第一篇:高級鉗工技能鑒定復(fù)習(xí)題庫2
高級鉗工技能鑒定復(fù)習(xí)題庫2
一、選擇
1、金屬在垂直于加壓方向的平面內(nèi)在徑向流動這種擠壓叫()
A、正擠壓
B、反擠壓
C、復(fù)合擠壓
D、徑向擠壓
2、箱體劃線一般經(jīng)三個劃線位置,第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃()A、找正線
B、找正基準
C、較大平面
D、重要面
3、三試圖的投影規(guī)律,高平齊指的是()兩個視圖
A、主、俯
B、主、左
C、左、俯
D、主、仰
4、滾動軸承調(diào)整游隙的方法是將內(nèi)外圈作適當?shù)模ǎ┫鄬ξ灰?A、軸向
B、徑向
C、同向
D、反向
5、確定程序編制的允許公差一般取工件公差的()A、1
B、1/2
C、1/3
D、1/4
6、擴孔時的吃刀深度為()A、D/2
B、(D-D)/2
C、(D+D)/2
7、皮碗式軸承密封,密封處的工作溫度一般為()攝氏度 A、-50~0
B、-40~100
C、0~50
D、50~100
8、繩6×19交互捻制的鋼絲繩,在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達()絲應(yīng)報廢更新。A、6 B、12 C、19 D、114
9、用于汽車、拖拉機的汽油發(fā)動機或其他機械動力設(shè)備潤滑成為()
A、機械油 B、汽油機潤滑油 C、汽輪機油 D、變壓器油
10、內(nèi)柱外錐式軸承裝配掛外套內(nèi)錐孔,其接觸斑點為()/25×25平方毫米。A、4~8點 B、8~12點 C、12~16點 D、25點以上
11、當一對標準圓錐齒傳動時,必須使兩齒輪的()重合
A、齒頂圓錐 B、分度圓錐 C、兩錐頂 D、基圓圓錐
12、只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的經(jīng)驗?zāi)ゼ庸つチ鲜牵ˋ、氧化鋁系 B、碳化物系 C、金剛石系 D、其他類
13、下列不屬于特形曲線阿基米德螺線畫法的是()
A、逐點畫線法 B、尖頂從動桿 C、圓柱端面 D、滾輪凸輪
14、螺紋公差帶的位置由()確定。
A、極限偏差 B、公差帶 C、基本偏差 D、基本尺寸
15、表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品()。A、裝配系統(tǒng)圖 B、工序圖 C、工步圖 D、工藝圖
16、淬火后的刮刀,在砂輪上刃磨時,必須注意冷卻,防止()。A、回火 B、正火 C、退火 D、調(diào)質(zhì)
17、車削具有適應(yīng)性強,()和生產(chǎn)率高,以及加工成本低的特點。A、尺寸精度 B、加工精度 C、表面粗糙度 D、工作精度
18、兩圓錐齒輪異向偏接觸,原因是兩軸線()所致。
A、不平行 B、不垂直 C、偏移 D、交角大
19、在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中,分度圓及分度線用()劃。A、細實線 B、點劃線 C、虛線 D、粗實線 20、鋼號T12A表示()鋼。
A、碳素結(jié)構(gòu)鋼 B、碳素工具鋼 C、合金工具鋼 D、高速鋼
21、精刮為修點刮法,達到尺寸形位精度要斑點()/25×25平方毫米。A、6 B、10 C、16 D、20)
22、成批生產(chǎn)時工序單間時間定額由基本時間、輔助時間,布置工作地時間生理休息和()時間組成。A、勞動時間 B、裝卸工件 C、測量件 D、準備終結(jié)
23、螺旋機構(gòu)、消隙機構(gòu)、用楔塊消隙屬于()消隙機構(gòu)。A、單螺母 B、左螺母 C、雙螺母 D、右螺母
24、熱繼電器在電器中具有()保護作用。
A、過熱 B、過載 C、短路 D、過熱或短路
25、可以測量反射鏡對光軸垂直方位的微小偏轉(zhuǎn)的量儀叫()A、自準直光學(xué)量儀 B、合像水平儀 C、光學(xué)平直儀 D、經(jīng)緯儀
26、切削用量中對刀具壽命影響最大的是()、A、切削深度 B、進給量 C、切削速度 D、影響相等
27、能承受較大沖擊載荷的軸承是()
A、滑動軸承 B、滾動軸承 C、滾子軸承 D、推力軸承
28、冷卻系統(tǒng)中由于冷卻()不同,其結(jié)構(gòu)布置和所采用的裝置不同。A、部位 B、環(huán)境 C、介質(zhì) D、溫度
29、滾動軸承內(nèi)孔為基準孔,即基本偏差為零,公差帶在零線的()A、上方 B、下方 C、上下對稱 D、隨使用要求定
30、使用電葫蘆起吊時工件與電葫蘆位置應(yīng)在()上,不可斜曳工件。A、一條直線 B、垂直直線 C、同一平面 D、平等直線
31、麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于()A、鑄鐵 B、碳鋼 C、合金鋼 D、銅
32、用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹來防松的方法叫()防松。A、點鉚法 B、增加磨擦力 C、鉚接 D、雙螺母
33、滾齒機加工齒輪,限制工件五個自由度,屬于()定位。A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位
34、進氣系統(tǒng)其主要機件為()。
A、空氣濾清器 B、進氣管 C、氣缸蓋 D、氣缸蓋上的進氣道
35、研磨表面有劃痕,粗糙度差原因是()。
A、零件裝夾變形 B、硏具平度差 C、清潔衛(wèi)生差 D、磨料太厚
36、伺服系統(tǒng)的驅(qū)動元件,有直流伺服電機、交流伺服電機和()等。A、步進電機 B、汽油機 C、柴油機 D、汽輪機
37、滾動軸承配合,軸和座孔的公差等級,根據(jù)軸承()選擇。A、尺寸段 B、種類 C、精度 D、承載力方向
38、機器運行中應(yīng)檢查各()的狀況,應(yīng)符合傳動機構(gòu)的技術(shù)要求。A、蝸輪蝸桿機構(gòu) B、螺旋機構(gòu) C、操作機構(gòu) D、運動機構(gòu)
39、雙桿活塞式液壓缸,往復(fù)運動速度相差較大時,其原因可能是()。A、單邊泄漏 B、調(diào)速閥失靈 C、油泵供油不均 D、壓力不穩(wěn) 40、壓力閥的裝配要點:彈簧兩端面磨平,使兩端與中心線()。A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、相交
41、頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是()。
A、三筒刮刀 B、蛇頭刮刀 C、柳葉刮刀 D、平刮刀
42、雙頭螺柱與機體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當采用過渡配合后螺紋()有一定的過盈量。A、中徑 B、大徑 C、小徑 D、長度
43、螺紋旋和長度分為三組,其中短旋合長度的代號是()。A、L B、N C、S D、H
44、國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準制,下列屬于基孔制間隙配合是()。
A、H7/t6 B、H7/k6 C、H8/D7 D、E8/h8
45、在視圖積聚成一條直線(或一個點)的平面(或直線)與該視圖()關(guān)系。A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、平行或垂直
46、程序編制時,要進行圖樣分析、輔助準備、()、數(shù)字處理、填寫程序加工單等。A、工藝處理 B、加工余量分配 C、對刀方法確定 D、坐標系確定
47、對于精密軸承部件裝配,可用()進行軸承預(yù)緊的測量。A、憑感覺 B、彈簧測量裝置 C、重塊 D、工具
48、精密機床床身導(dǎo)軌的修復(fù)主要采用()方法。
A、刨削 B、磨削 C、刮削 D、銑削
49、要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi),只能通過改變()位置來實現(xiàn)。A、蝸桿軸向 B、蝸桿徑向 C、蝸輪軸向 D、蝸輪徑向 50、當雙頭螺栓旋入材料時,其過盈量要適當()。A、大些 B、小些 C、跟硬材料一樣 D、過大些
51、漸開線圓柱齒輪安裝,接觸斑點處于同向偏接觸其原因是兩點齒輪()。A、軸線歪斜 B、軸線不平行 C、中心距太大 D、中心距太小
52、及其運行包括試車和()兩個階段。
A、停車 B、啟動 C、正常運行 D、修理
53、定向裝配的目的是為了提高主軸的()。
A、裝配精度 B、回轉(zhuǎn)精度 C、工作精度 D、形狀精度
54、用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔的是()鉆床夾具。A、固定式 B、移動式 C、翻轉(zhuǎn)式 D、回轉(zhuǎn)式
55、大型機床工件臺的爬行現(xiàn)象對加工質(zhì)量影響最大的是()、A、尺寸精度 B、形狀精度 C、表面粗糙度 D、位置精度
56、金屬材料接受切削加工的難易程度,稱為()。
A、切削加工性能 B、力學(xué)性能 C、物理性能 D、化學(xué)性能
57、用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為間隙。A、最厚處 B、最薄處 C、厚薄平均值 D、厚處二分之一
58、看裝配圖分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理。A、結(jié)構(gòu)形狀 B、技術(shù)要求 C、尺寸大小 D、明細表
59、齒輪接觸精度主要指標是接觸斑點,一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于()。A、20—50% B、30—50% C、60—70% D、75—85% 60、潤滑性好,磨耗慢硬度適中,價廉易得的研具材料是()。A、灰鑄鐵 B、球墨鑄鐵 C、銅 D、軟鋼
61、量具量儀的測量極限誤差與被測工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個重要問題,測量高精度工件時應(yīng)選擇()比值。
A、1:3 B、1:5 C、1:10 D、1:12 62、油壓機、水壓機運動速度很低,產(chǎn)生的壓力為()。A、沖擊壓力 B、靜壓力 C、動壓力 D、大氣壓力 63、國家標準和主要工業(yè)國家花鍵連接,大都采用()。
A、外徑定心 B、內(nèi)徑定心 C、齒側(cè)定心 D、小徑定心
64、套類零件以孔為定位基準,安裝在漲力心軸上精加工,可保證內(nèi)外表面()。A、形狀精度 B、同軸度 C、垂直度 D、位置度 65、絲杠軸線必須和基準面()。
A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、在同一平面內(nèi)
66、毛坯工件通過找正后劃線,可使加工表面與不加工表面之間保持()。
A、尺寸均勻
B、形狀正確
C、位置準確
D、尺寸不均勻 67、活塞從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為()
A、燃燒室容積 B、氣缸總?cè)?C、氣缸工作容積 D、有效容積
68、畸形工件劃線時,要求工件重心或夾具的組合重心應(yīng)落在支撐面內(nèi),否則必須增加相應(yīng)()A、輔助支撐 B、支撐板 C、支撐釘 D、可調(diào)千斤頂
69、平鍵在軸槽中應(yīng)保證與槽底緊貼,而鍵頂面與輪轂底應(yīng)留()A、適當空隙 B、緊貼 C、過盈 D、較大空隙
70、由于設(shè)計基準與定位基準不重合所造成加工尺寸的誤差稱為()A、定位副不準確誤差 B、基準不重合誤差 C、定位副準確誤差 D、基準重合誤差
71、試車在啟動過程中,當發(fā)現(xiàn)有嚴重的異常情況時,有時應(yīng)采?。ǎ〢、停機 B、減速 C、加速 D、強行沖越 72、蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速()變化的場合。
A、上升 B、急劇上升 C、降低 D、急劇降低 73、蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的()面內(nèi)。
A、上 B、下 C、對城中心 D、齒寬右面
74、使用鉆床工作結(jié)束后,將橫臂調(diào)整到()位置,主軸箱靠近立柱并且要加緊。A、最低 B、最高 C、中間 D、任意 75、分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示。
A、頂現(xiàn)距離 B、左邊寬度 C、底面高度 D、右邊寬度
76、夾緊力的方向應(yīng)正對著()。
A、主要定位基準面 B、導(dǎo)向基準面 C、止推基準面 D、工件表面 77、保證已確定的工件位置,在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫()。A、定位工件 B、引導(dǎo)元件 C、夾緊裝置 D、夾具體 78、啟動空氣控制啟動閥,適用于()功率柴油機。A、較小 B、小 C、中等 D、大
79、內(nèi)燃機型號表示中,后部是由()和用途特征符號組成。
A、換代標志符號 B、結(jié)構(gòu)特征符號 C、缸數(shù)符號 D、缸徑符號 80、要使物體在空間占有確定的位置,就必須限制()個自由度。A、二 B、四 C、六 D、八
81、冷擠壓機一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在()以下。
A、1mm B、0.1mm C、0.01mm D、0.05mm 82、汽油機點火系統(tǒng)可產(chǎn)生足夠能量的()
A、大電流 B、小電流 C、低壓電流 D、高壓電流
83、機床上常用的高壓軟管接頭,它的最高工作壓力可達()MpA。
A、5 B、10 C、15 D、20 84、向心球軸承裝配,當內(nèi)圈與軸配合較緊,外圈與客體較松,應(yīng)將軸承裝在()。A、軸上 B、殼體孔中 C、同時裝入 D、隨意
85、程序編制的最后一個環(huán)節(jié)是()。
A、程序檢驗 B、填寫加工程序單 C、機床加工 D、輔助準備
86、圓形式自動編程系統(tǒng)是一種直觀、簡便()精度高、便于檢驗的編程系統(tǒng)。A、速度快 B、速度一般 C、速度低 D、速度較快
87、過盈連接裝配時壓入過程應(yīng)連續(xù),速度穩(wěn)定不宜太快通常為()mm/s。A、1~2 B、2~4 C、4~6 D、6~8 88、微處理器是微型計算機的核心,它是由算術(shù)邏輯單元和()組成。
A、控制器 B、地址總線 C、堆棧 D、接口電路 89、電機和電器在運行中產(chǎn)生喀喀聲時是()原因造成的。
A、電流過大 B、軸承損壞 C、電流過小 D、接觸器損壞 90、程序編制時,要進行圖樣分析,輔助準備、()數(shù)字處理、填寫加工程序單等。A、工藝處理 B、加工余量分配 C、對刀方法確定 D、坐標系確定 91、接觸器的額定電壓是指()工作電壓。
A、主觸頭 B、輔助觸頭 C、吸引線圈 D、主觸頭和輔助觸頭 92、通常低于()的聲音稱為低音。
A、15Hz B、20Hz C、30Hz D、40Hz 93、伺服系統(tǒng)的驅(qū)動元件、有直流伺服電機、交流伺服電機和()等。
A、步進電機 B、汽油機 C、柴油機 D、汽輪機
94、三相異步電動機在同一電源、電壓,同一啟動方式下,重載啟動轉(zhuǎn)距()輕起動轉(zhuǎn)矩。A、大于 B、等于 C、小于 D、大于等于
95、兩圓錐齒輪高低接觸,小齒輪定位正確且側(cè)隙正常的調(diào)整修復(fù)方法()A、大齒輪移進 B、大齒輪移出 C、調(diào)換零件 D、修刮軸瓦 96、當磨鈍標準相同時,刀具壽命越低,表示刀具磨損()A、愈快 B愈慢 C、不變 D、很慢
97、適用于制造絲錐,板牙等形狀復(fù)雜工具的材料是()
A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、高速鋼 D、硬質(zhì)合金
98、在車間生產(chǎn)中執(zhí)行技術(shù)標準嚴格堅持“三按”即()組織生產(chǎn),不合格產(chǎn)品不出車間。A、按人員、按設(shè)備、按資金 B、按人員、按物資、按資金 C、按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準 D、按車間、按班組、按個人 99、圓錐齒輪側(cè)隙檢驗方法,常用的是()。
A、百分表檢驗法 B、塞尺檢驗 C、千分尺測 D、塞規(guī)
100、內(nèi)燃機的構(gòu)造由機體組件、連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃料共給系統(tǒng)和()組成。A、啟動系統(tǒng) B、高溫機件 C、滑塊機構(gòu) D、凸輪機構(gòu) 101、振動烈度能反映出振動()。
A、能量 B、質(zhì)量 C、變量 D、速度
102、在切削平面內(nèi)主切削刃與基面之間的夾角稱()角。A、刃傾角 B、刀尖角 C、后角 D、前角
103、對于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用()壓入法。A、工具 B、壓力機 C、干冰冷軸 D、沖擊 104、從工件上切去多余材料層所消耗的時間稱為()
A、基本時間 B、輔助時間 C、勞動時間 D、作業(yè)時間
105、滾動軸承修理,對錐形孔內(nèi)圈軸承間隙過大,一般是()減小間隙。A、焊解 B、鍍鉻 C、調(diào)節(jié)軸向位置 D、鑲套 106、用于機床及各種機械的潤滑油稱為()
A、機械油 B、齒輪油 C、變壓器油 D、汽輪機油
107、油膜振蕩、轉(zhuǎn)子嚴重失穩(wěn)時,其振幅將會很快()以致造成毀機事故。A、減小 B、發(fā)散增大 C、收斂 D、集中
108、內(nèi)燃機按所用燃料分類,可分為:柴油機、汽油機、煤氣機和()四種。A、活塞式 B、轉(zhuǎn)子式 C、渦輪式 D、沼氣機
109、卸荷回路屬于()回路。
A、方向控制 B、壓力控制 C、速度控制 D、流量控制
110、只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是()。
A、氧化鋁系 B、碳化物系 C、金剛石系 D、其他類 111、圓柱形工件加工后外徑發(fā)生橢圓的故障原因()A、主軸承間隙過大 B、刀具影響
C、床身導(dǎo)軌磨損 D、齒條嚙合誤差
112、滑動軸承主要特點是平穩(wěn),無噪聲,能承受()
A、高速度 B、大扭矩 C、較大沖擊載荷 D、較大徑向力
113、因為合像水平儀水準管的曲率半徑比框式水平儀()所以氣泡達到穩(wěn)定時間短。A、大 B、一樣 C、小 D、相等 114、鋼的熱處理是在()下進行的。
A、固態(tài) B、液態(tài) C、氣態(tài) D、變化狀態(tài)
115、機床導(dǎo)軌刮削原則對兩條相鄰?fù)戎匾獙?dǎo)軌,應(yīng)以()面為基準。A、原設(shè)計 B、磨損量小 C、面積大 D、面積小 116、圓錐面過盈連接配合錐度小時所需()小。A、徑向力 B、切向力 C、軸向力 D、向心力
117、鋼絲繩的報廢標準,由()內(nèi)的鋼絲斷絲數(shù)來決定。A、一股 B、一個捻節(jié)距 C、一米長度 D、一條鋼絲繩 118、刮削原始平板,出現(xiàn)同向扭曲現(xiàn)象時,可用()方法糾正。A、對角研 B、調(diào)頭研 C、直角研 D、正研
119、編織車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到()。A、班組,工作個人 B、工段、班組個人
C、工段班組,工作地 D、工段班組,工作地個人 120、潤滑性好,磨耗慢硬度適中,價廉易得的研具材料是()。
A、灰鑄鐵 B、球墨鑄鐵 C、銅 D、軟鋼
121、機件與試圖處于()關(guān)系的平面或直線,它在該視圖上反映實形。
A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、平行或垂直
122、車間得勝禪機話語生產(chǎn)作業(yè)計劃包括產(chǎn)品品種計劃、產(chǎn)量計劃、質(zhì)量計劃和()計劃。A、安全 B、科研 C、產(chǎn)品開發(fā) D、生產(chǎn)進度
123、螺旋機構(gòu)傳動精度高,工作平穩(wěn)()易自鎖,能傳遞較大扭矩。A、易沖擊 B、速度高 C、無噪音 D、效率高
124、屬于擠壓加工的設(shè)備是()。
A、空氣錘 B、沖床 C、壓力機 D、軋鋼機
125、兩個物體的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)且大小相等方向相反,沿同一條直線分別作用在()物體上。
A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個
126、燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒,將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變()的熱力發(fā)動機。A、動能 B、勢能 C、機械能 D、光能
127、顯示劑調(diào)和的稀稠應(yīng)適應(yīng),粗刮時顯示劑調(diào)得()些。A、稀 B、稠 C、厚 D、薄
128、油管必須根據(jù)()和使用場所選擇,應(yīng)有足夠的強度,而且要求內(nèi)壁光滑、清潔無沙眼,銹蝕、氧化鐵皮等缺陷。
A、流量 B、流速 C、壓力 D、液流方向 129、表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品()。A、裝配系統(tǒng)圖 B、工序圖 C、工步圖 D、工藝圖
130、環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響齒輪加工后的()誤差。A、齒距積累 B、徑向跳動 C、齒面齒形 D、齒側(cè)間隙
131、下列不屬于特形曲線阿基米德螺線劃法的是()。
A、逐點劃線法 B、頂尖從動桿 C、圓柱端面 D、滾輪凸輪 132、油壓機、水壓機運動速度很低,產(chǎn)生的壓力為()。A、沖擊壓力 B、靜壓力 C、動壓力 D、大氣壓力
133、蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速()變化的場合。
A、上升 B、急劇上升 C、降低 D、急劇降低
134、用于碳素工具鋼,合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是()。A、金剛石系 B、碳化物系 C、氧化鋁系 D、其他類
135、手提式泡沫滅火機使用時,一手提環(huán),一手抓底邊,把滅火機()輕輕搖動幾下,泡沫變會噴出。A、傾斜 B、水平放置 C、垂直放置 D、顛倒過來 136、運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機,進行()。A、清理 B、維護 C、保養(yǎng) D、修理
137、實現(xiàn)工藝過程中()所消耗的時間屬于輔助時間。A、準備刀具 B、測量工件 C、切削 D、清理切屑 138、傳動比大而準確的傳動是()。A、鏈傳動 B、齒輪傳動 C、皮帶傳動 D、蝸桿傳動 139、各外表面都經(jīng)過精刨或刮削的鑄鐵箱體是()。A、劃線平板 B、方箱 C、V形鐵 D、I字型平尺
140、對于精密軸承部件裝配,可用()進行軸承預(yù)緊的測量。A、憑感覺 B、彈簧測量裝配 C、重塊 D、工具 141、高速機械的()是可能引起震動的主要元件。A、支架 B、軸承 C、轉(zhuǎn)子 D、軸
142、鉆孔時選擇切削用量的基本原則實在允許范圍內(nèi),盡量先選較大的()。A、吃刀深度 B、進給量 C、切削速度 D、切削刀具 143、分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示。
A、頂線距離 B、左邊寬度 C、底面高度 D、右邊寬度 144、立體劃線選擇()劃線基準。
A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個 145、汽油機的壓縮比小,一般為()。
A、2~4 B、3~6 C、5~9 D、6~10 146、齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有一定的游動量以保證兩軸都有()空間。A、存有空間 B、受力變形 C、熱脹冷縮 D、磨損 147、蝸輪正確接觸斑點,應(yīng)在渦輪中部稍偏于()方向。A、蝸輪旋出 B、蝸輪旋入 C、蝸桿旋出 D、蝸桿旋入 148、下列屬于接觸式密封裝置的是()密封。
A、氈圈 B、間隙式 C、迷宮式 D、墊圈式
149、試車在啟動過程中,當發(fā)現(xiàn)有嚴重的異常情況時,有時應(yīng)采?。ǎ?。A、停機 B、減速 C、加速 D、強行沖越
150、齒側(cè)間隙檢驗鉛線直線不宜超過最小間隙的()倍。A、2 B、4 C、6 D、8 151、修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工()。A、銅 B、結(jié)構(gòu)鋼 C、鑄鐵 D、碳素工具鋼
152、群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來的()。
A、1/2~1/3 B、1/3~1/4 C、1/4~1/5 D、1/5~1/7 153、精車螺紋表面有波紋,原因是()。
A、主軸軸向游隙 B、絲杠的軸向游隙過大 C、方刀架不平D、主軸徑向游隙
154、楔塊夾緊機構(gòu)中,楔塊的斜面升角一般要小于()度。A、13 B、10 C、8 D、16 155、軸承裝在軸上和外殼內(nèi)的游隙叫()游隙。A、原始 B、配合 C、工作 D、徑向
156、蝸桿傳動要有適當?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動一般采用()。
A、較大保證側(cè)隙 B、較小保證側(cè)隙 C、標準保證側(cè)隙 D、無規(guī)定 157、用來組成夾具,連接各元件裝置,形成完整家具的元件是()。A、定位元件 B、夾緊裝置 C、夾具體 D、引導(dǎo)元件 158、加工硬材料時,為保證鉆頭刀刃強度,可將靠近外緣處()磨小。A、前角 B、后角 C、頂角 D、螺旋角 159、鐵碳平衡圖的C點是()。
A、純鐵熔點 B、共析點 C、共晶點 D、滲碳體熔點 160、在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在()。A、鑄鐵 B、膠木 C、鋁 D、銅
二、判斷
1、()松鍵裝配,銼配鍵長度時,鍵頭與軸槽間不應(yīng)有間隙。
2、()電解磨削是利用電解作用與機械磨削相結(jié)合的一種復(fù)合加工方法。
3、()開口銷和帶槽螺母防松裝置多用于靜載和工件平穩(wěn)的場合。
4、()光學(xué)平直儀中,望遠鏡物鏡的焦距越短,目鏡越長,放大率越大。
5、()對照試圖仔細研究部件的裝配關(guān)系和工作原理,是讀裝配圖的一個重要環(huán)節(jié)。
6、()電子計算機不但能識別二進制編碼,還能識別十進制碼。
7、()大型機床蝸桿,蝸輪的側(cè)膝過大,工作臺移動的速度過快,工件臺爬行情況越嚴重。
8、()變形程度愈大,再結(jié)晶溫度愈高,變形速度愈快再結(jié)晶溫度愈低,加熱保溫時間愈長,再結(jié)晶溫度愈高。
9、()樣沖用工具鋼制成,并須淬火硬化,樣沖的尖角一般磨成75°~90°。
10、()潤滑劑在摩擦表面之間具有緩沖和吸振作用。
11、()高速旋轉(zhuǎn)機械的聯(lián)軸器內(nèi),外圈的同軸度,端面與軸心線的垂直度,要求十分精確,誤差必須在0.02mm之內(nèi)。
12、()在數(shù)控銑床上加工空間凸輪,需要有兩個方向的運動,即工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動。
13、()起吊工作物,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過的棱角、快口應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方法起吊。
14、()刃磨精加工車刀時,可把前角和后角減小。
15、()將切削切下所必須的基本運動稱為進給運動。
16、()高速曲軸部件的不平衡量過大,將產(chǎn)生不正常振動。
17、()升速運動時,傳動件的誤差被縮小,而降速運動時,其誤差被放大。
18、()經(jīng)過研磨后的零件,抗蝕性和疲勞強度相應(yīng)得到提高。
19、()裝配后的花鍵副,應(yīng)檢查花鍵軸與被連接零件的同軸度和垂直度要求。20、()一般數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中規(guī)定,取刀具遠離工件方向為坐標方向。
()
21、標準麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)性,由鉆頭刃磨時決定,一般鉆硬材料比鉆軟材料選用的角度小些。
()
22、壓緊齒輪時,應(yīng)盡量避免齒輪偏心,歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差。()
23、配制研磨劑時,可在研磨頁中加入適量氧化作用較強的油酸,研麻效果更好。
()
24、一般數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中規(guī)定,取刀具遠離工件方向為坐標方向。()
25、加工鋼材用的精孔鉆,比鉆削鑄鐵用的精孔鉆的頂角小。()
26、單向閥不允許油液反向流動。
()
27、高速旋轉(zhuǎn)時,滑動軸承比滾動的軸承使用壽命長,旋轉(zhuǎn)精度高。()
28、高速曲軸部件的不平衡量過大,將產(chǎn)生不正常振動。()
29、計算機能自動的完成數(shù)學(xué)運算和邏輯運算。()20、工時定額由基本時間和輔助時間組成。
()
21、噪聲是指會對人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。
()
22、大型機床多段拼接時,在接合面用螺釘連接,用定位銷定位。
()
23、含碳量低于0.25%的碳鋼,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。
()
24、在數(shù)控銑床上加工空間凸輪,需要有兩個方向的運動,即工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動。()
25、在機床工作時所發(fā)生的振動,基本上有被迫振動和自激振動兩類。()
26、鉆小孔時,應(yīng)選擇較大的進給量和較低的轉(zhuǎn)速。
()
27、用過盈配合作軸向固定時,壓入法裝配比溫度差法裝配的連接強度高。()
28、鉆黃銅時的鉆頭頂角應(yīng)大于轉(zhuǎn)中等硬度鋼件的鉆頭頂角。
()
29、采用圓錐面過盈連接,可以利用高壓油裝配,是包容件內(nèi)徑脹達,被包容件外徑縮小。()30、使基本時間與輔助時間重合是縮短輔助時間的有效措施之一。待續(xù)
第二篇:鉗工技能鑒定題庫
鉗工技能鑒定題庫
這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套,為了提高廣大機械工人的職業(yè)技能水平而編寫的,鉗工技能鑒定題庫。.三百六十行,各行各業(yè)對從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能,具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì),才能勝任工作,把工作做好,為社會做出應(yīng)有的貢獻,實現(xiàn)自己的人生價值。
機械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個行業(yè)對其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天,更是這樣。機械行業(yè)職工隊伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體,是振興和發(fā)展我國機械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊伍的素質(zhì)如何,直接關(guān)系著行業(yè)、企業(yè)的生存和發(fā)展。在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)之間的競爭,歸根結(jié)底是人才的競爭。優(yōu)秀的技術(shù)工人是企業(yè)各類人才中重要的組成部分。企業(yè)必須有一支高素質(zhì)的技術(shù)工人隊伍,有一批技術(shù)過硬、技藝精湛的能工巧匠,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低物質(zhì)消耗,使企業(yè)獲得經(jīng)濟效益;才能支持企業(yè)不斷推出新產(chǎn)品去占領(lǐng)市場,在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
機械行業(yè)歷來高度重視技術(shù)工人的職業(yè)技能培訓(xùn),重視工人培訓(xùn)教材等基礎(chǔ)建設(shè)工作,并在幾十年的實踐中積累了豐富的經(jīng)驗。尤其是在“七五”和“八五”期間,先后組織編寫出版了《機械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》149種,《機械工人操作技能培訓(xùn)教材》85種,以及配套的習(xí)題集、試題庫和各種輔助性教材共約700種,基本滿足了機械行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)的需要。上述各類教材以其行業(yè)針對性、實用性強,職業(yè)工種覆蓋面廣,層次齊備和成龍配套等特點,受到全國機械行業(yè)工人培訓(xùn)、考核部門和廣大機械工人的歡迎。..1994年以來,我國相繼頒布了《勞動法》、《職業(yè)教育法》,逐步推行了職業(yè)技能鑒定和職業(yè)資格證書制度。我國的職業(yè)技能培訓(xùn)開始走上了法制化軌道。為適應(yīng)新形勢的要求,進一步提高機械行業(yè)技術(shù)工人隊伍的素質(zhì),實現(xiàn)機械、汽車工業(yè)跨世紀的戰(zhàn)略目標,我們在組織修改、修訂《機械工人技術(shù)理論培訓(xùn)教材》,使其以新的面貌繼續(xù)發(fā)揮在行業(yè)工人職業(yè)培訓(xùn)工作中的作用的同時,又組織編寫了這套《機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》和《技能鑒定考核試題庫》,共87種,以更好地滿足行業(yè)和社會的需要,職業(yè)技能鑒定《鉗工技能鑒定題庫》。
《機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材》是依據(jù)原機械工業(yè)部、勞動部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《工人技術(shù)等級標準》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》編寫的,包括18個機械工業(yè)通用工種。各工種均按《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》中初、中、高三級“知識要求”(主要是“專業(yè)知識”部分)和“技能要求”分三冊編寫,適合于不同等級工人職業(yè)培訓(xùn)、自學(xué)和參加鑒定考核使用;對多個工種有共同要求的“基本知識”如識圖、制圖知識等,另編寫了公共教材,以利于單科培訓(xùn)和工人自學(xué)提高。試題庫分別按工種和學(xué)科編寫。
本套教材繼續(xù)保持了行業(yè)針對性強和注重實用性的特點,采用了國家最新標準、法定計量單位和最新名詞、術(shù)語;各工種教材則更加突出了理論和實踐的結(jié)合,將“專業(yè)知識”和“操作技能”有機地融于一體,形成了本套教材的一個新的特色。
本套教材是由機械工業(yè)相對集中和發(fā)達的上海、天津、江蘇、山東、四川、安徽、沈陽等地區(qū)機械行業(yè)管理部門和中國第一汽車集團公司等企業(yè)組織有關(guān)專家、工程技術(shù)人員、教師、技師和高級技師編寫的。在此,謹向為編寫本套教材付出艱辛勞動的全體人員表示衷心的感謝!教材中難免存在不足和錯誤,誠懇希望專家和廣大讀者批評指正。...機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心
前言
使用說明
初級工知識要求試題
一、是非題 試題(1)答案(247)
二、選擇題 試題(11)答案(248)
三、計算題 試題(24)答案(249)
四、簡答題 試題(25)答案(251)
初級工技能要求試題
一、聯(lián)接軸制作
二、制作梯形板副
三、制作異形板
四、制作四方鑲配件
五、u形板制作
六、方塊制作
七、制作凸凹形塊
八、制作凸形塊
九、制作限位塊
十、制作多角樣板
十一、制作角度鑲配件
十二、直角開口銼配。
第三篇:職業(yè)技能鑒定鉗工高級題庫含答案
高級鉗工理論知識題庫
名詞解釋(B)1.彎曲
答文:將原來平直的板料、條料、棒料或管子彎成所要求的形狀的操作稱為 彎曲。2.研磨 答文:研磨是以物理和化學(xué)作用除去零件表層金屬的一種加工方法。3.機器
答文:機器是構(gòu)件的組合,它的各部分之間具有確定的相對運動,并能用來 代替人的勞動完成有用的機械功或?qū)崿F(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。4.運動副
答文:構(gòu)件之間直接接觸而又能產(chǎn)生一定形式相對運動的可動聯(lián)接。5.傳動比
答文:就是主動輪轉(zhuǎn)速與從動輪轉(zhuǎn)速的比值。6.螺紋的夾角
答文:指在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角。7.齒輪傳動
答文:指利用主、從兩齒輪間輪齒與輪齒的直接接觸(嚙合)來傳遞運動和動 力的一套裝置。8.齒輪的模數(shù)
答文:模數(shù)是齒輪幾何尺寸計算中的一個參數(shù),它直接影響齒輪的大小,輪 齒齒型的大小和強度。9.離合器
答文:機器在運轉(zhuǎn)中,可將傳動系統(tǒng)隨時分離或接合的 一種裝置。10.通用夾具
答文:指一般已經(jīng)標準化的,不需特殊調(diào)整就可以用于加工不同工件的夾具。11.專用夾具
答文:指由使用單位自己為某一零件的加工而專門設(shè)計和制造的夾具,它沒有 通用性.12.著色探傷
答文:是一種液體滲透探傷,它是根據(jù)滲透液的毛細管作用來顯示焊縫和材 料表面缺陷的方法。13.磁粉探傷
答文:磁粉探傷是利用鐵磁材料在磁場中因缺陷引起導(dǎo)磁率的變化,使磁力
線的均布受到影響而產(chǎn)生漏磁的原理來進行的。14.基本尺寸
答文:**設(shè)計給定的尺寸。15.尺寸偏差
答文:實際尺寸或極限尺寸減去基本尺寸所得到的代數(shù)差稱為偏差。16.基軸制
答文:基本偏差為一定軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配 合的一種制度。17.形狀公差
答文:單一實際要素的形狀所允許的變動全量。18.位置公差
答文:關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量。19.獨立原則
答文:圖樣上給定的形位公差與尺寸公差相互無關(guān),分別滿足要求。20.包容原則
答文:要求實際要素處處位于具有理想形狀的包容面內(nèi)。21.最大實體原則
答文:被測要素和基準要素偏離最大實體狀態(tài),而形狀、定向和定位公差獲 得補償?shù)囊环N公差原則。22.表面粗糙度
答文:表面粗糙度是指加工表面上具有較小間距和微小峰谷所組成的微觀幾 何形狀特性。23.碳素鋼
答文:含碳量小于2.0%的鐵碳合金稱為碳素鋼。24.合金鋼
答文:合金鋼是在碳鋼中加入一些合金元素的鋼。25.鑄鐵
答文:含碳量大于2.0%的鐵碳合金。26.密度
答文:材料的質(zhì)量和其體積之比值稱為密度。27.熔點
答文:材料在加熱過程中,開始由固體化為液體的溫度稱為熔點。28.熱膨脹性
答文:金屬材料受熱時體積增大的性質(zhì)稱為熱膨脹性。
29.導(dǎo)電性
答文:金屬材料傳導(dǎo)電流的能力叫導(dǎo)電性。30.彈性
答文:金屬材料在受到外力作用時發(fā)生變形,而外力消失后其變形逐漸消失 的性質(zhì)稱為彈性。31.塑性
答文:金屬材料在受外力時產(chǎn)生顯著的變形而不斷裂破壞的性能稱為塑性。32.強度
答文:金屬在外力的作用下,抵抗塑性變形斷裂破壞的能力稱金屬的強度。33.硬度
答文:金屬表面抵抗硬物壓入的能力叫硬度。34.蠕變
答文:在高溫下,金屬材料在一定應(yīng)力作用下,隨時間的增加會緩慢的發(fā)生塑性變形,這種現(xiàn)象稱為“蠕變”。35.熱處理
答文:金屬材料的熱處理是對金屬材料進行固態(tài)加熱、保溫及冷卻的過程而使金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和晶粒粗細發(fā)生變化從而得到需要的機械性能和化學(xué)性能的工藝方法。36.力矩
答文:力和力臂的乘積。37.伸長率
答文:伸長率就是試樣拉斷的標距增長量與試樣拉伸前的原始長度之比,用百分數(shù)表示,符號為δ。38.斷面收縮率
答文:金屬材料受力后,單位面積上的縮小量叫斷面收縮率,符號為Ψ。39.滾動軸承的游隙
答文:所謂的滾動軸承的游隙是將一個套圈固定,另一套圈沿徑向或軸向的最大活動量。40.機械密封
答文:機械密封是一種旋軸用的接觸式動密封,它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下,兩個垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對旋轉(zhuǎn),從而達到密封的目的。41.迷宮密封
答文:氣體介質(zhì)經(jīng)過密封齒和軸之間環(huán)形窄縫時,經(jīng)歷的是一條曲折的迷宮式路線,所以稱這種密封為迷宮密封。
42.泵
答文:泵是用來增加液體能量的機器。43.流量
答文:單位時間內(nèi)通過泵排出口輸送的液體量。44.揚程
答文:從泵的進口到出口處液體壓力增加的數(shù)值。45.軸功率
答文:原動機傳給泵軸的功率稱為軸功率。46.壓縮機
答文:壓縮機是一種用來壓縮氣體,提高氣體壓力或輸送氣體的機械。47.剛性軸
答文:凡是工作轉(zhuǎn)數(shù)小于第一臨界轉(zhuǎn)數(shù)的軸稱為剛性軸。48.臨界轉(zhuǎn)速
答文:當轉(zhuǎn)子接近某數(shù)值時,會產(chǎn)生強烈的振動,如果低于這個轉(zhuǎn)數(shù)或高于這個轉(zhuǎn)數(shù)不會產(chǎn)生強烈的振動稱發(fā)生強烈振動的轉(zhuǎn)數(shù)為臨界轉(zhuǎn)速。49.填料密封
答文:填料密封是在軸與殼體之間填充某些材料,以堵塞泄漏間隙,達到密封的目的。50.基孔制
答文:基本偏差為一定孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成的各種配合的一種制度。51.約束
答文:一個機械零件受到其,周圍零件的限制時,這些周圍機械零件稱為約束。52.劃線
答文:根據(jù)圖樣要求,在工件上劃出加工線的操作稱為劃線。53.銼削
答文:用銼刀對工件表面進行切削加工,使工件達到所需要的尺寸、形狀和表面粗糙度,這種方法稱為銼削。
填空題(B)1.在金屬材料零件的變形部位施加一定的作用力,使材料(內(nèi)部組織)的排列發(fā)生變化,(晶格)之間產(chǎn)生滑移,從而達到矯正的目的。
2.為減少矯正后產(chǎn)生的冷作硬化對零件后續(xù)加工或使用的影響,往往采用(退
火)的方法來恢復(fù)材料的原來的機械性能。
3.火焰矯正法是利用金屬的(熱脹冷縮)性質(zhì),對條料、型材等進行矯正。4.條料彎曲后,它的外層受(拉)應(yīng)力而伸長,內(nèi)層材料受(壓)應(yīng)力而縮短。5.在彎曲時有一層材料在彎曲后長度不變,稱為(中性層)。
6.滾動軸承按所受載荷方向可分為(向心軸承)(推力軸承)和(向心推力軸承)三大類。
7.螺紋按照用途不同可分為(聯(lián)接螺紋)、(傳動螺紋)兩大類。
8.石油化工企業(yè)的生產(chǎn)是以原油(天然氣)或不同石油餾分為原料。
9.用一個剖切平面將零件(完全)切開所得的剖視圖稱全剖視圖。
10.用假想剖切平面將零件的某處切斷,僅畫出(斷面)的圖形稱為剖面圖。11.允許尺寸(變動量)稱為尺寸公差。12.基本尺寸(相同)的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間關(guān)系稱為配合。13.孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差,此值為(正值)時是間隙,為(負值)時是過盈。
14.平面度公差屬于(形狀公差)。15.表面粗糙度的基本符號為(√)。16.碳素鋼按質(zhì)量分為(普通碳素鋼)(優(yōu)質(zhì)碳素鋼)(高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼)。17.合金鋼中的中合金鋼元素總量在(5%--10%)。
18.T10A表示含碳量為1.0%的(高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼)。
19.常用硬度的表示方法有(布氏硬度)和(洛氏硬度)。
20.金屬材料抵抗(沖擊載荷)而不破壞的能力稱沖擊韌性。
21.在交變應(yīng)力作用下,雖然構(gòu)件內(nèi)工作應(yīng)力最大值遠小于材料的強度極限,但經(jīng)過一段時間后,構(gòu)件卻會斷裂,這種破壞稱為(疲勞破壞)。
22.常溫時上緊的螺栓長期在高溫下運行,螺栓會松動,這種現(xiàn)象叫(應(yīng)力松馳)。
23.高溫介質(zhì)輸送泵的螺栓應(yīng)進行(熱緊)或選用抗應(yīng)力松馳性能較好的村質(zhì)的螺栓。
24.低溫下,材料的工作應(yīng)力遠小于屈服極限卻會突然脆裂稱為(低溫脆裂)。25.完全退火可以細化晶粒,降低材料(硬度)提高(塑性)利于切削加工。26.淬火是將鋼加熱到一定程度經(jīng)保溫的在(水或油中快速冷卻)的熱處理方法。
27.淬火是(提高)材料強度,硬度及耐磨性的重要熱處理工藝。
28.鋁的牌號中“L+數(shù)字”表示數(shù)字順序號,編寫越(大)純度越低。
29.銅合金可以分為(黃銅)和(青銅)兩大類。
30.轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,當干擾的作用頻率與轉(zhuǎn)子的固有頻率(相同)時,將產(chǎn)生劇烈的振動,即共振現(xiàn)象。
31.(鏨削)是用錘子錘擊鏨子對金屬工件進行切削加工的一種方法。32.切削液的主要作用是改善(潤滑)條件,沖走切屑和散熱。
33.對非拆壞一個零件才能得以拆卸的情況應(yīng)選擇保存(價值高)、(制造困難)或質(zhì)量較好的零件。
34.溫差拆卸法是利用加熱(包容件)或冷卻(被包容件)的方法來拆卸過盈配合件的方法。
35.軸頸鉛絲的平均厚度(減去)殼體剖分面鉛絲的平均厚度之差就是剖分式軸承的間隙。
36.調(diào)整軸瓦頂隙的方法有兩種:一是(刮研),二是(改變剖分面上墊片厚度)。37.接觸式密封有(填料密封)、(機械密封)和(浮環(huán)密封)。
38.非接觸式動密封有(迷宮密封)和(動力密封)等。
39.機械密封中彈性元件有(彈簧)和(波紋管)兩種。
40.迷宮密封屬于(非接觸密封),所以不需要潤滑。
41.泵傳給液體的功率稱為(有效功率)。
42.輸送液體中混有(固體顆粒)的泵稱為懸浮液泵。
43.泵按工作原理來分可分為(葉片式)(容積式)和(其它形式)三類。44.在石油化工裝置中以(離心泵)使用最廣。
45.機械密封靜環(huán)尾部的防轉(zhuǎn)銷槽端部與防轉(zhuǎn)銷頂部應(yīng)保持(1--2mm)軸向間隙,以免緩沖失敗。
46.安裝機械密封部位的軸或軸套在裝密封圈處的表面不得有(銹斑)(裂紋)等缺陷。
47.泵的聯(lián)軸器兩端面間隙一般為(2--6)mm。
48.安裝彈性圈柱銷聯(lián)軸器時,其彈性圈與柱銷應(yīng)為(過盈配合)。
49.軸承合金屬與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固,合金屬表面不得有(氣孔)(夾渣)(裂紋)(剝離)等缺陷。
50.往復(fù)泵缸體需要鏜缸處理時,修復(fù)后內(nèi)徑增大值應(yīng)小于原尺寸的(2%)。51.氣體經(jīng)壓縮、冷卻、膨脹而液化,用于人工制冷,這類壓縮機稱為(制冷機)。52.氣缸橫臥布置在曲軸兩側(cè),相對兩列氣缸的曲拐錯角180°,而且慣性力基本平衡,這樣壓縮機稱為(對稱平衡式)壓縮機。
53.壓縮機的“段”是以(中間冷卻器)作為分段標志。
54.壓縮機的“缸”是將一個(機殼)稱為一個缸。
55.1Cr18Ni9Ti屬于(奧氏體)不銹鋼。56.蒸汽輪機包括(汽輪機本體)(調(diào)節(jié)保安系統(tǒng))及(輔助設(shè)備)三大部分。57.蒸汽輪按工件原理分為(沖動式)(反動式)和(混合)三類汽輪機。
58.汽輪機按蒸汽流動方向分為(軸流式)汽輪機和(輻流式)汽輪機。
59.產(chǎn)生共振的條件是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速等于(臨界轉(zhuǎn)速)。選擇題(B)1.矯正只適合于(B 塑性)材料零件。2.量塊使用時,應(yīng)用最少的塊數(shù)組成新的尺寸,一般不應(yīng)超過(C 4塊)。3.圓錐孔雙列向心短圓柱滾動軸承的內(nèi)圓錐孔的錐度為(C 1:12)。4.軸承裝配到軸上和軸承孔內(nèi)后的游隙為(B 配合游隙)。
5.三角帶輪圓速度V>30米/秒時,常選用(C HT20--40)或鋼制帶輪。6.蝸輪與蝸桿的軸線在空間互相垂直交錯成(B 90℃)用以傳遞運動和動力。7.只承受彎曲作用的是(B 心軸)。
8.(C 研磨和珩磨)不但可以減小工作表面粗糙度,也可以在一定程度上提高其尺寸和形狀精度。
9.著色探傷可發(fā)現(xiàn)工件的(B 表面裂紋)缺陷。
10.在垂直于螺紋軸線方向的視圖中,表示牙底的(C 細實線)圓只畫約3/4圈。
11.通過測量所得的尺寸為(B 實際尺寸)。
12.國標規(guī)定,對于一定的基本尺寸,其標準公差共有(C 20)個公差等級。13.基孔制中以(A H)為基準孔的代號。
14.基軸制中以(C h)為基準軸的代號。
15.國標中規(guī)定評定表面粗糙度的參數(shù)有:輪廓算術(shù)平均偏差(Ra)、微觀不平度十點高度(R2)和輪廓最大高度(Ry),一般情況下,優(yōu)先選用(A Ra)評定。
16.低碳鋼的含碳量在(B 0.25%)以下。
17.碳素工具鋼屬于(C 高碳鋼)。18.Q235--AF中Q代表(B 屈服點)。19.Q235--AF中F代表(B 沸騰鋼)。20.鑄鐵中碳大部分以片狀石墨存在的是(B 灰鑄鐵)。
21.可鍛鑄鐵的牌子是以(D KD)開頭。22.構(gòu)件表面越光滑,疲勞極限(B 越高)。
23.高溫下工作的熱油泵的聯(lián)接螺栓會發(fā)生(B 蠕變)。
24.水平刮分泵的葉輪一般采用(C 雙吸式葉輪)。
25.一般稱轉(zhuǎn)速高于(B 3000)rpm的泵為高速泵。
26.聯(lián)軸器對中檢查時,調(diào)整墊片每組不得超過(B 四塊)。
27.凡軸向止推采用滾動軸承的泵,其滾動軸承外圍軸向間隙應(yīng)留有(A 0.02--0.06)mm。28.滑動軸承工作溫度不大于(C 65℃)。29.滾動軸承工作溫度不大于(D 70℃)。
30.自緊式錐形填料密封圈常用于(C 高壓)類壓縮機。
31.在下列材料中能用磁粉探傷的是(A 碳鋼)。
32.將鋼加熱一定溫度,保溫一段時間在空氣中冷卻的方法是(A 正火)。33.為獲得高硬度的表層和有韌性的心部應(yīng)用(C 表面淬火)熱處理方法。判斷題(B)
1.矯正過程雖然使零件的變形得到消除,但也使零件受作用部位的硬度降低,還產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。答文:錯誤
2.彎曲操作使材料產(chǎn)生彈性變形,因此,只有彈性好的材料才能進行彎曲。答文:錯誤
3.一般所用的研磨工具(簡稱研具)的材料硬度較零件硬度低。答文:正確 4.液壓傳動是靠處于密閉容器內(nèi)液體的壓力能來傳遞能量或動力的一種方式。答文:正確
5.螺紋聯(lián)接在承受軸向載荷時,其損壞形式大多發(fā)生在截面小的部位。答文:錯誤
6.鏈傳動,排數(shù)越多,承載能力越強,所以在重載時,鏈的排數(shù)越多越好。答文:錯誤
7.漸開線齒輪中心距稍有變化時,對傳動沒有影響。答文:正確
8.鍵聯(lián)接是以鍵的頂面為工作面,所以鍵高與鍵糟要配合緊密。答文:錯誤 9.花鍵聯(lián)接由于鍵齒多,接觸面積大,因此能夠傳遞較大載荷。答文:正確 10.心軸是用來支承轉(zhuǎn)動的零件,并承受轉(zhuǎn)矩作用。答文:錯誤
11.粘度是潤滑油的重要性能指標,我國標準用運動粘度。答文:正確
12.滴點是表示潤滑脂的稠密程度和軟硬程度。答文:錯誤
13.鉆、擴、鉸孔能保證孔本身表面的光潔度,而對工件表面粗糙度的改善并無益處。答文:正確
14.ZG270--500表示屈服點為270N/mm2最低抗拉強度為500N/mm2的鑄造碳鋼。答文:正確
15.合金鋼的牌號用“兩位數(shù)字+元素符號+數(shù)字”表示,前兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的千數(shù)。答文:錯誤
16.金屬材料傳遞熱量的能力稱為導(dǎo)熱性,合金材料導(dǎo)熱性較好,純金屬較差。
答文:錯誤 17.金屬材料中銀的導(dǎo)電性最好,銅、鋁次之。答文:正確
18.對表面進行噴丸或冷擠壓處理的目的是抗磨。答文:錯誤
19.構(gòu)件中的小孔、轉(zhuǎn)角、縮頸等都會大大降低材料的疲勞極限。答文:正確 20.球化退火主要用于消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力,減少加工和使用過程中的變形。答文:正確
21.正火可得到較細的組織,其硬度降低、韌性提高。答文:錯誤
22.滲碳是通過提高工件表層的含碳量達到表面淬火提高硬度的目的。答文:正確
23.純鋁為銀白色,熔點660°,導(dǎo)電性良好,硬度高。答文:錯誤
24.鉸孔粗糙度可達Ra3.2μm--Ra.0.8μm精度可達IT9--7的。答文:正確 25.攻脆性材料螺紋底孔直徑選擇經(jīng)驗公式D0=D-P其中D0為底孔直徑,D為螺紋大徑,P為螺距。答文:錯誤 26.滑動軸承頂間隙是實際潤滑的條件之一,側(cè)隙的作用之一是散失磨擦產(chǎn)生的熱量。答文:正確
27.輸送介質(zhì)溫度在200℃以上的泵為熱油泵。答文:錯誤
28.輸送介質(zhì)接近凝固點或5℃以下的液體為低溫泵。答文:正確
29.容積泵是以泵缸內(nèi)工作容積變化,泵閥控制液體單向吸入和排出,形成工作循環(huán),使液體能量增加。答文:正確 30.滾動軸承拆裝時,可用火焰加熱,但不得超過150℃。答文:錯誤
31.石墨或黃油浸透的棉質(zhì)填料可用于油類介質(zhì)。答文:錯誤
32.機械密封安裝時壓蓋與密封腔的墊片厚度應(yīng)保持1--2mm。答文:正確 33.熱油泵由于工作溫度高,所以要求校核聯(lián)軸器對中應(yīng)在升溫正常時進行。答文:正確
34.滑動軸承壓蓋的過盈量一般為0.02--0.04mm,如達不到可在下軸承襯上加墊片。答文:錯誤
35.滑動軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)值為頂間隙的一半。答文:正確 36.軟填料安裝時,切口角度一般與軸向成45°,相鄰兩道口應(yīng)錯開45°。答文:錯誤
37.熱油泵葉輪與前后隔板軸向間隙不小于1--2mm。答文:正確
38.鍵與鍵槽應(yīng)配合緊密,達不到要求可加墊片進行調(diào)整。答文:錯誤
39.葉輪用去重法找平衡,在適當部位切去厚度不大于壁厚的1/3。答文:正確 40.對缸體進行水壓試驗時,試驗壓力應(yīng)為操作壓力的1.5倍。答文:錯誤 41.拋光僅能提高工件表面的光潔度,而對工件表面的粗糙度的改善并無益處。答文:正確
42.螺紋連接具有簡單可靠、拆裝方便的優(yōu)點,但成本較高。答文:錯誤 43.去應(yīng)力淬火主要用于消除金屬材料的內(nèi)應(yīng)力,減少加工和使用過程中的變形。答文:正確 簡答題(B)
1.錘擊矯直細長軸的方法是什么? 答:彎曲變形的細長軸,一般在螺旋壓力機上,由兩V型鐵支承在軸彎曲變形的凸出部位加壓,使凸出部分材料受壓應(yīng)力而收縮,凹入部分受拉應(yīng)力而伸長,從而消除變形,也可采用延展法錘擊軸凹入部位表面,使受擊部位材料延伸展開,從而使彎曲變形逐漸到消除。2.液壓傳動與機械傳動及電氣傳動比具有什么優(yōu)點?
答:具有體積小、重量輕、傳動平衡、可頻繁換向、調(diào)速范圍大、壽命長、易于實現(xiàn)自動化、標準化、系列化優(yōu)點等。2.三角帶傳動的特點?
答:結(jié)構(gòu)簡單,適用于兩軸中心距較大的場合;
傳動平穩(wěn),無噪聲,能緩沖、吸振;
過載時,三角帶會在帶輪上打滑,防止薄弱零件損壞;
三角載帶不能保證精確的傳動比。4.齒輪的失效形式有幾種?
答:有輪齒的點蝕,齒面磨損,齒面膠合,輪齒折斷,塑性變形五種形式。5.蝸桿傳動的特點有哪些?
答:a.承載能力大 b.傳動比大,而且準確 c.傳動平穩(wěn),無噪聲 d.具有自鎖作用
e.傳動效率低 f.蝸輪材料較貴 g.不能任意互換嚙合 6.銷聯(lián)接應(yīng)用特點是什么?
答:銷聯(lián)接主要應(yīng)用特點是:可以用來定位、傳遞動力或轉(zhuǎn)矩,以及用來作為安全裝置中的被切斷零件。7.齒輪傳動的特點?
答:能保證瞬時傳動比恒定,平穩(wěn)性較高,傳遞運動準確可靠;
傳遞的功率和速度范圍較大;
結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、可實現(xiàn)較大的傳動比;
傳動效率高、使用壽命長;
齒輪傳動、安裝要求較高。8.常用的潤滑方法有哪些?
答:有間隙潤滑和連續(xù)式供油兩類。其中連續(xù)供油又有滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑、壓力潤滑等。9.什么是鉆孔中的“引偏”?
答:所謂“引偏”是指加工時由于鉆頭彎曲而引起的孔徑擴大,孔不圓或孔的軸線歪斜等。
10.什么基準制,其內(nèi)容是什么? 答:基本尺寸相同的孔和軸相配合,孔和軸的公差帶位置可有各種不同的方案,均可達到相同的配合,為了簡化和有利于標準化,國標對配合的組成規(guī)定了兩種制度,即基孔和基軸制。11.金屬材料的力學(xué)性能有幾種? 答:有彈性、塑性、強度、硬度、沖擊韌度和疲勞強度等六種。12.什么是交變應(yīng)力?
答:當作用在構(gòu)件上的載荷大小和方向隨時間周期變化時,構(gòu)件內(nèi)的工作應(yīng)力大小和方向也隨時間作周期性變化,這種應(yīng)力稱為交變應(yīng)力。13.熱處理有哪些種類?
答:有退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化學(xué)熱處理等。14.力的三要素是什么?
答:三要素是力的大小、力的方向、力的作用點。
15.如何檢查框式水平儀氣泡是否對中?
答:將水平儀放在精密測量平臺的一個角上,觀察氣泡偏移情況后,將水平儀在水平方向移動180°后,仍放在平臺的原有位置上觀察氣泡偏移情況,如氣泡
偏移方向和格數(shù)相同,證明氣泡對中,否則不對中。16.套螺紋時圓桿直徑選取的經(jīng)驗公式是什么?
30.對密封泄漏量有何要求?
答:機械密封:輕質(zhì)油10滴/min,重質(zhì)之為背壓,使之緊貼于缸壁而達到密封的目的。
41.鑄鐵活塞環(huán)的加工制造要求? 答:d0=d-0.13P d0--圓柱直徑 油5滴/min; 填料密封:輕質(zhì)油20滴d--螺紋大徑 P--螺距 17.常用的拆卸法有哪些?
答:有擊卸法拆卸、拉拔法拆卸、頂壓法拆卸、溫差法拆卸、破壞法拆卸。18.拆卸前應(yīng)做哪些準備?
答:拆卸前應(yīng)仔細檢查閱待修機泵的圖紙和有關(guān)資料,了解機泵結(jié)構(gòu)、零部件的特點和相互間的配合關(guān)系,在此基礎(chǔ)上,確定合適的拆卸順序,選用合適的拆卸方法,選用合適的拆卸工具。19.汽輪機調(diào)速系統(tǒng)的任務(wù)是什么? 答:任務(wù)是使汽輪機輸出的功率與負荷保持平衡。
20.汽輪機調(diào)速器有哪幾種類型? 答:調(diào)速器有機械式、機械液壓聯(lián)合式、全液壓式、電.液聯(lián)合式。21.機械密封由哪些部分組成? 答:由動環(huán)、靜環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封圈和傳動機構(gòu)組成。22.軸套的主要作用是什么?
答:軸套的主要作用是保護軸不受磨損。23.離心泵主要由哪些部件組成? 答:有轉(zhuǎn)子、泵殼、軸向力平衡裝置、密封裝置、冷卻裝置及軸承、支架等。24.葉輪的作用是什么?
答:葉輪是將能量傳給液體的部件。25.葉輪軸向力平衡裝置有什么? 答:常見有平衡盤、平衡孔、平衡鼓、平衡管、雙吸葉輪、平衡筋等。26.泵用的軸封填料應(yīng)滿足什么要求? 答:填料能耐介質(zhì)腐蝕;填料具有一定的強度;填料具有一定的彈性和塑性;填料能適應(yīng)介質(zhì)的溫度。27.寫出彈簧聯(lián)軸器對中的要求? 答:徑向圓跳動<0.15mm,軸向圓跳動<0.10mm。
28.寫出彈性圓柱銷式聯(lián)軸器對中要求?
答:徑向圓跳動<0.08mm,軸向圓跳動<0.06mm。
29.更換滑動軸承時,對軸頸與軸承的接觸面有何要求?
答:軸頸與下軸承接觸稱為60°~90°,接觸面積應(yīng)均勻,接觸點每平方厘米不少于2--3點。
/min,重質(zhì)油10滴/min。
31.機械密封壓蓋與軸套直徑的間隙應(yīng)為多少?
答:壓蓋與軸套的直徑間隙為0.75--1mm。
32.往復(fù)泵的工作原理是什么? 答:往復(fù)泵屬于容積泵,它是依靠泵缸內(nèi)的活塞或柱塞做往復(fù)運動使工作室的容積改變,從而達到吸入和排出液體的目的。
33.速度式壓縮機的原理是什么? 答:速度式壓縮機是靠機內(nèi)作高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,使吸進的氣流的壓力和速度提高,并通過擴壓元件把氣流的速度能轉(zhuǎn)換成所需的壓力能。34.活塞式壓縮機的優(yōu)點?
答:適用范圍廣;壓縮效率較高;適應(yīng)性強。
35.活塞式壓縮機的缺點?
答:氣體帶油污;因受往復(fù)運動的限制,轉(zhuǎn)速不能太高,因而排氣室大時,外形尺寸及基礎(chǔ)較大;排氣不連續(xù),壓力有波動,易損件多;維修量大。36.壓縮機按壓力等級如何分類? 答:壓力在1MPa以下為低壓壓縮機;為1--10MPa中壓壓縮機;為10--100MPa高壓壓縮機;100MPa以上為超高壓壓縮機。37.鋼的可焊性指的是什么?
答:鋼的可焊性指的是在一定的施焊條件下,采用一定的焊接方法,焊接材料、工藝規(guī)范及結(jié)構(gòu)形式,使其能得到所要求的焊按接頭質(zhì)量,滿足則可焊性好,反之,則可焊性不好。38.常用的無損探傷有哪些種? 答:有射線探傷、磁粉探傷、著色探傷和超聲波探傷。
39.汽輪機的基本工作原理?
答:蒸汽通過噴嘴時,壓力下降,體積膨脹形成高速氣流,推動葉輪旋轉(zhuǎn)而作功。
40.填充四氟活塞環(huán)工作原理? 答:填充四氟活塞環(huán)工作原理是靠壓縮后的工作介質(zhì)進入活塞環(huán)槽中產(chǎn)生壓力和漲力環(huán)的漲力,作用于環(huán)的內(nèi)側(cè),稱
答:鑄鐵活塞環(huán)表面不允許有裂痕、氣孔、夾雜物、疏松等缺陷,環(huán)的兩端面及外圓柱面上不允許有劃痕,環(huán)的表面粗糙度外圓柱面為Ra3.2,環(huán)的兩面直徑D>700mm者為Ra3.2。
42.離心泵的轉(zhuǎn)子有哪些部分組成? 答:有主軸、葉輪、平衡盒、推力盒、軸套和聯(lián)軸器等,有的還裝有迷宮密封裝置。
43.離心機的定子由哪些部分組成? 答:由吸氣室、級間隔板(擴壓器.彎道.回流器)、排氣室(蝸殼)、軸封、級間密封、入口導(dǎo)流器(予旋器)等組成。44.何謂沖動式汽輪機?
答:如果蒸汽在葉片中的壓力不再降低,也就是蒸汽在葉片中通道中的流速(即相對速度)不變化,只是依靠汽流對葉片沖擊力量而推動轉(zhuǎn)子的,這類汽輪機稱為沖動式汽輪機。
45.石化生產(chǎn)中對泵有何要求? 答:能適應(yīng)石化工藝條件;耐腐蝕;耐高溫或深冷;耐磨損;運行可靠;無泄漏或少泄漏;能輸送臨界狀態(tài)的液體。46.離心泵的工作原理是什么? 答:離心泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動液體高速旋轉(zhuǎn),葉輪葉片之間的液體在離心力的作用下不斷從中心流向四周,并進入蝸殼中,其速度能、壓力能得到提高,由于液體從中心流向四周時,在葉輪中心部形成低壓區(qū),在大氣壓力作用下,液從吸入管進入泵內(nèi)補充排出的液體。
47.試說明薄壁瓦為什么不用刮研? 答:薄壁瓦的承受適應(yīng)性好,易于變形,容易形成與軸頸形狀接近的能力,故薄壁瓦可以不刮研。48.閥簧折斷是什么原因?
答:有下列原因:密封面磨損;混入冷凝水而腐蝕;閥片工作異常;彈簧硬度過大
49.二力平衡定律?
答:要使作用在一個鋼體上的兩個力平衡其條件是:這兩個力大小相等,方向相反,且作用在同一直線上。計算題(B)1.要求彎曲如圖所示零件:其中 t=4毫 4×D/2 4×0.2/2 米,r=15毫米,α=120°,Lr=50毫米,L2=80毫米。試求:落料長度尺寸? 答文:**解:L=L1+L2+A
A=π(r+t/2)α/180°=3.14×(15+2)×120°/180°=35.59毫米
所以落料長度L=50+35.59=165.59毫米
2.要盤繞一個一般要求的圓柱形壓縮螺旋彈簧,材料為碳素彈簧鋼絲(查得σb=165千克力/毫米2,[τ]取0.4σb),鋼絲直徑d=3毫米,彈簧外徑D=21毫米,計算彈簧能承受的最大工作負荷? 答文:解:1.求彈簧的許用扭轉(zhuǎn)應(yīng)力[τ] [τ]=0.4σb=0.4×165=660千克力/毫米2 2.求彈簧的平均直徑 D2=D-d=21-3=18毫米 3.求彈簧的彈性指數(shù)C C=D2/d=18/3=6 4.求彈簧的曲度系數(shù)K 4C-1 0.615 K=-------+--------=1.15+0.1025=1.2525 4C-2 C 5.求彈簧能承受的最大的工作負荷P2 πd 3.14×3 P2=----------[τ]=---------------×66=0.47×66=31.04千克力 8KD2 8×1.2525×18
3.一凸緣聯(lián)軸器,其傳遞的最大轉(zhuǎn)矩為T=1.2千牛米,均勻分布在直徑D0=200mm的圓周上的4個螺栓,直徑為20mm,材料為A3鋼,試核算螺栓的直徑強度是否足夠?當傳遞最大轉(zhuǎn)矩時,強度足夠的螺栓直徑應(yīng)為多少?(A3螺栓許用軸向拉力M20為13千牛,M24為21千牛)答文:**解:當分布在D0=200mm圓周上的4個螺栓,在傳遞最大轉(zhuǎn)矩為T=1.2千
牛時 ,每個螺栓受到的橫向載荷為: T 1200 P=------------=--------------=3000牛
螺栓需要的鎖緊力按F≥1.2R/nf,磨擦面數(shù)n=1,磨擦系數(shù)f=0.2,則得: F0=1.2R/nf =(1.2×3000)/(1×0.2)=18000牛=18千牛
可選用螺栓直徑為24毫米,如果用20毫米的螺栓則強度不夠
4.已知一標準直齒圓柱齒輪,齒數(shù)Z=30,齒根圓直徑df=192.5mm,試求其周節(jié)P,齒項圓直徑da,分度圓直徑d和全齒高H? 答
文
:
*
*
解
:
由
式
m=df/(Z-2.5)=192.5/(30-2.5)=7mm 將m值代入得 P=πm=3.14×7=21.98mm
da=m(Z+2)=7×(30+2)=224mm
d=Zm=30×7=210mm
H=2.25m=2.25×7=15.75mm 5.已知對標準圓柱齒輪傳動,其傳動比I12=3,主動輪轉(zhuǎn)速N=600轉(zhuǎn)/分,中心距a=168毫米,模數(shù)m=4毫米,試求從動輪轉(zhuǎn)速N,齒數(shù)Z和Z各是多少? 答文:解:由傳動比I12=N/N得: N=N/I12=600/3=200轉(zhuǎn)/分
又 a=m(Z+Z)/2 I12=Z/Z
將已知數(shù)據(jù)代入解得:Z=21 Z=Z·I12=21×3=63 6.一平鍵聯(lián)接的軸與輪轂,軸在輪轂處直徑為D=75毫米,傳遞轉(zhuǎn)矩T=600牛米,選用b×h×L=20×12×70A型普通平鍵校核鍵強度是否安全可用([σ]P=100×10帕)
解:根據(jù)公式σp=2T/(dkLg)≤[σ]p計算
已知 T=600牛米=600000牛毫米 d=75mm k=h/2=12/2=6mm
Lg=L-b=70-20=50mm [σ]p=100×10帕
σp=2T/(dkLg)=(2×600000)/(75×6×50)=53.3×10帕<100×10帕 故此平鍵能安全工作
7.當使用200×200精度為0.02/1000的框式水平儀,測得氣泡移動兩格時,則在200毫米測量范圍內(nèi)的傾斜高度誤差為多少?
答文:**解:△H=naL=2×200×0.02/1000=0.008毫米
答:------。
8.簡支梁跨度L=3米,其截面為矩形,高h=12厘米,寬b=6厘米,許用應(yīng)力[σ]=100MPa,在梁的中部受到載荷為p=18000牛,試校核梁的強度? 答文:**解:該梁的最大彎矩發(fā)生在梁的中部截面處,其值為:
M最=PL/4=(18000×3000)/4=13500000N·mm=13500N·m Wx=bh/6=60×120/6=144000mm=144×10m
因此 σ最=M最/Wx=13500/(144×10)=83.75×10Pa=93.75MPa<[σ]
此梁強度滿足要求
9.一汽輪機工作轉(zhuǎn)速n=7200rpm,轉(zhuǎn)子重量為375Kg,末級葉片的直徑為600mm,二端平衡槽的直徑為400mm,求平衡槽處允許殘余不平衡重量是多少? 答文:**解:
W=0.05Gg/[r(nπ/30)]=(0.05×375×9.8)÷[0.2×(7200×3.14÷30)]=1.6 kg
由計算可知在平衡槽處不平衡重量不超過1.6千克
10.一臺汽輪機振動嚴重,停車解體發(fā)現(xiàn)動葉片斷裂造成。已知葉片斷裂中心圓直徑為620mm,軸轉(zhuǎn)速n=9600rpm,動葉片量為30克,試求轉(zhuǎn)子不平衡力是多少?答文:**解:
F=W/g(nπ/30)·r
=0.03/9.81(9600×3.14/30)×0.310=959公斤
答:------。
11.已知液壓千斤頂小活塞面積A=1.13×10米,大活塞面積A=9.62×10米,假定手撳動手柄后,施加在活塞上的力F=5.78×10頓,試問能頂起多重的重物? 答文:**解:
小液壓缸內(nèi)的壓力P為 P=F/A=(5.78×10)/(1.13×10)=511×10帕
大活塞向上的推力F根據(jù)靜壓傳遞原理可知P=P則F為 F=P·A=811×10×9.62×10=4.9×10牛
12.一單級離心泵葉輪直徑為200mm,流量為100m/h,現(xiàn)將葉輪車小到Φ180mm,試求本小后葉輪的流量? 答文:**解:車小后流量為 Q/100=180/200 Q`=180×100/200=90m/h 13.鍋爐安全閥結(jié)構(gòu)如圖所示,閥B下端直徑d=60mm,重物G=80N,均質(zhì)桿OC長600mm,桿重G=24N,蒸汽壓力P=0.5MPa,OA=80mm,試求重為250N的平衡鐵G應(yīng)放在何處才能使閥不漏汽? 解:汽閥上蒸汽推力P==P·πd/4=0.5×10×3.14×(0.06)/4=1410N OA為杠桿,O點支點,設(shè)平衡鐵離支點O距離為x毫米,則由杠桿平衡方程得: G·OA+G·1/2OC+G·X-P·OA=0 X=0.397M 14.有一臺單級離心泵,流量Q=100m時,揚程L=20m,軸功率N=8KW,轉(zhuǎn)速n=1470轉(zhuǎn)/分.現(xiàn)在假如把它的轉(zhuǎn)速提高到現(xiàn)在的一倍,問流量、揚程、功率增大多少? 答文:**解:
按題意n=1470rpmQ=100m/h H=20m N=8KW 提高轉(zhuǎn)速后流量增加為 Q=(1470×2/1470)×100=200m/h 揚程增加為
H=(1470×2/1470)×2=80m 功率增加為
N=(1470×2/1470)×8=64KW 論述題(B)1.離心泵振動的原因?
答:a.泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動機轉(zhuǎn)子不平衡;b.機組找正不合要求;c.軸承磨損間隙大;d.地腳螺栓松動;e.基礎(chǔ)不堅固;f.軸彎曲; g.支架不牢引起管道振動;h.泵內(nèi)部磨擦;i.轉(zhuǎn)子零件松動或破損;j.葉輪中有異物。
2.離心式壓縮機與活塞式壓縮機相比有何特點?
答:a.結(jié)構(gòu)簡單,易損零件少,運行可靠;b.轉(zhuǎn)速高,生產(chǎn)能力大,體積?。?c.供氣均勻,有利生產(chǎn),氣體不必與油接觸,正常情況下氣體不帶油;d.離心機
由于用蒸汽驅(qū)動,有利于利用工廠余熱,降低能耗。
3.離心泵流量的調(diào)節(jié)方法有哪些? 答:實際生產(chǎn)中經(jīng)常需要調(diào)節(jié)泵的流量來滿足工藝的要求,調(diào)節(jié)的方法主要有 a.影響管路特性的離心泵流量調(diào)節(jié)法,改變出口閥的開度,此法應(yīng)用最廣泛,旁路調(diào)節(jié)法(回流法)
b.影響離心泵特性的流量調(diào)節(jié)法,改變原動機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)法,減小葉輪外徑的調(diào)節(jié)法,堵塞葉輪葉片法 4.如何正確使用游標卡尺?
答:用卡尺測量時,用力應(yīng)適度,否則影響測量精度; 測量時,應(yīng)使卡尺測量爪工作面與被測量平行接觸;測量深度時,應(yīng)使尺身端面與測量面靠平,保持尺身垂直;測量孔距時,應(yīng)找出最大或最小尺寸讀數(shù)。5.拆卸工作的一般原則?
答:拆卸時應(yīng)按照與裝配相反的程序進行,一般是先外部后內(nèi)部,人上部拆到下部,先拆部件或組件,再拆零件,用錘子或沖棒擊零件時應(yīng)墊好軟襯墊,對非拆壞一部分連接零件時,應(yīng)盡量保存價值高、精度高、制造困難的零件,拆卸旋轉(zhuǎn)部件時,應(yīng)盡量不破壞原來的平衡條件,拆卸易產(chǎn)生位移而又無定位裝置或方向性配合件時,應(yīng)預(yù)先作好標記。6.軸承頂隙的大小對軸承有何影響? 答:間隙過大潤滑難以形成油膜,液體潤滑難以保證機器運轉(zhuǎn),精度低、軸承振動劇烈,嚴重時,將引起事故;間隙過小,潤滑油流動受限制,油也難以形成,并且軸承溫度高,嚴重時也會發(fā)生事故。
7.泵檢修的內(nèi)容?
答:泵與驅(qū)動機對中的復(fù)查和調(diào)整;軸承檢查和更換;泵的零件磨損,損壞的修復(fù); 轉(zhuǎn)子彎曲及動靜平衡的復(fù)查和校正; 調(diào)整各部間隙;更換填料,修復(fù)機械密封。
8.如何校正靜平衡?
答:被平衡的旋轉(zhuǎn)零件裝在平衡心軸上,然后擱在平行而水平的導(dǎo)軌上來回擺動,自動停止的重心就位于軸心的垂線下方,然后在下方去重或上方加重,直到零件在平行導(dǎo)軌上任何角度均能靜止為止。
9.汽輪機組找中心包括哪些內(nèi)容? 答:包括a.汽缸及前后軸承外殼找中心; b.轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心;c.隔板找中心; d.聯(lián)軸器找中心。10.解釋油膜振蕩?
答:高速旋轉(zhuǎn)軸的滑動軸承,當軸的轉(zhuǎn)速為2倍臨界轉(zhuǎn)速時,有時會產(chǎn)生劇烈地振動,嚴重時造成軸的斷裂,若將各種影響因素都排除仍然振動,當停止供油時,振動則消除,恢復(fù)供油又開始振動,稱這種現(xiàn)象為油膜振動。11.刮油環(huán)帶油是什么原油?
答:刮油環(huán)內(nèi)徑與活塞桿接觸不良;刮油環(huán)與填料盒的端部間隙過大; 刮油環(huán)的抱緊彈簧過松;活塞桿磨損。12.機身異常振動是什么原因? 答:軸瓦十字夾滑板間隙過大; 氣缸部分異常振動;各部機械結(jié)構(gòu)不良。13.試述壓縮機管距的共振原因 答:因為往復(fù)式壓縮機氣缸的吸入和排出都是斷續(xù)進行的,所以在吸氣管路和排氣管路都存在共振問題。一旦吸入或排出的次數(shù)同管路的固有頻率相等,而發(fā)生共振時,連續(xù)吸氣就要遭到破壞,排氣管內(nèi)的壓力異常高,出現(xiàn)不希望的運行狀態(tài),因而,吸氣和排氣管路的選擇應(yīng)盡量避免產(chǎn)生共振的長度,或與之接近的長度。
14.汽輪機的主軸承間隙是如何規(guī)定的?
答:a.圓筒形軸瓦、軸徑大于100毫米時,頂部間隙為軸頸直徑0.0015--0.002倍,兩側(cè)間隙為頂部的1/2;b.橢圓形軸瓦軸徑大于100毫米時,頂部間隙為軸頸直徑的0.001--0.0015倍,側(cè)間隙為軸頸直徑的0.0015--0.002倍。
15.畫出三系列積木塊式工業(yè)汽輪機調(diào)速器方柜圖 答文:**
16.機械密封磨損的類型有哪幾種? 答:對機械密封來說磨損主要有五種類型: 粘著磨損;磨料磨損;腐蝕磨損;表面疲勞磨損;沖蝕磨損。
17.離心壓縮機(汽輪機)的允許振動標準是多少? 答文:**
第四篇:高級鉗工理論題庫
高級鉗工試題庫
一、選擇部分
1.()加工常用來作為其它孔加工方法的預(yù)加工,也可對一些要求不高的孔進行終加工。A、鏜削 B、銑削 C、鉆削 D、車削
2.()可使瞄準望遠鏡管在水平方面作360度的方位轉(zhuǎn)動,也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。A、合像水平儀 B、自準直儀 C、光學(xué)平直儀 D、經(jīng)緯儀 3.()情況能產(chǎn)生振動。
A、潤滑油量過多 B、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞 C、超低速運轉(zhuǎn) D、溫度過高 4.()是產(chǎn)品的質(zhì)量標準。
A、產(chǎn)品驗收技術(shù)文件 B、裝配工藝文件 C、加工工藝文件 D、產(chǎn)品技術(shù)要求文件 5.()是內(nèi)燃機中將熱能變?yōu)闄C械能的主要機構(gòu)。
A、配氣機構(gòu) B、曲軸連桿機構(gòu) C、機體組成 D、啟動系統(tǒng) 6.()加工常用來作為其它孔加工方法的預(yù)加工,也可對一些要求不高的孔進行終加工。A、鏜削 B、銑削 C、鉆削 D、車削 7.()情況能產(chǎn)生振動。
A、潤滑油量過多 B、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞 C、超低速運轉(zhuǎn) D、溫度過高 8.()是內(nèi)燃機中將熱能變?yōu)闄C械能的主要機構(gòu)。
A、配氣機構(gòu) B、曲軸連桿機構(gòu) C、機體組成 D、啟動系統(tǒng) 9.()顯示劑多用于精密工件和有色金屬及其合金的工件。
A、紅丹粉 B、蘭油 C、紅墨水 D、黑墨水 10.()屬于等截面的連續(xù)切削(毛坯余量不均勻例外)。
A、鏜削 B、銑削 C、磨削 D、車削
11.JS7-A系列時間繼電器從結(jié)構(gòu)上說,只要改變()的安裝方向,便可獲得兩種不同的延時方式。A、觸頭系統(tǒng) B、氣室 C、傳動機構(gòu) D、電磁機構(gòu) 12.MT120A是應(yīng)用較廣的平面磨床,磨削精度一般可達()。
A、IT7、Ra1.25~0.63 B、IT7、RaO.2 C、IT9、Ra1.25~0.63 D、IT9、Ra0.2 13.RC1A-5型號的熔斷器,型號的數(shù)字5表示()。
A、熔斷器額定電壓值 B、熔斷器的額定電流值 C、熔體額定電流值 D、設(shè)計序號 14.Y38-1型滾齒機,滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù),鑄鐵件為()。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm 15.Z525立鉆的進給箱是屬于()變速機構(gòu)。
A、塔齒輪 B、倍增 C、拉鍵 D、滑移齒輪 16.按等速運動規(guī)律工作的凸輪機構(gòu)()。A、會產(chǎn)生“剛性沖擊” B、會產(chǎn)生“柔性沖擊” C、適用于凸輪高速轉(zhuǎn)動場合 D、適用于從動件質(zhì)量較大場合 17.按抗振能力比較,高速機械的轉(zhuǎn)子采用()軸承最好。
A、圓柱形 B、橢圓 C、對開式 D、可傾互式 18.按鈕帽上的顏色和符號標志是用來()及工作用的。
A、區(qū)分功能 B、注意安全 C、引起警惕 D、引起注意 19.保證工件在夾具中具有正確加工位置的元件稱為()。
A、引導(dǎo)元件 B、夾緊裝置 C、定位元件 D、夾具體 20.保證已確定的工件位置,在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫()。
A、定位元件 B、引導(dǎo)元件 C、夾緊裝置 D、夾具體 21.必須嚴格控制凸凹模的間隙,保證間隙()。
A、一致性 B、均勻合理 C、尺寸要求 D、配合適中 22.編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到()。
A、班組,工作個人 B、工段,班組個人 C、工段班組,工作地 D、工段班組,工作地個人 23.變極調(diào)速只適用于()異步電動機。
A、無速 B、繞線式 C、鼠籠式 D、(B)或(C)24.標準齒輪上的壓力角()。
A、α=0° B、α=10° C、α=20° D、α=25° 25.標準麻花鉆修磨分屑槽時,是在()上磨出分屑槽。
A、前刀面 B、后刀面 C、副后刀面 D、基面 26.標準群鉆圓弧刀上各點的前角()。
A、比麻花鉆大 B、比麻花鉆小 C、與麻花鉆相等 D、為一定值 27.標準群鉆主要用來鉆削()。
A、銅 B、鑄鐵 C、碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼 D、工具鋼 28.標準圓錐齒輪傳動,大齒輪的軸向位置有的按()來確定。
A、安裝距離 B、節(jié)錐角 C、背錐面 D、輪寬 29.標準直齒圓柱齒輪的全齒高h=9mm,其模數(shù)為()。
A、3mm B、4mm C、2.5mm D、2.25mm 30.表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品()。
A、裝配系統(tǒng)圖 B、工序圖 C、工步圖 D、工藝圖 31.薄板群鉆,外緣處磨出鋒利的兩個刀尖,與鉆心刀尖相差僅()、形成三尖。A、0.1~0.5mm B、0.5~1.5mm C、1.5~2.5mm D、2.5~3.5mm 32.薄壁軸瓦與軸承座裝配時,為達到配合緊密,要有合適的過盈量,薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)此軸承座的剖分面()。
A、高一些 B、低一些 C、平齊等高 D、長一些 33.不斷地把切削層投入切削的運動稱為()。
A、主運動 B、進給運動 C、旋轉(zhuǎn)運動 D、曲線運動 34.不是計算勞動生產(chǎn)率一般用的三種方式是()。
A、全員勞動生產(chǎn)率計算 B、實物單位計算 C、價值量計算 D、定額工時計算 35.不是提高勞動生產(chǎn)率的途徑是()。
A、加快技術(shù)進步 B、提高職工素質(zhì),改善經(jīng)營管理 C、增加勞動量 D、健全分配制度 36.不宜選擇互換性程度較高的標準件作為()。
A、補償件 B、導(dǎo)向元件 C、定位元件 D、定位支承 37.采用滑閥機能為“0”或“M”型換向閥來實現(xiàn)()回路。
A、卸載 B、閉鎖 C、減壓 D、調(diào)速 38.采用機床夾具,對切削量有()影響。
A、減小 B、增大 C、不變 D、減小或增大 39.采用提高傳動機構(gòu)精度,縮短傳動長度,減小裝配精度方法是消除()誤差。A、傳動鏈誤差 B、導(dǎo)軌誤差 C、主軸誤差 D、刀具誤差 40.采用圓柱形滑動軸承,只有在()情況下,工作才穩(wěn)定。
A、低速輕載 B、高速輕載 C、靜不平衡 D、動不平衡 41.采用增壓回路是為了使局部油壓或個別執(zhí)行元件得到比系統(tǒng)油壓()的壓力。A、高得多 B、高2倍 C、相等 D、較高 42.操作人員要遵守油壓機工作壓力許可范圍的規(guī)定,不準在()下工作。A、超壓 B、低壓 C、超壓或低壓 D、正常壓力 43.測角目鏡測螺紋中徑,是記下二次橫向投影讀數(shù)器讀數(shù)()為螺紋中徑.A、較大一次讀數(shù) B、較小一次讀數(shù) C、之和 D、之差 44.測角目鏡用于角度、螺紋及().A、尺寸測量 B、角度誤差的測量 C、輪廓外形測量 D、坐標的測量 45.測量機床轉(zhuǎn)回面的分度誤差用()。
A、自準直儀 B、光學(xué)平直儀 C、合像水平儀 D、經(jīng)緯儀 46.測量精度主要取決于所采用量具和量儀的().A、形式 B、種類 C、靈敏度 D、精確度
47.測量噪聲時,測點數(shù)要根據(jù)機床大小而定,一般以每隔()定一點進行測量,以終點所測得噪聲的最大值作為機床的噪聲。
A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 48.測量噪聲時,測點位置目前規(guī)定,聲級計的微聲器應(yīng)處于距機床外輪廓1m處的包絡(luò)線上(小型機床距離為0.5m)其高度為距地面()并對著聲源方向。
A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 49.測量噪聲時,測點位置目前規(guī)定,聲級計的微聲器應(yīng)處于距機床外輪廓1m處的包絡(luò)線上(小型機床距離為0.5m)其高度為距地面()并對著聲源方向。
A、0.5m B、1m C、1.5m D、2m 50.測量振動一般選擇()上適宜的測點,測得振動值。
A、旋轉(zhuǎn)件 B、軸端面 C、軸承 D、皮帶輪 51.測量軸承振動常用的是速度傳感器或()。
A、加速度傳感器 B、頻譜儀 C、計數(shù)器 D、自準值儀 52.測量軸套的橢圓度應(yīng)選用()。
A、內(nèi)徑百分表 B、外徑千分尺 C、塊規(guī) D、游標卡尺 53.拆修高壓容器時,須先打開所有()放出剩下的高壓氣和液體。
A、安全罩 B、防護網(wǎng) C、放液閥 D、安全閥 54.柴油機的燃油供給系統(tǒng)由噴油咀、調(diào)速器、噴油泵和()組成。
A、高壓油管 B、挺柱 C、齒輪 D、搖臂
55.產(chǎn)品試制的目的主要是通過單件或少量試制以后來檢驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu),性能及其主要工藝的()。A、先進性 B、合理性 C、經(jīng)濟性 D、可行性 56.長方體工件定位,主要定位基準面上應(yīng)布置()個支承點。
A、一 B、二 C、三 D、四 57.長方體工件定位導(dǎo)向基準面上應(yīng)布置()個支承點。
A、一 B、二 C、三 D、四 58.常用螺紋防松裝置,屬于機械方法防松的是()。
A、彈簧墊圈 B、串聯(lián)鋼絲 C、鎖緊螺母 D、過盈旋合 59.常用起動方式有:人力起動、電力起動、汽油機起動和()起動四種。A、手搖 B、手壓 C、拉繩 D、壓縮空氣 60.常用于制造低速手工具如鉸刀、銼刀和鋸條等的是()。
A、硬質(zhì)合金 B、高速鋼 C、合金工具鋼 D、碳素工具鋼
61.車床夾具在工件()過程中,不但承受切削力,還要承受工件的重力,離心力和慣性力的作用.A、安裝 B、測量 C、加工 D、轉(zhuǎn)動 62.車床主要振動是切削時自激振動,最易引起顫振的工作是()。
A、半精車外圓 B、精車外圓 C、切斷 D、精車孔 63.車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動,加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生()誤差。A、直線度 B、圓度 C、垂直度 D、平行度 64.車刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之間的夾角為()。
A、切削角 B、主偏角 C、副偏角 D、刀尖角
65.車間的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃包括產(chǎn)品品種計劃、產(chǎn)量計劃、質(zhì)量計劃和()計劃。A、安全 B、科研 C、產(chǎn)品開發(fā) D、生產(chǎn)進度 66.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是()。
A、計劃、組織、準備、過程控制 B、計劃、組織、準備、產(chǎn)品開發(fā) C、計劃、準備、組織、科研 D、計劃、組織、準備、科研 67.車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的()管理。
A、決策層 B、執(zhí)行層 C、技術(shù) D、質(zhì)量 68.車削具有適應(yīng)性強,()和生產(chǎn)率高,以及加工成本低的特點。
A、尺寸精度 B、加工精度 C、表面粗糙度 D、工作精度
69.成批生產(chǎn)時工序單件時間定額由基本時間、輔助時間,布置工作地時間生理休息和()時間組成。A、勞動時間 B、裝卸工件 C、測量件 D、準備終結(jié)
70.程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝,包括零件的毛壞形狀,零件的定位和裝夾刀具的()選擇等。
A、材料 B、幾何角度 C、修磨方法 D、切削用量 71.程序編制時,要進行圖樣分析,輔助準備、()數(shù)字處理、填寫加工程序單等。A、工藝處理 B、加工余量分配 C、對刀方法確定 D、坐標系確定 72.尺寸鏈中能人為的控制或直接獲得尺寸稱為()。
A、封閉環(huán) B、組成環(huán) C、增環(huán) D、減環(huán) 73.齒側(cè)間隙檢驗鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的()倍。
A、2 B、4 C、6 D、8 74.齒輪泵是屬于()的一種。
A、變量泵 B、定量泵 C、限壓式變量泵 D、容積變量泵 75.齒輪傳動在工作時的圓周速度是()為中速傳動。
A、v<3(m/s)B、v≤3(m/s)C、v=3~15(m/s)D、v>15(m/s)76.齒輪接觸精度當接觸斑點位置正確,而面積太小時是由于()太大所致。A、中心距誤差 B、軸成平等差 C、軸線歪斜 D、齒形誤差 77.齒輪接觸精度主要指標是接觸斑點,一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于()。A、20~25% B、30~50% C、60~70% D、75~85% 78.齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有一定的游動量以保證兩軸都有()空間。A、存油空隙 B、受力變形 C、熱脹冷縮 D、磨損 79.齒輪在軸上固定,當配合過盈量不大時應(yīng)采用()。
A、敲擊法 B、壓入法 C、液壓法 D、壓力機
80.齒圈徑向跳動檢查儀,工作臺通過手輪在底座上作縱向移動,將()中部調(diào)至千分表測量頭的位置處.A、齒高 B、齒厚 C、齒寬 D、齒根 81.齒圈徑向跳動檢查儀兩頂尖座安裝在工作臺上,而左右移動().A、變換測量角度 B、保證對中性 C、調(diào)整到所需位置 D、進行測量 82.沖裁模試沖,出現(xiàn)凹模被漲裂的原因是().A、沖裁間隙太大 B、凹??子械瑰F度 C、沖裁間隙不均勻 D、沖裁模間隙太小 83.沖擊振動的載荷,將形成瞬間極大的壓強,故勻應(yīng)采用粘度()的潤滑油。A、較大 B、較小 C、特別大 D、特別小 84.沖模的精度在相當程度上取決于導(dǎo)柱,導(dǎo)套等導(dǎo)向零件的().A、位置精度 B、數(shù)量 C、尺寸精度 D、導(dǎo)向性能 85.沖模進行試沖,應(yīng)逐步調(diào)節(jié)壓力機滑塊到()。
A、所需高度 B、上極點 C、下極點 D、必須在中間位置 86.傳動比大而準確的傳動是()。
A、鏈傳動 B、齒輪傳動 C、皮帶傳動 D、蝸桿傳動 87.傳動要求速度不高承載能較大的場合常應(yīng)用的從動件型式為()。
A、尖頂式 B、滾子式 C、平底式 D、曲面式 88.串勵直流電動機()啟動運行。
A、允許空載或輕載 B、不允許空載或輕載 C、只允許空載 D、只允許輕載 89.從反映工作原理的視圖入手,分析部件的()情況。
A、形狀 B、運動 C、尺寸 D、配合 90.從工件上切去多余材料層所消耗的時間稱為()。
A、基本時間 B、輔助時間 C、勞動時間 D、作業(yè)時間 91.從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過程稱為()。
A、循環(huán)程序 B、零件源程序 C、數(shù)控加工的程序編制 D、程序補償 92.粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度,接觸斑點()/25×25平方毫米。A、4~6 B、5~8 C、12~16 D、16~20 93.粗研磨時,配制200g研磨劑時,硬脂酸要加入()克。
A、8 B、18 C、28 D、38 94.淬火后的刮刀,在砂輪上刃磨時,必須注意冷卻,防止()。
A、回火 B、正火 C、退火 D、調(diào)質(zhì) 95.大多數(shù)內(nèi)燃機采用以()為冷卻介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)。
A、空氣 B、水 C、乙稀 D、乙醇 96.大型機床工件臺的爬行現(xiàn)象對工件加工質(zhì)量影響最大的是()。
A、尺寸精度 B、形狀精度 C、表面粗糙度 D、位置精度 97.大型機床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為()mm。
A、0.01~0.05 B、0.05~0.1 C、0.10~0.15 D、0.15~0.20 98.大型零件劃線,當零件長度超出劃線平臺長度1/3時,可采用()法劃線。A、平臺接長法 B、條型墊鐵調(diào)整 C、零件移位 D、拉線 99.單出桿活塞式液壓缸常被用于()。
A、中型或大型設(shè)備B、實現(xiàn)機床的快退及工作進給 C、機械手磨床進給機構(gòu) D、機床的回轉(zhuǎn)夾具上 100.單出桿活塞液式壓缸作為差動液壓缸,使用時,若使其往復(fù)速度相等,其活塞無桿腔面積為活塞桿面積的()。
A、3倍 B、21/2倍 C、2倍 D、3倍 101.單缸四沖程柴油機,活塞每走一個行程,相應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)()度。
A、90 B、180 C、270 D、360 102.單列向心球軸承209,其軸承孔徑為()毫米。
A、9 B、18 C、36 D、45 103.單列向心球軸承在代號中用()表示。
A、1 B、2 C、0 D、3 104.單盤式和萬能式漸開線檢查儀的分類是按().A、形式分 B、結(jié)構(gòu)分 C、性能分 D、精度分 1/3105.單盤式漸開線齒形檢查儀測量頭與齒面的接觸點正好在直尺與基圓盤接觸()A、平面上 B、位置上 C、輪廓上 D、點的切線上 106.單盤式漸開線齒形儀基圓的直徑與被測齒輪的()直徑相等.A、齒頂圓 B、齒輪圓 C、節(jié)圓 D、公稱基圓 107.彈簧墊圈開口斜度是()度。
A、40~50 B、50~60 C、70~80 D、80~90 108.當轂孔表面硬度較高(HRC>40)時,花鍵定心一般采用()。
A、外徑定心 B、內(nèi)徑定心 C、鍵側(cè)定心 D、鍵槽定心 109.當光線垂直入射到等腰直角棱鏡的一直角面上,經(jīng)過斜面反射,改變其光軸方向為().A、45° B、90° C、180° D、270° 110.當環(huán)境溫度大于或等于38攝氏度時,滾動軸承不應(yīng)超過()攝氏度。A、65 B、80 C、38 D、50 111.當換向閥的閥芯在閥體中有兩個位置,有四個壓力油口時稱()換向閥。A、二位四通 B、二位二通 C、三位四通 D、二位三通 112.當加工工件斜面上孔或深坑內(nèi)鉆孔時,一般選用()鉆套。
A、固定 B、可換 C、快換 D、特殊 113.當孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時,加工中應(yīng)取()。
A、大進給量 B、大切削深度 C、小速度 D、小進給量大速度 114.當控制電路要求延時精度較高時可選擇()時間繼電器。
A、晶體管 B、電動式 C、空氣阻尼式 D、JS7-A 115.當毛坯上沒有不加工表面時,通過對各加工表面()位置找正后再劃線,可使余量合理分布。A、對面 B、左側(cè) C、右側(cè) D、自身 116.當磨鈍標準相同時,刀具壽命愈低,表示刀具磨損()。
A、愈快 B、愈慢 C、不變 D、很慢 117.當雙頭螺栓旋入材料時,其過盈量要適當()。
A、大些 B、小些 C、跟硬材料一樣 D、過大些 118.當限壓式變量葉片泵的輸出壓力高于調(diào)定值時,則()。
A、偏心距自動增大 B、偏心距自動減小 C、偏心距不變 D、輸出量自動增加 119.當要求換向閥處于中位時能使液壓泵卸載,可選()型滑閥機能。A、D B、Y C、H D、P 120.當液壓系統(tǒng)需要兩種以上不同壓力時可采用()。
A、壓力保持回路 B、減壓回路 C、多級壓力回路 D、增壓回路
121.當液壓系統(tǒng)中某一分支油壓低于其它工作部件的油壓時,若共用一個液壓泵供油必須采用()。A、減壓閥 B、順序閥 C、溢流閥 D、先導(dǎo)式溢流閥 122.當液壓系統(tǒng)中要求泵具有壽命長,噪音小流量均勻,體積小,重量輕等優(yōu)點,應(yīng)選用()。A、葉片泵 B、齒輪泵 C、軸向柱塞泵 D、徑向柱塞泵 123.當一對標準圓錐齒輪傳動時,必須使兩齒輪的()。
A、分度圓錐相切 B、齒頂圓錐相切 C、齒根圓錐相切 D、基圓圓錐相切 124.當一對標準圓錐齒輪傳動時,必須使兩齒輪的()重合。
A、齒頂圓錐 B、分度圓錐 C、兩錐頂 D、基圓圓錐 125.當一對標準圓錐齒輪傳動時,必須使兩齒輪分度圓錐()兩錐頂重合。A、相切 B、平行 C、垂直 D、重合 126.當一對標準圓錐齒輪傳動時,必須使兩齒輪分度圓錐相切,兩錐頂()。A、重合 B、平行 C、重直 D、相交 127.當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速后,振動部位()于偏重點的角度要大于90度。A、超前 B、滯后 C、180度 D、90度
128.當裝配尺寸鏈原理應(yīng)用于研究零件之間的裝配尺寸關(guān)系分 析計算部裝或總裝()精度時,稱為解裝配尺寸鏈.A、位置 B、裝配 C、幾何 D、尺寸 129.刀具材料應(yīng)具備良好的焊接性能,切削加工性能和()性能。
A、熱處理 B、工藝性 C、耐磨性 D、耐熱性 130.刀具前角增大時,切屑容易從前刀面流出,且變形小,因此()。A、增大切削力 B、降低切削力 C、切削力不變 D、大大地增加了切削力
131.導(dǎo)桿機構(gòu)中,要演化為轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)的條件是固定桿件的長度L1()主動件的長度L2。A、小于或等于 B、等于 C、小于 D、大于 132.導(dǎo)向鍵固定是在軸槽,并用()固定。
A、螺栓 B、螺釘 C、點焊 D、點鉚
133.導(dǎo)向元件裝配時產(chǎn)生的綜合誤差,在夾具調(diào)整時未加注意,使用時會影響夾具的().A、耐用度 B、使用性能 C、質(zhì)量 D、拆裝性能 134.倒須開關(guān)正反轉(zhuǎn)控制線路一般用于控制額定電流10安,功率在()電動機。
A、3千瓦以下的小容量 B、3千瓦以上的大容量 C、3千瓦小容量 D、3千瓦以上小容量
135.等加速等減速運動規(guī)律的S-δ曲線形狀是()。
A、一段斜直線 B、一段拋物線 C、一段正弦曲線 D、二段拋物線 136.低熔點合金澆注法可減少調(diào)整模具零件相對位置的().A、次數(shù) B、困難 C、工序 D、時間 137.低熔點合金澆注過程中及澆注后,有關(guān)零件均不得碰動,一般要放置()才能動用.A、6小時 B、12小時 C、48小時 D、24小時 138.電動機在規(guī)定的定額下工作時,溫升過高的可能原因是()。
A、電動機超負荷運行 B、電動機工作時間過長 C、電動機通風(fēng)條件差 D、電動機電壓過高 139.電機和電器在運行中產(chǎn)生喀喀聲時是()原因造成的。
A、電流過大 B、軸承損壞 C、電流過小 D、接觸器損壞 140.電器控制系統(tǒng)在運行中,操作人員常用的直接感覺監(jiān)視方法有()。
A、聽、聞、看、測 B、聽、聞、看、摸 C、聽、量、看、摸 D、聽、聞、量、看 141.電器行程開關(guān)的順序動作回路()。
A、調(diào)整行程不方便 B、電氣線路比較簡單 C、各缸順序由電氣線路保證 D、可靠性取決于系統(tǒng)壓力 142.調(diào)速回路主要有()。
A、定量泵的節(jié)流調(diào)速 B、變量泵的容積調(diào)速 C、容積節(jié)流復(fù)合調(diào)速 D、以上三種 143.調(diào)壓時,要求壓力平穩(wěn)改變,工作正常,壓力波動不超過()萬帕。A、±1.5 B、±2 C、±1 D、±2.5 144.()之后,半精加工之前進行。
A、毛坯制造 B、粗加工 C、磨削加工 D、退大正火 145.定位基準相對于夾具上定位元件的起始基準發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差()。A、定位誤差 B、定位副不準誤差 C、基準不重合誤差 D、尺寸誤差 146.定位元件裝配時應(yīng)牢固地聯(lián)接在()上.A、導(dǎo)向元件 B、夾具體 C、支承件 D、底座 147.定位支承中,不起定位作用的支承是()。
A、可調(diào)支承 B、輔助支承 C、自位支承 D、支承板 148.定向裝配的目的是為了提高主軸的()。
A、裝配精度 B、回轉(zhuǎn)精度 C、工作精度 D、形狀精度 149.讀裝配圖時,要分清接觸面與非接觸面,非接觸面用()線表示。A、一條 B、二條 C、三條 D、四條 150.對補償件進行修配或調(diào)整,以消除封閉環(huán)的().A、誤差 B、公差 C、余量 151.對動力機械所進行的功率試驗屬于試車中的()。
A、壽命試驗 B、超負荷試驗 C、性能試驗 D、超速試驗
152.對滑動軸承的裝配要求,主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和良好的接觸,使軸在軸承中()。
A、運轉(zhuǎn)平穩(wěn) B、潤滑良好 C、可以運轉(zhuǎn) D、游動
153.對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于()。A、幾何精度 B、工作精度 C、試車 D、調(diào)整 154.對夾緊裝置的基本要求,首先是要保證加工零件的()要求。
A、加工位置 B、加工時間 C、加工精度 D、加工數(shù)量 155.對夾緊裝置的基本要求:結(jié)構(gòu)簡單,緊湊并有足夠的()。
A、硬度 B、強度 C、高度 D、剛度 156.對夾緊裝置的基本要求之一為:夾緊作用準確、安全()。
A、可靠 B、省力 C、安全 D、緊湊 157.對較大容量的電動機采用降壓起動的目的是()。
A、減小啟動電流 B、增大啟動電流 C、恒定啟動電流 D、恒定起動電壓 158.對要求電動機制動后能調(diào)整工件位置的機床設(shè)備采用()制動方法。A、電磁抱閘通電 B、電磁抱閘斷電 C、電磁離合器 D、電力制動 159.對于按六點定則所設(shè)置的主要定位元件.相互位置必須()A、接觸良好 B、保證對中性 C、定位可靠 D、正確 160.對于閉式齒輪傳動()是軟齒面輪齒的主要損壞形式。
A、齒面膠合 B、齒面磨損 C、輪齒折斷 D、輪齒點蝕 161.對于不重要的蝸桿機構(gòu),也可以用()的方法,根據(jù)空程量大小判斷側(cè)隙。A、轉(zhuǎn)動蝸桿 B、游標卡尺測 C、轉(zhuǎn)動蝸輪 D、塞尺
162.對于短期工作容量較小且機械特性硬度要求不太高的場合廣泛使用的是()調(diào)速方法。A、電樞回路串電阻 B、改變勵磁磁通 C、改變電樞電壓 D、機械 163.對于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用()壓入法。
A、工具 B、壓力機 C、干冰冷軸 D、沖擊 164.對于級進沖模,其試沖板料的寬度應(yīng)比側(cè)面導(dǎo)板的距離().A、小1~2mm B、大0.1~0.15mm C、小0.1~0.15mm D、大1~2mm 165.對于夾緊力針對工件支承面情況,可采用輔助支承,減小變形是為了消除()誤差。A、傳動鏈誤差 B、調(diào)整誤差 C、理論誤差 D、裝夾誤差 166.對于精密的設(shè)備則采用防振結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),利用具有一定()物質(zhì)來緩沖振源的振動。A、鋼性 B、彈性 C、韌性 D、遠離振源 167.對于精密軸承部件裝配,可用()進行軸承予緊的測量。
A、憑感覺 B、彈簧測量裝置 C、重塊 D、工具 168.對于盤形端面溝槽凸輪,凸輪的實際輪廓曲線,由()構(gòu)成。A、內(nèi)槽曲線 B、外槽曲線 C、過渡圓弧線 D、過渡曲線 169.對于同樣的工件,彎曲程度大時,工件的塑性變形量大,所需要的力()。A、大 B、相同 C、小 D、大或小 170.對于向心推力滾子軸承若采用軸冷縮,裝配溫度不得低于()。
A、0℃ B、-40℃ C、-60℃ D、-80℃ 171.對于直流電動機用其()來反映,通過電壓繼電器來控制電動機速度。A、定子頻率 B、感應(yīng)電動勢 C、速度繼電器 D、電磁繼電器 172.多段拼接的床身接合面有滲油、漏油或用()mm厚度塞尺塞入時就應(yīng)修理。A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 173.多用于傳力小,速度低,傳動靈敏的場合常用從動件型式為()。
A、尖頂式 B、滾子式 C、平底式 D、曲面式 174.二沖程摩托車汽油機采用()潤滑。
A、摻混 B、壓力循環(huán) C、飛濺 D、油霧 175.發(fā)動機氣缸磨損而引起功率不足屬于故障類型的()。
A、泄漏 B、振動異常 C、偶發(fā)故障 D、規(guī)律性故障 176.發(fā)現(xiàn)精密量儀具有不正?,F(xiàn)象時應(yīng)()。
A、進行報廢 B、及時送計量檢修 C、繼續(xù)使用 D、邊用邊修 177.方向閥長期使用后,滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損,間隙增大,一般采用()。A、研修閥體孔徑,換新滑閥 B、研修滑閥換新閥體 C、閥體與滑閥同時修磨 D、閥體與滑閥同時更換 178.方向控制閥的壓力損失,一般應(yīng)()。
A、大于0.1~0.3MpAa B、等于0.1~0.3MpAa C、小于0.1~0.3MpAa D、大于或小于0.1~0.3MPa 179.分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至()表示。
A、頂現(xiàn)距離 B、左邊寬度 C、底面高度 D、右邊寬度 180.封閉環(huán)公差等于()。
A、各組成環(huán)公差之和 B、各組成環(huán)公差之差 C、增環(huán)的公差 D、減環(huán)公差 181.腐蝕設(shè)備容易污染環(huán)境的加工方法是()。
A、電火花加工 B、激光加工 C、超聲加工 D、電解加工 182.該潤滑脂呈黃色,防水性好,熔點低耐熱性差,它是()。
A、鈉基潤滑脂 B、鈣基潤滑脂 C、鋰基潤滑脂 D、鋁基潤滑脂
183.改變輸入液壓缸和液壓馬達的流量或者改變液壓缸有效面積和液壓馬達的每轉(zhuǎn)排量都可達到()A、調(diào)壓 B、調(diào)速 C、卸荷 D、換向 184.鋼處理后得到馬氏體組織是()熱處理工藝。
A、正火 B、退火 C、回火 D、淬火 185.鋼號T12A表示()鋼。
A、碳素結(jié)構(gòu)鋼,B、碳素工具鋼 C、合金工具鋼 D、高速鋼 186.鋼絲繩報廢標準是一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達鋼絲繩總絲數(shù)的()。A、10% B、20% C、40% D、50% 187.鋼絲繩的報廢標準,由()內(nèi)的鋼絲斷絲數(shù)來決定。
A、一股 B、一個捻節(jié)距 C、一米長度 D、一條鋼絲繩 188.鋼絲繩破斷的主要原因是()。
A、超載 B、穿繞次數(shù)多 C、滑輪直徑小 D、工作類型
。9
189.高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子軸頸磨損后,圓柱度誤差帶出現(xiàn)()形。
A、腰鼓 B、馬鞍 C、錐 D、橢圓 190.高速轉(zhuǎn)子的滑動軸承都要求有較小的表面粗糙度,其徑向軸承內(nèi)孔常采用()。A、精車 B、精磨 C、精刨 D、精刮 191.高速轉(zhuǎn)子的軸承在進行油循環(huán)時,要在進油口裝濾油網(wǎng),此濾網(wǎng)要求()。A、始終工作 B、循環(huán)結(jié)束后安裝 C、循環(huán)結(jié)束后拆除 D、循環(huán)結(jié)束前拆除 192.高溫冷卻系統(tǒng),應(yīng)提高冷卻液沸點,使冷卻液溫度高于()度。A、70 B、80 C、90 D、60 193.高壓膠管接頭裝配時,膠管端部與外套螺紋部分應(yīng)留有的()的距離。A、0.5mm B、1mm C、1.5mm D、2mm 194.高壓膠管裝配時,將膠管剝?nèi)ヒ欢ㄩL度的外膠皮層,剝離處倒角()。A、5 B、10 C、15 D、20 195.各導(dǎo)向元件裝配中的積累誤差會直接影響夾具的().A、裝配精度 B、尺寸精度 C、形位精度 D、導(dǎo)向精度 196.各外表面都經(jīng)過精刨或刮削的鑄鐵箱體是()。
A、劃線平板 B、方箱 C、V型鐵 D、I字型平尺 197.根據(jù)()選擇電磁鐵適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式。
A、系統(tǒng)電壓 B、制動器型號 C、工作要求 D、電磁鐵功率 198.根據(jù)封閉環(huán)公差,合理分配各組成環(huán)公差的過程叫()。
A、裝配方法 B、檢驗方法 C、調(diào)整法 D、解尺寸鏈 199.根據(jù)金屬塑性變形的溫度來分,金屬冷加工是在()的塑性變形。
A、室溫 B、再結(jié)晶溫度以下 C、熔點以下 D、熔點以上 200.根據(jù)自動空氣開關(guān)的一般選用原則,自動空氣開關(guān)的額定工作電壓()線路額定電壓。A、大于 B、等于 C、大于等于 D、小于
201.工件的外圓定位時,誤差可分三種情況,一是以外圓中心為設(shè)計基準,二是外圓上母線為設(shè)計基準,三是()。
A、以外圓下母線為設(shè)計基準 B、以外圓下母線為劃線基準 C、以內(nèi)圓下母線為設(shè)計基準 D、以內(nèi)圓下母線為劃線基準 202.工時定額的作業(yè)時間所包括的基本時間即是()時間。
A、輔助 B、工藝加工 C、休息 D、消耗 203.工藝卡是以()為單位詳細說明整個工藝過程的工藝文件。
A、工步 B、工位 C、工序 D、走刀 204.鉤頭鍵的鉤頭與套件之間()。
A、緊貼 B、進入 C、留有間隙 D、留有距離 205.構(gòu)成計算機心臟的中央處理器CPU是由()和控制器兩個部分組成的。A、內(nèi)存儲器 B、外存儲器 C、運算器 D、輸入設(shè)備 206.構(gòu)件抵抗變形的能力稱()。
A、強度 B、剛度 C、穩(wěn)定性 D、失穩(wěn) 207.固定切線測頭和活動切線測頭之間距離應(yīng)按被測齒輪的().A、節(jié)圓尺寸調(diào)整 B、基圓公稱尺寸調(diào)整 C、公稱基節(jié)調(diào)整 D、法線方向調(diào)整 208.固定式聯(lián)軸器安裝時,對兩軸的同軸度要求()。
A、較高 B、一般 C、較低 D、無要求 209.刮刀長450~600mm寬25~30mm厚3~4mm,刮刀一般用于()刮削。A、曲面刮刀 B、細刮刀 C、精刮刀 D、粗刮刀 210.刮花的目的一是為了美觀,二是為了使滑動件之間造成良好的()條件。A、潤滑 B、接觸 C、運動 D、空隙 211.刮削的挺刮法,雙手握住刮刀,刮削時應(yīng)()用力于刮刀。
A、前推 B、后拉 C、上提 D、下壓 212.刮削花紋時,如刮成半月花紋,刮刀與工件成()度左右的角。A、25 B、35 C、45 D、55 213.刮削花紋時,如刮成斜花紋是用()刮刀。
A、粗刮刀 B、細刮刀 C、精刮刀 D、三角刮刀 214.刮削原始平板,出現(xiàn)同向扭曲現(xiàn)象時,可用()方法糾正。
A、對角研 B、調(diào)頭研 C、直角研 D、正研 215.光滑面約束的反作用力通過接觸點,方向總是沿接觸表面的公法線()受力物體。A、指向 B、背離 C、不一定指向 D、(A)或(B)216.光線垂直入射到平面平行玻璃鏡上,入射角為().A、180° B、90° C、75° D、0° 217.光線傾斜入射到平面平行玻璃鏡上,象點與物點在軸間().A、位移 B、無位移 C、增大 D、減小 218.光學(xué)分度頭按讀數(shù)形式可分為()等幾種.A、高精度、中精度、低精度 B、目鏡式、影屏式、數(shù)顯式 C、1'或10“ D、2”或20“ 219.光學(xué)合像水平儀的水準管在測量中起()。
A、讀數(shù) B、示值 C、定位 D、測量 220.光學(xué)平直儀的最大測量工作距離()。
A、3~5m B、5~6m C、6~8m D、8~10m 221.光學(xué)平直儀是由平直儀本體和()組成的。
A、望遠鏡 B、目鏡 C、反射鏡 D、窗口 222.光學(xué)直角器可以檢驗部件間垂直度誤差,光學(xué)直角器的主要元件是一個()。A、三棱鏡 B、四棱鏡 C、五棱鏡 D、平面反光鏡 223.廣泛使用的強度高,耐高溫,抗腐蝕.過濾精度高的精濾油器是()。
A、網(wǎng)式濾油器 B、線隙式濾油器 C、金屬燒結(jié)式濾動器 D、低心式濾油器 224.廣泛用于鋼和鑄鐵工件的顯示劑是()。
A、蘭油 B、紅丹粉 C、紅墨水 D、碳素墨水 225.滾齒機加工齒輪,限制工件五個自由度,屬于()定位。
A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位 226.滾動軸承201向心球軸承孔徑為()。
A、10mm B、12mm C、5mm D、17mm 227.滾動軸承8210是()軸承。
A、推力球 B、向心球 C、向心滾子 D、推力滾子 228.滾動軸承調(diào)整游隙的方法是將內(nèi)外圈作適當?shù)?)相對位移。
A、軸向 B、徑向 C、同向 D、反向 229.滾動軸承內(nèi)孔為基準孔,即基本偏差為零,公差帶在零線的()。
A、上方 B、下方 C、上下對稱 D、隨使用要求定 230.滾動軸承配合,軸和座孔的公差等級,根據(jù)軸承()選擇。
A、尺寸段 B、種類 C、精度 D、承載力方向 231.滾動軸承上標有代號的端面應(yīng)裝在()部位,以便更換。
A、可見 B、內(nèi)側(cè) C、外側(cè) D、軸肩 232.滾動軸承修理,對錐形孔內(nèi)圈軸承間隙過大,一般是()減小間隙。A、焊解 B、鍍鉻 C、調(diào)節(jié)軸向位置 D、鑲套 233.滾動軸承嚴重磨損后,采用()方法保證機器正常運轉(zhuǎn)。
A、焊解 B、鍍鉻 C、更換新軸承 D、鍍鎳 234.滾動軸承游隙過小,會加劇磨損和()降低軸承壽命。
A、振動 B、噪聲 C、發(fā)熱 D、徑向跳動 235.滾動軸承中加潤滑劑作用,降低摩擦阻力吸振()阻止灰塵進入。A、冷卻 B、吸熱 C、防銹 D、密封 236.滾動軸承裝配后運轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,工作溫度不應(yīng)超過()攝氏度。A、20 B、30 C、50 D、80 237.國產(chǎn)測微準直望遠鏡GJ101型的示值讀數(shù)每格為()。
A、0.5mm B、0.2mm C、0.02mm D、0.05mm 238.國家標準的符號為()。
A、JB B、GB C、JB/DQ D、DQ 239.國家標準中,()級公差精度用于非配合尺寸。
A、IT01-IT5 B、IT6-IT10 C、IT11-IT13 D、IT12-IT18 240.國家規(guī)定孔與軸配合采用兩種基準制,下列屬于基孔制間隙配合是()。A、H7/t6 B、H7/k6 C、H8/D7 D、E8/h8 241.過盈連接采用熱脹配合法其加熱溫一般為()攝氏度。
A、30~80 B、40~70 C、60~100 D、80~120 242.過盈連接的對中性()。
A、差 B、較差 C、較好 D、好 243.過盈連接的配合表面其粗糙度一般要求達到()。
A、Ra0.8 B、Ra1.6 C、Ra3.2 D、Ra6.3 244.過盈連接結(jié)構(gòu)簡單()承載能力強,能承受載和沖擊力。
A、同軸度高 B、同軸度低 C、對中性差 D、對稱度差 245.過盈連接配合表面的加工精度要求較高,否則()。
A、加工困難 B、裝配困難 C、加工易 D、裝配容易 246.過盈連接是依靠孔和軸配合后的()表達到緊固連接目的。
A、過盈值 B、予緊力 C、內(nèi)力 D、拉力 247.過盈連接一般最小過盈應(yīng)等于或稍大于連接所需的()。
A、最小過盈 B、最小間隙 C、最大過盈 D、最大間隙 248.過盈連接裝配方法對要求較低配合長度較短過度配合采用()壓入法。A、沖擊 B、壓力機 C、干冰冷軸 D、中擊 249.過盈裝配時包容件孔端和被包容件進入端應(yīng)倒角,一般應(yīng)取()度。A、1~5 B、5~10 C、10~15 D、15~20 250.含碳量大于0.06%的鋼是()。
A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、合金鋼 251.含碳量在0.25%~0.6%的鋼,稱為()。
A、低碳鋼 B、中碳鋼 C、高碳鋼 D、合金鋼 252.合理選擇切削液,可減小塑性變形和刀具與工件間的磨擦,使切削力()。A、減小 B、增大 C、不變 D、增大或減小
253.合像水平儀或自準直的光學(xué)量儀測量的各段示值讀數(shù)反映各分段傾斜誤差,不能直接反映被測表面的()誤差。
A、直線度 B、平行度 C、傾斜度 D、垂直度 254.合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的()。
A、線值量儀 B、角值量儀 C、比較量儀 D、通用量儀 255.花鍵裝配時,套件在軸上固定,當過盈較大時,可將套件加熱到()度后進行裝配。A、40~50 B、40~80 C、50~80 D、80~120 256.滑動軸承工作時,轉(zhuǎn)速愈高,偏心距愈()。
A、大 B、小 C、等于零 D、為負值 257.滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本原因是軸在軸承中的()。
A、位置 B、活動范圍 C、旋轉(zhuǎn)速度 D、偏心距大小 258.滑動軸承壓入軸套,時為了防止軸套歪斜可用()導(dǎo)向。
A、銅棒 B、鋼棒 C、導(dǎo)向心軸 D、U型鐵 259.滑動軸承中加潤滑劑作用,減小軸承中的();帶走熱量,緩沖吸震。A、摩擦與磨損 B、防銹 C、冷卻 D、密封 260.滑動軸承主要特點是平穩(wěn),無噪聲,能承受()。
A、高速度 B、大扭矩 C、較大沖擊載荷 D、較大徑向力 261.滑閥式換向閥是靠閥芯在閥體內(nèi)沿軸向作()而實現(xiàn)換向作用的。
A、往復(fù)運動 B、往復(fù)滑動 C、勻速運動 D、勻速變動
262.劃線時選擇工件上某個點、線、面為依據(jù),用它來確定工件各部分尺寸幾何形狀的()。A、工序基準 B、設(shè)計基準 C、劃線基準 D、工步基準 263.環(huán)形圓導(dǎo)軌的圓度誤差主要影響齒輪加工后的()誤差。
A、齒距累積 B、徑向跳動 C、齒面齒形 D、齒側(cè)間隙 264.環(huán)氧樹脂粘結(jié)具有()的粘結(jié)強度.A、較高 B、較低 C、很高 D、很低 265.活塞從上止點移動到下止點所通過的空間容積稱為()。
A、燃燒室容積 B、氣缸總?cè)?C、氣缸工作容積 D、有效容積 266.活塞距曲軸中心線最大距離時的位置稱()。
A、下止點 B、上止點 C、活塞行程 D、氣缸工作容積 267.機床導(dǎo)軌刮削原則對兩條相鄰?fù)戎匾獙?dǎo)軌,應(yīng)以()面為基準。A、原設(shè)計 B、磨損量小 C、面積大 D、面積小 268.機床工作精度試驗,車床切斷試驗主要是檢驗()。
A、加工精度 B、平面度 C、錐度 D、振動及振痕 269.機床夾具的作用,能保證加工精度,它比劃線找正加工精度()。A、低 B、高 C、相同 D、很低 270.機床空運轉(zhuǎn)試驗各操縱手柄操作力不應(yīng)超過()公斤。A、5 B、8 C、16 D、20 271.機床試車時停車后主軸有自轉(zhuǎn)現(xiàn)象其故障原因是()。
A、慣性力 B、離合器調(diào)整過緊 C、主軸松 D、離合器松 272.機件與視圖處于()關(guān)系的平面或直線,它在該視圖上反映實形。
A、垂直 B、平行 C、傾斜 D、平行或垂直 273.機器運行包括試車和()兩個階段。
A、停車 B、起動 C、正常運行 D、修理 274.機器運行中應(yīng)檢查各()的狀況,應(yīng)符合傳動機構(gòu)的技術(shù)要求。
A、蝸輪蝸桿機構(gòu) B、螺旋機構(gòu) C、操作機構(gòu) D、運動機構(gòu) 275.機體組件由機體、()氣缸蓋、氣缸墊、上曲軸箱和下曲軸箱等組成。A、活塞 B、曲軸 C、氣缸套 D、連桿 276.機械加工基本時間指的是()。
A、勞動時間 B、作業(yè)時間 C、機動時間 D、輔助時間 277.機械油選用中號數(shù)大的適用于()。
A、高速輕載 B、低速重載 C、高溫 D、低溫 278.基節(jié)極限偏差就是().A、基節(jié)誤差 B、基節(jié)偏差 C、基節(jié)公差 D、基節(jié)精度 279.基節(jié)儀活動切線測頭的一端通過杠桿和().A、本體相連 B、量塊夾相連 C、千分表相連 D、特殊量爪相連
280.基節(jié)儀在調(diào)整測頭之間距離之前,先按()調(diào)好量塊夾中的特殊量爪之間的距離,然后調(diào)整基節(jié)儀.A、公稱基節(jié) B、基圓公稱尺寸 C、基節(jié)偏差 D、基圓偏差
281.畸形工件劃線時,要求工件重心或工件與夾具的組合重心應(yīng)落在支承面內(nèi),否則必須增加相應(yīng)()。A、輔助支承 B、支承板 C、支承釘 D、可調(diào)千斤頂 282.畸形工件由于形狀奇特()劃線。
A、不按基準 B、按基準 C、都可以 D、都不對 283.幾個支承點重復(fù)限制同一個自由度叫()。
A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、欠定位 284.擠壓加工是生產(chǎn)()金屬型材和管材的主要方法。
A、黑色 B、有色 C、脆性 D、各種 285.擠壓件放置一定時間后發(fā)現(xiàn)開裂,其原因是()。
A、筒壁內(nèi)存在殘余應(yīng)力 B、凹模型腔退模錐角太大 C、模具工作部分形狀不對 D、潤滑不均勻 286.繼電器()。
A、主要用于反映控制信號 B、一般用來控制較強電流的主電路 C、分斷能力大 D、設(shè)滅弧裝置
287加惰輪的輪系,改變從動輪的轉(zhuǎn)向,()主,從輪傳動比的大小。
A、改變 B、不改變 C、不一定改變 D、影響 288.加工細長軸使用中心架,或跟刀架目的是增加工件的()。
A、強度 B、硬度 C、韌性 D、剛性 289.加工硬材料時,為保證鉆頭刀刃強度,可將靠近外緣處()磨小。A、前角 B、后角 C、頂角 D、螺旋角 290.夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近加工部位,以提高其夾緊()A、剛性 B、強度 C、韌性 D、穩(wěn)定性 291.夾緊力的作用點應(yīng)使工件夾緊()盡可能小。
A、移動 B、轉(zhuǎn)動 C、變形 D、力 292.夾緊力作用方向,應(yīng)使夾緊()盡可能小。
A、移動 B、轉(zhuǎn)動 C、變形 D、力 293.夾具的六點定位原則是用適當分布的六個支承點,限制工件的()自由度。A、三 B、四 C、五 D、六
294.假想將機件傾斜旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后,再向該投影面投影所得視圖稱()視圖。A、基本視圖 B、局部視圖 C、斜視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖 295.間隙越小,選擇潤滑油的粘度應(yīng)越()。A、高 B、低 C、硬 D、軟 296.減少加工余量是縮短()時間的一條重要途徑。
A、機動 B、輔助 C、更換刀具 D、準備終結(jié) 297.減壓閥()。
A、常態(tài)下的閥口是常閉B、閥心為二節(jié)桿C、出口壓力低于進口壓力并保持近于恒定D、不是穩(wěn)壓閥 298.檢驗軸套孔中心線時軸套端面垂直度一般用()借助涂色法或塞尺。A、直角尺 B、百分表 C、塞規(guī) D、配合軸 299.檢證蝸桿箱軸心線的垂直度要用()。
A、千分尺 B、游標卡尺 C、百分表 D、量角器 300.漸開線齒形檢查儀形成的理論漸開線與被測齒輪的實際漸開線比較,得到齒輪的().A、齒廓尺寸 B、齒形誤差 C、齒形公差 D、齒形偏差 301.漸開線圓柱齒輪安裝,接觸斑點處于同向偏接觸其原因是兩點齒輪()。A、軸線歪斜 B、軸線不平行 C、中心距太大 D、中心距太小 302.鍵固定在輪轂槽中,鍵與軸槽為間隙配合,軸上零件可沿軸向移動是()。A、導(dǎo)向鍵 B、滑鍵 C、半圓鍵 D、平鍵 303.將高溫的鋼件放入一種淬火介質(zhì)中冷卻至室溫的處理是()。
A、分級淬火 B、等溫淬火 C、單液淬火 D、雙液淬火 304.將壓力機滑塊上調(diào)()mm,開動壓力機,把滑塊升到上死點,以便安裝沖模.A、3~5 B、4~6 C、5~7 D、6~8 305.交流接觸器的線圈電壓在85%-105%額定電壓時,()保證可靠工作。
A、能 B、不能 C、有時能 D、不一定能 306.交流接觸器線圈電壓過高,將導(dǎo)致()。
A、線圈電流顯著增大B、電磁吸力減弱 C、鐵心渦流顯著減小 D、線圈電流減小 307.腳踏起動屬于()。
A、人力起動 B、電力起動 C、壓縮空氣起動 D、汽油機起動 308.鉸刀的刃磨是沿切削部分的()面上進行的。
A、前刀面 B、端面 C、后刀面 D、導(dǎo)向面 309.鉸鑄鐵零件孔加煤油冷卻,會引起孔徑縮小,最大收縮量()mm。
A、0.02~0.04 B、0.05~0.1 C、0.002~0.004 D、0.004~0.006 310.接觸器的額定電壓是指()工作電壓。
A、主觸頭 B、輔助觸頭 C、吸引線圈 D、主觸頭和輔助觸頭 311.接觸器的釋放是靠()實現(xiàn)的。
A、電磁力 B、重力 C、反作用彈簧力 D、吸引力 312.接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)控制線路電動機從正轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)()。
A、必須先按仃止按鈕,再按反轉(zhuǎn)啟動按鈕 B、直接按反轉(zhuǎn)啟動按鈕 C、按仃止按鈕即可 D、按仃止按鈕或反轉(zhuǎn)按鈕均可
313.接觸器如使用在頻繁啟動、制動和頻繁正反轉(zhuǎn)的場合時容量應(yīng)()去選擇接觸器。A、增大一倍以上 B、減小一倍以上 C、增大一倍以下 D、減小一倍以下 314.接觸器自鎖控制線路一個重要的特點是()。
A、具有欠壓和失壓(或零壓)保護作用 B、能使電動機連續(xù)運轉(zhuǎn) C、最簡單正轉(zhuǎn)控制線路 D、只具有欠壓保護作用,而不具有失壓保護作用
315.接觸式密封裝置,常因接觸處滑動摩擦造成動力損失和磨損故用于()。A、高速 B、低速 C、重載 D、輕載 316.節(jié)流閥通過改變()以控制流量。A、流通方向 B、通流截面的大小 C、彈簧力的大小 D、進油口壓力大小 317.節(jié)流閥通過改變()以控制流量。
A、流通方向 B、通流截面的大小 C、彈簧力的大小 D、進油口壓力大小 318.解尺寸鏈是根據(jù)裝配精度合理分配()公并差的過程。
A、形成環(huán) B、組成環(huán) C、封閉環(huán) D、結(jié)合環(huán) 319借料劃線首先要知道待劃毛坯()程度,確定借料方向及大小。
A、尺寸 B、公差 C、誤差 D、形狀 320.金屬材料接受切削加工的難易程度,稱為()。
A、切削加工性能 B、力學(xué)性能 C、物理性能 D、化學(xué)性能 321.金屬材料由于受到外力的作用而產(chǎn)生的形狀改變稱()。
A、彎曲 B、變形 C、受力 D、破壞 322.金屬材料有一定的相變溫度,高速鋼的相變溫度是()。
A、300~500 B、550~600 C、200~250 D、725~800 323.金屬材料在加熱時,體積()的性質(zhì),稱為熱膨脹性。
A、增大 B、減小 C、不變 D、均可 324.金屬材料在載荷作用下,抵抗變形和斷裂的能力叫()。
A、硬度 B、剛度 C、強度 D、彈性
325.金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生變形而不破壞,當載荷去除后,仍能使其變形保留下來的性能叫()A、剛度 B、強度 C、硬度 D、塑性 326.金屬的變形與磨擦所消耗的功絕大部分轉(zhuǎn)變?yōu)?)。
A、切屑 B、熱能 C、切削抗力 D、進給抗力 327.金屬擠出方向與凸模運動方向一致的擠壓叫()。
A、正擠壓 B、反擠壓 C、復(fù)合擠壓 D、徑向擠壓 328.金屬冷擠壓機的速度一般控制在()。
A、0.1~0.4m/s B、0.3~0.8m/s C、0.5~0.9m/s D、1m/s以上 329.金屬塑性變形的基本方式是滑移,滑移是在()作用下進行的。
A、正應(yīng)力 B、切應(yīng)力 C、交變應(yīng)力 D、內(nèi)應(yīng)力 330.金屬再結(jié)晶溫度與變形速度有關(guān),變形速度愈快,再結(jié)晶溫度()。A、愈低 B、愈高 C、不變 D、很低 331.金屬在垂直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動這種擠壓叫()。
A、正擠壓 B、反擠壓 C、復(fù)合擠壓 D、徑向擠壓 332.緊鍵連接的對中性()。
A、好 B、較好 C、一般 D、差 333.緊鍵連接的鍵的斜度為()。
A、1:25 B、1:50 C、1:100 D、1:180 334.緊鍵連接楔鍵與槽的兩側(cè)面有一定的()。
A、過盈 B、間隙 C、修配量 D、較緊配合 335.進氣系統(tǒng)其主要機件為()。
A、空氣濾清器 B、進氣管 C、氣缸蓋 D、氣缸蓋上的進氣道 336.經(jīng)過研磨后工件的表面粗糙度一般可達到Ra1.6~0.1,最小可達到()。A、Ra0.8 B、Ra0.1 C、Ra0.08 D、Ra0.012 337.經(jīng)過研磨后工件的尺寸精度可達到()mm。
A、0.1~0.5 B、0.01~0.05 C、0.001~0.005 D、0.0001~0.0005 16
。338.經(jīng)濟效益是指人們在從事社會實踐活動中投入的資源與獲得的有用成果的()。A、比較 B、關(guān)系 C、聯(lián)系 D、比例 339.經(jīng)緯儀的測角精度()。
A、5' B、2' C、5” D、2“ 340.精車螺紋表面有波紋,原因是()。
A、主軸軸向游隙 B、絲杠的軸向游隙過大 C、方刀架不平D、主軸徑向游隙 341.精刮為修點刮法,達到尺寸形位精度要斑點()/25×25平方毫米。A、6 B、10 C、16 D、20 342.精加工的尺寸精度和表面粗糙度最高的加工方法是()。
A、電火花加工 B、激光加工 C、超聲加工 D、電解加工 343.精密機床床身導(dǎo)軌的修復(fù)主要采用()方法。
A、刨削 B、磨削 C、刮削 D、銑削 44.精密量儀按規(guī)定()檢修一次。
A、三月 B、半年 C、一年 D、兩年 345.靜壓軸承在空載時兩相對油腔壓力相等,薄膜處于平直狀態(tài),軸浮在()。A、上邊 B、中間 C、下邊 D、游動 346.開口銷與帶槽螺母防松一般多用于()處。
A、低速平穩(wěn) B、變載振動 C、經(jīng)常拆裝 D、不經(jīng)常拆裝 347.看機械原理圖可按()先后順序進行。
A、傳動系統(tǒng) B、裝配件 C、圖示序號 D、尺寸標注 348.看裝配圖分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理。A、結(jié)構(gòu)形狀 B、技術(shù)要求 C、尺寸大小 D、明細表 349.可以承受不大的單方向的軸向力,上下兩面是工作面的聯(lián)接是()聯(lián)接。A、楔鍵 B、切向鍵 C、平鍵 D、松鍵 350.控制步進電機轉(zhuǎn)動的是()。
A、輸入脈沖 B、機械裝置 C、通電 D、下指令 351.擴孔加工質(zhì)量比鉆孔高,擴孔時進給量為鉆孔的()倍。
A、1/2~1/3 B、1.5~2 C、2~3 D、3~4 352.擴孔時的吃刀深度為()。
A、D/2 B、D/2 C、(D-D)/2 D、(D+D)/2 353.拉伸試驗時,試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力,稱為材料的()。
A、屈服極限 B、抗拉強度 C、彈性極限 D、疲勞極限 54.拉深模試沖時,由于毛坯尺寸太大,而產(chǎn)生拉深件拉深太大,應(yīng)().A、減小毛坯尺寸 B、整修凹凸模加大間隙 C、加大凹模尺寸 D、減少凸模圓半徑 355.拉深模試沖時,由于壓料力太大,而產(chǎn)生沖壓件破裂, 或裂紋應(yīng)().A、調(diào)整壓料力 B、加大拉膜間隙 C、修光凹模圓角 D、重裝凹凸模 356.勞動定額的作用之一是勞動定額是實行經(jīng)濟核算和成本管理的()。A、重要依據(jù) B、重要手段 C、重要基礎(chǔ) D、有力工具 357.勞動額定的作用之一是勞動定額是計劃管理的()。
A、一個重要依據(jù) B、重要手段 C、重要基礎(chǔ) D、有力工具
358.勞動生產(chǎn)率即是勞動者所生產(chǎn)的合格產(chǎn)品數(shù)量同生產(chǎn)這些產(chǎn)品所消耗的勞動時間的()。A、比率 B、比例 C、比較 D、比值
359.冷 沖模間隙的調(diào)整是在上下模分別裝好后,一般光將凹模固定,然后通過改變()來進行的.A、凸模的形狀 B、凸模的大小 C、凸模的位置 D、凸模的數(shù)量 360.冷擠壓的坯料為降低硬度,提高塑性,必須進行()處理。
A、潤滑 B、磷化 C、退火 D、皂火 361.冷擠壓機一般要求滑塊行程調(diào)節(jié)在()以下。
A、1mm B、0.1mm C、0.01mm D、0.05mm 362.冷卻系統(tǒng)由水泵、()、風(fēng)扇、分水管和機體及氣缸蓋澆鑄出的水套等組成。A、分電器 B、散熱器 C、空氣濾清器 D、機油濾清器 363.冷卻系統(tǒng)中由于冷卻()不同,其結(jié)構(gòu)布置和所采用的裝置不同。A、部位 B、環(huán)境 C、介質(zhì) D、溫度 364.立體劃線選擇()劃線基準。
A、一個 B、二個 C、三個 D、四個
365.利用計算機輔助設(shè)計與制造技術(shù),進行產(chǎn)品的設(shè)計和制造,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研制周期,它又稱為()。
A、CAD/CAM B、CD/CM C、CAD/COM D、CAD/CM 366.利用自準直光學(xué)量儀,可以測量反射鏡對光軸()的微小偏轉(zhuǎn)。
A、垂直方位 B、水平方位 C、前方位 D、后方位 367.鏈傳動和齒輪傳動比較,它可以在兩軸中心相距()情況下傳遞運動和動力。A、較近B、較遠 C、較小 D、(A)或(C)368.鏈傳動一般控制在傳動比i12≤6,推薦采用i12=()。
A、2-3.5 B、1-2.5 C、3.5-6 D、2-6 369.兩個物體的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)且大小相等方向相反,沿同一條直線分別作用在()物體上。
A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個
370.兩根不同材料制成的梁,若截面尺寸及形狀完全相同,長度及受力情況也相同,那么兩根梁彎曲變形的有關(guān)量值說法正確的是()。
A、最大正應(yīng)力相同 B、最大撓度值相同C、最大剪力值不同 D、強度條件相同 371.量具量儀的測量極限誤差與被測工件允差間的比值關(guān)系是選擇量具的一個重要問題,測量高精度工件時應(yīng)選擇()比值。
A、1:3 B、1:5 C、1:10 D、1:12 372.零件尺寸允許偏差量愈小,精度()。
A、愈低 B、愈高 C、不變 D、很低 373零件加工后的實際參數(shù)與理想?yún)?shù)不符合程度叫()。
A、加工精度 B、加工誤差 C、形狀精度 D、位置精度 374.零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)符合程度為()。
A、加工精度 B、加工誤差 C、形狀精度 D、位置精度 375.輪系傳動比計算公式中(-1)的指數(shù)m表示輪系中相嚙合()齒輪的對數(shù)。
A、圓柱 B、圓錐 C、外嚙合圓柱 D、內(nèi)嚙合圓柱齒輪 376.螺紋防松裝置屬磨擦力防松的是()。
A、開口銷與槽母 B、止動墊圈 C、鎖緊螺母 D、串鋼絲 77.螺紋公差帶的位置由()確定。
A、極限偏差 B、公差帶 C、基本偏差 D、基本尺寸 378.螺紋輪廓目鏡內(nèi)能看到旋轉(zhuǎn)玻璃刻度值的整個面積的().A、全部 B、刻度值 C、成象 D、一部分 379.螺紋旋合長度分為三組,其中短旋合長度的代號是()。A、L B、N C、S D、H 380.螺旋機構(gòu)傳動精度高,工作平衡,無噪音()能傳遞較大扭矩。
A、易于自鎖 B、效率高 C、易沖擊 D、速度高 381.螺旋夾緊機構(gòu)夾緊和松開過程比較()。
A、省時 B、費時費力 C、省力 D、方便 382.麻花鉆將棱邊轉(zhuǎn)角處副后刀面磨出副后角主要用于()。
A、鑄鐵 B、碳鋼 C、合金鋼 D、銅 383.毛坯工件通過找正后劃線,可使加工表面與不加工表面之間保持()。A、尺寸均勻 B、形狀正確 C、位置準確 D、尺寸不均勻 384.摩擦力是兩個相互接觸的物體,當有()時其接觸表面之間就產(chǎn)生彼此阻礙滑動的力。A、相對滑動 B、相對滑動的趨勢 C、相對移動 D、(A)或(B)385.磨床的縱向?qū)к壈l(fā)生的均勻磨損,可使磨削工件產(chǎn)生()誤差。
A、圓度 B、同軸度 C、圓柱度 D、粗糙度 386.磨床主要振動是受迫振動,主要影響磨削加工()。
A、表面粗糙度 B、形狀精度 C、尺寸精度 D、位置精度 387.磨床主軸頸的修磨量因受到氮化層及硬度的限制,一般不應(yīng)超過()。A、0.3~0.2mm B、0.2~0.15mm C、0.1mm D、0.2mm 388.磨床主軸兩端錐面接觸面要求為:左端錐面大于等于()。
A、40% B、60% C、80% D、90% 389.磨料的粗細用粒度表示,顆粒尺寸很小的磨粒或微粉狀一般用()測量。A、千分尺測 B、篩網(wǎng)分 C、測微儀 D、顯微鏡 390.磨削導(dǎo)熱性差的材料及薄壁工件時,應(yīng)選()砂輪。
A、軟 B、硬 C、粗粒度 D、細粒度 391.某組成環(huán)增大,其它組成環(huán)不變,使封閉環(huán)增大稱為()。
A、減環(huán) B、增環(huán) C、結(jié)合環(huán) D、形成環(huán) 392.內(nèi)燃機按所用燃料分類,可分為:柴油機、汽油機、煤氣機和()四種。A、活塞式 B、轉(zhuǎn)子式 C、渦輪式 D、沼氣機 393.內(nèi)燃機的構(gòu)造由機體組件、連桿機構(gòu)、配氣機構(gòu)、燃料供給系統(tǒng)和()組成。A、起動系統(tǒng) B、高溫機件 C、滑塊機構(gòu) D、凸輪機構(gòu) 394.內(nèi)燃機工作過程中,()把氣體的熱能變成活塞及曲軸的機械運動。A、進氣行程 B、壓縮行程 C、膨脹行程 D、排氣行程 395.內(nèi)燃機供油系統(tǒng)的作用是向氣缸供給()和燃料。
A、汽油 B、柴油 C、空氣 D、氧氣 396.內(nèi)燃機型號表示首部是由系列符號和()組成。
A、缸數(shù)符號 B、缸徑符號 C、換代標志符號 D、區(qū)分符號 397.內(nèi)燃機型號表示中,后部是由()和用途特征符號組成。
A、換代標志符號 B、結(jié)構(gòu)特征符號 C、缸數(shù)符號 D、缸徑符號 398.內(nèi)柱外錐式軸承裝配,將外套壓入箱體孔中,其配合為()。
A、H8/h7 B、H7/r6 C、H9/C9 D、H8/f7 399.內(nèi)柱外錐式軸承裝配修刮外套內(nèi)錐孔,其接觸斑點為()/25×25平方毫米。A、4~8點 B、8~12點 C、12~16點 D、25點以上 400.內(nèi)錐孔為3號莫氏錐度,外圓錐為4號莫氏錐度為()鉆套。
A、1號 B、2號 C、3號 D、4號 401.能保持瞬時傳動比恒定的傳動是()。
A、磨擦輪傳動 B、齒輪傳動 C、帶傳動 D、鏈傳動 402.能承受較大沖擊載荷的軸承是()軸承。
A、滑動軸承 B、滾動軸承 C、滾子軸承 D、推力軸承 403.能反映出振動頻率和振幅值的圖叫振動()。
A、頻譜圖 B、系統(tǒng)圖 C、順序圖 D、級數(shù)圖 404.能使輔助時間與基本時間重合的加工方法是()。
A、多件加工 B、成形加工 C、多刀加工 D、連續(xù)加工 405.擰緊長方形布置的成組螺母時應(yīng)從()開始。
A、左邊 B、右邊 C、中間 D、前邊 406.排氣門在下止點以前就開啟的曲軸轉(zhuǎn)角稱為()。
A、進氣提前角 B、排氣提前角 C、進氣遲后角 D、排氣遲后角 407.盤類形端面溝槽凸輪劃線時,應(yīng)先將()劃出。
A、理論輪廓曲線 B、圓弧相切線 C、過渡曲線 D、過渡圓弧線 408.配制軸套時,點子的分布情況應(yīng)()。
A、兩端硬,中間軟 B、兩端軟,中間硬 C、一樣硬 D、一樣軟 409.皮碗式軸承密封,密封處的工作溫度一般為()攝氏度。
A、-50~0 B、-40~100 C、0~50 D、50~100 410.偏移車床尾座可以切削()。
A、長圓錐體 B、長圓柱體 C、長方體 D、橢圓柱 411.平面定位的三點,只許有一個()支承。
A、支承釘 B、支承板 C、可調(diào)支承 D、輔助支承 412.平面刮削用挺刮法,刮刀與刮削面成()度。
A、10~20 B、25~30 C、35~40 D、40~45 413.平面連桿機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)一些較為復(fù)雜的()運動。
A、平面 B、直線 C、曲線 D、(B)或(C)414.平面連桿機構(gòu)最常用的是由四根桿(四個構(gòu)件)組成的平面四桿機構(gòu),它的各構(gòu)桿作()運動。A、平面相對 B、直線相對 C、平面絕對 D、直線絕對
415.平行雙曲柄機構(gòu)()。A、兩曲柄方向相反 B、兩曲柄角速度不相等 C、兩曲柄長度相等且平行 D、兩對桿互不平行 416.平型帶傳動的帶輪包角一般使用要求()。
A、α≥120° B、α≥90° C、α≤30° D、α=20° 417.平型帶傳動通常采用的傳動比為()。
A、i<5 B、i≤5 C、i≥5 D、i=5 418.平直度檢查儀為了縮小體積,設(shè)計時其光路采用了().A、交叉式結(jié)構(gòu) B、重疊式結(jié)構(gòu) C、折疊式結(jié)構(gòu) D、平行式結(jié)構(gòu) 419.剖分式軸瓦一般多用()來研點。
A、蕊軸 B、銅棒 C、與其相配的軸 D、橡膠棒 420.普通節(jié)流閥負載和溫度的變化對流量的穩(wěn)定性()。
A、影響較大 B、無影響 C、影響較小 D、無關(guān) 421.普通螺旋傳動的應(yīng)用形式之一是螺母不動,螺桿旋轉(zhuǎn)并移動,通常應(yīng)用于()。
A、插齒機刀架傳動上B、千斤頂、千分尺上 C、機床大溜板和刀架進給上 D、應(yīng)力試驗機上 422.企業(yè)的標準化工作包括()標準化兩方面。
A、科研和開發(fā) B、技術(shù)和處理 C、質(zhì)量和計量 D、生產(chǎn)和安全 423.啟動空氣控制啟動閥,適用于()功率柴油機。
A、較小 B、小 C、中等 D、大 424.起重工多人操作要有專人負責指揮統(tǒng)一()嚴格按總指揮命令工作。A、服裝 B、標準 C、信號 D、工作 425.起重工多人掛鉤時,駕駛員只服從()的指揮。
A、發(fā)出信號人 B、吊運前確定的人 C、工段長 D、班組長 426.起重機駕駛員對任何人發(fā)出的()信號必須緊急停車。
A、警告 B、危險 C、詢問 D、不明 427.起重機起吊過程中被吊物件的高度要高于地面設(shè)備或其它物件()米以上。A、2 B、1.5 C、1 D、0.5 428.起重機用的鋼絲繩的鋼絲直徑一般大于()mm。
A、3.2 B、1 C、0.5 D、0.22 429.氣缸最大容積與最小容積之比叫()。
A、氣缸工作容積 B、排量 C、活塞行程 D、壓縮比 430.汽油機的壓縮比小,一般為()。
A、2~4 B、3~6 C、5~9 D、6~10 431.汽油機點火系統(tǒng)可產(chǎn)生足夠能量的()。
A、大電流 B、小電流 C、低壓電流 D、高壓電流 432.汽油機點火系統(tǒng)由蓄電池、發(fā)電機、火花線圈、()和磁電機等組成。A、分火器 B、散熱器 C、冷卻器 D、濾清器 433.汽油機燃料供給系統(tǒng)由油箱、汽油泵、汽油濾清器和()組成。
A、進氣門 B、推桿 C、凸輪 D、化油器
434.牽引電磁鐵一般具有裝甲螺管式結(jié)構(gòu),能在長行程下獲得較大的吸力,可做成()結(jié)構(gòu)。A、推動式 B、拉動式 C、推動形式和拉動式 D、旋轉(zhuǎn)式 435.鉗工常用刀具材料的硬度一般要在()以上。
A、HRC30 B、HRC40 C、HRC50 D、HRC60 436.鉗工常用刀具材料有碳素工具鋼,合金工具鋼,硬質(zhì)合金和()鋼材。A、高碳鋼 B、高速鋼 C、中碳鋼 D、低碳鋼 437.切削時,切屑流出的表面稱()面。
A、主后刀面 B、副后刀面 C、前刀面 D、切削平面 438.切削用量中對刀具壽命影響最大的是()。
A、切削深度 B、進給量 C、切削速度 D、影響相等
439.清洗光學(xué)零件的外表面時,宜先用脫脂軟細毛做毛筆,輕輕拂去浮灰,再用柔軟清潔的()或鏡頭紙輕輕揩拭。
A、棉絲 B、亞麻布 C、毛刷 D、棉布
440.球形管接頭的裝配,當壓力較大時,接合錐面應(yīng)當研配,涂色檢查接觸面寬度應(yīng)不小于()。A、0.05mm B、0.1mm C、0.5mm D、1mm 441.曲柄連桿機構(gòu)由活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、飛輪和()組成。A、曲軸 B、氣缸套 C、曲軸箱 D、氣缸蓋 442.確定程序編制的允許公差一般取工件公差的()。
A、1 B、1/2 C、1/3 D、1/4 443.確定工件加工工藝包括毛壞形狀,零件定位裝夾,刀具幾何角度選擇,刀具位置走刀步驟和()等。
A、切削用量 B、冷卻潤滑液 C、零件檢驗方法 D、電機動力 444.群鉆是在麻花鉆上修磨橫刃并縮短為原來的()。
A、1/2~1/3 B、1/3~1/4 C、1/4~1/5 D、1/5~1/7 445.燃料直接在工作氣缸內(nèi)部燃燒,將產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變成()的熱力發(fā)動機。A、動能 B、勢能 C、機械能 D、光能 446.繞線式異步電動機的凸輪控制器控制線路()。
A、簡單運行可靠,維護方便B、工礦企業(yè)常用C、對容量大的電動機用的更多D、線路復(fù)雜,運行不準 447.熱繼電器在電器中具有()保護作用。
A、過熱 B、過載 C、短路 D、過熱或短路 448.熱膨脹是金屬材料的()。
A、化學(xué)性能 B、物理性能 C、機械性能 D、自然性能 449.人工編程主要用于()的場合。
A、出錯機率高 B、坐標計算相當繁鎖 C、加工程序不多 D、穿孔帶很長 提高裝配精度的方法是()。
A、定向裝配 B、軸向裝配 C、主軸裝配 D、間隙調(diào)整 451.任何工件在空間,不加任何約束,它有()自由度。
A、三個 B、四個 C、六個 D、八個 452.容積節(jié)流調(diào)速回路()。
A、主要有定量泵和調(diào)速閥組成 B、工作平穩(wěn)效率較高 C、速度較低時運動不穩(wěn)定 D、比進油回油節(jié)流調(diào)速回路的平穩(wěn)性差 453.熔斷器()。
A、使用時并接在所保護的電路中 B、是一種操縱電器 C、主要用過載保護 D、主要用作短路保護
454.熔斷器過載動作的物理過程體現(xiàn)了過載()保護特性。
A、定時 B、瞬時 C、延時 D、(A)或(B)455.熔體的最小熔化系數(shù)必須()。
A、大于1 B、大于等于1 C、等于1 D、小于1 456.如個別元件需得到比主系統(tǒng)油壓高得多的壓力時,可采用()回路。A、調(diào)壓 B、減壓 C、多級壓力 D、增壓 457.如果花鍵配合后滑動不靈活,可用()修整花鍵孔。
A、刮刀 B、銼刀 C、花鍵推刀 D、鋼鋸 458.潤滑劑可分為潤滑油、潤滑脂和()三大類。
A、柴油 B、黃油 C、固體潤滑劑 D、齒輪油 459.潤滑劑能防止漏水、漏氣的作用稱為()。
A、潤滑作用 B、冷卻作用 C、防銹作用 D、密封作用 460.潤滑劑在潤滑條件良好條件下,摩擦系數(shù)可降低到()以下。
A、0.01 B、0.002 C、0.001 D、0.0001 461.潤滑系統(tǒng)的功能是將一定數(shù)量的()送到各摩擦部位。
A、汽油 B、柴油 C、煤油 D、清潔潤滑油 462.潤滑系統(tǒng)由機油泵、()潤滑油、道機油、濾清器和機油冷卻器等組成。A、單向閥 B、節(jié)流閥 C、調(diào)速閥 D、壓力閥 463.潤滑性好,磨耗慢硬度適中,價廉易得的研具材料是()。
A、灰鑄鐵 B、球墨鑄鐵 C、銅 D、軟鋼 464.潤滑油選擇中工作溫度高,應(yīng)選用粘度()潤滑油。
A、較小 B、小 C、大 D、大小均可 465.潤滑油選擇中運動速度大的,宜選用()。
A、粘度高的 B、粘度低的 C、號數(shù)大的 D、號數(shù)小的 466.若傳動鏈中的齒輪存在每轉(zhuǎn)一周多次重復(fù)的轉(zhuǎn)角誤差,則會影響傳動時的()。A、傳動功率 B、傳動效率 C、運動準確性 D、運動平穩(wěn)性 67.若電動機的負載是常值,在已知負載功率的前提下,選擇電動機的額定功率()負載功率。A、等于或略大于 B、小于或等于 C、大于 D、小于 468.若要凸輪機構(gòu)合理緊湊,則()。
A、基圓要大 B、壓力角要小 C、基圓半徑不超過許用值 D、最大壓力角不超過許用值 469.三角帶的截面夾角為()。
A、38° B、36° C、34° D、40° 470.三視圖的投影規(guī)律,長對正指的是()兩個視圖。
A、主、左 B、主、右 C、主、俯 D、俯、左
471.三速異步電動機有兩套定子繞組,第一套雙速繞組可作成三角形或雙星形聯(lián)接;第二套只作()聯(lián)接。
A、三角形 B、雙星形 C、星形 D、三角形和星形 472.三相異步電動機在同一電源、電壓,同一啟動方式下,重載啟動轉(zhuǎn)距()輕起動轉(zhuǎn)距。A、大于 B、等于 C、小于 D、大于等于 473.砂輪的形狀選擇應(yīng)根據(jù)磨削()要求選用。
A、工件形狀 B、工件材質(zhì) C、工件大小 D、工件尺寸 474.社會經(jīng)濟效益又稱()。
A、宏觀經(jīng)濟效益 B、微觀經(jīng)濟效益 C、社會主義經(jīng)濟效益 D、企業(yè)經(jīng)濟效益 475.生產(chǎn)小組主要根據(jù)()和勞動定額來定人,定機,定活。
A、工作時間 B、工作順序 C、工藝規(guī)程 D、工作方法 476.聲級計測量噪聲的范圍是()。
A、10~20DB B、20~80DB C、60~100DB D、40~120DB 477.聲級計是依靠()將被測聲波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,最后在表頭上指出讀數(shù)。
A、微音器(傳感器)B、擴大器 C、檢音器 D、記錄儀 478.繩6×19交互捻制的鋼絲繩,在一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達()絲應(yīng)報廢更新。A、6 B、12 C、19 D、114 479.實現(xiàn)工藝過程中()所消耗的時間屬于輔助時間。
A、準備刀具 B、測量工件 C、切削 D、清理切屑 480.使刀具表面的微粒被切屑或工件帶走的磨損叫()磨損。
A、磨粒 B、粘結(jié) C、氧化 D、相變 481.使用電葫蘆起吊時工件與電葫蘆位置應(yīng)在()上,不可斜曳工件。
A、一條直線 B、垂直直線 C、同一平面 D、平等直線 482.使用機床夾具,可以擴大加工范圍,解決缺乏某種()的困難。A、刀具 B、樣板 C、設(shè)備 D、量具 483.使用手動葫蘆起升重物,地操作者應(yīng)站在與起重葫蘆鏈輪的()內(nèi)拉動鏈條。A、垂直平面 B、平等平面 C、同一平面 D、任意平面 484.使用微聲器測量時,微聲器裝于儀器的(),并指向被測聲源。A、左側(cè) B、右側(cè) C、前端 D、后面 485.使用油壓千斤頂時調(diào)節(jié)螺桿不得旋出過長、主活塞行程不得超過()標志。A、額定高設(shè) B、極限高度 C、油壓高度 D、起針高度 486.使用鉆床工作結(jié)束后,將橫臂調(diào)整到()位置,主軸箱靠近立柱并且要夾緊。A、最低 B、最高 C、中間 D、任意 487.試車在啟動過程中,當發(fā)現(xiàn)有嚴重的異常情況時,有時應(yīng)采取()。A、停機 B、減速 C、加速 D、強行沖越 488.試件粗糙度差,原因是刀架部分有松動或接觸精度差和()。
A、滑枕壓板間隙大 B、滑枕憋勁 C、壓板過緊 D、拆極卡死 489.適用于制造絲錐,板牙等形狀復(fù)雜工具的牌號是()。
A、9CrSi B、T12A C、W18Cr4V D、YG3 490.手工精研磨一般平面速度每分鐘往復(fù)()次為宜。
A、40~60 B、80~100 C、20~40 D、10~20 491.手提式泡沫滅火機使用時,一手提環(huán),一手抓底邊,把滅火機()輕輕搖動幾下,泡沫便會噴出。A、傾斜 B、水平放置 C、垂直放置 D、顛倒過來
492.數(shù)控機床程序編制的步驟有:確定工藝過程,運動軌跡計算,編寫程序單,制備控制介質(zhì)和()等。
A、程序校核,首件試切 B、工藝分析 C、選擇切削用量 D、數(shù)值計算 493.數(shù)控機床上的閱讀機有光電式、氣動式和()三種。
A、機械式 B、液動式 C、手工操作 D、混合式 494.數(shù)控機床由穿孔帶或磁帶等控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、機床和()組成。A、伺服系統(tǒng) B、液壓系統(tǒng) C、配合機構(gòu) D、傳動系統(tǒng) 495.數(shù)控是通過()完成其復(fù)雜的自動控制功能。
A、模擬信息 B、數(shù)字化信息 C、凸輪機構(gòu) D、步進電機 496.雙立柱導(dǎo)軌面同一平面度的精度要求為()mm。
A、0.04 B、0.08 C、0.12 D、0.2 497.雙頭螺栓與機體連接時,其軸心線必須與機體表面垂直,可用()檢查。A、角尺 B、百分表 C、游標卡尺 D、塊規(guī)
498.雙頭螺柱與機體螺紋連接,其緊固端應(yīng)當采用過渡配合后螺紋()有一定的過盈量。A、中徑 B、大徑 C、小徑 D、長度 499.雙向運動的絲杠螺母應(yīng)用()螺母來消除雙向軸向間隙。
A、一個 B、兩個 C、四個 D、六個 500.順序閥()。
A、出油口一般通往油箱 B、內(nèi)部泄漏可通過出油口回路油箱 C、閥打開后進油壓力繼續(xù)升高 D、不能作為卸荷閥使用 501.瞬動型位置開關(guān)的觸頭動作速度與操作速度()。
A、成正比 B、成反比 C、有關(guān) D、無關(guān) 502.絲杠的回轉(zhuǎn)精度是指絲杠的徑向跳動和()的大小。
A、同軸度 B、軸的配合間隙 C、軸向竄動 D、徑向間隙 503.絲杠的回轉(zhuǎn)精度主要是通過正確安裝絲杠上()來保證。
A、螺母 B、軸承支座 C、消除機構(gòu) D、絲杠和螺母的徑向間隙 504.絲杠螺母副應(yīng)有較高的配合精度,有準確的配合()。
A、過盈 B、間隙 C、徑向間隙 D、軸向間隙 505.絲杠軸線必須和基準面()。
A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、在同一平面內(nèi) 506.四沖程內(nèi)燃機工作循環(huán)的四個行程中,有()行程作功。
A、1個 B、2個 C、3個 D、4個 507.伺服系統(tǒng)的驅(qū)動元件,有直流伺服電機、交流伺服電機和()等。A、步進電機 B、汽油機 C、柴油機 D、汽輪機 508.松鍵連接鍵的長度方面與軸槽有()mm間隙。
A、0.02 B、0.05 C、0.2 D、0.1 509.松鍵連接是靠鍵的()傳遞扭矩。
A、側(cè)面 B、上下面 C、兩端面 D、六個面 510.縮短輔助時間可采取的工藝措施是()。
A、多件加工 B、多刀加工 C、提高切削用量 D、基本時間與輔助時間重合 511.縮短機動時間的措施是()。
A、提高切削用量 B、采用先進夾具 C、采用定程裝置 D、采用快換刀具裝置 512.縮短機動時間提高勞動生產(chǎn)率的措施是()。
A、減小工件直徑 B、減小行程長度 C、減小進給量 D、增大切削深度 513.縮短機械加工的基本時間不能采用的方法是()。
A、工步合并 B、進給合并 C、工序合并 D、多件加工 514.所謂()是指會對人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。
A、聲壓級 B、響度級 C、噪聲 D、頻率 515.碳素工具鋼的牌號T12A的含碳量()。
A、0.012% B、0.12% C、1.2% D、12% 516.套件在花鍵軸上可以自由滑動,沒有阻滯現(xiàn)象的是()花鍵。
A、靜連接 B、動連接 C、漸開線 D、三角 517.套類零件以孔為定位基準,安裝在漲力心軸上精加工,可保證內(nèi)外表面()。A、形狀精度 B、同軸度 C、垂直度 D、位置度 518.特大型零件劃線一般只須經(jīng)過一次吊裝,找正即完成零件的全部劃線采用()。A、零件移位法 B、平臺接出法 C、平尺調(diào)整法 D、拉線與吊線法 519.提高刀具系統(tǒng)抗振性的措施是()。
A、提高頂尖孔質(zhì)量、B、減小慣性力 C、提高刀具刃磨質(zhì)量、D、采取隔振 520.鐵殼開關(guān)()。
A、可隨意放在地面上使用 B、又稱開式負荷開關(guān) C、額定電流為60安及以下者,配用瓷插式熔斷器 D、略于閘刀開關(guān) 521.鐵碳平衡圖的C點是()。
A、純鐵熔點 B、共析點 C、共晶點 D、滲碳體熔點 522.鐵碳平衡圖上,S點的含碳量是()。
A、2.11% B、0.77% C、4.3% D、6.69% 523.鐵碳平衡圖上PSK線是()。
A、液相線 B、固相線 C、共晶轉(zhuǎn)變線 D、共析轉(zhuǎn)變線 524.通常低于()的聲音稱為低音。
A、15Hz B、20Hz C、30Hz D、40Hz 525.通常規(guī)定:電源容量在180千伏以下,電動機容量在()以下的三相異步電動機就可采用直接起動。A、5千瓦 B、7瓦 C、7千瓦 D、70千瓦 526.通常適用于大批生產(chǎn)的企業(yè),選用的制定勞動定額的方法是()。
A、經(jīng)驗估工法 B、統(tǒng)計分析法 C、比較類推法 D、技術(shù)測定法 527.通常選擇接觸器主觸頭的額定電壓應(yīng)()負載回路的定電壓。
A、大于或等于 B、小于或等于 C、大于或稍大于 D、等于或大于 528.通常一對圓柱齒輪傳動比i12為()。A、3-5 B、5-8 C、3-8 D、1-3 529.通用平板的精度共分四級,()級精度最高。
A、0 B、1 C、2 D、3 530.頭部有四個帶圓弧的刀刃的曲面刮刀是()。
A、三筒刮刀 B、蛇頭刮刀 C、柳葉刮刀 D、平刮刀 531.投影儀測量是()A、理論性的測量 B、非接觸性的測量 C、比照性測量 D、接觸性測量 532.投影儀的光學(xué)系統(tǒng)由透射和()組成.A、反射兩套照明系統(tǒng) B、折射兩套照明系統(tǒng) C、透射光源 D、透射聚光鏡 533.投影儀底座底部有()只底腳螺 釘,用于將儀器調(diào)水平.A、三 B、四 C、五 D、六 534.投影儀反射照明系統(tǒng)由反射光源發(fā)出().A、光點 B、光軸 C、光束 D、光象 535.投影儀工作臺上裝有讀數(shù)裝置,能讀出工作臺的().A、整數(shù)值 B、坐標值 C、移動值 D、角度值 536.投影儀絕對測量法,首先選擇適當放大倍數(shù),安裝工件,調(diào) 焦,以使得到清晰的().A、影象 B、光象 C、實象 D、虛象 537.投影儀是一種將被測零件的外形().A、縮小的光學(xué)量儀 B、調(diào)整的光學(xué)量儀 C、放大的光學(xué)量儀 D、定位的光學(xué)量儀 538.投影儀是一種將被測零件的外形放大,并在投影屏上顯出().A、倒象的量儀 B、立象的量儀 C、正象的量儀 D、光象的量儀 539.投影儀是一種進行測量或檢驗零件的().A、機械量儀 B、電子量儀 C、光學(xué)量儀 D、光電量儀 540.凸凹模裝配間隙的調(diào)整,可在間隙中襯入適當厚度的().A、紙墊或金屬薄片 B、氈墊 C、皮墊或氈墊 D、膠皮 541.凸輪機構(gòu)是()機構(gòu)。
A、低副 B、轉(zhuǎn)動副 C、高副 D、螺旋副 542.推力球軸承有松緊圈之分,裝配時一定要使緊圈靠在()零件表面上。A、靜止 B、轉(zhuǎn)動 C、移動 D、隨意 543.退火、正火可改善鑄件的切削性能,一般安排在()之后進行。
A、毛坯制造 B、粗加工 C、半加工 D、精加工 544.彎曲的轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時,會引起劇烈振動,轉(zhuǎn)子應(yīng)通過()解決不平衡。A、校直 B、靜平衡 C、動平衡 D、高速動平衡 545.彎形模 試沖時,如果凹模內(nèi)壁及圓角不光潔,或板料粘 附在凹模上,會造成沖壓件().A、表面出現(xiàn)裂紋 B、表面出現(xiàn)擦傷 C、產(chǎn)生回彈 D、變形 546.彎形模試沖時,如果彎曲力不平衡,定位不穩(wěn)定或壓料不牢 會產(chǎn)生().A、沖壓件偏移 B、沖壓件回彈 C、沖壓件產(chǎn)生裂紋 D、沖壓表面擦傷 547.萬能工具顯微鏡常用的是螺紋輪廓目鏡和().A、中央目鏡 B、長度目鏡 C、可換目鏡 D、測角目鏡 548.萬能工具顯微鏡附有().A、兩種可換目鏡頭 B、一種可換目鏡頭 C、多種可換目鏡頭 D、三種可換目鏡頭 549.萬能漸開線檢查儀測頭和測量滑架相連,并可根據(jù)被測齒輪的公稱基圓的大小徑向調(diào)整().A、基圓半徑 B、分度圓直徑 C、基圓直徑 D、分度圓半徑 550.萬能漸開線檢查儀固定基圓盤通過杠桿機構(gòu)的放大或縮小可以產(chǎn)生在其范圍內(nèi)的().A、任意基圓 B、節(jié)圓 C、切線圓 D、最小基圓 551.往復(fù)移動部件在改變運動方向時()會引起振動。
A、慣性較大 B、慣性較小 C、限位器 D、變向機構(gòu) 552.微處理器是微型計算機的核心,它是由算術(shù)邏輯單元和()組成。
A、控制器 B、地址總線 C、堆棧 D、接口電路 553.為保證沖模制件的質(zhì)量,試沖時至少連續(xù)沖出()合格制件,模具才能交付使用.A、5~10個 B、100~150個 C、15~20個 D、70~90個 554.為避免光能損失,投影儀只作透明照射時,應(yīng)將()A、反射鏡拆下 B、半透膜反射鏡裝上 C、半透膜反射鏡拆下 D、物鏡拆下 555.為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為()以下。A、24V B、36V C、220V D、380V 556.為了保證滾動軸承工作時有熱脹余地,在同軸的兩個軸承中,必須有一個的外圈(或內(nèi)圈)可以在熱脹時產(chǎn)生()移動,以免使軸承咬住。
A、軸向 B、徑向 C、定向 D、反向 557.為了提高刀具壽命,使切削溫度降低,刀具材料應(yīng)具有良好()性。A、耐熱 B、耐磨 C、導(dǎo)熱 D、吸熱 558.為縮小儀器的長度,平直度檢查儀采用().A、兩塊目鏡 B、兩塊物鏡 C、棱 鏡 D、兩塊反射鏡 559.溫度升降變化大的應(yīng)選用粘度較小的()。
A、潤滑脂 B、潤滑油 C、潤滑劑 D、固體潤滑劑 560.蝸桿傳動常用于轉(zhuǎn)速()變化的場合。
A、上升 B、急劇上升 C、降低 D、急劇降低 561.蝸桿傳動齒側(cè)間隙檢查,一般用()測量。
A、鉛線 B、百分表 C、塞尺 D、千分尺 562.蝸桿傳動機構(gòu)箱體上蝸桿軸孔中心線與蝸輪軸孔中心線間中心距和()要檢查。A、平行度 B、同軸度 C、位置度 D、垂直度 563.蝸桿傳動時,為避免根切,當蝸桿頭數(shù)Z1=1時,蝸輪齒數(shù)Z2最小為()。A、18 B、28 C、151 D、27 564.蝸桿傳動要有適當?shù)凝X側(cè)間隙,閉式傳動一般采用()。
A、較大保證側(cè)隙 B、較小保證側(cè)隙 C、標準保證側(cè)隙 D、無規(guī)定 565.蝸桿的分度直徑()。
A、等于模數(shù)與頭數(shù)的乘積 B、等于模數(shù)與蝸桿直徑系數(shù)的乘積 C、越小,剛性越好 D、越大,剛性越差 566蝸桿的軸心線應(yīng)在蝸輪輪齒的()面內(nèi)。
A.、上 B、下 C、對稱中心 D、齒寬右面
567.蝸桿箱孔的中心距檢查是先將兩個測量芯棒插入孔中,箱體用三個千斤頂支撐在平板上,調(diào)整千斤頂,使其中一個與平板平行,然后分別測量()即可算出中心距。
A、箱孔直經(jīng) B、同軸度 C、圓柱度 D、兩芯棒與平板距離 568.蝸輪正確接觸斑點,應(yīng)在蝸輪中部稍偏于()方向。
A、蝸輪旋出 B、蝸輪旋入 C、蝸桿旋出 D、蝸桿旋入 569.蝸輪軸組件裝配后的基本要求之一是蝸輪輪齒的對稱中心面應(yīng)與蝸桿軸線()。A、平行 B、重合 C、垂直 D、相交 570.臥式測長機測量頭,主要由讀數(shù)顯微鏡、測量主軸和().A、測座組成 B、刻度尺組成 C、微動裝置組成 D、物鏡組成 571.無機粘結(jié)方法粘結(jié)零件().A、不變形 B、變形小 C、變形大 D、變形很少 572.五角棱鏡用來使光線旋轉(zhuǎn)().A、180° B、90° C、270° D、75° 573.五角棱鏡在儀器中利用光線在棱鏡中的多次反射,縮短光線在空氣中的().A、速度 B、長度 C、位移度 D、力度 574.物體自由度分別為空間()個坐標軸轉(zhuǎn)動和移動。
A、三 B、四 C、五 D、六 575.物體作勻圓速周運動時的加速方向是()的。
A、指向圓心 B、背離圓心 C、沿切向 D、徑向 576.銑削時,銑刀的旋轉(zhuǎn)是()運動。
A、主運動 B、進給運動 C、輔助運動 D、相對運動 577.細刮刀的楔角為()度左右。
A、90~92.5 B、95 C、97.5 D、99 578.下列不屬于特形曲線阿基米德螺線劃法的是()。
A、逐點劃線法 B、尖頂從動桿 C、圓柱端面 D、滾輪凸輪 579.下列屬于接觸式密封裝置的是()密封。
A、氈圈 B、間隙式 C、迷宮式 D、墊圈式 580.下面不是衡量物件承載能力的是()。
A、足夠的強度 B、足夠的載荷 C、足夠的剛度 D、足夠的穩(wěn)定性 581顯示劑調(diào)和的稀稠應(yīng)適當,粗刮時顯示劑調(diào)得()些。
A、稀 B、稠 C、厚 D、薄 582.顯示劑應(yīng)用精刮時可調(diào)稠些,涂層()而均勻。
A、厚 B、稀 C、稠 D、薄 583.線繩結(jié)構(gòu)的三角帶,其膠線繩在帶的()。
A、包布層 B、伸張層 C、強力層 D、壓縮層 584.限制工件自由度超六點的定位稱()定位。
A、過定位 B、不完全定位 C、完全定位 D、欠定位 585.限制工件自由度數(shù)目,少于按加工要求所必須限制的自由度數(shù)目稱()。A、不完全定位 B、完全定位 C、過定位 D、欠定位 586.相交兩直線的各組同面投影必()且投影的交點符合的投影規(guī)律。A、平行 B、垂直 C、相交 D、交叉 587.箱體工件第一次劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面()。
A、最多的一個位置 B、最小的一個位置 C、不多不少的一個位置 D、不需考慮
588.箱體工件劃線時,如以中心十字線作為基準找正線,只要在第一次劃線正確后,以后每次劃線時,找正該線()。
A、可以用 B、不可以用 C、既可以也不可以 D、都不對 589.箱體劃線一般經(jīng)三個劃線位置,第三劃線位置找正應(yīng)是第一、第二已劃()。A、找正線 B、找正基準 C、較大平面 D、重要面 590.消除機構(gòu)”死點“的不正確方法是()。
A、利用飛輪裝置 B、利用桿件自身的質(zhì)量 C、采用多組機構(gòu)錯列 D、改換機構(gòu)的主動件
591.消除機構(gòu)的消隙力方向應(yīng)和切削力Px的方向()。A、一致 B、相反 C、垂直 D、傾斜 592.消除進給絲杠軸向間隙的機構(gòu)稱()。
A、螺旋機構(gòu) B、進給機構(gòu) C、消隙機構(gòu) D、凸輪機構(gòu) 593.小型V型鐵一般用中碳鋼經(jīng)()加工后淬火磨削而成。
A、刨削 B、車削 C、銑削 D、鉆削 594.楔塊夾緊機構(gòu)中,楔塊的斜面升角一般要小于()度。
A、13 B、10 C、8 D、16 595.斜而自鎖條件是斜面傾角()摩擦角。
A、大于 B、小于 C、大于或等于 D、小于或等于 596.泄漏故障的檢查方法有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和()等多種方法。A、升溫檢查 B、加壓試驗 C、性能試驗 D、超速試驗 597.星形----------三角形(Y-Δ)降壓啟動只適用于()下啟動。
A、重載 B、變載 C、靜載 D、輕載或空載 598.修磨鉆頭頂角,磨成雙重或三重頂角是為加工()。
A、銅 B、結(jié)構(gòu)綱 C、鑄鐵 D、碳素工具鋼
599.蓄電池點火系統(tǒng)由蓄電池供低壓()給點火線圈初級繞組,靠白金觸點斷電器使初級電流驟然斷開,在點火線圈次級繞組產(chǎn)生高壓電,通過分電器配電部分引至火花塞。A、電流 B、電壓 C、電阻 D、電容 600.旋轉(zhuǎn)機件,不會引起振動的是()。
A、齒輪周節(jié)誤差 B、平皮帶接頭 C、動平衡轉(zhuǎn)子 D、松動齒輪
601.旋轉(zhuǎn)機械產(chǎn)生振動原因有:轉(zhuǎn)子不平衡量過大,軸系對中不良,轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)件松動和()等多種。A、裝配精度高 B、加工精度高 C、平衡實驗合格 D、軸承系統(tǒng)失穩(wěn) 602選用電磁鐵的功率時,電磁鐵的功率應(yīng)()牽引或制動功率。
A、不大于 B、不小于 C、等于 D、小于
603.選用鋼絲繩實際總安全起重量應(yīng)等于每根鋼絲安全起重乘鋼絲繩()再乘捆綁繩扣系數(shù)。A、截面積 B、長度 C、根數(shù) D、強度 604.選擇電動機的額定電壓等級要與電網(wǎng)電壓()。
A、高 B、低 C、高或低 D、相等 605.選擇滾動軸承配合時,當負荷方向不變時,轉(zhuǎn)動套圈應(yīng)比固定套圈的配合()。A、緊 B、松 C、相同 D、松緊都可 606.選擇合適的調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),對夾具進行 調(diào)整,修配或補償來保證預(yù)定的().A、位置精度 B、穩(wěn)定性 C、修配精度 D、裝配精度 607.選擇量具和量儀必須與夾具的測量方法().A、相適應(yīng) B、一致 C、相同 D、相反 608.選擇量具和量儀適應(yīng)夾具裝配和測量場所的().A、技術(shù)指標 B、環(huán)境條件 C、客觀條件 D、具體要求 609.選擇裝配基準件一般為夾具體、().A、導(dǎo)向元件 B、定位元件 C、輔助支承件 D、大型支承件 610.壓力繼電器用來實現(xiàn)()的作用。
A、程序控制 B、改變方向 C、系統(tǒng)安全保護 D、程度控制和改變方向 611.壓力控制的順序動作回路,為保證嚴格動作順序,應(yīng)使順序閥的調(diào)定壓力()先動作的液壓缸的最高工作壓力。
A、小于 B、大于 C、等于 D、等于或大于 612.壓裝齒輪時要盡量避免齒輪偏心歪斜和端面未貼緊軸肩等()誤差。A、尺寸 B、形狀 C、位置 D、安裝 613.研具材料比被研磨的工件()。
A、硬 B、軟 C、軟硬均可 D、可能軟可能硬 614.研磨表面有劃痕,粗糙度差原因是()。
A、零件裝夾變形 B、研具平度差 C、清潔衛(wèi)生差 D、磨料太厚 615.研磨薄形零件出現(xiàn)拱曲變形原因是()。
A、零件裝夾變形 B、研具工作面平度差 C、清潔衛(wèi)生差 D、磨料太厚 616.研磨孔徑時,有槽的研磨棒用于()。
A、精研磨 B、粗研磨 C、精、粗研磨均可 D、平面研磨 617.研磨面出現(xiàn)表面不光潔時,是()。
A、研磨劑太厚 B、研磨時沒調(diào)頭 C、研磨劑混入雜質(zhì) D、磨料太厚 618.要求高速、高精度和承受變載沖擊的聯(lián)接應(yīng)采用()聯(lián)接。
A、平鍵 B、半圓鍵 C、花健 D、楔鍵 619.要實現(xiàn)工作臺往復(fù)運動速度不相等,可采用()液壓缸。
A、實心雙出桿 B、空心雙出桿 C、單出桿活塞式 D、單出桿或雙出桿 620.要使蝸桿軸線位于蝸輪輪齒對稱中心面內(nèi),只能通過改變()位置來實現(xiàn)。A、蝸桿軸向 B、蝸桿徑向 C、蝸輪軸向 D、蝸輪徑向 621.要使物體在空間占有確定的位置,就必須限制()個自由度。A、二 B、四 C、六 D、八 622.要做好劃線工作,找正和借料必須()。
A、單獨進行 B、相互兼顧 C、先找正后借料 D、先借料后找正 623.液體動壓軸承是指運轉(zhuǎn)時()的滑動軸承。
A、半干摩擦 B、混合摩擦 C、純液體摩擦 D、干摩擦 624.液壓泵按其輸油方向能否改變分()。
A、定量泵和變量泵 B、單向泵和雙向泵 C、齒輪泵和葉片泵 D、低,中,高壓泵 625.液壓閥的裝配要點:閥芯與閥座的密封應(yīng)良好,可用()進行密封性實驗。A、水 B、煤油 C、汽油 D、柴油 626.液壓機床開動時,運動部件產(chǎn)生突然沖擊的現(xiàn)象,通常是()。
A、正?,F(xiàn)象,隨后會自行消除 B、油液中混入空氣 C、液壓缸緩沖裝置出故障 D、系統(tǒng)漏油 627.液壓系統(tǒng)的動力元件是()。
A、電動機 B、液壓缸 C、液壓泵 D、液壓閥 628液壓系統(tǒng)中執(zhí)行元件的換向動作大都由()來實現(xiàn)。
A、溢流閥 B、換向閥 C、節(jié)流閥 D、調(diào)速閥 629.一般()加工可獲得尺寸精度等級為IT6-IT5,表面粗糙度值為0.8~0.2微米。A、車削 B、刨削 C、銑削 D、磨削 630.一般將計算機的計算器、存儲器和()三者統(tǒng)稱為主機。
A、輸入設(shè)備 B、輸出設(shè)備 C、控制器 D、總線 631.一般精度的車床主軸承,其間隙的()。
A、0.015~0.03mm B、0.004~0.07mm C、0.07~0.075mm D、0.03~0.04mm 632.一般情況下動力齒輪的工作平衡性和接觸精度都應(yīng)比運動精度()。A、高一級 B、低一級 C、相同 D、高二級 633.一般說合金鋼應(yīng)選擇()作冷卻介質(zhì)。
A、礦物油 B、自來水 C、鹽水溶液 D、堿水溶液 634.一般箱體零件要在幾個表面劃出十字找正線,找正線要劃在()部位。A、凸臺面 B、曲面 C、平直面 D、對稱中心 635.一般葉片泵在()萬帕壓力下工作比較合理。
A、25 B、63 C、100 D、125 636.一般用手動式基節(jié)儀或萬能測齒儀測量().A、公稱基節(jié) B、基節(jié)誤差 C、基節(jié)公差 D、基節(jié)偏差 637.一般用于小型液壓設(shè)備上的是()液壓缸。
A、實心雙出桿 B、實心單出桿 C、空心雙出桿 D、空心單出桿 638.一次安裝在方箱上的工件通過翻轉(zhuǎn),可劃出()方向上尺寸線。A、一個 B、二個 C、三個 D、四個 639.依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪而使液體獲得壓力的是()。
A、葉片泵 B、離心泵 C、液體作用泵 D、齒輪泵 640.依靠流體流動的能量來輸送液體的泵是()。
A、容積泵 B、葉片泵 C、流體作用泵 D、齒輪泵
641.以保證新產(chǎn)品質(zhì)量為前提,根據(jù)新產(chǎn)品精度要求應(yīng)盡量使用結(jié)合實際又較先進的()。A、合像水平儀 B、自準直儀 C、經(jīng)緯儀 D、測量儀 642.以聽閾為基準,用成倍比關(guān)系的對數(shù)量來表達聲音的大小,稱()。A、聲壓級 B、響高級 C、音頻 D、噪聲
643.以主軸為基準,配制內(nèi)柱外錐式軸承內(nèi)孔,后軸承以工藝套支承,以保證前后軸承()。A、平行度 B、對稱度 C、圓柱度 D、同軸度 644.溢流閥()的作用。
A、溢流和穩(wěn)壓 B、限壓保護 C、調(diào)整流量 D、溢流,穩(wěn)壓和限壓保護 645.溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定的()。
A、流量 B、壓力 C、方向 D、位置 646.溢流閥在卸荷狀態(tài)時,其壓力不超過()。
A、1~15Pa B、1.5~2Pa C、2~5Pa D、5~10Pa 647.因為光學(xué)直角頭的兩反射面夾角為()度,所以入射光與出射光夾角恒為90度。A、45 B、90 C、120 D、180 648.因為合像水平儀水準管的曲率半徑比框式水平儀()所以氣泡達到穩(wěn)定時間短。A、大 B、一樣 C、小 D、相等 649.應(yīng)用機床夾具能()勞動生產(chǎn)率,降低加工成本。
A、提高 B、降低 C、影響不大 D、可能提高也可能降低 650.影響蝸桿副嚙合精度的程度,以蝸輪軸線傾斜為()。
A、最小 B、一般 C、較大 D、最大 65.1影響蝸桿副嚙合精度的程度,與蝸輪軸線傾斜的角度關(guān)系為()。A、最小 B、最大 C、一般 D、不影響 652.影響蝸輪副嚙合精度以()為最大。
A、蝸輪軸線傾斜 B、蝸輪軸線對稱,蝸輪中心面偏移 C、中心距 D、箱體 653.用白棕繩吊裝較小物件時,繩結(jié)應(yīng)采用()。
A、組合結(jié) B、倒背結(jié) C、琵琶結(jié) D、8字結(jié) 654.用補償方法裝配夾具,其裝配鏈中的各組成元件的制造公差可適當放大,以便于().A、加工制造 B、尺寸計算 C、提高精度 D、裝配測量
655.用襯墊對軸承予緊,必須先測出軸承在給定予緊力下,軸承內(nèi)外圈的錯位,測量時應(yīng)測()點。
A、2 B、3 C、4 D、6 656.用刀具切除工件上一層多余的金屬過程和形成已加工表面過程叫()過程。A、金屬切削 B、加工 C、走刀 D、運動 657.用動觸片的左右旋轉(zhuǎn)來代替閘刀的推合和拉開的開關(guān)叫()。
A、鐵殼開關(guān) B、閘刀開關(guān) C、組合開關(guān) D、倒順開關(guān) 658.用分度頭劃線時,分度頭手柄轉(zhuǎn)一周裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)()。
A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周 659.用鋼箔剪成凸輪展開樣板,在零件圓柱面劃出輪廓曲線是劃()凸輪。A、特形曲線 B、尖頂從動桿 C、圓柱端面 D、滾輪凸輪
660.用高級語言或符號語言編制程序,利用通用電子計算機,將原程序轉(zhuǎn)換成數(shù)控機床所能接受的程度或穿孔帶稱()。
A、程序 B、代碼 C、手工編程 D、自動編程 661.用來傳遞信號的電器是()。
A、熔斷器 B、接觸器 C、斷路器 D、繼電器 662.用來將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的機構(gòu)叫()。
A、蝸輪機構(gòu) B、螺旋機構(gòu) C、帶傳動機構(gòu) D、鏈傳動機構(gòu) 663.用來控制電動機正反轉(zhuǎn)的開關(guān)是()。
A、閘刀開關(guān) B、組合開關(guān) C、倒順開關(guān) D、鐵殼開關(guān) 664.用來提高液壓系統(tǒng)中某一支路的壓力需要采用()。
A、壓力保持回路 B、減壓回路 C、多級壓力回路 D、增壓回路 665.用來提供一條測量用的光學(xué)基準視線的精密儀器是()。
A、自準直儀 B、經(jīng)緯儀 C、光學(xué)平直儀 D、測微準直望遠鏡 666.用來組成夾具,連接各元件裝置,形成完整夾具的元件是()。
A、定位元件 B、夾緊裝置 C、夾具體 D、引導(dǎo)元件 667.用鉛絲法檢驗齒側(cè)間隙鉛絲被擠壓后()的尺寸為側(cè)隙。
A、最厚處 B、最薄處 C、厚薄平均值 D、厚處二分之一 668.用手來操縱,對電路進行接通或斷開的一種控制電器叫()。
A、熔斷器 B、斷路器 C、開關(guān)器 D、繼電器 669.用壓力控制回路不能實現(xiàn)的控制是()。
A、調(diào)壓 B、減壓,增壓 C、卸荷 D、換向 670.用樣沖在螺釘頭直徑上沖幾處凹來防松的方法叫()防松。
A、點鉚法 B、增加磨擦力 C、鉚接 D、雙螺母 671.用已加工的表面定位時,工件的平面定位時的定位副不準誤差()。A、不考慮 B、考慮 C、一般不考慮 D、一定考慮 672.用于機床及各種機械的潤滑油稱為()。
A、機械油 B、齒輪油 C、變壓器油 D、汽輪機油 673.用于加工同心圓周上的平行孔系或分布在幾個不同表面上的徑向孔的是()鉆床夾具。A、固定式 B、移動式 C、翻轉(zhuǎn)式 D、回轉(zhuǎn)式 674.用于精基準的導(dǎo)向定位用()。
A、支承釘 B、支承板 C、可調(diào)支承 D、自位支承 675.用于立式鉆床,一般只能加工單孔的是()鉆床夾具。
A、固定式 B、移動式 C、翻轉(zhuǎn)式 D、回轉(zhuǎn)式 676.用于碳素工具鋼,合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工件研磨的研磨料是()。A、金剛石系 B、碳化物系 C、氧化鋁系 D、其它類
677.用于研磨螺紋和小直徑工具及細小工件的研具材料是()。
A、灰鑄鐵 B、球墨鑄鐵 C、銅 D、軟鋼 678.用振動烈度來評定機械振動的水平時與機械的()速度無關(guān)。
A、運動 B、旋轉(zhuǎn) C、振動 D、臨界 679.用準直望遠鏡和光學(xué)直角器,檢驗部件間垂直度誤差采用()法較合適。A、間接測量 B、實物基準 C、光線基準 D、設(shè)定基準
680.由蝸桿副所組成的傳動裝置,蝸桿與蝸輪的軸線在空間互相垂直交錯()用以傳遞運動和動力。A、90° B、45° C、任意角度 D、30° 681.由于模具硬度不夠,毛坯表面處理及潤滑不理想,擠壓件外表易()。A、變形 B、刮傷 C、開裂 D、彎曲 682.由于設(shè)計基準與定位基準不重合所造成加工尺寸的誤差稱為()。
A、定位副不準確誤差 B、基準不重合誤差 C、定位副準確誤差 D、基準重合誤差 683.由于裝配不正確,卸料機構(gòu)不動作,可以().A、重新試沖 B、重新裝配 C、重新凸模 D、重新凹模 684.油泵一般不得用()傳動,最好用電動機直接傳動。
A、齒輪 B、鏈 C、V帶 D、蝸桿 685.油缸的裝配要點,如果活塞上沒有O型密封圈時,配合間隙應(yīng)為()。
A、0.04~0.2mm B、0.05~0.3mm C、0.08~0.5mm D、0.1~0.15mm 686.油缸的裝配要點:活塞與活塞桿的同軸度應(yīng)小于()。
A、0.04mm B、0.06mm C、0.4mm D、0.1mm 687.油膜振蕩、轉(zhuǎn)子嚴重失穩(wěn)時,其振幅將會很快()以致造成毀機事故。A、減小 B、發(fā)散增大 C、收斂 D、集中 688.油壓機、水壓機運動速度很低,產(chǎn)生的壓力為()。
A、沖擊壓力 B、靜壓力 C、動壓力 D、大氣壓力 689.右軸承雙向軸向固定,左端軸承可隨軸游動,工作時不會發(fā)生()。A、軸向竄動 B、徑向移動 C、熱伸長 D、振動
690.予緊是在軸承內(nèi)外圈上,給予一定的軸向予負荷,清除了內(nèi)外圈與滾動體的游隙,產(chǎn)生了初始的()。
A、接觸彈性變形 B、塑性變形 C、彎曲變形 D、擠壓變形 691.原始平板刮削采用的漸進法,直研互刮一般經(jīng)過()循環(huán)至精度。A、三次 B、六次 C、四次 D、多次 692.原始平板刮削采用的是()法。
A、直角刮削法 B、漸進法 C、標準平板法 D、比較法 693.圓弧型刀具車削()時,需要進行刀具軌跡補償。
A、外圓 B、端面 C、圓錐面 D、臺階 694.圓形式自動編程系統(tǒng)是一種直觀、簡便()精度高、便于檢驗的編程系統(tǒng)。A、速度快 B、速度一般 C、速度低 D、速度較快 695.圓柱齒輪裝配,齒面出現(xiàn)不規(guī)則接觸,原因是齒面()或碰傷隆起需修理。A、形狀不A確 B、有毛刺 C、位置不準 D、中心距小 696.圓錐齒輪側(cè)隙的檢查與()基本相同。
A、錐齒輪 B、蝸輪 C、鏈傳動 D、帶傳動 697.圓錐齒輪側(cè)隙檢驗方法,常用的是()。
A、百分表檢驗法 B、塞尺檢驗 C、千分尺測 D、塞規(guī) 698.圓錐齒輪接觸斑點的檢查,正確的位置是空載時接觸斑點應(yīng)靠近輪齒()。
A、大端 B、小端 C、中部 D、大端或小端 699.圓錐過盈連接可用于()場合。
A、高速重載 B、高溫 C、潮濕 D、多次裝拆 700.圓錐面過盈連接,要求接觸面積達到()。
A、60% B、70% C、75% D、80% 701.圓錐面過盈連接配合面錐度小時所需()小。
A、徑向力 B、切向力 C、軸向力 D、向心力 702.圓錐面過盈連接是依靠孔、軸相對()位移而實現(xiàn)相互壓緊的。A、軸向 B、徑向 C、旋向 D、同步 703.允許零件尺寸的變動量稱為()公差。
A、尺寸公差 B、加工公差 C、系統(tǒng)公差 D、極限偏差 704.運轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定關(guān)機,進行()。
A、清理 B、維護 C、保養(yǎng) D、修理 705.在表面粗糙度的評定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差代號是()。A、Ra B、Rx C、Ry D、Rz 706.在車床上研磨外圓柱面,當出現(xiàn)與軸線大于45度交叉紋時,說明研磨環(huán)的往復(fù)速度()。A、太快 B、太慢 C、適中 D、快
707.在車間生產(chǎn)中執(zhí)行技術(shù)標準嚴格堅持“三按”即()組織生產(chǎn),不合格產(chǎn)品不出車間。A、按人員、按設(shè)備、按資金 B、按人員、按物資、按資金 C、按圖紙、按工藝、按技術(shù)標準 D、按車間、接班組、按個人 708.在尺寸鏈中,當其它尺寸確定后,新增加的一個環(huán)是()。
A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán) 709.在傳動鏈中,中間傳動件的制造誤差對末端件運動精度影響是()。A、誤差被放大 B、誤差被減小 C、可能大可能小 D、無影響 710.在大流量的液壓系統(tǒng)中,換向閥閥芯的移動應(yīng)用()控制。
A、手動 B、電磁 C、液動 D、手動和液動 711.在大型串勵的直流電動機上,常采用()進行調(diào)磁調(diào)速。A、改變勵磁繞組的匝數(shù) B、改變勵磁繞組的接線方式 C、(A)和(B)D、勵磁繞組兩端并聯(lián)可調(diào)的分流電阻 712.在單件生產(chǎn)和修配工作中,需鉸削非標準孔應(yīng)選用()手鉸刀。
A、整體圓柱 B、螺旋槽 C、圓錐 D、可調(diào)節(jié) 713.在低壓系統(tǒng)中,油箱的有效容量為泵的額定流量的()倍。
A、1~2 B、2~4 C、5~7 D、6~12 714.在電火花穿孔加工中由于放電間隙存在,工具電極的尺寸應(yīng)()被加工孔尺寸。A、大于 B、等于 C、小于 D、不等于 715.在干燥清潔的環(huán)境中,可選用()電動機。
A、開啟式 B、防護式 C、自扇冷式 D、防爆式 716.在工件坐標系上,確定工件輪廓的編程和計算原點叫做()。
A、機床原點 B、浮動原點 C、工件坐標系原點 D、程序原點 717.在工礦企業(yè)中廣泛采用(),來控制繞線式異步電動機的啟動。
A、轉(zhuǎn)子繞組串聯(lián)電阻 B、頻敏變阻器代替電阻 C、轉(zhuǎn)子繞組并聯(lián)電阻 D、(A)或? 718.在機床設(shè)備上配備數(shù)字顯示裝置可縮短()時間。
A、機動 B、測量工件 C、切削 D、裝卸工件
719.在加工精度較高的凹曲面時,通常采用圓弧車刀,其目的是()。
A、切削用量均勻 B、便于編程 C、防止嵌刀 D、刀具標準化 720.在鉸鏈四桿機構(gòu)中,若兩連架桿一為曲柄,另一為搖桿,則該機構(gòu)為()。A、曲柄搖桿機構(gòu) B、雙曲柄機構(gòu) C、雙搖桿機構(gòu) D、偏心輪機構(gòu) 721.在精密液壓元件前端應(yīng)安裝()濾油器,以維護液壓元件。
A、網(wǎng)式 B、線隙式 C、燒結(jié)式 D、磁性 722.在靜連接情況下,套件與花鍵軸為()。
A、間隙配合 B、過渡配合 C、過盈配合 D、不要求 723.在開啟水壓機操作閥門前,必須同()取得聯(lián)系,緩慢開啟。
A、安全員 B、水泵站 C、檢查員 D、負責人 724.在孔快要鉆穿時,必須減少()、鉆頭才不易損壞。
A、進給量 B、吃刀深度 C、切削速度 D、潤滑油 725.在龍門刨床上,刨刀的移動是()。
A、主運動 B、進給運動 C、輔助運動 D、相對運動 726.在麻花鉆上開分屑糟主要應(yīng)用在()。
A、鑄鐵 B、膠木 C、鋁 D、鋼
727.在其它組成環(huán)不變的條件下,當某組成環(huán)增大時,封閉環(huán)隨之增大,那么該組成環(huán)稱為()。A、封閉環(huán) B、增環(huán) C、減環(huán) D、不變環(huán) 728.在切削平面內(nèi)主切削刃與基面之間的夾角稱()角。
A、刃傾角 B、刀尖角 C、后角 D、前角 729.在潤滑油選擇中單位面積壓力大,應(yīng)選用粘度()的。
A、大 B、小 C、大小均可 D、較小 730.在視圖積聚成一條直線(或一個點)的平面(或直線)與該視圖()關(guān)系。A、平行 B、垂直 C、傾斜 D、平行或垂直
731.在數(shù)控機床上加工零件,從分析零件圖開始,一直到制作出穿孔帶為止的全過程稱為()。A、程序 B、程序編制 C、代碼 D、工藝分析 732.在雙曲柄機構(gòu)中,當主動曲柄作等速轉(zhuǎn)動時,從動曲柄隨之作()轉(zhuǎn)動。A、等速 B、等變速 C、變速 D、(A)或(B)733.在四桿機構(gòu)中,不與固定機架相連能在平面內(nèi)做復(fù)雜的運動機件是()。A、曲柄 B、擺桿 C、機架 D、連桿 734.在四桿機構(gòu)中,如果只能做來回擺動,則稱為()。
A、連桿 B、擺桿 C、曲柄 D、機架 735.在通常情況下,旋轉(zhuǎn)機械的振動主要是由()引起的。
A、基礎(chǔ)差 B、軸承間隙大 C、轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡 D、軸承過緊
736.在外加電壓一定的情況下,流過交流電磁鐵線圈的電流與鐵心的工作氣隙值的大小()。A、成正比 B、成反比 C、無關(guān) D、有關(guān) 737.在楔塊夾緊機構(gòu)中,楔塊的斜面升角應(yīng)()摩擦角。
A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或小于 738.在斜面上鉆孔時應(yīng)(),然后再鉆孔。
A、電焊解平B、銑出一個平面 C、鋸出一個平面 D、用榔頭敲出一個平面 739.在壓制工件時,只準()。
A、手握工件 B、清掃氧化皮 C、關(guān)掉指示燈 D、用專用墊鐵校正工件 740.在研磨外圓柱面,當出現(xiàn)與軸線小于45度交叉網(wǎng)紋時,說明研磨環(huán)的往復(fù)移動速度()。
A、太慢 B、太快 C、適中 D、很慢
741.在液壓傳動的機械中,有些執(zhí)行元件的運動常常要求按嚴格順序依次動作,采用()回路就可滿足。A、順序動作 B、速度換接 C、調(diào)壓 D、容積調(diào)速 742.在液壓傳動系統(tǒng)中,改變執(zhí)行機構(gòu)運動速度的元件是()。
A、流量閥 B、溢流閥 C、順序閥 D、換向閥 743.在異步電動機,直接啟動電路,熔斷器的熔體額定電流應(yīng)取電機額定電流的()倍。A、1~1.5 B、1.5~2.5 C、2.5~4 D、4~6 744.在油管中,只用作回油管和漏油管的是()。
A、銅管 B、鋼管 C、塑料管 D、尼龍管 745.在油壓機車間,易燃易爆物品應(yīng)離開場地()以上。
A、2~3米 B、3~4米 C、3~5米 D、5~10米 746.在直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法中,齒頂圓及齒頂線用()劃。
A、細實線 B、粗實線 C、虛線 D、點劃線
747.在軸的兩端支承點,用軸承蓋單向固定為了避免軸受熱伸長使軸承卡住,在右軸承外圈與端蓋間留有間隙,其間隙為()。
A、0~0.5mm B、0.5~1mm C、1~1.5mm D、2mm 748.在轉(zhuǎn)遞頻率等于或接近軸或軸承固有頻率時將發(fā)生()使振動加劇。A、顫振 B、爬行 C、共振 D、弱振 749. 在最高速運轉(zhuǎn)時,主軸穩(wěn)定溫度為:滑動軸承不能超過()度。A、50 B、60 C、80 D、70 750.在最高速運轉(zhuǎn)中,主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時,滑動軸承不能超過()攝氏度。A、50 B、60 C、80 D、70 751.在作用著已知力的剛體上,加上或減去任意的平衡力系,()原力系對剛體的作用效果。A、會改變 B、不會改變 C、不一定改變 D、必定改變 752.噪聲的頻率范圍在()。
A、15~20Hz B、20~40Hz C、40~60Hz D、40Hz~10KHz 753.噪聲過大是屬于()。
A、偶發(fā)性故障 B、規(guī)律性故障 C、振動異常故障 D、溫升過高故障 754.增加主要定位支承的定位剛性和穩(wěn)定性的支承稱()。
A、支承釘 B、支承板 C、可調(diào)支承 D、自位支承 755.氈圈式軸承密封,密封處的圓周速度不應(yīng)超過()。
A、1~2m/s B、2~3m/s C、3~4m/s D、4~5m/s 756.振動異常是由于()而產(chǎn)生的。
A、泄漏 B、齒輪箱油量多 C、油膜振蕩 D、潤滑油質(zhì)量差 757.整體式滑動軸承壓入軸套當尺寸和()時,可用手錘加墊板敲入。
A、間隙 B、過盈量較小 C、重量小 D、過盈量較大 758.正擠壓杯形件側(cè)壁皺曲,其原因是()。
A、凸模心軸露出的長度不夠 B、凸凹模間隙大 C、模具硬度不夠 D、潤滑劑過多 759.直接測量速度的電器有()。
A、速度繼電器 B、電壓繼電器 C、小型測速度電機 D、速度繼電器和小型測速度電機 760.直接進入組件裝配的部件稱()。
A、零件 B、組件 C、分組件 D、一級分組件 761.直接縮短輔助時間的方法是采用()。
A、先進夾具 B、多件加工 C、連續(xù)加工 D、多刀加工
762.直接影響絲杠螺母傳動準確性的是()。
A、徑向間隙 B、同軸度 C、徑向跳動 D、軸向間隙 763.直徑超過30mm的孔,可分兩次鉆孔,先用()鉆頭鉆孔,然后再用所需的鉆頭擴孔。
A、0.8~0.9倍孔徑 B、0.3~0.4倍孔徑 C、0.2~0.3倍孔徑 D、0.5~0.7倍孔徑 764.直流接觸器的線圈匝數(shù)比交流接觸器的線圈匝數(shù)()。
A、少 B、多 C、略少 D、相同
765.只適用于負載和溫度變化不大或速度穩(wěn)定性要求較低的液壓系統(tǒng)中的流量閥是()。A、單向節(jié)流閥 B、普通節(jié)流閥 C、調(diào)速閥 D、單向行程節(jié)流閥 766.只受彎曲作用而不傳遞動力,用來支承轉(zhuǎn)動零件的軸是()。
A、光軸 B、心軸 C、轉(zhuǎn)軸 D、傳動軸 767.只用于硬質(zhì)合金、硬鉻、寶石、瑪瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是()。A、氧化鋁系 B、碳化物系 C、金剛石系 D、其它類 768.制訂勞動定額的經(jīng)驗估工法()。
A、簡單易行,工作量小 B、準備性高 C、復(fù)雜工作量大 D、適用于大批量生產(chǎn) 769.制訂勞動定額的統(tǒng)計分析法()。
A、適用于單件小批生產(chǎn) B、比經(jīng)驗估式法準確性差 C、適用于品種多場合 D、比經(jīng)驗估工法較準確 770.中碳鋼的含碳量是()。
A、0.25~0.6% B、0.60~0.80% C、1~1.2% D、1.3~1.5% 771.周節(jié)測量分為相對測量法和().A、直接測量法 B、絕對測量法 C、任意測量法 D、比較測量法 772.周節(jié)測量相對測量法應(yīng)用().A、較少 B、十分廣泛 C、一般 D、在特殊場合 773.周節(jié)儀固定量爪按被測齒輪模數(shù)調(diào)整,測量過程中它的位置是().A、由小變大 B、由大變小 C、不變 D、忽大忽小 774.軸承內(nèi)圈與主軸,軸承外圈與箱體孔裝配時,采用定向裝配方法是適用于()。
A、精度要求較低的主軸 B、精度要求一般的主軸 C、精度要求較高的主軸 D、重載低速 775.軸承外圈在箱體孔內(nèi)安裝時,箱體孔一般有()固定軸承位置。A、軸肩 B、凸肩 C、凹槽 D、缺口 776.軸承在未安裝前自由狀態(tài)下的游隙稱為()游隙。
A、軸向 B、工作 C、配合 D、原始 777.軸承裝在軸上和外殼內(nèi)的游隙叫()游隙。
A、原始 B、配合 C、工作 D、徑向 778.軸頸磨損后用()方法修復(fù)至原直徑。
A、焊解 B、鍍鉻 C、鍍鎳 D、鑲套 779.軸類零件定位,防轉(zhuǎn)支承應(yīng)盡可能()回轉(zhuǎn)中心,以減小轉(zhuǎn)角誤差。
A、靠近B、遠離 C、重合 D、靠近遠離均可 780.軸瓦與軸承座蓋的裝配、薄壁軸瓦不便修刮,應(yīng)進行()。
A、選配 B、銼配 C、調(diào)整 D、不加修理 781.屬于擠壓加工的設(shè)備是()。
A、空氣錘 B、沖床 C、壓力機 D、軋鋼機 782.轉(zhuǎn)子的支承剛度包括軸承座剛度,基礎(chǔ)剛度和()。
A、油膜剛度 B、軸承剛度 C、轉(zhuǎn)子軸剛度 D、箱體剛度 783.轉(zhuǎn)子發(fā)生振動時,只有轉(zhuǎn)速()振動的高點位置才與重點同相位。
A、很高 B、很低 C、中速 D、與速度無關(guān) 784.裝配緊鍵要用涂色法檢查鍵()與軸槽輪槽的接觸情況。
A、側(cè)面 B、上下表面 C、鍵端 D、全部面 785.裝配精度或裝配技術(shù)要求,常指裝配尺寸鏈的()。
A、增環(huán) B、組成環(huán) C、封閉環(huán) D、減環(huán) 786.裝配精度完全賴于零件加工精度的裝配方法是()法。
A、選配法 B、調(diào)整法 C、修整法 D、完全互換法 787.裝配時,用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間積累誤差和配合間隙方法是()。A、選配法 B、調(diào)整法 C、修整法 D、完全互換法 788.裝配圖的讀法,首先是看(),并了解部件的名稱。
A、明細表 B、零件圖 C、標題欄 D、技術(shù)文件 789.裝配圖主要表達機器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的結(jié)構(gòu)特點。A、運動路線 B、裝配關(guān)系 C、技術(shù)要求 D、尺寸大小 790.錐形表面滑動軸承,圓錐面的錐度一般為()。
A、1:2~1:5 B、1:5~1:10 C、1:1~1:30 D、1:30~1:50 791.錐形锪孔鉆的前角為()度。
A、30 B、0 C、-30 D、-54 792.自動空氣開關(guān)的短路保護功能,由其內(nèi)部的()器件完成。
A、過電流電磁脫扣器 B、過電壓電磁脫扣器 C、熱驅(qū)動 D、熔斷器 793.自準直儀中像的偏轉(zhuǎn)量由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定與反射鏡到物鏡()。
A、距離有關(guān) B、轉(zhuǎn)角有關(guān) C、距離無關(guān) D、轉(zhuǎn)角無關(guān) 794.鉆不通孔時,要按鉆孔深度調(diào)整()。
A、切削速度 B、進給量 C、吃刀深度 D、擋塊
795鉆床夾具,裝配時先要進行初裝()定位,待綜合檢驗合格后方可作最后緊固定位。A、精 B、粗 C、不 D、舍 796.鉆床夾具是在鉆床上用來()、擴孔、鉸孔的機床夾具。
A、攻絲 B、鉆孔 C、研磨 D、沖壓 797.鉆床夾具一般都安有鉆套,鉆套屬于()元件。
A、定位元件 B、夾具體 C、夾緊裝置 D、引導(dǎo)元件 798.鉆精度要求較高的鑄鐵孔時應(yīng)選用()冷卻液。
A、豬油 B、菜油 C、煤油 D、硫化切削油 799.鉆精度要求較高的鑄鐵孔時應(yīng)選用()冷卻液。
A、豬油 B、菜油 C、煤油 D、硫化切削油 800.鉆精孔鉆頭,兩主切削刃修磨要對稱,兩刃徑向擺動差應(yīng)小于()。A、0.05mm B、0.1mm C、0.2mm D、0.3mm 801.鉆精密孔鉆頭磨擊負()一般取入s=-15~-10度、使切屑流向未加工面。A、前角 B、后角 C、頂角 D、刃傾角 802.鉆孔精度較低,尺寸精度只能達到()。
A、IT6~IT7 B、IT8~IT9 C、IT10~IT11 D、IT12~IT13 803.鉆孔時選擇切削用量的基本原則是在允許范圍內(nèi),盡量先選較大的()。A、吃刀深度 B、進給量 C、切削速度 D、切削刀具 804.鉆臺階孔時,為了保證同軸度,一般要用()鉆頭。
A、群鉆 B、導(dǎo)向柱 C、標準麻花鉆 D、雙重頂角
805.鉆套用在()鉆床上。
A、臺鉆 B、立鉆 C、手電鉆 D、沖擊鉆 806.鉆相交孔時對于不等徑相交孔應(yīng)先鉆()。
A、大孔 B、小孔 C、先等徑后擴大孔 D、大小孔沒先后 807.鉆削時,刀具的直線運動是()。
A、主運動 B、旋轉(zhuǎn)運動 C、進給運動 D、往復(fù)運動 C 808.鉆小孔,鉆削直徑小于1mm孔時,轉(zhuǎn)速應(yīng)達到()。
A、800~1000r/mm B、1000~1500r/mm C、1500~3000r/mm D、10000~15000r/mm 809.鉆鑄鐵鉆頭為了增大容悄空間,鉆頭后刀面磨去一塊,即形成()度的第二重后角。A、30 B、43 C、45 D、60 810.最基本的流量閥是()。
A、調(diào)速閥 B、節(jié)流閥 C、單向節(jié)流閥 D、溫度補償調(diào)速閥 811.作疲勞試驗時,試樣承受的載荷為()。
A、靜載荷 B、沖擊載荷 C、疲勞載荷 D、拉伸載荷 812.作用力與反作用力的關(guān)系是這兩力()。
A、同時出現(xiàn),同時消失 B、不互相對立,不依存 C、作用于同一物體上 D、組成平衡力系 813.作用于切削速度方向的分力叫()。
A、徑向力 B、軸向力 C、主切削力 D、磨擦力
二、判斷部分
()1.40Cr表示含碳量0.40%的優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼。()2.T[.D10]鋼平均碳量為1.0%。
()3.按圖紙、按標準、按工藝要求生產(chǎn)稱”三按“生產(chǎn)。
()4.把接入電動機三相電源進線中的任意兩根對調(diào)接線,電動機就可以改變轉(zhuǎn)向。()5.半圓鍵連接一般用于重載及軸的錐形端部。
()6.被測齒輪的基節(jié)偏差,即是被測齒輪輪齒左右兩測絕對值最大的兩個示值差。
()7.標準麻花鉆的頂角大小可根據(jù)所加工材料的質(zhì)性,由鉆頭刃磨時決定,一般鉆硬材料比鉆軟材料選用度小些。()8.薄壁軸瓦與軸承座裝配時,為達到緊密要有合適的過盈量,薄壁瓦的剖分面應(yīng)比軸座的剖分面低一些。()9.采用標準模數(shù)和標準壓力角的齒輪,一定是標準齒輪。()10.采用不停車裝夾,可有效地縮短輔助時間。
()11.采用鍍銅法或涂漆法調(diào)整冷沖模間隙時,間隙調(diào)整后應(yīng)去除鍍銅層或涂漆層,以免影響沖壓精度。()12.采用高速和強力切削是提高機械加工勞動生產(chǎn)率的有效措施。
()13.采用過盈連接裝配,應(yīng)保證其最小過盈量小于連接所需要的最小過盈量。()14.采用換向閥的閉鎖回路比采用液控單向閥的閉路回路鎖緊效果好。()15.采用機械方法防松裝置,其中包括鎖緊螺母。
()16.采用圓錐面過盈連接,可以利用高壓油裝配,使包容件內(nèi)徑脹大,被包容件外徑縮小。()17.測長機的測座上裝有讀數(shù)顯微鏡和光管,是用以讀取測量結(jié)果的。()18.測長機可在量塊或其他標準量具的配合下作相對測量。()19.測量軸承振動常用的是速度傳感器和加速度傳感器。()20.測微準直望遠鏡是用來提供一條測量用的光學(xué)基準視線。
39()21.產(chǎn)生噪聲的原因很多,其中較多的是由于機械振動和氣流引起的。
()22.車間接到廠部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃任務(wù)后,要得計劃任務(wù)按旬日輪班落實到工段、生產(chǎn)小組、工作地和個人。()23.車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的執(zhí)行層管理。
()24.車削時加工表面的形狀取決于車刀刀尖運動的軌跡或刀刃的形狀。()25.成批生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)裝配系統(tǒng)圖分別制訂總裝和總裝的裝配工藝卡片。()26.成批生產(chǎn)中,不需制定工藝卡,工人按裝配圖和裝配單元系統(tǒng)圖進行裝配。()27.程序編制有手工編制程序和計算機編制程序兩種方法。()28.尺寸鏈的正解法多用于設(shè)計和工藝方面。()29.尺寸鏈封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的公差之和。()30.齒輪泵的壓油腔就是輪齒不斷進入嚙合的那人腔。()31.齒輪傳動要保證齒面有一定的接觸面積和正常的接觸位置。()32.齒輪的模數(shù)越大,承載能力越小。
()33.齒輪機構(gòu)中,對于精度不高及圓周速度不大的大型齒輪,如果損壞一個或幾個相鄰齒,可以用鑲齒法進行修復(fù)。()34.齒輪油用于重負荷機械、齒輪及蝸輪傳動裝置的箱式潤滑系統(tǒng)。
()35.沖裁模試沖時出現(xiàn)剪切斷面的光亮帶太寬.甚至出現(xiàn)雙亮帶及毛剌,其原因是沖裁間隙太大。()36.沖模的間隙對制件的質(zhì)量沒有極大影響。
()37.沖模的精度在相當程度上取決于導(dǎo)柱導(dǎo)套等導(dǎo)向零件的導(dǎo)向性能。()38.除了塑性高的易熔金屬可以冷擠壓外,其余的金屬及合金多為熱擠壓。()39.串勵直流電動機的反轉(zhuǎn)方法,宜采用勵磁繞組反接法。()40.粗刮是增加研點,改善表面質(zhì)量,使刮削面符合精度要求。
()41.大型機床的床身拼接,要檢查相聯(lián)床身導(dǎo)軌的一致性,保證接頭處的平滑過渡。()42.大型機床多段拼接時,在接合面用螺釘連接,用定位銷定位。
()43.大型機床蝸桿,蝸條的側(cè)隙過大,工作臺移動的速度過快,工件臺爬行情況越嚴重。()44.大型畸形工件劃線時,如選定工件的主要中心線,平行于平臺工作面的加工線作為第一劃線位置,并不能簡化劃線過程。()45.單盤式漸開線檢查儀的理論漸開線,是由于基本圓盤和直尺之間的摩察力作用,使它們之間作純滾運動,則直尺上任意一點,相對基圓盤的運動軌跡。()46.單向閥不允許油液反向流動。
()47.單向閥的作用是只許油液單方向流,不能反向流動。()48.單向行程節(jié)流閥也可以用于使運動部件在行程末端時加速。
()49.當尺寸和過盈量較大的整體式滑動軸承裝入機體孔時,應(yīng)采用錘子敲入法。()50.當光線射入五角棱鏡后,經(jīng)過二次反射,光軸方向改變45度。
()51.當滾動軸承外圈與殼體孔為緊密配合,內(nèi)圈與軸頸為較松配合時,應(yīng)將軸承先壓入軸頸上。()52.當考慮摩擦問題時,首先要分清物體處于滑動摩擦的情況,然后采用相應(yīng)方法計算摩擦力。()53.當斜面的傾斜角小于磨擦角時,物體在斜面上自鎖。
()54.當要求三相異步電動機制動后能調(diào)整工作位置的機床設(shè)備時,不能采用電磁抱閘斷電制動方法。()55.當作用在桿端的兩個外力等值,反向;作用線與桿的軸線重合時,其變形特點是構(gòu)件沿軸線剪切。()56.刀具材料在切削性能方面應(yīng)滿足高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌度、高的耐熱性。()57.刀具功能字是用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字。()58.導(dǎo)熱性差的金屬,會導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮,使金屬變形或開裂。()59.倒順開關(guān)正反轉(zhuǎn)控制線路是一種機動控制線路。
40()60.低碳鋼拉伸時可分為彈性變形階段,彈性──塑性變形階段,斷裂階段。()61.低壓電器指工作在交流電1000V、直流1200V及以下的電器。()62.低壓開關(guān)一般為自動切換電器。
()63.點動正轉(zhuǎn)控制線路是最復(fù)雜的,正轉(zhuǎn)控制線路。
()64.電動機在起動時發(fā)出嗡嗡聲,可能是電動機缺相運行,應(yīng)立即切斷電源。()65.電加工是直接利用電能對材料、零件進行尺寸加工的一種新工藝。
()66.電氣控制系統(tǒng)在運行中,操作人員可以通過聽、聞、看、摸等直接感覺進行監(jiān)視。()67.電氣壽命是指在規(guī)定的正常工作條件下,機械開關(guān)電器不需要修理或更換零件的負載操作循環(huán)次數(shù)。()68.電子計算機不但能識別二進制編碼,還能識別十進制碼。()69.吊物用鋼絲繩的選擇是以起重量為依據(jù)。()70.調(diào)和顯示劑時,粗刮可調(diào)稀些,精刮可調(diào)稠些。()71.定位誤差是由于工件和定件元件的制造誤差產(chǎn)生的。
()72.冬季刮削長導(dǎo)軌時,在保證在直線度在公差范圍內(nèi)的情況下,應(yīng)使導(dǎo)軌面成中凹狀。()73.讀裝配圖,首先了解各零件的連接形式及裝配關(guān)系。
()74.讀裝配圖首先看該機器或部件的用途、工作原理、傳動路線及使用上特點。()75.對齒輪傳動有傳動要平穩(wěn)和承載能力兩點基本要求。()76.對刀元件是用來確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進行加工的元件。()77.對微觀經(jīng)濟有利的情況,對宏觀經(jīng)濟也必有利。
()78.對于大型畸形工件劃線,劃配合孔和配合面的加工線。既要保證加工余量均勻,又應(yīng)考慮其他部件裝配關(guān)系。()79.對于精密夾具中的主要元件,若用一般的機械加工難以達到,在裝配過程中,采用哪種工藝方法也達不到裝配精度要求。()80.對于蝸桿箱體要對蝸桿孔軸心線與蝸輪孔軸心線間的平行度和中心線進行檢驗。()81.對于重要的鍵連接,裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度和鍵槽對軸心線的對稱度及平行度等。()82.對照視圖仔細研究部件的裝配關(guān)系和工作原理,是讀裝配圖的一個重要環(huán)節(jié)。()83.多齒分度臺不可用作精密的分度定位,測量和加工精密分度零件等。()84.多段拼接的床身,由于結(jié)構(gòu)和安裝的原因,常會產(chǎn)生滲油,漏油的弊病。()85.改善經(jīng)營管理是提高勞動生產(chǎn)根本途徑。
()86.鋼絲繩實際總安全起重量應(yīng)等于每根鋼絲安全起重量乘鋼絲繩根數(shù)再乘捆綁繩和系數(shù)。()87.高速和精密機床的滾動軸承潤滑常采用鋰基潤滑脂。()88.高速機械的主要特征是在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下容易引起振動。()89.高速曲軸部件的不平衡量過大,將產(chǎn)生不正常振動。()90.高速旋轉(zhuǎn)機械試車時,必須嚴格遵照試車規(guī)程進行。
()91.高速旋轉(zhuǎn)時,滑動軸承比滾動的軸承使用壽命長,旋轉(zhuǎn)精度高。()92.根據(jù)電流的大小而動作的繼電器稱電流繼電器。
()93.更換損壞的凸模時,取出的低熔點合金熔化后不能重復(fù)使用。
()94.工件定位+是通過工件的定位基準面與夾具的定位元件的接觸(或配合)來實現(xiàn)的,所以定位支承點的位置一定要布置合理。()95.工件劃線基準分為設(shè)計基準和工藝基準。
()96.工件以平面定位時,定位誤差主要是由基準不重合而引起的。()97.工件在夾具中定位時,決不允許存在欠定位。()98.工件在夾具中定位時,一般不要出現(xiàn)過定位。
()99.工礦企業(yè)廣泛采用串接電阻的啟動方法來控制繞線式異步電機的啟動。
41()100.工時定額的作業(yè)時間包括的基本時間,即是工藝加工時間。()101.工時定額由基本時間和輔助時間組成。()102.工業(yè)企業(yè)勞動組織的基本形式是作業(yè)組。
()103.固定端的約束,可阻止被約束的物體發(fā)生任何移動和轉(zhuǎn)動。
()104.固定式鉆床夾具用于立式鉆床時,只能加工單孔,用于搖臂鉆床時,則常加工與鉆削方向平行的孔系。()105.固定鉆套主要用于大批生產(chǎn)條件下,孔加工的多種工序。()106.刮削法有手刮法和挺刮法兩種。
()107.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀兩大類。()108.光學(xué)分度頭是用于精密測量角度和加工零件的精密分度。()109.光學(xué)平直儀,自準測微平行光管是利用光學(xué)的自準直原理制造的。()110.光學(xué)平直儀中,望遠鏡物鏡的焦距越短,目鏡越長,放大率越大。
()111.規(guī)定予緊力的螺紋連接,常用控制扭矩法,控制扭角法、控制螺紋伸長法,來保證準確的予緊力。()112.滾動的軸承的代號,右起第五、六兩位數(shù)字表示軸承內(nèi)徑的大小。()113.滾動軸承密封可防止灰塵進入滾動體,以防軸承研損。
()114.滾動軸承配合當負荷方向不變時,轉(zhuǎn)動圈應(yīng)比固定圈的配合松一些。()115.滾動軸承實現(xiàn)軸向予緊都是依靠軸承向內(nèi),外圈作適當?shù)南鄬S向移動。()116.滾動軸承是標準部件,內(nèi)圈與軸相配合為基孔制,外圈與軸承座孔配合為基軸制。()117.滾動軸承損壞后,一般都要用修理后再用。
()118.滾動軸承游隙是指軸承兩套圈同時沿徑向或軸向的最大活動量。()119.滾動軸承中的潤滑劑可以降低摩擦阻力,還可以防止灰塵進入軸承。
()120.過盈連接是通過包容件(孔)和被包容件(軸)配合后的過盈值達到緊固連接的。()121.過盈連接裝配時,壓入過程應(yīng)連續(xù),速度穩(wěn)定不宜太快,通常為2~4mm/s。()122.過盈配合結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對中性差,承載能力弱,不能承受變載和沖擊力。()123.含碳量7%以上的鐵碳合金,脆性大,加工困難沒有實用價值。()124.含碳量低于0.25%的碳鋼,可用正火代替退火,以改善切削加工性能。()125.合金鋼9CrSi主要用于低速細長刀具。()126.合金鋼9CrSi主要用于低速細長刀具。
()127.合像水平儀的光學(xué)量儀測量的各段示值讀數(shù),反映各分段的傾斜度誤差,不能直接反映被測表面的直線度誤差。()128.合像水平儀是一種用來測量對水平位置或垂直位置微小偏差的幾何量儀。()129.紅硬性高的鋼,必定有較高的回火穩(wěn)定性。()130.花鍵配合常采用大徑,小徑和鍵側(cè)三種定心方式。
()131.滑動軸承工作可靠,平衡,噪聲小,潤滑油膜具有吸振能力,故能承受較大的沖擊載荷。()132.滑動軸承裝配方法取決于它們的結(jié)構(gòu)形成。()133.劃規(guī)用中碳鋼或工具鋼制成,兩腳尖須淬火處理。()134.劃線是一般不要選擇設(shè)計基準為劃線基準。()135.環(huán)氧樹脂一般使用溫度應(yīng)低于100℃。
()136.回流節(jié)流調(diào)速回路,與進油調(diào)速回路的調(diào)速特性基本相同。
()137.繪制圓盤凸輪輪廓應(yīng)按畫基圓、位移曲線、理論曲線、工作曲線的順序操作。()138.機床夾具的使用,可以保證工件加工精度,穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量。()139.機器運行時,噪聲過大是屬于偶爾性故障。()140.機器在運動時振動異常是由于泄漏而產(chǎn)生的。
42()141.機械加工精度的高低影響機器的性能和壽命。()142.計算機能自動地完成數(shù)學(xué)運算和邏輯運算。()143.計算機能自動地完成數(shù)學(xué)運算和邏輯運算。
()144.計算勞動生產(chǎn)率的人員范圍,采用全員勞動生產(chǎn)率的指標反映生產(chǎn)人員的勞動效率。()145.技術(shù)管理的作用是保證企業(yè)根本任務(wù)的實現(xiàn),促進企業(yè)技術(shù)水平的提高,促進企業(yè)管理的現(xiàn)代化。()146.夾緊裝置的夾緊力方向不應(yīng)正對主要定位置基準,不要把工件壓向定位元件的定位面上。()147.夾緊裝置的夾緊力方向最好選擇與切削力、工件重力相重合的方向。()148.夾具裝配測量的形狀精度主要是對垂直度和平行度的測量。()149.夾具裝配的質(zhì)量好壞與夾具的使用壽命無關(guān)。()150.()151.()152.()153.()154.()155.()156.()157.()158.()159.()160.()161.()162.()163.()164.()165.()166.()167.()168.()169.()170.()171.()172.()173.()174.()175.()176.()177.()178.()179.()180.()181.()182.()183.夾具裝配結(jié)束無須對夾具本身進行測定。
夾具裝配是夾具制造過程中,決定夾具內(nèi)在質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。
檢查圓錐齒輪輪齒側(cè)間隙時,可采用壓鉛絲法,鉛絲直徑一定要超過最小間隙的4倍。將切屑切下所必須的基本運動稱為進給運動。
降低產(chǎn)品成本和提高經(jīng)濟效益是提高勞動生產(chǎn)率的重要方法。鉸削帶鍵槽的孔時,采用普通直槽鉸刀。
接觸器觸頭除有主、輔之分外,還可分成常開和常閑兩大類。
接觸器如使用在頻繁啟動制動和頻繁正反轉(zhuǎn)的場合時,容量應(yīng)小于一倍去選擇接觸器。接觸器是用來控制電動機的起動和停止的電器。
接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控線路能使電機連續(xù)運轉(zhuǎn),并且有欠壓和失壓(零壓)保護作用。接觸式密封裝置,用接觸處的滑動摩擦造成動力的損失和磨損,故用于重載。金屬冷擠壓機的速度一般控制在1m/s以上。
進排氣門開頭時,曲軸相對于上、下止點的轉(zhuǎn)角稱配氣相位。經(jīng)過研磨后的零件,抗蝕性和疲勞強度相應(yīng)得到提高。經(jīng)緯儀可用于測量機床回轉(zhuǎn)臺的分度誤差。
精密機床的精密性具體表現(xiàn)為傳動部分和導(dǎo)軌部分的精密性。開口銷和帶槽螺母防松裝置多用于靜載和工件平穩(wěn)的場合。
空氣進入液壓系統(tǒng),不僅會造成運動部件的爬行,而且會引起沖擊現(xiàn)象??招碾p出桿液壓缸,工作臺往復(fù)運動范圍約等于其有效行程的三倍。勞動生產(chǎn)率反映了勞動者在一定時間內(nèi)創(chuàng)造使用價值的能力。
冷擠壓時,凸凹模必須對中調(diào)正,連接牢固,否則易出現(xiàn)質(zhì)量和設(shè)備事故。
冷擠壓為降低擠壓力,防止模具損壞,提高零件的表面質(zhì)量,坯料必須進行潤滑處理。立式和臥式投影儀的用途和測量方法完全相同。
利用液壓裝拆圓錐面過盈連接時,軸向力大,配合面也易擦傷。兩齒輪嚙合側(cè)隙與中心距偏差無關(guān)。
零件表面粗糙度值越小,零件的工件性能就愈差,壽命也愈短。零件的加工工藝是以不同生產(chǎn)類型進行擬定的。
零件加工或部件及機器裝配過程中,相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱為尺寸鏈。流量大的換向閥多采用液動式電液動換向閥。輪班組織有單班制,雙班制,三班制或四班制。螺旋機構(gòu)傳動精度低,不易自鎖且傳遞扭矩較小。
螺旋機構(gòu)的絲桿和絲母必須同軸,絲桿軸線必須和基準面平行。螺旋機構(gòu)的軸向間隙直接影響進給精度。螺旋機構(gòu)絲桿螺母副應(yīng)有較高的配合精度。
43()184.螺柱聯(lián)接適用于被聯(lián)件之一較厚或必須采用肓孔的場合。()185.摩擦力的指向總是與相對滑動或滑動趨勢的方向相同。
()186.磨床砂輪主軸部件調(diào)整時,先收緊前軸承至主軸轉(zhuǎn)不動為止,并在調(diào)整螺母上劃線作好標記。()187.磨床引起受迫振動的主要原因是由于電動機的質(zhì)量不好,不少輪不平衡,軸承間隙較大等造成。()188.磨削硬材料時,要選用較硬的砂輪,磨削軟材料時,要選用較軟的砂輪。()189.內(nèi)燃機的名稱均按所采用的燃料命名。()190.內(nèi)燃機的潤滑系統(tǒng)均采用單一潤滑方式。
()191.內(nèi)燃機的型號由阿拉伯數(shù)字和漢語拼音字母或象形字組成。()192.內(nèi)燃機供給系統(tǒng)的作用是向氣缸供給空氣和燃料。()193.內(nèi)燃機冷卻系統(tǒng)的冷卻介質(zhì)有液體和空氣兩種。
()194.內(nèi)燃機啟動系統(tǒng)應(yīng)保證迅速達到啟動轉(zhuǎn)速,確保在規(guī)定時間可靠啟動,并可連續(xù)啟動多次。()195.內(nèi)燃機起動系統(tǒng)包括起動電動機、起動發(fā)電機、起動氣油機和輔助裝置等。()196.內(nèi)燃機是將液體或氣體燃料引入氣缸內(nèi)燃燒,通過燃氣膨脹從而直接輸出機械功。()197.內(nèi)燃機中的曲柄連桿機構(gòu),就是把缸內(nèi)活塞的往復(fù)直線運動,變?yōu)榍S的連續(xù)轉(zhuǎn)動。()198.耐熱性愈好,材料允許的切削速度愈高。
()199.擰緊長方形布置的成組螺母或螺釘時,應(yīng)從中間開始向兩邊對稱。
()200.擰入雙頭螺柱前,必須在螺紋部分加潤滑油,以免擰入時產(chǎn)生螺紋拉毛現(xiàn)象,同時可為今后拆缺更換提供方便。()201.牛頭刨床上刨刀的直線往復(fù)運動是進給運動,工件的移動是主運動。()202.配合件的過盈量及配合尺寸較大時,常用溫差法裝配。()203.配氣機構(gòu)是柴油機的主要運動機件。
()204.配制環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑時,固化劑只能在粘結(jié)前加入。
()205.配制研磨劑時,可在研磨液中加入適量氧化作用較強的油酸,研麻效果更好。
()206.平衡架必須置于水平位置,具有光滑和堅硬的工作表面,以減少磨擦力,防止工件磨損。()207.平鍵連接屬于松鍵聯(lián)接,采用基軸制。
()208.普通機床齒輪變速箱,中小機床導(dǎo)軌,一般選用N46號機械油潤滑。
()209.起吊工作物,應(yīng)先檢查捆縛是否牢固,繩索經(jīng)過的棱角、快口應(yīng)設(shè)墊襯,然后試吊離地面0.5m,經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方法起吊。()210.起重中,多人操作要有專人員負責指揮,統(tǒng)一信號,交底清楚,嚴格按總指揮命令和信號工作。()211.汽油機常用點火系統(tǒng)的種類有蓄電池點火系統(tǒng)和磁電機點火系統(tǒng)。()212.汽油機點火系統(tǒng)高壓電流的產(chǎn)生是由蓄電池發(fā)電機共同完成的。
()213.汽油機燃料供給系統(tǒng)的作用是根據(jù)汽油機不同的工況要求,配制出一定數(shù)量和濃度的可燃混合氣輸入氣缸。()214.汽油機潤滑油中10號和15號油用于高速柴油發(fā)動機。
()215.切削過程是指工件上一層多余的金屬被刀具切除的過程和已加工表面的形成過程。()216.切紙法是一種檢查和精確調(diào)整模具的方法,間隙愈小紙應(yīng)愈薄。()217.球面是可展開成曲面,能準確地畫出展開圖。
()218.曲軸連桿機構(gòu)是在內(nèi)燃機中將機械能變?yōu)闊崮艿闹饕獧C構(gòu)。()219.全跳動和圓跳動是表示工件形狀公差。()220.熱膨脹性是金屬材料的物理性能。
()221.任何精密儀器的標準系統(tǒng),都是由更高一級標準來評定更高一級標準本身的誤差,也直接影響標準系統(tǒng)的精度。
44()222.任意一組平行光束經(jīng)透鏡折射后,出射光線是一組改變了角度的平行光束。()223.容積調(diào)速回路是由變量泵組成的調(diào)速回路。
()224.如保持入射到平面反射鏡的方向不變,而平面反射鏡轉(zhuǎn)動一個θ角,則反射光線也轉(zhuǎn)動θ角。()225.潤滑劑可分為潤滑油和固體潤滑劑兩大類。()226.潤滑劑在磨擦表面之間具有緩沖和吸振作用。
()227.潤滑系統(tǒng)的功能主要是將清潔潤滑油送到磨擦部位潤滑冷卻和凈化磨擦表面。()228.潤滑脂主要用于加油或換油方便的場合。
()229.若熱繼電器不動作,查出故障原因是因為導(dǎo)板脫出應(yīng)重新放入并調(diào)試。()230.若作用在梁上的所有外力只是一對等值反向的力偶時,則稱為純彎曲變形。()231.三速異步電動機有四套定子繞組分兩層安放在定子槽內(nèi)。()232.設(shè)備上電氣線路和器件發(fā)生故障,不必交電廠,自己可拆卸修理。()233.升速運動時,傳動件的誤差被縮小,而降速運動時,其誤差被放大。()234.升速運動時,傳動件的誤差被縮小,而降速運動時,其誤差被放大。
()235.升溫實驗結(jié)束后,應(yīng)拆卸氣缸蓋,仔細檢查轉(zhuǎn)子有無接觸磨損等痕跡,同時應(yīng)恢復(fù)溫度、壓力繼電器觸點的原來位置。()236.聲級計是依靠微音器,將電信號轉(zhuǎn)換成被測聲波,再經(jīng)過內(nèi)部電路后,最后在表頭上指示出讀數(shù)。()237.時間定額就是完成一個工序所需要的時間。()238.時間定額就是完成一個工序所需要的時間。
()239.使傳子產(chǎn)生干擾力的因素,最基本的就是由于平衡所引起的離心力。()240.使用夾具進行零件加工時,夾具的精度不影響工件的加工精度。()241.手工編程比自動編程迅速準確。()242.手工編程就是用機器語言編寫程序。
()243.數(shù)控車床分度工作臺與數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺一樣,既能完成分度運動,又能完成圓周進給運動。()244.數(shù)控機床程序編制步驟之一是確定零件加工工藝。
()245.雙頭螺柱緊固端應(yīng)采用具有足夠間隙的配合,當旋入軟材料螺孔時,過盈量要適當小些。()246.四沖程柴油機和汽油機的每一個氣缸內(nèi),工作過程是不同的,但氣缸的行程是同時發(fā)生。()247.松鍵裝配,銼配鍵長度時,鍵頭與軸槽間不應(yīng)有間隙。()248.塑性變形能隨載荷的去除面消失。
()249.提高切削用量,減小工作行程,利用往復(fù)運動的回程切削可縮短機動時間,提高生產(chǎn)率。()250.通常油泵的吸油口裝精濾油器。出油口裝粗濾油器。()251.通常在蝸輪蝸桿傳動中,蝸輪是主動件。
()252.投影儀的絕對測量是在投影屏上把工件放大的影象和按一定放大比例繪制的標準圖形相比較,以檢驗工件是否合格。()253.投影儀工作臺升降用于測量時讀數(shù)。
()254.凸輪的工作曲線一般有等速運動曲線,等加速或等減速曲線,簡諧運動三種。()255.凸輪機構(gòu)是低副機構(gòu)。
()256.推力滾動軸承主要承受經(jīng)向載荷。
()257.外嚙合齒輪泵的特點有:結(jié)構(gòu)緊湊流量調(diào)節(jié)方便。
()258.萬能漸開線檢查儀的固定基圓盤通過杠桿機構(gòu)的放大或縮小可以產(chǎn)生在其范圍內(nèi)的固定基圓。()259.網(wǎng)式濾油器是精濾油器。
()260.為保持分度精度,在裝配對定裝置時,必須將對定銷對每個分度孔進行試插直至每個位置都能插拔靈活。
45()261.為了提高螺桿螺母副的精度,常采用消隙機構(gòu)調(diào)整徑向配合間隙。
()262.蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序,應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定,一般是先裝蝸桿后裝蝸輪。()263.蝸桿傳動機構(gòu)可以得到大的降速比,有自鎖性。
()264.蝸桿傳動機構(gòu)裝配時,通過改變調(diào)整墊片厚度的方法調(diào)整蝸輪的軸向位置。()265.蝸桿傳動中蝸桿的軸心線與蝸輪軸心線平行。
()266.蝸桿和蝸輪的接觸斑點的正確位置,應(yīng)在蝸輪中部稍偏于蝸桿旋出方向。()267.蝸桿蝸輪嚙合側(cè)隙越大,則爬行情況越嚴重。()268.臥式測長儀是長度計量中常用的一種機械長度量儀。
()269.臥式車床的試車大體包括靜態(tài)檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,負荷試驗和精度檢驗四個方面。()270.狹窄平面要研磨成半徑為R的圓角,可采用直線運動軌跡研磨。()271.顯示劑是用來了解刮削前工件誤差的位置和大小。
()272.箱體工件第一次劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面最小的一個位置。()273.箱體劃線時應(yīng)在六個面都劃出+字校正線。
()274.消除原始平板刮削正研時的扭曲,采用對角研的方法,研磨時高角對低角,低角對高角。()275.銷在機械中除起到連接作用外,還可起定位作用和保險作用。
()276.選擇合理的切削用量,刀具幾何參數(shù)和切削液等,以控制切削溫度和減小磨擦。()277.選擇熔斷器時,熔斷器的分斷能力應(yīng)小于電路可能出現(xiàn)的最大短路電流。()278.壓桿或某些薄壁構(gòu)件受力時,有可能突然改變原有平衡形式的現(xiàn)象,簡稱失穩(wěn)。()279.壓緊齒輪時,應(yīng)盡量避免齒輪偏心,歪斜和端面末緊貼軸肩等安裝誤差。()280.壓力閥是依靠液體壓力和彈簧力平衡的原理實現(xiàn)壓力控制的。
()281.壓力機在工作時所受的合力作用點與壓力機滑塊的中心線重合,該合力作用點稱為壓力中心。()282.壓縮比是指導(dǎo)氣缸最小容積與最大容積的比值。()283.壓制工件時,可以采用手握工件,清掃氧化皮。()284.研具材料比被研磨工件要硬。()285.研磨有手工操作和機械操作兩種方法。
()286.樣沖用工具鋼制成,并須淬火硬化,樣沖的尖角一般磨成75°~90°。
()287.要提高企業(yè)的經(jīng)濟效益就是要嚴格比較投入和產(chǎn)出的關(guān)系,采取具體途經(jīng)去提高經(jīng)濟效益。()288.葉片泵對油液污染不敏感。
()289.液壓管道直接裝配中,在管路的最高部分應(yīng)裝設(shè)排氣裝置。()290.液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障,很大一部分原因是由于液壓油變臟。()291.液壓系統(tǒng)控制閥有壓力控制閥,流量控制閥和方向控制閥三大類。()292.液壓油管在可能的條件下,應(yīng)尺可能”短“而”直“,避免不必要的彎頭。()293.一般機體夾具至少由夾具體、定位元件和夾緊裝置三部分。
()294.一般數(shù)控機床主要由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服機構(gòu)和機床四個基本部分組成。()295.一般數(shù)控機床坐標系統(tǒng)中規(guī)定,取刀具遠離工件方向為坐標方向。()296.一般所用的噪聲測量儀器──聲級計及傳聲器都是響應(yīng)于聲壓的。
()297.一般軸類零件先在車床上粗加工,調(diào)質(zhì)后再進行精加工,特殊要求部位可進行磨削。()298.一個尺寸鏈中至少有一個封閉環(huán)。
()299.異步電動機的接觸器聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路,采用了兩個接觸器,分別控制電動機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。()300.影響某一裝配精度的有相互關(guān)聯(lián)的尺寸,稱為裝配尺寸鏈。()301.硬質(zhì)合金YT[.I15]適于加工不銹鋼,高強度鋼的精加工。
46()302.用動連接花鍵裝配,套件在花鍵上固定不動。
()303.用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑固定零件,零件粘結(jié)的單面間隙取1~3毫米左右為宜。()304.用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑固定凸模時,應(yīng)先調(diào)整好凸凹模之間的相對位置。
()305.用節(jié)流閥代替調(diào)速閥,可使節(jié)流調(diào)速回路活塞的運動速度不隨負荷變化而波動。()306.用經(jīng)濟效益=(有用成果)/(投入的資源)的基本形式衡量經(jīng)濟效益,通常稱為項目的絕對經(jīng)濟效益。()307.用來表達機件的部分外形結(jié)構(gòu),而只畫出基本視圖的一部分稱為局部視圖。()308.用來表達機件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。()309.用聲級計測級的噪聲是經(jīng)過儀器聽感修正后的聲壓級。
()310.用同一規(guī)格的兩根鋼絲繩起吊,隨兩繩夾角的增大,安全起重量也愈大。()311.用透光法調(diào)整冷沖模間隙,一般有經(jīng)驗的操 作者才可以用這種方法來控制間隙。()312.用無機粘結(jié)法,粘合零件兩配合表面后,零件應(yīng)在30°~37℃的室溫下放置2~4小時或在50°~60℃烘3~5小時進行固化處理。()313.用振動裂度來評定機械振動時與機械旋轉(zhuǎn)速度無關(guān)。
()314.由于模具硬度不夠,毛坯表面處理及潤滑不理想,擠壓件外表面易刮傷。()315.油泵是將液壓能轉(zhuǎn)換成機械能的能量轉(zhuǎn)換元件。()316.油膜振蕩是轉(zhuǎn)子──軸承系統(tǒng)產(chǎn)生失穩(wěn)的現(xiàn)象之一。
()317.圓柱齒輪的裝配,一般是先把齒輪裝在軸上,再把齒輪部件裝入箱體。()318.圓錐齒輪的側(cè)隙檢驗方法,有鉛絲檢驗法和互分表檢驗法。
()319.圓錐齒輪使用一定時間后,因齒輪或調(diào)整墊磨損而造成側(cè)隙增加,應(yīng)更換一個齒輪。()320.在成對安裝的軸承內(nèi)圈與外圈之間,可配置相同大小的間隙隔套予緊。()321.在程序編制過程中,為使程序簡潔,允許多指令共用一個程序段。
()322.在傳遞的功率一定時,選用的三角帶型號越小,則單根帶所傳遞功率的能力就越大。()323.在電磁的釋放過程中”吸力“應(yīng)大于反力,以保證動作機構(gòu)的返回。()324.在機床工作時所發(fā)生的振動,基本上有被迫振動和自激振動兩類。()325.在夾具設(shè)計,工藝編制時,常常要應(yīng)用解裝配尺寸鏈的分析計算方法。()326.在夾具中工件自由度的限制是由支承點來實現(xiàn)的。()327.在夾具裝配中常用的是補償裝配法。
()328.在精密機械裝配中,裝配技術(shù)和精度檢測缺一不可。()329.在力的作用下形狀和大小保持變化的物體,稱為剛體。()330.在模具裝配上應(yīng)用無機粘結(jié)法粘結(jié)零件;零件不變形。()331.在使用卷揚機時,滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
()332.在數(shù)控銑床上加工空間凸輪,需要有兩個方向的運動,即工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動。()333.在元件的加工精度已確定,并檢驗合格的條件下,其裝配精度在相當精度上還取于正確的測量和校正位置精度。()334.在鑄鐵、鋼材上鉆精孔時,鉆頭頂角加大,減小橫刃斜角,修磨橫刃時要使自然形成的內(nèi)刃的前角增大。()335.噪聲是指會對人的心理和精神狀態(tài)受到不利影響的聲音。
()336.整體式向心滑動軸承裝配壓入軸套后,要用緊定螺釘或定位銷等固定軸套位置。()337.直齒圓錐齒輪接觸點產(chǎn)生同向偏接觸時,只能用一般方法調(diào)整,必要時應(yīng)修刮軸瓦。()338.直徑20mm的鋼絲繩超出磨損限度18mm即報廢。
()339.直線上任意兩點(通常為端點)同面投影的連線,即為該直線的投影。()340.只要改變凸輪輪廓的外形,就能使從動件實現(xiàn)不同的運動規(guī)律。()341.制定零件工藝過程時,應(yīng)充分注意采用先進的毛坯制造方法。
47()342.中精度的光學(xué)分度頭,最小分度值2”或小于2"。
()343.軸承直徑系列,是指在軸承內(nèi)徑相同時有各種不同的外徑,由右起第三位數(shù)表示。()344.主要定位基準的三個支承點一定要放在同一直線上。
()345.主要用于低碳工具鋼,合金工具鋼,高速鋼和鑄鐵工件研磨的磨料是碳化物磨料。()346.主軸的試車調(diào)整,應(yīng)從低速到高速,空轉(zhuǎn)要超過2小時,而高速轉(zhuǎn)不要超過30分鐘,一般油溫要超過60℃即可。()347.主軸后軸承調(diào)整螺母未緊固,螺母退出,主軸后端失去支承,使前軸承卡死,將造成主軸突然停止轉(zhuǎn)動。()348.裝配鉤頭鈄鍵,必須使鉤頭緊貼套件端面,不要留有間隙。
()349.裝配后的花鍵副,應(yīng)檢查花鍵軸與被連接零件的同軸度和垂直度要求。()350.裝配緊鍵時,要用涂色法檢查鍵兩側(cè)面與軸槽或輪轂槽的接觸情況。
()351.裝配前對蝸桿箱體上蝸桿孔軸心線與蝸輪孔軸心線間的垂直度和中心距的正確性,要進行檢驗。()352.裝配時根據(jù)情況不必制定裝配工藝規(guī)程。
()353.錐形表面滑動軸承依靠軸和軸瓦間的相對移動,可調(diào)整軸承的徑向間隙。()354.自動空氣斷路器具有自動保護作用,當電路故障消失后,能自動恢復(fù)接通狀態(tài)。()355.鉆床夾具設(shè)計的基本要求是提高機械加工的勞動生產(chǎn)率。
()356.鉆床夾具一般都裝有鉆套,通過它引導(dǎo)刀具可以保證被加工孔的坐標位置,并防止鉆頭在切入時引偏。()357.鉆黃銅時的鉆頭頂角應(yīng)大于鉆中等硬度鋼件的鉆頭頂角。
()358.鉆孔時,切削用量是根據(jù)鉆頭直徑、鉆頭材料、工件材料表面粗糙度等方面決定。()359.鉆套的作用是確定被加工工件孔的位置,引導(dǎo)鉆頭,擴孔鉆或鉸刀,并防止其在加工過程中發(fā)生偏斜。()360.鉆通孔在將要鉆穿時,必須加大進給量,如采用手動進給的,最好改換成自動進給。
附:參考答案
一、選擇題
1.B 2.D 3.B 4.A 5.B 6.C 7.B 8.B 9.B 10.D 11.D 12.A 13.B 14.C 15.C 16.A 17.D 18.A 19.C 20.C 21.B 22.D 23.C 24.C 25.B 26.A 27.C 28.A 29.B 30.A 31.B 32.A 33.B 34.A 35.C 36.A 37.B 38.B 39.A 40.C 41.A 42.C 43.D 44.D 45.D 46.D 47.B 48.C 49.C 50.C 51.A 52.A 53.C 54.A 55.B 56.C 57.B 58.B 59.D 60.D 61.C 62.C 63.B 64.D 65.D 66.A 67.B 68.B 69.D 70.B 71.A 72.B 73.B 74.B 75.C 76.D 77.B 78.C 79.A 80.C 81.C 82.B 83.B 84.D 8586.D 87.B 88.B 89.B 90.A 91.C 92.A 93.A 94.C 9596.C 97.C 98.C 99.B 100.C 101.B 102.D 103.C 104.B 105106.D 107.C 108.C 109.B 110.B 111.A 112.D 113.D 114115.D 116.A 117.A 118.B 119.C 120.C 121.A 122.A 123124.A 125.A 126.A 127.B 128.C 129.A 130.B 131.C 132133.A 134.A 135.D 136.B 137.D 138.C 139.B 140.B 141142.D 143.A 144.B 145.B 146.B 147.B 148.B 149.B 150151.C 152.A 153.C 154.C 155.D 156.A 157.A 158.A 159160.D 161.A 162.A 163.C 164.C 165.D 166.B 167.B 168169.A 170.D 171.B 172.A 173.A 174.A 175.D 176.B 177178.C 179.C 180.A 181.D 182.B 183.B 184.D 185.B 186187.B 188.A 189.C 190.A 191.C 192.C 193.B 194.C 195196.B 197.C 198.D 199.B 200.C 201.A 202.B 203.C 204205.C 206.B 207.C 208.A 209.D 210.A 211.D 212.C 213214.A 215.A 216.D 217.A 218.B 219.C 220.B 221.C 222223.C 224.B 225.B 226.B 227.A 228.A 229.B 230.C 231232.C 233.C 234.C 235.C 236.C 237.C 238.B 239.D 240241.D 242.D 243.B 244.A 245.B 246.A 247.A 248.A 249250.C 251.B 252.A 253.A 254.B 255.D 256.B 257.D 258259.A 260.C 261.B 262.C 263.A 264.C 265.C 266.B 267.C 268269.B 270.B 271.B 272.B 273.C 274.D 275.C 276.C 277278.B 279.C 280.A 281.A 282.B 283.C 284.B 285.A 286287.B 288.D 289.A 290.A 291.C 292.D 293.D 294.D 295296.A 297.C 298.C 299.C 300.B 301.B 302.B 303.C 304305.A 306.A 307.A 308.C 309.A 310.C 311.C 312.A 313314.A 315.B 316.B 317.B 318.B 319.C 320.A 321.B 322323.A 324.C 325.B 326.B 327.A 328.A 329.B 330.B 331332.D 333.C 334.B 335.A 336.D 337.C 338.A 339.D 340341.D 342.A 343.C 344.B 345.B 346.B 347.A 348.A 349350.A 351.B 352.C 353.B 354.A 355.A 356.C 357.A 358359.C 360.C 361.D 362.B 363.C 364.C 365.A 366.A 367368.A 369.B 370.A 371.A 372.B 373.B 374.A 375.C 376377.C 378.D 379.C 380.A 381.B 382.D 383.A 384.D 385386.A 387.C 388.C 389.D 390.A 391.B 392.D 393.A 394395.C 396.C 397.B 398.B 399.C 400.C 401.B 402.A 403
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404.D 405.C 406.B 407.A 408.B 409.B 410.A 411.C 412.B 413.A 414.A 415.C 416.A 417.B 418.C 419.C 420.A 421.B 422.B 423.C 424.C 425.B 426.B 427.D 428.C 429.D 430.C 431.D 432.A 433.D 434.C 435.D 436.B 437.C 438.C 439.B 440.D 441.A 442.C 443.A 444.D 445.C 446.A 447.B 448.B 449.C 450.A 451.C 452.B 453.D 454.C 455.A 456.D 457.C 458.C 459.D 460.C 461.D 462.D 463.A 464.C 465.B 466.D 467.A 468.D 469.D 470.C 471.C 472.B 473.C 474.A 475.C 476.D 477.A 478.B 479.B 480.B 481.A 482.C 483.C 484.C .485.B 486.A 487.A 488.A 489.A 490.C 491.D 492.A 493.A 494.B 495.B 496.A 497.A 498.A 499.B 500.C 501.D 502.C 503.B 504.B 505506.A 507.A 508.D 509.A 510.D 511.A 512.D 513.C 514515.C 516.C 517.B 518.D 519.C 520.C 521.C 522.B 523524.B 525.C 526.D 527.D 528.B 529.A 530.B 531.B 532533.B 534.C 535.C 536.B 537.C 538.D 539.C 540.A 541542.B 543.A 544.A 545.B 546.A 547.D 548.C 549.A 550.A 551552.A 553.B 554.C 555.B 556.B 557.C 558.D 559.B 560561.B 562.D 563.A 564.C 565.B 566.C 567.D 568.C 569570.C 571.A 572.B 573.B 574.A 575.A 576.A 577.B 578579.A 580.B 581.A 582.D 583.C 584.A 585.D 586.C 587588.B 589.A 590.D 591.A 592.C 593.A 594.D 595.D 596597.D 598.C 599.A 600.C 601.D 602.B 603.C 604.D 605606.D 607.A 608.B 609.D 610.D .611.B 612.D 613.B 614615.A 616.B 617.B 618.A 619.C 620.C 621.C 622.B 623624.B 625.C 626.B 627.C 628.B 629.D 630.C 631.B 632633.A 634.C 635.B 636.D 637.A 638.C 639.B 640.C 641642.A 643.D 644.D 645.B 646.B 647.A 648.C 649.A 650651.B 652.A 653.D 654.A 655.B 656.A 657.C 658.C 659660.D 661.D 662.B 663.C 664.D 665.D 666.C 667.B 668669.D 670.A 671.C 672.B 673.D 674.B 675.A 676.C 677678.B 679.C 680.A 681.B 682.A 683.B 84.C 685.A 686687.B 688.B 689.B 690.A 691.D 692.B 693.C 694.A 695696.A 697.A 698.B 699.D 700.C 701.C 702.A 703.A 704705.A 706.B 707.C 708.C 709.A 710.C 711.D 712.D 713714.C 715.A 716.C 717.B 718.B 719.A 720.A 721.C 722723.B 724.A 725.D 726.D 727.B 728.A 729.A 730.B 731732.C 733.D 734.B 735.C 736.D 737.B 738.B 739.C 740741.A 742.A 743.C 744.C 745.D 746.B 747.B 748.C 749750.B 751.B 752.D 753.B 754.D 755.D 756.C 757.B 758759.D 760.D 761.A 762.D 763.D 764.B 765.B 766767.C .768.A 769.D 770.A 771.B 772.B 773.C 774.C 775776.D 777.B 778.B 779.B 780.A 781.C 782.A 783.B 784785.C 786.D 787.C 788.C 789.B 790.C 791.B 792.A 793794.D 795.B 796.B 797.D 798.C 799.C 800.A 801.D 802803.B 804.A 805.B 806.A 807.C 808.D 809.C 810.B 811812.A 813.C 50
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第五篇:鉗工技能鑒定考核
鉗工技能鑒定考核
概述
圖書信息
作者:機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心 編
出 版 社:機械工業(yè)出版社
出版時間:2003-7-
1版次:1頁數(shù):282字數(shù):239000 印刷時間:2003-7-1開本:紙張:膠版紙 印次:I S B N:9787111067436包裝:平裝
內(nèi)容簡介
本試題庫是為了與機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材《初級鉗工技術(shù)》、《中級鉗工技術(shù)》、《高級鉗工技術(shù)》配套使用而編寫的,鉗工技能鑒定考核。全書分為試題和答案兩大部分,試題部分又分為知識要求試題和技能要求試題,并附有模擬試卷。
百分網(wǎng)目錄
前言
使用說明
初級工知識要求試題
一、是非題 試題(1)答案(247)
二、選擇題 試題(11)答案(248)
三、計算題 試題(24)答案(249)
四、簡答題 試題(25)答案(251)
初級工技能要求試題
一、聯(lián)接軸制作
二、制作梯形板副
三、制作異形板
四、制作四方鑲配件
五、U形板制作
六、方塊制作
七、制作凸凹形塊
目錄
前言
使用說明
初級工知識要求試題
一、是非題試題(1)答案(247)
二、選擇題試題(11)答案(248)
三、計算題試題(24)答案(249)
四、簡答題試題(25)答案(251)
初級工技能要求試題
一、聯(lián)接軸制作
二、制作梯形板
三、制作異形板
四、制作四方鑲配件
五、U形板制作
六、方塊制作
七、制作凸凹形塊
八、制作凸形塊
九、制作限位塊
十、制作多角樣板
十一、制作角度鑲配件
十二、直角開口銼配
十三、T形開口銼配十四、五邊形閉口銼配
十五、銼鉆裝配
初級工知識要求考核試卷樣例
第一套試卷
第二套試卷
第三套試卷
中級工知識要求試題
一、是非題試題(82)答案(258)
二、選擇題試題(91)答案(259)
三、計算題試題(101)答案(259)
四、簡答題試題(108)答案(268)
中級工技能要求試題
一、制作角度模板
二、長方轉(zhuǎn)位對配
三、臺階對配四方
四、制作進給凸輪
五、方槽角度對配
六、梯形臺對配
七、燕尾圓弧對配
八、制作整體式鑲配件
九、制作十字塊鑲配...前言
這套教材及試題庫是為了與原勞動部、機械工業(yè)部聯(lián)合頒發(fā)的機械工業(yè)《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》配套,為了提高廣大機械工人的職業(yè)技能水平而編寫的,職業(yè)技能鑒定《鉗工技能鑒定考核》。.三百六十行,各行各業(yè)對從業(yè)人員都有自己特有的職業(yè)技能要求。從業(yè)人員必須熟練地掌握本行業(yè)、本崗位的職業(yè)技能,具備一定的包括職業(yè)技能在內(nèi)的職業(yè)素質(zhì),才能勝任工作,把工作做好,為社會做出應(yīng)有的貢獻,實現(xiàn)自己的人生價值。機械制造業(yè)是技術(shù)密集型的行業(yè)。這個行業(yè)對其職工職業(yè)素質(zhì)的要求比較高。在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的今天,更是這樣。機械行業(yè)職工隊伍的一半以上是技術(shù)工人。他們是企業(yè)的主體,是振興和發(fā)展我國機械工業(yè)極其重要的技術(shù)力量。技術(shù)工人隊伍。