第一篇：如何提高數(shù)控加工效率【干貨技巧】

如何提高數(shù)控加工效率

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1、設(shè)備故障因素

由于數(shù)控系統(tǒng)原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密，出現(xiàn)故障后不能及時(shí)維修排除故障，所以會(huì)影響生產(chǎn)效率。

2、生產(chǎn)管理因素

由于特定的原因，數(shù)控設(shè)備的系統(tǒng)繁雜，設(shè)備檔次不齊，給技術(shù)員、操作人員的應(yīng)用和編程帶來(lái)很大困難，大大限制了零件的轉(zhuǎn)移加工。程序管理不完善，加工程序反復(fù)編制既浪費(fèi)時(shí)間也影響了程序的不穩(wěn)定性。在生產(chǎn)安排、生產(chǎn)組織和過(guò)程監(jiān)控等各個(gè)環(huán)節(jié)仍然以現(xiàn)場(chǎng)式的管理為主，不可避免的存在計(jì)劃脫節(jié)、生產(chǎn)準(zhǔn)備滯后等問(wèn)題，增加了設(shè)備停機(jī)等待時(shí)間。還有一個(gè)突出的問(wèn)題是一些管理者對(duì)數(shù)控了解不夠，盲目指揮，認(rèn)為數(shù)控機(jī)床很先進(jìn)，應(yīng)該什么都能干，很多不適合這樣數(shù)控機(jī)床不但發(fā)揮不出它的效率，還會(huì)對(duì)數(shù)控機(jī)床的精度破壞很大，所以對(duì)管理也要提高。

3、工藝技術(shù)因素

很多時(shí)候由于程序不能及時(shí)跟進(jìn)，圖紙資料技術(shù)不完善，加工性不好，交驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)都成了影響效率的因素。往往多數(shù)情況下工藝技術(shù)沒(méi)有把工藝的合理性與相適應(yīng)的數(shù)控機(jī)床、刀具、工裝夾具有效的結(jié)合，這樣工件上機(jī)床加工時(shí)只要一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)出現(xiàn)設(shè)備停機(jī)等待或干出不合格的產(chǎn)品。

4、數(shù)控刀具因素

刀具系統(tǒng)作為參與制造活動(dòng)的重要輔助工具，對(duì)數(shù)控機(jī)床的柔性、生產(chǎn)率以及產(chǎn)品制造的精密性和正確性起著舉足輕重的作用；同時(shí)，刀具又是較昂貴的消耗性資源，一般生產(chǎn)車間，尤其是數(shù)控機(jī)床較多的生產(chǎn)環(huán)境里，刀具的數(shù)量巨大，其中的組件也相當(dāng)復(fù)雜，信息繁多，由于生產(chǎn)加工的需要，大量的刀具頻繁地在刀具庫(kù)和機(jī)床以及機(jī)床與機(jī)床之間流動(dòng)和交換。傳統(tǒng)的刀具管理是將刀具的信息記錄在紙上，或記憶在人腦中，時(shí)間稍長(zhǎng)，記錄的信息容易丟失，不同的使用者對(duì)刀具的信息不易掌握，刀具的信息管理跟不上，造成刀具的使用混亂，資源浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下，更嚴(yán)重的結(jié)果是造成在制品的偏差過(guò)大、工藝偏離，甚至出現(xiàn)產(chǎn)品報(bào)廢、影響生產(chǎn)周期。建立完整的刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，將刀具系統(tǒng)的所有信息納入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行管理，建立無(wú)紙化的刀具管理系統(tǒng)是當(dāng)務(wù)之急。

5、人員技能因素

尤其是進(jìn)口機(jī)床的過(guò)程中，對(duì)數(shù)控機(jī)床，特別是數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)性和先進(jìn)性都有相當(dāng)高的要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能選擇也相當(dāng)講究，力求越對(duì)越好。但設(shè)備在安裝運(yùn)行后，其使用效果并不理想，原因是數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識(shí)面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識(shí)，因此對(duì)操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。目前一個(gè)不可忽視的現(xiàn)象是數(shù)控機(jī)床的用戶越來(lái)越多，但機(jī)床的利用率卻不高，當(dāng)然有時(shí)是生產(chǎn)任務(wù)不飽滿，但還有一個(gè)更為關(guān)鍵的因素是數(shù)控操作人員素質(zhì)不夠高，碰到一些問(wèn)題不知如何處理，往往在維修手冊(cè)中是查不到的，也可能以前從未遇到過(guò)。這就要求使用者具有較高的素質(zhì)，能冷靜對(duì)待問(wèn)題，頭腦清醒，現(xiàn)場(chǎng)判斷能力強(qiáng)，當(dāng)然還應(yīng)具有較扎實(shí)的數(shù)控基礎(chǔ)等。操作人員綜合素質(zhì)的提高不是一時(shí)二時(shí)的事，而要抓長(zhǎng)久，在日后的使用中應(yīng)不斷積累，還有一個(gè)值得一試的辦法是走訪一些同類機(jī)床的老用戶，他們有很強(qiáng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，最有發(fā)言權(quán)，可請(qǐng)求他們的幫助，讓他們?yōu)椴僮髡哌M(jìn)行一定的培訓(xùn)，這是短時(shí)間內(nèi)提高操作人員綜合素質(zhì)最有效的辦法。目前我們對(duì)機(jī)床的操作已經(jīng)很熟悉，但對(duì)電氣、液壓等發(fā)面的知識(shí)卻很缺欠。

6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素

（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。

（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。

4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫(kù)的支持，如何合理選擇刀具和科學(xué)選用加工參數(shù)成為工藝技術(shù)的一個(gè)難點(diǎn)。

二 提高數(shù)控機(jī)床加工效率的措施

數(shù)控機(jī)床不同于普通機(jī)床，不能把管理普通機(jī)床的方法照搬到數(shù)控機(jī)床上。據(jù)一些使用數(shù)控機(jī)床較早的用戶多年管理實(shí)踐證明，凡是數(shù)控機(jī)床較多的單位，以相對(duì)集中管理的方式較好，即“專業(yè)管理，集中使用”的辦法。工藝技術(shù)準(zhǔn)備由工廠工藝技術(shù)部門負(fù)責(zé)，生產(chǎn)管理由工廠下達(dá)任務(wù)統(tǒng)一平衡。有條件的可以采用計(jì)算機(jī)集成管理的生產(chǎn)方式。由計(jì)算機(jī)把數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)所需的各種作業(yè)和加工信息管理起來(lái)，實(shí)行信息共享，以減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，優(yōu)化物流路線，可有效的提高生產(chǎn)率。在生產(chǎn)實(shí)踐中，數(shù)控機(jī)床的加工效率在很大程度上取決于切削時(shí)間占數(shù)控銑床工作時(shí)間的比例，這個(gè)比值越大，生產(chǎn)效率也就越高。

一般來(lái)說(shuō)提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法如下，第一，轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)，數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過(guò)程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率；第二，制定有效的刀具管理措施，例如對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少刀具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間，通過(guò)管理系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤；第三，由

應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理。

我認(rèn)為，為了提高數(shù)控加工效率建議成立數(shù)控車間，把技術(shù)人員、生產(chǎn)人員、設(shè)備維修人員、檢驗(yàn)人員整合在同一個(gè)部門，這樣便于統(tǒng)一安排，協(xié)同服務(wù)于生產(chǎn)。機(jī)構(gòu)設(shè)置包括車間部長(zhǎng)、首席數(shù)控師、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、數(shù)控工藝編程員、刀具工裝師、設(shè)備維修人員、檢驗(yàn)人員、數(shù)控操作員，庫(kù)管員等。

成立數(shù)控車間的目的就是集中管理把生產(chǎn)前移，把影響數(shù)控加工效率的因素盡量暴露在生產(chǎn)前期，把生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作做足，最大程度的提高切削時(shí)間占數(shù)控銑床工作時(shí)間的比例，減少等待程序、等待技術(shù)處理、等待維修機(jī)床、等待刀量具、等待檢驗(yàn)等原因造成的停機(jī)等待時(shí)間。

生產(chǎn)流程如下：公司生產(chǎn)管理部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)→數(shù)控車間→部長(zhǎng)→首席數(shù)控師（主要管數(shù)控技術(shù)和質(zhì)量方面的工作）、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度→數(shù)控工藝編程員、刀具工裝師→數(shù)控操作員→檢驗(yàn)人員→庫(kù)管員，生產(chǎn)結(jié)束。其中任何環(huán)節(jié)都不能脫節(jié)，否則必然影響加工效率，耽誤生產(chǎn)周期。首席數(shù)控師的職能：接到任務(wù)后協(xié)同生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度組織數(shù)控工藝編程員、刀具工裝師做好技術(shù)消化、程序編制、刀具、工裝夾具的準(zhǔn)備并形成技術(shù)文件。刀具工裝師的職能：根據(jù)技術(shù)要求及程序準(zhǔn)備好前期所需工裝、刀具并安裝在相應(yīng)的刀柄上同時(shí)測(cè)量出刀長(zhǎng)值。最終形成數(shù)控操作員拿到任務(wù)單領(lǐng)取零件、圖紙、程序、刀具、工裝就能較快的開動(dòng)機(jī)床加工零件，大大減少了停機(jī)等待時(shí)間，提高了切削時(shí)間占數(shù)控銑床工作時(shí)間的比例。

只要把以上影響數(shù)控加工效率提高的因素優(yōu)化或解決掉，數(shù)控加工效率必然會(huì)大幅提高。要提高數(shù)控加工效率還有很多細(xì)致的工作要做，同時(shí)更需要企業(yè)管理層的大力支撐。以上只是個(gè)人的迂見(jiàn)，希望能起到拋磚引玉的作用。

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第二篇：提高數(shù)控銑床加工效率的途徑（最終版）

提高數(shù)控銑床加工效率的途徑

成都航天模具中心(四川成都610100)韋科 在模具行業(yè)，提高數(shù)控銑床的加工效率

是縮短制模周期，降低成本最重要的環(huán)節(jié)。一 個(gè)零件的生產(chǎn)時(shí)間可以粗略地分成兩部分，即

T=T+T,式中T—零件生產(chǎn)的總時(shí)間

T，一基本時(shí)間，切出工件所耗費(fèi)的 時(shí)間

T,-輔助時(shí)間，包括裝夾、找正、測(cè) 量等

由于輔助時(shí)間T,在一個(gè)復(fù)雜零件的加

工過(guò)程中所占的比例相對(duì)較小，縮減的時(shí)間 很有限，因此把提高生產(chǎn)效率的重點(diǎn)放在縮 減基本時(shí)間T，上。以下是縮減加工時(shí)間T 的具體做法。

(1)提高編程質(zhì)量。

a.熟悉機(jī)床的指令，充分開發(fā)機(jī)床的內(nèi) 部功能，尋找高效的編程和加工方法。b.大力推廣計(jì)算機(jī)編程，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)切

削模擬，提高程序的可靠性，從而減少或取消 在數(shù)控銑床上調(diào)試程序的時(shí)間。

0.合理編程，盡量減少走空刀的情況。(2)提高粗加工效率。

a.以前采用的是普通的高速鋼刀具，由 收稿日期:1999年1月29日

于刀具材料允許的線速度較低，導(dǎo)致進(jìn)給率 和總體的切削效率低。通過(guò)調(diào)研，引進(jìn)了先進(jìn) 高效的粗加工刀具，將線速度從原來(lái)25m / s 提高到175m/ s，線速度提高7倍，進(jìn)給率提 高12倍，由于受切削深度和切削寬度的影 響，總體切削效率提高了3} 4倍。b.充分利用數(shù)控銑床的主軸負(fù)荷。通過(guò)

長(zhǎng)時(shí)間的觀察和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，機(jī)床主軸負(fù)荷只 利用了不到3%，利用率偏低，因此在保證設(shè) 備、工件和刀具安全的前提下，逐漸增大切削 用量。經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)在主軸負(fù)荷達(dá)到30% , 提高效率20%一40%·

采用可轉(zhuǎn)位、鑲嵌式涂層刀片，減少工人 刃磨刀具、換刀和對(duì)刀等輔助時(shí)間，不僅提高 了效率，同時(shí)由于一個(gè)刀片可多次使用(最多 可轉(zhuǎn)8個(gè)位置)，從而降低了成本。(3)提高精加工的效率。

由于在精加工前已經(jīng)進(jìn)行了半精加工，工件表而的殘留量少，從切削用量上分析，此 時(shí)刀具的線速度對(duì)加工效率影響最大，而線 速度高的刀具價(jià)格一般都比較貴，選擇這種 刀具是否合理，值得探討。為此做了一個(gè)實(shí) 驗(yàn)，在精銑某模具的型腔時(shí)，準(zhǔn)備了2種刀 具，一種是國(guó)產(chǎn)的l Om m高速鋼球頭銑刀，刀 具單價(jià)大約80元，另一種是進(jìn)日的l Om m硬 質(zhì)合金涂層球頭銑刀，刀具單價(jià)大約800 位尺寸公差也獲得了滿意的效果。

參考文獻(xiàn)

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元。用同樣的程序分別銑相同的型而，由于高 速鋼球頭銑刀允許的線速度較低，目_不耐磨，銑完一個(gè)型而用時(shí)90m in，工件表而質(zhì)量較 差，刀具磨損嚴(yán)重，銑一個(gè)型而就要刃磨才能 再用。而硬質(zhì)合金涂層球頭銑刀一把刀可銑 10個(gè)相同的型而，共用時(shí)300min，平均銑一 個(gè)型而只用時(shí)30m in，銑一個(gè)型而的刀具成 本相對(duì)較低，目_刀具無(wú)明顯磨損，工件表而質(zhì) 量好。從這個(gè)實(shí)驗(yàn)中可以看出，精加工時(shí)，相 同的工作，好刀具的切削效率是普通刀具的 3倍，這不僅提高了單個(gè)工件的加工效率，而 目_也提高了機(jī)床的利用率，有利于企業(yè)創(chuàng)造 更大的效益。此后又在相同條件(相同的刀具 費(fèi)，相同的工作，相同的程序)下多次進(jìn)行了 對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，選擇合適的刀具，可提高切削 效率2} 3倍。

(4)改善冷卻效果。

隨著加工速度的提高，切削時(shí)工件產(chǎn)生 的熱量也隨之增大，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致刀具報(bào) 廢，工件受熱變形。為了控制變形，有時(shí)不得 不停I }:切削，等待工件冷卻，嚴(yán)重阻礙了加工 效率的提高。為了解決這個(gè)問(wèn)題，先后實(shí)驗(yàn)了 油劑冷卻液和水劑冷卻液，雖然解決了工件的熱變形問(wèn)題，但煙霧大，污染嚴(yán)重，而目_刀 具驟冷驟熱，疲勞現(xiàn)象嚴(yán)重，損壞加快，導(dǎo)致 換刀等輔助時(shí)間增加，降低了生產(chǎn)率。通過(guò)反 復(fù)實(shí)驗(yàn)，最后采用壓縮空氣冷卻，效果相當(dāng) 好，從而解決了高速加工時(shí)工件的冷卻問(wèn)題，保障了數(shù)控加工效率的提高。

(5)實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床的在線加工。

由于模具中的復(fù)雜曲而較多，程序數(shù)據(jù) 量大，如果讓數(shù)控銑床操作員一個(gè)字母一個(gè) 字母地往機(jī)床輸，將耗費(fèi)很多時(shí)間，而目_很容 易輸錯(cuò)，因此尋求一種快捷的輸入方式是很 必要的。日前市場(chǎng)上有很多這類傳輸軟件，都 能將數(shù)控加工程序直接從計(jì)算機(jī)輸入機(jī)床，但是現(xiàn)在的數(shù)控銑床的內(nèi)存都不大，一般不 超過(guò)SOOK，對(duì)于超過(guò)SOOK的程序，程序員 不得不將原程序分成很多小程序。對(duì)此用現(xiàn) 有的DECKEL公司的V 24傳輸軟件做實(shí) 驗(yàn)，首先實(shí)現(xiàn)了FP6 100T加工中心

(DECIBEL公司生產(chǎn))的在線加工，然后用掌 握的經(jīng)驗(yàn)分別對(duì)FANUC一M和二菱控制系 統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，先后取得了成功。至此我單位的 數(shù)控銑床全部實(shí)現(xiàn)了在線加工，從而提高了 數(shù)控銑床的效率。

(6)建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。

在建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)前，程序員做的數(shù)控 加工程序是通過(guò)軟盤拷貝到與數(shù)控銑床相聯(lián) 的計(jì)算機(jī)里。由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境惡劣，計(jì)算 機(jī)軟驅(qū)用不了多久就臟了，很容易劃傷軟盤，造成數(shù)據(jù)丟失。而目_軟盤的存儲(chǔ)量有限，操作 較慢，最重要的是經(jīng)常使用軟盤，很容易感染 計(jì)算機(jī)病毒，造成數(shù)控銑床故障和數(shù)控加工 程序出錯(cuò)，影響生產(chǎn)。在建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)之 后，撤出了計(jì)算機(jī)的軟驅(qū)，建立了嚴(yán)格的管理 制度，所有的數(shù)據(jù)都在網(wǎng)絡(luò)上傳輸，避免了計(jì) 算機(jī)病毒和數(shù)據(jù)丟失等不利因素對(duì)生產(chǎn)的影 響，保障了數(shù)控銑床的正常工作。

(7)把握CAM技術(shù)的最新動(dòng)態(tài)，提高編 程技巧。

由于數(shù)控機(jī)床和數(shù)控技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī) 技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的，特別是進(jìn)入90年代 后，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速進(jìn)步，CAM技術(shù) 得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，為用戶提供了更多的編 程方法。我們及時(shí)掌握了這些編程方法并用 于生產(chǎn)，縮短了造型和編程的時(shí)間，保證了數(shù)

控銑床的連續(xù)工作。由于提高了編程技巧，現(xiàn) 在可以更好地控制粗加工、半精加工和精加 工之間的相句_關(guān)系，從而可在宏觀上控制加 工時(shí)間。

(8)改進(jìn)工藝流程。

數(shù)控銑床由于功能強(qiáng)大，能解決很多普 通銑床難加工的零件，以致于部分初次接觸 數(shù)控加工工藝的人員，把一些數(shù)控銑床能加 工，但用其他機(jī)床加工可能質(zhì)量更好、效率更 高的工作也交給數(shù)控銑床來(lái)做，削弱了數(shù)控 銑床的加工效率，造成了資源浪費(fèi)。為了充分 發(fā)揮數(shù)控銑床的作用，通過(guò)合理安排，把這部 分工作分散給普通銑床、線切割機(jī)床和電火 花機(jī)床去做，增加部分粗加工工序，盡量做到 一次裝夾加工出所有型而，充分利用數(shù)控銑 床善于加工復(fù)雜曲而的特殊功能，提高數(shù)控 銑床利用率和效率。

(9>縮減輔助時(shí)間。

a.由于模具是單件生產(chǎn)，工件的裝夾和 找正比批量生產(chǎn)所花的時(shí)間要多得多，為減 少這些時(shí)間，在銑電極時(shí)采用了EROWA夾 具，單件可減少輔助時(shí)間0.5h o

h.設(shè)計(jì)《程序清單)),在程序員和機(jī)床操 作員之間建立清楚、穩(wěn)妥、可靠的交接方式，避免因交接不清而影響數(shù)控加工的現(xiàn)象，間 接地提高了數(shù)控加工的效率。

c.合理安排造型和數(shù)控銑床操作員的工 作范圍。生產(chǎn)中常會(huì)遇到一些既可以是程序 員做，也可以是操作員做的事，但結(jié)果可能雙 方都不管，影響數(shù)控加工。為此從管理上區(qū)分 了程序員和操作員的工作范圍，避免了這類 事情的發(fā)生，間接地提高了數(shù)控加工效率。} lob建立合理的刀具儲(chǔ)備。

這里提到的刀具，是那些高切削效率的 刀具，而這些刀具的價(jià)格都高，同直徑的銑 刀，好刀具的價(jià)格可能是普通刀具的幾倍甚 至十幾倍。如果一個(gè)企業(yè)長(zhǎng)期存放一大批好 刀具，而這些刀具又可能長(zhǎng)時(shí)間用不上，則造 成資金積壓。但如果平常一把刀也沒(méi)有，用時(shí) 才去買，或有，但數(shù)量太少，很快就用完了，而 新刀具一時(shí)又買不到，這樣也必然影響數(shù)控 加工的效率。因此，適當(dāng)儲(chǔ)備一些刀具是很有 必要的。通過(guò)分析總結(jié)，現(xiàn)在基本解決了數(shù)控 銑床停機(jī)等刀具的問(wèn)題，從而間接地提高了

數(shù)控銑床的加工效率。

通過(guò)多年的探索和積累，總結(jié)了一套有 效的數(shù)控加工方法，與1994年相比，加工效 率提高2倍以上，使原來(lái)只能加工1副模具 的時(shí)間，現(xiàn)在可以生產(chǎn)3副模具，提高了企業(yè) 的總產(chǎn)值和利潤(rùn)，同時(shí)由于縮短了模具的生 產(chǎn)周期，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中更具生命力。

第三篇：加強(qiáng)數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué),提高教學(xué)效率

加強(qiáng)數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)，提高教學(xué)效率

摘要：數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)是職業(yè)教育的主要內(nèi)容之一，能體現(xiàn)出學(xué)生在短時(shí)期內(nèi)對(duì)所學(xué)專業(yè)技能掌握的程度。作為一名技術(shù)學(xué)校的實(shí)習(xí)教師，只有堅(jiān)持繼承創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)的觀念，鉆研教學(xué)技術(shù)和方法，才能培養(yǎng)出適合社會(huì)需要的優(yōu)秀人才。關(guān)鍵詞：數(shù)控實(shí)習(xí)；教學(xué)；積極性；效率 前言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，制造業(yè)也在飛速發(fā)展，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的劇增，對(duì)各種技能人才的急需，特別是對(duì)數(shù)控技能人才的需要迫在眉睫。如何盡快地培養(yǎng)出滿足市場(chǎng)需要、掌握數(shù)控機(jī)床編程知識(shí)和操作技術(shù)的數(shù)控技能型人才成為數(shù)控教學(xué)工作者必須研究的問(wèn)題，如何能讓初學(xué)者盡快地投入進(jìn)去，又能最快、最好的掌握它并能很快地適應(yīng)社會(huì)所需呢？以下是本人近幾年的數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué)的幾點(diǎn)體會(huì)。

一、明確實(shí)習(xí)目的，提高實(shí)習(xí)積極性

學(xué)生職業(yè)技能的培養(yǎng)是職業(yè)教育的關(guān)鍵。目前社會(huì)急需三種數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才:一是數(shù)控機(jī)床操作人員;二是數(shù)控編程人員;三是數(shù)控機(jī)床的維修、調(diào)試人員。根據(jù)機(jī)械職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的調(diào)研數(shù)據(jù)，職業(yè)學(xué)校數(shù)控人才培養(yǎng)的方向重點(diǎn)是數(shù)控設(shè)備的操作和編程，其次是數(shù)控機(jī)床的維修、調(diào)試。而這幾項(xiàng)能力的提高光靠理論學(xué)習(xí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的反復(fù)實(shí)踐。只有不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，才能將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為能力，真正做到“手腦并用，知行合一”。職校學(xué)生在了解用人單位的需求和實(shí)習(xí)的重要性后，就會(huì)表現(xiàn)出積極主動(dòng)的實(shí)習(xí)態(tài)度，努力增強(qiáng)克服困難的毅力，這些對(duì)實(shí)習(xí)過(guò)程和效果都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

二、優(yōu)化教學(xué)方法，提高實(shí)習(xí)效率 1.創(chuàng)造良好的實(shí)習(xí)教學(xué)氛圍，注意精講多練

實(shí)習(xí)教學(xué)有其鮮明的特殊性，即學(xué)生不僅要掌握相關(guān)的理論知識(shí)，而且要仔細(xì)觀察實(shí)際操作的整個(gè)過(guò)程，弄清每一個(gè)操作步驟的技術(shù)要領(lǐng)及注意事項(xiàng)。這就要求學(xué)生必須集中精力，全身心投人到老師的講解示范過(guò)程中，同時(shí)實(shí)習(xí)教師在講解示范時(shí)，應(yīng)注意控制好時(shí)間，每次最好不要超過(guò)30分鐘。在課題講解內(nèi)容較多時(shí)可分兩次進(jìn)行，做到“精講多練”。而在教學(xué)時(shí)，一定要留意學(xué)生的情緒變化，當(dāng)學(xué)生出現(xiàn)迷惑時(shí)，一般是遇到了課題的難點(diǎn)部分，可以反復(fù)講解，或邊示范邊講解。當(dāng)學(xué)生流露出疲倦、厭煩時(shí)，應(yīng)該適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，比如講一些學(xué)生感興趣的話題。2.遵循實(shí)習(xí)教學(xué)規(guī)律，引導(dǎo)學(xué)生循序漸進(jìn)

數(shù)控實(shí)習(xí)的目標(biāo)是使學(xué)生能夠完成中等復(fù)雜程度零件的程序編制及加工，并通過(guò)中級(jí)工及以上的職業(yè)技能鑒定。根據(jù)多年的實(shí)訓(xùn)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，我們將數(shù)控實(shí)習(xí)分成了認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)和鑒定實(shí)習(xí)兩部分，其中難度較大的是認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。在進(jìn)行認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)時(shí)，老師應(yīng)該加強(qiáng)引導(dǎo)，不僅應(yīng)該對(duì)學(xué)生進(jìn)行“機(jī)床鎖定”講解和必要的安全教育，鼓勵(lì)學(xué)生多動(dòng)手，告知學(xué)生出現(xiàn)緊急情況如何冷靜處理，而且還要注意疏導(dǎo)部分學(xué)生的冒進(jìn)思想。例如，在加工中心實(shí)習(xí)教學(xué)中，我們把實(shí)習(xí)分為三個(gè)階段:第一階段要求學(xué)生了解機(jī)床結(jié)構(gòu)，熟悉操作面板，掌握程序的編輯、調(diào)試方法，根據(jù)圖形模擬顯示分析刀路軌跡是否正確、合理;第二階段指導(dǎo)學(xué)生練習(xí)刀具的裝拆、對(duì)刀及參數(shù)的輸人方法;第三階段進(jìn)行工件的試切，最終加工出符合要求的工件來(lái)。這樣就會(huì)使學(xué)生對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程有一個(gè)系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和了解。這樣不僅明確了學(xué)生在各階段的學(xué)習(xí)目標(biāo)，而且也分解了實(shí)習(xí)的難度。既能樹立學(xué)生的自信，又能有的放矢，有利于實(shí)習(xí)效率的提高。3.實(shí)施因材施教，重視發(fā)揮尖子生的“幫帶”作用

在實(shí)習(xí)教學(xué)中，教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的個(gè)體差異采用不同的教學(xué)內(nèi)容和方法:對(duì)理論基礎(chǔ)較薄弱的學(xué)生，在進(jìn)行機(jī)床操作練習(xí)的同時(shí)，加強(qiáng)相關(guān)理論和知識(shí)的指導(dǎo);對(duì)實(shí)習(xí)不夠認(rèn)真或不愛(ài)動(dòng)手的學(xué)生，應(yīng)加強(qiáng)教育和管理;對(duì)技能掌握較好的學(xué)生，可以鼓勵(lì)他們成為老師的幫手。把這部分學(xué)生分到不同的小組里，讓他們?cè)谛〗M中起引領(lǐng)作用?？梢宰屗麄?cè)囍v課，談?wù)剛€(gè)人的學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，為同學(xué)現(xiàn)場(chǎng)答疑，對(duì)差生個(gè)別講解，協(xié)助教師完成巡回指導(dǎo)、檢測(cè)工件等工作。這種方法可以使學(xué)生之間形成潛移默化的競(jìng)爭(zhēng)，形成一種良性循環(huán)，從使所有學(xué)生的操作水平上一個(gè)新的臺(tái)階。

三、重視實(shí)習(xí)過(guò)程考核，綜合評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)

實(shí)習(xí)教學(xué)不同于理論教學(xué)。為了加強(qiáng)過(guò)程控制，我們采取貫穿于整個(gè)實(shí)習(xí)教學(xué)環(huán)節(jié)的全面考試、考核方法。主要內(nèi)容包括: 1.平時(shí)成績(jī)

占總成績(jī)的40%。它主要以學(xué)生在實(shí)習(xí)過(guò)程中反映出的主動(dòng)性以分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力為依據(jù)，包括實(shí)習(xí)態(tài)度、課堂筆記、課外作業(yè)、課間提問(wèn)、安全文明和實(shí)習(xí)紀(jì)律等多方面。2.實(shí)習(xí)報(bào)告成績(jī)

占總成績(jī)的10}。實(shí)習(xí)報(bào)告是學(xué)生實(shí)習(xí)期間重要的課外作業(yè)，其主要內(nèi)容包括實(shí)習(xí)過(guò)程中講解的基本理論、基本操作、實(shí)習(xí)體會(huì)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和實(shí)習(xí)建議等。3.綜合考試成績(jī)

占總成績(jī)的50%。綜合考試安排在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，主要考核學(xué)生在零件加工過(guò)程中表現(xiàn)出的動(dòng)手能力和綜合素質(zhì)，其中正確開機(jī)、回零5分，程序編輯調(diào)試20分，對(duì)刀及參數(shù)輸人15分，安全文明生產(chǎn)10分，工件尺寸50分。

四、推行產(chǎn)教結(jié)合，縮短校企距離

我校充分發(fā)揮技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢(shì)(共擁有數(shù)控車床巧臺(tái)、數(shù)控銑床13臺(tái)，加工中心和數(shù)控電火花線切割機(jī)床各1臺(tái)，虛擬仿真加工系統(tǒng)，CAXA系列軟件教學(xué)等)，積極參與外企零件的加工。在實(shí)習(xí)教師的指導(dǎo)下，參加技術(shù)鑒定考試實(shí)習(xí)的學(xué)生，可以直按參與零件的工藝分析、程序編制、程序傳輸及加工的整個(gè)過(guò)程。尤其在零件的加工過(guò)程中，學(xué)生可以進(jìn)一步熟悉工件的裝夾、刀具的選擇、切削用量的優(yōu)化和工件的正確測(cè)量等。這樣的實(shí)踐可以使學(xué)生在校內(nèi)不僅積累了一定的加工經(jīng)驗(yàn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，而且還掌握了零件生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程和規(guī)范化管理，縮短了校企距離。這也是我校數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生供不應(yīng)求的一個(gè)重要原因。

五、實(shí)訓(xùn)教學(xué)體系中還需加強(qiáng)的環(huán)節(jié) 1.重視普通機(jī)床實(shí)習(xí)

想要掌握數(shù)控編程，’懂得擬訂刀具路線和工藝編制，就必須有一定的普通機(jī)床操作經(jīng)驗(yàn)，因此必須提高普通機(jī)床的培訓(xùn)力度。在普通機(jī)床的實(shí)習(xí)過(guò)程中，教學(xué)要求應(yīng)該有別于傳統(tǒng)的機(jī)械制造專業(yè)，在教學(xué)中應(yīng)該強(qiáng)化工藝知識(shí)的傳授，多講解每一步的工藝步驟、走刀路線及切削用量選擇。在學(xué)生進(jìn)行加工練習(xí)時(shí)，可以降低尺寸精度和表面粗糙度的要求，增加練習(xí)項(xiàng)目。要求學(xué)生在熟悉加工工藝的同時(shí)，掌握工件的定位、夾緊方法，常用工、量具的使用和工件正確測(cè)量等。鼓勵(lì)學(xué)生獨(dú)立思考，分析切削用量及工藝流程的優(yōu)化。2.加強(qiáng)CAM及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用

隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，CAM在曲面加工、形狀較復(fù)雜零件生產(chǎn)及模具制造等行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用。結(jié)合目前市場(chǎng)的需求，我們?cè)诮虒W(xué)過(guò)程增加了CAXA制造工程師等軟件的實(shí)踐教學(xué)。另外，一些先進(jìn)的數(shù)控工藝，如螺旋數(shù)插補(bǔ)鐵削、坡走銑削、插鐵加工、高速切削等，可以大大提高數(shù)控加工的生產(chǎn)效率，這些也是學(xué)生在技能鑒定考試實(shí)習(xí)中的新內(nèi)容。

3.增加數(shù)控系統(tǒng)類型，提高學(xué)生社會(huì)適應(yīng)能力

在現(xiàn)在的企業(yè)中，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)占較大的比例，尤其在大設(shè)備中SIEMENS系統(tǒng)居多。而這兩種系統(tǒng)的編程和操作差異又較大，所以應(yīng)根據(jù)企業(yè)需要，及時(shí)進(jìn)行多種典型數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床的操作培訓(xùn)。這樣不但可以增強(qiáng)學(xué)生應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的能力，拓寬他們的就業(yè)門路，也可以擴(kuò)大學(xué)校的對(duì)外培訓(xùn)能力，更好地為地方經(jīng)濟(jì)服務(wù)。

第四篇：小學(xué)生學(xué)習(xí)外語(yǔ)效率提高技巧

小學(xué)生學(xué)習(xí)外語(yǔ)效率提高技巧

小學(xué)生學(xué)習(xí)英語(yǔ)要以智取勝，舉一反三。小學(xué)生學(xué)習(xí)外語(yǔ)效率很高，因?yàn)槭且灾菫榛A(chǔ)。推理性強(qiáng)，演繹性強(qiáng)，創(chuàng)造性強(qiáng)，時(shí)時(shí)處處都表現(xiàn)出來(lái)舉一反三的智慧。以智取勝是小學(xué)生學(xué)習(xí)外語(yǔ)的成功經(jīng)驗(yàn)。首先應(yīng)在教材和教學(xué)方法設(shè)計(jì)上使學(xué)生智學(xué)、樂(lè)學(xué)、易學(xué)、速學(xué)，也就是達(dá)到小學(xué)生學(xué)習(xí)外語(yǔ)的真正境界。為此，外語(yǔ)教學(xué)要重視教材和教學(xué)程序邏輯的內(nèi)在邏輯性。培養(yǎng)學(xué)生多問(wèn)、多思、多想的習(xí)慣。

小學(xué)英語(yǔ)，把語(yǔ)音視為語(yǔ)言教學(xué)的基礎(chǔ)，把語(yǔ)音教學(xué)視為啟蒙階段的重要任務(wù)，打好語(yǔ)音基礎(chǔ)，把好語(yǔ)音關(guān)。為確保良好的教學(xué)效果，在教學(xué)新內(nèi)容時(shí)，要強(qiáng)調(diào)聽(tīng)音、辨音、觀察、模仿、練習(xí)、運(yùn)用。例如：根據(jù)讀音把單詞歸類。這就要求學(xué)生掌握開音節(jié)和閉音節(jié)。但不必把它們的定義告訴學(xué)生，而且找出開音節(jié)和閉音節(jié)單詞的規(guī)律。簡(jiǎn)單地說(shuō)：一般情況下，當(dāng)單詞最后一個(gè)字母和倒數(shù)第三個(gè)字母是a.e.i.o.u時(shí)，這個(gè)單詞就是開音節(jié);當(dāng)單詞最后一個(gè)字母不是a.e.i.o.u>時(shí)，這個(gè)單詞就是閉音節(jié)。開音節(jié)的時(shí)候，讀字母本身音;閉音節(jié)時(shí)，就讀另外一個(gè)音。例：cake的最后一字母是e，倒數(shù)第三個(gè)字母是a，所以它是開音節(jié)，a發(fā)/ei/，fish的最后一個(gè)字母是h，所以它是閉音節(jié)，i發(fā)/i/。但同時(shí)也要講明特殊情況：student如果按前面說(shuō)的，它應(yīng)該是閉音節(jié)，但u在這里卻發(fā)/ju：/。

在交際活動(dòng)中聽(tīng)說(shuō)，要注意兼顧語(yǔ)法結(jié)構(gòu)，以便于教學(xué)，易于接受。借助簡(jiǎn)單的語(yǔ)法教學(xué)，不僅有利于系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握英語(yǔ)，而且可以利用學(xué)生的理解力和推理力，促進(jìn)其自覺(jué)地學(xué)習(xí)和掌握英語(yǔ)。這樣可以學(xué)得快，記得牢，提高學(xué)習(xí)效率。

例如：在講“把陳述句變成一般疑問(wèn)句”時(shí)，首先，讓學(xué)生根據(jù)幾個(gè)一般疑問(wèn)句找出其共性：

(1)Is this your pencil?

(2)Is this your teacher?

(3)Are you a student?

(4)Is she your friend?

通過(guò)這幾個(gè)例子，學(xué)生能輕易地總結(jié)出一般疑問(wèn)句的特點(diǎn)，此時(shí)，教師輔助學(xué)生歸納總結(jié)。即：

(1)be動(dòng)詞在在句首;

(2)末尾是問(wèn)號(hào);

(3)用yes/no回答;

把陳述句變成一般疑問(wèn)句的方法是：

(1)把be動(dòng)詞提到句首;

(2)“my” 變“your”;

(3)“?！弊儭?”;

所以，無(wú)論出現(xiàn)什么樣的句子，學(xué)生一般都會(huì)根據(jù)這幾條輕易地變成一般疑問(wèn)句。

2、漢外比較，掌握重點(diǎn)

通過(guò)漢語(yǔ)外語(yǔ)的比較，學(xué)生能認(rèn)識(shí)到所學(xué)外語(yǔ)的本質(zhì)特征，集中精力去把握外語(yǔ)與母語(yǔ)的差異點(diǎn)，在比較中，練習(xí)區(qū)分易于混淆和易于出錯(cuò)的語(yǔ)言點(diǎn)。這樣外語(yǔ)教學(xué)就會(huì)事半功倍。例如，對(duì)于學(xué)生容易混淆的人稱代詞和物主代詞的教學(xué)就可以利用漢外比較認(rèn)稱代詞是說(shuō)人，也就是誰(shuí);物主代詞是說(shuō)東西的主人，也就是某某的;物主代詞比人稱代詞多了一個(gè)“的”字;英語(yǔ)也是如此，物主代詞比人稱代詞多一個(gè)字母。人稱代詞：I you he she it we they

物主代詞：my your his her its our their

學(xué)生通過(guò)漢語(yǔ)的記憶，輕易的就記住了人稱代詞和物主代詞。

第五篇：數(shù)控加工說(shuō)課稿

《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》 數(shù)控銑床對(duì)刀操作 說(shuō)課稿

實(shí)訓(xùn)中心 xx

各位評(píng)委、老師大家好！

我是來(lái)自實(shí)訓(xùn)中心的xx老師，今天，我說(shuō)課的內(nèi)容是《數(shù)控銑床編程與加工 — 數(shù)控銑床對(duì)刀操作》。數(shù)控銑對(duì)刀操作是數(shù)控加工中特別重要的操作技能，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的學(xué)生未來(lái)從事數(shù)控銑床操作工崗位所必須掌握的核心內(nèi)容。下面我將從教材分析、教學(xué)策略、教學(xué)過(guò)程、教學(xué)反思四個(gè)方面進(jìn)行闡述。.一.教材分析

首先要說(shuō)的內(nèi)容是教材分析，本節(jié)課選自浙江省教育廳職成教教研室組編《數(shù)控銑床編程與加工技術(shù)》項(xiàng)目二中的任務(wù)二。大家知道，數(shù)控銑工掌握的技能主要包括：工藝分析、數(shù)值計(jì)算、編制程序、機(jī)床準(zhǔn)備、對(duì)刀操作、程序輸入及檢驗(yàn)、零件加工等。而我們上課的學(xué)生為二年級(jí)學(xué)生，機(jī)械加工理論知識(shí)較差，對(duì)動(dòng)手操作比較感興趣，而對(duì)刀操作又是數(shù)控加工中特重要的操作技能，簡(jiǎn)單易學(xué)，還能激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣及動(dòng)手操作能力，所以我選擇了數(shù)控銑床對(duì)刀操作。

2.教學(xué)目標(biāo)及重點(diǎn)與難點(diǎn)

通過(guò)對(duì)刀操作訓(xùn)練，讓學(xué)生掌握試切對(duì)刀的方法，能熟練使用機(jī)床操作面板并能正確完成對(duì)刀操作，同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生語(yǔ)言表達(dá)能力及團(tuán)隊(duì)合作能力，樹立學(xué)生安全生產(chǎn)意識(shí)。

依據(jù)教學(xué)大綱要求以及學(xué)生認(rèn)知水平，我將XY坐標(biāo)值計(jì)算做為教學(xué)重點(diǎn)，學(xué)生操作中易出錯(cuò)的（對(duì)刀操作步驟），做為教學(xué)難點(diǎn)。而對(duì)刀操作中最易出現(xiàn)斷刀及零件報(bào)廢的是在手搖操作XYZ軸坐標(biāo)時(shí)，對(duì)其方向的判斷。我將XYZ軸軸坐標(biāo)方向判斷做為關(guān)鍵點(diǎn)。

二、教法設(shè)計(jì)

1.學(xué)情分析

授課學(xué)生為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)二年級(jí)學(xué)生，學(xué)數(shù)控專業(yè)的而且大部分為男生。由于剛開始接觸數(shù)控專業(yè)知識(shí)，好奇心強(qiáng)，喜歡動(dòng)手，有新鮮感，但基礎(chǔ)相對(duì)較差，學(xué)習(xí)缺乏主動(dòng)性。

2.設(shè)計(jì)理念

根據(jù)學(xué)生的特點(diǎn)，結(jié)合我們訓(xùn)練的目的，我設(shè)計(jì)了項(xiàng)目載體、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、行動(dòng)導(dǎo)向、教學(xué)做評(píng)一體化的教學(xué)模式。始終以學(xué)生為中心，內(nèi)容貼近學(xué)情、貼近崗位、貼近技能標(biāo)準(zhǔn)。采

三、學(xué)法指導(dǎo)

基于對(duì)本課程實(shí)踐技能的要求以及對(duì)項(xiàng)目的分析，本節(jié)課采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”，對(duì)刀操作為項(xiàng)目，通過(guò)任務(wù)引入，零件展示，激發(fā)學(xué)生的興趣，提高學(xué)習(xí)積極性，、學(xué)生在項(xiàng)目的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)媒體展示，教師講解和示范，學(xué)生分組練習(xí)和完成任務(wù)，最后反饋小結(jié)，從而講清重點(diǎn)、突破難點(diǎn)，逐步學(xué)生提高技能。整個(gè)教學(xué)過(guò)程中做到“做中教”，實(shí)現(xiàn)“教學(xué)內(nèi)容生動(dòng)化，教學(xué)過(guò)程活動(dòng)化，教學(xué)評(píng)價(jià)多元化”的教學(xué)策略。在學(xué)生訓(xùn)練中我設(shè)計(jì)了3種方法，即小組討論法、操作體驗(yàn)法和反思感悟法，通過(guò)這一系列的教、學(xué)雙向活動(dòng)，讓學(xué)生理解并掌握鉗工操作的主要技能。

4、教學(xué)過(guò)程

（一）教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)與教學(xué)準(zhǔn)備

本項(xiàng)目的訓(xùn)練時(shí)間我設(shè)計(jì)為180分鐘，其中：創(chuàng)設(shè)情境--任務(wù)提出15分鐘，小組討論--任務(wù)分析15分鐘、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)--任務(wù)實(shí)施110分鐘、總結(jié)反思--任務(wù)評(píng)價(jià)40分鐘。我們的實(shí)訓(xùn)安排在鉗工實(shí)訓(xùn)室，需要準(zhǔn)備的工量具有（鉆床、毛坯件、銼刀、手鋸、游標(biāo)卡尺）等。

（2）教學(xué)環(huán)節(jié)

1、安全教育：

大家都知道，在機(jī)械加工中安全是要放在首位的，但是直白的說(shuō)教學(xué)生愛(ài)聽(tīng)，所以我設(shè)計(jì)用兩組圖片引入，同時(shí)提出問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)生自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，最后總結(jié)安全生產(chǎn)的重要性。這樣設(shè)計(jì)的目的，是為了讓學(xué)生更直觀深刻的認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。

2、微課引入--任務(wù)提出 ：

安全教育后，我采用了信息化的教學(xué)手段，利用微課引入項(xiàng)目。微課是我?guī)е鴮W(xué)生一起錄制完成的，這樣做既鍛煉了學(xué)生也讓學(xué)生沒(méi)有距離感，易于接受。制作、播放微課的目的，一是為了激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，二是為了培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。微課播放完后，把L形工件展示給學(xué)生，布置任務(wù)，進(jìn)一步讓學(xué)生明確訓(xùn)練的任務(wù)和目標(biāo)。

3、分析圖樣—工藝分析：

明確任務(wù)后，我計(jì)劃將學(xué)生劃分為4小組，分組進(jìn)行分析討論，并同時(shí)提出問(wèn)題，如??等（說(shuō)出一個(gè)具體的問(wèn)題）這樣設(shè)計(jì)是為了培養(yǎng)學(xué)生的識(shí)讀圖能力和工藝分析能力；增強(qiáng)學(xué)生間的合作互助意識(shí)。

4、示范--模仿—糾錯(cuò)： 在學(xué)生自由訓(xùn)練前，我設(shè)計(jì)老師將操作方法再做一次演示，主要是鋸、銼姿勢(shì)，對(duì)要點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，然后讓幾個(gè)學(xué)生模仿，對(duì)學(xué)生做得不到位的地方及時(shí)予以糾正，加深學(xué)生的操作印象，以期達(dá)到學(xué)生掌握重點(diǎn)，突破難點(diǎn)的目的。

5、學(xué)生練習(xí)：

因?yàn)閷W(xué)生不可能馬上記住工藝的步驟，所以在學(xué)生自由訓(xùn)練之前我會(huì)再次展示工藝步驟并予以強(qiáng)調(diào)，要求學(xué)生按照正確的步驟進(jìn)行練習(xí)。在學(xué)生自由訓(xùn)練時(shí)，我會(huì)進(jìn)行巡視輔導(dǎo)。個(gè)別問(wèn)題及時(shí)糾正，如果發(fā)現(xiàn)比較突出的問(wèn)題，將會(huì)再次將學(xué)生集中進(jìn)行示范講解。在此環(huán)節(jié)中，通過(guò)讓學(xué)生親身感悟操作的要領(lǐng)與技巧,加上教師的及時(shí)輔導(dǎo),從而達(dá)到提高學(xué)生的操作技能,保證工件的加工精度的目的。

6、評(píng)價(jià)任務(wù)：

學(xué)生工件基本完成后，將進(jìn)行評(píng)價(jià)，我設(shè)計(jì)了以下三個(gè)環(huán)節(jié)：

（1）學(xué)生自評(píng)（對(duì)照工件質(zhì)量評(píng)分表進(jìn)行自評(píng)，主動(dòng)權(quán)交給學(xué)生，學(xué)生更容易接受。）

（2）小組互評(píng)(個(gè)人與集體的討論，間接培養(yǎng)學(xué)生的社會(huì)適應(yīng)能力。)

（3）教師點(diǎn)評(píng)（以總評(píng)分考核表為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)學(xué)生進(jìn)行評(píng)價(jià)，適時(shí)的評(píng)價(jià)，可調(diào)動(dòng)學(xué)生課堂訓(xùn)練的積極性。）

7、總結(jié)部分：

在訓(xùn)練結(jié)束之前，我設(shè)計(jì)了一個(gè)總結(jié)，一是讓學(xué)生總結(jié)本次訓(xùn)練后的收獲和存在的問(wèn)題，二是教師對(duì)本次訓(xùn)練的紀(jì)律和任務(wù)完成情況做總結(jié)，三是要求學(xué)生填寫訓(xùn)練任務(wù)書，并布置作業(yè)。

這是我的板書設(shè)計(jì)。

五、教學(xué)預(yù)設(shè)

尊敬的評(píng)委、老師，以上就是我的《鉗工綜合訓(xùn)練-L形工件的加工》項(xiàng)目設(shè)計(jì)思路。我希望在教學(xué)中通過(guò)借助“微課”這一信息化教學(xué)手段，通過(guò)采用“任務(wù)驅(qū)動(dòng)”、“示范講解”、“操作體驗(yàn)”等教學(xué)方法，達(dá)到提高學(xué)生興趣，調(diào)動(dòng)學(xué)生主動(dòng)性，規(guī)范學(xué)生操作，提高學(xué)生綜合技能的目的，真正實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合，做中教，做中學(xué)。

謝謝！