第一篇：生產(chǎn)工廠流程圖WPS文字 文檔

生產(chǎn)管理流程圖

一、生產(chǎn)整體流程圖：

（圖一）

從圖中明顯的體現(xiàn)出原材料進(jìn)入車間正式生產(chǎn)的過(guò)程是復(fù)雜的，步驟之多；從業(yè)務(wù)部接到定單直到車間生產(chǎn)直至后整車間包裝下貨，期間需要協(xié)調(diào)的的部門有技術(shù)部、計(jì)劃理單部、品控部、采購(gòu)部、倉(cāng)庫(kù)、裁床等部門。

產(chǎn)前準(zhǔn)備：當(dāng)業(yè)務(wù)部接到訂單后快速下達(dá)到各部門

1、計(jì)劃部需進(jìn)行貨期安排及繼續(xù)與客戶交流生產(chǎn)要求，理單部門應(yīng)對(duì)下單要求計(jì)算出改款式所需生產(chǎn)輔料的數(shù)量，并及時(shí)補(bǔ)齊輔料，或通知采購(gòu)部進(jìn)行采購(gòu)，最后入庫(kù)以備生產(chǎn)需求。

2、技術(shù)部根據(jù)制單要求生產(chǎn)出產(chǎn)前樣、打版、排嘜袈、制定工價(jià)，進(jìn)行技術(shù)分解，發(fā)放制單及樣褲到相應(yīng)部門，在生產(chǎn)過(guò)程中起技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督。

3、裁床為車間提供生產(chǎn)原材料，也就是說(shuō)是車間生產(chǎn)的質(zhì)量第一關(guān)，為防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)裁片大小不

一、遺漏或丟失、縮水、色差等問(wèn)題，裁床接到制單后，應(yīng)依嚴(yán)格據(jù)制單要求，到倉(cāng)庫(kù)認(rèn)領(lǐng)生產(chǎn)原材料；開裁時(shí)應(yīng)根據(jù)制單要求松布時(shí)間松布，嘜袈要求裁剪大??；編號(hào)、綁票應(yīng)清晰明了；送去繡、印花要及時(shí)并嚴(yán)格要求期間所用時(shí)間，以免影響整體生產(chǎn)進(jìn)度；驗(yàn)片員應(yīng)嚴(yán)格要求，驗(yàn)片過(guò)程中應(yīng)如有出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出來(lái)；裁片交接員定要輕點(diǎn)交接裁片數(shù)量并做記錄。

4、輔料室接到制單時(shí)，應(yīng)及時(shí)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)好生產(chǎn)所需輔料做好產(chǎn)前準(zhǔn)備，跟蹤車間生產(chǎn)輔料需求，做好記錄，應(yīng)配合理單部、倉(cāng)庫(kù)及時(shí)上報(bào)或領(lǐng)取輔料，盡量避免應(yīng)輔料欠缺從而導(dǎo)致車間停產(chǎn)貨期延誤。

5、品控部，從布料進(jìn)倉(cāng)驗(yàn)布—裁床—車間生產(chǎn)—洗水廠—后整車間，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的監(jiān)督起的重大的作用，布料質(zhì)量的把控，生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量的把控，成品抽檢，洗水跟蹤，成品進(jìn)倉(cāng)，環(huán)環(huán)相扣；召開產(chǎn)前會(huì)議的重要性，根據(jù)制單要求，對(duì)樣褲技術(shù)分析，生產(chǎn)細(xì)節(jié)要求，對(duì)各組產(chǎn)前樣的檢驗(yàn)；為加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量的提高，應(yīng)定期召開各組檢驗(yàn)員會(huì)議或培訓(xùn)以加強(qiáng)提高檢驗(yàn)員的素質(zhì)、技能，了解質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)的重要性，為生產(chǎn)的第一要素，能更好的把控質(zhì)量；為更好的加強(qiáng)提高生產(chǎn)質(zhì)量，品控部所產(chǎn)開的質(zhì)量評(píng)比應(yīng)秉著公開、公正、公平的原則，多方面的評(píng)比，出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)指出并糾正，獎(jiǎng)懲分明，有效的提高了生產(chǎn)質(zhì)量。

6、生產(chǎn)部根據(jù)貨期要求擬定生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)過(guò)程中起總協(xié)調(diào)作用，召開產(chǎn)前會(huì)議，配合計(jì)劃部完成貨期要求，在技術(shù)、品控部共同努力下提高生產(chǎn)質(zhì)量，達(dá)到保質(zhì)保量提高產(chǎn)量。

二、圖二為生產(chǎn)車間簡(jiǎn)易平面圖、圖三為后整簡(jiǎn)易平面圖（見附表）

由圖二中可以清晰了解到生產(chǎn)車間的整體概況：

車間辦公室、輔料室、機(jī)修室、裁床、驗(yàn)片區(qū)、電工室、各生產(chǎn)小組、成品組

1、生產(chǎn)辦公室，主要負(fù)責(zé)車間日常生產(chǎn)管理，車間產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表，車間日生產(chǎn)記錄，車間人事錄入，為塑造良好的工作環(huán)境，讓工人更好從事工作，主要以6“S”車間現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)車間進(jìn)行監(jiān)督改善；為提高車間生產(chǎn)產(chǎn)量，設(shè)立了產(chǎn)量獎(jiǎng)，有效的提高了各組的競(jìng)爭(zhēng)力，在保質(zhì)的情況下提高產(chǎn)量。

2、輔料室在生產(chǎn)過(guò)程中作為輔料中轉(zhuǎn)區(qū)，為生產(chǎn)車間及時(shí)供應(yīng)輔料。

3、機(jī)修室主要對(duì)縫紉機(jī)的日常維護(hù)，生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)臺(tái)整修，確保機(jī)器的能正常運(yùn)作。

4、電工室主要負(fù)責(zé)車間用電安全，及流水槽維護(hù)，確保流水槽正常流水，穩(wěn)定產(chǎn)量。

5、生產(chǎn)小組作為生產(chǎn)加工的主要從事者，人員配置復(fù)雜，流動(dòng)性較強(qiáng)，崗位細(xì)分化明顯；每組配置組長(zhǎng)1名，發(fā)料員1名，2—3名檢驗(yàn)員分別為前道檢驗(yàn)員、中道檢驗(yàn)員、及成品檢驗(yàn)員；

1）組長(zhǎng)主要對(duì)該生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)，并與其他部門溝通，參與產(chǎn)前會(huì)議，并擬定該組生產(chǎn)計(jì)劃按期完成生產(chǎn)任務(wù)；分配該組生產(chǎn)任務(wù)，如裁片是否到位、輔料是否完整、刷粉畫位、小燙等，對(duì)生產(chǎn)工序進(jìn)行講解；

2）裁片進(jìn)入流水前，發(fā)料員應(yīng)對(duì)裁片數(shù)量、編碼進(jìn)行檢查確認(rèn)，以免進(jìn)入生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)大小不一，色差等質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)當(dāng)天生產(chǎn)流水量進(jìn)行記錄；

3）前道檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)制單及樣褲要求對(duì)非半成品前、后片的檢驗(yàn)及修剪，檢查是否有對(duì)位、大小不

一、用錯(cuò)線、浮線、跳針、等，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出并解決問(wèn)題；應(yīng)參與相關(guān)檢驗(yàn)知識(shí)培訓(xùn)提高技能；

4）中道檢驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)制單及樣褲要求對(duì)半成品的檢驗(yàn)及修剪，鞏固前道檢驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，此時(shí)產(chǎn)品已基本成型應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)制單和樣褲要求檢驗(yàn)；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出并解決，應(yīng)參與相關(guān)檢驗(yàn)知識(shí)培訓(xùn)提高技能；

5）成品檢驗(yàn)員，做為車間生產(chǎn)的最后一道質(zhì)量墻，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)制單及樣褲要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)后道工序及前道檢驗(yàn)、中道檢驗(yàn)的重復(fù)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)提出并解決，應(yīng)參與相關(guān)檢驗(yàn)知識(shí)培訓(xùn)提高技能；

6、成品組由1名組長(zhǎng)，4名檢驗(yàn)員組成，對(duì)所有生產(chǎn)小組生產(chǎn)產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后準(zhǔn)許下貨，并交予收發(fā)員清點(diǎn)數(shù)量下貨至洗水廠貨外單客戶。

由圖三中可以清晰的了解到后整車間的整體概況：

后整辦公室、收發(fā)員、剪線組、整燙組、大查組、返修組、釘紐區(qū)、中查組、總檢組、統(tǒng)計(jì)員、包裝組：

1）后整辦公室主要對(duì)整個(gè)后車間負(fù)責(zé)，從洗水廠接貨到入庫(kù)下貨，安排整體工作，人員調(diào)動(dòng)；

2）收發(fā)員主要與洗水交接貨物，并做記錄存檔；

3）剪線組為后整車間生產(chǎn)第一道，主要針對(duì)成品褲遺留下來(lái)的線頭進(jìn)行修剪，有組長(zhǎng)統(tǒng)一分配剪線數(shù)量，避免出現(xiàn)爭(zhēng)搶貨物現(xiàn)象，在修剪過(guò)程中應(yīng)避免剪線損壞現(xiàn)象導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題，工作需認(rèn)真謹(jǐn)慎；

4）整燙組根據(jù)樣褲要求對(duì)剪線后的貨物進(jìn)行整燙加工，燙平整齊，防止出現(xiàn)褶皺，整燙過(guò)程中應(yīng)注意安全，防止應(yīng)蒸汽而燙傷皮膚； 5）大查組收到整燙過(guò)后的貨物根據(jù)制單要求進(jìn)行檢驗(yàn)，是否出現(xiàn)斷線、斷紗、質(zhì)量問(wèn)題，剪線是否干凈，整燙是否燙平等；

6）釘紐組，根據(jù)制單樣褲要求，對(duì)成品褲進(jìn)一步加工，釘紐及車皮牌；

7）返修組主要是對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量的成品進(jìn)行修補(bǔ)；

8）中查組，分為尺寸員及檢驗(yàn)員，尺寸員主要依據(jù)制單及樣褲要求，對(duì)整燙后的成品量尺寸，檢查是否有出現(xiàn)尺寸問(wèn)題并上報(bào)處理；檢驗(yàn)員主要是對(duì)照樣褲?rùn)z驗(yàn)是否有出現(xiàn)色差等質(zhì)量問(wèn)題并上報(bào)處理；

9）總檢，對(duì)最后的成品檢驗(yàn)確認(rèn)等級(jí)分類；

10）包裝組，對(duì)成品的包裝做進(jìn)倉(cāng)下貨準(zhǔn)備，包裝時(shí)應(yīng)注意掛牌的擺放及包裝所需物品的確認(rèn)；

11）統(tǒng)計(jì)員，做進(jìn)倉(cāng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)存檔。

第二篇：洗煤廠生產(chǎn)流程圖

洗煤廠生產(chǎn)流程圖：由受煤、篩分、破碎、選煤、儲(chǔ)存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。

1、受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉(cāng)，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。

2、篩分

用帶孔的篩面把顆粒大小不同的混合物料分成各種粒極的作業(yè)叫篩分。曬分所用的機(jī)器叫篩分機(jī)或者篩子。

在選煤廠中，篩分作業(yè)廣泛地用于原煤準(zhǔn)備和處理上。按照篩分方式不同，分為干法篩分和濕法篩分。

3、破碎

把大塊物料粉碎成小顆粒的過(guò)程叫做破碎。用于破碎的機(jī)器叫做破碎機(jī)。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求：

1）適應(yīng)入選顆粒的要求；精選機(jī)械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過(guò)這個(gè)范圍的大塊要經(jīng)過(guò)破碎才能洗選。

2）有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離

3）滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用機(jī)械方法，有壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等幾種主要方式。

4、選煤

煤化驗(yàn)設(shè)備煤質(zhì)分析儀器 全自動(dòng)工業(yè)分析儀紅外測(cè)硫儀自動(dòng)量熱儀紅外水分測(cè)試儀灰熔融性測(cè)試儀激光盤點(diǎn)儀碳?xì)浞治鰞x 工業(yè)分析儀 水分測(cè)試儀全自動(dòng)測(cè)硫儀是利用與其它物質(zhì)的不同物理、物理－化學(xué)性質(zhì)，在選煤廠內(nèi)用機(jī)械方法去處混在原煤中的雜質(zhì)，把它分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品，以適應(yīng)不同有戶的需求。按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠；我國(guó)現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠?，F(xiàn)代化的洗煤廠是一個(gè)由許多作業(yè)組成的連續(xù)機(jī)械加工過(guò)程。

跳汰選煤：在垂直脈動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒密度差別進(jìn)行選煤過(guò)程。跳汰選煤的介質(zhì)是水或空氣，個(gè)別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。跳汰機(jī)是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產(chǎn)品設(shè)備。

重介選煤：在密度大于1g/cm的介質(zhì)中，按顆粒密度的的大小差異進(jìn)行選煤，叫做重介質(zhì)選煤或重介選煤。選煤所用的重介質(zhì)有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點(diǎn)是分選效率高與其它選煤方法；入選力度范圍寬，分選機(jī)入料粒為1000-6mm，漩流器為80-0.15mm生產(chǎn)控制易于自動(dòng)化。重介選煤的缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)費(fèi)用高，設(shè)備磨損快，維修量大。重介選煤一般都分級(jí)入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質(zhì)分選機(jī)進(jìn)行；分選沫煤在離心力作用下用重介質(zhì)漩流器進(jìn)行。

5、存儲(chǔ)

儲(chǔ)煤倉(cāng)：為調(diào)節(jié)產(chǎn)、運(yùn)、銷之間產(chǎn)生的不平衡，保證礦井和運(yùn)輸部門正常和均衡生產(chǎn)而設(shè)定的有一定容量的煤倉(cāng)，接受生產(chǎn)成品煤炭，保證能順利出廠，進(jìn)入最后的裝車階段。

6、裝車:包括裝車（船）、吊車和計(jì)量。

第三篇：制衣廠生產(chǎn)流程圖

制衣廠生產(chǎn)流程圖

制衣廠生產(chǎn)車間工作流程

(1)裁剪工作是根據(jù)生產(chǎn)科下達(dá)的生產(chǎn)通知單和生產(chǎn)計(jì)劃，到面料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取面料，到輔料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取輔料，中國(guó)大學(xué)網(wǎng)范文之工作總結(jié):制衣廠生產(chǎn)車間工作流程。將面料、里布和襯料等原料裁剪成服裝所需要的衣片。

(2)根據(jù)生產(chǎn)通知單制定套排方案，交給板房的電腦排料師傅排料，由板房主管審核后在繪圖儀上輸出嘜架圖，工作總結(jié)《制衣廠生產(chǎn)車間工作流程》()。

(3)裁場(chǎng)師傅按照排料長(zhǎng)度和工藝所需的層數(shù)把面料一層一層地疊置在裁床上。鋪料長(zhǎng)度和層數(shù)要正確，布邊要對(duì)齊，布面平整，盡量做到無(wú)張力拉布。注意疵點(diǎn)面料的剔除，注意對(duì)格對(duì)條的要求。鋪料厚度不能超過(guò)裁剪設(shè)備的最大裁剪高度。

(4)裁剪師傅將面料裁剪成裁片，按照嘜架圖的紙樣線條完成作業(yè)。根據(jù)工藝要求和面料性質(zhì)選擇裁剪設(shè)備和裁刀形狀。裁剪時(shí)要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位記號(hào)要

(5)捆扎工負(fù)責(zé)將一疊疊裁好的裁片編號(hào)。由于裁片的數(shù)量多，為避免混亂及衣片搭配出錯(cuò)，在裁剪完畢后分類捆扎打包。

(6)裁剪車間還要登記每天與各平縫車間的交接記錄和換片記錄。

(7)平縫車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)任務(wù)，流水線的編排要充分考慮負(fù)荷平衡和流水的效率。流水線的調(diào)整要納入生產(chǎn)廠長(zhǎng)和車管的績(jī)效考核中。

(8)生產(chǎn)車間要編制生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表和款式工序產(chǎn)量記錄，反映每天的生產(chǎn)的數(shù)量和進(jìn)度。

(9)各生產(chǎn)車間要做好每天的回修記錄和交接記錄，以及外發(fā)加工記錄。

第四篇：生產(chǎn)車間工作流程圖

生產(chǎn)車間工作流程

一、生產(chǎn)部接到書面形式的訂單后，會(huì)同倉(cāng)庫(kù)保管對(duì)倉(cāng)庫(kù)的成品庫(kù)存進(jìn)行盤查，根據(jù)訂單缺少的數(shù)量進(jìn)行物料分析，而后對(duì)原料、包材進(jìn)行盤查，將短缺的原料、包材匯總，填寫采購(gòu)申請(qǐng)單，報(bào)采購(gòu)部，規(guī)定期限內(nèi)采購(gòu)?fù)戤?。發(fā)生訂單變更時(shí)，應(yīng)及時(shí)以書面形式通知生產(chǎn)部。

二、原材料到廠以后，經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，生產(chǎn)部將以質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格的原材料進(jìn)行生產(chǎn)，如因產(chǎn)品不合格或保管不善造成的物料缺陷，生產(chǎn)部有權(quán)拒絕使用，如有特殊原因，須經(jīng)質(zhì)檢部簽字后方可使用。

三、原材料采購(gòu)期內(nèi)，生產(chǎn)部要做好充分的生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，檢查機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)設(shè)施等并做好生產(chǎn)計(jì)劃單下達(dá)至生產(chǎn)車間，根據(jù)訂單數(shù)量，合理安排班次，時(shí)間。

四、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人接到生產(chǎn)計(jì)劃單后，應(yīng)隨時(shí)跟蹤物料到位情況，統(tǒng)籌安排。核實(shí)生產(chǎn)所需的條件是否滿足，如發(fā)現(xiàn)有某項(xiàng)條件未能滿足的，應(yīng)立即進(jìn)行解決，或向上級(jí)反映。

五、生產(chǎn)開始時(shí)，由車間負(fù)責(zé)人根據(jù)訂單需求上報(bào)領(lǐng)料單，（包括原料、包材、耗材等），經(jīng)生產(chǎn)部核實(shí)簽字之后報(bào)倉(cāng)庫(kù)保管領(lǐng)用，每班下班之后要及時(shí)清點(diǎn)正常消耗，損耗及剩余物品，將領(lǐng)用剩余原料等上交回倉(cāng)庫(kù)，填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表。

六、生產(chǎn)過(guò)程中，各車間負(fù)責(zé)人為車間質(zhì)量?jī)?nèi)檢員，要對(duì)

工人的洗手、消毒、更換工作衣以及機(jī)械設(shè)備的殺菌消毒進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者應(yīng)及時(shí)制止或批評(píng)教育。在生產(chǎn)過(guò)程中還應(yīng)對(duì)首件產(chǎn)品進(jìn)行送樣檢驗(yàn)，并監(jiān)督員工進(jìn)行自檢。確保產(chǎn)品質(zhì)量合格之后進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)結(jié)束后要及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由質(zhì)檢部簽字之后，連同倉(cāng)庫(kù)保管對(duì)本批次合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)示，入指定倉(cāng)位。

第五篇：生產(chǎn)人員晉升流程圖

人員晉升標(biāo)準(zhǔn)/流程圖

A：操作工/雜工 班組長(zhǎng)生產(chǎn)經(jīng)理

B：操作工/雜工 班組長(zhǎng) /倉(cāng)管員 生產(chǎn)文員生產(chǎn)經(jīng)理 C：操作工/雜工 班組長(zhǎng) 生產(chǎn)經(jīng)理

D：操作工/雜工 班組長(zhǎng)銷售經(jīng)理助理 銷售經(jīng)理班組長(zhǎng)

晉升條件：1：滿3個(gè)月以上工齡；2：各項(xiàng)考核指標(biāo)在所在部門前列；

選拔方式：為部門主管提名，部門人員投票后報(bào)生產(chǎn)主管審批后由生產(chǎn)經(jīng)理任命產(chǎn)生。部門主管/質(zhì)檢員/倉(cāng)管員

晉升條件：1：滿6個(gè)月以上工齡；2：高中以上學(xué)歷；3：熟練掌握本部門各項(xiàng)工藝流程； 4：有良好的管理能力和溝通能力；5：過(guò)1次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司車間生產(chǎn)主管提名，報(bào)公司生產(chǎn)經(jīng)理處審核，經(jīng)1個(gè)月考核期各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由公司總經(jīng)理任命產(chǎn)生

生產(chǎn)文員

晉升條件：1：滿1年以上工齡；2：高中以上學(xué)歷；3：熟練掌握本部門各項(xiàng)工藝流程； 4：有良好的管理能力和溝通能力；5：有過(guò)1次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司車間生產(chǎn)經(jīng)理提名，報(bào)公司總經(jīng)理處審核，經(jīng)3個(gè)月考核期各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由公司總經(jīng)理任命產(chǎn)生

機(jī)修

晉升條件：1：滿6個(gè)以上工齡；2：高中以上學(xué)歷；3：熟練掌握公司各項(xiàng)設(shè)備的維修技能； 選拔方式：為公司車間生產(chǎn)主管提名，報(bào)公司生產(chǎn)經(jīng)理處審核，經(jīng)2個(gè)月考核期各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由公司總經(jīng)理任命產(chǎn)生

車間生產(chǎn)主管

晉升條件：1：滿1年以上工齡；2：大專以上學(xué)歷（如特別優(yōu)秀可適當(dāng)放寬條件）；3：熟練掌握本部門各項(xiàng)工藝流程；4：有良好的管理能力和溝通能力；5：有過(guò)2次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司車間生產(chǎn)經(jīng)理提名，由公司班組長(zhǎng)、部門主管、生產(chǎn)經(jīng)理、文員、質(zhì)檢員、倉(cāng)管、總經(jīng)理投票選舉產(chǎn)生，經(jīng)3個(gè)月考核達(dá)標(biāo)后有公司總經(jīng)理正式任命產(chǎn)生。車間生產(chǎn)經(jīng)理

晉升條件：1：滿2年以上工齡；2：大專以上學(xué)歷；3：熟練掌握工廠各項(xiàng)工藝流程；4：有良好的管理能力和溝通能力；5：有過(guò)3次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司總經(jīng)理提名，由公司班組長(zhǎng)、部門主管、文員、質(zhì)檢員、倉(cāng)管、車間生產(chǎn)主管、總經(jīng)理投票選舉產(chǎn)生后，經(jīng)3個(gè)月考核達(dá)標(biāo)后有公司總經(jīng)理正式任命產(chǎn)生。

銷售文員

晉升條件：1：滿6個(gè)月以上工齡；2：高中以上學(xué)歷；3：熟練掌握本部門各項(xiàng)工藝流程； 4：有良好的管理能力和溝通能力；5：有過(guò)1次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司車間生產(chǎn)主管提名，報(bào)公司銷售部由公司銷售經(jīng)理審核，經(jīng)1個(gè)月考核期各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，由公司銷售經(jīng)理任命產(chǎn)生

銷售主管

晉升條件：1：在銷售部門有6個(gè)月以上工齡；2：高中以上學(xué)歷；3：熟練掌握銷售部門各種工作；4：有良好的管理能力和溝通能力；5：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司車間生產(chǎn)主管提名，報(bào)公司銷售部由公司銷售經(jīng)理審核，經(jīng)1個(gè)月考核期各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，由公司銷售經(jīng)理任命產(chǎn)生

銷售經(jīng)理助理

晉升條件：1：在銷售部門有1年以上工齡；2：大專以上學(xué)歷（如特別優(yōu)秀可適當(dāng)放寬條件）；3：累計(jì)銷售業(yè)績(jī)位于公司前三位；4：有良好的管理能力和溝通能力；5：在半年內(nèi)有過(guò)1次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司銷售經(jīng)理提名，由公司銷售總經(jīng)理審核，各項(xiàng)考核指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由公司總經(jīng)理任命產(chǎn)生，考核期為3個(gè)月。

銷售經(jīng)理

晉升條件：1：在銷售部門有2年以上工齡；2：大專以上學(xué)歷；3：累計(jì)銷售業(yè)績(jī)位于公司前三位；4：有良好的管理能力和溝通能力；5：有過(guò)3次以上公司月優(yōu)秀員工經(jīng)歷；6：能熟練運(yùn)用辦公軟件。

選拔方式：為公司銷售總經(jīng)理提名，由公司總經(jīng)理審核，各項(xiàng)考核指標(biāo)達(dá)標(biāo)后由公司總經(jīng)理任命產(chǎn)生，考核期為6個(gè)月。

降職條件

1：累計(jì)被書面通報(bào)批評(píng)3次以上者；

2：連續(xù)2次以上降薪者；