第一篇：焊工技能鑒定題庫

焊工技能鑒定題庫

本書是為氣焊工技能鑒定機構(gòu)、考工培訓(xùn)部門出題和氣焊工自學(xué)而編寫的，與“機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材”《氣焊工技術(shù)》配套的試題庫，焊工技能鑒定題庫。按初、中、高級順序編排，每級又分知識要求試題和技能要求試題兩部分，并附有知識要求試題答案和考核試卷樣例。試題有是非題、選擇題、計算題和簡答題幾種題型，題量大、覆蓋而寬和緊扣培訓(xùn)教材，可從教材中找到答案。所列試題力求具有代表性，并特別注重其實用性。本書可供各級氣焊工技能鑒定機構(gòu)和考工培訓(xùn)部門組織考核時使用，也可供氣焊工復(fù)習(xí)自測使用。

一、多項選擇題，每題各3分(多癬漏選時，該題不能得分)

1.職業(yè)病防治的宗旨是為了預(yù)防、控制和消除職業(yè)危害，防治職業(yè)病，(C)。

A、保護勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益 B、保護勞動者健康，促進經(jīng)濟發(fā)展 C、保護勞動者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進經(jīng)濟發(fā)展

2.職業(yè)病指(B)。

A、勞動者在工作中所患的疾病 B、用人單位的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病 C、工人在勞動過程中因接觸粉塵、有毒、有害物質(zhì)而引起的疾病

3.電焊作業(yè)可能引起的疾病主要有(A C D)。

A.電焊工塵肺 B.氣管炎 C.電光性眼炎 D.電光性皮炎

4.打磨作業(yè)時，應(yīng)該配備的勞動保護用品有(A C)

A.防護眼鏡 B.棉紗手套 C.棉紗口罩 D.防毒口罩

5.電焊作業(yè)產(chǎn)生的職業(yè)危害因素有(B C D)

A.噪聲 B.金屬煙塵 C.有毒氣體 D.弧光輻射

6.電焊從業(yè)人員體檢周期為(B)

A.半年/次 B.一年/次 C.兩年/次

7.電弧光對眼睛傷害時可能出現(xiàn)的癥狀為(A B C D)

A.眼痛 B.流淚 C.眼簾紅腫 D.羞眼

8.酸洗崗位可能引起的職業(yè)病有(A B)

A.化學(xué)性皮膚灼傷 B.化學(xué)性眼部灼傷 C.慢性中毒 D.燙傷

9.硫酸對皮膚、粘膜等組織有強烈的(B C)作用

A.氧化 B.刺激 C.腐蝕 D.灼燙

10.中和劑的主要成分是(D)

A.硫酸 B.鹽酸 C.硝酸 D.氫氧化鈉

11.從事酸洗崗位時，應(yīng)當(dāng)配備的勞動保護用品有(A B C D)

A.浸朔手套 B.防護眼鏡 C.防毒口罩 D.勞保鞋

12.噴漆作業(yè)存在的職業(yè)危害因素有(A B)

A.苯 B.甲苯 C.二甲苯 D.苯酚

13.甲苯、二甲苯對(C)有麻醉作用

A.消化系統(tǒng) B.呼吸系統(tǒng) C.中樞神經(jīng)系統(tǒng) D.肌肉系統(tǒng)

14.高溫作業(yè)人員體檢時間為(D)

A.春季 B.冬季 C.秋季 D.每年入暑前

15.長期受低頻、大幅度振動的影響，可使(D)紊亂

A.循環(huán)系統(tǒng) B.神經(jīng)系統(tǒng) C.消化系統(tǒng) D.植物神經(jīng)功能

16.激光切割由于產(chǎn)生強烈的可見光和有害煙霧，工作時，在保護措施不到位的情形下，長期暴露在危險環(huán)境下可能引發(fā)的職業(yè)病有(A D)

A.職業(yè)性白內(nèi)障 B.放射性腫瘤 C.中毒 D.塵肺

17.電離輻射對人體造成傷害的嚴重程度主要因素有(A B C D)

A.電離輻射的種類 B.電離輻射的劑量 C.照射條件 D.機體的敏感程度

18.職業(yè)危害因素的常規(guī)檢測，公司每年委托(D)進行檢測

A.從化環(huán)保局 B.從化勞動局 C.從化安監(jiān)局 D.從化防疫站

19.不得在有毒及粉塵嚴重的生產(chǎn)場所(B D)

A.聊天 B.飲水 C.停留 D.存放食物

20.在易燃易爆場所嚴禁(A B C D)

A.接打手機 B.使用非防爆工具 C.電焊 D.打磨

二、判斷題(錯的打×，對的打√，每題2分)

1.電焊工塵肺患者主要表現(xiàn)癥狀為胸悶、胸痛、氣短、心痛等癥狀(×)

2.長期接觸甲苯、二甲苯可引發(fā)神經(jīng)綜合癥(√)

3.一氧化碳極易與人體運輸氧的紅蛋白相互結(jié)合(×)

4.脫脂劑不會對眼和皮膚造成傷害(×)

5.金屬粉塵患者不會失去勞動能力(×)

6.電離輻射可引起放射病，但不會對機體產(chǎn)生全身性反應(yīng)(×)

7.長期接觸天那水可發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)衰弱綜合癥(√)

8.切割產(chǎn)生的煙霧不會對肺的功能造成傷害(×)

9.高頻噪聲不會對非聽覺系統(tǒng)產(chǎn)生影響(×)

10.長期從事振動較大的崗位，容易造成神經(jīng)系統(tǒng)紊亂(×)

11.有毒有害崗位體檢周期為1年/次(√)

12.甲苯、二甲苯對人體造成的傷害是一樣的(×)

13.氮氧化物被人收受后，與體內(nèi)的水相互作用，形成硝酸和亞硝酸(√)

14.夏季高溫作業(yè)人員，出汗時容易消耗體內(nèi)的水分而不是鹽分(×)

15.噪聲對人體的影響不是全身性的(×)

16.振動對人體造成的主要癥狀為手麻、手痛、手脹、手涼、手掌多汗，手痛大多在白天發(fā)生(×)

17.激光輻射造成的皮膚傷害主要有色素沉著、紅斑和水泡等(√)

18.電弧光輻射可造成患者的眼痛、羞明、流淚、眼瞼起泡(×)

19.中和劑有強烈的刺激性，但沒有腐蝕性(×)

20.油漆中含有的職業(yè)危害因素為苯、甲苯、二甲苯(×)，職業(yè)技能鑒定《焊工技能鑒定題庫》。

第二篇：焊工技能鑒定

焊工技能鑒定

目錄

基本信息

內(nèi)容介紹

基本信息

作 者：機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心 編

出 版 社：機械工業(yè)出版社

出版日期：2004-08

ISBN：71110247

3版 次：

1包 裝：平裝

開 本：32開

頁 數(shù)：221頁

印 張：1次

內(nèi)容介紹

本書是為氣焊工技能鑒定機構(gòu)、考工培訓(xùn)部門出題和氣焊工自學(xué)而編寫的，與“機械工人職業(yè)技能培訓(xùn)教材”《氣焊工技術(shù)》配套的試題庫，焊工技能鑒定。按初、中、高級順序編排，每級又分知識要求試題和技能要求試題兩部分，并附有知識要求試題答案和考核試卷樣例。試題有是非題、選擇題、計算題和簡答題幾種題型，題量大、覆蓋而寬和緊扣培訓(xùn)教材，可從教材中找到答案。所列試題力求具有代表性，并特別注重其實用性。本書可供各級氣焊工技能鑒定機構(gòu)和考工培訓(xùn)部門組織考核時使用，也可供氣焊工復(fù)習(xí)自測使用。

目錄

前言

使用說明

初級工知識要求試題

一、是非題 試題(1)答案(202)

二、選擇題 試題(14)答案(203)

三、計算題 試題(33)答案(204)

四、簡答題 試題(35)答案(206)

初級工技能要求試題

一、低碳素鋼管、板垂直固定角接焊條電弧焊

二、低碳素鋼管、板垂直固定角接手工CO2焊

三、低碳素鋼管、板垂直固定角接組合焊

四、低碳素鋼板平對接焊條電弧焊

五、低碳素鋼板對接埋弧焊

六、低碳素鋼板平對接手工TIG焊

七、低碳素鋼板平對接手工CO2焊

八、低碳素鋼管水平轉(zhuǎn)動對接手工TIG焊

九、低碳素鋼管水平轉(zhuǎn)動對接組合焊

十、大直徑低碳素鋼管水平轉(zhuǎn)動對接焊條電弧焊

十一、大直徑低碳素鋼管水平轉(zhuǎn)動對接手工CO2焊

十二、大直徑低碳素鋼管水平轉(zhuǎn)動對接組合焊

十三、低碳素鋼管水平轉(zhuǎn)動對接組合焊

十四、鋼板氧乙炔手工氣割

十五、鋼板手工碳弧氣刨

初級工知識要求考核試卷樣例

第一套試卷

第二套試卷

第三套試卷

第四套試卷

第五套試卷

中級工知識要求試題

一、是非題 試題(73)答案(217)

二、選擇題 試題(87)答案(218)

三、計算題 試題(103)答案(219)

四、簡答題 試題(106)答案(224)

中級工技能要求試題

一、低合金鋼管垂直固定對接焊條電弧焊

二、低合金鋼管垂直固定對接手工TIG焊

三、低合金鋼管垂直固定對接手工CO2焊

四、低合金鋼管水平轉(zhuǎn)動對接組合焊

五、低合金鋼板橫對接焊條電弧焊

六、低合金鋼管45°固定對接手工TIG焊

七、純銅板平對接手工TIG焊

八、模具刃口焊條電弧焊

九、低合金鋼和體環(huán)縫對接埋弧焊

十、低合金鋼管、板水平固定角接焊條電弧焊

十一、低碳素鋼管水平固定對接組合焊

十二、低合金鋼板立對接組合焊

十三、鍋爐鋼板的直縫絲極電渣焊

十四、鋁板平對接手工TIG焊

十五、低碳素鋼管水平固定對接焊條電弧焊

中級工知識要求考核試卷樣例

第一套試卷

第二套試卷

第三套試卷

第四套試卷

第五套試卷

高級工知識要求試題

一、是非題 試題(143)答案(233)

二、選擇題 試題(156)答案(234)

三、計算題 試題(176)答案(234)

四、簡答題 試題(179)答案(241)

高級工技能要求試題

一、異種鋼板橫對接焊條電弧焊

二、復(fù)合鋼板橫對接焊條電弧焊

三、異種鋼板仰對接焊條電弧焊

四、異種鋼管垂直固定對接焊條電弧焊

五、異種鋼管水平固定對接焊條電弧焊

六、異種鋼管水平(垂直)固定對接焊條電弧焊

七、低碳素鋼板仰對接手工CO2焊

八、異種鋼管水平固定對接手工TIG焊

九、低合金鋼組合管水平(垂直)固定對接焊條電弧焊

十、集箱管接頭(組合件)垂直固定角接焊條電弧焊

高級工知識要求考核試卷樣例

第一套試卷

第二套試卷

第三套試卷，職業(yè)技能鑒定《焊工技能鑒定》。

第三篇：技能鑒定題庫

技能鑒定題庫

《平版印刷工職業(yè)技能鑒定題庫(中高級工、技師)》是根據(jù)原國家勞動和社會保障部同新聞出版署頒發(fā)的平版印刷工《中華人民共和國職業(yè)技能鑒定規(guī)范(考核大綱)》而編寫，技能鑒定題庫?！镀桨嬗∷⒐ぢ殬I(yè)技能鑒定題庫(中高級工、技師)》配有培訓(xùn)教程一同出版。《平版印刷工職業(yè)技能鑒定題庫(中高級工、技師)》包括應(yīng)知應(yīng)會試題、全真試卷、評分標(biāo)準(zhǔn)、考核大綱以及相關(guān)的培訓(xùn)方案。

第一章平版印刷工中級工應(yīng)知試題題庫

一、同步測評

二、考前模擬A卷

三、考前模擬B卷

第二章平版印刷工高級工(含技師)應(yīng)知試題題庫

一、同步測評

二、考前模擬A卷

三、考前模擬B卷

第三章平版印刷中級工應(yīng)會操作技能試題題庫

一、上機解答(口試)

二、印刷質(zhì)量鑒別

三、間色油墨調(diào)配

四、上機操作

五、中級工上機解答(口試)題參考答案

第四章平版印刷高級工(含技師)應(yīng)會操作技能試題題庫

一、上機解答(口試)

二、印刷質(zhì)量鑒別

三、復(fù)色油墨調(diào)配

四、上機操作

五、印樣測試

六、高級工(含技師)上機解答(口試)題參考答案

第五章 全真試卷

一、江蘇省2008年第一期平版印刷中級工應(yīng)知試卷

二、江蘇省2008年第一期平版印刷高級工(含技師)應(yīng)知試卷

三、江蘇省2008年第一期平版印刷中級工技能試卷

四、江蘇省2008年第一期平版印刷高級工技能試卷

附錄

Ⅰ 中級平版印刷工考核大綱

Ⅱ 高級平版印刷工考核大綱

Ⅲ 技師平版印刷工考核大綱(謹供參考)

Ⅳ 中高級平版印刷工培訓(xùn)方案(謹供參考)

Ⅴ 中級平版印刷工培訓(xùn)教學(xué)計劃

Ⅵ 高級平版印刷工培訓(xùn)教學(xué)計劃，職業(yè)技能鑒定《技能鑒定題庫》。

為了提高職業(yè)技能鑒定工作的質(zhì)量，從鑒定技術(shù)上改變命題不統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)不一致、難易程度不同、水平有高有低的狀況，勞動和社會保障部組織各方面專家力量，開發(fā)了國家職業(yè)技能鑒定題庫。

國家職業(yè)技能鑒定題庫由勞動和社會保障部總庫和行業(yè)、地方分庫組成。勞動和社會保障部總庫負責(zé)建立國家職業(yè)技能鑒定命題技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、示范性地開發(fā)少量通用工種的題庫，并負責(zé)組織和管理國家題庫網(wǎng)絡(luò)的總體規(guī)劃、題庫運行和質(zhì)量監(jiān)查;省級地方分庫負責(zé)通用工種中除總庫工種之外的其它工種的開發(fā)的運行，各個省級地方分庫的對外試卷服務(wù)由總庫統(tǒng)一調(diào)度;行業(yè)特有工種分庫負責(zé)行業(yè)特有工種的題庫開發(fā)與運行。

發(fā)布人：王巖。

第四篇：油田技能鑒定題庫

油田技能鑒定題庫

普光分公司人力資源部工作人員正在忙著對《職業(yè)技能鑒定題庫》進行最終的審核，油田技能鑒定題庫。之后，13個工種理論知識鑒定要素細目表、理論知識試題、技能操作考試內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表、鑒定要素細目表及技能操作試題連同數(shù)據(jù)盤，將上報油田職業(yè)技能鑒定中心?！拔覀冇媱澰?月份的技能鑒定中開始正式使用這套題庫，讓職工在一個公平的平臺上競爭。”人力資源部相關(guān)負責(zé)人說道。

隨著普光氣田的平穩(wěn)投產(chǎn)運行，為滿足普光分公司員工培訓(xùn)、技能鑒定工作的需要，普光分公司在逐步規(guī)范工種設(shè)置的基礎(chǔ)上，自去年8月起組織開展了采氣工、凈化裝置操作工、污水處理工、清管操作工等13個工種題庫開發(fā)(修訂)工作，旨在為普光氣田職工技能評定提供符合工作實際的題庫。

由于高含硫氣田職工技能鑒定題庫試題沒有相關(guān)資料可借鑒，普光分公司組織各工種中的專業(yè)技術(shù)人員組成題庫開發(fā)小組，以普光氣田職工培訓(xùn)教材和原有技能鑒定題庫為基礎(chǔ)，結(jié)合各自崗位工作實際，改造油田現(xiàn)有題庫，補充開發(fā)新試題。

本軟件是針對考初級工，高級工，中級工，技師的題庫系統(tǒng)。最新09版本題庫包括3千多道選擇題和1000多道判斷題?？梢凿浫朐囶}，修改試題，也可以背誦試題，考試，隨即生成試卷。

考試系統(tǒng)分為順序抽取，隨機抽取，陌生度抽取(就是每次做錯一道題目，陌生度自動加一，那么下次我們只要做錯題就好，不用把所有的題都做，適合考試前突擊做自己曾經(jīng)錯過的題目。譬如全部試題有3000道，你考試的時候沒有時間去做所有的題目，但是可以做自己錯過的題，錯的次數(shù)越多陌生度就越高，陌生度分為5個等級1--5)。同時可以查看自己歷次的成績，做的題的平均時間，總共時間，名次。等等。

此軟件為收費軟件。

同時如果本軟件增加新的功能，購買軟件者可第一時間享受最新版本。謝謝大家。

如果需要者請和QQ 75416248聯(lián)系。

中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心位于大慶市讓胡路區(qū)江漢路13號，距離油田公司機關(guān)2公里。行政隸屬大慶油田有限責(zé)任公司人事部，定編10人。中心下設(shè)鑒定組織科、技術(shù)協(xié)調(diào)科、題庫建設(shè)科、質(zhì)量督導(dǎo)科四個職能科室，在業(yè)務(wù)上接受集團公司職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心與油田公司人事部管理與指導(dǎo)，職業(yè)技能鑒定《油田技能鑒定題庫》。

中國石油大慶職業(yè)技能鑒定中心成立于1995年5月，受集團公司職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心的委托，代表集團公司在大慶地區(qū)行使部分鑒定職能。職業(yè)技能鑒定中心現(xiàn)擁有23所職業(yè)技能鑒定站(所)，鑒定中心對鑒定站實行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并按鑒定能力委托相關(guān)工種鑒定任務(wù)，鑒定站主要承擔(dān)職業(yè)技能鑒定操作技能考核;油田鑒定系統(tǒng)現(xiàn)有專(兼)職鑒定管理人員140人，考評員2498人，其考評員2214人，高級考評員284人;質(zhì)量督導(dǎo)員57人;參與職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)、題庫開發(fā)與維護人員達1500余人。全油田共有鑒定場地178個，總面積達10萬余平方米，擁有大中型鑒定設(shè)備600 余臺(套)，鑒定工種達312個，年鑒定能力達4萬余人以上，擔(dān)負著大慶油田有限責(zé)任公司、大慶煉化分公司、中油潤滑油二廠和哈爾濱煉油廠等四個企業(yè) 15萬名職工的職業(yè)技能鑒定任務(wù)。

1995年以來，在國家、盛集團公司上級業(yè)務(wù)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，在油田和企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)的重視、支持下，油田鑒定工作始終堅持“質(zhì)量第一，社會效益第一”的鑒定宗旨，按照“標(biāo)準(zhǔn)化建站，科學(xué)化管理，規(guī)范化考核”的鑒定發(fā)展方針，先后組織完成了53.9萬人次的職業(yè)技能鑒定任務(wù)，為油田和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的人才支持。

幾年來，油田職業(yè)技能鑒定工作在歷經(jīng)“探索起步，規(guī)范完善，創(chuàng)新提高，持續(xù)發(fā)展”四個發(fā)展階段后，建立健全了與油田企業(yè)鑒定需求實際相配套的職業(yè)技能鑒定工作模式，先后完成了“企業(yè)內(nèi)鑒定”與“鑒定機構(gòu)質(zhì)量管理體系認證”兩次國家級鑒定試點，創(chuàng)建出了具有大慶油田企業(yè)特色的鑒定組織模式與質(zhì)量管理體系，形成了較為完善的鑒定工作實施流程和配套的鑒定資源，促進了油田鑒定持續(xù)健康、協(xié)調(diào)有序地發(fā)展，有效地保障了油田企業(yè)技能人才建設(shè)。

2000年以來，職業(yè)技能鑒定牢牢抓住鑒定范圍拓展與質(zhì)量管理兩大主線，堅持不懈地推進油田企業(yè)職業(yè)分類、職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、鑒定題庫、培訓(xùn)教程的開發(fā)建設(shè)，持續(xù)拓展油田鑒定范圍，鑒定題庫開發(fā)以平均每年40個工種的速度遞增，有效地促進與保障了油田企業(yè)職業(yè)資格證書制度的推廣。到2007年，油田鑒定題庫總量已達310個工種，總體鑒定能力已突破310個工種1000多個等級，覆蓋了油田企業(yè)操作技能從業(yè)人員達98%以上，有力地推動了油田各企業(yè)技能人才隊伍建設(shè)。在鑒定質(zhì)量管理方面，油田抓住國家鑒定質(zhì)量管理體系認證試點的有利契機，2004年油田在全國率先通過國家“鑒定機構(gòu)質(zhì)量管理體系認證”，鑒定質(zhì)量管理與控制進入了以“全員、全過程、全封閉”為核心的 “文本化”管理階段，鑒定服務(wù)與評價質(zhì)量在油田與石油企業(yè)顯現(xiàn)出品牌效應(yīng)。

目前,油田鑒定內(nèi)、外部環(huán)境和-諧有序，管理協(xié)調(diào)高效，鑒定服務(wù)能力與實力持續(xù)增強，鑒定組織周期由“十五”期間的一年一次，發(fā)展到現(xiàn)在的一年三次，年鑒定能力達4萬余人，油田鑒定質(zhì)量與整體實力贏得了油田企業(yè)的認可與職工的認同。

展望油田光輝燦爛的明天，油田鑒定將在已取得成績的基礎(chǔ)上，以過硬的作風(fēng)、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、可信的質(zhì)量迎接新的挑戰(zhàn)，服務(wù)于油田4000萬噸原油穩(wěn)產(chǎn)，與油田攜手共同邁向更加輝煌的業(yè)績。

第五篇：2010.5數(shù)控車床技能鑒定題庫

數(shù)控車工技能考試題庫

一、判斷題

1（√）安全管理是綜合考慮“物”的生產(chǎn)管理功能和“人”的管理，目的是生產(chǎn)更好的產(chǎn)品

2（√）通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分：基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、生產(chǎn)服務(wù)過程。

3（√）車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是統(tǒng)計、考核和分析。

4（√）車間日常工藝管理中首要任務(wù)是組織職工學(xué)習(xí)工藝文件，進行遵守工藝紀(jì)律的宣傳教育，并例行工藝紀(jì)律的檢查。

5（×）當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進行正式加工。

6（×）數(shù)控機床是在普通機床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成CNC 控制裝置。

7（√）圓弧插補中，對于整圓，其起點和終點相重合，用R 編程無法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。8（√）插補運動的實際插補軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。

9（×）數(shù)控機床編程有絕對值和增量值編程，使用時不能將它們放在同一程序段中。10（×）用數(shù)顯技術(shù)改造后的機床就是數(shù)控機床。11（√）G 代碼可以分為模態(tài)G 代碼和非模態(tài)G 代碼。

12（×）G00、G01 指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位，因此它們都是插補指令。13（√）圓弧插補用半徑編程時，當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180°時半徑取負值。14（×）不同的數(shù)控機床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。15（×）數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點可分為開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。

16（√）在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上，定位精度主要取決于進給絲杠的精度。

17（×）點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。18（√）常用的位移執(zhí)行機構(gòu)有步進電機、直流伺服電機和交流伺服電機。9（√）通常在命名或編程時，不論何種機床，都一律假定工件靜止刀具移動。20（×）數(shù)控機床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。21（×）一個主程序中只能有一個子程序。22（×）子程序的編寫方式必須是增量方式。23（×）數(shù)控機床的常用控制介質(zhì)就是穿孔紙帶。

24（√）程序段的順序號，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。25（×）絕對編程和增量編程不能在同一程序中混合使用。

26（×）數(shù)控機床在輸入程序時，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。27（√）RS232 主要作用是用于程序的自動輸入。28（√）車削中心必須配備動力刀架。

29（×）Y 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K 表示。30（√）非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。31（×）X 坐標(biāo)的圓心坐標(biāo)符號一般用K 表示。32（×）數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。

33（√）采用滾珠絲杠作為X 軸和Z 軸傳動的數(shù)控車床機械間隙一般可忽略不計。

34（√）舊機床改造的數(shù)控車床，常采用梯形螺紋絲杠作為傳動副，其反向間隙需事先測量出來進行補償。

35（√）順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

36（×）順時針圓弧插補（G02）和逆時針圓弧插補（G03）的判別方向是：沿著不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸負方向向正方向看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。37（√）伺服系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)常采用直流或交流伺服電動機。

1.2.34（√）直線控制的特點只允許在機床的各個自然坐標(biāo)軸上移動，在運動過程中進行加工。38（×）數(shù)控車床的特點是Z 軸進給1mm，零件的直徑減小2mm。39（×）只有采用CNC 技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。

40（√）數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機床、數(shù)控電加工機床、數(shù)控測量機等。

42（×）數(shù)控機床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機床、三坐標(biāo)數(shù)控機床、多坐標(biāo)數(shù)控機床和五面加工數(shù)控機床等。

43（×）數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。

44（×）最常見的2 軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。45（√）四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺。47（×）液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來確定的。

48（√）調(diào)速閥是一個節(jié)流閥和一個減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。49（×）液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能。

50（×）數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。

51（√）由存儲單元在加工前存放最大允許加工范圍，而當(dāng)加工到約定尺寸時數(shù)控系統(tǒng)能夠自動停止，這種功能稱為軟件形行程限位。

52（√）點位控制的特點是，可以以任意途徑達到要計算的點，因為在定位過程中不進行加工。53（√）數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫出相應(yīng)的圓弧插補程序段。54（√）伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機構(gòu)兩大部分。

55（√）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式，但無論何種形式，編程時都認為刀具相對于工件運動。

56（×）不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機床有不同的運動方式，但無論何種形式，編程時都認為工件相對于刀具運動。

57（×）一個主程序調(diào)用另一個主程序稱為主程序嵌套。

58（×）數(shù)控車床的刀具功能字T 既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號。59（×）數(shù)控機床的編程方式是絕對編程或增量編程。

60（√）數(shù)控機床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時，必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。61（×）螺紋指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分鐘1.5mm 的速度加工螺紋。62（×）經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。63（√）數(shù)控機床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。

64（×）數(shù)控機床加工時選擇刀具的切削角度與普通機床加工時是不同的。

65（×）數(shù)控銑床加工時保持工件切削點的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。66（×）在數(shù)控加工中，如果圓弧指令后的半徑遺漏，則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。67（√）車床的進給方式分每分鐘進給和每轉(zhuǎn)進給兩種，一般可用G94 和G95 區(qū)分。

68（√）在數(shù)控機床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。69（×）保證數(shù)控機床各運動部件間的良好潤滑就能提高機床壽命。70（√）數(shù)控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進給速度。71（√）車床主軸編碼器的作用是防止切削螺紋時亂扣。

72（×）跟刀架是固定在機床導(dǎo)軌上來抵消車削時的徑向切削力的。73（×）切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。

74（×）數(shù)控機床進給傳動機構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。

75（×）數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。

76（×）平行度的符號是 //，垂直度的符號是 ┸ , 圓度的符號是 〇。

77（√）數(shù)控機床為了避免運動件運動時出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可以通過減少運動件的摩擦實現(xiàn)。78（×）切削中，對切削力影響較小的是前角和主偏角。

79（×）同一工件，無論用數(shù)控機床加工還是用普通機床加工，其工序都一樣。

80（×）數(shù)控機床的定位精度與數(shù)控機床的分辨率精度是一致的。81（√）刀具半徑補償是一種平面補償，而不是軸的補償。

82（√）固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來控制機床的位移或主軸運轉(zhuǎn)。83（√）數(shù)控車床的刀具補償功能有刀尖半徑補償與刀具位置補償。84（×）刀具補償寄存器內(nèi)只允許存入正值。

85（×）數(shù)控機床的機床坐標(biāo)原點和機床參考點是重合的。86（×）機床參考點在機床上是一個浮動的點。

87（√）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。88（√）固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。89（×）外圓粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。

90（√）刀具補償功能包括刀補的建立、刀補的執(zhí)行和刀補的取消三個階段。91（×）刀具補償功能包括刀補的建立和刀補的執(zhí)行二個階段。92（×）數(shù)控機床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。

93（√）數(shù)控銑削機床配備的固定循環(huán)功能主要用于鉆孔、鏜孔、攻螺紋等。94（×）編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。

95（√）機床參考點是數(shù)控機床上固有的機械原點，該點到機床坐標(biāo)原點在進給坐標(biāo)軸方向上的距離可在機床出廠時設(shè)定。

96（√）因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。

97（×）表面粗糙度高度參數(shù)Ra 值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra 值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。

98（√）標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50°～55°。

99（√）數(shù)控機床的位移檢測裝置主要有直線型和旋轉(zhuǎn)型。

100（×）基本型群鉆是群鉆的一種，即在標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的基礎(chǔ)上進行修磨，形成“六尖一七刃的結(jié)構(gòu)特征。101（√）陶瓷的主要成分是氧化鋁，其硬度、耐熱性和耐磨性均比硬質(zhì)合金高。102（×）車削外圓柱面和車削套類工件時，它們的切削深度和進給量通常是相同的。103（√）熱處理調(diào)質(zhì)工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進行。

104（√）為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上設(shè)計基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)盡可能重合。

105（√）為了防止工件變形，夾緊部位要與支承對應(yīng)，不能在工件懸空處夾緊。106（×）在批量生產(chǎn)的情況下，用直接找正裝夾工件比較合適。107（√）刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。

108（×）加工零件在數(shù)控編程時，首先應(yīng)確定數(shù)控機床，然后分析加工零件的工藝特性。109（×）數(shù)控切削加工程序時一般應(yīng)選用軸向進刀。

110（×）因為試切法的加工精度較高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。111（×）具有獨立的定位作用且能限制工件的自由度的支承稱為輔助支承。112（√）切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。

113（√）積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設(shè)法避免，但對粗加工有一定的好處。

114（×）硬質(zhì)合金是一種耐磨性好。耐熱性高，抗彎強度和沖擊韌性都較高的一種刀具材料。115（×）在切削時，車刀出現(xiàn)濺火星屬正?，F(xiàn)象，可以繼續(xù)切削。

116（×）刃磨車削右旋絲杠的螺紋車刀時，左側(cè)工作后角應(yīng)大于右側(cè)工作后角。

117（√）套類工件因受刀體強度、排屑狀況的影響，所以每次切削深度要少一點，進給量要慢一點。118（√）切斷實心工件時，工件半徑應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。119（√）切斷空心工件時，工件壁厚應(yīng)小于切斷刀刀頭長度。

120（×）數(shù)控機床對刀具的要求是能適合切削各種材料、能耐高溫且有較長的使用壽命。

121（√）數(shù)控機床對刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的紅硬性和足夠的強度7 和韌性。122（√）工件定位時，被消除的自由度少于六個，但完全能滿足加工要求的定位稱不完全定位。

123（×）定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計誤差。

124（×）數(shù)控機床中MDI 是機床診斷智能化的英文縮寫。

125（×）數(shù)控機床中CCW 代表順時針方向旋轉(zhuǎn)，CW 代表逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

126（×）一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。127（√）高速鋼刀具具有良好的淬透性、較高的強度、韌性和耐磨性。128（×）長V 形塊可消除五個自由度。短的V 形塊可消除二個自由度。129（√）長的V 形塊可消除四個自由度。短的V 形塊可消除二個自由度。

130（×）高速鋼是一種含合金元素較多的工具鋼，由硬度和熔點很高的碳化物和金屬粘結(jié)劑組成。131（√）零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理。

132（√）硬質(zhì)合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔點很高的碳化物和 金屬粘結(jié)劑組成。

133（√）工藝尺寸鏈中，組成環(huán)可分為增環(huán)與減環(huán)。

134（√）尺寸鏈按其功能可分為設(shè)計尺寸鏈和工藝尺寸鏈。按其尺寸性質(zhì)可分為線性尺寸鏈和角度尺寸鏈。

135（×）直線型檢測裝置有感應(yīng)同步器、光柵、旋轉(zhuǎn)變壓器。136（×）常用的間接測量元件有光電編碼器和感應(yīng)同步器。

137（√）直線型檢測元件有感應(yīng)同步器、光柵、磁柵、激光干涉儀。138（√）旋轉(zhuǎn)型檢測元件有旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器、測速發(fā)電機。

139（√）開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于伺服驅(qū)動元件和機床傳動機構(gòu)精度、剛度和動態(tài)特性。

140（×）按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的RESET 鍵后就能消除報警信息。

141（√）若普通機床上的一把刀只能加工一個尺寸的孔，而在數(shù)控機床這把刀可加工尺寸不同的無數(shù)個孔。

142（×）數(shù)控機床的反向間隙可用補償來消除，因此對順銑無明顯影響。143（×）公差就是加工零件實際尺寸與圖紙尺寸的差值。

144（√）國家規(guī)定上偏差為零，下偏差為負值的配合稱基軸制配合。145（×）配合可以分為間隙配合和過盈配合兩種。

146（×）在基軸制中，經(jīng)常用鉆頭、鉸刀、量規(guī)等定植刀具和量具，有利于生產(chǎn)和降低成本。147（×）公差是零件允許的最大偏差。

148（×）量塊通常可以用于測量零件的長度尺寸。149（×）檢查加工零件尺寸時應(yīng)選精度高的測量器具。

150（√）過盈配合的結(jié)合零件加工時表面粗糙度應(yīng)該選小為好。

二、單項選擇題

1、數(shù)控車床最適宜加工材料的類型是（E）。

A．鍛件

B．鑄件

C．焊接件

D．熱軋型材

E．冷柱型材

2、在機械加工車間中直接改變毛坯的形狀、尺寸和材料性能，使之變?yōu)槌善返倪@個過程，是該車間的重要工作，我們稱之為（C）。

A．生產(chǎn)過程

B．加工過程

C．工藝過程

D．工作過程

3、變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比較，其M、Z和α都（C）。

A、增大

B、變小

C、不變

4、數(shù)控車床外圓復(fù)合循環(huán)指令用于加工內(nèi)孔時，（A）的精加工余量應(yīng)表示為負值。

A、X方向

B、Y方向

C、Z方向

5、尺寸鏈的特點為封閉性、（A）。

A．制約性

B．連續(xù)性

C．完整性

6、技術(shù)測量主要研究對零件（C）進行測量。

A．尺寸

B.形狀

C.幾何參數(shù)

D.表面粗糙度

7、孔φ25上偏差+0.021,下偏差0與軸φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合時，其最大間隙是（D）。

A．0.02

B.0.033

C.0.041

D.0.054

8、基本尺寸為200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，則在程序中應(yīng)用（C）尺寸編入。

A、200.17

B、200.27

C、200.2

2D、200

9、數(shù)控機床與普通機床相比對切削刀具的要求（C）。

A．相同

B．較低

C．較高

10、數(shù)控機床替代傳統(tǒng)機床的最主要原因是（B）。

A．替代人的加工操作

B．替代人的重復(fù)勞動

C．替代人的加工方法

11、對數(shù)控機床反向間隙要嚴加控制的是（C）。

A．點位控制機床

B．直線控制機床

C．輪廓控制機床

12、為了保證數(shù)控機床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動系統(tǒng)的要求是（C）。

A．無級調(diào)速

B.變速范圍寬

C.分段無級變速

D.變速范圍寬且能無級變速

13、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（C）。

A．主軸箱

B.床身

C.進給傳動

D.刀架

14、數(shù)控機床利用插補功能加工的零件的表面粗糙度要比普通機床加工同樣零件表面粗糙度（A）。

A．差

B.相同

C.好

15、數(shù)控機床的準(zhǔn)停功能主要用于（C）。

A．換刀和加工中

B．退刀

C．換刀和讓刀

16、CAD是（C）的縮寫。

A．計算機虛擬設(shè)計

B．計算機輔助制造

C．計算機輔助設(shè)計

17、CAM是（B）的縮寫。

A．計算機虛擬制造

B．計算機輔助制造

C．計算機輔助設(shè)計

18、數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)程序存放在(A)。

A、EPROM

B、EEPROM

C、RAM

19、數(shù)控系統(tǒng)中螺距補償參數(shù)存放在C。

A EPROM

B EEPROM

C RAM 20、數(shù)控機床幾何精度檢查時首先應(yīng)該進行（B）。

A．連續(xù)空運行試驗

B．安裝水平的檢查與調(diào)整

C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)功能試驗

21、影響臥式加工中心調(diào)頭鏜二孔不同軸度的主要原因是（B）。

A．機床的幾何精度

B．機床的定位精度

C．轉(zhuǎn)臺分度精度

22、數(shù)控機床進給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機床進給系統(tǒng)的（C）。

A．傳動精度

B.運動精度和剛度

C.快速響應(yīng)性能和運動精度

D.傳動精度和剛度

23、全閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于（B）。

A．伺服單元

B．檢測裝置的精度

C．機床傳動機構(gòu)的精度

D．控制系統(tǒng)

24、臥式數(shù)控車床的主軸中心高度與尾架中心高度之間關(guān)系（B）。

A、主軸中心高于尾架中心

B、尾架中心高于主軸中心

C、只要在誤差范圍內(nèi)即可

25、加工中心主軸軸線與被加工表面不垂直，將使被加工平面（B）。

A、外凸

B、內(nèi)凹

C、不影響

26、車床主軸軸線有軸向竄動時，對車削（B）精度影響較大。

A、外圓表面

B、絲桿螺距

C、內(nèi)孔表面

27、基準(zhǔn)中最主要的是設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和（C）。

A．粗基準(zhǔn)

B．精基準(zhǔn)

C．定位基準(zhǔn)

D．原始基準(zhǔn)

28、工件安裝時的定位精度高低與安裝方法有關(guān)，下列三種方法中定位精度最高的是（A），最低的是（D）。

A．直接安裝找正 B．通用夾具安裝

C．專用夾具安裝

D．按劃線安裝

29、若零件上每個表面均要加工，則應(yīng)選擇加工余量和公差（A）的表面作為粗基準(zhǔn)。

A．最小的B．最大的C．符合公差范圍 30、斜面的自鎖條件是斜面傾角（B）摩擦角。

A、大于

B、小于

C、大于等于

31、在切削加工時更具切屑的形狀可以判斷加工零件的表面粗糙度。切屑形狀為（D）的零件其表面粗糙度好。

A．崩碎切屑

B．粒狀切屑

C．?dāng)D裂切屑

D．帶狀切屑

32、加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用（C）。

A．立銑刀

B．面銑刀

C．模具銑刀

D．成形銑刀

33、加工變斜角零件的變斜角面應(yīng)選用（C）。

A．面銑刀

B．成形銑刀

C．鼓形銑刀

D．立銑刀

34、加工各種直的或圓弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等應(yīng)選用（B）。

A．模具銑刀

B．成形銑刀

C．立銑刀

D．鍵槽銑刀

35、影響刀具壽命的因素有（A）。

A．工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量

B.工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)

C.工件材料、刀具材料、切削速度

36、立銑刀切出工件表面時，必須（B）。

A、法向切出

B、切向切出

C、無需考慮

37、TSG工具系統(tǒng)中的鏜刀的實際加工尺寸比調(diào)整尺寸（B）。

A、大0.01mm左右

B、小0.01mm左右

C、同樣大小

38、選擇對刀點時應(yīng)選在零件的（A）。

A、設(shè)計基準(zhǔn)上

B、零件邊緣上

C、任意位置

39、高精度孔加工完成后退刀時應(yīng)采用（C）。

A．不停主軸退刀

B．主軸停后退刀

C．讓刀后退刀

40、數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）。

A．切向進刀

B．順銑

C．逆銑

D．法向進刀

41、數(shù)控機床加工位置精度高的孔系零件時最好采用（B）。

A．依次定位

B．同向定位

C．切向進刀

D．先粗后精

42、孔系加工時，孔距精度與數(shù)控系統(tǒng)的固定循環(huán)功能（B）。

A．有關(guān)

B.無關(guān)

C.有點關(guān)系

43、曲率變化不大，精度要求不高的曲面輪廓，宜采用（B）。

A、2軸聯(lián)動加工

B、兩軸半加工

C、3軸聯(lián)動加工

44、反向失動量越大，則表明定位精度和重復(fù)定位精度（A）。

A、越低

B、越高

C、沒有關(guān)聯(lián)

45、臥式數(shù)控車床主軸軸線與往復(fù)工件臺Z方向運動的平行度在垂直平面內(nèi)的誤差將使被加工工件的外圓形成（A）。

A 雙曲線誤差

B 錐度誤差

C 橢圓度誤差

46、在零件加工時粗加工和精加工主要應(yīng)改變（A）。

A．切削深度

B.進給量

C.切削速度

47、加工中心可以理解為是一臺（B）能夠完成多種不同加工（鉆、銑、鏜等）的機床。

A．不改變事先編制好的程序

B．不改變工件裝卡的情況

C．不改變操作人員

48、對于孔系加工要注意安排加工順序，安排得當(dāng)可避免（C）而影響位置精度。

A．重復(fù)定位誤差

B．定位誤差

C．反向間隙

49、套的加工方法是：孔徑較小的套一般采用（C）方法，孔徑較大的套一般采用（B）方法。

A．鉆、鉸

B.鉆、半精鏜、精鏜

C.鉆、擴、鉸

D.鉆、精鏜

50、數(shù)控銑床上進行手動換刀時最主要的注意事項是（B）。

A．對準(zhǔn)鍵槽

B.檫干凈連接錐柄

C.調(diào)整好拉釘

D.不要拿錯刀具

51、加工中心適宜采用（A）。

A、工序集中原則

B、工序分散原則

C、無需考慮

52、執(zhí)行直線插補指令G01與（B）無關(guān)。

A．進給率

B．坐標(biāo)平面的選擇

C．起點坐標(biāo)

53、G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（C）。

A.整圓

B.夾角〈=180°的圓弧

C.180°〈夾角〈360°的圓弧

54、執(zhí)行下列程序后，累計暫停進給時間是（A）。

N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P2000 N5 G00 Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 G04 X20 N9 G49 G00 Z55.0 N10 M02 A．22秒

B.20秒

C.2020秒

D.2.02秒

55、執(zhí)行下列程序后，鉆孔深度是（A）。

G90 G01 G43 Z-50 H01 F100（H01補償值-2.00mm）

A．48mm

B.52mm

C.50mm

56、某數(shù)控機床在執(zhí)行了下列程序后，停止不動。該終點的機床坐標(biāo)位置是（B）。

N1 G90 G00 X30.0 Y-80.0 N2 G92 X0 Y0

N3 G90 G00 X100.Y30.0 N4 G01 X40.0 Y60.0 A．(40,60)

B.(70,-20)

C.（170，10）

57、數(shù)控加工在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用（C）方法控制。

A．提高進給速度

B．修改坐標(biāo)點

C．減速或暫停

58、在數(shù)控機床上進行單段試切時，快速倍率開關(guān)應(yīng)設(shè)置為（A）。

A．最低

B．最高

C．零

D．任意倍率

59、在“機床鎖定”（FEED HOLD）方式下，進行自動運行，（A）功能被鎖定。

A．進給

B 刀架轉(zhuǎn)位

C 主軸

D 冷卻 60、下列哪種格式表示撤消補償（C）。

A、T0202

B、T0216

C、T0200

61、數(shù)控機床的手動操作不能實現(xiàn)斜線插補、圓弧插補和（A）。

A、曲線進給

B、回刀架參考點

C、直線進給 62、非模態(tài)調(diào)用宏程序的指令是（A）。

A、G65

B、G66

C、G67 63、下列哪個指令格式表示在XY平面內(nèi)（C）。

A、G18 G20 X

B、G19 G03 Y

C、G17 G02 X

64、現(xiàn)在常用的CAM軟件，如UG等都支持（C）刀具路徑銑削。

A、2-3軸

B、2-4軸

C、2-5軸

D、2-6軸

65、已知工件坐標(biāo)系G54 X=-200．Y=-300．、G55 X=-150．Y=-200．、G56 X=-100．Y=-100．，執(zhí)行下

列程序后，機床坐標(biāo)系XY平面的坐標(biāo)位置是（B）。

N1 G54 G00 G90 X-200．Y-100． N2 G55 X50．Y-50． N3 G92 X-100．Y-100． N4 G56 X-150．Y-200． N5 G53 X-200．Y-100． N6 G55 X100．Y50． N7 G28 X-300．Y-350． N8 G29 X50．Y0 A．（50，0）

B．（50，-150）

C．（-100，-200）

D．（-100，-150）66、執(zhí)行下列程序的軌跡圖形是（A）。

G90 G00 X200.0 Y40.0 G03 X140.0 Y100.0 I-60.0 F300 A．是半徑R60的1/4圓

B.是半徑R60的1/2圓

C.是半徑R60的3/4圓 67、某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標(biāo)為（0，0），接著分別是（0，5）;（5，5）;（5，0）;（0，0），則加工的零件形狀是（B）。

A．邊長為5的平行四邊形

B.邊長為5的正方形

C.邊長為10的正方形形 68、由機床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標(biāo)位置稱為（A）。

A．機床參考點

B．機床原點

C．機床換刀點 69、加工的圓弧半徑較小時，刀具半徑應(yīng)選（B）。

A、大一點

B、小一點

C、無需考慮 70、外圓切削循環(huán)可用（A）指令。

A．G90

B．G91 C．G92 D．G93

E．G94 71、螺紋切削循環(huán)可用（C）指令。

A．G90

B．G91 C．G92 D．G93

E．G94 72、FANUC-0T編程中精車循環(huán)用（A）指令。

A．G70

B．G71

C．G72

D．G73 73、FANUC-0T編程中端面粗車循環(huán)用（C）指令。

A．G70

B．G71

C．G72

D．G73 74、用戶宏程序功能是數(shù)控系統(tǒng)具有各種（B）功能的基礎(chǔ)。

A.自動編程

B.循環(huán)編程

C.人機對話編程 D.幾何圖形坐標(biāo)變換 75、用戶宏程序最大的特點是（C）。

A．完成某一功能

B．嵌套

C．使用變量

76、數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于（C）。

A．曲面形狀加工

B 平面形狀加工

C 孔系加工

D 凸輪加工

77、數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓有一允許范圍，超出該范圍，輕則將導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)（C）。

A．重要的電子部分損壞

B．停止運行

C．不能穩(wěn)定工作

78、經(jīng)常停置不用的機床，過了梅雨天后，一開機易發(fā)生故障，主要是由于（C）作用，導(dǎo)致器件損壞。

A．物理

B．光合C．化學(xué)

79、正確使用和維護數(shù)控機床，對數(shù)控機床的使用壽命和故障率的減少起了（C）作用。

A．決定性的B．最重要的C．關(guān)鍵的

80、數(shù)控機床加工調(diào)試中遇到問題想停機應(yīng)先停止（C）。

A．冷卻液

B.主運動

C.進給運動

D.輔助運動 81、數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是（C）。

A．清潔

B.干燥

C.通電 82、液壓馬達是液壓系統(tǒng)中的（B）。

A、動力元件

B、執(zhí)行元件

C、控制元件

83、按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（C）和系統(tǒng)性故障。

A．隨機性故障

B．伺服性故障

C．控制器故障

84、液壓傳動是利用（C）作為工作介質(zhì)來進行能量傳送的一種工作方式。

A．油類

B．水

C．液體

85、鍵盤接口電路工作方式中，CPU利用率較高的方式是

C。

A 查詢方式

B 定時掃描

C 中斷方式 86、過流報警是屬于何種類型的報警

C。

A 系統(tǒng)報警

B 機床側(cè)報警

C 伺服單元報警 87、在數(shù)控機床的操作面板上“SPINDLE”表示（B）。

A．手動進給

B．主軸

C．回零點

D．手輪進給

88、在數(shù)控機床的操作面板上“ON”表示（C）。

A．手動

B．自動

C．開

D．關(guān)

89、數(shù)控車床操作面板上的“PRGRM”鍵的作用是（C）。

A ．位置顯示

B．診斷

C．編程

D．報警 90、數(shù)控車床操作面板上的“DELET”鍵的作用是（A）。

A ．刪除

B．復(fù)位

C．輸入

D．啟動 91、機床操作面板上的啟動按鈕應(yīng)采用（A）按鈕。

A．常開

B．常閉

C．自鎖

92、機床電氣控制電路中的主要元件有（A）。

A．電動機

B．指示燈

C．熔斷器

93、熔斷器常常是作為一根導(dǎo)線（A）在線路中使用。

A．串聯(lián)

B．并聯(lián)

C．串聯(lián)或并聯(lián)

94、通常機床空運行達（C）以上，使機床達到熱平衡狀態(tài)。

A．3分鐘

B．10分鐘

C．15分鐘

D．30分鐘 95、新機床就位后只要做（B）小時連續(xù)運轉(zhuǎn)就認為可行。

A、1～2

B、8～16

C、96

96、暫停后繼續(xù)加工，按下列哪個鍵

B。

A FEED HOLD

B CYCLE START

C AUTO 97、數(shù)控機床出現(xiàn)故障后，常規(guī)的處理方法是（A）。

A、維持現(xiàn)狀、調(diào)查現(xiàn)象、分析原因、確定檢查方法和步驟

B．切斷電源、調(diào)查現(xiàn)象、分析原因、確定檢查方法和步驟 C．機床復(fù)位、調(diào)查現(xiàn)象、分析原因、確定檢查方法和步驟 98、數(shù)控機床每天開機通電后首先應(yīng)檢查（B）。

A．液壓系統(tǒng)

B.潤滑系統(tǒng)

C.冷卻系統(tǒng) 99、數(shù)控機床可按（B）進行分類。

A．機床大小

B．加工路線

C．計算機運算速度 100、G00指令移動速度值是（B）。

A．?dāng)?shù)控程序指定

B．機床參數(shù)指定

C．操作面板指定 101、（C）指令使主軸啟動反轉(zhuǎn)。

A．M03

B．M01

C．M04 102、在“機床鎖定”方式下進行自動運行，（A）功能被所定。

A．進給

B．刀架轉(zhuǎn)位

C．主軸

103、下面的（B）指令在程序執(zhí)行時，僅當(dāng)操作面板上的某按鈕安下時才有效。

A．M00

B．M01

C．M02

104、在車削（C）時，要采用刀具半徑補償。

A．端面和外圓柱面

B．鉆孔和鏜

C．圓錐面和圓弧面 105、以下指令中（B）為模態(tài)指令。

A．G41，G40，M06 B．S，F(xiàn)，M03

C．G04，M01 106、（c）是數(shù)控機床上的一個固定基準(zhǔn)點，一般位于各軸正向極限。

A．刀具參考點

B．工件零點

C．機床參考點 107、采用數(shù)控加工的零件應(yīng)該是（C）。

A．大批量

B．形狀簡單，大批量 C．精密，小批量 108、數(shù)控機床斷電后開機，首先進行回零，使機床回到（A）。

A．固定原點

B．工件原點

C．浮動原點

D．程序原點 109、數(shù)控機床指的是（C）。

A、裝有 PLC的專用機床；B、帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機床； C、裝備了CNC系統(tǒng)的機床；D、加工中心。

110、下列關(guān)于數(shù)控機床組成的描述不正確的是（D）。

A、數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、機床本體組成； B、數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、輔助控制裝置和機床組成； C、數(shù)控機床通常是由控制裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機床組成；

D、數(shù)控機床通常是由鍵盤、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置和機床組成。111、按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（A）的數(shù)控機床。

A、輪廓控制 B、直線控制 C、點位控制

D、遠程控制 112、通常所說的數(shù)控系統(tǒng)是指（B）。

A、主軸驅(qū)動和進給驅(qū)動系統(tǒng)；B、數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置； C、數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動裝置；D、數(shù)控裝置和輔助裝置。113、下列哪項工作不屬于數(shù)控編程的范疇（D）。

A、數(shù)值計算 B、制作控制介質(zhì) C、確定走刀路線 D、對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 114、下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（A）。

A、G01 B、M08 C、T01 D、S500 115、根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是（B）。

A、機床原點 B、編程原點 C、加工原點 D、刀具原點 116、CNC系統(tǒng)中的PLC是（A）。

A、可編程邏輯控制器 B、顯示器 C、多微處理器 D、環(huán)形分配器 117、在現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中，插補功能的實現(xiàn)通常采用（A）。A、粗插補由軟件實現(xiàn)，精插補由硬件實現(xiàn) B、全部硬件實現(xiàn) C、粗插補由硬件實現(xiàn)，精插補由軟件實現(xiàn) D、無正確答案 118、“CIMS”的中文含義是（B）。

A、柔性制造系統(tǒng) B、計算機集成制造系統(tǒng) C、計算機輔助制造系統(tǒng) D、自動化工廠

119、在下列指令中，具有非模態(tài)功能的指令是（C）。A、G40 B、G53 C、G04 D、G00 120、型腔類零件的粗加工，刀具通常選用（B）。A、球頭銑刀 B、鍵槽銑刀 C、立銑刀 D、模具銑刀 121、車削中心與數(shù)控車床的主要區(qū)別是（B）。

A、刀庫的刀具數(shù)多少 B、有動力刀具和C軸 C、機床精度的高低 D、機床速度的快慢

122、數(shù)控銑床加工輪廓時，一般最好沿著輪廓（B）進刀。

A、法向 B、切向 C、450方向 D、任意方向

123、四軸數(shù)控機床三聯(lián)動的含義是（B）。

A、四軸中只有三個軸可以運動 B、有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動 C、數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸聯(lián)動 D、有四個控制軸、其中任意四個軸可以聯(lián)動 124、銑削加工中應(yīng)盡量采用（A），可以提高零件的表面質(zhì)量。

A、順銑 B、逆銑 C、順、逆銑均可 D、先順銑、后逆銑

125、數(shù)控機床上加工零件時，刀具相對于零件運動的起始點，稱為：（A）A、對刀點 B、換刀點 C、機械原點 D、起點

126、數(shù)控機床進給驅(qū)動系統(tǒng)（采用直流伺服電機）的調(diào)速常采用(A)調(diào)速方式。A、調(diào)節(jié)電樞電壓 B、調(diào)節(jié)磁通 C、調(diào)節(jié)電阻 D、變頻調(diào)速 127、步進電動機的轉(zhuǎn)速主要取決于（C）。

A、電脈沖的總數(shù) B、電流的大小

C、電脈沖的頻率 D、電壓的高低 128、FMS由(D)組成。

A、制造工作站、清洗工作站、測量站 B、數(shù)控機床、工業(yè)機器人、中央刀庫

C、制造工作站、自動化物料儲運系統(tǒng)、加工中心

D、FMS管理與控制系統(tǒng)、自動化物料儲運系統(tǒng)、制造工作站 129、英語縮寫FMS，中文是（B）

A．計算機集成制造系統(tǒng)

B.柔性制造系統(tǒng) C.柔性制造單元 D.計算機數(shù)控 130、CNC是指（C）

A．計算機輔助設(shè)計

B.計算機輔助制造

C.計算機數(shù)控 D.硬件數(shù)控 131、一般的數(shù)控車床可實現(xiàn)兩軸聯(lián)動，那么這種數(shù)控車床屬于（d）

A．點位數(shù)控機床B.直線位數(shù)控機床C.混合類數(shù)控機床D.輪廓控制數(shù)控機床 132、數(shù)控裝置是數(shù)控機床（.B）的組成部分。

A．伺服系統(tǒng)

B.數(shù)控系統(tǒng)

C.檢測系統(tǒng)

D.機械部分 133、光電閱讀機是數(shù)控機床的（A）

A．輸入裝置

B.輸出裝置

C.控制裝置

D.檢測裝置 134、數(shù)控機床處理加工信息的過程是（C）

A．輸入—譯碼—插補—刀具補償—進給速度處理—位置控制 B．輸入—譯碼—插補—進給速度處理—刀具補償—位置控制 C．輸入—譯碼—刀具補償—插補—進給速度處理—位置控制 D．輸入—譯碼—刀具補償—進給速度處理—插補—位置控制 135、檢測裝置是（B）不可缺少的裝置。

A．開環(huán)數(shù)控機床

B.半閉環(huán)數(shù)控機床

C.步進電動機驅(qū)動的數(shù)控機床

D.普通機床 136、下面檢測元件中屬于直線類型的是（A）。

A．光柵

B.測速發(fā)電機

C.脈沖編碼器

D.旋轉(zhuǎn)編碼器 137、下面檢測元件中屬于旋轉(zhuǎn)直線類型的是（B）。

A．光柵

B.測速發(fā)電機

C.磁珊

D.感應(yīng)同步器 138、數(shù)控機床的床身屬于數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的（C）。

A．主傳動系統(tǒng)

B.進給傳動系統(tǒng)

C.基礎(chǔ)部件

D.輔助裝置 139、數(shù)控機床的液壓傳動系統(tǒng)屬于（D）。

A．主傳動系統(tǒng)

B.進給傳動系統(tǒng)

C.檢測系統(tǒng)

D.輔助裝置 140、下面那個特點不是數(shù)控機床的特點（D）。

A．自動化程度高

B.質(zhì)量穩(wěn)定

C.生產(chǎn)效率高

D.加工精度低 141、下面那種傳動裝置可以做到無間隙傳動（B）。

A．梯形絲杠螺母傳動 B.滾珠絲杠螺母傳動 C.普通齒輪傳動 D.三角帶傳動

142、滾珠絲杠的缺點是（.C）。

A．傳動精度高

B.傳動效率高

C.制造成本高

D.傳動平穩(wěn) 143、下面消除間隙方法中，（A）屬于剛性調(diào)整法。

A．軸向墊片調(diào)整法B.周向彈簧調(diào)整法C.軸向壓簧調(diào)整法D.軸向彈簧調(diào)整法

144、自動換刀的主要目的是（B）。

A．防止換錯刀

B.提高生產(chǎn)率

C.省力

D.方便生產(chǎn)管理 145、脈沖當(dāng)量是指（C）。

A．一個脈沖電動機轉(zhuǎn)過的角度

B.一個脈沖絲杠轉(zhuǎn)過的距離 C.一個脈沖工作臺移動的距離

D.數(shù)控機床的定位精度

146、能夠把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機床運動部件的運動的是（B）。

A．控制介質(zhì)

B.伺服系統(tǒng)

C.輸入裝置

D.主軸驅(qū)動 147、同步齒形帶的缺點是（.D）

A．傳動比準(zhǔn)確 B.傳動比不準(zhǔn)確

C.與三角帶一樣 D.傳動能力有限 148、控制加工中心換刀的是（B）

A．?dāng)?shù)控裝置

B.可編程控制器

C.伺服系統(tǒng)

D.主傳動系統(tǒng) 149、加工中心主軸一般采用（C）。

A．手動變速

B.分段手動變速

C.無極調(diào)速

D.上面三種都可以 150、環(huán)形脈沖分配器是用于控制（C）的脈沖分配的。

A．直流電動機

B.交流電動機

C.步進電動機

D.交直流伺服電動機 151、早期的數(shù)控機床采用（B）。

A．軟件邏輯控制

B.硬件邏輯控制

C.可編程控制 D.進給軸位置控制 152、（A）是整個數(shù)控系統(tǒng)的核心。

A．CPU

B.存儲器

C.定時器

D.中斷控制器 153、M19指令的功能是（D）。

A．主軸停止

B.冷卻液開

C.換刀

D.主軸準(zhǔn)停 154、同步齒形帶的特點是（A）

A．傳動比準(zhǔn)確

B.傳動比不準(zhǔn)確

C.與三角帶一樣

D.打滑 155、加工批量小、形狀復(fù)雜的零件，選用（C）

A．通用銑床

B.通用車床

C.數(shù)控機床

D.刨床 156、為保證加工曲面的精度，一般數(shù)控機床選用（B）

A．普通刀具

B.球頭刀具

C.圓柱立銑刀

D.三面刃銑刀 157、數(shù)控機床的加工工藝特點是（B）

A．工序分散

B.工序集中

C.與普通機床一樣 D.無特點 158、數(shù)控編程中，啟動主軸指令屬于（A）

A．M指令

B.G指令

C.F指令

D.S指令 159、半閉環(huán)位置檢測方式一般是將檢測元件安裝在（B）上

A．主軸

B.電動機軸

C.刀架

D.滾珠絲杠上 160、在電動機直接起動的控制線路中，由（B）作短路保護。

A．熱繼電器

B.熔斷器

C.接觸器

D.監(jiān)測開關(guān)

三、多項選擇題

1、數(shù)控機床的組成部分包括(ABCD)A、輸入輸出裝置 B、CNC裝置 C、伺服系統(tǒng)、D、位置反饋系統(tǒng)和機械部件

2、計算機數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點包括(ABD)A．利用軟件靈活改變數(shù)控系統(tǒng)功能，柔性高

B．充分利用計算機技術(shù)及其外圍設(shè)備增強數(shù)控系統(tǒng)功能 C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)功能靠硬件實現(xiàn)，可靠性高

D．系統(tǒng)性能價格比高，經(jīng)濟性好

3、通常數(shù)控系統(tǒng)包括線插補外，還有（A、B）。

A、直線插補 B、圓弧插補 C、拋物線插補

D、多義線插補

4、步進電機通過控制（A）控制速度；通過控制（B）控制位移量；通過改變（C）實現(xiàn)步進電機的正反轉(zhuǎn)。

A、脈沖頻率

B、脈沖數(shù)量

C、輸入脈沖信號的循環(huán)方向

5、數(shù)控機床的主機（機械部件）包括： 床身和（A BC D）。

A 進給機構(gòu) B 主軸箱 C 刀架 D 尾座 6．?dāng)?shù)控機床按運動方式分為(ABC)A、點位控制數(shù)控系統(tǒng)B、直線控制數(shù)控系統(tǒng)C、輪廓控制數(shù)控系統(tǒng)D、平面控制系統(tǒng) 7．旋轉(zhuǎn)型檢測元件（ABC）

A、旋轉(zhuǎn)變壓器B、脈沖編碼器C、測速發(fā)電機D、感應(yīng)同步器 8．開環(huán)進給伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，其定位精度主要取決于(ABCD)A、伺服驅(qū)動元件B、機床傳動機構(gòu)精度C、剛度D、動態(tài)特性。

9、光柵尺的組成（ABCD）

A、光源B、長光柵（標(biāo)尺光柵）C、短光柵（指示光柵）D、光電元件

10、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為（ABCD）

A、操作報警B、程序錯誤報警C、驅(qū)動報警D、系統(tǒng)錯誤報警 11．?dāng)?shù)控機床進給系統(tǒng)可采用（ABC）電機驅(qū)動。

(A)直流伺服

(B)交流伺服

(C)步進

(D)籠式三相交流 12.一對相互嚙合的齒輪，其(BC）必須相等才能正常傳動。

(A)齒數(shù)比(B)齒形角(C)模數(shù)(D)齒數(shù)

13．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向?qū)⒕o緊圍繞著（ABC）三大因素進行。

A、性能

B、價格

C、可靠性 D、經(jīng)濟性

14．加工中心按主軸在空間所處的狀態(tài)可以分為幾種類型。（ABD）

A、立式

B、臥式

C、綜合式

D、復(fù)合式。15．?dāng)?shù)控機床的導(dǎo)軌主要有（ABC）三種。

A、滑動

B、滾動

C、靜壓

D、動壓 16．?dāng)?shù)控機床的類別大致有（AC）。

A、開環(huán)

B、電壓環(huán)

C、閉環(huán)

D、電流環(huán) 17．合適加工中心的零件形狀有(ABCD)等。

A、平面

B、曲面

C、孔

D、槽

18．常用夾具類型有（ABD）。

A、通用

B、專用

C、壓板

D、組合19.按銑刀形狀分有(ABCD)

A、盤銑刀

B、圓柱銑刀

C、成形銑刀

D、鼓形刀銑

20．切削用量三要素是指(ABC)A、主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）B、切削深度

C、進給量

D、選用的刀具。21．端銑刀的主要幾何角度包括（ABCD）和副偏角。

A、前角B、后角C、刃傾角D、主偏角、22.切削液的作用包括(ABCD)A、冷卻B、潤滑C、防銹 D、清洗作用

23．銑削過程中所用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括（ABCD）

A、銑削寬度B、銑削深度C、銑削速度D、進給量。24．銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為(ABC)A、整體銑刀B、鑲齒銑刀C、機夾式銑刀D、成型銑刀。

25．切削液的種類很多，按其性質(zhì)可分為3大類（ABC）。

A、水溶液B、乳化液C、切削油D、機油。

26．切削塑性材料時，切削層的金屬往往要經(jīng)過(ABCD)4個階段。

A、擠壓B、滑移C、擠裂D、切離 27．常用的刀具材料有（ABCD）4種。

A、碳素工具鋼B、合金工具鋼C、高速鋼D、硬質(zhì)合金 28．影響刀具壽命的主要因素有（ABCD）

A、工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量

29．一般機床夾具主要由（ABCD）4個部分組成

A、定位元件B、夾緊元件

C、對刀元件D、夾具體 30．刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有（AB）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。

A、粗加工B、粗加工C、半精加工D、光整加工 31．在切削過程中，工件形成三個表面(ABC)A、待加工表面B、加工表面C、已加工表面D基準(zhǔn)面。32.通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含(ABCD)組成部分。

A、基本生產(chǎn)過程B、輔助生產(chǎn)過程C、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程D、生產(chǎn)服務(wù)過程。33.車間生產(chǎn)作業(yè)的主要管理內(nèi)容是(ABC)A、統(tǒng)計B、考核C、分析D、總結(jié)

34.數(shù)控機床按工藝用途分類，可分為（BCD）

A、數(shù)控焊機B、數(shù)控切削機床C、數(shù)控電加工機床D、數(shù)控測量機 35.伺服系統(tǒng)包括(BD)兩大部分

A、機床本體B、驅(qū)動裝置C、數(shù)控裝置D、執(zhí)行機構(gòu) 36.數(shù)控車床可以車削（ABCD）螺紋

A、英制螺紋B、圓柱管螺紋C、圓錐螺紋D、多頭螺紋。37.刀具補償功能包括(ABC)三個階段。

A、刀補的建立B、刀補的執(zhí)行C、刀補的取消D、刀補值在寄存器中的填寫

38.為了保證工件達到圖樣所規(guī)定的精度和技術(shù)要求，夾具上的定位基準(zhǔn)應(yīng)與工件上（BC）盡可能重合。

A、裝配基準(zhǔn)B、設(shè)計基準(zhǔn)C、測量基準(zhǔn)D、加工基準(zhǔn) 39.工藝基準(zhǔn)包括（ABC）。

(A)定位基準(zhǔn)

(B)測量基準(zhǔn)

(C)配基準(zhǔn)(D)設(shè)計基準(zhǔn)

40.工藝系統(tǒng)的組成部分包括（ABD）。

（Ａ）機床（Ｂ）夾具（Ｃ）量具

（Ｄ）刀具

41.以下屬于嚙合傳動的是（ACD）。

（A）鏈傳動（B）帶傳動（C）齒輪傳動（D）螺旋傳動 42.以下屬于三爪卡盤的特點是（ACD）。

（A）找正方便（B）夾緊力大（C）裝夾效率高（D）自動定心好 43.在自動加工過程中，出現(xiàn)緊急情況，可按（ABC）鍵中斷加工。

(A)復(fù)位(B)急停(C)進給保持(D)三者均不可

44.在商業(yè)活動中，符合待人熱情要求的是(BCD)。

A、嚴肅待客，表情冷漠 B、主動服務(wù)，細致周到 C、微笑大方，不厭其煩 D、親切友好，賓至如歸

45.下列事項中不屬于辦事公道的是(ABC)。

A、顧全大局，一切聽從上級

B、大公無私，拒絕親戚求助 C、知人善任，努力培養(yǎng)知己

D、堅持原則，不計個人得失 46.(ABD)屬于壓入硬度試驗法。

A、布氏硬度 B、洛氏硬度

C、莫氏硬度 D、維氏硬度 47.加工中心的自動換刀裝置(A BC)組成。

A、刀庫

B、機械手

C、驅(qū)動機構(gòu)

D、控制系統(tǒng) 48.按主軸的種類分類，加工中心可分為(ABC)加工中心。

A、可換主軸箱 B、單軸 C、雙軸D、三軸

49.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為(BCD)加工中心。

A、不可換主軸箱 B、立式C、臥式 D、萬能 50.(ABC)屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A、機械性能

B、加工余量

C、表面狀態(tài)

D、工序尺寸及其公差

51.(ACD)不屬于夾緊件。

A、T形鍵和定位銷

B、叉形壓板 C、定位盤和定位銷

D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵 52.(ACD)不屬于緊固件。

A、T形鍵和定位銷

B、螺栓 C、定位盤和定位銷

D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵 53.(AC)屬于輔助件

A、手柄

B、定位盤 C、三爪支承 D、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板 54.在電動機轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析包括(ABC)。

A、主軸電動機電樞部分故障 B、主軸控制板故障 C、機床參數(shù)設(shè)定錯誤

D、伺服電動機故障

55.根據(jù)切屑的粗細及材質(zhì)情況，及時清除(BD)中的切屑，以防止冷卻液回路。

A、開關(guān)和噴嘴

B、過濾罩 C、注油口和吸入閥 D、一級（或二級）過濾網(wǎng)

56.通常車間生產(chǎn)過程包含(ABCD)個組成部分

A、基本生產(chǎn)過程B、輔助生產(chǎn)過程C、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程D、生產(chǎn)服務(wù)過程。

57.下列G指令中（ABD）是模態(tài)指令。

A.G00

B.G01

C.G04 D、G03 58.下面指令可用來選擇刀具半徑補償?shù)钠矫媸牵˙CD）。

A.G21 B.G17

C.G18 D.G19 59.輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ACD）。

A．M03 B.M09 C.M04 D.M05 60.液壓回路主要由（ABD）構(gòu)成。

A．能源部分 B.執(zhí)行機構(gòu)

C.調(diào)壓 D.控制部分

61.數(shù)控機床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為（ABC）。

A.點位控制B.直線控制C.連續(xù)控制 D.多軸控制

62.切削熱主要是通過和（CD）進行傳導(dǎo)的。

A．工件

B 刀具

C 周圍介質(zhì) D.切屑

63.數(shù)控機床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過程，而且還包括（ACD）。

A．切削用量 B.機床行程尺寸 C.刀具尺寸 D.走刀路線

64.編程人員不僅對數(shù)控機床的性能，而且對（ABCD）都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。

A．規(guī)格B.刀具系統(tǒng) C.切削規(guī)范 D.工件的裝夾 65.進行輪廓銑削時，應(yīng)避免（BC）工件輪廓。

A.切向切入 B.法向切入 C.法向退出D.切向退出 66.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備（ABCD）要求。

A.高硬度B/高耐熱性C.足夠的強度D.韌性和良好的工藝性

67.影響刀具壽命的因素有（ABCD）。

A．工件材料B.刀具材料C.刀具幾何參數(shù)D.切削用量 68.幾何形狀誤差包括（ABD）。

A．表面波度

B.宏觀幾何形狀誤差

C.表面不平度

D.微觀幾何形狀誤差

69.熱繼電器在控制不能起的作用是（ACD）。

A．短路保護

B.過載保護

C.失壓保護

D.過電壓保護 70.生產(chǎn)的安全管理活動包括（A、B、C、D）。

A．警示教育 B．安全教育 C．文明教育 D．環(huán)保教育 E.上、下班的交通安全教育 71.金屬材料的熱處理是用（C、D）的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。

A．淬火、回火 B．退火、正火 C．加熱 D．加熱后冷卻

72.數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如（A、B、D）等輪廓要素進行分析。

A．平面

B.直線

C.軸線

D.曲線

73.C功能刀具半徑補償自動處理兩個程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接，其轉(zhuǎn)接的形式有（A、C、D）轉(zhuǎn)接。

A．縮短型

B.圓弧過度型

C.伸長型

D.插入型

74.在數(shù)控車床上加工時，如刀尖安裝高度高時對工作角度的影響是（B、C）。

A．前角變大 B.前角變小 C.后角變大

D.后角變小

75.數(shù)控機床日常保養(yǎng)中，（B、C、D）部位需不定期檢查。

A．各防護裝置

B.廢油池

C.排屑器

D.冷卻油箱

76.數(shù)控機床一般采用機夾刀具，機夾刀具的特點包括（BCD）。

A、刀具要經(jīng)常進行重新刃磨

B、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化 C、刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)則化，系列化

D、刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟壽命指標(biāo)的合理化 77.關(guān)于螺紋的表述正確的是（ABC）。

A、螺紋大徑是公稱直徑B、螺距和導(dǎo)程不是一個概念C、螺紋有左旋和右旋D、常用的螺紋是單線，左旋

78.下面關(guān)于零件測繪表述正確的是（ACD）。

A、先定出作圖基準(zhǔn)，中心線

B、鑄件的氣孔要畫

C、徒手目測畫內(nèi)外結(jié)構(gòu)

D、根據(jù)零件的作用，確定粗糙度和公差

79.根據(jù)基準(zhǔn)先行原則確定機械加工工藝順序，下述工件的加工選擇哪個是不正確的（BCD）

A、軸類零件先車端面再鉆中心孔

B、帶輪先車外圓

C、軸類零件先車外圓

D、冷沖模凹模先加工型孔 80.測量反饋裝置的作用是為了提高機床的（BC）。

A、安全性 B、定位精度 C、加工精度 D、靈活性 81、采用固定循環(huán)編程可以（A B）。

A、縮短程序的長度

B、減少程序所占的內(nèi)存 C、減少換刀次數(shù)D、保證加工質(zhì)量 82、數(shù)控銑床的刀具補償功能，分為（AC）補償。

A刀尖圓弧半徑補償 B刀具軟件補償 C、刀具長度補償 D刀具硬件補償 83、采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（BC）

A、減小球頭刀半徑B、減小行距 C、加大球頭刀半徑D、加大行距

84、數(shù)控機床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（CD）。

A、靠磨擦力傳遞扭矩 B、自鎖 C、定位D、便于裝卸刀柄 85、下列說法哪個是不正確的（ACD）

A、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，即外徑從切削部分到尾部直徑始終相同 B、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減小 C、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸加大 D、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，在尾部的夾持部分有莫氏錐度 86．?dāng)?shù)控機床的位置精度主要指標(biāo)有（A B）。

A.定位精度 B.重復(fù)定位精度C.主軸回轉(zhuǎn)精度 D.幾何精度

87．為確保和測量車刀幾何角度，需要假想三個輔助平面，即（ABC）作為基準(zhǔn)。

A.基面B.主剖面C.切削平面D.軸剖面 88．人造金剛石刀具適合加工（BCD）材料。

A.鐵族元素 B.鋁硅合金 C.硬質(zhì)合金 D.陶瓷

89．經(jīng)濟精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下，零件加工后所能達到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是：（ABC）。

A.完好的設(shè)備

B.必須的刀具和適當(dāng)質(zhì)量的夾具

C.一定熟練程度操作工人和合理的工時定額

D.A、B、C均不是 90．關(guān)于進給驅(qū)動裝置描述正確的是（ACD）。

A.進給驅(qū)動裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分

B.進給驅(qū)動裝置的功能是：接受加工信息，發(fā)出相應(yīng)的脈沖 C.進給驅(qū)動裝置的性能決定了數(shù)控機床的精度

D.進給驅(qū)動裝置的性能是決定了數(shù)控機床的快速性的因素之一。91．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)具有(ABCD)等特點。

A.較高的耐用度和剛度B.良好的材料熱脆性C.良好的斷屑性能D.可調(diào)、易更換 92．小孔鉆削加工中，為了保證加工質(zhì)量，關(guān)鍵問題是要解決鉆孔過程中的（AB）。

A、排屑 B、冷卻C、鉆頭的剛度問題D、孔徑的尺寸 93． 自動換刀裝置的形式有（ABCD）

A、回轉(zhuǎn)刀架換刀B、更換主軸換刀C、更換主軸箱換刀D、帶刀庫的自動換刀系統(tǒng) 94．加工中心主軸的特有裝置是(BD)A、自動換刀B、主軸準(zhǔn)停C、數(shù)控裝置D、拉刀換刀。95．?dāng)?shù)控系統(tǒng)性能常指（BCD）

A、輔助功能B、運動指令功能C、準(zhǔn)備指令功能D、操作功能。96.主軸誤差包括（ABD）

A、徑向跳動B、軸向竄動C、同軸度D、角度擺動。97． 數(shù)控機床對刀具的要求是(ABC)A高的耐用度B、高的交換精度D快的交換速度。98．溢流閥在液壓系統(tǒng)中通常有(ABC)。

A、定壓B、限壓C、卸荷作用D、調(diào)節(jié)速度 99．壓力控制閥有（ABCD）等類型。

A、溢流閥B、順序閥C、減壓閥D、壓力繼電器 100．點檢可分為(ABC)A、專職點檢B、日常點檢C、生產(chǎn)點檢D、周期性點檢。

101．影響刀具壽命的因素有（ABCD）。

A、工件材料B、刀具材料C、刀具幾何參數(shù)D、切削用量

102．?dāng)?shù)控機床的手動操作不能實現(xiàn)(ABD)。

A、曲線進給

B、斜線插補 C、直線進給D、圓弧插補 103．按數(shù)控機床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（CD）。

A．隨機性故障

B．伺服性故障

C．控制器故障D.系統(tǒng)性故障 104．下列知識中（ABCD）是數(shù)控機床操作工必須了解的。

A．勞動法 B．勞動安全 C．職業(yè)道德 D． 勞動保護 105．（C、D）使用普通機床比較合適。

A．復(fù)雜型面加工 B 大批量加工 C 齒輪齒形加工D 單件 106．切削加工工序安排的原則是（B、C、D、E）。

A．先孔后面 B．先粗后精 C．先主后次 D．先面后孔 E．基面先行 107．（A、B、C）量具是基準(zhǔn)量具。

A．量塊 B直角尺 C．線紋尺 D．?dāng)?shù)字式千分尺 E．激光測量儀

108．操作人員在測量工件時應(yīng)主要注意（C、D、E）誤差。

A．量具

B.基準(zhǔn)件

C.溫度

D.測量力

E.讀數(shù) 109．公差配合中的尺寸有（A、B、D）

A．基本尺寸

B.實際尺寸

C.浮動尺寸

D.極限尺寸

110．主軸準(zhǔn)停裝置常有(A、C)方式。A機械 B 液壓C 電氣 D 氣壓 111．滾珠絲杠和普通絲杠比較的主要特點（C、D）。

A.旋轉(zhuǎn)為直線運動

B.消除間隙，提高傳動剛度

C.不能自鎖，有可逆性

D.摩擦阻尼小 112．?dāng)?shù)控機床總的發(fā)展趨勢是（A、B、D）。

A．工序集中B．高速、高效、高精度C．加工復(fù)雜零件D．提高可靠性 113．?dāng)?shù)控加工控制有（B、C）類型。

A．主軸控制 B．各坐標(biāo)軸運動控制 C．順序控制 D．刀架控制 114．常用的CNC控制系統(tǒng)的插補算法可分為（A、C）。

A脈沖增量插補B數(shù)字積分插補 C數(shù)據(jù)采樣插補D逐點比較插補 115．半閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)數(shù)控機床，其定位精度主要取決于（B、C）。

A．伺服單元B．檢測裝置的精度C．機床傳動機構(gòu)的精度

D．控制系統(tǒng) 116在數(shù)控車床上加工時，如刀尖安裝高度高時對工作角度的影響是（B、C）。A．前角變大B.前角變小C.后角變大D.后角變小

117．?dāng)?shù)控機床上用的刀具應(yīng)滿足（ABCE）。

A．安裝調(diào)整方便

B．剛性好

C．精度高

D．強度高

E．耐用度好 118．?dāng)?shù)控機床上常用的銑刀種類是（A、B、D、E）和成形銑刀、鼓形銑刀等。

A．鍵槽銑刀 B．立銑刀 C．圓柱形球頭立銑刀 D．面銑刀 E．模具銑刀 119．對刀點合理選擇的位置應(yīng)是（A、B）。A．孔的中心線上

B．兩垂直平面交線上 C．工件坐標(biāo)系零點 D．機床坐標(biāo)系零點

120．如果要求刀具在到達終點前減速并精確定位后才執(zhí)行下一段程序段時，可使用（B、D）指令。A．G01 B.G09 C G00 D G61 121．?dāng)?shù)控機床加工的零件精度高主要是因為（B、C）。

A．裝夾次數(shù)少

B．采用滾珠絲杠傳動副

C．具有加工過程自動監(jiān)控和誤差補償 D．具有自動換刀裝置。122．?dāng)?shù)控機床制定加工方案的一般原則是（A、B、C）。

A．先粗后精 B．先近后遠 C．程序段最少

D．先孔后面 123．?dāng)?shù)控機床不適宜加工的零件是（A、C、D）。

A．單工序批量零件 B．單件形狀復(fù)雜零件

C．高精度球類零件 D．輪廓簡單批量很大的零件。124．?dāng)?shù)控加工工藝處理是指（A、C、D、E）。

A．走刀路線 B．熱處理 C．切削用量

D．裝夾方式 E．機床選擇 F．零件形狀尺寸精度分析 125．?dāng)?shù)控鏜銑類加工中心主要適合加工（A、B）。

A．箱體

B 模具型腔

C 回轉(zhuǎn)體工件 D 復(fù)雜的孔系工件 126．加工（B、C、D）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。

A． 大批量B 多品種中小批量C 復(fù)雜型面 D 葉輪葉形 127．適合數(shù)控銑削的主要加工對象有（A、C、E）零件。

A．曲面類 B．箱體類 C．平面類 D．孔系類 E．變斜角類 128．?dāng)?shù)控加工中心適宜于加工（A、B、E）的零件。

A．形狀復(fù)雜內(nèi)容多 B．多次裝夾調(diào)整

C．平面輪廓 D．立體輪廓 E．工藝裝備多 129．加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B、C）零件。

A．支架類 B．箱體類 C．盤、套、板類 D．凸輪類

130．加工中心加工的外形不規(guī)則異型零件是指（A、D）零件。

A．拔叉類

B．模具類 C．凸輪類 D．支架類

131．?dāng)?shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如（A、B、D）等輪廓要素進行分析。

A．平面

B.直線

C.軸線

D.曲線

132．在未裝夾工件前，空運行一次程序是為了檢查（A、B、D）。

A．程序 B．刀具、夾具選取與安裝的合理性

C．工件坐標(biāo)系 D．機床的加工范圍 133．?dāng)?shù)控機床在切削螺紋工序之前，應(yīng)對（A、B）編程。

A．主軸轉(zhuǎn)速 B．轉(zhuǎn)向 C．進給速度

134．機床電器柜散熱通風(fēng)目的是（A、B、C）。

A．空氣循環(huán)通暢 B．發(fā)熱元件的散熱

C．印刷板的清潔 D．保持溫度恒定。135．?dāng)?shù)控機床日常維護的內(nèi)容是（A、B）。

A．機床電器柜的散熱通風(fēng) B．在通電情況下進行系統(tǒng)電池的更換

C．長期擱置的機床每天空運行1-2h

136．?dāng)?shù)控機床常見的故障按部件可分為（A、D）。

A．主機故障

B．電氣故障 C．液壓故障 D．CNC故障 137．?dāng)?shù)控機床常見的機械故障表現(xiàn)為（A、B、C）。

A．傳動噪聲大 B．加工精度差 C．運行阻力大 D．刀具選擇錯

138．?dāng)?shù)控機床的電氣故障分強電故障和弱電故障，弱電故障主要指（A、D、E）。

A．CNC裝置 B．插補裝置 C．分配器 D．伺服單元 E．PLC控制器 139．對數(shù)控機床進行日常維護、保養(yǎng)的主要目的是（B、C、D）。

A．機床清潔 B．延長元器件的使用壽命

C．延長機械部件的餓變換周期 D．保持長時間的穩(wěn)定工作 140．電動機啟動分（C、D）的方式。

A．星形啟動 B．三角形啟動 C．全壓啟動 D．減壓啟動 141．液壓系統(tǒng)主要由下列部分中的（B、D、E）

A．調(diào)壓部分 B．能源部分 C．換向部分 D．執(zhí)行部分 E．控制部分 142．常見的因機械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬墓收嫌校˙、C）。

A．聯(lián)軸器松動 B．機械傳動故障 C導(dǎo)軌運動磨檫過大 143．提高數(shù)控加工的經(jīng)濟效益的有效方法是（A、B、C）。

A．24小時連續(xù)運行 B．一人操作多臺機床 C．提高進給倍率 D．加強保養(yǎng)減少故障。144．下列分類中，屬于交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動的電機是（ABD）

A、無刷電機B、交流永磁同步電動機 C、步進電機D、籠型異步電動機 145．零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容（ABC）。

A 尺寸精度B、幾何形狀精度C、相互位置精度D、表面粗糙度

146.下列屬于數(shù)控信息載體的是(ACD)。

Ａ 紙帶

Ｂ 程序

Ｃ 磁帶

Ｄ 磁盤 147.可提高光柵的分辨精度有

(ACD)。

A、增大刻線密度B、提高刻線精度

C、提高鑒向倍頻的倍數(shù)D、使指示光柵刻線與標(biāo)尺光柵刻線的夾角為0度 148.普通螺紋的配合精度取決于

（ABC）。

Ａ 公差等級 Ｂ、基本偏差 Ｃ、公差等級Ｄ、配合公差 149、數(shù)控機床接地線的作用（ABC）

A、保護機床和人身的安全

B、減少電氣干擾

C、保障機床的正常運行 D、以上都不是 150、下面是數(shù)控機床的幾何精度的是（ABC）

A）、直線進給運動的平行度 B）、回轉(zhuǎn)運動的軸向跳動

C）主軸與工作臺的位置精度 D）直線運動的定位精度