第一篇：攪拌機的安全使用注意事項

攪拌機的安全使用注意事項

⒈混凝土攪拌機的電源接線必須正確，必須要有可靠的保護接零(或保護接地)和漏電保護開關，布線和各部絕緣必須符合規(guī)定要求。

⒉操作司機必須是經(jīng)過培訓，并考試合格，取得操作證者，嚴禁非司機操作。⒊司機必須按清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐的十字作業(yè)法，每天對攪拌機進行認真的維護保養(yǎng)。

⒋每日工作開始時，應認真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開車前應檢查離合器、制動器和各防護裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪是否良好，機身是否平穩(wěn)，周圍有無障礙，確認設有問題時，方能合閘試車。經(jīng)2-3min試運轉，滾筒轉動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏，運轉正常，無異常音響后，再正式進行生產(chǎn)操作。

⒌機械開動后，司機必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并須隨時注意機械的運轉情況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響，必須將罐內(nèi)存料放出，停車后進行檢查修理。

⒍攪拌機在運轉中，嚴禁修理和保養(yǎng)，并不準用工具伸到罐內(nèi)扒料。

⒎各型攪拌機均為運轉加料。若遇中途停電時，應立即將料卸出，絕不允許中途停車，重載啟動(反轉出料混凝土攪拌機除外).⒏上料不得超過規(guī)定量，嚴禁超過負荷使用。

⒐強制式混凝土攪拌機的骨料應嚴格篩選，最大粒徑不得超過允許值，以防卡塞。

⒑如果砂堆棚結，需要搗松時，必須兩個前去，一人操作，一人監(jiān)護，并必須有安全措施，每個人都需站在安全穩(wěn)妥的地方工作。

⒒料斗提升時，嚴禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理時，必須事先與司機聯(lián)系，待料斗用安全掛鉤掛牢固后方準進行。

⒓檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需要進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘上掛有“禁止合閘”的木牌，并設有專人看守，要絕對保證能避免誤送電源事故的發(fā)生。

⒔停止生產(chǎn)后，要及時將罐內(nèi)外刷洗干凈，嚴防混凝土粘結，工作結束后，將料斗提升到頂上位置，用安全掛鉤掛牢；離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好電閘箱。

⒕寒冷季節(jié)工作結束后，必須將水泵、放水開關、貯水罐內(nèi)的水放凈，避免凍壞設備。

吉林省中盛路橋工程有限公司第一分公司

第二篇：混凝土攪拌機使用安全作業(yè)指導書

混凝土攪拌機使用安全作業(yè)指導書

1、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。

2、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠或干燥木板。

3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。

4、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。

5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。

2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定。3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩。

4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

8、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。

10、應檢查集料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。

第三篇：攪拌機安全操作規(guī)程

攪拌機安全操作規(guī)程

1、啟動前的準備

⑴、檢查機器各部位是否正常，水路是否暢通。⑵、檢查各潤滑部分的潤滑油是否足夠。⑶、攪拌機不得反向回轉。

⑷、檢查轉轂內(nèi)部是否干凈，嚴禁存有油質(zhì)東西或已凝固的混凝土。⑸、嚴格按混凝土配合比下料。

⑹、檢查電機的絕緣情況是否良好，電動機外殼是否接地。

2、啟動運轉

⑴、先把離合器推開，按啟動按鈕，讓電動機運轉正常后推上離合器，帶動攪拌機空轉。

⑵、開始攪拌時，應先攪拌一次水泥砂漿。

⑶、攪拌時間最少不得少于1分鐘，最多不得超過5分鐘，中途隨便不得停車。

⑷、在前批混凝土出完料后，才能倒入新料。

⑸、在工作中因事故停轉，再運轉時應先將離合器推開，然后啟動電動機。

⑹、機器停止運轉在40分鐘以上時，要把轉轂內(nèi)混凝土料取出洗凈。⑺、發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜質(zhì)或油味時，應該立即報告負責人，并采取相應的措施進行處理。

⑻、運轉中要注意機件在運轉的聲音和軸承溫度是否正常。⑼、操作人員必須站在絕緣良好的操作臺上工作，嚴禁在運轉時用工具敲擊或伸到攪拌筒中扒灰或出料。

⑽、攪拌機在負荷運轉中，如遇突然停電或發(fā)生機械故障時，必須立即切斷電源，用人力將攪拌機筒內(nèi)的混凝土清理干凈。

⑾、料斗升降時嚴禁在料斗下方工作和通行，清理基坑時，必須與操作人員事先聯(lián)系好，并待料斗用鐵鏈扣牢后，方準處理。

3、停車

⑴、把轉鼓內(nèi)部和機上粘著的砂漿洗凈。⑵、推開離合器，斷開電動機電源。⑶、把水箱內(nèi)的水放干。

4、結束

工作結束后，必須將料斗下放到基坑或用鐵鏈鎖扣牢。必須及時將攪拌機筒內(nèi)外徹底清理干凈，方準停機，并切斷電源。

5、注意事項

(1)、攪拌機應設置在平坦堅實位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺，講設防護攔桿。

(2）、電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。（3）、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。(4)、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道渡輪是否良好，周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

(5)、對設有上料斗地坑的攪拌機(如TZ350型混凝土攪拌機)坑口周圍應墊高夯實，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時軌道變形。(6)、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

(7)、攪拌機料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。(8)、作業(yè)中，如果機械發(fā)生故障不能再運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進行維修，如需要操作人員進入筒內(nèi)清理時，除切斷電源外，還應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進人工作。

(9)、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

(10)、下班后及停機不用時，將保險絲取下，以策安全，料斗應落至坑內(nèi)，必須升起則應用鏈條扣牢。

第四篇：攪拌機操作使用

攪拌車操作方法

一、啟動前應對機械系統(tǒng)各部位認真進行檢查，確認良好后方 可啟動。

二、啟動前，應將攪拌操縱桿放在“空檔”位置。

三、啟動后，應將攪拌操縱桿放在“卸料”位置，放去筒內(nèi)積 水。

四、裝料時，攪拌操作桿應放在“裝料”位置。

五、運輸前，卸料槽必須固定在“行駛”位置，防止擺動。

六、操作操縱桿時，應在“空檔”位置稍作停留后方可動至下 一個位置。

七、搞好文明施工，桶內(nèi)多余材料不準隨便亂倒。卸料后必須 對攪拌筒、料槽、托輥等部位進行清洗。

八、人進入筒內(nèi)清除砼結塊時，應將車輛熄火，拔下電門鑰匙，筒外設人監(jiān)護。攪拌車是一種特殊車輛，并不是所有會開車的司機都會開攪拌車，如果操作不當會引起翻車、液壓泵、馬達、減速機過快磨損甚至出現(xiàn) 嚴重后果。

1．起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。

2． 攪拌車起動發(fā)動機后，應使攪拌筒在低速下轉動 10 分鐘左右，使液壓油溫升到 20℃以上后方可工作。

3．攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉，將積水和雜 物排出，以保證混凝土的質(zhì)量。

4．攪拌車在運輸混凝土時，要保證滑斗放置牢固，防止因松動 造成擺動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。

5.攪拌車裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉速為 2-10 轉/分，在運輸過程中，平坦路面上攪拌筒轉速保證在 2-3 轉/分，行駛在側 傾坡度大于 50 的路面，或左右晃動較大的路面時，應停止攪拌旋轉，待路況好轉后再恢復攪拌旋轉。

6.混凝土攪拌車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送混凝土途中，攪拌筒不得長時間停轉，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。司機應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調(diào)度室，申請做出處 理。

7.攪拌車車內(nèi)裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過 1 小時，如超時應立即要求現(xiàn)場負責人給予及時處理。

8.攪拌車運送混凝土塌落度不得低于 8cm。從混凝土入罐到排出，氣溫高時不得超過 2 小時必須排出，陰雨天氣溫度低時，不得超過 2.5 小時。

9.攪拌車在排出混凝土之前，應使攪拌筒在 10-12 轉/分的轉速 下轉動 1 分鐘，再進行排料。

10.混凝土攪拌車出料完畢，應立即用隨車的軟管放水將進料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結在車身各處的污物及殘 留混凝土，再向攪拌筒內(nèi)注水 150-200L 的清水，在返回途中要讓攪 拌筒慢速轉動，以清洗內(nèi)壁，避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上，并 在再一次裝料前將這些水放掉。

11.混凝土攪拌車運送混凝土時，發(fā)動機轉速在 1000-1400 轉/ 分范圍內(nèi)工作，以使發(fā)動機有最大扭距，在運送混凝土過程中，車速 不得超過 40km/h，以保行車安全。

12.攪拌車工作完畢，應把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈，不能使 剩余的混凝土留在筒內(nèi)。

13.攪拌車在水泵工作時，禁止空轉，連續(xù)使用時不要超過 15 分鐘。

14.混凝土攪拌車水箱的水量要經(jīng)常保持裝滿，以備急用，冬季 停機后，應將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方，以免凍壞機械。

15.攪拌車在冬季應及時安裝保溫套，并使用防凍液對攪拌車加 以保護，根據(jù)天氣變化更換燃油標號，確保機械的正常使用。

16.在檢查、修理攪拌車液壓傳動部分時，應使發(fā)動機和液壓泵 在沒有壓力的情況下進行。

17.在調(diào)整混凝土攪拌車各部間隙、行程、壓力時，應由專職安 全員檢查同意；更換機件時，必須由部長或主管經(jīng)理簽字，否則出現(xiàn) 問題后追究有關人員責任。水箱 發(fā)動機過熱十分危險，運氣不好可能使發(fā)動機被破壞掉。在高速 公路上高速行駛時，或在汽車爬坡時，如果水溫表的指針進入了紅區(qū)，居高不下，或反覆地在紅區(qū)震動，這時必須采取緊急措施。如果在普通公路上發(fā)動機出現(xiàn)了過熱，應該盡快地降低車速，把 汽車駛到樹蔭下，或駛到相對比較涼快的地方，把汽車停下來。打開 發(fā)動機罩蓋，讓發(fā)動機怠速運轉，等待發(fā)動機溫度逐漸恢復正常。在 發(fā)動機水溫恢復正常之后，將發(fā)動機熄火。然后再等待一段時間，直 到發(fā)動機的水溫充分地下降了之后，再檢查發(fā)動機的冷卻水量。這時 發(fā)動機的冷卻水量大都嚴重不足。按著規(guī)定量把冷卻水補足之后，再 檢查一下冷卻.系統(tǒng)，確認沒有其他故障之后，可以起動發(fā)動機，繼 續(xù)行駛。如果在高速公路上出現(xiàn)了發(fā)動機過熱，必須立刻把暖風全部打開 并打開車窗，這時車廂內(nèi)將熱得像地獄一樣。由于有暖風幫助冷卻水 散熱，能使冷卻水溫大幅度地下降。這樣可以持續(xù)開車，就近找到高 速公路的出口，把汽車駛到安全的場所停下來。接下來，只要按照上 述的方法，使發(fā)動機的溫度降下來就行。注意，最好不要把汽車停在 路邊，以免影響交通或被撞車，必須把汽車停在安全的場所.區(qū)分 混凝土攪拌車怎么區(qū)分 12 方，14 方，之類的，還有作為新手，應該注意哪些

關鍵細節(jié)問題? 1.一般 12 方及其以下方量的一般都是用 6*4 車型或者是說 6*4 最長的軸距 14 方及其以上方量的要 8X4 或者是說 8*4 的底盤。

2.攪拌車有高低檔，新手掛檔要注意。

3.車輛轉彎重車不要超過 30 碼?？哲囎约赫莆?。4.倒車要注意，遇到不是熟悉的工地一定要下車看清楚路況，不 然你會很慘。特別是灌樁!發(fā)熱

1.油泵吸油口的過濾網(wǎng)是否堵塞了，拆出濾網(wǎng)清洗一下，再試試 追問剛換的柱塞 泵和馬達全大修的

2.在裝管的時候，密封性是有沒有裝好，有沒有可能漏氣

3.檢測壓力是否正常 4.檢查連軸器是否出現(xiàn)發(fā)熱

如何正確操作混凝土攪拌車與注意事項

1、操作混凝土攪拌車注意液壓系統(tǒng)壓力應符合使用說明書中的規(guī)定，不得隨意調(diào)整。液壓油的油質(zhì)和油量應符合原定要求。

2、操作混凝土攪拌車注意裝料前，應先排凈拌筒內(nèi)殘存的積水和雜物。在運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土

離析?；炷翑嚢柽\輸車到達工地和卸料之前，應先使拌筒全速以14—18轉/分轉動1—2分鐘，然后再進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒停穩(wěn)不轉(具體操做見11頁操作注意事項)。

3、環(huán)境溫度高于+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續(xù)時間不得超過60分鐘，環(huán)境溫度低于+25攝氏度，上述時間不得超過90分鐘。

4、冬期施工時，應切實做到：開機前檢查是否結冰;下班時認真排除拌筒內(nèi)及供水系統(tǒng)內(nèi)殘存積水，關閉水泵開關，將控制手柄置于“停止”位置。

5、在施工現(xiàn)場卸料完畢后，應立即用攪拌車隨帶的軟管沖洗進料斗、出料斗、卸料溜槽等處，清除粘附在車身各處的污泥及混凝土。在返回攪拌站的途中，應向攪拌筒內(nèi)注150---200L水以清洗筒壁及葉片粘結的混凝土殘渣。

6、每天工作結束后，司機應負責向攪拌筒內(nèi)注入清水并高速(14—18轉/分)旋轉5—10分鐘，然后將水排去，以保證筒內(nèi)清潔。用高壓水清洗攪拌筒各個部分時，應注意避開儀表及操縱桿等部位。壓力水噴嘴與車身油漆表面間的距離不得小于40厘米。

7、清除攪拌筒內(nèi)外積污及殘存的混凝土渣塊時，以及在機修人員進入筒內(nèi)進行檢修和焊補作業(yè)時，需先關閉汽車發(fā)動機，使攪拌筒完全停止轉動。在機修人員進入筒內(nèi)工作

期間，必須保證拌筒內(nèi)通風良好，空氣新鮮，無可然氣體及有害灰塵，氧氣供應充足(不得使用純氧)。在筒內(nèi)使用電動工具操作時，操作人員必須有良好的絕緣保護。

8、工作時，不得將手伸入旋轉的攪拌筒內(nèi)，嚴禁將手伸入主卸料溜槽和加長卸料溜槽的連接部位，以免發(fā)生事故。

9、應定期檢查攪拌葉片磨損情況并及時進行修補和換新。

10、操作混凝土攪拌車注意貫徹各項有關安全操作規(guī)范。

11、混凝土攪拌運輸車司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，無合格證者不得上崗操作。

第五篇：切割機安全使用注意事項

切割機安全使用注意事項

一、切割前準備

1.使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。

2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應有足夠的照明亮度。切割機

3.使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項 切割機

1.切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

2.電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。切割機

3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。8.裝夾工件時應裝夾平穩(wěn)牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。切割機

9.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

10.必須穩(wěn)握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。

14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。切割機

17.出現(xiàn)有不正常聲音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。切割機

19.設備出現(xiàn)抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病及酒后作業(yè), 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。20.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔