第一篇：基于RFID技術(shù)的石油煉油廠設(shè)備和管道巡檢系統(tǒng)20180116

基于RFID技術(shù)的石油煉油廠設(shè)備和管道巡檢系統(tǒng)一、方案背景

石油煉油廠設(shè)備和管道巡檢是指設(shè)備安檢部門(mén)對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備、管道進(jìn)行的定期巡視、檢查。設(shè)備和管道的巡檢工作是保障設(shè)備順利運(yùn)行的一項(xiàng)重要措施，以保證石油輸送和提煉的安全。巡檢是一項(xiàng)時(shí)效性較強(qiáng)的工作，要求值班人員必須周期性地巡檢每一個(gè)巡檢點(diǎn)。但是人工巡檢，難以有效監(jiān)督值班巡檢人員，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)由于巡檢報(bào)告不到位、故障處理不及時(shí)而引發(fā)的各類(lèi)事故。長(zhǎng)期以來(lái)煉油廠的巡檢工作一直沿用“一表制”的工作方式。巡檢人員按照巡檢路線(xiàn)檢查設(shè)備和管道，然后在表格上選擇運(yùn)行情況，返回管理處統(tǒng)計(jì)巡檢情況。由于巡檢人員責(zé)任心不強(qiáng)、天氣情況等因素，有時(shí)候巡檢人員偷懶，謊報(bào)巡檢情況，使得安全巡檢工作質(zhì)量大打折扣。

二、方案概述

利用RFID技術(shù)與無(wú)線(xiàn)局域網(wǎng)進(jìn)行設(shè)備與管道巡檢，通常應(yīng)用于電力、制造型企業(yè)設(shè)備巡檢、石油化工管道巡檢等。在廠區(qū)內(nèi)沿巡檢路線(xiàn)覆蓋無(wú)縫無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)（局域網(wǎng)或廣域網(wǎng)都可），在每個(gè)巡檢監(jiān)測(cè)點(diǎn)安裝一個(gè)RIFD標(biāo)簽，RFID標(biāo)簽記錄巡檢監(jiān)測(cè)點(diǎn)的基本信息。巡檢人員每到一處巡檢點(diǎn)首先用岳冉HA500 RFID手持終端讀取標(biāo)簽內(nèi)容后，檢查設(shè)備及管道，把檢測(cè)信息通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)傳輸?shù)焦芾硖帯：笈_(tái)建立一個(gè)巡檢管理系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)巡檢人員的工作質(zhì)量檢查，提高被巡檢的設(shè)備的管理水平，提高巡檢效率，洞察整個(gè)巡檢工作的情況。

三、系統(tǒng)設(shè)計(jì)

基于RFID技術(shù)的石油煉油廠設(shè)備和管道巡檢系統(tǒng)主要包括巡檢派送管理，巡檢線(xiàn)路管理、巡檢信息下載管理、巡檢信息上傳管理、巡檢信息查詢(xún)管理、巡檢信息報(bào)表管理等。硬件設(shè)備主要由岳冉HA500 RFID手持終端與RFID標(biāo)簽，無(wú)線(xiàn)接入點(diǎn)組成。在此系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，緊密的圍繞行業(yè)的核心需求與巡檢作業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，并緊密的結(jié)合RFID技術(shù)在實(shí)際需求的適用性，比如對(duì)于RFID標(biāo)簽的選擇使用了超高頻無(wú)源電子標(biāo)簽，相應(yīng)的讀取距離也要較大，這樣才能準(zhǔn)確的檢測(cè)到RFID標(biāo)簽的信息。巡檢業(yè)務(wù)操作流程：

（1）在現(xiàn)有的巡檢檢測(cè)點(diǎn)安置RFID標(biāo)簽，標(biāo)簽經(jīng)過(guò)初始化，記錄巡檢檢測(cè)點(diǎn)的基本信息，如巡檢編號(hào)、巡檢地點(diǎn)；

（2）建立巡檢管理信息系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)業(yè)務(wù)的管理，在系統(tǒng)上實(shí)習(xí)各項(xiàng)巡檢業(yè)務(wù)的操作、管理、統(tǒng)計(jì)、分析；

（3）當(dāng)有巡檢的計(jì)劃時(shí)將計(jì)劃錄入系統(tǒng)，如巡檢人員、巡檢路線(xiàn)、出發(fā)時(shí)間、要求等，然后將巡檢任務(wù)下發(fā)到RFID手持終端上，然后巡檢人員出發(fā)；

（4）巡檢人員按照巡檢任務(wù)開(kāi)始巡檢，在檢測(cè)點(diǎn)上將RFID手持終端靠近檢巡檢監(jiān)測(cè)點(diǎn)，便可自動(dòng)記錄檢測(cè)人員的檢測(cè)情況；（5）巡檢的情況和結(jié)果可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳到管理信息系統(tǒng)，也可以返回到管理中心將巡檢的數(shù)據(jù)上傳到管理信息系統(tǒng)中；

（6）管理中心可以通過(guò)管理信息系統(tǒng)查看巡檢計(jì)劃完成情況，可以查詢(xún)、打印相應(yīng)的巡檢統(tǒng)計(jì)信息。

四、系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

本巡檢設(shè)備系統(tǒng)充分了利用RFID技術(shù)的物理優(yōu)勢(shì)，主要利用了超高頻RFID無(wú)需接觸、閱讀距離遠(yuǎn)的特性，無(wú)需人工的干預(yù)，這樣就提高了巡檢人員巡檢方便性，大大降低了巡檢人員的工作量。閱讀距離遠(yuǎn)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離數(shù)據(jù)采集，更好的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離設(shè)備巡檢；RFID識(shí)別速度快，減少了大量的巡檢時(shí)間，提高了效率，提高了設(shè)備巡檢的管理水平；RFID技術(shù)可以適當(dāng)穿透布、皮、木等材料閱讀，并且能夠充分的應(yīng)對(duì)惡劣環(huán)境的挑戰(zhàn)，保持全天候的工作。

重要的是RFID技術(shù)帶來(lái)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)與準(zhǔn)確性，對(duì)于管理人員能夠數(shù)據(jù)中獲取洞察，并將這種洞察轉(zhuǎn)化為一種業(yè)務(wù)管理的最佳實(shí)踐，提高管理水平和預(yù)測(cè)能力，促進(jìn)整體的效率和管理提升。

五、RFID硬件選型

1.HA500 RFID手持終端 2.抗金屬RFID標(biāo)簽

第二篇：RFID技術(shù)在智能物流系統(tǒng)的應(yīng)用

RFID技術(shù)在智能物流系統(tǒng)的應(yīng)用

摘要：本文提出了一種基于RFID技術(shù)的智能物流系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)方案．并對(duì)物流倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸環(huán)節(jié)做了詳細(xì)的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)包含了物流倉(cāng)儲(chǔ)模塊和車(chē)載運(yùn)輸模塊的智能物流平臺(tái)。將電子標(biāo)簽與貨物相結(jié)合利用電子標(biāo)簽作為貨物識(shí)別手段，利用3G通信技術(shù)，GPS定位將運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳監(jiān)控中心。實(shí)現(xiàn)了物流系統(tǒng)的人性化，智能化，促進(jìn)了物流管理的智能化，對(duì)智能物流技術(shù)的發(fā)展有著重要的意義。

關(guān)鍵字：RFID

智能物流

倉(cāng)儲(chǔ)管理

0引言

隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代物流進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的階段，物流被認(rèn)為是企業(yè)的“第三利潤(rùn)源”，因?yàn)樗梢越档驼麄€(gè)供應(yīng)鏈的成本，提高運(yùn)作效率和綜合服務(wù)水平。但是我國(guó)的物流發(fā)展水平與其他發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在著一定的差距。

在《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》中，中央強(qiáng)調(diào)要大力發(fā)展現(xiàn)代物流業(yè)，而倉(cāng)儲(chǔ)作為現(xiàn)代物流業(yè)運(yùn)作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，在企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈中占據(jù)著舉足輕重的地位。如今，人工智能領(lǐng)域在不斷地?cái)U(kuò)大，智能物流成為了未來(lái)物流的發(fā)展趨勢(shì)。在原有物流系統(tǒng)的模型下，引入RFID技術(shù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化管理提高生產(chǎn)力，通過(guò)追蹤式的物流配送來(lái)提高配送效率，從而構(gòu)建出智能物流系統(tǒng)。通過(guò)有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)對(duì)物流信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控從而提高了物流的效率和準(zhǔn)確率，降低了物流成本。

智能物流現(xiàn)狀

目前我國(guó)物流企業(yè)管理系統(tǒng)存在以下三種模式：第一種是基于人工的操作管理系統(tǒng)，由人工來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的倉(cāng)儲(chǔ)操作，但這種方式比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，容易出現(xiàn)一些認(rèn)為錯(cuò)誤，造成物流效率低下；第二種模式是基于條碼技術(shù)的物流管理系統(tǒng)，這種模式在一定程度上提高了倉(cāng)儲(chǔ)管理的自動(dòng)化水平，但是因?yàn)闂l碼自身的特點(diǎn)如所含信息量少，易損使得它在物流的環(huán)節(jié)中操作效率較低，信息錄入不精確；第三種模式是基于RFID技術(shù)的自動(dòng)化程度較高的物流管理系統(tǒng)，這種模式在一定程度上提高了貨物查詢(xún)和盤(pán)點(diǎn)的精度，同時(shí)也提高了貨物出入庫(kù)的速度，但是由于電子標(biāo)簽價(jià)格較高，使得應(yīng)用系統(tǒng)的成本增加，因此這種模式?jīng)]有被廣泛的應(yīng)用。

而如今芯片制造技術(shù)，天線(xiàn)制造技術(shù)，讀寫(xiě)設(shè)備制造技術(shù)以及其他中間件制造和應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)等都有了成熟地發(fā)展，RFID技術(shù)成本有所下降，所以基于RFID技術(shù)的物流管理系統(tǒng)逐漸地被物流企業(yè)接受。

2總體架構(gòu)

RFID技術(shù)是一種無(wú)接觸式自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，其基本原理是利用射頻信號(hào)及其空間耦合、傳輸特性，實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止的或移動(dòng)中的帶識(shí)別物體的自動(dòng)機(jī)器識(shí)別。RFID系統(tǒng)的組成需要3個(gè)部分：電子標(biāo)簽(TAG)、閱讀器(READER)、數(shù)據(jù)管理中心。電子標(biāo)簽安裝在待識(shí)別物體上，當(dāng)帶有電子標(biāo)簽的物品進(jìn)入閱讀器的有效識(shí)別范圍內(nèi)時(shí)，閱讀器可以通過(guò)無(wú)線(xiàn)的方式對(duì)電子標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀寫(xiě)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的自動(dòng)識(shí)別。

2.1

RFID電子標(biāo)簽

RFID電子標(biāo)簽分為有源標(biāo)簽、無(wú)源標(biāo)簽（UHF

RFID標(biāo)簽天線(xiàn)設(shè)計(jì)、仿真及實(shí)踐2012.11）。無(wú)源標(biāo)簽也成為被動(dòng)式標(biāo)簽，是通常意義上的RFID標(biāo)簽，既由讀寫(xiě)器詢(xún)問(wèn)信號(hào)提供能量，標(biāo)簽通過(guò)反射方式進(jìn)行信號(hào)傳輸。無(wú)源RFID標(biāo)簽無(wú)須外加電池，當(dāng)其讀寫(xiě)器的有效讀取范圍內(nèi)時(shí)，讀寫(xiě)器產(chǎn)生的詢(xún)問(wèn)電磁波在RFID標(biāo)簽天線(xiàn)上產(chǎn)生的能量即可驅(qū)動(dòng)芯片完成解碼，解析，編碼及反向調(diào)制等功能。無(wú)源RFID標(biāo)簽體積小，成本低，壽命長(zhǎng)，但是由于標(biāo)簽不自帶電池，必須處于有效讀取范圍能才能工作，因此其讀寫(xiě)距離較短，約為1m—1.5m。

有源RFID標(biāo)簽也成為主動(dòng)式標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)裝有電池，使用專(zhuān)用射頻芯片，一般具有較遠(yuǎn)讀寫(xiě)距離（>50m）,并定時(shí)主動(dòng)發(fā)送信號(hào)。有源RFID標(biāo)簽使用可靠，讀寫(xiě)次數(shù)多（>10000次），但是有源標(biāo)簽體比無(wú)源標(biāo)簽體積較大，成本高。

2.2

RFID讀寫(xiě)系統(tǒng)

RFID讀寫(xiě)系統(tǒng)是一種無(wú)線(xiàn)射頻識(shí)別系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過(guò)天線(xiàn)與RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行無(wú)線(xiàn)通信，通過(guò)射頻識(shí)別信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象，讀寫(xiě)相關(guān)數(shù)據(jù)。

2.3數(shù)據(jù)管理中心

數(shù)據(jù)管理中心由管理軟件和數(shù)據(jù)服務(wù)器組成。管理軟件負(fù)責(zé)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理。數(shù)據(jù)服務(wù)器用來(lái)存儲(chǔ)相關(guān)數(shù)據(jù)并自動(dòng)備份。

3系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì)

3.1

物流中心服務(wù)器

服務(wù)器是一個(gè)管理資源并為用戶(hù)提供服務(wù)的高性能計(jì)算機(jī)，通常分為文件服務(wù)器、數(shù)據(jù)服務(wù)器和應(yīng)用程序服務(wù)器。

對(duì)于物流中心的服務(wù)器的性能要求有：實(shí)用性，可擴(kuò)充性，安全可靠性，網(wǎng)絡(luò)化，功能模塊化。

根據(jù)我們對(duì)物對(duì)物流公司的業(yè)務(wù)調(diào)查，我們認(rèn)為可使用一套具有較強(qiáng)擴(kuò)展性的松耦合服務(wù)器架構(gòu)。這種架構(gòu)可以保證在用戶(hù)數(shù)量不斷增多的環(huán)境下，通過(guò)添加硬件服務(wù)器來(lái)規(guī)避系統(tǒng)性能方面的缺陷。

3.2主機(jī)系統(tǒng)

主機(jī)系統(tǒng)是物流系統(tǒng)中承擔(dān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理的核心平臺(tái)。

基于主機(jī)系統(tǒng)的物流管理軟件用來(lái)對(duì)物流信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。物流管理軟件按功能分為：主控子系統(tǒng)，出入庫(kù)管理系統(tǒng)，庫(kù)存管理系統(tǒng)，配送管理系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)，賬務(wù)系統(tǒng)，數(shù)據(jù)查詢(xún)系統(tǒng)等。（我國(guó)物流軟件開(kāi)發(fā)探析，楊鵬強(qiáng)，）

系統(tǒng)與外部的接口可分為數(shù)據(jù)輸入和數(shù)據(jù)輸出兩部分，數(shù)據(jù)輸入由RFID讀寫(xiě)系統(tǒng)以及其他輸入設(shè)備完成。數(shù)據(jù)輸出是將軟件處理后的數(shù)據(jù)存放在數(shù)據(jù)庫(kù)以及顯示設(shè)備上。

3.3入庫(kù)管理系統(tǒng)

入庫(kù)管理系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)制作入庫(kù)訂單，制作RFID標(biāo)

簽，統(tǒng)計(jì)入庫(kù)信息。

入庫(kù)流程：

1、生產(chǎn)廠家聯(lián)系物流中心，發(fā)出貨品入庫(kù)申請(qǐng)(種類(lèi)，數(shù)量)。

2、物流中心審批申請(qǐng)，在入庫(kù)管理系統(tǒng)中進(jìn)行登記，生成入庫(kù)單，生成電子標(biāo)簽。

3、庫(kù)管員申請(qǐng)使用手持RFID掃描設(shè)備進(jìn)行貨品入庫(kù)操作。

4、庫(kù)管員使用手持設(shè)備掃描員工卡進(jìn)行身份認(rèn)證，若操作員身份合法則系統(tǒng)激活該手持設(shè)備，開(kāi)始進(jìn)行入庫(kù)操作。

5、庫(kù)管員根據(jù)入庫(kù)單對(duì)貨品進(jìn)行登記，貼電子標(biāo)簽。當(dāng)貼有電子標(biāo)簽的物品和托盤(pán)經(jīng)過(guò)裝有讀寫(xiě)器的大門(mén)時(shí)，數(shù)據(jù)將全被自動(dòng)采集，并傳回主系統(tǒng)，根據(jù)預(yù)先分配好的存放位置擺放，同時(shí)刷新貨架上的電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)。（貼標(biāo)簽時(shí)需要再用手持設(shè)備激活一次，用于記錄入庫(kù)信息，并確認(rèn)入庫(kù)）

6、手持設(shè)備自動(dòng)將設(shè)備上的入庫(kù)操作信息傳送給入庫(kù)管理系統(tǒng)，系統(tǒng)將入庫(kù)信息上傳至主機(jī)系統(tǒng)，最終入庫(kù)信息將會(huì)保存在物流中心服務(wù)器中。

7、員工注銷(xiāo)登錄并歸還手持設(shè)備。

3.4出庫(kù)管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)存生成出庫(kù)信息，制作出庫(kù)單。

貨品出庫(kù)流程為：

1、生產(chǎn)廠家聯(lián)系物流中心，發(fā)出貨物出庫(kù)申請(qǐng)（種類(lèi)，數(shù)量）。

2、物流中心審批申請(qǐng)，在出庫(kù)管理系統(tǒng)中進(jìn)行登記，生成出庫(kù)單，根據(jù)物流中心服務(wù)器中電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)生成出庫(kù)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳送至配送管理系統(tǒng)。

3、庫(kù)管員申請(qǐng)使用手持設(shè)備進(jìn)行貨品出庫(kù)操作。

4、庫(kù)管員使用手持設(shè)備掃描員工卡進(jìn)行身份認(rèn)證，掃描出庫(kù)單獲取待出庫(kù)貨品電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)。

5、對(duì)分揀好的貨品進(jìn)行出庫(kù)操作。當(dāng)貼有電子標(biāo)簽的貨品經(jīng)過(guò)裝有讀寫(xiě)器的大門(mén)時(shí)，讀寫(xiě)器自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)將貨品與任務(wù)單進(jìn)行對(duì)比進(jìn)行確認(rèn)，如有錯(cuò)誤，發(fā)出報(bào)警（聲音，手持設(shè)備提示），如核對(duì)后無(wú)誤，則系統(tǒng)自動(dòng)跟新貨品庫(kù)存信息以及貨架預(yù)錄入信息。

6、裝車(chē)，由庫(kù)管員監(jiān)督裝車(chē)。

7、員工注銷(xiāo)登錄并歸還設(shè)備。

3.5配送管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)出庫(kù)貨品進(jìn)行分揀、對(duì)運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行時(shí)時(shí)監(jiān)管。

貨物配送流程：

1、配送管理系統(tǒng)獲得出庫(kù)單，根據(jù)出庫(kù)單對(duì)貨品進(jìn)行分揀。

2、根據(jù)出庫(kù)信息安排運(yùn)輸車(chē)輛。

3、對(duì)貨品運(yùn)輸信息進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管。

3.6通信系統(tǒng)

通信方式：有線(xiàn)通信(雙絞線(xiàn))、無(wú)線(xiàn)通信(WIFI)、3G通信

有線(xiàn)通信使用雙絞線(xiàn)進(jìn)行通信，雙絞線(xiàn)的傳輸距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)，傳輸速率快，抗干擾能力強(qiáng)，布線(xiàn)方便因此在主機(jī)之間通信，子系統(tǒng)之間通信都選擇該方式。

無(wú)線(xiàn)通信(WIFI)主要是與手持RFID電子標(biāo)簽掃描器進(jìn)行連接。該通信方式部署在倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)內(nèi)部因此所受外部干擾小，通信穩(wěn)定。

3G通信是一種高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆涓C移動(dòng)通信技術(shù)，速率較快，通信穩(wěn)定。該通信主要用于配送管理系統(tǒng)與物流之間。

3.7

報(bào)警系統(tǒng)

我們?cè)谌霂?kù)、出庫(kù)以及貨品運(yùn)輸過(guò)程中加入了報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)貨物在存儲(chǔ)或者運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)任意挪動(dòng)或者非法盜運(yùn)等問(wèn)題時(shí)，RFID讀寫(xiě)系統(tǒng)將偵測(cè)到物品電子標(biāo)簽的信息并將該信息傳送至主機(jī)系統(tǒng)，主機(jī)系統(tǒng)將在數(shù)據(jù)庫(kù)中查找是否存在該物品的訂單信息，如果不存在，主機(jī)系統(tǒng)判定此次搬運(yùn)行為非法，將向報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警指令，同時(shí)傳送報(bào)警信息至工作人員。

物流車(chē)上裝有車(chē)載終端，車(chē)載終端集成了GPS模塊、RFID讀寫(xiě)器、3G網(wǎng)絡(luò)模塊，當(dāng)帶有電子標(biāo)簽的物品裝車(chē)時(shí)，RFID讀寫(xiě)器將所有裝車(chē)的物品進(jìn)行掃描，掃描完成后將物品的基本信息和GPS地理位置信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，將處理后的信息通過(guò)3G傳輸方式傳輸?shù)街骺胤?wù)臺(tái)，主控服務(wù)臺(tái)將采集到的物流信息存入數(shù)據(jù)庫(kù)，此時(shí)客戶(hù)和主控服務(wù)臺(tái)可以通過(guò)訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行物流信息的查詢(xún)。當(dāng)物流車(chē)在行駛過(guò)程中，RFID掃描器定時(shí)掃描車(chē)內(nèi)的的RFID標(biāo)簽，如果物品沒(méi)有異常變化則定時(shí)將GPS地理位置信息上傳到服務(wù)器，如果物流車(chē)中物品需要進(jìn)行合法變動(dòng)時(shí)，主控服務(wù)臺(tái)將通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)將要變化的信息傳輸?shù)杰?chē)載終端，車(chē)載終端將根據(jù)命令信息允許帶有電子標(biāo)簽的物品進(jìn)行合法移動(dòng)。如果中途出現(xiàn)異常變動(dòng)，車(chē)載終端將立刻向主控服務(wù)臺(tái)發(fā)送信息，主控方將向報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出指示，報(bào)警系統(tǒng)向工作人員發(fā)出報(bào)警信息，工作人員在接到報(bào)警信息時(shí)將采取相應(yīng)的處理措施，以此保證貨品的安全運(yùn)輸。

4硬件與軟件

4.1

RFID讀寫(xiě)電路

讀寫(xiě)器與電子標(biāo)簽之間利用射頻信號(hào)及其空間耦合對(duì)RFID芯片中的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀寫(xiě)。我們使用MELEXIS公司MLX90121多協(xié)議RFID收發(fā)器芯片、單片機(jī)控制電路及其他外圍設(shè)備組成RFID電子標(biāo)簽讀寫(xiě)電路。MLX90121芯片是一款適合ISO智能標(biāo)簽和讀卡器使用的集成電路芯片（無(wú)線(xiàn)發(fā)射與接收電路設(shè)計(jì)，第二版）。其符合ISO16593-2和ISO14443-2A標(biāo)準(zhǔn)要求，輸出功率打到200毫瓦(50毆負(fù)載),電源電壓為3.3V—5V。在寫(xiě)模式，可以選擇調(diào)制深度。在讀模式，可以配置副載波為AM或FSK調(diào)制形式。

使用AT89S52單片機(jī)作為讀寫(xiě)器的微控制器。AT89S52單片機(jī)是一款低功耗，高性能CMOS

8位微控制器，具有8K可編程Flash存儲(chǔ)器，該芯片被廣泛地應(yīng)用在眾多嵌入式控制系統(tǒng)中。

MLX90121應(yīng)用電路

射頻識(shí)別方框圖

4.2

軟件系統(tǒng)構(gòu)架設(shè)計(jì)

由RFID電子標(biāo)簽及讀寫(xiě)設(shè)備完成數(shù)據(jù)采集，并與倉(cāng)儲(chǔ)管理等各功能模塊基尼系那個(gè)信息交互；本系統(tǒng)軟件通過(guò)第三方軟件接口與其他系統(tǒng)進(jìn)行互聯(lián)。系統(tǒng)采用多層混合架構(gòu)，分別利用C/S和B/S的優(yōu)點(diǎn)來(lái)滿(mǎn)足不同應(yīng)用子系統(tǒng)的需要，并實(shí)現(xiàn)用戶(hù)界面層，業(yè)務(wù)邏輯層、數(shù)據(jù)信息層的多架構(gòu)模式。

5、仿真

6、結(jié)論

第三篇：化工企業(yè)設(shè)備、管道設(shè)計(jì)布置技術(shù)要求

化工企業(yè)設(shè)備、管道設(shè)計(jì)布置技術(shù)要求

1設(shè)備布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

答：（1）滿(mǎn)足工藝流程要求，按物流順序布置設(shè)備；

（2）工藝裝置的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物平面布置的防火間距應(yīng)符合安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)要求；

（3）應(yīng)考慮管道安裝經(jīng)濟(jì)合理和整齊美觀，節(jié)省用地和減少能耗，便于施工、操作和維修；

（4）應(yīng)滿(mǎn)足全廠總體規(guī)劃的要求；裝置主管廊和設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)裝置在工廠總平面圖上的位置以及有關(guān)裝置、罐區(qū)、系統(tǒng)管廊、道路等的相對(duì)位置確定，并與相鄰裝置的布置相協(xié)調(diào)；

（5）根據(jù)全年最小頻率風(fēng)向條件確定設(shè)備、設(shè)施與建筑物的相對(duì)位置；

（6）設(shè)備應(yīng)按工藝流程順序和同類(lèi)設(shè)備適當(dāng)集中相結(jié)合的原則進(jìn)行布置。在管廊兩側(cè)按流程順序布置設(shè)備、減少占地面積、節(jié)省投資。處理腐蝕性、有毒、粘稠物料的設(shè)備宜按物性分別緊湊布置；（7）設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)按生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別分區(qū)布置。為防止結(jié)焦、堵塞、控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有工藝要求的相關(guān)設(shè)備，可靠近布置；

（8）設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高和地下受液容器的位置及標(biāo)高，應(yīng)結(jié)合裝置的堅(jiān)向布置設(shè)計(jì)確定；（9）在確定設(shè)備和構(gòu)筑物的位置時(shí)，應(yīng)使其地下部分的基礎(chǔ)不超出裝置邊界線(xiàn)；

（10）輸送介質(zhì)對(duì)距離。角度、高差等有特殊要求的管道布置，應(yīng)在設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)統(tǒng)籌規(guī)劃。

2裝置中主管廊寬度、跨度和高度的確定應(yīng)考慮哪些因素？ 答：（1）管廊的寬度：

1）管廊的寬度主要由管道的數(shù)量和管徑的大小確定。并考慮一定的預(yù)留的寬度，一般主管廊管架應(yīng)留有10％－20％的余量，并考慮其荷重。同時(shí)要考慮管廊下設(shè)備和通道以及管廊上空冷設(shè)備等結(jié)構(gòu)的影響。如果要求敷設(shè)儀表電纜槽架和電力電纜槽架，還應(yīng)考慮其所需的寬度。管廊上管道可以布置成單層或雙層，必要時(shí)也可布置三層。管廊的寬度一般不宜大于10m；

2）管廊上布置空冷器時(shí)，支柱跨距宜與空冷器的間距尺寸相同，以使管廊立柱與空冷器支柱中心線(xiàn)對(duì)齊；

3）管廊下布置泵時(shí)，應(yīng)考慮泵的布置及其所需操作和檢修通道的寬度。如果泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)用電纜為地下敷設(shè)時(shí)，還應(yīng)考慮電纜溝所需寬度。此外，還要考慮泵用冷卻水管道和排水管道的干管所需寬度； 4）由于整個(gè)管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道數(shù)量較少。因此，在必要時(shí)可以減小首尾段管廊的寬度或?qū)㈦p層管廊變單層管廊。（2）管廊的跨度： 管廊的柱距和省廊的跨距是由敷設(shè)遮其上的管道因垂直荷載所產(chǎn)生的允許彎曲撓度決定的，通常為6—9m。如中小型裝置中，小直徑的管道較多時(shí)，可在兩根支柱之間設(shè)置副梁使管道的跨距縮小。另外，管廊立柱的間距，宜與設(shè)備構(gòu)架支柱的間距取得一致，以便管道通過(guò)。如果是混凝土管架，橫梁頂宜埋放一根φ20圓鋼或鋼板，以減少管道與橫梁間的摩擦力。

（3）管廊的高度可根據(jù)下面條件確定：

1）橫穿道路的空間。管廊在道路上空橫穿時(shí)，其凈空高度為： ①裝置內(nèi)的檢修道不應(yīng)小于4.5m;②工廠道路不應(yīng)小于5.0m； ③鐵路不應(yīng)小于5.5m；

④管廊下檢修通道不應(yīng)小于3m。當(dāng)管廊有桁架時(shí)要按桁架底高計(jì)算。

2）管廊下管道的最小高度。為有效地利用管廊空間，多在管底下布置泵?？紤]到泵的操作和維護(hù)，至少需要3.5m；管廊上管道與分區(qū)設(shè)備相接時(shí)，一般應(yīng)比管廊的底層管道標(biāo)高低或高600～1000mm。所以管廊底層管底標(biāo)局最小為3.5m。管廊下布置管殼式冷換設(shè)備時(shí)，由于設(shè)備高度增加，需要增加管廊下的凈空。

3）垂直相交的管廊高差。若省廊改變方向或兩管廊直角相交，其高差取決于管道相互連接的最小尺寸，一般以500～750mm為宜。對(duì)于大型裝置也可采用1000mm高差。管廊的結(jié)構(gòu)尺寸。在確定省廊高度時(shí)，要考慮到管廊橫梁和縱梁的結(jié)構(gòu)斷面和型式，務(wù)必使梁底和架底的高度，滿(mǎn)足上述確定管廊高度的要求。對(duì)于雙層管廊，上下層間距一般為1.2～2.0m,主要決定于管廊上最大管道的直徑。

至于裝置之間的管廊的高度取決于管架經(jīng)過(guò)地區(qū)的具體情況。如沿工廠邊緣成罐區(qū)，不會(huì)影響廠區(qū)交通和擴(kuò)建的地段，從經(jīng)濟(jì)性和檢修方便考慮，可用管墩敷設(shè)，離地面高300～500mm即可滿(mǎn)足要求。3塔的布置方式有哪幾種？塔與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備的布置有什么要求？ 答：（1）塔的布置方式：

1）單排布置，一般情況下較多采用單排布置，管廊的一側(cè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上的塔或立式容器時(shí)，一般中心線(xiàn)對(duì)齊，如二個(gè)或二個(gè)以上的塔設(shè)置聯(lián)臺(tái)平臺(tái)時(shí)，宜中心線(xiàn)對(duì)齊或切線(xiàn)對(duì)齊；

2）雙排布置，對(duì)于直徑較小本體較高的塔，可以雙排布置或成三角形布置，這樣，可以利用平臺(tái)將塔聯(lián)系在一起，提高其穩(wěn)定性。但對(duì)平臺(tái)生根構(gòu)件應(yīng)采用可以滑動(dòng)的導(dǎo)向節(jié)點(diǎn)，以適應(yīng)不同操作溫度的熱脹影響；

3）構(gòu)架式布置，對(duì)直徑DN≤1000mm的塔還可以布置在構(gòu)架內(nèi)或構(gòu)架的一側(cè)。對(duì)用構(gòu)架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺(tái)、梯子。對(duì)于布置在構(gòu)架上的分段塔，當(dāng)無(wú)法使用機(jī)動(dòng)吊裝機(jī)具時(shí)，應(yīng)在構(gòu)架上設(shè)置檢修吊裝設(shè)施。

（2）塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求： 塔與其關(guān)聯(lián)設(shè)備如進(jìn)料加熱器、非明火加熱的重沸器、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、塔底抽出泵等，宜按工藝流程順序靠近布置，必要時(shí)可形成一個(gè)獨(dú)立的操作系統(tǒng)，設(shè)在一個(gè)區(qū)內(nèi)，這樣便于操作管理。4沿管廊布置的塔和立式容器與管廊的間距如何確定？

答：沿管廊布置的塔和立式容器與管廊的間距，按下列要求確定：（1）在塔與管廊之間布置泵時(shí)，應(yīng)按泵的操作、維修和配管要求確定；

（2）塔與管廊之間不布置泵時(shí)，塔外壁與管架立柱中心線(xiàn)之間的距離，不宜小于3m。

5塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離如何確定？

答：塔與塔之間或塔與其他相鄰設(shè)備之間的距離，除應(yīng)滿(mǎn)足管道、平臺(tái)、儀表和小型設(shè)備等布置和安裝的要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足操作、維修通道和基礎(chǔ)布置的需耍。兩塔之間的凈距不宜小于2.5m。6塔和立式容器的安裝高度應(yīng)符合哪些要求？ 答：應(yīng)符合下列要求：

（1）當(dāng)利用內(nèi)壓或流體重力將物料送往其他設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)由其內(nèi)壓和被送往設(shè)備或管道的壓力和高度確定；

（2）當(dāng)用泵抽吸時(shí)，應(yīng)由泵的汽蝕余量和吸入管道的壓力降確定設(shè)備的安裝高度；

（3）帶有非明火加熱重佛器的塔，其安裝高度，應(yīng)按工藝要求的塔和重沸器之間的相互關(guān)系和操作要求確定；（4）應(yīng)滿(mǎn)足塔底管道安裝和操作所需要的最小凈空，且塔的基礎(chǔ)面高出地面不應(yīng)小于200mm。7換熱設(shè)備的布置一般要求是什么？

答：（1）與分餾塔關(guān)聯(lián)的管殼式換熱設(shè)備，如塔底重沸器，塔頂冷凝冷卻器等。宜接工藝流程順序布置在分餾塔的附近；

（2）兩種物料進(jìn)行熱交換的換熱器，宜布置在兩種物料進(jìn)出口相連的管道最近的位置；

（3）一種物料與幾種不同物料進(jìn)行換熱的管殼式換熱器，應(yīng)成組布置；

（4）用水或冷劑冷卻幾組不同物料的冷卻器，宜成組布置；（5）成組布置的換熱設(shè)備，宜取支座基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)齊，當(dāng)支座間距不相同時(shí)，宜取一端支座基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)齊。為了管道連接方便，地面上布置的換熱器也可采用管程進(jìn)出口管嘴中心線(xiàn)對(duì)齊；

（6）換熱設(shè)備應(yīng)盡可能布置在地面上，但是換熱設(shè)備數(shù)量較多可布置在構(gòu)架上：

1）浮頭式換熱器在地面上布置時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

①浮頭和管箱的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m的空地，浮頭端前方宜有寬度不小于1．2m的空地；

②管箱前方從管箱端算起應(yīng)留有比管束長(zhǎng)度至少長(zhǎng)1.5m的空地。2）浮頭式換熱器在構(gòu)架上布置時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： ①浮頭端前方平臺(tái)凈空不宜小于0.8m； ②管箱端前方平臺(tái)凈空不宜小于1mn，平臺(tái)采用可拆卸式欄桿，并應(yīng)考慮管束抽出區(qū)所需的空間；

③構(gòu)架高度應(yīng)能滿(mǎn)足換熱器的管箱和浮頭的頭蓋吊裝需要。（7）為了節(jié)約占地或工藝操作方便可以將兩臺(tái)換熱設(shè)備重疊在一起布置。但對(duì)于兩相流介質(zhì)或殼體直徑大于或等于1.2m的換熱器不宜重疊布置；

（8）換熱器之間、換熱器與其他設(shè)備之間的凈距不宜小于0.7m；（9）重質(zhì)油品或污染環(huán)境的物料的換熱設(shè)備不宜布置在構(gòu)架上；（10）操作溫度高于物料自燃點(diǎn)的換熱器的上方，如無(wú)樓板或平臺(tái)隔開(kāi)，不應(yīng)布置其他設(shè)備。8重沸器的布置一般要求是什么？

答：（1）明火加熱的重沸器與塔的間距，應(yīng)按防火規(guī)范中加熱爐與塔的間距要求布置；

（2）用蒸汽或熱載體加熱的臥式重沸器應(yīng)靠近塔布置，并與塔維持一定高差（由工藝設(shè)計(jì)確定），二者之間的距離應(yīng)滿(mǎn)足管道布置要求，重沸器抽管束的一端應(yīng)有檢修場(chǎng)地和通道；

（3）立式重沸器宜用塔作支撐布置在塔側(cè)，并與塔維持一定高差（由工藝設(shè)計(jì)確定）。其上方應(yīng)留有足夠的檢修空間；

（4）一座塔需要多臺(tái)并聯(lián)的立式重沸器時(shí)，重沸器的位置和安裝高度，除保證工藝要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足進(jìn)出口集合管的布置要求并便于操作和檢修。

9空冷器的布置一般要求是什么？ 答：（1）空氣冷卻器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)空冷器）宜布置在裝置全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

（2）空冷器應(yīng)布置在主管廊的上方、構(gòu)架的頂層或塔頂；（3）空冷器不應(yīng)布置在操作溫度等于或高于物料自燃點(diǎn)和輸送、儲(chǔ)存液化烴設(shè)備的上方；否則應(yīng)采用非燃燒材料的隔板隔離保護(hù)；（4）多組空冷器布置在一起時(shí)，應(yīng)布置形式一致，宜采用成列式布置；應(yīng)避免一部分成列式布置而另一部分成排布置；

（5）斜頂式空冷器不宜把通風(fēng)面對(duì)著夏季的主導(dǎo)風(fēng)向。斜頂式空冷器宜成列布置，如成排布置時(shí)，兩排中間應(yīng)有不小于3m的空間；（6）并排布置的兩臺(tái)增濕空冷器或干濕聯(lián)合空冷器的構(gòu)架立柱之間的距離，不應(yīng)小于3m；

（7）空冷器管束兩端管箱和傳動(dòng)機(jī)械處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)；

（8）布置空冷器的構(gòu)架或主管廊的一側(cè)地面上應(yīng)留有必要的檢修場(chǎng)地和通道。

10空冷器的布置如何避免自身的或相互間的熱風(fēng)循環(huán)？ 答：（1）同類(lèi)型空冷器布置在同一高度；（2）相鄰空冷器靠緊布置；

（3）成組的干式鼓風(fēng)式空冷器與引風(fēng)式空冷器分開(kāi)布置，引風(fēng)式空冷器應(yīng)布置在鼓風(fēng)式空冷器的常年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；（4）引風(fēng)式空冷器與鼓風(fēng)式空冷器布置在一起時(shí)，應(yīng)將鼓風(fēng)式空冷器管束提高。

11加熱爐的布置一般要求是什么？ 答：加熱爐的布置應(yīng)符合下列要求：

（1）明火加熱爐宜集中布置在裝置的邊緣并靠近消防通道，且應(yīng)于可燃?xì)怏w、液化烴、甲B類(lèi)液體設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；（2）加熱爐與其他明火設(shè)備應(yīng)布置在一起；

（3）幾座加熱爐可按爐子中心線(xiàn)對(duì)齊成排布置。兩座加熱爐凈距不宜小于3m；

（4）當(dāng)采用機(jī)動(dòng)維修機(jī)具吊裝加熱爐爐管時(shí)，應(yīng)有機(jī)動(dòng)維修機(jī)具通行的通道和檢修場(chǎng)地。對(duì)于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側(cè)，檢修場(chǎng)地的長(zhǎng)度不應(yīng)小于爐管長(zhǎng)度加2m；（5）加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應(yīng)小于3m；

（6）對(duì)于設(shè)有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設(shè)在加熱爐頂部或鄰近的構(gòu)架上；

（7）加熱爐與其附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m；

（8）當(dāng)加熱爐有空氣預(yù)熱器、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備時(shí)，輔助設(shè)備的布置應(yīng)不妨礙其本身和加熱爐的檢修；

（9）加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)備間的防火間距不應(yīng)小于22.5m，當(dāng)設(shè)備之間設(shè)置非燃燒材料的實(shí)體墻時(shí)，其間距可減少，但不得小于15m。實(shí)體墻的高度不宜小于3m，距加熱爐不宜大于5m，并應(yīng)能防止可燃?xì)怏w竄入爐體；當(dāng)液化烴設(shè)備的廠房或甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)房朝向加熱爐一面為封閉墻時(shí)，加熱爐與廠房的間距可減少，但不得小于15m。12立式容器布置的方式有哪些要求？

答：立式容器的外形與塔類(lèi)似，只是內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)有塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，立式容器的布置方式和安裝高度等可參考塔的布置要求，另外尚應(yīng)考慮以下要求：

（1）為了操作方便，立式容器可以安裝在地面、樓板或平臺(tái)上，也可以穿越樓板或平臺(tái)，用支耳支撐在樓板或平臺(tái)上；

（2）立式容器穿越樓板或平臺(tái)安裝時(shí)，應(yīng)盡可能避免容器上的液面指示、控制儀表也穿越樓板或平臺(tái)；

（3）立式容器為了防止粘稠物料的凝固或固體物料的沉降，其內(nèi)部帶有大負(fù)荷的攪拌器時(shí)，為了避免振動(dòng)影響，應(yīng)盡可能從地面設(shè)置支承結(jié)構(gòu)；

（4）對(duì)于頂部開(kāi)口的立式容器，需要人工加料時(shí)，加料點(diǎn)的高度不宜高出樓板或平臺(tái)1m,，如高出lm時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺(tái)或臺(tái)階。13臥式容器的布置和安裝高度有哪些要求？

答：（1）臥式容器宜成組布置。成組布置臥式容器宜按支座基礎(chǔ)中心線(xiàn)對(duì)齊或按封頭切線(xiàn)對(duì)齊。臥式容器之間的凈空可按0．7m考慮。（2）在工藝設(shè)計(jì)中確定臥式容器尺寸時(shí)，盡可能選用相同長(zhǎng)度不同直徑的容器，以利于設(shè)備布置。

（3）確定臥式容器的安裝高度時(shí)，除應(yīng)滿(mǎn)足物料重力流或泵吸入高度等要求外，尚應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

1）容器下有集液包時(shí)，應(yīng)有集液包的操作和檢測(cè)儀表所需的足夠空間； 2）容器下方需設(shè)操作通道時(shí)，容器底部配管與地面凈空不應(yīng)小于2.2m；

3）不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺(tái)上時(shí)，直徑較小的臥式容器中心線(xiàn)標(biāo)高可適當(dāng)提高，使與直徑較大的臥式容器筒體項(xiàng)面標(biāo)高一致，以便于設(shè)置聯(lián)合平臺(tái)。

（4）臥式容器在地坑內(nèi)布置時(shí)，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和有毒、可燃易爆介質(zhì)的積聚?？觾?nèi)尺寸應(yīng)滿(mǎn)足容器的操作和檢修要求。對(duì)多雨地區(qū)可考慮在地坑上部設(shè)置雨棚。

（5）臥式容器的平臺(tái)的設(shè)置要考慮人孔和液面計(jì)等操作。頂部平臺(tái)標(biāo)高宜比頂部管嘴法蘭面低150mm。當(dāng)液面計(jì)上部接口高度距地面或操作平臺(tái)超過(guò)3m時(shí)，液面計(jì)應(yīng)裝在直梯附近。對(duì)于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺(tái)。

14泵的布置方式有哪幾種？其布置有何具體要求？

答：（1）泵的布置方式有三種：露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置： 1）露天布置：露天布置的泵，通常集中布置在管廊的下方惑側(cè)面，也可分散布置在被抽吸設(shè)備的附近。其優(yōu)點(diǎn)是通風(fēng)良好，操作和檢修方便；

2）半露天布置半露天布置的泵適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部設(shè)雨棚?；?qū)⒈貌贾迷跇?gòu)架的下層地面上，以構(gòu)架平臺(tái)作為雨棚。這些泵可根據(jù)與泵有關(guān)設(shè)計(jì)布置要求，將泵布置成單排、雙排或多排； 3）室內(nèi)布置在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可將泵布置在室內(nèi)。如果工藝過(guò)程要求設(shè)備布置在室內(nèi)時(shí)，其所屬的泵也應(yīng)在室內(nèi)布置。（2）泵的布置具體要求如下：

1）成排布置的泵應(yīng)按防火要求、操作條件和物料特性分組布置；泵露天、半露天布置時(shí)；操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵宜集中布置；與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵之間應(yīng)有不小于4.5m的防火間距；與液體烴泵之間應(yīng)有不小于7.5m的防火間距； 2）泵成排布置時(shí)，宜將泵端出、入口中心線(xiàn)對(duì)齊，或?qū)⒈枚嘶A(chǔ)邊線(xiàn)對(duì)齊；

3）泵雙排布置時(shí)，宜將兩排泵的動(dòng)力端相對(duì)，在中間留出檢修通道； 4）泵布置在主管廊下方或外側(cè)時(shí)，泵區(qū)通道的最小凈寬為2m，最小凈高為3m，泵端前面操作通道的寬度，不應(yīng)小于1m； 5）泵布置在管廊下方或外側(cè)時(shí)，不論是單排或雙排，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)的中心線(xiàn)宜與管廊走向垂直；

6）泵布置在室內(nèi)時(shí)，兩排泵凈距不應(yīng)小于2m。泵端或泵側(cè)與墻之間的凈距應(yīng)滿(mǎn)足操作、檢修要求且不宜小于lm；

7）除安裝在聯(lián)合基礎(chǔ)上的小型泵外，兩臺(tái)泵之間的凈距不宜小于0.7m；

8）泵的基礎(chǔ)面宜高出地面200mm。最小不得小于100mm；在泵吸入口前安裝過(guò)濾器時(shí)，泵基礎(chǔ)高度應(yīng)考慮過(guò)濾器能方便清洗和拆裝； 9）立式泵布置在主管廊下方或構(gòu)架下方時(shí)，其上方應(yīng)留出泵體安裝和檢修所需的空間；

10）輸送極度危害物質(zhì)（如丙烯？氫氰酸等）的泵房與其他泵房應(yīng)分隔設(shè)置；

11）消防水泵房應(yīng)設(shè)雙動(dòng)力源；

12）公用備用泵宜布置在相應(yīng)泵的中間位置； 13）泵的布置應(yīng)考慮管道柔性設(shè)計(jì)要求。15壓縮機(jī)的布置一般要求是什么？

答：（1）壓縮機(jī)組及其附屬設(shè)備的布置，應(yīng)滿(mǎn)足制造廠的要求；（2）壓縮機(jī)宜布置在被抽吸的設(shè)備附近，其附屬設(shè)備宜靠近機(jī)組布置；

（3）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置應(yīng)符合下列要求：

1）與明火設(shè)備、非防爆的電氣設(shè)備的間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160的規(guī)定；

2）宜露天布置或半敞開(kāi)布置。在寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)可布置在廠房?jī)?nèi)； 3）單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于150kw的甲類(lèi)氣體壓縮機(jī)廠房，不宜與其他甲、乙、丙類(lèi)房間共用一幢建筑物；壓縮機(jī)的上方，不得布置甲、乙、丙類(lèi)液體設(shè)備，但自用的高位潤(rùn)滑油箱不受此限。（4）單層布置的壓縮機(jī)，當(dāng)基礎(chǔ)較高時(shí)，宜按需要設(shè)置操作平臺(tái)；當(dāng)附屬設(shè)備較多時(shí)，宜兩層布置。16壓縮機(jī)的安裝高度應(yīng)符合什么要求？ 答：壓縮機(jī)的安裝高度，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定。進(jìn)出口都在底部的壓縮機(jī)的安裝高度，應(yīng)符合下列要求：（1）進(jìn)出口連接管道與地面的凈空要求；

（2）進(jìn)出口連接管道與管廊上管道的連接高度要求；（3）吸入管道上過(guò)濾器的安裝高度與尺寸的要求；（4）為了減少振動(dòng)應(yīng)降低往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝高度。17吊車(chē)的選用應(yīng)符合什么要求？

答：（1）壓縮機(jī)的最大檢修部件重量超過(guò)1.0t時(shí)，應(yīng)設(shè)吊車(chē)： 1）起重量小于1.0t，宜選用移動(dòng)式三角架，配電動(dòng)葫蘆或手拉葫蘆； 2）起重量1.0～3.0t，宜選用手動(dòng)梁式吊車(chē)； 3）起重量大于3.0～10.0t，宜選用手動(dòng)橋式吊車(chē)； 4）起重量大于10.0t，宜選用電動(dòng)橋式吊車(chē)。（2）按壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)和用途選用吊車(chē)： 1）壓縮機(jī)露天布置，可不設(shè)固定吊車(chē)；

2）壓縮機(jī)布置在單層廠房?jī)?nèi)數(shù)量超過(guò)4臺(tái)或雖然數(shù)量少于4臺(tái)，但基礎(chǔ)在2m以上，宜選用手動(dòng)橋式吊車(chē)；

3）壓縮機(jī)數(shù)量超過(guò)4臺(tái)或檢修次數(shù)頻繁、吊運(yùn)行程較長(zhǎng)時(shí)，宜選用電動(dòng)橋式吊車(chē)。

18承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐火層有哪些要求？ 答：《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160對(duì)承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，覆蓋耐火層要求、覆蓋耐火層的部位、耐火極限要求如下：（1）下列承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架，應(yīng)覆蓋耐火層： 1）單個(gè)容積等于或大于5m3的甲、乙A類(lèi)液體設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架、裙座；

2）介質(zhì)溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于5m3的乙B、丙類(lèi)液體設(shè)備承重鋼構(gòu)架、支架、裙座； 3）加熱爐的鋼支架；

4）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的主管廊的鋼管架；

5）在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8，且總重量等于或大于25t的非可燃介質(zhì)設(shè)備的承重鋼構(gòu)架、支架和裙座。

（2）承重鋼構(gòu)架、支架、裙座、管架的下列部位，應(yīng)覆蓋耐火層：設(shè)備承重鋼構(gòu)架：?jiǎn)螌訕?gòu)架的梁、柱；多層構(gòu)架的樓板為透空的算子板時(shí)，地面以上10m范圍的梁、柱；多層構(gòu)架的樓板為封閉樓板時(shí)，該層樓板面以上的梁、柱：

1）設(shè)備承重鋼支架或加熱爐鋼支架：全部梁、柱； 2）鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)； 3）鋼管架：底層主管廊的梁、柱，且不宜低于4.5m；上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部梁柱及斜撐均應(yīng)覆蓋耐火層。

（3）涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時(shí)，應(yīng)采用厚型無(wú)機(jī)并能適用于烴類(lèi)火災(zāi)的防火涂料。19裝置的控制室、變配電室、化驗(yàn)室的布置應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？ 答：（1）控制室、變配電室宜設(shè)在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時(shí)，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層；（2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗(yàn)室的室內(nèi)地面，應(yīng)至少比室外地坪高0.6m；

（3）控制室朝向具有火災(zāi)危險(xiǎn)性的設(shè)備側(cè)的外墻，應(yīng)為無(wú)門(mén)窗、洞口的非燃燒材料實(shí)體墻；

（4）控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)，不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的在線(xiàn)分析一次儀表。當(dāng)上述儀表安裝在控制室、化驗(yàn)室的相鄰房間時(shí)，中間隔墻應(yīng)為防火墻。

20一般的多層輔助廠房跨度、柱距、進(jìn)深、層高和開(kāi)間為多少？ 答：建筑物的跨距、柱距、層高等除有特殊要求者外，一般應(yīng)按照建筑統(tǒng)一模數(shù)設(shè)計(jì)。常用模數(shù)如下：

（1）跨度：6.0，7.5，9.0，10.5，12.0，15.0，18.0（m)；（2）柱距：4.0，6.0，9.0，12.0(m)；鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)廠房柱距多用6m；

（3）進(jìn)深：4.2，4.8，5.4，6.0，6.6，7.2（m）；（4）居高：2.4＋0.3的倍數(shù)（m）；（5）開(kāi)間：（2.7），3.0,3.3,3.6,3.9（m)。

21在什么情況下需設(shè)圍堰？圍堰設(shè)計(jì)應(yīng)符合什么要求？

答：（1）在操作或檢修過(guò)程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū)域應(yīng)設(shè)圍堰；處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)尚應(yīng)鋪設(shè)防腐蝕地面。

（2）圍堰應(yīng)符合下列要求：

1）圍堰應(yīng)比堰區(qū)地面的高出150－200mm； 2）圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；

3）圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于3‰。

22生產(chǎn)裝置的通道設(shè)置應(yīng)符合哪些要求？裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高是多少？

答：進(jìn)行設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工、維護(hù)、操作和消防的需要，綜合考慮設(shè)置必要的通道和場(chǎng)地。在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)。當(dāng)合成纖維裝置的酯化聚合、抽絲與后加工廠房的占地面積大于10000m2時(shí)，應(yīng)在其兩側(cè)設(shè)置通道。裝置內(nèi)主要車(chē)行通道，應(yīng)與工廠道路銜接。（1）裝置消防通道的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

1）當(dāng)裝置寬度大于60m時(shí)，應(yīng)在裝置內(nèi)設(shè)貫通式消防通道； 2）裝置寬度小于或等于60m、且裝置外兩側(cè)有消防通道時(shí)，可不設(shè)貫通式消防通道。裝置內(nèi)的不貫通式道路應(yīng)設(shè)有回車(chē)場(chǎng)地。3）道路的寬度不應(yīng)小于4m，道路路肩上管架與路面邊緣凈距不應(yīng)小于lm，路面內(nèi)線(xiàn)轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于7m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m。

（2）檢修通道應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)動(dòng)檢修用機(jī)具對(duì)道路的寬度、轉(zhuǎn)彎半徑和承受荷載的要求、并能通向設(shè)備檢修的吊裝孔。

（3）裝置內(nèi)主要車(chē)行通道、消防通道、檢修通道應(yīng)合并設(shè)置。（4）操作通道，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作、巡回檢查、小型維修等的頻繁程度和操作點(diǎn)的分布決定。

（5）裝置內(nèi)通道的最小寬度和最小凈高要求如表5.1.47。23設(shè)備的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道，應(yīng)符合哪些防火規(guī)定？ 答：（1）可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的塔區(qū)平臺(tái)、設(shè)備的構(gòu)架平臺(tái)或其他操作平臺(tái)，應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道。但長(zhǎng)度不大干8m的甲類(lèi)氣體或甲、乙A類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15m的乙B、丙類(lèi)液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)梯子；

（2）相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用定橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道;（3）相鄰安全疏散通道之間的距離，不應(yīng)大于50m。24裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”是指什么？

答：裝置布置和發(fā)展趨勢(shì)歸結(jié)為“四個(gè)化”即：露天化、流程化、集中化和模塊化。

（1）露天化：從近幾年實(shí)際設(shè)計(jì)中可以看出，除大型壓縮機(jī)布置在半敞開(kāi)的廠房?jī)?nèi)以外、其他設(shè)備給大多數(shù)布置在滾天。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約占地，減少建筑物，有利于防爆，便于消防；

（2）流程化:以管廊為紐帶按工藝流程順序?qū)⒕o湊設(shè)備布置在管廊的上下和兩側(cè)；

（3）集中化：將幾個(gè)裝置合理地集中在一個(gè)大型街區(qū)內(nèi)組成聯(lián)合裝置，按防火設(shè)計(jì)規(guī)范用通道將各裝置分開(kāi)，此通道可作為兩側(cè)裝置設(shè)備的檢修通道，也可作為消防通道。設(shè)中央控制室，且朝著設(shè)備的墻不開(kāi)門(mén)窗，用電子計(jì)算機(jī)控制操作；（4）模塊化：裝置的工藝單元可采用模塊布置。如泵、汽輪機(jī)、壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備采用模塊布置，配管也可以模塊布置；又如加熱爐的燃料油、燃料氣管道系統(tǒng)，裝置內(nèi)軟管站管道也可以模塊布置。甚至整個(gè)裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，用于不同地區(qū)僅作局部修改即可重復(fù)利用。

25管道布置設(shè)計(jì)的要求有哪些？ 答：（1）管道布置設(shè)計(jì)的一般要求有；

1）管道布置設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝管道及儀表流程圖的要求；

2）管道布置應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、滿(mǎn)足施工、操作、維修等方面的要求，并力求整齊美觀；

3）在確定進(jìn)出裝置（單元）的管道的方位與敷設(shè)方式時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)；

4）廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置（單元）、道路、建筑物。構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置（單元），減少管道與鐵路、道路的交叉；

5）管道應(yīng)架空或地上繳設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)； 6）管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上； 7）在管架、管墩上布置管道時(shí)，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡；

8）全廠性管架或管墩上（包括穿越涵洞）應(yīng)留有1O％－3O％的裕量，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考慮其荷重； 9）輸送介質(zhì)對(duì)距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求；

10）管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機(jī)泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車(chē)輛的通行；

11）管道布置應(yīng)使管道系統(tǒng)具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對(duì)設(shè)備、機(jī)泵管口作用力和力矩不超出過(guò)允許值的惰況下，應(yīng)使管道最短，組成件最少；

12）．應(yīng)在管道規(guī)劃的同時(shí)考慮其支承點(diǎn)設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達(dá)到自行補(bǔ)償；

13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，減少氣袋或液袋。不可避免時(shí)應(yīng)根據(jù)操作、檢修要求設(shè)置放空、放凈。管道布置應(yīng)減少“盲腸”；

14）氣液兩相流的管道由一路分為兩路或多路時(shí)，管道布置應(yīng)考慮對(duì)稱(chēng)性或滿(mǎn)足管道及儀表流程圖的要求。

（2）管道除與閥門(mén)。儀表、設(shè)備等需要用法蘭或螺紋連接者外，應(yīng)采用焊接連接。

下列惰況應(yīng)考慮法蘭、螺紋或其他可拆卸連接： 1）因檢修、清洗、吹掃需拆卸的場(chǎng)合； 2）襯里管道或夾套管道；

3）管道由兩段異種材料組成且不宜用焊接連接者； 4）焊縫現(xiàn)場(chǎng)熱處理有困難的管道連接點(diǎn)； 5）公稱(chēng)直徑小于或等于100mm的鍍鋅管道； 6）設(shè)置盲板或“8”字盲板的位置。（3）氣體支管宜從主管的頂部接出。

（4）有毒介質(zhì)管道應(yīng)采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接。有毒介質(zhì)管道應(yīng)有明顯標(biāo)志以區(qū)別于其他管道，有毒介質(zhì)管道不應(yīng)埋地撤設(shè)。

（5）布置固體物料或含固體物料的管道時(shí)，應(yīng)使管道盡可能短。少拐彎和不出現(xiàn)死角：

1）固體物料支管與主管的連接應(yīng)順介質(zhì)流向斜接，夾角不宜大于45°；

2）固體物料管道上彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道公稱(chēng)直徑的6倍； 3）含有大量固體物料的漿液管道和高粘度液體管道應(yīng)有坡度。（6）需要熱補(bǔ)償?shù)墓艿?，?yīng)從管道的起點(diǎn)至終點(diǎn)則”整個(gè)管系進(jìn)行分析以確定合理的熱補(bǔ)償方案。

（7）敷設(shè)在管廊上要求有坡度的管道，可采用調(diào)整管托高度。在管托上加型鋼或鋼板墊枕的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于放空氣體總管（或去火炬總管）宜布置在管廊立柱的項(xiàng)部，以便于調(diào)整標(biāo)高。

（8）布置與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備連接的管道時(shí)，應(yīng)使管系具有足夠的柔性，以滿(mǎn)足設(shè)備管口的允許受力要求。必要時(shí)可采用以下措施： 1）改變管道走向，增強(qiáng)自然補(bǔ)償能力； 2）選用彈簧支吊架； 3）選用金屬波紋管補(bǔ)償器； 4）在適當(dāng)位置設(shè)置限位支架。（9）布置與往復(fù)式壓縮機(jī)相連的管道時(shí)，應(yīng)使管系的機(jī)械振動(dòng)固有頻率和管道的氣柱固有頻率避開(kāi)機(jī)器的激振頻率．必要時(shí)可采用以下措施：

1）增設(shè)防振支架； 2）適當(dāng)擴(kuò)大管徑； 3）增設(shè)脈動(dòng)衰減器或孔板；

4）合理設(shè)置緩沖器，避開(kāi)共振管長(zhǎng)，盡可能減少?gòu)濐^。（10）不應(yīng)在振動(dòng)管道上彎矩大的部位設(shè)置分支管。

（11）在易產(chǎn)生振動(dòng)的管道（如往復(fù)式壓縮機(jī)、往復(fù)泵的出口管道等）的轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)采用彎曲半徑不小于1．5倍公稱(chēng)直徑的彎頭。分支管直順介質(zhì)流向外接。

（12）從有可能發(fā)生振動(dòng)的管道上接出公稱(chēng)直徑小于或等于40mm的支管時(shí)，不論支管上有無(wú)閥門(mén)，連接處均應(yīng)采取加強(qiáng)措施。（13）自流的水平管道應(yīng)有不小于3‰的順介質(zhì)流向坡度。（14）管道穿過(guò)建筑物的樓板、屋頂或墻面時(shí)，應(yīng)加套管，套管與管道門(mén)的空隙應(yīng)密封。套管的直徑應(yīng)大于管道隔熱層的外徑。并不得影響管道的熱位移。管道上的焊縫不應(yīng)在套管內(nèi)，并距離套管端部不應(yīng)小于150mm。套管應(yīng)高出樓板、屋頂面50mm。管道穿過(guò)屋頂時(shí)應(yīng)設(shè)防雨罩。管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻或防爆墻。

（15）布置腐蝕性介質(zhì)、有毒介質(zhì)和高壓管道時(shí)，應(yīng)避免由于法蘭、螺紋和填料密封等泄漏而造成對(duì)人身和設(shè)備的危害。易泄漏部位應(yīng)避免位于人行通道或機(jī)泵上方，否則應(yīng)設(shè)安全防護(hù)。（16）有隔熱層的管道，在管墩、管架處應(yīng)設(shè)管托。無(wú)隔熱層的管道，如無(wú)要求，可不設(shè)管托。當(dāng)隔熱層厚度小于或等于80mm時(shí)，選用高100mm的管托；隔熱層厚度大于80mm時(shí)，選用高150mm的管托；隔熱層厚度大于130mm時(shí)，選用高200mm的管托；保冷管道應(yīng)選用保冷管托。

（l7）廠區(qū)地形高差較大時(shí)，全廠性管道敷設(shè)應(yīng)與地形高差保持一致。在適當(dāng)位置調(diào)整管廊標(biāo)高。管道的最小坡度宜為2‰。管道變坡點(diǎn)宜設(shè)在轉(zhuǎn)彎處或固定點(diǎn)附近。

（18）對(duì)于跨越、穿越廠區(qū)內(nèi)鐵路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得裝設(shè)閥門(mén)、金屬波紋管補(bǔ)償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件。

（19）有熱位移的埋地管道，在管道弧度允許的條件下可設(shè)擋墩，否則應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。

（20）管道布置時(shí)管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求：

1）管道對(duì)接焊口的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑：且不小于100mm;2）管道上兩相鄰對(duì)接焊口的中心間距：

a.對(duì)于公稱(chēng)直徑小于150mrn的管道，不應(yīng)小于外徑，且不得小于50mm；

b.對(duì)于公稱(chēng)直徑等于或大于150m的管道，不應(yīng)小于150mm； 3）環(huán)焊縫距支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于50mm；需要熱處理的焊縫距支、吊架邊緣的最小凈距，應(yīng)大于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。

26可燃液體、可燃?xì)怏w、液化烴的管道設(shè)計(jì)的原則是什么？ 答：原則是：

（l）管道不得穿越與其無(wú)關(guān)的建筑物；（2）管道應(yīng)架空或沿地敷設(shè)；

（3）必須采用管溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進(jìn)、出裝置及廠房處密封隔斷；

（4）管溝內(nèi)的污水，應(yīng)經(jīng)水封并排入生產(chǎn)污水管道；（5）取樣管道不應(yīng)引入化驗(yàn)室；

（6）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，應(yīng)采用焊接連接。27哪些介質(zhì)管道須靜電接地？管網(wǎng)的接地連接點(diǎn)和接地電阻值有何要求？

答：可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施：

（1）裝置區(qū)中各個(gè)相對(duì)獨(dú)立的建（構(gòu)）筑物內(nèi)的管道，可通過(guò)與工藝設(shè)備金屬外殼的連接（法蘭連接），進(jìn)行靜電接地；（2）管網(wǎng)內(nèi)的泵、過(guò)濾器、緩沖器等處應(yīng)設(shè)置接地連接點(diǎn)；（3）管網(wǎng)在進(jìn)出裝置區(qū)處、不同爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的邊界、管道分岔處的管道應(yīng)進(jìn)行接地，對(duì)于長(zhǎng)距離的無(wú)分支管道，應(yīng)每隔80－100m與接地體可靠連接；（4）對(duì)金屬管道中間的非導(dǎo)體管段（如聚氯乙烯管），除需做屏蔽保護(hù)外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線(xiàn)相接，或用6mrn多股銅芯絕緣電線(xiàn)跨接后接地；

（5）非導(dǎo)體管段上的金屬件應(yīng)接地。

每組專(zhuān)設(shè)的靜電接地體的接地電阻值，宜小于100?；在山區(qū)土壤電阻率較高的場(chǎng)所，接地電阻值應(yīng)小于1000?。28管道敷設(shè)的方式有哪幾類(lèi)？其優(yōu)、缺點(diǎn)是什么？ 答：管道敷設(shè)方式有地面以上和地面以下兩大類(lèi)：

（l）地而以上通稱(chēng)架空敷設(shè)。是工業(yè)生產(chǎn)裝置管道敷設(shè)的主要方式。具有便于施工、操作、檢查、維修及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)；（2）地下敷設(shè)

1）埋地敷設(shè)：其優(yōu)點(diǎn)是利用地下的空間，使地面以上空間較為簡(jiǎn)潔，并不需支承措施；其缺點(diǎn)是管道腐蝕性較強(qiáng)，檢查和維修困難，在車(chē)行道處有時(shí)需特別處理以承受大的載荷，低點(diǎn)排液不便及易凝油品凝固在管內(nèi)時(shí)處理困難，帶隔熱層的管道很難保持其良好的隔熱功能等，故只有不可能架空敷設(shè)時(shí)，才予以采用；

2）管溝敷設(shè)；可充分利用地下空間，并提供了較方便的檢查維修條件；還可敷設(shè)有隔熱層的高溫、易凝介質(zhì)或腐蝕性介質(zhì)的管道；其缺點(diǎn)是費(fèi)用高，占地面積大，需設(shè)排水點(diǎn)，易積聚或單入油氣增加不安全因素，易積聚污物清理困難等。因此在裝置內(nèi)只在必要時(shí)，才采用管溝敷設(shè)。

29符合哪些條件的管道．允許將管道直接埋地布置？ 答：（1）輸送介質(zhì)無(wú)腐蝕性、無(wú)毒和無(wú)爆炸危險(xiǎn)的液體、氣體管道，由于某種原因無(wú)法在地上敷設(shè)的；

（2）與地下儲(chǔ)槽或地下泵房有關(guān)的工藝介質(zhì)管道；（3）冷卻水及消防水或泡沫消防管道；（4）操作溫度小于150℃的熱力管道。30埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度有哪些要求？

答：埋地敷設(shè)管道的埋設(shè)深度應(yīng)以管道不受損壞為原則，并應(yīng)考慮最大凍土深度和地下水位等影響。管頂距地面不宜小于0.5m；在室內(nèi)或室外有混凝土地面的區(qū)域，管項(xiàng)距地面不宜小于0.3m。通過(guò)機(jī)械車(chē)輛的通道下不宜小于0.7m或采用套管保護(hù)。31管廊上管道布置的原則是什么？

答：（1）大直徑管道應(yīng)靠近管廊柱子布置；

（2）小直徑、氣體管道、公用工程管道直布置在省廊中間；（3）工藝管道宜布置在與省廊相連接的設(shè)備一側(cè)；工藝管道視其兩端所連接的設(shè)備管口標(biāo)高可以布置在上層或下層；

（4）需設(shè)置“Ⅱ”型補(bǔ)償器的高溫管道，應(yīng)布置在靠近柱子處，且‘Ⅱ”型補(bǔ)償器宜集中設(shè)置；

（5）低溫介質(zhì)管道和液化烴管道，不應(yīng)靠近熱管道布置；也不要布置在熱管道的正上方；

（6）對(duì)于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電氣電纜糟架等宜布置在上層；一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等直布置在下層；（7）管廊上管道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)留10％－20％裕量。32治塔管道布置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)如何考慮？

答：沿塔管道的布置設(shè)計(jì)應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：（1）應(yīng)滿(mǎn)足工藝管道及儀表流程圖的要求；

（2）管道布置應(yīng)從塔頂部到塔底部自上而下進(jìn)行規(guī)劃，并且應(yīng)首先考慮塔頂管道和大直徑的管道的位置和自流管道的走向，再布置壓力管道和一般管道，最后考慮塔底管道和小直徑管道；（3）應(yīng)考慮方便操作、維修和安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理；

（4）每一條管道按照它的起止點(diǎn)都應(yīng)盡可能短，但必須滿(mǎn)足管道柔性的要求；

（5）每一條管道應(yīng)盡量沿塔體布置，并且注意有一個(gè)“好的外觀”；1）有兩種惰況可考慮：一是每一條管道分別布置；二是按管道成組布置（這種方式加管道的集中荷載較大時(shí)，應(yīng)取得設(shè)備設(shè)計(jì)人員的同意）；2）在管道側(cè)沿塔外壁呈同心圓布置，或沿塔外壁呈切線(xiàn)布置。33塔頂管道設(shè)計(jì)的要點(diǎn)是什么？

答：（1）塔頂管道一般有塔頂油氣、放空和安全閥出口管道。塔頂放空管道一般安裝在塔頂油氣管道最高處的水平管段的頂部，并應(yīng)符合防火規(guī)范的要求；

（2）塔頂油氣管道內(nèi)的介質(zhì)一般為氣相，管徑較大，管道盡可能短，要“步步低”，不宜出現(xiàn)袋形管，且具有一定的柔性；

（3）每一根沿塔管道，需在上部設(shè)承重支架，并在適當(dāng)位置設(shè)導(dǎo)向支架，以免管嘴受力過(guò)大；（4）分餾塔頂油氣管道一般不隔熱，只防燙；如該管道至多臺(tái)冷換設(shè)備，為避免偏流，應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置；

（5）塔頂為兩級(jí)冷凝時(shí)，其管道布置應(yīng)使冷凝液逐級(jí)自流，油氣總管與冷凝路入口支管應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置，使流量均勻；

（6）當(dāng)塔頂壓力用熱旁路控制時(shí)，熱套路管應(yīng)保溫，盡最短，其調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在回流罐”上部，且管道不得出現(xiàn)“袋形”，以避免積液；（7）減壓塔頂油氣管道與塔開(kāi)口直接焊接而不采用法蘭連接，以減少泄漏。

34塔體側(cè)面管道設(shè)計(jì)有何具體要求？

答：（1）塔體側(cè)面管道一般有回流、進(jìn)料、側(cè)線(xiàn)抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回管道等，為使閥門(mén)關(guān)閉后無(wú)積液，上述管道上的閥門(mén)宜直接與塔體管口直接相接，進(jìn)（出）料管道在同一角度有兩個(gè)以上的進(jìn)（出）料開(kāi)口時(shí)，管道應(yīng)考慮一定的柔性；

（2）分餾塔側(cè)線(xiàn)到汽提塔的管道上如有調(diào)節(jié)閥其安裝位置應(yīng)靠近汽提塔．以保證調(diào)節(jié)同前有一段液住．其液柱的高度應(yīng)滿(mǎn)足工藝的要求。35塔底管道設(shè)計(jì)有何特點(diǎn)？

答：（1）塔底的操作溫度一般較高，因此在布置塔底管道時(shí)，其柔性應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。尤其是塔底抽出管道和泵相連時(shí)，管道應(yīng)短且少拐彎，又需有足夠的柔性以減少泵嘴受力。塔底抽出線(xiàn)應(yīng)引至塔裙或底座外，塔裙內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置法蘭成儀表接頭等管件。塔底到塔底泵的抽出管道在水平管段上不得有“袋形”，應(yīng)是“步步低”，以免塔底泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，抽出管上的隔斷閥應(yīng)盡最靠近塔體，并便于操作；

（2）除非是輔助重沸器，或者是兩個(gè)以上并聯(lián)的重沸器同時(shí)操作，而且要求在較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)其熱負(fù)荷，塔底到重沸器的管道一般不宜設(shè)閥門(mén)。塔底釜式重佛器帶有離心泵時(shí)，重沸器的標(biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足離心泵所需要的有效汽蝕余量，同時(shí)使塔底液面與重沸器液面的高差所形成的靜壓頭足以克服降液管、重沸器和升氣管的壓力損失。因此，管道的布置應(yīng)在滿(mǎn)足柔性要求的同時(shí)，管道應(yīng)短，彎頭應(yīng)少。36塔上人孔的布置應(yīng)符合哪些要求？

答：（1）塔的人孔應(yīng)設(shè)在塔的操作區(qū)內(nèi)，進(jìn)、出塔比較方便、安全、合理的地方，并宜設(shè)在同一方位上。

（2）設(shè)置人孔的部位必須注意塔的內(nèi)部構(gòu)件，一般應(yīng)設(shè)在塔板上方的鼓泡區(qū)，不得設(shè)在塔的降液管或受液槽區(qū)域內(nèi)；

（3）塔體上的人孔（或手孔），一般每3－8層塔板布置一個(gè)；（4）人孔中心距平臺(tái)面的高度一般為600mm至1000mm之間，最適宜高度為750mm；

（5）一座塔上的人孔宜布置在同一垂直線(xiàn)上，使其整齊美觀。37塔的管口方位有何要求？

答：（1）塔的管口方位應(yīng)滿(mǎn)足塔內(nèi)件工作原理及結(jié)構(gòu)的要求，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意設(shè)備內(nèi)件整體結(jié)構(gòu)與管口的相對(duì)方位；塔頂氣相開(kāi)口布置在塔頂頭蓋中部；塔的回流開(kāi)口，一般布置在塔板上方的管道側(cè)；氣相進(jìn)料開(kāi)口在塔板上方，與降液管平行；氣液混相進(jìn)料開(kāi)口在塔板上方，并設(shè)分配管；汽提蒸汽開(kāi)口在汽提塔板下方，并加氣體分配管。側(cè)線(xiàn)產(chǎn)品抽出口在降液管下方的公弧范圍內(nèi)，宜設(shè)抽出斗，對(duì)于中間降液管的雙溢流塔板，其抽出口可布置在該處任意角度，設(shè)抽出斗；塔底抽出口設(shè)在塔底頭蓋的中部，并設(shè)防渦流板，抽出口應(yīng)延伸到塔的裙座外；

（2）對(duì)于有塔板的塔，人孔宜布置在與塔板溢流堰平行的塔直徑上，條件不允許時(shí)可以不平行，但人孔與溢流堰在水平方向的凈距應(yīng)不大于50mm；

（3）人孔吊裝的方位，與梯子的設(shè)置應(yīng)統(tǒng)一布置，在事故時(shí)，人蓋順利關(guān)閉的方向與人疏散的方向應(yīng)一致；

（4）液位計(jì)接口可通過(guò)根部閥與液位計(jì)直接連接，也可通過(guò)根部閥與液位計(jì)連通管相接。不得把液位計(jì)接口布置在進(jìn)料口的對(duì)面60°角的范圍內(nèi)，除非進(jìn)料口有內(nèi)擋板保護(hù)。與塔直連的外浮筒式液位控制接管應(yīng)加擋板。液位計(jì)、液位控制浮筒、報(bào)警等裝置常位于塔平臺(tái)內(nèi)或局部平臺(tái)端部，以便于維修；

（5）壓力計(jì)接口應(yīng)布置在塔的氣相區(qū)內(nèi)，使壓力計(jì)讀數(shù)不受液位壓頭的影響；

（6）取樣口和測(cè)溫口的布置，氣相取樣口和測(cè)溫口應(yīng)避開(kāi)塔板降液槽的氣相區(qū)，液相取樣口和測(cè)溫口應(yīng)設(shè)在降液管區(qū)域的塔板持液層內(nèi)；對(duì)于易結(jié)晶的液相取樣管應(yīng)被向塔板；

（7）塔頂部吊柱的定位應(yīng)使旋轉(zhuǎn)時(shí)可達(dá)到平臺(tái)外起吊點(diǎn)上方，以及平臺(tái)所有人孔的位置。38設(shè)備管口方位圖除表示管口外，還表示什么方位？ 答：除表示工藝及公用介質(zhì)管口外，還應(yīng)該表示：（1）儀表接管的方位，包括溫度、壓力、液位；（2）人孔、手孔和吊柱的方位，裙座排氣孔的方位；（3）設(shè)備地腳螺栓孔的方位或支耳的方位；（4）吊耳、接地板和銘牌的方位；（5）內(nèi)部爬梯、裙座底部加強(qiáng)支撐的方位。39如何確定臥式容器支座的固定側(cè)？

答：從該容器所需連接的管道中找出對(duì)柔性計(jì)算最重要的（難度或要求最高的）一根管道，例如補(bǔ)償量大，管徑大的管道，作為決定支座型式的依據(jù)。固定側(cè)支座位置應(yīng)有利于該管道的柔性計(jì)算。40臥式容器的管口方位有什么要求？

答：（1）在設(shè)備殼體上的液體入口和出口間距應(yīng)盡量遠(yuǎn)。液體入口管應(yīng)盡量遠(yuǎn)離容器液位計(jì)接口；

（2）液位計(jì)接口應(yīng)布置在操作人便于觀察和方便維慘的位置。有時(shí)為減少設(shè)備上的接管口，可將就地液位計(jì)、液位控制器、液位報(bào)警等測(cè)量裝置安裝在聯(lián)箱上。波位計(jì)管口的方位，應(yīng)與液位調(diào)節(jié)閥組布置在同一側(cè)；

（3）鉸鏈（或吊柱）連接的人孔蓋，在打開(kāi)時(shí)應(yīng)不影響其他管口或管道等；

（4）安全閥接管口應(yīng)設(shè)在容器頂部。41臥式容器的管道布置的一般要求是什么？ 答：容器（罐）的管道比較簡(jiǎn)單；立式容器的管道布置大體上與塔的管道布置相似，也采取沿罐壁進(jìn)行設(shè)計(jì)，管道上的閥門(mén)也要求直接與開(kāi)口相接；這樣可避免積液。臥式容器設(shè)備布置時(shí)，一般將罐與管廊的長(zhǎng)方向相垂直所以其管道如氣體出口管道、安全閥出口管道、液體出口管道等都朝向管廊，并與管廊上的有關(guān)；主管相連接。容器頂部開(kāi)口接出的管道，其標(biāo)高宜高于與管廊上相接的主管，以便于接在主管的頂部。容器底部的液體出口管道與管底下的泵相連接時(shí)，其管底標(biāo)高應(yīng)不影響人的通行。

（1）對(duì)臥式容器的液體出口與泵吸入口連接的管道，若在通道上架空配管時(shí)，最小凈空高度為2200mrn；

（2）與臥式容器底部管口連接的管道，其低點(diǎn)排液口距地坪最小凈空為150mm；

（3）安全閥的出口排入密閉管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)避免積液，并滿(mǎn)足安全閥出口管道順介質(zhì)流向成45°向下與密閉總管頂部相接，且無(wú)“袋形”。若安全閥安裝在遠(yuǎn)離容器時(shí)，要校核從容器至安全閥入口管道的壓力降；

（4）儲(chǔ)罐頂部管道的調(diào)節(jié)閥組布置在平臺(tái)上；（5）應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管道布置惰況設(shè)置平臺(tái)。42加熱爐管道布置設(shè)計(jì)的一般要求是什么？

答：（1）加熱爐管道布置隨加熱爐的爐型不同而異，在加熱爐管道布置時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)、出料管道、燃料系統(tǒng)管道、吹灰氣管道、滅火蒸汽管道等統(tǒng)一考慮；（2）對(duì)圓筒爐進(jìn)、出料總管，通常采用環(huán)形布置于爐體周?chē)?，可支承在地面或爐體上。環(huán)形總管應(yīng)布置在看火門(mén)以上，以便于看火門(mén)的正常操作和維修；

（3）必要時(shí)在爐出口管道彎頭。三通或變徑較大之外，或者從爐頂垂直向下的底部位置，設(shè)置防震支架；

（4）如果在管道設(shè)置爆破片，其方向不得朝向操作或設(shè)備；（5）主要調(diào)節(jié)閥組通常布置在管廊與爐體之間并注意通道要求；（6）蒸汽、燃料油或燃料氣管道上的閥門(mén)宜布置在看火門(mén)附近的垂直管道上，并滿(mǎn)足調(diào)節(jié)和檢修的要求；

（7）在寒冷地區(qū)，應(yīng)根據(jù)規(guī)定對(duì)燃料油管道采用蒸汽伴熱；（8）靠近噴嘴處的管道應(yīng)采用便于拆卸的接連結(jié)構(gòu)，以便清掃和維修；

（9）應(yīng)在經(jīng)常操作的在較高位置的閥門(mén)和觀察部位設(shè)置平臺(tái)和梯子；（10）燃料管道的排放點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)高爐子至少15m，并應(yīng)排入收集系統(tǒng)，不得直接排入下水道；

（11）與爐子連接的管道，盡量集中排列，以便于支撐，達(dá)到協(xié)調(diào)。美觀的目的；

（12）對(duì)加熱爐的進(jìn)料管道，應(yīng)保持各路流量均勻；對(duì)于全液相進(jìn)料管道，一般各路都設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)各路流量，否則應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置管道，氣液兩相的進(jìn)出管道，必須采用對(duì)稱(chēng)布置，以保證各路壓降相同；（13）環(huán)形油線(xiàn)應(yīng)以最高溫度計(jì)算熱補(bǔ)償量，并利用管道自然補(bǔ)償來(lái)吸收其熱膨脹量。

43對(duì)加熱爐的燃料氣管道布置的一般要求是什么？

答：（1）燃料氣要設(shè)分配主管，使每個(gè)噴嘴的燃料氣都能均勻分布；燃料氣支管由分配主管上部引出，以保證進(jìn)噴嘴的燃料氣不攜帶水或凝縮油。在燃料氣分配主管末端裝有DN20的排液閥，便于試運(yùn)沖洗及停工掃線(xiàn)后排液，以及開(kāi)工時(shí)取樣分析管道內(nèi)的氧含量，排液管上應(yīng)設(shè)兩道排液閥以免泄漏，該閥能在地面或平臺(tái)上操作。燃料氣切斷總閥應(yīng)設(shè)在距加熱爐15m以外。

（2）在燃料氣管道上設(shè)置阻火器，就可以阻止火焰蔓延，阻火器按作用原理可分為干式阻火器和安全水封兩種。工業(yè)生產(chǎn)裝置中加熱爐的燃料氣管上一般采用多層銅絲網(wǎng)的干式阻火器。阻火器應(yīng)放置在靠近噴嘴的地方。管道阻火器與燃燒器距離不宜大于12m。這樣，阻火器就不致于處在嚴(yán)重的爆炸條件下，使用壽命可以延長(zhǎng)。44管殼式和套管式換熱設(shè)備的管道布置應(yīng)如何考慮？

答：（1）工藝管道布置應(yīng)注意冷、熱物流的流向，一般冷流自下而上，熱流由上而下；

（2）管道布置應(yīng)方便操作，并不妨礙設(shè)備的檢修；

（3）換熱設(shè)備的基礎(chǔ)標(biāo)高，應(yīng)滿(mǎn)足其下部排液管距地面或平臺(tái)面不小于150mm；

（4）換熱設(shè)備的管道，只能出現(xiàn)一個(gè)高點(diǎn)和一個(gè)低點(diǎn)，避免中途出現(xiàn)“氣袋”或“液袋”，并設(shè)高點(diǎn)放空，低點(diǎn)放凈；在換熱設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)盡量避免管道交叉和繞行；盡量減少管道架空的層數(shù)，一般為2－3層；

（5）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上并聯(lián)的換熱設(shè)備入口管道直對(duì)稱(chēng)布置，對(duì)氣液兩相流換熱設(shè)備則必須對(duì)稱(chēng)布置，才能達(dá)到良好的傳熱效果；（6）換熱設(shè)備的進(jìn)出口管道上測(cè)量?jī)x表，應(yīng)靠近操作通道及易于觀測(cè)和檢修的地方安裝；

（7）與換熱設(shè)備相接的易凝介質(zhì)的管道或含有固體顆粒的管道副線(xiàn)，其切斷閥應(yīng)設(shè)在水平管道上，并應(yīng)防止形成死角積液；

（8）在寒冷地區(qū)，室外的換熱設(shè)備的上、上水管道應(yīng)設(shè)置排液閥和防凍連通管。

45成組布置的換熱設(shè)備其管道布置應(yīng)如何設(shè)計(jì)？

答：（1）成組布置的換熱設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可在地面或平臺(tái)面上敷設(shè)管道，但不應(yīng)妨礙通行和操作；

（2）當(dāng)管道上無(wú)調(diào)節(jié)閥或排液管時(shí)，管底距地面凈空應(yīng)大于或等于150mm；

（3）調(diào)節(jié)閥組應(yīng)平行于冷換設(shè)備布置;（4）成組布置的換熱設(shè)備之間管道布置的凈距應(yīng)大于或等于650mm；

（5）管道布置應(yīng)考慮各換熱設(shè)備的管箱和頭蓋的拆卸空間；（6）并聯(lián)多組換熱設(shè)備的進(jìn)出口管道應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。46立式重沸器的管道布置有何要求？ 答：（1）管道必須有足夠的柔性，以補(bǔ)償在各種工況下設(shè)備和管道的熱膨脹；

（2）當(dāng)重沸器管口同塔的管口對(duì)接時(shí)，如荷載條件允許，則最好在塔體上設(shè)支架支承重沸器，而且支架的位置及形式應(yīng)能滿(mǎn)足塔體及管道膨脹所產(chǎn)生的位移及荷載要求；

（3）配管時(shí)應(yīng)留出重沸管束在原地拆卸所需的空間；

（4）對(duì)殼體上帶膨脹節(jié)的單程固定管板式換熱器，在進(jìn)行配管，柔性分析及設(shè)備的支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮該膨脹節(jié)的影響；

（5）當(dāng)重沸器的長(zhǎng)度與直徑之比（L/D）大于6.0時(shí)，宜設(shè)導(dǎo)向支架；

（6）當(dāng)重沸器的閥門(mén)和盲板離地評(píng)3m以上，應(yīng)在塔上設(shè)置平臺(tái)。47管殼式臥式臥式重沸器的管道布置有何要求？

答：（1）在熱脹許用應(yīng)力范圍內(nèi)，重沸器的降液管和升汽管，應(yīng)盡可阻短而直、減少?gòu)濐^數(shù)里，以減少壓降；

（2）當(dāng)重沸器有2個(gè)升汽口時(shí)，為使其管內(nèi)流綠相等，升汽省應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置。若升汽管管徑不同和布置不對(duì)稱(chēng)時(shí)，應(yīng)盡量使這二根管段的阻力相等。否則，阻力大的升汽管的流量小會(huì)使熱量分配不勻；（3）從重沸器內(nèi)抽出的液體為飽和液體，如果管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降，液體就將開(kāi)始閃蒸，產(chǎn)生氣液兩相流體流動(dòng)，影響控制和測(cè)量?jī)x表的操作和精度。因此在布置飽和液體管道時(shí)，其基本原則是使壓力降最小，并在測(cè)量或控制儀表前不出現(xiàn)垂直上升管段；（4）重沸器管程加熱介質(zhì)的進(jìn)口管道上通常裝有溫度調(diào)節(jié)閥及其閥組，這些閥門(mén)一般布置在靠近重沸器管程進(jìn)口的地面或平臺(tái)面上。48空冷器的管道設(shè)計(jì)有何具體要求？

答：（1）分餾塔頂至空冷器油氣管道，一般不宜出現(xiàn)“液袋”。當(dāng)空冷器進(jìn)出口無(wú)閥門(mén)或?yàn)閮上嗔鲿r(shí)，管道必須對(duì)稱(chēng)布置，使各片空冷器流量均勻；

（2）空冷器的入口集合管應(yīng)靠近空冷器管嘴連接，如因應(yīng)力或安裝需要，出口集合管可不靠近管嘴連接，集合管的截面積應(yīng)大于分支管截面積之和；

（3）空冷器人口為氣液兩相流時(shí)，各根支管應(yīng)從下面插入人口集合管內(nèi)；以使集合管底的流體分配均勻；同時(shí)在集合管下方設(shè)置停工排液管道，接至空冷器出口管道上；

（4）空冷器人口管道較高；如距離較長(zhǎng)，需在中間設(shè)置專(zhuān)門(mén)管架以支承管道；

（5）濕式空冷器的軟化水回水系統(tǒng)為自流管道，因此，應(yīng)注意管系的布置，并拐彎不宜過(guò)多?；厮偣軕?yīng)有順介質(zhì)流向的坡度；（6）空冷器的操作平臺(tái)上設(shè)有半固定蒸汽吹掃接頭，其閥門(mén)宜設(shè)在易接近處，并應(yīng)注意蒸氣接頭方向，保證安全操作。49泵類(lèi)的管道設(shè)計(jì)一般要求是什么？

答：（l）泵的進(jìn)、出口管道應(yīng)設(shè)切斷網(wǎng)，管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩；（2）泵的吸入管道應(yīng)滿(mǎn)足泵的“汽蝕余量”的要求，管道應(yīng)盡可能短、少拐彎不得有氣袋。如難以避免，應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)放氣閥；（3）當(dāng)泵吸入管較長(zhǎng)時(shí)，宜設(shè)計(jì)成一定的坡度（i＝5‰）；泵比容器低時(shí)宜坡向泵，泵比容器高時(shí)宜坡向容器；

（4）在緊靠泵人口管道切斷閥下游，應(yīng)設(shè)過(guò)濾器或臨時(shí)過(guò)濾器，為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉(zhuǎn)，泵出口應(yīng)裝有止回閥；（5）在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，泵的管道。閥門(mén)手輪不得影響泵正常運(yùn)行及維修檢查所需空間；

（6）往復(fù)泵進(jìn)、出口管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮流體脈動(dòng)的影響。50泵的保護(hù)線(xiàn)有哪幾種？其作用是什么？

答：泵的保護(hù)線(xiàn)有6種，其作用是為了使泵體不受損害和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)使用條件設(shè)置泵的保護(hù)管線(xiàn)。

（1）暖泵線(xiàn)--在輸送介質(zhì)溫度大于200℃的高溫油品時(shí)，有備用泵的情況下應(yīng)設(shè)置DN20～25暖泵線(xiàn)；

（2）小流量線(xiàn)--當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30％時(shí)，應(yīng)設(shè)置泵在最低流量下正常運(yùn)轉(zhuǎn)的小流量線(xiàn)；

（3）平衡線(xiàn)--對(duì)于輸送常溫下飽和蒸汽壓高于大氣壓的液體或處于泡點(diǎn)狀態(tài)的液體，為防止進(jìn)泵液體產(chǎn)生蒸汽或有氣泡進(jìn)入泵內(nèi)引起汽蝕應(yīng)加平衡線(xiàn)；

（4）旁通線(xiàn)--用于泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)或非正常操作狀態(tài)下出口主閥關(guān)閉時(shí)，仍能使泵處于運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在閥前后壓差非常高的場(chǎng)合設(shè)置帶有限流孔極的旁通閥；（5）防凝線(xiàn)--輸送在常溫下凝固的高傾點(diǎn)或高凝固點(diǎn)的液體時(shí)，其備用泵和管道應(yīng)設(shè)防凝線(xiàn)，以免備用泵和管道堵塞；

（6）安全閥線(xiàn)--對(duì)于電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵和螺軒泵等容積泵，在出口側(cè)設(shè)安全閥線(xiàn)，當(dāng)出口壓力超過(guò)定壓值時(shí)，安全閥起跳，流體返回泵人口管。

第四篇：山西石油天然氣管道建設(shè)和保護(hù)辦法

《山西省石油天然氣管道建設(shè)和保護(hù)辦法》業(yè)經(jīng)2015年1月5日省人民政府第69次常務(wù)會(huì)議通過(guò)，現(xiàn)予公布，自2015年3月15日起施行。

省長(zhǎng)李小鵬2015年2月8日

（原標(biāo)題：山西省人民政府令 第242號(hào)）

山西省石油天然氣管道建設(shè)和保護(hù)辦法

第一條 為了加強(qiáng)石油、天然氣管道的建設(shè)和保護(hù)，維護(hù)社會(huì)公共安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展，根據(jù)《中華人民共和國(guó)石油天然氣管道保護(hù)法》（以下簡(jiǎn)稱(chēng) 《管道保護(hù)法》）和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合本省實(shí)際，制定本辦法。

第二條 本省行政區(qū)域內(nèi)輸送石油、天然氣管道（以下簡(jiǎn)稱(chēng)管道）的建設(shè)和保護(hù)，適用本辦法。

城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?、化工和礦山等企業(yè)廠（礦）區(qū)內(nèi)自用管道及燃?xì)?、液化天然氣站?chǎng)內(nèi)的管道建設(shè)和保護(hù)，不適用本辦法。

第三條 本辦法所稱(chēng)石油包括原油和成品油。

本辦法所稱(chēng)天然氣包括常規(guī)天然氣和煤層氣、頁(yè)巖氣、致密砂巖氣等非常規(guī)天然氣及煤制天然氣、焦?fàn)t煤氣制天然氣。

本辦法所稱(chēng)管道包括管道及管道附屬設(shè)施。

第四條 縣級(jí)以上人民政府應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)本行政區(qū)域內(nèi)管道建設(shè)和保護(hù)工作的領(lǐng)導(dǎo)，督促檢查有關(guān)部門(mén)依法履行管道建設(shè)和保護(hù)職責(zé)，組織排除管道的重大外部安全隱患。

縣級(jí)人民政府應(yīng)當(dāng)明確管道經(jīng)過(guò)的鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）人民政府管道保護(hù)的職責(zé)。

第五條 省發(fā)展和改革委主管本省行政區(qū)域內(nèi)管道建設(shè)和保護(hù)工作，組織編制并實(shí)施管道發(fā)展規(guī)劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)管道發(fā)展規(guī)劃與其他專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃的銜接，協(xié)調(diào)處理管道建設(shè)和保護(hù)的重大問(wèn)題，指導(dǎo)、監(jiān)督有關(guān)部門(mén)履行保護(hù)義務(wù)，牽頭制訂專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)省人民政府批準(zhǔn)后印發(fā)實(shí)施，并指導(dǎo)、監(jiān)督管道企業(yè)制定事故應(yīng)急預(yù)案，依法查處危害管道建設(shè)和安全的違法行為。

設(shè)區(qū)的市、縣（市、區(qū)）人民政府指定的管道建設(shè)和保護(hù)部門(mén)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)管道建設(shè)和保護(hù)的監(jiān)督管理工作。

第六條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)負(fù)責(zé)管道安全生產(chǎn)的綜合監(jiān)督管理工作，將管道安全監(jiān)管納入危險(xiǎn)化學(xué)品監(jiān)管范疇，負(fù)責(zé)管道工程建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與管道主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用的審查，參與事故應(yīng)急救援。

質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)管道企業(yè)的管道生產(chǎn)和檢驗(yàn)檢測(cè)進(jìn)行監(jiān)督管理。

公安機(jī)關(guān)負(fù)責(zé)依法查處本行政區(qū)域內(nèi)發(fā)生的侵占、破壞、盜竊、哄搶管道設(shè)施等違法犯罪行為。

國(guó)土資源、環(huán)境保護(hù)、國(guó)家安全、住房城鄉(xiāng)建設(shè)、城鄉(xiāng)規(guī)劃、交通運(yùn)輸、水利、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、文物、地震等相關(guān)部門(mén)依照有關(guān)法律、法規(guī)，在各自職責(zé)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)管道建設(shè)和保護(hù)相關(guān)工作。

第七條 管道企業(yè)是管道建設(shè)、保護(hù)和安全運(yùn)行的責(zé)任主體。

管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守管道運(yùn)行技術(shù)操作規(guī)程，建立健全管道安全保護(hù)制度，完善檢測(cè)、維修、保養(yǎng)措施，明確管道安全保護(hù)的機(jī)構(gòu)與人員，確保管道安全運(yùn)行。

管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期組織演練，儲(chǔ)備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備和物資。

管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定管道事故應(yīng)急預(yù)案，突發(fā)事件發(fā)生后，及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)并按規(guī)定向管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)報(bào)告。

第八條 管道的規(guī)劃應(yīng)當(dāng)符合管道建設(shè)和保護(hù)的要求。新建的管道建設(shè)規(guī)劃應(yīng)當(dāng)依法納入當(dāng)?shù)爻青l(xiāng)規(guī)劃，管道建設(shè)選線(xiàn)方案應(yīng)當(dāng)報(bào)送擬建管道所在地縣級(jí)以上人民政府城鄉(xiāng)規(guī)劃主管部門(mén)審核。

縣級(jí)以上人民政府編制、調(diào)整土地利用總體規(guī)劃和城鄉(xiāng)規(guī)劃，需要對(duì)既有管道改建、搬遷的，應(yīng)當(dāng)充分征求管道企業(yè)的意見(jiàn)，與管道企業(yè)協(xié)商確定技術(shù)和補(bǔ)償方案，并按照方案實(shí)施管道改建、搬遷；不具備管道改建、搬遷條件的，不得調(diào)整土地利用總體規(guī)劃和城鄉(xiāng)規(guī)劃。

第九條 縣級(jí)以上人民政府主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)依照法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)管道建設(shè)項(xiàng)目的審批或者核準(zhǔn)，審批或者核準(zhǔn)程序按照國(guó)家和省有關(guān)企業(yè)投資規(guī)定執(zhí)行，但需國(guó)家審批或者核準(zhǔn)的除外。

第十條 管道項(xiàng)目審批或者核準(zhǔn)文件有效期兩年，期限屆滿(mǎn)仍未開(kāi)工建設(shè)的，原審批或者核準(zhǔn)文件自動(dòng)失效。

管道建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)審批或者核準(zhǔn)的，不得開(kāi)工建設(shè)。

第十一條 申請(qǐng)管道建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)具備下列條件：

（一）符合國(guó)家及本省宏觀調(diào)控政策；

（二）符合國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展規(guī)劃、行業(yè)規(guī)劃以及城鄉(xiāng)、土地、礦產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、農(nóng)業(yè)、水利、地質(zhì)災(zāi)害防治、地質(zhì)遺跡保護(hù)等規(guī)劃；

（三）符合區(qū)域布局，能有效開(kāi)發(fā)和合理利用資源；

（四）符合生態(tài)環(huán)境、安全條件和自然文化遺產(chǎn)保護(hù)的要求；

（五）法律、法規(guī)規(guī)定的其他條件。

第十二條 管道選線(xiàn)通過(guò)下列區(qū)域的，依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，應(yīng)當(dāng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)：

（一）跨河、穿河、穿堤、臨河、通過(guò)泉域范圍內(nèi)的；

（二）通過(guò)文物保護(hù)單位保護(hù)范圍內(nèi)的；

（三）穿越、跨越鐵路、公路或者在公路建筑控制區(qū)內(nèi)埋設(shè)管道設(shè)施的；

（四）通過(guò)地質(zhì)遺跡保護(hù)區(qū)的；

（五）壓覆重要礦產(chǎn)資源的；

（六）通過(guò)礦山采區(qū)的；

（七）法律、法規(guī)規(guī)定的其他區(qū)域。

管道建設(shè)項(xiàng)目可能影響軍事設(shè)施的，發(fā)展和改革主管部門(mén)應(yīng)當(dāng)就管道建設(shè)選線(xiàn)方案征求軍事機(jī)關(guān)的意見(jiàn)。

第十三條 管道建設(shè)選線(xiàn)應(yīng)當(dāng)避開(kāi)下列區(qū)域：

（一）《管道保護(hù)法》第十三條第一款規(guī)定的相關(guān)區(qū)域；

（二）居民小區(qū)、村鎮(zhèn)、學(xué)校、醫(yī)院、娛樂(lè)場(chǎng)所、車(chē)站、商場(chǎng)等人口密集的場(chǎng)所；

（三）自然保護(hù)區(qū)的核心區(qū)和緩沖區(qū)；

（四）森林公園、地質(zhì)公園、風(fēng)景名勝區(qū)、世界文化和自然遺產(chǎn)地；

（五）天然林、珍稀瀕危野生動(dòng)植物天然集中分布區(qū)；

（六）飲用水水源一級(jí)保護(hù)區(qū)、泉域重點(diǎn)保護(hù)區(qū)、水庫(kù)及重要水利設(shè)施管護(hù)區(qū)；

（七）活動(dòng)斷層、滑坡、崩塌、地裂縫、采空區(qū)等地震地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)區(qū)；

（八）歷史文化名城名鎮(zhèn)名村保護(hù)范圍；

（九）公路長(zhǎng)（大）橋隧道區(qū)域；

（十）兵工彈藥企業(yè)外部安全距離范圍的區(qū)域；

（十一）法律、法規(guī)規(guī)定的其他區(qū)域。

第十四條 管道的改建或者搬遷，管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)報(bào)原審批或者核準(zhǔn)部門(mén)批準(zhǔn)。審批或者核準(zhǔn)程序，按照本辦法第九條的規(guī)定執(zhí)行。

第十五條 申請(qǐng)管道改建或者搬遷應(yīng)當(dāng)提供下列材料：

（一）書(shū)面申請(qǐng)報(bào)告；

（二）原項(xiàng)目審批或者核準(zhǔn)文件及相關(guān)資料；

（三）改建或者搬遷的設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)平面位置圖；

（四）保證石油、天然氣正常輸送的實(shí)施方案；

（五）安全施工及安全防護(hù)實(shí)施方案。

第十六條 管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行管道建設(shè)。

管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照國(guó)家管道建設(shè)有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理，確保工程質(zhì)量。

第十七條 管道的安全保護(hù)設(shè)施、環(huán)境保護(hù)設(shè)施和水土保持設(shè)施應(yīng)當(dāng)與管道主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第十八條 管道項(xiàng)目新建、改建或者搬遷竣工后，除應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家和省有關(guān)規(guī)定進(jìn)行竣工驗(yàn)收外，還應(yīng)當(dāng)審查管道是否符合《管道保護(hù)法》及本辦法規(guī)定的管道保護(hù)要求。

竣工驗(yàn)收合格后，管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)于六十日內(nèi)將相關(guān)資料報(bào)原審批或者核準(zhǔn)部門(mén)及審核部門(mén)備案。

第十九條 管道企業(yè)對(duì)下列重要管道，應(yīng)當(dāng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志：

（一）途經(jīng)城鎮(zhèn)等人口密集區(qū)域的；

（二）穿越公路、鐵路、河流、水利設(shè)施、橋梁區(qū)段的；

（三）法律、法規(guī)規(guī)定應(yīng)當(dāng)設(shè)立警示標(biāo)志的。

管道穿越林區(qū)的，應(yīng)當(dāng)在林區(qū)入口處及關(guān)鍵部位同時(shí)設(shè)立防火警示標(biāo)志。

第二十條 鼓勵(lì)社會(huì)力量參與管道護(hù)線(xiàn)工作。

管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全管道巡護(hù)制度，可以與管道所在地鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）人民政府、村委會(huì)及有關(guān)單位簽訂管道保護(hù)協(xié)議或者聘用巡護(hù)員。

對(duì)發(fā)現(xiàn)重大安全隱患并及時(shí)報(bào)告的公民、法人或者其他組織，管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)給予獎(jiǎng)勵(lì)。

第二十一條 其他建設(shè)工程施工中發(fā)現(xiàn)管線(xiàn)資料中未標(biāo)注的管道時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止施工，向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門(mén)和管道企業(yè)報(bào)告，并采取相關(guān)的補(bǔ)救措施。施工作業(yè)損壞管道的，施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即通知管道企業(yè)，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

其他建設(shè)工程施工中涉及對(duì)既有管道穿跨越以及在管道保護(hù)區(qū)范圍內(nèi)施工的，應(yīng)當(dāng)征求管道企業(yè)的意見(jiàn)。

第二十二條 管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)、維修及日常巡護(hù)；對(duì)管道安全風(fēng)險(xiǎn)較大的區(qū)段和場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，采取有效措施防止管道事故的發(fā)生。

管道企業(yè)發(fā)現(xiàn)管道存在安全隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)排除。對(duì)管道存在的外部安全隱患，管道企業(yè)自身排除確有困難的，應(yīng)當(dāng)向縣級(jí)以上人民政府主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)報(bào)告。接到報(bào)告的主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)應(yīng)當(dāng)及時(shí)協(xié)調(diào)排除或者報(bào)請(qǐng)人民政府及時(shí)組織排除安全隱患。

第二十三條 發(fā)生管道事故，管道企業(yè)應(yīng)當(dāng)立即啟動(dòng)本企業(yè)管道事故應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定及時(shí)通報(bào)可能受到事故危害的單位和居民，采取有效措施消除或者減輕事故危害，并向事故發(fā)生地縣級(jí)人民政府主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和其他有關(guān)部門(mén)報(bào)告。

接到報(bào)告的主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)事故情況，并根據(jù)管道事故的實(shí)際情況采取事故處置措施或者報(bào)請(qǐng)人民政府及時(shí)啟動(dòng)本行政區(qū)域管道事故應(yīng)急預(yù)案，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故應(yīng)急處置與救援。

管道安全事故經(jīng)調(diào)查確定為責(zé)任事故的，依法追究相關(guān)責(zé)任。

第二十四條 管道企業(yè)有下列行為之一的，由縣級(jí)以上人民政府主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)責(zé)令限期改正；逾期不改的，處二萬(wàn)元以上十萬(wàn)元以下罰款：

（一）未經(jīng)審批或者核準(zhǔn)，擅自建設(shè)管道的；

（二）擅自改變經(jīng)審批或者核準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案的；

（三）未經(jīng)審批或者核準(zhǔn)，擅自改建或者搬遷的。

第二十五條 管道企業(yè)有下列行為之一的，由縣級(jí)以上人民政府主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)責(zé)令限期改正；逾期不改正的，處二萬(wàn)元以上十萬(wàn)元以下罰款：

（一）未建立健全管道安全保護(hù)制度的；

（二）未完善檢測(cè)、維修、保養(yǎng)措施的；

（三）未制定本企業(yè)管道事故應(yīng)急預(yù)案的；

（四）未建立應(yīng)急救援隊(duì)伍，定期組織演練，儲(chǔ)備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備和物資的；

（五）未按照本辦法第十九條規(guī)定設(shè)立警示標(biāo)志的；

（六）發(fā)生管道事故，管道企業(yè)未采取有效措施消除或者減輕事故危害的。

第二十六條 其他建設(shè)工程施工企業(yè)施工作業(yè)損壞管道，未立即通知管道企業(yè)，并采取相應(yīng)保護(hù)措施的，由縣級(jí)以上人民政府主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)責(zé)令停止違法行為；情節(jié)較重的，處一萬(wàn)元以上五萬(wàn)元以下的罰款；造成損失的，依法承擔(dān)賠償責(zé)任。

第二十七條 縣級(jí)以上人民政府及其主管管道建設(shè)和保護(hù)工作部門(mén)或者其他有關(guān)部門(mén)未履行本辦法規(guī)定職責(zé)的，由其上級(jí)機(jī)關(guān)責(zé)令改正，對(duì)直接負(fù)責(zé)的主管人員和其他直接責(zé)任人員依法給予處分。

管道建設(shè)和保護(hù)主管部門(mén)的工作人員和其他國(guó)家機(jī)關(guān)的有關(guān)工作人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的，依法給予處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

第二十八條 本辦法自2015年3月15日起施行。

（原標(biāo)題：山西省石油天然氣管道建設(shè)和保護(hù)辦法）

第五篇：設(shè)備及管道防腐蝕工程施工技術(shù)要求

設(shè)備及管道防腐蝕工程施工技術(shù)要求

一、設(shè)備及管道表面處理技術(shù)要求

1.表面處理方法

目前，設(shè)備及管道表面處理的常用方法有工具除銹、噴射或拋射除銹。

工具除銹應(yīng)注意下列問(wèn)題：動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，應(yīng)用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。用工具除銹時(shí)不應(yīng)造成鋼材表面損傷，表面粗糙度應(yīng)符合規(guī)定，不得將鋼材表面磨得過(guò)光或過(guò)于粗糙。

2.表面處理等級(jí)

手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理等級(jí)分為St2級(jí)、St3級(jí)兩級(jí)。

噴射或拋射除銹金屬表面處理質(zhì)量等級(jí)分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí)、Sa2.5級(jí)、Sa3級(jí)四級(jí)。

3.表面處理要求

(1)清潔程度要求

1)達(dá)到處理等級(jí)要求。掌握表1H413072。

2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。

3)處理合格的工件，在運(yùn)輸和保管期間應(yīng)保持干燥和潔凈。

4)再度污染或銹蝕時(shí)，基體表面應(yīng)重新進(jìn)行處理。

5)基體表面處理后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)涂覆。

(2)粗糙度要求

噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見(jiàn)的凹坑和飛刺。

(3)作業(yè)環(huán)境要求

1)當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止表面處理作業(yè)。

2)當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時(shí)，基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3°C。

【2015二級(jí)真題】金屬表面防腐前預(yù)處理要求，正確的是()。

A.基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上

B.相對(duì)濕度上升到60%時(shí)，應(yīng)停止除銹作業(yè)

C.海沙作為噴射材料進(jìn)行除銹作業(yè)

D.金屬表面應(yīng)除銹徹底，打磨光滑

『正確答案』A

『答案解析』本題考查的是設(shè)備及管道表面處理技術(shù)要求。選項(xiàng)B：當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止表面處理作業(yè);選項(xiàng)C：處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物，而海沙含有氯離子;選項(xiàng)D：噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面。參見(jiàn)教材P135～137。

二、設(shè)備及管道防腐蝕施工要求

2.金屬熱噴涂層

(3)設(shè)計(jì)厚度等于或大于0.1mm的涂層應(yīng)分層噴涂。分層噴涂時(shí)，噴涂的每一涂層均應(yīng)平行搭接，搭接尺寸符合要求;同層涂層的噴涂方向宜一致;上下兩層的噴涂方向應(yīng)縱橫交叉。

(5)施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行涂層外觀、厚度和結(jié)合性的中間質(zhì)量檢查。

(6)應(yīng)在涂層檢查合格后及時(shí)進(jìn)行涂料封閉。當(dāng)涂層受潮時(shí)，不得進(jìn)行封閉。不做涂料封閉的噴涂層，應(yīng)采用細(xì)銅絲刷進(jìn)行刷光處理。

3.襯里

(2)纖維增強(qiáng)塑料襯里

1)手工糊制：封底層和修補(bǔ)層自然固化時(shí)間不宜少于24h。

2)間斷法：上一層固化24h后，應(yīng)修整表面，再鋪襯以下各層。

3)連續(xù)法：平面和立面1次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過(guò)3層;厚度以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。

4)噴射法：將玻璃纖維無(wú)捻粗紗切成25～30mm長(zhǎng)度，與樹(shù)脂一起噴射到金屬表面，噴射厚度及纖維含量應(yīng)符合規(guī)定。

(4)塑料襯里

1)從事塑料襯里焊接作業(yè)的焊工，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗。

2)軟聚氯乙稀板采用粘貼法施工，當(dāng)膠粘劑不能滿(mǎn)足耐腐蝕和強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)在接縫處采用焊條封焊。

3)氟塑料板焊接成型可采用熱風(fēng)焊、擠出焊或熱壓焊。

4)塑料襯里管道的施工宜采用松襯法，翻邊處應(yīng)進(jìn)行加熱，并應(yīng)壓平。