所二回路供電線路、1100變電所二回路供電線路。

（五）檢修主扇機(jī)房一回路供電設(shè)備及線路

1、將1#主要通風(fēng)機(jī)切換至2#主要通風(fēng)機(jī)，停止主扇機(jī)房一回路供電設(shè)備。

2、將主扇機(jī)房AH7聯(lián)絡(luò)柜停電，搖出隔離小車，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。

3、將35KV變電站5305出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響主扇機(jī)房一回路供電線路。

（六）檢修主扇機(jī)房二回路供電設(shè)備及線路

1、將2#主要通風(fēng)機(jī)切換至1#主要通風(fēng)機(jī)，停止主扇機(jī)房二回路供電設(shè)備。

2、將主扇機(jī)房AH7聯(lián)絡(luò)柜停電，搖出隔離小車，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。

3、將35KV變電站5306出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響主扇機(jī)房二回路供電線路。

（七）檢修壓風(fēng)注氮機(jī)房一回路及井口配電室供電設(shè)備及線路

1、停止壓風(fēng)注氮機(jī)房供電設(shè)備。

2、將壓風(fēng)注氮機(jī)房GG6聯(lián)絡(luò)柜停電，搖出隔離小車，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。

3、將35KV變電站5309出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響壓風(fēng)注氮機(jī)房一回路供電線路、井口配電室供電設(shè)備、篩分車間配電室低壓配電柜。

（八）檢修壓風(fēng)注氮機(jī)房二回路供電設(shè)備及線路

1、停止壓風(fēng)注氮機(jī)房二回路供電設(shè)備。

2、將壓風(fēng)注氮機(jī)房GG6聯(lián)絡(luò)柜停電，搖出隔離小車，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。

3、將35KV變電站5310出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響壓風(fēng)注氮機(jī)房二回路供電線路。

（九）檢修篩分車間一回路及齒軌車場(chǎng)配電點(diǎn)供電設(shè)備。

1、停止篩分車間一回路供電設(shè)備。

2、將篩分車間聯(lián)絡(luò)柜停電，搖出隔離小車，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。

3、將35KV變電站5321出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響篩分車間一回路供電線路、齒軌車場(chǎng)配電點(diǎn)及宿舍區(qū)、火藥庫(kù)。

（十）檢修篩分車間二回路供電設(shè)備及線路

1、停止篩分車間二回路供電設(shè)備。

2、將篩分車間聯(lián)絡(luò)柜停電，搖出隔離小車，懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)志牌。

3、將35KV變電站5322出線柜停電，搖出隔離小車，合上地刀。影響篩分車間二回路供電線路及設(shè)備。

五、風(fēng)險(xiǎn)管控

1、風(fēng)險(xiǎn)描述：檢修期間觸電傷人。

預(yù)防措施：檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、測(cè)瓦斯打開電氣設(shè)備、驗(yàn)電、放電、掛臨時(shí)接地線的操作程序。

2、風(fēng)險(xiǎn)描述：停送電操作程序錯(cuò)誤損壞設(shè)備。

預(yù)防措施：停電操作嚴(yán)格按照先分路開關(guān)后總開關(guān)，開關(guān)停電先斷路器、后隔離開關(guān)。送電操作嚴(yán)格執(zhí)行先總開后分開，開關(guān)送電先隔離開關(guān)后斷路器的順序。

3、風(fēng)險(xiǎn)描述：停送電觸電傷人。

預(yù)防措施：停送電操作時(shí)執(zhí)行對(duì)牌制度，不得約時(shí)送電，操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣平臺(tái)上。

六、檢修安全技術(shù)措施

1、檢修作業(yè)時(shí)機(jī)電隊(duì)隊(duì)干跟班，做好檢修現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)及安全管理工作。

2、作業(yè)期間配電工現(xiàn)場(chǎng)操作填寫好倒閘操作票，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行手指口述及唱票制度。

3、檢修停電前匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度值班員通知各單位做好停電前準(zhǔn)備工作后，方可進(jìn)行停電檢修作業(yè)。

4、檢修作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停電、測(cè)瓦斯打開電氣設(shè)備、驗(yàn)電、放電、掛臨時(shí)接地線的操作程序。

5、停送電操作時(shí)執(zhí)行對(duì)牌制度，不得約時(shí)送電，操作人員操作高壓設(shè)備時(shí)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣平臺(tái)上。

6、變電所電氣設(shè)備分段停電后，在觀察窗觀察聯(lián)絡(luò)開關(guān)的隔離小車處在隔離狀態(tài)時(shí)，方可分段進(jìn)行電氣設(shè)備的檢修。

7、檢修防爆設(shè)備開蓋前，使用便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可進(jìn)行開蓋作業(yè)。

8、檢修前必須使用與待檢修設(shè)備同電壓等級(jí)的驗(yàn)電器進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前使用驗(yàn)電器專用檢查器對(duì)驗(yàn)電器進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無異常后方可驗(yàn)電。高壓驗(yàn)電時(shí)操作人與電氣設(shè)備的距離不得小于0.7m。在驗(yàn)明線路斷電后，對(duì)室外隔離開關(guān)二次及聯(lián)絡(luò)開關(guān)裝設(shè)不小于25mm2接地線。接地線安裝時(shí)先接接地端后接導(dǎo)線端，接地線拆除順序與之相反。

9、檢修作業(yè)期間嚴(yán)禁工作人員擅自移動(dòng)或拆除接地線。

10、檢修完畢后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)雜物進(jìn)行清理。

11、檢修完畢后派專人留守，并進(jìn)行30分鐘的巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

12、線路巡查：

（1）巡線時(shí)機(jī)電隊(duì)隊(duì)干必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)和安全管理工作。

（2）巡線時(shí)選擇照明充足的時(shí)間，且晴朗天氣。

（3）巡線人員發(fā)現(xiàn)異常必須詳細(xì)記錄，并匯報(bào)機(jī)電科采取措施進(jìn)行處理。

13、本措施由各單位負(fù)責(zé)人組織，技術(shù)員向所有作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，未經(jīng)貫徹人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

第五篇：井下爆破安全技術(shù)措施

井下爆破安全技術(shù)措施

一、說 明

我礦經(jīng)鑒定為瓦斯礦井，各作業(yè)地點(diǎn)的掘進(jìn)工作主要依靠放炮掘進(jìn)，爆破工作量大。為切實(shí)保證放炮安全，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《一通三防管理規(guī)定》等，特編制本井下爆破安全技術(shù)措施。

二、安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破工必須是經(jīng)過公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)合格持有效證件的人員。

3、地點(diǎn)20m范圍內(nèi)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，嚴(yán)禁裝藥爆破。

4、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)信號(hào)”制度（一聲爆破預(yù)備、二聲爆破、三聲爆破工作結(jié)束）“三保險(xiǎn)”制度和“三人連鎖放炮”制度（即放炮前，放炮員將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發(fā)出放炮口哨進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主）。

5、不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫(kù)。

電雷管腳線扭結(jié)成短路。

11、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

12、炮眼封泥應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的炮泥，可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮和非發(fā)爆器起爆。

13、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：

①.炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如控底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，炮眼深度可以小于0.6m，但必須符合下列要求：a.每孔裝藥量不得超過200g；b.炮眼必須封滿炮泥；c.爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超過1%不準(zhǔn)爆破；d.檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)；e.爆破時(shí)，必須站好崗并有班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮；

②.炮眼深度大于0.6m時(shí)，炮眼用炮泥封滿。

14、裝藥前爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。

①.掘進(jìn)工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)損壞。

爆破員必須在警戒地點(diǎn)以外起爆，爆破結(jié)束10分鐘吹解除爆破哨后方可有班組長(zhǎng)安排撤崗

17、掘進(jìn)巷道警戒地點(diǎn)距迎頭不小于300m,且放炮地點(diǎn)必須設(shè)在避難硐室內(nèi)。

18、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求。

①.爆破母線必須是絕緣良好的銅芯導(dǎo)線，不允許有破口或明線接頭。

②.爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬網(wǎng)、金屬管、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。

③.巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線。

④.爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3M以上的距離。

⑤.只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當(dāng)作回路。

⑥.爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。

⑦.爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。

19、井下爆破必須使用安全網(wǎng)路閉鎖發(fā)爆器。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型。

拒爆、殘爆等情況。

26、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。

27、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能力處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必拒爆須遵守下列規(guī)定。

①.由于連線不良造成的拒爆可重新連線起爆。

②.在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

③.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

④.處理拒爆炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查揸落的矸石，收集未爆的電雷管。

⑤.在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

28、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。

29、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字