第一篇：火電廠保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實施細則

熱電廠

保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實施細則

第一章 總則

第一條 為了規(guī)范*****熱電廠（以下簡稱**熱電廠）生產(chǎn)管理過程中保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)的管理程序，明確權(quán)限職責(zé)，確保保護、聯(lián)鎖投退時不出現(xiàn)意外事故，同時使保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)在設(shè)備出現(xiàn)故障和人為操作不當?shù)犬惓顩r時能及時準確地動作或報警，確保發(fā)電機組安全、可靠和穩(wěn)定運行，依據(jù)公司《管控體系》特制定本細則。

第二條 本制度適用于***熱電廠在生產(chǎn)全過程中涉及聯(lián)鎖保護管理的規(guī)定。

第三條 名詞解釋

保護：反應(yīng)于電力系統(tǒng)中電氣設(shè)備故障或不正常的工作情況，而作用于系統(tǒng)內(nèi)開關(guān)跳閘或發(fā)出告警信號的一種電工應(yīng)用技術(shù)或電工裝置，又稱為繼電保護、或者繼電器、或者熱工保護等。

聯(lián)鎖：為了保證設(shè)備運行安全，通過技術(shù)方法，使各個設(shè)備和系統(tǒng)之間按一定程序、一定條件建立起的既相互聯(lián)系，而又制約關(guān)系，這種制約關(guān)系即聯(lián)鎖。

報警：因設(shè)備運行參數(shù)、工況或相關(guān)條件超過一定安全界限后有可能造成設(shè)備、人員、控制品質(zhì)等威脅而通過聲光信號、動作指示提醒相關(guān)人員引起重視的一種行為。

第四條 依據(jù)電力生產(chǎn)安全二十五項反措和電業(yè)安全規(guī)程及各級安監(jiān)單位對安全生產(chǎn)的相關(guān)要求和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，在生產(chǎn)全過程中必須完全符合安全要求。

第五條 本制度適用于***熱電廠設(shè)備維護部各班組。

第二章 組織與職責(zé)

第六條 保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)定值一般是由生產(chǎn)技術(shù)部主管組織相關(guān)專業(yè)人員進行計算和整定。發(fā)電機組正常運行時，任何人不得擅自改動保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置定值。

第七條 當保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)出現(xiàn)故障,特殊情況下需要對設(shè)置的參數(shù)重新修改時,應(yīng)由設(shè)備維護部保護負責(zé)人員提出并填寫保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)定值修改申請單，說明原因及定值更改的時間，并根據(jù)定值修改的性質(zhì)和要求，制定技術(shù)措施和安全措施，依次經(jīng)設(shè)備維護部主管、發(fā)電部專業(yè)主管、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管和主管生產(chǎn)廠長或總工審批。如果系調(diào)管設(shè)備的保護系統(tǒng)，由當班值長以書面或口頭形式申請電網(wǎng)調(diào)度同意后方可執(zhí)行，同時匯報電力公司調(diào)度中心。審批或答復(fù)結(jié)果發(fā)電部門應(yīng)予以及時記錄。

第八條 機組在運行中發(fā)生緊急情況需臨時更改保護定值時，單元長或值長可依據(jù)規(guī)程規(guī)定先行下令實施并簽字為證，但事后必須按規(guī)定履行有關(guān)程序。第九條 所有保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)裝置的退出，由設(shè)備維護部的保護專責(zé)人填寫申請單，辦理保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)退出申請單的有關(guān)手續(xù)。申請單上要說明原因及退出的時間，并根據(jù)保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)退出的性質(zhì)和要求，制定技術(shù)措施和安全措施。

第十條 由調(diào)度管轄的繼電保護設(shè)備的退出，應(yīng)在前一天上午10：00前（逢節(jié)假日應(yīng)在放假前一天）由保護設(shè)備負責(zé)人員填寫申請單。

第十一條 申請單首先經(jīng)過設(shè)備維護部專業(yè)主管或部門負責(zé)人審核后，再遞交到發(fā)電部、生產(chǎn)技術(shù)部對口專業(yè)主管處審核簽字。生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管審核簽字后，再由生產(chǎn)副廠長或總工批準。分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準、簽字后，遞交當班值長執(zhí)行。

第十二條 聯(lián)鎖、保護、報警系統(tǒng)投退申請單必須按照BFS++流程進行辦理。

第十三條 機組停運時，保護的退出要按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，并與停機前由發(fā)電運行部過程提供需退出清單、設(shè)備維護部辦理申請，停機過程中值長根據(jù)條件逐步批準執(zhí)行。

第十四條 聯(lián)鎖、保護和報警系統(tǒng)投入前，須經(jīng)保護專責(zé)人填寫聯(lián)鎖、保護和報警系統(tǒng)投入申請，并與運行人員共同確認聯(lián)鎖、保護和報警系統(tǒng)設(shè)備、控制回路及信號狀態(tài)良好，并履行同退出時相同的審批程序并將工作票注銷后方可投入。

第十五條 機組啟動時，保護的投入要按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。第十六條 保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)的投退操作，對于熱控專業(yè)保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)的投退在操作員站上能夠進行的由運行人員完成，操作員站以外的由熱控檢修保護負責(zé)人員完成。設(shè)備維護部專業(yè)主管、發(fā)電部專業(yè)主管、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管要做好操作監(jiān)護工作。

第十七條 保護、聯(lián)鎖和報警信號系統(tǒng)的投退必須執(zhí)行監(jiān)護標準，一人操作，一人監(jiān)護。

第十八條 發(fā)電機組正常運行時，主輔設(shè)備的保護、聯(lián)鎖和報警信號系統(tǒng)應(yīng)100%投入(隨設(shè)備的投入而投入)，任何人不得擅自退出。

第十九條 微機控制或DCS控制系統(tǒng)中的保護、聯(lián)鎖和報警信號的投退，必須將主控制器和備份控制器中的保護、聯(lián)鎖和報警信號全部投退。嚴禁只投退主控制器中的保護、聯(lián)鎖和報警信號而不投退備分控制器中的保護、聯(lián)鎖和報警信號。

第二十條 新增保護、聯(lián)鎖或保護裝置、保護定值、保護邏輯發(fā)生異動，必須填寫保護異動申請報告和保護異動申請單。新增保護或異動后的保護投入運行之前，必須對保護回路進行傳動試驗，確保保護回路正確動作。并對運行人員做書面交待，辦理有關(guān)審核手續(xù)，方可投入該套保護。

第二十一條 嚴格落實關(guān)鍵設(shè)備保護投退的審批程序。一般情況下,沒有取得主管生產(chǎn)副廠長或總工程師的許可,任何人不得擅自退出關(guān)鍵設(shè)備運行中的保護。第二十二條 全體設(shè)備維護部員工共同遵守保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實施細則。

第二十三條 各班組班長負責(zé)本班內(nèi)的保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實施細則執(zhí)行情況。

第二十四條 由部門經(jīng)理負責(zé)本部門保護、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實施細則執(zhí)行情況。

第三章 檢查與評價

第二十五條 各班組班長按照本制度，對班組成員進行制度執(zhí)行情況的檢查，并按月進行總結(jié)。

第二十六條 部門經(jīng)理按照本制度，對設(shè)備維護部成員進行制度執(zhí)行情況的檢查，并根據(jù)執(zhí)行情況給予評價，提出意見。

第二十七條 在執(zhí)行制度的過程中，發(fā)現(xiàn)制度本身存在問題，需將意見及時反饋至設(shè)備維護部，以便及時修改本制度。

第四章 附則

第二十八條 本制度未做規(guī)定的，按國家、公司和廠有關(guān)制度執(zhí)行。

第二十九條 本制度于下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二篇：聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定

聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理規(guī)定 總則

1.1為進一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理，結(jié)合公司生產(chǎn)實際，制定本規(guī)定。1.2聯(lián)鎖保護系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)（ESD：Emergency Shutdown）是指用于監(jiān)視裝置（或獨立單元）的操作，如果過程超出安全操作范圍、機械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時，能自動（必要時也可以手動）地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。

1.3聯(lián)鎖保護系統(tǒng)包括生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)）；生產(chǎn)裝置中實現(xiàn)設(shè)備（尤其是機組）正常啟停、安全運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)（機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)）。

1.4聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過加強專業(yè)技術(shù)管理，保持聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況，保證安全生產(chǎn)，減少非計劃停工，避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高公司整體經(jīng)濟效益。2 機構(gòu)與職責(zé)

2.1公司設(shè)備動力部是聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)： 2.1.1負責(zé)制定聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理規(guī)定，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況； 2.1.2負責(zé)A級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檢查考核；

2.1.3負責(zé)組織因聯(lián)鎖保護系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查；

2.1.2負責(zé)大型機組聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批； 2.1.5負責(zé)建立A 級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檔案。

2.2 生產(chǎn)技術(shù)崗位負責(zé)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批，參與事故調(diào)查；

2.3生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳，掌握其運行情況。

2.4 儀表運行裝置是聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的執(zhí)行單位，依據(jù)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)票進行作業(yè)。負責(zé)本廠各裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設(shè)備的日常維護、檢修、檔案管理，保證其正常運行。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的分級

3.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)實行分級管理，分A級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)、B級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。A級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點機組用聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，A級聯(lián)鎖保護系統(tǒng)以外的為B級。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的前期管理

4.1聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

4.2設(shè)備動力部應(yīng)參與新、改、擴建等項目中聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH3018-2003）。

4.3聯(lián)鎖保護系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則，嚴格進廠質(zhì)量驗收程序，進口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。設(shè)備動力部應(yīng)參與聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的購置，并負責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

4.4聯(lián)鎖保護系統(tǒng)施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。4.5設(shè)備動力部應(yīng)負責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收等方面的工作?？⒐を炇毡仨毎丛O(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(GB50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503-2001)進行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應(yīng)包括：

1、工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）。

2、設(shè)計修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

8、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

9、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)校準和試驗記錄。

10、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。

11、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)交接清單。

12、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

13、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

14、未完工程項目明細表等。

15、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)說明書。

其中：1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給聯(lián)鎖保護系統(tǒng)維護部門、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理部門及使用單位。

4.6聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。5 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理

5.1對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時間整定值的改變等，必須建立各專業(yè)會簽及技術(shù)負責(zé)人批準制度，填寫《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更審批單》。由于工藝、設(shè)備原因需變更聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負責(zé)辦理，由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的由儀表運行裝置負責(zé)辦理，工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，由裝置主任負責(zé)審核；關(guān)鍵機組等設(shè)備的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)由設(shè)備動力部主管人員負責(zé)審核，生產(chǎn)或設(shè)備副總經(jīng)理批準，儀表（電儀）專業(yè)負責(zé)實施。生產(chǎn)裝置、儀表運行裝置、設(shè)備動力部存檔。

5.2在執(zhí)行聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作業(yè)前，必須辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。由于工藝過程原因需臨時停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，必須由工藝裝置負責(zé)辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字，儀表運行裝置負責(zé)實施。由于儀表原因需檢修，臨時停運聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，由儀表運行裝置辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進行作業(yè)。因以上兩種原因臨時停運的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，必須限期恢復(fù)，雙方作好備案。

5.3在生產(chǎn)期間，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)不允許停用，特殊情況確實需要停用時，必須經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證，制定相應(yīng)措施，專業(yè)會簽，領(lǐng)導(dǎo)審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停用審批單》，由于工藝過程原因的由工藝裝置負責(zé)辦理，由于儀表原因的由儀表負責(zé)辦理，儀表運行裝置執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)崗位門、工藝裝置、儀表負責(zé)存檔。

5.4新建裝置或裝置大修后，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的投用；長期停用聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的恢復(fù)，必須由生產(chǎn)、機動、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進行檢查確認，填寫《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》后方可投入使用。相關(guān)部門、儀表負責(zé)存檔。5.5 新增聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，需經(jīng)公司設(shè)備動力部向儀表運行下達任務(wù)書和圖紙、資料，由儀表負責(zé)執(zhí)行。

5.6在摘除聯(lián)鎖保護前，必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施，并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認。5.7儀表運行裝置處理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中的問題時，事先必須確定聯(lián)鎖解除方案，采取可靠措施，對程序進行修改、增刪，還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運行。對于處理問題過程中涉及的檢測儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須有兩人以上確認核實，并有專人監(jiān)護，然后嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)。

問題處理完畢后，在投入聯(lián)鎖保護前，必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實確認，對有保持記憶功能的回路必須進行復(fù)位，經(jīng)技術(shù)人員確認后，在有監(jiān)護人的情況下，由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護投用，并及時填寫《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。

5.8聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。

5.9聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所用檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行元件，必須隨裝置、機組大檢修進行檢修、校驗。

5.10聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等，必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標記；緊急停車按鈕、開關(guān)，應(yīng)設(shè)防護罩。

5.11根據(jù)儲備標準和備品配件管理規(guī)定，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須儲備足夠的備品配件，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表使用年限如下：

1、一次檢測元件（探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等）為8年；

2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點的繼電器為8年；

3、電磁閥、前置放大器為8年；

4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年；

5、系統(tǒng)電源保險絲原則上二個檢修周期應(yīng)更換一次。6 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)日常維護

6.1儀表運行裝置負責(zé)本單位聯(lián)鎖保護系統(tǒng)設(shè)備的日常維護、檢修、檔案管理工作。

6.2聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的供電、供氣按照《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS 07009—2004）第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進行日常維護。

6.3聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS 07005、07007、07008、07009—2004）的規(guī)定進行日常維護。

6.4聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS 07009—2004）第一節(jié)的規(guī)定進行日常維護。

6.5每天對控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護系統(tǒng)運行狀況進行點檢，用試驗及消音（確認）按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態(tài)，并向當班操作人員了解聯(lián)鎖保護系統(tǒng)投用情況，查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無異常；聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標記是否清晰；檢查DCS及PLC、ESD的聯(lián)鎖程序運行狀態(tài)及事故打印機的工作狀態(tài)。

6.6每天對現(xiàn)場設(shè)備進行檢查，故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無缺，符合安裝規(guī)范；冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防水情況。

6.7對聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的（主機）機柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進行1次檢查清掃。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檢修

7.1故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD按單臺儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進行檢修。檢修內(nèi)容按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》（SHS 07001~07009-2004）要求進行。

7.2聯(lián)鎖保護保護系統(tǒng)回路校驗時，必須確認工程值與信號值的對應(yīng)關(guān)系；確認導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)；確認回路間互不影響，確認屏蔽線單點接地，信號傳遞的抗干擾能力滿足要求；校準動作值的回差、重復(fù)性和對輸入信號的響應(yīng)時間，靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。

7.3檢查聯(lián)鎖保護系統(tǒng)執(zhí)行器時，必須檢查動力中斷時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運行到位，保持器的保持能力、快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時間、動作速度是否滿足要求。7.4按聯(lián)鎖因果圖，檢查聯(lián)鎖動作是否正確，以及第一事故原因識別能力是否符合要求；檢查邏輯單元主副切換、自動/手動切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動作是否正常；檢查事故打印機功能。

7.5對非儀表運行裝置的執(zhí)行器，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點狀態(tài)、信號、電磁閥勵磁狀態(tài)是否正確外，還要協(xié)助有關(guān)單位對執(zhí)行器進行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。7.6全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能，不合格者及超過使用壽命的必須更新。

7.7聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動試驗結(jié)果都必須有詳細的記錄，存檔并妥善保管，為計劃檢修提供依據(jù)。8 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)檔案管理

8.1設(shè)備動力部必須定期組織儀表、電氣、機械等專業(yè)人員會同生產(chǎn)裝置認真復(fù)查、審定各裝置聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料，建立健全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的技術(shù)檔案。

8.2必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線圖、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、時間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的有關(guān)文字說明，以及與聯(lián)鎖保護系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機械設(shè)備的資料。聯(lián)鎖保護系統(tǒng)用各類儀表的檢修校驗記錄等。

8.3《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)變更審批票》、《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)停用審批單》、《聯(lián)鎖保護回路試驗確認單》等由各有關(guān)單位負責(zé)存檔。9 檢查與考核

9.1公司在每年組織的設(shè)備檢查中，聯(lián)鎖保護系統(tǒng)作為檢查內(nèi)容之一，組織檢查。檢查、考核指標是：聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。

第三篇：安全聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)管理規(guī)定4.26

安全聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則:隨著煤化工裝置的大型化、密集化，對操作、控制及安全的要求也越來越嚴格，而報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是提高工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備及輔助設(shè)施安全操作的保障，因此，同時根據(jù)上級部門的有關(guān)規(guī)程、制度以及相關(guān)的儀表自動化管理制度，制定本規(guī)定。目的是進一步規(guī)范和強化報警、安全聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)方面的工作，并在實際運行中完善成為“行之有效、管理規(guī)范、維護有力、保障安全”的管理制度和運行方式，同時也是對儀表自動化管理制度的補充和完善。

2.報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的定義和系統(tǒng)組成。

2.1報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（簡稱自保系統(tǒng)）是用于提高工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備及其輔助設(shè)施的安全的操作系統(tǒng)。安全操作一般來講就是要保證工廠的生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備和工廠周圍的社區(qū)安全。安全沒有絕對的，通?？梢岳斫鉃檫h離危險或最多可能發(fā)生可接受的低的傷害與破壞程度，或者是只可能發(fā)生可以接受的社會、經(jīng)濟和法律責(zé)任的危險。因此對于不同的工藝生產(chǎn)裝置因?qū)嶋H需要的不同而產(chǎn)生了各種不同安全等級的報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。

2.2報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要由a.檢測元件b.執(zhí)行元件c.輸入、輸出和邏輯運算單元（PLC、ESD等）d.自保系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間或其他設(shè)備的通訊組件e.能源供給系統(tǒng)（包括電源、氣源、液壓動力等）等組成。

2.3報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可以是電氣、電子、可編程電子技術(shù)的混合結(jié)構(gòu)單元，而從應(yīng)用角度上可以分為工藝生產(chǎn)裝置自保系統(tǒng)、機械轉(zhuǎn)動設(shè)備自保系統(tǒng)、自動生產(chǎn)線自保系統(tǒng)等。2.4本管理規(guī)定不針對供、配電自保系統(tǒng)。3.管理結(jié)構(gòu)和職責(zé)范圍

3.1烯烴項目主管廠長、設(shè)備總工程師負責(zé)報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理工作。

3.2烯烴項目機電議中心在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)建立完善的管理制度，制定相應(yīng)的運行、維護、檢修制度和規(guī)程以及系統(tǒng)的備品配件的定購、儲備計劃，組織、協(xié)調(diào)各相關(guān)部門、車間做好報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行、維護和檢修等工作，并定期檢查、考核，確保系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

3.3同時，根據(jù)“裝置化管理”的需要，烯烴項目機電議中心負責(zé)報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行、維護和檢修以及建立健全技術(shù)資料、原始記錄和信息反饋保存和處理等各項工作。

3.4各工藝生產(chǎn)裝置、各車間必須配合報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢測、回路測試、調(diào)試運行等各項工作，必須確保能源供給系統(tǒng)的穩(wěn)定和正常，其職責(zé)參見相關(guān)管理制度、規(guī)定。

3.5機電儀中心必須依據(jù)本規(guī)定制定相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)崗位職責(zé)、班組崗位職責(zé)。

3.5.1系統(tǒng)正常運行時，嚴格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，對自保系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)技術(shù)手冊對資料進行細致檢查和保養(yǎng)。3.5.2系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)根據(jù)自保系統(tǒng)的類型、構(gòu)成及自診斷系統(tǒng)來分析并確認異常情況和故障發(fā)生的原因、位置和故障類型。根據(jù)具體情況制定在線維修處理或停車檢修的方案并上報機動部同意后實施。

3.5.3依據(jù)烯烴項目的裝置檢修計劃按相應(yīng)的規(guī)程和技術(shù)資料對系統(tǒng)進行標準的保養(yǎng)、測試、檢定、數(shù)據(jù)備份、調(diào)試和試運行，并做好原始記錄。3.6聯(lián)鎖解除、停用、投用和聯(lián)鎖值變化應(yīng)由維護單位以書面申請報廠機動部，機動部在調(diào)查落實后，向主管廠級領(lǐng)導(dǎo)匯報，主管廠級領(lǐng)導(dǎo)批準后方可執(zhí)行。

3.6.1報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的各類型回路必須處于長期良好狀態(tài)，如因工藝、設(shè)備方面的要求或出現(xiàn)異常情況和故障而又不能在線停車處理時，必須立即填寫《聯(lián)鎖摘除或恢復(fù)單》，征得廠級機動部領(lǐng)導(dǎo)同意、主管廠級領(lǐng)導(dǎo)批準后才可解除回路聯(lián)鎖。4.資料管理及其他

4.1報警、聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)的各類技術(shù)資料、電子文檔、操作使用手冊等必須嚴格管理。同時，本規(guī)定所要求的系統(tǒng)原始記錄必須存檔。

4.2本規(guī)定主要參照《石油化工自動控制設(shè)計手冊》、《中石油煉油化工廠設(shè)備管理制度》、《化工部儀器儀表檢修規(guī)程》等。

第四篇：設(shè)備聯(lián)鎖保護和報警的管理規(guī)定

設(shè)備聯(lián)鎖保護和報警的管理規(guī)定

為了及時發(fā)現(xiàn)、及時整改設(shè)備隱患，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行，減少設(shè)備故障發(fā)生，特制定本管理規(guī)定。

一、成立設(shè)備檢查小組： 1.老廠區(qū)域

組長：彭建宇 副組長：文長青（生產(chǎn)科）

成員：方雷華（轉(zhuǎn)爐）、彭全萍（連鑄）、何裕發(fā)（準備）、周衛(wèi)東（運行）、胡海賓、何洪勇（轉(zhuǎn)爐電氣）、顏強（連鑄電氣）、周勁峰（儀表）、歐陽禮萍（電子秤）

2、新廠區(qū)域

組長：袁建 副組長：汪義忠（生產(chǎn)科）

成員：繆淦萍（轉(zhuǎn)爐）、葉東彪（方坯連鑄）、劉均萍（準備）、周衛(wèi)東（運行）、聶衡峰、賈小文（儀表）、文海峰（電子秤）、彭勝祥（轉(zhuǎn)爐電氣）、譚志強(連鑄電氣)

二、設(shè)備定期檢查小組職責(zé)

1、定期檢查煉鋼廠范圍內(nèi)的電氣、儀表設(shè)備的聯(lián)鎖保護和報警運行情況。

2、及時上報設(shè)備隱患，制定、實施設(shè)備檢修計劃，設(shè)備隱患的整改。

3、組織本單位相關(guān)人員協(xié)助設(shè)備檢查、隱患整改工作的開展。

三、管理規(guī)定

1.設(shè)備聯(lián)鎖保護和報警定期測試檢查的周期為每季度一次，由生產(chǎn)單位、維修、自動化部共同配合完成。

2.設(shè)備聯(lián)鎖保護和報警定期檢查由煉鋼廠各個生產(chǎn)車間指派專人負責(zé)，生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)相關(guān)人員進行檢查，檢查期間、整改期間車間指派人員必須全程跟蹤，不得推拖，否則考核責(zé)任車間成員200元/次。

3.設(shè)備聯(lián)鎖保護和報警定期檢查由煉鋼廠生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)的實際情況協(xié)調(diào)時間安排相關(guān)人員進行檢查，不得推拖，否則考核生產(chǎn)科成員200元/次。

4.每次設(shè)備檢查結(jié)果由自動化部計算機站提供測試記錄表，并在記錄表上簽名，否則考核自動化部計算機站200元/次。

5.設(shè)備科公布檢查結(jié)果并要求責(zé)任單位限期整改，無特殊原因未按期整改，考核責(zé)任單位主管100元/項，考核責(zé)任單位100元/項，由責(zé)任單位分解到個人。

6.設(shè)備的各個聯(lián)鎖保護、報警功能及相關(guān)參數(shù)不得隨意更改、刪除、關(guān)閉、新增加，特殊情況下為確保不影響生產(chǎn)需更改、刪除、關(guān)閉聯(lián)鎖保護或報警功能時，必須通知當班調(diào)度和煉鋼廠設(shè)備科，在確認不會造成故障或事故的前提下，經(jīng)煉鋼廠設(shè)備科和維修廠或自動化部技術(shù)主管、煉鋼廠主管設(shè)備的副廠長的同意方可解除。重大設(shè)備或安全隱患以及會造成非計劃停爐停機的設(shè)備故障當班調(diào)度必須立即通報分公司設(shè)備機動部的當班調(diào)度。否則考核責(zé)任人300元/次，同時追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元/次，由此造成的故障或設(shè)備事故、安全事故由責(zé)任單位承擔，由此造成的誤機時間另行考核。

7.設(shè)備的各個聯(lián)鎖保護、報警功能及相關(guān)參數(shù)一旦更改、刪除、關(guān)閉、新增加時，必須盡快恢復(fù)。在未恢復(fù)前負責(zé)維護的單位（維修、自動化部）和煉鋼廠生產(chǎn)車間必須有安全、可靠的應(yīng)急措施確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行，同時生產(chǎn)車間必須派專人（車間技術(shù)員及以上職務(wù)人員）在現(xiàn)場監(jiān)護操作和使用，一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況立即采取應(yīng)急措施。否則考核責(zé)任人300元/次，同時追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元/次。由此造成的故障或設(shè)備事故、安全事故由責(zé)任單位承擔，由此造成的誤機時間另行考核。

8.設(shè)備的各個聯(lián)鎖保護、報警功能及相關(guān)參數(shù)需要更改、刪除、關(guān)閉、新增加時，若非時間緊急必須辦理相關(guān)手續(xù)后方可進行。申請單位提出書面申請報告→煉鋼廠設(shè)備科組織相關(guān)單位評審→相關(guān)單位負責(zé)人簽字→實施。時間緊急的特殊情況時可電話申請，事后補辦手續(xù)（24小時內(nèi)），手續(xù)不全不得進行，否則追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元/次，由此造成的故障或設(shè)備事故、安全事故由責(zé)任單位承擔，由此造成的誤機時間另行考核。

9、另外特別要求氧槍的UPS提槍系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐一、二車間每周至少試車一次，方坯、板坯大包事故回轉(zhuǎn)、中間包緊急行走每周至少試車1次，并將試車結(jié)果記錄在點巡檢記錄本上。

10、以上檢查測試結(jié)果記錄在《重點機電設(shè)備工藝保護參數(shù)檢查表》中，檢查、測試人員簽名，單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽名后交煉鋼廠設(shè)備科存檔。

第五篇：報警聯(lián)鎖管理制度

同成股份儀表連鎖管理制度

編寫： 審核： 審定： 批準：

山東同成醫(yī)藥股份有限公司

2017年1月1日

報警聯(lián)鎖管理制度 目的

為了加強聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理，保護好設(shè)備、系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，制定本制度。2 范圍

2.1 本制度規(guī)定了聯(lián)鎖自保裝置的分類、維護、投運、解除的相關(guān)要求。

2.2 本制度適用于東毅環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)鎖系統(tǒng)的管理。3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)科負責(zé)儀表、電氣聯(lián)鎖裝置的管理，聯(lián)鎖解除和變更時的審批；

3.2 裝備動力科負責(zé)大型機組等設(shè)備本體聯(lián)鎖管理；

3.3 生產(chǎn)車間負責(zé)聯(lián)鎖值變更的提出及聯(lián)鎖解除和投用時的申請和確認；

3.4 電儀車間負責(zé)聯(lián)鎖裝置的維護，定期校驗及投用、解除的實施。4 管理內(nèi)容

4.1 聯(lián)鎖自保裝置的分類

4.1.1 A級為廠級，聯(lián)鎖自保裝置：指該聯(lián)鎖自保裝置動作可引起生產(chǎn)裝置停車；要求投運率達到100%。

4.1.2 B級為車間級，聯(lián)鎖自保裝置：指該聯(lián)鎖自保裝置動作可引起主要設(shè)備和一般設(shè)備跳車；要求投運率達到98%。4.2 聯(lián)鎖自保裝置的維護和投運 4.2.1 生產(chǎn)裝置和設(shè)備上的聯(lián)鎖自保裝置必須完好，按給定值投運，不得隨意解除。

4.2.2 聯(lián)鎖自保定值按照設(shè)計值整定校驗；如需變更，由工藝車間提出數(shù)據(jù)，工藝主任簽字后報生產(chǎn)技術(shù)科審批，經(jīng)生產(chǎn)副廠長批準后由電儀車間實施更改。

4.2.3 所有聯(lián)鎖自保裝置（儀表）要有明顯標志，盤裝表用黃色字標明“聯(lián)鎖”，現(xiàn)場表掛牌并用黃色字標明“聯(lián)鎖”。

4.2.4 電儀車間要建立全公司聯(lián)鎖自保臺帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案(臺帳)，各工藝車間建立本車間聯(lián)鎖自保臺帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案（臺帳）。

4.2.5 所有聯(lián)鎖自保儀表每次檢修都要有校驗記錄，一式三份，工藝車間、電儀車間及生產(chǎn)技術(shù)部（設(shè)備部）各存一份。4.3 聯(lián)鎖自保裝置的解除：

4.3.1 A級聯(lián)鎖自保裝置原則上不允許解除，若根據(jù)現(xiàn)場實際情況確需解除，對于電儀車間由于檢修需要解除聯(lián)鎖自保裝置必須由電儀車間填寫聯(lián)鎖解除申請單，經(jīng)工藝車間確認后由裝備動力科、設(shè)備副廠長逐級審批，電儀填寫解除票后方可實施；對于因工藝原因需要解除聯(lián)鎖裝置則由工藝車間填寫聯(lián)鎖解除申請單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)副廠長批準后由電儀實施。

4.3.2 B級聯(lián)鎖自保裝置的解除：對于電儀車間由于檢修需要解除聯(lián)鎖自保裝置必須由電儀車間填寫聯(lián)鎖解除申請單，經(jīng)工藝車間工藝主任確認后由裝備動力科批準備后由電儀車間解除；對于因工藝原因需要解除聯(lián)鎖裝置則有工藝車間填寫聯(lián)鎖解除申請單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準后由電儀車間實施；

4.3.3 在書面申請單中必須寫明解除聯(lián)鎖的詳細原因，解除時間，擬恢復(fù)時間、實際恢復(fù)時間和聯(lián)鎖解除期間的防范措施等；

4.3.4 因特殊原因需要立即解除聯(lián)鎖可先解除聯(lián)鎖，然后立即向有關(guān)部門報告，有關(guān)部門應(yīng)盡快給與答復(fù)，經(jīng)授權(quán)后辦理相關(guān)手續(xù)。

山東同成醫(yī)藥股份有限公司

2017年1月1日