第一篇：裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷及答案-兩套

裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷1

一、單項選擇(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分80分。)1.工作中面對同事不經(jīng)意或非故意的傷害應(yīng)怎樣處理（）。

A、不予理會

B、馬上放下手頭工作問明情況

C、要求在正式場合公開賠禮道歉

D、予與諒解

2.面對市場競爭引起企業(yè)的破產(chǎn).兼并和聯(lián)合,（）才能使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)發(fā)展。

A、追求企業(yè)利益最大化

B、借鑒他人現(xiàn)成技術(shù).經(jīng)驗獲得超額利潤

C、減少生產(chǎn)成本

D、同恪守產(chǎn)品信用的生產(chǎn)者聯(lián)合起來,優(yōu)勝略汰 3.執(zhí)行安全操作規(guī)程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要經(jīng)常修訂做到有指導(dǎo)性

B、把安全操作規(guī)章制度掛在墻上,寫在本子上

C、對操作人員進(jìn)行針對性強的安全培訓(xùn)

D、把安全操作規(guī)程具體落實到工作實際中,做到有章可循,違章必究

4.點的投影變換規(guī)律中，點的新投影和不變投影的連線，與新投影軸的關(guān)系（）。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、成夾角 5.轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用哪一類軸承（）。

A、調(diào)心球軸承

B、球軸承

C、滾子軸承

D、角接觸球軸承

6.力學(xué)性能、耐臭氧、耐腐蝕、耐油性及耐溶劑性較好，但密度大，電絕緣性差，加工時易粘輥、粘模，這是（）的特點。

A、天然橡膠

B、丁苯橡膠

C、氟橡膠

D、氯丁橡膠

7.螺旋分為傳動螺旋、傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型，是按照（）分類的。

A、摩擦性質(zhì)

B、結(jié)構(gòu)特點

C、螺旋方式

D、用途

8.刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和進(jìn)給量，對回轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削，是（）運動的切削特點。

A、銑削

B、車削

C、鏜削

D、鉆削 9.液壓傳動中泄漏分為（）。

A、2級

B、3級

C、4級

D、5級 10.熔斷器的作用（）。

A、控制電路

B、斷相保護(hù)

C、短路保護(hù)

D、斷路保護(hù) 11.社會保險待遇包括（）。

A、2類

B、3類

C、4類

D、5類 12.經(jīng)濟(jì)合同中權(quán)利和義務(wù)所共同指向的對象，應(yīng)當(dāng)明確、具體、肯定，稱為（）。

A、價款

B、數(shù)量

C、酬金

D、標(biāo)的 13.產(chǎn)品銷售數(shù)量與產(chǎn)品價格的乘積，稱為（）。

A、產(chǎn)品銷售成本

B、產(chǎn)品銷售收入

C、產(chǎn)品銷售稅金

D、產(chǎn)品銷售利潤 14.該機床主軸設(shè)有一個(),以供鉸孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 15.主軸經(jīng)直流電機驅(qū)動,可在每檔內(nèi)實現(xiàn)（）。

A、無級變速

B、四級變速

C、有級變速

D、多級變速 16.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)多級調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速 17.數(shù)控定位時,工作臺向定位點趨近過程中自動分級降速,并（）,使定位時穩(wěn)定可靠。

A、以單向為定位基準(zhǔn)

B、以三向為定位基準(zhǔn)

C、以多向為定位基準(zhǔn)

D、以雙向為定位基準(zhǔn) 18.同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等。

A、長相等’寬平齊’高對正的原則

B、平行’寬相等’高垂直的原則

C、長對正’寬平齊’高相等的原則

D、長對正’寬相等’高平齊的原則

19.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)多級調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速 20.定位基準(zhǔn)相對夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位誤差

C、基準(zhǔn)誤差

D、定位副不準(zhǔn)確誤差

21.鉆孔時的主要切削力為（），由夾具平面承受，這有利于工件的夾緊。

A、旋轉(zhuǎn)的圓周力

B、垂直向下的軸向力

C、切削沖擊力

D、圓周的扭轉(zhuǎn)力

22.鉆模板上的兩個鉆套孔的中心距公差要按工件的孔距公差縮小，一般?。ǎ?。

A、相應(yīng)尺寸公差的65%

B、相應(yīng)尺寸公差的1/8～1/3

C、相應(yīng)尺寸公差的1/5～1/2

D、相應(yīng)尺寸公差的85%

23.夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 24.鉆床夾具的技術(shù)要求，主要包括鉆模板上兩孔的()‘工件定位面與夾具在工作臺安裝面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同軸精度

C、圓度

D、相互平行精度 25.為保證坐標(biāo)鏜床的裝配質(zhì)量,各壓板需相應(yīng)平行于工作臺行程導(dǎo)向面,其（）。

A、允差為0.1mm

B、允差為0.015mm

C、允差為0.05mm

D、允差為0.025mm 26.工作臺的側(cè)面基準(zhǔn)對工作臺移動方向的平行度應(yīng)在精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行,其（）。

A、允差為0.05mm

B、允差為0.1mm

C、允差為0.02mm

D、允差為0.0025mm 27.調(diào)試夾緊位移量時,要求工作臺及拖扳剎緊后,刻線尺刻線對顯微鏡分劃線的最大位移量為（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液壓系統(tǒng)在安裝前必須對將安裝的油管進(jìn)行清洗,一般用（）,再用溫水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

B、60%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

C、70%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

D、20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

29.泵的進(jìn)油高度對各種泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就會造成進(jìn)油困難，產(chǎn)生（）。

A、輸油管破裂現(xiàn)象

B、泄漏現(xiàn)象

C、葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)卡住

D、空穴現(xiàn)象

30.負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在（）的情況下試車,然后再按設(shè)計預(yù)定的負(fù)載下試車。

A、低于最大負(fù)載

B、高于最大負(fù)載1.5倍

C、等于最大負(fù)載90%

D、沒有任何負(fù)載

31.液壓泵和電動機柔性連接時其同軸度應(yīng)在(),傾斜角不得大于1o，否則會引起噪聲‘發(fā)熱‘降低使用壽命。

A、0.1mm以內(nèi)

B、0.015mm以內(nèi)

C、0.003mm以內(nèi)

D、0.3mm以內(nèi) 32.英語Part No.在圖樣中表示（）。

A、零件件號

B、圖樣圖號

C、零件數(shù)量

D、部件數(shù)量 33.刮研座標(biāo)鏜床主軸箱移動兩平行導(dǎo)軌,其在水平平面內(nèi)的直線度為（）。

A、0.008mm(全長范圍內(nèi))

B、0.02mm(全長范圍內(nèi))

C、0.002mm(全長范圍內(nèi))

D、0.015mm(全長范圍內(nèi))34.在超精研磨螺紋磨床主軸滑動軸承內(nèi)孔時,應(yīng)該使研磨后的軸承內(nèi)孔略大些,目的是為了留有收緊并形成油隙的余地,其主軸與軸承相配處的軸徑實際尺寸應(yīng)該大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm 35.萬能外圓磨床為防止工作臺有微動,需精密研磨節(jié)流閥與閥體孔,其圓度要求（）。

A、0.001～0.002mm

B、0.015～0.03mm

C、0.03～0.05mm

D、0.1～0.25mm 36.在精研磨內(nèi)孔時,先進(jìn)行粗研磨,然后再進(jìn)行半精研磨,最后用（）的研磨粉進(jìn)行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3

37.超精研磨齒輪磨床主軸螺紋端蓋，為達(dá)到主軸裝配精度,要求主軸的軸向竄動為（）。

A、0.05 mm

B、0.025 mm

C、0.0025 mm

D、0.005 mm 38.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、電解加工

B、電火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

39.為了保證精密加工鏜孔的不直度和圓度要求,坐標(biāo)鏜床應(yīng)保證主軸前后軸承的預(yù)載過盈量，其中前軸承要求為（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，40.根據(jù)坐標(biāo)鏜床主軸精度的要求，主軸與箱體孔的配合間隙應(yīng)在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 41.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動，工作時不會發(fā)生（）。

A、熱變形

B、徑向移動

C、軸向竄動

D、振動 42.采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶粘貼機床導(dǎo)軌面,常用的進(jìn)給移動速度為（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通機床鑄鐵滑動導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)為（）。

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.數(shù)控機床滾柱式滾動導(dǎo)軌支承的預(yù)緊方法是根據(jù)實測尺寸配磨預(yù)緊調(diào)整墊片厚度,其過盈量一般為（）。

A、0.02～0.03mm

B、0.05～0.08mm

C、0.2～0.3mm

D、0.003～0.005mm 45.數(shù)控機床導(dǎo)軌在低速時產(chǎn)生爬行的原因是（）造成的。

A、動靜摩擦因素差大

B、導(dǎo)軌潤滑不好,油的黏度過大

C、電機功率不夠

D、機床導(dǎo)軌剛度不足,變形過大 46.座標(biāo)鏜床要求刻度盤和帶游標(biāo)的法蘭盤之間的間隙為（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 47.任何一個轉(zhuǎn)子在加工’裝配完成以后,其工作轉(zhuǎn)速n與一階臨界轉(zhuǎn)速n1和二階臨界轉(zhuǎn)速n2的關(guān)系必須滿足不產(chǎn)生共振的要求,對于撓性轉(zhuǎn)子應(yīng)滿足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n

2B、1.3n1= n =0.6nC、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2

48.裝配時,用可換墊片’襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙的方法是（）。

A、調(diào)整法

B、選配法

C、修配法

D、互換法

49.螺紋磨床對新電機安裝要求安放在平板上(對底座不用螺釘固定)以1430r/min轉(zhuǎn)動時的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.螺紋磨床主軸的裝配工藝中規(guī)定,檢驗精度要求調(diào)整軸承的間隙使在（）以內(nèi)。

A、0.05～0.08mm

B、0.01～0.03mm

C、0.002～0.003mm

D、0.015～0.025mm 51.檢查螺紋磨床加工試件表面產(chǎn)生波紋的原因時,可將測微儀固定在工作臺上,將觸頭觸及砂輪座外殼,如果拆下砂輪法蘭,裝上V帶開動主軸旋轉(zhuǎn)而指針有跳動,振動原因是（）。

A、砂輪主軸及軸承間隙過大

B、交流電機轉(zhuǎn)子不平穩(wěn)

C、裝配不良的影響

D、V帶長度不一致

52.解決刨齒機搖臺自上向下抖動現(xiàn)象,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整扇形蝸輪副齒側(cè)間隙,最小為（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用聲級計測量噪聲的測量范圍是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.聲音是由振動產(chǎn)生的,其聲波作用于物體上的壓力稱為聲壓,人耳能聽到的聲壓范圍為（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.用聲級計測量聲音的聲壓級和聲級,使用儀器上的A’B’C3個計權(quán)網(wǎng)絡(luò)分別進(jìn)行側(cè)量讀數(shù),當(dāng)LA=LB=LC時,則可判定噪聲的頻率特性表明()。

A、噪聲中超聲成分特別突出

B、噪聲中中頻成分很強

C、噪聲中呈低頻特性

D、噪聲中高頻成分突出

56.由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類，屬于金屬化合物的有（）。

A、萊氏體

B、鐵素體

C、滲碳體

D、貝氏體

57.在共析點上的奧氏體將在恒溫下同時析出鐵素體和滲碳體的細(xì)密機械混合物，其反應(yīng)式為：（），這一過程稱為共析轉(zhuǎn)變。

A、A0.77?F0.0218+Fe3C

B、A0.77?F0.0218+Fe3C

9120C

12000C7270C11480C

C、A0.77?F0.0218+Fe3C D、A0.77?F0.0218+Fe3C

58.灰口鑄鐵導(dǎo)軌表面淬火,組織為極細(xì)的馬氏體+片狀石墨，淬硬層可達(dá)0.2～0.3mm,硬度可達(dá)（）。

A、55～61HRC

B、35～40HRC

C、187～235HB

D、145～187HB 59.球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理是在等溫淬火后,再加熱到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC

60.測量坐標(biāo)精度時，室溫應(yīng)保持在（）,檢查前在該溫度下的保溫時間不少于4小時。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 61.球墨鑄鐵等溫淬火后，強度極限

?b可達(dá)（）。

A、1100～1600MN/mB、1600～1800N/mC、900～1100N/m

2D、860～920MN/m

262.鐵碳平衡圖上,C點的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 63.聲頻超過（）的聲波,稱為超聲波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 64.測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外鏡管幾何軸線的同軸度誤差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 65.拉伸試驗時,試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的（）。

A、抗拉強度

B、彈性極限

C、屈服強度

D、疲勞強度 66.雙頻激光干涉儀的最小分辨率為（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 67.操作人員應(yīng)具備“四會”的基本功要求，即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查和（）。

A、會排除故障

B、會管理

C、會安裝

D、會維護(hù) 68.潤滑脂的常檢指標(biāo)有：針入度、滴點和（）。

A、閃點

B、腐蝕性

C、水分

D、皂分

69.產(chǎn)生故障的主要原因大體有四個方面：設(shè)計缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。

A、運轉(zhuǎn)缺陷

B、管理缺陷

C、操作缺陷

D、系統(tǒng)缺陷 70.液壓傳動中，溢流閥的現(xiàn)象：溢流閥振動，產(chǎn)生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松動

C、滑閥卡死

D、進(jìn)出油口接反 71.計算機輔助設(shè)計中，程序設(shè)計語言分為機器語言、匯編語言、高級語言和（）。

A、工具語言

B、控制語言

C、數(shù)據(jù)庫語言

D、甚高級語言 72.PC的工作原理與（）的原理基本一致。

A、編程器

B、中央處理器

C、計算器

D、計算機

73.機電一體化系統(tǒng)的組成：由機械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)和（）。

A、操作程序系統(tǒng)

B、執(zhí)行元件系統(tǒng)

C、控制系統(tǒng)

D、管理系統(tǒng) 74.噪聲源的分析方法有頻譜分析和（）。

A、測量分析

B、傳動分析

C、聲源分析

D、分段分析 75.TK4163B坐標(biāo)鏜床有幾個方向的坐標(biāo)（）。

A、3個

B、4個

C、5個

D、1個 76.常用的液壓回路，按其功能分為幾大類回路（）。

A、3

B、4

C、5

D、6 77.指直接接觸的物體各部分熱能量交換的現(xiàn)象，稱為（）。

A、對流

B、輻射

C、傳導(dǎo)

D、傳熱

78.是指走出本企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)活動領(lǐng)域，在本企業(yè)內(nèi)不再進(jìn)行加工經(jīng)檢驗入庫的產(chǎn)品，是（）。

A、成品價值

B、總產(chǎn)值

C、成品

D、作業(yè)價值 79.機床、汽車、飛機、船舶、軸承、工具等制造工業(yè)，屬于（）。

A、基礎(chǔ)工業(yè)

B、加工工業(yè)

C、冶金工業(yè)

D、機械工業(yè) 80.就是在工藝工序之間或工藝工序與檢驗工序之間運送勞動對象的工序，是（）。

A、過程工序

B、運輸工序

C、檢驗工序

D、生產(chǎn)工序

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.（）作為一種職業(yè)道德:誠實就是真心誠意,實事求是,不虛假不欺詐;守信就是遵守承諾,講究信用,注重質(zhì)量和信譽.82.（）職業(yè)道德修養(yǎng)是指一個人在日常學(xué)習(xí).工作和生活中,在社會監(jiān)督下進(jìn)行自我教育,自我改造,自我磨練和自我完善的過程.83.（）用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。84.（）切削液分為水基切削液和油基切削液兩大類。85.（）雙頻激光干涉儀的測量長度為80米。

86.（）變壓器除了能改變交變電壓外，還可以改變交變電流、變換阻抗和相位。87.（）工藝裝備分為通用的和專用的兩類。

88.（）空載試車一般在空載運轉(zhuǎn)2h后，檢查系統(tǒng)是否能實現(xiàn)工作部件運轉(zhuǎn)要求。89.（）研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形的原因是研具工作面平面度差。

90.（）為保證刨齒機不產(chǎn)生振動,要精密刮削搖臺與底座,應(yīng)保證軸向間隙不大于0.015mm,徑向間隙為0.01～0.02mm。

91.（）安裝加工中心滾珠絲杠副要求,測量軸心線對工作臺滑動導(dǎo)軌面在垂直方向的平行度為0.005mm/1000mm。

92.（）對于高精度數(shù)控機床導(dǎo)軌直線度允差為0.01mm/1000mm。

93.（）刨齒機搖臺自上向下轉(zhuǎn)動時有抖動現(xiàn)象是扇形蝸輪副齒側(cè)間隙過大原因產(chǎn)生的。94.（）帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動對降低噪聲是有利的。95.（）二級保養(yǎng)又稱為定期維護(hù)。

96.（）零件名稱的英文寫法為：Material。

97.（）機床幾何精度檢驗是保證加工零件精度的重要措施。98.（）蝸桿的模數(shù)是指徑向模數(shù)。

99.（）市場細(xì)分化就是將一個市場按一定因素再細(xì)分成一些子市場或市場面。100.（）工藝設(shè)計指對工藝規(guī)程的設(shè)計

裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷1-參考答案

一、單項選擇(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分80分。)1.D 2.D 3.D 4.B 5.B 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C 11.D 12.D 13.B 14.C 15.A 16.D 17.A 18.D 19.D 20.D 21.B 22.C 23.A 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.B 39.A 40.C 41.C 42.A 43.A 44.A 45.A 46.D 47.A 48.C 49.A 50.C 51.A 52.A 53.A 54.A 55.D 56.C 57.A 58.A 59.C 60.C 61.A 62.C 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.A 70.B 71.D 72.D 73.B 74.D 75.A 76.B 77.D 78.C 79.D 80.B

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.√ 82.× 83.√ 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.√ 100.√ 裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷2

一、單項選擇(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分80分。)1.執(zhí)行安全操作規(guī)程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要經(jīng)常修訂做到有指導(dǎo)性

B、把安全操作規(guī)章制度掛在墻上,寫在本子上

C、對操作人員進(jìn)行針對性強的安全培訓(xùn)

D、把安全操作規(guī)程具體落實到工作實際中,做到有章可循,違章必究 2.誠實守信的適用范圍是（）。

A、家庭生活

B、職業(yè)生涯

C、社會公德范疇

D、社會生活和經(jīng)濟(jì)生活的各個環(huán)節(jié) 3.完善職業(yè)道德的最高境界是（）。

A、不斷學(xué)習(xí).應(yīng)用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程

B、吾日三省我身

C、在工作無人監(jiān)督時按安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程要求去做

D、學(xué)習(xí)先進(jìn)人物的優(yōu)秀品質(zhì).事跡不斷激勵自己

4.點的投影變換規(guī)律中，點的新投影和不變投影的連線，與新投影軸的關(guān)系（）。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、成夾角 5.用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差稱為（）。

A、標(biāo)準(zhǔn)公差

B、基本偏差

C、尺寸偏差

D、尺寸公差 6.轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用哪一類軸承（）。

A、調(diào)心球軸承

B、球軸承

C、滾子軸承

D、角接觸球軸承

7.力學(xué)性能、耐臭氧、耐腐蝕、耐油性及耐溶劑性較好，但密度大，電絕緣性差，加工時易粘輥、粘模，這是哪種橡膠的特點（）。

A、天然橡膠

B、丁苯橡膠

C、氟橡膠

D、氯丁橡膠 8.分為傳動螺旋、傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型，是按照什麼分類的（）。

A、摩擦性質(zhì)

B、結(jié)構(gòu)特點

C、螺旋方式

D、用途

9.刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和進(jìn)給量，對回轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削，是哪種運動的切削特點（）。

A、銑削

B、車削

C、鏜削

D、鉆削 10.低濃度乳化液主要起什麼作用（）。

A、潤滑作用

B、洗滌作用

C、防銹作用

D、冷卻作用 11.雙頻激光干涉儀的測量長度為多少米（）。

A、50米

B、60米

C、70米

D、80米 12.液壓傳動中泄漏分為（）。

A、2級

B、3級

C、4級

D、5級 13.熔斷器的作用（）。

A、控制電路

B、斷相保護(hù)

C、短路保護(hù)

D、斷路保護(hù) 14.變壓器除了能改變交變電壓外，還可以改變交變電流、變換阻抗和（）。

A、改變頻率

B、改變磁場

C、改變相位

D、改變轉(zhuǎn)數(shù) 15.約束職工嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程的法規(guī)，稱為（）。

A、工藝守則

B、工藝紀(jì)律

C、工藝路線

D、工藝準(zhǔn)備 16.產(chǎn)品銷售數(shù)量與產(chǎn)品價格的乘積，稱為（）。

A、產(chǎn)品銷售成本

B、產(chǎn)品銷售收入

C、產(chǎn)品銷售稅金

D、產(chǎn)品銷售利潤 17.該機床主軸設(shè)有一個(),以供鉸孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 18.主軸經(jīng)直流電機驅(qū)動,可在每檔內(nèi)實現(xiàn)（）。

A、無級變速

B、四級變速

C、有級變速

D、多級變速 19.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)多級調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速 20.同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等。

A、長相等’寬平齊’高對正的原則

B、平行’寬相等’高垂直的原則

C、長對正’寬平齊’高相等的原則

D、長對正’寬相等’高平齊的原則

21.畫零件圖時,同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等的原則。

A、長相等’寬平齊’高對正的原則

B、長平行’寬相等’高垂直的原則

C、長對正’寬相等’高平齊的原則

D、長對正’寬平齊’高相等的原則

22.定位基準(zhǔn)相對夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位誤差

C、基準(zhǔn)誤差

D、定位副不準(zhǔn)確誤差

23.鉆孔時的主要切削力為（），由夾具平面承受，這有利于工件的夾緊。

A、旋轉(zhuǎn)的圓周力

B、垂直向下的軸向力

C、切削沖擊力

D、圓周的扭轉(zhuǎn)力

24.夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 25.鉆床夾具的技術(shù)要求，主要包括鉆模板上兩孔的()‘工件定位面與夾具在工作臺安裝面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同軸精度

C、圓度

D、相互平行精度

26.工作臺的側(cè)面基準(zhǔn)對工作臺移動方向的平行度應(yīng)在精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行,其（）。

A、允差為0.05mm

B、允差為0.1mm

C、允差為0.02mm

D、允差為0.0025mm 27.調(diào)試夾緊位移量時,要求工作臺及拖扳剎緊后,刻線尺刻線對顯微鏡分劃線的最大位移量為（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液壓系統(tǒng)在安裝前必須對將安裝的油管進(jìn)行清洗,一般用（）,再用溫水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

B、60%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

C、70%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

D、20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

29.泵的進(jìn)油高度對各種泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就會造成進(jìn)油困難，產(chǎn)生（）。

A、輸油管破裂現(xiàn)象

B、泄漏現(xiàn)象

C、葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)卡住

D、空穴現(xiàn)象

30.負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在（）的情況下試車,然后再按設(shè)計預(yù)定的負(fù)載下試車。

A、低于最大負(fù)載

B、高于最大負(fù)載1.5倍

C、等于最大負(fù)載90%

D、沒有任何負(fù)載 31.空載試車一般在空載運轉(zhuǎn)2h后，檢查（）。

A、油溫及液壓系統(tǒng)所要求的精度

B、振動和噪聲是否在允許范圍內(nèi)

C、系統(tǒng)是否能承受最大工作載荷

D、系統(tǒng)是否能實現(xiàn)工作部件運轉(zhuǎn)要求和傳動平穩(wěn)性

32.液壓泵和電動機柔性連接時其同軸度應(yīng)在(),傾斜角不得大于1o，否則會引起噪聲‘發(fā)熱‘降低使用壽命。

A、0.1mm以內(nèi)

B、0.015mm以內(nèi)

C、0.003mm以內(nèi)

D、0.3mm以內(nèi) 33.英語Part No.在圖樣中表示（）。

A、零件件號

B、圖樣圖號

C、零件數(shù)量

D、部件數(shù)量 34.刮研座標(biāo)鏜床主軸箱移動兩平行導(dǎo)軌,其在水平平面內(nèi)的直線度為（）。

A、0.008mm(全長范圍內(nèi))

B、0.02mm(全長范圍內(nèi))

C、0.002mm(全長范圍內(nèi))

D、0.015mm(全長范圍內(nèi))35.在超精研磨螺紋磨床主軸滑動軸承內(nèi)孔時,應(yīng)該使研磨后的軸承內(nèi)孔略大些,目的是為了留有收緊并形成油隙的余地,其主軸與軸承相配處的軸徑實際尺寸應(yīng)該大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm

36.研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形的原因是（）。

A、零件裝夾變形

B、研具工作面平度差

C、磨料不清潔

D、磨料配方不合適

37.為保證刨齒機不產(chǎn)生振動,要精密刮削搖臺與底座,應(yīng)保證軸向間隙不大于（）。

A、0.015mm

B、0.005mm

C、0.05mm

D、0.25mm 38.在精研磨內(nèi)孔時,先進(jìn)行粗研磨,然后再進(jìn)行半精研磨,最后用（）的研磨粉進(jìn)行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3 39.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、電解加工

B、電火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

40.為了保證精密加工鏜孔的不直度和圓度要求,坐標(biāo)鏜床應(yīng)保證主軸前后軸承的預(yù)載過盈量，其中前軸承要求為（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，41.根據(jù)坐標(biāo)鏜床主軸精度的要求，主軸與箱體孔的配合間隙應(yīng)在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 42.采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶粘貼機床導(dǎo)軌面,常用的進(jìn)給移動速度為（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通機床鑄鐵滑動導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)為()

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.數(shù)控機床導(dǎo)軌在低速時產(chǎn)生爬行的原因是（）造成的。

A、動靜摩擦因素差大

B、導(dǎo)軌潤滑不好,油的黏度過大

C、電機功率不夠

D、機床導(dǎo)軌剛度不足,變形過大 45.座標(biāo)鏜床要求刻度盤和帶游標(biāo)的法蘭盤之間的間隙為（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 46.任何一個轉(zhuǎn)子在加工’裝配完成以后,其工作轉(zhuǎn)速n與一階臨界轉(zhuǎn)速n1和二階臨界轉(zhuǎn)速n2的關(guān)系必須滿足不產(chǎn)生共振的要求,對于撓性轉(zhuǎn)子應(yīng)滿足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n2

B、1.3n1= n =0.6n2

C、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2 47.影響齒輪接觸精度的主要因素之一是齒形精度,裝配中齒形修理方法是（）。

A、刮削

B、銑削

C、研磨

D、磨削 48.對于普通機床導(dǎo)軌直線度允差為（）。

A、0.05mm/500mm

B、0.003mm/500mm

C、0.03mm/1000mm

D、0.01mm/1000mm 49.螺紋磨床對新電機安裝要求安放在平板上(對底座不用螺釘固定)以1430r/min轉(zhuǎn)動時的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.檢查螺紋磨床加工試件表面產(chǎn)生波紋的原因時,可將測微儀固定在工作臺上,將觸頭觸及砂輪座外殼,如果拆下砂輪法蘭,裝上V帶開動主軸旋轉(zhuǎn)而指針有跳動,振動原因是（）。

A、砂輪主軸及軸承間隙過大

B、交流電機轉(zhuǎn)子不平穩(wěn)

C、裝配不良的影響

D、V帶長度不一致 51.刨齒機搖臺自上向下轉(zhuǎn)動時有抖動現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是（）。

A、刨齒機搖臺心軸和工件的剛性不好

B、分齒箱和旋轉(zhuǎn)板的緊固螺釘未緊固

C、搖臺油泵凸輪曲線不平滑

D、扇形蝸輪副齒側(cè)間隙過大

52.解決刨齒機搖臺自上向下抖動現(xiàn)象,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整扇形蝸輪副齒側(cè)間隙,最小為（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用聲級計測量噪聲的測量范圍是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.聲音是由振動產(chǎn)生的,其聲波作用于物體上的壓力稱為聲壓,人耳能聽到的聲壓范圍為（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.齒輪噪聲引起的原因是（）。

A、齒輪嚙合時的預(yù)加載荷過大,拖動力矩太小

B、齒輪嚙合時的線速度太高

C、齒輪嚙合時的潤滑不好

D、齒輪嚙合時的沖擊振動

56.帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動有利于（）。

A、降低噪聲

B、提高傳動速度

C、減少摩擦力

D、提高轉(zhuǎn)動力矩

57.用聲級計測量聲音的聲壓級和聲級,使用儀器上的A’B’C3個計權(quán)網(wǎng)絡(luò)分別進(jìn)行側(cè)量讀數(shù),當(dāng)LA=LB=LC時,則可判定噪聲的頻率特性表明()。

A、噪聲中超聲成分特別突出

B、噪聲中中頻成分很強

C、噪聲中呈低頻特性

D、噪聲中高頻成分突出

58.由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類，屬于金屬化合物的有（）。

A、萊氏體

B、鐵素體

C、滲碳體

D、貝氏體

59.在共析點上的奧氏體將在恒溫下同時析出鐵素體和滲碳體的細(xì)密機械混合物，其反應(yīng)式為：（），這一過程稱為共析轉(zhuǎn)變。

A、A0.77?F0.0218+Fe3C

B、A0.77?F0.0218+Fe3C

9120C

12000C7270C11480C

C、A0.77?F0.0218+Fe3C

D、A0.77?F0.0218+Fe3C 60.球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理是在等溫淬火后,再加熱到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC 61.測量坐標(biāo)精度時，室溫應(yīng)保持在（）,檢查前在該溫度下的保溫時間不少于4小時。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 62.球墨鑄鐵等溫淬火后，強度極限?b可達(dá)()。

A、1100～1600MN/m2

B、1600～1800N/mC、900～1100N/m2

D、860～920MN/m2 63.鐵碳平衡圖上,C點的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 64.聲頻超過（）的聲波,稱為超聲波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 65.測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外鏡管幾何軸線的同軸度誤差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 66.拉伸試驗時,試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的（）。

A、抗拉強度

B、彈性極限

C、屈服強度

D、疲勞強度 67.雙頻激光干涉儀的最小分辨率為（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 68.定期維護(hù)以操作工人為主，由維修工人輔導(dǎo)，按計劃對設(shè)備進(jìn)行，定期維護(hù)又稱為（）。

A、日保

B、包機制

C、二保

D、一保 69.潤滑脂的常檢指標(biāo)有：針入度、滴點和（）。

A、閃點

B、腐蝕性

C、水分

D、皂分 70.液壓傳動中，溢流閥的故障現(xiàn)象：溢流閥振動，產(chǎn)生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松動

C、滑閥卡死

D、進(jìn)出油口接反 71.計算機輔助設(shè)計中，程序設(shè)計語言分為機器語言、匯編語言、高級語言和（）。

A、工具語言

B、控制語言

C、數(shù)據(jù)庫語言

D、甚高級語言 72.PC的工作原理與（）的原理基本一致。

A、編程器

B、中央處理器

C、計算器

D、計算機

73.機電一體化系統(tǒng)的組成：由機械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)和（）。

A、操作程序系統(tǒng)

B、執(zhí)行元件系統(tǒng)

C、控制系統(tǒng)

D、管理系統(tǒng) 74.機床平行度的允差與測量的（）有關(guān)。

A、高度

B、寬度

C、長度

D、平面度 75.噪聲源的分析方法有頻譜分析和（）。

A、測量分析

B、傳動分析

C、聲源分析

D、分段分析 76.（）指直接接觸的物體各部分熱能量交換的現(xiàn)象。

A、對流

B、輻射

C、傳導(dǎo)

D、傳熱 77.市場經(jīng)營觀念一般有三種：生產(chǎn)導(dǎo)向、市場或顧客導(dǎo)向和（）。

A、經(jīng)銷活動

B、市場觀念

C、競爭手段

D、生態(tài)學(xué)觀念

78.制造產(chǎn)品所需要的工具、夾具、模具、量具、輔助工具和工位器具等工具的名稱，稱為（）。

A、工藝裝備

B、工藝路線

C、工藝手則

D、工藝準(zhǔn)備

79.是指走出本企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)活動領(lǐng)域，在本企業(yè)內(nèi)不再進(jìn)行加工經(jīng)檢驗入庫的產(chǎn)品，是（）。

A、成品價值

B、總產(chǎn)值

C、成品

D、作業(yè)價值 80.機床、汽車、飛機、船舶、軸承、工具等制造工業(yè)，屬于（）。

A、基礎(chǔ)工業(yè)

B、加工工業(yè)

C、冶金工業(yè)

D、機械工業(yè)

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.（）職業(yè)道德是人們在職業(yè)活動中所應(yīng)遵守的行為規(guī)范的總和,所以任何職業(yè)道德的適用范圍都是普遍的.82.（）職業(yè)選擇就是指人人有選擇職業(yè)的自由,并意味著人人都可以自由選擇自己喜歡的職業(yè).83.（）勞動法于1995年1月1日開始施行。

84.（）數(shù)量是經(jīng)濟(jì)合同中權(quán)利和義務(wù)所共同指向的對象，應(yīng)當(dāng)明確、具體、肯定。

85.（）數(shù)控定位時,工作臺以V=200mm/min向定位點趨近過程中,自動3次分級降速,并以單向為定位基準(zhǔn),使定位時穩(wěn)定可靠。

86.（）鉆模板上的兩個鉆套孔的中心距公差要按工件的孔距公差縮小，一般取相應(yīng)尺寸公差的1/5～1/2。87.（）為保證坐標(biāo)鏜床的裝配質(zhì)量,各壓板需相應(yīng)平行于工作臺行程導(dǎo)向面,其允差為0.1mm。

88.（）超精研磨齒輪磨床主軸螺紋端蓋，使主軸裝配精度達(dá)到以下要求：裝砂輪端的主軸錐面圓跳動為0.003 mm。

89.（）右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動，工作時不會發(fā)生熱伸長。

90.（）數(shù)控機床滾柱式滾動導(dǎo)軌支承的預(yù)緊方法是根據(jù)實測尺寸配磨預(yù)緊調(diào)整墊片厚度,一般其過盈量為0.02～0.03mm。

91.（）安裝加工中心滾珠絲杠副要求,測量軸心線對工作臺滑動導(dǎo)軌面在垂直方向的平行度為0.005mm/1000mm。

92.（）裝配時,用可換墊片’襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙的方法是修整法。93.（）螺紋磨床主軸的裝配工藝中規(guī)定,調(diào)整軸承的間隙使在0.002～0.003mm。

94.（）操作人員應(yīng)具備“四會”的基本功要求，即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查和會排除故障。95.（）產(chǎn)生故障的主要原因大體有四個方面：設(shè)計缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和系統(tǒng)缺陷。96.（）零件名稱的英文寫法為：Material。

97.（）TK4163B坐標(biāo)鏜床的最大鏜孔直徑為250mm。

98.（）根據(jù)系統(tǒng)負(fù)載的大小來調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力的回路叫壓力調(diào)定回路。99.（）蝸桿的模數(shù)是指徑向模數(shù)。

100.（）生產(chǎn)工序就是在工藝工序之間或工藝工序與檢驗工序之間運送勞動對象的工序

裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷2-參考答案

一、單項選擇(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分80分。)1.D 2.D 3.C 4.B 5.B 6.B 7.D 8.D 9.B 10.D 11.B 12.A 13.C 14.C 15.B 16.B 17.C 18.A 19.D 20.D 21.C 22.D 23.B 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.A 34.C 35.D 36.A 37.A 38.D 39.B 40.A 41.C 42.A 43.A 44.A 45.D 46.A 47.C 48.D 49.A 50.A 51.D 52.A 53.A 54.A 55.D 56.A 57.D 58.C 59.A 60.C 61.C 62.A 63.C 64.B 65.A 66.A 67.B 68.D 69.D 70.B 71.D 72.D 73.B 74.C 75.D 76.D 77.D 78.A 79.C 80.D

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.× 82.× 83.√ 84.× 85.√ 86.√ 87.√ 88.√ 89.× 90.√ 91.√ 92.√ 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.× 100.×

第二篇：裝配鉗工高級技師理論知識試卷及答案

裝配鉗工高級理論知識練習(xí)卷

一、單項選擇(第1題～第70題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分70分。)

1.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是()。

A、改善個人生活 B、增加社會的財富

C、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度 D、增強競爭意識

2.違反安全操作規(guī)程的是()。

A、自己制訂生產(chǎn)工藝 B、貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

C、加強法制觀念 D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

3.不符合著裝整潔、文明生產(chǎn)要求的是()。

A、貫徹操作規(guī)程 B、執(zhí)行規(guī)章制度

C、工作中對服裝不作要求 D、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件

4.下列說法中錯誤的是()。

A、對于機件的肋、輪輻及薄壁等，如按縱向剖切，這些結(jié)構(gòu)都不畫剖面符號，而用粗實線將它與其鄰接部分分開

B、當(dāng)零件回轉(zhuǎn)體上均勻分布的肋、輪輻、孔等結(jié)構(gòu)不處于剖切平面上時，可將這些結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到剖切平面上畫出

C、較長的機件（軸、桿、型材、連桿等）沿長度方向的形狀一致或按一定規(guī)律變化時，可斷開后縮短繪制。采用這種畫法時，尺寸可以不按機件原長標(biāo)注

D、當(dāng)回轉(zhuǎn)體零件上的平面在圖形中不能充分表達(dá)平面時，可用平面符號（相交的兩細(xì)實線）表示

5.確定基本偏差主要是為了確定()。

A、公差帶的位置 B、公差帶的大小

C、配合的精度 D、工件的加工精度

6.球墨鑄鐵的組織可以是()。

A、鐵素體+團(tuán)絮狀石墨 B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨 D、珠光體+片狀石墨

7.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性()等幾方面精度要求。

A、幾何精度 B、平行度 C、垂直度 D、接觸精度

8.()主要起冷卻作用。

A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防銹劑

9.使用劃線盤劃線時，劃針應(yīng)與工件劃線表面之間保持夾角()。

A、40°～60° B、20°～40° C、50°～70° D、10°～20°

10.在螺紋底孔的孔口倒角，絲錐開始切削時()。

A、容易切入 B、不易切入 C、容易折斷 D、不易折斷 11.電動機的分類不正確的是()。

A、異步電動機和同步電動機 B、三相電動機和單相電動機

C、主動電動機和被動電動機 D、交流電動機和直流電動機

12.電流對人體的傷害程度與()無關(guān)。

A、通過人體電流的大小 B、通過人體電流的時間

C、電流通過人體的部位 D、觸電者的性格

13.工企對環(huán)境污染的防治不包括()。

A、防治大氣污染 B、防治水體污染 C、防治噪聲污染 D、防治運輸污染

14.環(huán)境保護(hù)不包括()。

A、調(diào)節(jié)氣候變化 B、提高人類生活質(zhì)量

C、保護(hù)人類健康 D、促進(jìn)人類與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展

15.機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線，是分析機床內(nèi)部()的重要資料。

A、傳動規(guī)律和基本結(jié)構(gòu) B、傳動規(guī)律

C、運動 D、基本結(jié)構(gòu)

16.讀傳動系統(tǒng)圖的()是研究各傳動軸與傳動件的連結(jié)形式和各傳動軸之間的傳動聯(lián)系及傳動比。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步

17.車床的()即刀架的直線運動。

A、大拖板進(jìn)給運動 B、切入運動

C、切削運動 D、主運動

18.軸Ⅰ上裝有一個()，用以控制主軸的正、反轉(zhuǎn)或停止。

A、聯(lián)軸器 B、雙向多片式摩擦離合器

C、牙嵌式離合器 D、圓錐摩擦離合器

19.CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈,是由Ⅰ軸→（）→掛輪機構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動機構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運動。

A、減速箱 B、主軸箱 C、方箱 D、溜板箱和方箱

20.CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構(gòu)→變速箱中離合器→絲杠，合上()中的開合螺母，使刀架作縱向進(jìn)給運動，車制螺紋。

A、減速箱 B、溜板箱

C、方箱 D、減速箱

和溜板箱

21.依據(jù)產(chǎn)品圖，對零件進(jìn)行()分析。

A、工序 B、工步 C、工藝 D、工裝 22.工藝卡是以()為單位詳細(xì)說明整個工藝過程的工藝文件。

A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝

23.工序卡片是用來具體()工人進(jìn)行操作的一種工藝文件。

A、培訓(xùn) B、鍛煉 C、指導(dǎo) D、指揮

24.保證裝配精度的工藝之一有()。

A、調(diào)整裝配法 B、間隙裝配法 C、過盈裝配法 D25.互換裝配法對裝配工藝技術(shù)水平要求()。

A、很高 B、高 C、一般 D26.調(diào)整裝配法是在裝配時改變可調(diào)整件的()。

A、尺寸 B、形狀精度 C、表面粗糙度 D27.本身是一個部件用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱(A、組件 B、部件 C、基準(zhǔn)零件 D28.構(gòu)成機器的（產(chǎn)品）最小單元稱()。

A、零件 B、部件 C、組件 D29.直接進(jìn)入機器裝配的()稱為組件。

A、零件 B、部件 C、組合件 D30.萬能外圓磨的主軸及其支承在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有很高的()。、過渡裝配法、不高、相對位置)。、基準(zhǔn)部件、分組件、加工件

A、剛性 B、硬度 C、強度 D、韌性

31.最先進(jìn)入裝配的零件稱裝配()。

A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、主要件 C、基準(zhǔn)件 D、重要件

32.在單件和小批量生產(chǎn)中，()。

A、需要制定工藝卡 B、不需要制定工藝卡

C、需要一序一卡 D、需要制定工步卡

33.裝配()應(yīng)包括組裝時各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗收條件。

A、生產(chǎn)條件 B、技術(shù)條件 C、工藝條件 D、工裝條件

34.部件()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。

A、加工工藝 B、加工工序 C、裝配程序 D、制造程序

35.圓柱形凸輪的劃線第四部是在劃出的曲線上打上()。

A、痕跡 B、標(biāo)記 C、樣沖眼 D、號碼

36.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為()的微粉。

A、W7～W7.5 B、W5～W5.5 C、W4～W4.5 D、W1.5～W2

37.澆鑄巴氏合金軸瓦首先清理軸瓦基體然后對軸瓦基體澆鑄表面()。

A、鍍錫 B、鍍鉻 C、鍍鋅 D、鍍銅

38.液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實現(xiàn)()。A、自動化 B、系列化 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、通用化

39.換向閥利用閥芯在閥體間的()來變換油液流動的方向。

A、移動 B、轉(zhuǎn)動 C、相對移動 D、配合

40.曲柄搖桿機構(gòu)屬于()。

A、空間連桿機構(gòu) B、鉸鏈四桿機構(gòu) C、滑塊四桿機構(gòu) D、兩桿機構(gòu)

41.凸輪輪廓線上各點的壓力角是()。

A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零

42.螺旋傳動的結(jié)構(gòu)()，工作連續(xù)平穩(wěn)。

A、復(fù)雜 B、簡單 C、標(biāo)準(zhǔn)化 D、不確定

43.()用來支承轉(zhuǎn)動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。

A、轉(zhuǎn)軸 B、心軸 C、傳動軸 D、曲軸

44.()工作面是兩鍵沿斜面拼合后相互平行的兩個窄面，靠工作面上擠壓和軸與輪轂的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩。

A、楔鍵 B、平鍵 C、半圓鍵 D、切向鍵

45.()圓錐銷及開口銷均有國家標(biāo)準(zhǔn)。

A、槽銷 B、特殊形狀銷 C、安全銷 D、圓柱銷

46.聯(lián)軸器性能要求能適應(yīng)被聯(lián)接兩軸間的相互()。A、距離 B、方向 C、位置關(guān)系 D、速度

47.離合器按實現(xiàn)過程分為操縱式離合器與()。

A、摩擦離合器 B、自動離合器 C、嚙合離合器 D、剛性離合器

48.測量誤差是指測量時所用的()不完善所引起的誤差。

A、辦法 B、程序 C、手段 D、方法

49.線紋尺的刻線誤差屬于()誤差。

A、制造 B、測量 C、加工 D、標(biāo)準(zhǔn)器具

50.在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號按某一確定的規(guī)律變化的誤差稱(誤差。

A、人為 B、隨機 C、變值 D、方法

51.機床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及()必須符合規(guī)定要求。

A、數(shù)量 B、質(zhì)量 C、體積 D、耐性

52.機床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長，受力后就

易產(chǎn)生()。

A、變化 B、變形 C、破損 D、磨損

53.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體()。

A、不均勻 B、不一致 C、不同心 D、不同圓)54.齒轉(zhuǎn)嚙合時的沖擊引起機床()。

A、松動 B、振動 C、變動 D、轉(zhuǎn)動

55.零件()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)受力所引起的誤差。

A、計量 B、使用 C、加工 D、測量

56.工件以平面定位時，定位誤差包括()位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差。

A、標(biāo)準(zhǔn) B、基準(zhǔn) C、基面 D、基礎(chǔ)

57.工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱面上鍵槽時，工件以上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于()位移誤差與()不重合誤差之和。

A、基準(zhǔn) B、標(biāo)準(zhǔn) C、基面 D、基礎(chǔ)

58.減少夾緊()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。

A、上差 B、下差 C、誤差 D、公差

59.機床誤差包括()誤差。

A、機床刀具 B、機床夾具 C、機床主軸 D、機床量具

60.導(dǎo)軌面間的不平度，習(xí)慣上稱為“扭曲”，屬于導(dǎo)軌的()精度。

A、位置 B、表面 C、結(jié)合面 D、接觸

61.機床傳動鏈誤差，是由()鏈中各傳動件的制造誤差和裝配誤差造成的。

A、運動 B、結(jié)合 C、傳動 D、連接 62.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的()而異。

A、種類不同 B、大小 C、用途 D、性能

63.砂輪磨內(nèi)孔時，砂輪軸剛度較低，當(dāng)砂輪在孔口位置磨削時，砂輪只有部分寬度參加磨削，切削力()，孔口外的孔徑磨出的較大。

A、大 B、較大 C、小 D、較小

64.刀具磨鈍()工件的加工精度。

A、增大 B、減少 C、降低 D、減小

65.關(guān)于減小熱變形誤差的措施錯誤的是，()。

A、在恒溫室內(nèi)對工件進(jìn)行加工

B、在室外對工作進(jìn)行加工

C、加工前預(yù)熱機床使其在熱平衡狀態(tài)下進(jìn)行加工

D、加工時充分冷卻減少溫升

66.工件殘余應(yīng)力是指在沒有外力作用的情況下,存在于工件內(nèi)部的應(yīng)()。

A、引力 B、重力 C、慣性力 D、力

67.由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果，使球形閥“B”卡住會產(chǎn)生壓力()。

A、運動 B、行動 C、沖動 D、振蕩

68.溢流閥阻尼孔被堵塞使液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中壓力()。A、超高 B、超低 C、過低 D、過高

69.造成低速時滑枕有()現(xiàn)象原因滑枕潤滑不良。

A、時動時停 B、爬行 C、緩動 D、慢動

70.工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是()砂輪磨粒脫落夾在砂輪和工件之間形成的。

A、粗粒度 B、細(xì)粒度 C、較粗粒度 D、較細(xì)粒度

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)

71.()從業(yè)者從事職業(yè)的態(tài)度是價值觀、道德觀的具體表現(xiàn)。

72.()從業(yè)者要遵守國家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。

73.()只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的摩擦與磨損。

74.()不銹鋼2Cr13具有導(dǎo)磁性。

75.()按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋調(diào)整螺旋兩種類型。

76.()刀具材料的基本要求是具有良好的工藝性和耐磨性兩項。

77.()碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性好，但抗彎強度高，價格便宜等。

78.()游標(biāo)卡尺不能用來測量孔距。

79.()萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2′和5′兩種。80.()硬質(zhì)合金機用鉸刀用來高速鉸削和鉸削硬材料。

81.()普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。

82.()CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相380V的交流電源。

83.()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。

84.()選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法。

85.()表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。

86.()裝配工藝規(guī)程文件

包括生產(chǎn)過程和裝配過程所需的一些文件。

87.()采用量塊移動坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應(yīng)具有兩個互相垂直的加工面作為基準(zhǔn)。

88.()只要在刮削中及時進(jìn)行檢驗，就可避免刮削廢品的產(chǎn)生。

89.()運動精度就是指旋轉(zhuǎn)體經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。

90.()CA6140車床量生產(chǎn)床身導(dǎo)軌的精度由磨削來達(dá)到。

91.()方向控制回路包括換向回路和鎖緊回路。

92.()蝸桿傳動的承載能力大，傳動效率高。

93.()根據(jù)軸頸和軸承之間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類。

94.()計量器具誤差主要是計量器具的結(jié)構(gòu)設(shè)計，制造裝配、使用本身所有誤差的總和。95.()隨機誤差決定了測量的精密度，隨機誤差愈小，精密度愈高。

96.()通常對溫度要做出規(guī)定，如外圓磨床砂輪架一般要求溫升不超過50℃。

97.()采用不同刀具加工齒輪必然產(chǎn)生理論誤差。

98.()為了保證工件的加工精度,必須保證所用夾具的高精度。

99.()工藝系統(tǒng)在外力作用下會產(chǎn)生相應(yīng)的變形，從而產(chǎn)生加工誤差。

100.()輔助裝置，是液壓系統(tǒng)的基本組成部分之一。

裝配鉗工高級理論知識練習(xí)卷答案

（一）一、單項選擇(第1題～第70題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分70分。)

1.C 2.A 3.C 4.C 5.A 6.B 7.D 8.A

9.A 10.A 11.C 12.D 13.D 14.A 15.A 16.B

17.A 18.B 19.B 20.B 21.C 22.C 23.C 24.A

25.D 26.D 27.D 28.B 29.B 30.A 31.C 32.B

33.B 34.C 35.C 36.D 37.A 38.A 39.C 40.B

41.B 42.B 43.B 44.D 45.D 46.C 47.B 48.D

49.D 50.C 51.A 52.B 53.C 54.B 55.C 56.B

57.A 58.C 59.C 60.A 61.C 62.A 63.C 64.A 65.B 66.D 67.C 68.D 69.B 70.A

二、判斷題(第71題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分30分。)

71.√ 72.× 73.√ 74.√ 75.× 76.× 77.× 78.×

79.√ 80.√ 81.√ 82.√ 83.× 84.× 85.× 86.× 87.√ 88.× 89.√ 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.√ 96.× 97.× 98.× 99.√ 100.√

第三篇：裝配鉗工高級技師理論知識試卷1

裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷1

一、單項選擇(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分80分。)1.工作中面對同事不經(jīng)意或非故意的傷害應(yīng)怎樣處理（）。

A、不予理會

B、馬上放下手頭工作問明情況

C、要求在正式場合公開賠禮道歉

D、予與諒解

2.面對市場競爭引起企業(yè)的破產(chǎn).兼并和聯(lián)合,（）才能使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)發(fā)展。

A、追求企業(yè)利益最大化

B、借鑒他人現(xiàn)成技術(shù).經(jīng)驗獲得超額利潤

C、減少生產(chǎn)成本

D、同恪守產(chǎn)品信用的生產(chǎn)者聯(lián)合起來,優(yōu)勝略汰 3.執(zhí)行安全操作規(guī)程最重要的做法是（）。

A、重要部位管理制度要經(jīng)常修訂做到有指導(dǎo)性

B、把安全操作規(guī)章制度掛在墻上,寫在本子上

C、對操作人員進(jìn)行針對性強的安全培訓(xùn)

D、把安全操作規(guī)程具體落實到工作實際中,做到有章可循,違章必究

4.點的投影變換規(guī)律中，點的新投影和不變投影的連線，與新投影軸的關(guān)系（）。

A、平行

B、垂直

C、傾斜

D、成夾角 5.轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用哪一類軸承（）。

A、調(diào)心球軸承

B、球軸承

C、滾子軸承

D、角接觸球軸承 6.力學(xué)性能、耐臭氧、耐腐蝕、耐油性及耐溶劑性較好，但密度大，電絕緣性差，加工時易粘輥、粘模，這是（）的特點。

A、天然橡膠

B、丁苯橡膠

C、氟橡膠

D、氯丁橡膠 7.螺旋分為傳動螺旋、傳力螺旋和調(diào)整螺旋三種類型，是按照（）分類的。

A、摩擦性質(zhì)

B、結(jié)構(gòu)特點

C、螺旋方式

D、用途

8.刀具沿著所要形成的工件表面，以一定的背吃刀量和進(jìn)給量，對回轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行切削，是（）運動的切削特點。

A、銑削

B、車削

C、鏜削

D、鉆削 9.液壓傳動中泄漏分為（）。

A、2級

B、3級

C、4級

D、5級 10.熔斷器的作用（）。

A、控制電路

B、斷相保護(hù)

C、短路保護(hù)

D、斷路保護(hù) 11.社會保險待遇包括（）。

A、2類

B、3類

C、4類

D、5類 12.經(jīng)濟(jì)合同中權(quán)利和義務(wù)所共同指向的對象，應(yīng)當(dāng)明確、具體、肯定，稱為（）。

A、價款

B、數(shù)量

C、酬金

D、標(biāo)的 13.產(chǎn)品銷售數(shù)量與產(chǎn)品價格的乘積，稱為（）。

A、產(chǎn)品銷售成本

B、產(chǎn)品銷售收入

C、產(chǎn)品銷售稅金

D、產(chǎn)品銷售利潤 14.該機床主軸設(shè)有一個(),以供鉸孔’刮端面用。

A、600r/min的中速

B、3200r/min的高速

C、10r/min的低速

D、1500r/min的均速 15.主軸經(jīng)直流電機驅(qū)動,可在每檔內(nèi)實現(xiàn)（）。

A、無級變速

B、四級變速

C、有級變速

D、多級變速 16.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)多級調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速 17.數(shù)控定位時,工作臺向定位點趨近過程中自動分級降速,并（）,使定位時穩(wěn)定可靠。

A、以單向為定位基準(zhǔn)

B、以三向為定位基準(zhǔn)

C、以多向為定位基準(zhǔn)

D、以雙向為定位基準(zhǔn) 18.同一零件圖應(yīng)符合(),且剖面線的方向應(yīng)一致’間隔應(yīng)相等。

A、長相等’寬平齊’高對正的原則

B、平行’寬相等’高垂直的原則

C、長對正’寬平齊’高相等的原則

D、長對正’寬相等’高平齊的原則

19.經(jīng)晶閘管變速可在（），作為銑削時的進(jìn)給速度。

A、0.1～0.5mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

B、300～500r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)多級調(diào)速

C、650～1300r/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速

D、25～400mm/min范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速 20.定位基準(zhǔn)相對夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差是（）。

A、尺寸偏差

B、定位誤差

C、基準(zhǔn)誤差

D、定位副不準(zhǔn)確誤差 21.鉆孔時的主要切削力為（），由夾具平面承受，這有利于工件的夾緊。

A、旋轉(zhuǎn)的圓周力

B、垂直向下的軸向力

C、切削沖擊力

D、圓周的扭轉(zhuǎn)力

22.鉆模板上的兩個鉆套孔的中心距公差要按工件的孔距公差縮小，一般?。ǎ?。

A、相應(yīng)尺寸公差的65%

B、相應(yīng)尺寸公差的1/8～1/3

C、相應(yīng)尺寸公差的1/5～1/D、相應(yīng)尺寸公差的85% 23.夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的（）。

A、1/5～1/2

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5 24.鉆床夾具的技術(shù)要求，主要包括鉆模板上兩孔的()‘工件定位面與夾具在工作臺安裝面的平行度等。

A、相互位置精度

B、相互同軸精度

C、圓度

D、相互平行精度 25.為保證坐標(biāo)鏜床的裝配質(zhì)量,各壓板需相應(yīng)平行于工作臺行程導(dǎo)向面,其（）。

A、允差為0.1mm

B、允差為0.015mm

C、允差為0.05mm

D、允差為0.025mm 26.工作臺的側(cè)面基準(zhǔn)對工作臺移動方向的平行度應(yīng)在精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),全部T形槽的兩側(cè)面應(yīng)保證平行,其（）。

A、允差為0.05mm

B、允差為0.1mm

C、允差為0.02mm

D、允差為0.0025mm 27.調(diào)試夾緊位移量時,要求工作臺及拖扳剎緊后,刻線尺刻線對顯微鏡分劃線的最大位移量為（）。

A、0.001mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.3mm 28.液壓系統(tǒng)在安裝前必須對將安裝的油管進(jìn)行清洗,一般用（）,再用溫水清洗,然后干燥。

A、5%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

B、60%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

C、70%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

D、20%硫酸或鹽酸溶液進(jìn)行酸洗

29.泵的進(jìn)油高度對各種泵有不同的要求，一般不大于500mm，若太高，就會造成進(jìn)油困難，產(chǎn)生（）。

A、輸油管破裂現(xiàn)象

B、泄漏現(xiàn)象

C、葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)卡住

D、空穴現(xiàn)象

30.負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在（）的情況下試車,然后再按設(shè)計預(yù)定的負(fù)載下試車。

A、低于最大負(fù)載

B、高于最大負(fù)載1.5倍

C、等于最大負(fù)載90%

D、沒有任何負(fù)載 31.液壓泵和電動機柔性連接時其同軸度應(yīng)在(),傾斜角不得大于1o，否則會引起噪聲‘發(fā)熱‘降低使用壽命。

A、0.1mm以內(nèi)

B、0.015mm以內(nèi)

C、0.003mm以內(nèi)

D、0.3mm以內(nèi) 32.英語Part No.在圖樣中表示（）。

A、零件件號

B、圖樣圖號

C、零件數(shù)量

D、部件數(shù)量 33.刮研坐標(biāo)鏜床主軸箱移動兩平行導(dǎo)軌,其在水平平面內(nèi)的直線度為（）。

A、0.008mm(全長范圍內(nèi))

B、0.02mm(全長范圍內(nèi))

C、0.002mm(全長范圍內(nèi))

D、0.015mm(全長范圍內(nèi))34.在超精研磨螺紋磨床主軸滑動軸承內(nèi)孔時,應(yīng)該使研磨后的軸承內(nèi)孔略大些,目的是為了留有收緊并形成油隙的余地,其主軸與軸承相配處的軸徑實際尺寸應(yīng)該大于（）。

A、0.05～0.08mm

B、0.002～0.005mm

C、0.015～0.05mm

D、0.005～0.01mm 35.萬能外圓磨床為防止工作臺有微動,需精密研磨節(jié)流閥與閥體孔,其圓度要求（）。

A、0.001～0.002mm

B、0.015～0.03mm

C、0.03～0.05mm

D、0.1～0.25mm 36.在精研磨內(nèi)孔時,先進(jìn)行粗研磨,然后再進(jìn)行半精研磨,最后用（）的研磨粉進(jìn)行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3 37.超精研磨齒輪磨床主軸螺紋端蓋，為達(dá)到主軸裝配精度,要求主軸的軸向竄動為（）。

A、0.05 mm

B、0.025 mm

C、0.0025 mm

D、0.005 mm 38.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是（）。

A、電解加工

B、電火花加工

C、激光加工

D、磨削加工 39.為了保證精密加工鏜孔的不直度和圓度要求,坐標(biāo)鏜床應(yīng)保證主軸前后軸承的預(yù)載過盈量，其中前軸承要求為（）。

A、0.003～0.006mm，B、0.02～0.05mm，C、0.002～0.003mm，D、0.05～0.08mm，40.根據(jù)坐標(biāo)鏜床主軸精度的要求，主軸與箱體孔的配合間隙應(yīng)在（）。

A、0.03～0.08mm

B、0.01～0.05mm

C、0.005～0.01mm

D、0.05～0.1mm 41.右軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸游動，工作時不會發(fā)生（）。

A、熱變形

B、徑向移動

C、軸向竄動

D、振動 42.采用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶粘貼機床導(dǎo)軌面,常用的進(jìn)給移動速度為（）。

A、15m/min以下

B、25m/min以上

C、50m/min以下

D、50m/min以上 43.普通機床鑄鐵滑動導(dǎo)軌的摩擦因數(shù)為（）。

A、0.15

B、0.05

C、0.003

D、0.015 44.數(shù)控機床滾柱式滾動導(dǎo)軌支承的預(yù)緊方法是根據(jù)實測尺寸配磨預(yù)緊調(diào)整墊片厚度,其過盈量一般為（）。

A、0.02～0.03mm

B、0.05～0.08mm

C、0.2～0.3mm

D、0.003～0.005mm 45.數(shù)控機床導(dǎo)軌在低速時產(chǎn)生爬行的原因是（）造成的。

A、動靜摩擦因素差大

B、導(dǎo)軌潤滑不好,油的黏度過大

C、電機功率不夠

D、機床導(dǎo)軌剛度不足,變形過大 46.坐標(biāo)鏜床要求刻度盤和帶游標(biāo)的法蘭盤之間的間隙為（）。

A、0.15～0.25mm

B、0.002～0.005mm

C、0.3～0.5mm

D、0.02～0.03mm 47.任何一個轉(zhuǎn)子在加工’裝配完成以后,其工作轉(zhuǎn)速n與一階臨界轉(zhuǎn)速n1和二階臨界轉(zhuǎn)速n2的關(guān)系必須滿足不產(chǎn)生共振的要求,對于撓性轉(zhuǎn)子應(yīng)滿足()。

A、1.4n1＜n＜0.7n

2B、1.3n1= n =0.6nC、1.3n1＞n＞0.6n

2D、1.4n1＞n =0.7n2

48.裝配時,用可換墊片，襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙的方法是（）。

A、調(diào)整法

B、選配法

C、修配法

D、互換法 49.螺紋磨床對新電機安裝要求安放在平板上(對底座不用螺釘固定)以1430r/min轉(zhuǎn)動時的振幅不大于（）。

A、0.005mm

B、0.003mm

C、0.03mm

D、0.01mm 50.螺紋磨床主軸的裝配工藝中規(guī)定,檢驗精度要求調(diào)整軸承的間隙使在（）以內(nèi)。

A、0.05～0.08mm

B、0.01～0.03mm

C、0.002～0.003mm

D、0.015～0.025mm 51.檢查螺紋磨床加工試件表面產(chǎn)生波紋的原因時,可將測微儀固定在工作臺上,將觸頭觸及砂輪座外殼,如果拆下砂輪法蘭,裝上V帶開動主軸旋轉(zhuǎn)而指針有跳動,振動原因是（）。

A、砂輪主軸及軸承間隙過大

B、交流電機轉(zhuǎn)子不平穩(wěn)

C、裝配不良的影響

D、V帶長度不一致

52.解決刨齒機搖臺自上向下抖動現(xiàn)象,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整扇形蝸輪副齒側(cè)間隙,最小為（）。

A、0.01～0.015mm

B、0.1～0.15mm

C、0.03～0.05mm

D、0.001～0.005mm 53.用聲級計測量噪聲的測量范圍是（）。

A、40～120dB(A)

B、10～75dB(A)

C、80～160dB(A)

D、25～85dB(A)54.聲音是由振動產(chǎn)生的,其聲波作用于物體上的壓力稱為聲壓,人耳能聽到的聲壓范圍為（）。

A、0.00002～20Pa

B、20～20000Hz

C、75～120dB

D、80～12000 Hz 55.用聲級計測量聲音的聲壓級和聲級,使用儀器上的A’B’C3個計權(quán)網(wǎng)絡(luò)分別進(jìn)行側(cè)量讀數(shù),當(dāng)LA=LB=LC時,則可判定噪聲的頻率特性表明()。

A、噪聲中超聲成分特別突出

B、噪聲中中頻成分很強

C、噪聲中呈低頻特性

D、噪聲中高頻成分突出

56.由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類，屬于金屬化合物的有（）。

A、萊氏體

B、鐵素體

C、滲碳體

D、貝氏體 57.在共析點上的奧氏體將在恒溫下同時析出鐵素體和滲碳體的細(xì)密機械混合物，其反應(yīng)式為：（），這一過程稱為共析轉(zhuǎn)變。

A、A0.77?F0.0218+Fe3C

B、A0.77?F0.0218+Fe3C

9120C12000C7270C11480C

C、A0.77?F0.0218+Fe3C D、A0.77?F0.0218+Fe3C

58.灰口鑄鐵導(dǎo)軌表面淬火,組織為極細(xì)的馬氏體+片狀石墨，淬硬層可達(dá)0.2～0.3mm,硬度可達(dá)（）。

A、55～61HRC

B、35～40HRC

C、187～235HB

D、145～187HB 59.球墨鑄鐵調(diào)質(zhì)處理是在等溫淬火后,再加熱到（）回火2～6h。

A、727～860OC

B、950～980OC

C、550～600OC

D、880～912OC

60.測量坐標(biāo)精度時，室溫應(yīng)保持在（）,檢查前在該溫度下的保溫時間不少于4小時。

A、32℃±0.25℃

B、25℃±0.25℃

C、20℃±0.25℃

D、16℃±0.25℃ 61.球墨鑄鐵等溫淬火后，強度極限?b可達(dá)（）。

A、1100～1600MN/mB、1600～1800N/mC、900～1100N/m

2D、860～920MN/m

262.鐵碳平衡圖上,C點的含碳量是（）。

A、0.77%

B、2.11%

C、4.3%

D、6.69% 63.聲頻超過（）的聲波,稱為超聲波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz 64.測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡的光軸與外鏡管幾何軸線的同軸度誤差不大于（）。

A、0.005mm

B、0.015mm

C、0.25mm

D、0.15mm 65.拉伸試驗時,試樣拉斷前所能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的（）。

A、抗拉強度

B、彈性極限

C、屈服強度

D、疲勞強度 66.雙頻激光干涉儀的最小分辨率為（）。

A、0.8μm

B、0.08μm

C、15μm

D、25μm 67.操作人員應(yīng)具備“四會”的基本功要求，即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查和（）。

A、會排除故障

B、會管理

C、會安裝

D、會維護(hù) 68.潤滑脂的常檢指標(biāo)有：針入度、滴點和（）。

A、閃點

B、腐蝕性

C、水分

D、皂分 69.產(chǎn)生故障的主要原因大體有四個方面：設(shè)計缺陷、原材料缺陷、制造缺陷和（）。

A、運轉(zhuǎn)缺陷

B、管理缺陷

C、操作缺陷

D、系統(tǒng)缺陷 70.液壓傳動中，溢流閥的現(xiàn)象：溢流閥振動，產(chǎn)生的原因（）。

A、阻尼孔堵塞

B、螺母松動

C、滑閥卡死

D、進(jìn)出油口接反 71.計算機輔助設(shè)計中，程序設(shè)計語言分為機器語言、匯編語言、高級語言和（）。

A、工具語言

B、控制語言

C、數(shù)據(jù)庫語言

D、甚高級語言 72.PC的工作原理與（）的原理基本一致。

A、編程器

B、中央處理器

C、計算器

D、計算機 73.機電一體化系統(tǒng)的組成：由機械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)和（）。

A、操作程序系統(tǒng)

B、執(zhí)行元件系統(tǒng)

C、控制系統(tǒng)

D、管理系統(tǒng) 74.噪聲源的分析方法有頻譜分析和（）。

A、測量分析

B、傳動分析

C、聲源分析

D、分段分析 75.TK4163B坐標(biāo)鏜床有幾個方向的坐標(biāo)（）。

A、3個

B、4個

C、5個

D、1個 76.常用的液壓回路，按其功能分為幾大類回路（）。

A、3

B、4

C、5

D、6 77.指直接接觸的物體各部分熱能量交換的現(xiàn)象，稱為（）。

A、對流

B、輻射

C、傳導(dǎo)

D、傳熱 78.是指走出本企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)活動領(lǐng)域，在本企業(yè)內(nèi)不再進(jìn)行加工經(jīng)檢驗入庫的產(chǎn)品，是（）。

A、成品價值

B、總產(chǎn)值

C、成品

D、作業(yè)價值 79.機床、汽車、飛機、船舶、軸承、工具等制造工業(yè)，屬于（）。

A、基礎(chǔ)工業(yè)

B、加工工業(yè)

C、冶金工業(yè)

D、機械工業(yè) 80.就是在工藝工序之間或工藝工序與檢驗工序之間運送勞動對象的工序，是（）。

A、過程工序

B、運輸工序

C、檢驗工序

D、生產(chǎn)工序

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.（）作為一種職業(yè)道德:誠實就是真心誠意,實事求是,不虛假不欺詐;守信就是遵守承諾,講究信用,注重質(zhì)量和信譽.82.(×)職業(yè)道德修養(yǎng)是指一個人在日常學(xué)習(xí).工作和生活中,在社會監(jiān)督下進(jìn)行自我教育,自我改造,自我磨練和自我完善的過程.83.（）用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。84.（）切削液分為水基切削液和油基切削液兩大類。85.(×)雙頻激光干涉儀的測量長度為80米。

86.（）變壓器除了能改變交變電壓外，還可以改變交變電流、變換阻抗和相位。87.（）工藝裝備分為通用的和專用的兩類。

88.(×)空載試車一般在空載運轉(zhuǎn)2h后，檢查系統(tǒng)是否能實現(xiàn)工作部件運轉(zhuǎn)要求。89.(×)研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形的原因是研具工作面平面度差。

90.（）為保證刨齒機不產(chǎn)生振動,要精密刮削搖臺與底座,應(yīng)保證軸向間隙不大于0.015mm,徑向間隙為0.01～0.02mm。

91.(×)安裝加工中心滾珠絲杠副要求,測量軸心線對工作臺滑動導(dǎo)軌面在垂直方向的平行度為0.005mm/1000mm。

92.（）對于高精度數(shù)控機床導(dǎo)軌直線度允差為0.01mm/1000mm。

93.（）刨齒機搖臺自上向下轉(zhuǎn)動時有抖動現(xiàn)象是扇形蝸輪副齒側(cè)間隙過大原因產(chǎn)生的。94.（）帶是有彈性的，一般情況下，用帶傳動對降低噪聲是有利的。95.(×)二級保養(yǎng)又稱為定期維護(hù)。96.(×)零件名稱的英文寫法為：Material。

97.（）機床幾何精度檢驗是保證加工零件精度的重要措施。98.(×)蝸桿的模數(shù)是指徑向模數(shù)。

99.（）市場細(xì)分化就是將一個市場按一定因素再細(xì)分成一些子市場或市場面。100.（）工藝設(shè)計指對工藝規(guī)程的設(shè)計。

裝配鉗工高級技師理論知識模擬試卷1-參考答案

一、單項選擇(第1題～第80題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題1分，滿分80分。)1.D 2.D 3.D 4.B 5.B 6.D 7.D 8.B 9.A 10.C 11.D 12.D 13.B 14.C 15.A 16.D 17.A 18.D 19.D 20.D 21.B 22.C 23.A 24.A 25.A 26.C 27.A 28.D 29.D 30.A 31.A 32.A 33.C 34.D 35.A 36.D 37.C 38.B 39.A 40.C 41.C 42.A 43.A 44.A 45.A 46.D 47.A 48.C 49.A 50.C 51.A 52.A 53.A 54.A 55.D 56.C 57.A 58.A 59.C 60.C 61.A 62.C 63.B 64.A 65.A 66.B 67.A 68.D 69.A 70.B 71.D 72.D 73.B 74.D 75.A 76.B 77.D 78.C 79.D 80.B

二、判斷題(第81題～第100題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題1分，滿分20分。)81.√ 82.× 83.√ 84.√ 85.× 86.√ 87.√ 88.× 89.× 90.√ 91.√ 92.× 93.√ 94.√ 95.× 96.× 97.√ 98.× 99.√ 100.√

第四篇：鉗工高級技師理論知識試卷帶答案2

鉗工技能大賽知識題庫

一、單項選擇題

1、由于鐵和碳之間相互作用不同，使鐵碳合金固態(tài)下的相結(jié)構(gòu)也有固溶體和金屬化合物兩類，屬于金屬化合物的有(C)。

A、萊氏體

B、鐵素體

C、滲碳體

D、貝氏體

2、轉(zhuǎn)速高、回轉(zhuǎn)精度高的軸宜采用哪一類軸承(B)。

A、調(diào)心球軸承

B、球軸承

C、滾子軸承

D、角接觸球軸承

3、主軸經(jīng)直流電機驅(qū)動,可在每檔內(nèi)實現(xiàn)(A)。

A、無級變速

B、四級變速

C、有級變速

D、多級變速

4、聲頻超過(B)的聲波,稱為超聲波。

A、200kHz

B、20kHz

C、15MHz

D、45kHz

5、夾具各主要尺寸精度和相互位置精度與工件加工要求有直接關(guān)系,取工件上相應(yīng)公差的(A)。

A、1/5～1/3

B、1.5倍

C、1.2倍

D、1/8～1/5

6、負(fù)載試車是使液壓系統(tǒng)一般先在(A)的情況下試車,然后再按設(shè)計預(yù)定的負(fù)載下試車。

A、低于最大負(fù)載

B、高于最大負(fù)載1.5倍

C、等于最大負(fù)載90%

D、沒有任何負(fù)載

7、在精研磨內(nèi)孔時，先進(jìn)行粗研磨，然后再進(jìn)行半精研磨，最后用(D)的研磨粉進(jìn)行精研磨。

A、M9～M11

B、M5～M7

C、M7～M9

D、M1～M3

8、精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是(B)。

A、電解加工

B、電火花加工

C、激光加工

D、磨削加工

9、噪聲的頻率范圍在(D)的居多。

A、10HZ～40HZ

B、40HZ～60HZ

C、80HZ～100HZ D、40HZ～100HZ

10、潤滑脂的常檢指標(biāo)有：針入度、滴點和(D)。

A、閃點

B、腐蝕性

C、水分

D、皂分

11、柔性制造系統(tǒng)是(D)A、成組生產(chǎn)流水線

B、大量生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線 C、組合機床自動線

D、小批量生產(chǎn)的自動加工線

12、在徑向靜壓軸承的內(nèi)圓柱面上，對稱地開有（C）個矩形腔和油回油槽。A、2

B、3

C、4

D、5

13、主軸回時產(chǎn)生的徑向圓跳動使車、磨后的外圓及鏜出的孔產(chǎn)生（A）。

A、圓度誤差

B、平面度誤差

C、錐度

D、直線度誤差

14、粗車外圓走刀結(jié)束后，若按原高刻度再進(jìn)行走刀，刀具仍然可以從工件上切下一層金屬，這種現(xiàn)象說明粗車時的切削力使（D）產(chǎn)生變形。

A、刀具

B、機床

C、工件

D、工藝系統(tǒng)

15、一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因為遠(yuǎn)起鋸鋸齒是（D）切入材料，鋸齒不易卡住。

A較快

B緩慢

C全部

D逐步

16、滑閥是液壓傳動系統(tǒng)（B）關(guān)鍵性零件。

A閘閥

B伺服閥

C球閥

D截止閥

17、滑閥套和滑閥軸向配合尺寸要求有（A）mm的重疊量。

A 0.002~0.005 B 0.0025~0.0055

C 0.003~0.006 D 0.0035~0.0065

18、動壓軸承形成液體動壓潤滑的條件之一是潤滑油的（A）選擇要適當(dāng)。

A黏度

B稠度

C稀度

D濕度

19、靜壓導(dǎo)軌移動部件在全長的直線度誤差，一般不超過（B）

A 0.02～0.03mm

B 0.01~0.02mm

C 0.001~0.002mm

D 0.1~0.2mm 20、巴氏合金的澆鑄溫度為（B）。

A 350℃～450℃

B 470℃～510℃

C 300℃~350℃

D 200℃~240℃

21、同步回路是兩個或兩上以上的液壓缸在運動中保持相同位移或相同（B）

A型號

B速度

C流量

D壓力

22、減小殘余應(yīng)力的措施是（D）

A高溫時效

B振動去應(yīng)力

C采取粗、粗加工分開

D全對

23、若使不通孔聯(lián)接裝拆方便，應(yīng)當(dāng)選用(C)。

A、普通圓柱銷

B、普通圓錐銷

C、內(nèi)螺紋圓錐銷

D、開口銷

24、低熔點合金澆注后，固定的零件不能碰，須在（A）h后才能動用。

A、24

B、12

C、18

D、30

25、平直度檢查儀測微鼓輪的刻度值是(B)。

A、0.01mm/200mm B、0.001mm/200mm

C、0.02mm/200mm D、0.002mm/200

26、低熔點合金粘結(jié)時，零件澆注合金部位需用砂紙打磨，然后用（D）清洗。

A、水劑清洗劑

B、香蕉水

C、汽油

D、甲苯

27、當(dāng)三位四通換向閥處在中位時，下列哪一種型式的中位機能可實現(xiàn)液壓泵的卸荷(B)。

A、O型

B、M型

C、P型

D、H型

28、通常對于移動式從動件的凸輪機構(gòu)要求推程時壓力角ɑ應(yīng)（C）。

A、ɑ≥30°

B、ɑ≤30°

C、ɑ≤45°

D、ɑ≤80°

29、適用于制造絲錐，板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號是(A)。

A．9CrSi

B．T12A

C．W18Cr4V

D．YG3 30、切削時，切屑流出的表面稱(C)。

A．主后刀面

B．副后刀面

C．前刀面

D．切削平面

31、用來組成夾具，連接各元件裝置，形成完整夾具的元件是(C)。

A．定位元件

B．夾緊裝置

C．夾具體

D．引導(dǎo)元件

32、軸類零件定位，防轉(zhuǎn)支承應(yīng)盡可能(B)回轉(zhuǎn)中心，以減小轉(zhuǎn)角誤差。

A．靠近

B．遠(yuǎn)離

C．重合 D．靠近遠(yuǎn)離均可

33、用于精基準(zhǔn)的導(dǎo)向定位用(B)。

A．支承釘

B．支承板

C．可調(diào)支承

D．自位支承

34、產(chǎn)生加工誤差的原因中，屬于機床精度誤差是(A)。

A．導(dǎo)軌誤差

B．夾緊誤差

C．刀具誤差

D．測量誤差

35、裝配精度或裝配技術(shù)要求，常指裝配尺寸鏈的(C)。

A．增環(huán)

B．組成環(huán)

C．封閉環(huán)

D．減環(huán)

36、磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損，可使磨削工件產(chǎn)生(C)誤差。

A．圓度

B．同軸度

C．圓柱度

D．粗糙度

37、自動空氣開關(guān)的短路保護(hù)功能，由其內(nèi)部的(A)器件完成。

A．過電流電磁脫扣器

B．過電壓電磁脫扣器

C．熱驅(qū)動

D．熔斷器

38、改變輸入電動機的三相電源相序，就可改變電動機的(C)。

A.轉(zhuǎn)速

B．功率

C．旋轉(zhuǎn)方向

D．電壓

39、光學(xué)平直儀主要由光源、物鏡、(D)、目鏡、分劃板、十字線分劃板和反射鏡等組成。

A.顯微鏡、五棱鏡

B.五棱鏡

C.顯微鏡

D.棱鏡

40、經(jīng)緯儀是一種精密的測角量儀，它有(D)，可使瞄準(zhǔn)鏡管在水平方向作360°的傳動，也可以在豎直面內(nèi)作大角度俯仰。

A.橫軸

B.豎軸

C.傳動軸

D.豎軸和橫軸

41、框式水平儀上供測量使用的是（）。

A.主水準(zhǔn)器

B.橫水準(zhǔn)器

C.零位調(diào)整裝置

D.水準(zhǔn)器和橫水準(zhǔn)器

42、光學(xué)直角器可以檢驗部件間垂直度誤差，光學(xué)直角器的主要元件是一個(C)。

A.三棱鏡

B．四棱鏡

C．五棱鏡

D．平面反光鏡

43、因為光學(xué)直角頭的兩反射面夾角為(A)度，所以入射光與出射光夾角恒為90度。

A.45

B．90

C．120

D．180

44、用準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡和光學(xué)直角器，檢驗部件間垂直度誤差采用(C)法較合適。

A.間接測量

B．實物基準(zhǔn)

C．光線基準(zhǔn)

D．設(shè)定基準(zhǔn)

45、液壓機床開動時，運動部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象，通常是(B)。

A.正?，F(xiàn)象，隨后會自行消除

B．油液中混入空氣 C．液壓缸緩沖裝置出故障

D．系統(tǒng)漏油

46、方向閥長期使用后，滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損，間隙增大，一般采用(D)。

A.研修閥體孔徑，換新滑閥

B．研修滑閥換新閥體 C．閥體與滑閥同時修磨

D．閥體與滑閥同時更換

47、特大型零件劃線一般只須經(jīng)過一次吊裝，找正即完成零件的全部劃線采用(D)。

A.零件移位法

B．平臺接出法

C．平尺調(diào)整法

D．拉線與吊線法

48、盤類形端面溝槽凸輪劃線時，應(yīng)先將(A)劃出。

A.理論輪廓曲線

B．圓弧相切線

C．過渡曲線

D．過渡圓弧線

49、松鍵連接鍵的頂面與輪轂槽之間有(C)mm的間隙。

A.0.01～0.03

B．0.1～0.3

C．0.3～0.5

D．1～5 50、推力球軸承有松緊圈之分，裝配時一定要使緊圈靠在(B)零件表面上。

A.靜止

B．轉(zhuǎn)動

C．移動

D．隨意

51、使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫(B)磨損。A．磨粒

B．粘結(jié)

C．氧化

D．相變

52、在楔塊夾緊機構(gòu)中，楔塊的斜面升角應(yīng)(B)摩擦角。

A．大于

B．小于

C．等于

D．大于或小于

53、正確選用測量方法，并正確讀數(shù)，精密零件在恒溫測量為了消除(D)誤差。

A．調(diào)整誤差

B．刀具誤差

C．夾具誤差

D．測量誤差

54、車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生(B)誤差。

A．直線度

B．圓度

C．垂直度

D．平行度

55、將高溫的鋼件放入一種淬火介質(zhì)中冷卻至室溫的處理是(C)。

A．分級淬火

B．等溫淬火

C．單液淬火

D．雙液淬火

56、一般說合金鋼應(yīng)選擇(A)作冷卻介質(zhì)。

A．礦物油

B．自來水

C．鹽水溶液

D．堿水溶液

57、因為合像水平儀水準(zhǔn)管的曲率半徑比框式水平儀(C)所以氣泡達(dá)到穩(wěn)定時間短。

A．大

B．一樣

C．小

D．相等

58、自準(zhǔn)直儀中像的偏轉(zhuǎn)量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定與反射鏡到物鏡(C)。

A．距離有關(guān)

B．轉(zhuǎn)角有關(guān)

C．距離無關(guān)

D．轉(zhuǎn)角無關(guān)

59、利用自準(zhǔn)直光學(xué)量儀，可以測量反射鏡對光軸(A)的微小偏轉(zhuǎn)。

A．垂直方位

B．水平方位

C．前方位

D．后方位 60、精密量儀按規(guī)定(B)檢修一次。

A．三月

B．半年

C．一年

D．兩年

61、清洗光學(xué)零件的外表面時，宜先用脫脂軟細(xì)毛做毛筆，輕輕拂去浮灰，再用柔軟清潔的(B)或鏡頭紙輕輕揩拭。

A．棉絲

B．亞麻布

C．毛刷

D．棉布

62、精密量儀一般要在室溫下使用，且相對濕度不要超過(C)，否則光學(xué)零件銹蝕。

A．40%

B．80%

C．60%

D．70% 63、依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是(B)。

A．葉片泵

B．離心泵

C．液體作用泵

D．齒輪泵 64、機床上常用的高壓軟管接頭，它的最高工作壓力可達(dá)(B)MPA。

A．5

B．10

C．15

D．20 65、改變輸入液壓缸和液壓馬達(dá)的流量或者改變液壓缸有效面積和液壓馬達(dá)的每轉(zhuǎn)排量都可達(dá)到(B)。

A．調(diào)壓

B．調(diào)速

C．卸荷

D．換向 66、油缸的裝配要點，如果活塞上沒有O型密封圈時，配合間隙應(yīng)為(A)。

A．0.04～0.2mm

B．0.05～0.3mm

C．0.08～0.5mm

D．0.1～0.15mm 67、雙桿活塞式液壓缸，往復(fù)運動速度相差較大時，其原因可能是(A)。

A．單邊泄漏

B．調(diào)速閥失靈

C．油泵供油不均

D．壓力不穩(wěn) 68、分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至(C)表示。

A．頂面距離

B．左邊寬度

C．底面高度

D．右邊寬度 69、箱體工件第一次劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面(A)。

A．最多的一個位置

B．最小的一個位置 C．不多不少的一個位置

D．不需考慮

70、刮刀長450～600mm寬25～30mm厚3～4mm，刮刀一般用于(D)刮削。

A．曲面刮刀

B．細(xì)刮刀

C．精刮刀

D．粗刮刀 71、原始平板刮削采用的漸進(jìn)法，互研互刮一般經(jīng)過(D)循環(huán)至精度。

A．三次

B．六次

C．四次

D．多次 72、經(jīng)過研磨后工件的尺寸精度可達(dá)到(C)mm。

A．0.1～0.5

B．0.01～0.05

C．0.001～0.005

D．0.0001～0.0005 73、研磨孔徑時，有槽的研磨棒用于(B)。

A．精研磨

B．粗研磨

C．精、粗研磨均可

D．平面研磨 74、手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)(C)次為宜。

A．40～60

B．80～100

C．20～40

D．10～20 75、對長徑比較小的旋轉(zhuǎn)件，通常都要進(jìn)行(A)。

A．靜平衡

B．動平衡

C．靜不平衡

D．動不平衡

76、對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于(C)。

A．幾何精度

B．工作精度

C．試車

D．調(diào)整

77、雙頭螺柱與機體螺紋連接，其緊固端應(yīng)當(dāng)采用過渡配合后螺紋(A)有一定的過盈量。

A．中徑

B．大徑

C．小徑

D．長度 78、鍵連接中具有承載能力高，傳遞扭矩大，同軸度和導(dǎo)向性好的是(C)連接。

A．緊鍵

B．松鍵

C．花鍵

D．導(dǎo)向鍵 79、擴(kuò)孔加工質(zhì)量比鉆孔高，擴(kuò)孔時進(jìn)給量為鉆孔的(B)倍。

A．1/2～1/3

B．1.5～2

C．2～3

D．3～4 80、偏移車床尾座可以切削(A)。

A．長圓錐體

B．長圓柱體

C．長方體

D．橢圓柱

81、在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在，工具電極的尺寸應(yīng)(C)被加工孔尺寸。

A．大于

B．等于

C．小于

D．不等于

82、使用鉆床工作結(jié)束后，將橫臂調(diào)整到(A)位置，主軸箱靠近立柱并且要夾緊。

A．最低

B．最高

C．中間

D．任意

83、起重機起吊過程中被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物件(D)米以上。

A．2

B．1.5

C．1

D．0.5 84、使用油壓千斤頂時調(diào)節(jié)螺桿不得旋出過長、主活塞行程不得超過(B)標(biāo)志。

A．額定高設(shè)

B．極限高度

C．油壓高度

D．起針高度 85、起重機用的鋼絲繩的鋼絲直徑一般大于(C)mm。

A．3.2

B．1

C．0.5

D．0.22 86、要求機床工作臺往復(fù)運動速度相同時，應(yīng)采用(A)液壓缸。

A．雙出桿

B．差動

C．柱塞

D．單葉片擺動

87、磨是一種超精加工內(nèi)孔的方法，珩磨時，珩磨頭相對于是的運動是（B）運動的復(fù)合。

A.旋轉(zhuǎn)和往復(fù)兩種

B、旋轉(zhuǎn)、徑向進(jìn)給和往復(fù)三種

C.徑向進(jìn)給和往復(fù)兩種

D、旋轉(zhuǎn)和徑向進(jìn)給兩種 88、各種深孔鉆中以（B）效果好，加工精度和效率都高。

A、槍鉆

B、DF系統(tǒng)內(nèi)排屑深孔鉆

C.噴吸鉆

D.BTA內(nèi)排屑深孔鉆 89、為了使砂輪的主軸具有較高的回轉(zhuǎn)精度，在磨床上常常采用（A）。

A、特殊結(jié)構(gòu)的滑動軸承

B、特殊結(jié)構(gòu)的滾動軸承

C、含油軸承

D、尼龍軸 90、由于磨床工作臺低速爬行、砂輪主軸的軸向竄動、砂輪主軸軸心線與工作臺導(dǎo)軌不平行等因素，會使磨削時工件表面產(chǎn)生（B）。

A、無規(guī)律的螺旋波紋

B、有規(guī)律的螺旋波紋

C、有規(guī)律的直波紋

D、無規(guī)律的橫波紋 91、粗刮大型平板時要根據(jù)其平直度誤差部位和大小選擇刮削方法：1）當(dāng)被刮平面出現(xiàn)傾斜時應(yīng)選（D)；2）出現(xiàn)扭曲不平時應(yīng)選（C）；3）若要使四個基準(zhǔn)角與六條基準(zhǔn)邊相互共面時應(yīng)選（B）；4）要刮去平面中出現(xiàn)的某些高點時應(yīng)選(A)。

A、標(biāo)記刮削法

B、信封刮削法

C、對角刮削法

D、階梯刮削法

92、當(dāng)兩塊研磨平板上下對研時，上平板無論是作圓形移動還是“8”字運動，都會產(chǎn)生（B）的結(jié)果。

A、下凹上凸

B、上凹下凸

C、上平板為高精度平面，下平板微凸 D、上下平板都達(dá)高精度平面

93、對箱體、機體類零件安排加工順序時應(yīng)遵照（B），其工藝路線應(yīng)為(C)。

A、先加工孔后加工平面

B、先加工平面后加工孔

C、鑄造一時效一粗加工一半精加工一精加工

D、鑄造一粗加工一自然時效一半精加工一精加工

94、Y38-1型滾齒機空載運轉(zhuǎn)試驗時，在最高轉(zhuǎn)速下主軸承的穩(wěn)定溫度不應(yīng)超過(C)，其他機構(gòu)的軸承溫度不應(yīng)超過(D)。

A、70℃

B、60℃

C、55℃

D、50℃

95、人為地控制主軸及軸承內(nèi)外圈徑向跳動量及方向，合理組合的提高裝配精度的方法是（）。

A、定向裝配

B、軸向裝配

C、主軸裝配

D、間隙調(diào)整

二、多項選擇題

1、凸輪的種類很多，按凸輪的形狀可分為（ADB）三種。

A.盤形凸輪 B.曲面凸輪 C.滾子凸輪

D圓柱形凸輪 E.塊狀凸輪

2、避免產(chǎn)生刮削廢品的方法是（AD）。

A.采用合理的刮削方法 B.選用合適的顯示劑

C.刮刀的前角要正確 D.及時檢測

3、為了提高機床的工作精度，應(yīng)從以下兩個方面考慮，它們是（AC）。

A防止機床變形

B提高操作者的技術(shù)水平

C防止機床振動 D提高工藝水平

4、在加工時應(yīng)盡可能選（CD）為定位基準(zhǔn)。

A粗基準(zhǔn)

B精基準(zhǔn)

C工序基準(zhǔn)

D設(shè)計基準(zhǔn)

5、影響工藝系統(tǒng)剛度的主要原因有（ACE）。

A機床部件的剛度

B主軸的回轉(zhuǎn)精度

C工件的剛度 D環(huán)境的因素

E刀具的剛度

6、萬能外圓磨床加工的工件圓度超差的主要原因有（ACEFG）。

A工件中心孔不合格

B工件轉(zhuǎn)速太快 C頭架、尾座頂尖與錐孔的配合不良，工作時引起晃動 D砂輪硬度太高

E工件頂?shù)眠^緊或過松

F頭架、尾座頂尖磨損

G工件兩端中心孔中心線同軸度超差

7、刮削表面產(chǎn)生撕痕的原因是（AB）。

A.刀口處有很小的缺口和裂紋

B.刮刀刃口處的金相組織變粗,刀刃不光潔 C.刮刀前角過大

D.刮刀切削部分圓弧過小

8、安裝進(jìn)給箱和絲杠后托架時,應(yīng)保證（ABD）上所安裝的絲杠、光杠三孔的同軸度。

A.進(jìn)給箱

B.絲杠后托架

C.尾座

D.溜板箱

9、為了減少環(huán)境誤差,精密測量應(yīng)在（BCD）條件下進(jìn)行.A.密閉

B.恒溫

C.恒濕

D.無塵

10、減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施有（ACD）

A.零件粗、精加工分開

B.提高機床的剛度

C.減小刀具、工件的懸伸長度或進(jìn)行有效的支承

D.減小產(chǎn)生變形的切削力

11、展開圖中一般需要標(biāo)注零件的材質(zhì)、外部、(AB)、加工中的技術(shù)要求和加工后零件要達(dá)到的技術(shù)要求。

A、加工尺寸

B、加工尺寸的公差

C、裝配尺寸 D、裝配公差

12、若配合件之間要求無相對運動并且能精確定位，則應(yīng)選用（ABCE）。

A、過盈配合 B、小過盈量的過盈配合C、過渡配合D、間隙配合加緊固件

E、H/h間隙配合加緊固件

13、機械傳動裝置中，(ABC)屬于危險的機械部件。

A、轉(zhuǎn)軸

B、運動部件上的凸出物

C、蝸桿

D、防護(hù)門

14、對螺旋機構(gòu)來說，大導(dǎo)程角的多頭螺旋可以用于(AC)。

A、傳遞大功率

B、傳遞小功率

C、快速運動

D、慢速運動

15、軸的常用材料是(ABE)。

A、碳鋼

B、合金鋼

C、可鍛鑄鐵

D、鋁合金

E、球墨鑄鐵

16、常用的螺紋連接防松方法是(ACDE)。

A、增大摩擦力

B、焊接

C、使用機械結(jié)構(gòu)

D、沖邊

E、粘接

17、滑動螺旋機構(gòu)的優(yōu)點是(ABCD)。

A、結(jié)構(gòu)簡單

B、工作平穩(wěn)連續(xù)

C、承載能力大

D、易于自鎖 E、定位精度高

18、螺紋連接在受到(ABCD)時會發(fā)生松動。

A、沖擊

B、振動

C、載荷變化

D、溫度變化

E、連接螺栓損壞

19、不僅改變鋼的組織，而且鋼表層的化學(xué)成分也發(fā)生變化的熱處理是（CDE）。

A、火焰加熱表面淬火

B、感應(yīng)加熱表面淬火

C、滲碳

D、滲氮

E、碳氮共滲

20、關(guān)于表面淬火，正確的描述是（ABD）。

A、提高零件表面硬度和耐磨性

B、保證零件心部原有的韌性和塑性 C、特別適用于低碳鋼

D、特別適用于中碳鋼

E、特別適用于高碳鋼

21、鋼中作為雜質(zhì)存在的元素主要有以下幾種。其中（AD）對鋼的力學(xué)性能有提高作用，故為有益元素。

A、硅Si

B、硫S

C、磷P

D、錳Mn

E、氫H

22、金屬材料的強度可分為(ABCDE)。

A、抗拉強度

B、抗壓強度

C、抗彎強度

D、抗剪強度

E、抗扭強度

23、適當(dāng)提高鋼中的(CD)有利于改善鋼的切削性能。

A、硅

B、錳

C、硫

D、磷

E、鎳

24、鋼材淬火時為了減少變形和避免開裂，需要正確選擇(BCD)。

A、冷卻速度

B、方法

C、加熱溫度

D、冷卻介質(zhì)

E、設(shè)備

25、鋼回火后組織發(fā)生了變化，其性能(ABC)A、硬度下降

B、塑性提高

C、韌性提高

D、強度提高

E、硬度提高

26、硬質(zhì)合金的(BCD)粗車鑄鐵的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是是0.8～1.0。

A、切斷刀

B、鏜刀

C、端面車刀

D、外圓車刀

27、難加工材料的切屑的溫度和硬度高，韌性好，以及切削溫度高(強韌切屑)，假如這樣的切屑流經(jīng)前刀面，就輕易產(chǎn)生(ABCD)。

A、粘結(jié)和熔焊等粘刀現(xiàn)象

B、不利于切屑的排除

C、使容屑糟堵塞 D、輕易造成打刀

28、屬于刀具正常磨損的形式是(ACE)。A、前面磨損

B、熱裂

C、副后面磨損

D、剝落

E、后面磨損

29、影響刀具壽命的主要因素有(BCDE)。

A、機床剛性

B、工件材料

C、刀具材料

D、切削用量

E、刀具幾何角度 30、液壓傳動中兩個最主要的參數(shù)是(DE)。

A、系統(tǒng)復(fù)雜程度

B、系統(tǒng)功能

C、液壓泵的類別

D、壓力

E、流量

31、用銑削平面時，造成平面度誤差的原因有(ABCD)。

A、用端銑刀銑削時，銑床主軸的軸線與進(jìn)給方向不垂直 B、用圓柱銑刀銑削平面時，圓柱形銑刀的圓柱度超差 C、工件在銑削過程中，因銑削熱引起的熱變形

D、工件自身存在內(nèi)應(yīng)力，在表面層材料被去除后產(chǎn)生的變形

32、銑削螺旋槽時應(yīng)注意：(ABCD)。

A、銑分度手柄定位銷要插入孔盤中，此時分度頭主軸鎖緊手柄和分度盤緊固螺釘要松開 B、銑削多頭螺旋槽，退刀時應(yīng)使工作臺下降一點距離，否則銑刀會擦傷已加工好的表面 C、為了使銑出的螺旋槽形狀正確，必須正確選用銑刀 D、在銑削過程中，應(yīng)采取措施，防止工件松動

33、(AB)最大的區(qū)別在于夾持絲攻的夾具。

A、剛性攻絲

B、柔性攻絲

C、夾具精度

D、攻絲精度

34、箱體零件精鏜加工時，首先要合理選擇定位基準(zhǔn)、定位方法和夾緊方法。夾具力求(ABC)。

A、定位精度高

B、夾緊力大小適宜

C、合理分布

D、安裝方便

35、(BCD)屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。

A、精車量和粗車量

B、形狀誤差

C、表面狀態(tài)和機械性能

D、材質(zhì)

36、在組合夾具組裝完成后應(yīng)重點檢驗調(diào)整以下(ABCD)環(huán)節(jié)。

A、各元件連接是否牢固

B、裝卸工件是否方便

C、定位面與夾具安裝面的垂直度

D、定位件與分度合件中心是否一致

37、采用一夾一頂加工軸，卡盤夾持部分較長時，這種定位是(AB)。

A、部分定位

B、重復(fù)定位

C、工藝定位

D、安裝定位

38、減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施(ABCD)。

A、提高接觸剛度

B、提高工件剛度

C、提高機床部件的剛度 D、裝夾工件注意減少夾緊變形

E、減少配合件的實際接觸面積

39、加工薄壁零件時，應(yīng)使工件與工裝間的有效接觸面積增大，以提高接觸剛度。下列（ABCD）措施有利于提高接觸剛度。

A、提高工件與工裝接觸定位面的加工精度

B、降低工件與工裝接觸定位面的表面粗糙度 C、工裝采用具有高低彈性模量的材料

D、提高工件與工裝接觸定位面的硬度 40、以外圓表面為主的零件的技術(shù)要求有(ABCD)等。

A、直徑和長度的尺寸精度

B、圓度

C、圓柱度

D、位置精度

E、直線度

41、難加工材料的切屑的溫度和硬度高，韌性好，以及切削溫度高(強韌切屑)，假如這樣的切屑流經(jīng)前刀面，就輕易產(chǎn)生(ABCD)。

A、粘結(jié)和熔焊等粘刀現(xiàn)象

B、不利于切屑的排除

C、使容屑糟堵塞

D、輕易造成打刀

42、銑削不銹鋼和高強度鋼時，粗加工應(yīng)選(AB)。

A、較稀的乳化液

B、煤油

C、機油

D、蘇打水

43、零件上的臺階，根據(jù)其結(jié)構(gòu)尺寸大小不同，通?？稍谂P式銑床上用（）銑刀和在立式銑床上用(AC)銑刀進(jìn)行加工。

A、立銑刀

B、片銑刀

C、三面刃銑刀

D、鍵槽銑刀

44、難加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金屬材料切削加工性的好壞，主要是從(BCD)方面來衡量。

A、切削的加工效率

B、已加工表面的質(zhì)量 C、切屑形成和排除的難易程度

D、切削時的刀具耐用度

45、測量誤差有兩種表達(dá)形式，即絕對誤差和相對誤差。關(guān)于相對誤差，正確的描述是（ACE）。

A、相對誤差是指測量的量值與其真值之比 B、相對誤差是指測量的量值與其真值之差的絕對值 C、相對誤差是一個無量綱的數(shù)據(jù)

D、相對誤差適于評定或比較大小相同的被測量的測量精度 E、相對誤差適于評定或比較大小不相同的被測量的測量精度

46、表面質(zhì)量對零件使用性能的影響表現(xiàn)在對零件的（ABCD）影響等方面。

A、耐磨性

B、疲勞強度

C、耐腐蝕性

D、配合性質(zhì)

E、美觀度

47、由于積屑瘤的存在而導(dǎo)致加工精度改變的原因是(BC)。A、切削力發(fā)生變化

B、積屑瘤尺寸不穩(wěn)定

C、積屑瘤產(chǎn)生的碎片

D、刀具前角了變化

E、切削刃強度變化

48、畸形工件劃線，一般都借助于一些輔助工具，如（BCDEF）等來實現(xiàn)。

A、臺虎鉗

B、角鐵

C、氣液夾緊裝置

D、方箱

E、千斤頂

F、V形鐵

49、不論是剛性或柔性的旋轉(zhuǎn)體，也不論是靜平衡還是動平衡的凋整，其具體做法是用（BDE）。

A、調(diào)整轉(zhuǎn)速的方法

B、加重的方法

C、調(diào)整設(shè)計參數(shù)

D、去重的方法

E、調(diào)整校正質(zhì)量的方法

50、要保證精密孔系加工時的位置精度，可采用（ABCD）等工藝。

A、樣板找正對刀

B、定心套、量塊或心軸和千分表找正對刀 C、在鏜孔機床上安裝量塊、千分表測量裝置確定孔位

D、坐標(biāo)鏜床鏜孔 E、研磨孔

F、珩磨孔

G、滾擠孔

51、單件小批生產(chǎn)某工件上要加工軸線平行的精密孔系，要求孔心距精度為土(0.05～0.03)mm，可選擇（BD）等加工方法。

A、按劃線鉆孔

B、用定心套、量塊預(yù)定孔位，千分表找正對刀 C、專用鉆模鉆孔

D、坐標(biāo)鏜床鏜孔

E、浮動鉸刀鉸孔

52、在搖臂鉆床上小批加工法蘭盤工件端面上圓周均布的八孔，要求孔心距精度為土(0.15～0.1)mm，可選擇（AD）等方法。A、用萬能分度頭配合量棒、量塊、千分表等

B、等分專用鉆模 C、按劃線找正孔位

D、用回轉(zhuǎn)工作臺配合量棒、量塊、千分表等

53、內(nèi)圓磨具的轉(zhuǎn)速極高，極限轉(zhuǎn)速可達(dá)11000r/min。裝配時主要是兩端精密軸承的裝配正確，故采用（BD）。

A、互換裝配法

B、選配法

C、調(diào)整裝配法

E、修配裝配法

D、定向裝配法

54、新型的三層復(fù)合軸承材料分別以（ABC）為基體、中間層、摩擦表面層，并牢固結(jié)合為一體的自潤滑材料。

A、鋼板

B、燒銅

C、塑料

D、鋁粉

E、鉛粉

F、尼龍

55、為了使顯點正確，在刮削研點時，使用校準(zhǔn)工具應(yīng)注意伸出工件刮削面的長度應(yīng)（BCE），以免壓力不均。

A、大于工具長度的1/5～1/4

B、小于工具長度的1/5～1/4

C、短且重復(fù)調(diào)頭幾次 D、沿固定方向移動

E、卸荷

56、研磨平面時的工藝多數(shù)主要是指（）。

A、尺寸精度

B、表面形狀精度

C、表面粗糙度

D、研磨壓力

E、研磨速度

57、關(guān)于精基準(zhǔn)的選用.以下敘述正確的是：（ABE）

A、盡可能選裝配基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)

B、幾個加工工序盡可能采用同一精基準(zhǔn)定位 C、應(yīng)選加工余量最小的表面作精基準(zhǔn)

D、作為精基準(zhǔn)的表面不一定要有較高精度和表面質(zhì)量

E、如果沒有合適的表面作精基準(zhǔn)，則可以用工藝凸臺或工藝孔作輔助定位基準(zhǔn)，58、熱處理在機械加工工藝過程中的安排如下：1）在機械加工前的熱處理工序有（ABC）；2）在粗加工后、半精加工前的熱處理工序有（CD）；3）在半精加工后、精加工前的熱處理工序有（EFGJ）；4）在精加工后的熱處理工序有（HI）。

A、退火

B、正火

C、人工時效

D、調(diào)質(zhì)

E、滲碳

F、淬火

G、氮化

H、發(fā)黑

I、鍍鉻

J、表面淬火

59、檢測箱體的支承孔與端面的垂直度誤差時，可用（BCD）等法檢測。A、單用直尺

B、垂直度塞規(guī)與塞尺共用

C、直角尺、檢驗棒和塞尺共用

D、檢驗棒和千分表共用

60、銑床主軸的跳動量通?？刂圃冢˙）范圍內(nèi)，同時應(yīng)保證主軸在1500r/min的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)30min軸承溫度不能超過（E）。

A、0.1～0.3mm

B、0.01～0.03 mm

C、70℃

D、80℃

E、60℃

61、銑床工作臺臺面的技術(shù)指標(biāo)是工作臺的平面度誤差為（B）。接觸點為（C）。平行度在全長內(nèi)為（A）。

A、0.01mm

B、0.03mm

C、（8～10）點/25 nun x 25mm

D、（12～16）點/25mm x 25mm

E、0.02mm

F、0.04mm 62、裝夾誤差包括（ADE）。

A.夾緊誤差

B.刀具誤差

C.機床主軸圓跳動誤差 D.基準(zhǔn)位移誤差

E.基準(zhǔn)不符誤差

63、B690液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)式車時,發(fā)現(xiàn)油溫過高,產(chǎn)生的主要原因是_AC________.A.球形閥“A”壓力過高

B.油泵間隙大

C.減壓閥壓力過高

D.滑枕導(dǎo)軌壓板得太緊

E.接頭處漏油

64、普通銑床沒有進(jìn)給運動的原因是____AC____.A.進(jìn)給電動機沒有接通或損壞

B.摩擦片調(diào)整不當(dāng)

C.進(jìn)給電磁離合器不能吸合 D.電磁吸鐵安裝不正

65、關(guān)于滾動軸承的簡化畫法，下列說法正確的是：(ABD)。

A、剖視圖中用簡化畫法繪制滾動軸承一律不畫剖面線

B、用簡化畫法畫滾動軸承時，可用矩形線框和位于線框中的十字形符號表示 C、用簡化畫法畫滾動軸承時，位于矩形線框中的十字形符號沒有位置要求 D、用簡化畫法畫滾動軸承時，矩形線框應(yīng)與滾動軸承外形尺寸一致

66、間隙配合（包括間隙配合加緊固件）可以用在（ACE）場合。過渡配合用在（AD）場合。

A、無相對運動、傳遞扭矩、要求精確定位并且可拆卸 B、無相對運動、傳遞扭矩、要求精確定位并且永久結(jié)合 C、無相對運動、傳遞扭矩，但不要求精確定位 D、無相對運動、不傳遞扭矩，但要求精確定位 E、有相對運動

67、以下選項中，(ABC)能提高數(shù)控機床的加工精度。

A、傳動件用滾珠絲杠 B、裝配時消除傳動間隙

C、機床導(dǎo)軌用滾動導(dǎo)軌 D、采用帶傳動 68、評價材料切削加工性好的綜合指標(biāo)有(BCD)。

A、刀具耐用度低

B、許用切削速度較高

C、加工表面質(zhì)量易于保證

D、斷屑問題易于解決

E、切削力大 69、表面化學(xué)熱處理的主要目的是(ABC)。

A、提高耐磨性

B、提高耐蝕性

C、提高抗疲性

D、表面美觀 70、常用的涂層材料有(BCE)。

A、WC

B、TiC

C、Al2O3

D、YT

E、TiN 71、對于閥口突然關(guān)閉產(chǎn)生的壓力沖擊，可采取下述方法排除或減輕：(ABC)。

A、減慢換向閥的關(guān)閉速度，即延長換向時間t B、增大管徑，減小流速，從而可減小流速的變化值，以減小緩沖壓力;縮短管長，避免不必要的彎曲；采用軟管也可獲得良好效果

C、在滑閥完全關(guān)閉前減緩液體的流速

D、在易產(chǎn)生液壓沖擊的管路上，設(shè)置蓄能器，以吸收沖擊壓力 72、液壓傳動中兩個最主要的參數(shù)是(DE)。

A、系統(tǒng)復(fù)雜程度 B、系統(tǒng)功能 C、液壓泵的類別D、壓力 E、流量 73、過濾器選用時應(yīng)考慮(BCDE)。

A、安裝尺寸 B、過濾精度 C、流量D、機械強度 E、濾芯更換方式 74、液壓油的特性包括(ACD)。

A、密度 B、重量 C、可壓縮性 D、粘性 E、顏色

75、銑削斜面，工件、銑床、銑刀之間關(guān)系必須滿足(AB)條件。

A、工件的斜面應(yīng)平行于銑削時銑床工作臺的進(jìn)給方向 B、工件的斜面應(yīng)與銑刀的切削位置相吻合

C、工件的斜面應(yīng)與工作臺平行

D、工件的斜面應(yīng)與進(jìn)給方向垂直

76、工藝成本中的可變費用是指與年產(chǎn)量有關(guān)并與之成正比的費用。下列選項中，（ABC）屬于可變費用。

A、材料費、刀具費 B、通用機床維修費和折舊費 C、通用夾具費 D、專通用夾具費 E、專用機床維修費和折舊費

77、組合夾具系統(tǒng)按元件接合面的連接方式可分為槽系和孔系兩種類型。關(guān)于孔系組合夾具，正確的描述是（BDE）。

A、主要元件表面上具有T型槽

B、主要元件表面上具有光孔和螺紋孔，C、組裝時通過鍵和螺栓來實現(xiàn)元件的相互定位和緊固

D、組裝時通過圓柱定位銷（一面兩銷）和螺栓來實現(xiàn)元件的相互定位和緊固 E、任意定位孔可作為坐標(biāo)原點，無需專設(shè)原點元件 78、鉆深孔容易出現(xiàn)的主要問題是(ABD)。

A、排屑和冷卻困難 B、難以保證孔的直徑C、難以保證孔的深度 D、難以預(yù)防“引偏” 79、攻絲過程中，由于切削力的大小直接影響了(CD)，絲錐的參數(shù)優(yōu)化也與切削力變化緊密相關(guān)。

A、絲錐后角

B、生產(chǎn)成本

C、加工精度

D、絲錐壽命 80、在立式銑床上用立銑刀采用縱向進(jìn)給銑削垂直面時，影響垂直度的主要因素是(AB)。

A、立銑刀的圓柱度誤差

B、主軸軸線與縱向進(jìn)給方向的垂直度誤差 C、立銑刀的圓跳動太大

D、主軸軸線與橫向進(jìn)給方向的垂直度誤差 81、與傳統(tǒng)切削相比，高速切削有（ABDE）特征。

A、切削力平均可減少30%以上B、切屑以很高的速度排出，帶走90%以上切削熱。C、具有很高的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，增加了切削過程中的振動 D、可以加工硬度HRC45~65的淬硬鋼

82、切削過程中刀尖發(fā)生粘結(jié)，切削瘤破碎時應(yīng)該(BC)。

A、減小切削液的輸出壓力

B、使用油基切削液 C、更換潤滑性更強的切削液

D、改用水基切削液 E、增大切削液的輸出壓力

83、T68臥式鏜床工作臺部件是三層結(jié)構(gòu)，這三層結(jié)構(gòu)是（ABC）

A.下滑座

B.上滑座 C.回轉(zhuǎn)工作臺 D工作臺

84、配刮CA6140臥式床鞍下導(dǎo)軌面時，應(yīng)滿足（ACD）三項位置要求。

A床鞍上、下導(dǎo)軌的垂直度要求 B床鞍上、下導(dǎo)軌的直線度要求 C床鞍與溜板箱安裝面的橫向與進(jìn)給箱、托架安裝面垂直 D床鞍與溜板箱安裝面的縱向與床身導(dǎo)軌平行

85、動壓滑動軸承最突出的優(yōu)點是（ACD）。

A.運轉(zhuǎn)中阻尼性能好

B.工藝性好 C.良好的抗振性能

D.良好的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

86、柱塞泵的顯著特點是（BCE）

A.壓力低

B壓力高

C.流量大

D流量小

E.便于調(diào)節(jié)流量

87、普通銑床進(jìn)給箱噪聲大，產(chǎn)生的原因是（ABD）。

A進(jìn)給箱Ⅰ軸、Ⅵ軸上的滾針漏裝。

B電磁離合器摩擦片自由狀態(tài)時沒有完全脫開

C摩擦片潤滑不良 D電動機噪聲大

88、研磨時，平面成凸形或孔口擴(kuò)大的主要原因有____BCD____.A磨斜太粗

B.研磨棒伸出長度太長

C.研磨劑涂得太厚

D.工件孔口邊緣被擠出研磨劑沒及時擦去

E.研磨液選用不當(dāng)

F.研磨劑中混入雜質(zhì)

三、判斷題

1、用來表達(dá)機件的部分外形結(jié)構(gòu)，而只畫出基本視圖的一部分稱為局部視圖。(√)

2、刀具材料在切削性能方面應(yīng)滿足高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌度、高的耐熱性。(√)

3、工件材料的強度，硬度愈低，塑性越大時，選用的刀具前角越小，反之選用的前角越大。(×)

4、刀具鈍化有兩種形式：崩刃或碎裂卷刃。(×)

5、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都是以刀具前刀面磨損量作為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。(×)

6、磨削硬材料時，要選用較硬的砂輪，磨削軟材料時，要選用較軟的砂輪。(√)

7、對刀元件是用來確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行加工的元件。(×)

8、在夾具中工件自由度的限制是由支承點來實現(xiàn)的。(√)

9、工件以外圓定位時的誤差，設(shè)計基準(zhǔn)在下母線時定位誤差最大。(×)

10、夾緊機構(gòu)要有自鎖作用，原始作用力去除后工件應(yīng)保持夾緊狀態(tài)。(√)

11、螺旋夾緊裝置的優(yōu)點是，在夾緊和松開的過程中比較省力。(×)

12、車床主軸與軸承間隙過大或松動，被加工工件產(chǎn)生圓度誤差。(√)

13、使用夾具進(jìn)行零件加工時，夾具的精度不影響工件的加工精度。(×)

14、低壓電器指工作在交流電1000V、直流1200V及以下的電器。(√)

15、導(dǎo)熱性差的金屬，會導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮，使金屬變形或開裂。(√)

16、電氣控制系統(tǒng)在運行中，操作人員可以通過聽、聞、看、摸等直接感覺進(jìn)行監(jiān)視。(√)

17、紅硬性高的鋼，必定有較高的回火穩(wěn)定性。(√)

18、鐵碳平衡圖是表示鐵碳合金的組織，結(jié)構(gòu)和性能相互變化規(guī)律的圖形。(×)

19、含碳量7%以上的鐵碳合金，脆性大，加工困難沒有實用價值。(√)20、合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量儀。(×)

21、光學(xué)平直儀中，望遠(yuǎn)鏡物鏡的焦距越短，目鏡越長，放大率越大。(√)

22、測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡是用來提供一條測量用的光學(xué)基準(zhǔn)視線。(√)

23、光學(xué)量儀具有測量精度高，適用性能好，測量范圍大的特點。(√)

24、精密測量的條件主要指測量環(huán)境的溫度、濕度、灰塵和振動。(√)

25、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，不僅會造成運動部件的爬行，而且會引起沖擊現(xiàn)象。(√)

26、當(dāng)斜面的傾斜角小于磨擦角時，物體在斜面上自鎖。(√)

27、用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊，隨兩繩夾角的增大，安全起重量也愈大。(√)

28、采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壓力角的齒輪，一定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。(×)

29、借料劃線，首先要知道待劃毛坯誤差程度。主要借料的方向和大小，以提高劃線效率。(√)30、對于大型畸形工件劃線，劃配合孔和配合面的加工線。既要保證加工余量均勻，又應(yīng)考慮其他部件裝配關(guān)系。(√)

31、繪制圓盤凸輪輪廓應(yīng)按畫基圓、位移曲線、理論曲線、工作曲線的順序操作。(√)

32、消除原始平板刮削正研時的扭曲，采用對角研的方法，研磨時高角對低角，低角對高角。(×)

33、研具材料比被研磨工件要硬。(×)

34、研磨圓柱孔時，如工件兩端有過多的研磨劑擠出，不及時擦掉，會出現(xiàn)孔口擴(kuò)大。(√)

35、研磨工作要特別注意清潔衛(wèi)生，否則使工件拉毛或拉出深痕。(√)

36、多段拼接的床身，由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因，常會產(chǎn)生滲油，漏油的弊病。(√)

37、大型機床多段拼接時，在接合面用螺釘連接，用定位銷定位。(√)

38、精密磨床主軸軸承工作面研磨時，盡可能豎研，研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反。(×)

39、高速機械高速轉(zhuǎn)子用螺釘連接時，應(yīng)注意附加防松裝置對其平衡的影響。(√)40、普通平鍵連接常用于高精度，傳遞重載荷，沖擊及雙向扭矩的場合。(√)

41、過盈連接裝配時，壓入過程應(yīng)連續(xù)，速度穩(wěn)定不宜太快，通常為2～4mm/s。(√)

42、用過盈配合作軸向固定時，壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。(√)

43、利用液壓裝拆圓錐面過盈連接時，軸向力大，配合面也易擦傷。(×)

44、有些用背錐面作基準(zhǔn)的圓錐齒輪，裝配時將背錐面對齊對平，就可以保證兩圓錐齒輪的正確裝配位置。(√)

45、薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達(dá)到緊密要有合適的過盈量，薄壁瓦的剖分面應(yīng)比軸座的剖分面低一些。(×)

46、滾動的軸承的代號，右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小。(×)

47、在軸兩端的支承點，用軸承蓋單向固定軸承，可分別限制兩個方向的軸向移動。(√)

48、接觸式密封裝置，用接觸處的滑動摩擦造成動力的損失和磨損，故用于重載。(×)

49、所謂予緊，就是在安裝軸承時，用其他方法產(chǎn)生并保持一軸向力，以清除軸承中的間隙。(√)50、滾動軸承中的潤滑劑可以降低摩擦阻力，還可以防止灰塵進(jìn)入軸承。(√)

51、鉆黃銅時的鉆頭頂角應(yīng)大于鉆中等硬度鋼件的鉆頭頂角。(√)

52、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)性，由鉆頭刃磨時決定，一般鉆硬材料比鉆軟材料選用度小些。(×)

53、高速曲軸部件的不平衡量過大，將產(chǎn)生不正常振動。(√)

54、旋轉(zhuǎn)機械的工作轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或接近于臨界轉(zhuǎn)速，否則將使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生共振而帶來嚴(yán)重后果。(×)

55、以軸振動來評定機械振動的水平，對于振動信號的分析，可提供確實的依據(jù)。(√)

56、牛頭刨床上刨刀的直線往復(fù)運動是進(jìn)給運動，工件的移動是主運動。(×)

57、車削時加工表面的形狀取決于車刀刀尖運動的軌跡或刀刃的形狀。(√)

58、提高切削用量，減小工作行程，利用往復(fù)運動的回程切削可縮短機動時間，提高生產(chǎn)率。(√)

59、采用高速和強力切削是提高機械加工勞動生產(chǎn)率的有效措施。(√)60、起吊時工件與電葫蘆位置應(yīng)在一條直線上，不可斜曳工件。(√)

第五篇：2014裝配鉗工高級理論知識練習(xí)試卷答案

裝配鉗工高級理論知識練習(xí)試卷(二)

一、單項選擇(第1題～第160題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分80分。)1.職業(yè)道德不體現(xiàn)（）。

A、從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度

B、從業(yè)者的工資收入

C、從業(yè)者的價值觀

D、從業(yè)者的道德觀 2.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（）。

A、改善個人生活

B、增加社會的財富

C、樹立全新的社會主義勞動態(tài)度

D、增強競爭意識 3.職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（）。

A、愛崗敬業(yè)忠于職守

B、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會

C、搞好與他人的關(guān)系

D、遵紀(jì)守法廉潔奉公 4.具有高度責(zé)任心不要求做到（）。

A、方便群眾，注重形象

B、責(zé)任心強，不辭辛苦

C、盡職盡責(zé)

D、工作精益求精 5.違反安全操作規(guī)程的是（）。

A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律

B、遵守安全操作規(guī)程

C、執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策

D、可使用不熟悉的機床和工具 6.不愛護(hù)設(shè)備的做法是（）。

A、保持設(shè)備清潔

B、正確使用設(shè)備

C、自己修理設(shè)備

D、及時保養(yǎng)設(shè)備 7.確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級共有（）級。

A、12

B、16

C、18

D、20 8.關(guān)于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是（）。

A、零件表面越粗糙，表面間的實際接觸面積就越小

B、零件表面越粗糙，單位面積受力就越大

C、零件表面越粗糙，峰頂處的塑性變形會減小

D、零件表面粗糙，會降低接觸剛度 9.屬于金屬物理性能的參數(shù)是（）。

A、塑性

B、韌性

C、硬度

D、導(dǎo)熱性 10.（）屬于高速鋼鋼。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo 11.鋼經(jīng)過淬火熱處理可以得到（）組織。

A、鐵素體

B、奧氏體

C、珠光體

D、馬氏體 12.帶傳動是由帶輪和（）組成。

A、帶

B、鏈條

C、齒輪

D、從動輪 13.按齒輪形狀不同可將齒輪傳動分為（）傳動和圓錐齒輪傳動兩類。

A、斜齒輪

B、圓柱齒輪

C、直齒輪

D、齒輪齒條 14.（）用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具鋼

B、碳素結(jié)構(gòu)鋼

C、合金工具鋼

D、高速鋼 15.常用高速鋼的牌號有（）。

A、YG3

B、T12

C、35

D、W6Mo5Cr4V2 16.車削是（）作主運動，車刀作進(jìn)給運動的切削加工方法。

A、工件旋轉(zhuǎn)

B、工件直線移動

C、刀具旋轉(zhuǎn)

D、刀具移動 17.游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)中，沿著尺身可移動的部分叫（）。

A、尺框

B、尺身

C、尺頭

D、活動量爪 18.百分表的分度值是（）mm。

A、1

B、0.1

C、0.01

D、0.001 19.用百分表測量時，測量桿與工件表面應(yīng)（）。

A、垂直

B、平行

C、相切

D、相交 20.軸類零件加工順序安排時應(yīng)按照（）的原則。

A、先精車后粗車

B、基準(zhǔn)后行

C、基準(zhǔn)先行

D、先內(nèi)后外

21.圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性（）等幾方面精度要求。

A、幾何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接觸精度 22.不屬于切削液作用的是（）。

A、冷卻

B、潤滑

C、提高切削速度

D、清洗

23.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個平面和一條中心線為基準(zhǔn)；以（）為基準(zhǔn)。

A、一條中心線

B、兩條中心線

C、一條或兩條中心線

D、三條中心線

24.用手錘打擊鏨子對金屬工件進(jìn)行切削加工的方法稱為（）。

A、鏨削

B、鑿削

C、非機械加工

D、去除材料

25.一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因為遠(yuǎn)起鋸鋸齒是（）切入材料，鋸齒不易卡住。

A、較快

B、緩慢

C、全部

D、逐步 26.銼削球面時，銼刀要完成（），才能獲得要求的球面。

A、前進(jìn)運動和銼刀繞工件圓弧中心的轉(zhuǎn)動

B、直向、橫向相結(jié)合的運動

C、前進(jìn)運動和繞銼刀中心線轉(zhuǎn)動

D、前進(jìn)運動

27.不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是（）。

A、明確崗位質(zhì)量責(zé)任制度

B、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行

C、明確上下工序之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任

D、滿足市場的需求

28.機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床（）運動的傳動路線。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分

29.車床的主運動即主軸的旋轉(zhuǎn)運動，它是以（）為動力，經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。

A、電動機

B、發(fā)動機

C、柴油機

D、蒸汽機

30.車床的輔助運動，也叫切入運動，通常切入運動的方向與（）的方向相垂直。

A、主運動

B、進(jìn)給運動

C、輔助輔助運動

D、以上全不對 31.車床的（）即刀架的直線運動。

A、大拖板進(jìn)給運動

B、切入運動

C、切削運動

D、主運動 32.CA6140車床主運動傳動鏈，由電動機經(jīng)V型帶輪傳至主軸箱中的（）軸。

A、Ⅰ

B、II

C、Ⅲ

D、Ⅳ

33.CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動鏈,是由Ⅰ軸→（）→掛輪機構(gòu)→變速箱→光杠（絲杠）經(jīng)溜板箱中的傳動機構(gòu)，使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運動。

A、減速箱

B、主軸箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱 34.CA6140車床刀架機動（），由傳動。

A、縱向和橫向快速移動裝在溜板箱內(nèi)的快速電動機

B、縱向移動

C、橫向移動

D、縱向和橫向慢速移動

35.CA6140車床車螺紋傳動鏈，是由Ⅰ軸→主軸箱→掛輪機構(gòu)→（）中離合器→絲杠，合上溜板箱中的開合螺母，使刀架作縱向進(jìn)給運動，車制螺紋。

A、減速箱和溜板箱

B、減速箱

C、溜板箱

D、變速箱

36.CA6140車床主電路有3臺電動機，采用三相380V的（）電源。

A、交流

B、直流

C、外接

D、內(nèi)接 37.CA6140車床控制電路采用三相（）V的交流電源。

A、380

B、220

C、36

D、24 38.已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40, 該齒輪的分度圓直徑為（）mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5 39.國標(biāo)規(guī)定，單個圓柱齒輪的（）用粗實線繪制。

A、齒頂圓和齒頂線

B、分度圓和分度線

C、齒根圓和齒根線

D、齒頂圓與齒根圓 40.滑閥液壓傳動系統(tǒng)伺服閥的（）零件。

A、一般性

B、關(guān)鍵性

C、重要性

D、特殊性 41.滑閥套和滑閥的經(jīng)向配合間隙很小，為（）mm。

A、0.001～0.006

B、0.0015～0.0065

C、0.002～0.007

D、0.0025～0.0075 42.滑閥和滑閥套軸向配合尺寸要求有（）mm的重疊量。

A、0.002～0.005

B、0.0025～0.0055

C、0.003～0.006

D、0.0035～0.0065 43.滑閥套技術(shù)要求變形量應(yīng)（）。

A、小

B、較小

C、最小

D、較大

44.機械加工過程的內(nèi)容之一是用機械加工方法直接改變生產(chǎn)對象的（）使之成為成品或半成品的過程。

A、溫度

B、形狀

C、顏色

D、亮度 45.滑閥加工好后，按閥套相應(yīng)尺寸配底（）個工作邊。

A、1

B、2

C、3

D、4 46.裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是（）。

A、確定加工工步

B、確定加工工序

C、確定加工工藝

D、確定裝配技術(shù)條件 47.編制裝配工藝規(guī)程時需要原始資料有（）。

A、零件生產(chǎn)過程卡

B、產(chǎn)品驗收技術(shù)條件

C、工藝過程卡

D、工序卡片

48.常見的機械加工工藝文件有機械（）、機械加工工序卡。

A、加工工藝過程卡

B、裝備工藝過程卡

C、加工工步過程卡

D、制造工藝工程卡 49.工藝卡是以工序位詳細(xì)說明整個工藝過程的（）。

A、工序文件

B、工步文件

C、工藝文件

D、方法 50.工序片是用來具體指導(dǎo)工人進(jìn)行操作的一種（）。

A、方法

B、文件

C、工藝文件

D、圖紙 51.裝配工序內(nèi)容包括（）。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法 52.互換裝配法便于組織（）。

A、大量生產(chǎn)

B、流水生產(chǎn)自動化裝配

C、批量裝配

D、成組裝配 53.裝配精度依賴于工人技術(shù)水平高低的裝配方法是（）。

A、修配法

B、選配法

C、調(diào)整法

D、完全互換法 54.T68平旋盤軸及帶錐度的主軸它由（）、空心軸和平旋盤軸等組成。

A、軸承

B、軸套

C、主軸

D、軸瓦 55.可以（）進(jìn)行裝配的部件稱裝配單元。

A、聯(lián)合 B、獨立

C、隨時

D、組合 56.本身是一個（）用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱基準(zhǔn)部件。

A、零件

B、部件

C、組件

D、基準(zhǔn)零件 57.構(gòu)成機器的（產(chǎn)品）最小單元稱（）。

A、零件

B、部件

C、組件

D、分組件 58.直接進(jìn)入機器裝配的（）稱為組件。

A、零件

B、部件

C、組合件

D、加工件 59.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程，（）。

A、部件名稱

B、產(chǎn)品名稱

C、工藝名稱

D、零件名稱 60.萬能外圓磨的主軸及其支承是磨床的（）部分。

A、主要

B、次要

C、關(guān)鍵

D、一般 61.√68主軸部件裝配精度可以利用誤差相抵消的方法進(jìn)行（）裝配。

A、定量

B、定性

C、定位

D、定向

62.裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、（A、零件數(shù)量

B、零件編號

C、部件名稱

D、編號和數(shù)量 63.裝配基準(zhǔn)件可以是一個零件也可以是（）。

A、標(biāo)準(zhǔn)件

B、裝配單元

C、重要部件

D、主要組件 64.裝配工藝卡片它說明了每一工序的所需（）。

A、零件

B、夾具

C、部件

D、組件 65.規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和（）等文件稱裝配工藝規(guī)程。

A、調(diào)整方法

B、修理方法

C、操作方法

D、修配方法 66.工藝規(guī)程分機械加工工藝規(guī)程和（）工藝規(guī)程。

A、裝配

B、安裝

C、調(diào)整

D、選配 67.裝配（）應(yīng)包括組裝時各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗收條件。

A、生產(chǎn)條件

B、技術(shù)條件

C、工藝條件

D、工裝條件 68.工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低（），提高生產(chǎn)率的依據(jù)。)。

A、材料

B、物料

C、成本

D、消耗 69.工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)，高產(chǎn)，（）三個要求。

A、精度

B、低消耗

C、壽命

D、重量 70.部件（）的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。

A、加工工藝

B、加工工序

C、裝配程序

D、制造程序 71.盤形凸輪的劃線第一部是劃（）。

A、基圓

B、位移曲線

C、理論曲線

D、工作曲線

72.采用量塊移動坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應(yīng)具有兩個互相（）的加工面作為基準(zhǔn)。

A、平行

B、傾斜

C、垂直

D、交叉 73.刮削是一種精密加工，每刮一刀去除的余量（），一般不會產(chǎn)生廢品。

A、較大

B、一般

C、較小

D、很小 74.研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為（）的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2 75.對旋轉(zhuǎn)體的零部件，在動平衡試驗機上進(jìn)行試驗和調(diào)整，使其達(dá)到（）平衡的過程，叫動平衡。

A、靜態(tài)

B、靜態(tài)、動態(tài)

C、動態(tài)

D、常態(tài)

76.CA6140床身導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它組合面相互位置精度，如導(dǎo)軌的（）、軌之間的不垂直度。

A、不平行度

B、不對稱度

C、不垂直度

D、直線度 77.修刮床鞍兩側(cè)壓板要求接觸點為（）點，25mm×25mm。

A、12—14

B、10—12

C、8—10

D、6—8 78.安裝溜板箱開合螺母中心線與床身導(dǎo)軌的（）誤差值應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。

A、垂直度

B、水平度

C、平行度

D、傾斜度 79.絲杠安裝后，絲杠的軸向竄動誤差為（）mm。

A、0.17

B、0.16

C、0.15

D、0.14 80.刀架安裝好后，刀架絲杠（橫絲杠）空程量不超過（）轉(zhuǎn)。

A、3/20

B、2/20

C、1/20

D、0.5/20 81.車床靜態(tài)檢查內(nèi)容之一是手輪或手柄轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動力不應(yīng)超過（）N。

A、100

B、90

C、80

D、70 82.T68鏜床下滑座導(dǎo)軌直線度允差（）mm。

A、0.03

B、0.04

C、0.05

D、0.06 83.澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預(yù)熱溫度為（）。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃ 84.液壓傳動工作較平穩(wěn)，反應(yīng)快，沖擊（）。

A、大

B、小

C、不穩(wěn)定

D、一般

85.（）是利用兩或兩個以上嚙合的齒輪在泵體內(nèi)回轉(zhuǎn)，利用輪齒和泵體之間的體積變化進(jìn)行工作的。

A、齒輪泵

B、柱塞泵

C、葉片泵

D、多功能泵

86.壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和（）相平衡的原理來進(jìn)行工作的。

A、反向壓力

B、阻力

C、摩擦力

D、彈簧力 87.同步回路是使兩個或兩個以上的液壓缸在運動中保持位移或（）相等。

A、型號

B、速度

C、流量

D、壓力 88.液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設(shè)計不合理和（）。

A、溢流閥動作失靈

B、液壓泵故障

C、系統(tǒng)漏油

D、油箱散熱不良 89.力是矢量可用一具有方向的（）來表示。

A、直線

B、線段

C、射線

D、尺寸線 90.規(guī)定作用于剛體上的兩個力使剛體處于平穩(wěn)狀態(tài)充分必要條件的是（）。

A、二力平衡公理

B、作用力與反作用力

C、三力平衡匯交原理

D、合力原理

91.研究物體的平衡或運動問題時，首先分析（）并確定每個力的作用位置和力的作用方向。

A、物體受到哪些力的作用

B、力的性質(zhì)

C、力的形式

D、力的大小 92.平面連桿機構(gòu)中最常見的是（）。

A、四桿機構(gòu)

B、兩桿機構(gòu)

C、三桿機構(gòu)

D、對稱機構(gòu) 93.凸輪輪廓線上各點的壓力角是（）。

A、不變的 B、變化的 C、相等的 D、零 94.（）制造簡單，應(yīng)用廣泛。

A、圓柱蝸桿

B、環(huán)面蝸桿

C、錐蝸桿

D、曲面蝸桿

95.根據(jù)輪系運轉(zhuǎn)時各齒輪的固定軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分定軸輪系和（）兩類。

A、活動輪系

B、固定輪系

C、單一輪系

D、周轉(zhuǎn)輪系 96.奇數(shù)對的外嚙合齒輪定軸輪系傳動比?。ǎ?。

A、正號

B、負(fù)號

C、偶數(shù)

D、奇數(shù) 97.螺旋傳動的內(nèi)外螺紋之間磨損大，效率（）。

A、高

B、低

C、不穩(wěn)定

D、不能確定 98.根據(jù)所受載荷不同，可分為心軸、轉(zhuǎn)軸和（）。

A、固定軸

B、傳動軸

C、曲軸

D、浮動軸

99.（）的兩側(cè)是工作面，工作時靠鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩，結(jié)構(gòu)簡單，對中性好廣泛使用。

A、半圓鍵

B、平鍵

C、楔鍵

D、切向鍵 100.（）圓錐銷及開口銷均有國家標(biāo)準(zhǔn)。

A、槽銷

B、特殊形狀銷

C、安全銷

D、圓柱銷 101.離合器按實現(xiàn)過程分為操縱式離合器與（）。

A、摩擦離合器

B、自動離合器

C、嚙合離合器

D、剛性離合器 102.根據(jù)軸頸和軸承之間的（）不同，軸承可分為滑動軸承和滾動軸承兩類。

A、摩擦性質(zhì)

B、配合性質(zhì)

C、結(jié)合方式

D、裝配方法 103.滑動軸承主要由軸承座、軸瓦、（）和潤滑裝置等組成。

A、軸承套

B、軸

C、緊定螺釘

D、支承 104.影響測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有（）誤差。

A、定位

B、測量方法

C、基準(zhǔn)

D、裝配 105.計量器具（）是指計量器具本身所有的誤差。

A、公差

B、偏差

C、時差

D、誤差 106.測量工件時由于工件安裝不合理所產(chǎn)生的誤差屬于（）誤差。

A、安裝

B、定位

C、測量方法

D、標(biāo)準(zhǔn)器具 107.線紋尺的刻線誤差屬于（）誤差。

A、制造

B、測量

C、加工

D、標(biāo)準(zhǔn)器具 108.測量工件時因溫度變化所引起的誤差稱（）誤差。

A、溫差

B、環(huán)境

C、溫度

D、氣候

109.測量工件時操作者對計量器讀數(shù)和測力不準(zhǔn)所引起的誤差屬于（）誤差。

A、讀數(shù)

B、測力

C、操作

D、人為 110.測量誤差按其特性來分可分（）類。

A、2

B、3

C、4

D、5 111.在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差稱（）誤差。

A、人為

B、隨機

C、系統(tǒng)

D、方法 112.減小或消除產(chǎn)生（）誤差的原因是有效的系統(tǒng)誤差消除方法。

A、計量

B、人為

C、器具

D、系統(tǒng) 113.（）誤差是有許多不能控制的因素所造成的。

A、無規(guī)律

B、隨機

C、可變

D、偶然 114.（）誤差只能從各類誤差產(chǎn)生根源上加以控制，使之減小。

A、可變

B、隨機

C、偶然

D、無規(guī)律 115.零件加工后實際的幾何參數(shù)與理論幾何參數(shù)不符合程度稱（）。

A、加工精度

B、精度

C、加工誤差

D、誤差 116.用等高塊、平尺和量塊、塞尺配合使用檢驗銑床工作臺面（）。

A、平行度

B、直線度

C、垂直度

D、平面度 117.造成機床變形的具體原因很多有設(shè)計的、工藝的，也有（）方面的。

A、運用

B、使用

C、力的作用

D、溫差作用 118.造成機床變形的具體原因有（）方面的。

A、設(shè)計

B、安裝

C、配合 D、結(jié)合 119.機床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及（）必須符合規(guī)定要求。

A、數(shù)量

B、質(zhì)量

C、體積

D、耐性

120.零件連接表面間實際接觸面積小于規(guī)定接觸面積，就可以說零件的接觸（A、剛度

B、硬度

C、強度

D、韌性 121.機床上有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長，受力后就易產(chǎn)生（）。

A、變化

B、變形

C、破損

D、磨損 122.機床受熱會產(chǎn)生復(fù)雜的熱（）。影響加工精度。

A、變化

B、變動

C、運動

D、變形 123.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動的原因之一有旋轉(zhuǎn)體（）。

A、不均勻

B、不一致

C、不同心

D、不同圓 124.轉(zhuǎn)子產(chǎn)生（）的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的離心力。

A、干涉力

B、外力

C、干擾力

D、內(nèi)力 125.轉(zhuǎn)子在振動時有一定的（）特性。

A、相位

B、相數(shù)

C、相間

D、相向 126.引起機床振動的振源有（）種。

A、五

B、四

C、三

D、二 127.旋轉(zhuǎn)機械振動標(biāo)準(zhǔn)有制造廠（）標(biāo)準(zhǔn)。

A、加工

B、出廠

C、外部

D、內(nèi)部 128.齒轉(zhuǎn)嚙合時的沖擊引起機床（）。)差。

A、松動

B、振動

C、變動

D、轉(zhuǎn)動 129.機床安裝位置要遠(yuǎn)離振動源可減少（）振源對機床振動影響。

A、內(nèi)部

B、外部

C、頂部

D、底部 130.零件（）誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)的幾何誤差。

A、計量

B、加工

C、使用

D、測量 131.采用近似的（）方法可以簡化工藝裝備。

A、測量

B、裝配

C、加工

D、調(diào)整 132.裝夾誤差包括（）誤差。

A、工件

B、基準(zhǔn)不符

C、刀具

D、量具

133.工件定位時，由于工件和定位元件總會有制造誤差，因這工件定位時將會在一定范圍內(nèi)變動，這種變動量稱（）誤差。

A、定位

B、安裝

C、移動

D、位移

134.工件用外圓在U形塊上定位，加工圓柱面上鍵槽時，工件以上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于（）位移誤差與{.XZ}不重合誤差之和。

A、基準(zhǔn)

B、標(biāo)準(zhǔn)

C、基面

D、基礎(chǔ) 135.減少夾緊（）的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、誤差

D、公差 136.機床誤差包括（）誤差．

A、機床導(dǎo)軌

B、機床夾具

C、機床刀具

D、機床量具

137.導(dǎo)軌的（）精度包括導(dǎo)軌本身和幾何精度和導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它結(jié)合面之間相互位置精度。

A、接觸

B、表面

C、位置

D、幾何 138.導(dǎo)軌面間的不平度，習(xí)慣上稱為“扭曲”，屬于導(dǎo)軌的（）精度。

A、位置

B、表面

C、結(jié)合面

D、接觸 139.表示機床各（）鏈的簡圖稱機床傳動系統(tǒng)圖。

A、運動

B、連接

C、結(jié)合 D、傳動 140.夾具的刀具導(dǎo)引裝置安裝位置誤差將影響工件的（）精度。

A、測量

B、檢驗

C、工作

D、加工 141.刀具誤差對加工精度的影響隨刀具的（）而異。

A、種類不同

B、大小

C、用途

D、性能

142.工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、傳動力、重力和慣性力作用下會產(chǎn)生（）。

A、彈性

B、彈性變形

C、破裂

D、損壞 143.工藝系統(tǒng)受到的力有（）。

A、切削力

B、作用力

C、傳遞力

D、制作力 144.剛度是指抵抗（）的能力。

A、變化

B、位移

C、變形

D、移動 145.工藝系統(tǒng)受力有（）。

A、夾緊力

B、水平力

C、垂直力

D、測量力 146.當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度很大時，誤差復(fù)映就（）。

A、很大

B、很小

C、較大

D、較小 147.刀具磨損是逐漸惡化的，更換刀具是影響加工效率的（）條件之一。

A、較重要

B、重要

C、次要

D、較次要 148.減少工件受力變形的措施是（）。

A、零件分粗、精加工

B、零件不分粗、精加工

C、少加工零件

D、以上均不正確 149.減小熱變形（）的措施是，加工時充分冷卻減少溫升。

A、誤差

B、公差

C、上差

D、下差 150.產(chǎn)成殘余（）的原因之一有熱加工應(yīng)力。

A、應(yīng)變

B、應(yīng)力

C、內(nèi)力

D、外力 151.（）的措施是高溫時效。

A、減小殘余應(yīng)力

B、增大殘余應(yīng)力

C、保持殘余應(yīng)力不變

D、保持殘余應(yīng)力增大 152.液壓牛頭刨床滑枕潤滑不良,低速時滑枕產(chǎn)生（）現(xiàn)象。

A、慢動

B、緩動

C、快動

D、爬行

153.由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果，使球形閥“B”卡住會產(chǎn)生壓力（）。

A、運動

B、行動

C、沖動

D、振蕩

154.液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中球形閥不能正常運行會造成液壓系統(tǒng)中沒有（）或壓力不夠的故障。

A、動力

B、壓力

C、內(nèi)力

D、應(yīng)力 155.及時排除液壓系統(tǒng)中的空氣可以排除因此原因引起滑枕（）故障。

A、爬行

B、時動時停

C、緩動

D、慢動 156.普通銑床進(jìn)給箱傳動電機噪聲大會造成進(jìn)給箱（）系統(tǒng)噪聲大的故障。

A、活動

B、行動

C、移動

D、傳動

157.萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂輪表面（）造成的。

A、不鋒利

B、不光潔

C、不光整

D、不好 158.工件表面磨削時有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是磨削液（）。

A、不良

B、不清潔

C、不好

D、不當(dāng)

159.萬能外圓磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂輪主軸（）造成的。

A、無間隙

B、間隙過大

C、間隙大

D、間隙小 160.工件中心孔加工不合格，致使萬能外圓磨床磨削工件（）超差。

A、圓度

B、平行度

C、斜度

D、垂直度

二、判斷題(第161題～第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題0.5分，滿分20分。)161.（）忠于職守就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。162.（）從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。163.（）職工在生產(chǎn)中，必須集中精力，嚴(yán)守工作崗位。164.（）整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神，提高工作效率。165.（）俯視圖的上方代表物體的前方。

166.（）用“幾個相交的剖切平面”畫剖視圖時，應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到與某一選定的投影面平行再投射。

167.（）線性尺寸的一般公差是指加工精度要求較高的場合。168.（）表面粗糙度不會影響到機器的使用壽命。169.（）正火不能細(xì)化晶?；蚓鶆蚪M織。

170.（）通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

171.（）用游標(biāo)卡尺測量前，應(yīng)檢查尺身和游標(biāo)的零線是否對齊。172.（）車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為高頻淬火。173.（）防止周圍環(huán)境中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)侵蝕是潤滑劑洗滌作用。

174.（）劃規(guī)的兩腳長短要相同，且兩腳合攏時腳尖能靠緊，這樣才能劃出尺寸較小的圓弧。

175.（）鏨子和手錘頭部有明顯的毛刺時，應(yīng)及時磨去。

176.（）橫刃斜角是橫刃與主切削刃在鉆頭端面內(nèi)的投影之間的夾具。其大小與后角、頂角無關(guān)。

177.（）普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。178.（）圖形符號文字符號M表示他勵直流電動機。179.（）兩極閘刀開關(guān)用于控制單相電路。

180.（）測量小電流時，可將被測導(dǎo)線多繞幾匝，然后測量。181.（）電氣設(shè)備要采取接地保護(hù)或接零保護(hù)措施。182.（）工具、夾具、器具應(yīng)放在專門地點。183.（）不要在起重機吊臂下行走。

184.（）環(huán)境保護(hù)法為國家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律咨詢。

185.（）讀傳動系統(tǒng)圖時首先找出動力的輸入端，在找出動力的輸出端。186.（）裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。187.（）保證裝配精度的工藝方法有互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。188.（）選配裝配法可分為：直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。189.（）表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。

190.（）裝配工藝規(guī)程文件、裝配圖、裝配工藝系統(tǒng)圖、裝配工藝卡片和工序卡片、定額單、裝配工藝說明書。

191.（）異形工件劃線一般情況把工件中心線作為劃線基準(zhǔn)。

192.（）在單件小批量生產(chǎn)中加工孔距要求較高的孔，鉗工可采用心軸定位距法加工以保證孔距精度要求。

193.（）刮削一個400mm方箱，要求各平面接觸點在任意25mm×25mm范圍內(nèi)不少于25點；垂直度為0.01mm；面與面之間平行度為0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度為0.01mm。

194.（）研磨可能產(chǎn)生的缺陷及廢品形式有尺寸不準(zhǔn)。

195.（）動平衡機有彈性支梁、平衡機、擺動式平衡機、框架式平衡機、電子動平衡機、動平衡儀等。

196.（）}液壓輔助元件包括油箱、油管管接頭、密封件三大類。

197.（）根據(jù)各種位移有無補償能力聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。198.（）正常人所能聽到的聲音范圍在15HZ－20HZ。

199.（）砂輪磨內(nèi)孔時，砂輪軸的剛度較低，磨出的孔徑兩端小，中間大。

200.（）拆開和清洗溢流閥的阻尼孔可以排除機床空運轉(zhuǎn)時液壓系統(tǒng)中壓力過高的故障。