第一篇：淺談洛陽先進制造業(yè)

洛陽理工學院

淺談洛陽先進制造業(yè)及其發(fā)展

學

院：機械工程學院

專

業(yè):機械設計制造及其自動化

學

號：B14023304 姓

名：李靈偉 淺談洛陽先進制造業(yè)及其發(fā)展

在世界經(jīng)濟一體化和中國加入WTO,以及世界科學技術(shù)迅速發(fā)展的時代背景下,我國制造業(yè)近些年有了很大的發(fā)展,同時世界各大知名企業(yè)紛紛在中國設立生產(chǎn)加工工廠和科研中心,也極大地促進了中國制造業(yè)的發(fā)展,我國正在成為世界的制造工廠。洛陽是我國第一個五年計劃建立的老工業(yè)基地。制造業(yè)是洛陽經(jīng)濟的主體,眾所周知,近些年我國老工業(yè)基地都已失去原有的地位,洛陽的制造業(yè)總體上也落后于我國發(fā)達地區(qū),本文選取洛陽制造業(yè)作為研究對象。希望對它的研究,能為其發(fā)展出謀劃策,使洛陽制造業(yè)能借助世界制造中心向中國轉(zhuǎn)移的時機謀求自身的發(fā)展。本文首先分析了洛陽制造業(yè)的現(xiàn)狀，同時借鑒外國發(fā)達國家制造業(yè)發(fā)展的先進經(jīng)驗,并在對我國制造業(yè)未來若干年預測的基礎上,對洛陽制造業(yè)進行了SWOT分析,指出其發(fā)展的優(yōu)劣和機遇及挑戰(zhàn)。最后指出洛陽制造業(yè)的發(fā)展和對策并提出要始終走可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的道路。

一、洛陽市裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀及SWOT分析

裝備制造業(yè)是洛陽的支柱產(chǎn)業(yè)，在國家部分重大成套裝備領域有著不可替代的地位。我國“一五”期間投資興建的156項重點項目有7項在洛陽，其中5項屬于裝備制造業(yè)，具有規(guī)模大、門類全、成套及配套能力強、技術(shù)水平高等特點。經(jīng)過50年的發(fā)展，洛陽裝備制造業(yè)積累了巨大的存量資產(chǎn)和生產(chǎn)能力，產(chǎn)品享譽全國、暢銷世界，大型重型礦山成套設備、拖拉機、農(nóng)用工程機械、軸承基礎件等產(chǎn)品的市場占有率均居于國內(nèi)同類產(chǎn)品前列。當前，振興洛陽市裝備制造業(yè)是國家振興老工業(yè)基地的重要組成部分，也是實現(xiàn)中原崛起戰(zhàn)略的需要，更是加快洛陽經(jīng)濟振興、確保社會穩(wěn)定的需要。因此，深入分析洛陽裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀，有利于正確制定有關(guān)政策，指導該領域的發(fā)展。

（一）優(yōu)勢

雄厚的科技實力。目前洛陽擁有國家級科技開發(fā)機構(gòu)8家，國家工程技術(shù)中心2個，國家行業(yè)技術(shù)檢測和質(zhì)量監(jiān)督中心10個，國家級企業(yè)技術(shù)中心5個，省級工程技術(shù)中心和企業(yè)技術(shù)中心18個。近年來，平均每年產(chǎn)生130多項科技成果。

大量的高技術(shù)人才。全市常年從事科技活動的有2萬多人，其中兩院院士5人，特貼專家482人，每萬名職工擁有1488名專業(yè)技術(shù)人員，密度居全國前列。健全的工業(yè)體系和雄厚的工業(yè)基礎也培育了大量高素質(zhì)、低成本的勞動力。強大的軍工科技力量。軸研科技、洛軸集團、613研究所等單位分別承擔了“神舟”五號載人飛船的姿態(tài)控制和測試系統(tǒng)等相關(guān)產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)任務；158廠承擔了“神舟”五號上萬只插接件的研制和生產(chǎn)；中信重機公司承擔了航天員緊急逃逸塔殼體的研制和生產(chǎn)等。近年來，158廠、407廠、740廠及014中心、613所和725所等技術(shù)優(yōu)勢較強的軍工企業(yè)和科研院所向民品領域的拓展，展現(xiàn)出了國防科技強市的強勁勢頭。

（二）劣勢

企業(yè)的自主創(chuàng)新能力尤其是原始創(chuàng)新能力較差。洛陽裝備制造業(yè)雖然整體水平在全國處于比 較領先的地位，但與科技發(fā)展和社會需求相比差距明顯，技術(shù)創(chuàng)新的基本模式還是“引進消化型”。研發(fā)機制相對落后。企業(yè)尚未成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，共性技術(shù)研究的協(xié)作機制尚未建立，難以集中優(yōu)勢力量攻克技術(shù)難關(guān)?？萍贾薪榉阵w系尚不健全，公共服務平臺尚未建立。

研發(fā)投入資金短缺。裝備制造業(yè)是資本密集型產(chǎn)業(yè)，需要巨大的資金投入。企業(yè)自身資金有限，融資渠道較窄，政府引導資金短缺，影響了科技創(chuàng)新。信息技術(shù)集成度不夠。制造業(yè)信息化公共平臺尚不完善，企業(yè)內(nèi)部信息還不具備集成優(yōu)勢，面向國內(nèi)外市場競爭的快速通道尚未建立，信息技術(shù)提升和帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的潛力還沒有充分顯現(xiàn)。

技術(shù)裝備普遍老化。裝備制造業(yè)的發(fā)展需要先進的生產(chǎn)設施支撐。目前洛陽市大中型企業(yè)設備新度系數(shù)在0.55左右，部分企業(yè)僅為0.40，整體裝備亟待改造和提升。

國有企業(yè)缺乏活力。國有大中型企業(yè)經(jīng)營機制不靈活，管理效率較低，改革步伐緩慢，影響了洛陽裝備制造業(yè)的快速發(fā)展。

（三）機遇

政策支持機遇。2001年洛陽市委、市政府提出了“工業(yè)強市”的戰(zhàn)略目標；洛陽2002年被河南省確定為先進制造業(yè)基地（2004年國家科技部批復省部共建），同年又被列為46個全國制造業(yè)信息化工程重點城市之一；2004年國家科技部、省科技廳、市政府三方共建全國首批7個創(chuàng)業(yè)園之一的洛陽火炬創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園，同年河南省決定建立全省中原城市群和鄭洛城市工業(yè)走廊，并編制《洛陽市裝備制造業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃綱要》，落實了《洛陽市裝備制造業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》編寫計劃；國務院《2005年振興東北地區(qū)等老工業(yè)基地工作要點》決定把中部地區(qū)老工業(yè)城市納入國家老工業(yè)基地調(diào)整改造范圍，并給予相關(guān)政策支持，以促進中部地區(qū)崛起。

產(chǎn)業(yè)變遷機遇。隨著全球產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的進一步調(diào)整，發(fā)達國家的制造業(yè)正在加快向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。而洛陽市近年來的經(jīng)濟持續(xù)快速增長為承接這一歷史機遇創(chuàng)造了良好條件。同時，以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)與裝備制造業(yè)的融合，也提供了裝備制造業(yè)水平提升的機遇。

產(chǎn)品需求機遇。據(jù)有關(guān)資料預計，到2010年，我國煤炭年需求量將達到23億噸，金屬礦石年需求量將達到13億噸。但是，目前我國礦產(chǎn)的回采率長期在低水平徘徊，全國礦山非機械化采礦率達60%以上；現(xiàn)有大中型礦井生產(chǎn)設備老化，新度系數(shù)不足0.3。這對礦山機械特別是重型礦山機械設備提出了數(shù)量需求和技術(shù)要求：現(xiàn)有大型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)不能充分利用360°以下中、低溫廢氣余熱，無效排放量占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱耗量的25%，有效回收這部分余熱將大大提高水泥行業(yè)的經(jīng)濟效益；水泥生產(chǎn)線大型化是國家政策和節(jié)能降耗的要求，國產(chǎn)化5000-10000頓熟料水泥生產(chǎn)線市場空間充分。目前我國200噸以上的300多條浮法線中，三分之二為400頓以下級需要改造升級，加之近幾年在建、擬建的60多條浮法玻璃生產(chǎn)線，都對玻璃加工機械及成套設備的生產(chǎn)有著更高的要求和巨大的需求。隨著農(nóng)民收入的增加和國家農(nóng)機購置補貼的加大，農(nóng)民購買力和購置農(nóng)機的積極性逐步提高，預計到2010年我國工程機械市場的年均增長率為17.7%，占世界工程機械總產(chǎn)比重值將達到11%；隨著物流配送、港口運輸和基礎設施建設等需求的增加，以及道路交通條件的不斷改善，重型汽車的需求將繼續(xù)向重型化、專用化、人性化、高檔化、環(huán)?；确矫娉掷m(xù)穩(wěn)定發(fā)展。同時，農(nóng)業(yè)機械、工程機械、載重汽車市場的發(fā)展，將擴大柴油機市場的需求，其中多軸大噸位重型卡車的強勁需求，將進一步促進大功率柴油機的發(fā)展。在軸承基礎件及加工設備市場需求方面，中長期內(nèi)市場需求還將保持穩(wěn)定增長的態(tài)勢。

（四）挑戰(zhàn)

經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的新要求。我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，要求洛陽裝備制造業(yè)必須及時進行科技創(chuàng)新和體制創(chuàng)新，盡快實現(xiàn)由初級產(chǎn)品為主向技術(shù)、資金和勞動密集型產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展轉(zhuǎn)變。

可持續(xù)發(fā)展的新理念。在裝備制造業(yè)設計、制造過程中綜合考慮資源、環(huán)境、生態(tài)、人口等制約因素，實現(xiàn)經(jīng)濟與社會的協(xié)調(diào)發(fā)展，是對傳統(tǒng)的設計、制造理念提出的一種新挑戰(zhàn)。

裝備制造領域的激烈競爭。隨著我國加入WTO后過渡期的結(jié)束，國內(nèi)國際市場將進一步接軌，裝備制造領域面臨的競爭將更加激烈。

洛陽裝備制造技術(shù)和產(chǎn)品要和國內(nèi)競爭者進行爭奪，這對洛陽加快發(fā)展裝備制造業(yè)提升實力和競爭力提出了迫切要求。

高層次人才的爭奪。高層次人才為了追求自身更好地發(fā)展，流動日趨頻繁，范圍不斷擴大。地處中原的洛陽市，由于種種原因，在人才引進和留用方面，競爭力還不夠強大，裝備制造業(yè)面臨人才流失的嚴重威脅。

二、發(fā)展的主要任務和對策

（一）主要任務

提升制造水平。重點開展制造過程中的擬實仿真與優(yōu)化、網(wǎng)絡化協(xié)同設計、現(xiàn)代集成制造、數(shù)控、柔性制造、工業(yè)過程控制、極限制造、綠色制造、精密成型及近凈形毛坯制造等關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)；重點開展大型成套裝備、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)裝備、有色金屬加工裝備、玻璃加工裝備、軸承及關(guān)鍵基礎件和光電設備等研制，推進裝備制造產(chǎn)業(yè)向高精尖、大成套方向發(fā)展。

推進產(chǎn)業(yè)改造。繼續(xù)推進制造業(yè)信息化工程向縱深方向發(fā)展，推廣應用制造業(yè)信息化技術(shù)，加大裝備數(shù)字化改造力度，提升企業(yè)管理、研發(fā)、設計、工藝、制造的能力及水平，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量、質(zhì)量水平和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過程的集成化、柔性化和敏捷化。

（二）發(fā)展對策

加強組織領導。成立由市主要領導和相關(guān)委局組成的領導小組，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)“洛陽先進裝備特色產(chǎn)業(yè)基地”建設和項目實施，將基地建設納入經(jīng)濟、社會發(fā)展整體規(guī)劃，列入市委、市政府重點工作；成立由國內(nèi)外專家組成的基地建設專家咨詢委員會，從技術(shù)上指導洛陽先進裝備特色產(chǎn)業(yè)基地建設工作。

優(yōu)化發(fā)展環(huán)境。切實落實國家和省市關(guān)于推進科技進步、促進產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策法規(guī)，制定、完善科技保障、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和產(chǎn)權(quán)保護等方面的政策法規(guī)；加強知識產(chǎn)權(quán)保護，鼓勵自主創(chuàng)新，建立專利申請費用補貼制度，加大對侵權(quán)違法行為的打擊力度。

加大投入力度。建立完善以企業(yè)投入為主體、政府投入為引導、社會投入為支撐的多元化科技投入體系；建立市技術(shù)創(chuàng)新專項資金和高新技術(shù)成果轉(zhuǎn)化專項資金，重點支持先進裝備及產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，充分發(fā)揮高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點項目專項資金的引導作用；推動企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新投入主體，使高新技術(shù)骨干企業(yè)研發(fā)投入不低于銷售收入的8%，重點骨干企業(yè)不低于銷售收入的5%；完善科技風險投資機制，建立并引進風險投資機構(gòu)和風險投資基金，扶持一批基地內(nèi)企業(yè)上市。

構(gòu)建創(chuàng)新體系。加快建設以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，推動重點骨干企業(yè)和成長型高新技術(shù)企業(yè)建設研發(fā)機構(gòu)，充分發(fā)揮企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的主體作用；加強建設社會化、網(wǎng)絡化、專業(yè)化的科技中介服務體系；建立以市為“龍頭”，各縣（市）、區(qū)為“骨架”，行業(yè)、企業(yè)為“補充”的布局合理、條塊結(jié)合、優(yōu)勢互補、特色突出的生產(chǎn)力促進體系；建設好以創(chuàng)業(yè)中心為載體的科技型企業(yè)孵化器，為創(chuàng)業(yè)者提供良好的環(huán)境和條件，使科技成果盡快商品化、產(chǎn)業(yè)化；加強產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設，增強產(chǎn)業(yè)集聚效應，促進高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集群的形成與發(fā)展；建立健全大型科學儀器設備共享平臺、研究試驗基地共享平臺、科技文獻資源共享平臺和科技成果轉(zhuǎn)化公共服務平臺，為各類科技創(chuàng)新活動提供保障；充分發(fā)揮行業(yè)學會、協(xié)會的作用，協(xié)調(diào)、解決基地產(chǎn)業(yè)發(fā)展中出現(xiàn)的問題。

加快人才引進培養(yǎng)。緊緊抓住培養(yǎng)、引進、使用人才等環(huán)節(jié)，大力引進高層次的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才，加強職業(yè)經(jīng)理人隊伍建設，積極推進企業(yè)家市場化，建立并完善人才激勵機制，積極試行股權(quán)、期權(quán)等產(chǎn)權(quán)激勵制度，以優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)、提高人才素質(zhì)、壯大人才隊伍；提倡科技人才向企業(yè)轉(zhuǎn)移，支持企業(yè)與高校聯(lián)合建立人才培養(yǎng)基地，大力發(fā)展繼續(xù)教育與職業(yè)技術(shù)教育。

加強對外交流合作。建立適應社會發(fā)展需要、以企業(yè)為主體的多元參與、管理有序、協(xié)調(diào)有效、集成互動的對外交流合作體系，緊緊圍繞先進裝備特色產(chǎn)業(yè)的重大需求，組織企業(yè)積極引進、消化、吸收國內(nèi)外先進技術(shù)與裝備，實施一批國際科技合作重點項目，推動科技和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)國際化；支持企業(yè)和大專院校開展國際合作，充分利用兩個市場、兩種資源，提升技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品設計能力，提高先進裝備特色產(chǎn)業(yè)的國際競爭力，堅持始終走可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的道路。

第二篇：上海先進制造業(yè)

先進制造業(yè)

先進制造業(yè)是在傳統(tǒng)制造業(yè)基礎上，吸收信息網(wǎng)絡、先進材料和工藝以及現(xiàn)代管理等最新成果，廣泛應用于產(chǎn)品研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、營銷管理、售后服務全過程的新型現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)。上海市先進制造業(yè)總體上處于 數(shù)控機床

作為工業(yè)和國民經(jīng)濟的“發(fā)動機”和“心臟”，機床制造業(yè)是一個國家綜合國力的具體體現(xiàn)。目前，中國已是全球機床生產(chǎn)與需求大國，但國內(nèi)大部分機床以普通機床為主，數(shù)控化覆蓋率低，數(shù)控機床產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品占據(jù)主力，高檔數(shù)控機床仍是短板。

從歷年來的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，我國機床行業(yè)在經(jīng)歷了連續(xù)10年的快速增長之后，在2011年下半年開始出現(xiàn)了下行趨勢，增速緩慢回落。2005年、2008年、2013年三年，我國數(shù)控機床產(chǎn)量分別為5.85萬臺、13.97萬臺、20萬臺，數(shù)字上看，產(chǎn)量增長速度明顯放緩；但從數(shù)控機床結(jié)構(gòu)上看，2005年經(jīng)濟型占85%，2013年經(jīng)濟型只占20%，目標從中檔上升到了高檔。

2011年與2010年，全球機床產(chǎn)出分別實現(xiàn)了35%和25%的大幅增長。2012年，全球機床行業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值約932億美元，其中，中國、日本、德國是產(chǎn)出量最大的三個國家，合計占到全球機床總產(chǎn)出的64%。中國既是全球機床第一大生產(chǎn)國也是第一大需求國。2012年，中國機床總產(chǎn)值實現(xiàn)總產(chǎn)值約275.4億美元，占全球總產(chǎn)出近三成，機床需求量為385億美元，在全球總產(chǎn)量中占比超過的40%。根據(jù)“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”專項規(guī)劃，到2020年，航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內(nèi)。另一方面，立足于長三角地區(qū)，比如汽車行業(yè)、航空航天行業(yè)、城市軌道交通方面都需要數(shù)控機床，特別是汽車業(yè)規(guī)劃在2015年年產(chǎn)能要達到2500萬輛，而在實際各大企業(yè)的生產(chǎn)計劃中，總各早已超過3000萬輛，諸如船舶業(yè)，在其配套設備中生產(chǎn)也一直離不開數(shù)控機床等，這就為未來5到10年內(nèi)的機床業(yè)發(fā)展提供了最原始的動力。工業(yè)機器人

就中國而言，機器人行業(yè)來勢兇猛?？偛吭O在德國的國際機器人聯(lián)合會稱，中國是全球發(fā)展最快的工業(yè)機器人市場，從2005年到2012年，中國內(nèi)地機器人銷售量平均每年增加25%，去年達到2.3萬個，只有日本的購買量超過中國。工信部發(fā)布的《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》，提出到2020年每萬名員工使用機器人臺數(shù)達到100以上。

上海市集中了一批國內(nèi)外優(yōu)秀的工業(yè)機器人制造企業(yè)，工業(yè)機器人制造水平居國內(nèi)前列。作為目前國內(nèi)最大的機器人產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，上海的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模(含制造、集成及服務)近百億元，以國際知名品牌為主，如ABB、發(fā)那科、庫卡、柯馬、安川等機器人巨頭均在上海設有機構(gòu)，其中ABB把全球機器人事業(yè)總部以及兩大生產(chǎn)基地之一放在上海，庫卡在松江的新工廠已開始建設。雖然國內(nèi)企業(yè)如新松機器人、沃迪裝備、新時達電氣都已在上海布局或已經(jīng)開始進行機器人的研發(fā)制造，但相比較國際先進企業(yè)，國內(nèi)企業(yè)的差距還非常大。

上海近兩年正在加快機器人產(chǎn)業(yè)布局，已形成“2+X”集聚發(fā)展格局。一是打造以康橋、金橋為核心的浦東機器人產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，發(fā)展壯大機器人技術(shù)研發(fā)、制造及系統(tǒng)集成；二是培育發(fā)展以顧村機器人產(chǎn)業(yè)園為核心的寶山機器人產(chǎn)業(yè)基地；三是依托骨干企業(yè)，在金山、松江、嘉定、閔行等區(qū)，培育以機器人及核心功能部件為特色的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。”

未來上海將進一步支持國際龍頭企業(yè)在滬發(fā)展壯大，培育和引進若干機器人本體制造企業(yè)和關(guān)鍵部件制造企業(yè)，扶持一批具備設計能力和解決方案提供能力的機器人系統(tǒng)集成公司。預計到2015年，產(chǎn)業(yè)規(guī)?；蜻_到200億元以上，其中機器人及關(guān)鍵部件制造業(yè)50億元，機器人系統(tǒng)集成及服務業(yè)150億元。

上海機器人產(chǎn)業(yè)園位坐落于上海市寶山區(qū)顧村工業(yè)園區(qū)內(nèi)。（顧村工業(yè)園區(qū)成立于1994年，2006年經(jīng)上海市政府批準整合升級為市級工業(yè)園區(qū)，列入為上海市104產(chǎn)業(yè)園區(qū)總占地面積共3.09平方公里）是2012年經(jīng)上海市經(jīng)信委批準設立、以上海市“十二五”產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃和寶山區(qū)顧村鎮(zhèn)區(qū)域發(fā)展規(guī)劃為政策指導的特色重點工業(yè)園區(qū)。

目前，園區(qū)入駐企業(yè)100多家，發(fā)那科機器人公司、鑫燕隆汽車流水線制造公司、法維萊軌道交通車輛公司、網(wǎng)絡net餐飲服務機器人公司等機器人生產(chǎn)、服務、應用企業(yè)已經(jīng)落戶園區(qū)。3D打印

3D打印技術(shù)誕生于上世紀80年代，其原理是以數(shù)字模型為基礎，運用粉末狀材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)建物品，已經(jīng)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學等領域廣泛應用。與傳統(tǒng)制造的大規(guī)模、大批量的加工制造相比，3D打印在少批量、小尺寸、高精度、造型復雜的零部件元器件的加工制造方面更具優(yōu)勢。2012年全球3D打印的市場規(guī)模為21億美元，而中國3D打印市場規(guī)模只有10億元人民幣。

上海3D打印產(chǎn)業(yè)通過近兩年的快速發(fā)展，已從最初一兩家設備制造廠商發(fā)展到十多家設備制造企業(yè)和應用服務商；EOS、Stratasys、Materialise等國外企業(yè)均在上海設立了中國區(qū)總部或代表處；汽車、航空航天、醫(yī)療、模具等行業(yè)一大批企業(yè)都在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應用了3D打印技術(shù)，高等院校已逐步建立一批科研和人才培養(yǎng)的基地。圍繞材料、裝備、應用服務等環(huán)節(jié)初步形成了產(chǎn)業(yè)鏈布局。在材料方面，上海材料研究所聯(lián)合華東理工大學，開展3D打印金屬材料和高分子材料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開發(fā)，建立3D打印材料公共檢測平臺。涌利材料科技等一些民營企業(yè)也在積極開展可降解桌面級3D打印耗材和光敏樹脂的自主研發(fā)。在設備方面，上海團結(jié)普瑞瑪激光設備有限公司已為北航、西工大供貨多套大型3D打印設備，上海工業(yè)自動化儀表研究院圍繞激光金屬3D打印開展了前期研究，已掌握金屬成型關(guān)鍵技術(shù)，完成了原理樣機研制，打印件強度已接近鍛件水平。上海市激光技術(shù)研究所也開展了3D打印原理樣機的研制。聯(lián)泰科技、智位機器人、復翔科技、智磊電子、磐紋科技等多家企業(yè)面向市場積極推進產(chǎn)業(yè)化，各類桌面3D打印機已銷售近千臺。在應用服務方面，遨為科技國內(nèi)首家3D打印服務云平臺“云創(chuàng)3D”已上線，實現(xiàn)了在線自助式產(chǎn)品設計、創(chuàng)意模型電商銷售和遠程打印服務。盈創(chuàng)裝飾自主研發(fā)了3D打印的建筑材料及設備，并在國內(nèi)多個大型工程項目中得到了示范應用。品啦造像開展了3D人像打印寫真、3D人像存儲等業(yè)務，自主開發(fā)了相關(guān)3D數(shù)據(jù)處理軟件和移動APP客戶端，并在全國范圍布局連鎖經(jīng)營。彩石激光應用激光3D打印技術(shù)開展渦輪葉片等機械零部件的修復。

上海市福斐科技和光韻達三維科技兩家公司是3D打印行業(yè)的先行者。福斐科技是國內(nèi)最大的3D打印設備銷售和應用服務企業(yè)之一，年銷售收入超過1億元，正在分兩期建設國內(nèi)首家3D打印“未來工廠”，未來將形成年產(chǎn)60臺工業(yè)級3D打印機產(chǎn)能，并開展面向不同行業(yè)的多樣化3D打印應用服務。目前，福斐科技在康橋的展示體驗中心已建成，聯(lián)合上海交大研發(fā)的一次成型尺寸0.8m×0.8m的大型SLA（光敏固化）3D打印設備即將投入產(chǎn)業(yè)化。

光韻達三維科技與國際3D打印龍頭企業(yè)德國EOS公司合作，引進了國際先進的SLS（激光燒結(jié)）設備，開展應用服務和工藝研發(fā)，已經(jīng)在漕河涇初步形成了集設計咨詢、數(shù)據(jù)優(yōu)化、快速制造和后期處理于一體的應用服務中心，其金屬、尼龍和塑料3D打印產(chǎn)品已在汽車、模具、醫(yī)療器械等行業(yè)領域得到了應用。

高性能計算機

我國自主研發(fā)的曙光高性能計算機已經(jīng)在科學研究、油田開采、建筑設計、汽車飛機船舶制造，乃至智能手機、高清大片等領域得到應用嫦娥三號、北京奧運會開幕式的LED畫軸、非典疫苗研制，背后都有曙光高性能計算機的支持。

目前上海市高性能計算機行業(yè)處于研究開發(fā)階段，力實施產(chǎn)業(yè)化還有一段距離。上海大學高性能計算中心成立于2007年9月。2004年自行研制建設完成的“自強3000” HP超級計算機共有192個節(jié)點機，384個計算核。2006年11月在系統(tǒng)生物學研究所建設了一臺16個節(jié)點、64個計算核的IBM集群機。2008年3月在力學所和數(shù)學系分別建成一臺16個節(jié)點、128個計算核的HP集群機。至此，形成了以自強3000超級計算機為主計算節(jié)點的計算基礎實施平臺。

2008年，由中科院計算所國家智能計算機研究開發(fā)中心、曙光信息產(chǎn)業(yè)（北京）有限公司、上海超級計算中心聯(lián)合研制的曙光5000A集群超級計算機——中國造“魔方”，終于名列世界十大超級計算機。該計算機最終落戶在上海并在國家氣象局、上海超算中心等單位實現(xiàn)成功應用。

生物制造

生物制造是全球戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，據(jù)估計，超過GDP約40%的工業(yè)可以成為生物制造發(fā)展的空間。世界經(jīng)合組織（OECD）預測：至2030年，35%的化學品和其他工業(yè)產(chǎn)品將來自生物制造。

我國生物制造業(yè)已經(jīng)進入工業(yè)化階段，正在形成產(chǎn)業(yè)，其領域與規(guī)模不斷擴大，已經(jīng)形成國民經(jīng)濟新增長點。其中，氨基酸、維生素、有機酸等大宗發(fā)酵產(chǎn)品規(guī)模穩(wěn)居全球第一，產(chǎn)值超過1000億元；乙二醇、丁醇、乙烯等實現(xiàn)生物法制造；生物塑料、生化纖維等新材料生物法生產(chǎn)初具規(guī)模；泛酸、丙烯酰胺、乳鏈菌肽等占據(jù)世界市場50%-70%。

2012年，上海生物醫(yī)藥制造業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)329家，從業(yè)人員8.43萬人;年末資產(chǎn)總計780.83億元;工業(yè)總產(chǎn)值745.7億元，比上年增長17.5%，其中醫(yī)藥工業(yè)完成總產(chǎn)值656.1億元，比上年增長10.1%;工業(yè)銷售產(chǎn)值610.40億元;主營業(yè)務收入656.4億元，比上年增長13.4%;利潤總額84.0億元，比上年增長16.2%;稅金總額35.15億元。銷售收入過2億元的企業(yè)有81家，其中銷售收入10億元以上企業(yè)有12家。浦東新區(qū)生物醫(yī)藥制造業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值330億元，比上年增長16.2%，占全市生物醫(yī)藥工業(yè)總產(chǎn)值的44.3%。

位于上海張江高科技園區(qū)南區(qū)的復星醫(yī)藥張江創(chuàng)新研發(fā)基地開工規(guī)劃包括研發(fā)總部中心、創(chuàng)新藥孵化平臺、化學創(chuàng)新藥研發(fā)中心、單克隆抗體研發(fā)中心、臨床診斷研發(fā)中心、國際合作發(fā)展中心等。上海羅氏制藥有限公司“上海羅氏擴建項目”在上海張江高科技園區(qū)落戶。上海西門子醫(yī)療器械有限公司在上海國際醫(yī)學園區(qū)新增32000平方米面積，用于研發(fā)和生產(chǎn)X光產(chǎn)品。上海綠谷制藥有限公司的丹參多酚酸鹽及其粉針劑實現(xiàn)工業(yè)銷售4.7億元。上海凱寶藥業(yè)股份有限公司痰熱清注射液實現(xiàn)銷售額10.9億元，上海中信國健藥業(yè)有限公司的“益賽普”完成工業(yè)銷售額5.7億元。上海凱利泰醫(yī)療科技股份有限公司的KMC椎體擴張球囊導管系列產(chǎn)品等成為上海新的過億元產(chǎn)品。推進上海天士力藥業(yè)有限公司“重組人尿激酶原的臨床療效和新適應癥研究”等41個以及上海新華聯(lián)制藥有限公司“倍他米松和地塞米松產(chǎn)業(yè)化項目”等15個2012“成果轉(zhuǎn)化與應用”生物醫(yī)藥領域項目建設。中科院上海藥物所安評中心經(jīng)國際經(jīng)濟合作與發(fā)展組織(OECD)藥物非臨床研究質(zhì)量管理規(guī)范(GLP)機構(gòu)——瑞典藥品署和比利時公共衛(wèi)生科學研究所評定，成為國內(nèi)首個通過多國GLP認證的機構(gòu)。生物醫(yī)藥技術(shù)領域66個項目在上海市科技獎勵大會上獲獎。其中上海和黃藥業(yè)有限公司完成的“麝香保心丸的研制、現(xiàn)代研究與臨床應用”項目實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)產(chǎn)值30多億元。納米技術(shù)

納米技術(shù)一直和其他技術(shù)相結(jié)合，包裝在層層“外衣”下，默默為人類提供便利。例如，每一臺電腦、智能手機的生產(chǎn)，都離不開芯片，而芯片都是利用納米技術(shù)制造出來的；碳納米管被用作導電材料，已經(jīng)用于鋰電池中，且實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化；利用碳納米管場發(fā)射性質(zhì)制造的顯示屏，在手機上的運用效果非常好，也已實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。未來，納米科技有望在信息技術(shù)、生物醫(yī)藥、能源環(huán)境等領域給人類帶來更多的福祉。

2007年4月16日，由上海市納米科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心、上海華明高技術(shù)（集團）有限公司、上海三瑞化學有限公司、上海環(huán)谷新材料科技發(fā)展有限公司和上海愛建納米科技發(fā)展有限公司發(fā)起的上海市納米技術(shù)協(xié)會正式成立。

上海大學科技園四通納米港基地于2001年奠基成立。寶山區(qū)政府、上海大學、上海四通納米技術(shù)港有限公司和中國科學院蘭州化學物理研究所4家單位簽約共同建設納米港后，各項籌建工作進展較快。諸如：整體規(guī)劃：納米港采用國際招標形式編制總體規(guī)劃，基地將由納米技術(shù)研發(fā)中心、工程孵化中心及信息和市場策劃中心這3個中心組成。在產(chǎn)品技術(shù)方面，上海大學成立了納米科學與技術(shù)研究中心并建立了納米分析測試中心，構(gòu)建了具有特色功能的納米材料結(jié)構(gòu)分析與性能測試的開放式平臺。

第三篇：從洛陽現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展趨勢來分析國際先進制造業(yè)發(fā)展趨勢

從

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先 進

學號：B14023310

姓名：楊艷平

從洛陽現(xiàn)代化制造業(yè)的發(fā)展趨勢來分析國際先進制造業(yè)發(fā)展趨勢

改革開放以來尤其是上個世紀90年代以來河南洛陽制造業(yè)持續(xù)高速發(fā)展并成為經(jīng)濟快速發(fā)展的主要拉動力量。近年來洛陽堅持用新型工業(yè)化理念謀劃裝備制造業(yè)發(fā)展著力建設先進裝備制造業(yè)基地大力扶持和做大做強龍頭企業(yè)。洛陽裝備制造業(yè)憑借傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)基礎優(yōu)勢迅猛發(fā)展在洛陽經(jīng)濟中發(fā)揮著重要作用。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整是發(fā)展新型裝備制造業(yè)的核心要以新型工業(yè)化的發(fā)展思路將洛陽老工業(yè)基地調(diào)整改造、發(fā)展成為技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、功能完善、特色明顯、機制靈活、競爭力強的新型工業(yè)基地。能否成功地進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整對于洛陽經(jīng)濟的持續(xù)、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義。

一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的主要特點

1、現(xiàn)代機械制造技術(shù)著重于將計算機信息技術(shù)、管理技術(shù)、傳感技術(shù)智能自動化技術(shù)相結(jié)合，并且應用在機械的制造流程中，其實質(zhì)是在傳統(tǒng)機械技術(shù)上拓展了科學技術(shù)，最終實現(xiàn)信息共享、能量傳輸、物質(zhì)聯(lián)系等傳統(tǒng)機械技術(shù)無法實現(xiàn)的功能，因此其具有先進性。

2、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的最終目標是增強企業(yè)的市場競爭力，并且為社會經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻，因此現(xiàn)代機械制造技術(shù)的應用面較廣，并不會被束縛在生產(chǎn)過程當中，因此其具有拓展性。

3、傳統(tǒng)機械生產(chǎn)技術(shù)向現(xiàn)代機械制造技術(shù)轉(zhuǎn)變后，企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略也會發(fā)生改變，即從提高勞動生產(chǎn)率的方式變?yōu)閷ιa(chǎn)時長、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本方面的調(diào)整，以上幾點相結(jié)合不斷增強企業(yè)的市場競爭力，擴大企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此其具有統(tǒng)一性。

4、由于經(jīng)濟全球化的進程不斷深入，我國制造企業(yè)在市場中不僅要面對國內(nèi)企業(yè)的挑戰(zhàn)，還會與利用科技、金融、信息為主要競爭例的外國企業(yè)發(fā)生碰撞，為了在市場競爭中占領先機，企業(yè)必須不斷革新機械制造技術(shù)使科學技術(shù)的融合更加緊密，因此其具有全球性。

二、現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀分析隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，市場競爭變得更加劇烈，一個國家制造水平的高低直接決定著其在全球化市場中的競爭力。以現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展來看它的主要特征主要體現(xiàn)在柔性化、敏捷化、集成化和智能化等等方面。

1、柔性制造。所謂柔性制造系統(tǒng)（FMS）是通過成組技術(shù)等手段將多組柔性制造單元用自動化物流系統(tǒng)聯(lián)接而成，其特點是可以完成變批量的自動化制造任務。顯而易見，因為以成組技術(shù)為基礎，柔性制造系統(tǒng)可以在一定范圍內(nèi)，根據(jù)成組對象來確定過程，并選擇與工藝過程相適應的柔性制造單元進行批量生產(chǎn)，所以柔性制造系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的機械制造系統(tǒng)而言其對市場的反應和適應能力得到了大大加強。這里需要提及的是，柔性制造技術(shù)的柔性有一定的適用范圍，當加工產(chǎn)品的規(guī)格和類型與系統(tǒng)所能加工的產(chǎn)品相差太大時，柔性制造系統(tǒng)將無法加工。

2、虛擬制造。虛擬制造技術(shù)是通過計算機對產(chǎn)品的全生命周期進行建模和仿真，具體包括對產(chǎn)品的設計、制造、裝配和檢驗等過程的模擬。通過虛擬制造技術(shù)，制造企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)資源的最優(yōu)化配置，從而為縮短產(chǎn)品的研制周期、取得市場的競爭優(yōu)勢打下堅實的基礎。

3、敏捷制造。敏捷制造通常以虛擬制造為實現(xiàn)途徑，通過其建立的共同基礎結(jié)構(gòu)，可以對市場的變化作出迅速響應。敏捷制造與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，其生產(chǎn)效率更高、制造成本更低，對制造設備的利用率更高，但其實施費用也相對較高，目前并未大范圍的進行應用。

4、并行工程。并行工程是指在產(chǎn)品的設計階段就對產(chǎn)品的制造、裝配、使用和售后等環(huán)節(jié)的內(nèi)容進行同步考慮，對產(chǎn)品全生命周期的各個過程進行并行化處理的系統(tǒng)方案和綜合技術(shù)，并行工程絕不僅僅只涵蓋了產(chǎn)品的設計階段它是一種對產(chǎn)品全生命周期中可能出現(xiàn)的問題都進行了監(jiān)測的機械制造技術(shù)顯而易見，并行工程有效地避免了產(chǎn)品研制過程中出現(xiàn)的反復試制現(xiàn)象，對縮短產(chǎn)品研制周期，甚至于實現(xiàn)一次性研發(fā)成功具有重要的理論和實際價值。

5、CIMS。從宏觀角度來說，CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）是一種基于現(xiàn)代化生產(chǎn)理念指導下制造企業(yè)信息化、集成化、柔性化以及智能化的方向、理論和方法，它沒有一種固定的模式，通常由生產(chǎn)管理經(jīng)營分系統(tǒng)、工程設計分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量保障分系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)六部分組成，其目是要實現(xiàn)信息集成，以促使企業(yè)產(chǎn)品的研制能力和整體管理水平的提高。當然，CIMS的實施成本較高，大多數(shù)企業(yè)應該根據(jù)自己的實際情況，針對瓶頸進行重點投資，在充分利用已有資源的基礎上，實現(xiàn)局部的信息化，從而為企業(yè)帶來良好的收益。

而對于古都洛陽的裝備制造業(yè)發(fā)展趨勢而言有以下數(shù)據(jù)足以說明洛陽在發(fā)展，中國在壯大，世界在進步。

（一）發(fā)展趨勢

一）產(chǎn)業(yè)規(guī)模和整體實力不斷增強

1、從單位數(shù)看，2008年末洛陽擁有裝備制造業(yè)工業(yè)企業(yè)462家占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的32.4%，2009年末洛陽擁有裝備制造業(yè)工業(yè)企業(yè)較2008年增加98家達560家占全市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的33.4%；從行業(yè)大類分布來看，2009年末洛陽金屬制品業(yè)企業(yè)57家較2008年增加16家，通用設備制造業(yè)企業(yè)226家較2008年增加35家，專用設備制造業(yè)企業(yè)131家較2008年增加28家，交通運輸設備制造業(yè)企業(yè)82家較2008年增加4家，電氣機械及器材制造業(yè)企業(yè)36家較2008年增加8家，通信設備、計算機及其他電子設備制造業(yè)13家較2008年增加2家，儀器儀表及文化、辦公用機械制造業(yè)企業(yè)15家較2008年增加5家；從經(jīng)濟類型構(gòu)成看，主要以內(nèi)資企業(yè)為主。2009年洛陽560家裝備制造業(yè)企業(yè)中內(nèi)資企業(yè)545家，外商及港澳臺資企業(yè)為15家。內(nèi)資企業(yè)中，國有、集體、股份合作、股份制、其它企業(yè)等5類經(jīng)濟類型的企業(yè)單位數(shù)分別為14家、23家、4家、429家、75家。

2、從經(jīng)濟總量看：2009年洛陽市裝備制造業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入802.42億元占全市規(guī)模以上工業(yè)的26.7%較2008年提高3個百分點實現(xiàn)利潤40.52億元占全市利潤總額的29.5%比2008年提高6.5個百分點； 從資產(chǎn)規(guī)?？矗?009年洛陽裝備制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)總計達572.28億元占全市規(guī)模以上工業(yè)資產(chǎn)合計的23.3。主營業(yè)務收入過億元的企業(yè)有126家資產(chǎn)過億元的企業(yè)有61家利潤過億元企業(yè)有5家收入與資產(chǎn)雙過億的企業(yè)有53家； 從人員上看：2009年洛陽市裝備制造業(yè)吸納從業(yè)人員達129763人占全部工業(yè)從業(yè)人數(shù)的36%。分企業(yè)人數(shù)來看：其中超萬人以上的企業(yè)有2家，分別是中國一拖集團有限公司和洛陽LYC軸承有限公司，從業(yè)人員合計35844人。5000人到10000人的單位有2家，分別是中信重工機械股份有限公司、中航光電科技股份有限公司，從業(yè)人員合計13591人。1000人到5000人的單位有8家，從業(yè)人員合計15584人。300人到1000人的單位有53家從業(yè)人員合計26066人。

3、從主要產(chǎn)品看：裝備制造業(yè)重點產(chǎn)品在省內(nèi)、國內(nèi)市場占有一定地位。2009年洛陽生產(chǎn)發(fā)動機834萬千瓦、金屬切削機床205臺、起重機18202噸、滾動軸承9884萬套、采礦專用設備61526噸、水泥專用設備115810噸、金屬冶煉設備6809噸、拖拉機133553臺、汽車11699輛、摩托車整車85.23萬輛、發(fā)電設備31.98萬千瓦、電子元件2954萬只。

二）優(yōu)勢行業(yè)市場競爭力進一步提高

2009年洛陽裝備制造業(yè)中通用設備制造業(yè)、專用設備制造業(yè)、交通運輸設備制造業(yè)三優(yōu)勢行業(yè)共有企業(yè)493家實現(xiàn)主營業(yè)務收入694.82億元占全市裝備制造業(yè)的84.7%實現(xiàn)利稅46.53億元占全市裝備制造業(yè)利稅的83.9%實現(xiàn)利潤33.5億元占全市裝備制造業(yè)的82.7%。三大優(yōu)勢行業(yè)在國內(nèi)外的比較優(yōu)勢更加明顯北玻公司生產(chǎn)的玻璃深加工設備市場占有率世界第一中信重機公司研制的日產(chǎn)5000噸以上大型干法水泥成套設備和大型礦井提升機成套設備國內(nèi)市場占有率分別達80%、90%一拖公司生產(chǎn)的大功率農(nóng)用柴油機、壓路機、中色科技公司生產(chǎn)的金屬壓延設備、南峰機電公司生產(chǎn)的聚合物造粒裝備市場占有率全國第一軸承、感應淬火機床、石化管件市場占有率全國第三洛陽有色金屬加工設計研究院研制的六輥寬幅鋁帶冷軋設備填補了國內(nèi)空白LYC公司是國內(nèi)軸承行業(yè)產(chǎn)品尺寸范圍最大、用途覆蓋面最廣、品種最齊全的生產(chǎn)基地。一大批“洛陽制造”的產(chǎn)品已經(jīng)裝備了我國大量的尖端工程、重點工程。如“神舟”系列飛船上的姿態(tài)控制、化學動力、測試系統(tǒng)、航天員緊急逃逸塔殼體、精密軸承、插接件等均來自洛陽三峽工程人工治沙全套設備、閘門定輪重載軸承西氣東輸全液壓吊管機、橡膠履帶自行電站南水北調(diào)大型泥水盾構(gòu)機北京正負電子對撞機機械主體結(jié)構(gòu)等也均來自洛陽。

三）裝備制造業(yè)快速壯大

目前，以世界最大的油壓機建造為標志的“新重機”工程和“新洛軸”、“新河柴”、一拖工業(yè)園、725所特種裝備基地、南車洛陽城軌組裝及維修基地等一大批趕超國際先進水平的工程和項目建設使洛陽市裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢進一步提升。有色金屬材料產(chǎn)業(yè)突飛猛進。鉬精粉產(chǎn)量國內(nèi)行業(yè)排名第一氧化鋁產(chǎn)能從無到有電解鋁產(chǎn)能擴至125萬噸鋁的精深加工能力不斷加強板帶箔產(chǎn)能已達38萬噸。銅加工能力不斷增強技術(shù)不斷更新實現(xiàn)了產(chǎn)能倍增。石化產(chǎn)業(yè)已形成年煉油1000萬噸的能力初步形成了油—化—纖產(chǎn)業(yè)鏈作為中西部地區(qū)重要石油化工基地的地位得到進一步鞏固加強。電力工業(yè)總裝機容量達971.05萬千瓦洛陽市已成為河南省重要的能源電力基地。硅光伏產(chǎn)業(yè)從無到有、從弱到強已具備年產(chǎn)3.2萬噸工業(yè)硅、4200噸多晶硅、230兆瓦太陽能電池片的生產(chǎn)能力。風電軸承、葉片和大容量鋰離子動力電池組發(fā)展勢頭強勁。洛陽企業(yè)已具備生產(chǎn)風力發(fā)電機組全套軸承的能力LYC軸承公司起草了國家風電軸承行業(yè)標準代表了目前國內(nèi)風機軸承的最高水平成為我國唯一能夠研制生產(chǎn)全系列風電軸承的企業(yè)。雙瑞風電葉片公司的2MW、3MW風電葉片填補了我國大容量風電葉片空白。中航鋰電公司鋰電池技術(shù)國內(nèi)領先是國家電源行業(yè)中動力鋰電池系統(tǒng)標準起草核心成員單位其100安時以上大容量鋰離子動力電池是國內(nèi)唯一通過國家安全檢測的產(chǎn)品。2010年7月胡錦濤總書記親臨洛陽在深入中信重工、一拖、新洛軸、中航鋰電、725所等企業(yè)和科研單位視察后高興地說“企業(yè)的生命在于創(chuàng)新”洛陽的一些企業(yè)“由生產(chǎn)型企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)檠邪l(fā)型企業(yè)是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式在企業(yè)的成功實踐”。

（二）洛陽裝備制造業(yè)發(fā)展的特點

一）技術(shù)創(chuàng)新能力有所增強

洛陽作為國家“一五”時期重點建設的工業(yè)基地當時國家156項重點工程中就有7項安排在洛陽其中4項屬于裝備制造業(yè)從而奠定了洛陽工業(yè)發(fā)展的基礎。但是隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展這些曾經(jīng)為我國國民經(jīng)濟發(fā)展作出了巨大貢獻的項目一度失去了風采。近年來他們立足于用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)瞄準國際水平加大自主創(chuàng)新力度加快建設先進制造業(yè)基地向科技創(chuàng)新型城市跨越目前先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)基地初具規(guī)模在新材料、航空航天、電子信息、機電一體化等高科技領域位居全國領先水平。

洛陽作為我國的制造業(yè)信息化示范城市科技研發(fā)優(yōu)勢得天獨厚。目前,洛陽擁有各類科研機構(gòu)600多家其中原部屬和省屬科研機構(gòu)14家各類專業(yè)技術(shù)人員約15萬人經(jīng)認定的高新技術(shù)企業(yè)407家高新技術(shù)產(chǎn)品達876種。國家科技部批準建設的56家國家重點實驗室洛陽有4家其中2家屬于裝備制造業(yè)分別是依托中信重工機械股份有限公司組建的“礦山重型裝備國家重點實驗室”和依托中鐵隧道集團有限公司組建的“盾構(gòu)及掘進技術(shù)國家重點實驗室”。位于洛陽的9家原部屬科研院所先后轉(zhuǎn)制為科技型企業(yè)相繼設立了產(chǎn)業(yè)化基地。空空導彈研究院、725所、613所、軸研科技、中色科技??這些駐洛科研院所均在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建立了研發(fā)和生產(chǎn)基地。這些為科研院所量身打造的新基地工程正在迅速崛起。科技創(chuàng)新對推動洛陽裝備制造業(yè)優(yōu)化升級發(fā)揮著重要的作用。

在洛陽誕生的航空航天軸承等一大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品在舉世矚目的嫦娥探月工程中,洛陽研制的航天精密軸承和綜合氣象自動監(jiān)測系統(tǒng)等為中國人成功實施月球探測之旅立下了汗馬功勞。中信重機開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型干法水泥線純低溫余熱發(fā)電工藝系統(tǒng)打破了發(fā)達國家在該領域的技術(shù)壟斷該技術(shù)達到了國際先進水平。洛陽中硅高科技有限公司年產(chǎn)多晶硅3000噸的規(guī)模使洛陽成為國內(nèi)有重要影響的硅產(chǎn)業(yè)基地并為洛陽市電子信息產(chǎn)業(yè)和太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎。洛陽相繼開發(fā)出了全球最大直徑的轉(zhuǎn)盤軸承以及國內(nèi)最先進的全數(shù)字智能化2050毫米六輥寬幅鋁帶冷軋機、國內(nèi)最大功率的“東方紅”拖拉機、國內(nèi)最大的提升機和液壓防爆絞車、“世界窯王”氧化球團燒結(jié)窯用大齒圈等一大批堪稱“國內(nèi)之最”的大型裝備產(chǎn)品。一拖公司生產(chǎn)的大功率農(nóng)用柴油機中信重機公司生產(chǎn)的有色金屬液壓設備市場占有率均居全國第一。洛陽北方玻璃公司一直專注于玻璃深加工技術(shù)研發(fā)成為我國中西部最大的玻璃深加工基地。

二）骨干企業(yè)快速成長

2009年洛陽規(guī)模以上裝備制造企業(yè)中資產(chǎn)、收入“雙過億”企業(yè)53家占全部裝備制造業(yè)企業(yè)的9.5%。全市裝備制造業(yè)中利潤超過5000萬元的企業(yè)有11家,其中中信重工機械股份有限公司實現(xiàn)利潤5.04億元、中國一拖集團有限公司實現(xiàn)利潤2.18億元、洛陽北易三輪摩托車有限公司實現(xiàn)利潤1.62億元。主營業(yè)務收入超過10億元的企業(yè)有中國一拖集團有限公司121.03億元、中信重工機械股份有限公司105.02億元、洛陽LYC軸承有限公司46.04億元、洛陽一拖東方實業(yè)有限公司30.98億元、阿特斯光伏電力洛陽有限公司20.51億元、洛陽北方易初摩托車有限公司16.31億元、洛陽北易三輪摩托車有限公司12.45億元、南車洛陽機車有限公司12.37億元、中航光電科技股份有限公司12.14億元、洛陽尚德太陽能電力有限公司10.55億元等10家企業(yè)。目前洛陽裝備制造業(yè)有3家企業(yè)上市。一拖公司在香港上市以來2007年首次再融資募集資金2億多港幣2007年中航光電公司成為國防科工委系統(tǒng)首家整體上市企業(yè)“軸研科技”成為河南科技“第一股”。目前洛陽北方技術(shù)玻璃公司公司上市申請獲得批準將成為第4家上市公司。三）產(chǎn)業(yè)集群正在形成及現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢

洛陽是國家“十一五”振興裝備制造業(yè)重點城市并入選“2008中國制造業(yè)名城”。2004年7月國家批準了《科技部和河南省政府共建洛陽裝備制造業(yè)基地的請示》后洛陽制定了裝備制造業(yè)基地建設產(chǎn)業(yè)群發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃投入300萬元建立了綜合服務體系和兩個信息化技術(shù)應用人才培訓基地。目前，洛陽以中信重工、中色科技股份有限公司、洛陽北方技術(shù)玻璃公司、中國一拖集團公司、洛陽LYC軸承有限公司等骨干企業(yè)為核心已基本形成礦山機械、有色金屬加工裝備、玻璃加工裝備、農(nóng)機及工程機械、軸承基礎件5個區(qū)域性產(chǎn)業(yè)群其中前3個產(chǎn)業(yè)群具有國際競爭力另兩個也已成為國內(nèi)同行業(yè)的一流產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體。五大產(chǎn)業(yè)群匯聚了洛陽1000余家大小企業(yè)他們正瞄準國際國內(nèi)兩個市場加快技術(shù)和產(chǎn)品創(chuàng)新步伐。一拖集團公司投資1.9億元完成了橡膠履帶系列拖拉機、系列大功率柴油機等3大系列11種新型農(nóng)機裝備的研制。以洛陽LYC軸承有限公司、洛陽軸研科技為龍頭開發(fā)研制出新型汽車軸承、高速鐵路軸承等2000種高科技含量的新產(chǎn)品形成了中國一流并具有國際競爭力的軸承產(chǎn)業(yè)集團。當前洛陽已建成了洛龍科技園區(qū)四季沐歌太陽能熱利用項目、新洛軸工程項目等、宜陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新重機工程項目、至尚有機硅制品項目等、洛新產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)新河柴項目、洛陽新強聯(lián)風電軸承公司項目、洛陽先進制造業(yè)集聚區(qū)洛陽軸研科技精密型重型機械軸承產(chǎn)業(yè)化項目、中信重機、洛陽工業(yè)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)中國一拖集團公司新一拖工程項目裝備制造業(yè)實力進一步增強。中國一拖集團年產(chǎn)4萬噸重柴、3.6萬噸大輪拖項目、LYC洛軸整體提升改造項目、南車集團洛陽機車廠城際軌道車輛組裝及維護基地等項目經(jīng)營情況良好。結(jié)合以上分析理論可以得知現(xiàn)代機械制造技術(shù)就是對傳統(tǒng)機械技術(shù)的優(yōu)化和拓展，利用相關(guān)的科學技術(shù)指導機械設計以及機械制造的全過程，因此其未來的發(fā)展主要是自動化的進一步實現(xiàn)，可以成為敏捷制造技術(shù)的更加成熟，另外就是精密加工技術(shù)的應用，其發(fā)展趨勢大概包括以下幾點。

1、虛擬化的發(fā)展趨勢。虛擬化的發(fā)展主要是指計算機仿真技術(shù)的應用情況，只有利用虛擬技術(shù)能夠縮短機械產(chǎn)品的開發(fā)時間，保證了機械設計制造過程中資源的重復利用。虛擬指的是產(chǎn)品設計過程的擬實技術(shù)以及制造過程的虛擬技術(shù)。而設計過程中的擬實技術(shù)通常是指面向產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能分析技術(shù)，其目標是實現(xiàn)產(chǎn)品自身性能的優(yōu)化以及成本的降低，主要涵蓋產(chǎn)品的運動仿真以及干涉檢驗、剛度與強度有限元計算、人機工程學分析、造型設計以及動力學分析等等。對于制造過程中的虛擬技術(shù)，通常是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬與檢驗，主要是對產(chǎn)品的可加工性以及加工方式、工藝是否合理進行檢驗，從而實現(xiàn)降低成本、確保生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量以及優(yōu)化產(chǎn)品制造工藝的目的。計算機仿真作為虛擬化的核心，通過仿真軟件模擬真實系統(tǒng)，不僅能夠最大程度上實現(xiàn)產(chǎn)品制造的成功率及其生命周期，而且可以及時地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)和設計中難以避免的錯誤與缺陷。虛擬化能夠最大程度上可以降低開發(fā)的風險以及加快產(chǎn)品的開發(fā)速度。從某種程度上而言，虛擬化軟件可能形成未來最大的軟件產(chǎn)業(yè)。

2、生態(tài)型的發(fā)展趨勢。隨著環(huán)保意識的不斷增強，現(xiàn)代機械制造技術(shù)未來必定會向綠色、高效的方向發(fā)展，生態(tài)型體現(xiàn)在機械制造的方方面面，除了機械產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)以及應用外，還包括對其涉及的能源節(jié)約，并且應該考慮到機械制造與自然環(huán)境的和諧相處。這要求及時革新綠色化機械制

造技術(shù)，使其能夠最大程度的減少對于環(huán)境的危害，另外還可以使能源重復利用，維護企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3、自動化的發(fā)展趨勢。以智能化技術(shù)的發(fā)展為契機，自動化控制技術(shù)取得了質(zhì)的飛躍。對制造加工過程實行自動化控制對提高控制質(zhì)量、釋放人力資源具有重要的意義。以自動控制代替人為控制具有控制響應快、控制效率高的天然優(yōu)勢，可以這樣說，無人化是現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展目標。

4、一體化的發(fā)展趨勢。由于先進科學技術(shù)的應用范圍不斷擴大，企業(yè)的市場競爭力獲得了提高，這種改變也導致企業(yè)對于產(chǎn)品的要求出現(xiàn)變化，更為關(guān)注產(chǎn)品的多元化和個性化發(fā)展。同時傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)方式難以滿足需求，因此出現(xiàn)了更少數(shù)量的個體生產(chǎn)。因此現(xiàn)代機械制造技術(shù)勢必向工藝和設計的一體化方向發(fā)展，這使得產(chǎn)品的生產(chǎn)周期受到控制，減少不必要的耗能，最終實現(xiàn)成本控制和質(zhì)量保證的雙重目標。

5、全球化發(fā)展趨勢?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)的全球化不僅是其特點，更是未來主要的發(fā)展方向?，F(xiàn)代企業(yè)能否抵抗國際市場的競爭壓力最主要的是其是否已經(jīng)完成國家化經(jīng)營模式的轉(zhuǎn)變，這也是我國制造企業(yè)發(fā)展的目標和動力。體現(xiàn)在：企業(yè)要想在市場中獲得生存，就要不斷優(yōu)化管理、改進技術(shù)，這是經(jīng)濟全球化必然會導致的現(xiàn)象，企業(yè)只有接受這一現(xiàn)實，不斷的開拓創(chuàng)新。雖然經(jīng)濟全球化為企業(yè)帶來了挑戰(zhàn)，但是也提供給企業(yè)發(fā)展的契機，我國企業(yè)能夠利用網(wǎng)絡了解經(jīng)營管理、產(chǎn)品研發(fā)等相關(guān)信息，與國外其他企業(yè)合作開發(fā)，最終提高自身的綜合競爭力。

（四）結(jié)束語

從身邊的小城市的快速發(fā)展來感受國際間的快速的發(fā)展，科學、高效地進行現(xiàn)代機械制造技術(shù)的研究需要對現(xiàn)代機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀進行認識，初步地了解國外現(xiàn)代機械制造技術(shù)的成就和進展以及國內(nèi)在發(fā)展現(xiàn)代機械制造技術(shù)過程中的現(xiàn)實狀況，同發(fā)達國家的差距及其動向，同時還要注重把握現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢，這樣一來，可以盡快地實現(xiàn)我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變。

第四篇：先進制造業(yè)專項資金申報

先進制造業(yè)專項資金申報

一、申報依據(jù)

（一）《河南省財政廳關(guān)于下達2014年先進制造業(yè)專項引導資金的通知》（豫財企〔2014〕47號）。

（二）《河南省人民政府關(guān)于印發(fā)河南省省級財政專項資金管理辦法的通知》（豫政〔2014〕16號）。

（三）《河南省財政廳關(guān)于印發(fā)河南省先進制造業(yè)發(fā)展專項資金管理辦法（試行）的通知》（豫財企〔2015〕22號）。

（四）《河南省人民政府關(guān)于印發(fā)先進制造業(yè)大省建設行動計劃的通知》（豫政〔2014〕87號）。

（五）《河南省人民政府辦公廳關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)河南省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級2014年行動計劃的通知》（豫政辦〔2014〕35號）。

（六）《河南省人民政府關(guān)于進一步做好企業(yè)技術(shù)改造工作的意見》（豫政〔2012〕111號）。

（七）《河南省人民政府關(guān)于進一步促進小型微型企業(yè)發(fā)展的若干意見》（豫政〔2012〕81號）。

（八）《河南省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)關(guān)于進一步加快河南省新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地創(chuàng)建工作意見的通知》（豫政辦〔2012〕155號）。

（九）《河南省人民政府關(guān)于進一步推進自主創(chuàng)新體系建設的實施意見》（豫政〔2011〕30號）。

二、支持重點（類別）

（一）重點支持企業(yè)技術(shù)改造，支持產(chǎn)品創(chuàng)新和適銷對路產(chǎn)品擴大規(guī)模。（技改類）

（二）重點支持中小企業(yè)發(fā)展。（中小類）

（三）重點支持智能終端產(chǎn)業(yè)。（智能類）

（四）重點支持新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地公共服務平臺建設。（平臺類）

（五）重點支持品牌建設、質(zhì)量標桿和標準化等建設。（創(chuàng)新類）

三、主要支持方向

（一）食品?，F(xiàn)代食品、特色食品產(chǎn)業(yè)化發(fā)展；食品質(zhì)量安全保障體系建設。

（二）電子信息。智能終端整機、元器件生產(chǎn)以及應用軟件及游戲開發(fā)；新型顯示技術(shù)產(chǎn)業(yè)化；LED（發(fā)光二極管）芯片、器件以及封裝等關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化；智能家居產(chǎn)品、鋰離子電池及相關(guān)產(chǎn)品、北斗導航應用產(chǎn)品、信息安全產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化；集成電路設計和制造；汽車電子。

（三）生物醫(yī)藥。生物技術(shù)藥物、化學藥新品種、現(xiàn)代中藥、先進醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

（四）化工。鹽化工高端產(chǎn)品的引進、開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)；農(nóng)用化工企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造及循環(huán)利用。

（五）裝備制造、汽車及新能源汽車。工業(yè)機器人、節(jié)能環(huán)保成套裝備、首臺套高端裝備、新型農(nóng)業(yè)機械裝備生產(chǎn)；數(shù)字化車間建設；關(guān)鍵基礎材料、核心基礎零部件（元器件）的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化和提高基礎工藝水平；節(jié)能與新能源汽車整車制造；新型專用作業(yè)類專用車、零部件、節(jié)能與新能源汽車關(guān)鍵零部件制造。

（六）工業(yè)設計及應用軟件開發(fā)；國家級和省級新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地公共服務平臺建設；產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎公共服務平臺建設；品牌建設、質(zhì)量標桿和標準化建設等。

（七）其他符合《豫工信聯(lián)規(guī)〔2014〕694號》文件精神的行業(yè)、方向。

四、支持方式和額度

專項資金采用貸款貼息和補助的方式予以支持。項目單位可選擇其中一種支持方式，不得同時以多種方式申請專項資金，原則上每個企業(yè)申報一個項目。貸款貼息項目，按照項目貸款額度及人民銀行公布的同期貸款基準利率確定，單個項目貼息總額不超過200萬元，補助項目補助金額不超過項目總投資的10%，每個項目最高不超過200萬元。各級財政其他資金已支持的項目，原則上不予重復支持。

五、申報項目企業(yè)必須同時具備以下條件：

（一）在漯河市境內(nèi)注冊，具有獨立法人資格，法人治理結(jié)構(gòu)完善，財務管理制度健全，財務狀況及會計信用、納稅信用、銀行信用良好；

（二）必須按規(guī)定向財政部門報送企業(yè)財務會計報告和有關(guān)信息；

（三）生產(chǎn)經(jīng)營或業(yè)務開展情況良好；

（四）申報項目符合資金支持重點和主要支持方向，建設工期不超過兩年，應為2014在建或竣工項目，在建項目須完成計劃投資額50%以上；

（五）企業(yè)未在財政部門發(fā)布的負面清單之列，且近3年沒有因財政、財務及其他違法、違規(guī)行為受到縣級以上財政部門及相關(guān)監(jiān)管部門的處理處罰；

（六）應當具備的其他條件。

六、項目企業(yè)需提供以下資料

（一）項目資金申請報告；

（二）項目資金申請表；

（三）法人營業(yè)執(zhí)照；

（四）項目核準或備案文件，環(huán)保部門出具的項目環(huán)評批復等要件；

（五）項目申請說明或項目可行性研究報告；

（六）項目投資預算；

（七）項目技術(shù)情況證明材料（包括技術(shù)成果鑒定書、檢測報告、專利證書或其他技術(shù)證明材料等）；

（八）項目資金證明材料，包括已投入資金匯總表、記賬憑證及購買設備和技術(shù)等的合同、發(fā)票、原始憑證等，在建項目需提供企業(yè)自有資金落實到位證明；

（九）項目貸款合同、項目貸款進賬憑證、結(jié)息單和結(jié)息匯總表、貸款發(fā)放銀行提供貸款用途說明等；

（十）經(jīng)會計師事務所審計的2014會計報表和審計報告（帶驗證碼）及截至項目申報前一月的會計報表；

（十一）企業(yè)納稅匯總表及證明;

（十二）企業(yè)對所提供資料真實性并承擔法律責任的聲明（加蓋單位公章，并由法人代表簽字）；

（十三）其他依申報指南需提供的資料。

七、程序及要求

（一）嚴格篩選把關(guān)。各縣（區(qū)）工業(yè)和信息化主管部門會同財政部門組織開展本地區(qū)的申報工作。要做好政策宣傳，公開組織項目，要求企業(yè)據(jù)實申報，認真進行篩選，切實把好項目和材料質(zhì)量關(guān)。

（二）嚴格申報程序。市屬企業(yè)申報的項目直接報送市工業(yè)和信息化局和市財政局?？h（區(qū)）企業(yè)的項目向所屬縣（區(qū)）工業(yè)和信息化主管部門和財政部門申報，兩部門根據(jù)本縣（區(qū)）主導產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況對申報情況進行初審，審核同意后聯(lián)合行文，出具項目審定意見書（附件1），《項目匯總表》（附件3），報送市工業(yè)和信息化局和市財政局。

每個縣（區(qū)）上報的項目不得超過4個，每個項目報送紙質(zhì)申報材料一式四份，同時需提供電子版。

（三）嚴格申報時間。項目申報時間截止2015年5月 31日，逾期不予受理。市工業(yè)和信息化局會同市財政局組織專家對申報項目進行評審、核查后，將結(jié)果進行公示。

（四）嚴格申報紀律。各級管理部門要嚴格執(zhí)行廉政建設有關(guān)規(guī)定，不得向企業(yè)收取任何費用，不得委托中介機構(gòu)代理申報。

（五）資金監(jiān)督檢查和績效評價。資金使用單位應加強管理確保資金安全、規(guī)范、有效。工業(yè)和信息化主管部門應加強對項目的監(jiān)督檢查，各部門應加強專項資金績效管理，財政部門會同工業(yè)和信息化主管部門對專項資金進行績效評價。

第五篇：大力發(fā)展先進裝備制造業(yè)

先進裝備制造業(yè)

文章來源： 中國網(wǎng)時間： 2012-11-01打印|糾錯|發(fā)表評論

工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃系列解讀材料

——大力發(fā)展先進裝備制造業(yè)

“十一五”以來，我國裝備制造業(yè)快速發(fā)展，已成為世界裝備制造的大國，主要表現(xiàn)在：一是經(jīng)濟總量躍居世界前列；二是裝備制造體系日趨完善；三是創(chuàng)新和保障能力顯著增強；四是結(jié)構(gòu)調(diào)整取得重要進展。但是，我國還不是裝備制造業(yè)的強國，與發(fā)達國家相比還存在著四個主要差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力急需提高，關(guān)鍵核心技術(shù)未完全掌握；二是產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，基礎元器件、關(guān)鍵零部件、核心材料已成為發(fā)展“瓶頸”；三是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不平衡，高端裝備產(chǎn)業(yè)急待培育和發(fā)展；四是產(chǎn)業(yè)集中度低，具有國際競爭力的大企業(yè)少，國際知名的品牌少。

《工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃(2011-2015年)》（以下簡稱《規(guī)劃》）提出，要抓住產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，著力提升關(guān)鍵基礎零部件、基礎工藝、基礎材料、基礎制造裝備研發(fā)和系統(tǒng)集成水平，加快機床、汽車、船舶、發(fā)電設備等裝備產(chǎn)品的升級換代，積極培育發(fā)展智能制造、新能源汽車、海洋工程裝備、軌道交通裝備、民用航空航天等高端裝備制造業(yè)，促進裝備制造業(yè)由大變強。這為“十二五”裝備制造業(yè)發(fā)展指明了方向，明確了重點。

一、重點方向和任務

（一）關(guān)鍵基礎零部件和基礎制造裝備。關(guān)鍵基礎零部件主要包括了液氣密元件及系統(tǒng)、軸承、齒輪及傳動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等；基礎制造裝備主要包括了數(shù)控機床及沖壓、鍛造、鑄造、焊接、熱處理等“工業(yè)母機”。《規(guī)劃》對基礎工藝、基礎材料、基礎零部件和基礎制造裝備發(fā)展予以高度重視，提出了三項主要任務：一是加強鍛鑄焊等基礎工藝研究，加強裝備及檢測能力建設，提升關(guān)鍵零部件質(zhì)量水平；二是推進智能控制系統(tǒng)、智能儀器儀表、關(guān)鍵零部件等自主創(chuàng)新，建設若干行業(yè)檢測試驗平臺；三是繼續(xù)推進“高檔數(shù)控機床和基礎制造裝備”科技重大專項實施，發(fā)展高精、高速、智能、復合、重型數(shù)控工作母機和特種加工機床、大型數(shù)控成形沖壓、重型鍛壓、清潔高效鑄造、新型焊接及熱處理等基礎制造裝備。到2015年，將高端關(guān)鍵基礎零部件本土化滿足率提高到30%，將高檔基礎制造裝備本土化提高到50%。

（二）重大智能制造裝備。智能制造裝備是具有感知、決策、執(zhí)行功能的各類制造裝備的統(tǒng)稱。大力培育和發(fā)展智能制造裝備產(chǎn)業(yè)對于加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提升生產(chǎn)效率和技術(shù)水平，降低能源資源消耗，實現(xiàn)制造過程的智能化具有重要意義?！兑?guī)劃》提出，要圍繞先進制造、交通、能源、環(huán)保與資源綜合利用等國民經(jīng)濟重點領域發(fā)展需要，組織實施智能制造裝備創(chuàng)新發(fā)展工程和應用示范，集成創(chuàng)新一批以智能化成形和加工成套設備、冶金及石油石化成套設備、自動化物流成套設備、智能化造紙及印刷裝備等為代表的流程制造裝備和離散型制造裝備，實現(xiàn)制造過程的智能化和綠色化；同時，加快發(fā)展焊接、搬運、裝配等工業(yè)機器人，以及安防、深海作業(yè)、救援、醫(yī)療等專用機器人。到2015年，力爭將我國機械、冶金、紡織、資源開采、基礎設施建設等重點產(chǎn)業(yè)所需智能制造裝備的本土化保障率提高到30%。

（三）節(jié)能和新能源汽車。據(jù)預測，2020年我國汽車保有量將超過2億輛，我國燃油供應緊張與巨大的汽車消費需求之間的矛盾將日益突出。發(fā)展新能源汽車已成為全球汽車產(chǎn)業(yè)應對能源和環(huán)境挑戰(zhàn)的戰(zhàn)略選擇，是汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向，但傳統(tǒng)燃油汽車在較長一段時期仍將占據(jù)市場主導地位。我國作為新興的汽車大國，既要加快培育和發(fā)展新能源汽車，也要堅定不移地推動傳統(tǒng)燃油汽車的節(jié)能減排?！兑?guī)劃》提出，要堅持節(jié)能汽車與新能源汽車并舉，進一步提高傳統(tǒng)能源汽車節(jié)能環(huán)保和安全水平，加快純電動汽車、插電式混合動力汽車等新能源汽車發(fā)展。一是組織實施節(jié)能與新能源汽車創(chuàng)新發(fā)展工程，通過國家科技計劃（專項）有關(guān)研發(fā)工作，掌握先進內(nèi)燃機、高效變速器、輕量化材料等關(guān)鍵技術(shù)，突破動力電池、驅(qū)動電機及管理系統(tǒng)等核心技術(shù)，逐步建立和完善標準體系；持續(xù)跟蹤研究燃料電池汽車技術(shù)，因地制宜、適度發(fā)展替代燃料汽車。二是加快掌握先進內(nèi)燃機、高效變速器、動力電池等關(guān)鍵核心技術(shù)；三是完善新能源汽車準入管理，穩(wěn)步推進節(jié)能和新能源汽車試點示范，加快充、換電設施建設，積極探索市場推廣模式；四是加快傳統(tǒng)汽車升級換代，建立基于燃料消耗量的獎懲機制，完善標準體系，提高污染物排放標準，減少污染物排放；五是大力推動自主品牌發(fā)展，鼓勵優(yōu)勢企業(yè)實施兼并重組，形成3-5家具有核心競爭力的大型汽車企業(yè)集團，前10強企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達到90%?！兑?guī)劃》提出，到2015年，節(jié)能型乘用車新車平均油耗降至5.9升/百公里；新能源汽車累計產(chǎn)銷量力爭達到50萬輛。

（四）船舶及海洋工程裝備。我國2010年造船產(chǎn)量達到6560萬載重噸，規(guī)模躍居世界第一，造船完工量、新接訂單量和手持訂單量三大造船指標先后全面超過日本、韓國。目前我國已經(jīng)具備了全系列主流船型的自主設計建造能力，大型液化天然氣（LNG）船實現(xiàn)了自主研發(fā)和批量建造，大型船用曲軸等產(chǎn)品實現(xiàn)自主生產(chǎn)，成功研制了首臺自主品牌中速柴油機，形成了一批世界知名的品牌船型。海洋工程裝備領域獲得長足發(fā)展，具備了自升式鉆井平臺的總承包能力，承接了深水半潛式鉆井平臺等高端產(chǎn)品，海洋工程輔助船的市場份額位居世界第一。經(jīng)過“十一五”時期的高速發(fā)展，未來五年船舶工業(yè)面臨著嚴峻形勢?！兑?guī)劃》提出了“十二五”期間的重點任務：一是適應新的國際造船標準及規(guī)范，建立現(xiàn)代造船新模式，著力優(yōu)化船舶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實施品牌發(fā)展戰(zhàn)略，加快推進散貨船、油船（含化學品船）、集裝箱船等主流船型升級換代；二是全面掌握液化天然氣船（LNG）等高技術(shù)船舶的設計建造技術(shù)，加強基礎共性技術(shù)和前瞻性技術(shù)研究，完善船舶科技創(chuàng)新體系；三是提升船舶配套水平，鞏固優(yōu)勢配套產(chǎn)品市場地位，提升配套產(chǎn)品技術(shù)水平，完善關(guān)鍵設備二輪配套體系；四是重點突破深水裝備關(guān)鍵技術(shù)，大力發(fā)展海洋油氣礦產(chǎn)資源開發(fā)裝備，積極推進海水淡化和綜合利用以及海洋監(jiān)測儀器設備產(chǎn)業(yè)化，打造珠三角、長三角和環(huán)渤海三大海洋工程裝備產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)；五是組織實施綠色精品船舶、船舶動力系統(tǒng)集成、深海資源探采裝備、深?？臻g站等創(chuàng)新發(fā)展工程，全面提升綠色高效造船、信息化造船能力和本土配套能力?！兑?guī)劃》提出，到2015年，主流船型本土化設備平均裝船率達到80%，海洋工程裝備世界市場份額提高到20%，船舶工業(yè)前10強企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達到70%以上。

（五）軌道交通裝備。軌道交通裝備主要涵蓋了機車車輛、工程及養(yǎng)路機械、通信信號、牽引供電、安全保障和運營管理等技術(shù)裝備。經(jīng)過多年發(fā)展，我國軌道交通裝備形成了較為完整并相對獨立的產(chǎn)業(yè)（研發(fā)、制造和服務）體系，生產(chǎn)能力與規(guī)模高居世界第一，集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新了高速動車組、大功率交流傳動機車等高端產(chǎn)品。但關(guān)鍵核心技術(shù)仍受制于人，原始創(chuàng)新較弱，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎材料、零部件技術(shù)水平相對較低，對外依存度較大，產(chǎn)品安全性、可靠性、可用性、可維護性和全壽命周期與發(fā)達國家相比仍有較大差距等。預計“十二五”期間，高速動車組需求量約為1000列以上，大功率交流傳動電力機車和內(nèi)燃機車需求量約為5000臺以上，軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模年市場需求約可達2000億元?！兑?guī)劃》提出，要以滿足客貨運輸需求和構(gòu)建便捷、安全、高效的綜合運輸體系為導向，以快速客運網(wǎng)絡、大運量貨運通道和城市軌道交通工程建設為依托，大力發(fā)展具備節(jié)能、環(huán)保、安全優(yōu)勢的時速200公里等級客運機車、大軸重長編組重載貨運列車、中低速磁懸浮車輛、新型城軌裝備和新型服務保障裝備；要組織軌道交通裝備關(guān)鍵系統(tǒng)攻關(guān)，加速提升關(guān)鍵系統(tǒng)和核心技術(shù)的綜合能力，到2015年，軌道交通裝備力爭達到世界先進水平。

（六）民用飛機。“十一五”期間，我國繼續(xù)加大對民用飛機產(chǎn)業(yè)的支持，在型號研制、體制改革等方面取得較大進展，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的ARJ21支線飛機進入適航試飛階段，列入國家科技重大專項的大型客機項目進展順利。我國已將民用飛機產(chǎn)業(yè)列入國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，并將逐步推進低空空域開放，這必將對民用飛機為主的航空裝備產(chǎn)業(yè)帶來極大的機遇?！兑?guī)劃》提出，要堅持軍民結(jié)合、科技先行、質(zhì)量第一和改革創(chuàng)新的原則，加快研制干線飛機、支線飛機、大中型直升機、大型滅火和水上救援飛機、航空發(fā)動機、核心設備和系統(tǒng)；要深入推進大型飛機重大科技專項的實施，全面開展大型飛機及其配套的發(fā)動機、機載設備、關(guān)鍵材料和基礎元器件研制，建立大型飛機研發(fā)標準和規(guī)范體系；實施支線飛機和通用航空產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展工程,加快新支線飛機研制和改進改型，推進支線飛機產(chǎn)業(yè)化和精品化，研制新型支線飛機，發(fā)展中高端噴氣公務機，研制一批新型作業(yè)類通用飛機、多用途通用飛機、直升機、教練機、無人機及其他特種飛行器，積極發(fā)展通用航空服務?！兑?guī)劃》提出，到2015年，航空工業(yè)銷售收入比2010年翻一番，國產(chǎn)單通道大型客機實現(xiàn)首飛，國產(chǎn)支線飛機、直升機和通用飛機國內(nèi)市場占有率力爭達50%。

（七）民用航天?！笆晃濉睍r期，我國民用航天裝備取得快速發(fā)展，長征系列運載火箭共完成48次56個航天器的發(fā)射任務，新一代運載火箭研制進展順利，嫦娥一號、二號實現(xiàn)成功繞月。繼續(xù)加快我國民用航天發(fā)展，建設國家空間基礎設施，是支撐國家公共服務體系建設、展現(xiàn)我國科技實力的重要手段?！兑?guī)劃》提出:一是要完善我國現(xiàn)役運載火箭系列型譜，完成新一代運載火箭工程研制并實現(xiàn)首飛；實施先進上面級、多星上面級飛行演示驗證；啟動重型運載火箭和更大推力發(fā)動機關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。二是實施月球探測、高分辨率對地觀測系統(tǒng)等國家科技重大專項，實施宇航產(chǎn)品型譜化與長壽命高可靠工程，發(fā)展新型對地觀測、通信廣播、新技術(shù)與科學實驗衛(wèi)星，不斷完善應用衛(wèi)星體系，推進國家空間基礎設施建設;進一步完善衛(wèi)星地面系統(tǒng)建設，推進應用衛(wèi)星和衛(wèi)星應用由科研試驗型向業(yè)務服務型轉(zhuǎn)變。三是加強航天軍民兩用技術(shù)發(fā)展，拓展航天產(chǎn)品與服務出口市場，穩(wěn)步提高衛(wèi)星發(fā)射服務的國際市場份額?！笆濉逼陂g，力爭實現(xiàn)衛(wèi)星應用產(chǎn)業(yè)規(guī)模年均增長超過30%。

（八）節(jié)能環(huán)保裝備。“十一五”期間，我國繼續(xù)加大環(huán)境保護工作力度，減排治污設施建設快速發(fā)展，環(huán)保裝備獲得長足進步，2010年工業(yè)總產(chǎn)值近2000億元，產(chǎn)品種類達到10000種以上，在大型城市污水處理、工業(yè)廢水處理、垃圾焚燒發(fā)電、除塵脫硫等方面具備了成套設備的自行設計和制造能力?！笆濉逼陂g，國家對環(huán)境保護提出了新的要求，除二氧化硫和化學需氧量兩個指標外，還將氨氮和氮氧化物的排放增加為約束性指標，環(huán)境污染治理的任務更加艱巨。《規(guī)劃》提出，緊緊圍繞資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會建設需要，依托國家節(jié)能減排重點工程和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)重點工程，加快發(fā)展節(jié)能環(huán)保和資源循環(huán)利用技術(shù)和裝備?！笆濉睍r期，一是大力發(fā)展高效節(jié)能鍋爐窯爐、電機及拖動設備、余熱余壓利用和節(jié)能監(jiān)測等節(jié)能裝備；二是重點發(fā)展大氣污染防治、水污染防治、重金屬污染防治、垃圾和危險廢棄物處理、環(huán)境監(jiān)測儀器儀表、小城鎮(zhèn)分散型污水處理、畜禽養(yǎng)殖污染物資源化利用、污水處理設施運行儀器儀表等環(huán)保設備，推進重大環(huán)保裝備應用示范；三是加快發(fā)展生活垃圾分選、填埋、焚燒發(fā)電、生物處理和垃圾資源綜合利用裝備，圍繞“城市礦產(chǎn)”工程，發(fā)展高效智能拆解和分揀裝置及設備，推廣應用表面工程、快速熔覆成形等再制造裝備；四是發(fā)展先進、高效、可靠的檢測監(jiān)控、安全避險、安全保護、個人防護、災害監(jiān)控、特種安全設施及應急救援等安全裝備，發(fā)展安全、便捷的應急凈水等救災設備。

（九）能源裝備?！笆晃濉币詠恚覈茉囱b備發(fā)展迅速，發(fā)電裝備裝機容量累計超過9億千瓦，其中以風電裝備和太陽能裝備為核心的新能源裝備得到快速發(fā)展，形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈；建成世界首條±800千伏特高壓直流和1000kV特高壓交流輸變電示范工程；長期依賴進口的2000千瓦以上大功率厚煤層電牽引采煤機、世界最高的6.3米液壓支架、世界最大等級的55立方米礦用挖掘機、1.2萬米的陸地用石油鉆機、乙烯“三大壓縮機”等研制成功并投入使用?！笆濉逼陂g，我國將致力于調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)一次能源消耗中非化石能源比例達到11.4%的目標?！兑?guī)劃》提出，要積極應用超臨界、超超臨界和循環(huán)流化床等先進發(fā)電技術(shù)，加快水電裝備向高參數(shù)、大容量、巨型化轉(zhuǎn)變；大力發(fā)展特高壓等大容量、高效率先進輸變電技術(shù)裝備，推動智能電網(wǎng)關(guān)鍵設備的研制；推進大型先進壓水堆和高溫氣冷堆國家科技重大專項實施，掌握百萬千瓦級核電裝備的核心技術(shù)；突破大規(guī)模儲能技術(shù)瓶頸，提升風電并網(wǎng)技術(shù)和主軸軸承等關(guān)鍵零部件技術(shù)水平，著力發(fā)展適應我國風場特征的大功率陸地和海洋風電裝備；依托國家有關(guān)示范工程，提高太陽能光電、光熱轉(zhuǎn)換效率，加快提升太陽能光伏電池、平板集熱器及組件生產(chǎn)裝備的制造能力；推動生物質(zhì)能源裝備和智能電網(wǎng)設備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化；掌握系統(tǒng)設計、壓縮機、電機和變頻控制系統(tǒng)的設計制造技術(shù)，實現(xiàn)油氣物探、測井、鉆井等重大裝備及天然氣液化關(guān)鍵設備的自主制造。

二、主要的政策措施

（一）完善依托重大工程發(fā)展高端裝備的體制機制。以用戶為龍頭，以裝備制造單位為主體，發(fā)揮產(chǎn)學研用相結(jié)合的優(yōu)勢，共同開發(fā)先進裝備；鼓勵由裝備使用單位和制造企業(yè)組成的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟參與工程招投標；完善招投標制度，消除對國產(chǎn)裝備歧視性條款，發(fā)揮投資、工業(yè)主管部門的作用，加強對招投標工作的指導和監(jiān)管。

（二）加大財稅支持力度。充分利用民用飛機、民用航天、高技術(shù)船舶等科研計劃的作用，加大創(chuàng)新支持力度。發(fā)揮節(jié)能減排專項資金的作用，組織實施節(jié)能和新能源汽車創(chuàng)新工程。設立高端裝備發(fā)展專項，支持高端裝備及其關(guān)鍵零部件、配套系統(tǒng)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。鼓勵開展引進消化吸收再創(chuàng)新，對研制生產(chǎn)國家鼓勵發(fā)展的高端裝備，確有必要進口的核心裝置、關(guān)鍵部件、原材料和關(guān)鍵技術(shù)，免征關(guān)稅和進口環(huán)節(jié)增值稅。

（三）完善金融支持政策。建立支持重大技術(shù)裝備發(fā)展的多渠道、多元化的投融資機制。鼓勵金融機構(gòu)創(chuàng)新金融產(chǎn)品品種，支持裝備制造企業(yè)融資、規(guī)?；l(fā)展；發(fā)揮現(xiàn)有裝備制造業(yè)基金的作用，支持裝備制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級；鼓勵支持符合條件的裝備制造企業(yè)上市，加大創(chuàng)新投資和股權(quán)投資向裝備制造領域傾斜；支持金融租賃公司開展裝備的融資租賃業(yè)務。

（四）突出抓好重大專項。繼續(xù)抓緊抓好高端數(shù)控機床與基礎制造裝備、大飛機、大型先進壓水堆和高溫氣冷堆核電站、極大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝等科技重大專項的實施工作，開發(fā)關(guān)鍵制造裝備，突破核心共性技術(shù)，為實現(xiàn)我國高端裝備產(chǎn)業(yè)化提供基礎支撐。

（五）加大市場培育力度。建立裝備首臺套保險機制和示范應用制度。探索設立裝備風險基金，為裝備使用單位采用首臺套高端裝備及配套系統(tǒng)提供擔保，鼓勵裝備使用單位為研制企業(yè)提供工業(yè)試驗條件和應用機會，建立裝備示范應用制度。加速推進低空空域開放，為通用飛機的發(fā)展奠定市場基礎。

（六）加強國際合作交流。充分利用各種渠道和平臺，積極探索合作新模式，融入全球產(chǎn)業(yè)鏈。鼓勵境外企業(yè)和科研機構(gòu)在我國設立研發(fā)機構(gòu)，支持國外企業(yè)和國內(nèi)企業(yè)開展先進裝備聯(lián)合研發(fā)和創(chuàng)新。支持國內(nèi)企業(yè)到境外設立公司，并購或參股國外先進裝備制造企業(yè)和研發(fā)機構(gòu)，支持國內(nèi)企業(yè)培育國際化品牌，開展國際化經(jīng)營，高層次參與國際合作。

工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司