第一篇：設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)和報警的管理規(guī)定

設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)和報警的管理規(guī)定

為了及時發(fā)現(xiàn)、及時整改設(shè)備隱患，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障發(fā)生，特制定本管理規(guī)定。

一、成立設(shè)備檢查小組： 1.老廠區(qū)域

組長：彭建宇 副組長：文長青（生產(chǎn)科）

成員：方雷華（轉(zhuǎn)爐）、彭全萍（連鑄）、何裕發(fā)（準(zhǔn)備）、周衛(wèi)東（運(yùn)行）、胡海賓、何洪勇（轉(zhuǎn)爐電氣）、顏強(qiáng)（連鑄電氣）、周勁峰（儀表）、歐陽禮萍（電子秤）

2、新廠區(qū)域

組長：袁建 副組長：汪義忠（生產(chǎn)科）

成員：繆淦萍（轉(zhuǎn)爐）、葉東彪（方坯連鑄）、劉均萍（準(zhǔn)備）、周衛(wèi)東（運(yùn)行）、聶衡峰、賈小文（儀表）、文海峰（電子秤）、彭勝祥（轉(zhuǎn)爐電氣）、譚志強(qiáng)(連鑄電氣)

二、設(shè)備定期檢查小組職責(zé)

1、定期檢查煉鋼廠范圍內(nèi)的電氣、儀表設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)和報警運(yùn)行情況。

2、及時上報設(shè)備隱患，制定、實(shí)施設(shè)備檢修計劃，設(shè)備隱患的整改。

3、組織本單位相關(guān)人員協(xié)助設(shè)備檢查、隱患整改工作的開展。

三、管理規(guī)定

1.設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)和報警定期測試檢查的周期為每季度一次，由生產(chǎn)單位、維修、自動化部共同配合完成。

2.設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)和報警定期檢查由煉鋼廠各個生產(chǎn)車間指派專人負(fù)責(zé)，生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)相關(guān)人員進(jìn)行檢查，檢查期間、整改期間車間指派人員必須全程跟蹤，不得推拖，否則考核責(zé)任車間成員200元/次。

3.設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)和報警定期檢查由煉鋼廠生產(chǎn)科根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況協(xié)調(diào)時間安排相關(guān)人員進(jìn)行檢查，不得推拖，否則考核生產(chǎn)科成員200元/次。

4.每次設(shè)備檢查結(jié)果由自動化部計算機(jī)站提供測試記錄表，并在記錄表上簽名，否則考核自動化部計算機(jī)站200元/次。

5.設(shè)備科公布檢查結(jié)果并要求責(zé)任單位限期整改，無特殊原因未按期整改，考核責(zé)任單位主管100元/項(xiàng)，考核責(zé)任單位100元/項(xiàng)，由責(zé)任單位分解到個人。

6.設(shè)備的各個聯(lián)鎖保護(hù)、報警功能及相關(guān)參數(shù)不得隨意更改、刪除、關(guān)閉、新增加，特殊情況下為確保不影響生產(chǎn)需更改、刪除、關(guān)閉聯(lián)鎖保護(hù)或報警功能時，必須通知當(dāng)班調(diào)度和煉鋼廠設(shè)備科，在確認(rèn)不會造成故障或事故的前提下，經(jīng)煉鋼廠設(shè)備科和維修廠或自動化部技術(shù)主管、煉鋼廠主管設(shè)備的副廠長的同意方可解除。重大設(shè)備或安全隱患以及會造成非計劃停爐停機(jī)的設(shè)備故障當(dāng)班調(diào)度必須立即通報分公司設(shè)備機(jī)動部的當(dāng)班調(diào)度。否則考核責(zé)任人300元/次，同時追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元/次，由此造成的故障或設(shè)備事故、安全事故由責(zé)任單位承擔(dān)，由此造成的誤機(jī)時間另行考核。

7.設(shè)備的各個聯(lián)鎖保護(hù)、報警功能及相關(guān)參數(shù)一旦更改、刪除、關(guān)閉、新增加時，必須盡快恢復(fù)。在未恢復(fù)前負(fù)責(zé)維護(hù)的單位（維修、自動化部）和煉鋼廠生產(chǎn)車間必須有安全、可靠的應(yīng)急措施確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，同時生產(chǎn)車間必須派專人（車間技術(shù)員及以上職務(wù)人員）在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)操作和使用，一旦發(fā)現(xiàn)緊急情況立即采取應(yīng)急措施。否則考核責(zé)任人300元/次，同時追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元/次。由此造成的故障或設(shè)備事故、安全事故由責(zé)任單位承擔(dān)，由此造成的誤機(jī)時間另行考核。

8.設(shè)備的各個聯(lián)鎖保護(hù)、報警功能及相關(guān)參數(shù)需要更改、刪除、關(guān)閉、新增加時，若非時間緊急必須辦理相關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行。申請單位提出書面申請報告→煉鋼廠設(shè)備科組織相關(guān)單位評審→相關(guān)單位負(fù)責(zé)人簽字→實(shí)施。時間緊急的特殊情況時可電話申請，事后補(bǔ)辦手續(xù)（24小時內(nèi)），手續(xù)不全不得進(jìn)行，否則追究單位領(lǐng)導(dǎo)的管理責(zé)任，考核責(zé)任單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元/次，由此造成的故障或設(shè)備事故、安全事故由責(zé)任單位承擔(dān)，由此造成的誤機(jī)時間另行考核。

9、另外特別要求氧槍的UPS提槍系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐一、二車間每周至少試車一次，方坯、板坯大包事故回轉(zhuǎn)、中間包緊急行走每周至少試車1次，并將試車結(jié)果記錄在點(diǎn)巡檢記錄本上。

10、以上檢查測試結(jié)果記錄在《重點(diǎn)機(jī)電設(shè)備工藝保護(hù)參數(shù)檢查表》中，檢查、測試人員簽名，單位分管領(lǐng)導(dǎo)簽名后交煉鋼廠設(shè)備科存檔。

第二篇：報警、聯(lián)鎖摘除或恢復(fù)管理規(guī)定

報警、聯(lián)鎖摘除或恢復(fù)管理規(guī)定

1.總則

本篇規(guī)定了中煤蒙大新能源化工有限公司烯烴項(xiàng)目部報警、聯(lián)鎖摘除或恢復(fù)維護(hù)，管理規(guī)定。

本篇適用于中煤蒙大新能源化工有限公司烯烴項(xiàng)目部，為確保生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、減少事故、避免發(fā)生人身傷亡事故和設(shè)備損壞事故而設(shè)置報警、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。1.1編寫依據(jù)：

①中國石油化工總公司（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SHJ18－90）

②中國石油化工集團(tuán)公司自動控制設(shè)計技術(shù)中心站《石油化工緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則》（SHB－Z 06－1999）

③化工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)《信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》（CD50A17－84）④聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)供電應(yīng)符合：

HG/T20509－2000《儀表供電設(shè)計規(guī)定》 HG/T20513－2000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計規(guī)定》 SH 3082－1997《石油化工儀表供電設(shè)計規(guī)范》 ⑤聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)供氣應(yīng)符合：

SH 3020－2001《石油化工儀表供氣設(shè)計規(guī)定》 HG/T20510－2000《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》 2.報警、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的要求與功能概述 2.1 報警、聯(lián)鎖保護(hù)目的

報警、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)是按裝置的工藝過程要求和設(shè)備要求，使相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作，或自動啟動備用系統(tǒng)，或?qū)崿F(xiàn)安全停車。2.1.1報警、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)既能保護(hù)裝置和設(shè)備的正常開、停、運(yùn)轉(zhuǎn)，又能在工藝過程出現(xiàn)異常情況時，按規(guī)定的程序保證安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)緊急操作（切斷或排放）、安全停車、緊急停車或自動投入備用系統(tǒng)。2.1.2緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)裝置通常由電氣、電子設(shè)備組成。以下簡稱聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

2.1.3對于非儀表專業(yè)的執(zhí)行器（機(jī)構(gòu)），聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)則以改變接點(diǎn)狀態(tài)提供電信號，或改變電磁閥狀態(tài)提供氣、液信號或改變電磁鐵狀態(tài)提供位移或機(jī)械力。2.2 聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)置要求

1.聯(lián)鎖保護(hù)裝置原則上獨(dú)立設(shè)置，檢測元件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、邏輯運(yùn)算器原則上也獨(dú)立設(shè)置。

2.關(guān)鍵工藝參數(shù)的檢測元件常按“三取二”聯(lián)鎖方案配置。

3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)置有手動復(fù)位開關(guān)，當(dāng)聯(lián)鎖動作后，必須進(jìn)行手動復(fù)位才能重新投運(yùn)，有時復(fù)位開關(guān)還設(shè)置在現(xiàn)場或執(zhí)行器上。

4.重要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有安全設(shè)施，一旦能源中斷，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)趨向并進(jìn)入的最終（或所處）位置能確保工藝過程和設(shè)備處于安全狀態(tài)。

5.緊急停車的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)具有手動停車功能，以確保在出現(xiàn)操作事故、設(shè)備事故、聯(lián)鎖失靈的異常狀態(tài)時實(shí)現(xiàn)緊急停車。此手動緊急停車開關(guān)（按鈕）是配有護(hù)罩的。

6.在爆炸危險場所的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，按防爆要求采取合法的正壓防爆、隔離防爆或本安防爆等措施，與非危險區(qū)電信號（或供電）連接，還設(shè)有合法的隔離設(shè)施。檢測元件及執(zhí)行器在室外安裝時，一般具有全天候的外殼和敷線保護(hù)。

7.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)常與同一區(qū)域的儀表共用電源系統(tǒng)，但與信號報警系統(tǒng)、信號燈的供電是分別設(shè)置過流保護(hù)的，并允許其有較大的過流。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供氣也常與同一區(qū)域的儀表共用供氣系統(tǒng)，但重要用氣處可設(shè)有壓力報警。對于各檢測元件、執(zhí)行器回路的供電、供氣，在最大負(fù)載時應(yīng)仍能滿足其正常運(yùn)行（動作）對電（氣）壓及耗電（氣）的容量要求。2.3 報警設(shè)置要求

1.報警、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)動作時，同時伴有聲光報警。

2.重要的工藝參數(shù)，在聯(lián)鎖設(shè)定值前常設(shè)有報警點(diǎn)，以預(yù)告工藝引起重視。

3.報警、聯(lián)鎖常與其他工藝變量共用信號報警系統(tǒng)，因此也能進(jìn)行消聲、確認(rèn)和試驗(yàn)。2.4 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)功能

1.部分聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)沒有投入/解除開關(guān)（或鑰匙型轉(zhuǎn)換開關(guān)）。解除位置時，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)則失去保護(hù)功能，并設(shè)有明顯標(biāo)志顯示其狀態(tài)，系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)記錄；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中部分重要聯(lián)鎖參數(shù)通常還設(shè)有旁路開關(guān)，并設(shè)有明顯標(biāo)志顯示其狀態(tài)，系統(tǒng)也應(yīng)有相應(yīng)記錄。

2.為生產(chǎn)裝置或設(shè)備正常開、停、運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還以運(yùn)行狀態(tài)顯示來表明投運(yùn)步驟。

3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還具有延時、緩沖、記憶、保持、選擇、觸發(fā)及第一原因識別等功能。在聯(lián)鎖保護(hù)裝置中還有信息存貯、事故打印等功能。

3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理與操作 3.1報警聯(lián)鎖的分類

一級聯(lián)鎖是引起主裝置和裝置單元及主要設(shè)備停車的聯(lián)鎖。如大型機(jī)組、鍋爐等保護(hù)機(jī)組不受損壞的聯(lián)鎖。

二級聯(lián)鎖為一級聯(lián)鎖以外的聯(lián)鎖。通常指為了保證生產(chǎn)系統(tǒng)及設(shè)備的正常運(yùn)行設(shè)置的能引起設(shè)備停止、工藝中斷的報警聯(lián)鎖。如壓力、溫度、液位、流量等。3.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理

1.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到資料、圖紙齊全準(zhǔn)確。資料包括施工原始資料、日常管理資料、產(chǎn)品說明書和指導(dǎo)書、變更資料、組態(tài)資料等。

2.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的任何變更須經(jīng)廠有關(guān)部門會簽后，由主管廠領(lǐng)導(dǎo)或主管總工程師批準(zhǔn)，或按技改技措立項(xiàng)審批后方可實(shí)施，應(yīng)做好變更實(shí)施記錄，并及時在各級資料、圖紙中準(zhǔn)確反映出來，做好存檔工作。

3.新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須有圖紙、資料以及審批手續(xù)。

4.臨時摘除聯(lián)鎖保護(hù)，必須由生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，辦理聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）（工作票的內(nèi)容應(yīng)包括：操作原因、起止時間、處理方案、工作內(nèi)容、審批、處理經(jīng)過、處理后的情況及操作、監(jiān)護(hù)和審批人員的簽字等），待有關(guān)部門審批同意后方可；如遇到緊急情況臨時摘除聯(lián)鎖保護(hù)，必須補(bǔ)辦聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票。臨時摘除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須限期恢復(fù)，應(yīng)向廠主管部門備案。

5.長期停運(yùn)或摘除聯(lián)鎖保護(hù)，必須經(jīng)廠有關(guān)部門會簽后經(jīng)主管廠長或主管總工程師批準(zhǔn)簽字，才能執(zhí)行。

6.儀表工處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問題時，必須確定聯(lián)鎖摘除的方案，采取安全可靠措施。對于聯(lián)鎖程序進(jìn)行修改、增刪，還必須保證不影響當(dāng)前的聯(lián)鎖保護(hù)裝置正常運(yùn)行。對在處理問題過程中所涉及的儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須有兩人核實(shí)確認(rèn)，然后按聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行。操作要謹(jǐn)慎，要有人監(jiān)護(hù)，以防止誤動作。處理后，必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字保存。

7.儀表工在處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問題時，如涉及到屬于操作工操作的盤前按鈕、開關(guān)、現(xiàn)場復(fù)位等，則必須事先和工藝班長聯(lián)系好，由操作工操作按鈕、開關(guān)等，使其處于（進(jìn)入）需要的位置（狀態(tài)），以配合問題的處理。儀表工處理完畢后，必須及時通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。所有聯(lián)系工作均應(yīng)有聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票，雙方人員簽字。

8.生產(chǎn)裝置正在運(yùn)行，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投入使用的情況下，不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)動作設(shè)定值。如生產(chǎn)確實(shí)需要，應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票，待有關(guān)部門審批同意后執(zhí)行。調(diào)整后應(yīng)在聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表和其他資料上作相應(yīng)更正。

9.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件、儀表、設(shè)備，應(yīng)隨裝置停車檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定。需更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過校驗(yàn)、標(biāo)定之后方可裝入系統(tǒng)。檢修后必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，聯(lián)校時一定要有工藝車間、儀表專業(yè)及有關(guān)專業(yè)的主管人員共同參加檢查、確認(rèn)、簽字。

10.新裝置正式投運(yùn)前或設(shè)備大修后投入運(yùn)行之前，對所有重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，都必須會同有關(guān)人員對每個回路逐項(xiàng)確認(rèn)簽字后，方可投入使用；對于長時間摘除、停運(yùn)需恢復(fù)使用的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在投運(yùn)前也應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)，同時應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票。

11.凡與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備與附件等，一定要保持有明顯標(biāo)記；凡是緊急停車按鈕、開關(guān)，一定要設(shè)有適當(dāng)護(hù)罩。

12.無關(guān)人員不得進(jìn)入機(jī)柜間。

13.檢修、校驗(yàn)、標(biāo)定的各種記錄、資料和聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票，妥善保管以備查用。

14.根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品備件管理規(guī)定，應(yīng)具有足夠的備用狀態(tài)下的備品備件。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、儀表、設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的使用周期定期更新。

3.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作

1.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在摘除和恢復(fù)前，必須按聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定，辦好聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票。

2.摘除聯(lián)鎖前，必須跟工藝值班長取得聯(lián)系。調(diào)節(jié)回路必須由工藝人員切到硬手動位置，并經(jīng)儀表人員兩人以上確認(rèn)，同時檢查旁路燈狀態(tài)，然后摘除聯(lián)鎖。摘除后應(yīng)確認(rèn)旁路燈是否顯示，若無顯示，必須查清原因；如旁路燈在切除該聯(lián)鎖前，因其他聯(lián)鎖已摘除而處于顯示狀態(tài)，則需進(jìn)一步檢查旁路開關(guān)，確認(rèn)該聯(lián)鎖已摘除后，方可進(jìn)行下一步工作。

3.核對摘除聯(lián)鎖的旁路開關(guān)與所需要摘除的聯(lián)鎖回路相符合，有兩人對照圖紙確認(rèn)無誤。方可進(jìn)行該回路的所屬儀表的處理工作。

4.對于需要以短路方式摘除聯(lián)鎖，但又無旁路開關(guān)的回路，可采用短路線夾。短路夾引線必須焊接可靠經(jīng)導(dǎo)通檢查正常，方可使用。

5.對短路線夾所要連接的，應(yīng)有兩人對照圖紙確認(rèn)無誤，在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行線夾的操作，夾好后應(yīng)輕輕拔動不脫落，并對實(shí)際所夾的位置，由兩人再次確認(rèn)無誤后，方可對該回路儀表進(jìn)行處理。

6.儀表處理完畢，投入使用，但在恢復(fù)聯(lián)鎖前（工藝要求恢復(fù)聯(lián)鎖），必須有兩人核實(shí)確認(rèn)聯(lián)鎖接點(diǎn)輸出正常；對于有保持記憶功能的回路，必須進(jìn)行復(fù)位，使聯(lián)鎖接點(diǎn)輸出符合當(dāng)前狀況，恢復(fù)正常；對于帶順序控制的聯(lián)鎖或特殊聯(lián)鎖回路，必須嚴(yán)格按該回路的聯(lián)鎖原理對照圖紙，進(jìn)行必要的檢查，經(jīng)班長或技術(shù)員確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步工作。

7.恢復(fù)聯(lián)鎖，需與工藝值班長取得聯(lián)系，經(jīng)同意后，在有人監(jiān)護(hù)的情況下，由工藝人員將該回路的聯(lián)鎖（如將旁路開關(guān)恢復(fù)原位或拆除短路線夾），并及時通知儀表人員確認(rèn)，以及填寫好聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票的有關(guān)內(nèi)容。4.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)和檢修 4.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)

1.定期檢查試驗(yàn)及消聲（確認(rèn)）按鈕、信號燈、聲響是否正常；檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)各部件的狀態(tài)有無異常；檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號燈、儀表等處標(biāo)記是否清晰；檢查保護(hù)聯(lián)鎖裝置內(nèi)的聯(lián)鎖程序的運(yùn)行狀態(tài)，以及事故打印的工作情況是否正常；檢查執(zhí)行器及其附件、檢測元件以及取樣連接、接線盒、穿線管的完好情況；檢測檢測元件及引壓管線的伴熱保溫、受潮等情況是否正常。

2.通過對報警信號燈，聯(lián)鎖保護(hù)裝置的報警總貌顯示，預(yù)報警信號的查看，對照當(dāng)時工藝過程變化情況加以分析，了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)是否響應(yīng)及時合理，運(yùn)行是否正?？煽俊?/p>

3.對重要聯(lián)鎖回路定期進(jìn)行巡檢，由示值及其趨勢是否與工藝過程相符，來了解檢測元件的運(yùn)行有無異常。

4.對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)鎖功能器件（主機(jī)）的機(jī)柜（或箱）的濾塵、排熱設(shè)施，每月檢查、清掃一次。

5.做好聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)檢查記錄，作為趨勢分析和計劃、檢修的依據(jù)，并存檔妥善保管。4.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修

1.對于正在運(yùn)行的裝置中個別聯(lián)鎖回路需檢修時，必須核實(shí)其檢修過程不會對其他檢測、控制回路造成不應(yīng)有的影響。

2.檢測元件回路校驗(yàn)時，必須確認(rèn)工程值與信號的對應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)，確認(rèn)回路間互不影響，不出現(xiàn)不應(yīng)有的動作，確認(rèn)屏蔽線僅單點(diǎn)接點(diǎn)、信號傳遞的抗干擾能力滿足要求，確認(rèn)校準(zhǔn)聯(lián)鎖動作值的回差、重復(fù)性和對輸入信號的響應(yīng)時間、靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。對于報警值也應(yīng)這樣。

3.對于有安全措施的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，還應(yīng)檢查供電，供風(fēng)中斷時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。檢驗(yàn)現(xiàn)場保壓小氣罐的氣容量是否足夠使執(zhí)行器運(yùn)行到位、氣動保持器的保持能力以及快開（或快閉）閥的響應(yīng)時間、動作速度是否滿足要求。

4.按裝置投產(chǎn)或設(shè)備投運(yùn)的過程檢查信號燈所顯示的運(yùn)行狀態(tài)與投運(yùn)步驟是否吻合。

5.按聯(lián)鎖原理圖和工藝過程對聯(lián)鎖的要求，檢查聯(lián)鎖信號對各故障信號響應(yīng)的邏輯關(guān)系；對同一參數(shù)故障“三取二”檢測的高可靠聯(lián)鎖方案的實(shí)際效應(yīng)驗(yàn)證；檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的延時、緩沖時間、記憶、保持能力、選擇、觸發(fā)效果以及第一原因識別能力是否符合要求。還應(yīng)對投入／解除開關(guān)及其他各類開關(guān)、按鈕的作用進(jìn)行檢查，對聯(lián)鎖保護(hù)裝置的操作、事故信息存儲及事故打印等功能進(jìn)行檢查。

6.對于非儀表專業(yè)的執(zhí)行器的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、電信號、氣信號、液壓信號、電磁鐵狀態(tài)是否合理外，還應(yīng)協(xié)助有關(guān)單位對執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖動作聯(lián)校。

7.聯(lián)鎖繼電器的絕緣、吸合電流電壓、吸合釋放速度，接點(diǎn)表面電弧痕跡、動作響應(yīng)頻率等應(yīng)做全面的檢查，必要時應(yīng)做接點(diǎn)過載能力的檢查，不合格者及超過使用壽命的必須更新。

8.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修情況和結(jié)果都應(yīng)有詳細(xì)記錄，為計劃檢修提供依據(jù)，并存檔妥善保管。

附件1：報警、聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票 附件2：儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)定值及方案修改工作票

報警、聯(lián)鎖摘除（恢復(fù)）工作票 裝置名稱： 工作票編號：××××××××儀表位號聯(lián)鎖名稱解除時間年 月 日投運(yùn)時間年 月 日聯(lián)鎖級別聯(lián)鎖解除的原因： 提出人：聯(lián)鎖解除的風(fēng)險評估： 制定人：聯(lián)鎖解除后的安全保證措施： 制定人： 執(zhí)行人簽字工藝執(zhí)行人： 儀表監(jiān)護(hù)人： 工藝確認(rèn)人： 儀表確認(rèn)人： 審批負(fù)責(zé)人簽字工藝車間： 機(jī)電儀中心： 生產(chǎn)技術(shù)部： 機(jī)電動力部：安健環(huán)部： 廠長：說明：一級聯(lián)鎖系統(tǒng)的聯(lián)鎖邏輯、設(shè)定值及聯(lián)鎖方案的修改必須經(jīng)廠長批準(zhǔn)實(shí)施，其他類的，由主管廠長批準(zhǔn)。

第三篇：火電廠保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實(shí)施細(xì)則

熱電廠

保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實(shí)施細(xì)則

第一章 總則

第一條 為了規(guī)范*****熱電廠（以下簡稱**熱電廠）生產(chǎn)管理過程中保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)的管理程序，明確權(quán)限職責(zé)，確保保護(hù)、聯(lián)鎖投退時不出現(xiàn)意外事故，同時使保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)在設(shè)備出現(xiàn)故障和人為操作不當(dāng)?shù)犬惓顩r時能及時準(zhǔn)確地動作或報警，確保發(fā)電機(jī)組安全、可靠和穩(wěn)定運(yùn)行，依據(jù)公司《管控體系》特制定本細(xì)則。

第二條 本制度適用于***熱電廠在生產(chǎn)全過程中涉及聯(lián)鎖保護(hù)管理的規(guī)定。

第三條 名詞解釋

保護(hù)：反應(yīng)于電力系統(tǒng)中電氣設(shè)備故障或不正常的工作情況，而作用于系統(tǒng)內(nèi)開關(guān)跳閘或發(fā)出告警信號的一種電工應(yīng)用技術(shù)或電工裝置，又稱為繼電保護(hù)、或者繼電器、或者熱工保護(hù)等。

聯(lián)鎖：為了保證設(shè)備運(yùn)行安全，通過技術(shù)方法，使各個設(shè)備和系統(tǒng)之間按一定程序、一定條件建立起的既相互聯(lián)系，而又制約關(guān)系，這種制約關(guān)系即聯(lián)鎖。

報警：因設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、工況或相關(guān)條件超過一定安全界限后有可能造成設(shè)備、人員、控制品質(zhì)等威脅而通過聲光信號、動作指示提醒相關(guān)人員引起重視的一種行為。

第四條 依據(jù)電力生產(chǎn)安全二十五項(xiàng)反措和電業(yè)安全規(guī)程及各級安監(jiān)單位對安全生產(chǎn)的相關(guān)要求和“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，在生產(chǎn)全過程中必須完全符合安全要求。

第五條 本制度適用于***熱電廠設(shè)備維護(hù)部各班組。

第二章 組織與職責(zé)

第六條 保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)定值一般是由生產(chǎn)技術(shù)部主管組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行計算和整定。發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時，任何人不得擅自改動保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置定值。

第七條 當(dāng)保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)出現(xiàn)故障,特殊情況下需要對設(shè)置的參數(shù)重新修改時,應(yīng)由設(shè)備維護(hù)部保護(hù)負(fù)責(zé)人員提出并填寫保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)定值修改申請單，說明原因及定值更改的時間，并根據(jù)定值修改的性質(zhì)和要求，制定技術(shù)措施和安全措施，依次經(jīng)設(shè)備維護(hù)部主管、發(fā)電部專業(yè)主管、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管和主管生產(chǎn)廠長或總工審批。如果系調(diào)管設(shè)備的保護(hù)系統(tǒng)，由當(dāng)班值長以書面或口頭形式申請電網(wǎng)調(diào)度同意后方可執(zhí)行，同時匯報電力公司調(diào)度中心。審批或答復(fù)結(jié)果發(fā)電部門應(yīng)予以及時記錄。

第八條 機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)生緊急情況需臨時更改保護(hù)定值時，單元長或值長可依據(jù)規(guī)程規(guī)定先行下令實(shí)施并簽字為證，但事后必須按規(guī)定履行有關(guān)程序。第九條 所有保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)裝置的退出，由設(shè)備維護(hù)部的保護(hù)專責(zé)人填寫申請單，辦理保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)退出申請單的有關(guān)手續(xù)。申請單上要說明原因及退出的時間，并根據(jù)保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)退出的性質(zhì)和要求，制定技術(shù)措施和安全措施。

第十條 由調(diào)度管轄的繼電保護(hù)設(shè)備的退出，應(yīng)在前一天上午10：00前（逢節(jié)假日應(yīng)在放假前一天）由保護(hù)設(shè)備負(fù)責(zé)人員填寫申請單。

第十一條 申請單首先經(jīng)過設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管或部門負(fù)責(zé)人審核后，再遞交到發(fā)電部、生產(chǎn)技術(shù)部對口專業(yè)主管處審核簽字。生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管審核簽字后，再由生產(chǎn)副廠長或總工批準(zhǔn)。分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、簽字后，遞交當(dāng)班值長執(zhí)行。

第十二條 聯(lián)鎖、保護(hù)、報警系統(tǒng)投退申請單必須按照BFS++流程進(jìn)行辦理。

第十三條 機(jī)組停運(yùn)時，保護(hù)的退出要按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，并與停機(jī)前由發(fā)電運(yùn)行部過程提供需退出清單、設(shè)備維護(hù)部辦理申請，停機(jī)過程中值長根據(jù)條件逐步批準(zhǔn)執(zhí)行。

第十四條 聯(lián)鎖、保護(hù)和報警系統(tǒng)投入前，須經(jīng)保護(hù)專責(zé)人填寫聯(lián)鎖、保護(hù)和報警系統(tǒng)投入申請，并與運(yùn)行人員共同確認(rèn)聯(lián)鎖、保護(hù)和報警系統(tǒng)設(shè)備、控制回路及信號狀態(tài)良好，并履行同退出時相同的審批程序并將工作票注銷后方可投入。

第十五條 機(jī)組啟動時，保護(hù)的投入要按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。第十六條 保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)的投退操作，對于熱控專業(yè)保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)的投退在操作員站上能夠進(jìn)行的由運(yùn)行人員完成，操作員站以外的由熱控檢修保護(hù)負(fù)責(zé)人員完成。設(shè)備維護(hù)部專業(yè)主管、發(fā)電部專業(yè)主管、生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管要做好操作監(jiān)護(hù)工作。

第十七條 保護(hù)、聯(lián)鎖和報警信號系統(tǒng)的投退必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

第十八條 發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時，主輔設(shè)備的保護(hù)、聯(lián)鎖和報警信號系統(tǒng)應(yīng)100%投入(隨設(shè)備的投入而投入)，任何人不得擅自退出。

第十九條 微機(jī)控制或DCS控制系統(tǒng)中的保護(hù)、聯(lián)鎖和報警信號的投退，必須將主控制器和備份控制器中的保護(hù)、聯(lián)鎖和報警信號全部投退。嚴(yán)禁只投退主控制器中的保護(hù)、聯(lián)鎖和報警信號而不投退備分控制器中的保護(hù)、聯(lián)鎖和報警信號。

第二十條 新增保護(hù)、聯(lián)鎖或保護(hù)裝置、保護(hù)定值、保護(hù)邏輯發(fā)生異動，必須填寫保護(hù)異動申請報告和保護(hù)異動申請單。新增保護(hù)或異動后的保護(hù)投入運(yùn)行之前，必須對保護(hù)回路進(jìn)行傳動試驗(yàn)，確保保護(hù)回路正確動作。并對運(yùn)行人員做書面交待，辦理有關(guān)審核手續(xù)，方可投入該套保護(hù)。

第二十一條 嚴(yán)格落實(shí)關(guān)鍵設(shè)備保護(hù)投退的審批程序。一般情況下,沒有取得主管生產(chǎn)副廠長或總工程師的許可,任何人不得擅自退出關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行中的保護(hù)。第二十二條 全體設(shè)備維護(hù)部員工共同遵守保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實(shí)施細(xì)則。

第二十三條 各班組班長負(fù)責(zé)本班內(nèi)的保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行情況。

第二十四條 由部門經(jīng)理負(fù)責(zé)本部門保護(hù)、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)管理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行情況。

第三章 檢查與評價

第二十五條 各班組班長按照本制度，對班組成員進(jìn)行制度執(zhí)行情況的檢查，并按月進(jìn)行總結(jié)。

第二十六條 部門經(jīng)理按照本制度，對設(shè)備維護(hù)部成員進(jìn)行制度執(zhí)行情況的檢查，并根據(jù)執(zhí)行情況給予評價，提出意見。

第二十七條 在執(zhí)行制度的過程中，發(fā)現(xiàn)制度本身存在問題，需將意見及時反饋至設(shè)備維護(hù)部，以便及時修改本制度。

第四章 附則

第二十八條 本制度未做規(guī)定的，按國家、公司和廠有關(guān)制度執(zhí)行。

第二十九條 本制度于下發(fā)之日起執(zhí)行。

第四篇：聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定

聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理規(guī)定 總則

1.1為進(jìn)一步規(guī)范公司聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，制定本規(guī)定。1.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)也稱為緊急停車系統(tǒng)（ESD：Emergency Shutdown）是指用于監(jiān)視裝置（或獨(dú)立單元）的操作，如果過程超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時，能自動（必要時也可以手動）地產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。

1.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)裝置安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生、避免設(shè)備損壞的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)）；生產(chǎn)裝置中實(shí)現(xiàn)設(shè)備（尤其是機(jī)組）正常啟停、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)）。

1.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理的任務(wù)是通過加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)管理，保持聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的完好狀況，保證安全生產(chǎn)，減少非計劃停工，避免重大設(shè)備及人身傷亡事故的發(fā)生，提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益。2 機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1公司設(shè)備動力部是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)： 2.1.1負(fù)責(zé)制定聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理規(guī)定，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況； 2.1.2負(fù)責(zé)A級聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢查考核；

2.1.3負(fù)責(zé)組織因聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)故障造成裝置停工事故的調(diào)查；

2.1.2負(fù)責(zé)大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批； 2.1.5負(fù)責(zé)建立A 級聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案。

2.2 生產(chǎn)技術(shù)崗位負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的增加、摘除、停用、變更審批，參與事故調(diào)查；

2.3生產(chǎn)裝置要建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳，掌握其運(yùn)行情況。

2.4 儀表運(yùn)行裝置是聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的執(zhí)行單位，依據(jù)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)本廠各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理，保證其正常運(yùn)行。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的分級

3.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)實(shí)行分級管理，分A級聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)、B級聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。A級聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)為關(guān)鍵裝置要害部位、重點(diǎn)機(jī)組用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，A級聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)以外的為B級。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理

4.1聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。

4.2設(shè)備動力部應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)信號報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（SH3018-2003）。

4.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。設(shè)備動力部應(yīng)參與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的購置，并負(fù)責(zé)或參與技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。

4.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。4.5設(shè)備動力部應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503-2001)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：

1、工程竣工圖（包括裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖）。

2、設(shè)計修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測試記錄。

6、接地電阻測試記錄。

7、儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄。

8、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。

9、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。

10、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。

11、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)交接清單。

12、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

13、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

14、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)說明書。

其中：1、2、10、15內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)維護(hù)部門、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理部門及使用單位。

4.6聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。5 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理

5.1對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中聯(lián)鎖程序的變更、聯(lián)鎖設(shè)定值的改變、時間整定值的改變等，必須建立各專業(yè)會簽及技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)制度，填寫《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批單》。由于工藝、設(shè)備原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由生產(chǎn)裝置負(fù)責(zé)辦理，由于儀表原因需變更聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的由儀表運(yùn)行裝置負(fù)責(zé)辦理，工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，由裝置主任負(fù)責(zé)審核；關(guān)鍵機(jī)組等設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)由設(shè)備動力部主管人員負(fù)責(zé)審核，生產(chǎn)或設(shè)備副總經(jīng)理批準(zhǔn)，儀表（電儀）專業(yè)負(fù)責(zé)實(shí)施。生產(chǎn)裝置、儀表運(yùn)行裝置、設(shè)備動力部存檔。

5.2在執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)前，必須辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。由于工藝過程原因需臨時停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字，儀表運(yùn)行裝置負(fù)責(zé)實(shí)施。由于儀表原因需檢修，臨時停運(yùn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，由儀表運(yùn)行裝置辦理，經(jīng)生產(chǎn)裝置主任同意簽字后方可進(jìn)行作業(yè)。因以上兩種原因臨時停運(yùn)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，必須限期恢復(fù)，雙方作好備案。

5.3在生產(chǎn)期間，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)不允許停用，特殊情況確實(shí)需要停用時，必須經(jīng)主管部門組織相關(guān)專業(yè)論證，制定相應(yīng)措施，專業(yè)會簽，領(lǐng)導(dǎo)審批。然后辦理《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》，由于工藝過程原因的由工藝裝置負(fù)責(zé)辦理，由于儀表原因的由儀表負(fù)責(zé)辦理，儀表運(yùn)行裝置執(zhí)票作業(yè)。生產(chǎn)技術(shù)崗位門、工藝裝置、儀表負(fù)責(zé)存檔。

5.4新建裝置或裝置大修后，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的投用；長期停用聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的恢復(fù)，必須由生產(chǎn)、機(jī)動、安環(huán)、儀表、電氣等相關(guān)專業(yè)人員逐回路進(jìn)行檢查確認(rèn)，填寫《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》后方可投入使用。相關(guān)部門、儀表負(fù)責(zé)存檔。5.5 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，需經(jīng)公司設(shè)備動力部向儀表運(yùn)行下達(dá)任務(wù)書和圖紙、資料，由儀表負(fù)責(zé)執(zhí)行。

5.6在摘除聯(lián)鎖保護(hù)前，必須由生產(chǎn)裝置工藝人員制定預(yù)案并采取相應(yīng)措施，并經(jīng)兩名及以上儀表作業(yè)人員確認(rèn)，然后摘除聯(lián)鎖。摘除聯(lián)鎖后要檢查確認(rèn)。5.7儀表運(yùn)行裝置處理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中的問題時，事先必須確定聯(lián)鎖解除方案，采取可靠措施，對程序進(jìn)行修改、增刪，還必須保證不影響DCS、PLC、ESD的正常運(yùn)行。對于處理問題過程中涉及的檢測儀表、開關(guān)、繼電器、聯(lián)鎖程序、執(zhí)行器及其附件等，必須有兩人以上確認(rèn)核實(shí)，并有專人監(jiān)護(hù)，然后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

問題處理完畢后，在投入聯(lián)鎖保護(hù)前，必須由兩人以上儀表作業(yè)人員核實(shí)確認(rèn)，對有保持記憶功能的回路必須進(jìn)行復(fù)位，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后，在有監(jiān)護(hù)人的情況下，由工藝人員將該回路聯(lián)鎖保護(hù)投用，并及時填寫《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時作業(yè)票》。

5.8聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的操作開關(guān)、按鈕均由操作工操作。

5.9聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行元件，必須隨裝置、機(jī)組大檢修進(jìn)行檢修、校驗(yàn)。

5.10聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等，必須有明顯的紅色聯(lián)鎖標(biāo)記；緊急停車按鈕、開關(guān)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。

5.11根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須儲備足夠的備品配件，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電系統(tǒng)元器件、一次檢測元件、邏輯單元、執(zhí)行單元儀表等必須按規(guī)定的使用周期定期更新，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表使用年限如下：

1、一次檢測元件（探頭、液位開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等）為8年；

2、直流電源裝置、聯(lián)鎖接點(diǎn)的繼電器為8年；

3、電磁閥、前置放大器為8年；

4、邏輯單元、執(zhí)行單元、二次儀表為10年；

5、系統(tǒng)電源保險絲原則上二個檢修周期應(yīng)更換一次。6 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)日常維護(hù)

6.1儀表運(yùn)行裝置負(fù)責(zé)本單位聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢修、檔案管理工作。

6.2聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的供電、供氣按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07009—2004）第三節(jié)、第四節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.3聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07005、07007、07008、07009—2004）的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.4聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的防爆故障檢出器、防爆執(zhí)行器按照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07009—2004）第一節(jié)的規(guī)定進(jìn)行日常維護(hù)。

6.5每天對控制室內(nèi)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行點(diǎn)檢，用試驗(yàn)及消音（確認(rèn)）按鈕檢查信號燈及聲響工作狀態(tài)，并向當(dāng)班操作人員了解聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用情況，查看繼電器狀態(tài)及邏輯卡件的狀態(tài)等有無異常；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的器件、開關(guān)、端子、電纜線、信號燈、儀表等各處標(biāo)記是否清晰；檢查DCS及PLC、ESD的聯(lián)鎖程序運(yùn)行狀態(tài)及事故打印機(jī)的工作狀態(tài)。

6.6每天對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行檢查，故障檢出器、執(zhí)行器以及取樣連接、接線盒、穿線管必須完好無缺，符合安裝規(guī)范；冬季保溫伴熱良好，雨季檢查防雷擊、防水情況。

6.7對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的（主機(jī)）機(jī)柜或箱的濾塵、排熱設(shè)施每月至少進(jìn)行1次檢查清掃。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修

7.1故障檢出器、執(zhí)行器以及PLC、DCS、ESD按單臺儀表、設(shè)備自身的檢修規(guī)程進(jìn)行檢修。檢修內(nèi)容按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（SHS 07001~07009-2004）要求進(jìn)行。

7.2聯(lián)鎖保護(hù)保護(hù)系統(tǒng)回路校驗(yàn)時，必須確認(rèn)工程值與信號值的對應(yīng)關(guān)系；確認(rèn)導(dǎo)線絕緣、回路連接線路電壓降、負(fù)載阻抗、工作電壓在允許范圍內(nèi)；確認(rèn)回路間互不影響，確認(rèn)屏蔽線單點(diǎn)接地，信號傳遞的抗干擾能力滿足要求；校準(zhǔn)動作值的回差、重復(fù)性和對輸入信號的響應(yīng)時間，靈敏度保證在規(guī)定限內(nèi)。

7.3檢查聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)執(zhí)行器時，必須檢查動力中斷時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場保壓汽缸的容量是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位，保持器的保持能力、快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時間、動作速度是否滿足要求。7.4按聯(lián)鎖因果圖，檢查聯(lián)鎖動作是否正確，以及第一事故原因識別能力是否符合要求；檢查邏輯單元主副切換、自動/手動切換開關(guān)、聯(lián)鎖切除開關(guān)、復(fù)位按鈕等動作是否正常；檢查事故打印機(jī)功能。

7.5對非儀表運(yùn)行裝置的執(zhí)行器，除了檢查輸出給執(zhí)行器的接點(diǎn)狀態(tài)、信號、電磁閥勵磁狀態(tài)是否正確外，還要協(xié)助有關(guān)單位對執(zhí)行器進(jìn)行聯(lián)鎖功能聯(lián)校。7.6全面檢查聯(lián)鎖繼電器的性能，不合格者及超過使用壽命的必須更新。

7.7聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動試驗(yàn)結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄，存檔并妥善保管，為計劃檢修提供依據(jù)。8 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檔案管理

8.1設(shè)備動力部必須定期組織儀表、電氣、機(jī)械等專業(yè)人員會同生產(chǎn)裝置認(rèn)真復(fù)查、審定各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)資料，建立健全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的技術(shù)檔案。

8.2必須具備的技術(shù)資料主要包括聯(lián)鎖分布圖、聯(lián)鎖原理圖、聯(lián)鎖程序圖、接線圖、聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表、時間整定值一覽表、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的有關(guān)文字說明，以及與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)相關(guān)的儀表、電氣、機(jī)械設(shè)備的資料。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)用各類儀表的檢修校驗(yàn)記錄等。

8.3《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更審批票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時作業(yè)票》、《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停用審批單》、《聯(lián)鎖保護(hù)回路試驗(yàn)確認(rèn)單》等由各有關(guān)單位負(fù)責(zé)存檔。9 檢查與考核

9.1公司在每年組織的設(shè)備檢查中，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作為檢查內(nèi)容之一，組織檢查。檢查、考核指標(biāo)是：聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。

第五篇：安全聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)管理規(guī)定4.26

安全聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)管理規(guī)定

1.總則:隨著煤化工裝置的大型化、密集化，對操作、控制及安全的要求也越來越嚴(yán)格，而報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)是提高工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備及輔助設(shè)施安全操作的保障，因此，同時根據(jù)上級部門的有關(guān)規(guī)程、制度以及相關(guān)的儀表自動化管理制度，制定本規(guī)定。目的是進(jìn)一步規(guī)范和強(qiáng)化報警、安全聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)方面的工作，并在實(shí)際運(yùn)行中完善成為“行之有效、管理規(guī)范、維護(hù)有力、保障安全”的管理制度和運(yùn)行方式，同時也是對儀表自動化管理制度的補(bǔ)充和完善。

2.報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的定義和系統(tǒng)組成。

2.1報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（簡稱自保系統(tǒng)）是用于提高工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備及其輔助設(shè)施的安全的操作系統(tǒng)。安全操作一般來講就是要保證工廠的生產(chǎn)人員、生產(chǎn)設(shè)備和工廠周圍的社區(qū)安全。安全沒有絕對的，通?？梢岳斫鉃檫h(yuǎn)離危險或最多可能發(fā)生可接受的低的傷害與破壞程度，或者是只可能發(fā)生可以接受的社會、經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任的危險。因此對于不同的工藝生產(chǎn)裝置因?qū)嶋H需要的不同而產(chǎn)生了各種不同安全等級的報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。

2.2報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)主要由a.檢測元件b.執(zhí)行元件c.輸入、輸出和邏輯運(yùn)算單元（PLC、ESD等）d.自保系統(tǒng)與過程控制系統(tǒng)之間或其他設(shè)備的通訊組件e.能源供給系統(tǒng)（包括電源、氣源、液壓動力等）等組成。

2.3報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可以是電氣、電子、可編程電子技術(shù)的混合結(jié)構(gòu)單元，而從應(yīng)用角度上可以分為工藝生產(chǎn)裝置自保系統(tǒng)、機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備自保系統(tǒng)、自動生產(chǎn)線自保系統(tǒng)等。2.4本管理規(guī)定不針對供、配電自保系統(tǒng)。3.管理結(jié)構(gòu)和職責(zé)范圍

3.1烯烴項(xiàng)目主管廠長、設(shè)備總工程師負(fù)責(zé)報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理工作。

3.2烯烴項(xiàng)目機(jī)電議中心在廠部的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)建立完善的管理制度，制定相應(yīng)的運(yùn)行、維護(hù)、檢修制度和規(guī)程以及系統(tǒng)的備品配件的定購、儲備計劃，組織、協(xié)調(diào)各相關(guān)部門、車間做好報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和檢修等工作，并定期檢查、考核，確保系統(tǒng)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

3.3同時，根據(jù)“裝置化管理”的需要，烯烴項(xiàng)目機(jī)電議中心負(fù)責(zé)報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和檢修以及建立健全技術(shù)資料、原始記錄和信息反饋保存和處理等各項(xiàng)工作。

3.4各工藝生產(chǎn)裝置、各車間必須配合報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢測、回路測試、調(diào)試運(yùn)行等各項(xiàng)工作，必須確保能源供給系統(tǒng)的穩(wěn)定和正常，其職責(zé)參見相關(guān)管理制度、規(guī)定。

3.5機(jī)電儀中心必須依據(jù)本規(guī)定制定相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)崗位職責(zé)、班組崗位職責(zé)。

3.5.1系統(tǒng)正常運(yùn)行時，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，對自保系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)技術(shù)手冊對資料進(jìn)行細(xì)致檢查和保養(yǎng)。3.5.2系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況或故障時，應(yīng)根據(jù)自保系統(tǒng)的類型、構(gòu)成及自診斷系統(tǒng)來分析并確認(rèn)異常情況和故障發(fā)生的原因、位置和故障類型。根據(jù)具體情況制定在線維修處理或停車檢修的方案并上報機(jī)動部同意后實(shí)施。

3.5.3依據(jù)烯烴項(xiàng)目的裝置檢修計劃按相應(yīng)的規(guī)程和技術(shù)資料對系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的保養(yǎng)、測試、檢定、數(shù)據(jù)備份、調(diào)試和試運(yùn)行，并做好原始記錄。3.6聯(lián)鎖解除、停用、投用和聯(lián)鎖值變化應(yīng)由維護(hù)單位以書面申請報廠機(jī)動部，機(jī)動部在調(diào)查落實(shí)后，向主管廠級領(lǐng)導(dǎo)匯報，主管廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

3.6.1報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的各類型回路必須處于長期良好狀態(tài)，如因工藝、設(shè)備方面的要求或出現(xiàn)異常情況和故障而又不能在線停車處理時，必須立即填寫《聯(lián)鎖摘除或恢復(fù)單》，征得廠級機(jī)動部領(lǐng)導(dǎo)同意、主管廠級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才可解除回路聯(lián)鎖。4.資料管理及其他

4.1報警、聯(lián)鎖和停車系統(tǒng)的各類技術(shù)資料、電子文檔、操作使用手冊等必須嚴(yán)格管理。同時，本規(guī)定所要求的系統(tǒng)原始記錄必須存檔。

4.2本規(guī)定主要參照《石油化工自動控制設(shè)計手冊》、《中石油煉油化工廠設(shè)備管理制度》、《化工部儀器儀表檢修規(guī)程》等。