第一篇：報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度

報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度

運(yùn)行裝置工藝、設(shè)備（包括電氣）的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施是確保安全生產(chǎn)，避免發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備、人身事故的重要技術(shù)措施之一。它的運(yùn)行狀況直接影響著生產(chǎn)裝置、設(shè)備及操作人員的正常運(yùn)行和安全。因此要求公司各區(qū)域根據(jù)本制度的要求及本身的實(shí)際情況制定詳細(xì)的報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度，并不斷完善報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度才能確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。1.報(bào)警和聯(lián)鎖的分類

1.1根據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)對(duì)象的不同，分為工藝聯(lián)鎖保護(hù)和設(shè)備(包括電氣中傳送帶及單臺(tái)設(shè)備急停裝置等的)聯(lián)鎖保護(hù)。

1.2根據(jù)報(bào)警和聯(lián)鎖所對(duì)應(yīng)的設(shè)備重要程度或裝置工藝安全程度，可以將報(bào)警和聯(lián)鎖分為A類、B類二個(gè)級(jí)別：

A級(jí)聯(lián)鎖是指對(duì)安全、工藝、設(shè)備、質(zhì)量有重大影響的工序控制點(diǎn)（值）或信號(hào)。

B級(jí)聯(lián)鎖是指對(duì)安全、工藝、設(shè)備、質(zhì)量有一般影響的工序控制點(diǎn)（值）或信號(hào)。

1.3區(qū)域管理的聯(lián)鎖（B 級(jí)）解除由區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。公司級(jí)管理的聯(lián)鎖（A級(jí)）解除由區(qū)域根據(jù)聯(lián)鎖類別報(bào)企管部門審核，并經(jīng)企管批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

當(dāng)聯(lián)鎖發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)修復(fù)并投運(yùn)。不能及時(shí)修復(fù)的，要報(bào)主管部門和區(qū)域主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)，公司和各區(qū)域單位制定相應(yīng)的分類管理辦法，制度中必須寫明分類原則、審批權(quán)限及分類統(tǒng)計(jì)一覽表。包括分類登記規(guī)定，修改、增減、解除或停用（注銷）審批規(guī)定等。2.報(bào)警和聯(lián)鎖值的確定

各區(qū)域要將報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的技術(shù)指標(biāo)、使用和操作要求編入工藝規(guī)程和崗位操作法。裝置中工藝報(bào)警、聯(lián)鎖值的確定和修改，應(yīng)參照工藝技術(shù)文件中有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行組態(tài)和修改，凡是有工藝聯(lián)鎖值的裝置必須在聯(lián)鎖動(dòng)作前設(shè)定報(bào)警值，并要確保系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)與工藝技術(shù)文本規(guī)定數(shù)值的一致性。3.報(bào)警和聯(lián)鎖的投運(yùn)、更改和檢查

3.1有報(bào)警和聯(lián)鎖的生產(chǎn)裝置及設(shè)備，根據(jù)聯(lián)鎖的不同條件和要求，開(kāi)車時(shí)逐步投入，開(kāi)車正常后，必須全部投運(yùn)。投運(yùn)前先調(diào)試好，做到聲光報(bào)警明顯響亮，聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)良好，并由操作和儀表（或電氣）人員書面確認(rèn)方可投運(yùn)。

3.2裝置在開(kāi)停車過(guò)程中按崗位操作法進(jìn)行的聯(lián)鎖投用和解除應(yīng)填寫工作票，正常條件下，所有設(shè)計(jì)的報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)全部投運(yùn)。3.3由于報(bào)警或聯(lián)鎖相關(guān)設(shè)備故障或其他原因，確需臨時(shí)修改或摘除報(bào)警、聯(lián)鎖時(shí)，應(yīng)辦理報(bào)警、聯(lián)鎖增加、修改、停用、臨停申請(qǐng)表，申請(qǐng)表中要寫清內(nèi)容、原因、符合規(guī)定的報(bào)審批人員、對(duì)安全和環(huán)?？赡艿挠绊懙葍?nèi)容，經(jīng)相關(guān)程序?qū)徟ㄟ^(guò)后執(zhí)行。經(jīng)批準(zhǔn)停用或臨停的報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)施必須有明確的停用時(shí)間與計(jì)劃恢復(fù)投用時(shí)間。停用期間要有明確、可靠的技術(shù)措施，以保證生產(chǎn)與設(shè)備的安全；對(duì)于因各種原因（除正常開(kāi)停車）停用的聯(lián)鎖需要恢復(fù)投用時(shí)也需辦理相關(guān)（一般同停用手續(xù)）的申請(qǐng)手續(xù)后才能實(shí)施。

3.4對(duì)于確實(shí)由于工藝升級(jí)、裝備改變等原因不適合投用的聯(lián)鎖，應(yīng)辦理聯(lián)鎖注銷手續(xù)，經(jīng)嚴(yán)格審批后執(zhí)行。

3.5新建或改擴(kuò)建裝置在投用前必須由工藝、儀表（或電氣）等相關(guān)專業(yè)人員對(duì)報(bào)警聯(lián)鎖進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)、校驗(yàn)和調(diào)試，并保留邏輯原理圖及相關(guān)原始記錄，在裝置試車前對(duì)所有聯(lián)鎖建立技術(shù)檔案，做到一套一卡。

3.6報(bào)警和聯(lián)鎖的執(zhí)行情況區(qū)域要作為工藝檢查的重要內(nèi)容之一，并要有檢查記錄、整改要求、考核建議等方面的內(nèi)容。4.報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)施的維護(hù)和檢修

4.1報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須定期檢查、校驗(yàn)，保證其完整、靈敏和可靠。報(bào)警和聯(lián)鎖裝置的校驗(yàn)周期與裝置檢修周期同步，部分可局部停車（或可不停車）的裝置應(yīng)縮短維護(hù)和保養(yǎng)的間隔，并做好相應(yīng)記錄。

4.2裝置停車檢修后開(kāi)車，必須先進(jìn)行模擬調(diào)試，并由生產(chǎn)單元與檢修（保養(yǎng)）人員共同進(jìn)行聯(lián)鎖和報(bào)警確認(rèn)并作書面記錄。4.3在裝置運(yùn)行時(shí)，如需切除聯(lián)鎖進(jìn)行檢修，由檢修部門提出申請(qǐng)辦理聯(lián)鎖臨停手續(xù)，經(jīng)審批同意后執(zhí)行檢修。檢修完成后需進(jìn)行模擬調(diào)試，確認(rèn)后才能投用。如裝置在運(yùn)行中而無(wú)法調(diào)試，則須由檢修部門、聯(lián)鎖使用部門聯(lián)合對(duì)組態(tài)軟件書面確認(rèn)無(wú)誤后，才能投用。5.附則

《公司聯(lián)鎖一覽表》

《聯(lián)鎖解除和摘除申請(qǐng)表》 《聯(lián)鎖設(shè)定值修改申請(qǐng)表》

《聯(lián)鎖解除統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳》

第二篇：報(bào)警聯(lián)鎖管理制度

同成股份儀表連鎖管理制度

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2017年1月1日

報(bào)警聯(lián)鎖管理制度 目的

為了加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理，保護(hù)好設(shè)備、系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，制定本制度。2 范圍

2.1 本制度規(guī)定了聯(lián)鎖自保裝置的分類、維護(hù)、投運(yùn)、解除的相關(guān)要求。

2.2 本制度適用于東毅環(huán)?？萍加邢薰韭?lián)鎖系統(tǒng)的管理。3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)儀表、電氣聯(lián)鎖裝置的管理，聯(lián)鎖解除和變更時(shí)的審批；

3.2 裝備動(dòng)力科負(fù)責(zé)大型機(jī)組等設(shè)備本體聯(lián)鎖管理；

3.3 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖值變更的提出及聯(lián)鎖解除和投用時(shí)的申請(qǐng)和確認(rèn)；

3.4 電儀車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖裝置的維護(hù)，定期校驗(yàn)及投用、解除的實(shí)施。4 管理內(nèi)容

4.1 聯(lián)鎖自保裝置的分類

4.1.1 A級(jí)為廠級(jí)，聯(lián)鎖自保裝置：指該聯(lián)鎖自保裝置動(dòng)作可引起生產(chǎn)裝置停車；要求投運(yùn)率達(dá)到100%。

4.1.2 B級(jí)為車間級(jí)，聯(lián)鎖自保裝置：指該聯(lián)鎖自保裝置動(dòng)作可引起主要設(shè)備和一般設(shè)備跳車；要求投運(yùn)率達(dá)到98%。4.2 聯(lián)鎖自保裝置的維護(hù)和投運(yùn) 4.2.1 生產(chǎn)裝置和設(shè)備上的聯(lián)鎖自保裝置必須完好，按給定值投運(yùn)，不得隨意解除。

4.2.2 聯(lián)鎖自保定值按照設(shè)計(jì)值整定校驗(yàn)；如需變更，由工藝車間提出數(shù)據(jù)，工藝主任簽字后報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科審批，經(jīng)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后由電儀車間實(shí)施更改。

4.2.3 所有聯(lián)鎖自保裝置（儀表）要有明顯標(biāo)志，盤裝表用黃色字標(biāo)明“聯(lián)鎖”，現(xiàn)場(chǎng)表掛牌并用黃色字標(biāo)明“聯(lián)鎖”。

4.2.4 電儀車間要建立全公司聯(lián)鎖自保臺(tái)帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案(臺(tái)帳)，各工藝車間建立本車間聯(lián)鎖自保臺(tái)帳和聯(lián)鎖儀表專管檔案（臺(tái)帳）。

4.2.5 所有聯(lián)鎖自保儀表每次檢修都要有校驗(yàn)記錄，一式三份，工藝車間、電儀車間及生產(chǎn)技術(shù)部（設(shè)備部）各存一份。4.3 聯(lián)鎖自保裝置的解除：

4.3.1 A級(jí)聯(lián)鎖自保裝置原則上不允許解除，若根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確需解除，對(duì)于電儀車間由于檢修需要解除聯(lián)鎖自保裝置必須由電儀車間填寫聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單，經(jīng)工藝車間確認(rèn)后由裝備動(dòng)力科、設(shè)備副廠長(zhǎng)逐級(jí)審批，電儀填寫解除票后方可實(shí)施；對(duì)于因工藝原因需要解除聯(lián)鎖裝置則由工藝車間填寫聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后由電儀實(shí)施。

4.3.2 B級(jí)聯(lián)鎖自保裝置的解除：對(duì)于電儀車間由于檢修需要解除聯(lián)鎖自保裝置必須由電儀車間填寫聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單，經(jīng)工藝車間工藝主任確認(rèn)后由裝備動(dòng)力科批準(zhǔn)備后由電儀車間解除；對(duì)于因工藝原因需要解除聯(lián)鎖裝置則有工藝車間填寫聯(lián)鎖解除申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)后由電儀車間實(shí)施；

4.3.3 在書面申請(qǐng)單中必須寫明解除聯(lián)鎖的詳細(xì)原因，解除時(shí)間，擬恢復(fù)時(shí)間、實(shí)際恢復(fù)時(shí)間和聯(lián)鎖解除期間的防范措施等；

4.3.4 因特殊原因需要立即解除聯(lián)鎖可先解除聯(lián)鎖，然后立即向有關(guān)部門報(bào)告，有關(guān)部門應(yīng)盡快給與答復(fù)，經(jīng)授權(quán)后辦理相關(guān)手續(xù)。

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第三篇：儀表聯(lián)鎖報(bào)警管理制度

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3.安全保護(hù)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)管理制度

為加強(qiáng)我廠安全保護(hù)報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱安全聯(lián)鎖系統(tǒng)）的管理，保持安全聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)，確保生產(chǎn)裝置及輔助設(shè)施安全運(yùn)行，根據(jù)國(guó)家的有關(guān)規(guī)定、要求，結(jié)合我廠實(shí)際情況，制定具體規(guī)定如下：

一、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的設(shè)備管理：

1、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的增置、停用、拆除、投用和設(shè)定值的修改，由廠總工程師或主管生產(chǎn)技術(shù)的負(fù)責(zé)人審批。儀電維修車間（或相應(yīng)部門）執(zhí)行上述工作，并負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理與維修。

2、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)必須從嚴(yán)管理，并定期強(qiáng)制檢定。

二、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的定期檢查試驗(yàn)和運(yùn)行

1、報(bào)警系統(tǒng)投用前要進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)，包括：報(bào)警是否及時(shí)、準(zhǔn)確，聲光信號(hào)是否符合技術(shù)要求。

2、報(bào)警聲：光訊號(hào)的檢查試驗(yàn)由儀表維修人員和工藝操作人員負(fù)責(zé)，儀表人員每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理；工藝操作人員每班接班時(shí)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知儀表維修人員處理。

3、生產(chǎn)裝置工藝操作人員發(fā)現(xiàn)某一參數(shù)報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查，經(jīng)確認(rèn)原因后，方可復(fù)位。若工藝參數(shù)超過(guò)設(shè)定值，工藝操作人員必須及時(shí)調(diào)整，若懷疑是儀表誤報(bào)警，工藝操作人員要提出依據(jù)，并書面提請(qǐng)儀表維修人員共同檢查確認(rèn)，確屬報(bào)警系統(tǒng)當(dāng)班處理不完，應(yīng)向生產(chǎn)車間和廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。同時(shí)要認(rèn)真做好記錄。

4、報(bào)警系統(tǒng)的聲、光信號(hào)不得長(zhǎng)鳴、長(zhǎng)亮，更不允許隨意切斷音響報(bào)警系統(tǒng)。

5、各裝置及其它輔助設(shè)施開(kāi)車前（包括停產(chǎn)大檢修開(kāi)車和非正常停車檢修開(kāi)車）儀表維修車間配合生產(chǎn)車間系統(tǒng)地對(duì)安全聯(lián)鎖回路進(jìn)行模擬試驗(yàn)與回路聯(lián)校。檢查各參數(shù)設(shè)定值是否準(zhǔn)確，聯(lián)鎖動(dòng)作是否靈敏可靠，并認(rèn)真做好記錄。

6、因特殊情況或不具備條件，而不能在開(kāi)車前對(duì)安全聯(lián)鎖回路進(jìn)行檢查和聯(lián)校時(shí)，一般安全聯(lián)鎖回路要根據(jù)情況由總工或生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人審批。

三、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的投用

凡設(shè)備大檢修后或部分設(shè)備停機(jī)需重新投用的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，由工藝操作人員操作，儀表、電氣人員配合。

四、在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的停用，暫時(shí)旁路與維修，必須由工藝人員

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進(jìn)行審批，具體規(guī)定如下：

1、由于工藝及設(shè)備原因需停用或暫時(shí)旁路安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，若當(dāng)班即可恢復(fù)者，由工藝人員辦理安全聯(lián)鎖工作票，寫明停用安全聯(lián)鎖位號(hào)、停用時(shí)間、工作內(nèi)容及安全聯(lián)鎖停用時(shí)間內(nèi)的安全措施，經(jīng)工藝崗位操作人員簽字，工藝值班長(zhǎng)審批后交儀表維修部門執(zhí)行。

2、由于儀表原因需停用或暫時(shí)旁路安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，由儀表維修部門辦理安全聯(lián)鎖工作票。寫明停用安全聯(lián)鎖位號(hào)，停用時(shí)間，工作內(nèi)容及安全措施，若當(dāng)班即可恢復(fù)，由工藝值班長(zhǎng)審批，并經(jīng)工藝崗位操作人員簽字后方可進(jìn)行工作。

3、上述兩項(xiàng)需停用或暫時(shí)旁路的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)當(dāng)班不能恢復(fù)者，需經(jīng)生產(chǎn)車問(wèn)副主任（或主任）審批，停用一天以上應(yīng)向技術(shù)部匯報(bào)，停用三天以上者需經(jīng)廠總經(jīng)理審批。

4、特殊緊急情況處理可由工藝崗位操作人員或值班長(zhǎng)與儀表維修工直接聯(lián)系處理，但應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和補(bǔ)辦安全聯(lián)鎖工作票。

5、凡停用、暫時(shí)旁路、或正在檢查、校驗(yàn)，維修中的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)要貼（掛）特殊標(biāo)記，指定人員監(jiān)護(hù)，并及時(shí)通知崗位有關(guān)人員注意，以避免工作上的失誤。

6、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢查。維修，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程，必須有兩名以上的儀表維修工人參加，在對(duì)照安全聯(lián)鎖回路圖等有關(guān)圖紙、資料，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行工作，以免造成誤動(dòng)作停車或引起事故。

五、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的停產(chǎn)大檢修：生產(chǎn)裝置停產(chǎn)大檢修期間，安全聯(lián)鎖系統(tǒng)全部?jī)x表、插件、附件及執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須進(jìn)行檢修，各種開(kāi)關(guān)，繼電器等元件要進(jìn)行清掃、檢查和試驗(yàn)，對(duì)各接點(diǎn)、焊點(diǎn)進(jìn)行清洗、緊固，從現(xiàn)場(chǎng)一次元件到執(zhí)行機(jī)構(gòu)都要進(jìn)行模擬試驗(yàn)和絕緣檢查，各種開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲必須符六有關(guān)技術(shù)要求。

內(nèi)蒙古韓錦化學(xué)工業(yè)有限公司 儀表聯(lián)鎖管理制度

為加強(qiáng)工藝控制儀表聯(lián)鎖（引起生產(chǎn)線停車的聯(lián)鎖點(diǎn)）的管理，保證工藝控制聯(lián)鎖裝置的完好率，減少儀表聯(lián)鎖故障停車率，達(dá)到安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。

一、建立健全工藝儀表聯(lián)鎖裝置的各類儀器、儀表的維護(hù)、檢修、校驗(yàn)檔案，并按照工藝、電氣、儀表的分工，明確各自職責(zé)。

二、加強(qiáng)聯(lián)鎖裝置的巡回檢查，同時(shí)做好巡檢記錄，發(fā)生異常及時(shí)通知維護(hù)單位。

2.1聯(lián)鎖儀表日常管理工作

2.1.1 嚴(yán)格落實(shí)崗位責(zé)任制，巡回檢查有規(guī)定、使用維護(hù)有要求、檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證聯(lián)鎖儀表的測(cè)量精度，靈敏好用，控制平衡，不斷提高聯(lián)鎖儀表的完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。

2.1.2相關(guān)人員應(yīng)對(duì)在用聯(lián)鎖儀表運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并負(fù)責(zé)保持聯(lián)鎖儀表的清潔、防護(hù)（包括防止雨淋、酸堿腐蝕、防曬和防凍等）工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

2.1.3 所有參與聯(lián)鎖的各類儀表按照檢定周期安排定期校驗(yàn)。

2.1.4 有關(guān)聯(lián)鎖一次儀表的報(bào)廢和更新，按照儀表管理的有關(guān)規(guī)定，由車間提出申請(qǐng)，報(bào)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。

2.1.5生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織工藝、電氣、儀表每季度對(duì)聯(lián)鎖裝置大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。2.2解投儀表聯(lián)鎖要求

儀表聯(lián)鎖保護(hù)的解投實(shí)行逐級(jí)審批制度，確因工藝、設(shè)備或操作維護(hù)等原因，需臨時(shí)退出儀表聯(lián)鎖保護(hù)時(shí)，必須辦理解投聯(lián)鎖工作票（見(jiàn)附表），嚴(yán)格執(zhí)行解投程序。

2.2.1由于工藝、設(shè)備原因需要暫時(shí)退出聯(lián)鎖保護(hù)運(yùn)行時(shí)，由使用車間負(fù)責(zé)辦理解投聯(lián)鎖工作票，報(bào)技術(shù)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)后當(dāng)班值長(zhǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備條件后，操作員執(zhí)行解除聯(lián)鎖裝置，檢修完畢由值長(zhǎng)檢查確認(rèn)合格并做好投運(yùn)準(zhǔn)備后，由當(dāng)班操作員投運(yùn)聯(lián)鎖裝置，完成后在解投聯(lián)鎖工作票上記錄儀表聯(lián)鎖恢復(fù)情況。2.2.2由于儀表檢修原因需暫時(shí)退出聯(lián)鎖保護(hù)運(yùn)行的情況，由儀表工辦理解投聯(lián)鎖工作票，所在車間負(fù)責(zé)人簽字后，技術(shù)部部長(zhǎng)批準(zhǔn)，由當(dāng)班操作值長(zhǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)具備條件后操作員執(zhí)行解除聯(lián)鎖裝置，檢修完畢由值長(zhǎng)檢查確認(rèn)合格并做好投運(yùn)準(zhǔn)備后，由當(dāng)班操作員投運(yùn)聯(lián)鎖裝置，完成后在解投聯(lián)鎖工作票上記錄聯(lián)鎖恢復(fù)情況。

2.2.3夜間或節(jié)假日期間需臨時(shí)退出儀表聯(lián)鎖保護(hù)時(shí)，由當(dāng)班值長(zhǎng)簽字實(shí)施。事后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)辦解投聯(lián)鎖票。

2.2.4解除聯(lián)鎖時(shí)間超過(guò)3天需要分廠提出申請(qǐng)報(bào)告，由生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后生效。2.2.5檢修完成恢復(fù)正常后，此票交由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一存檔

內(nèi)蒙古韓錦化學(xué)工業(yè)有限公司

2.3工藝聯(lián)鎖的修改 2.3 工藝聯(lián)鎖程序的修改

2.3.1提出人寫出修改申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核同意后，由儀表人員負(fù)責(zé)實(shí)施。2.3.2修改完成后，由儀表人員調(diào)試，使用單位及生產(chǎn)技術(shù)部確認(rèn)合格并簽字后投用。

2.3.3報(bào)警及聯(lián)鎖設(shè)定值的變更，提出人寫出修改申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核同意后，由儀表人員負(fù)責(zé)實(shí)施，并由生產(chǎn)技術(shù)部備案。

第四篇：儀表報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度

儀表報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度

運(yùn)行裝置工藝、設(shè)備（包括電氣）的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)施是確保安全生產(chǎn)，避免發(fā)生生產(chǎn)、設(shè)備、人身事故的重要技術(shù)措施之一。它的運(yùn)行狀況直接影響著生產(chǎn)裝置、設(shè)備及操作人員的正常運(yùn)行和安全。因此要求公司各區(qū)域根據(jù)本制度的要求及本身的實(shí)際情況制定詳細(xì)的報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度，并不斷完善報(bào)警和聯(lián)鎖管理制度才能確保裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。1.報(bào)警和聯(lián)鎖的分類

1．1根據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)對(duì)象的不同，分為工藝聯(lián)鎖保護(hù)和設(shè)備(包括電氣中傳送帶及單臺(tái)設(shè)備急停裝置等的)聯(lián)鎖保護(hù)。1．2根據(jù)報(bào)警和聯(lián)鎖所對(duì)應(yīng)的設(shè)備重要程度或裝置工藝安全程度，可以將報(bào)警和聯(lián)鎖分為A類、B類二個(gè)級(jí)別：A級(jí)聯(lián)鎖是指對(duì)安全、工藝、設(shè)備、質(zhì)量有重大影響的工序控制點(diǎn)（值）或信號(hào)。B級(jí)聯(lián)鎖是指對(duì)安全、工藝、設(shè)備、質(zhì)量有一般影響的工序控制點(diǎn)（值）或信號(hào)。

1.3區(qū)域管理的聯(lián)鎖（B 級(jí)）解除由區(qū)域負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。公司級(jí)管理的聯(lián)鎖（A級(jí)）解除由區(qū)域根據(jù)聯(lián)鎖類報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審核，并生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)后，方可實(shí)施。

當(dāng)聯(lián)鎖發(fā)生故障時(shí)要及時(shí)修復(fù)并投運(yùn)。不能及時(shí)修復(fù)的，要報(bào)主管部門和區(qū)域主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)，公司和各區(qū)域單位制定相應(yīng)的分類管理辦法，制度中必須寫明分類原則、審批權(quán)限及分類統(tǒng)計(jì)一覽表。包括分類登記規(guī)定，修改、增減、解除或停用（注銷）審批規(guī)定等。

2.報(bào)警和聯(lián)鎖值的確定

各區(qū)域要將報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置的技術(shù)指標(biāo)、使用和操作要求編入工藝規(guī)程和崗位操作法。裝置中工藝報(bào)警、聯(lián)鎖值的確定和修改，應(yīng)參照工藝技術(shù)文件中有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行組態(tài)和修改，凡是有工藝聯(lián)鎖值的裝置必須在聯(lián)鎖動(dòng)作前設(shè)定報(bào)警值，并要確保系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)與工藝技術(shù)文本規(guī)定數(shù)值的一致性。

3.報(bào)警和聯(lián)鎖的投運(yùn)、更改和檢查

3.1有報(bào)警和聯(lián)鎖的生產(chǎn)裝置及設(shè)備，根據(jù)聯(lián)鎖的不同條件和要求，開(kāi)車時(shí)逐步投入，開(kāi)車正常后，必須全部投運(yùn)。投運(yùn)前先調(diào)試好，做到聲光報(bào)警明顯響亮，聯(lián)鎖動(dòng)作試驗(yàn)良好，并由操作和儀表（或電氣）人員書面確認(rèn)方可投運(yùn)。

3.2裝置在開(kāi)停車過(guò)程中按崗位操作法進(jìn)行的聯(lián)鎖投用和解除應(yīng)填寫工作票，正常條件下，所有設(shè)計(jì)的報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)施應(yīng)全部投運(yùn)。

3.3由于報(bào)警或聯(lián)鎖相關(guān)設(shè)備故障或其他原因，確需臨時(shí)修改或摘除報(bào)警、聯(lián)鎖時(shí)，應(yīng)辦理報(bào)警、聯(lián)鎖增加、修改、停用、臨停申請(qǐng)表，申請(qǐng)表中要寫清內(nèi)容、原因、符合規(guī)定的報(bào)審批人員、對(duì)安全和環(huán)保可能的影響等內(nèi)容，經(jīng)相關(guān)程序?qū)徟ㄟ^(guò)后執(zhí)行。經(jīng)批準(zhǔn)停用或臨停的報(bào)警或聯(lián)鎖設(shè)施必須有明確的停用時(shí)間與計(jì)劃恢復(fù)投用時(shí)間。停用期間要有明確、可靠的技術(shù)措施，以保證生產(chǎn)與設(shè)備的安全；對(duì)于因各種原因（除正常開(kāi)停車）停用的聯(lián)鎖需要恢復(fù)投用時(shí)也需辦理相關(guān)（一般同停用手續(xù)）的申請(qǐng)手續(xù)后才能實(shí)施。

3.4對(duì)于確實(shí)由于工藝升級(jí)、裝備改變等原因不適合投用的聯(lián)鎖，應(yīng)辦理聯(lián)鎖注銷手續(xù)，經(jīng)嚴(yán)格審批后執(zhí)行。

3.5新建或改擴(kuò)建裝置在投用前必須由工藝、儀表（或電氣）等相關(guān)專業(yè)人員對(duì)報(bào)警聯(lián)鎖進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)、校驗(yàn)和調(diào)試，并保留邏輯原理圖及相關(guān)原始記錄，在裝置試車前對(duì)所有聯(lián)鎖建立技術(shù)檔案，做到一套一卡。

3.6報(bào)警和聯(lián)鎖的執(zhí)行情況區(qū)域要作為工藝檢查的重要內(nèi)容之一，并要有檢查記錄、整改要求、考核建議等方面的內(nèi)容。

4.報(bào)警和聯(lián)鎖設(shè)施的維護(hù)和檢修

4.1報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須定期檢查、校驗(yàn)，保證其完整、靈敏和可靠。報(bào)警和聯(lián)鎖裝置的校驗(yàn)周期與裝置檢修周期同步，部分可局部停車（或可不停車）的裝置應(yīng)縮短維護(hù)和保養(yǎng)的間隔，并做好相應(yīng)記錄。

4.2裝置停車檢修后開(kāi)車，必須先進(jìn)行模擬調(diào)試，并由生產(chǎn)單元與檢修（保養(yǎng)）人員共同進(jìn)行聯(lián)鎖和報(bào)警確認(rèn)并作書面記錄。4.3在裝置運(yùn)行時(shí)，如需切除聯(lián)鎖進(jìn)行檢修，由檢修部門提出申請(qǐng)辦理聯(lián)鎖臨停手續(xù)，經(jīng)審批同意后執(zhí)行檢修。檢修完成后需進(jìn)行模擬調(diào)試，確認(rèn)后才能投用。如裝置在運(yùn)行中而無(wú)法調(diào)試，則須由檢修部門、聯(lián)鎖使用部門聯(lián)合對(duì)組態(tài)軟件書面確認(rèn)無(wú)誤后，才能投用。

第五篇：自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理制度

自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理制度

一、目的

為了加強(qiáng)裝置生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)量地運(yùn)行，針對(duì)過(guò)程控制儀表及DCS、PLC、ITCC、SIS系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn)，加強(qiáng)儀表維護(hù)人員管理水平，做到萬(wàn)無(wú)一失，確保報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)動(dòng)作靈敏，操作站、工程師站、機(jī)柜間的設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，特制定控制系統(tǒng)管理規(guī)定。

二、范圍

本制度規(guī)定了公司自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法。本制度適用于公司自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理。

三、職責(zé)

制造部?jī)x表負(fù)責(zé)自控儀表聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)管理工作。

四、管理內(nèi)容與方法

1、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號(hào)與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字。

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝的各類儀表控制檢測(cè)點(diǎn)及開(kāi)關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號(hào)碼、儀表設(shè)備位號(hào)必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換。

3、儀表檢修人員，必須定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象。

4、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。

5、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對(duì)全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。

6、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開(kāi)度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。

7、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來(lái)運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變?cè)O(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與DCS系統(tǒng)操作無(wú)關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂(lè)活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。

8、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報(bào)警參數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。

9、每次大修后開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長(zhǎng)、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場(chǎng)共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。

10、利用停機(jī)時(shí)間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場(chǎng)儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。

11、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長(zhǎng)，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。

12、如果沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對(duì)講機(jī)告知液位的變化。

13、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時(shí)間運(yùn)行。

14、如在處理過(guò)程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。

15、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動(dòng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。

16、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí)，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

17、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)查看工作確實(shí)已全部完成，場(chǎng)地清潔，無(wú)工具材料遺漏后，方可投入使用。

18、凡不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把U盤和可移動(dòng)硬盤插入DCS操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。

19、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過(guò)系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。

20、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無(wú)病毒，用專用U盤在其工作電腦上格式化U盤后拷貝，如因U盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對(duì)其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。

21、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對(duì)專用U盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。

22、對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來(lái)人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任。構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。