第一篇：溫州市域鐵路S1線旋挖鉆施工專(zhuān)項(xiàng)施工方案

中鐵十局集團(tuán)溫州市域鐵路S1線SG3標(biāo)段經(jīng)理部 旋挖鉆施工專(zhuān)

目錄 1.總則...................................................1 1.1編制依據(jù)............................................1 1.2編制原則............................................1 2.工程概況...............................................1 2.1鉆機(jī)類(lèi)型............................................2 2.2地質(zhì)條件............................................2 3.鉆孔樁施工.............................................2 3.1施工工藝流程圖......................................2 3.2鉆機(jī)施工工藝........................................4 3.3質(zhì)量檢驗(yàn)............................................9 3.4旋挖樁機(jī)施工的優(yōu)缺點(diǎn)................................9 3.5常見(jiàn)鉆孔事故的預(yù)防和處理辦法.......................11 3.6施工工期，投入人員、機(jī)械設(shè)備數(shù)量...................12 4.質(zhì)量保證措施..........................................13 5.安全保證措施..........................................15 6.文明施工保證措施......................................16 6.1創(chuàng)文明工地目標(biāo).....................................16 6.2文明施工保證措施...................................16 6.3環(huán)境保護(hù)的措施.....................................17 項(xiàng)技術(shù)方案

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旋挖鉆施工專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案 1.總則 1.1編制依據(jù) 中鐵

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測(cè)

放 孔 位 工定位測(cè)量、預(yù)計(jì)孔深 程技合格 術(shù)部開(kāi) 孔 通 知 單 地質(zhì)驗(yàn)槽、旋挖鉆進(jìn)成孔 進(jìn)

不合格 孔深、孔徑、垂直度、掃孔、清孔 驗(yàn)收 鋼材材質(zhì)檢驗(yàn) 合格 合格 合格 鋼筋籠制作安裝鋼筋籠 合格 安裝導(dǎo)管 混凝土原材料檢驗(yàn) 不合格 合格 二次清孔測(cè)量孔深 再次清孔 合 格 合 格 商品砼攪拌 驗(yàn)收合格 運(yùn)輸至孔口 灌注混凝土、作

好

灌

注

記旋挖鉆孔樁施工工藝流程圖

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錄

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3.2鉆機(jī)施工工藝 3.2.1鉆孔前準(zhǔn)備 在鉆孔施工前，進(jìn)行細(xì)致的施工調(diào)查，全面掌握現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。嚴(yán)格做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，主要包括：施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，樁位坐標(biāo)及高程計(jì)算，沉淀池、泥漿池、污水排放、渣土堆放及外運(yùn)的詳細(xì)規(guī)劃等。鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)先平整施工場(chǎng)地，以利于安放鉆機(jī)，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸砼，鋼筋籠安裝、起吊導(dǎo)管等。3.2.2測(cè)量放樣 測(cè)量工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，在施工準(zhǔn)備階段布設(shè)精密導(dǎo)線網(wǎng)。在場(chǎng)地平整后，用GPS對(duì)樁位坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，放樣完畢后應(yīng)對(duì)各樁中心的相對(duì)位置進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，復(fù)核無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后立即埋設(shè)護(hù)樁，高程控制采用水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)測(cè)放高程。3.2.3埋設(shè)護(hù)筒 對(duì)于陸地樁，人工首先平整場(chǎng)地，清除雜物。在開(kāi)挖過(guò)程中，如遇管線不得擅自破壞、拆除，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，待處理方案出來(lái)后方能按處理方案進(jìn)行下道工序施工。鉆孔樁護(hù)筒采用4mm厚鋼板，內(nèi)徑為150cm，護(hù)筒頂面高出地面30cm以上。護(hù)筒就位后，底部及四周回填粘土并夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)保證準(zhǔn)確、穩(wěn)定、不漏水，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，并保證護(hù)筒的垂直度，使其傾斜度≤1%。3.2.4泥漿制備 泥漿循環(huán)池由制漿池、沉淀池、循環(huán)池組成。為避免泥漿對(duì)周?chē)h(huán)境的污染，在鉆孔過(guò)程中，對(duì)沉淀池中沉渣及灌注混凝土?xí)r溢出的廢棄泥漿，隨時(shí)用汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆棄。泥漿選用水化快、造漿能力強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)粘土制作（地質(zhì)條件允許時(shí)采用原土造漿），造漿用的優(yōu)質(zhì)粘土塑性指標(biāo)大于25，粘粒含量大于50﹪。制備的泥漿指標(biāo)應(yīng)達(dá)到： 泥漿比重：一般地層為1.1～1.3，粘度：一般地層16～22s，松散易塌地層19～28s，含砂率：新制泥漿不大于4%，膠體率：不小于95%，PH值：大于6.5。

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3.2.5鉆機(jī)就位 旋挖鉆機(jī)要求施工場(chǎng)地平整，為保持鉆機(jī)的垂直度，通過(guò)控制器可使鉆桿前俯1000mm，后仰 600mm，左右擺 800mm。在鉆進(jìn)過(guò)程中，如鉆機(jī)傾斜率在0.3以?xún)?nèi)，可自行調(diào)節(jié)垂直度。3.2.6旋挖鉆鉆孔 利用旋挖鉆桿上的液壓馬達(dá)往下壓，并利用扭矩旋轉(zhuǎn)，使旋挖鉆頭擠壓并旋轉(zhuǎn)切入土體，使破碎的土體直接裝入鉆頭內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮式鉆桿提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土、卸土、直至鉆至設(shè)計(jì)深度。注意事項(xiàng): ①鉆孔前，調(diào)平鉆機(jī)，保持鉆機(jī)垂直穩(wěn)固。開(kāi)鉆前使鉆頭著地，進(jìn)尺深度調(diào)整為零。②鉆進(jìn)時(shí)原地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)孔，然后以鉆斗自重、鉆桿自重加液壓力作為鉆進(jìn)壓力，初鉆壓力控制在 90kpa 左右，鉆速先慢后快。③鉆進(jìn)過(guò)程中要不斷補(bǔ)充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位1.0～1.5m 的水頭高度，同時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿配方和密度。3.2.7檢孔 鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即檢查孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫(xiě)成孔檢查記錄表。孔深采用測(cè)繩測(cè)量，測(cè)繩配重及長(zhǎng)度必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理見(jiàn)證合格后方能使用，使用過(guò)程中并經(jīng)常對(duì)測(cè)繩進(jìn)行復(fù)核?？讖?、孔型檢測(cè)采用檢孔器，檢孔器采用鋼筋、鋼管焊接制作。檢孔器由鉆機(jī)吊起，放入待檢孔內(nèi)，然后放松吊繩使檢孔器靠自重下落，在孔內(nèi)能下落到孔底，則孔徑、孔型符合設(shè)計(jì)要求。如在某個(gè)位置卡住，測(cè)量下放鋼絲繩長(zhǎng)度，可計(jì)算出深度，用鉆機(jī)掃孔時(shí)重點(diǎn)反復(fù)清掃該位置。3.2.8清孔（1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查孔徑、孔深、鉆孔垂直度和沉渣厚度均達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。（2）清孔采用換漿清孔法，于鉆孔完成后，提升鉆錐距孔底10-20cm，繼續(xù)循環(huán)，以相對(duì)密度較低（1.1-1.2g/㎝3）的泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)的懸浮鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。嚴(yán)禁使用加深孔深的方法來(lái)代替清孔，清孔后沉渣厚度≤50mm。

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3.2.9鋼筋骨架制作與安裝（1）鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)制作成型。鋼筋的綁扎、焊接應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，成型后經(jīng)自檢合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。并在灌注混凝土前分節(jié)放入孔中。鋼筋骨架采用預(yù)制，每節(jié)九米左右，采用搭接焊連接。鋼筋骨架加工及安裝允許偏差見(jiàn)下表。

序號(hào) 項(xiàng)目

允許偏差 檢驗(yàn)方法鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 ±100mm 尺量檢查 2 鋼筋骨架直徑 ±20mm 3 主鋼筋間距 ±0.5d 尺量檢查不少于5 加強(qiáng)筋間距 ±20mm 處 5 箍筋間距或螺旋箍間距 ±20mm 6 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查 7 鋼筋保護(hù)層 注：d為鋼筋直徑，單位為mm（2）清孔后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋籠放入孔內(nèi)，鋼筋籠要居中下放，鋼筋籠在鋼筋棚加工，運(yùn)至鉆孔樁附近，利用鉆機(jī)自身起吊系統(tǒng)或吊車(chē)吊裝入孔，鋼筋籠入孔后，用兩根A10吊筋把鋼筋籠與護(hù)筒頂橫桿焊接牢固定位，防止鋼筋籠下落。同時(shí)采用四根φ48mm鋼管撐住鋼筋籠，防止在灌注過(guò)程中鋼筋籠上浮。（3）鋼筋骨架的起吊：為保證在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋骨架不變形，鋼筋骨架內(nèi)設(shè)活動(dòng)320鋼筋加工的十字內(nèi)撐架。并且設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)。

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S1線SG3標(biāo)段經(jīng)理部 旋挖鉆施工專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案 型鋼鐵扁擔(dān)示意圖（4）鉆孔樁的鋼筋骨架在在加工過(guò)程中一定要試拼，并按分段順序編號(hào)，確保鋼筋籠順利安裝。（5）鋼筋籠保護(hù)層，采用自制耳狀定位筋，焊接與主筋外皮。耳筋沿鋼筋骨架每間隔2m設(shè)置一道,橫向沿骨架四周設(shè)置四個(gè)。3.2.10導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用Ф250mm 的鋼導(dǎo)管，必須保證導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的 0.5%并不大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽在上。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。導(dǎo)管接頭使用法蘭盤(pán)加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。把導(dǎo)管安放于鉆孔中央，在澆筑混凝土前，進(jìn)行升降試驗(yàn)。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，與全部導(dǎo)管充滿(mǎn)混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。導(dǎo)管安裝后其底部距孔底有30-60cm的空間。首次使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗(yàn),水密壓力按下式計(jì)算： p = 1.3（γc × Hc-γw × Hw）

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式中：P—導(dǎo)管可能受到的最大壓力(kpa)；

γc—混凝土拌和物的容重（取上限 24KN/m3）； Hc—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m）以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)最大高度計(jì)； γw —井孔內(nèi)水或泥漿的容重（KN/m）； Hw —井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。

Hc取γw

82m

（最大樁長(zhǎng)

82m）取下限11KN/m

3，Hw取

86m

。則

P=1.3

×（24×82-11×86）=1328.6KPa 3.2.11

中鐵十局集團(tuán)溫州市域鐵路S1線SG3標(biāo)段經(jīng)理部 旋挖鉆施工Hc—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m）以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)最大高度計(jì)； γw —井孔內(nèi)水或泥漿的容重（KN/m）； Hw —井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）Φ1.25m鉆孔樁h1=50.7*11/48.7=11.5 Φ1.25m鉆孔樁首批混凝土數(shù)量為：

223.14?0.253.14?1.25?11.5V??

=1.3 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案

(0.4+2)+

44（3）灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)鉆孔內(nèi)混凝土高度,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管埋深控制在2～6m范圍內(nèi)，利用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升導(dǎo)管。（4）經(jīng)常檢查砼坍落度，控制在180-220mm，并按規(guī)范要求制作砼試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。（5）當(dāng)混凝土面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，保持導(dǎo)管較大埋深，放慢灌注速度，減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定埋深。（6）施工中盡量減少拆除導(dǎo)管時(shí)間,灌注混凝土工作在4-6小時(shí)內(nèi)完成。（7）混凝土灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，計(jì)算好末盤(pán)混凝土數(shù)量。灌注樁頂標(biāo)高大于設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拔除鋼護(hù)筒，鑿除多余混凝土，并清除干凈。3.3質(zhì)量檢驗(yàn)（1）檢查和驗(yàn)收，要符合規(guī)范的規(guī)定。每根樁基混凝土試件為3組。（2）樁基采用聲波透射法進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)。（3）質(zhì)檢工程師對(duì)每一根成樁平面位置的復(fù)查、試驗(yàn)結(jié)果及施工記錄都認(rèn)可后，并要得到監(jiān)理工程師書(shū)面形式批準(zhǔn)，在未得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)前，不得進(jìn)行該樁基礎(chǔ)的其他工作。3.4旋挖樁機(jī)施工的優(yōu)缺點(diǎn) 根據(jù)旋挖樁機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工，較好的發(fā)揮旋挖鉆機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)造適宜旋挖鉆機(jī)的條件，做好前期準(zhǔn)備工作，對(duì)施工中暴露的問(wèn)題針對(duì)性解決，避免不確定性問(wèn)題的發(fā)生。

3.4.1旋挖樁機(jī)施工的優(yōu)點(diǎn)

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1）施工速度快。由于旋挖樁機(jī)施工靠底部帶有活門(mén)的筒式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土,并直接將其裝入鉆斗內(nèi)提升運(yùn)至地面,無(wú)需將巖土攪碎靠泥漿返出孔外,平均每分鐘進(jìn)尺可達(dá)50cm左右。施工效率在適合的地層同比鉆、沖孔樁機(jī)可提高5～6 倍。（2）施工精度比較高。施工過(guò)程對(duì)樁深度、垂直度、鉆壓、鉆筒內(nèi)裝土容量等均可以通過(guò)機(jī)身電腦控制。專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案

（（3）噪聲小。旋挖樁機(jī)施工的噪聲主要來(lái)自機(jī)身發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音,其余部件幾乎沒(méi)有摩擦聲,特別適合在市區(qū)或居民區(qū)使用。（4）有利于環(huán)保。旋挖樁機(jī)施工泥漿用量比較少,施工過(guò)程中泥漿的主要作用在于增加孔壁的穩(wěn)定性,甚至在土層穩(wěn)定性比較好的區(qū)域可以使用清水代替泥漿鉆孔施工,大大減少了泥漿的排放,對(duì)周?chē)h(huán)境的影響比較小,同時(shí)節(jié)省了泥漿外運(yùn)的成本。（5）可自行行走,移機(jī)方便。只要場(chǎng)地承載力能滿(mǎn)足旋挖樁機(jī)自重要求,其本身靠履帶可以自行移動(dòng),無(wú)需其他機(jī)械配合。（6）機(jī)械化程度比較高。施工過(guò)程不需要人工進(jìn)行鉆桿的拆除和組裝,無(wú)需進(jìn)行泥漿清渣處理等,可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)節(jié)約人力資源。（7）無(wú)需提供動(dòng)力電源。目前市場(chǎng)上使用的旋挖樁機(jī)都采用機(jī)身柴油發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力,對(duì)施工場(chǎng)地沒(méi)有用電的情況下,尤其適用,同時(shí)也省去對(duì)電纜的拖運(yùn)布設(shè)和防護(hù),安全性相對(duì)比較高。（8）同條件下,單樁承載力比鉆孔灌注樁高。由于旋挖樁機(jī)靠筒底角刃切土成孔,成孔后孔壁比較粗糙,同鉆孔樁比較孔壁幾乎沒(méi)有泥漿的涂抹作用,成樁后樁體與土體的結(jié)合程度比較高,相對(duì)而言單樁承載力要高。（9）適用地層廣泛。如果在旋挖樁機(jī)施工過(guò)程進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)控制,由于旋挖樁機(jī)配置鉆頭的多樣性,旋挖樁機(jī)可以適用各種地層,在同一個(gè)樁施工過(guò)程可以全部由旋挖樁機(jī)完成,不需要選用其他機(jī)械配合成孔。（10）易于管理。由于旋挖樁機(jī)自身特點(diǎn),同比鉆、沖孔樁施工過(guò)程中所需機(jī)械和人員大大減少,同時(shí)用電要求不高,從管理角度來(lái)講,易于管理和節(jié)省管理成本。3.4.2旋挖樁機(jī)施工的缺點(diǎn)（1）自重大,對(duì)場(chǎng)地要求比較嚴(yán)格。旋挖樁機(jī)工作狀態(tài)自重一般在70t 左

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S1線SG3標(biāo)段經(jīng)理部 旋挖鉆施工,但其履帶與地面接觸面積約7.0m2,所以要求的地基承載力在100kPa 左右, 特別在填土地區(qū),如果地表沒(méi)有進(jìn)行硬化或換填處理,地表水比較豐富或雨季施工要慎重考慮,否則采用旋挖樁機(jī)施工移機(jī)就非常困難,嚴(yán)重浪費(fèi)機(jī)械優(yōu)勢(shì)。（2）孔壁護(hù)壁差。由于旋挖樁機(jī)鉆進(jìn)速度快,主要靠切土鉆進(jìn),孔壁護(hù)壁同比鉆、沖孔樁要差。特別在填土和軟土地層,塌孔和縮徑容易發(fā)生,要給予重視。填土和軟土中施工要控制鉆進(jìn)速度,盡量多轉(zhuǎn)少鉆,達(dá)到護(hù)壁的要求,同時(shí)在軟土中施工要注意鉆進(jìn)進(jìn)尺,一次鉆進(jìn)深度不宜太大。（3）需要機(jī)械配合作業(yè)。旋挖樁機(jī)由于構(gòu)造特點(diǎn),成孔后鋼筋籠的安裝和混凝土的灌注不能自行完成,必須有其他起重機(jī)械的配合,而且挖孔過(guò)程產(chǎn)生的棄土必須有其他運(yùn)土機(jī)械進(jìn)行挖運(yùn)配合,否則棄土堆高后會(huì)直接影響旋挖樁機(jī)的施工。（4）軟土中孔內(nèi)容易產(chǎn)生負(fù)壓。旋挖樁機(jī)鉆筒與土體接觸面比較大,在軟土中如果鉆進(jìn)進(jìn)尺大,鉆斗提升過(guò)程容易產(chǎn)生負(fù)壓,在增大旋挖樁機(jī)體上拔負(fù)重的同時(shí)對(duì)孔壁穩(wěn)定性有不利影響,容易形成孔壁縮徑。（5）施工過(guò)程短期投入增加。由于旋挖樁機(jī)施工速度快,短期需要投專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案

右入的材料費(fèi)用比較大,施工單位要結(jié)合項(xiàng)目資金運(yùn)作情況,項(xiàng)目工期和合同約定的相關(guān)獎(jiǎng)懲情況進(jìn)行綜合考慮和選用。3.5常見(jiàn)鉆孔事故的預(yù)防和處理辦法 序類(lèi)產(chǎn)生原因 預(yù)防和處理措施 號(hào) 別 ⑴在松散砂層中鉆進(jìn)要嚴(yán)格控制進(jìn)⑴泥漿比重不夠及其它性能指標(biāo)尺；投入粘土膏、卵石等擠入孔壁不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)起護(hù)壁作用。泥皮。⑵發(fā)生孔口坍塌時(shí)，拔出護(hù)筒用粘⑵護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水。坍土回填重新埋設(shè)再鉆。1 ⑶由于清渣后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或孔 ⑶發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明其位置，用鉆孔通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層，孔內(nèi)砂和粘土回填到坍孔處以上1～2水流失造成孔內(nèi)水頭高度不夠。米，待沉積物密實(shí)后再鉆。⑷松散砂層中進(jìn)尺太快。⑷清孔指定專(zhuān)人補(bǔ)水；吊入鋼筋籠⑸鉆頭、導(dǎo)管或鋼筋籠碰撞孔壁。時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入。

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⑴鉆孔中遇有較大孤石。鉆⑴遇孤石或傾斜的軟硬地層，鉆進(jìn)⑵在有傾斜度的軟硬地層交界處孔時(shí)低鉆速，控制進(jìn)尺。2 鉆頭受力不均。傾⑵經(jīng)常檢查鉆機(jī)底座水平、鉆桿接⑶擴(kuò)孔較大處鉆頭偏向一方。斜 頭，逐個(gè)檢查及時(shí)調(diào)正。⑷鉆機(jī)底座不平，鉆桿彎曲。局部擴(kuò)孔不影響鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，擴(kuò)孔壁坍塌?？刹惶幚?；若擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌，按3 孔 坍孔處理?？s鉆錐嚴(yán)重磨耗或軟塑土遇水膨及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐；上下反復(fù)掃孔以擴(kuò) 4 孔 脹。大孔徑。掉⑴卡鉆時(shí)強(qiáng)扭。⑴開(kāi)鉆前清除孔內(nèi)雜物，用電磁鐵鉆⑵鉆桿疲勞斷裂。或沖抓錐打撈。5 落⑶操作不當(dāng)，使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的鉆機(jī)⑵經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩。物 反轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。⑶采用打撈鉤、打撈叉吊出。3.6施工工期，投入人員、機(jī)械設(shè)備數(shù)量 3.6.1施工工期 旋挖鉆鉆孔樁計(jì)劃于2016年9月8日開(kāi)工,2016年10月8完工。3.6.2人員投入 旋挖鉆鉆孔樁人員統(tǒng)計(jì)表

人員 數(shù)量 工 天 備注 管理人員 1 30 已進(jìn)場(chǎng) 技術(shù)人員 2 30 已進(jìn)場(chǎng) 施工人員 14 30 已進(jìn)場(chǎng) 安全員 1 30 已進(jìn)場(chǎng) 3.6.3機(jī)械設(shè)備投入 旋挖鉆鉆孔樁機(jī)械設(shè)備統(tǒng)計(jì)表

機(jī)械類(lèi)型 數(shù)量 臺(tái)班 備注 PC220挖掘機(jī) 1 1 已進(jìn)場(chǎng) ZL50裝載機(jī) 1 1 已進(jìn)場(chǎng)

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8方）5 4 已進(jìn)場(chǎng) ZR-220A旋挖鉆機(jī) 1 1 已進(jìn)場(chǎng) 4.質(zhì)量保證措施 4.1嚴(yán)格執(zhí)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)方案

罐車(chē)（行“三檢制”，做好工序交接工作，上道工序不合格，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序施工，否則堅(jiān)決返工。加強(qiáng)過(guò)程控制，特別對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行全過(guò)程控制，進(jìn)行過(guò)程檢查和旁站制度。

4.2積極開(kāi)展提高工程質(zhì)

4.3施量的活動(dòng)，開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽、生產(chǎn)大比武活動(dòng)，形成 你超我趕的提高工程質(zhì)量活動(dòng)的良好氣氛。工員、技術(shù)人員加強(qiáng)值班，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)給予現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、監(jiān)督，確保施工質(zhì)量。

4.4定期組織質(zhì)量大檢查，及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣以促進(jìn)工程質(zhì)量的提高，保證“過(guò)程精品”，實(shí)現(xiàn)整體創(chuàng)優(yōu)。4.5嚴(yán)格執(zhí)行“技術(shù)交底制”和“測(cè)量復(fù)核制”，每道工序無(wú)技術(shù)交底和測(cè)量不準(zhǔn)施工，并做到技術(shù)資料和施工進(jìn)度同步，從技術(shù)上保證工程質(zhì)量。

4.6重視測(cè)量工作，選派技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的隊(duì)伍，裝配先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，項(xiàng)目部裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以充分地保證測(cè)量精度。4.7完善質(zhì)量檢測(cè)手段，用檢測(cè)控制工序，讓工序控制過(guò)程，靠過(guò)程控制整體。從施工每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)入手，全過(guò)程的跟蹤檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量

依數(shù)據(jù)說(shuō)話。

中鐵十局集團(tuán)溫州市域鐵路S1線SG3標(biāo)段經(jīng)理部 旋挖鉆施工專(zhuān)項(xiàng)質(zhì) 量 保 證 體 系 框 圖 質(zhì)量保證體系 思想保證 技術(shù)保證 施工保證 經(jīng)濟(jì)保證 組織保證 提高質(zhì)量意識(shí) 項(xiàng)目經(jīng)理部 經(jīng)濟(jì)法規(guī)

技術(shù)培訓(xùn) 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 ＴＱＣ領(lǐng)導(dǎo)小組 ＩＳＯ９００２經(jīng)濟(jì)責(zé)任制 ＴＱＣ小組 推檢制明技測(cè) 掌廣查定確完握簽制術(shù)量?jī)?yōu)百

新創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)下質(zhì)為訂備標(biāo)規(guī)定定交復(fù)技術(shù)方案 質(zhì)含技優(yōu)優(yōu)優(yōu)

計(jì)道準(zhǔn)范工承量用教成獎(jiǎng)術(shù)效措目底 核 優(yōu)包量 驗(yàn)工包班新果 施 標(biāo)

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5.安全保證措施 5.1鉆孔樁埋置的護(hù)筒及鉆孔樁成孔的孔洞應(yīng)加“蓋”和設(shè)置明顯的標(biāo)志及防護(hù)。5.2施工中向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鉆孔樁施工編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全專(zhuān)項(xiàng)交底書(shū)，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。鉆孔、混凝土灌注實(shí)行技術(shù)人員，工班負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)值班制度，交接班時(shí)填寫(xiě)工序交接卡，交待施工情況及下一步工作應(yīng)注意事項(xiàng)。5.3建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責(zé)任，各專(zhuān)職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門(mén)要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。5.4做好各種標(biāo)志牌：在工程現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。5.5工地修建的臨時(shí)住房、架設(shè)的動(dòng)力照明線路、庫(kù)房，都必須符合防火、防水、防觸電、防雷擊的要求，配置足夠的消防設(shè)施。5.6機(jī)械設(shè)備布局要合理，且裝有安全裝置，編制操作規(guī)程，操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。5.7夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的照明設(shè)備。施工住地要設(shè)置路燈及警戒指示燈。5.8消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。配備滅火器材，并同地方消防部門(mén)聯(lián)系，加強(qiáng)安全防護(hù)工作。5.9起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

5.10施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電 , 嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-2005 的規(guī)定執(zhí)行。

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項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 質(zhì)檢安全部 工程技術(shù)部 物資機(jī)械部 行作作作安違組安制行制 司車(chē)行行安 制機(jī)車(chē)業(yè)業(yè)業(yè)全章織全定車(chē)定機(jī)輛車(chē)車(chē)全定電設(shè)人人技術(shù)方案

人生作安技施事操安狀事安質(zhì)機(jī)設(shè)備員員員產(chǎn)業(yè)全術(shù)工故作全況故全量電備安安防操教安檢措安分標(biāo)教檢分教標(biāo)設(shè)狀全全護(hù)作育 全查 施全析準(zhǔn) 育 查 析育 準(zhǔn)備況違事處工交技操教設(shè)使檢處章故理 地底 術(shù)作育 施用查 理 檢處建措檢檢措查 理 設(shè) 施 查 查 施 安全生產(chǎn)管理體系框圖6.文明施工保證措施 6.1創(chuàng)文明工地目標(biāo) 文明施工管理是創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中的重要方面，本工程文明施工管理目標(biāo)是：標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織，分別在場(chǎng)容場(chǎng)貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。6.2文明施工保證措施（1）按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息管理系統(tǒng)，對(duì)生產(chǎn)、道路、管線、電力線路、各類(lèi)物資放置場(chǎng)地及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考

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評(píng)，有獎(jiǎng)有懲；（2）對(duì)作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對(duì)工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)示的方法；（3）場(chǎng)地按規(guī)劃要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，做到排水暢通，不積水；嚴(yán)禁將泥漿、污水、廢水隨意排入下水道和河道，導(dǎo)致堵塞和污染。（5）現(xiàn)場(chǎng)材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖的要求，做到合理堆放，分門(mén)別類(lèi)，明確標(biāo)識(shí)，整齊有序。（6）積極美化施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。6.3環(huán)境保護(hù)的措施 6.3.1環(huán)保組織機(jī)構(gòu)（1）成立環(huán)保工作小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，選用合格人員進(jìn)入環(huán)保工作小組，實(shí)行全員管理。（2）環(huán)境保護(hù)是我國(guó)一項(xiàng)基本國(guó)策，我標(biāo)段與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。（3）經(jīng)理部將遵守國(guó)家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對(duì)大氣的污染，并且應(yīng)采取科學(xué)和規(guī)范化的施工方法，把施工對(duì)環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。（4）經(jīng)理部采取相關(guān)預(yù)防措施，防止其所占有的土地或臨時(shí)使用的土地以及河流、溝坡的土壤受到?jīng)_刷。（5）施工中的臨時(shí)排水系統(tǒng)，應(yīng)以最大程度的減少水土流失及水文狀態(tài)的改變。6.3.2環(huán)保組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任人職責(zé) 環(huán)保小組負(fù)責(zé)我單位所轄段落的環(huán)境保護(hù)工作，嚴(yán)格要求所管轄的施工隊(duì)伍認(rèn)真開(kāi)展環(huán)保工作，提高員工的環(huán)保工作，在施工中嚴(yán)格貫徹有關(guān)環(huán)保方面的各項(xiàng)管理制度和執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、法規(guī)、政策；其責(zé)任人為項(xiàng)目經(jīng)理和環(huán)保分管領(lǐng)導(dǎo)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮部環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)，開(kāi)展好環(huán)保工作，對(duì)環(huán)保工作的好壞負(fù)直接責(zé)任。如有被上級(jí)主管部門(mén)獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，將直接對(duì)責(zé)任人兌現(xiàn)。17

第二篇：作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 旋挖鉆施工

旋挖鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、旋挖鉆機(jī)施工的適用范圍

旋挖鉆機(jī)成孔施工方法適用于填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟～中硬基巖等地層。具有樁孔沉渣少，孔壁泥皮薄，樁側(cè)摩阻力發(fā)揮更好等特點(diǎn)。

常用的旋挖鉆斗有圓錐底式、多刃切削式、抓巖式、短螺旋鉆等。圓錐底式鉆斗適用于砂、粉砂、粘土層。短螺旋鉆、抓巖式及多刃切削式鉆斗適用于卵石、固結(jié)砂礫層。

2、作業(yè)準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)

2.1.2技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底

2.1.3護(hù)筒、鉆頭直徑檢查

2.1.4導(dǎo)線加密、測(cè)量放樣

2.1.5配置泥漿及泥漿檢測(cè)

2.2其它準(zhǔn)備

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”，既水通、電通、道路通，場(chǎng)地平整。

2.2.2泥漿池制備及配備泥漿原材料準(zhǔn)備

2.3人員及機(jī)械設(shè)備

2.3.1人員配置

旋挖鉆機(jī)工班每班最少需配置４人，其中工班長(zhǎng)1人；技術(shù)人員1人；指揮1人；鉆機(jī)操作手１人。

2.3.2機(jī)械配置

主要機(jī)械：旋挖鉆機(jī)１臺(tái)

輔助機(jī)械：攪漿機(jī)１臺(tái)，泥漿泵１臺(tái)，電焊機(jī)１臺(tái)，氧氣瓶、乙炔瓶若干、挖掘機(jī)、自卸車(chē)。

2.4機(jī)械設(shè)備組裝及調(diào)試

進(jìn)場(chǎng)前要根據(jù)鉆孔深度選擇鉆桿長(zhǎng)度，進(jìn)場(chǎng)后將鉆桿與鉆機(jī)組裝，對(duì)各種管路、電路、液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，最后整機(jī)試運(yùn)行，確保鉆機(jī)正常工作。

3、旋挖鉆機(jī)成孔工藝流程

旋挖鉆機(jī)成孔工藝流程參見(jiàn)下圖

施工準(zhǔn)備

鉆機(jī)就位

測(cè)量放樣、埋設(shè)護(hù)樁

埋設(shè)護(hù)筒

中心樁恢復(fù)

補(bǔ)漿、泥漿測(cè)試

下入鉆頭、旋挖鉆進(jìn)

起鉆、鉆斗卸土、汽車(chē)運(yùn)土

鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高提鉆

清孔、測(cè)量孔深

4、施工作業(yè)工序方法和標(biāo)準(zhǔn)

4.1

施工準(zhǔn)備

4.1.1崗前培訓(xùn)

樁基施工前，操作人員需接受工區(qū)項(xiàng)目組織的操作技能、安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。尤其對(duì)有要求的特殊工種（如鉆機(jī)司機(jī)）培訓(xùn)，必須經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè)。

4.1.2地質(zhì)調(diào)查

樁基施工以前需要根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的地質(zhì)報(bào)告了解施工部位的地質(zhì)情況，通過(guò)地質(zhì)報(bào)告選擇合適的鉆頭類(lèi)型。

4.1.3施工機(jī)具

根據(jù)旋挖鉆機(jī)施工的要求，準(zhǔn)備滿(mǎn)足要求的設(shè)備。如旋挖鉆機(jī)、泥漿泵、導(dǎo)管、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、挖掘機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、自卸車(chē)等，并調(diào)試至最佳使用狀態(tài)。

4.1.4場(chǎng)地平整

一般宜用砂土或砂粘土填筑平整樁基施工平臺(tái)，采用壓路機(jī)至少碾壓三遍，保證鉆機(jī)施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、位移等。

4.1.5泥漿池開(kāi)挖以及泥漿制備

施工前本著節(jié)約、方便施工的原則確定泥漿池位置及大小。一般可根據(jù)使用的泥漿泵的功率依照相鄰墩的樁基共用一座泥漿池的原則來(lái)確定泥漿池位置，泥漿池大小可按照使用鉆機(jī)數(shù)量來(lái)開(kāi)挖。

開(kāi)挖以前先挖探溝，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)泥漿池位置無(wú)地下管線。泥漿池可按照1：0.75放坡，開(kāi)挖完成后應(yīng)立即按照要求設(shè)置1.5m高的鋼管欄桿，同時(shí)用綠網(wǎng)四周?chē)o(hù)并在醒目位置懸掛標(biāo)識(shí)牌、警示牌等。泥漿池造漿前其底部及四周使用厚塑料布進(jìn)行襯護(hù)。

由于旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁，故應(yīng)配置優(yōu)質(zhì)泥漿進(jìn)行泥漿護(hù)壁。

泥漿調(diào)制采用泥漿攪拌制備，泥漿可采用接近地表經(jīng)過(guò)凍融的粘土或水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土來(lái)制備。

現(xiàn)場(chǎng)泥漿制備完成后應(yīng)立即報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。

4.1.6施工核對(duì)

對(duì)照技術(shù)交底和設(shè)計(jì)圖紙，通過(guò)標(biāo)高計(jì)算復(fù)核樁徑、樁長(zhǎng)、樁底樁頂標(biāo)高，如有疑問(wèn)及時(shí)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師，防止出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。

4.2

鉆機(jī)就位

鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能，確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開(kāi)到樁位旁，將鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。再用垂球及鉆機(jī)儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機(jī)機(jī)身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤(pán)中心在同一條鉛垂線上。

鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在3～4.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。

4.3

護(hù)筒埋設(shè)

旋挖鉆機(jī)施工使用鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20～30cm，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)情況確定。護(hù)筒加工完成后應(yīng)立即檢查護(hù)筒的幾何尺寸、相鄰管節(jié)管徑差、焊縫尺寸、外觀及焊縫質(zhì)量（水中護(hù)筒需要檢查）,檢查合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師，同時(shí)在護(hù)筒頂面、底面找出護(hù)筒截面中心，并在護(hù)筒上做好標(biāo)識(shí)。

埋設(shè)鋼護(hù)筒前進(jìn)行樁位控制點(diǎn)的放樣，用小口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置，然后提出鉆頭且用鉆頭將鋼護(hù)筒壓到預(yù)定位置，再用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周?chē)?，回填密?shí)。鉆頭貫壓護(hù)筒時(shí)要分別在護(hù)筒各個(gè)方向均勻貫壓、同時(shí)貫壓，防止護(hù)筒貫壓過(guò)程中出現(xiàn)傾斜。

護(hù)筒貫壓到位后使用水平尺、垂球檢查護(hù)筒的垂直度。檢查合格后再進(jìn)行護(hù)筒外側(cè)的回填，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師。

4.4

鉆機(jī)鉆孔

鉆孔前在護(hù)筒頂面依照護(hù)筒壁上的護(hù)筒頂面中心標(biāo)識(shí)的掛設(shè)十字線，然后對(duì)中鉆頭中心。鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。

成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過(guò)程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時(shí)更換。

旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度,通過(guò)電子控制和人工用垂球觀察兩種方式來(lái)保證鉆桿的垂直度,從而保證成孔的垂直度。同時(shí)在每一次鉆機(jī)提鉆甩渣復(fù)位后檢查鉆頭是否對(duì)中。

開(kāi)鉆時(shí)，先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中高于護(hù)筒底角0.5m以上并不得低于地下水位，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過(guò)護(hù)筒刃腳處，按正常速度鉆進(jìn)。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn)時(shí)，由于泥漿粘性大，易糊鉆，采用中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)；在砂類(lèi)土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔，宜控制進(jìn)尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。

以鉆頭自重加液壓力作為鉆進(jìn)壓力，初入壓力控制在80～90kPa。每次進(jìn)尺最佳為0.5～0.8m，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿(mǎn)一斗后，將鉆頭提出孔外移至機(jī)側(cè)，繼續(xù)緩慢上提鉆斗，利用動(dòng)力頭下的擋板將鉆頭上的頂壓桿下壓，通過(guò)與頂壓桿相連的連接桿件將鉆斗的底蓋打開(kāi)卸落鉆渣，鉆渣卸落完成，再將鉆斗下落至地面，正旋關(guān)蓋復(fù)位。

起、落鉆頭速度要均勻，不得過(guò)猛或驟然變速?？變?nèi)出土，應(yīng)立即清走，不得堆積在鉆孔周?chē)?/p>

鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，一次成孔。在鉆進(jìn)過(guò)程中，按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專(zhuān)職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，依照地質(zhì)報(bào)告隨時(shí)觀察鉆碴情況與地質(zhì)報(bào)告對(duì)照，并準(zhǔn)確取樣報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)地質(zhì)情況。當(dāng)樁尖持力層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即通知監(jiān)理工程師及有關(guān)部門(mén)確認(rèn)是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。鉆孔過(guò)程中還必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)深度、泥漿指標(biāo)、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物、鉆孔異常情況等。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。且交接班時(shí)要做好交接記錄。

鉆進(jìn)過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿、鉆碴經(jīng)沉淀池凈化處理后方可排放沉淀水。在排放過(guò)程中不能造成對(duì)農(nóng)田及周?chē)吹奈廴荆恋沓刂械某恋砦镉闷?chē)運(yùn)至指定棄淤場(chǎng)堆放處理。

鉆至樁孔設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆頭在不加壓的情況下就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，再提鉆，保證鉆頭盡可能取渣情況下又可避免超鉆。

4.5

成孔檢查

在鉆機(jī)顯示器顯示孔底達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，在現(xiàn)場(chǎng)工程師在場(chǎng)的情況下，對(duì)孔位中心偏差、孔徑、孔深、鉆孔垂直度、孔底沉碴厚度等采用測(cè)量?jī)x器、測(cè)繩、驗(yàn)孔器等工具進(jìn)行全面檢查（見(jiàn)鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法），簽字確認(rèn)合格。

檢孔器長(zhǎng)度為4倍樁基直徑，外徑直徑不得小于鉆孔樁直徑。檢孔器按照鋼筋籠的形式加工，必須規(guī)則，切具有一定剛度。

鉆孔傾斜度通過(guò)檢孔器檢驗(yàn)：檢孔器在孔頂對(duì)中護(hù)筒中心下落后，通過(guò)在護(hù)筒頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于豎直垂線偏移情況可計(jì)算成孔后的傾斜度。

具體做法是：在檢孔器下放到指定位置后在吊點(diǎn)系一垂球，然后在垂球的吊繩上用毫米尺標(biāo)定好從垂球系點(diǎn)開(kāi)始的1米位置，待垂球靜止后用毫米尺測(cè)量垂球吊繩到檢孔器吊繩的距離E（單位：毫米）。此時(shí)檢孔器所處位置樁孔的傾斜度就為i=E×100%/1000（詳見(jiàn)樁孔傾斜度測(cè)量示意圖）。

樁孔傾斜度測(cè)量示意圖

4.6

換漿清孔

成孔檢查合格后立即采用換漿法進(jìn)行清孔。旋挖鉆機(jī)清孔一般用泥漿泵導(dǎo)管向孔底注入指標(biāo)合格的泥漿，利用泥漿的粘度及對(duì)孔底的沖擊把孔內(nèi)砂、石等雜物清理至沉淀池，達(dá)到清孔的目的。

清孔安裝導(dǎo)管時(shí)注意導(dǎo)管從樁孔中心垂直緩慢放入孔中，防止導(dǎo)管磕碰孔壁造成坍孔。清空過(guò)程中要注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止塌孔，并隨時(shí)測(cè)試泥漿指標(biāo)，在泥漿指標(biāo)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師驗(yàn)收。

清孔后，孔底沉碴厚度、泥漿質(zhì)量指標(biāo)要滿(mǎn)足規(guī)范要求（見(jiàn)鉆孔樁灌注混凝土前泥漿指標(biāo)）。

在鋼筋籠安裝完成后再次檢測(cè)泥漿指標(biāo)和孔深，若相關(guān)指標(biāo)不合格時(shí)需要進(jìn)行二次清孔，清孔方法同上。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

鉆孔樁施工泥漿指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5-1。

表5-1優(yōu)質(zhì)泥漿性能指標(biāo)

鉆進(jìn)方法

地層情況

相對(duì)密度

粘度（s）

含砂率（%）

膠體率（%）

PH值

旋挖鉆

填土、硬土、粉土、砂性土、砂卵礫石層、軟～中硬基巖等

1.03～1.1

18～22

<2%

>98

8～10

鋼護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量控制指標(biāo)見(jiàn)表5-２。

表5-2鋼護(hù)筒檢測(cè)項(xiàng)目及指標(biāo)

序號(hào)

檢測(cè)項(xiàng)目

規(guī)定值或允許偏差值

檢測(cè)方法和頻率

長(zhǎng)度（m）

滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值

尺量

外徑（mm）

樁徑+（20～40cm）

傾斜度

1%

護(hù)筒頂面中心偏差（mm）

相鄰管節(jié)管徑差（mm）

下沉最后貫入度

〉5cm/min

焊接

焊縫尺寸及外觀

符合規(guī)程要求

樣板尺，目測(cè)10點(diǎn)

超聲波檢測(cè)

超聲波探傷100%

探傷儀檢測(cè)

灌注混凝土前泥漿及沉渣質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表5-3。

表5-3　鉆孔樁灌注混凝土前泥漿及沉渣指標(biāo)

項(xiàng)目

允許誤差

檢驗(yàn)方法

泥漿比重

≤1.1

泥漿測(cè)試儀器（三件套）

含砂率

<2%

粘度

17～20S

沉渣厚度

≤20㎝

測(cè)繩測(cè)量

鉆孔樁鉆孔質(zhì)量控制指標(biāo)見(jiàn)表5-４。

表5-4　鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法

序號(hào)

項(xiàng)

目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

孔位中心

50mm

傾斜度

1%

5.２工序中需控制的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1護(hù)筒埋設(shè)

5.2.1.1護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大20-40cm。

5.2.1.2護(hù)筒安裝頂面高度要比地下水位高1.5～2m。旱地或淺水處，對(duì)于粘質(zhì)土護(hù)筒埋設(shè)深度不小于1～1.5m，對(duì)于砂類(lèi)土應(yīng)將護(hù)筒周?chē)?.5～1.5m范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底0.5m以下。旱地護(hù)筒頂面標(biāo)高須比施工地面高0.3m。深水及河床軟土、淤泥層較厚處，盡可能深入到不透水層粘質(zhì)土內(nèi)1～1.5m，河床下無(wú)粘質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)沉入到大礫石、卵石層內(nèi)0.5～1.0m。

5.2.1.3

保護(hù)樁：護(hù)筒埋設(shè)完成后，以鉆孔樁中心向外引的十字護(hù)樁，其十字線中心偏差≦5mm。

5.2.2鉆孔

鉆進(jìn)過(guò)程鉆桿速度控制指標(biāo)見(jiàn)表5.2.2。

5.2.2鉆頭下降及鉆桿提升速度控制指標(biāo)

土層

鉆桿提升速度（m/s）

鉆頭下降速度（m/s）

亞粘土

0.60～0.70

0.80～0.90

亞砂土

0.50～0.60

0.70～0.80

亞粘土夾粉細(xì)砂

0.55～0.65

0.75～0.856、質(zhì)量控制要點(diǎn)

6.1

嚴(yán)格控制泥漿質(zhì)量,泥漿對(duì)護(hù)壁及鉆碴的懸浮起著重要的作用。優(yōu)質(zhì)的泥漿指標(biāo)見(jiàn)表4-1，首先要選用優(yōu)質(zhì)的膨潤(rùn)土，火堿、纖維素，根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行配比選擇，其次要用攪漿機(jī)按比例均勻攪拌，泥漿池要循環(huán)利用，從孔位返回時(shí)設(shè)置沉淀池，6.2

鉆孔的平臺(tái)，鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降。

鉆架垂直及機(jī)身水平，鉆架上的起吊滑輪組與轉(zhuǎn)盤(pán)中心在同一鉛垂線上。

應(yīng)對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭，鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。

對(duì)于軟弱地基，鉆孔前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行碾壓及硬化處理，避免鉆機(jī)傾斜影響孔的垂直度。鉆孔進(jìn)，起落鉆頭的速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得長(zhǎng)時(shí)間堆積在鉆孔周?chē)?。特別是鉆頭提至護(hù)筒底部時(shí)速度要有所下降，避免護(hù)筒底部孔壁在反復(fù)提升過(guò)程中擴(kuò)徑。

6.3

鉆孔過(guò)程中隨時(shí)認(rèn)真對(duì)地質(zhì)情況復(fù)查，并調(diào)整泥漿指標(biāo)，防止出現(xiàn)坍孔現(xiàn)象。并且按照地質(zhì)情況調(diào)換合適的鉆頭，以保證施工正常進(jìn)行。

鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。但是鉆頭下降速度也不可太快，尤其是剛剛?cè)肟讜r(shí)。鉆頭下降和鉆桿提升速度應(yīng)控制在下表給出的范圍內(nèi)。

7、安全環(huán)保措施

7.1

安全保證措施

⑴建立安全保障體系，明確各自崗位職責(zé)。

⑵鉆機(jī)各崗位工作人員，在上崗之前，都必須經(jīng)過(guò)針對(duì)性的培訓(xùn)，持證上崗，全部人員都必須熟知樁基的整個(gè)施工過(guò)程，同時(shí)要熟練掌握自己所承擔(dān)的工作內(nèi)容和操作規(guī)程。不符合條件者不得上崗。

⑶堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，定期和不定期組織人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育。

⑷鉆機(jī)就位前，墩位的鉆孔范圍內(nèi)要碾壓密實(shí)，在軟弱地基段鉆機(jī)履帶下要墊10mm厚鋼板，避免鉆機(jī)傾斜發(fā)生意外。

⑸鉆機(jī)作業(yè)時(shí)設(shè)指揮一名，在作業(yè)過(guò)程中，鉆機(jī)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行指揮的調(diào)度指令。

⑹所有電器設(shè)備必須有可靠的接地裝置和防漏電保護(hù)裝置。

⑺按鉆機(jī)維修保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行保養(yǎng)及維修，并做好保養(yǎng)維修記錄。

⑻泥漿池四周要設(shè)安全防護(hù)欄，掛醒目的警示標(biāo)語(yǔ)。

⑼護(hù)筒周?chē)欢ㄒ匆蠡靥蠲軐?shí)，埋設(shè)深度滿(mǎn)足要求，避免地表土質(zhì)較差造成孔口坍孔，影響機(jī)械設(shè)備及人員的安全。

⑽鉆機(jī)上方有高壓線時(shí)，一定要保證足夠的安全距離，杜絕為了進(jìn)度冒險(xiǎn)施工。

7.2

環(huán)保措施

⑴各種機(jī)械設(shè)備及人員不得隨意進(jìn)入田地，嚴(yán)禁侵入征地界限外。

⑵施工駐地產(chǎn)生的各種生活垃圾應(yīng)集中存放，定期送至垃圾回收站，不得亂棄。加強(qiáng)施工駐地周?chē)膬艋?，做到定期消毒?/p>

⑶做好施工燃油的保管工作，油料存放應(yīng)做到密封保存。

⑷鉆碴要及時(shí)清運(yùn)，在棄碴場(chǎng)做好防護(hù)工作，避免水土流失污染環(huán)境。

⑸泥漿要做好循環(huán)利用，不能利用的沉碴要用密封車(chē)清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，不能污染河流及水域。

成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)

旋挖鉆作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

編制

審核

審批

中鐵二十四局集團(tuán)有限公司

成都地鐵6號(hào)線一、二期工程土建14標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二〇一七年二月

第三篇：沖擊鉆和旋挖鉆配合鉆孔施工方案

沖擊鉆和旋挖鉆配合鉆孔施工方案

針對(duì)我標(biāo)段內(nèi)大東流橋、沙溝橋當(dāng)前具體施工的具體情況，我項(xiàng)目部結(jié)合相關(guān)工程事例，擬采用沖擊鉆和旋挖鉆配合鉆孔施工工藝加快施工進(jìn)度。

一、工程概況：

大東流橋位于順沙路昌平段，跨越秦屯河，現(xiàn)狀橋梁為3×13米預(yù)應(yīng)力空心板橋，與河道正交。新建橋梁中線與河道中線斜交86°，橋中心里程K16+815.068。橋梁由一座主路橋和兩側(cè)輔路橋組成，全橋橋?qū)挒?8.6米，全長(zhǎng)69.08米。本橋上部結(jié)構(gòu)為5×13米預(yù)應(yīng)力混凝土寬腹T梁，下部為柱式橋墩、橋臺(tái)，接鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。全橋鉆孔灌柱樁共計(jì)52棵，橋臺(tái)樁直徑為1.2米，樁長(zhǎng)18米，0#臺(tái)10棵，5#臺(tái)10棵。橋墩樁輔路橋直徑為1.2米，樁長(zhǎng)25米，左、右側(cè)輔路橋各8棵；主路橋直徑為1.5米，樁長(zhǎng)27米，共28棵。

沙溝橋位于順沙路昌平段，跨越沙溝河，橋中心里程K19+260.682。橋中線與河道中線斜交81°。橋梁全長(zhǎng)69.08米，本橋由一座主路橋和兩側(cè)輔路橋組成。橋梁由一座主路橋和兩側(cè)輔路橋組成，全橋橋?qū)?1.6米，全長(zhǎng)69.08米。本橋上部結(jié)構(gòu)為5×13米預(yù)應(yīng)力混凝土寬腹T梁，下部為柱式橋墩、橋臺(tái)，接鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。

第四篇：溫州市域鐵路S1線一期今天開(kāi)工 預(yù)計(jì)2016年建成

溫州市域鐵路S1線一期今天開(kāi)工 預(yù)計(jì)2016年建成2013年03月21日08:21溫州網(wǎng)[]

字號(hào)：T|T

我市市域鐵路建設(shè)邁出實(shí)質(zhì)性的第一步。我市定于今天上午舉行軌道交通建設(shè)動(dòng)員大會(huì)暨市域鐵路S1線一期工程開(kāi)工典禮。工程全長(zhǎng)52.22公里，西起桐嶺站，東到半島二站，全線設(shè)置20個(gè)車(chē)站，預(yù)計(jì)2016年建成。

開(kāi)工典禮選在溫州生態(tài)園區(qū)鐵道南路(京都城北首)的市域鐵路S1線SG6B標(biāo)段舉行。這一標(biāo)段起點(diǎn)上江路站，終止于石坦隧道進(jìn)口，全長(zhǎng)3.7公里，工程內(nèi)容包括一個(gè)高架車(chē)站和一段高架區(qū)間。據(jù)了解，一期工程近期開(kāi)站17個(gè)，遠(yuǎn)期預(yù)留車(chē)站3個(gè)。近期工程平均站間距

3.7公里，項(xiàng)目總投資192.43億元，項(xiàng)目法人為溫州幸福軌道股份有限公司。

市域鐵路S1線是全國(guó)第一條創(chuàng)新的軌道交通工程。溫州市鐵路與軌道交通投資集團(tuán)有限公司總經(jīng)理鄭華介紹，S1線速度比地鐵快，大概可以達(dá)到每小時(shí)140公里，而載客量也比地鐵大，“可以說(shuō)結(jié)合了高鐵和地鐵的優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)新，且綠色環(huán)保?！?/p>

自2010年11月市委、市政府提出建設(shè)城市軌道交通以來(lái)，我市市域鐵路前期項(xiàng)目審批取得了重大突破。去年9月，國(guó)家發(fā)改委批復(fù)溫州市域鐵路建設(shè)規(guī)劃；同年11月，省發(fā)改委批復(fù)S1線一期工程可行性研究報(bào)告。

根據(jù)國(guó)家發(fā)改委建設(shè)規(guī)劃批復(fù)內(nèi)容，市域鐵路一期工程有S1線、S2線、S3線3條線路組成，總長(zhǎng)140.7公里，總投資約500億元。其中，東西走向的S1線連接鐵路溫州南站、金溫鐵路溫州火車(chē)站、溫州永強(qiáng)機(jī)場(chǎng)和甌江口新區(qū)靈霓半島，是構(gòu)建未來(lái)溫州大都市核心區(qū)兩大中心——中心城和甌江口新城的都市快線。本報(bào)記者朱奕

[延伸閱讀]

起點(diǎn)至終點(diǎn)的20個(gè)站點(diǎn)分別為：桐嶺、潘橋、溫州南、下斜、溫州西、永慶街、德政村、龍霞路、府東路、上江路、文昌路、龍騰路、溫州大道、南洋大道、奧體中心、永強(qiáng)、機(jī)場(chǎng)、靈昆、半島

一、半島二

第五篇：旋挖鉆孔樁專(zhuān)項(xiàng)施工分包合同

旋挖鉆孔灌注樁專(zhuān)項(xiàng)施工分包合同

發(fā)包方： 重慶洪崖洞城市綜合發(fā)展有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甲方”）承包方：（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“乙方”）

根據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)合同法》及國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際情況，為明確甲乙雙方的責(zé)、權(quán)、利，確保本工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商一致，簽訂本合同，雙方共同遵守執(zhí)行。

第一條工程概況

1、工程名稱(chēng)：李家沱“渝中區(qū)危舊房拆遷安置房”基礎(chǔ)灌注樁

工程。

2、工程造價(jià)：暫定人民幣600萬(wàn)元。

3、工程地點(diǎn)：巴南區(qū)李家沱群樂(lè)村。

4、工期：工期為50天。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行鉆孔樁基

礎(chǔ)的施工，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求。

第二條承包范圍

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)樁基施工技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)全部責(zé)任，具體包含：只負(fù)責(zé)旋挖機(jī)鉆孔樁成孔并制作和安裝鋼筋籠以及樁身砼的澆灌。

第三條 合同價(jià)款、結(jié)算辦法

1、合同單價(jià)：按樁身的孔徑和深度的立方量，綜合單價(jià)為人民幣

400元/立方米（大寫(xiě)：肆佰元每立方米）結(jié)算（如有樁徑小于1000mm的樁單價(jià)雙方另行協(xié)商）。

2、綜合單價(jià)包含：人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、燃油費(fèi)、機(jī)械設(shè)備的一次進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)、鋼筋籠制作安裝費(fèi)(含扎絲、焊條)、聲測(cè)管綁扎、樁芯砼澆注、管理費(fèi)及稅金。乙方鉆機(jī)成孔產(chǎn)生的渣土由乙方負(fù)責(zé)清場(chǎng)，渣土距離超過(guò)20米的由甲方轉(zhuǎn)運(yùn)。

3、若鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)塌孔，必須進(jìn)行處理，甲方負(fù)責(zé)處理措施費(fèi)及各種可能用到的材料；乙方負(fù)責(zé)二次鉆孔樁的施工，二次鉆孔工程量按實(shí)收方，單價(jià)按照合同單價(jià)的50%計(jì)算。

4、基巖為砂巖的不擴(kuò)樁頭?；鶐r為泥巖的樁底擴(kuò)樁頭則每樁單價(jià)加1000元結(jié)算。

5、水電、鋼材、聲測(cè)管、混凝土、鉆用黃泥、抽芯費(fèi)、試驗(yàn)費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、竣工技術(shù)資料費(fèi)等由甲方承擔(dān)；下到工序的樁頭混凝土撥離及鋼筋搭接由甲方負(fù)責(zé)。

6、計(jì)量方式：按從地面孔口往下鉆進(jìn)實(shí)際長(zhǎng)度和孔徑現(xiàn)場(chǎng)收方 簽字為準(zhǔn)計(jì)算。

第四條付款方法：

1、按每月完成工程量的70%支付工程進(jìn)度款，每月25日?qǐng)?bào)量，經(jīng)審核于次月10日前按上月完成量的70%支付進(jìn)度款。

2、樁基工程完工，經(jīng)檢測(cè)合格后7日內(nèi)辦理完竣工決算，結(jié)算后7日內(nèi)支付至結(jié)算總價(jià)款的85%；余下的15%半年內(nèi)付清。

3、不按合同約定條款支付工程款的責(zé)任由甲方負(fù)責(zé)，每拖延一天，甲方按應(yīng)支付的總金額增加1‰的違約金支付給乙方。

第五條工程工期

1、工期暫定為50天，開(kāi)工時(shí)間以甲方簽發(fā)的書(shū)面通知為準(zhǔn)（樣樁試驗(yàn)合格后才算開(kāi)工）。

2、如分包工程塌孔超過(guò)5個(gè)樁或特殊地層原因工期順延。

3、如因甲方原因停工累計(jì)超過(guò)7天的，超過(guò)7天的部分，每天每臺(tái)設(shè)備按3000元支付乙方停工費(fèi)。

4、乙方原因造成的工期延誤，每天罰款人民幣2000元，如工期提前每天獎(jiǎng)勵(lì)乙方人民幣2000元。

第六條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、分包方按圖施工并嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的施工操作規(guī)程、驗(yàn)收規(guī)程和鉆孔灌注樁《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—2008）建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106—2003、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202—2002、J50—047與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范GBT202—83、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范。

2.如因乙方原因造成施工質(zhì)量不合格，損失由乙方方承擔(dān)。

3.如因甲方的材料（如砼，鋼筋等）不合格造成的質(zhì)量問(wèn)題，所有損失由甲方承擔(dān)。

4.工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，應(yīng)以施工圖紙、圖說(shuō)、交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知，國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

5.作好自檢記錄，隱蔽工程由乙方自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并通知甲方檢查簽字認(rèn)可方能隱蔽。

第七條甲方責(zé)任

1、甲方負(fù)責(zé)提供本工程的樁基礎(chǔ)施工圖電子版（含樁基礎(chǔ)鋼

筋圖及涉及樁基礎(chǔ)的變更文件）；提交本工程的勘察報(bào)告、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳圖（樁基部分）；鉆孔樁放線定位；竣工技術(shù)資料由甲方負(fù)責(zé)，乙方協(xié)助。

2、開(kāi)工前做好建筑紅線內(nèi)的場(chǎng)地清理平整，提供水、電到施工現(xiàn)場(chǎng)并承擔(dān)費(fèi)用；鋼材運(yùn)送至鋼筋制作場(chǎng)，混凝土至樁位現(xiàn)場(chǎng)并打入灌漿斗，提供制作鋼筋籠的場(chǎng)地和設(shè)施；務(wù)必及時(shí)提供合格的鋼筋和商品砼。

3、負(fù)責(zé)提供臨時(shí)設(shè)施供乙方全體施工人員免費(fèi)使用。

4、組織有甲、乙方和設(shè)計(jì)院參加的施工圖紙交底與會(huì)審，做好會(huì)審紀(jì)要。

5、負(fù)責(zé)渣土的外運(yùn)，按時(shí)向乙方撥付分包工程款。

6、負(fù)責(zé)辦理開(kāi)工的一切手續(xù)。

7、負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系檢測(cè)單位和承擔(dān)檢測(cè)費(fèi)用。

8、負(fù)責(zé)檔案歸檔立卷。

9、甲方對(duì)乙方在工程中進(jìn)行監(jiān)督與管理，對(duì)有損雙方信譽(yù)和形象的行為，甲方有權(quán)加以制止，并按雙方約定的管理?xiàng)l例予以處罰，共同維護(hù)雙方利益和信譽(yù)。

第八條乙方責(zé)任

1、乙方必須保證安全施工，由乙方工作環(huán)節(jié)發(fā)生的安全事故，由乙方全部承擔(dān)責(zé)任。

2、乙方配備施工管理人員，指導(dǎo)鉆孔樁施工和安全文明施工工作，并作好施工記錄，影像資料。

3、服從甲方管理、監(jiān)督、檢查；負(fù)責(zé)編制旋挖樁的施工組織設(shè)計(jì)，組織旋挖鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工；負(fù)責(zé)樁的鉆孔施工，不負(fù)責(zé)砼的充溢系數(shù)；按施工圖、施工總說(shuō)明，圖紙交底會(huì)審紀(jì)要，設(shè)計(jì)變更通知單和現(xiàn)行的《施工及技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。作好自檢工作，確保工程質(zhì)量。

4、按施工安全范圍的規(guī)定和采取預(yù)防事故的措施，確保施工安全和第三者安全，凡在施工中若因乙方管理不善發(fā)生的安全和質(zhì)量事故，由乙方負(fù)責(zé)，并立即書(shū)面報(bào)甲方備案；乙方進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，每道工序做到工完場(chǎng)地清，保持工作人員宿舍的整潔衛(wèi)生，各類(lèi)廢棄物的排放符合有關(guān)制度和國(guó)家法規(guī)。

5、鉆機(jī)作業(yè)中做到機(jī)身平整、鉆桿垂直。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和

現(xiàn)行樁基技術(shù)規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。

6、完成鉆孔成型，做到隨時(shí)成孔，隨時(shí)報(bào)甲方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，乙方好及時(shí)安裝鋼筋籠，澆砼。

7、隨時(shí)觀察和掌握成孔質(zhì)量，出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告甲方相關(guān)人員，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度。

8、乙方應(yīng)積極配合甲方會(huì)同有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行樁基的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁基質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)的要求進(jìn)行處理。

9、乙方應(yīng)做到對(duì)所屬施工人員的提醒教育，不得做損害甲方利益、名譽(yù)事，更不得違法亂紀(jì)，若出現(xiàn)違法行為，由當(dāng)事人自行承擔(dān)，甲方不承擔(dān)任何責(zé)任。

第九條、安全和文明施工

雙方必須嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部JGJ59－99標(biāo)準(zhǔn)及《重慶市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理?xiàng)l例》，并遵守重慶市政府，市勞動(dòng)局和企業(yè)有關(guān)加強(qiáng)工程建設(shè)施工中的安全規(guī)定。堅(jiān)持“誰(shuí)分包的項(xiàng)目，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，切實(shí)做到“生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)”。各負(fù)其責(zé)。

第十條材料使用與管理

由甲方根據(jù)材料消耗定額按分包工程量簽發(fā)領(lǐng)料單，經(jīng)甲方施工負(fù)責(zé)人審簽后，乙方到甲方現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房領(lǐng)??；凡超耗部份和乙方惡意浪費(fèi)（不服從管理，不及時(shí)回收，不聽(tīng)安排，盲目施工等）部分的材料費(fèi)由乙方全額全價(jià)（市場(chǎng)價(jià)）賠償，同時(shí)甲方有權(quán)給予乙方適當(dāng)?shù)牧P款。

第十一條：違約責(zé)任

1、本合同簽訂后，任何一方無(wú)權(quán)終止合同，若無(wú)故終止合同，責(zé)任方應(yīng)賠償對(duì)方違約金，為合同總額的10%。若終止合同，乙方設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)和組拆裝費(fèi)應(yīng)由甲方承擔(dān)，每臺(tái)1.6萬(wàn)元，并賠償機(jī)械設(shè)備停工損失每天每臺(tái)0.3萬(wàn)元。

2、甲方未按時(shí)支付的工程款按本合同約定條款執(zhí)行。

第十二條 附則

1、本合同未盡事宜，雙方應(yīng)本著實(shí)事求是的原則按有關(guān)規(guī)定協(xié)商解決，若在此前提下仍不能解決，可向簽訂合同管轄所在地人民法院起訴。