第一篇：JS500攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

JS500攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的檢查

1、水泵供水是否正常。

2、攪拌及提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3、整機(jī)是否平穩(wěn)。

4、電氣接地是否正常。

二、操作注意事項(xiàng)

1、每次加入的物料（包括水）質(zhì)量不得超過1225kg.2、向料斗加料的順序?yàn)椋荷?、水泥、石子或石子、水泥、砂?/p>

3、在投料的同時(shí)，進(jìn)行加水，以減小攪拌時(shí)間，并減少灰塵飛揚(yáng)。

4、料斗升起后，嚴(yán)禁任何人在斗下停留。

5、嚴(yán)禁其它人員隨意操作手柄及按鈕。

6、攪拌過程中因故停機(jī)，應(yīng)馬上采用人工及手動(dòng)卸料裝置卸出50%的物料，查明原因后再啟動(dòng)。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得檢修。

8、嚴(yán)禁水泵在無水狀態(tài)下運(yùn)行，否則將損壞機(jī)械密封。

9、使用后的維修保養(yǎng)

（1）放水沖洗，清除拌筒內(nèi)及整機(jī)表面的積灰和黏附的混凝土。（2）切斷電源，鎖好電器箱。

（3）寒冷季節(jié)應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的剩水排凈。（4）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，酌情注油。

三、維修

1、潤(rùn)滑

每個(gè)工作日兩次扳動(dòng)濃油泵，向密封裝置內(nèi)供油。每周向各油杯加鈣基潤(rùn)滑脂。每月檢查齒輪箱油位和油質(zhì)。

2、經(jīng)常檢查葉片是否松動(dòng)，調(diào)整葉片與襯板的間隙≤5mm.3、定期檢查葉片襯板的磨損情況，并酌情更換。

4、定期對(duì)開式齒輪進(jìn)行檢查，調(diào)整皮帶松緊度，以免打滑。

第二篇：攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

⑴、檢查機(jī)器各部位是否正常，水路是否暢通。⑵、檢查各潤(rùn)滑部分的潤(rùn)滑油是否足夠。⑶、攪拌機(jī)不得反向回轉(zhuǎn)。

⑷、檢查轉(zhuǎn)轂內(nèi)部是否干凈，嚴(yán)禁存有油質(zhì)東西或已凝固的混凝土。⑸、嚴(yán)格按混凝土配合比下料。

⑹、檢查電機(jī)的絕緣情況是否良好，電動(dòng)機(jī)外殼是否接地。

2、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

⑴、先把離合器推開，按啟動(dòng)按鈕，讓電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后推上離合器，帶動(dòng)攪拌機(jī)空轉(zhuǎn)。

⑵、開始攪拌時(shí)，應(yīng)先攪拌一次水泥砂漿。

⑶、攪拌時(shí)間最少不得少于1分鐘，最多不得超過5分鐘，中途隨便不得停車。

⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。

⑸、在工作中因事故停轉(zhuǎn)，再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)先將離合器推開，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

⑹、機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)在40分鐘以上時(shí)，要把轉(zhuǎn)轂內(nèi)混凝土料取出洗凈。⑺、發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜質(zhì)或油味時(shí)，應(yīng)該立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

⑻、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意機(jī)件在運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音和軸承溫度是否正常。⑼、操作人員必須站在絕緣良好的操作臺(tái)上工作，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用工具敲擊或伸到攪拌筒中扒灰或出料。

⑽、攪拌機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇突然停電或發(fā)生機(jī)械故障時(shí)，必須立即切斷電源，用人力將攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土清理干凈。

⑾、料斗升降時(shí)嚴(yán)禁在料斗下方工作和通行，清理基坑時(shí)，必須與操作人員事先聯(lián)系好，并待料斗用鐵鏈扣牢后，方準(zhǔn)處理。

3、停車

⑴、把轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部和機(jī)上粘著的砂漿洗凈。⑵、推開離合器，斷開電動(dòng)機(jī)電源。⑶、把水箱內(nèi)的水放干。

4、結(jié)束

工作結(jié)束后，必須將料斗下放到基坑或用鐵鏈鎖扣牢。必須及時(shí)將攪拌機(jī)筒內(nèi)外徹底清理干凈，方準(zhǔn)停機(jī)，并切斷電源。

5、注意事項(xiàng)

(1)、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺(tái)，講設(shè)防護(hù)攔桿。

(2）、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格。方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。（3）、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。(4)、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤(rùn)滑情況等。

(5)、對(duì)設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)(如TZ350型混凝土攪拌機(jī))坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時(shí)軌道變形。(6)、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。

(7)、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動(dòng)器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。(8)、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí)，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。

(9)、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。

(10)、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。

第三篇：攪拌機(jī)操作規(guī)程

攪拌機(jī)操作規(guī)程

1.混凝土攪拌機(jī)在進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或伸手與料斗與機(jī)架之間察看工探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。

2.作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。

3.作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則用鏈條扣牢。

4.使用砂漿攪拌機(jī)作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水?dāng)嚢琛?.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。

第四篇：砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否良好，安全裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

二、砂漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。

三、砂漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。

四、操作中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查；操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)需檢修時(shí)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

六、作業(yè)完畢，做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作，切斷電源，攪拌機(jī)開關(guān)打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機(jī)時(shí)，開關(guān)掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。

七、攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固。

八、砂漿攪拌機(jī)操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動(dòng)，投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時(shí)，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)扒料。

九、砂漿攪拌機(jī)的料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

砂漿攪拌機(jī)安全注意事項(xiàng)及安全技術(shù)交底

一、作業(yè)前檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否良好，安全裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。

二、啟動(dòng)后先經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進(jìn)行攪拌操作。

三、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌機(jī)筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。

四、操作中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修，排除故障。

五、作業(yè)完畢，做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗和攪拌機(jī)周圍清理工作，切斷電源，鎖好箱門。

砂漿攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底

1、攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)牢固，行走輪要離開地面，機(jī)座要高于地面。

2、開機(jī)前電氣設(shè)備良好，空轉(zhuǎn)運(yùn)行待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌。

3、操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動(dòng)，投料不準(zhǔn)超過額定容量。

4、加料量，工具不能碰撞攪拌機(jī)，更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)扒料。

5、料斗內(nèi)不能進(jìn)入雜物，清除雜物時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

6、作業(yè)中發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法，強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈，清理時(shí)不得使電機(jī)及電器受潮。

架禁

經(jīng)使

用, 腳手未驗(yàn)收嚴(yán)!

第五篇：滾筒式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程[范文模版]

滾筒式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1、混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固。

2、混凝土攪拌機(jī)的電源線必須正確，必須要有可靠的保護(hù)接零（或保護(hù)接地）和漏電保護(hù)開關(guān)，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。

3、操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，取得操作證者，嚴(yán)禁無證操作。

4、操作人員必須按清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法。每次對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的維護(hù)保養(yǎng)。

5、每次工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器和各防護(hù)裝置是否靈敏可靠。鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機(jī)身是否平衡，周圍有無障礙，確認(rèn)沒有問題時(shí)，方能合閘試機(jī)。以2～3分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平衡，不轉(zhuǎn)動(dòng)，不跑偏，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響后，再正式生產(chǎn)操作。

6、機(jī)械開動(dòng)后，司機(jī)必須思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離值守。必須隨時(shí)注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象或聽到不正常的聲響，必須將滾筒內(nèi)的存料放出，停機(jī)檢查。

7、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁休息和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到滾筒內(nèi)扒料。

8、上料不得超過規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

9、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗的下方作業(yè)或通行。料斗的基坑需要清理時(shí)，必須事先與司機(jī)聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢后方可作業(yè)。

10、檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時(shí)，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，并設(shè)有專人看守，要絕對(duì)保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。

11、停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將筒內(nèi)外刷干凈，嚴(yán)防混凝土粘結(jié)，工作結(jié)束后，將料斗提升到頂上位置，并用安全掛鉤掛牢。離開現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱。