第一篇:工作面瓦斯超限事故調(diào)查報(bào)告(新版)
工作面瓦斯超限事故
調(diào)查報(bào)告
事故時(shí)間:2012年2月5日3:11 事故地點(diǎn):工作面 事故單位: 事故經(jīng)過:
2012年2月5日0點(diǎn)班3:11左右,工作面發(fā)生了瓦斯超限,工作面瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.65%,持續(xù)時(shí)間3分04秒;工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.55%,持續(xù)時(shí)間2分40秒;連采二隊(duì)集中回風(fēng)2#瓦斯傳感器最大瓦斯?jié)舛?.22%,持續(xù)時(shí)間36秒。事情經(jīng)過如下:
5日0點(diǎn)班,值班隊(duì)干組織班前會(huì)上,對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行了安排:4日17點(diǎn)班對(duì)3203工作面進(jìn)行了防突檢測,K1值0.46,按照措施規(guī)定,3203工作面允許掘進(jìn)6米,并已安排17點(diǎn)班補(bǔ)打了排放鉆孔,本班安排3203(23-24)工作面生產(chǎn),但應(yīng)注意瓦斯變化,合理調(diào)整割煤速度及落煤量,防止瓦斯超限。
5日0點(diǎn)班接班后,跟班隊(duì)干、帶班長會(huì)同當(dāng)班瓦斯員、安全員工作面進(jìn)行了安全檢查(工作面瓦斯傳感器顯示瓦斯?jié)舛?.09%),工作面正常,0:25安排連采機(jī)司機(jī)開始割煤,生產(chǎn)過程中連采機(jī)司機(jī)觀察工作面瓦斯傳感器最大 0.36%,施工工藝是先切槽,再采垛,每次3米,連續(xù)兩個(gè)循環(huán),當(dāng)割煤結(jié)束時(shí),工作面發(fā)生瓦斯超限,設(shè)備斷電。3:12調(diào)度電話詢問工作面瓦斯超限情況,命令所有人員撤出 工作面,并設(shè)好警戒。
事故調(diào)查
瓦斯超限后調(diào)度立即通知生產(chǎn)相關(guān)部門、公司領(lǐng)導(dǎo),總工程師帶領(lǐng)安全生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)人員查看現(xiàn)場,為查明瓦斯超限原因,2月6日公司特邀請河南理工大學(xué)教授、教授親臨煤礦,通過聽取關(guān)于瓦斯超限事故發(fā)生過程及采取的技術(shù)措施等情況匯報(bào),并詢問當(dāng)班作業(yè)人員瓦斯超限時(shí)的情況,收集瓦斯抽采和防突措施資料,下井踏勘3203掘進(jìn)工作面現(xiàn)場,對(duì)現(xiàn)場煤層變化、軟煤分布及地質(zhì)構(gòu)造情況進(jìn)行素描,經(jīng)過研究分析,初步確定了瓦斯超限事故發(fā)生的原因。2月8日又邀請晉煤集團(tuán)寺河煤礦通風(fēng)副總工程師到井下瓦斯超限現(xiàn)場進(jìn)行勘查,發(fā)現(xiàn)3203工作面迎頭距離東側(cè)煤幫約1.5米范圍內(nèi)殘留有5個(gè)排放孔外(最深孔深約5.2米),迎頭其余地方未發(fā)生殘留孔。按照抽放部的排放孔設(shè)計(jì)為12米,本次循環(huán)進(jìn)度為6米,正常情況下應(yīng)有排放孔,而實(shí)際沒有,說明此處煤層排放孔未覆蓋,排放孔施工不到位。
經(jīng)調(diào)查3203工作面排放孔由4日0點(diǎn)班施工,質(zhì)量員姬志強(qiáng)對(duì)其鉆孔施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。4日7點(diǎn)班,衛(wèi)小同組接班后,3203工作面進(jìn)行了防突指標(biāo)檢測工作(K1值0.99),安排組對(duì)工作面已施工的23#-31#鉆孔進(jìn)行了清孔,質(zhì)量員趙忠會(huì)對(duì)其進(jìn)行了驗(yàn)收工作,安全員趙書慶、張小勇在驗(yàn)收單上簽字。
為了進(jìn)一步查明事故原因,13日下午抽放部、安全部到工作面測量本輪進(jìn)尺,確認(rèn)本輪進(jìn)尺為6.7米,而工作面檢驗(yàn)預(yù)報(bào)單允許掘進(jìn)6米,超掘0.7米,嚴(yán)重違反《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、順槽掘 進(jìn)工作面(11橫貫以北)防突設(shè)計(jì)》的規(guī)定。在事故調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn)的問題:
1、施工鉆孔參數(shù)主要靠目測、感覺確定,無法準(zhǔn)確定位。
2、防突措施鉆孔原始驗(yàn)收表填寫不規(guī)范,存在鉆孔施工結(jié)束后一次性填寫、缺項(xiàng)等現(xiàn)象。
3、鉆孔驗(yàn)收無相關(guān)規(guī)定,安全員簽字據(jù)抽放部防突主管王向軍反映主要確定工作面的終孔時(shí)間(排放的起始時(shí)間)。無法正確反映鉆孔的真實(shí)情況。
4、工作面防突動(dòng)態(tài)檢測表(防突員)填寫不規(guī)范,空項(xiàng)較多,且無管理規(guī)定。
5、檢驗(yàn)合格后的鉆孔出現(xiàn)塌孔,如何進(jìn)行處置未作規(guī)定。
第二篇:09瓦斯超限事故分析(新)
陽 煤 新 景 礦 企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)
Q / XJG 01.103.08—2008 新景礦瓦斯超限事故分析管理制度 主題內(nèi)容及適用范圍
1.1 為了進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理,有效控制瓦斯?jié)舛瘸奘鹿实陌l(fā)生,同時(shí)使瓦斯?jié)舛瘸奘鹿史治鲆?guī)范化、制度化,特制定瓦斯超限事故分析管理制度。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于新景礦瓦斯超限事故分析的管理。瓦斯超限事故分析的目的和意義
2.1 通過分析可以及時(shí)查明瓦斯?jié)舛瘸薜脑颉?/p>
2.2 通過分析可以發(fā)現(xiàn)是否存在強(qiáng)行超限作業(yè)、空班漏檢、不執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、不執(zhí)行或未嚴(yán)格執(zhí)行防突管理措施等違章作業(yè)現(xiàn)象,進(jìn)一步提高員工堅(jiān)持正規(guī)操作的自覺性。
2.3 通過分析有利于采取相應(yīng)措施,降低瓦斯超限的次數(shù),防止事故的發(fā)生。2.4 通過分析有助于幫助廣大員工進(jìn)一步樹立“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”、“安全第一、瓦斯為天”等安全理念。瓦斯?jié)舛瘸奘鹿史治龇秶拇_定
3.1 屬下列情況之一的必須進(jìn)行分析:
3.1.1 掘開隊(duì)組無計(jì)劃停風(fēng)停電造成瓦斯?jié)舛瘸蕖?.1.2 回采工作面各檢查點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸蕖?.1.3 采掘開隊(duì)組放炮時(shí)瓦斯?jié)舛瘸蕖?.1.4 綜掘隊(duì)割煤時(shí)瓦斯?jié)舛阮l繁超限。3.1.5 掘進(jìn)隊(duì)未按規(guī)定進(jìn)行“割一錨一”,3#煤、8#煤未執(zhí)行“分打、分裝、分放”等嚴(yán)重違章作業(yè)造成瓦斯積存的。
3.1.6 因供電原因造成主扇停運(yùn)、局扇無計(jì)劃停風(fēng)的要進(jìn)行分析。3.1.7 通風(fēng)系統(tǒng)不合理或通風(fēng)系統(tǒng)損壞,造成瓦斯?jié)舛瘸蕖?.1.8 因抽放系統(tǒng)原因造成瓦斯?jié)舛瘸蕖?/p>
3.1.9 因巷道變形嚴(yán)重堵塞通風(fēng)系統(tǒng),造成通風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸蕖?/p>
3.1.10 未嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突管理措施,造成瓦斯?jié)舛瘸蕖?.1.11 監(jiān)測系統(tǒng)受損或故障造成的瓦斯超限。
3.1.12 采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.0%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.0%時(shí)必須停止生產(chǎn),由礦總工程師主持進(jìn)行分析。
3.1.13 采掘工作中發(fā)生煤與瓦斯突出。
3.1.14 斷風(fēng)筒或損壞風(fēng)筒造成工作面瓦斯?jié)舛瘸蕖?/p>
3.2 屬下列情況之一的可不分析,但須對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)說明:
3.2.1 探頭瓦斯值突然成倍增大,時(shí)間不超一分鐘,經(jīng)值班長、調(diào)度以及當(dāng)班遙測工確認(rèn)屬系統(tǒng)故障。3.2.2 當(dāng)班遙測工經(jīng)請示、匯報(bào),調(diào)度留有記錄,屬調(diào)試傳感器范圍。3.2.3 通風(fēng)人員處理風(fēng)筒故障(調(diào)度留有記錄),時(shí)間不超15分鐘,瓦斯?jié)舛炔怀?.5%。事故分析的基本要求
4.1 井下所有采掘工作面通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸薅急仨殔R報(bào)、登記(記錄)、查詢、分析。建立瓦斯?jié)舛瘸薜怯洷竞头治鲇涗洷?,每日下午通風(fēng)部碰頭會(huì)之后由通風(fēng)礦長助理主持對(duì)當(dāng)天的瓦斯?jié)舛瘸捱M(jìn) 陽煤新景礦綜合辦公室 2008-1-1發(fā)布 2008-1-1實(shí)施
Q / XJG 01.103.08—2008
行分析,采取措施;每月由礦總工程師在“一通三防”例會(huì)上對(duì)重點(diǎn)工作面和瓦斯?jié)舛瘸薮螖?shù)較多的工作面進(jìn)行專題分析,查明主要原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),采取根本性措施。4.2 我礦按陽煤發(fā)[2008]774號(hào)文的有關(guān)規(guī)定,實(shí)行瓦斯?jié)舛瘸薹旨?jí)分析制。按規(guī)定要求瓦斯?jié)舛瘸薏环治龌蚍笱芰耸虏徊扇「拘源胧┑模肪糠旨?jí)管理責(zé)任人的責(zé)任。
4.3 井下所有采掘工作面通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯超限都必須匯報(bào)登記(記錄)查詢分析,各單位建立瓦斯超限分析制度、建立采掘工作面瓦斯超限記錄本和瓦斯分析記錄本。利用監(jiān)測中心計(jì)算機(jī)對(duì)采掘工作面瓦斯超限統(tǒng)計(jì)自動(dòng)生成報(bào)表,每日一報(bào)逐日累計(jì),為每個(gè)工作面建立專用文件夾,及時(shí)分析對(duì)比。對(duì)重點(diǎn)工作面和瓦斯超限次數(shù)較多的工作面每月提出分析報(bào)告。
瓦斯超限分析由礦總工程師負(fù)責(zé),礦安監(jiān)部、通風(fēng)部、生產(chǎn)部、機(jī)運(yùn)部等部門及礦分管領(lǐng)導(dǎo)配合,按瓦斯超限濃度劃分,實(shí)行分級(jí)分析制。瓦斯超限分析應(yīng)在當(dāng)班班后4小時(shí)內(nèi)完成,原因分析不清楚或措施不落實(shí)的不得恢復(fù)生產(chǎn)。
4.4 按瓦斯超限濃度分級(jí)分析規(guī)定
4.4.1 采掘工作面風(fēng)流CH4≤2.0%或回風(fēng)流CH4≤1.5%時(shí),由通風(fēng)區(qū)值班長主持分析,通風(fēng)區(qū)分管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)原因制定措施,報(bào)礦總工程師同意后恢復(fù)生產(chǎn)。
4.4.2 采掘工作面風(fēng)流2.0%≤CH4≤3.0%或回風(fēng)流1.5%≤CH4<2.0%時(shí)由礦總工程師組織安監(jiān)部分析超限原因,查清原因落實(shí)責(zé)任制定措施,經(jīng)礦總工程師同意后恢復(fù)生產(chǎn)。
4.4.3 采掘工作面風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.0%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.0%時(shí)必須停止生產(chǎn),由礦總工程師主持進(jìn)行分析,查清原因制定落實(shí)措施后恢復(fù)生產(chǎn);若同一采掘工作面一周(連續(xù)7天)內(nèi)出現(xiàn)3次及以上瓦斯超限的,視為該工作面瓦斯經(jīng)常處于臨界狀態(tài),必須停止生產(chǎn),由礦長組織分析原因制定措施,并匯報(bào)集團(tuán)公司總工程師同意,落實(shí)措施后恢復(fù)生產(chǎn)。
4.4.4 末采拆架、備用工作面、整巷回收工作地點(diǎn)、硐室、已采區(qū)、總回風(fēng)通風(fēng)巷道瓦斯超限由礦總工程師主持分析,制定措施。下層掘進(jìn)巷道或其他地點(diǎn)形成的高冒區(qū)(超過巷道設(shè)計(jì)輪廓線1米及以上)必須采取加強(qiáng)通風(fēng)、設(shè)點(diǎn)檢查或填充措施,局部瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。
4.4.5 局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電停風(fēng)造成的瓦斯超限由礦安監(jiān)部牽頭組織分析事故原因,落實(shí)事故責(zé)任;同一工作面只要一旬內(nèi)出現(xiàn)三次無計(jì)劃停風(fēng)或出現(xiàn)3次及以上風(fēng)筒斷開等局部通風(fēng)事故造成瓦斯超限的,必須停止生產(chǎn),由礦總工程師主持分析,查明原因落實(shí)事故責(zé)任后恢復(fù)生產(chǎn);非外部原因造成的一次五臺(tái)次及以上無計(jì)劃停風(fēng),由安監(jiān)處長、機(jī)電礦長組織分析查明原因,落實(shí)事故責(zé)任,排除故障后恢復(fù)生產(chǎn)。
4.4.6 主要通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停運(yùn)時(shí)間不超10分鐘的,由礦長組織原因分析; 10分鐘內(nèi)未恢復(fù)正常通風(fēng)的,由集團(tuán)公司安監(jiān)局組織分析。
4.5 參加分析的人員還包括:當(dāng)班工長、有關(guān)崗位工(0點(diǎn)班、8點(diǎn)班須一名隊(duì)干參加,需要時(shí)當(dāng)班調(diào)度員、機(jī)房人員也參加)。
4.6 調(diào)度員負(fù)責(zé)通知所有參加分析人員。
4.7 機(jī)房值班人員負(fù)責(zé)將瓦斯?jié)舛瘸抻涗浱顚懲暾?zhǔn)確,有關(guān)崗位工應(yīng)將圖表、小表、排瓦斯三聯(lián)單等資料準(zhǔn)備好。瓦斯?jié)舛瘸奘鹿实姆治鼋y(tǒng)計(jì)
5.1 5.2 5.3 5.4 分析負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)分析結(jié)果按每日匯總,每周一小結(jié)、每月一總結(jié)進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)時(shí)說明瓦斯?jié)舛瘸薜牡攸c(diǎn)、次數(shù)和時(shí)間,最大超限瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。應(yīng)對(duì)回采、掘進(jìn)、開拓進(jìn)行分類匯總。
部將根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果及分析情況對(duì)有關(guān)隊(duì)組進(jìn)行相應(yīng)的考核。分析結(jié)果的通報(bào)、反饋
6.1 通過分析礦長助理(或通風(fēng)副總)必須針對(duì)性的制定措施,并請示礦總工程師審批。6.2 分析專職負(fù)責(zé)人應(yīng)在每日早上(下午)部碰頭會(huì)上對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。6.3 通報(bào)后應(yīng)讓部、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)在分析本上簽字。
6.4 沒有制定瓦斯超限分析制度或瓦斯超限未分析超限原因,復(fù)電后立即指示恢復(fù)生產(chǎn)的,追究指揮者責(zé)任。
6.5 不對(duì)高冒處采取合理通風(fēng)措施或設(shè)點(diǎn)檢查的追究礦總工程師責(zé)任;未填充的,追究分管副礦長責(zé)
Q / XJG 01.103.08—2008
任。處罰(獎(jiǎng)勵(lì))范疇及標(biāo)準(zhǔn)
7.1 考核標(biāo)準(zhǔn)
7.1.1 瓦斯?jié)舛瘸藓笸L(fēng)人員未發(fā)現(xiàn)、經(jīng)分析認(rèn)定屬嚴(yán)重違章作業(yè)的,出現(xiàn)空班、漏檢,虛報(bào)、假報(bào)瓦斯?jié)舛鹊?給予罰款2000元處罰。
7.1.2 通風(fēng)人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸薅磪R報(bào)的罰款2000元。7.1.3 瓦斯?jié)舛瘸廾半U(xiǎn)作業(yè)的(經(jīng)匯報(bào)礦分析認(rèn)定),給予有關(guān)責(zé)任人罰款5000元。7.1.4 通風(fēng)人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸廾半U(xiǎn)作業(yè)而未制止的,給予罰款200—500元。7.1.5 通風(fēng)人員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸蓿环e極采取措施的罰款200—500元。
7.1.6 機(jī)房值班人員3分鐘以內(nèi)未發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸薜牧P款50—200元,瓦斯?jié)舛瘸抻涗浳醋屨{(diào)度簽字的罰款20元。
7.1.7 因無計(jì)劃停風(fēng)停電造成瓦斯?jié)舛瘸?,?jīng)分析查明屬機(jī)電原因,給予相關(guān)責(zé)任人處罰200元。7.1.8 各回采工作面各檢查點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瘸?,?jīng)分析認(rèn)定,給予相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7.1.9 掘開隊(duì)組放炮時(shí)瓦斯?jié)舛瘸?、綜掘隊(duì)割煤時(shí)瓦斯頻繁超限,經(jīng)分析認(rèn)定給予相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7.1.10 掘進(jìn)隊(duì)未按規(guī)定進(jìn)行“割一錨一”,3#煤、8#煤未執(zhí)行“分打、分裝、分放”等嚴(yán)重違章作業(yè)造成瓦斯?jié)舛确e存,給予相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7.1.11 因供電原因造成主扇停運(yùn)、局扇無計(jì)劃停風(fēng)停電,經(jīng)分析認(rèn)定,給予相關(guān)責(zé)任人處罰200元。7.1.12 通風(fēng)系統(tǒng)不合理或通風(fēng)系統(tǒng)損壞,造成瓦斯?jié)舛瘸蓿?jīng)分析認(rèn)定,給予相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7.1.13 因抽放系統(tǒng)原因造成通風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸?,?jīng)分析認(rèn)定,給予相關(guān)責(zé)任人處罰3000元。7.1.14 因巷道變形嚴(yán)重堵塞通風(fēng)系統(tǒng),造成通風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸?,?jīng)分析認(rèn)定,給予相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
7.1.15 未嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”防突管理措施,造成瓦斯?jié)舛瘸?,?jīng)分析認(rèn)定,給予相關(guān)責(zé)任人處罰2000—5000元。
6.1.16 其它涉及處罰條款,均依照《新景礦“一通三防”重大隱患排查獎(jiǎng)勵(lì)制度(試行)》的通知執(zhí)行。
7.2 所涉及獎(jiǎng)勵(lì)條款,均依照《新景礦“一通三防”重大隱患排查獎(jiǎng)勵(lì)制度(試行)》的通知執(zhí)行。7.3 本管理制度所涉及的條款若有沖突,均依照陽煤集團(tuán)[2006]166號(hào)關(guān)于印發(fā)《安全檢查主隱患查處的考核規(guī)定(暫行)》的通知執(zhí)行,解釋權(quán)歸新景礦通風(fēng)部所有。
附加說明
本標(biāo)準(zhǔn)由礦通風(fēng)部起草。本標(biāo)準(zhǔn)由礦通風(fēng)部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)由礦 審核。
第三篇:瓦斯超限事故追查制度
瓦斯超限事故追查制度
一、強(qiáng)化瓦斯管理,建立瓦斯超限閉合處理制度
(一)瓦斯超限匯報(bào)制度
1、井下現(xiàn)場瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須立即向調(diào)度室、信息站匯報(bào),并由調(diào)度室填寫瓦斯超限通知書。
2、信息站接到匯報(bào)后必須立即向安全部及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并認(rèn)真記錄。
3、調(diào)度室接到匯報(bào)后必須及時(shí)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)、礦長、總工程師、安全副礦長匯報(bào)。
(二)追查與處理制度
1、分析瓦斯超限原因,制定防范措施,找出責(zé)任人進(jìn)行處理。
2、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知、由安全副礦長組織安全科、通風(fēng)隊(duì)、采掘隊(duì)負(fù)責(zé)人、當(dāng)班瓦檢員、安全員參加追查會(huì),并記錄整理追查會(huì)內(nèi)容。
3、瓦斯事故必須堅(jiān)持“一事故、一追查”,堅(jiān)持事故追查“四不放過”原則,凡遇事故不追查者,罰各有關(guān)責(zé)任人1000元;事故有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員不參加事故追查會(huì)者,各罰500元。
(三)瓦斯超限閉合處理聯(lián)系單的簽字與填寫
1、瓦斯超限閉合處理聯(lián)系單一式三份,瓦斯超限時(shí)由監(jiān)控員填寫瓦斯超限地點(diǎn)、時(shí)間、超限最高濃度,恢復(fù)時(shí)間,送達(dá)時(shí)間,分別送礦及安全科、通風(fēng)隊(duì)。
2、瓦斯超限原因、處理結(jié)果由礦礦長負(fù)責(zé)填寫并簽字。
3、回執(zhí)時(shí)間由調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員或監(jiān)控員填寫并簽字;安全科接到瓦斯超限閉合處理聯(lián)系單后必須簽字。
4、處理結(jié)果回執(zhí)由調(diào)度室存檔。
二、明確瓦斯超限事故責(zé)任,加大事故處罰力度
(一)采煤工作面瓦斯超限事故的處理
1、破壞通風(fēng)設(shè)施造成瓦斯超限:
在正常生產(chǎn)的采煤工作面,因過人、車風(fēng)門同時(shí)打開,造成風(fēng)流短路,采煤工作面無風(fēng)或風(fēng)量降低,從而造成瓦斯超限的,追究責(zé)任人、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人和所在單位的責(zé)任;找不到責(zé)任人的,追究風(fēng)門管轄單位責(zé)任。
2、采煤工作面斷面不足造成瓦斯超限:
凡因工作面斷面沒有達(dá)到要求造成風(fēng)量不足引起瓦斯超限的,責(zé)令該面停止生產(chǎn),限期整改,并追究責(zé)任人、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任單位的責(zé)任。
3、采煤工作面上隅角瓦斯超限:
因上隅角滯后,回柱放頂不及時(shí)等瓦斯治理措施不到位造成瓦斯超限,追究責(zé)任人、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任單位的責(zé)任。
(二)掘進(jìn)工作面瓦斯超限事故的處理
1、隨意劃破風(fēng)筒、車等刮壞風(fēng)筒造成瓦斯超限,追究責(zé)任人、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任單位的責(zé)任。
2、因片幫、冒頂?shù)仍蛑率癸L(fēng)筒擠壓或脫節(jié)造成迎頭瓦斯超限,追究該段巷道維護(hù)的責(zé)任單位、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
3、巷道有備用風(fēng)筒,因迎頭風(fēng)筒末端距超過規(guī)定造成迎頭瓦斯超限追究掘進(jìn)隊(duì)及其現(xiàn)場班長、跟班隊(duì)長和安全員的責(zé)任,無備用風(fēng)筒的,追究掘進(jìn)隊(duì)責(zé)任人的責(zé)任。
4、對(duì)隨意開停局扇造成迎頭瓦斯超限,追究掘進(jìn)隊(duì)單位及其現(xiàn)場班長、跟班隊(duì)長的責(zé)任。
5、因迎頭支護(hù)不到位等原因引起冒頂、漏頂、片幫造成瓦斯超限的,追究掘進(jìn)隊(duì)、當(dāng)班班長和跟班隊(duì)長的責(zé)任。
(三)因其他原因引起瓦斯超限的處理
1、因局扇無計(jì)劃停電造成瓦斯超限,追究責(zé)任單位及其主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
3、因局扇自動(dòng)切換裝置失靈,無法切換主、備局扇造成瓦斯超限,追究責(zé)任單位及其主要負(fù)責(zé)人、責(zé)任人的責(zé)任。
4、采掘工作面必須實(shí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”,因超通風(fēng)能力不聽從現(xiàn)場瓦檢員、安全員制止強(qiáng)行生產(chǎn)造成瓦斯超限,追究責(zé)任單位主要責(zé)任人、跟班隊(duì)長、現(xiàn)場班長的責(zé)任。
三、處罰規(guī)定
(一)凡造成瓦斯超限的,視情節(jié)輕重,每次罰款500-2000元。
(二)根據(jù)追查會(huì)追查的責(zé)任單位、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、跟班隊(duì)長、現(xiàn)場班長等的責(zé)任將罰款落實(shí)到責(zé)任單位和個(gè)人。
瓦斯超限停產(chǎn)撤人制度
《煤礦安全規(guī)程》第一百七十三條規(guī)定:
“采掘進(jìn)工作面及其他作業(yè) 地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或者開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的甲烷濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理”。
“采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的甲烷濃度達(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理”。為確保礦井安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,結(jié)合本礦實(shí)際情況,特制定瓦斯超限停產(chǎn)撤人制度。
一、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施的管理,建立健全管理機(jī)構(gòu),發(fā)現(xiàn)井下通風(fēng)設(shè)施損壞的要及時(shí)維修,不能夠立即維修的要向礦調(diào)度和主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),采取措施處理,確保井下有足夠的風(fēng)量。
二、瓦檢員每班交接班時(shí)必須在井下現(xiàn)場交接班,在瓦斯檢查時(shí)必須按規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行檢查,不準(zhǔn)脫崗,如發(fā)現(xiàn)脫崗要嚴(yán)肅處理。不準(zhǔn)漏、不準(zhǔn)假檢,每班必須按檢查不少于2次,檢查結(jié)果報(bào)表必須經(jīng)礦長審核簽字。
三、礦井總回風(fēng)巷或者回風(fēng)大巷中瓦斯?jié)舛然蛘叨趸紳舛瘸^0.75%時(shí),必須立即查明原因,進(jìn)行處理。
四、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或者二氧化碳濃度超過1.5%時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。
五、在設(shè)計(jì)和采掘生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚,當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí),必須及時(shí)處理。當(dāng)瓦斯超限達(dá)到斷電濃度時(shí),當(dāng)班組長、瓦檢員有權(quán)責(zé)令停止作業(yè),停電撤人。
停電停風(fēng)撤人制度
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求:礦井通風(fēng)必須采用機(jī)械通風(fēng),采煤工作面必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)。為預(yù)防礦井突然停電,給安全生產(chǎn)造成事故,插制定停電停風(fēng)撤人制度。
一、礦井主扇司機(jī)必須嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁脫崗,當(dāng)主扇故障或供電系統(tǒng)突然停電,且備用主扇不能啟動(dòng)或備用電源不能正常供電時(shí),應(yīng)立即向礦調(diào)度和礦長匯報(bào),啟動(dòng)無計(jì)劃停電停風(fēng)預(yù)案。
二、礦井停電停風(fēng)時(shí),井下所有受這風(fēng)影響的區(qū)域必須停止工作,切斷電源,礦帶班領(lǐng)導(dǎo)、跟班隊(duì)長、當(dāng)班班長立即組織人員撤到全風(fēng)壓的大巷,并向礦調(diào)度匯報(bào),待10分鐘不能正常供電供風(fēng)時(shí),立即通知按避災(zāi)路線撤出井下人員。
三、主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須打開井口防爆門和井下有關(guān)風(fēng)門,自用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
四、停電停風(fēng)后,由當(dāng)班帶班礦長、當(dāng)班組長、立即組織人員撤離,撤離前當(dāng)班班長安排電工將所有電氣設(shè)備開關(guān)的手把打到零位并閉鎖,關(guān)閉供水閥門后立即按避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。
五、中央水泵房泵工、變電所值班人員在確保安全的前提下堅(jiān)守崗位,等待礦調(diào)度室的指令。
六、礦安全科、井口檢身人員清點(diǎn)升井人員,確認(rèn)升井人員與入井人員數(shù)量相符后,立即向礦調(diào)度匯報(bào)。
七、主井、副井、風(fēng)井由礦通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)立即安排設(shè)置柵欄、設(shè)置警示牌,瓦檢員負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查井口附近20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋陂T20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第四篇:瓦斯超限事故追查制度
瓦斯超限事故追查制度
一、強(qiáng)化瓦斯管理,建立瓦斯超限閉合處理制度
(一)瓦斯超限匯報(bào)制度
1、井下現(xiàn)場瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須立即向調(diào)度室、信息站匯報(bào),并由調(diào)度室填寫瓦斯超限通知書。
2、信息站接到匯報(bào)后必須立即向安全部及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并認(rèn)真記錄。
3、調(diào)度室接到匯報(bào)后必須及時(shí)向礦總值班領(lǐng)導(dǎo)及總經(jīng)理、總工程師、安全副總經(jīng)理匯報(bào)。
(二)追查與處理制度
1、分析瓦斯超限原因,制定防范措施,找出責(zé)任人進(jìn)行處理。
2、各相關(guān)單位及人員的職責(zé):
(1)礦總值班領(lǐng)導(dǎo)主持、追查瓦斯?jié)舛仍?.0%-2.0%的瓦斯超限。
(2)總工程師或安全副總經(jīng)理主持追查瓦斯?jié)舛仍?.0%~3.0%(含3.0%)的瓦斯超限。
(3)總經(jīng)理主持追查瓦斯?jié)舛?.0%以上的瓦斯超限。(4)礦總值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)的因掉頂、漏頂、片幫或遇構(gòu)造等造成的瓦斯超限原因進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,以便給予追查提供可靠的依據(jù),制定有效的針對(duì)性防范措施。
(5)調(diào)度室負(fù)責(zé)通知、組織追查會(huì),并記錄整理追查會(huì)內(nèi)容。參加追查會(huì)的人員應(yīng)包括:安全部當(dāng)班瓦斯檢查員、1 區(qū)隊(duì)當(dāng)班采掘班跟班區(qū)長、班長、調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員等有關(guān)人員。
(6)安全部負(fù)責(zé)落實(shí)追查處罰決定及通報(bào)工作。
(7)安全部負(fù)責(zé)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)瓦斯超限情況,落實(shí)瓦斯超限處理的方案,并由相關(guān)人員簽字形成記錄。
3、瓦斯事故必須堅(jiān)持“一事故、一追查”,堅(jiān)持事故追查“四不放過”原則,凡遇事故不追查者,罰各有關(guān)責(zé)任人1000元;事故有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員不參加事故追查會(huì)者,各罰500元。
(三)瓦斯超限閉合處理聯(lián)系單的簽字與填寫
1、瓦斯超限閉合處理聯(lián)系單一式三份,瓦斯超限時(shí)由調(diào)度室值班調(diào)度員填寫瓦斯超限地點(diǎn)、時(shí)間、超限最高濃度,恢復(fù)時(shí)間,送達(dá)時(shí)間,分別送礦及安全部。
2、瓦斯超限原因、處理結(jié)果由礦總值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)填寫并簽字。
3、回執(zhí)時(shí)間由調(diào)度室當(dāng)班調(diào)度員填寫并簽字;安全部接到瓦斯超限閉合處理聯(lián)系單后必須簽字。
4、處理結(jié)果回執(zhí)由調(diào)度室存檔。
二、明確瓦斯超限事故責(zé)任,加大事故處罰力度
(一)采煤工作面瓦斯超限事故的處理
1、破壞通風(fēng)設(shè)施造成瓦斯超限:
在正常生產(chǎn)的采煤工作面,因過人、風(fēng)門同時(shí)打開,造成風(fēng)流短路,采煤工作面無風(fēng)或風(fēng)量降低,從而造成瓦斯超限的,追究責(zé)任人、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人和所在單位的責(zé)任; 2 找不到責(zé)任人的,追究風(fēng)門管轄單位責(zé)任。
2、采煤工作面斷面不足造成瓦斯超限:
凡因工作面斷面沒有達(dá)到要求造成風(fēng)量不足引起瓦斯超限的,責(zé)令該面停止生產(chǎn),限期整改,并追究責(zé)任人、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任單位的責(zé)任。
3、采煤工作面上隅角瓦斯超限:
因上隅角滯后,回柱放頂不及時(shí)等瓦斯治理措施不到位造成瓦斯超限,追究責(zé)任人、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任單位的責(zé)任。
(二)掘進(jìn)工作面瓦斯超限事故的處理
1、隨意劃破風(fēng)筒、推車等刮壞風(fēng)筒造成瓦斯超限,追究責(zé)任人、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任單位的責(zé)任。
2、因片幫、冒頂?shù)仍蛑率癸L(fēng)筒擠壓或脫節(jié)造成迎頭瓦斯超限,追究該段巷道維護(hù)的責(zé)任單位、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
3、巷道有備用風(fēng)筒,因迎頭風(fēng)筒末端距超過規(guī)定造成迎頭瓦斯超限追究施工單位及其現(xiàn)場班長、跟班區(qū)長和安監(jiān)員的責(zé)任,無備用風(fēng)筒的,追究單位主要責(zé)任人的責(zé)任。
4、對(duì)隨意開停局扇造成迎頭瓦斯超限,追究施工單位及其現(xiàn)場班長、跟班區(qū)長的責(zé)任。
5、掘進(jìn)工區(qū)在延接風(fēng)筒時(shí)必須事先向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)采取措施并批準(zhǔn)后方可施工,否則延接風(fēng)筒造成超限的追究掘進(jìn)工區(qū)其分管責(zé)任人的責(zé)任。
6、因無計(jì)劃停掉電造成瓦斯超限的(本礦范圍)追究 3 責(zé)任單位及其分管責(zé)任人的責(zé)任。
7、因迎頭支護(hù)不到位等原因引起冒頂、漏頂、片幫造成瓦斯超限的,追究施工單位及其當(dāng)班班長及跟班區(qū)長的責(zé)任。
(三)因其他原因引起瓦斯超限的處理
1、機(jī)電檢修、檢漏試驗(yàn)不得同時(shí)影響主、備局扇,檢修前必須確認(rèn)其中一臺(tái)局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),向調(diào)度室匯報(bào)經(jīng)同意后方可按計(jì)劃進(jìn)行另一臺(tái)局扇的檢修工作,檢修時(shí)必須有專職局扇司機(jī)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)另一臺(tái)局扇停止工作,立即匯報(bào)調(diào)度室安排處理。否則引起瓦斯超限,追究機(jī)電檢修的責(zé)任單位及其主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
2、因局扇無計(jì)劃停、掉電造成瓦斯超限,追究責(zé)任單位及其主要負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
3、因局扇自動(dòng)切換裝置失靈,無法切換主、備局扇造成瓦斯超限,追究責(zé)任單位及其主要負(fù)責(zé)人、責(zé)任人的責(zé)任。
4、采掘工作面必須實(shí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”,因超通風(fēng)能力不聽從現(xiàn)場安監(jiān)員制止強(qiáng)行生產(chǎn)造成瓦斯超限,追究責(zé)任單位主要責(zé)任人、跟班區(qū)長、現(xiàn)場班長的責(zé)任。
三、處罰規(guī)定
(一)凡造成瓦斯超限的,視情節(jié)輕重,每次罰款500-2000元。
(二)根據(jù)追查會(huì)追查的責(zé)任單位、責(zé)任單位主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、跟班區(qū)長、現(xiàn)場班長等的責(zé)任將罰款落實(shí)到責(zé)任單位和個(gè)人。
第五篇:23201綜采工作面瓦斯超限應(yīng)急措施
23201綜采工作面瓦斯超限應(yīng)急管理措施
編 制: 審 核: 通風(fēng)副總: 總工程師:
23201綜采工作面瓦斯超限應(yīng)急管理措施
一、工作面概況
23201工作面布置有三條順槽,分別為膠運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽,同時(shí)布置有聯(lián)絡(luò)巷、切眼和回撤通道。工作面采用23201膠運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽進(jìn)風(fēng),23201回風(fēng)順槽回風(fēng)的全負(fù)壓通風(fēng)方式。通風(fēng)路線如下:
新鮮風(fēng)流:副、主斜井→一水平Ⅱ-3膠運(yùn)、輔運(yùn)大巷→一水平Ⅱ-3西部膠運(yùn)、輔運(yùn)大巷→232采區(qū)輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→23201工作面膠運(yùn)、輔運(yùn)順槽→23201工作面。
乏風(fēng)風(fēng)流:23201工作面→23201工作面回風(fēng)順槽→232采區(qū)回風(fēng)大巷→一水平Ⅱ-3西部回風(fēng)大巷→一水平Ⅱ-3回風(fēng)大巷→回風(fēng)立井→地面。
工作面現(xiàn)已揭露斷層1條,為DF28斷層,落差2.4-7m,其中回風(fēng)順槽揭露斷點(diǎn)6.9m,膠運(yùn)順槽揭露斷點(diǎn)2.4m,輔運(yùn)順槽揭露斷點(diǎn)1.8m,貫通全面,對(duì)煤層穩(wěn)定性有一定破壞。
煤層爆炸指數(shù)39%,有爆炸危險(xiǎn)。為易自燃發(fā)火煤層。工作面回風(fēng)流平均絕對(duì)瓦斯涌出量為0.62 m3/min。
二、編制瓦斯超限應(yīng)急措施目的
為進(jìn)一步提高23201綜采工作面瓦斯事故防范意識(shí),保證工作面安全生產(chǎn)和職工的人身安全,使在礦井遇到瓦斯超限事故時(shí)避免發(fā)生混亂,確保井下瓦斯超限后,快速、有序、高效地實(shí)施撤人、斷電及組織處理,最大限度降低事故級(jí)別,特制定本措施。
三、工作面日常瓦斯防治與監(jiān)測
在回采過程中要加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測及管理,根據(jù)瓦斯產(chǎn)生及涌出規(guī)律,及時(shí)采取有效的預(yù)防措施,防止瓦斯事故的發(fā)生。
(一)瓦斯檢查(設(shè)點(diǎn)、次數(shù))
1.工作面由瓦斯檢查員巡回檢查瓦斯,每隔3~5小時(shí)檢查一次,每班檢查兩次。
2.瓦斯檢查點(diǎn)分別設(shè)在:工作面風(fēng)流(指煤壁、頂、底板各200mm和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)、工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)、工作面回風(fēng)隅角。皮帶機(jī)頭、移動(dòng)變電站、3臺(tái)及以上機(jī)電設(shè)備地點(diǎn)由測風(fēng)員負(fù)責(zé)每旬檢查1次。
3.瓦斯檢查牌板分別設(shè)置在工作面膠運(yùn)順槽超前支護(hù)前端、工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)順槽超前支護(hù)位置,隨工作面的推進(jìn)及時(shí)向外移動(dòng)。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度,并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào),每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報(bào)手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上,并及時(shí)向跟班區(qū)隊(duì)長或當(dāng)班班組長匯報(bào)。
4.工作面初次來壓及過斷層時(shí),瓦斯檢查工必須重點(diǎn)檢查,瓦斯超限時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。
(二)利用安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)工作面瓦斯進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測 1.回風(fēng)隅角甲烷傳感器設(shè)在采煤工作面切頂線對(duì)應(yīng)的煤幫處,設(shè)置報(bào)警濃度為≥1.0%,斷電濃度為≥1.5%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<1.0%。
2.工作面甲烷傳感器設(shè)在回風(fēng)流距工作面割煤線10m范圍內(nèi),設(shè)置報(bào)警濃度為≥1.0%,斷電濃度為≥1.5%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<1.0%。
3.回風(fēng)順槽甲烷傳感器設(shè)在距回風(fēng)繞道口10~15m處,設(shè)置報(bào)警濃度為≥1.0%,斷電濃度為≥1.5%,斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,復(fù)電濃度為<1.0%。
4.甲烷傳感器垂直懸掛,距頂板不大于300mm,距巷幫不小于200mm,動(dòng)態(tài)監(jiān)測工作面及回風(fēng)流中的甲烷變化情況,并將數(shù)據(jù)反饋到分站和中心站。
5.安全監(jiān)控設(shè)備必須定期調(diào)試、校正,每月至少一次,甲烷傳感器每15天使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校一次,每15天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
(三)利用便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀對(duì)瓦斯氣體進(jìn)行人工檢測 1.礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí),必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)瓦斯檢測儀和便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀。動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?,一旦出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象,必須撤出人員,切斷電源,匯報(bào)調(diào)度室,處理合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
2.各班班長及采煤機(jī)司機(jī)必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,分別懸掛于工作面回風(fēng)隅角及采煤機(jī)機(jī)身處,動(dòng)態(tài)連續(xù)監(jiān)測工作面回風(fēng)流中瓦斯、氧氣濃度?;仫L(fēng)隅角便攜儀應(yīng)懸掛于切頂線處距頂板不大于300mm、距煤幫不小于200mm的位置,采煤機(jī)機(jī)身便攜儀懸掛于主電機(jī)處,達(dá)到報(bào)警濃度時(shí),及時(shí)停機(jī)采取措施處理。
3.流動(dòng)電鉗工隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,對(duì)電氣設(shè)備附近20m范圍內(nèi)的瓦斯、氧氣進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。
(三)加強(qiáng)瓦斯檢查人員培訓(xùn)及設(shè)備維護(hù)管理
1.對(duì)瓦斯檢查人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)、學(xué)習(xí),保證瓦斯專職檢查員合格上崗,確保工作面所有瓦斯檢查點(diǎn)巡查到位,當(dāng)瓦斯?jié)舛犬惓r(shí)能夠做到應(yīng)急處理、及時(shí)匯報(bào)。瓦斯檢查員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯積聚時(shí),有權(quán)立即停止該地點(diǎn)的所有工作、撤出人員,并及時(shí)報(bào)告調(diào)度室值班人員,請求采取措施處理。
2、定期檢查維護(hù)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查設(shè)備,及時(shí)補(bǔ)充監(jiān)控設(shè)備,并定期進(jìn)行調(diào)校和更換,確保所有安全監(jiān)控設(shè)備、儀器測量精準(zhǔn)。
四、瓦斯超限應(yīng)急處理措施
23201工作面瓦斯超限時(shí)必須執(zhí)行以下措施:
1、當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),由當(dāng)班瓦檢員負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)后,同時(shí)采取措施掛風(fēng)障、風(fēng)筒引流導(dǎo)風(fēng)等方法快速處理上隅角消除積聚瓦斯,直至瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。當(dāng)班跟班人員、安檢員、瓦檢員做好現(xiàn)場瓦斯檢測及應(yīng)急處理措施,預(yù)防瓦斯?jié)舛仍俅畏磸?、升高?dǎo)致瓦斯事故發(fā)生。
2、當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.5%時(shí),自動(dòng)切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,工作面必須停止生產(chǎn),撤出工作面所有工作人員,向調(diào)度室、安監(jiān)科(一通三防)等有關(guān)部門匯報(bào),組織通風(fēng)人員、救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入工作面采取相關(guān)措施進(jìn)行處理。用吊掛風(fēng)簾的方法處理,或采用局部通風(fēng)機(jī)處理:將風(fēng)筒接到上隅角,啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)稀釋上隅角的瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)安裝要求符合規(guī)定。
直至瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。恢復(fù)生產(chǎn)后,應(yīng)加強(qiáng)瓦斯人工檢測及傳感器連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控,杜絕瓦斯事故發(fā)生。
3、當(dāng)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),自動(dòng)切斷工作面內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源,工作面必須停止生產(chǎn),撤出工作面所有工作人員,向調(diào)度室匯報(bào),由應(yīng)急小組負(fù)責(zé)組織到達(dá)現(xiàn)場后,檢查巷道內(nèi)瓦斯情況,查明原因,并根據(jù)現(xiàn)場情況采取加大工作面風(fēng)量、提高風(fēng)速等稀釋瓦斯?jié)舛认鄳?yīng)的措施,直至瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。恢復(fù)生產(chǎn)后,應(yīng)加強(qiáng)瓦斯人工檢測及傳感器連續(xù)監(jiān)測監(jiān)控,杜絕瓦斯事故發(fā)生。
4、采煤工作面風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
5、采煤工作面及其順槽內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。處理措施:通防部門應(yīng)及時(shí)掌握掘進(jìn)巷道的高冒情況,網(wǎng)上的浮煤要清理干凈,高冒區(qū)要用不燃性材料充填結(jié)實(shí)或者對(duì)該段巷道進(jìn)行噴漿處理,頂幫及網(wǎng)眼要噴堵嚴(yán)密。也可采取注凝膠方法處理,注膠量應(yīng)充滿整個(gè)高冒區(qū)及周邊裂隙。
五、瓦斯事故應(yīng)急避災(zāi)路線
1.撤離原則:工作面某點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限、爆炸等事故時(shí),處在事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迎著風(fēng)流撤離危險(xiǎn)區(qū);處在事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員,必須及時(shí)打開并佩帶好自救器,沿進(jìn)入新鮮風(fēng)流地點(diǎn)最短距離及時(shí)到達(dá)新鮮風(fēng)流地點(diǎn)。
2.避災(zāi)路線: 上風(fēng)側(cè):事故地點(diǎn)→23201工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽→232采區(qū)輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3西部輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→副斜井(主斜井)→地面。
下風(fēng)側(cè):事故地點(diǎn)→23201工作面回風(fēng)順槽→23201工作面回撤通道→23201工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽→232采區(qū)輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3西部輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→一水平II-3輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷→副斜井(主斜井)→地面。