第一篇：生產(chǎn)企業(yè)如何進(jìn)行質(zhì)量成本控制

生產(chǎn)企業(yè)如何進(jìn)行質(zhì)量成本控制

1質(zhì)量成本的定義與分類

質(zhì)量成本是指為了防止出現(xiàn)低質(zhì)量產(chǎn)品而發(fā)生的成本以及由于出現(xiàn)了低質(zhì)量產(chǎn)品而導(dǎo)致的成本。這個定義說明成本與控制作業(yè)和失敗作業(yè)這兩類作業(yè)相關(guān)。控制作業(yè)是為了是為了預(yù)防和檢查低質(zhì)量的產(chǎn)品而實(shí)施的作業(yè)，由此產(chǎn)生的成本叫控制成本。失敗作業(yè)是為了對低質(zhì)量產(chǎn)品做出反應(yīng)而由企業(yè)或顧客實(shí)施的作業(yè)，由此產(chǎn)生的成本叫失敗成本。

質(zhì)量成本包括如下四類：

1.1預(yù)防成本

預(yù)防成本是為防止出現(xiàn)低質(zhì)量的產(chǎn)品而發(fā)生的成本，包括質(zhì)量設(shè)計(jì)工程費(fèi)用、質(zhì)量流程改進(jìn)費(fèi)用、質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)用、質(zhì)量審計(jì)費(fèi)用、供應(yīng)商評估費(fèi)用、預(yù)防性設(shè)備維修費(fèi)用等等。當(dāng)預(yù)防成本增加時(shí)，預(yù)期失敗成本會減少。

1.2鑒定成本

鑒定成本是為了確定產(chǎn)品是否符合顧客要求而發(fā)生的成本，包括流程驗(yàn)收費(fèi)用、產(chǎn)品驗(yàn)收費(fèi)用、包裝檢驗(yàn)費(fèi)用、檢測設(shè)備費(fèi)用、外部鑒定費(fèi)用等。氣宗，流程驗(yàn)收是指抽查加工中的在產(chǎn)品，以確定流程是否處于控制之下、是否正在生產(chǎn)無缺陷的產(chǎn)品，如果不是，就終止該流程，直到采取糾正性措施為止；產(chǎn)品驗(yàn)收是指為確定產(chǎn)品是否達(dá)到可接受的質(zhì)量水平而從成批的產(chǎn)品中抽樣，如果達(dá)到了可接受的水平，就接受這批產(chǎn)品。

1.3內(nèi)部失敗成本

內(nèi)部失敗成本是指由于低質(zhì)量產(chǎn)品在送達(dá)顧客之前被發(fā)現(xiàn)而引起的成本，包括廢品損失、返工費(fèi)用、停工檢驗(yàn)費(fèi)用、重新測試費(fèi)用、設(shè)計(jì)變更費(fèi)用等。

1.4外部失敗成本

外部失敗成本是指由于低質(zhì)量產(chǎn)品在送達(dá)顧客之后被發(fā)現(xiàn)而引起的成本，包括產(chǎn)品回收、折扣、保修、顧客投訴處理、顧客滿意度下降以及丟失市場份額等而導(dǎo)致的費(fèi)用和損失。在所有質(zhì)量成本中，外部失敗成本是最具破壞性的，而且最難計(jì)量。

2質(zhì)量成本控制的概念及意義

產(chǎn)品的質(zhì)量是指產(chǎn)品能夠滿足消費(fèi)者某種使用要求程度，程度越高就說明產(chǎn)品的質(zhì)量越好，越能受到消費(fèi)者的信賴和歡迎。但是，一般來說在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)會增加某些費(fèi)用支出，而在一定的時(shí)期內(nèi)，市場能夠接受價(jià)格的前提下，企業(yè)效益必將受到影響，若提高產(chǎn)品價(jià)格，其銷售量又將受到影響。因此，企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，更重的是如何提高產(chǎn)品質(zhì)量與降低產(chǎn)品成本有效地結(jié)合起來。質(zhì)量成本控制就是在既定的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，對質(zhì)量成本的形成和發(fā)生施以積極、必要的影響，從而達(dá)到最佳質(zhì)量效益的行為。對質(zhì)量成本進(jìn)行控制，充分反映了現(xiàn)代企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本的控制，也反映了技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合來促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展這一歷史發(fā)展的必然趨勢。

2.1對質(zhì)量成本進(jìn)行控制是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)活力的重要手段。企業(yè)的一個中心工作就是通過質(zhì)量成本控制，把提高產(chǎn)品質(zhì)量過程中的各種耗費(fèi)控制在一個合理水平，減少浪費(fèi)，以較少的耗費(fèi)和占用，取得盡量好的質(zhì)量，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；通過加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，來保證產(chǎn)品質(zhì)量，使企業(yè)在市場競爭中具有較強(qiáng)的生命力和競爭力，以求得不斷發(fā)展壯大。

2.2通過質(zhì)量成本控制來提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。質(zhì)量成本控制是一項(xiàng)綜合性工作，涉及到企業(yè)諸多部門和生產(chǎn)經(jīng)營的諸多環(huán)節(jié)。為此，在質(zhì)量成本控制過程中，各方面人員要積極配合、協(xié)調(diào)行動，實(shí)行科學(xué)的管理，保證質(zhì)量成本控制順利進(jìn)行。因此，加強(qiáng)質(zhì)量成本控制，能夠促進(jìn)和提高企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)市場的應(yīng)變能力。

2.3質(zhì)量成本控制是建立企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的必要條件 企業(yè)要真正成為自主經(jīng)營、自負(fù)盈虧的商品生產(chǎn)和經(jīng)營者，必須建立企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。質(zhì)量成本控制就是要分清企業(yè)內(nèi)部各單位對質(zhì)量成本形成應(yīng)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，以便進(jìn)行合理的獎懲，促使企業(yè)內(nèi)部個單位進(jìn)一步加強(qiáng)管理，使得質(zhì)量總成本控制在一個較低的水平。

3質(zhì)量成本的控制方法

質(zhì)量成本的控制應(yīng)根據(jù)企業(yè)指制定的質(zhì)量成本標(biāo)準(zhǔn)，對質(zhì)量成本包括的內(nèi)容及其形成過程進(jìn)行歸集、計(jì)算，將實(shí)際質(zhì)量成本與質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較揭示質(zhì)量成本的差異，找出產(chǎn)生差異的原因，采取措施，消除不利差異，完成質(zhì)量成本控制目標(biāo)的過程。

質(zhì)量成本的控制是質(zhì)量成本管理環(huán)節(jié)中的重要環(huán)節(jié)。以往人們一般都比較重視質(zhì)量成本的核算問題，如質(zhì)量成本的記錄、分析、分類、內(nèi)容等，很少研究如何進(jìn)行質(zhì)量成本的控制；企業(yè)要以質(zhì)量求生存，以效益求發(fā)展，就應(yīng)該采取各種質(zhì)量成本的控制手段，將質(zhì)量成本控制在一個合理的、較低的水平上。

由于質(zhì)量成本涉及到企業(yè)的各個部門和全體員工，因此，質(zhì)量成本的控制也應(yīng)發(fā)動各個部門和全體職工參與，實(shí)現(xiàn)全過程和全員的質(zhì)量成本管理和控制。

在實(shí)行全面質(zhì)量管理的情況下，質(zhì)量成本的核算也貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此，對質(zhì)量成本的控制，應(yīng)按企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行。

3.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量成本控制

產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段是成本成型的初級階段，設(shè)計(jì)部門應(yīng)根據(jù)用戶對產(chǎn)品性能、質(zhì)量的要求，設(shè)計(jì)出能用最低的壽命周期成本取得最佳質(zhì)量水平的產(chǎn)品。這里產(chǎn)品的壽命周期成本包括生產(chǎn)成本和使用成本兩部分，它隨著產(chǎn)品質(zhì)量水平的變動而變化。兩者之間的關(guān)系是生產(chǎn)成本隨著質(zhì)量水平的提高而增加，產(chǎn)品的使用成本隨著質(zhì)量水平的提高而降低。這樣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)人員就應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和使用成本，提出最佳的設(shè)計(jì)方案，使質(zhì)量成本達(dá)到理想的標(biāo)準(zhǔn)。

在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中，除了選擇最佳質(zhì)量水平外，還應(yīng)考慮設(shè)計(jì)階段的成本，進(jìn)行質(zhì)量成本控制。設(shè)計(jì)階段的成本一般包括設(shè)計(jì)規(guī)劃成本，如調(diào)研費(fèi)用、結(jié)構(gòu)組合費(fèi)用、條件審查費(fèi)用等；試制試驗(yàn)成本，如樣品試制費(fèi)用、試驗(yàn)費(fèi)用、鑒定評審費(fèi)用等；技術(shù)管理成本，如技術(shù)文件的管理成本、情報(bào)管理費(fèi)用、設(shè)計(jì)管理費(fèi)用等。上述這些費(fèi)用既是構(gòu)成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)成本，又是確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量所支付的費(fèi)用，構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量成本的一部分。產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量成本控制的目的就是以最低的成本設(shè)計(jì)出質(zhì)量最佳產(chǎn)品。產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量成本控制的主要內(nèi)容是：控制產(chǎn)品質(zhì)量的適宜水平；不必要質(zhì)量成本的分析；加強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的論證和評審；加強(qiáng)樣品的試制和實(shí)驗(yàn)，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的完善；加強(qiáng)技術(shù)文件的管理，控制技術(shù)管理成本。

3.2生產(chǎn)過程中質(zhì)量成本的控制

生產(chǎn)過程是產(chǎn)品形成的過程，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量成本控制就要求各生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，按設(shè)計(jì)要求生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，并且要控制生產(chǎn)過程質(zhì)量成本的發(fā)生額。通過質(zhì)量成本的控制，做到以較低的質(zhì)量成本達(dá)到較佳的產(chǎn)品質(zhì)量效果。

為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和控制質(zhì)量成本，在產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量保證規(guī)章制度，降低廢品率，提高各工序產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。在進(jìn)行控制時(shí)，應(yīng)做到在廢品出現(xiàn)之前，就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行糾正，從而將廢品率控制在較低的水平上，進(jìn)而控制力產(chǎn)品的質(zhì)量成本。

生產(chǎn)過程中進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，其主要內(nèi)容包括根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品以及生產(chǎn)過程工藝中進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)糾正。在進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)過程中，應(yīng)做到質(zhì)檢和生產(chǎn)相結(jié)合，采取適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行。不能因?yàn)檫M(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)而影響正常的生產(chǎn)經(jīng)營過程。同時(shí)應(yīng)盡量減少檢驗(yàn)費(fèi)用降低質(zhì)量成本。

對于質(zhì)檢過程中檢查出來的存在質(zhì)量問題的材料、半成品、產(chǎn)成品等應(yīng)做好處理工作，加強(qiáng)管理。對于可以利用的，可以再利用；可以降價(jià)銷售的，可以對外銷售，以減少損失。同時(shí)，通過對它們的控制，可以減少返修費(fèi)用和損失，進(jìn)而降低質(zhì)量成本。

3.3銷售過程中的質(zhì)量成本控制

銷售過程中的質(zhì)量成本屬于外部故障成本，它是指企業(yè)在銷售過程中為保證產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的一切損失性費(fèi)用，一般包括產(chǎn)品售后服務(wù)費(fèi)用、保修費(fèi)用、退貨損失、折價(jià)損失、索賠費(fèi)用等。銷售過程中的質(zhì)量成本控制室質(zhì)量成本控制中的重要環(huán)節(jié)，它對于降低質(zhì)量成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮著重要作用。

在銷售過程中進(jìn)行質(zhì)量成本的控制主要包括以下幾個方面的內(nèi)容： 3.3.1 做好產(chǎn)品的包裝、儲運(yùn)等工作

產(chǎn)品包裝的好壞，不僅能夠吸引消費(fèi)者的購買欲望，而且還可以有效地保護(hù)好產(chǎn)品，不至于發(fā)生損壞。許多企業(yè)的產(chǎn)品從企業(yè)到銷售環(huán)節(jié)出現(xiàn)產(chǎn)品的損失，大部分情況是與產(chǎn)品的包裝有關(guān)。由于每種產(chǎn)品使用的材料不同，運(yùn)輸方式不同，其對包裝的要求也不一樣。因此，應(yīng)研究產(chǎn)品包裝對于每種產(chǎn)品的不同要求，并針對不同的產(chǎn)品采取不同的包裝方法，以期做到保護(hù)產(chǎn)品的作用。另外，運(yùn)輸方式的選擇也是很重要的。不同的產(chǎn)品對運(yùn)輸方式的要求不一樣，應(yīng)盡量減少產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的發(fā)生的損失。

3.3.2 控制售后服務(wù)費(fèi)用

產(chǎn)品的售后服務(wù)是企業(yè)為了推銷產(chǎn)品而采取的重要措施。隨著市場競爭的激烈，售后服務(wù)的好壞，對產(chǎn)品銷售影響是很大的，其發(fā)生的費(fèi)用額也在不斷地增加。同時(shí)，由于這些費(fèi)用大部分發(fā)生在廠外或外地，其發(fā)生額的多少很難準(zhǔn)確的加以控制，這也是也是影響企業(yè)質(zhì)量成本居高不下的一個重要原因。為了有效地控制售后服務(wù)費(fèi)用，應(yīng)對售后服務(wù)的的項(xiàng)目、開支標(biāo)準(zhǔn)等作出統(tǒng)一的規(guī)定，并定期進(jìn)行檢查。

3.3.3 控制索賠費(fèi)用的支出

當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)對用戶進(jìn)行賠償。在賠償工作中，應(yīng)做好兩個方面的工作。一方面維護(hù)企業(yè)的利益，從實(shí)際損壞情況出發(fā)，為用戶提供合理的補(bǔ)償；另一方面，也應(yīng)為用戶著想，盡量為用戶提供可能的賠償。這是一項(xiàng)十分艱難的工作，為了做好這項(xiàng)工作，企業(yè)應(yīng)制定出各種不同情況下的賠償方案，制定出相應(yīng)的規(guī)章制度，以維護(hù)企業(yè)的正當(dāng)利益。

質(zhì)量成本的控制不但包括質(zhì)量成本總額的控制，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)比重的控制，是質(zhì)量成本達(dá)到一個最佳的水平。合理調(diào)控質(zhì)量成本的比例結(jié)構(gòu)和費(fèi)用分布，可以將質(zhì)量成本控制在一個適宜的區(qū)域，是企業(yè)既能有效地降低質(zhì)量成本總額，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，從而為提高企業(yè)質(zhì)量成本投入的經(jīng)濟(jì)性和合理性取得良好的質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。

總之，對于處在激烈競爭中的企業(yè)，質(zhì)量可以提供重要的競爭優(yōu)勢，當(dāng)然也要把成本控制在一定范圍內(nèi)，盡可能地降低成本。所以，當(dāng)今生產(chǎn)企業(yè)要在激烈的市場競爭中立于不敗之地必須要把提高質(zhì)量和降低成本有機(jī)結(jié)合起來。當(dāng)然，這需要各個部門很好的配合。

第二篇：企業(yè)如何進(jìn)行成本控制,實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支

企業(yè)如何進(jìn)行成本控制，實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支

一、企業(yè)現(xiàn)狀分析：

去年上半年，由于國家經(jīng)濟(jì)增長放緩，部分高耗能企業(yè)總體開工不足，給能源消耗造成一定的影響，煤碳庫存增加，上半年全國煤碳產(chǎn)量19.1億噸。同比增長5.6%，6月末全社會存煤2.78億噸。其中煤礦存煤6723萬噸，同比增加1622萬噸，增長31.8%；重點(diǎn)發(fā)電企業(yè)存煤９１２５萬噸，同比增加２５８２萬噸，增長３９.５%，可用27天主要港口（含上海，寧波，廣州等主要煤碳接卸港）存煤4717萬噸，環(huán)比增長16.9%，同比增加1898萬噸，增長67.3%。截至7月30日，秦皇島港，國投曹妃旬港和國投京唐港區(qū)煤碳庫存分別為828.5萬噸，253萬噸和173萬噸。

就重慶市而言，6月30日止。全市已存煤363萬噸，其中火力電廠存煤高達(dá)253萬噸，全市電煤可用2個月以上，由于煤炭不好賣，上半年重慶出產(chǎn)原煤1789.21萬噸，同時(shí)減少268.59萬噸，降幅13.１%；其中區(qū)縣煤礦產(chǎn)量１０９５.５９萬噸，下降２１%，大量民營企業(yè)煤礦停產(chǎn)．重慶能投集團(tuán)下屬五大煤碳生產(chǎn)企業(yè)6月份商品煤銷售量比去年同期減少15.48%，供應(yīng)市內(nèi)電煤比去年同期減少39.54%，其中松藻煤電公司比前年同期少銷售8.8萬噸?，F(xiàn)集團(tuán)各煤礦存煤24萬噸，創(chuàng)10年新高。

市內(nèi)煤碳庫存大增導(dǎo)致價(jià)格不滑，目前“松藻煤”已沒有競爭力，我們的電煤發(fā)熱低，只有4250大卡/千克左右，含硫高4—5%之間，目前銷售價(jià)是0.12元/大卡．噸，折合煤價(jià)為500元/噸左右。現(xiàn)在貴州發(fā)熱量5000大卡/千克，含硫量2—3%的優(yōu)質(zhì)原煤，售價(jià)為0.115元/大卡．噸。本地小煤窯的煤到電廠價(jià)在0.10元/大卡．噸，在同等發(fā)熱量的前提下松藻煤比貴州煤價(jià)格高15—20元/噸，松藻煤在市場上競爭優(yōu)勢已經(jīng)蕩然無存，不樂觀的說這種勢態(tài)能維持多久也是未知數(shù)，這種狀況就要求我們必須提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的優(yōu)質(zhì)煤，而煤質(zhì)受地理環(huán)境影響，提升空間固然有限，但價(jià)格優(yōu)勢可從成本控制上下工夫，那么如何挖掘內(nèi)部潛力，開展節(jié)能降耗，合理勞動組合，降低生產(chǎn)成本，才能創(chuàng)造松藻煤價(jià)格上在市場上的優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支助推企業(yè)渡過難關(guān)呢？為此我們在成本控制方面進(jìn)行了認(rèn)真的思索。

二、企業(yè)在成本控制方面存在的問題

（一）在人力資源方面存在的問題

當(dāng)前形勢十分嚴(yán)峻，而目前企業(yè)還是國營企業(yè)的模式在運(yùn)轉(zhuǎn)，一方面在生產(chǎn)成本高，勞動力緊缺方面一籌莫展，另一方面管理人員多，管理成本有增無減，下面我以某煤礦現(xiàn)狀為例;某煤礦現(xiàn)有基層隊(duì)21個，基層管理人員平均7人／隊(duì)，合計(jì)147人，在93年至2000年實(shí)行工長制期間，基層管理人員為每個隊(duì)3人，合計(jì)63人，（只配備隊(duì)長，書記和安全隊(duì)長）技術(shù)員由生產(chǎn)技術(shù)部門統(tǒng)一配備，應(yīng)該說可減少84名管理人員。由工長跟班，工長工資在計(jì)件工資中，不進(jìn)入管理費(fèi)用，每個隊(duì)增加4名勞動力，全礦勞動力可增加84人；管理人員按年薪10萬元／人測評，全礦每年可節(jié)約840萬元。這樣既降低了生產(chǎn)成本，又增加了勞動力，何樂而不為？

（二）在材料管理方面存在的問題

近年來為了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，企業(yè)在控制材料消耗降低成本方面進(jìn)行多方面的努力，取得了一定成效。但從總體上來看，還存在一定的差距。

主要表現(xiàn)為：

1.成本控制目標(biāo)的確定和成本控制最優(yōu)水平的決策仍然停留在依靠經(jīng)驗(yàn)決策的倒扣法上，缺乏足夠的科學(xué)性。

2.成本控制的動態(tài)信息反饋速度慢，時(shí)效性差。仍局限于傳統(tǒng)的事后控制。

3.成本控制與其相關(guān)的環(huán)節(jié)相互脫節(jié)，缺乏應(yīng)有的系統(tǒng)性，分析不能為預(yù)測提供準(zhǔn)確的信息，預(yù)測不能為決策、控制提供可靠的依據(jù)。

4.成本控制方式比較單一，仍主要依賴于會計(jì)控制，營運(yùn)控制相對薄弱，基礎(chǔ)工作尚待加強(qiáng)。

5.成本控制較為狹窄，注重生產(chǎn)過程，忽視供銷的控制等。因此要提高煤礦企業(yè)成本控制水平，必須實(shí)現(xiàn)成本控制由事后，被動，滯后向事前，主動超前控制轉(zhuǎn)變。

三、成本控制的應(yīng)對措施：

（一）在合理勞動組合降低生產(chǎn)成本方面談一些個人的見解和方法供領(lǐng)導(dǎo)決策參考。

１．采掘隊(duì)實(shí)行工長制 實(shí)行工長制解決了掘進(jìn)隊(duì)頭多面廣，跟班隊(duì)長無暇顧及的現(xiàn)狀．而采煤隊(duì)也解決了脫產(chǎn)干部多的弊端，協(xié)調(diào)了干群關(guān)系；同時(shí)既降低了生產(chǎn)成本，每個基層隊(duì)可節(jié)約40萬元/年的管理費(fèi)用,又增加了4名勞動力，緩解了企業(yè)的經(jīng)營矛盾．

２．專業(yè)隊(duì)實(shí)行歸口管理

＂機(jī)電．運(yùn)輸＂．＂一通三防＂等實(shí)行歸口管理，避免了工作環(huán)節(jié)中有人沒事干，而有人又干不完的事．一個單位．一個部門統(tǒng)一管理．相互協(xié)調(diào)，既有效利用了勞動力，又提高了員工的收入，穩(wěn)定了員工隊(duì)伍．

３．同樣的方法也可對機(jī)關(guān)管理人員進(jìn)行一次合理勞動組合，實(shí)行一專多能，簡化機(jī)構(gòu)把多余的勞動力充實(shí)到基層，也可降低成本。當(dāng)然，企業(yè)目前已經(jīng)提出“經(jīng)濟(jì)型”開采思維模式，說明市場經(jīng)濟(jì)的壓力已迫使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不得不面對現(xiàn)實(shí)。

（二）在材料管理方面應(yīng)對措施：

1.建立健全材料消耗的管理制度。做到材料費(fèi)指標(biāo)橫向到邊，縱向到底，全員參與。

2.大力開展回收復(fù)用和修舊利廢工作。原煤生產(chǎn)中所消耗的材料有60%以上可以直接回收使用或經(jīng)過修復(fù)后重新使用，這些材料回收復(fù)用率如果到達(dá)90%，則比全部使用新產(chǎn)品降低材料消耗55%以上，如果復(fù)用率為75%，則比全部投入新產(chǎn)品節(jié)約材料支出45%以上。

3．加大原材料消耗和回收復(fù)用獎罰考核力度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)、員工共贏。通過成本控制，企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營利潤，員工增加了工資收入．

4.材料控制關(guān)鍵在于人，加強(qiáng)人員成本意識教育，引導(dǎo)企業(yè)員工開展開源節(jié)流，節(jié)能降耗，形成浪費(fèi)可恥，節(jié)約光榮的良好風(fēng)氣。

５．在原材料供應(yīng)方面，提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原材料，品種多一些，使用單位才能有更多的選擇性，也是降低成本的有效途徑之一。

四．對策措施的思考：

每一種方法措施，有利就有弊，關(guān)鍵在于如何管理，只要制度完善，方法得當(dāng)，齊心協(xié)力，同時(shí)在工作中不斷改進(jìn)和完善也能收到較好的效果。當(dāng)然工長制也有很多弊端，在管理職能方面發(fā)生了變化，考核要全方位，不能顧此失彼撿了芝麻而丟了西瓜，這樣就會得不喪失。

當(dāng)然改革肯定有一定的難度，會出現(xiàn)很多問題，產(chǎn)生相當(dāng)大的阻力，但是就目前形勢而言是大勢所趨，企業(yè)要生存要發(fā)展是形勢所迫。象“釣魚島”問題一樣，牽動十多億中國人的心；企業(yè)的興衰成敗令員工對企業(yè)的前景擔(dān)憂，有識之士各抒己見，紛紛獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，在國營企業(yè)管理方面，要借鑒國家領(lǐng)導(dǎo)人在處理香港、澳門等問題，實(shí)行“一國兩制”高瞻遠(yuǎn)矚的戰(zhàn)役決策；同時(shí)結(jié)合當(dāng)前黨的群眾路線教育實(shí)踐活動，走群眾路線，充分發(fā)揮集體智慧，放下國營企業(yè)老大哥的牌子，企業(yè)生存是基礎(chǔ)，企業(yè)發(fā)展才是硬道理，企業(yè)員工要同舟共濟(jì)，以企業(yè)生存發(fā)展為大局，團(tuán)結(jié)一心，扭成一根繩，克服困難，戰(zhàn)勝困難，一定會迎來企業(yè)發(fā)展的春天。

第三篇：報(bào)社印刷廠如何進(jìn)行成本控制范文

報(bào)社印刷廠如何進(jìn)行成本控制

大連晚報(bào)社印刷廠

關(guān)鍵詞：ERP、報(bào)社印廠、成本、新聞紙、廢品、費(fèi)用

引言：

企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本控制的環(huán)節(jié)很多，但是從何入手，是企業(yè)管理者的難題，比如：如何控制印刷機(jī)臺的紙張浪費(fèi)？如何監(jiān)控紙張克重是否超標(biāo)？如何控制紙張庫存損耗的產(chǎn)生？如何避免材料盲目采購？如何杜絕工具物品重復(fù)采購？如何控制設(shè)備維修費(fèi)用？這一系列的問題都要求企業(yè)必須做到精細(xì)化管理才能實(shí)現(xiàn)。

“開源節(jié)流”是企業(yè)管理者熟知的道理。但是，面臨當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢，對于絕大多數(shù)報(bào)社印刷廠而言，則是開源無力，節(jié)流有道。為進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)成本控制，2008年下半年我們進(jìn)行了《方正全略》ERP系統(tǒng)的二期升級。此次升級的目的就是在更大范圍內(nèi)，更深層次地展開成本控制，迄今為止初步取得了如下成果：

? 實(shí)現(xiàn)紙張按卷跟蹤管理，有效控制缺重，提高使用率

目前企業(yè)用紙缺重率控制在紙張總用量0.2%以下,白破控制在0.18%以下,黑破控制在1%以下，紙張超克重控制在0.35克以內(nèi)，紙張實(shí)際使用率接近98.75%。? 全面規(guī)劃安全庫存，控制采購數(shù)量和價(jià)格，降低庫存成本

目前企業(yè)70%以上的物資采購都進(jìn)行了采購高低儲數(shù)量的優(yōu)化調(diào)整，杜絕了盲目采購造成的成本支出。結(jié)合招標(biāo)管理，嚴(yán)格控制采購價(jià)格與供應(yīng)商選擇。

? 全面管理所有廢品，加強(qiáng)廢品工序化銜接，杜絕廢品外流

以數(shù)量統(tǒng)計(jì)的廢品出入庫實(shí)現(xiàn)了0誤差，以重量統(tǒng)計(jì)的廢品出入庫誤差壓縮在２％以內(nèi)。管理各類廢品達(dá)到20余種，預(yù)計(jì)近百萬的廢品收入處于監(jiān)管和控制中。? 通過合理的資源計(jì)劃配置，防止低值資產(chǎn)遺失和無效投資

目前通過ERP系統(tǒng)重新規(guī)劃整理各類維修、辦公工具，使企業(yè)低值資產(chǎn)做到管理。明確制定部門工具配置計(jì)劃，跟蹤工具使用，杜絕高價(jià)值工具重復(fù)購買、丟失行為。? 建立設(shè)備維護(hù)管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障和零配件壽命分析，降低維修成本

依托ERP結(jié)合企業(yè)設(shè)備狀況，制定合理機(jī)臺保養(yǎng)計(jì)劃、定期檢修計(jì)劃，規(guī)范的維修流程，建立了維修驗(yàn)收機(jī)制，有力保障設(shè)備高效運(yùn)行。通過設(shè)備故障分析以及高價(jià)值零配件生命周期跟蹤，實(shí)現(xiàn)配件精確備貨，優(yōu)化采購性價(jià)比。

? 建立日常費(fèi)用立項(xiàng)申報(bào)、審批、報(bào)銷機(jī)制，控制日常費(fèi)用開支

按照ERP系統(tǒng)的管理流程，把企業(yè)墻上的規(guī)章制度，轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)大大的行為規(guī)范，改變了費(fèi)用管理無流程不可控的現(xiàn)狀，大大堵塞不合理費(fèi)用支出。

上述成本控制的成果是ERP與企業(yè)實(shí)際工作緊密結(jié)合，并不斷調(diào)整、完善的結(jié)果，而有效的成本控制需要精細(xì)化的管理手段才能實(shí)現(xiàn)。

其一，紙張管理精細(xì)化。我們管理到了每一卷紙的凈重、缺重、采購白破、庫存白破。對于機(jī)臺我們管理到每個班組產(chǎn)生黑破。對于每卷紙都遵循一個等式：

缺重＝標(biāo)重－采購白破－庫存白破－上機(jī)凈重

通過這樣嚴(yán)格的控制，我們可以對某一供貨商或者某一批次的紙張，缺重是多少，產(chǎn)生的破損是多少。對于缺重情況我們可以與供貨商協(xié)商具體的索賠事宜；對于采購白破我們可以與運(yùn)輸商協(xié)商具體的索賠事宜；對于庫存白破我們可以分析原因，改進(jìn)管理，甚至進(jìn)行相關(guān)的人員處罰；通過統(tǒng)計(jì)每天機(jī)臺的生產(chǎn)黑破情況，我們可以進(jìn)一步測試出每一種紙張的出紙率，以及每一個班組的節(jié)紙情況，每一個訂單的節(jié)紙情況。有了以上這些數(shù)據(jù)，我們還可以綜合分析出每一種紙張的實(shí)際克重，因?yàn)榭酥氐臏?zhǔn)確與否，直接影響到出紙率，以及考核機(jī)臺用紙消耗的準(zhǔn)確性。

其二，采購管理定量化。我們對采購行為進(jìn)行嚴(yán)格的區(qū)分：招標(biāo)采購、月度計(jì)劃采購、安全庫存采購、臨時(shí)性采購。對于招標(biāo)采購的材料要求采購人員必須向指定的供貨商以招標(biāo)價(jià)格月度定量采購；對于安全庫存采購的材料要求采購人員只要不超過確定的最高價(jià)，且在保證質(zhì)量的情況下，可以向不同的供貨商采購，以保證安全庫存量；對于臨時(shí)采購的行為必須由領(lǐng)導(dǎo)審批后，才能進(jìn)行采購工作。采購行為的嚴(yán)格區(qū)分完全是由ＥＲＰ系統(tǒng)來控制，這樣杜絕了盲目采購，有效降低庫存，從而也避免了大量人為因素的影響，為企業(yè)減少庫存成本，提高資金的周轉(zhuǎn)率。

其三，工具物品定位化。以前我們的工具采購、使用、保管行為沒有做到嚴(yán)格的監(jiān)控狀態(tài)。致使形成了天天買工具人人無工具的狀態(tài)，各部門有多少工具，歸誰管理都不清楚，工具丟失找不到責(zé)任人，工具報(bào)廢不見尸首。這種現(xiàn)象在每一個企業(yè)都普遍存在，往往都是視而不見。通過ＥＲＰ系統(tǒng)，對每個部門進(jìn)行合理的工具配置計(jì)劃，對現(xiàn)有工具進(jìn)行統(tǒng)一盤點(diǎn)，并指定由專人負(fù)責(zé)，工具借用、歸還必須在系統(tǒng)中做逐一記錄，丟失要追究保管人員責(zé)任，報(bào)廢要有專人審批，廢品要入到廢品庫。

其四，費(fèi)用管理可控化。沒有通過ＥＲＰ系統(tǒng)管理前，費(fèi)用報(bào)銷沒有規(guī)范的控制流程。每筆費(fèi)用是否該發(fā)生，什么時(shí)間發(fā)生，很難做到準(zhǔn)確的記憶。上了系統(tǒng)中，一方面依靠系統(tǒng)的流程，另一方面加強(qiáng)費(fèi)用制度的建立。每筆費(fèi)用發(fā)生前必須申報(bào)，審批后方可執(zhí)行，報(bào)銷時(shí)，報(bào)銷單與申報(bào)單進(jìn)逐一勾核，費(fèi)用發(fā)生情況更加明細(xì)化，可控化。

其五，廢品管理清晰化。廢品管理每個企業(yè)都非常重視的一件事，以前我們面臨廢品入庫數(shù)量和出庫數(shù)量差別較大的問題，手工管理難以做到精細(xì)準(zhǔn)確，印刷企業(yè)的廢品來源于多個部門多個環(huán)節(jié)，給手工收集和統(tǒng)計(jì)工作帶來很大不便。ERP系統(tǒng)結(jié)合庫存管理的模式，嚴(yán)格與廢品產(chǎn)生環(huán)節(jié)進(jìn)行銜接，全流程管理廢品。

其六，維修費(fèi)用節(jié)約化。一直以來我們沒有一套成型的設(shè)備維修管理方法，企業(yè)借助ＥＲＰ建立建全了設(shè)備保養(yǎng)、維修管理體系。實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備維修零配件成本歸集，維修人員工時(shí)統(tǒng)計(jì)，外協(xié)維修人員費(fèi)用統(tǒng)計(jì)等。這些數(shù)據(jù)對于設(shè)備的運(yùn)行狀況、人員修理技能、零配件使用壽命分析起到重要的作用。通過零配件采用以舊換新的管理手段，堵塞了各部門、各班組、各維修人員亂領(lǐng)配件的現(xiàn)象。

深耕細(xì)作良其地，精雕細(xì)琢塑其形，成本控制不是一朝一夕就能實(shí)現(xiàn)，必須做堅(jiān)持不懈，持續(xù)改進(jìn)。大處著眼，小處著手，管理越精細(xì)、收益越豐厚，愿在這個世界性的寒冬中，通過我們自身的努力，給企業(yè)帶來更多的暖意。

第四篇：IT項(xiàng)目如何進(jìn)行質(zhì)量控制

IT項(xiàng)目如何進(jìn)行質(zhì)量控制

提起如今的IT項(xiàng)目，軟件工程備受關(guān)注。而軟件的質(zhì)量更是眾人關(guān)注的焦點(diǎn)，因?yàn)槟壳斑€沒有一套完善的評估標(biāo)準(zhǔn)。甚至有人提出，現(xiàn)在的軟件開發(fā)根本提不上是“工程”，因?yàn)樗赡哿?，還沒有一套成熟的標(biāo)準(zhǔn)來比照；因而軟件項(xiàng)目極易出現(xiàn)失敗或失誤。大量實(shí)踐證明，軟件工程項(xiàng)目的成敗，通常是因?yàn)楣芾韱栴}（協(xié)同工作的能力），而不是技術(shù)上的問題。要想做一盤“完美”的軟件大餐，質(zhì)量管理的作用是不言而喻的。在實(shí)際項(xiàng)目質(zhì)量管理中，質(zhì)量管理總是圍繞著質(zhì)量保證過程和質(zhì)量控制過程兩方面。這兩個過程相互作用，在實(shí)際應(yīng)用中還可能會發(fā)生交叉。

關(guān)于軟件的質(zhì)量，很難下一個非常明確的定義。做軟件“大餐”的工序軟件質(zhì)量保證（以下簡稱SQA）的目的是驗(yàn)證在軟件開發(fā)過程中是否遵循了合適的過程和標(biāo)準(zhǔn)。

獨(dú)立的SQA組是衡量軟件開發(fā)活動優(yōu)劣與否的尺度之一。SQA組的這一獨(dú)立性，使其享有一項(xiàng)關(guān)鍵權(quán)利———“越級上報(bào)”。當(dāng)SQA組發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)危機(jī)時(shí)，它有權(quán)向項(xiàng)目組的上級機(jī)構(gòu)直接報(bào)告這一危機(jī)。這無疑對項(xiàng)目組起到相當(dāng)?shù)摹巴亍弊饔?，也可以看成是促使?xiàng)目組重視軟件開發(fā)質(zhì)量的一種激勵。這一形式使許多問題在組內(nèi)得以解決，提高了軟件開發(fā)的質(zhì)量和效率。選擇和確定SQA活動這一過程的目的是策劃在整個項(xiàng)目開發(fā)過程中所需要進(jìn)行的質(zhì)量保證活動。質(zhì)量保證活動應(yīng)與整個項(xiàng)目的開發(fā)計(jì)劃和配置管理計(jì)劃相一致。

一般把該活動分為以下5類：

第一類，評審軟件產(chǎn)品、工具與設(shè)施軟件產(chǎn)品常被稱為“無形”的產(chǎn)品。在評審時(shí)不能只對最終的軟件代碼進(jìn)行評審，還要對軟件開發(fā)計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)、過程、軟件需求、軟件設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫、手冊以及測試信息等進(jìn)行評審。評估軟件工具主要是為了保證項(xiàng)目組采用合適的技術(shù)和工具。評估項(xiàng)目設(shè)施的目的是保證項(xiàng)目組有充足設(shè)備和資源進(jìn)行軟件開發(fā)工作。這也為規(guī)劃今后軟件項(xiàng)目的設(shè)備購置、資源擴(kuò)充、資源共享等提供依據(jù)。

第二類，SQA活動審查的軟件開發(fā)過程SQA活動審查的軟件開發(fā)過程主要有：軟件產(chǎn)品的評審過程、項(xiàng)目的計(jì)劃和跟蹤過程、軟件需求分析過程、軟件設(shè)計(jì)過程、軟件實(shí)現(xiàn)和單元測試過程、集成和系統(tǒng)測試過程、項(xiàng)目交付過程、子承包商控制過程、配置管理過程。特別要強(qiáng)調(diào)的是，為保證軟件質(zhì)量，應(yīng)賦予SQA阻止交付某些不符合項(xiàng)目需求和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的權(quán)利。

第三類，參與技術(shù)和管理評審參與技術(shù)和管理評審的目的是為了保證此類評審滿足項(xiàng)目要求，便于監(jiān)督問題的解決。

第四類，做SQA報(bào)告SQA活動的一個重要內(nèi)容就是報(bào)告對軟件產(chǎn)品或軟件過程評估的結(jié)果，并提出改進(jìn)建議。SQA應(yīng)將其評估的結(jié)果文檔化。

第五類，做SQA度量SQA度量是記錄花費(fèi)在SQA活動上時(shí)間、人力等數(shù)據(jù)。通過大量數(shù)據(jù)的積累、分析，可以使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量管理的重要性有定量的認(rèn)識，利于質(zhì)量管理活動的進(jìn)一步開展。

需要說明的是，并不是每個項(xiàng)目的質(zhì)量保證過程都必須包含上述這些活動或僅限于這些活動，要根據(jù)項(xiàng)目的具體情況來定。SQA計(jì)劃中必須明確定義在軟件開發(fā)的各個階段是如何進(jìn)行質(zhì)量保證活動的。

因此，要想交付一個高質(zhì)量的軟件，消除缺陷的活動就變得很重要。缺陷消除是通過“評審”和“測試”這類質(zhì)量控制活動來實(shí)現(xiàn)的。缺陷在軟件開發(fā)的任何階段都可能會被引入。項(xiàng)目質(zhì)量管理過程包含了許多可以識別缺陷、消除缺陷的過程?！白R別缺陷”和“消除缺陷”本來是兩個不同的過程，但在這里為了簡便統(tǒng)一用“消除”來代表它們。潛在的缺陷越大，用來消除它所花的費(fèi)用越高。因此成熟的軟件開發(fā)過程在每一個可能會引入潛在缺陷的階段完成之后都會開展質(zhì)量控制活動。這些為了消除缺陷的活動包括：需求評審、設(shè)計(jì)評審、代碼走查、單元測試、集成測試、系統(tǒng)測試以及驗(yàn)收測試等。

質(zhì)量控制的任務(wù)就是策劃可行的質(zhì)量管理活動，然后正確地執(zhí)行和控制這些活動以保證絕大多數(shù)的缺陷可以在開發(fā)過程中被發(fā)現(xiàn)。正如前面提到的，在進(jìn)行評審和測試時(shí)可檢測到缺陷。在執(zhí)行過程中，根據(jù)已定義好的過程來執(zhí)行這些活動。通過執(zhí)行這些活動來識別缺陷，然后消除這些缺陷。例如，系統(tǒng)測試過程一般包括制定測試計(jì)劃，測試計(jì)劃中應(yīng)列出在測試執(zhí)行過程中所有的測試用例，評審測試計(jì)劃，并且最終執(zhí)行測試計(jì)劃?！吨袊|(zhì)量報(bào)》

請問各位是如何進(jìn)行質(zhì)量控制的呢?主要是對speciafication進(jìn)行評審和對代碼,文檔進(jìn)行檢查嗎?還有其他工作嗎? 有沒有一定的標(biāo)準(zhǔn)呢?我們進(jìn)行評審的時(shí)候就是大家開會一行行來討論,沒有任何標(biāo)準(zhǔn),非常倚重個人的經(jīng)驗(yàn),非常累人,非常不科學(xué),不知道有沒有更好的方法?

1． 文擋要結(jié)構(gòu)化，標(biāo)準(zhǔn)化，是按一定的模板編制的；

2。代碼的結(jié)果，要滿足模塊設(shè)計(jì)的要求，而且代碼量小，執(zhí)行速度快； 3。代碼結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，有說明等，格式標(biāo)準(zhǔn)。

們進(jìn)行評審的時(shí)候就是大家開會一行行來討論,沒有任何標(biāo)準(zhǔn)，你們公司有文檔么？

即使文檔按摸板寫了,也不見得質(zhì)量就得到控制了，如果你們公司有制定好的文檔，如果你們填寫文檔的人真的按照文檔要求的內(nèi)容去填寫了，真的按照規(guī)定好的格式去做了，那么軟件的質(zhì)量會得到一個嚴(yán)格的控制的，周期可能會比較長。

總之，看了樓主的話，還是不太明白你們公司現(xiàn)在的具體情況，1、你們有沒有成型的各種文檔規(guī)范？

2、有沒有專門負(fù)責(zé)質(zhì)量改進(jìn)或者監(jiān)督的人員？

3、有多少開發(fā)和測試人員？

4、大家對于軟件質(zhì)量的概念如何？是否都認(rèn)為需要引進(jìn)質(zhì)量管理的體系？ ……

針對你最后一句話，“你質(zhì)量保證人員要敦促開發(fā)人員做的,問題是怎么做,”我來舉個例子吧。

假設(shè)一個理想狀態(tài)：

1、在項(xiàng)目的需求階段，有需求說明書，和規(guī)格說明書。

2、技術(shù)經(jīng)理據(jù)此寫了詳細(xì)的開發(fā)手冊，也就是詳細(xì)的表結(jié)構(gòu)，數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)等等的設(shè)定。

3、開發(fā)人員按照這個開發(fā)手冊，根據(jù)各自的任務(wù)進(jìn)行代碼編寫。

4、QA人員根據(jù)這個開發(fā)手冊，來檢查“代碼滿足模塊設(shè)計(jì)的要求”是否符合。

我們要保證質(zhì)量的手段也只是開始定些編碼規(guī)定,到最后讓測試人員用一下再改這樣就沒有其他了.反正人手也不多,就一個到兩個人把設(shè)計(jì)寫出來,然后讓程序員好好理解了再做.我想可能問題就出在規(guī)范要讓 “程序員好好理解 ”,這說明設(shè)計(jì)寫得不夠詳細(xì).大略的文檔和編碼規(guī)范當(dāng)然有.比如編碼規(guī)范也只是規(guī)定到了變量,字段如何命名之類,是不是應(yīng)該有更詳細(xì),或者更多經(jīng)驗(yàn)性的東西,可以事先規(guī)定的? 大家肯定覺得質(zhì)量重要啊.但是就覺得不知道如何能在規(guī)定時(shí)間得到質(zhì)量好的東西,總是做了叫測試人員用,出問題再改,再測又有新問題...惡性循環(huán).而且大家都覺得CMM是奢侈的東西.我有時(shí)候更懷疑這個 “規(guī)定的時(shí)間 ”到底是否科學(xué)?為什么總是不能在規(guī)定時(shí)間完成?是人不行還是這個時(shí)間錯了?規(guī)劃這個時(shí)間是否有什么經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)呢? 再者,我對這個 “評審的把關(guān)能力 ”就頗有疑問,它是不是就跟個人經(jīng)驗(yàn)有很大關(guān)系,有沒有一點(diǎn)具體或量化的標(biāo)準(zhǔn)可循呢?

我說的文檔不是隨便寫出來的，是根據(jù)貴公司的實(shí)際情況編制的。如果自己編寫有困難，可以請這樣的公司來貴公司實(shí)地考察然后幫你們編寫。

如果按照這樣的文檔認(rèn)真填寫，做好每一步，比如從開始的設(shè)計(jì)階段到最后的測試、審核、提交用戶都有章可依，是比較正式的。如果認(rèn)真填寫一份測試記錄，那么開發(fā)人員看到后，也就能很快找到錯誤的地方，修改好，測試人員也能根據(jù)測試反饋以最快的速度進(jìn)行回歸測試。

（文檔并不是萬能的，如果大家都只是形式上的，還不如不要文檔這個累贅）

樓上的說“開發(fā)人員的效益與項(xiàng)目整體的效益掛鉤呢？”確實(shí)應(yīng)該這樣，但是不只是開發(fā)人員的，應(yīng)該是項(xiàng)目所有成員的。

規(guī)定的時(shí)間內(nèi)的問題：現(xiàn)在很多的公司為了拿到單子都承諾客戶會在他們要求的時(shí)間內(nèi)交付使用，其實(shí)如果按照公式來計(jì)算的話，不是完不成就是要投入更多的人，要么就是延長工作時(shí)間。不知道你們是怎么定義這個規(guī)定的時(shí)間的，：）？

我們公司是把每個人的利益和項(xiàng)目整體利益掛鉤的，而且人員加班是很正常的事情，大家都不愿意被扣錢，而且如果因?yàn)槟愣购湍阆嚓P(guān)的人被扣錢也是件很難看的事，所以，大家都比較自覺的。但是還是有很多項(xiàng)目不能在客戶要求的時(shí)間內(nèi)交付。

第五篇：論企業(yè)成本控制

論企業(yè)成本控制

摘要:通過對企業(yè)成本控制的探討,提出了實(shí)現(xiàn)有效的成本控制的辦法,最終提高企業(yè)的競爭力。

關(guān)鍵詞:當(dāng)今企業(yè);成本控制;競爭力

1加強(qiáng)成本核算是成功進(jìn)行成本控制的有效方法

1.1加強(qiáng)材料消耗控制

(1)從源頭抓起,加強(qiáng)對用料計(jì)劃的審批管理,做到事前有控制。

每月末各單位將下月預(yù)計(jì)所需的材料消耗上報(bào)主管部門,主管部門根據(jù)與各單位簽訂的內(nèi)部成本費(fèi)用結(jié)算合同和各單位的預(yù)計(jì)消耗情況,對各單位下達(dá)材料消耗計(jì)劃。對于計(jì)劃外的臨時(shí)任務(wù)所需的材料,各單位必須另打報(bào)告,報(bào)主管部門批準(zhǔn)后方能辦理。

(2)加強(qiáng)對庫存材料的現(xiàn)場管理。

建立大型材料檔案管理制度。對單項(xiàng)金額大的、重要的大型材料一律建立檔案,從材料的投入、使用、轉(zhuǎn)運(yùn)等過程進(jìn)行監(jiān)控,全部登記檔案,進(jìn)行動態(tài)管理,同時(shí),測算各類大型配件的使用壽命,達(dá)不到使用壽命的,對原因進(jìn)行分析,屬人為原因的照價(jià)賠償,從而達(dá)到提高對大型材料的合理使用意識。對材料按類別或金額實(shí)行劃片管理,責(zé)任到人,并對材料庫存分類核定最佳儲備量,減少庫存資金的占用。

(3)規(guī)范行為,加強(qiáng)材料領(lǐng)用管理,做好材料領(lǐng)用的事中控制。

①對材料領(lǐng)取、使用加強(qiáng)管理。主要采取查看領(lǐng)料單及現(xiàn)場查看相結(jié)合的辦法,重點(diǎn)從材料是否超范圍、材料收發(fā)存記錄是否規(guī)范、對公私兩用物品的領(lǐng)用管理是否嚴(yán)格、各單位領(lǐng)用的材料是否及時(shí)使用、是否存在小庫存等方面進(jìn)行管理。

②建立材料的交舊領(lǐng)新制度。對于有殘余價(jià)值的物品,必須建立交舊領(lǐng)新的制度;對于應(yīng)交回舊的物品而未交回的,決不允許領(lǐng)取新的物品。

③加強(qiáng)材料使用管理工作考核。主要從管理創(chuàng)新、節(jié)能降耗、定額消耗執(zhí)行是否到位、查出的問題是否及時(shí)整改等方面進(jìn)行考核,目的是促進(jìn)各單位合理組織施工,減少材料損失浪費(fèi),發(fā)揮修舊利廢作用。

(4)對材料的計(jì)劃與實(shí)際耗用進(jìn)行分析考核,做好材料領(lǐng)用的事后分析考核。

主管部門每月可按以下指標(biāo)對各材料消耗單位進(jìn)行考核,如:材料計(jì)劃和實(shí)際消耗情況分析、節(jié)能降耗指標(biāo)、定額消耗執(zhí)行情況、管理創(chuàng)新等方面進(jìn)行分析考核, 建立合理的獎懲制度,做到獎罰公正。將這些指標(biāo)與各單位的工資薪酬分配掛鉤,實(shí)行月度考核兌現(xiàn)和年終總考核總兌現(xiàn)的制度。同時(shí)將考核兌現(xiàn)結(jié)果在企業(yè)的內(nèi)部公示欄進(jìn)行公布,增加考核的透明度。

1.2加強(qiáng)工資薪酬的控制管理

由于長期以來形成的“人本觀念”,工資薪酬管理歷來是企業(yè)成本管理中的一個薄弱環(huán)節(jié),而工資薪酬支出卻又在企業(yè)的成本核算中占據(jù)很重要的位置。因此,加強(qiáng)工資薪酬的管理控制是企業(yè)成本費(fèi)用控制的又一個重要環(huán)節(jié)。

(1)合理定崗定編,在確保勞動生產(chǎn)率的前提下控制勞動力的投入。

合理定崗定編是加強(qiáng)用人管理的基礎(chǔ),也是節(jié)約活勞動、降低人工成本的基礎(chǔ)工作。在這方面最主要的工作是企業(yè)必須投入較多的人力物力去設(shè)置合理的崗位和配備合適的人員,并結(jié)合整個生產(chǎn)經(jīng)營過程、根據(jù)需要做適時(shí)調(diào)整,以達(dá)到合理定崗定編,控制勞動力投入的目的。

(2)制定工資薪酬的總目標(biāo),根據(jù)總目標(biāo)合理分解。

企業(yè)在制定工資薪酬總目標(biāo)時(shí),必須在堅(jiān)持人均工資增長率低于勞動生產(chǎn)率的原則下制定,然后以總目標(biāo)為基數(shù)將工資薪酬分解給內(nèi)部各單位,從而達(dá)到工資總額控制的目的。在沒有重大生產(chǎn)經(jīng)營變化的情況下,全年的工資總額基本不變。

(3)將工資薪酬和銷售收入、成本費(fèi)用消耗水平等掛鉤。

在確定了工薪總額及內(nèi)部各單位的分解目標(biāo)后,還需將既定的工薪目標(biāo)與銷售收入指標(biāo)和成本費(fèi)用消耗指標(biāo)等掛鉤,以達(dá)到工資與銷售收入、成本費(fèi)用等協(xié)調(diào)增長或減少的目的,從而起到加強(qiáng)工資薪酬管理控制的作用。

1.3加強(qiáng)期間費(fèi)用管理,控制不合理支出

企業(yè)的管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等期間費(fèi)用作為間接的成本費(fèi)用,在企業(yè)總體的成本費(fèi)用水平中占據(jù)一半份額或更多。為了加強(qiáng)三項(xiàng)費(fèi)用的管理控制,除了上面已提到的對成本費(fèi)用支出通過預(yù)算管理進(jìn)行控制外,還需要在具體的支出上對一些細(xì)節(jié)加強(qiáng)控制管理。

(1)將企業(yè)發(fā)生的費(fèi)用按費(fèi)用性質(zhì)劃分為固定費(fèi)用和變動費(fèi)用。

由于固定費(fèi)用在一定時(shí)期內(nèi)相對較穩(wěn)定,因此要重點(diǎn)加強(qiáng)對變動費(fèi)用各環(huán)節(jié)的審批支出管理。

(2)日常支出費(fèi)用出入庫研討。

對于企業(yè)日常支出較多費(fèi)用的消耗物品,無特殊情況外,一律采取出入庫的形式結(jié)算,不得以現(xiàn)金報(bào)銷結(jié)算。

(3)話費(fèi)等采用定額補(bǔ)助的形式。

對于話費(fèi)、小車費(fèi)用等采取定額補(bǔ)助的形式予以支出,為了免除涉稅風(fēng)險(xiǎn),可采取在定額補(bǔ)助內(nèi)憑票報(bào)銷的方式。

(4)銷售費(fèi)用的固定和提成的方式。

對于銷售費(fèi)用,采取按銷售額和回款額掛鉤,并按定額提成的方式結(jié)算,同時(shí)為了免除涉稅風(fēng)險(xiǎn),也采取在定額的范圍內(nèi)憑票報(bào)銷的方法。

(5)實(shí)行嚴(yán)格的費(fèi)用開支審批制度。

建立健全嚴(yán)格的費(fèi)用開支和報(bào)銷審批制度,將費(fèi)用的報(bào)銷分為考核和非考核費(fèi)用。對于考核費(fèi)用,一切開支都要在預(yù)算額內(nèi)進(jìn)行,不允許有任何的調(diào)整和變動;對于非考核費(fèi)用,必須經(jīng)單位負(fù)責(zé)人直接審批或有類似權(quán)限的人審批后方能辦理。對于一些重要的費(fèi)用如招待費(fèi)、會議費(fèi)、廣告宣傳費(fèi)、中介機(jī)構(gòu)費(fèi)等,必須由單位負(fù)責(zé)人審批。內(nèi)部審計(jì)部門要定期對各部門的預(yù)算額度和實(shí)際費(fèi)用支出進(jìn)行審計(jì),確保費(fèi)用計(jì)劃與實(shí)際支出的合理性和公允性。

2加強(qiáng)監(jiān)控是企業(yè)成本控制的有力保證

加強(qiáng)監(jiān)控分兩方面,一是成本核算、分析、考核;二是審計(jì)控制。

2.1成本核算、分析、考核

首先是成本核算,這在上文中已詳細(xì)論述。

其次是成本分析,這是根據(jù)成本核算提供的成本數(shù)據(jù)和其他有關(guān)資料,與本期計(jì)劃成本進(jìn)行對比,通常采用產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)分析法來確定成本差異,并且分析差異產(chǎn)生的原因、查明成本超支的責(zé)任,以便采取措施,改進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營管理,降低成本費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益。

再次是成本考核,這是在成本分析的基礎(chǔ)上,定期地對成本計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行評價(jià)和考核。企業(yè)應(yīng)定期對生產(chǎn)及各職能部門制定的成本計(jì)劃進(jìn)行分析、考核,并與“獎懲制度”相結(jié)合,做到“有功必獎、有過必罰”只有這樣才能增強(qiáng)員工的成本控制意識、充分調(diào)動員工執(zhí)行計(jì)劃的自覺性,為新一輪成本控制提供依據(jù)。

2.2審計(jì)控制

審計(jì)控制主要是指內(nèi)部審計(jì)。內(nèi)部審計(jì)是在一個組織內(nèi)部對各種經(jīng)營活動與控制系統(tǒng)的獨(dú)立評價(jià),以確定規(guī)定的措施是否貫徹、合理有效,目標(biāo)是否達(dá)到。內(nèi)部審計(jì)的內(nèi)容一般包括內(nèi)部財(cái)務(wù)審計(jì)和內(nèi)部經(jīng)營管理審計(jì),此外,還可以請外部審計(jì)事務(wù)所進(jìn)行審計(jì)。

3強(qiáng)化流動資產(chǎn)管理是公司成本控制的重要手段

3.1應(yīng)收賬款控制

應(yīng)收賬款目前已成為企業(yè)成本控制的一個重要方面。減少應(yīng)收賬款在流動資產(chǎn)中的比例,防止形成呆賬,減少企業(yè)不應(yīng)有的損失.應(yīng)收賬款控制,主要包括兩方面:一是對所有經(jīng)銷商逐一進(jìn)行信用分析,建立起既適合于本企業(yè)實(shí)際情況,又適合于經(jīng)銷商利益的雙贏的信用政策;二是做好應(yīng)收賬款的清理工作,采取月月對賬,確認(rèn)債權(quán)工作,以達(dá)到減少企業(yè)損失,控制成本。

3.2庫存控制

公司根據(jù)每年生產(chǎn)計(jì)劃制定較為合理的庫存資金限額,實(shí)施總量控制,不定期地進(jìn)行分析和控制。堅(jiān)持每年兩次開展全面的企業(yè)財(cái)產(chǎn)物資盤點(diǎn)和進(jìn)行每月的庫存統(tǒng)計(jì),使庫存日益趨于合理。

4現(xiàn)代成本會計(jì)概念及其職能

4.1 現(xiàn)代成本會計(jì)的概念

現(xiàn)代成本會計(jì)在傳統(tǒng)成本會計(jì)理論的基礎(chǔ)上繼承和發(fā)展而來,它以現(xiàn)行成本為基礎(chǔ),符合當(dāng)前企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的條件。它可以隨著經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,及時(shí)反映資產(chǎn)價(jià)值的變化,具有高度的決策相關(guān)性,使資產(chǎn)負(fù)債表在財(cái)務(wù)會計(jì)報(bào)表體系中的地位得到鞏固和加強(qiáng),也提高了會計(jì)信息在經(jīng)濟(jì)信息系統(tǒng)中的地位。

現(xiàn)代成本會計(jì)是成本核算與生產(chǎn)經(jīng)營的直接結(jié)合,它是運(yùn)用專門的管理技術(shù)和方法,以貨幣為主要計(jì)量單位,對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的勞動耗費(fèi)進(jìn)行預(yù)測、決策、計(jì)劃、控制、核算、分析和考核的一系列價(jià)值管理活動。

4.2 現(xiàn)代成本會計(jì)的職能

現(xiàn)代成本會計(jì)的主要職能是成本預(yù)測、成本決策、成本計(jì)劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。成本決策是成本會計(jì)的重要環(huán)節(jié),在成本會計(jì)中居于中心地位。成本預(yù)測是成本決策的前提,成本決策是成本計(jì)劃的依據(jù),成本控制是實(shí)現(xiàn)成本決策既定目標(biāo)的保證,成本核算是成本決策預(yù)期目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)的最后檢驗(yàn),成本分析和成本考核是實(shí)現(xiàn)成本決策目標(biāo)的有效手段?，F(xiàn)代成本會計(jì)職能歸根到底是一種行為職能。

5現(xiàn)代成本會計(jì)在企業(yè)管理中的具體應(yīng)用

由于電子技術(shù)運(yùn)用于產(chǎn)業(yè)形成了高度電腦化高度自動化的生產(chǎn),形成了新的制造環(huán)境。在新的制造環(huán)境下,企業(yè)必須有與之相適應(yīng)的現(xiàn)代成本會計(jì)技術(shù)。現(xiàn)代成本會計(jì)發(fā)展適應(yīng)了企業(yè)管理的需求,促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。具體從以下幾個方面對現(xiàn)代成本會計(jì)在企業(yè)管理中的應(yīng)用進(jìn)行具體分析。

5.1 在企業(yè)高層決策管理的應(yīng)用

現(xiàn)代成本會計(jì)為有效地服務(wù)于企業(yè)的實(shí)踐管理,及時(shí)提供以外向型為主體的多樣化信息和相應(yīng)的分析研究資料,為企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)沿著正確的方向進(jìn)行戰(zhàn)略思考起到“ 催化劑”的作用,從而使他們能據(jù)此高瞻遠(yuǎn)矚地對企業(yè)內(nèi)外的環(huán)境和條件進(jìn)行綜合透視,從中了解競爭對手的長處和短處及今后的戰(zhàn)備趨向;并了解現(xiàn)有和潛在顧客目前的需求及其今后的發(fā)展前景,進(jìn)而洞察在今后較長時(shí)期內(nèi)可能捕捉的機(jī)遇和面臨的挑戰(zhàn)。

5.2 在企業(yè)成本管理中的應(yīng)用

成本水平作為企業(yè)管理工作的質(zhì)量體現(xiàn),表明成本管理是企業(yè)管理不可或缺部分,如何將戰(zhàn)略成本會計(jì)理論與方法正確引進(jìn)和運(yùn)用于戰(zhàn)略成本會計(jì)管理是目前我國企業(yè)提高經(jīng)營管理水平的重要的一步。成本會計(jì)認(rèn)為采購不僅包括一般意義上的采購成本,而且包括與低質(zhì)量、低可靠性和不理想的運(yùn)輸條件相聯(lián)系的成本。因此在對成本的管理中不應(yīng)僅僅要考慮采購價(jià)格,同時(shí)還應(yīng)考慮到采購的原材料的質(zhì)量、可靠性和送貨的及時(shí)性等多種因素,這樣確定的成本涵蓋的內(nèi)容更全面,提供的數(shù)據(jù)更實(shí)際可靠。在進(jìn)行了對采購成本的歸集處理工作后,還應(yīng)分析價(jià)值鏈中采購環(huán)節(jié)每一作業(yè)與成本的關(guān)系,以作業(yè)為基礎(chǔ),按照因果關(guān)系把采購成本分配到其應(yīng)承擔(dān)的產(chǎn)品成本中,這樣使得產(chǎn)品成本相關(guān)性大為增強(qiáng)。

5.3 在企業(yè)市場定位管理中的應(yīng)用

在成本會計(jì)系統(tǒng)中,首先考慮產(chǎn)品在市場的定位問題,一是考慮產(chǎn)品類型的定位;二是考慮產(chǎn)品在同行業(yè)中的定位。在生產(chǎn)階段,成功實(shí)施戰(zhàn)略成本會計(jì)系統(tǒng)需要以高質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)信息為基礎(chǔ),并且注意收集一些信息:如產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量、消耗、成本和生產(chǎn)組織等信息,財(cái)務(wù)信息,銷售信息。取得信息后,根據(jù)企業(yè)內(nèi)部有限資源及外部市場環(huán)境,對幾不同條件下的決策目標(biāo)求出備選方案。再結(jié)合具有豐富知識經(jīng)驗(yàn)的管理者的定性分析,從各種備選方案做出恰當(dāng)?shù)脑u價(jià)和選擇,從而確定最佳方案。同時(shí)戰(zhàn)略成本會計(jì)系統(tǒng)的實(shí)施也推動了企業(yè)信息化進(jìn)程。戰(zhàn)略成本會計(jì)系統(tǒng)通過對反饋的信息進(jìn)行分析,使整個企業(yè)各個部門之間形成縱橫交錯的網(wǎng)絡(luò),明確各部門的責(zé)任,避免不必要的成本發(fā)生,避免不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

5.4 企業(yè)售后服務(wù)管理中的應(yīng)用

實(shí)施現(xiàn)代成本會計(jì)的目的即是降低總成本,對成本實(shí)行優(yōu)化管理。主要應(yīng)從適宜質(zhì)量控制、網(wǎng)點(diǎn)布局控制、完善售后服務(wù)幾個方面進(jìn)行改進(jìn)。

首先,產(chǎn)品質(zhì)量的適宜水平控制,主要是正確處理質(zhì)量與成本的關(guān)系,力求實(shí)現(xiàn)適宜質(zhì)量與較低成本的最佳結(jié)合。為此,應(yīng)當(dāng)注重對質(zhì)量成本的控制;其次,要注重從戰(zhàn)略成本會計(jì)角度強(qiáng)化質(zhì)量經(jīng)濟(jì)分析。定期向戶進(jìn)行調(diào)查,然后將信息反饋給成本會計(jì)部門,進(jìn)行分析,這樣,可以使成本質(zhì)量得到優(yōu)化配置,有效的削減隱沒成本。銷售階段的的成本會計(jì)系統(tǒng)可以通過網(wǎng)點(diǎn)配置與布局的合理化進(jìn)一步得以實(shí)現(xiàn);最后,完善售后服務(wù)產(chǎn)品的售后服務(wù)對于企業(yè)穩(wěn)定和吸引顧客源、樹立良好形象、促進(jìn)銷售都具有不可忽視的作用。

總之,現(xiàn)代成本會計(jì)的可以使企業(yè)能動地適應(yīng)和處理它與環(huán)境之間的相互促進(jìn)、相互制約的辯證統(tǒng)一的關(guān)系,促使企業(yè)統(tǒng)籌兼顧,以局部利益服從整體利益,當(dāng)前利益服長遠(yuǎn)利益,并努力改變企業(yè)自身狀況,來減少環(huán)境企業(yè)的不利影響,從而更好地實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營和發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。

由此可見,現(xiàn)代成本會計(jì)是順應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、市場環(huán)境、管理環(huán)境的改變而產(chǎn)生的,它是傳統(tǒng)成本會計(jì)的發(fā)展,它具有不同的理論基礎(chǔ)和計(jì)量模式。在新的制造環(huán)境下,企業(yè)必須有與之相適應(yīng)的現(xiàn)代成本會計(jì)技術(shù)?，F(xiàn)代成本會計(jì)突破了傳統(tǒng)成本會計(jì)把成本局限在微觀層面上的研究,而把重點(diǎn)轉(zhuǎn)向企業(yè)整體戰(zhàn)略這一更為廣闊的領(lǐng)域,從而有利于企業(yè)正確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策,正確地選擇經(jīng)營戰(zhàn)略,提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益。

于浩淼