第一篇：儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理辦法

儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理辦法

第一章 總 則

第一條

為了加強(qiáng)儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理，保障生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行，特制定本辦法。

第二條

生產(chǎn)車間、儀表維保應(yīng)根據(jù)本制度，制定相應(yīng)的儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理細(xì)則和考核辦法。

第三條

儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備安裝參照GB 50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 執(zhí)行。

第四條

儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備檢維修參照中國(guó)石油化工總公司《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS07001-2004）執(zhí)行。

第五條 DCS、ESD、PLC的安裝與調(diào)試參照SH3521-99《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

第六條

儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的儀表設(shè)備的檢定參照《國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程匯編》執(zhí)行。

第二章 管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)

第七條 工廠儀電科是儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)職能管理部門，負(fù)責(zé)工廠內(nèi)儀表聯(lián)鎖的管理，制定工廠聯(lián)鎖管理制度，監(jiān)督檢查、考核各相關(guān)單位及維修公司的聯(lián)鎖管理制度執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)新建、擴(kuò)建、改造等工程中儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的方案審核，參與儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備選型及工程竣工驗(yàn)收。

第八條

工廠由儀電科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理工作。協(xié)調(diào)安全環(huán)保科、生產(chǎn)技術(shù)科、工藝車間實(shí)施儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備管理、技術(shù)管理、使用管理。

第九條 儀表維保單位負(fù)責(zé)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常維護(hù)、特護(hù)、檢修工作。并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖設(shè)備管理、技術(shù)資料管理、使用維護(hù)管理。

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改、切除、恢復(fù)、取消

第十條

關(guān)于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的方案、聯(lián)鎖設(shè)定值、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)備，任何單位和個(gè)人不得隨意修改，若確因生產(chǎn)需要修改的由提出修改單位辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)修改工作票》，說(shuō)明修改原因、技術(shù)方案，經(jīng)機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)門、安全環(huán)保部門審核，總工程師（副總工程師）審批后實(shí)施。

第十一條

關(guān)于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的停用、恢復(fù)。嚴(yán)禁隨意停用、恢復(fù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。

（一）因工藝生產(chǎn)或設(shè)備維修需要臨時(shí)停用（8小時(shí)內(nèi)恢復(fù)）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。由『申請(qǐng)單位』辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)停用、恢復(fù)工作票》。經(jīng)機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人、儀表維保單位負(fù)責(zé)人簽字后實(shí)施。

（二）因工藝原因或設(shè)備原因需要長(zhǎng)期（8小時(shí)以上）或重要機(jī)組儀表設(shè)備，停用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。由工藝車間辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)長(zhǎng)期停用工作票》，經(jīng)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人、儀表維保單位負(fù)責(zé)人、機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、安全環(huán)保部門審核，總工程師（副總工程師）審批后實(shí)施。

（三）臨時(shí)、長(zhǎng)期等各類工作票填寫內(nèi)容：應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)填寫所停用聯(lián)鎖回路名稱、儀表位號(hào)、停用主要原因、停用時(shí)間及恢復(fù)時(shí)間、操作及監(jiān)護(hù)人、工作內(nèi)容、應(yīng)急方案、防范措施。

（四）恢復(fù)停用“8小時(shí)以內(nèi)”的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的回路，由工藝車間、儀表維修單位聯(lián)合確認(rèn)后方可投用。

（五）恢復(fù)停用“8小時(shí)以上”的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的回路，經(jīng)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人、儀表維保單位負(fù)責(zé)人、機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、安全環(huán)保部門審批后方可投用。

（六）裝置開停工期間，如開停工方案、操作手冊(cè)中已注明需要臨時(shí)停用的聯(lián)鎖保護(hù)回路，可根據(jù)開停工方案、操作手冊(cè)中的要求臨時(shí)停用聯(lián)鎖保護(hù)回路，不需辦理工作票。緊急工況下，在處理臨時(shí)突變事故時(shí)可根據(jù)安全生產(chǎn)的需要先臨時(shí)停用聯(lián)鎖保護(hù)回路，但必須做好必要的保護(hù)措施，事后立刻補(bǔ)辦《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)停用、恢復(fù)工作票》。

（七）在裝置周期性停工檢修后，機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、工藝車間、維修車間須根據(jù)《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)定值表》，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)定值進(jìn)行聯(lián)合審核、確認(rèn)。對(duì)須變更相關(guān)數(shù)據(jù)須在《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作確認(rèn)單》上共同認(rèn)可、會(huì)簽。并備案在《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)定值表》上。

（八）關(guān)于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的取消。因工藝變更、設(shè)備改造等原因而長(zhǎng)期不用的聯(lián)鎖保護(hù)回路可予以取消，但必須嚴(yán)格取消手續(xù)。由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)，說(shuō)明取消的回路名稱、取消原因、采取相關(guān)安全措施，辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)長(zhǎng)期停用工作票》，經(jīng)生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人、儀表維保單位負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)技術(shù)部門、機(jī)動(dòng)部門、安全環(huán)保部門審核，總工程師審批后實(shí)施。第十二條

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改、停用、恢復(fù)、取消工作的實(shí)施由生產(chǎn)車間、儀表維保單位負(fù)責(zé)。實(shí)施過(guò)程中應(yīng)遵照下列原則：

（一）工作票原則。嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。

（二）離線原則。不得在線（指裝置正常運(yùn)行時(shí)聯(lián)鎖投入情況下）進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改、取消工作。

（三）預(yù)案原則。在進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改、停用、恢復(fù)、取消工作前，實(shí)施單位必須做好預(yù)案、（生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案），說(shuō)明工作步驟、可能產(chǎn)生的影響、注意事項(xiàng)和應(yīng)采取的防范措施。實(shí)施過(guò)程中，工藝、儀表要密切配合，工作完成后，雙方要簽字確認(rèn)。

（四）即時(shí)歸檔原則。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改、切除、恢復(fù)、取消工作完成后，要將有關(guān)資料立即歸檔。

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的日常管理及維護(hù)

第十三條 生產(chǎn)車間、儀表維保單位要建立聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)特護(hù)制度。機(jī)動(dòng)管理部門要定期對(duì)特護(hù)設(shè)備、維修保養(yǎng)進(jìn)行檢查考核。

第十四條 聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作設(shè)定值數(shù)據(jù)表，必須齊全準(zhǔn)確。生產(chǎn)技術(shù)部門每年需組織對(duì)《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)定值表》進(jìn)行審核。新增和改造的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在驗(yàn)收前由生產(chǎn)技術(shù)科組織機(jī)動(dòng)科、安全環(huán)?？茖?duì)《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)定值表》進(jìn)行會(huì)簽，報(bào)總工程師審批后交施工單位實(shí)施。維護(hù)單位、施工單位要配合技術(shù)部門整理匯總《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)定值表》。第十五條 新建裝置、大修或改造后的老裝置，在開工前必須由機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、生產(chǎn)車間、施工單位、維修單位共同對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖動(dòng)作動(dòng)態(tài)、靜態(tài)的檢查、確認(rèn)。并由維修、施工單位提供《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作確認(rèn)單》實(shí)際數(shù)值由生產(chǎn)車間認(rèn)真填寫。新建、擴(kuò)建裝置的聯(lián)鎖動(dòng)作檢查、確認(rèn)由工程管理部門組織。大修、改造的裝置由工藝生產(chǎn)車間召集相關(guān)單位共同對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖動(dòng)作動(dòng)態(tài)、靜態(tài)檢查，由生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)動(dòng)科共同聯(lián)合確認(rèn)合格后簽字，竣工資料歸檔。

第十六條 機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門要把好聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)及質(zhì)量關(guān)和設(shè)備選型關(guān)。

第十七條

采用FSC、DCS、PLC等需編程組態(tài)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)邏輯時(shí)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)的程序和邏輯圖需經(jīng)設(shè)計(jì)部門、機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、生產(chǎn)車間、施工單位、維護(hù)單位會(huì)簽。會(huì)簽后的《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)程序、邏輯圖》作為工程竣工資料。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改需對(duì)《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)程序、邏輯圖》會(huì)簽，否則任何單位和個(gè)人不得隨意改動(dòng)。

第十八條

對(duì)重要聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)備和聯(lián)鎖保護(hù)回路，維修公司需指定專人維護(hù)。按一臺(tái)（或一個(gè)回路）一檔原則建立專門特護(hù)檔案，根據(jù)每個(gè)設(shè)備（或回路）的特性逐一制定特護(hù)方案。

第十九條 在裝置正常運(yùn)行及開工期間，主要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)已投用的情況下，對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備（包括接線端子）維護(hù)時(shí)，維護(hù)單位必須做好維修預(yù)案，采取必要的保護(hù)措施。需辦理相關(guān)儀表檢修作業(yè)票。

第二十條 用于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的傳感器、設(shè)定器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、ESD（緊急停車系統(tǒng)）PLC（可編程序控制器）、電源、繼電元件、接線端子等設(shè)備需設(shè)明顯的聯(lián)鎖標(biāo)記。

第二十一條 用于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕要使用性能可靠的硬件開關(guān)、按鈕，（特別是緊急停車開關(guān)）需帶有保護(hù)罩。無(wú)特殊情況不得使用軟件開關(guān)、按鈕，且開關(guān)、按鈕、指示燈標(biāo)記要清楚，顯示畫面要直觀。

第二十二條

用于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的旁路開關(guān)、按鈕原則上要使用性能可靠的硬件開關(guān)、按鈕。如用DCS、FSC、PLC等軟件實(shí)現(xiàn)旁路開關(guān)，必須組態(tài)專門顯示畫面，直觀顯示聯(lián)鎖保護(hù)回路的投用、切除狀態(tài)。第二十三條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表設(shè)備的檢維修、更新改造、定期（點(diǎn)檢）計(jì)劃要優(yōu)先安排，確保聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的周檢率、完好率、投用率達(dá)到100%。

第二十四條 不得隨意增加或取消報(bào)警回路或修改報(bào)警設(shè)定值，對(duì)報(bào)警回路的任何改動(dòng)，工藝車間必須以書面通知維修單位實(shí)施。第二十五條 工藝生產(chǎn)車間交接班時(shí)，應(yīng)將重要聯(lián)鎖報(bào)警回路作為交接內(nèi)容，其方法是按試驗(yàn)按鈕觀察報(bào)警回路燈是否閃爍、警鈴是否響，發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)通知維修單位進(jìn)行維修，并將情況填寫入交接班日記。

第五章 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)資料管理

第二十六條

儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的資料、圖紙必須準(zhǔn)確、齊全。生產(chǎn)車間、儀表維保單位聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)要健全下列資料：

（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備臺(tái)賬（儀表維保單位、生產(chǎn)車間）；

（二）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)原理圖、接線圖、設(shè)備安裝圖（儀表維保單位）；

（三）經(jīng)技術(shù)、機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、安全等單位及工廠分管領(lǐng)導(dǎo)會(huì)簽的《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)定值表》（儀表維保單位、生產(chǎn)車間、機(jī)動(dòng)科）；

（四）經(jīng)機(jī)動(dòng)、技術(shù)、使用單位、維修儀表車間、（施工單位）會(huì)簽的《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作確認(rèn)單》（儀表維保單位、生產(chǎn)車間、機(jī)動(dòng)科）；

（五）經(jīng)機(jī)動(dòng)、技術(shù)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)部門、使用單位、維護(hù)單位、施工單位會(huì)簽的《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)程序、邏輯圖》（儀表維保單位）；

（六）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)修改、停用、恢復(fù)、取消工作票（維修儀表車間、工藝車間、機(jī)動(dòng)科）；

（七）全套聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)資料（包括手冊(cè)和計(jì)算機(jī)軟件、系統(tǒng)備份）及資料清單（儀表維保單位）；

（八）重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備（或回路）特護(hù)方案（儀表維保單位）；

（九）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)校驗(yàn)記錄、特護(hù)記錄和檢修記錄（儀表維保單位）；

（十）FSC、DCS、PLC等智能設(shè)備的系統(tǒng)圖及備份軟件（儀表維保單位）。

第二十七條

上一條所列資料由生產(chǎn)車間、儀表維保單位和施工單位負(fù)責(zé)整理并提供給有關(guān)部門。

第二十八條

機(jī)動(dòng)管理部門、生產(chǎn)車間健全第二十六條

（一）、（三）、（四）、（六）項(xiàng)資料。儀表維保單位必須健全第二十六條全部相關(guān)資料。

第二十九條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)資料（包括手冊(cè)和計(jì)算機(jī)軟件）由機(jī)動(dòng)部門和.產(chǎn)車間、儀表維保單位一起建立統(tǒng)一的資料清單。結(jié)合管理的需要，在設(shè)備訂貨時(shí)，必須與供應(yīng)商明確，所有設(shè)備提供兩份以上資料，由機(jī)動(dòng)部門、儀表維保單位分別存檔。僅有一份資料時(shí)先由儀表維保單位向機(jī)動(dòng)部門辦理領(lǐng)用手續(xù)后使用，再組織資料復(fù)制。

第六章 附

則

第三十條 本辦法由儀電科負(fù)責(zé)解釋。

第二篇：自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理制度

自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理制度

一、目的

為了加強(qiáng)裝置生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)量地運(yùn)行，針對(duì)過(guò)程控制儀表及DCS、PLC、ITCC、SIS系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)，加強(qiáng)儀表維護(hù)人員管理水平，做到萬(wàn)無(wú)一失，確保報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作靈敏，操作站、工程師站、機(jī)柜間的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定控制系統(tǒng)管理規(guī)定。

二、范圍

本制度規(guī)定了公司自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法。本制度適用于公司自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理。

三、職責(zé)

制造部?jī)x表負(fù)責(zé)自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理工作。

四、管理內(nèi)容與方法

1、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號(hào)與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字。

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換。

3、儀表檢修人員，必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象。

4、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

5、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。

6、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。

7、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來(lái)運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與DCS系統(tǒng)操作無(wú)關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂(lè)活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

8、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報(bào)警參數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

9、每次大修后開機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長(zhǎng)、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

10、利用停機(jī)時(shí)間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。

11、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長(zhǎng)，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。

12、如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對(duì)講機(jī)告知液位的變化。

13、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時(shí)間運(yùn)行。

14、如在處理過(guò)程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。

15、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動(dòng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

16、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí)，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

17、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)查看工作確實(shí)已全部完成，場(chǎng)地清潔，無(wú)工具材料遺漏后，方可投入使用。

18、凡不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把U盤和可移動(dòng)硬盤插入DCS操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

19、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過(guò)系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

20、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無(wú)病毒，用專用U盤在其工作電腦上格式化U盤后拷貝，如因U盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

21、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對(duì)專用U盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

22、對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來(lái)人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任。構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

第三篇：儀表聯(lián)鎖報(bào)警管理制度

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3.安全保護(hù)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

為加強(qiáng)我廠安全保護(hù)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱安全聯(lián)鎖系統(tǒng)）的管理，保持安全聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)，確保生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施安全運(yùn)行，根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定、要求，結(jié)合我廠實(shí)際情況，制定具體規(guī)定如下：

一、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)備管理：

1、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的增置、停用、拆除、投用和設(shè)定值的修改，由廠總工程師或主管生產(chǎn)技術(shù)的負(fù)責(zé)人審批。儀電維修車間（或相應(yīng)部門）執(zhí)行上述工作，并負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理與維修。

2、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)必須從嚴(yán)管理，并定期強(qiáng)制檢定。

二、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期檢查試驗(yàn)和運(yùn)行

1、報(bào)警系統(tǒng)投用前要進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)，包括：報(bào)警是否及時(shí)、準(zhǔn)確，聲光信號(hào)是否符合技術(shù)要求。

2、報(bào)警聲：光訊號(hào)的檢查試驗(yàn)由儀表維修人員和工藝操作人員負(fù)責(zé)，儀表人員每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；工藝操作人員每班接班時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知儀表維修人員處理。

3、生產(chǎn)裝置工藝操作人員發(fā)現(xiàn)某一參數(shù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，經(jīng)確認(rèn)原因后，方可復(fù)位。若工藝參數(shù)超過(guò)設(shè)定值，工藝操作人員必須及時(shí)調(diào)整，若懷疑是儀表誤報(bào)警，工藝操作人員要提出依據(jù)，并書面提請(qǐng)儀表維修人員共同檢查確認(rèn)，確屬報(bào)警系統(tǒng)當(dāng)班處理不完，應(yīng)向生產(chǎn)車間和廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。同時(shí)要認(rèn)真做好記錄。

4、報(bào)警系統(tǒng)的聲、光信號(hào)不得長(zhǎng)鳴、長(zhǎng)亮，更不允許隨意切斷音響報(bào)警系統(tǒng)。

5、各裝置及其它輔助設(shè)施開車前（包括停產(chǎn)大檢修開車和非正常停車檢修開車）儀表維修車間配合生產(chǎn)車間系統(tǒng)地對(duì)安全聯(lián)鎖回路進(jìn)行模擬試驗(yàn)與回路聯(lián)校。檢查各參數(shù)設(shè)定值是否準(zhǔn)確，聯(lián)鎖動(dòng)作是否靈敏可靠，并認(rèn)真做好記錄。

6、因特殊情況或不具備條件，而不能在開車前對(duì)安全聯(lián)鎖回路進(jìn)行檢查和聯(lián)校時(shí)，一般安全聯(lián)鎖回路要根據(jù)情況由總工或生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人審批。

三、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的投用

凡設(shè)備大檢修后或部分設(shè)備停機(jī)需重新投用的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，由工藝操作人員操作，儀表、電氣人員配合。

四、在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的停用，暫時(shí)旁路與維修，必須由工藝人員

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進(jìn)行審批，具體規(guī)定如下：

1、由于工藝及設(shè)備原因需停用或暫時(shí)旁路安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，若當(dāng)班即可恢復(fù)者，由工藝人員辦理安全聯(lián)鎖工作票，寫明停用安全聯(lián)鎖位號(hào)、停用時(shí)間、工作內(nèi)容及安全聯(lián)鎖停用時(shí)間內(nèi)的安全措施，經(jīng)工藝崗位操作人員簽字，工藝值班長(zhǎng)審批后交儀表維修部門執(zhí)行。

2、由于儀表原因需停用或暫時(shí)旁路安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，由儀表維修部門辦理安全聯(lián)鎖工作票。寫明停用安全聯(lián)鎖位號(hào)，停用時(shí)間，工作內(nèi)容及安全措施，若當(dāng)班即可恢復(fù)，由工藝值班長(zhǎng)審批，并經(jīng)工藝崗位操作人員簽字后方可進(jìn)行工作。

3、上述兩項(xiàng)需停用或暫時(shí)旁路的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)當(dāng)班不能恢復(fù)者，需經(jīng)生產(chǎn)車問(wèn)副主任（或主任）審批，停用一天以上應(yīng)向技術(shù)部匯報(bào)，停用三天以上者需經(jīng)廠總經(jīng)理審批。

4、特殊緊急情況處理可由工藝崗位操作人員或值班長(zhǎng)與儀表維修工直接聯(lián)系處理，但應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和補(bǔ)辦安全聯(lián)鎖工作票。

5、凡停用、暫時(shí)旁路、或正在檢查、校驗(yàn)，維修中的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)要貼（掛）特殊標(biāo)記，指定人員監(jiān)護(hù)，并及時(shí)通知崗位有關(guān)人員注意，以避免工作上的失誤。

6、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查。維修，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程，必須有兩名以上的儀表維修工人參加，在對(duì)照安全聯(lián)鎖回路圖等有關(guān)圖紙、資料，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行工作，以免造成誤動(dòng)作停車或引起事故。

五、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的停產(chǎn)大檢修：生產(chǎn)裝置停產(chǎn)大檢修期間，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)全部?jī)x表、插件、附件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行檢修，各種開關(guān)，繼電器等元件要進(jìn)行清掃、檢查和試驗(yàn)，對(duì)各接點(diǎn)、焊點(diǎn)進(jìn)行清洗、緊固，從現(xiàn)場(chǎng)一次元件到執(zhí)行機(jī)構(gòu)都要進(jìn)行模擬試驗(yàn)和絕緣檢查，各種開關(guān)、保險(xiǎn)絲必須符六有關(guān)技術(shù)要求。

內(nèi)蒙古韓錦化學(xué)工業(yè)有限公司 儀表聯(lián)鎖管理制度

為加強(qiáng)工藝控制儀表聯(lián)鎖（引起生產(chǎn)線停車的聯(lián)鎖點(diǎn)）的管理，保證工藝控制聯(lián)鎖裝置的完好率，減少儀表聯(lián)鎖故障停車率，達(dá)到安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。

一、建立健全工藝儀表聯(lián)鎖裝置的各類儀器、儀表的維護(hù)、檢修、校驗(yàn)檔案，并按照工藝、電氣、儀表的分工，明確各自職責(zé)。

二、加強(qiáng)聯(lián)鎖裝置的巡回檢查，同時(shí)做好巡檢記錄，發(fā)生異常及時(shí)通知維護(hù)單位。

2.1聯(lián)鎖儀表日常管理工作

2.1.1 嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，巡回檢查有規(guī)定、使用維護(hù)有要求、檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證聯(lián)鎖儀表的測(cè)量精度，靈敏好用，控制平衡，不斷提高聯(lián)鎖儀表的完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。

2.1.2相關(guān)人員應(yīng)對(duì)在用聯(lián)鎖儀表運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并負(fù)責(zé)保持聯(lián)鎖儀表的清潔、防護(hù)（包括防止雨淋、酸堿腐蝕、防曬和防凍等）工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2.1.3 所有參與聯(lián)鎖的各類儀表按照檢定周期安排定期校驗(yàn)。

2.1.4 有關(guān)聯(lián)鎖一次儀表的報(bào)廢和更新，按照儀表管理的有關(guān)規(guī)定，由車間提出申請(qǐng)，報(bào)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。

2.1.5生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織工藝、電氣、儀表每季度對(duì)聯(lián)鎖裝置大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。2.2解投儀表聯(lián)鎖要求

儀表聯(lián)鎖保護(hù)的解投實(shí)行逐級(jí)審批制度，確因工藝、設(shè)備或操作維護(hù)等原因，需臨時(shí)退出儀表聯(lián)鎖保護(hù)時(shí)，必須辦理解投聯(lián)鎖工作票（見附表），嚴(yán)格執(zhí)行解投程序。

2.2.1由于工藝、設(shè)備原因需要暫時(shí)退出聯(lián)鎖保護(hù)運(yùn)行時(shí)，由使用車間負(fù)責(zé)辦理解投聯(lián)鎖工作票，報(bào)技術(shù)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后當(dāng)班值長(zhǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，操作員執(zhí)行解除聯(lián)鎖裝置，檢修完畢由值長(zhǎng)檢查確認(rèn)合格并做好投運(yùn)準(zhǔn)備后，由當(dāng)班操作員投運(yùn)聯(lián)鎖裝置，完成后在解投聯(lián)鎖工作票上記錄儀表聯(lián)鎖恢復(fù)情況。2.2.2由于儀表檢修原因需暫時(shí)退出聯(lián)鎖保護(hù)運(yùn)行的情況，由儀表工辦理解投聯(lián)鎖工作票，所在車間負(fù)責(zé)人簽字后，技術(shù)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)，由當(dāng)班操作值長(zhǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備條件后操作員執(zhí)行解除聯(lián)鎖裝置，檢修完畢由值長(zhǎng)檢查確認(rèn)合格并做好投運(yùn)準(zhǔn)備后，由當(dāng)班操作員投運(yùn)聯(lián)鎖裝置，完成后在解投聯(lián)鎖工作票上記錄聯(lián)鎖恢復(fù)情況。

2.2.3夜間或節(jié)假日期間需臨時(shí)退出儀表聯(lián)鎖保護(hù)時(shí)，由當(dāng)班值長(zhǎng)簽字實(shí)施。事后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦解投聯(lián)鎖票。

2.2.4解除聯(lián)鎖時(shí)間超過(guò)3天需要分廠提出申請(qǐng)報(bào)告，由生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后生效。2.2.5檢修完成恢復(fù)正常后，此票交由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一存檔

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2.3工藝聯(lián)鎖的修改 2.3 工藝聯(lián)鎖程序的修改

2.3.1提出人寫出修改申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核同意后，由儀表人員負(fù)責(zé)實(shí)施。2.3.2修改完成后，由儀表人員調(diào)試，使用單位及生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)合格并簽字后投用。

2.3.3報(bào)警及聯(lián)鎖設(shè)定值的變更，提出人寫出修改申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核同意后，由儀表人員負(fù)責(zé)實(shí)施，并由生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四篇：中國(guó)石化儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定(試行)

3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理

3.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《中國(guó)石化儀表設(shè)備管理規(guī)定》。3.2企業(yè)應(yīng)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度，強(qiáng)化統(tǒng)一管理;細(xì)化臨時(shí)解除聯(lián)鎖和聯(lián)鎖工作票的管理。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)根據(jù)其重要性及安全完整性等級(jí)要求，宜實(shí)行分級(jí)管理并制定相應(yīng)的分級(jí)管理細(xì)則。

3.3企業(yè)安全主管部門組織，工藝主管部門、設(shè)備主管部門、生產(chǎn)操作主管部門等有關(guān)部門配合，對(duì)已經(jīng)采用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的工藝過(guò)程進(jìn)行危險(xiǎn)及可操作性(HAZOP)分析，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行安全完整性等級(jí)(SIL)評(píng)估。

3.4新建、改建、擴(kuò)建等項(xiàng)目中的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，在買施前宜進(jìn)行工藝過(guò)程的HAZOP分析，以及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的SIL評(píng)估.3.5企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對(duì)現(xiàn)有聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行隱患與缺陷排查，組織編制整改規(guī)劃。

3.6嚴(yán)格按照《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行，要防止不足設(shè)計(jì)、過(guò)度設(shè)計(jì)，不得將安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)用于普通的過(guò)程控制、兩位式控制或邏輯控制。

3.7聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)管理按照《中國(guó)石化儀表設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。

3.8企業(yè)應(yīng)建立、健全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備故障處理、在線維護(hù)檢測(cè)的操作預(yù)案或作業(yè)指導(dǎo)書。

3.9聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)建立設(shè)備檔案，記錄聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的全壽命運(yùn)行過(guò)程信息。檔案應(yīng)詳細(xì)記錄聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)發(fā)生動(dòng)作情況、故障情況、原因分析及整改措施。

3.10聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件至少有兩套備份，并異地妥善保管;軟件備份要注明軟件名稱、版本、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。

3.11宜采用連續(xù)測(cè)量?jī)x表代替開關(guān)類儀表。

3.12聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)識(shí)。3.13緊急停車按鈕應(yīng)設(shè)可靠的護(hù)罩。

3.14聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)配備適量的備品備件。

4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)、故障處理和檢修具體要求 4.1儀表人員應(yīng)定期檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)的診斷報(bào)警情況，保持系統(tǒng)的完好運(yùn)行狀態(tài);環(huán)境條件應(yīng)滿足儀表正常運(yùn)行要求;按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作;做好相關(guān)記錄。

4.2工藝操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控聯(lián)鎖系統(tǒng)的報(bào)警信息。4.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí)，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)處理，并對(duì)故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。

4.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投運(yùn)后的修改(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖條件、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式等)、解除或取消、恢復(fù)，必須填寫《儀表聯(lián)鎖變更審批表》并經(jīng)主管部門/主管領(lǐng)導(dǎo)分級(jí)審批。

4.5執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的修改、解除、取消、恢復(fù)等作業(yè)時(shí)，需由申請(qǐng)單位填寫《儀表聯(lián)鎖工作票》，經(jīng)審核批準(zhǔn)后進(jìn)行。作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行監(jiān)護(hù)操作，與工藝操作人員保持密切聯(lián)系，操作人員應(yīng)密切注意與聯(lián)鎖有關(guān)的過(guò)程變量，加強(qiáng)監(jiān)控。作業(yè)完畢后，詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容、解除及恢復(fù)時(shí)間等信息。

4.6因工藝、設(shè)備或儀表等原因，需要解除聯(lián)鎖而且解除聯(lián)鎖時(shí)間在48小時(shí)以內(nèi)的按臨時(shí)解除聯(lián)鎖處理，需由申請(qǐng)單位填寫《儀表聯(lián)鎖工作票》，經(jīng)審核批準(zhǔn)后進(jìn)行。

4.7如果臨時(shí)解除聯(lián)鎖不能在48小時(shí)內(nèi)恢復(fù)則按解除聯(lián)鎖處理，必須及時(shí)辦理聯(lián)鎖變更審批手續(xù)，填寫《儀表聯(lián)鎖變更審批表》。

4.8新裝置或設(shè)備檢修后投運(yùn)前、解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)前，企業(yè)應(yīng)組織對(duì)聯(lián)鎖回路進(jìn)行共同確認(rèn)，并填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)表。4.9根據(jù)工藝生產(chǎn)操作法要求，在開、停工時(shí)需要臨時(shí)切除的聯(lián)鎖，不屬于聯(lián)鎖變更管理范圍，但應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作法執(zhí)行。

4.10聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用儀表應(yīng)隨裝置停工檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、檢定。新更換的儀表必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、檢定之后方可投入使用。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。

4.11聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。針對(duì)部分裝置無(wú)法停工檢修的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)建立定期在線維護(hù)和檢修的方法與規(guī)程，保證聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的功能完好。

4.12聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、新增必須做到圖紙、資料齊全。

4.13聯(lián)鎖系統(tǒng)的輔操臺(tái)/儀表盤前開關(guān)及按鈕均由操作工操作;盤后/機(jī)柜內(nèi)的開關(guān)及按鈕均由儀表人員操作。

4.14儀表聯(lián)鎖回路統(tǒng)計(jì)方法

1個(gè)工藝條件統(tǒng)計(jì)為1個(gè)聯(lián)鎖回路。

第五篇：聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定 總則

1.1為進(jìn)一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定本規(guī)定。1.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)（ESD：Emergency Shutdown）是指用于監(jiān)視裝置（或獨(dú)立單元）的操作，如果過(guò)程超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時(shí)，能自動(dòng)（必要時(shí)也可以手動(dòng)）地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動(dòng)作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。

1.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括生產(chǎn)過(guò)程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)）；生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備（尤其是機(jī)組）正常啟停、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)）。

1.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過(guò)加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)管理，保持聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況，保證安全生產(chǎn)，減少非計(jì)劃停工，避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益。2 機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1公司設(shè)備動(dòng)力部是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)： 2.1.1負(fù)責(zé)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況； 2.1.2負(fù)責(zé)A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查考核；

2.1.3負(fù)責(zé)組織因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查；

2.1.2負(fù)責(zé)大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批； 2.1.5負(fù)責(zé)建立A 級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案。

2.2 生產(chǎn)技術(shù)崗位負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批，參與事故調(diào)查；

2.3生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳，掌握其運(yùn)行情況。

2.4 儀表運(yùn)行裝置是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的執(zhí)行單位，依據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)本廠各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理，保證其正常運(yùn)行。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的分級(jí)

3.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)管理，分A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、B級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點(diǎn)機(jī)組用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，A級(jí)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)以外的為B級(jí)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理

4.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過(guò)程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

4.2設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SH3018-2003）。

4.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)參與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的購(gòu)置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

4.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。4.5設(shè)備動(dòng)力部應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

1、工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖）。

2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測(cè)試記錄。

6、接地電阻測(cè)試記錄。

7、儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

8、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

9、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

10、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

11、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)交接清單。

12、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

13、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

14、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)說(shuō)明書。

其中：1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)部門、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理部門及使用單位。

4.6聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。5 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

5.1對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時(shí)間整定值的改變等，必須建立各專業(yè)會(huì)簽及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度，填寫《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批單》。由于工藝、設(shè)備原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)辦理，由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由儀表運(yùn)行裝置負(fù)責(zé)辦理，工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，由裝置主任負(fù)責(zé)審核；關(guān)鍵機(jī)組等設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)由設(shè)備動(dòng)力部主管人員負(fù)責(zé)審核，生產(chǎn)或設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)，儀表（電儀）專業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施。生產(chǎn)裝置、儀表運(yùn)行裝置、設(shè)備動(dòng)力部存檔。

5.2在執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)前，必須辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》。由于工藝過(guò)程原因需臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字，儀表運(yùn)行裝置負(fù)責(zé)實(shí)施。由于儀表原因需檢修，臨時(shí)停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，由儀表運(yùn)行裝置辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。因以上兩種原因臨時(shí)停運(yùn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須限期恢復(fù)，雙方作好備案。

5.3在生產(chǎn)期間，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)不允許停用，特殊情況確實(shí)需要停用時(shí)，必須經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證，制定相應(yīng)措施，專業(yè)會(huì)簽，領(lǐng)導(dǎo)審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》，由于工藝過(guò)程原因的由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理，由于儀表原因的由儀表負(fù)責(zé)辦理，儀表運(yùn)行裝置執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)崗位門、工藝裝置、儀表負(fù)責(zé)存檔。

5.4新建裝置或裝置大修后，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投用；長(zhǎng)期停用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的恢復(fù)，必須由生產(chǎn)、機(jī)動(dòng)、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進(jìn)行檢查確認(rèn)，填寫《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》后方可投入使用。相關(guān)部門、儀表負(fù)責(zé)存檔。5.5 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，需經(jīng)公司設(shè)備動(dòng)力部向儀表運(yùn)行下達(dá)任務(wù)書和圖紙、資料，由儀表負(fù)責(zé)執(zhí)行。

5.6在摘除聯(lián)鎖保護(hù)前，必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施，并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認(rèn)，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認(rèn)。5.7儀表運(yùn)行裝置處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問(wèn)題時(shí)，事先必須確定聯(lián)鎖解除方案，采取可靠措施，對(duì)程序進(jìn)行修改、增刪，還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運(yùn)行。對(duì)于處理問(wèn)題過(guò)程中涉及的檢測(cè)儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須有兩人以上確認(rèn)核實(shí)，并有專人監(jiān)護(hù)，然后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

問(wèn)題處理完畢后，在投入聯(lián)鎖保護(hù)前，必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認(rèn)，對(duì)有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，在有監(jiān)護(hù)人的情況下，由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護(hù)投用，并及時(shí)填寫《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》。

5.8聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。

5.9聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行元件，必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。

5.10聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等，必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標(biāo)記；緊急停車按鈕、開關(guān)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

5.11根據(jù)儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須儲(chǔ)備足夠的備品配件，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測(cè)元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表使用年限如下：

1、一次檢測(cè)元件（探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等）為8年；

2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點(diǎn)的繼電器為8年；

3、電磁閥、前置放大器為8年；

4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年；

5、系統(tǒng)電源保險(xiǎn)絲原則上二個(gè)檢修周期應(yīng)更換一次。6 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)

6.1儀表運(yùn)行裝置負(fù)責(zé)本單位聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理工作。

6.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電、供氣按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07009—2004）第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07005、07007、07008、07009—2004）的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07009—2004）第一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.5每天對(duì)控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢，用試驗(yàn)及消音（確認(rèn)）按鈕檢查信號(hào)燈及聲響工作狀態(tài)，并向當(dāng)班操作人員了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用情況，查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無(wú)異常；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號(hào)燈、儀表等各處標(biāo)記是否清晰；檢查DCS及PLC、ESD的聯(lián)鎖程序運(yùn)行狀態(tài)及事故打印機(jī)的工作狀態(tài)。

6.6每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查，故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無(wú)缺，符合安裝規(guī)范；冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防水情況。

6.7對(duì)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的（主機(jī)）機(jī)柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進(jìn)行1次檢查清掃。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修

7.1故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD按單臺(tái)儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07001~07009-2004）要求進(jìn)行。

7.2聯(lián)鎖保護(hù)保護(hù)系統(tǒng)回路校驗(yàn)時(shí)，必須確認(rèn)工程值與信號(hào)值的對(duì)應(yīng)關(guān)系；確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)；確認(rèn)回路間互不影響，確認(rèn)屏蔽線單點(diǎn)接地，信號(hào)傳遞的抗干擾能力滿足要求；校準(zhǔn)動(dòng)作值的回差、重復(fù)性和對(duì)輸入信號(hào)的響應(yīng)時(shí)間，靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。

7.3檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行器時(shí)，必須檢查動(dòng)力中斷時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場(chǎng)保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位，保持器的保持能力、快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作速度是否滿足要求。7.4按聯(lián)鎖因果圖，檢查聯(lián)鎖動(dòng)作是否正確，以及第一事故原因識(shí)別能力是否符合要求；檢查邏輯單元主副切換、自動(dòng)/手動(dòng)切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動(dòng)作是否正常；檢查事故打印機(jī)功能。

7.5對(duì)非儀表運(yùn)行裝置的執(zhí)行器，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、信號(hào)、電磁閥勵(lì)磁狀態(tài)是否正確外，還要協(xié)助有關(guān)單位對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。7.6全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能，不合格者及超過(guò)使用壽命的必須更新。

7.7聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄，存檔并妥善保管，為計(jì)劃?rùn)z修提供依據(jù)。8 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案管理

8.1設(shè)備動(dòng)力部必須定期組織儀表、電氣、機(jī)械等專業(yè)人員會(huì)同生產(chǎn)裝置認(rèn)真復(fù)查、審定各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料，建立健全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)檔案。

8.2必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線圖、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、時(shí)間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的有關(guān)文字說(shuō)明，以及與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機(jī)械設(shè)備的資料。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)用各類儀表的檢修校驗(yàn)記錄等。

8.3《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》、《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》等由各有關(guān)單位負(fù)責(zé)存檔。9 檢查與考核

9.1公司在每年組織的設(shè)備檢查中，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作為檢查內(nèi)容之一，組織檢查。檢查、考核指標(biāo)是：聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。