第一篇：設(shè)備維修費用管理制度(寶鋼)

設(shè)備維修費用管理制度

1.目的

1.1設(shè)備維修費用（以下簡稱維修費）是寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務(wù)。

1.2維修費實行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負責(zé)的一貫制管理。2維修費使用范圍和構(gòu)成

2.1維修費是公司對設(shè)備進行維修所發(fā)生的費用。

2.1.1維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費和設(shè)備部的廠務(wù)費用。

2.2維修費由物料費（含材料費、備件費）、外協(xié)費（合常規(guī)外協(xié)、單項外協(xié)、檢測診斷測繪費）、維修工程費（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計）、公用設(shè)施費和設(shè)備部的廠務(wù)費構(gòu)成。

2.2.1物料費中的材料費指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。

2.2.2物料費中的備件費指備件新品費（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費。

2.2.3外協(xié)費中的常規(guī)外協(xié)指各單位僅用工票委托的項目進行結(jié)算的外協(xié)費用。

2.2.4外協(xié)費中的單項外協(xié)指各單位用外協(xié)合同形式委托的項目，按相關(guān)專用定額或總額承包進行結(jié)算的外協(xié)費用。

2.2.5維修工程費指維修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費（含設(shè)計費），維修工程項目的設(shè)備費的申請和使用按公司新增固定資產(chǎn)業(yè)務(wù)流程執(zhí)行。

2.2.6設(shè)備部廠務(wù)費指設(shè)備部人員工資、獎金、福利費、辦公費、差旅費及設(shè)備部的固定資產(chǎn)折舊費等。2.3下列費用不屬維修費列支范圍 2.3且各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費；

共7頁第1頁 2.3.2各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費； 2.3.3專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費用； 2.3.4構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費； 2.3.5非檢修需要的設(shè)備拆遷費；

2.3.6生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費用。3維修費管理職責(zé) 3.1設(shè)備部職責(zé)

3.1.1設(shè)備部是公司機、電、儀、土、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設(shè)備維修費的專業(yè)歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門，負責(zé)對公司維修費進行管理與評價，制訂和修改“設(shè)備維修費用管理制度”。

3.1.2負責(zé)設(shè)備維修綜合信息系統(tǒng)（以下簡稱信息系統(tǒng)）的開發(fā)完善，建立維修費用數(shù)據(jù)倉庫及維修費實績分析的相關(guān)網(wǎng)頁。

3.1.3負責(zé)推進維修費用精細化管理，制定與實施維修費“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進行維修費用的投入與產(chǎn)出分析。3.1.4負責(zé)組織公司維修費年度預(yù)算的編報工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費預(yù)算，編制公司年度維修費預(yù)算計劃。3.1.5負責(zé)年度維修費的分解、平衡和調(diào)整。

3.1.6負責(zé)公司各單元維修費管理的推進工作，并對公司內(nèi)各單元的維修費基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進行綜合評價。

3.1.7對公司維修費實績進行分析，組織推進維修費實績的系統(tǒng)分析與對標工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。3.1.8向上級部門報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。3.2專業(yè)歸口部門職責(zé)

3.2.1負責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費年度預(yù)算。

3.2.1.1運輸部是公司移動車輛、運輸設(shè)備維修費專業(yè)歸口管理部門。3.2.2嚴格控制使用公司下達的年度預(yù)算指標，在預(yù)算指標內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費。負責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。3.2.3負責(zé)對本專業(yè)歸口維修費實績的分析，提出并推進合理使用維修費的措施。

3.3維修費使用單位職責(zé)

3.3.1負責(zé)推進維修成本管理的作業(yè)長負責(zé)制。

共7頁第2頁 3.3.2審查各部門年度維修費申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費年度預(yù)算。

3.3.3年度預(yù)算指標下達后，各單元要嚴格控制使用，要按預(yù)算指標進行層層責(zé)任分解，要負責(zé)本單為維修費使用的調(diào)整平衡工作，并建立維修費管理考評制度。

3.3.4負責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費實績跟蹤、差異及對標分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。3.4成本管理處職責(zé)

3.4.1成本管理處負責(zé)對公司維修費年度預(yù)算進行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。

3.4.2成本管理處按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟分析。

3.4.3成本管理處（駐設(shè)備部財務(wù)）負責(zé)維修費的核算、統(tǒng)計、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進。

4維修費年度預(yù)算編制、下達及月執(zhí)行預(yù)算編報

4.1以設(shè)備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的設(shè)備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。4.2編制年度預(yù)算的依據(jù)

4.2.1公司確定的下一年度經(jīng)營總目標。

4.2.2本單位的下一年度設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實施計劃，新增設(shè)備的維修計劃。4.2.3參考維修費往年實績 4.2.3.1工序維修費實績； 4.2.3.2千元產(chǎn)值維修費實績； 4.2.3.3噸產(chǎn)品維修費實績； 4.2.3.4維修費實績占固定資產(chǎn)比例； 4.2.3.5維修費實績占制造成本比例。4.2.4公司設(shè)備檢修定額。4.2.5長周期管理項目的實施計劃。4.3年度預(yù)算編制分工和程序

4.3.1設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負責(zé)組織各單位編報下年度維修費預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，共7頁第3頁 編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核（預(yù)算編報專業(yè)劃分及編報部門見附表一）

4.3.2設(shè)備部設(shè)備管理室負責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門年度預(yù)算，按公司要求，編制公司下一年度維修費總預(yù)算。4.3.3經(jīng)設(shè)備部部長審批后報公司預(yù)算綜合管理部門審核。4.4維修費預(yù)算的分類及科目設(shè)置

4.4.1維修費預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費（由點檢作業(yè)區(qū)逐級編報）、專項維修費、維修工程費和廠務(wù)費等（預(yù)算科目設(shè)置、編報及審核部門見附表二）。

4.4.2常規(guī)修理費預(yù)算科目：指日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）、定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)外協(xié)等費用。

4.4.3專項維修費預(yù)算科目：指單項外協(xié)費。

4.4.4維修工程項目費預(yù)算科目：指備件費、材料費及外協(xié)費（含設(shè)計費）。

4.4.5設(shè)備部廠務(wù)費預(yù)算科目：指設(shè)備部本部人工工資、獎金、福利費、辦公費、差旅費及設(shè)備部的固定資產(chǎn)折舊費等。4.5年度預(yù)算下達及月執(zhí)行預(yù)報

4.5.1公司批準下達的年度維修費指標，由設(shè)備部將維修費預(yù)算指標通過信息系統(tǒng)下達給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。4.5.2各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達的年度維修責(zé)任成本目標值，通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。4.5.3各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)車間（分廠）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。5實績管理

5.1各維修費使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標分析，不斷地進行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。

共7頁第4頁 5.2各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。

5.3各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費實績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標準，找出差異，提出改進措施。5.4設(shè)備部設(shè)管室負責(zé)維修費實績綜合管理工作，統(tǒng)計分析公司月度維修費使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。

6維修費的評價

6.1維修費預(yù)算管理是設(shè)備點檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費評價體系，對各維修費責(zé)任中心進行評價。6.2設(shè)備部負責(zé)對各單位執(zhí)行預(yù)算實績進行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。

6.3各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對各作業(yè)區(qū)、車間的月維修費預(yù)算執(zhí)行情況進行針對性的對標分析與評價，促進基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費。7其他

7.1維修費管理制度在實施過程中將根據(jù)實際情況及時修訂、充實、完善。

7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。

共7頁第5頁

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第二篇：設(shè)備維修費用管理制度

設(shè)備維修費用管理制度范圍

本標準規(guī)定了鼎運煤化工公司設(shè)備維修費用管理制度。

本標準適用于鼎運煤化工公司設(shè)備維修費用的管理和考核。規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T15498-1995企業(yè)標準體系管理標準工作標準體系的構(gòu)成和要求 3 目的3.1 設(shè)備維修費用是吉林鼎運煤化工股份有限公司(以下簡稱:公司)生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務(wù)。

3.2 公司設(shè)備維修費實行歸口管理、區(qū)域分級負責(zé)的管理體制。4 設(shè)備維修費包括范圍和構(gòu)成4.1 設(shè)備維修費是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中為保持或改善生產(chǎn)設(shè)備的原有功能和精度，采取措施所發(fā)生的費用。其措施包括：設(shè)備的大修、中修、小修（或年修、定修、日修）、事故搶修和日常維護修理等。其中費用組成包括：在實施修理過程中所發(fā)生的備件費、材料費、運輸費、資料費等及外委施工費用。

4.1.1 備品備件費：包括出庫備品備件新品的費用。

4.1.2 材料費：包括設(shè)備修理中耗用的主材、輔材所發(fā)生的費用。

4.1.3 外委施工費：有外委檢修隊伍進行的外委項目所發(fā)生的全部費用，包括在線外委項目和離線備件修復(fù)費用。

4.1.4 其它費用

4.1.4.1 包括小型試驗費、設(shè)計費、機械臺班費、資料費等；

4.1.4.2 凡是用于工業(yè)廠房、建（構(gòu)）筑物、鋼結(jié)構(gòu)的加固、修補、設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測，底線管廊和電纜隧道堵漏等土建項目；

4.1.4.3 廠房鋼結(jié)構(gòu)防腐、介質(zhì)管線刷漆等項目；

4.1.4.4 采暖內(nèi)容的防寒項目；

4.1.4.5 對廠房、變電站（所）、電纜隧道等進行的防雨措施等防汛項目；

4.1.4.6 對設(shè)備表面進行的刷漆等。

4.2 下列費用不屬設(shè)備維修費列支范圍

4.2.1 各類生產(chǎn)消耗品（件）購置及其修復(fù)費；

4.2.2 為維持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，日常消耗的各種油脂費；

4.2.3 生產(chǎn)勞務(wù)、內(nèi)部協(xié)力費。如沉淀池、蓄水池等工業(yè)垃圾的清理等；

4.2.4 專用資金開支的（更新改造、科研項目、安全措施項目等）；

4.2.5 非檢修需要的設(shè)備拆遷費；

4.2.6 庫存?zhèn)浼加玫牧鲃淤Y金；

4.2.7 各種勞保用品和非設(shè)備消防用品及其修理費；

4.2.8 用于增加生產(chǎn)能力，動遷主體設(shè)備和建筑物基礎(chǔ)，擴大生產(chǎn)規(guī)模的費用；

4.2.9 原有建筑物面積、跨距的增加和廠房、庫房的翻修及裝潢費用，廠房內(nèi)增加工具間、更衣室、辦公室等，應(yīng)作為新的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)固；

4.2.10 為迎接參觀檢查進行的廠房地面、通道涂漆、粉刷等形象工程、美化綠化環(huán)境工程費用。維修費管理職責(zé)

安全生產(chǎn)部職責(zé)

5.1.1 安全生產(chǎn)部是公司設(shè)備維修費歸口管理部門，負責(zé)對公司維修費進5.1 行管理與評價，制訂和修改設(shè)備維修費用管理制度。

5.1.2 負責(zé)推進設(shè)備維修費用精細化管理，制定與實施維修費“降本增效”措施。

5.1.3 負責(zé)組織公司設(shè)備維修費預(yù)算的編報工作，審查各單位維修費預(yù)算，編制公司維修費預(yù)算計劃。

5.1.4 負責(zé)設(shè)備維修費的分解、平衡和調(diào)整。

5.1.5 負責(zé)公司各單位設(shè)備維修費管理的推進工作，并對公司內(nèi)各單位的維修費基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進行綜合評價。

5.1.6 對公司設(shè)備維修費實績進行分析，組織推進維修費實績的系統(tǒng)分析與對標工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。

5.2 維修費使用單位職責(zé)

5.2.1 負責(zé)推進設(shè)備維修成本管理的區(qū)域負責(zé)制。

5.2.2 審查各單位設(shè)備維修費申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費預(yù)算。

5.2.3 預(yù)算指標下達后，各單位要嚴格控制使用，按預(yù)算指標進行層層責(zé)任分解，負責(zé)本單位維修費使用的調(diào)整、平衡工作，并建立維修費管

理考評制度。

5.2.4 負責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好設(shè)備維修費實績跟蹤、差異及對標分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。

5.3 財務(wù)部職責(zé)

5.3.1 財務(wù)部負責(zé)對公司設(shè)備維修費預(yù)算進行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。

5.3.2 財務(wù)部負責(zé)設(shè)備維修費的核算、統(tǒng)計及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進。維修費預(yù)算編制、下達及月執(zhí)行預(yù)算編報

6.1 以設(shè)備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的設(shè)備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。

6.2 編制預(yù)算的依據(jù)

6.2.1 公司確定的下一經(jīng)營總目標。

6.2.2 本單位的下一設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，改善維修工程項目實施計劃，新增設(shè)備的維護計劃。

6.2.3 參考設(shè)備維修費往年實績

6.3 預(yù)算編制分工和程序

6.3.1 安全生產(chǎn)部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負責(zé)組織各單位編報下維修費預(yù)算，各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，編制預(yù)算并逐級上報審核。

6.3.2 安全生產(chǎn)部負責(zé)審查各單位設(shè)備管理部門預(yù)算，按公司要求，編制公司下一維修費總預(yù)算。

6.3.3 經(jīng)安全生產(chǎn)部部長審批后報財務(wù)處審核。

6.4 預(yù)算下達及月執(zhí)行預(yù)算編報

6.4.1 公司批準下達的維修費指標，由安全生產(chǎn)部將維修費預(yù)算指標下達給各單位設(shè)備管理部門。

6.4.2 各單位設(shè)備管理部門，按下達的設(shè)備維修費用指標，進行層層分解。實績管理

7.1 各維修費使用單位須做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標分析，不斷地進行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。

7.2 各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。

7.3 各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費實績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標準，找出差異，提出改進措施。

7.4 安全生產(chǎn)部負責(zé)設(shè)備維修費實績綜合管理工作，建立綜合臺帳，統(tǒng)計、分析公司月度設(shè)備維修費使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。

第三篇：設(shè)備維修管理制度

設(shè)備維修管理制度

一.目的

為加強全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

2、定期維修

2.1 堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。

2.2相關(guān)人員必須認真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。

2.3 設(shè)備管理部負責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

2.4 設(shè)備進行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準備。

3、緊急維修

3.1 必須進行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理。

3.2 如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

3.3 如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負責(zé)人。

3.4 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。4.2 設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。4.3 由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。

第四篇：維修設(shè)備管理制度

維修設(shè)備管理制度15篇

維修設(shè)備管理制度1

為保障生產(chǎn)安全運行，進一步明確維修人員的職責(zé)，推動班主的自主管理，請遵守以下各項:

一、嚴格遵守上下班時間，遲到、早退一次考核50元，曠工一天考核本人200元，請假須提前一天以上辦理請假手續(xù)，不得代請。因病不能提前辦理請假手續(xù)，在休假結(jié)束后必須補辦請假手續(xù)，并提供相關(guān)證明。

二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對設(shè)備進行日常巡檢、維修，并提示工作人員進行日常保養(yǎng)維護。因點檢、維護不到位，沒有提前進行準備和計劃，從而影響生產(chǎn)，取消本班當(dāng)月績效獎勵。

三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標準作業(yè)，采取有效的安全防范措施。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認簽字，提前進行通風(fēng)和確認，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項考核相關(guān)當(dāng)事人100元。

四、工作中表現(xiàn)突出、勇于發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，積極參加危、難、險、重的工作和發(fā)現(xiàn)重大隱患，并及時阻止了安全事故的發(fā)生，車間和班組將酌情給予獎勵。

五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。

六、維修工具要愛護，妥善保管，交舊領(lǐng)新，工具丟失按原價賠償。檢修完成要及時恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場安全防護設(shè)施，并搞好5s工作。

七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當(dāng)事人每次100元。

八、本制度未盡事宜參照廠相關(guān)制度(標準)執(zhí)行。

維修設(shè)備管理制度2

機械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。為了及時消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：

1.設(shè)備的操作人員在使用設(shè)備的過程中，應(yīng)特別注意設(shè)備的運行狀況，對設(shè)備運行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細分析，并及時報告本單位的設(shè)備管理員。

2.設(shè)備管理員接到報告后，應(yīng)對設(shè)備的故障進行核實，確認設(shè)備的故障后，本單位能夠修理的，應(yīng)盡快安排操作人員和檢修人員進行修理，不能維修的應(yīng)向本單位的主管領(lǐng)導(dǎo)報告，并向公司技術(shù)裝備部提出設(shè)備（車輛）維修申請。技術(shù)裝備部對公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。

3.設(shè)備（車輛）維修申請單，應(yīng)經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，并加蓋單位公章。

4.技術(shù)裝備部的設(shè)備管理員收到各分公司的設(shè)備（車輛）維修清單后，應(yīng)進行認真的審核并簽署處理意見，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應(yīng)到現(xiàn)場進行確認。

5.設(shè)備（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進行修理。

6.若公司主管經(jīng)理出差離開上街，且施工急需修理的設(shè)備和車輛， 經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理再次核準后，可先行修理，隨后補辦主管經(jīng)理簽字手續(xù)。

7.在外施工的項目部和連云港分公司的設(shè)備和車輛出現(xiàn)故障，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準后可到外修理，若修理費用較多應(yīng)報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實施。

8.設(shè)備（車輛）中修或例行性維護保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對設(shè)備的維修過程進行監(jiān)督與驗收，并在設(shè)備（車輛）維修申請單上簽字確認。設(shè)備大修或修理費用高的，技術(shù)裝備部的管理人員應(yīng)到場確認，并在修理單上簽字確認。修理更換下來的舊件由分公司負責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細收到舊件后在維修單上簽字予以確認。

9.技術(shù)裝備部應(yīng)每年對設(shè)備（車輛）的維修單位進行評價，審定維修保養(yǎng)價目表，選擇維修質(zhì)量好、價格合理、服務(wù)好的單位作為定點維修單位。

10.20xx年對各分公司的設(shè)備和車輛維修費用實行包干控制，具體分配指標見附表，各分公司和項目部應(yīng)嚴格控制，不得突破。由于管理不善造成費用超標的，公司將在年終全員目標管理考核時進行處罰。

11.各分公司設(shè)備管理員應(yīng)做好設(shè)備檢修記錄。

維修設(shè)備管理制度3

設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。

1、目的

為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3、工作程序

本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機修班、生產(chǎn)班組。

檢修計劃由主管副總批準。

設(shè)備科負責(zé)編制檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。安?？曝撠?zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。大、中修項目由公司維修班負責(zé)，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。

車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。

生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

主管副總落實檢修負責(zé)人（單位）、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。

任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。

檢修的安全措施和規(guī)定。

大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

車間負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。檢修類別和時間

小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：

更換已磨損的個別零件和填料。清洗不需大拆卸的個別部件。

更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。對電機進行吹灰和干燥。對設(shè)備的日常檢查和維護。

中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

更換成套部件。清洗復(fù)雜部位零件。

更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：

更換或加固重要的大型部件。全部重繞電機線圈。

調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

維修設(shè)備管理制度4

1、目的:

為了保證機臺正常運行,積極開展設(shè)備預(yù)防性維護,及時維修保養(yǎng)設(shè)備,防止設(shè)備異常停機和故障重復(fù)發(fā)生,避免維修操作不當(dāng)造成人身安全及財產(chǎn)損失,以達到消滅事故和安全運行的目的,特制定本制度。

2、范圍:

適用于機電設(shè)備維修安全操作管理

3、責(zé)任者:

設(shè)備工程組、生產(chǎn)部及機電設(shè)備使用部門

4、程序:

4.1電氣維修

4.1.1檢修低壓電器設(shè)備,應(yīng)將設(shè)備停電后進行,并對可能送電和倒送電的開關(guān)斷開,熔斷器取下,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

4.1.2更換供電電源裝置時,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無誤后方能送電。

4.1.3維修主攪拌、研碾機、灌裝機時應(yīng)切斷斷路器,鎖上安全鎖。

4.1.4在調(diào)味室、空調(diào)房或熱水房等潮濕場維修電氣都要先切斷電源,不能停電時,至少有兩人在場一起工作。

4.1.5停電檢修時應(yīng)先通知有關(guān)部門及時懸掛標志牌,以免發(fā)生危險。

4.1.6架梯登高工作時,應(yīng)放穩(wěn)靠妥,高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,如更換油炸段的照明設(shè)施

4.1.7清掃配電箱時,刷子的金屬部分必須用膠布包裹。

4.1.8使用電錘、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。

4.1.9拆除線路時,應(yīng)包扎好線頭,清理掉落的銅絲

4.1.10使用搖表測量絕緣電阻時,必須停電后方準進行。

4.1.11不準帶電作業(yè),線路停電后,必須逐個驗電,確認無電壓后方可進行維修工作。

4.1.12注意感應(yīng)高電壓,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。

4.1.13檢修中,拆卸或組裝零、部件時,要保護好易損件和絕緣層。詳細檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。

4.1.14保持操作現(xiàn)場衛(wèi)生,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。

4.2機械維修

5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設(shè)有安全裝置。

4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。

4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。

6高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設(shè)備,應(yīng)有0.6米以上的走臺,走臺上應(yīng)圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應(yīng)圍以堅固的.金屬柵欄或罩子。

8)設(shè)備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設(shè)置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。

9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應(yīng)立即停止操作逐級報告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

10)機械設(shè)備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標志。

11)機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下維修工作:

a)用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分。

b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。

c)進行安裝、拆卸、修理等工作。

d)向轉(zhuǎn)動輪結(jié)合處澆抹潤滑油。

12)使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。

13)使用的活門及其它調(diào)整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經(jīng)常關(guān)閉的活門和閘板應(yīng)掛上明顯的標志。

15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:

可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。

在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動火。

不允許可燃性氣體管道、設(shè)備產(chǎn)生負壓。

含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。

16)開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。

17)檢修后的設(shè)備開車,按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設(shè)備投入生產(chǎn)前必須進行空轉(zhuǎn),合格后方能帶負荷試車。

3.特種設(shè)備維修

3.1電梯維修

1.電梯設(shè)備維修人員必須是負責(zé)電梯設(shè)備維護保養(yǎng)并熟識電梯設(shè)備運作原理的電梯維修持證人員。

2.電梯維修人員在工作時必須戴安全帽,使用電梯專用安全工具。

3.電梯維護人員在每天工作開始前除對電梯作準備性試車外并應(yīng)每天到機房內(nèi)對機械和電器設(shè)備作巡視性檢查。

4.進行安全技術(shù)檢查時,不應(yīng)一人進行,應(yīng)有主持和助手互相配合。

5.電梯在作定期的維修性檢修或加油時,或在修理后試車時,不得載客和裝貨,同時應(yīng)在首層廳門口處懸掛“檢修停用”的標示牌。

6.電梯在進行維修、檢查、清潔工作時,應(yīng)根據(jù)具體情況斷開相應(yīng)位置的開關(guān)。

⑴在機房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。

⑵在轎頂時應(yīng)將安全鉗聯(lián)動開關(guān)和轎頂檢修箱的急停開關(guān)斷開。

⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。

⑷在底坑時,應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。

7.電梯在維護檢查、修理時所使用的行燈必須使用36伏以下的安全電壓,使用單位應(yīng)在機房、井道底坑,轎頂裝設(shè)檢修用低壓插座。

8.電梯所有的電氣裝備和管道應(yīng)有良好的接地或接零裝置。

9.嚴禁維修人員在井道外探身到轎廂頂或轎廂地坎上各站一只腳來進行較長時間的檢修工作。

10.每次維修均應(yīng)作好記錄,存于設(shè)備檔案。

11.電梯在發(fā)生下述三種嚴重情況時,須經(jīng)有部門嚴格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:

⑴當(dāng)電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時;

⑵發(fā)生地震時;

微震和輕震對電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時開動電梯就會引起意想不到的事故。

⑶發(fā)生火災(zāi)時:

把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。

12.不可用身體或腳來代替手操作,更不可利用物體吊在控制開關(guān)上或塞住控制開關(guān)來開動電梯上下行駛。

13.當(dāng)電梯在運行時,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。

14.不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。

15.不允許裝運易燃、爆炸的危險物品,如遇特殊情況,需經(jīng)技術(shù)部批準,并采取安全保護措施。

16.嚴禁在廳、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。

17.不允許撳檢修、急停按鈕作為正常行駛中消除信號之用。

18.不允許開啟轎廂頂安全窗、轎廂安全門來裝運長物件。

19.在等待裝物或人員時,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。

20.轎頂上部,不得放置雜物。

21.行使時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。

22.不允許以手動轎門的啟閉作為電梯的起動或停止。

23.載荷應(yīng)盡可能穩(wěn)妥地安放在轎廂中間,以免在運行中傾斜。

24.如果遇井道底坑內(nèi)的電氣設(shè)備被浸在水中,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。

25.如遇有電氣設(shè)備發(fā)生燃燒時,應(yīng)把有關(guān)的電源切斷,除立即報告有關(guān)部門前來搶救外,采用1211四氯化碳或二氧化碳等避電滅火機進行搶救。

26.電梯發(fā)生事故,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護現(xiàn)場,須設(shè)標志,并及時報告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護措施。

27.必須為電梯建立健全的管理維修保養(yǎng)制度,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細的記錄。

28.轎廂頂部除電梯自身的設(shè)備外,不得放置其它雜物。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。

29.人在轎廂頂準備檢修開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢握住轎廂繩頭板、轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩,并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止被其他部件撞傷。

31.因維修保養(yǎng)需停機時,須確認轎廂內(nèi)無乘客方可停機,斷開相應(yīng)開關(guān),掛標示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進行操作。

32.在維修保養(yǎng)中必須注意工作協(xié)調(diào)和配合,有人協(xié)同工作時,行機、停機都必須揚聲,得到對方的回答后方可操作。

33.在機頂檢修、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運行。

34.維修保養(yǎng)結(jié)束時,必須認真清理現(xiàn)場,清點工具和物品。

4、機修房工具、設(shè)備

1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。

2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作規(guī)程進行。

5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

6、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

11、維修機床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。

15、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機床試車。

維修設(shè)備管理制度5

一、負責(zé)制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。

二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質(zhì),污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護好設(shè)備,保證安全正常運轉(zhuǎn)。

三、負責(zé)做好正確使用設(shè)備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。

五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。

維修設(shè)備管理制度6

第一條本規(guī)程旨在確定本公司的設(shè)施等維修計劃及維修手續(xù)。

第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬運工具和備品的增設(shè)、改造和更新。

第三條維修工作的責(zé)任人為制造部長、總務(wù)部長和技術(shù)部長。

第四條責(zé)任人負責(zé)制訂所屬設(shè)施等的維修計劃,并根據(jù)第六條規(guī)定的手續(xù),依據(jù)維修計劃和預(yù)算,組織實施維修業(yè)務(wù)。

第五條總務(wù)科負責(zé)協(xié)助責(zé)任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設(shè)施等的維修工作。

第六條財務(wù)科負責(zé)協(xié)助責(zé)任人,編制綜合維修預(yù)算,檢查執(zhí)行預(yù)算情況。

第七條維修計劃制訂程序

1.責(zé)任人在進行維修前,應(yīng)向技術(shù)部長提交維修計劃。

2.技術(shù)部長確認有必要,請示公司主管后,作出具體的指示。

3.技術(shù)部長從技術(shù)的角度對維修計劃的內(nèi)容進行審查后,提出全公司的綜合設(shè)備投資計劃,交財務(wù)部長審查。

4.財務(wù)部長依據(jù)該計劃,編制資金計劃。

5.設(shè)備投資計劃和資金計劃均由總經(jīng)理裁定,董事會審議。

6.技術(shù)部長將決定的設(shè)備投資計劃,通知責(zé)任人和相關(guān)部門。

第八條維修實施計劃的編制與實施

1.責(zé)任人接到技術(shù)部長的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實施計劃,提交給技術(shù)部長和財務(wù)部長后,組織實施。

2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續(xù),直接由責(zé)任人與技術(shù)部長協(xié)商后,組織實施。

3.當(dāng)責(zé)任人制訂的詳細實施計劃的內(nèi)容、期限和預(yù)算,與設(shè)備投資計劃有顯著差別時,應(yīng)按第七條所列程序,修訂設(shè)備投資計劃。

第九條設(shè)備投資計劃的變更

1.維修實施后,如維修內(nèi)容、期限、預(yù)算等需要作重要變更,或需追加預(yù)算時,責(zé)任人與技術(shù)部長協(xié)商后,應(yīng)提交工程變更或追加預(yù)算申請。

2.技術(shù)部長應(yīng)從技術(shù)角度對上述申請作出審查后,編制設(shè)備計劃修正案,提交財務(wù)部長審查。

3.設(shè)備計劃和資金計劃的修正案最終由總經(jīng)理裁決,董事會審議。

第十條維修實施狀況報告

責(zé)任人應(yīng)及時向技術(shù)部長、財務(wù)部長和總務(wù)部長提交維修進展和預(yù)算執(zhí)行情況報告。

第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規(guī)程,另行制訂。

第十二條本規(guī)程的實施細則由負責(zé)維修計劃實施管理的公司主管和財務(wù)主管制訂。

第十三條本規(guī)程自×××年×月×日起實施。

維修設(shè)備管理制度7

1目的

為進一步加強對公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際，制定本管理規(guī)定。

2適用范圍

本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。

3職責(zé)

1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準。

2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。

3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。

4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督。

5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。

6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。

4管理內(nèi)容和要求

4.1檢修計劃的下達：

1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況，組織平衡，制定公司大修計劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達大修計劃。

3）大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定。

4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。

4.2檢修準備工作

1）大修計劃實施：成立大修工作組，設(shè)立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場，切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。

（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。

（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案，方案包括：檢維修項目、質(zhì)量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量，安全設(shè)施，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析、風(fēng)險控制措施，方可實施。

（1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作，檢查和落實安全措施。

（3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施。

（4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置，周密檢查，安全可靠。

4.3檢修作業(yè)管理

1）檢維修實施過程中，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿、警示標志，確保檢維修安全。

2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。

4.4設(shè)施交接

1）檢修前交接

（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。

（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量，應(yīng)達到安全要求。

（3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

（4）設(shè)施移交后，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意，不得使用。

2）檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件；二是清掃管路，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾。

（2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線、重點設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。

（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。

（6）大修工作完工后，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收，并記錄。

維修設(shè)備管理制度8

工程部設(shè)備維修工具分為三類:

1.個人保管類、班組使用類和部門使用類;

個人保管類工具較小、價值低、使用頻繁,一般由個人直接保管;

班組使用類工具較大,價值較高,適合班組專業(yè)化使用的要求,一般由班組保管;

部門類工具價值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。

2.個人保管類工具管理

(1)領(lǐng)取:由班組領(lǐng)班提出申請,經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后,到工程倉庫領(lǐng)取;

(2)登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,編制明細個人保管類工具登記單;

(3)使用:個人保管類工具為員工自用,不得借與他人;

(4)報損:損壞或丟失,立即上報領(lǐng)班,領(lǐng)班根據(jù)情況,區(qū)分責(zé)任,編制報損單送交工程總監(jiān)/經(jīng)理,工程總監(jiān)/經(jīng)理簽批后到工程倉庫重新領(lǐng)取,庫管員即時修正記錄;

(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進行扣款。

3.班組使用類工具管理

(1)領(lǐng)用:班組領(lǐng)班提出申請,工程總監(jiān)/經(jīng)理同意簽批后,或由工程倉庫發(fā)放,或直接采購;

(2) 登記:工程倉庫發(fā)放后,以領(lǐng)用申請為憑證,以班組為單位,并以申請人為負責(zé)人進行登記;

(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負責(zé)管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準,外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準;

(4) 損壞:發(fā)生損壞,立即報告工程總監(jiān)/經(jīng)理,并查明原因,追查責(zé)任,由工程總監(jiān)/經(jīng)理做出報損單,或修理,或重新領(lǐng)用,或再次申購。

4.部門使用類工具管理

(1)存放:存放于工程倉庫或指定地點,由專人保管;

(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準;

(3)損壞:由工程總監(jiān)/經(jīng)理寫出書面報告,追查責(zé)任人責(zé)任。

5.所有工具皆為酒店財物,一律不得帶出酒店或私用。

6.各班組建立自己的工具明細賬冊,定期盤點,做到賬物相符。

維修設(shè)備管理制度9

一、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。

二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。

三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。

五、對私自操作設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。

六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

七、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

八、設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。

九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

十、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的，可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。

維修設(shè)備管理制度10

1、目的：

使設(shè)備維修及報廢工作系統(tǒng)化、條理化，明確維修責(zé)任，加快維修速度，使設(shè)備維修及報廢工作處于受控狀態(tài)，提高工作效率，減少乃至避免資產(chǎn)流失。

2、適用范圍：

適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡稱辦公設(shè)備，下同）。

3、職責(zé)：

3.1、辦公設(shè)備責(zé)任人負責(zé)設(shè)備日常使用保養(yǎng)及設(shè)備的及時報修。

3.2、實操室設(shè)備管理員負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)及設(shè)備的一級維修，一級維修仍不能解決問題的設(shè)備，再報請信息設(shè)備處處理。

3.3、信息設(shè)備處負責(zé)設(shè)備的二級維修。

4、工作程序：

4.1、《設(shè)備維修申請表》分為維修申請人填寫欄、維修人員填寫欄及驗收報告欄。

4.2、設(shè)備發(fā)生故障，辦公設(shè)備責(zé)任人填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處；實操室設(shè)備管理員在進行一級維修未果后填寫《設(shè)備維修申請單》維修申請人填寫欄報信息設(shè)備處。維修申請人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請人、申請維修時間、要求修復(fù)時間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。

4.3、信息設(shè)備處維修人員接到《設(shè)備維修申請單》后開展維修工作，填寫《設(shè)備維修申請單》維修人員填寫欄，內(nèi)容包括故障原因分析、故障處理過程、結(jié)果及建議、更換零件清單。

4.4、維修完成后由維修申請人確認維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。

4.5、維修人員二級維修仍未能解決問題的設(shè)備，由維修人員在“結(jié)果及建議”處填寫“未能維修復(fù)，須發(fā)外維修”交設(shè)備專員，由設(shè)備專員安排人員或交維修公司發(fā)外維修。

4.6、被指派外出送修人員接到任務(wù)后，按指定時間外出送修，并負責(zé)跟蹤維修結(jié)果。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。

4.7、《設(shè)備維修申請單》由設(shè)備專員負責(zé)收集歸檔。作為統(tǒng)計維修費用的依據(jù)。

4.8、設(shè)備報廢：實操室設(shè)備管理員在進行一級維修后判斷為要報費的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報廢申請單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報廢申請單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審?！对O(shè)備報廢申請單》的報廢原因要詳細填寫。

維修設(shè)備管理制度11

一、認真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。

二、認真填寫設(shè)備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。

三、在工作中應(yīng)當(dāng)著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。

四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。

五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。

六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應(yīng)立即前往處理。

七、愛護工具及設(shè)備,服從班長調(diào)度。

八、嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設(shè)備運行操作管理規(guī)程。

九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備維修、保養(yǎng)。

十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。

維修設(shè)備管理制度12

一.目的

為加強全廠設(shè)備的維修工作,確保設(shè)備及時修復(fù),減少停機時間，確保全年生產(chǎn)計劃的順利完成,特制定本標規(guī)程。

二.適用范圍

本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。

三.職責(zé)

1、本制度由工程技術(shù)人員編寫或修改,由分管經(jīng)理審批

2、本制度由設(shè)備管理部協(xié)同崗位操作人員和設(shè)備維修人員執(zhí)行

3、本制度由設(shè)備管理部門負責(zé)監(jiān)督、檢查

四.內(nèi)容及要求

1、依據(jù)設(shè)備故障、事故等發(fā)生的不同情況，將設(shè)備維修分為三大類：定期維修、緊急維修和設(shè)備更新及系統(tǒng)改造。

2、定期維修

2.1堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。

2.2相關(guān)人員必須認真執(zhí)行維修計劃,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機會。

2.3設(shè)備管理部負責(zé)建立設(shè)備維修檔案,維修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實,以便分析故障原因,確定責(zé)任。

2.4設(shè)備進行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。

2.5進行正常系統(tǒng)定期維修時,如對生產(chǎn)使用造成影響,必須提前三天通知生產(chǎn)部,以便做好充分準備。

3、緊急維修

3.1必須進行緊急維修時,應(yīng)立即通知設(shè)備管理部,由設(shè)備管理部安排人員根據(jù)實際情況進行處理。

3.2如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。

3.3如發(fā)生故障的設(shè)備在保修期內(nèi),應(yīng)做出適當(dāng)?shù)膽?yīng)急處理,以盡量減少對生產(chǎn)的影響,并立即通知有關(guān)供應(yīng)商的保修負責(zé)人。

3.4緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向分管經(jīng)理報告。

4、設(shè)備更新及系統(tǒng)改造

4.1出于技術(shù)更新、提高效率、安全運行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。

4.2設(shè)備更新及改造建議,必須向分管經(jīng)理提交可行性分析報告。

4.3由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。

維修設(shè)備管理制度13

1目的

規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

2適用范圍

本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

3編制依據(jù)

3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

3.3 gb 2894 《安全標志》

3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》

4釋義

4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。

5職責(zé)

5.1公司設(shè)備工程部負責(zé)制定本細則,并組織執(zhí)行。

5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。

5.3所屬各單位負責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等。

5.4檢維修作業(yè)單位負責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);

c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。

5.4.2監(jiān)護人員職責(zé)

a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

b)對作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;

c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。

設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人

負責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè)。

現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

5.4.4申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

負責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責(zé)完工驗收。

5.4.5施工單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。

5.4.6申請單位批準人

必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準作業(yè)。

申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

6要求

6.1管理原則

6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責(zé)人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致。

6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

6.2檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。

c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標志。

6.2.3檢維修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底。

6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。

6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

6.2.7申請單位負責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

6.2.8檢維修項目負責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標牌或加鎖。

6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。

6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈。

6.2.16應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施。

6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標志,并設(shè)專人監(jiān)護。

6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6.4檢維修結(jié)束后的安全要求

6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.4.2檢維修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。

6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7工作程序

《危險作業(yè)許可管理細則》。

8附則

本細則由公司設(shè)備工程部負責(zé)解釋。

9附件

《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

維修設(shè)備管理制度14

1.目的

為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。

3.工作程序

3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：

3.1.1檢修計劃由主管廠長批準。

3.1.2設(shè)備科負責(zé)編制檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責(zé)進行技術(shù)指導(dǎo)。

3.1.3生產(chǎn)科負責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。

3.1.4安全環(huán)?？曝撠?zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。

3.1.5大、中修項目由機電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。

3.2檢修計劃管理

3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設(shè)備科。

3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標準和檢修方案。

3.2.3主管廠長落實檢修負責(zé)人(單位)、安全管理工作負責(zé)人、安排檢修時間。

3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。

3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。

3.3檢修的安全措施和規(guī)定。

3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)?？啤⑸a(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)保科指定安全負責(zé)人進行現(xiàn)場監(jiān)管。

3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。

3.3.3單位負責(zé)人是本單位檢修第一負責(zé)人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任。各檢修項目負責(zé)人是本項目第一負責(zé)人，對檢修項目的安全負總責(zé)。專職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂?。

3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。

3.4檢修類別和時間

3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內(nèi)容包括：

3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。

3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。

3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。

3.4.1.4對電機進行吹灰和干燥。

3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護。

3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：

3.4.2.1更換成套部件。

3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。

3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。

3.4.2.4更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行涂漆烘干。

3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：

3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。

3.4.3.2全部重繞電機線圈。

3.4.3.3調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。

3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進行。

3.6檢修規(guī)定和原則：

在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。

五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。

三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。

3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質(zhì)量。

3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質(zhì)量標準。作好檢查記錄。

3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。

3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。

3.11驗收：

3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。

3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。

3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。

3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標準不予驗收。

維修設(shè)備管理制度15

為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。

1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備的操作技能。

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機,對公用設(shè)備由專人負責(zé)保養(yǎng)。

3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。班前班后認真擦試設(shè)備及注油潤滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件。

對私自操作設(shè)備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責(zé)。

6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。

設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員做好維修記錄。

設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機,使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請修理人員檢查排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。

對設(shè)備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復(fù)和沒有改造價值的,可辦理報廢手續(xù)報請經(jīng)理批準。

11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄,由設(shè)備員歸檔,以便檢查。

第五篇：設(shè)備維修管理制度

設(shè)備檢修計劃管理制度

編制：初永江 2010-12-20審核：剌向福2010-12-22批準：佟恩杰2010-12-25 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

1．設(shè)備檢修分大修、中修、小修（預(yù)防保養(yǎng)）和事后維修。

2．實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。

3．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。

4．設(shè)備檢修計劃由車間編制。保障部組織平衡，報主管副總批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。計劃在每年1月份第一周提出；月計劃在每月25日前提出。

5．在大修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車方案的擬訂等工作。大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。維修部門應(yīng)會同有關(guān)部門做好安全工作，防止發(fā)生事故。

6．結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向保障部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由保障部報上級主管副總批準。

7．設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，保障部組織落實，確保大修工作順利完成。

8．設(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理施工許可及動火證等手續(xù)。運行車間負責(zé)對停車的設(shè)備進行處理，合格后交維修車間，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施

工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

9．設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或保障部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。

10．設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由保障部組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由維修車間組織；施工結(jié)束要做到工完、料凈、場地清。

11．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

12．設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

13．維修車間要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。

14．檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。

15．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。